Как варить алюминий аргоном: Сварка алюминия аргоном для начинающих: пошаговая инструкция – Сварка алюминия аргоном для новичков: инструкция и примеры

Содержание

Как правильно варить алюминий аргоном?

Довольно часто мастеровитые люди сталкиваются со сваркой алюминиевых деталей у себя в мастерской или гараже. Есть некоторые особенности при получении крепкого и неразъемного соединения при работе с этим металлом. Дело в том, что такой сплав покрыт специфической пленкой, и разрушить ее может только инертный газ. На самом деле, любой инертный газ может использоваться в сварке, но аргон значительно дешевле остальных аналогов, которые применяется в дуговой сварке. Поэтому его используют повсеместно, и наша статья даст несколько разъяснений, что же такое аргонная сварка алюминия, ее особенности и применяемые технологии.

Почему используется аргон

Как мы уже писали выше, можно сваривать алюминиевые поверхности любым инертным газом. Так, например, гелий, отлично справляется с поставленной задачей и был на пике популярности в Америке лет восемьдесят назад. Однако затраты на получение аргона на порядок ниже, чем гелия. Так зачем платить больше при одном и том же результате. Важно понимать, почему именно применение инертного газа влияет на отменное качество сцепления алюминия и его сплавов.

Наверняка, все имели опыт с поцарапанной поверхностью алюминия. Под тусклым слоем просвечивается блестящий металл. Но спустя определенное время он тускнеет. Это связано с тем, что на поверхности образовывается окись алюминия, химическая формула которого Al₂O₃. Такое покрытие обеспечивает защиту металла от дальнейшего разрушения, обладая высокой прочностью и пассивностью. Алюминий плавится при температуре 660

О, а чтобы расплавить защитную пленку потребуется нагрев, превышающий 2000^О. Не каждый сварочный аппарат оснащен такой мощностью, что значительно сужает круг воздействия на окись до сварки электродугой. Именно она имеет достаточную температуру для уничтожения Al₂O₃. Работа с переменным током предусматривает изменение направления исходя из частоты в стационарном источнике питания. Если задействовать переменный ток, то можно решить сразу две задачи:

современные сварочные аппараты намного компактней и удобны в эксплуатации, чем большие установки. Позволяют не иметь высшего мастерства рабочего и не привязываться к месту работы;

происходит полное удаление окисной пленки за счет сильнейшего нагрева сварочной дуги, превосходящее температуру плавления оксида алюминия.

При работе с алюминием нужно с особой тщательностью следить за полярностью. При электрод-положительной полярности, то есть обратной, нагрев осуществляется от электрода к металлу. Температура дуги существенно выше, чем требуется для расплавки защитной пленки. Таким образом, происходит полное удаление, покрывающего алюминий слоя, и можно сказать, что процесс будет выполнен в надлежащем качестве. Но кроме установки полярности тока следует обратить внимание на окружающую среду, к которой производится процедура сварки. Она должна быть нейтральна к сверхвысоким температурам и не подвергаться окислению вновь. Для этого и нужен инертный газ, в нашем случае – аргон.

Сварку алюминия возможно произвести и при прямой полярности. Но в этом случае, требуется обмазать электрод специальной смесью. Ее просто сделать в домашних условиях. Силикатный клей и перемолотый мел, обеспечивают хорошую среду для разрушения оксидной защиты. Успешно свариваются отдельные алюминиевые листы толщиной в два-три миллиметра. Прежде, чем наносить смесь на электрод, необходимо очистить его от грязи и пыли и высушить.

Виды аргонодуговой сварки алюминиевых поверхностей

Сварка в инертных газах имеет два вида реализации:

метод MIG/MAG (metal inert/active gas), используется при ручной дуговой сварке плавящимся электродом с автоматической подачей присадочного прутка. Преимущества этого метода в том, что можно скреплять металлические элементы разной толщины;
метод WIG/TIG, где аббревиатура Т – это английское название вольфрама. То есть применяется вольфрамовый электрод и переменный ток, а полярность тока не особо имеет значение.

(схематичный рисунок как производится сварка, где электрод, где горелка, где поверхность итд)

Первый способ не получил большую популярность при работе в кустарных условиях. Объясним почему: электрод сильно нагревается, а при использовании большой силы тока, его прочность не выдерживает. Приобретение инверторной установки понемногу решает такую проблему, так как в них регулярно происходит изменение с постоянного тока на переменный, и в обратном порядке. В итоге, электрод не так сильно нагревается. Подходит для промышленных производств и не используется в личных целях.

Во втором способе, благодаря свойствам вольфрамового электрода, искра для розжига дуги создается еще до контакта электрода со свариваемой поверхностью. Электрод выходит из отверстия сварочной горелки, в ней установлены две соосные трубки, соответственно, одна из которых предназначена для вольфрамового электрода, а другая для инертного газа. Шланг, по которому подается аргон, имеет достаточную длину и герметично крепится к установке газового баллона. Рекомендуем выбирать очищенный от примесей аргон, поскольку дополнительные смеси снижают очистительные способности газовой смеси и стык получается хрупким. Советуем использовать в домашнем применении, при покупке соответствующего инвертора.

Какие функции выполняет аргон

Так как аргон является главным действующим компонентом, на него возложено обеспечение таких функций как:

сокращение времени на разжигание дуги. Продолжительность включения инверторных аппаратов обозначено значением 0,85-0,92;
благоприятствует эффективному очищению защитной пленки благодаря большой плотности молекул;
поддерживает стабильное горение дуги. Этот момент очень важен при импульсной дуговой сварке.

Процесс отдельно взятого промежутка времени аргонной сварки алюминия можно схематично представить таким образом: первый положительный разряд разрушает слой Al₂O₃, второй отрицательный разряд максимально нагревает металлическую поверхность до жидкого состояния и свойства диффузии позволяют проникнуть внутрь друг друга веществам двух деталей.

Особенности сварки алюминия по методу WIG/TIG

Некоторые приобретенные умения для создания прочного шва для изделий из алюминия и его сплавов вам точно пригодятся:

для создания вертикального шва необходимо добавить в чистый аргон немного гелия. Это связано с тем, сто по плотности аргон выше, чем воздуха;
движения горелки следует производить строго под углом девяносто градусов и следовать вдоль стыка;
выбирайте минимальное расстояние от конца электрода до обрабатываемой поверхности. Тогда напряжение будет низким, что обеспечивает стабильное горение электрической дуги;

равномерная подача вольфрамового присадочного прутка должна быть постоянной. Если нет достаточного опыта в равномерной подаче, воспользуйтесь специальным автоматическим приспособлением;
ток инверторного преобразователя должен быть не ниже 250А, это позволяет поддерживать продолжительность включения в параметрах, необходимых для качественного выполнения сварочных работ.

Существует установленный алгоритм действий при сварке. Сначала к сварочному аппарату подключают баллон с газом или со смесью газов. От условий работы зависит давление газа в системе. Если это работы на открытом воздухе, то расход инертного газа будет выше, чем для работ, производимых в закрытом помещении.

Следующий этап – это подготовка металлических краев изделий к сварке. В первую очередь они очищаются вручную, а затем обрабатываются в щелочном растворе не менее пяти минут и при температуре раствора 65-70 градусов.

После того, изделия просушивают и нагревают до трехсот градусов. Особенно важно это сделать в низкотемпературных условиях, так как недопустимо быстрое остывание металла. Это может привести к ломкости и недолговечности шва.

Все вышеперечисленные шаги подготовки применимы и для электродов, только прогрев последних в пределах 150-200 градусов.

Диаметр вольфрамового электрода подбирается в соответствии с толщиной материала. Подача тока в 35-40А приемлема для одного миллиметра проволоки в диаметре. Конец электрода нужно остро заточить, а после завершения работы он становится полукруглым. Торец присадочного прутка не следует слишком выдвигать, достаточно 1-2 мм. А выдвигать электрод необходимо только после того, как вы убедитесь, что дуга горит стабильно.

Для первого старта установите сварочный ток в два раза больше, чем написано в условиях эксплуатации. Такой режим уместен только при аргонной сварке алюминия для стабильного поджига и горения дуги. В последствие уменьшите подачу до необходимых значений.

При создании длинного сварочного шва рекомендуется пользоваться четырехтактным режимом сварки. Ближе к концу шва нужно сбрасывать напряжение сварочного тока. Такой способ облегчает работу сварщика, он выполняет меньшее количество действий, и руки мастера не так сильно устают.

И резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что аргонная сварка алюминия подразумевает наличие профессиональных навыков и стаж работы со сварочным аппаратом. Также, рекомендуем к прочтению информационную статью — как правильно варить дуговой сваркой начинающим.

Сварка алюминия полуавтоматом с газом (аргоном) и без

Устройства, в которых выступающая в качестве электрода проволока и защитный газ подаются в сварочный пистолет при нажатии на кнопку или курок, появились уже довольно давно. Их изначально высокая цена постепенно снизилась. Они появились не только в арсенале крупных предприятий, но и стали доступны людям, желающим приобрести подобное оборудование для собственных нужд. И все же, несмотря на значительное количество размещенных в сети статей и видео, условия, в которых протекает этот процесс, для многих остаются не слишком понятными.

Развеем мифы

Попытаемся разъяснить интересующую многих тему. А чтобы не возникло недопонимания, постараемся, для начала, избавиться от домыслов и мифов, которые преследуют популярную технологию.

Чистый алюминий практически никогда не употребляется в производстве, поскольку не обладает всеми необходимыми механическими свойствами. В большинстве случаев изготовителям приходится иметь дело со сплавами алюминия или, как минимум, металлом, насыщенным различными добавками.
Чистый алюминий токсичен, но не способен нанести человеку вред при контакте, поскольку практически мгновенно покрывается оксидной пленкой. Таким образом, мы вступаем в контакт уже с оксидом алюминия и утверждение о том, что перед сваркой металла с его поверхности следует удалить окислы, теряет всякий смысл. На самом деле, поверхность свариваемых деталей должна быть очищена от загрязнений.
В атмосферных условиях сварка алюминия полуавтоматом без газа невозможна. Место, где накладывается шов, должно быть защищено от воздействия внешней среды. Даже в том случае, когда газ не подается вместе со сварочной проволокой, он возникает при сгорании используемого флюса, создавая, таким образом, необходимую защиту. Существуют электроды с покрытием, выделяющим при сгорании защитный газ, но в полуавтоматах они не используются.
Миг-сварка – это не название технологии, а термин, появившийся в нашей стране благодаря появлению на рынке полуавтоматов марки MIG. На самом деле, сварка алюминия может производиться на оборудовании любой фирмы, благо, что в различных производителях сейчас уже нет недостатка. Главное, чтобы используемый аппарат был качественным и исправным. Можно ли изготовить сварочный полуавтомат самому? В принципе да, но будет ли он дешевле заводского, и соответствовать всем необходимым требованиям?

Факты – упрямая вещь

Покончив с мифами, перейдем к реальным фактам, действительно оказывающим влияние на работу с перспективным, но не слишком послушным материалом.

Наиболее простым способом обеспечить защиту свариваемого участка деталей от воздействия внешней среды является подача под давлением аргона. Этот благородный газ вполне доступен, хотя и стоит несколько дороже, чем используемый при работе со сталью углекислый газ. Хорошие результаты дает применение смеси аргона и гелия. Поскольку мы уже выяснили, что сварка алюминия полуавтоматом без аргона невозможна, то при отсутствии газа придется раздобыть где-то флюс.
В состав флюсов для сварки алюминия, как правило, входят соли щелочных и щелочноземельных элементов и, в небольшом количестве, активизирующие химический процесс фтористые компоненты. Существует множество рецептов различного состава, подбираемых в зависимости от характеристик металла, с которым предстоит иметь дело. Так, для сварки получивших распространение алюминиево-марганцевых сплавов хорошо подходят флюсы АН-А1 и АН-А4. При их использовании соединительный шов получается ровным, однородным и не содержит посторонних включений.
Даже при использовании защитного газа наилучшие результаты удается получить, обработав поверхность соединяемых деталей флюсом. Однако такая обработка занимает некоторое время и замедляет ход работ.
В промышленных условиях для проведения работ лучше всего использовать оснащение, использующее принципы импульсной сварки. Именно с его помощью достигается оптимальный результат. Ввиду относительной сложности и дороговизны подобного оборудование, все более широкое распространение получают инверторные сварочные полуавтоматы. Не слишком уступая в качестве соединительного шва, они проще, и вполне могут быть использованы даже в домашних условиях.
Особое внимание следует уделять качеству сварочной проволоки. Ее химический состав бывает различен, и должен подбираться с учетом химического состава, используемого для изготовления деталей алюминиевого сплава. Проволока низкого качества, не имеющая равномерного сечения и обладающая низкими механическими свойствами, затрудняет работу и часто приводит к повреждению оборудования.

Особые требования

Механические характеристики применяемой для сварки алюминия проволоки заставляют предъявлять определенные требования к конструкции полуавтоматов и их эксплуатации.

Недопустимо, чтобы длина подающего шланга превышала три метра, а его защитная оплетка была склонна к скручиваниям или изломам. Важно, чтобы канал, по которому проходит проволока, был максимально ровным, без резких поворотов. Оптимально, если сам подающий канал изготовлен из тефлона.
Механизм подачи должен протягивать проволоку без рывков, обеспечивая минимальное механическое воздействие на ее поверхность. Его компоненты следует своевременно осматривать на наличие повреждений и почаще смазывать, обеспечивая свободное вращение роликов.
Наилучшие результаты удается получить на оборудовании, в конструкции которых предусмотрена возможность плавной и точной регулировки всех параметров. Важно все – сила тока, скорость, с которой подается проволока, количество поступающего газа. Поскольку воздействие внешней среды может сказаться на качестве сварного шва в процессе его формирования, прекращение подачи газа должна происходить не одновременно с выключением тока, а с задержкой порядка 5 – 7 секунд.

Сварка алюминия полуавтоматом требует от занимающегося ей специалиста определенных навыков и мастерства. И хотя посмотреть на видео, как работают профессионалы, не составляет проблемы, придерживаться их рекомендаций безоглядно не стоит. Такую информацию лучше всего использовать в качестве отправной точки, оттолкнувшись от которой можно поэкспериментировать и самому набраться опыта. Это важно, поскольку отличающиеся по составу и толщине материалы ведут себя по-разному, так же как и полуавтоматы, выпущенные различными производителями.

Достоинства и недостатки

Подводя итог, стоит заметить, что сварка алюминия полуавтоматом удобна, но все же не идеальна. Она имеет свои достоинства и недостатки.

При оценке преимуществ, несомненно, следует упомянуть следующие:

Относительно низкую, по сравнению с другими технологиями, стоимость процесса. Благодаря этому он доступен как для больших предприятий, так и для частных специалистов.
Универсальность оборудования. Оно может быть использовано для сварки различных материалов. Достаточно просто заменить подаваемые в сварочный пистолет газ и проволоку и произвести не слишком сложные регулировки.
Доступность необходимых материалов. С ростом популярности технологии в проволоке, газе и флюсах не стало недостатка.
Высокая скорость выполнения работ, подготовка к которым также не занимает много времени.

Что до недостатков, то к ним относятся:

Обязательное использование защитного газа или флюсов. Без них качества соединения будет крайне низким
Трудность подбора сварочной проволоки при отсутствии информации о составе материала, из которого изготовлены детали.
Скорость протекания процесса требует от сварщика сноровки. Людям с плохой реакцией освоить сварку алюминия полуавтоматом бывает не под силу.

Вникать в особенности технологии можно очень долго, ведь на эту тему написано немало серьезных научных прудов. Но надеемся, что изложенной информации будет достаточно для того, чтобы на первом этапе оценить возможности процесса и принять решение о необходимости его использования.

Поделись с друзьями

Сварка алюминия инвертором в домашних условиях

Алюминий не самый прочный материал, поэтому не удивительно, что предметы из него нередко ломаются. Необязательно относить их в мастерскую, отремонтировать можно и дома сваркой алюминия инвертором. Однако для создания надежных соединений нужно учитывать неординарные свойства этого капризного материала.

Можно ли варить алюминий инвертором

Сложность сваривания алюминия инвертором обусловлена его характеристиками:

У оксидной пленки, которой покрыта поверхность этого металла, температура плавления 2000⁰C, а у металла — 660⁰C.
Перед работой пленка удаляется. Сварку начинают сразу после снятия оксида, чтобы очищенная поверхность не успела окислиться.
При значительном перепаде температуры прочность алюминия уменьшается.
Из-за высокой текучести металл стремится убежать из сварочной ванны, что затрудняет наложение вертикальных швов.
Из-за высокого коэффициента температурного расширения заготовки при усадке могут деформироваться, а шов растрескаться.
Цвет алюминия при нагреве не изменяется, что затрудняет контроль над процессом при выполнении инверторной сварки.

Какой инвертор подойдет для сварки алюминия

Выбор инвертора для сварки алюминия зависит от объема и сложности работы. Если ремонтом заниматься приходится нечасто, а к качеству соединения не предъявляется высоких требований, достаточно дешевого аппарата. В противном случае предпочтение отдается модели с функциями MMA и TIG. Таким аппаратом выполняются соединения электродами с покрытием и аргонодуговой сваркой. Для домашнего ремонта достаточно силы тока 200 А.

Для упрощения и ускорения работы при больших объемах следует обратить внимание на инверторы с осциллятором, позволяющим зажигать дугу бесконтактным способом. Полезной будет опция постепенного затухания дуги, управления балансом полярности и импульсный режим. Если предполагается частое перемещение инвертора, предпочтение следует отдавать компактным моделям. Они дороже аппаратов с аналогичными функциями, но удобней при перевозке.

Выбор расходных материалов для сварки

Чтобы варить алюминий инвертором без аргона применяются электроды, сделанные из близкого по составу материала. Их покрытие при нагреве создает газовую среду, которая препятствует проникновению воздуха в зону сварки. Лучшими отечественными признаны марки ОЗА, ОЗР, ОЗАНА. Аналоги зарубежного производства OK 96.20, OK 96.40, Kobatek-213 лучше по качеству, но стоят дороже.

Аргонодуговая сварка выполняется неплавящимися электродами из вольфрама. Для создания шва используют присадочную проволоку диаметром от 2 до 5 мм. В составе популярных марок АО, АД, АК содержится много магния.

Чтобы сваривать алюминий инверторным полуавтоматом используется присадочная проволока диаметром от 0,8 до 1 мм в катушках по 0,5 кг. Большей популярностью пользуются марки ER 4043 и ER 5356, сделанные из сплава кремния с алюминием. Св-АК 5 и Св-АМг из алюминия с магнием применяются реже.

Технология сварки алюминия инвертором

Перед началом сварки алюминия в домашних условиях нужно обработать место соединения:

Если толщина деталей больше 5 мм, с кромок снимаются фаски под углом 45 — 60⁰. Чем толще металл, тем больше скос.
Заготовки на расстоянии 2 — 3 см от стыка очищаются металлической щеткой от оксидной пленки и обезжириваются растворителем.
Рекомендуется предварительный нагрев деталей до 400⁰C.
Для предотвращения деформации, при усадке алюминиевые заготовки в зависимости от толщины размещают с зазором 1 — 2,5 мм между ними.
Если детали тоньше 5 мм, под них подкладывают графитовые или керамические пластины, чтобы расплавленный металл не протекал на обратную сторону.

Сварка плавящимися электродами с покрытием выполняется постоянным током с плюсом на держателе, а вольфрамовыми — переменным. Чтобы шов по всей длине был одинаковой ширины, заготовки сначала прихватываются с обеих сторон. Диаметр электрода и ток в зависимости от толщины алюминия определяются по таблице:

Толщина металла, мм	Величина тока, А	Диаметр электрода, мм
2	50 — 60	2,5
3 — 4	80 — 90	3,2
5 — 6	90 — 140	4

При ведении сварки плавящимся электродом его располагают под углом 90⁰, стараясь держать как можно более короткую дугу. После завершения со шва оббивают шлак. О качестве судят по отсутствию пор и непроваров. Толстые заготовки свариваются в несколько проходов с удалением шлака с каждого шва. Скорость сгорания алюминиевых электродов выше, чем у стальных аналогов, поэтому вести их надо быстрей.

Аргонодуговая сварка выполняется горелкой с электродом расположенным под углом 70 — 80⁰ к стыку. Чтобы металл не разбрызгивался, присадочная проволока подается плавно без рывков. Ее ведут впереди электрода под углом 15⁰. Расход аргона в зависимости от толщины заготовок настраивается в пределах 6 — 12 л/мин. При работе с инверторным полуавтоматом скорость подачи проволоки устанавливается 2,5 — 3 м/мин. Расход газа настраивается на уровне 5 — 10 л/мин.

Новичкам только что узнавшим как сваривается алюминий инвертором не стоит сразу браться за чистовую работу. Без опыта и навыков ничего хорошего не получится. Для их наработки придется сначала потренироваться на ненужных заготовках. Желательно под руководством опытного сварщика.

Сварка алюминия полуавтоматом своими руками

При ответственном ремонте алюминиевых деталей, монтаже каркасов из профиля электродами не сделать надежных соединений. При сварке алюминия полуавтоматом швы получаются качественные. Можно варить легкий металл электродуговой сваркой в среде аргона или углекислого газа с использованием специальных тугоплавких электродов и присадочной проволоки, но сварка полуавтоматом – наиболее эффективный и надежный метод обработки алюминиевых сплавов.

Если проводят сварку алюминия полуавтоматом без газа, применяют защитные флюсы или используют специальную многокомпонентную порошковую проволоку, которая при нагревании создает газовое облако, препятствующее окислению.

Особенности сварки алюминия полуавтоматом

Легкий металл относится к плохо свариваемым из-за оксида, образующегося на поверхности под воздействием воздуха. С деталей необходимо предварительно счищать оксидную пленку, она, в зависимости от сплава, прогорает при +2050 – +2200°С, а температура плавления алюминия всего +660°С.

У алюминиевых сплавов высокая теплопроводность: детали быстро прогреваются при нагреве и сразу остывают, как только исчезает источник тепла. При термообработке в алюминиевых заготовках возникают внутренние напряжения, из-за них на шве появляются трещины.

Решая, как заварить алюминий полуавтоматом, необходимо предусмотреть предварительный прогрев заготовок газовой горелкой до +150 – +190°С. Специалисты используют подкладки, отводящие тепло, они не дают алюминию сильно прогреваться и быстро остывать. Важно придерживаться режима сварки, чтобы не прожечь тонкие детали.

Какой полуавтомат подойдет для сварки алюминия

Производители предлагают бытовое и сварочное оборудование в большом ассортименте. Есть компактные модели, генерирующие ток различных параметров.

Функционал

При выборе сварочного полуавтомата для сварки алюминия в частную мастерскую, автосервис, лучше выбирать устройства с функцией TIG, вырабатывающие импульсный ток высокой частоты. Они оснащены режимом «PULSE». Работа на них снижает риск прожогов, поддерживается стабильная короткая дуга. С инверторами TIG без импульсного блока работа идет в три раза медленнее, но качество соединения тоже будет высоким.

Простенькие инверторы с функциями MIG/MAG применяют для бытовых целей, к ним можно подключать аргон и углекислый газ. С такими инверторами сложно сделать качественное соединение, они рассчитаны на невысокие токи. За дополнительные функции платить не стоит. Чем сложнее будет оборудование, тем больше риск поломки.

Мощность

Толстый алюминий варят на высоких токах, поэтому для профессиональной работы лучше выбирать трехфазный сварочный аппарат на 380 В. Бытовые подключаются к стандартной сети 220 В, удобны полуавтоматы с двумя входами.

Технические характеристики

Длина шланга для подачи присадочной проволоки не должна превышать 3 метра, мягкая присадка в длинном шланге будет перегибаться, металл легко поддается деформации. Силу трения минимизирует тефлон, обычный канал меняют на тефлоновый. Для сварки алюминия лучше выбирать полуавтоматы с 4-х роликовым механизмом подачи проволоки, канавки должны быть U-образными. Такой блок полуавтомата не будет заминать проволоку во время подачи. Двухроликовые устройства не такие надежные. Диаметр наконечника должен превышать размер проволоки, нужно учитывать коэффициент расширения металла, увеличение толщины присадки в рабочей зоне.

Настройка сварочного полуавтомата

Для работы полуавтомата по алюминию не существует универсальных настроек. Сварщики ориентируются на толщину заготовки. В быту чаще варят 2-мм алюминий, для этого выставляют рабочее напряжение 15 В, ток в зависимости от состава легирующих добавок, регулируют в диапазоне от 100 до 150 ампер. Скорость подачи проволоки регулируют, исходя из личного опыта сварки. Это усредненные настройки, они корректируются по ходу работы. MIG сварка алюминия проводится с обратной полярностью: на заготовку выводят минусовую клемму, на подающий мундштук – плюсовую.

Что еще нужно для сварки алюминия полуавтоматом

Для TIG сварки используют вольфрамовый неплавящийся электрод. В качестве защитного газа используют баллоны с углекислотой или инертный защитный газ (аргон или смесь аргона и гелия). При выборе присадочного материала учитывают марку свариваемого сплава. Проволока должна соответствовать размеру заготовки. Для толстостенных деталей используют присадку диаметром от 1,2 до 1,6 мм, для тонких – от 0,8 до 1,2 мм.

Технология сварки

В домашних условиях заготовки варят бытовым полуавтоматом постоянным током обратной полярности. Своими руками можно сделать вполне приличный шов, если соблюдать технологию:

Сначала нужно подготовить оборудование. Подбирают наконечник под полуавтомат для сварки алюминия. Он должен быть на несколько мм больше размера проволоки.
Детали в рабочей зоне зачищают до блеска, используя шлифовальную машинку или металлическую щетку.
Выбирают режим работы с учетом толщины заготовки, сплава. Можно использовать настроечные таблицы, оговоренные ГОСТ.
Подачу защитного газа включают за несколько секунд до розжига дуги, чтобы образовалось защитное облако газа.
Разжигают дугу, поддерживая расстояние между ванной расплава и насадкой не более 15 мм, минимальный зазор – 1 см.
Скорость подачи присадки регулируют постепенно, сразу на максимум не устанавливают, следят, чтобы металл хорошо проваривался.
Дугу ведут ровно, формируя равномерный наплавочный валик.
В конце работы дугу сначала плавно отводят в сторону, только после этого отключают ток. Подачу защитного газа не прекращают в течение 10-20 секунд, пока остывает рабочая зона. Она предохраняет расплавленный металл от воздействия кислорода.

Полезные советы

Чтобы качественно заварить металл полуавтоматом, стоит прислушаться к профессионалам:

Для очистки алюминия нежелательно использовать металлические щетки, которыми чистили другие металлы, лучше вязать новую, без посторонних включений. Лучше использовать химическую обработку металла кислотой с последующей промывкой.
При сварке алюминия полуавтоматом в аргоне на четырехтактном импульсном токе металл прогревается быстрее, в зоне расплава создается высокая температура. Снижается вероятность попадания остаточного слоя оксида в шов.
Снизить внутренние линейные напряжения можно, убавляя ток к финальному этапу сварки. Начинают работу, наоборот, на максимальном режиме, чтобы пробить оксидированный слой.
Работая полуавтоматом в среде углекислого газа, резких движений не делают, насадка должна расплавляться равномерно.
Когда используют защитную атмосферу, рабочую зону ограждают от сквозняков, чтобы порывы ветра не сносили в сторону газовое облако.
При работе необходимо соблюдать технику безопасности, использовать спецодежду, индивидуальные средства защиты, в том числе для органов дыхания, некоторые легирующие добавки оказывают на организм токсическое действие.

Полуавтоматическая сварка алюминия в домашних условиях требует определенных навыков. Новички могут сварить металл некачественно, тогда его будет корежить, шов растрескается. Перед тем, как браться за ответственные соединения, нужно «набить руку», научиться выдерживать оптимальное расстояние, выработать скоростной режим.