Кирпич силикатный что это такое – Керамический vs Cиликатный | Достоинства и недостатки силикатного и керамического кирпича, ограничения, сравнение характеристик

Силикатный кирпич — что это такое, плюсы и минусы перед другими видами материала

В современном строительстве повсеместно используется силикатный кирпич: что это такое и каковы особенности этого материала, известно еще с XIX века. Именно в те времена была создана технология производства, активно использующаяся и в наше время. Естественно, некоторые процессы были автоматизированы, материалы изменены, но суть осталась прежней. И по сей день стены из силикатного кирпича считаются лучшим решением для строительства жилых домов.

Белый силикатный кирпич чаще всего используют при строительстве многоквартирных домов.

Создание и производство

По сути своей силикатный кирпич во многом схож с известняком — природным материалом, который с древних времен используется для строительства. Но известняк, как и все натуральное, довольно дорогой материал, поэтому именно в качестве альтернативы ему широко используют силикатные кирпичи.

Технология разрабатывалась на протяжении многих лет учеными из Европы и России. За основу был взят известково-песчаный раствор, который со временем заменили более влагостойким материалом — портландцементом.

Ответ на вопрос, из чего делают силикатный кирпич, прост. В его состав входит воздушная известь, вода и кварцевый песок. Сколько в кубе готового изделия каких компонентов, а также их пропорции — эти данные определяются государственным стандартом качества.

Этапы изготовления силикатного кирпича.

Процесс изготовления может проводиться по двум технологиям — с использованием пара или без него. Первый вариант предполагает пропорцию песка и извести 9:1, всю массу отпаривают под давлением в поддоне, вмешивая параллельно различные добавки. Следует учитывать количество извести в пачке, чтобы пропорция получилась правильной. В итоге создается силикатная масса, которую далее подвергают окрашиванию, прессовке и распределению по формам. Готовые изделия пропариваются в автоклавах, а затем в течение 12 часов сушатся на открытом воздухе. Второй метод — без пара — основывается на гашении извести в поддоне на протяжении 10 часов. Все дальнейшие действия идентичны тем, что применяют в первом методе. По второму способу чаще изготавливают силикатный кирпич, так как он считается более экономичным.

Если говорить об упрощенном формате описания того, как делают этот строительный материал, выделяют такие этапы:

1. Смешивание ингредиентов. Определяется пропорция каждого компонента и добавок, затем все тщательно перемешивается.
2. Прессовка состава. Он помещается в заранее подготовленные формы, в которых (в зависимости от типа технологической линии) может оставаться до завершения процесса производства.
3. Обработка паром. Спрессованный состав отправляют на обработку паром под давлением.
4. Контроль качества. Изделия проходят проверку качества перед отправкой потребителю.

Характеристики силикатного кирпича

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Полнотелый силикатный кирпич выпускается в нескольких размерных стандартах. Чаще для таких изделий можно увидеть название «одинарный». Одинарный кирпич имеет габаритные размеры 25х12х6,5 см или 25х8,8х5,4 см. Существует также двойной силикатный кирпич, он утолщенный и обладает стандартными габаритами — 25х12х8,8 см. При планировании постройки можно рассчитать, сколько кирпича понадобится.

Еще одна характеристика данного строительного материала — полнотелость. Соответственно, существует полнотелый силикатный кирпич и пустотелый. Последняя разновидность более легкая, из-за чего ее все чаще используют для строительства многоэтажных зданий. Такой материал оказывает в разы меньшую нагрузку на фундамент. Единица изделия весит не более 4300 г, но по желанию заказчика производитель может внести изменения и изготовить кирпич с требуемыми параметрами.

Огромная ценность этого материала в строительстве объясняется его высокой прочностью на сжатие. Кирпич силикатный утолщенный полнотелый отлично подходит для строительства зданий различной этажности.

Еще одна особенность заставляет производителей постоянно изменять состав силикатного кирпича. Дело в том, что этот материал имеет низкую стойкость к воздействию влаги, и противостоять этой проблеме можно лишь с помощью специальных пропиток. Они позволяют защитить стены из силикатного кирпича от переизбытка влаги, но при этом оставляют поверхность дышащей, что гарантирует отсутствие конденсата внутри помещения. В составе нет вредных веществ, поэтому этот материал нашел активное применение в строительстве жилых домов.

Еще одна характеристика, благодаря которой кирпич силикатный утолщенный получил признание строителей, это отличная звуконепроницаемость.

Преимущества и недостатки

Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои плюсы и минусы. Если говорить о плюсах, нельзя не отметить:

• морозостойкость;
• повышенную звукоизоляцию;
• устойчивость к негативным погодным условиям;
• обширную цветовую палитру.

Кстати, пигмент в силикатный кирпич вмешивается на этапе производства, тогда как керамический окрашивается после. Благодаря этому первозданный внешний вид зданий, возведенных из силикатного кирпича, сохраняется дольше.

Обсуждая плюсы и минусы, нельзя выделить и несколько негативных сторон использования этого строительного материала:

1. Невозможно применение для возведения цоколя и фундамента.
2. Нельзя использовать для возведения труб, печей и каминов. Материал не выдерживает температуру свыше 550°С.

Доступность и положительные характеристики материала делают его достаточно популярным и востребованным.

Силикатный кирпич: что это такое

Силикатный кирпич часто используется во время строительства стен жилых домов и прочих помещений. Технология, по которой изготавливают материал, была придумана еще в 19 веке, но ее применение популярно и сейчас. Использование такого клинкера эффективно, а также его называют самым современным материалом с высокими характеристиками и качеством, показывающим себя при постройке.

Некоторые особенности в технологии изготовления силикатного кирпича изменились, но основные параметры остались прежними.

Содержание статьи

Силикатный кирпич – технология производства

Во время изготовления используется кварцевый песок, известь, вода, ингредиенты тщательно перемешиваются по стандартам ГОСТа. Сам процесс производства расходится в двоих направлениях – использование пара, или обработка им, а также безпаровое изготовление. При паровом варианте отпаривают смесь песка и извести в соотношении 9:1, периодически примешивая к ним необходимые материалы и добавки. В результате получается масса силиката, которая прессуется и окрашивается. После формирования она помещается в специальные автоклавы и под действием высокой температуры пропаривается.

Безпаровой метод возможен во время смешивания всех продуктов на этапе, когда начинается гашение извести. На такое изготовление уходит около 10 часов, после чего повторяется паровой метод. Второй способ является несколько экономичным, а поэтому на производстве обычно используется только он.

Часть каждого составляющего следующая:

• 90% — песок;
• 7% — известь;
• 3% — вода.

После окончания главного этапа в производстве, силикатный кирпич получается светлым, что дает возможность в дальнейшем на разных этапах строительства и использования окрасить его в другой цвет.

Реализация окрашивания дает возможность расширить область, в которой применяется такой материал, в результате кирпич можно применять не только при строительстве несущей или внутренней стены, но и во время декоративной и художественной работы. Технология, по которой теперь изготавливается силикатный кирпич, была разработана в Германии, но после разработки длительное время простаивала из-за того, что европейцы не сразу взялись за реализацию идеи. С конца 19-го века Россия заняла лидирующие позиции по изготовлению и реализации этого продукта. В 1901 году в России было открыто 9 заводов этого направления. Сейчас производством силикатного кирпича занимается более 1 500 филиалов.

Силикатный кирпич и его характеристики

Стандартный размер этого продукта составляет 250х88х54 или 250х120х65. Некоторые заводы изготавливают силикатный материал другого размера, но встречается он редко. Полученный материал может быть пустотелым, утолщенный и полнотелый, каждый из видов активно приобретается для строительства объектов и обладает своими достоинствами. Пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их используют обычно в постройках, где важно уменьшить нагрузку на фундамент. Материал обладает своими уникальными свойствами, учет которых важен при строительстве.

• Высокопрочный силикатный материал относительно сжатия, а потому ценятся больше других. Благодаря такому свойству подойдет для строительства здания с несколькими этажами.
• Не имеет в составе химических средств, вредных для окружающего мира и здоровья. Известь, как составляющая кирпича защищает его поверхность от проникновения микробов и грибков.
• Звуконепроницаемость. Жители дома, построенного из такого материала, могут спокойно шуметь, не опасаясь, что их услышат соседи или прохожие с улицы. Во время ведения стройки из него воздвигают стену для шумоизоляции.
• Геометрия клинкера, что позволяет его использование в любом месте без дополнительной обивки.

Силикатный клинкер имеет и недостаток, это пониженная стойкость к влаге. Лишить такого свойства используемого клинкера легко, достаточно только обработать его гидрофобной пропиткой. Благодаря такой обработке кирпич не перестает дышать и потому, не образует конденсата и влаги внутри дома.

Области применения силикатного клинкера

Несмотря на его стандартность, существует несколько его разновидностей. Каждый из его видов предназначается для определенной сферы использования. В продаже имеется рядовой и лицевой типы, первый – применяется во время кладки стены любого типа, а второй – для отделки фасадов различных строений.

Внешний вид материала может быть гладким и рельефным. Иногда встречаются варианты декоративного покрытия, используемые во время отделки проемов и окон в дизайнерских направлениях. Из-за свойства впитывать влагу и набухать использование такого материала ограничивается в водных местах, таких, как бассейны и бани. Такой кирпич боится действий высокой температуры, а потому строить камин или печь из него нельзя.

Во время строительства с использованием этого клинкера нужно обратить внимание на раствор, которым производится кладка. Иногда материал перед кладкой нужно будет обработать специальным водоотталкивающим средством.

Особенности применения клинкеров между собой также нужно учитывать. Чтобы не появились трещины, не стоит исполнять кладку стены силикатным кирпичом, а облицовку керамическим. Различные коэффициенты в расширении тепла могут привести к полному разрушению или появлению трещин на стенах. Во избежание таких случаев нужно оставлять как минимум 2 сантиметра между кладками. Консультирование в таких вопросах с опытными мастерами не окажется лишним. Работать с таким типом клинкера не сложно, нужно лишь учитывать все его свойства и правила при кладке.

Транспортировка

Особенных условий перевозки не существует, реальна перевозка разнообразным видом грузового транспорта. Погрузить клинкер можно вручную, а можно при помощи грузоподъемного устройства. В идеале для перевозки используются поддоны из дерева, а кирпичи заматываются в пленку из полиэтилена.

Похожие статьи

Силикатный кирпич – основные виды материала, применение, особенности кладки

Качественный силикатный кирпич продолжает пользоваться заслуженной популярностью у застройщиков. Он подходит для декора, возведения и облицовки стен, строительства перегородок. Невзирая на некоторые ограничения, данный материал всегда привлекает потребителя своими отличными характеристиками.

Что такое силикатный кирпич?

Весь секрет технологии производства силикатных строительных блоков заключается в умении превращать сыпучую известково-песчаную смесь в крепкий гидросиликат кальция. Вначале песок с известью смешивается в пропорции 9:1, прессуется сухим методом с давлением до 200 кг/см³, и поступает в специальные герметичные камеры. Далее состав выдерживают 12 ч. при влажности до 100% и температуре 170°С до затвердения с постоянной подачей пара. Полученный автоклавный материал по характеристикам не уступает застывшему бетону.

Состав силикатного кирпича

Для повышения эксплуатационных свойств в состав песчано-известковой смеси производители начали вводить разные наполнители. Например, зола со шлаком способствуют уменьшению плотности, но улучшают прочность и теплоизоляционные качества. Помимо этого удается снизить себестоимость и уменьшить период выдержки сырья в автоклавах. Список компонентов, из чего сделан силикатный кирпич, выглядит следующим образом:

• известь воздушная;
• кварцевый песок;
• белитовый шлам;
• шлаковый песок;
• зола;
• золошлаковая мелкозернистая смесь;
• вода;
• окись хрома;
• красящие пигменты.

Характеристики силикатного кирпича

Основные требования к данному материалу перечислены в стандартах на кирпич силикатный – ГОСТ 379-95 («Кирпич и камни силикатные»). Главные геометрические параметры и характеристики для данных строительных блоков:

1. Марки морозостойкости – F15, F25, F35, F50.
2. Марки прочности – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. (Предел прочности 75-300 кгс/см²).
3. Теплопроводность силикатного кирпича – 0,4-1,3 Вт/(м град).
4. Плотность – до 1500 кг/мм³ (средняя плотность и пористые блоки) и свыше 1500 кг/мм³ (плотные блоки).

Вес силикатного кирпича:

1. Одинарный пустотелый – 3,2 кг.
2. Полуторный пустотелый – 4 кг.
3. Полнотелый одинарный – 3.5 кг.
4. Полнотелый полуторный – 4,9 кг.

Силикатный кирпич – размеры:

1. Одинарные блоки – 250х120×65 мм.
2. Кирпич утолщенный – 250х120 x88 мм.

Отличие силикатного кирпича от керамического

Разница между данными строительными блоками заключается не только в расцветке и размерах. Основные отличия имеются в составе сырья и технологии изготовления. Керамические кирпичи делают из глины путем формовки и обжига, после чего они приобретают требуемую прочность и преимущественно красную окраску. Силикат получают в автоклавах без обжига из кварцево-известкового состава. Перечислим отличия в эксплуатационных свойствах:

1. Экологичность – оба вида кирпича делают из природного сырья.
2. Звукоизоляция – примерно одинаковая.
3. Морозостойкость – силикат F50, керамический F100 (выше в два раза).
4. Влагопоглощение – кирпич из силиката имеет 14%, керамический 12%. По данному параметру блоки из кварцевого песка значительно уступают.
5. Теплопроводность – у силикатных блоков 0,7-0,8 Вт/(м*К), у керамических 0,5-0,7 Вт/(м*К).

Силикатный кирпич – плюсы и минусы

Для каждого типа здания требуется подбирать свой материал, незнание основных характеристик приводит нередко к ошибкам. Кирпич из кварцевого песка при правильном использовании отлично служит десятилетиями, только его нужно применять по назначению. Рассмотрим достоинства силикатных блоков:

1. По прочности они превосходят блоки из глины.
2. Силикат дешевле на 20-30%.
3. Хорошая звукоизоляция.
4. Точные геометрические размеры.
5. Эстетичный вид силикатного кирпича разрешает отказаться от дополнительной внешней отделки здания.
6. Наличие нескольких видов расцветки.
7. Материал полностью безопасный.
8. Долговечность в кладке не менее 50 лет.

Недостатки силикатного кирпича:

1. Уступает по морозостойкости керамическим блокам.
2. Невысокая теплоизоляция вынуждает дополнительно утеплять жилые здания.
3. Силикатный кирпич весит больше глиняного.
4. Силикат не рекомендуется использовать при строительстве печей.
5. Кирпичи из кварцевого песка сильнее впитывают влагу, поэтому не подходят для возведения подвала или цокольного этажа.

Виды силикатного кирпича

Существуют разные марки силикатного кирпича в зависимости от состава сырья или геометрических параметров. Рассмотрим для начала классификацию этого материала в зависимости от использованных в производстве компонентов:

1. Известково-зольный кирпич – известь 20-25%, зола 75-80%.
2. Известково-песчаный кирпич – песок 90-93%, известь 7-10%.
3. Известково-шлаковый кирпич – известь 3-12%, пористого шлака 88-97%.

Разновидности по размеру:

1. Одинарный (толщина 65 мм).
2. Утолщенный (толщина 88 мм).

По конструктивному исполнению:

1. Полнотелые.
2. Пустотелые.

Пустотелый силикатный кирпич

При одинаковых габаритах блоки с отверстиями обладают некоторым преимуществами при укладке. В зависимости от марки количество не сквозных ячеек может колебаться от двух до четырнадцати. У пустотелого силикатного кирпича характеристики имеют некоторые особенности:

1. Вес изделия сравнительно меньше, что выгодно при перевозке.
2. Укладка кирпича упростилась благодаря облегчению блока.
3. Снижается нагрузка на фундамент.
4. Пустоты уменьшают теплопроводность до 0,56-0,81 Вт/(м*С).

Минусы пустотелого кирпича:

1. Имеет меньшую плотность, поэтому его используют для возведения низких построек, простенков, ненагруженных конструкций. Он не подходит для фундаментов, цоколя и несущих стен высотных зданий.
2. Отверстия снижают морозостойкость материала.

Полнотелый силикатный кирпич

Главный плюс монолитного блока в высокой прочности и долговечности, его рекомендуют использовать на участках с большой нагрузкой. Полнотелый белый силикатный кирпич тяжелее, поэтому работать с ним чуточку сложнее, стоит он сравнительно дороже. При строительстве желательно комбинировать монолитный и пустотелый материал, чтобы снизить смету без потери устойчивости конструкции.

Применение силикатного кирпича

Для данного материала существует множество способов использования, но нужно помнить об ограничениях, чтобы здание не пострадало за короткое время под воздействием негативных факторов. Перечислим сферы применения силикатного кирпича:

1. Постройка несущих стен и перегородок.
2. Для отделочных работ.
3. Для кладки под штукатурку.
4. Для изготовления гаражей и подсобных помещений.
5. Для возведения заборов.
6. Силикатный облицовочный кирпич подходит для реконструкции старого дома.

Ограничения по использованию силикатного кирпича:

1. Строительство бань.
2. Возведение каминов и дымоходов.
3. Постройка цокольной части.
4. Заливка фундамента.
5. Облицовка резервуаров для хранения жидкостей.
6. Для защиты кабелей в траншеях.
7. Возведение стен в зданиях с агрессивной средой.

Кладка силикатного кирпича

Данный материал является ветераном на рынке, он подходит для возведения различный построек. Чтобы дом из силикатного кирпича получился крепким, требуется знать особенности работы и способы приготовления рабочего раствора. Перечислим основные нюансы, влияющие на качество кладки:

1. Можно брать цементно-известковый раствор, когда песок с цементом (в пропорции 1:3-6) заливается известковым молоком. Более распространенный вариант – цементно-песочный раствор (1:3).
2. Подготовку фундамента производят с помощью уровня, при обнаружении перекосов дефекты выравниваются раствором.
3. Для ориентира применяют шнур и рейку.
4. Вначале закладывают углы, за которые крепится шнур, а затем среднюю часть стены.
5. Основание покрывают «постелью» из раствора.
6. Силикатные кирпичи кладут на раствор и выравнивают постукиванием по уровню.
7. Следующие ряды кладут с перевязкой.
8. Для перевязки параллельных рядов используют тычковый метод (кладка кирпича поперек стены).
9. Раствор наносится на основание и торец кирпича.
10. Для укрепления стен при кладке шва используют арматурную сетку через каждые 4-5 рядов.
11. Важная рекомендация – при возведении высоких стен желательно класть не больше 10-ти рядов за сутки.
12. Замачивание кирпича исключает вытягивание влаги из готового раствора.

Силикатный кирпич своими руками

Хотя силикат производится из относительно недорогих природных материалов, производить его в домашних условиях крайне проблематично. Здесь не получится обойтись самодельными приспособлениями и ручными инструментами. Чтобы изготовить белый или цветной силикатный кирпич, понадобится масса дорогостоящего оборудования:

1. Мельницы для измельчения ингредиентов.
2. Сосуды для гашения извести.
3. Емкости для песка.
4. Дозаторы сыпучих ингредиентов.
5. Смесители.
6. Средства для перевозки сырья и полуфабрикатов.
7. Формовочный пресс.
8. Автоклавы.

Даже список самых крупных и дорогих приспособлений получается большим. Стоит отметить, что в процессе изготовления силикатных кирпичей выделяется много вредной пыли, состоящей из мельчайших частиц оксида кремния. Мелкосерийное производство этого строительного материала из-за высоких расходов и наличия вредных условий является невыгодным делом, поэтому сейчас выпуском данной продукции занимаются преимущественно крупные заводы.

 

характеристики, достоинства, размеры и особенности :: SYL.ru

Кирпич – это самый популярный строительный материал для возведения жилых зданий, а также построек другого назначения. Он очень разнообразен по форме и составу. Это позволяет создавать из него не только однотипные скучные здания, но и интересные архитектурные решения. В тех случаях, когда нужна высокая прочность, используют силикатный кирпич. Характеристики его позволяют строить надежные здания.

Общее описание

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий форму правильного параллелепипеда. Изготавливается он с применением кварцевого песка и извести. Одна из характеристик материала – высокая прочность.

Производиться данный кирпич начал не так и давно, как это может показаться. Впервые технологию предложили в 1980 году. Прошедшего сравнительно небольшого срока хватило, чтобы оценить все особенности и характеристики силикатного кирпича. За все время, когда этот кирпич использовался в строительстве, установили, что здания из него очень долговечны.

Производство

Технологии изготовления достаточно просты. Вначале сырье подготавливают и смешивают. Нужно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Для смешивания применяют два способа:

• силосный;
• барабанный.

Далее смешанное готовое сырье закладывается в специальные формы для прессования. При этом соблюдают определенный уровень влажности. Данный параметр нужно удерживать на уровне шести процентов. Таким образом добиваются высокой плотности. Затем на состав воздействуют под давлением в 150-200 килограмм на квадратный сантиметр.

После этого прессованные заготовки подаются в автоклав, где на них воздействует пар высокой температуры – 170-190 градусов. Давление при этом составляет до 1,2 Мпа. Чтобы кирпич прогревался равномерно, температура и давление постоянно растет. Данная технология занимает примерно семь часов. Затем еще четыре часа температура плавно понижается.

Основные преимущества

Среди основных плюсов можно выделить прочность силикатного кирпича. Он изготавливается до класса М300. Маркировка говорит о способности держать нагрузки до 30 Мпа (это довольно серьезная величина). Кроме того, силикат устойчив к нагрузкам на изгиб – он выдерживает до 4 МПа. Это гарантирует отличную стойкость к укладке – стена не будет трескаться и реагировать на движения в фундаменте.

За счет того, что для производства применяется известь, можно обойтись без дополнительных антисептических обработок. На стене из этого материала не образуется грибок и плесень. Одна из хороших характеристик силикатного кирпича – это точность размеров и форма. Данное свойство позволяет не только снизить количество мостиков холода, но и значительно упростить процесс укладки.

Материал полностью безопасен для человека, домашних животных, окружающей среды. Кирпич не горит и не поддерживает горение. Но нужно сказать, что он не любит слишком высоких температур. 500 градусов – максимальная планка, которую материал способен безопасно выдержать. При большем температурном воздействии материал сможет сохранить целостность, однако прочность упадет. Еще одно серьезное достоинство – это цена материала. Сейчас она является максимально доступной.

Недостатки

Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов. Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению. Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус — стойкость к низким температурам. ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.

Недостатком считается и теплопроводность. Она достигает для силикатов 0,88 Вт – это довольно много. Стена из такого кирпича должна дополнительно утепляться. Учитывая характеристики силикатного кирпича, можно выстроить более толстую стену, но это не выгодно в финансовом плане. Цветовая гамма достаточно широкая. Производители изготавливают белый, серый, желтый и красный кирпич. Для окрашивания применяются только устойчивые к щелочам пигменты. Но недостаток в следующем. При неравномерном влагопоглощении цвет рано или поздно поменяется. Белый станет серым, причем наполовину. Это не лучшим образом отразится на внешнем виде.

Размеры

Стандартный размер – это главное условие для серьезного строительства. В ГОСТе (379-95) на материал строго регламентированы основные параметры, а любое, даже незначительное отступление от допусков, исключает изделие из употребления.

Современная промышленность выпускает материалы в трех размерах. Длина одинарного изделия составляет 250 миллиметров, ширина составляет 120, а толщина – 65. Масса зависит от того, есть ли в изделии пустоты или он полнотелый.

Утолщенный или же полуторный силикат отличается толщиной в 88 миллиметров. Существует и более толстые изделие. Это так называемый двойной кирпич толщиной в 138 миллиметров. Есть и нестандартные варианты. При этом размеры и форма могут быть далеки от правильного параллелепипеда. Данные материалы применяются для постройки различных архитектурных элементов.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики силикатного кирпича. ГОСТами контролируются следующие показатели:

• По прочности материалы различают от М75 до М300. Для кладки внутренней стены подходят любые виды силикатов, которые подходят по характеристикам прочности и плотности. Для наружных работ этот параметр должен быть не ниже М125. Силикат в двойном размере изготавливается с прочностью не менее М100.
• Что касается устойчивости к низким температурам, то она колеблется от F25 до F50. Это говорит о том, что силикаты разных классов без потерь характеристик выдержат от 25 до 50 циклов замораживания и размораживания.
• Тепло, которое может пропустить кирпич за единицу времени – достаточно низкий показатель. Он колеблется от 0,56 до 0,88 Вт. Величина эта должна учитываться при расчете толщины стены.
• Среди характеристик силикатного кирпича по ГОСТу можно выделить и пожаробезопасность. В составе нет каких-либо горючих добавок. Радиационная активность – не выше 370 Бк/кг.

Состав для всех видов силикатов не различается. А по структуре все изделия разные – это влияет на свойства и особенности применения. Ниже мы рассмотрим основные виды силикатного кирпича, который используется для возведения зданий и построек в России.

Полнотелый

Можно выделить силикатный полнотелый кирпич. Характеристики его – высокая прочность, долговечность, низкое водопоглощение.

Но материал имеет высокую теплопроводность и большой вес. Это монолитное изделие без пустот. Но нужно учитывать, что возможна небольшая пористость.

Пустотелый

Такой силикат имеет пустоты, а точнее отверстия различного диаметра. Этот кирпич имеет меньший вес. Характеристики пустотелого силикатного кирпича по тепло- и звукоизоляции выше. Водопоглощаемость тоже выше по сравнению с полнотелым аналогом. Эти изделия могут быть разных размеров, в то время как полнотелые выпускают только в одинарном и утолщенном размере.

Различия в структуре

Промышленность производит облицовочный и рядовой кирпич. К первому предъявляют достаточно высокие требования. Здесь должна соблюдаться точность размеров, единая цветовая гамма, постоянные характеристики прочности. Лицевых сторон всего две – это должны быть идеально гладкие поверхности. Однако ГОСТ (379-95) и технические характеристики на силикатный кирпич допускают изготовление изделий, где лицевая сторона только одна.

Лицевые силикаты могут быть как пусто-, так и полнотелыми. Кроме того, здесь может быть не только белый цвет. Лицевой кирпич доступен в черном, голубом, желтом оттенке. Что касается фактуры, то кирпич выпускается с имитацией колотого и состаренного камня.Что касается рядового кирпича, то он используется для кладки внутренней стены. Требования к цвету и фактуре здесь значительно меньшие. Чаще всего это белый силикатный кирпич. Характеристики здесь соблюдаются не так жестко. ГОСТ допускает различные дефекты в плане геометрии, размеров. При этом не должно оказываться влияния на характеристики прочности. Этот вид силикатов также выпускается в пустотелом и полнотелом варианте. Цвет и фактура не имеет разнообразия.

Итак, мы выяснили, что такое силикатный кирпич, какие он имеет характеристики. Как видите, этот материал не лишен недостатков, но имеет и множество достоинств.

Что такое силикатный кирпич? В чём отличие от обычного?

Силикатный кирпич — это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Силикатный кирпич — это достаточно прочный и один из самых дешевых видов стеновых строительных материалов. В связи с особенностями технологии производства силикатный кирпич, как правило, выпускается полнотелым со средней плотностью 1850-1900 кг/м3. Таким образом, у силикатного кирпича очень высокий коэффициент теплопроводности (0,92-0,95 Вт/моС и применение его в стенах приводит к необходимости увеличения толщины стены до 1,5 метров и к значительному увеличению нагрузок на фундамент здания. В настоящее время па ряде предприятий России налажен выпуск малопустотного силикатного кирпича, что позволяет в некоторой степени уменьшить его среднюю плотность. Однако количество такого кирпича составляет доли процента от общего выпуска силикатного кирпича. <a rel=»nofollow» href=»http://www.rambler.ru/srch?words=����������+������&old_q=�.�.�������&btnG=�����!» target=»_blank»>http://www.rambler.ru/srch?words=%F1%E8%EB%E8%EA%E0%F2%ED%FB%E9+%EA%E8%F0%EF%E8%F7&old_q=%CB.%C0.%CF%EE%EB%E5%E2%EE%E9&btnG=%CD%E0%E9%F2%E8%21</a>

Красный из глины, силикатный из песка, извести и др. составляющих

Красный кирпич крепче силикатного, потому силикатный дешевле, со временем он начинает от воды рассыпаться ( муж строитель ) !

Это не круто! Красный прочнее и экологичнее!

Это круче, обычный делается из глины, которая затем обжигается,силикатны из песка, спекаетс при более высоких температурах, он крепче и долговечнее.

Это палка о двух концах. С одной стороны красный глиняный кирпич долговеный (водо- и влагостойкий), но в тоже время если соблюсти все правила экспуатации, то он простоит гораздо дольше. <br>К примеру, все «Хрущевки» построены из белого полнотелого силикатного кирпича. К тому же он обладает большей прочностью, примерно на 10-20%.

Кирпич силикатный

   Способ производства силикатного кирпича, технические характеристики, преимущества и недостатки силикатного кирпича.

● Кирпич силикатный на 90% состоит из кварцевого песка и на 10% из извести и добавок. Посредством сухой прессовки придаётся форма, после чего эту форму подвергают воздействию водяного пара при температуре 170-200 ºС в автоклаве под давлением 8-12 атм. Для придания различных оттенков применяются различные добавки. Силикатный кирпич бывает полнотелый и пустотелый, который обладает меньшим весом, что положительно сказывается на давлении на фундамент, а меньшая теплопроводность позволяет воздвигать стены меньшей толщины не в ущерб звукоизоляции.

● Марка предела прочности силикатного кирпича начинается с М100. Кирпич данной марки прочности можно использовать при сооружении невысоких объектов (2-3 этажа).  В зданиях с большей высотностью применяется силикатный кирпич с более серьёзными характеристиками степени прочности: М150, М200.

● Маркировка кирпича.

● Несмотря на утверждения некоторых скептиков, силикатный кирпич не теряет своей популярности не рынке строительных материалов, а скорее наоборот — благодаря появляющимся новым технологиям данный вид кирпича непрерывно развивается и является востребованным продуктом как в России, так и в других странах.

Преимущества силикатного кирпича.

● Если сравнивать силикатный кирпич с керамическим, то можно увидеть некоторые преимущества силикатного кирпича: по экономичности, морозостойкости и прочности он заметно превосходит керамический кирпич. Также силикатный кирпич выигрывает и по звукоизоляционным характеристикам — он прекрасно поглощает шумы, т.е. его удобно использовать при возведении стен между квартирами и перегородок между комнатами.

● К преимуществам силикатного кирпича можно отнести и то, что он мало подвержен внешнему воздействию погодных условий и это даёт возможность использовать силикатный кирпич не только при строительстве новых объектов, но и при реконструкции старых. С появлением новых технологий появилась обширная гамма цветного силикатного кирпича, причём при желании можно найти и разнообразные формы этого строительного материала. В отличии от керамического кирпича цветовые оттенки силикатного кирпича обусловлены окрашиванием в массе, т.е. не только поверхность, а полностью всё изделие получается одного цвета.

  

● Существует мнение, что силикатный кирпич отличается повышенным влагопоглощением. Но этот вопрос можно отнести к спорным: согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия.» водопоглощение должно составлять не менее 6%. Тогда как у силикатного и в среднем у керамического кирпича оно составляет около 13%. Скорость впитываемости воды у силикатного кирпича даже ниже, чем у керамического! В основе силикатного кирпича лежит песок со своей кристаллической структурой и благодаря этому водоотдача у силикатного кирпича происходит значительно быстрее чем у керамического.

Недостатки силикатного кирпича.

● Имеет место ограничение для использования силикатного кирпича при строительстве фундамента зданий и цокольных сооружений. Это ограничение связано с тем, что длительное воздействие агрессивных солей в грунтовых водах может негативно повлиять на строительный материал.

● Силикатный кирпич категорически не применяют при сооружении труб, печей, каминов — максимальная температура использования силикатного кирпича не должна превышать 550 °С. Также силикатный кирпич имеет приличную массу — и это тоже ограничивает места его использования.

Кирпич Силикатный — это… Что такое Кирпич Силикатный?



Кирпич Силикатный

Строительный материал, изготавливаемый из смеси кварцевого песка и извести. Применяют при возведении несущих стен многоэтажных зданий.

кирпич, получаемый из смеси извести и кварцевого песка, иногда с добавками, путём её прессования и последующей автоклавной обработки

(Болгарский язык; Български) — силикатна тухла

(Чешский язык; Čeština) — vápenopísková cihla

(Немецкий язык; Deutsch) — Kalksandstein

(Венгерский язык; Magyar) — mészhomok tégla

(Монгольский язык) — царууц тоосго

(Польский язык; Polska) — cegła wapienno — piaskowa [silikatowa]

(Румынский язык; Român) — cărămidă silico — calcară

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — silikatnokrečna opeka

(Испанский язык; Español) — ladrillo de silicato

(Английский язык; English) — sand — lime brick; calcium silicate brick

(Французский язык; Français) — brique de grès [de silice]

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

Строительный словарь.

• Кирпич Лекальный
• Кладка Каменная

Смотреть что такое «Кирпич Силикатный» в других словарях:

• Кирпич силикатный — – строительный материал, изготавливаемый из смеси кварцевого песка и извести. Кирпич силикатный применяют при возведении несущих стен многоэтажных зданий …   Словарь строителя

• Кирпич силикатный — – строительный материал, изготавливаемый из смеси кварцевого песка и извести. Кирпич силикатный применяют при возведении несущих стен многоэтажных зданий. [ ГОСТ 379 95 ] Рубрика термина: Виды кирпича Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• кирпич силикатный — Кирпич, получаемый из смеси извести и кварцевого песка, иногда с добавками, путём её прессования и последующей автоклавной обработки [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные изделия… …   Справочник технического переводчика

• Силикатный (значения) — Силикатный: Силикатный  рабочий посёлок в Сенгилеевском районе Ульяновской области Силикатный (посёлок Силикатного завода)  обособленный микрорайон в составе Левобережного округа Липецка. См. также Силикатная Силикатные озёра Силикатный …   Википедия

• Кирпич — У этого термина существуют и другие значения, см. Кирпич (значения) …   Википедия

• Силикатный кирпич — Фасад из силикатных кирпичей Силикатный кирпич (белый) кирпич, состоящий из кварцевого песка и извести. Производство силикатного кирпича стало возможным после того, как появились новые принципы производства строительных материалов. В основе… …   Википедия

• СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ — СИЛИКАТНЫЙ Кирпич, смотри в статье Кирпич …   Современная энциклопедия

• Силикатный кирпич — СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ, смотри в статье Кирпич.   …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

• СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ — получают прессованием увлажненной смеси кварцевого песка (90 92%) и гашеной извести (8 10%) с последующей обработкой в автоклаве. По механическим свойствам близок к глиняному обожженному кирпичу, но менее водо и жаростоек. Применяется главным… …   Большой Энциклопедический словарь

• СИЛИКАТНЫЙ — СИЛИКАТНЫЙ, силикатная, силикатное (минер., хим., тех.). прил., по знач. связанное с обработкой и изготовлением силикатов, с веществами, содержащими силикаты. Силикатные краски. Силикатная промышленность. Силикатный кирпич. Толковый словарь… …   Толковый словарь Ушакова