Изоляция ппу – что это такое и каковы характеристики утеплителя, преимущества утепления помещений с ППУ, правила теплоизоляции кровли и потолка, балкона и дома целиком

виды и маркировка, сфера применения, монтаж изолированных полиуретановых труб

Современные теплоизоляционные материалы делают нашу жизнь комфортнее, позволяют с меньшими финансовыми и трудовыми затратами построить и утеплить дом, теплоизолировать трубопроводы, стены, кровлю, откосы.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя, и предлагаем его вниманию статью о том, что из себя представляет пенополиуретановая изоляция в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов, она же — изоляция ППУ ПЭ.

Что это такое

Пенополиуретан – вспененная пластмасса на основе полиуретанов (смеси двух жидких полимеров: полиола и изоцианата). В зависимости от примененного вида пластика бывают жесткими и мягкими. Распространены уже много десятилетий, все сталкивались с изделиями из полиуретана, не зная, что это такое и как называется: губки и поролон, упаковка, утеплитель в холодильной технике. Во вспененном полиуретане содержится до 90% воздуха.

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

• Утепление стен, кровель, оконных проемов, пола во всех областях промышленного и гражданского строительства.
• При изготовлении сэндвич-панелей для строительства быстровозводимых зданий.
• В производстве всевозможного холодильного оборудования; стационарных холодильников и холодных складов, авто- и железнодорожных рефрижераторов.
• Для изготовления декоративных элементов в производстве мебели, для деталей отделки зданий, осветительной техники.
• Для деталей отделки салонов в автомобилестроении.
• В вагоностроении исамолетостроении – как шумо- и теплоизолирующий материал.
• Для утепления всевозможных трубопроводов.
• Для утепления труднодоступных мест в строительстве, прокладке коммуникаций.
• Для производства утепленных тканей, синтетических кож.
• Благодаря вибростойкости жесткие ППУ применяют в электротехнике, радиоэлектронике.
• Мягкий ППУ (поролон) широко применяют в быту — наполнитель для мебели, губки, мочалки, упаковочные материалы.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

ППУ – отличный звукоизолятор, он гасит шумы и вибрации.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Конструктивные особенности

ППУ может применяться в виде листов, может быть расфасован в баллончики с монтажной пеной для бытовых нужд. Для промышленного использования пенополиуретан привозят на площадку в виде двух компонентов и смешивают на месте эксплуатации, после чего распыляют на утепляемые объекты. Выпускают всевозможные плиты и скорлупы для утепления трубопроводов. Производство труб в полиуретановой изоляции из стали налажено уже давно, в последние годы появились новинки: пластиковые трубы в ППУ изоляции, полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции.

Производство труб в полиуретановой изоляции

Вопросы экономии тепла с каждым годом приобретают все большую актуальность. И на производстве, и в жилом секторе, и в инфраструктуре городов существует разводка тепловых сетей. На производстве встречаются трубопроводы с паром и другими горячими средами. Качественная полиуретановая теплоизоляция трубопроводов позволяет уменьшить расход топлива на обогрев, а также сэкономить трудозатраты и финансы.

Применение изделий, утепленных заводским способом, позволяет до минимума свести затраты труда на утепление трубопроводов.

Главные производители ППУ

Полиуретан настолько широко распространен, что назвать главных производителей уже затруднительно. Проблема в данный момент состоит в том, что в России производится только один компонент для производства ППУ. Изоцианат приходится импортировать из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов, США.

Иностранный ППУ встречается производства Syntensia, Bayer, BASF, Huntsman, Dow. Отечественный – Химтраст, Экотермик, Технопена, Век полимеров, Блокформ, Изомер, Эласт ПУ, Химекс и множество других.

Виды и маркировка

Пенополиполиуретан бывает мягкий и жесткий.

Маркировка мягкого ППУ (поролона):

Маркировка	Жесткость	Максимальная нагрузка кг/см2 (рабочее давление)
ST	Стандартный	60-100
HL	Жесткий	80-120
HS	Мягкий	60-120
EL	Повышенная жесткость	60-100
HR	Высокоэластичный	100-120
CMHR	Высокоэластичный, пожаробезопасный Специального назначения	100-120

Маркировка труб в оболочке из жесткого ППУ:

Труба Cm 57×5-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 – стальная труба, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3 мм, ППУ изоляция типа 1 в оболочке из полиэтилена.

Труба Cm 57×3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 – в оболочке из оцинкованной стали.

Труба Ст 57×3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2006 – в оболочке, усиленной бандажами.

Стальные трубы в оболочке из ППУ могут выпускаться без облицовки, в оболочке из оцинкованной стали, из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги, пергамина, стеклопластика. Выпускаются и отдельные скорлупы (два и больше сегментов) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, могут не иметь наружной оболочки.

Без облицовки

Бюджетные скорлупы с утеплением без облицовки выпускаются редко – под солнечными лучами их не проложишь, в случае, если требуется достаточная прочность поверхности, придется дополнительно заворачивать, например, в оцинковку, а это лишние расходы и лишние трудозатраты. Такие скорлупы обычно используются в темных помещениях.

Крафт бумага или пергамин

Эти материалы используются для защиты пенополиуретана от ультрафиолета. Изделия с оболочкой из крафт бумаги или пергамина не очень часто встречаются, используются там, где не требуется прочная поверхность – в основном внутри помещений (чаще производственных).

Стеклопластик

Прочное, долговечное покрытие, защищает от ультрафиолета и механических повреждений. Такие трубы прокладывают в земле и на поверхности – стеклопластик хорошо переносит механические нагрузки.

Оцинковка и фольгирование

Фольгирование защищает от ультрафиолета и не слишком эффективно защищает от механических повреждений. Покрытия могут быть на стеклосетке и на резиново-битумной основе. Такие покрытия часто применяют для магистралей горячей воды и пара с большими перепадами температуры теплоносителя.

Оцинкованный лист надежно защищает поверхность утеплителя от повреждений. Оцинкованные нержавеющие трубы в такой оболочке прокладываются под землей в каналах или на поверхности – оцинковка – прочное антивандальное покрытие.

Полиэтилен

Полиэтиленовая изоляция ППУ выполняется с оболочкой из полиэтилена низкого давления. Такие изделия предназначены для прокладки трубопроводов в земле.

Фасонные изделия

Выпускаются также отдельные скорлупы (две половинки) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, пластиком, полиэтиленом, могут не иметь наружной оболочки.

Стандартные размеры (диаметр, толщина, угол примыкания)

С помощью ППУ утепляют трубы с внутренним диаметром от 40 до 1420 мм. Большие изделия используются для нефтегазопроводов. Толщина утеплителя чаще всего варьируется от 40 до 100 мм, но бывают и с толщиной 20 мм.

Скорлупы бывают:

• Для труб диаметром до 530 мм – из двух сегментов (угол 180°).
• Для труб диаметром до 820 мм – из трех сегментов (угол 120°).
• Для труб диаметром до 1420 мм – из четырех сегментов 90°).

Примерная стоимость

Стоимость предизолированных труб с покрытием ППУ очень различается в зависимости от диаметра внутреннего сечения, толщины утеплителя, толщины стенок и оболочки и производителя.

Цены на скорлупы из ППУ для трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной слоя утепления 40 мм без покрытия стоят 150 руб/м, с покрытием фольгой — 170 руб/м, с покрытием оцинковкой – 350 руб/м. Скорлупа с покрытием оцинковкой для диаметра 630 мм стоят уже более 2000 руб/м.

Плюсы и минусы ППУ

Плюсы:

• Большая скорость и легкость монтажа труб: большая скорость утепления с помощью скорлуп.
• Маленький коэффициент теплопередачи и хорошая теплоизоляция.
• Защитный слой предохраняет сталь от коррозии – срок эксплуатации трубопроводов составляет не меньше 30 лет.
• Возможность прокладки утепленных труб в земле и на открытом воздухе.
• Утепление ППУ может применяться в большом диапазоне температур.

Недостатки:

• Нестойкость к ультрафиолету.
• Выделение токсичных продуктов при горении.
• Слабая прочность поверхности без дополнительной защиты.

Монтаж изолированных труб

Монтаж изолированных труб производится так же, как и обычных: прокладываются и свариваются так же как и неутепленные. Затем с помощью отрезанных частей скорлуп утепляются стыки труб, утепленных ППУ, утеплитель фиксируется с помощью хомутов, проволоки, скотча, клея.

При утеплении скорлупами они надеваются на трубу и фиксируются хомутами, клеем, скотчем. Для криволинейных участков вырезаются и фиксируются детали из стандартных скорлуп.

Видео монтаж стыкового соединения

На нашем видео можно увидеть все особенности процесса монтажа утепленных трубопроводов:

Заделка стыков изоляции

Стыки изоляции заклеиваются клейкой лентой – скотчем или склеиваются клеем. Кроме этого, выпускаются термоусадочные муфты для изоляции стыков трубопроводов в изоляции ППУ.

На этом монтаж окончен и надеемся, что наша статья помогла вам. Если у вас остались какие-то вопросы — пишите в комментариях, делитесь материалом в соцсетях и до встречи!

Загрузка…

vseotrube.ru

Изоляция ППУ, ПЭ защитная оболочка

Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

• Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, обладающий устойчивостью к химическим и температурным воздействиям. Помимо этого, ПЭ – хороший диэлектрик, с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
• Оцинковка (ОЦ). Производится посредством нанесения на металл защитного слоя, который, окисляясь на воздухе, способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

• ППУ изоляция положительным образом сказывается на показателях теплопотерь. Если у традиционных способов теплоизоляции это значение достигает 15-25%, то здесь оно не будет превышать 4%.
• Устойчивость к колебаниям температур. Изделия рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -80 до +130 градусов.
• При соблюдении технологии монтажа – полная водонепроницаемость.
• Защита от коррозии и гниения.
• Надежность и экологическая безопасность материалов.
• Антивандальные характеристики. Потенциальным злоумышленникам будет проблематично найти применение или рынки сбыта для элементов защитной оболочки и теплоизоляционного слоя.
• Длительный срок эксплуатации готового трубопровода.

Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

• Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
• Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
• Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
• Диаметр изделия: 90-1200 мм.
• Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

• Показатель относительного удлинения при разрыве – не менее 350%.
• Температурное расширение материала во время работы при температуре +110 градусов – не более 3%.
• Значение стойкости в водной среде при температуре +80 градусов и нагрузке на растяжение 4 000 кПа – не менее 2 000 часов.

Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

Сфера применения

Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

• Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
• Водопроводные сети.
• Промышленные трубопроводные сети.
• Газопроводы.
• Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

infotruby.ru

Изоляция ППУ ПЭ: характеристики, способы прокладки труб

На чтение 6 мин.

При создании систем отопления и горячего водоснабжения одним из главных требований является тепло- и гидроизоляция, благодаря которым конструкция дольше сохраняется, существенно снижаются потери температуры переносимой жидкости и воздуха. Изоляция ППУ ПЭ прекрасно справляется с обеими задачами, при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с аналогичными изделиями.

Изоляция ППУ ПЭ

Что такое ППУ изоляция с ПЭ-оболочкой

Трубы ППУ изоляции с ПЭ-оболочкой широко используются для проведения тепловых магистралей разной сложности, надземных и подземных.

Рабочее название изделия — «труба в трубе». Оно складывается из рабочего стального трубопровода, окруженного слоем пенополиуретана в качестве термоизолятора. Покрывает всю конструкцию оболочка из полиэтилена.

Такие изделия получаются стойкими к различным воздействиям. Они отлично сохраняют температуру переносимых жидкостей и газов, обладают полной герметичностью. Им присуща легкость монтажа.

Технология производства

Трубы ППУ изготавливаются исключительно в условиях завода. Технологии производства прописаны в ГОСТе. Сначала стальные трубопроводы очищают. Затем устанавливается наружная защитная оболочка из полиэтилена и осуществляется заливка пенополиуретановых масс.

Весь процесс можно разделить на такие этапы:

1. Перед тем как приступить непосредственно к производству, все сырье проверяется на соответствие нормам и требованиям. Изучается сопроводительная документация (паспорта, сертификаты).
2. Рабочая труба проходит тщательную проверку. Затем ее подвергают дробеструйной (мелкими металлическими сферическими частицами), дробеметной (стальной или чугунной дробью посредством кучной подачи через специальную турбину) и щеточной обработке. В результате поверхность изделия полностью очищается от окалин, ржавчины, коррозийных очагов, жира и другой грязи. Поверхности придается шероховатость для обеспечения максимальной адгезии.
3. Вдоль всей трубы на одинаковом расстоянии друг от друга устанавливаются центраторы. Они в дальнейшем помогут положить ее на середину листа полиэтиленового защитного покрытия, а также выполняют функцию направляющих для медного кабеля системы оперативного дистанционного контроля.
4. При помощи тракового тянущего механизма стальной трубопровод помещается в полиэтиленовую оболочку. При этом обеспечивается равное расстояние между двумя элементами в любой точке, чтобы впоследствии теплоизоляционный слой по всей поверхности был одинаковым.
5. После прохождения температурной стабилизации на торцах заготовки устанавливают фланцы. Один из них оснащается отверстиями, через которые будет закачиваться теплоизоляционная смесь и выйдет воздух. Изделие укладывается под углом до 15°.
6. Материал для заполнения готовится заранее. Получившуюся эмульсию вводят в полость между рабочей трубой и слоем полиэтилена. Смесь начинает подвергаться химическим процессам вспенивания и стабилизации.
7. Изделия подвешиваются на специальные стеллажи для обеспечения полной неподвижности, так как это приведет к ухудшению качеств ППУ-слоя.
8. По истечении нескольких часов химические процессы прекращаются, но для транспортировки продукции понадобится не меньше 3 суток покоя.

Основные требования к ППУ-трубам

Требования к трубам ППУ в ПЭ прописаны в ГОСТах. Они относятся ко всем типам изделий, независимо от размеров и диаметров. Основные характеристики, которыми должны обладать конструкции:

1. Рабочая температура теплоизоляционного слоя не должна превышать отметку в +130°С. Допускается максимальное повышение до +150°С. При необходимости это свойство можно увеличить путем использования дополнительного слоя минеральной ваты, прилегающей к поверхности трубы.
2. Плотность трубы в изоляции ППУ должна быть не менее 60 кг/м³, чтобы обеспечить максимальную устойчивость к механическим воздействиям долгое время без потери термомеханических свойств.
3. Верхний слой полиэтилена подбирают достаточной толщины и проверяют на целостность, чтобы при прокладке подземных веток системы влага не смогла проникать к слою пенополиуретана.
4. Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать требованиям климатической зоны, обеспечивая максимальное сохранение тепла внутри трубы.

Кроме эксплуатационных и качественных характеристик, обязательным является требование к работникам, которые будут выполнять монтажные работы. Они должны пройти специальную подготовку по устройству коммуникаций такого типа. Также важен вопрос проектирования и эксплуатации, контроль за которыми должен осуществляться постоянно.

Сфера применения

Трубы в пенополиуретановой оболочке обладают высокой степенью долговечности и надежности, благодаря чему широко применяются как в быту, так и при обустройстве промышленных систем теплотрасс, горячего водоснабжения и газопроводов. Они даже используются в нефтяной промышленности.

Сегодня при устройстве трубопроводов в частных домах используются полиэтиленовые и стальные изделия с пенополиуретановой оболочкой. Высокая стоимость элементов конструкции полностью компенсируется скоростью монтажа и эксплуатационными свойствами.

Для проведения подземных коммуникаций выбирают конструкции с полиэтиленовым защитным покрытием, ввиду высокой стойкости к воздействию влаги. При оборудовании сетей теплоснабжения надземного типа рекомендуется применение оцинкованных труб ППУ, так как они невосприимчивы к коррозии и агрессивному воздействию окружающей среды.

В промышленных масштабах установка трубопровода ППУ существенно увеличивает КПД системы, потому все больше теплотрасс при реконструкции монтируются из таких изделий.

Все большей популярностью пользуются конструкции с ППУ в нефтяной промышленности, так как утепляющий слой в этом случае играет роль антикоррозийной защиты внутренней трубы.

Преимущества

Метод полиуретанового утепления труб с защитной пленкой полиэтилена обладает существенными преимуществами по сравнению с аналогичными изделиями.

В первую очередь это выражается в показателях теплопотерь, которые не превышают 4% по сравнению с 15-25% при других способах теплоизоляции.

Много плюсов связано с монтажом и дальнейшей эксплуатацией:

1. Установка производится быстро, ввиду отсутствия дополнительных этапов обработки и укладывания вокруг труб защитных слоев. Готовая конструкция полностью изолирована от проникновения влаги, коррозии и гниения.
2. Все материалы экологически безопасны. Контроль происходит на каждом этапе изготовления.
3. Диапазон температур, на которые рассчитаны изделия, сохраняя при этом первоначальные характеристики, колеблется от -80 до +130°С. При необходимости верхние границы можно увеличить.
4. Трубопровод из труб ППУ способен проработать до 50 лет без вмешательства человека. Важным аспектом является и то, что защитные оболочки не вызывают интереса у злоумышленников, так как использовать их вторично не представляется возможным (кроме скорлупы для сооружения защиты стыков).

Монтаж труб ППУ

Монтаж систем с использованием труб ППУ ПЭ происходит по схеме, не зависящей от способа прокладки линии (надземная или подземная):

1. Подготовительные работы подразумевают очищение концовок каждой трубы от изоляции.
2. Затем происходит укладывание элементов на опоры или в траншеи. Осуществляется сварка и пайка медного провода СОДК.
3. Дефектоскопом проверяют равномерность сварочного шва, его надежность.
4. Вокруг оголенного участка стальной трубы располагают скорлупу из пенополиуретана и полиэтиленовой защиты так, чтобы не образовался зазор.
5. На стыковочных участках монтируют термоусадочную муфту и заполняют швы специальным заливочным компонентом, производящимся для этих целей.
6. Для дополнительной гидроизоляции образовавшиеся участки покрывают поливинилхлоридной липкой лентой.

Для монтажа сложных систем предусмотрено большое количество фасонных изделий, таких как тройники и угловые отводы, неподвижные и скользящие опоры, промежуточные, концевые и Z-образные элементы, заглушки и шаровые краны. Для защиты полиэтиленового слоя при прохождении линии через бетонные преграды используются резиновые манжеты стенового входа.

trubyda.ru

пенополиуретановая тепловая изоляция для трубопроводов и стыков

В строительной сфере изоляция в местах стыков труб ППУ является первичной задачей. При правильно проведенной процедуре, срок эксплуатации трубопровода может быть продлен ввиду надежной защиты от негативных воздействий окружающей среды. Однако предварительно необходимо узнать, что представляет собой конструкция трубы ПНД.

Изоляции для труб

Общее представление

Вспененный пластик с использованием полимерных материалов называют полиуретаном. В зависимости от вида используемого пластика различают жесткий и мягкий. В данной консистенции преобладает воздух в концентрации 90%.

Для чего необходим

Среди основных сфер деятельности изоляции для современных труб ППУ выделяют:

1. Теплоизоляция стен жилых построек в промышленном и гражданском строительстве.
2. Процесс изготовления панелей-сэндвичей и конструкций быстровозводимого вида.
3. Производство холодильного оборудования: рефрижераторов, холодных складов и специальных камер.
4. Декоративная отделка предметов мебели.
5. Автомобилестроение.
6. Теплоизоляция из прочного пенополиуретана для трубопроводных конструкций.
7. Производство синтетических материалов, в том числе и кожи.
8. Радиотехника и электроника.

Не менее популярна и бытовая сфера применения: при изготовлении губок, мочалок, наполнителей для мебели в качестве поролона.

Сфера использования

Технические особенности

Принято различать два вида ППУ: жесткий и мягкий. Второй вариант – поролон, не отличается характеристиками прочности. Однако можно выделить другие преимущества: гибкость и мягкость. Его применение имеет большие ограничения и чаще всего он используется для изготовления мягких игрушек, одежды, предметов мебели.

Технические особенности

Материал обладает хорошей адгезий, поскольку после нанесения пена быстро высыхает и прочно схватывается с другими материалом, вне зависимости от того, какой вид используется: кирпич, бетон, пластик, древесина или стекло. В процессе обработки дополнительные крепежные элементы не требуются.

Технические особенности

Изолирующий материал способен принять любую форму и заполнить пустое пространство, вне зависимости от сложности конфигурации. Поэтому его часто используют при строительстве сложных конструкций и при любом весе трубы. Процесс обработки предполагает создание сплошного слоя, где отсутствуют стыки, щели и мостики. Разрешена эксплуатация при температурном режиме -200+200 градусов. Это отличный изолирующий материал, заглушающий шум и вибрацию.

Технические особенности

Материал представляет пенообразную консистенцию, которую легко транспортировать. Используется и в грунтовых условиях или повышенной влажности. Для промышленного производства его транспортируют в двух видах. Важно принять во внимание, что твердый вариант не пропускает влагу, не способствует распространению гниения, а также проявляет инертность по отношению ко многим щелочным и кислотным составам. Его относят к материалам, которые трудно воспламеняются.

Однако перед его использованием надо знать один нюанс: он негативно переносит воздействие ультрафиолетовых лучей. Чтобы сохранить положительные свойства, понадобиться укрывать кожухом или непрозрачными конструкциями.

Стандартизация

При использовании ППУ осуществляется утепление швов с внутренним диаметром в диапазоне 40-1420 мм. Как правило, большая длина трубопроводов применяется для сборки нефтегазопроводов. Толщина утеплителя в диапазоне 40-100мм, иногда встречается показатель 20мм.

Скорлупы встречаются:

1. Двухсегментарные с углом в 180 градусов, если диаметр трубы до 530 мм.
2. Трехсегментарные конструкции с диаметром до 820мм с углом в 120 градусов.
3. Системы с четырьмя сегментами в 1420мм с углом в 90 градусов.

Преимущества и недостатки

ППУ изоляция используется:

1. Множество сфер эксплуатации в качестве вспененной консистенции или поролонового утеплителя.
2. Дает возможность опускать грунт в качестве трубопроводы без использования. дополнительных крепежных элементов.
3. Скорость работ осуществляется в два раза быстрее, а также процесс возведения значительно упрощается.
4. При создании герметичного слоя в заводских условиях достигается максимальная герметизация, а также надежная защита против распространения коррозии.
5. Благодаря встроенным медным индикаторам, можно обнаружить участки с повышенным процентом влажности, что экономит время на проведении ремонтных работ.
6. Срок эксплуатации рассчитан на 30 лет без дополнительной замены элементов. Зачастую сверху покрывают специальными лаками, полимерами и красками.

Однако существует ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание:

1. Температура воспламенения составляет 550-600 градусов.
2. После завершения срока эксплуатации трубы нуждаются в полной замене.
3. Небольшая прочность, обеспечивающаяся наружным покрытием.
4. В случае повреждения из-за повышенной влажности, придется полностью менять конструкцию.

Виды ППУ изоляции

Пенополиуретановая изоляция осуществляется с помощью метода изолированных стыков или монтажом скорлупы. Основным материалов для выполнения работ является полиуретан. Ранее большая часть тепла была утрачена из-за повышенной влажности. С использованием скорлупы данную проблему удалось решить.

Скорлупа обладает следующими преимуществами:

1. Можно использовать на территории, где в зимнее время резко падает температура. Максимальный температурный режим эксплуатации -190+150градусов.
2. Обладает высокими характеристиками влагоустойчивости. Показатель составляет не более 2%.
3. Легкий удельный вес. Достаточно произвести стыковку креплений с пазами. Если деформируется определенный участок, то легко произвести замену, изоляция используется повторно для демонтажа.
4. Не подвергается воздействию химических веществ.
5. Плотность — 40-60кг/м.
6. Стойко переносит механические повреждения.

Виды ППУ изоляции

Защитная оболочка может быть выполнена из любых материалов: оцинкованной стали, фольги, стеклопластика, бумаги.

Строение ППУ изоляции

В процессе строительного процесса, важным является подбор материалов высокого качества для изоляции стыков. При качественной герметизации крепежных элементов увеличивается срок эксплуатации конструкции. Одним из актуальных способов является использование термоусаживающей муфты.

Чтобы осуществить изоляционный монтаж стыков, необходимо позаботиться о подготовительных операциях. Для этого потребуется на один из концов трубы прикрепить специальную муфту с выбором оптимального диаметра. Все операции важно осуществлять аккуратно, чтобы не нанести механические повреждения конструкции и не снизить гидроизоляцию. Далее произвести сварочные работы.

Далее надо проверить полученный результат и контроль в дистанционном порядке состояние проводников соединений. Если ошибок не обнаружено, разрешается приступать к монтажным работам теплоизоляционных соединений.

Как крепить термоусаживающую муфту

Предварительно нужно подготовить следующие инструменты:

• Муфту;
• Трубопровод;
• Соединения со стыками из ППУ;
• Горелку газовую;
• Раствор мыльный;
• ППУ жидкой субстанции;
• Пробку.

В первую очередь муфту необходимо прикрепить на один из концов трубы. После скрепления пора ликвидировать защитный слой с поверхности. Включить газовую горелку и нагревать муфту до тех пор, пока не будет осуществлена полная усадка. В результате визуально ее форма напоминает обыкновенную бочку.

Следующий этап – проверка герметизации во внутренней поверхности муфты. В отверстие вставляют пробку и нагнетают воздух объемом в 0,5 атмосфер. Показатель давления проверяют через 5 минут. Если все в порядке, показатель не должен меняться. Если результат снизится, то рекомендуется проверить насколько плотно прилегает муфта. Для проверки необходимо использовать мыльный раствор.

Если усадка произведена в недостаточном объеме, придется сделать повторную установку более плотно. В случае стабильного показателя давления, процесс сделан согласно всем правилам и дорабатывать ничего не придется. Остается вытащить пробку и залить полиуретан. Он должен стать твердым, заполнить пустое пространство. Концы трубы закрываются пробками из полиэтилена. Для прочности приваривают к муфте. Данный метод помогает эффективно защитить крепежные элементы от негативных внешних воздействий: сильного ветра, перепада температуры, мороза.

Изготовление пенополиуретана жидкой консистенции осуществляется пенопакетом, в котором содержится полиол и полиизоцианат. При смешивании получается жидкая консистенция, которую вспенивают. В результате ее объем увеличивает и начинает затвердевать. Строителям не надо тратить время на замес раствора. Пенопакеты представлены различных диаметров в зависимости от размера трубы.

В ситуации, когда заливку использовать в качестве монтажа невозможно, лучше использовать скорлупы. Актуально при использовании гидроизоляционных крепежей. Они обладают длительным сроком службы, а благодаря жесткости не происходит сдвигов конструкции.

Как крепить термоусаживающую муфту

ППУ изоляции труб используют во многих сферах деятельности, благодаря универсальности материала. Материал помогает сэкономить денежные средства, а также реализовать поставленные задачи при производстве или строительстве.

znatoktepla.ru

производство, свойства, сфера применения этого материала

До начала прошлого столетия большая часть трубопровода была защищена от перепада температур и воздействия внешней среды некачественно. Многие участки труб оставались открытыми, тем самым уменьшался срок их эксплуатации, при возникновении поломки приходилось полностью снимать часть защитного покрытия. Теперь эта проблема решена. На смену старым методам изоляции и защиты пришли новые, более доступные, практичные и долговечные. Это изоляция с помощью пенополиуретана.

Пенополиуретан

Полиуретан представляет собой вещество, в состав которого входит эластичная полимерная цепочка молекул, изготовленная из продуктов нефтехимической промышленности. Открытие этого синтетического материала произошло в Германии в середине двадцатого века. Чуть позже в США удалось создать аналог ППУ, на основе более дешевых веществ. Придя в Европу, такое вещество получило огромное количество положительных отзывов и стало применяться во многих отраслях промышленности.

Свойства ППУ

Свойства ППУ зависят от длины и структуры соединений. Известно, что такое вещество может быть представлено как в жидком, так и в твердом состоянии (мягкая резина, твердый пластик). ППУ представляет собой вещество, на 80% наполненное инертным газом. В отличие от полиуретанов, входящих в состав готового соединения, исходные продукты могут быть представлены в нескольких фазах:

• твердая;
• эластичная.

В зависимости от состояния ППУ различается сфера применения данного материала. Твердые или жесткие соединения используются для тепло- или звукоизоляции, а эластичные – более широко. Это и набивка мебели, и различные фильтры и пены, применяемые в быту и промышленности.

Плюсы ППУ

Пенополиуретан ценится благодаря большому количеству положительных качеств, к которым стоит отнести:

• отличная износостойкость и морозоустойчивость;
• повышенная прочность;
• способность выдерживать высокие нагрузки;
• низкая себестоимость;
• пожаростойкость;
• практичность и функциональность.

Производство ППУ

Процесс изготовления вещества является механическим (в промышленных масштабах, на дорогостоящем оборудовании, происходит смешивание определенных компонентов нефтяной промышленности). В настоящее время известно три способа производства ППУ:

• литье;
• экструзия;
• прессовка.

С помощью пресса, из жесткого полиуретана изготавливают различные конструкции, а из эластичного, происходит формирование готовых изделий путем заливки в специальные формы.

Использование ППУ

Данный материал способен выдерживать разного рода нагрузки, устойчив к резким перепадам температур и агрессивным воздействиям внешней среды. Его можно нагревать до высоких температур, но продолжительность такого рода воздействия не может продолжаться долго. В противном случае, готовая конструкция будет деформироваться, потеряет свои свойства и разрушится. Таким образом, спектр применения широк. Полиуретановые производные обширно используют в разных сферах:

• изготовление защитных покрытий;
• в автомобильной промышленности;
• производство лакокрасочных изделий;
• формирование прочных и износоустойчивых конструкций;
• в горнодобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности;
• при производстве стекла, бумаги и даже обуви;
• в медицине;
• в строительстве, как уплотнитель и утеплитель.

В медицине, это производство средств защиты, которые обладают высокой прочностью, различные бандажи.

В полиграфии, данное вещество входит в состав различных красителей. К износоустойчивым конструкциям относятся автомобильные шины, трубы.

В настоящее время известны случаи использования ППУ, как хладоизоляторов, которые устанавливаются в различное холодильное оборудование.

Это вещество отлично зарекомендовало себя в обувной промышленности. Из полиуретана изготавливают обувь, набойки. Все это стало возможным благодаря таким особым свойствам материала, как легкость, способность выдерживать воздействие вредных веществ, солей, морозоустойчивости, влагоустойчивости. Не секрет, что обувь, изготовленная из полиуретана, обладает меньшим весом, нежели произведенная из поливинилхлорида. Также отличается комфортностью, благодаря водоотведению и не требует специального ухода.

Часто ППУ используют как изоляторы, благодаря отличным качествам, таким как: прочность, простота в применении, высокая скорость засыхания, устойчивость к воздействию внешних факторов и экологичность. Этим активно пользуются при производстве автомобилей. Это вещество является главной составляющей салона транспорта, входит в состав обшивочного материала.

Благодаря отличной термоизоляции, ППУ широко применяют не только при строительстве жилых помещений, складов, ангаров, но и для защиты нефти-трубопроводов.

В мебельной промышленности ППУ применяется, как наполнитель для подушек, матрасов. В современном мире, набирает обороты производство и продажа подушек и матрасов с эффектом запоминания контуров тела. Не секрет, что большинство из них изготовлено именно из пенополиуретана эластичной формы (с открытыми ячейками). Таким образом, в данной сфере используют эластичные полиуретаны. Так как данное вещество является экологически чистым, его сравнительно недавно начали использовать при производстве мягких игрушек, в качестве набивки.

В металлургии полиуретаны используют для производства различных деталей, таких как валики, пружины. В полиграфии, данное вещество входит в состав различных красителей. В данной отрасли, как правило, используют литьевые ППУ, так как из них проще изготавливать крупные изделия, такие как детали различных установок.

Пенополиуретан идеально подходит для защитного и теплоизоляционного покрытия трубопровода. Вещество образует однородную, плотную конструкцию, обволакивая трубу, тем самым защищая ее от прямого губительного воздействия, будь то влага или резкие перепады температур.

Также известно производство различных декоративных форм из этого вещества, колонн, карнизов, которые используются для украшения интерьера. Предметы, изготовленные из полиуретана, славятся долговечностью, практичностью, высокой стойкостью к агрессивным воздействиям, а главное, не теряют цвет (это отличает ППУ от других материалов, например, гипса).

Вспененный полиуретан применяют в строительной отрасли в качестве утеплителя. Данное вещество обеспечивает хорошую звукоизоляцию, противостоит попаданию влаги в готовую конструкцию, обеспечивает теплоизоляцию стен, трубопровода. Такое состояние ППУ применяется, как герметик, который используют для заполнения различных зазоров, трещин.

В таком случае используется жесткий пенополиуретан, который наносят методом напыления или заливки. Через некоторое время, вещество принимает необходимый объем, занимая предоставленную ему площадь, тем самым создает плотную защитную структуру, способную сохранять тепло. Данный слой будет служить долго, не имеет особенности деформироваться и трескаться.

Также это вещество активно применяют при восстановлении кровли зданий и сооружений. Опыт показывает, что использование данного материала позволяет значительно экономить время и силы трудящихся, а также уменьшить денежные затраты. Не стоит забывать, что для данной сферы лучше подойдет твердый ППУ, благодаря его структуре, с зарытыми порами, он обладает усиленными влагоотталкивающими свойствами. Поэтому при строительстве морских судов, в качестве обшивки используют именно этот материал, что улучшает теплоизоляцию и водоотведение.

Пенополиуретановая изоляция

Наиболее распространенными видами ППУ изоляции являются скорлупа и плита. Использование ППУ обеспечивает:

• снижение сроков возведения трубопровода;
• защита и долговечность конструкции;
• возможность в кратчайшие сроки устранить поломку или повреждение (так как изоляцию можно разрезать, а потом на это место оформить новую порцию).

Скорлупа представляет собой готовую форму, которую изготавливают на заказ, а в дальнейшем, легко монтируют на месте, с помощью специальных растворов или стяжек. Важным качеством данного материала является доступность к готовой конструкции, отсутствие деформации. Применяется такой вид изоляции для работы с нефти-, газа-, водопроводом.

Плиты напоминают четырехугольную конструкцию. Применяется такой вид материала, как правило, в строительстве, для утепления (теплозащиты) жилых домов, промышленных объектов, стен, полов и так далее. При использовании твердого вида ППУ заказчик экономит свои средства и время, а взамен получает отличный объект, который обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Дом, имеющий в своей конструкции этот материал, не сыреет, так как защищен от влаги, не деформируется, отлично держит тепло зимой, а летом прохладу, не гниет, подавляет развитие на своей поверхности различного рода организмов, плесени.

Возможно это благодаря структуре ППУ. При необходимости изоляционной функции, необходимо выбирать ППУ с закрытыми ячейками.

Если провести сравнительный анализ ППУ и пенополистирола (ППС), то первый материал выигрывает по всем пунктам, а именно ППУ имеет широкий спектр температур, при которых материал полностью сохраняет свою конструкцию и свойства. У пенополистирола данный показатель значительно занижен.

В отличие от полистирола, ППУ не подвержен деформации и усадке, даже по прошествии большого временного отрезка; коэффициент теплопроводности у ППУ выше и сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации материала. Также есть возможность и вторичного использования вещества. ППУ устойчив к воздействию разного рода агрессивным воздействиям. Пенополиуретан славится огромным перечнем отраслей, в которых применяется такое вещество. Этот материал обладает такими важными показателями, как прочность, морозоустойчивость, теплопроводность, долговечность, износостойкость и практичность. Благодаря таким особенностям, данный материал все чаще выбирают для изоляции готовых конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

Теплоизоляция ППУ — КОМТЭК

Производственное предприятие «КОМТЭК» выполняет работы по нанесению заводской теплогидроизоляции на основе жесткого пенополиуретана (ППУ ТГИ) на стальные трубы и фасонные детали диаметром от 32 до 530 мм. (Распространено обозначение «Труба в ППУ изоляции»)

 

Цены

Цены на работы по нанесению покрытий, а так же стоимость стальной трубы в изоляции вы можете уточнить у наших специалистов, связавшись с нами:

Электронная почта: [email protected]

Телефон в Екатеринбурге: 8-343-226-06-32

Теплогидроизоляция в оцинкованной оболочке (ППУ ОЦ)

В строительстве объектов нефтегазовой отрасли при надземной прокладке газо- и нефтепроводов применяют трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной оболочке.

ОЦ-оболочка предназначена для защиты слоя ППУ изоляции теплоизолированных труб от воздействия влаги, механических повреждений, предотвращает диффузию полиуретана и обеспечивает высокую степень защиты от коррозии.

 

Теплогидроизоляция в полиэтиленовой оболочке (ППУ ПЭ)

При подземной прокладке трубопроводов применяют теплоизолированные трубы и соединительные детали трубопроводов в полиэтиленовой оболочке.

 

Теплогидроизоляция в металлополимерной оболочке (ППУ МП)

Полиэтиленовая оболочка труб в ППУ изоляции при отрицательных температурах становится восприимчива к механическим воздействием и согласно п. 10.2 ГОСТ 30732-2006 погрузку и разгрузку труб можно производить при температуре не ниже минус 18°C, что затрудняет проведение монтажных работ в зимний период.

Оптимальным решением проблемы стало применение ППУ изоляции в металлополимерной оболочке: стальная оболочка с дополнительным наружным полиэтиленовым покрытием – ППУ-МП (так же обозначают как ППУ-СтАП).

Антикоррозионное покрытие обеспечивает защиту трубопровода при подземной прокладке на весь период эксплуатации, а стальная оболочка сохраняет устойчивость изоляции к внешним воздействиям при температурах до минус 50°C.

Скин-эффект

Для дополнительной защиты от низких температур применяют систему skin-эффект: перед нанесением теплоизоляционного покрытия к стальной трубе крепится одна или несколько трубок-спутников малого диаметра. В дальнейшем при монтаже теплотрассы по трубкам-спутникам будет проложен греющий кабель, который будет регулировать температуру внутри покрытия.

Чаще всего по требованию заказчика используется стальная бесшовная труба d.32х3,0 (менее затратный вариант с использованием водогазопроводной трубы Ду25х2,8 ГОСТ 3262 применяют реже из-за опасения того, что внутренний шов от электросварки может повредить при монтаже греющий кабель).

Для увеличения теплоотдачи место стыка основной трубы и трубки-спутника вдоль всей длины заполняется теплопроводной пастой Silarm-3 или THERMON (невулканизуемая однокомпонентная кремнийорганическая паста белого цвета).

Затем место стыка проклеивается металлизированным скотчем — он предотвращает вытеснение незастывшей теплопроводной пасты пенополиуретаном в момент вспенивания, а так же экранирует тепло к нагревательным поверхностям.

Противопожарные вставки

Технологией прокладки трубопроводов предусмотрено использование противопожарных вставок с определённой периодичностью. Под оболочкой покрытия в середине трубы вместо пенополиуретанового слоя находится участок длиной 3 метра, состоящий из негорючего теплоизоляционного материала.

Внешне трубы с противопожарными вставками не отличаются от стандартных, поэтому граница вставок отмечена красными полосами на наружной поверхности оцинкованной оболочки во избежание установки данных участков на скользящие опоры.

Антикоррозионное покрытие стальных труб

По требованию заказчика перед нанесением ППУ теплоизоляции на стальную трубу может быть нанесено наружное антикоррозионное покрытие (эпоксидное покрытие, полиэтиленовое покрытие)

Все эти покрытие в комплексе вы можете нанести на нашем предприятии на давальческую трубу или приобрести готовую продукцию с доставкой до объекта.

Производятся все виды предизолированных конструкций: гнутые вставки с различными радиусами углов, отводы, тройники, переходы, неподвижные и скользящие опоры.

Защита сварных стыков

Полимерные изоляционные материалы выгорают при высокой температуре, поэтому на концах изолируемых труб и соединительных деталей трубопроводов оставляют участки свободные от покрытия для выполнения сварки:

для наружного полиэтиленового покрытия: 30-70 мм

для пенополиуретанового (ППУ) покрытия: 

150 мм — для труб и фасонных изделий c диаметром оболочки до 315 мм включительно

210 мм — для труб и фасонных изделий с диаметром оболочки более 315 мм.

Для изоляции сварных стыков труб и элементов трубопроводов с наружным теплогидроизоляционным покрытием применяют

Регламент на производство работ:

ТУ 1390-020-39929189-2017 — Трубы стальные и фасонные изделия диаметром 32 — 530 мм с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой.

komtek.su

Преимущества и недостатки ППУ изоляции.

ППУ-изоляция – интересный и оригинальный способ защиты труб самого разного назначения, однако его до сих пор преследуют многочисленные мифы, имеющие к реальности достаточно слабое отношение. Одни уверены, что это идеальное решение, не имеющее вообще никаких недостатков, другие полагают, что ППУ-изоляция – не более чем модная новинка, слабо приспособленная к реальному использованию.

Истина, как обычно, находится где-то посредине. Подобный метод защиты труб от коррозии часто оказывается намного более выгодным, чем остальные, но при этом имеет вполне реальные недостатки, не позволяющие  назвать  ППУ-изоляцию идеальной. Об этом мы сегодня и поговорим.

Достоинства

Исключительно низкий коэффициент теплопроводности

Фактически он не превышает 0,035, что является очень достойным показателем, намного превосходящим аналогичные показатели обычной ваты (0,055), которая также используется при изоляции. По этому параметру ППУ полностью соответствует действующим нормативам (в частности, СПиП 41-03-2003), что позволяет использовать ее практически в любых условиях.

Невысокая плотность и масса

Они оказываются более низкими, чем у АПБ или ППМ изоляции. В некоторых случаях это может оказаться достаточно важным, особенно если стоимость не имеет приоритетного значения.

Законченный комплект поставки

Чаще всего ППУ-изоляция поставляется в полностью готовом к использованию виде. Подобная универсальность избавляет от необходимости поиска совместимых крепежным элементов и значительно упрощает и ускоряет монтаж.

Отсутствие необходимости в дополнительной антикоррозийной обработке труб

Имея отличную защиту от влаги, ППУ-изоляция делает ненужной обязательную обработку стальных труб ППУ перед их окончательной укладкой, хотя в некоторых особо ответственных случаях такая защита может быть уместной.

Недостатки

Невысокая термостойкость

Обычно она не превышает 130 градусов (с кратковременными пиками до 150 градусов), что существенно ограничивает область применения ППУ-изоляции. Современные технологии (к примеру, введение дополнительного  теплоизолирующего слоя) позволяют поднять «потолок» до 150 градусов, однако длительная работа на пределе возможностей специалистами обычно не рекомендуется.

Низкая механическая стойкость

Предел прочности на сжатие не превышает 0,3-0,4 МПа (что соответствует СНиПу только частично), что говорит о достаточно низкой стойкости к механическим воздействиям.  Это накладывает серьезные ограничения не только на использование ППУ-изоляции, но и на процесс ее монтажа.

Деструктивное воздействие на трубу

В случае повреждения изоляции ППУ оболочка начинает медленно разрушаться, что резко усиливает действие коррозии на металл, из которого сделаны трубы. Для предотвращения подобных эффектов применяется как дополнительный слой гидрозащиты, так и система оперативного дистанционного контроля за уровнем увлажнения ППУ-изоляции.

Очень низкая ремонтопригодность

Так, в случае повреждения или увлажнения ППУ-изоляции проблемный сегмент полностью заменяется (а не ремонтируется), что значительно удорожает эксплуатацию.

Высокая горючесть пенополиуретана

Это может оказаться критическим в случае эксплуатации труб с ППУ-изоляцией в условиях большого города (особенно, в случае подземного возгорания, когда оперативно ликвидировать очаг бывает затруднительно). 

Высокая стоимость

По этому параметру ППУ-изоляция существенно (иногда – почти в 2 раза) проигрывает как минеральной вате, так и системам на основе АПБ.

Необходимость постоянного мониторинга

Следствие перечисленных недостатков – необходимость в постоянном мониторинге состояния сети, что нее дает повода говорить о полной автономности труб с ППУ-изоляцией. К тому же, это требует дополнительных расходов и не всегда является технически возможным. 

www.pzpt.ru