Клей для газосиликата расход: 404 страница не найдена

Содержание

Клей для газобетонных блоков по цене производителя, расход клея для газобетона.

Для обеспечения высокого качества готовых построек рекомендуется использовать специально разработанные растворы для тонкошовной кладки YTONG.

 

Идеальная геометрия блоков YTONG позволяет осуществлять кладку стен на основе клеевого раствора с толщиной швов, не превышающей 1–3 мм. Использование смеси для тонкошовной кладки повышает однородность стены и ее термическое сопротивление. Раствор используется для внутренних и наружных работ при кладке стен из блоков YTONG.                                                 

Использование тонкошовного клея YTONG позволяет:

  • Сократить теплопотери здания через ограждающие конструкции
  • Увеличить прочность конструкции
  • Однородность кладки
  • Отсутствие грибка и плесени
  • Увеличение скорости возведения стены
  • Сокращение количества кладочной смеси, необходимой для возведения здания (расход 1 мешок 25кг смеси на 1,4м3 кладки)
  • Чистота кладочного процесса

  • Раствор для тонкошовной кладки (серый) (не ниже +5 градусов по Цельсию)
  • Раствор для тонкошовной кладки Зимний (от -10 до +5 градусов по Цельсию)

Использование тонкошовного раствора YTONG вместе со специальными инструментами позволяет сократить трудозатраты, а также расход. Благодаря этому, увеличивается скорость возведения конструкций. Последнее, в свою очередь, приводит к снижению стоимости строительства в целом. 

Так все натурные испытания продукции YTONG как в России, так и в Германии проводятся на растворе для тонкошовной кладки. Сам раствор для тонкошовной кладки не раз проходила испытании на подтверждение физико-механических свойств. Ведущие эксперты в области строительства рекомендуют его в качестве оптимального решения для строительства. Фирма Xella проводит исследования и постоянно совершенствует свои кладочные растворы.

клей для газобетона расход на м3 кладки

Газобетонные, пенобетонные или другие блоки, изготовленные на основе ячеистого бетона, требуют соблюдения технологии укладки. Использование специальных растворов компенсирует высокое водопоглощение материала. Для частного строителя становится актуальным вопрос о том, сколько клея уходит на 1 куб газобетона.

Выбор материала

На рынке встречаются два основных вида клея, предназначенных для работы с ячеистыми бетонами, — стандартный и морозостойкий. В первом случае состав используется для ведения летних работ. В список ингредиентов входит портландцемент. Цвет материала белый, что хорошо вписывается в концепцию кладки и позволяет экономить на отделке. Морозостойкий клей предназначен для реализации всесезонных работ, но до — 10°С. Цвет состава серый.

Преимущества и отличия материала можно обозначить так:

  • наличие противоморозных добавок;
  • применение для внутренних и наружных работ, что обусловлено экологичностью;
  • клей не допускает возникновения мостиков холода;
  • теплопотери конструкции сводятся к минимуму;
  • высокая устойчивость к негативному воздействию;
  • простота работы обеспечивается пластичностью готовой смеси;
  • влагостойкость.

При взаимодействии с клеевыми составами показано соблюдать технику безопасности. Мастер должен работать в средствах индивидуальной защиты

Рекомендации частным строителям

Помимо указаний, которые содержит инструкция, следует учитывать дополнительные данные:

  • хранение мешков со смесью должно быть организовано в отапливаемом, сухом помещении, где и замешивается рабочий раствор;
  • температура воды, используемой для приготовления клея не выше 60°С;
  • температура готовой массы должна быть не менее 10°С;
  • блок не должен быть покрыть снегом или льдом;
  • смесь расходуется в течение получаса после замеса;
  • помимо морозостойких добавок материал содержит мелкозернистый песок и пластификаторы, позволяющие обустраивать более тонкие швы. Это сокращает расход смеси и нивелирует разницу в цене с обычными смесями;
  • при кладке все швы заполняются полностью.

Общие рекомендации сводятся к тому, что

установка блока своими руками должна произойти не позднее 15 мин. после распределения клея. Коррекция толщины реализуется в течение трех минут. Жизнеспособность стандартной смеси составляет два часа. Все излишки убираются при помощи кельмы. Чтоб свести расход материала к минимуму, в процессе работ он регулярно перемешивается для сохранения однородной консистенции.

Расход клея для газобетона на 1 м³

Сколько нужно смеси на куб газобетона? Средний расход состава составляет 25.0 кг/м³, что соответствует одному стандартному мешку. Расход для газобетона на 1 м² принимается, как 1.50 кг. Такого количество обеспечивает создание кладки с толщиной шва 1.0-2.0 мм.

Когда условия строительства таковы, что требуется более толстый слой (до 3.0 мм), расход увеличивается и может составить 1.5 мешка на куб.

Если используется качественный клей для газобетона, расход на м³ зависит от указанных параметров:

  • качество поверхности, — чем она ровнее, тем меньше смеси потребуется;
  • квалификация каменщика – мастер с высоким опытом способен реализовать ювелирную укладку, оставляя минимальные зазоры между модулями;
  • фактические погодные условия строительства.

Клеи с мелкозернистым песком лучше всего блокируют образование мостиков холода

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

  • сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
  • масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
  • в результате должно получиться однородное тесто;
  • средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
  • перед использованием проводится повторное размешивание;
  • опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Технические характеристики

Состав стандартной смеси представлен минеральными заполнителями и вяжущими, полимерными модифицирующими добавками.

Технические характеристики материала представлены в табличных данных:

СвойствоНорма
Прочность на разрыв, МПане менее 0.50
Прочность, МПане менее 10.00
Жизнеспособность30-60 минут
Расход жидкости, л/кг0.21-0.24
Насыпная плотность, кг/л1.35-1.50
Расход на слой 1 мм, кг/м²1.50-1.80
Время корректировки кладки3-7 мин.
Затирка швовчерез 28 ч
Стандартная фасовка25.00 кг

Клей для газобетона, отзывы и цены

Строители, которые уже возвели дом из газобетона, отмечают, что отличные свойства показали клеи марок «Волма», «Церезит», «Юнис», «Каменный цветок»

. Много отрицательных оценок заслужила марка «Быстрой», которая, согласно отзывам, обладает неприятным химическим запахом, неоднородной структурой и слишком быстро твердеет.

Сколько стоит клей для газобетона? При рассмотрении стоимости не стоит выбирать слишком дешевый или скидочный материал, — вполне возможно, что срок годности близится к завершению и рассчитывать на высокие технические характеристики не приходится.

Минимальная стоимость клея для газобетона марки «Волма» составляет около 270 р, «Юнис» — 265 р, «Каменный цветок» — 250 р

. Зная, сколько клея нужно для укладки газосиликатных блоков, можно рассчитать общий объем материала в мешках.

Вычислив, сколько надо клея для газобетона, можно определиться с конечной стоимостью затрат на материал.

Если работы ведутся в жаркую или слишком ветреную погоду, емкость, где замешан клей, следует накрывать влажной ветошью

Сколько стоит клей для газобетона и сколько нужно клея на куб газобетона рассказано в видео:

Книги по теме:

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 | «GidPoMiru»

Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Каким должен быть оптимальный расход

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае  достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.
  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.
  • Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.
  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.
  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

Средний расход клея на 1 м3

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/пМарка смесиТолщина шва, ммРасход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг1Полигран11,6-2,02Крепс КГБ11,63Н+Н12,54Реал11,5-2,05UDK12,56Основит22,67Аэрок22-38Bonolit22,6-3,49Ytong23,0-3,210Kreisel22,5-3,011Церезит22,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  • Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  • Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  • Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  • Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2 газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Расход кладочной смеси

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Крепс

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

«Реал»

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Источник: https://gidpokraske.ru/kolichestvo-materiala/rashod-kleya-dlya-gazobetonnyh-blokov-na-1-m3.html

Клей для блоков Забудова | Клей блоков ёжик

КЛЕЙ ДЛЯ БЛОКОВ №118 (Забудова п.Чисть).

цена — 8 руб 00 коп. за 1 мешок- 40 кг.

КЛЕЙ ДЛЯ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА № 118 (Забудова п.Чисть)

цена — 5 руб 00 коп. за 1 мешок- 25 кг.


Звоните! Телефоны для оформления заказа:

телефоны Велком: 8- (029) 615-25-77,

телефоны МТС: 8- (033) 351-98-17,

телефон/факс: 8- (0176) 55-84-76.

Прайс-лист с ценами на сухие строительные смеси. (doc — 61 кб) Скачать

Инструкция по применению сухих строительных смесей (26,1 мб). Скачать инструкцию

Примерный расход клея для газосиликатных блоков 25-28 кг. на 1 куб.

Приготовление клея для кладки пеноблоков

Сухую смесь равномерно добавить в воду и перемешать вручную или при помощи миксера до исчезновения комков. Клеевой раствор готов к применению после 5 минут созревания и повторного размешивания. После повторного размешивания клеевой раствор сохраняет свои свойства в течение 60 минут (в зависимости от температуры воздуха).

Подготовка основания

Раствор клея наносят на чистую поверхность газосиликатных блоков. В зимний период основание необходимо очистить от наледи, снега.

Кладка блоков на клей

Клей равномерно наносят на вертикальную и горизонтальную поверхности, соседних, уже уложенных блоков, при помощи зубчатой тёрки, после чего укладывают и прижимают следующий блок. Толщина шва между блоками не должна превышать 2-3 мм.

Примечание

Работы рекомендуется выполнять при температуре основания от +5оС до +30оС. Поверхность блоков следует обильно увлажнить водой, особенно в сухой период. Сухая растворная смесь РСС кладочная, цементная, М100 F75 Пк3 № 118.3 СТБ 1307-2002 применяется при температуре воздуха от 0оС до -10оС. Производство работ при отрицательных температурах возможно при использовании противоморозных добавок. Растворная смесь является щелочной, поэтому в случае попадания раствора в глаза следует их обильно промыть чистой водой и обратиться к врачу.

Рекомендации

Работы необходимо выполнять в соответствии с нормами и правилами строительного дела. Инструкция не в силах заменить профессиональную подготовку выполняющего работы. Изготовитель не несёт ответственность за неправильное использование и хранение материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией. Продукция соответствует СТБ 1307-2002.

Срок хранения клея для газобетонных блоков

В сухих условиях и герметичной упаковке срок хранения 9 месяцев.

Упаковка

Бумажные мешки 25 кг, 40 кг

Поддон 1000 кг

Технические характеристики
Насыпная плотность:1580 кг/м3
Температура основания:от +5оС до +30оС
Пропорция раствора на 1 кг сухой смеси140–150 мл воды
Марка раствора по морозостойкостиF75
Марка раствора по прочности на сжатиеМ100

Расход клея на куб блоков

28 кг сухой смеси на 1 м3 при толщине слоя до 3 мм (размер блока 625*300*250).

Инструменты

Электродрель с мешалкой, гладилка (тёрка) зубчатая (величина зубьев 4-5 мм), кельма, шпатель, кисть для смачивания блоков, резиновый молоток.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

  • Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.
При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

  • Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

  • Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

  • Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

  • Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
  • После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

 И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков.  Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков.

Клей для газосиликатных блоков и его расход на 1м3 при кладке

Крупноблочное строительство домов – выгодно во всех отношениях: ведется быстрее, чем традиционная кирпичная кладка, к тому же клей для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песочный раствор. В продаже появился новый вид – клей пена в баллонах: один туб равноценен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цементных, но в итоге их стоимость оказывается меньше, чем затраты на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на стройплощадку.

Клейка блоков требует профессионализма каменщиков и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав ЕК 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает малую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают потери тепла сквозь растворные швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеящих смесей:

  • Тонкие швы (2 – 5 мм) – а цементно-песочная смесь требует слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
  • Экономичность – чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем обычного раствора, а цена выше всего в два раза.
  • Пластичность.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость.
  • Устойчивость к влаге и низким температурам.
  • Отсутствие мостов холода в кладке.
  • Прочность соединения.
  • Скорость застывания.
  • Простота изготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клеящий состав

Чтобы не пришлось проверять качество покупки в ходе непосредственного монтажа, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • При выборе производителя лучше предпочесть компанию с отлаженной технологией.
  • Низкая цена – признак подделки или некачественного изделия.
  • Товар использовать в сроки, указанные на упаковке.
  • Излишняя влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
  • Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий использования, высыхания – если придется работать в зимний период при температуре ниже +5, потребуется добавление специальных компонентов, повышающих морозоустойчивость состава.

При выборе уточняют количество клея. По норме потребление на 1 М2 составляет 1,5-1,6 кг клеящего порошка. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно подсчитать сухую смесь, необходимую для возведения коробки. Чтобы разбавить 25 кг, требуется 6 – 6,5 л воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки – 31 – 31,5 кг. Рассчитать количество для кладки можно при помощи калькулятора.

Чтобы приклеить кубометр кладки понадобится 15 – 40 кг раствора – потребление зависит от толщины слоя. Для сравнения: на 100 кубических метров газосиликата используется 3000 кг цемента. Слой наносимого состава толще в несколько раз, значит расход больше.

Какой расход клея на газосиликатные блоки

Чтобы понять сколько понадобится раствора, рассмотрим таблицу. Указанные сведения рассчитаны на минимальную толщину шва.

Марка клеяРасход сухой смеси, кг/м3
IVSILBLOCK10 — 15
Ytong13 — 17
Aeroc13 — 15
Престиж15 — 20
Бонолит18 — 22
Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Прежде чем начать клеить блоки, следует выполнить подготовительные работы и операции так, чтобы не расходовать лишний клей, и в тоже время создать прочную и надежную стену.

  • Подготовка поверхности блоков. Во время покупки проверяют точность геометрических размеров (эталон – 30х40х60 см), плоскостность граней, отсутствие трещин и сколов, соответствие параметрам, указанным в сертификате. Прежде чем укладывать ячеистые элементы, нужно выполнить следующие условия: использовать только сухие блоки, очищенные от грязи и пыли, глянцевую поверхность ошкуривают для улучшения адгезии.
  • Приготовление клеевого раствора. Сухой порошок смешивают с водой по инструкции. Смесь готовят на малых оборотах миксера, затем дают ей созреть 5 – 10 мин. Качество проверяют путем нанесения на боковую грань блока: если масса кладется легко, проходя между зубьями шпателя, а борозды не расплываются – смесь хорошей кондиции.
  • Применение. Так как клеящие составы для газосиликатных блоков относятся к разряду быстротвердеющих растворов, подготовленную порцию расходуют в течение срока, оговоренного в инструкции – пока не началось застывание (2 часа).
  • При загустении допускается однократное перемешивание клея, корректировка укладки блока возможна в течение 10 – 15 мин. Схватывание раствора заканчивается через 3 – 4 часа, но лучше выдержать сутки.

  • Основные приемы кладки. Клейкую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребенчатым шпателем 6х6 см. Класть подготовленные газосиликатные блоки на клей следует, слегка прижимая к основанию, с последующим осаживанием резиновым инструментом (молотком). Так достигается толщина не более 5 мм. Армирующую сетку покрывают слоем клея 2-5 мм, а металлические пруты (диаметр 8 мм) заливают. Оптимальная температура высыхания – +5 – +25о С.

    Важно:

    Расход клея зависит от погодных условий. Если работы проводятся зимой, применяется морозостойкий состав.

    Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены – монолитными.

расход на 1 куб.

м, как правильно сделать расчеты, лучший производитель и способ производства строительного материала

При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.

Особенности

Газосиликатные блоки получили большое распространение, особенно в частном домостроении. Это обусловлено ценовой доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки благодаря увеличенным габаритам блоков, а также относительно небольшому весу, что позволяет отказаться от подготовки глубоких и основательных фундаментов.

Однако сам по себе этот материал пористый, что снижает теплоэффективность строения. Через множество мелких отверстий из дома уходит тепло. По сути, они являются «мистиками холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, поскольку сегодня доступны специальные сухие клеящие смеси для данных материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге приобрести клей выгоднее, ведь из-за высокой впитывающей способности блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, приобрести и доставить компоненты раствора, замешать его.

Рецептура готового клея тщательно выверена и испытана производителем. Состав представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.

Благодаря пластичности клея удается укладывать его тонким (в 2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость, влагопрочность. При подборе подходящего состава вести монтаж можно в любое время.

Виды

В зависимости от сезона применения выделяют 2 вида клея:

  • Летний. Схож с автоклавным газобетоном, имеет в основе портландцемент. Благодаря этому швы получаются светлыми, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
  • Зимний. Такой клей еще называют универсальным, в его составе присутствуют компоненты, которые делают возможной работу со смесью при отрицательных температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения по применению – его можно наносить только при температуре не ниже -10 градусов. А температура самого клея при работе должна составлять не меньше 0. В противном случае снижается адгезия состава, что влияет на монолитность кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только при комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и в среднем равна 30 минутам.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и появившийся недавно полиуретановый состав. Он имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует затворения.

Обзор популярных марок

Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию от известных брендов. Если перед вами слишком дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Велик риск нарваться на подделку.

Доверием покупателей пользуется состав «Забудова». Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но также содержит специальные компоненты, делающие возможной его укладку в зимнее время. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

Аналогичными свойствами обладает клей производства «Престиж». Кроме того, он отличается большими прочностными и адгезивными показателями и подходит не только для укладки блоков, но и ячеистых плит.

Дополнительную теплоизоляцию строительным блокам можно дать, используя состав «Юнис Униблок». Он подходит для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при непосредственном контакте с водой, а также при влиянии низких температур. В составе продукта отсутствуют токсины, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.

Для тонкослойных швов подойдет состав Aeroc (производитель – петербургский завод), отличающийся повышенными показателями прочности в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Благодаря этому удается класть клей слоем от 1 до 3 мм. Он также является влагопрочным и морозостойким, не дает усадки.

Вариант «ЕК Кемикалс 190», напротив, укладывается толстым слоем, благодаря чему его можно применять при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного применения.

Универсальностью применения (может использоваться и летом, и зимой) характеризуется клей «Победит 160». Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей фиксирующей способностью. Образуемый шов до момента застывания остается пластичным, а после демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимуществом является и то, что клей не прилипает к инструментам.

Вне зависимости от того, какому из авторитетных брендов отдается предпочтение, при покупке следует учитывать:

  • Размер зерен, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче наполнитель и частицы цемента, тем тоньше будет получаться слой клея.
  • Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными показателями.
  • Жизнеспособность, укладка и правка состава. Влияют на скорость выполнения работ – чем меньше опыта кладки, тем дольше должны быть эти значения.
  • Морозостойкость. Средний показатель равен 35-75 циклам, подбираться должен с учетом климатических условий региона.
  • Толщина слоя. Оптимальным считается состав, который при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков одним из вопросов, возникающим у потенциального покупателя, касается того, каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких, в 1 мм, слоев достаточно около 8-9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм увеличивается и требуемое количество состава – около 25-28 кг/м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей не может применяться при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность влечет увеличение расхода смеси примерно на 20-30%. Многое зависит также от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. В норме расчет ведется исходя из стандарта 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Интересно, что разные виды смесей имеют почти одинаковый расход. То есть количество требуемого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по применению

В целом, кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки из кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.

Вне зависимости от выбранного состава следует подготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в тех пропорциях, что указывает производитель.

Для смешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Лучше добавлять сухие составляющие в воду, так можно добиться более качественного растворения.

Состав тщательно вымешивается миксером до однородной консистенции, после чего оставляется на 5-7 минут. Это время необходимо для разбухания и лучшего смешивания частиц. Работать миксером следует на средних скоростях, взбивание клея недопустимо. Спустя указанное время раствор еще раз перемешивается, после чего он готов к нанесению.

Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатым шпателем на поверхность блока. Если она наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не расплываются, консистенция клея считается подходящей.

Следует готовить клей порционно, с учетом его жизнеспособности в разведенном состоянии. Не потерявший жизнеспособности, но загустевший состав разрешено еще раз вымешать миксером. Добавлять воду или растворители недопустимо.

Предварительная подготовка необходима и для блоков. Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Следует отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и станут причиной повышения расхода состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, в противном случае снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного зашкурить.

Инструменты для укладки

Для работы потребуются емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью производится замешивание раствора и придание ему однородной консистенции. Сделать это вручную не удастся из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

Также потребуется гладкая кельма, которой удобно накладывать клей на поверхность блока. А для разравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать и более усовершенствованный инструмент – каретку для газобетона (иное название – кельма-ковш).

В процессе монтажа потребуется также резиновый молоток, которым удобно простукивать блоки после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.

Как класть?

Самый первый ряд кладется на цементный раствор поверх фундамента. Это позволяет нивелировать неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются посредством клея.

Смесь следует накладывать на нижний ряд, а также боковую сторону каждого блока последующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если этого не предусматривает разновидность клея) будет долго сохнуть и повлечет нерациональное увеличение расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его местоположение, выравнивают (это можно делает еще в течение 10 минут после фиксации). Каждый блок следует слегка пристукать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от того, какой состав используется. Для «летних» данный показатель – не ниже +5, для «зимних» – не ниже -10 градусов.

Класть газобетонную кладку во время дождя, снега нежелательно, поскольку это негативно влияет на показатели адгезии. При чрезмерной сухой и жаркой погоде возникает риск появления усадочных трещин.

Температура и уровень влажности влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах застывание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание – на третий. При снижении температуры этот процесс становится более длительным. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, поскольку это чревато появлением усадочных трещин.

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха застывание произойдет быстрее, однако на поверхности блоков могут возникнуть микротрещины, что негативно сказывается на монолитности кладки.

Полезные советы от профи

Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяются качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают закупку пробной партии данного состава по льготной цене. От такого предложения не стоит отказываться, поскольку это возможность определить качество клея.

Для этого можно провести следующие тесты:

  • Необходимо склеить по 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через сутки следует разбить соединение. Оптимально, если при этом деформируются и пострадают сами блоки, но не шовное соединение. В противном случае (когда место разлома приходится на шов хотя бы частично) от покупки следует отказаться.
  • Затворить несколько видов смеси и разлить ее в одинаковые емкости. Через сутки взвесить каждую из них. Той, которая имеет наименьший вес, следует отдавать предпочтение. Небольшой вес говорит о том, что из раствора испарилась большая часть воды, что привело к снижению теплопроводности.

В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладки газоблока.

Получение и определение характеристик силикатного клея для древесины, модифицированного стеаратом аммония

[1] Qin Zhang, Shouzhi Yi и Hongyun Ma: China Adhesives (на китайском языке), Vol. 20 (2011), стр.41.

[2] В. А. Войтович: Полимеры серии D — клеи и уплотнительные материалы, Vol. 2 (2009), стр.187.

[3] CanShan Jiao, Zhengping Wang и Weijun Zhang: Chemical and Adhesion (на китайском языке), Vol.4 (1999), стр.203.

[4] С. С. Куасси, M.T. Тоньонви и Дж.Соро: Журнал некристаллических твердых тел, Vol. 357 (2011), с. 3013.

[5] XianGuang Zeng, Xinyue Li и QiaofengYang: Гальваника и отделка (на китайском языке), Vol.29 (2010), стр.51.

[6] Чуньмяо Чжоу, Лин Ши и Цзюньин Чжан: Журнал Пекинского университета химической технологии (естественные науки), Vol.37 (2010), стр.69.

[7] Ю. Х. Сулеман и Э. М. С. Хамид: Мокузай Гаккаиси, т.43 (1997), стр.855.

[8] Xinli Zhang, Yiqiang Wu, Yunchu Hu, Yanyan Zhai и Xiaomei Liu: Journal of Central South University of Forestry & Technology (на китайском языке), Vol.32 (2012), стр.83.

[9] Xinli Zhang, Yiqiang Wu и Yunchu Hu: Advanced Materials Research, Vol.557-559 (2012), с.1825.

[10] Xinli Zhang, Yiqiang Wu, Shoulu Yang и Xiaomei Liu: Innovations Research Innovations, Vol.18 (2014), с. 532.

[11] Мин Л. Хан и Х. Ли: WO2010071298-A2, (2010).

[12] Ю.Г. Техно Сокен и Т. Хаяси: JP 8157250-A, (1996).

[13] Ицян Ву, Синьли Чжан, Синьгун Ли, Сяньцзюнь Ли, Юньчу Ху, Ян Цин, Сяомэй Лю, Чуньхуа Яо, Кэцюань Лун, Сяодан Чжу и Цзяньмин Ян: CN102863907A, (2012).

DOI: 10.1109 / bmse.2012.6466192

[14] Ицян Ву, Синьли Чжан, Синьгун Ли, Сяньцзюнь Ли, Ян Цин, Юньчу Ху, Чуньхуа Яо и Сяомэй Лю: CN 102965032A, (2012).

[15] Xinli Zhang, Xiaomei Liu, Shoulu Yang, Kequan Long и Yiqiang Wu: Proceedings of 2012 International Conference on Biobase Materials Science and Engineering, p.230.

DOI: 10.1109 / bmse.2012.6466192

[16] Чжэньюй Хуан, Мэйлянь Чжоу и Чжиминь Чжоу: химическая промышленность и технический прогресс, Vol.32 (2013), стр.195.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Визуализация химической связи в каучуковом нанокомпозите с диоксидом кремния с использованием STEM-EELS

  • 1.

    Кавасуми, М., Хасегава, Н., Като, М., Усуки, А. и Окада, А. Получение и механические свойства полипропилен-глинистые гибриды. Макромолекулы 30 , 6333–6338 (1997).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 2.

    Маити П., Нам П., Окамото М., Хасегава Н. и Усуки А. Влияние кристаллизации на интеркаляцию, морфологию и механические свойства нанокомпозитов полипропилен / глина. Макромолекулы 35 , 2042–2049 (2002).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 3.

    Ye, N. et al. Повышение характеристик резиновых композитов с помощью связующего на межфазной поверхности кремнезема, не содержащего ЛОС. Compos. В 202 , 108301 (2020).

    Артикул Google Scholar

  • 4.

    Маниас, Э., Туни, А., Ву, Л., Стравеккер, К., Лу, Б., и Чанг, Т. С. Нанокомпозиты полипропилен / монтмориллонит. Обзор синтетических маршрутов и свойств материалов. Chem. Материал . 13 , 3516–3523 (2001).

  • 5.

    Мариано М., Кисси Н. Э. и Дюфресн А. Нанокристаллы целлюлозы и родственные нанокомпозиты: обзор некоторых свойств и проблем. J. Polymer Sci. 52 , 791–806 (2014).

    CAS Google Scholar

  • 6.

    Коджиа С. и Икеда Ю. Армирование натурального каучука кремнеземом, полученным на месте. Proc. Япония Acad. 76 , 29–34 (2000).

    Артикул Google Scholar

  • 7.

    Rattanasom, N., Saowapark, T. и Deeprasertkul, C. Армирование натурального каучука гибридным наполнителем диоксид кремния / технический углерод. Полим. Тестирование 26 , 369–377 (2007).

    CAS Статья Google Scholar

  • 8.

    Манна, А. К., Де, П. П. и Трипати, Д. К. Динамические механические свойства и потеря гистерезиса эпоксидированного натурального каучука, химически связанного с поверхностью диоксида кремния. J. Appl. Polymer Sci. 84 , 2171–2177 (2002).

    CAS Статья Google Scholar

  • 9.

    Sarkawi, SS, Kaewsakul, W., Sahakaro, K., Kierkes, WK & Noordermeer, JWM Выяснение взаимодействий наполнитель-наполнитель и наполнитель-каучук в натуральном каучуке, армированном диоксидом кремния, от TEM Network Визуализация. J. Ruuber Res. 18 , 203–233 (2015).

    Google Scholar

  • 10.

    Готье К., Рейно Э., Вассой Р. и Ладус-Стеландр Л. Анализ нелинейного вязкоупругого поведения стирольного бутадиенового каучука, наполненного диоксидом кремния. Полимер 45 , 2761–2771 (2004).

    CAS Статья Google Scholar

  • 11.

    Меле, П., Марсо, С., Браун, Д., Пюйдт, Ю. Д., Альберола, Н. Д. Эффекты усиления в резине с фрактальной структурой. Полимер 43 , 5577–5586 (2002).

    CAS Статья Google Scholar

  • 12.

    Арриги В., МакИвен И. Дж., Циан Х. и Серрано Прието М. Б. Стеклование и межфазный слой стирол-бутадиенового каучука, содержащего нанонаполнитель диоксида кремния. Полимер 44 , 6259–6266 (2003).

  • 13.

    Murakami, K. et al. Влияние силанового связующего агента на натуральный каучук, наполненный диоксидом кремния, образующимся на месте. Дж.Матер. Sci. 38 , 1447–1455 (2003).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 14.

    Jong, L. Улучшенные механические свойства резины, армированной диоксидом кремния, с использованием натурального полимера. Полим. Тестирование 79 , 106009 (2019).

    Артикул Google Scholar

  • 15.

    Song, Y., Yang, R., Du, M., Shi, X. & Zheng, Q. Жесткие наночастицы способствуют размягчению каучуковой фазы в наполненных вулканизатах. Полимер 177 , 131–138 (2019).

    CAS Статья Google Scholar

  • 16.

    Qu, L. et al. Влияние силанового связующего на взаимодействие наполнителя и каучука в растворе бутадиен-стирольного каучука, армированного диоксидом кремния. Полим. Compos. 34 , 1575–1582 (2013).

    CAS Статья Google Scholar

  • 17.

    Салви, А. М., Пуччиариелло, Р., Гуашито, М. Р., Виллани, В. и Интермит, Л. Определение характеристик границы раздела в композитных материалах резина / диоксид кремния. Surf. Int. Анальный. 33 , 850–861 (2002).

    CAS Статья Google Scholar

  • 18.

    Gengadhar, J., Maheshwari, A., Bordia, R.K., Kumer, C.N. С., Кубель, К., Суджит, Р. Роль углерода в тепловых и электрических свойствах оксикарбидов кремния, обогащенных графеном. Ceram. Инт . (2020) (в печати).

  • 19.

    Nishiyama, N., Horie, K. & Asakura, T. Адсорбционное поведение силанового связующего агента на поверхности коллоидного кремнезема исследовано с помощью спектроскопии ЯМР 29 Si. J. Colloid Int. Sci. 129 , 113–119 (1989).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 20.

    Судзуки Н., Яцуянаги Ф., Ито М. и Кайдо Х.Влияние химии поверхности частиц диоксида кремния на вторичную структуру и свойства при растяжении резиновых систем с диоксидом кремния. J. Appl. Polymer Sci. 86 , 1622–1629 (2002).

    CAS Статья Google Scholar

  • 21.

    Kang, J.-S., Yu, C.-L. И Чжан, Ф.-А. Влияние модифицированных силаном частиц SiO 2 на эмульсионную полимеризацию поли (ММА-ГЭМА) без мыла. Iran Polymer J. 18 (12), 927–935 (2009).

    CAS Google Scholar

  • 22.

    Огуни, К., Сато, К., Исии, Ю., Исикава, Ю., Кавасаки, С., Васин, А., и Муто, С. Анализ эволюции индуцированных электронным излучением дефекты в бело-люминесцентном карбонизированном мезопористом нанокомпозите кремнезема с использованием просвечивающей электронной микроскопии / катодолюминесценции. Nuclear Inst. Методы Phys. Res. B 439 , 22–33 (2019)

  • 23.

    Dohi, H. & Horiuchi, S.Поиск силанового связующего агента в резиновых композитах с диоксидом кремния от EFTEM. Langmuir 23 , 12344–12349 (2007).

    CAS Статья Google Scholar

  • 24.

    Сато Ю., Бугнет М., Тераучи М., Боттон Г. А. и Йошиаса А. Гетерогенные алмазные фазы в сжатом графите исследованы с помощью спектроскопии потерь энергии электронов. Диам. Relat. Матер. 64 , 190–196 (2016).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 25.

    Kothleitner, G. & Hofer, F. Карты проявлений элементов: отправная точка для количественной обработки изображений спектра EELS. Ультрамикроскопия 96 , 491–508 (2003).

    CAS Статья Google Scholar

  • 26.

    Йошия М., Адачи Х. и Танака И. Интерпретация краевых потерь энергии электронов Si-L2,3 вблизи краевых структур (ELNES) из межзеренной стекловидной пленки керамики Si3N4. J. Am. Ceram.Soc. 82 , 3231–3236 (1999).

    CAS Статья Google Scholar

  • 27.

    Тосселл, Дж. А. Электронные структуры кремния, алюминия и магния в тетраэдрической координации с кислородом из расчетов МО SCF-Xα. J. Am. Chem. Soc. 97 , 4840–4844 (1975).

    CAS Статья Google Scholar

  • 28.

    Ли, Д. et al. Si K- и L 2,3 -гранный XANES высокого разрешения из α-кварца и стишовита. Solid. Государственная Комм. 87 , 613–617 (1993).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 29.

    Mo, S.-D. И Чинг, В. Ю. Структура ближнего края поглощения рентгеновского излучения в альфа-кварце и стишовите: расчет Ab initio с взаимодействием сердцевины и дырки. Прил. Phys. Lett. 78 , 3809–3811 (2001).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 30.

    Грави, Л. А. Дж., Грейвен, А. Дж. И Бридсон, Р. Использование потерь энергии электронов вблизи краевой тонкой структуры при изучении минералов. Am. Шахтер. 79 , 411–425 (1994).

    Google Scholar

  • 31.

    Гарви, Л. А. Дж. И Бусек, П. Р. Связывание в силикатах: исследование края Si L2,3 методом параллельной электронной спектроскопии потерь энергии. Am. Шахтер. 84 , 946–964 (1999).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 32.

    Zhang, Z., Wagner, T. и Sigle, W. Исследование спектроскопии потерь энергии электронами многослойной пленки SiO x и SiO x C y , полученной с помощью химического пара с плазменным усилением осаждение. J. Mater. Res. 21 , 608–612 (2006).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 33.

    Sutherland, DGJ, Kasrai, M., Bancroft, GM, Liu, ZF & Tan, KH Si L- и K-спектроскопия ближнего края рентгеновского поглощения газовой фазы Si (CH 3 ) x ( OCH 3 ) 4 – x : Модели для твердотельных аналогов. Phys. Ред. B 48 , 14989–15001 (1993).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 34.

    Hartel, P., Rose, H. & Dinges, C. Условия и причины некогерентной визуализации в STEM. Ультрамикроскопия 63 , 93 (1996).

    CAS Статья Google Scholar

  • 35.

    Шуман, Х. и Сомлио, А. П. Анализ потерь энергии электронов при концентрациях кальция, близких к следовым элементам. Ультрамикроскопия 21 , 23–32 (1987).

    CAS Статья Google Scholar

  • 36.

    Джиннаи, Х., Ниши, Т. и Спонтак, Р.J. Просвечивающая электронная микротомография и полимерные наноструктуры. Макромолекулы 43 (4), 1675–1688 (2010).

    ADS CAS Статья Google Scholar

  • 37.

    https://www.gatan.com/products/tem-analysis/gatan-microscopy-suite-software

  • Объем рынка силиката натрия, доля и прогноз на 2022 год

    Содержание

    1 Введение (стр.- 16)
    1.1 Цели исследования
    1.2 Определение рынка
    1.3 Объем рынка
    1.3.1 Годы, рассматриваемые для исследования
    1.4 Валюта
    1.5 Рассматриваемые единицы
    1.6 Заинтересованные стороны

    2 Методология исследования (Страница № — 19)
    2.1 Данные исследования
    2.1.1 Вторичные данные
    2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
    2.1.2 Первичные данные
    2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
    2.1.2.2 Разбивка первичных интервью
    2.2 Оценка размера рынка
    2.3 Триангуляция данных
    2.4 Допущения и ограничения
    2.4.1 Допущения
    2.4.2 Ограничения

    3 Краткое изложение (Страница № — 27)

    4 Premium Insights (Страница № — 30)
    4.1 Привлекательные возможности на рынке силиката натрия
    4.2 Рынок силиката натрия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по областям применения и странам
    4.3 Рынок силиката натрия, по странам
    4.4 Рынок силиката натрия, по форме
    4.5 Рынок силиката натрия, по заявке

    5 Обзор рынка (Страница № — 33)
    5.1 Введение
    5.2 Динамика рынка
    5.2.1 Драйверы
    5.2.1.1 Растущий спрос на моющие средства во всем мире
    5.2.1.2 Растущий спрос на осажденный диоксид кремния в резиновой и шинной промышленности
    5.2.1.3 Растущий спрос со стороны целлюлозно-бумажной промышленности
    5.2.2 Ограничения
    5.2.2.1 Опасные эффекты силиката натрия
    5.2.2.2 Использование заменителей в некоторых областях применения
    5.2.3 Возможности
    5.2.3.1 Рост в строительной отрасли
    5.2. 4 Проблемы
    5.2.4.1 Высокая стоимость транспортировки жидкого силиката натрия
    5.2.4.2 Высокая стоимость хранения жидкого силиката натрия
    5.3 Обзор макроэкономики
    5.3.1 Введение
    5.3.2 Темпы роста ВВП и прогноз основных экономик
    5.3.3 Анализ целлюлозно-бумажной промышленности
    5.3.4 Анализ строительной отрасли

    6 Рынок силиката натрия, по форме (Страница № — 40)
    6.1 Введение
    6.2 Твердый силикат натрия
    6.3 Жидкий силикат натрия

    7 Рынок силиката натрия, по заявкам (стр. № 45)
    7.1 Введение
    7.2 Осажденный диоксид кремния
    7.3 Моющие средства
    7.4 Строительство
    7.5 Целлюлоза и бумага
    7.6 Водоподготовка
    7.7 Отливка металла
    7.8 Консервация продуктов питания
    7.9 Другое

    8 Рынок силиката натрия, по регионам (стр. № 59)
    8.1 Введение
    8.2 APAC
    8.2.1 Китай
    8.2.2 Япония
    8.2.3 Индия
    8.2.4 Южная Корея
    8.2,5 Тайвань
    8.2.6 Таиланд
    8.2.7 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
    8,3 Европа
    8.3.1 Германия
    8.3.2 Франция
    8.3.3 Великобритания
    8.3.4 Польша
    8.3.5 Италия
    8.3.6 Остальная Европа
    8.4 Северная Америка
    8.4.1 США
    8.4.2 Канада
    8.4.3 Мексика
    8.5 Южная Америка
    8.5.1 Бразилия
    8.5.2 Аргентина
    8.5.3 Остальная часть Южной Америки
    8.6 Ближний Восток и Африка
    8.6.1 Южная Африка
    8.6.2 Саудовская Аравия
    8.6.3 Остальная часть Ближнего Востока и Африка

    9 Профили компаний (номер страницы — 108)
    Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, SWOT-анализ, MnM View
    9.1 PQ Corporation
    9.2 Occidental Petroleum Corporation
    9.3 Tokuyama Corporation
    9.4 Nippon Chemicals
    9.5 BASF
    9.6 Kiran Global Chems Limited
    9.7 Sinchem Silica Gel
    9.8 Shijiazhuang Shuanglian Chemical Industry
    9.9 IQE Group
    9.10 CIECH
    9.11 Другие игроки
    9.11.1 Silmaco
    9.11.2 Oriental Silicas Corporation
    9.11.3 Zakady Chemiczne «(Zakady Chemiczne» . CH. Rudniki)
    9.11.4 Новый материал Shaoxing Huachang
    9.11.5 Shayona Group
    9.11.6 C. Thai Chemicals
    9.11.7 Quimialmel
    9.11.8 Malpro Silica
    9.11.9 Sahajanand Industries
    9.11.10 Coogee Chemicals

    * Сведения о компаниях, не котирующихся на бирже, могут быть недоступны.

    10 Приложение (номер страницы — 126)
    10.1 Выводы отраслевых экспертов
    10.2 Руководство для обсуждения
    10.3 Магазин знаний: подписной портал Marketsandmarkets
    10.4 Представляем RT: Market Intelligence в режиме реального времени
    10.5 доступных настроек
    10.6 Связанные отчеты
    10.7 Сведения об авторе


    Список таблиц (146 таблиц)

    Таблица 1 Тенденции и прогноз темпов роста ВВП, по странам, 2015 г. 2022 г.
    Таблица 2 Свойства различных форм силиката натрия
    Таблица 3 Объем рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 гг. (Млн тонн)
    Таблица 4 Размер рынка, по форме, 20152022 (млн долларов США)
    Таблица 5 Объем рынка твердых силикатов натрия, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн тонн)
    Таблица 6 Объем рынка твердых силикатов натрия, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн долларов США)
    Таблица 7 Объем рынка жидких силикатов натрия, по регионам , 2015-2022 (Миллион тонн)
    Таблица 8 Объем рынка жидких силикатов натрия, по регионам, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 9 Размер рынка силикатов натрия, по областям применения, 2015-2022 (Миллион тонн)
    Таблица 10 Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 ( В миллионах долларов США)
    Таблица 11 Объем рынка силикатов натрия для нанесения осажденного диоксида кремния по регионам, 2015 г. 2022 г. (килотонн)
    Таблица 12 Объем рынка применения осажденного кремнезема, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн долл. США)
    Таблица 13 Силикаты натрия Объем рынка применения моющих средств, по регионам, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 14 Объем рынка применения моющих средств, по регионам, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 15 Объем рынка силикатов натрия в строительных приложениях, по регионам, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 16 Размер рынка в строительстве, по регионам, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 17 Объем рынка силикатов натрия в целлюлозно-бумажной промышленности, по регионам, 2015-2022 (миллион тонн)
    Таблица 18 Размер рынка в целлюлозно-бумажной промышленности, по регионам, 20152022 (млн долларов США)
    Таблица 19 Объем рынка силикатов натрия в системах водоподготовки, по регионам, 2015 г. 2022 год (млн тонн)
    Таблица 20 Объем рынка силикатов натрия, по регионам, 2015 год 2022 год (Миллионы долларов США)
    Таблица 21 Размер рынка силикатов натрия в области литья металлов, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн тонн)
    Таблица 22 Объем рынка приложений для литья металлов, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн долл. США)
    Таблица 23 Объем рынка силикатов натрия в Foo d Заявка на консервирование, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн тонн)
    Таблица 24 Размер рынка приложений для консервирования пищевых продуктов, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн долларов США)
    Таблица 25 Объем рынка силикатов натрия в других областях применения, по регионам, 2015 г. 2022 г. (млн тонн)
    Таблица 26 Объем рынка в других областях применения, по регионам, 2015-2022 гг. (Млн долларов США)
    Таблица 27 Размер рынка силикатов натрия, по регионам, 2015-2022 гг. (Млн тонн)
    Таблица 28 Размер рынка, по регионам, 2015-2022 гг. (Млн долларов США)
    Таблица 29 Азиатско-Тихоокеанский регион : Размер рынка силикатов натрия, по странам, 2015-2022 (миллион тонн)
    Таблица 30 Азиатско-Тихоокеанский регион: Размер рынка, по странам, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 31 Азиатско-Тихоокеанский регион: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (Миллион тонн)
    Таблица 32 Азиатско-Тихоокеанский регион : Размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 33 Азиатско-Тихоокеанский регион: Размер рынка, по областям применения, 2015-2022 (миллион тонн)
    Таблица 34 Азиатско-Тихоокеанский регион: Размер рынка, по областям применения, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 35 Китай: Натрий Объем рынка силикатов по форме, 20152022 (килотонн) 9046 6 Таблица 36 Китай: Размер рынка по видам приложений, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 37 Китай: Размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 38 Китай: Размер рынка по приложениям, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 39 Япония: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 40 Япония: размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 41 Япония: размер рынка, по видам применения, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 42 Япония: Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 43 Индия: Объем рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 44 Индия: Размер рынка, по форме, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 45 Индия: Рынок Размер, по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 46 Индия: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 47: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 48: рынок Размер по форме, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 49 Южная Корея: размер рынка по заявкам ion, 20152022 (килотонна)
    Таблица 50 Южная Корея: размер рынка по применению, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 51 Тайвань: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонна)
    Таблица 52 Тайвань: размер рынка, по форме , 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 53 Тайвань: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 54 Тайвань: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 55 Таиланд: Размер рынков силиката натрия по форме, 20152022 (килотонн)
    Таблица 56 Таиланд: размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 57 Таиланд: размер рынка, по приложениям, 20152022 (килотонн)
    Таблица 58 Таиланд: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США) )
    Таблица 59 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 60 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: размер рынка, по форме, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 61 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: размер рынка, по областям применения , 20152022 (килотонн)
    Таблица 62 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: размер рынка по приложениям, 20 152022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 63 Европа: размер рынка силикатов натрия, по странам, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 64 Европа: размер рынка, по странам, 2015-2022 (миллион долларов)
    Таблица 65 Европа: размер рынка, по форме, 2015-2022 (Килотон)
    Таблица 66 Европа: Размер рынка, по форме, 2015–2022 годы (в миллионах долларов США)
    Таблица 67 Европа: Размер рынка, по приложениям, 2015–2022 годы (Килотонн)
    Таблица 68 Европа: Размер рынка, по приложениям, 2015–2022 годы (в миллионах долларов США)
    Таблица 69 Германия: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 70 Германия: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 71 Германия: Размер рынка, по применению, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 72 Германия: размер рынка по применению, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 73 Франция: объем рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 74 Франция: объем рынка в разбивке по форме, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 75 Франция: размер рынка в разбивке по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 76 Франция: Марка et Size, по применению, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 77 Великобритания: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 78 Великобритания: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 79 Великобритания: Рынок Размер, по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 80 Великобритания: Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 81 Польша: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 82 Польша: Размер рынка, По форме, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 83 Польша: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 84 Польша: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 85 Италия: Размер рынка силикатов натрия, по Форма, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 86 Италия: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 87 Италия: Размер рынка, по приложениям, 20152022 (килотонны)
    Таблица 88 Италия: Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 ( Миллионы долларов США)
    Таблица 89 Остальные страны Европы: Объем рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 гг. (Килотонн. )
    Таблица 90 Остальные страны Европы: размер рынка по форме, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 91 Остальные страны Европы: размер рынка по приложениям, 2015-2022 годы (килотонны)
    Таблица 92 Остальные страны Европы: размер рынка по приложениям, 2015-2022 гг. (Миллион долларов США)
    Таблица 93 Северная Америка: Объем рынка силикатов натрия, по странам, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 94 Северная Америка: Размер рынка, по странам, 2015-2022 (Миллионы долларов США)
    Таблица 95 Северная Америка: Размер рынка, по форме , 20152022 (килотонн)
    Таблица 96 Северная Америка: размер рынка, по форме, 20152022 (миллион долларов США)
    Таблица 97: размер рынка, по приложениям, 20152022 (килотонн)
    Таблица 98 Северная Америка: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 99 США: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 100 США: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 101 США: Размер рынка, по видам приложений, 2015-2022 гг. (Килотон)
    Таблица 102 США: размер рынка по приложениям, 2015 г. 2022 г. (млн долларов США) 904 66 Таблица 103 Канада: Размер рынков силиката натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 104 Канада: Размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 105 Канада: Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 106 Канада: размер рынка в разбивке по приложениям, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 107 Мексика: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 108 Мексика: размер рынка в разбивке по форме, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 109 Мексика: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 110 Мексика: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 111 Южная Америка: Размер рынка силикатов натрия, по странам, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 112 Юг Америка: размер рынка по странам, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 113 Южная Америка: размер рынка по формам, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 114 Южная Америка: объемы рынков по формам, 2015-2022 гг. (В миллионах долларов США)
    Таблица 115 Юг Америка: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонн)
    т в состоянии 116 Южная Америка: размер рынка в разбивке по приложениям, 2015-2022 гг. (млн долларов США)
    Таблица 117: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 гг. (килотонны)
    Таблица 118 Бразилия: объем рынка в разбивке по форме, 2015-2022 гг. (млн долларов США)
    Таблица 119 Бразилия: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 120 Бразилия: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 121 Аргентина: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 122 Аргентина: размер рынка, по форме, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 123 Аргентина: Размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 124: Размер рынка, по видам приложений, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 125 Остальные страны Юга Америка: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 126 Остальная часть Южной Америки: размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 127 Остальная часть Южной Америки: размер рынка, по применению, 2015-2022 (килотонн) )
    Таблица 128 Остальная часть Южной Америки: Рынок Размер, по применению, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 129 Ближний Восток и Африка: размер рынка силикатов натрия, по странам, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 130 Ближний Восток и Африка: размер рынка, по странам, 2015-2022 (миллион долларов)
    Таблица 131 Ближний Восток и Африка: размер рынка, по форме, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 132 Ближний Восток и Африка: размер рынка, по форме, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 133 Ближний Восток и Африка: размер рынка, по применению, 20152022 (килотонн)
    Таблица 134 Ближний Восток и Африка: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 135 ЮАР: Размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 136 Южная Африка: размер рынка, По форме, 2015-2022 (в миллионах долларов США)
    Таблица 137 Южная Африка: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 138 ЮАР: размер рынка по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 139 Саудовская Аравия: рынок силикатов натрия Размер по форме, 20152022 (килотонн)
    Таблица 140 Саудовская Аравия Аравия: размер рынка, по форме, 2015-2022 (млн долларов США)
    Таблица 141 Саудовская Аравия: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 142 Саудовская Аравия: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (миллион долларов США)
    Таблица 143 Остальные Ближнего Востока и Африки: размер рынка силикатов натрия, по форме, 2015-2022 (килотонны)
    Таблица 144 Остальные страны Ближнего Востока и Африки: размер рынка, по форме, 2015-2022 годы (в миллионах долларов США)
    Таблица 145 Остальные страны Ближнего Востока и Африки: рынок Размер, по приложениям, 2015-2022 (килотонн)
    Таблица 146 Остальной Ближний Восток и Африка: размер рынка, по приложениям, 2015-2022 (млн долларов США)


    Список рисунков (38 рисунков)

    Рисунок 1 Сегментация рынка силиката натрия
    Рисунок 2 Рынок силиката натрия: дизайн исследования
    Рисунок 3 Подход снизу вверх
    Рисунок 4 Подход сверху вниз
    Рисунок 5 Рынок силиката натрия: триангуляция данных
    Рисунок 6 Жидкий силикат натрия — самый крупный сегмент
    Рис. 7 Моющие средства — наибольшее применение силиката натрия
    Рис. 8 Наибольшая доля рынка приходится на Азиатско-Тихоокеанский регион
    Рис. 9 Растущий спрос со стороны различных приложений для стимулирования рынка силиката натрия
    Рис. 10 Китай был крупнейшим рынком силиката натрия в 2016 году
    Рис. 11 Китай станет крупнейшим рынком силикатов натрия
    Рис.12 Жидкий силикат натрия станет наиболее быстрорастущей формой в период с 2017 по 2022 год
    Рис.13 Моющие средства станут крупнейшим применением в период с 2017 по 2022 год
    Рисунок 14 Обзор факторов, определяющих рынок силикатов натрия
    Рисунок 15 Мировое производство целлюлозы, 2015
    Рисунок 16 Мировые мощности по производству целлюлозы, Па за и производство картона, 20162021
    Рисунок 17 Мировой объем производства в строительстве, 20162021
    Рисунок 18 Твердый силикат натрия был крупнейшей формой
    Рисунок 19 Азиатско-Тихоокеанский регион стал крупнейшим рынком твердого силиката натрия
    Рисунок 20 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком жидкого силиката натрия
    Рис. 21 Моющие средства были наибольшим применением силиката натрия
    Рис. 22 APAC стал крупнейшим рынком силикатов натрия для применения осажденного диоксида кремния
    Рис. 23 APAC стал крупнейшим рынком применения моющих средств
    Рис. 24 APAC стал крупнейшим рынком в строительстве
    Рисунок 25 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком в области применения целлюлозно-бумажной промышленности
    Рисунок 26 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком в области обработки воды
    Рисунок 27 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком в области литья металлов
    Рисунок 28 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком в Приложение для консервирования пищевых продуктов
    Рис. 29 Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком для других приложений
    Рис. 30 Китай будет самым быстрорастущим рынком
    Рисунок 31 Азиатско-Тихоокеанский регион: Обзор рынка силикатов натрия
    Рисунок 32 Обзор рынка Китая, 2017 и 2022 год
    Рисунок 33 Европа: Обзор рынка силикатов натрия
    Рисунок 34 Occidental Petroleum Corporation: Обзор компании
    Рисунок 35 Tokuyama Корпорация: Обзор компании
    Рисунок 36 Nippon Chemicals: Обзор компании
    Рисунок 37 BASF: Обзор компании
    Рисунок 38 Ciech: Обзор компании

    EA1197

    % PDF-1.4 % 2 0 obj > / OCGs [53 0 R] >> / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences 50 0 R >> эндобдж 51 0 объект > / Шрифт >>> / Поля 57 0 R >> эндобдж 52 0 объект > поток application / pdf

  • Администратор
  • EA1197
  • 2016-09-05T21: 21: 58 + 08: 00pdfFactory Pro www.pdffactory.com2016-10-13T20: 27: 18 + 02: 002016-10-13T20: 27: 18 + 02: 00pdfFactory Pro 3.50 (Windows XP Professional) uuid: 45d067dc-9fe2-4637-9726-7ff9348d63f6uuid: 85799fbc-e8d7-4f51-a95a-a0e54112bcff конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 5 0 obj > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 12 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 16 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 20 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 24 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 32 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 38 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 91 0 объект > поток HWR0} W1t [wftŝ! BÐ0 ׶ ؒ @} rts | K, ‘I0 «L CEqhg˱B {uGa»; oN8? S’] {UqX; v: _OCfU + כ B # dqg’U; YpPiAOģ |, ~ v «1]: ޸ MAbg # Tw» d +, — ݪ R ~ gdb \ c

    Химический профиль: силикат натрия | ICIS

    Поправка: в химическом профиле для диаграммы силиката натрия. озаглавленный: «Средняя цена силиката натрия в США», пожалуйста, прочтите «$ / cwt» в качестве метки оси ценообразования вместо «$ / cwt» и «USITC» в качестве источника, а не ICIS.Исправленная история следует.

    СПРОС

    2006: 1,222 млн коротких тонн (1,108 млн тонн) 2007: 1,237 млн ​​тонн 2011: прогноз 1,26 млн тонн. Спрос равен производству плюс импорт (2006 год: 44 000 тонн 2007 год: 45 000 тонн) за вычетом экспорта (2006 год: 91 000 тонн, 2007 год: 90 000 тонн). Источники: ICIS Chemical Бизнес USITC

    РОСТ

    Исторический (2002-2007): 0% / год. Будущее: 0,4% в год 2011 г.Источник: ICIS Chemical Business.

    ЦЕНА

    Исторический (2002-2007 гг.): Высокий, 46,80 долл. США (29,79 евро) / ц, твердый или стекло, наземная пошлина низкая, 13 долларов за цент, на той же основе. Текущие: $ 40,50-44,50 / центнер. Источник: USITC

    ИСПОЛЬЗУЕТ

    Моющие средства, 38% катализаторы, 15% целлюлоза и бумага, 12% эластомеры, 7% продукты питания и здравоохранение, 5% покрытия, 3% сельское хозяйство, 3% разное, 17%. Источник: ICIS Chemical Бизнес

    ПЕРСПЕКТИВА РЫНКА

    Потребление силиката натрия в США демонстрирует предельная скорость роста во всех сферах применения.В в дополнение к множеству непосредственных применений, таких как моющие средства и целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия потребляется в последующих производство производных веществ.

    Осажденный кремнезем — это особый кремнезем с наибольшим объемом, используется в качестве наполнителя эластомеров в автомобильных шинах и обувь. Плавленый кремнезем используется в литье по выплавляемым моделям в качестве специальный наполнитель в огнеупорах, а также в качестве наполнителя для эпоксидной смолы. смолы в упаковке электроники.

    Коллоидный диоксид кремния используется в качестве армирующего наполнителя в силиконе эластомеры.Силикагели используются в качестве носителя, адсорбента и влагопоглотители, а также высококачественные тиксотропные агенты в красках и покрытиях.

    Коллоидный кремнезем используется в качестве связующего в огнеупорах и литье по выплавляемым моделям и как полирующее средство для кремния вафли.

    ПЕРСПЕКТИВЫ

    Рынок силиката натрия является зрелым, так как многие из его конечных пользователей тоже зрелые. Только умеренный совокупный рост натрия проектируются силикатные аппликации.

    ЕМКОСТЬ ПО СИЛИКАТУ НАТРИЯ США, ТЫСЯЧИ ТОНН / ГОД

    Компания Расположение Вместимость
    Albemarle Пасадена, Техас 100
    Катализаторы BASF Аттапульгус, Грузия 7
    Химические товары Картерсвилл, Джорджия 25
    Специализированные материалы Huber Этова, Теннесси, Гавр-де-Грейс, Мэриленд 140
    Промышленный цеолит Лекомпт, Луизиана 65
    INEOS Silicas Джолиет, Иллинойс 45
    OxyChem Огаста, Джорджия, Чикаго, Иллинойс, Цинциннати, Огайо Даллас, Техас, Джерси-Сити, Нью-Джерси-Мобил, Луизиана 280
    PPG Industries Лейк Чарльз, Луизиана 200
    PQ Огаста, Джорджия Балтимор, Мэриленд Честер, Пенсильвания Герни, Иллинойс, Джефферсонвилл, Индиана Канзас-Сити, Канзас-Пайнвилл, Луизиана-стрит.Луи, Миссури Такома, Вашингтон Ютика Иллинойс 400
    В. Р. Грейс Восточный Чикаго, Индиана Лейк Чарльз, Луизиана 120
    Z-Tech Боу, Нью-Гэмпшир 2
    ИТОГО 1,379

    ИСТОЧНИК: ICIS CHEMICAL BUSINESS

    * тыс. Коротких тонн в год на безводной основе.Промышленное производство силиката натрия осуществляется путем реакции кальцинированная сода (карбонат натрия) и песок (SiO2) в газовой печи, мартеновская печь. Соотношение песка и кальцинированной соды определяет отношение кремнезема (SiO2) к оксиду натрия (Na2O) в продукт. Соотношение товарных марок колеблется в пределах 1,6 и 3,7 частей диоксида кремния на 1 часть оксида натрия. Натрий силикатный расплав на выходе из печи либо охлаждается до твердое стекло или растворяют в воде, чтобы получился жидкий раствор.Твердые продукты продаются в виде кусков или порошка. Жидкость продукты состоят приблизительно на 40% из твердых частиц. Значительная часть от общего производства силиката натрия приходится на производство производных, например цеолитов для катализаторы и детергенты, осажденный диоксид кремния, силикагель, коллоидный кремнезем и силикаты кальция и магния.

    В 2006 г., BASF из Германии приобрел Engelhard, а вместе с ним и производство катализаторов Завод в Аттапульгусе, Грузия.PQ был приобретен Carlyle Group в 2007 году. Затем PQ объявила о слиянии с INEOS Кремнезем . Это будет совместное предприятие 60:40. между Carlyle и INEOS. В 2006 г. компания Minerals Technologies вошел в бизнес по производству силиката натрия, введя в эксплуатацию два новых заводы производительностью 200000 т / год каждый. Поздно последний год он объявил о выходе из бизнеса.

    Профиль последний раз опубликован 7 февраля 2005 г.

    Для получения последних рыночных цен и отчетов по более чем 120 товарная химия от ведущих независимых производителей цен и служба рыночной разведки, пожалуйста, посетите страницу цен ICIS на www.icispricing.com

    Sikacrete®-950 DP | Кремнеземный дым

    Порошок сгущенного кремнезема

    Sikacrete®-950 DP — это уплотненная микрокремнеземная добавка в виде сухого порошка для портландцементного бетона и строительных растворов. Sikacrete®-950 DP соответствует требованиям ASTM C-1240 и содержит минимум 85% диоксида кремния (SiO2).

    Как это работает : Sikacrete®-950 DP — это пуццолановый материал, состоящий в основном из мелких частиц диоксида кремния в некристаллической форме.Частицы микрокремнезема имеют диаметр менее 1 мкм; примерно в 100 раз меньше средней частицы цемента. Пуццолановое действие: Между свободной известью Ca (OH) 2 в цементном тесте и частицами микрокремнезема происходит химическая реакция, которая приводит к образованию дополнительного геля гидрата силиката кальция (CSH), клея, который скрепляет компоненты бетона. . Формирование этой дополнительной связывающей силы внутри геля увеличивает прочность бетона на сжатие и изгиб. Уменьшение пустот: Мелкие частицы Sikacrete®-950 DP заполняют крошечные пустоты и капиллярные поры в цементной матрице и значительно уменьшают пористость, создавая чрезвычайно плотный и непроницаемый бетон. Преимущества : Sikacrete®-950 DP производит бетон со значительно увеличенной прочностью на сжатие и изгиб, что обеспечивает большую гибкость конструкции и экономию при проектировании конструкции в сочетании с пониженной проницаемостью для увеличения срока службы бетона.
    • Прочность на сжатие для бетона с высокими эксплуатационными характеристиками резко увеличена.
    • Превосходная стойкость к истиранию и эрозии увеличивает долговечность бетона в зонах с интенсивным движением.
    • Проницаемость резко снижена, что делает микрокремнезем идеальным для применений, где бетон должен противостоять химическому воздействию.
    • Устойчивость к коррозии повышается, поскольку бетон более устойчив к проникновению воды и, следовательно, к коррозии, вызываемой сульфатами и водными хлоридами, такими как соли для борьбы с обледенением.
    • Пониженная проницаемость дает микрокремнеземному бетону отличную устойчивость к замораживанию-оттаиванию, поскольку внутри цементного теста задерживается меньше воды.
    Sikacrete®-950 DP не содержит хлорида кальция или каких-либо других преднамеренно добавленных ингредиентов, содержащих хлорид. .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *