Характеристики утеплителя: Выбор утеплителя, чем утеплить дом

Выбор утеплителя, чем утеплить дом

На современном строительном рынке присутствует не один, и даже не десять видов утеплителя, а гораздо больше. Большинство из них имеют различное происхождение и абсолютно не похожи друг на друга. Объединяет их только низкая теплопроводность.

У материалов, достойных называться утеплителями, коэффициент теплопроводности не превышает 0,08 Вт/(м*°К). Речь идет об эффективных утеплителях. Но, кроме них, существует довольно много материалов, обладающей невысокой теплопроводностью, которые так или иначе можно задействовать при утеплении.

Выбор утеплителя зависит, прежде всего, от среды его применения. На языке профессионалов это называется «условия эксплуатации». Одним из главных критериев выбора утеплителя является водопоглощение. Влага – это первый враг теплоизоляции. Дело в том, что коэффициент теплопроводности воды намного выше, чем у любого утеплителя.

Впитываемая в утеплитель, влага снижает её свойства по удерживанию тепла в помещении.

Термоизолирующим фактором в теплоизоляции является воздух, теплопроводность которого очень низкая. Практически лишен теплопередачи только абсолютный вакуум. Однако вакуумная теплоизоляция в строительстве не применяется, во всяком случае, до сегодняшнего дня. Впрочем, некоторые производители уже пытались заработать на теме вакуума, но все эти попытки оказались не более чем спекуляцией. Речь идет о всевозможных теплоизоляционных красках, несостоятельность которых была подтверждена в лабораторных условиях.

Характеристики утеплителей

Прежде чем обращаться непосредственно к теме выбора теплоизоляции, следует разобраться в вопросе их эксплуатационных характеристик. К таковым относятся не только теплопроводность и водопоглощение. Есть еще целый ряд параметров, влияющих на выбор. Рассмотрим их по порядку.

Теплопроводность.

Данная характеристика напрямую связана с плотностью материала. Чем он плотнее, тем меньше в нём воздуха, и соответственно выше теплопроводность. Поэтому, сравнивая утеплители, обязательно учитывают их плотность.

Один и тот же утеплитель может иметь разную плотность, которая обязательно указывается в его маркировке. Так, например, у пенополистирола плотностью 25 кг/м²; коэффициент теплопроводности составляет 0,039 Вт/м·°C, тогда как при плотности 50 кг/м³; данный коэффициент увеличивается до 0,041 Вт/м·°С. То же касается минеральной ваты, пенополиуретана, пеностекла, пенофола и прочих утеплителей.

Сравнивать разные утеплители без учета их плотности нет смысла. Чтобы корректно сравнить утеплители по параметру теплопроводности, необходимо брать материалы равной плотности.

И ещё один момент. Нельзя путать теплопроводность (Вт/м⋅К) и сопротивление теплопередаче (м²·°С/Вт). Это противоположные по смыслу понятия. Кроме того, когда говорят о сопротивлении теплопередаче, то обязательно указывают толщину материала или ограждающей конструкции, тогда как коэффициент теплопроводности подразумевает фиксированный слой метровой толщины.

Плотность

Все эффективные утеплители имеют малый вес. Один кубометр утеплителя весит 15-50 кг. Промышленность выпускает утеплители различной плотности для того чтобы предоставить строителям определенный выбор по прочностным характеристикам. Чем плотнее утеплитель, тем он сильнее сопротивляется различным деформационным нагрузкам.

Прочность

Необходимость в прочности теплоизолятора в строительстве возникает нередко. Кроме того, что утеплитель не должен сжиматься под собственным весом, необходимо чтобы он легко справлялся и с дополнительными нагрузками. При фасадном утеплении материалы должны обладать достаточной прочностью и несущей способностью, чтобы выдержать собственный вес и вес штукатурки (при методе скрепленной изоляции). Чем плотнее утеплитель, тем он прочнее и крепче, однако вместе с этим увеличивается его теплопроводность и падает эффективность. Очевидно, что многие характеристики утеплителей тесно взаимосвязаны между собой.

Водопоглощение

Существуют утеплители с высоким и средним водопоглощением, а также маловпитывающие и совершенно не впитывающие воду материалы. Нет необходимости запоминать параметры водопоглощения того или иного утеплителя, достаточно просто знать, какой из них впитывает воду, а какой нет.

Легче всего напитываются водой волокнистые утеплители, такие как минеральная вата, эковата, войлок, шерсть и т.д. Вода вопреки законам гравитации способна подняться капиллярным способом практически на любую высоту. Например, если минеральная вата на фасаде будет иметь доступ к воде на уровне цоколя, то постепенно вымокнет весь фасад до самой крыши. Однако это не повод отказываться от минваты (подробнее об этом в отдельной главе о минеральной вате).

Наименьшим водопоглощением обладают вспененные утеплители с закрытыми ячейками в их структуре. К таким материалам, прежде всего, относится пеноплекс (экструдированный пенополистирол) и пеностекло. У названных утеплителей практически нулевое водопоглощение, благодаря чему их часто используют во влажных средах – для утепления подвалов, фундаментов и эксплуатируемых кровель.

Оба утеплителя, кроме всего прочего, обладают ещё и значительной прочностью на сжатие, что делает их ещё более пригодными для утепления названных конструкций.

Обычный пенополистирол (пенопласт), особенно самые легкие его сорта, имеет определенное водопоглощение. Производители указывают о.2% по объему в течение 24 часов. Однако уже из практики известно, что обычный (неэкструдированный) пенополистирол способен напитать значительное количество влаги, которая теоретически может заполнить собой все его пустоты. Но так происходит редко, поскольку пенополистирол отдает влагу ещё легче, чем поглощает её. Благодаря этому свойству данный утеплитель считается одним из самых удобных и практичных при фасадном утеплении.

Горючесть

Класс горючести является очень важной характеристикой при выборе утеплителя. Горючие утеплители, такие как пенополистирол, разрешается использовать только при условии их отделки негорючими материалами, например, цементной штукатуркой. Для снижения горючести используются специальные добавки, направленные на самозатухание.

С их помощью горючие утеплители не поддерживают самостоятельное горение.

С точки зрения пожарной безопасности менее всего подходят утеплители из натуральных волокон, такие как эковата, шерсть, джут, лен и т.д. Для снижения их горючести не только применяют антипиреновые добавки, но и уплотняют структуру. Если волокна мощно спрессованы, то к ним уменьшается доступ кислорода и горение сменяется тлением. Это повышает шансы успешного пожаротушения.

Плохо горит натуральная пробка, к тому же её не так просто поджечь. А вот тростниковые и соломенные маты легко воспламеняются, поэтому их следует защищать негорючими материалами.

Специфика утеплителей

В предыдущей главе вкратце раскрыта суть основных характеристик утеплителей. Теперь рассмотрим, как эти характеристики влияют на выбор того или иного утеплителя.

Для фасадного утепления чаще всего применяется пенополистирол и минеральная вата. Эти утеплители имеют сопоставимые коэффициенты теплопроводности с учетом их плотности. Вата на 10-30% дороже пенополистирола и её сложнее крепить, однако она считается более экологичной и в значительной степени пожаробезопасной.

Каменная вата (разновидность минеральной ваты, производимая из базальта) выдерживает высокие температуры до 1000°С и способна защитить конструкции от внешних источников жара и пламени.

Каменную вату производят из базальта.

Пенополистирол дешевле, легче монтируется и терпит огрехи монтажа. Благодаря низкому водопоглощению и легкой отдаче влаги, пенополистирол остается эффективным теплоизолятором практически в любых условиях, которые могут ожидать его с внешней стороны фасада. Его главный недостаток – низкая паропроницаемость. Стало быть, пенополистиролом нет смысла утеплять деревянные дома, достоинством которых являются дышащие стены.

Больше всего споров возникает как раз между приверженцами минеральной ваты и пенополистирола, поскольку это самые экономичные и популярные утеплители. Объективно оба утеплителя хороши, но их следует применять по назначению.

При помощи минеральной ваты лучше всего утеплять по схеме вентилируемого фасада. Данная схема подразумевает крепление минераловатных плит вплотную к стене, а с внешней стороны эти плиты отделываются клинкером или панелями с вентзазором. Восходящие тепловые потоки, возникающие в вентзазоре, создают постоянную тягу и подсушивают волокнистые плиты. Таким образом, минераловатный утеплитель остается сухим и не переувлажняется паром, просачивающимся из помещения через поры в стеновом материале.

Минеральная вата используется и при утеплении методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод). Однако риск накопления избытка влаги в этом случае присутствует даже при полном соблюдении технологии. Дело в том, что насколько бы проницаемой не оказалась бы штукатурка, она все равно в несколько раз хуже проводит пар, нежели минеральная вата. А это уже само по себе есть нарушение порядка расположения материалов ограждающей конструкции, при котором каждый последующий слой стены должен быть более паропроницаем, чем предыдущий.

Поэтому сегодня многие специалисты сходятся во мнении, что минеральная вата не лучший выбор для легкого и тем более тяжелого мокрого метода фасадного утепления.

Суспензионный пенополистирол (обычный пенополистирол со структурой в виде шариков) оптимален при утеплении каменных и бетонных стен методом скрепленной теплоизоляции, а также в структуре слоеных стен.

Суспензионный полистирол — самый обычный полистирол.

При внешней защите негорючими материалами (штукатурка, кирпич) его возгорание исключено даже при продолжительном воздействии локальных источников пламени. Но в вентилируемых фасадах его применение категорически недопустимо. Даже самые самозатухающие виды пенопласта в вентилируеумых фасадах сгорают с высокой скоростью и потушить их очень проблематично. Восходящий поток в вентзазоре становится настолько мощным, что вызывает эффект автогена.

Экструзионный пенополистирол состоит из закрытых пор, внутрь которых не может попасть вода, благодаря чему его водопоглощение стремится к нулю. Этот материал дороже своего суспензионного собрата, но это вызвано не столько разницей в качестве, сколько разными технологиями производства.

Экструзионный или экструдированный полистирол.

Экструзионный пенополистирол есть смысл использовать там, где утеплителю угрожает влага. Данный материал хорош при утеплении подвалов, фундаментов, инверсионных кровель.

Однако при выборе стоит принимать во внимание температурный диапазон эксплуатации пенополистиролов. Так, экструзионный пенополистирол вряд ли можно посоветовать в качестве утеплителя для бань и саун. Здесь будет более безопасна каменная вата.

Но самым лучшим утеплителем в данном случае является пеностекло. Этот материал не горит, не выделяет вредных веществ при любых температурах и совершенно не боится влаги.

Пеностекло.

Не менее хорош пробковый агломерат, но проигрывает пеностеклу по жаростойкости.

Пробковый агломерат.

Натуральные утеплители. Для застройщиков, ставящих приоритетом использование натуральных материалов, важна экологическая безопасность утеплителя. Они выбирают материалы, произведенные из натурального сырья.

На постсоветском пространстве натуральные утеплители используют редко. Во-первых, они, как правило, дороже; во-вторых, наши люди считают, что нет особой разницы чем утеплять, поскольку теплоизоляция находится снаружи здания, а не внутри. Тем не менее, есть узкая категория застройщиков, которые выбирают именно натуральный утеплитель, поскольку занимаются строительством экологического жилья.

Натуральными утеплителями имеет смысл утеплять дома из натуральных материалов, прежде всего из дерева. Существуют отдельные технологии, в которых натуральный утеплитель является основным слоем ограждающих конструкций. Например, эковата, получаемая из экологически чистого бумажного вторсырья.

Эковата.

Её напыляют в мокром виде машинным способом, как штукатурку. После высыхания она превращается в непрерывную теплоизолирующую оболочку. Эковату применяют при строительстве каркасных домов, заполняя ею пространство между обшивками.

Одним из самых экологичных утеплителей является натуральная пробка.

Натуральная пробка.

Материал этот сам по себе уникальный. Пробка – это кора пробкового дуба, произрастающего на португальских и испанских побережьях средиземноморья и Атлантики. В пробке содержатся бактерицидные вещества, противодействующие её биоразложению. Она гипоаллергенна, не имеет запаха, не выделяет никаких вредных веществ даже при нагревании. Кроме того, пробка плохо горит и склонна к самозатуханию. Вместе с тем по теплопроводности она сопоставима с минеральной ватой, поэтому считается очень эффективным натуральным утеплителем.

Цельная натуральная пробка – материал недешевый. Однако для утепления используют пробковые агломераты (техническая пробка). Агломерат представляет собой спрессованную пробковую крошку, которая является отходом производства декоративных пробковых отделок. Агломераты состоят на 100% из пробки. Крошка связывается собственными клейкими веществами, выделяющимися из неё при нагревании.

Пробковые агломераты могут различаться по цвету от темно-коричневого до почти черного. Чем темнее агломерат, тем сильнее он нагревался в процессе производства. Но цвет агломерата по большому счету на эксплуатационные характеристики материала не влияет. Значение имеет только плотность. Чем она ниже, тем ниже теплопроводность агломерата.

Практически все натуральные утеплители хорошо проводят сквозь себя пар. Данное свойство важно, если ставится цель сохранения высокой паропроницаемости ограждающих конструкций.

Минеральная вата является условно натуральной, поскольку производится на основе песка или базальта (стеклянная и каменная вата соответственно). Однако в ней присутствуют химические добавки, антигигроскопичные, противопожарные, разрыхляющие и т.д. Эти добавки не позволяют отнести минвату к разряду полностью натуральных утеплителей.

Выбор утеплителя при строительстве дома

Выше было уже много сказано о сфере применения существующих утеплителей. Но во избежание ошибочных трактовок в этой главе будут предложены готовые решения. В то же время, благодаря предыдущим информационным блокам, логика этих решений будет понятна.

Каменные и бетонные стены можно утеплить тремя способами: слоеная стена, «мокрый метод» (скрепленная теплоизоляция) и вентилируемый фасад. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Слоеные стены – это внешние ограждающие конструкции, в толще которых расположен слой утеплителя. Они бывают двухслойными и трехслойными. Двухслойная стена состоит из несущего слоя и утеплителя с фасадной отделкой. Стены, утепленные мокрым методом тоже относятся к двухслойным. Трехслойные стены состоят из несущего слоя, утеплителя и фасадного слоя.

Трёхслойная стена.

Утеплителем в таких конструкциях служат вспененные материалы, обладающие низким водопоглощением. Применение в трехслойных стенах минеральной ваты считается ошибкой. Вата, зажатая между двух слоев кладки без вентзазора, станет увлажняться, утрачивая свои теплоизолирующие свойства.

Мокрый метод подразумевает крепление утеплителя с внешней стороны стены с последующим тонкослойным оштукатуриванием. Этот метод применяется как при новом строительстве, так и при термомодернизации старых домов.

Утепление по технологии «мокрый фасад».

В данном случае применяют и пенополистирол, и минеральную вату. Однако авторитетные специалисты считают, что применение волокнистых утеплителей, в частности минваты, в данном случае имеет ряд недостатков. Дело в том, что оштукатуренная минвата с трудом избавляется от пара, деффундирующего изнури помещений. В строительной практике регистрировались случаи, критического намокания ваты под штукатуркой.

Более подробно об этой технологии утепления можно узнать в отдельной статье: способы утепления фасада.

Вентилируеумый фасад. В данном случае на стену накладывается слой из плит минеральной (каменной) ваты, а фасадная отделка в виде клинкерной кладки или панелей возводится с вентиляционным зазором шириной 3-4 см.

Монтаж утеплителя по технологии «вентилируемый фасад».

Данная схема позволяет минеральной вате свободно избавляться от лишней влаги. Вспененные утеплители в вентилируемых фасадах не применяются. Во-первых, в этом нет никакого практического смысла, поскольку пенные утеплители сами по себе являются паробарьерами. Во-вторых, синтетические пены в структурах с вентиляционным зазором легко воспламеняются и сгорают за считанные секунды.

Подробнее о технологиях такого способа утепления можно узнать в отдельной статье: правильное утепление методом «вентилируемый фасад».

Термомодернизация

Если нужно утеплить уже существующий дом, то выбор утеплителя зависит, прежде всего, от способа утепления. Каменные и бетонные стены целесообразнее утеплять методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод) с использованием пенополистирола. При желании получить более изысканную отделку, например, клинкер или фасадные панели, рекомендуется сооружать вентилируемый фасад (утеплитель – вентиляционный зазор – фасадный слой). В вентфасадах используется только минеральная вата.

Теплые штукатурки

В отдельных случаях привести сопротивление теплопередаче стены к нормативным показателям можно при помощи нанесения слоя теплой штукатурки. Данный класс материалов использует в качестве наполнителя гранулы с низкой теплопроводностью. Чаще всего это перлит, вермикулит или пенополистирольные шарики.

Тёплая штукатурка.

Большинство теплых штукатурок являются паропроницаемыми и обладают достаточно низкой теплопроводностью. Однако для получения выраженного эффекта утепления необходимо наносить их толстым слоем. Теплые штукатурки чаще всего используют в качестве дополнительного утепления стен из ячеистых бетонов, а также при термомодернизации.

Сравнительные характеристики утеплителей: таблица — Блог о строительстве

Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице.

Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее.Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

Что влияет на срок эксплуатации утеплителя?

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет.За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств.

В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей таблица

Существует множество видов утеплителей, но сегодня мы подробно рассмотрим самые бюджетные и надежные варианты. К ним относятся:

Минеральная вата.Базальная вата.Пенопласт.

НаименованиеСрок службыМинеральная вата25-40 летБазальная вата40-50 летПенополистирол30-50 летПенополиуретан20-50 летПеностекло80-100 лет

Первый вид называется каменным.Он имеет достаточно высокий уровень качества, так как его производят из базальтового камня. Стоимость его значительно выше, но и качество, и период пригодности оправдывает ожидания.

Согласно статистике, больше всего в строительстве применяется минеральная вата.Продолжительность эксплуатации — около 50 лет. Но этот показатель все еще оспаривают, и он имеет несколько нюансов. На данный момент существует два вида минеральной ваты.

Второй является шлаковым. Это означает, что в него практически не может проникнуть вода, а сам материал достаточно плотный. Соответственно, он изготавливается из шлаков от металлургической промышленности.Он значительно уступает предыдущему и в цене, и в качестве, и в сроке службы.

К тому же, не стойкий к резким перепадам температуры и по истечении определенного времени может деформироваться. Но несмотря на это, его часто используют как оптимальный вариант в случае, если постройка будет временной или менее значимой.Безусловно, для сооружений более значительного масштаба рекомендуется использовать каменную вату. Пусть она и дороже, но, когда речь идет о безопасности и качестве, об экономии не может быть и речи.Стоит отметить, что данное вещество имеет два немаловажных преимущества:Негорючесть.Можно не беспокоиться о том, что материал не подвержен возгоранию от металлочерепицы, которая в сильную жару может нагреваться до высоких показателей.

А также другие воздействия высоких температур не станут угрозой для утеплителя, а соответственно и для вас.Паропроницаемость. Изовер обладает способностью «дышать», что также немаловажно.Материал без труда пропускает все пары через себя, но при этом они не скапливаются внутри. Это свойство делает минеральную вату экологически чистой, а в сочетании с теплоизоляцией это огромный плюс.

Кроме того, дополнительной обработки от конденсата не требуется.Базальная вата не уступает в продолжительности периода действия предыдущего вещества. Производители дают гарантию свыше 50 лет. Еще очень давно в строительстве стали использовать утеплитель, изготовленный из волокнистого материала.Но пик его эксплуатации приходится на последние пару десятилетий.

Это произошло благодаря интенсивному строительству загородных домов, а также повышению цен на отопление. Именно там материал пользуется огромной популярностью.Со временем качество базальной ваты значительно улучшилось. Теперь это экологически чистый и безопасный продукт.

Из основных плюсов можно выделить несколько аспектов:Пожаробезопасность. Материал без труда способен выдержать высокую температуру, не теряя при этом своих свойств.Низкая гидрофобность.Вещество отталкивает влагу, что заметно увеличивает срок эксплуатации утепления.Сжимаемость. Базальная вата является очень стойкой и не подвергается деформации.Химическая стойкость.

Гниение, грибок, грызуны, плесень и вредоносные микроорганизмы больше не станут угрозой для вашего жилья.Несмотря на стечение обстоятельств, материалы имеют отличное качество, не деформируются и не рассыпаются. Вещества используются повсеместно и имеют множество положительных отзывов. С таким утеплением ваши стены смогут простоять более 100 лет.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет.

Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет. Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза. Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

Полистирол. Материал, который делают  в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны.

Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.Поливинилхлоридные веществаявляются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Сегодня производители теплоизоляционных материалов предлагают застройщикам действительно огромный выбор материалов.

При этом каждый уверяет нас, что именно его утеплитель идеально подходит для утепления дома. Из-за такого разнообразия стройматериалов, принять правильное решение в пользу определенного материала действительно довольно сложно. Мы решили в данной статье сравнить утеплители по теплопроводности и другим, не менее важным характеристикам.

Стоит сначала рассказать об основных характеристиках теплоизоляции, на которые необходимо обращать внимание при покупке. Сравнение утеплителей по характеристикам следует делать, держа в уме их назначение. Например, несмотря на то, что экструзия XPSпрочнее минваты, но вблизи открытого огня или при высокой температуре эксплуатации, стоит купить огнестойкий утеплитель для своей же безопасности.

Сравнение утеплителей по характеристикам

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель у материала, тем меньше потребуется укладывать слой утеплителя, а значит, расходы на закупку материалов сократятся (в том случае если стоимость материалов находится в одном ценовом диапазоне). Чем тоньше слой утеплителя, тем меньше будет «съедаться» пространство.

Теплопотери частного дома через конструкции

Влагопроницаемость. Низкая влаго- и паропроницаемость увеличивает срок использования теплоизоляции и снижает отрицательное воздействие влаги на теплопроводность утеплителя при последующей эксплуатации, но при этом увеличивается риск появления конденсата на конструкции при плохой вентиляции.

Пожаробезопасность. Если утеплитель используется в бане или в котельной, то материал не должен поддерживать горение, а наоборот должен выдерживать высокие температуры. Но если вы утепляете ленточный фундаментили отмостку дома, то на первый план выходят характеристики влагостойкости и прочности.

Экономичность и простота монтажа. Утеплитель должен быть доступным по стоимости, иначе утеплять дом будет просто нецелесообразно. Также важно, чтобы утеплить кирпичный фасад дома можно было бы своими силами, не прибегая к помощи специалистов или, используя дорогостоящее оборудование для монтажа.

Характеристики керамзита фракции 20-40 мм

Экологичность. Все материалы для строительства должны быть безопасными для человека и окружающей природы. Не забудем упомянуть и про хорошую звукоизоляцию, что очень важно для городов, где важно защитить свое жилье от шума с улицы.

Какие характеристики важны при выборе утеплителя? На что обратить внимание и спросить у продавца?

Только ли теплопроводность имеет решающее значение при покупке утеплителя, или есть другие параметры, которые стоит учесть? И еще куча подобных вопросов приходит на ум застройщику, когда приходит время выбирать утеплитель. Обратим внимание в обзоре на наиболее популярные виды теплоизоляции.

Пенопласт (пенополистирол)

Пенопласт – самый популярный сегодня утеплитель, благодаря легкости монтажа и низкой стоимости.

Изготавливается он методом вспенивания полистирола, имеет низкую теплопроводность, легко режется и удобен при монтаже. Однако материал хрупкий и пожароопасен, при горении пенопласт выделяет вредные, токсичные вещества. Пенополистирол предпочтительно использовать в нежилых помещениях.

Утепление пеноплексом отмостки и цоколя дома

Экструдированный пенополистирол

Экструзия не подвержена влаге и гниению, это очень прочный и удобный в монтаже утеплитель.

Плиты Техноплекса имеют высокую прочность и сопротивление сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря своим техническим характеристикам техноплексиспользуют для утепления отмостки и фундамента зданий. Экструдированный пенополистирол долговечен и прост в применении.

Базальтовая (минеральная) вата

Производится утеплитель из горных пород, путем их плавления и раздува для получения волокнистой структуры.

Базальтовая вата Роклайт выдерживает высокие температуры, не горит и не слеживается со временем. Материал экологичен, имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Производители рекомендуют использовать минеральную вату для утепления мансарды и других жилых помещений.

Утепление кровли минватой Роклайт ТехноНИКОЛЬ

Стекловолокно (стекловата)

При слове стекловата у многих появляется ассоциация с советским материалом, однако современные материалы на основе стекловолокна не вызывают раздражения на коже. Общим недостатком минеральной ваты и стекловолокна является низкая влагостойкость, что требует устройства надежной влаго- и пароизоляции при монтаже утеплителя. Материал не рекомендуется использовать во влажных помещениях.

Вспененный полиэтилен

Этот рулонный утеплитель имеет пористую структуру, различную толщину часто производится с нанесением дополнительного слоя фольги для отражающего эффекта. Изолон и пенофолимеет толщину в 10 раз тоньше традиционных утеплителей, но сохраняет до 97% тепла. Материал не пропускает влагу, имеет низкую теплопроводность благодаря своей пористой структуре и не выделяет вредных веществ.

Утепление ленточного фундамента снаружи ППУ

Напыляемая теплоизоляция

К напыляемой теплоизоляции относится ППУ (пенополиуретан) и Экотермикс. К главным недостаткам данных утеплителей относится необходимость наличия специального оборудования, для их нанесения. При этом напыляемая теплоизоляция создает на конструкции прочное, сплошное покрытие без мостиков холода, при этом конструкция будет защищена от влаги, так как ППУ влагонепроницаемый материал.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Полную картину о том, какой следует использовать утеплитель в том или ином случае, дает таблица теплопроводности теплоизоляции. Вам остается только соотнести данные из этой таблицы со стоимостью утеплителя у разных производителей и поставщиков, а также рассмотреть возможность его использования в конкретных условиях (утепление кровли дома, ленточного фундамента, котельной, печной трубы и т.д.).(4,33из 5)Загрузка…

Дата: 09-03-2015Просмотров: 455Комментариев: Рейтинг: 45

При строительстве нового дома или капитальном ремонте возникает вопрос о выборе оптимального способа утепления. Для того чтобы после окончания работ не возникало чувство горького сожаления о потраченных впустую средствах и времени, вариант теплоизоляции необходимо подбирать, основываясь на его характеристиках, основных достоинствах и недостатках.

При проектировании дома, необходимо так же задумать и о его теплоизоляции.

Каким требованиям должен отвечать качественный утеплитель для дома?

На современном строительном рынке представлено огромное многообразие материалов для утепления. Они подразделяются на утеплители для стен, пола, крыши, дверей, качества. Распространенное мнение, что главным критерием при выборе данного стройматериала является плотность, является ошибочным.

Средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка в сравнении с большинством строительных материалов, так как значительный объем занимают поры. Плотность современных утеплителейнаходится в диапазоне от 17 до 400 кг/м 3.

Таблица эффективности применения утеплителей.

Она учитывается, при сравнении характеристики утеплителей, предназначенных для теплоизоляции полов, фундамента и внешней облицовки, для которой не предусмотрен отделочно-декоративный дополнительный защитный слой. Помимо этого, эта характеристика влияет на выбор несущей конструкции и способ крепежа. Все различные материалы могут иметь одинаковую плотность, но обладать разной теплопроводностью.

Важным показателем, который должен повлиять на выбор, является водопоглощение.

Само помещение и стены как обычного, так и деревянного дома всегда содержат некоторое количество влаги, которая может конденсироваться и пагубно влиять на качество теплоизоляции. Сорбционная влажность — характеристика, показывающая предельный массовый объем влаги в стройматериале, впитываемый из атмосферного слоя или домашнего воздуха. Особенно коэффициент водопоглощения важен при выборе утеплителя, предназначенного для помещений с повышенной влажностью (ванной, санузла, бани и сауны).

Этот показатель обязательно следует учесть при выполнении внешней теплоизоляции зданий, расположенных на заболоченной местности или имеющих высокое залегание грунтовых вод. К примеру, экструдированный пенополистирол отличается высокой плотностью, но при этом низким водопоглощением. Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путем введения кремнийорганических добавок.

Высококачественные утепляющие материалы всегда обладают хорошей звукоизоляцией.

Характеристики минеральной ваты.

На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.

Также стоит рассмотреть такие физические свойства, как:

Паропроницаемость. Этот параметр приобретает значение при монтаже энергосберегающей облицовки в домах с повышенной влажностью и при утеплении крыши;Воздухопроницаемость.

Характеристика приобретает значение, если утепляющий материал будет монтироваться в несколько слоев и особенно при теплоизоляции внутри помещения (стены, пол и потолок) и балкона.Горючесть. Необходимо учитывать, если утепляющая облицовка не предусматривает декоративно-защитной отделки. Это правило регламентируется инструкцией по пожарной безопасности.

Вернуться к оглавлению

Выбирая теплоизоляцию для домов, необходимо обратить внимание на механические качества утеплителя:

Характеристики пенопласта и пенополистирола.

Прочность отвечает за способность стройматериала сопротивляться деформированию и разрушению при воздействии внешних сил. Она находится в прямой зависимости от структуры и пористости.

Жесткий мелкопористый утеплитель является более прочным в сравнении с материалом, имеющим крупные неравномерные поры.Прочность на изгиб и на сжатие должна учитываться при утеплении кровли и конструкции, имеющей сложные геометрические форм, к примеру, мансарды;Морозостойкость отвечает за устойчивость и сохранение эксплуатационных качеств материала в условиях воздействия низких температурных режимов. Проще говоря, это способность материала в насыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без появления признаков разрушения. В Северных районах долговечность всей конструкции существенно зависит от этой характеристики;Такие характеристики, как упругость, гибкость и сжимаемость различных видов теплоизоляции, влияют на простоту монтажа и на плотность заполнения пустот.

Вернуться к оглавлению

Выбрать идеально подходящий материал для теплоизоляции деревянного дома или квартиры достаточно сложно, так как рекламные слоганы позиционируют каждый продукт, как лучший и инновационный . Сориентироваться в этом многообразии нелегко. К тому же каждый из видов утеплителя подходит для своей конкретной зоны в помещении.

В обязательном порядке следует тщательно изучать характеристики, указанные производителем на упаковке, так как качество утепления напрямую зависит от правильно выбранного теплоизолятора.

Чаще всего используются следующие энергосберегающие материалы:

Волокнистая изоляция: минеральная вата, стекловата, шлаковая вата, каменная вата;Полимерная изоляция: пенополистиролы, пенопласты, пенополиэтилены, пенополиуретаны и другие.Фольгированные и жидкие утеплители.

Каждый вид утеплителя стоит рассмотреть отдельно.

Схема устройства фольгированного утеплителя.

Минеральная вата. Плиты с минватой предназначены для утепления стеновых перекрытий, полов, крыш. Рулонная минеральная вата используется при теплоизоляции труб, криволинейных объектов и промышленного оборудования.

Это негорючий, стойкий к механическим воздействиям, жаростойкий материал. Он отличается низкой теплопроводностью, хорошими звукопоглощением и паропроницаемостью, легко поддается обработке, что значительно облегчает установочные работы. Но он сложен в состыковке и восприимчив к влаге.Экструдированный пенополистирол.

Выпускается плитами, толщиной от 5 до 15 см. Этот материал отличается жесткостью и состоит из замкнутых ячеек, внутри которых находится воздух. Он является универсальным по способу применения, но показатели теплопроводности являются самыми низкими по сравнению с другими утеплителями этого вида.

К достоинствам экструдированного пенополистирола можно отнести паронепроницаемость и водопоглощение, поэтому материал не создаст благотворной питательной среды для бактерий и грибков. Хорошо подходит для теплоизоляции подвалов, цоколей, плоских крыш, фасадов и полов на грунте.Пенопласт. Пенопласт — экологически чистый и нетоксичный материал, отличающийся хорошей звуко- и теплоизоляцией.

К его характерным особенностям можно отнести доступную стоимость и безвредность. Как и экструдированный пенополистирол, он абсолютно не подвержен гниению и не создает питательной среды для развития микроорганизмов. К минусам материала можно отнести низкие противопожарные характеристики, поэтому он не рекомендован при утеплении деревянного дома и вентилируемых фасадов бетонных помещений.

В основном он используется для теплоизоляции каменных стен, подготовленных под дальнейшее оштукатуривание. К существенным минусам понопласта и пенополистирола относится то, что ими нельзя утеплять постройки из дерева.Отражающая изоляция. Утеплитель фольгированный является сравнительно новым материалом.

Его основу составляют вспененный полиэтилен или базальтовая вата, с верхним отражающим слоем из алюминиевой фольги или металлизированной пленки. Отличается о тонкостью, легкостью и гибкостью, хорошо сохраняет тепло, экологичен и экономичен. Это практически единственный утеплитель, который отражает излучение, это является достаточно важным при утеплении производственных и жилых помещений с повышенным радиационным фоном.Фольгированный утеплитель находит свое применение при термоизоляции водоснабжающих и отопительных систем, воздуховодов, саун и бань.

Вернуться к оглавлению

Жидкий утеплитель тоже является новым материалом на строительном рынке. Он похож на обыкновенную краску. Жидкая теплоизоляция имеет водную основу с акриловыми полимерами и вспененными керамическими гранулами в составе.

Отличается маловесностью, хорошей растяжимостью и фиксацией на любой поверхности. Жидкая теплоизоляция имеет достоинства в виде антикоррозийной защиты поверхности и вывода конденсата. Применяется он при утеплении фасадов, кровель, стен, воздуховодов, трубопроводов, паровых котлов, газопроводов и паропроводов, холодильных камер, промышленных объектов и так далее.

Описание и сравнительная таблица эффективности применения различных утеплителей в строительных конструкциях

На основании вышеперечисленного можно сделать вывод, что каждый термоизолятор по-своему хорош. Важно лишь определиться со сферой использования, в которой он покажет наилучший результат.

Источники:

• uteplix.com
• uteplitel-x.ru
• ostroymaterialah.ru

минеральная вата, пенопласт, пенополистирол, насыпные и пенные

Утеплители снижают потери тепла, обладают небольшой толщиной и малым весом. Принцип работы утеплителей — обездвиживание воздуха в отдельных камерах, которые создают частицы материала. Пример — рыхлая среда, создаваемая волокнами, аналог птичьих перьев, шерсти животных, еловых и лиственных ветвей.

Современные утеплители можно разделить на четыре большие группы:

• Минеральная вата в виде плит и матов
• Полимерные
• Засыпные
• Пенные

Минеральная вата

Негорючие, различные по плотности материалы производятся путем разогревания и выдувания базальтовых горных пород. Включения кремния при накаливании стекленеют, так получается стекловата, признанная вредной для здоровья, несмотря на хорошие изолирующие характеристики. Непрекращающаяся работа технологов с комбинациями сырья сделала минераловатные утеплители не только эффективными, но и безопасными, удобными в работе.

Плиты из минеральной ваты имеют достаточную жесткость для укладки их по вертикали и горизонтали. Плита не комкается и не проседает.

Маты раньше прошивали, их плотность ниже, чем у плит, поэтому применять можно на горизонтальных плоскостях или с незначительным уклоном. С помощью плит и матов утепляют жилые дома, промышленные и офисные здания по сухой технологии.

Преимущества

• Не поддерживают горение
• Не утяжеляет конструкцию
• Не токсичны
• Могут легко монтироваться с помощью дюбелей

Недостатки:

• Из-за сжимаемости не подходит для устройства стяжек
• Промокает, требует гидробарьеров

Пенополистирол

Листовые материалы — пенополистирол или пенопласт как утеплитель — получают путем экструзии полиэтилена и полистирола. Пенопласт более рыхлый и не применяется для стяжек. Пенополистирол плотный и прочный, его успешно заливают бетоном, его края имеют пазогребневую систему соединения. Пенопласт и пенополистирол применяются для утепления фундаментов, каркасных, бетонных, кирпичных зданий.

Преимущества листовых материалов:

• Насыщенные углекислым газом плиты не поддерживают горение
• Легкость
• Не боится влаги

Недостатком является плавкость и выделение токсичных испарений во время расплавления.

Пенный утеплитель — пенополиуретан

Современная технология утепления — напыление. Специальная машина растворяет полимер и смешивает его с воздухом. Наносят напыляемый утеплитель аналогично пене из баллончика, используют для стен и кровли в коттеджах и каркасных домах.

Засыпные материалы

Материалы не боятся влаги, органики. Их сухими засыпают в полости — пазы, лаги пола и перекрытий. Мокрым способом — смешивают с бетоном.

Керамзит — искусственный камень из обожженной глины.

Вермикулит — природный камень, способен поглощать запахи. Засыпается в мешки из геотекстиля, которые укладываются на место.

Шарики из пенопласта — смешанные с раствором, облегчают стяжку, добавляются в бетонные блоки.

Еще одним видом засыпных материалов являются опилки как утеплитель. Этот материал является одним из самых доступных в финансовом плане, при этом опилки имеют высокую степень теплоизоляции. Опилками можно утеплять и пол, стены, и потолок.

Не хотите иметь дело с опилками и с другими засыпными материалами? Тогда рекомендуем ознакомиться с информацией о пенополиуретановом утеплителе в этой статье. Таким материалом можно утеплить дом без привлечения посторонней помощи.

Пеностекло

Эта новинка строительного рынка долговечна, экологически безопасна, не боится влаги, имеет относительно большую массу и стоимость. Используется в виде гранул (конкурент керамзита), блоков и листового материала. Пеностекло применяют тогда, когда характеристики других изолирующих материалов не удовлетворяют цели строительства.

Подходящий утеплитель выбирают, исходя из характеристик объекта, стоимости, этапа строительства и области применения.

Видео об утеплителях

Небольшой обзор конопатных (джутовых) материалов для утепления срубов.

Пенсотекло. Что это такое? Применение пеностекла. Преимущества и характеристики этого утеплителя.

Утеплитель КНАУФ: технические характеристики

Немецкое качество давно считается эталонным в самых разных областях, и строительство — не исключение. Именно поэтому стройматериалы под маркой KNAUF от неизменно лидируют на российском рынке, ведь им доверяют и новички, и профессиональные строители.

Безупречным качеством отличаются и утеплители KNAUF. Существует три основных типа теплоизоляционной продукции KNAUF по материалу изготовления – это стекловолокно, пенополистирол (пенопласт) и базальтовое волокно. Из статьи вы узнаете обо всех достоинствах, особенностях и разновидностях базальтовых утепляющих продуктов этого бренда.

При выборе утеплителя советуем посмотреть и конкурентов, например: Технониколь, Isover.

Преимущества утеплителей KNAUF

Несмотря на относительно высокую стоимость, минеральная вата KNAUF пользуется большим спросом, и для этого есть веские причины. Среди преимуществ немецких утеплителей этой марки можно назвать следующие:

1. Полностью натуральный, экологически чистый состав, безопасный для людей и животных. Базальтовое волокно и другие компоненты, используемые при производстве, не токсичны, не провоцируют аллергические реакции и другие заболевания.
2. Долговечность. Технология изготовления исключает возможность деформации и усадки теплоизолирующих материалов даже спустя несколько десятков лет. (Гарантия производителя – около 50 лет).
3. Высокие показатели звукоизоляции.
4. Очень низкая теплопроводность, что обеспечивает отличный уровень утепления.
5. Огнестойкость. Минеральная вата KNAUF не горит, что очень важно при утеплении жилых помещений.
6. Устойчивость к сырости и другим неблагоприятным воздействиям, благодаря высоким показателям плотности.
7. Простота и удобство применения.
8. Малый вес материалов обеспечивает легкость транспортировки, а так же минимальную нагрузку на утепляемую конструкцию.
9. Биологическая устойчивость – теплоизолирующие продукты KNAUF защищены от поедания грызунами.
10. Мягкая комфортная текстура, легкое нарезание, отсутствие неприятных запахов упрощают работу с материалом.
11. Паропроницаемость. Это свойство способствует поддержанию в помещении оптимальной влажности, предотвращая появление плесени.
12. Универсальность.

Минеральные утеплители марки KNAUF продуманы до мелочей и соответствуют всем требованиям к этой категории стройматериалов. К отрицательным моментам можно условно отнести стоимость, но она сполна окупается высочайшим качеством и долговечностью.

Области применения

Производителем разработаны специальные модификации утеплителей для любых строительных нужд, отличающиеся по плотности, форме и размеру. Минвата KNAUF найдет себе применение в любом месте:

• Можно применять для теплоизоляции кровли. (Вентилируемой или невентилируемой)
• Утепление и звукоизоляция пола помещений.
• Теплоизоляция фундамента и цоколя зданий, с целью сохранения стабильности грунта в зимнее время.
• Наружного и внутреннего утепления стен различных построек.
• Термоизоляции балконов, подвалов и лоджий
• Предотвращения промерзания нежилых помещений, производственных площадей и складов.
• Утепление систем кондиционирования и вентиляции.

Благодаря обширности ассортимента можно найти оптимальный вариант утеплителя Кнауф для любых целей. Основные разновидности минеральной ваты Кнауф и их свойства описаны ниже.

Технические характеристики утеплителей KNAUF по видам

Теплоизоляционные материалы KNAUF, изготовленные из базальтового волокна, представлены двумя основными линейками – это ТеплоKnauf и KNAUF Insulation. Производитель позиционирует их соответственно как утеплители для частного использования – утепления своего дома, дачи, квартиры и для использования в профессиональном строительстве.

Утеплители категории ТеплоKnauf

Продукция данной линейки утеплителей Кнауф производится без применения фенолформальдегидных и акриловых смол, и можно быть уверенным — для человека они совершенно безопасны. Кроме того, любой теплоизолятор этой серии характеризуется отличной влагостойкостью, поскольку обработан специальными водоотталкивающими составами «Aquastatik». Благодаря новейшим технологиям производства, минвата обладает уникальным свойством 3D-эластичности, позволяющим ей сжиматься и распрямляться в исходную форму, плотно прилегая к утепляемой основе.
Категория ТеплоКнауф представлена тремя основными продуктами – это утеплители класса «Дача», «Дом», «Коттедж». Различаются они степенью теплоизоляции.

«ТеплоКнауф Коттедж» и «ТеплоКнауф Коттедж +»

Характеризуются наиболее высокой теплоизоляцией, маркировка упаковки – красного цвета.
Утеплители этой разновидности изготовлены по технологии «3 в 1» — они не только позволяют сохранить тепло, но и выполняют функцию шумоизоляции, а так же обладают водоотталкивающими качествами.

Минвата с маркировкой «ТеплоKnauf Коттедж» имеет толщину 5 сантиметров. Производят ее в плитах и в рулонах. Стандартные габариты плиты – 61х123 см, рулонов – 122х614,8 см. Эти материалы универсальны для частного дома – подойдут как для утепления стен, так и для крыши, а так же для внутренних перегородок.

Отличие модификации «ТеплоKnauf Коттедж+» двойная толщина, 100 мм. Выпускается она только в плитах. Остальные технические характеристики ничем не отличаются от «Кнауф Коттедж»

«ТеплоKnauf Дом» и «ТеплоKnauf Дом+»

Средняя степень теплоизоляции. Маркировка упаковки – оранжевая.

Так же обладают свойствами гидро- и звукоизоляции, технологией 3D- упругости.
Характеристики представлены в таблице ниже:

«ТеплоKnauf Дача»

Обладает самой низкой в категории степенью теплоизоляции. Маркировка упаковки – желтого цвета.

Эта вата обладает всеми свойствами первых двух видов. Утеплитель Кнауф Дача предназначен для теплоизоляции дачного дома, сарая, летней кухни или других сооружений, которые не эксплуатируются в холодное время года. Выпускается только в рулонах. Преимущество рулонного утеплителя Кнауф – это возможность укладки с наименьшим количеством стыков, что позволяет лучше экономить тепло. Таблица характеристик:

Серия ТеплоKnauf разработана с целью сделать самостоятельное утепление жилища и других построек максимально простым и эффективным. Представленный в линейке ассортимент позволяет приобрести оптимальный вид теплоизолятора для каждого конкретного случая.

KNAUF Insulation — утеплители для профессионального строительства

Для тех, кто занимается строительством зданий (или их утеплением) профессионально, разработана группа теплоизолирующих материалов из базальтового волокна под маркой KNAUF Insulation. В этой категории представлены продукты с самыми различными характеристиками, адаптированные для любых целей.

KNAUF Insulation Термо Плита 037

Универсальный теплоизоляционный материал. Изготавливается в форме плит, в двух вариантах исполнения, отличающихся по толщине – 10 или 5 см. Применяется для утепления любой части дома:

• для межэтажных перекрытий;
• скатной кровли;
• стен;
• внутренних перегородок (позволяет изолировать комнаты с различной температурой;
• полов, в том числе над подвалом или землей.

Материал характеризуется высоким звукопоглощением, отлично справляется с функцией шумоизоляции. Плиты устанавливают враспор между несущими лагами.

Основные характеристики в таблице:

 

При производстве этих плит используется инновационная технология переработки сырья «Knauf Ecose», благодаря которому работа с минеральной ватой Кнауф становится очень комфортной – материал мягкий на ощупь, не крошится, легко поддается резке, ничем не пахнет.

Акустическая Перегородка KNAUF Insulation

При производстве данной разновидности утеплителя используется специальная технология, позволяющая максимально повысить шумоизоляционные свойства. Эффект достигается за счет волокон особой формы в составе плит – базальтовые нити здесь очень тонкие и длинные.

Это оптимальный выбор для помещений, где особенно важна хорошая звукоизоляция – кинотеатров, клубов, производственных цехов, гостиниц, детских садов или больниц. Впрочем, этот упругий эластичный утеплитель прекрасно подойдет и для жилых домов, и для квартир, если необходимо не только утеплить помещение, но и защитить от навязчивого шума извне. В любом случае можно рассчитывать на отличный результат такой звукоизоляции.

Выпускается утеплитель Кнауф Акустик в двух основных формах – плитах и матах. Из стандартных характеристик можно указать следующие:

Эта революционная разработка особенно понравится тем, кому важна тишина и покой в доме. Форма выпуска так хорошо просчитана, что при раскрое и монтаже остается минимум обрезков и отходов.

Скатная кровля KNAUF Insulation

Для максимального удобства и эффективности в теплоизоляции кровли Кнауф выпустил линейку утеплителей специального назначения – Скатная Кровля.

Продукты из этой категории производятся в виде матов и плит. Используются с целью теплоизоляции скатной кровли на деревянной основе, но подойдут и для пола на лагах в мансарде. Ограничений по виду и назначению утепляемых зданий для этих материалов нет. Специальная пропитка AQUASTATIK обеспечивает утеплителям этой серии повышенную водостойкость. Как и вся продукция Кнауф из базальтового волокна, данные продукты не пожароопасны.

Всего в линейке 4 вида утеплителя:

Кровельные утеплители Кнауф помогут не только сохранить тепло в доме зимой, но и защитят от летней жары, а так же обеспечат отличную шумоизоляцию.

Фасад KNAUF Insulation

Эта модификация теплоизоляционных материалов была разработана специально для утепления наружных стен, имеющих несколько слоев (например, облицовку из кирпича).

Благодаря пропитке Aquastatik, плиты Кнауф Фасад практически не впитывают влагу. Кроме того, материал характеризуется отличными показателями прочности и эластичности, ведь производится он из особых тонких и длинных волокон (длина 150 мм). Изготавливается в виде плит двух основных типов, несколько отличающихся по характеристикам:
Фасад ТермоПлита 034А и ТермоПлита 032А. Технические параметры указаны в таблице ниже:

Такой материал прекрасно подойдет для теплоизоляции фасадов любых построек – школ и больниц, офисов и жилых домов, производственных и сельскохозяйственных помещений. Утеплитель размещается в виде прослойки между двумя уровнями стены. Фасадные плиты Кнауф изготовлены из негорючего материала, что делает их использование не только удобным, но и пожаробезопасным.

Кнауф Экоролл

Данная марка рулонного утеплителя соответствует всем названным выше характеристикам – высоким показателям тепло- и звукоизоляции, технологии «3D-упругость», экологичности, пожаростойкости и защите от грызунов. Минеральное волокно в составе продукта отличается высокой паропроницаемостью, что позволяет дому «дышать» и поддерживать комфортный микроклимат внутри помещений.

Минвата Кнауф Экоролл рекомендуется преимущественно для теплоизоляции горизонтальных конструкций.

Изготавливается в форме рулонов большого объема, в линейке товаров КНАУФ является одним из самых бюджетных вариантов. Размер обычного рулона – 8,2 м х 1,22 м. Минвата в рулоне спрессована таким образом, что при распаковке увеличивается в объеме почти в 6 раз. Мягкая и удобная в работе, эта вата применяется в конструкциях, не подвергающихся нагрузке – с ее помощью утепляют и шумоизолируют:

Этот доступный по цене материал является почти универсальным при утеплении жилого дома. Плотность его несколько ниже, чем у других продуктов Кнауф — 10,5 кг/м3. Большая площадь утеплителя в рулоне позволяет уложить его с минимальным количеством стыков, что значительно снижает потери тепла.

Производитель постоянно расширяет ассортимент своей продукции, благодаря чему покупателям теперь доступен и EcoRoll в виде плит.

Базальтовый утеплитель Кнауф – это огромный выбор теплоизолирующих материалов самых различных форм, размеров, плотности и других характеристик. Такое разнообразие дает возможность приобрести подходящий продукт для любого вида работ. Общим для них является отличное качество и долговечность, а так же исключительная безопасность всей продукции этого бренда.

Приоритеты компании Кнауф — постоянное совершенствование технологий производства и жесткий контроль качества. Это позволяет немецкому производителю много лет лидировать на мировом рынке стройматериалов.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

производство, сфера применения и свойства материала

На протяжении всей своей истории существования человек постоянно вносил изменения в свое жилище, чтобы сделать его лучше. Когда-то популярными были деревянные дома, которые не отличались длительным сроком службы. Вслед за ними востребованными стали строения из природного камня, которые через какое-то время уступили лидерство сооружениям из синтетических строительных материалов. Сегодня уже многие не уделяют максимум внимания внешнему виду жилых строений. Многим из нас хочется, чтобы дом обеспечивал наиболее комфортные условия проживания и приносил максимум пользы.

Несмотря на наличие у потребителей своих желаний, застройщики также меняют свое поведение, так как для них важнее всего свести к минимуму временные затраты. Скажем, сегодня уже нет просторных купален, которые заменили компактные санузлы, а вместо величественных каминов большинство людей пользуются довольно скромными батареями. Подобные изменения связаны с тем, что на строительном рынке акцент сместился в направлении обеспечения максимального комфорта, который должен дополняться финансовой экономией и рациональным использованием площади.

Поэтому для многих застройщиков большую актуальность приобрела проблема сохранения тепла или же поддержания прохлады в доме. Это вынудило их создавать новые материалы, которые могли бы поддерживать комфортный тепловой режим в жилище, исключая перепады температуры. Среди доступных на сегодняшний день подобных материалов, предлагаемых российскими производителями, особого внимания заслуживает утеплитель Технониколь, который завоевал высокую популярность благодаря своей надежности.

Что представляет из себя продукция Технониколь?

Заслуга в создании этого утеплителя принадлежит корпорации, имеющей одноименное название, которая возникла еще в 1992 году. Первое время компания концентрировалась на выпуске черепицы и гидроизоляционных мембран. Но по прошествии 14 лет с момента создания руководство решило сместить деятельность в сторону изготовления материалов на основе экструдированного пенополистирола. В распоряжении корпорации находились два предприятия, обеспечивающие годовой выпуск подобной продукции объемом 600 тыс. куб. метров ежегодно. Ей понадобилось всего лишь два года для того, чтобы войти в тройку наиболее крупных российских производителей теплоизоляционных материалов.

На текущий момент корпорация Технониколь занимает одно из ведущих мест в области изготовления строительных материалов. Производства, созданные по ее инициативе, представлены как на территории нашей страны, так и за рубежом — в Литве, Украине, Белоруссии и Чехии. Она имеет представительство в 33 странах, где общее число ее филиалов составляет 140. За годы своей работы компания сумела создать Научный Центр и сегодня она работает над созданием новых материалов, что стало возможно благодаря наличию на производстве лабораторно-исследовательского центра.

Оценивая подобную стратегию компании, можно сказать, что она наибольшее внимание уделяет качеству материалов. Что отличает изделия, выпускаемые под маркой Технониколь, так это соответствие отечественным стандартам, причем ее продукция доступна и западным потребителям благодаря тому, что она удовлетворяет и требованием европейских стандартов.

Если говорить о технологии изготовления утеплителей, используемой корпорацией Технониколь, то она сводится к выдавливанию расплавленного и вспененного в экструдере полистирола при помощи специальной фильеры. После отвердения из материала нарезают плиты заданных размеров.

Среди особенностей производственного процесса следует выделить метод остывания плит, в основе которого лежит применение патерностера, являющегося уникальным вертикальным накопителем, обеспечивающего изделиям еще лучшее качество и повышенную надежность. Причем подобным свойством наделяются все без исключения изделия даже в условиях поточности производства.

Экструдированный пенополистирол отличается наличием пористой структуры, что и обуславливает присущие ему основные технические характеристики. Плиты этого материала содержат внутри себя воздух и подобный вариант исполнения этих утеплителей превращает его в прекрасный теплоизолятор.

Сферы применения утеплителя Технониколь

В наши дни теплоизолятор Технониколь Роклайт используют в самых разных сферах строительства, что связано с наличием у него уникальных характеристик, обеспечивающих ему экструдированным пенополистиролом. Если говорить о возведении строений частного типа, то этот материал получил распространение при:

• теплоизоляции крыш, скатных кровель, мансард;
• теплоизоляции полов, выполненных на основе древесины и бетона;
• утеплении фундамента, а также цокольных ярусов;
• проведении работ по созданию тепло-и влагозащиты для стен и внутренних перекрытий;
• теплоизоляции ландшафтных дорожек;
• изоляции фундамента.

Использование в промышленности

В то же время эти плиты получили распространение и в качестве материала, используемого промышленными предприятиями:

• при возведении объектов, где на основе этого материала создаются любые типы тепло-, паро- и влагоизоляции;
• при сооружении автомагистралей, железнодорожного полотна, взлетно- посадочных полос;
• при утеплении различных инженерных сетей и технических систем.

Основные характеристики и свойства утеплителя Технониколь

Особенностью плит Технониколь следует назвать то, что с их помощью можно решить проблему создания тепло-, паро- и влагоизоляции для любых конструкций. Основные технические характеристики этого утеплителя имеют достаточно высокие показатели качества, благодаря чему этот материал значительно превосходит аналогичные изделия других производителей.

Так, если говорить про такую характеристику утеплителя Технониколь, как тепловая пропускная способность относительно различных видов продукции, то она имеет значение от 0,028 Вт/м•К до 0,035 Вт/м•К.

Если судить по приведенным значениям, то можно сделать вывод, что этот тип плит прекрасно справляется с воздействием инфракрасных лучей вне зависимости от того, с какой стороны помещения был выполнен его монтаж. Использование подобных плит позволяет при любой температуре окружающей среды поддерживать постоянный тепловой режим в помещении.

Если рассматривать такую характеристику, как водопоглощение, то у плит Технониколь он имеет значение 0,2% от объема. Это позволяет материалу прекрасно противостоять влаге и в то же время не допускать неприятных новообразований на конструкциях объектов, в первую очередь плесени и грибка.

Если говорить о паропроницаемости, то этот параметр имеет весьма незначительный показатель, который равен 0,011мг/ (м×ч×Па). Плотность этого утеплителя находится на достаточно высоком уровне и составляет 26-32 кг*м³. При этом в продаже можно найти отдельные виды изделий, у которых значение этого параметра может составлять 60 кг*м³. Подобные утеплители характеризуются наличием ровного и жесткого основания.

Довольно высокой прочностью обладают плиты, выпускаемые корпорацией Технониколь. Их значение является достаточным для того, чтобы справляться со сжатием от 250 до 1000 МПа. Особенностью производственного процесса плит является то, что он проходит без использования фреонов. Этот факт дает основание утверждать, что утеплители Технониколь являются экологичными и безопасными.

О такой характеристике, как пожарная безопасность плит роклайт можно судить по следующим показателям:

• по степени горючести эти плиты относятся к группе Г3, что позволяет считать их нормально горючими;
• по уровню воспламеняемости эти утеплители могут быть включены в группу В2, говорящую об их умеренной воспламеняемости;
• по способности дымообразования этот материал уместно включить в группу Д3, подразумевающую высокую способность по этому параметру;
• по уровню токсичности выбросов во время горения плиты Технониколь относят к группе T2, которая включает в себя умеренно опасные материалы.

Подобные утеплители способны не терять своих эксплуатационных качеств при взаимодействии с температурами в диапазоне от — 70 до + 75 градусов. Эта особенность расширяет возможности их использования. Поэтому при возведении любых объектов допустимо применять подобный материал. Плиты Технониколь Роклайт являются химикатостойкими, благодаря чему они отлично себя чувствуют даже при непосредственно контакте с любыми другими составами и поверхностями, используемыми при возведении объектов.

Виды продукции Технониколь

Плиты утеплителя этой марки представлены в продаже различной толщины, значение которой может составлять от 20 до 120 мм. Если говорить об их габаритах, то в длину эти материалы могут достигать порядка 1180-4500 мм, а в ширину – 580-600 мм. При этом у покупателя всегда есть возможность заказать изготовление этого материала с учетом собственных потребностей.

Популярные марки

Если анализировать ассортимент утеплителей Технониколь, то он включает в себя следующие марки:

• Технониколь XPS 35-25;
• Техноплекс;
• Технониколь XPS 35-300;
• Технониколь XPS 45-500.

По большинству характеристик эти плиты почти не отличаются, хотя все же разница между ними может быть связано лишь с числовыми значениями тех или иных параметров. Наиболее распространенный тип исполнения плит Технониколь — скорлупы, при помощи которых выполняются работы по созданию теплоизоляции для трубопроводов.

Благодаря своей надежности и длительному сроку службы теплоизоляционные материалы Технониколь станут прекрасным выбором для решения различных задач. Их применение при проведении различных работ позволит вам создать в своем жилище благоприятные условия проживания.

Популярность утеплителя Технониколь связана в первую очередь с его техническими характеристиками, по которым он заметно превосходит все прочие аналоги. Именно этот фактор следует учитывать при выборе материала для теплоизоляции. Хотя прекрасные показатели — не единственная причина, почему следует остановить выбор на утеплителеТехнониколь. Характеристика универсальности позволяет его применять для различных объектов. Поэтому, отдавая предпочтение этому утеплителю, владелец не только не рискует ошибиться с выбором, но и сможет без особых проблем обеспечить в доме комфортный микроклимат, не рискуя нанести вред своему здоровью.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технические характеристики утеплителя для стен

Современный рынок предлагает покупателю весьма обширный выбор различных видов теплоизоляционных приспособлений. Купить утеплитель для стен в Минске также можно, но предварительно стоит изучить предлагаемые разновидности подобного товара, его технические данные и эксплуатационные преимущества каждого из разновидностей утеплителей. Для каждого вида такого теплоизоляционного материала определяются свои цены в зависимости от его технических возможностей. Делятся утеплители для стен по типу материала, который был задействован для их производства:

По своим физическим характеристикам утеплители для стен делятся на группы по таким критериям:

• Масса.
• Износоустойчивость
• Плотность.
• Твердость.

Стоимость утепления для стен определяется отдельно для каждого покупателя с учетом теплопотерь помещения, в котором будет осуществляться термоизоляция, а также с учетом выбранного вида утеплителя, количества затраченного материала и тому подобное. Специалисты советуют использовать для внутреннего утепления только те материалы, которые отвечают стандартам экологической безопасности и не склоны к воспламенению. Цены на продажу утеплителя для стен могут отличаться у разных производителей.

Основные характеристики утеплителей для стен

Покупка утеплителя для стены – задача сложная, ведь нужно уметь грамотно подбирать материал с учетом всех его свойств и характеристик. Основные технические характеристики утеплителей для стены следующие:

• Паропроницаемость материала: способность материала пропускать количество пара через метр толщины материала за час.
• Теплопроводность материала: наилучший показатель 0,025 Вт / (м/°С).
• Температура использования материала: каждый утеплитель характеризуется своими показателями температурного диапазона для использования. Правильно выбрать материал можно лишь с учетом таких данных, так как они определяют допустимую температуру для использования утеплителя без потери его исходных свойств.
• Горючесть материала: утеплители делятся на два вида: горючие материалы и, соответственно, негорючие материалы. Заказать для внутренней отделки стен можно лишь негорючие материалы.
• Жесткость материала: этот показатель способности утепляющего материала сохранять свои исходные параметры и форму при механическом воздействии.

Если у вас остались какие-либо вопросы, то ждем Ваших звонков!

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена и его технические характеристики

На чтение 9 мин. Просмотров 3.3k. Обновлено 25 ноября, 2020

При прокладке любого трубопровода следует соблюдать определенный ряд требований. Данные мероприятия дают возможность предотвратить аварийные ситуации в дальнейшем. К примеру, водоснабжение или сливная система за пределами дома, или в неотапливаемом помещении в холодное время рискует промерзнуть.

Чтобы избежать тепловых потерь, и не допустить промерзание сети, рекомендуют применять утеплитель для труб из вспененного полиэтилена.

Данный материал специалисты рекомендуют неспроста. Это экологически безвредный продукт отличается мелкопористой структурой серого цвета. Данный утеплитель характеризуется высоким качеством, через него не проходит влага и в нем прекрасно сохраняется тепло. Одним их основных достоинств данного продукта называют его высокий показатель эластичности и гибкости.

Главные технические характеристики утеплителей

Утеплитель для труб, производимый из вспененного полиэтилена (ППЭ), отличают следующие характеристики:

1. структура в данном случае – это небольшие ячейки, отличающиеся герметичностью. А уровень плотности колеблется в диапазоне от 25 до 40 кг/м3.
2. Следующий показатель, представляющий характеристики, которые демонстрирует данная теплоизоляция, это превосходная эластичность. Она не меняется при низкой и высокой температуре. По этим причинам монтировать данную изоляцию можно при всякой погоде, и в любое время года.
3. Важными характеристиками полиэтилена становятся высокая теплоизоляция и незначительная паропроницаемость.
4. Оболочка материала переносит уровень нагрузки в 0,3 МПа.
5. Специалисты к значимым характеристикам ППЭ относят высокую возможность нивелировать шумы. Поэтому, под таким защитным слоем трубная магистраль работает практически беззвучно.
6. Высокая устойчивость к химически агрессивной среде, к размножению бактерий и гниению.
7. Одной из характеристик полиэтиленового утеплителя является его прекрасная гидрофобность. При контакте с водой, он поглощает ее больше 4% своего объема.
8. Из такой защиты получается отличная звукоизоляция.
9. Длительный срок службы. Данный утеплитель может простоять более семидесяти пяти лет.

Описывая технические характеристики данной изоляции, необходимо отметить высокую стойкость к механическому воздействию. А ГОСТ 30244-94, относит этот вид теплозащиты к разряду умеренной горючести. Температура, при которой ППЭ воспламеняется 306 градусов по Цельсию. А для самовозгорания нужно уже 416 ⁰С.

Преимущества и недостатки

Если сравнить вспененный полиэтилен для трубопровода и теплоизоляцию из пенополистирола и пенополиуретана (ППУ), то в вспененном полиэтилене выделяют несколько преимуществ.

• Стойкость к растяжению, и возможность восстанавливать начальные размеры, полученные в результате деформационного изменения.
• Полная безопасность для человека и экологии. По этой причине, данная изоляция для труб ставиться на промышленных предприятиях, в быту, в медучреждениях и в пищевом производстве.
• Данный полиэтилен очень удобен в укладке. Детали, произведенные пустотелыми трубными элементами, дают возможность быстро произвести монтаж без использования инструментов.
• Цена вспененного полиэтилена ниже, чем у аналогичных теплоизоляторов для трубопровода. Например, вспененный каучук, который отличает характерный черный цвет, тоже демонстрирует превосходные характеристики, но его стоимость ощутимо выше.

Достоинств у представляемой теплоизоляции очень много, но перед ее использованием специалисты рекомендуют изучить и недостатки.

Вспененный утеплитель для труб достаточно устойчивый к ультрафиолету. Это универсальный материал, свойства которого позволяют утеплить различные коммуникации. Он пригоден для любой наружной и внутренней системы.

Смотреть видео – теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Но, при прямом воздействии ультрафиолета, он начинает разрушаться. По этим причинам рекомендуют выбрать вариант, который защищен от ультрафиолета специальной пленкой.

Кроме этого, специалисты настоятельно рекомендуют хранить и применять утеплитель из полиэтилена там, где нет прямого воздействия ультрафиолета.

Профессиональные мастера уверенно заявляют, что боязнь прямого воздействия ультрафиолета у данного изоляционного материала полностью компенсируют многочисленные положительные характеристики.

ВАЖНО! Выполняя утепление трубопровода, для которого выдвинуты высокие противопожарные требования, вспененный полиэтилен лучше не брать. Потому, что под влиянием определенной температуры данный продукт воспламеняется и поддерживает процесс горения. Для решения данных задач рекомендуют использовать базальтовый теплоизолятор.

Как устроена теплозащита

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена устроен так, что форма и диаметры позволяют выполнять точный обхват поверхности. При этом прокладываемая защита не должна деформироваться. Формы изоляции должны иметь определенные размеры.

Каждая форма теплоизоляционного материала должна иметь не только точно заданный диаметр, но и проявлять высокие показатели теплозащиты. Эти требования легко выполнять по следующим причинам:

• у материала мягко ячеистая структура. И каждая форма устроена в виде трубы, но размеры толщины стенок больше, чем у обычного трубного изделия.
• Каждая оболочка из ППЭ является гибкой трубкой, у которой точно заданный диаметр и толщина стенок.
• Любой из видов данной трубной изоляции выпускают под точные диаметры трубопровода.
• По продольной части каждого изделия имеется технологический разрез. Это позволяет легко выполнять работу на уже функционирующей магистрали.
• В продаже можно встретить изделия с различными величинами диаметра: от 6 до 160 мм.

Виды и размеры

Утеплитель для труб, изготовленный из вспененного полиэтилена бывает разных видов, и также имеет неодинаковые размеры:

• Оболочка, представляющая собой рулонный или листовой материал. Размеры у них стандартными не бывают.
• Теплоизоляция в виде трубок. Размер этих изделий от 6 до 160 мм. Толщина стенки у этих материалов колеблется в радиусе от 0,6 до 3,2 см. Трубки, которые имеют покрытие из цветного полимера, можно ставить на участке открытом для ультрафиолета.
• Фольгированный материал. Особенность таких материалов заключается в возможности задерживать влагу.

На строительных рынках можно встретить материалы с разной шириной и размерами длины. Поэтому, потребители часто встают перед проблемой, что лучше выбрать для своего дома?

Если возникают сомнения относительно правильности своего выбора, то всегда можно обратиться за грамотным советом к профессионалам. Они не только помогут определиться с точными размерами нужного материала, но и дадут рекомендации по правильной его прокладке.

Сферы использования

Смотреть видео – утеплитель для труб из вспененного полиэтилена с закрытой пористой структурой

Вспененный полиэтилен для утепления труб выгодно отличает невысокая стоимость и качество. Поэтому, он приобрел высокую популярность у потребителей. Его используют для утепления в таких магистралях:

1. отопление;
2. водоснабжение;
3. канализационные системы;
4. для трубной конструкции в холодильной установке.

Области использования данного утепления очень обширные. И имеют небольшие ограничения только в тех ситуациях, когда нужно проложить утеплитель из вспененного полиэтилена для труб отопления. На магистралях отопления, в зонах высокой температуры ставить этот вид изоляции не советуют.

Хотя в целом для сети отопления данный вид изоляции называют просто идеальным. Готовые трубки в сеть отопления монтировать не сложно. Для удобства укладки каждая трубная деталь теплоизолятора оснащена технологическим надрезом. Широкий ассортимент диаметров позволяет подобрать вариант для трубопровода отопления любого объема.

Эффективное утепление труб отопления становиться залогом того, что тепло будет направленно только в дом, а не станет расходоваться на обогрев улицы. По этим причинам, к выбору теплоизоляции рекомендуют подходить со всей ответственностью.

Монтаж и его особенности

Вспененный утеплитель, предназначенный для труб, укладывать не сложно. Нужно отметить, что все виды теплоизоляции, будь то скорлупа, рулонный или трубчатый теплоизоляционный материал, отличаются простою установки.

Основное, что нужно сделать вначале – правильно подобрать диаметр. Он должен точно отвечать габаритам трубопровода.

При работе нужно соблюдать все правила монтажа утеплителя, не забывая о самых на первый взгляд незначительных нюансах.

• Выполнить утепление вспененным утеплителем можно как в процессе протяжки систем, так и на финальном этапе.
• Если изолируются отдельные участки магистрали, то изоляцию из полиэтилена на трубы одевают аккуратно (подобно чулку). При этом вспененный теплооизолирущий материал разрешают подрезать и дополнять те детали, которых не хватает.
• Монтаж защиты из полиэтилена лучше проводить на отключенной системе, остуженной до комнатной температуры.

Рассмотрим этапы процесса монтажа вспененного полиэтилена.

1. Начинают работы с подготовки трубопровода. Его нужно основательно очистить от загрязнения и проверить на целостность.
2. Для фиксации покрытия из утеплителя используют специальный клеящий состав.
3. На трубы одевается изоляция.
4. Зону состыковки отдельных деталей нужно зафиксировать алюминиевым скотчем. Так добиваются герметичности защитного покрытия.

Все монтажные действия можно выполнить своими силами. Для этого не потребуется больших знаний и навыков. От домашнего мастера потребуется только внимание, аккуратность и терпение.

Выполненный монтаж по указанной технологии, позволяет в случае необходимости быстро демонтировать изоляцию и провести нужный ремонт, или строительство нового участка системы.

Изготовители

Говоря о производстве изолирующих материалов, необходимо отметить, что практически все производители вспененного полиэтилена, разработанного для защиты труб, поставляют товар высокого уровня качества. Это можно сказать как о российских компаниях, так и о зарубежных.

Профессиональные мастера среди предоставленных товаров выделяют следующие.

• «Энергофлекс». Данная европейская компания стала поставлять свой товар с 90-х годов. И на этот день это один из самых крупных «игроков» на нашем рынке. Все товары «Еnergoflex» имеют сертификат соответствия всем европейским стандартам, и отличаются высочайшим уровнем качества. Производители «Энергофлекс» на данный момент могут похвастаться полным развитым ассортиментом теплоизоляционной продукции. В отличие от других аналогов, часть продукции данной компании отличает белый цвет.

Смотреть видео – вспененный полиэтилен – как не обмануться

Так же следует добавить, что у данного изготовителя есть специальный вид утеплителя для ПНД труб, разработанный для использования внутри помещений.

• Так же на рынке полимеров уже не первый год знают отечественную компанию «Термофлекс». Изделия для защиты труб от данного производителя сочетают в себе все самые лучшие характеристики теплоизоляции: экологическая чистота, приемлемая стоимость, прочность, возможность сохранять тепло и прочее. Продукция «Термофлекс» получила одобрение европейских и мировых комиссий. Изделия данной компании можно смело применять для помещения, и для улицы.

Данный список можно долго продолжать. В нем стоит вспомнить товары таких фирм: «Теплофоло», «Пориплекс», «Роквул», «Primaplex», «Европлекс» и другие. Каждый из перечисленных производителей порадует потребителя не только достойным качеством своих продуктов, но и вполне доступной стоимостью.

Но, главное, отправляясь за покупкой полиэтиленового теплоизолирующего материала для труб необходимо запомнить, что идти следует к проверенному производителю. Товар от сомнительного продавца не может гарантировать того, что смонтированная магистраль будет защищена надежно.

Значит, вопрос о ее длительной работе стоит под большим сомнением. Не стоит экономить на такой покупке, это в последствие проявит себя перебоями и остановкой в работе. Следовательно, комфорт в доме тоже будет нарушен.

Производство утеплителей осуществляют многие компании. А купить товар высокого качества можно в строительном магазине «Леруа Мерлен». Эту сеть по продаже строительных материалов знают уже не первый год, и профессиональные мастера подтверждают, что в этом месте каждая марка товара только от проверенного изготовителя.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена является идеальным решением, когда утепляется канализация, отопление, и любая другая магистраль. За небольшие деньги может быть обеспечена надежная и качественная защита на длительное время.

Смотреть видео – PenoProf трубная изоляция

Свойства изоляционных материалов | Характеристики

Теплоизоляция основана на использовании веществ с очень низкой теплопроводностью и низким коэффициентом излучения поверхности. Важно отметить, что факторы, влияющие на производительность, могут со временем меняться по мере изменения возраста материала или условий окружающей среды. Основные свойства изоляционных материалов :

Изоляционные материалы

Как было написано, теплоизоляция основана на использовании веществ с очень низкой теплопроводностью .Эти материалы известны как изоляционные материалы . Обычными изоляционными материалами являются шерсть, стекловолокно, минеральная вата, полистирол, полиуретан, гусиное перо и т. Д. Эти материалы очень плохо проводят тепло и, следовательно, являются хорошими теплоизоляционными материалами.

Следует добавить, теплоизоляция в первую очередь основана на очень низкой теплопроводности газов. Газы обладают плохой теплопроводностью по сравнению с жидкостями и твердыми телами и, таким образом, являются хорошим изоляционным материалом, если они могут улавливаться (например,грамм. в пенообразной структуре ). Как правило, хорошими изоляторами являются воздух и другие газы. Но главное преимущество в отсутствии конвекции . Поэтому многие изоляционные материалы (например, полистирол) функционируют просто за счет наличия большого количества газонаполненных карманов , которые предотвращают крупномасштабную конвекцию . Во всех типах теплоизоляции удаление воздуха из пустот дополнительно снижает общую теплопроводность изолятора.

Чередование газового кармана и твердого материала приводит к тому, что тепло должно передаваться через множество интерфейсов , вызывая быстрое снижение коэффициента теплопередачи.

Следует отметить, что потери тепла от более горячих объектов происходят по трем механизмам (по отдельности или в комбинации):

До сих пор мы не рассматривали теплового излучения как режим тепловых потерь . Радиационная теплопередача опосредована электромагнитным излучением и поэтому не требует какой-либо среды для теплопередачи. Фактически, передача энергии излучением происходит быстрее всего (со скоростью света), и оно не затухает в вакууме.Любой материал с температурой выше абсолютного нуля выделяет около лучистой энергии. Большая часть энергии этого типа находится в инфракрасной области электромагнитного спектра, хотя некоторая ее часть находится в видимой области. Чтобы уменьшить этот тип теплопередачи, следует использовать материалы с низкой излучательной способностью (высокой отражательной способностью). Отражающая изоляция обычно состоит из многослойных параллельных фольг с высокой отражательной способностью, которые разнесены для отражения теплового излучения обратно к его источнику.Излучательная способность , ε , поверхности материала — это его эффективность по излучению энергии в виде теплового излучения и варьируется от 0,0 до 1,0. В целом, полированные металлы имеют очень низкий коэффициент излучения и поэтому широко используются для отражения лучистой энергии обратно к ее источнику, как в случае с одеялами первой помощи .

Критическая толщина изоляции

В плоской стене область, перпендикулярная направлению теплового потока, добавление дополнительной изоляции к стене всегда снижает теплопередачу.Чем толще изоляция , тем меньше коэффициент теплопередачи у . Это связано с тем, что внешняя поверхность всегда имеет одинаковую площадь .

Но в цилиндрических и сферических координатах добавление изоляции также увеличивает внешнюю поверхность , что снижает сопротивление конвекции на внешней поверхности. Более того, в некоторых случаях снижение сопротивления конвекции из-за увеличения площади поверхности может быть более важным, чем увеличение сопротивления проводимости из-за более толстой изоляции.В результате общее сопротивление может фактически уменьшиться, что приведет к увеличению теплового потока.

Толщина , до которой тепловой поток увеличивается и после которой тепловой поток уменьшается, называется критической толщиной . В случае цилиндров и сфер он называется критическим радиусом . Можно вывести, что критический радиус изоляции зависит от теплопроводности изоляции k и коэффициента теплопередачи h при внешней конвекции.

См. Также: Критический радиус изоляции

Пример — потеря тепла через стену

Основной источник потерь тепла из дома — через стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте пенополистирольную изоляцию толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,03 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии проблемы.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стенку, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,03 + 1/30) = 0,276 Вт / м ² K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,276 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 8,28 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 8,28 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 248 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитных стен . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Характеристики теплоизоляции — обзор

5.9 Характеристики теплопередачи тканей

Характеристики теплопередачи тканей зависят от различных факторов, а именно от морфологических характеристик составляющих волокон, внутренней структуры пряжи, а также физических и структурных характеристик тканей.Теплопроводность текстильных волокон зависит от различных параметров молекулярной структуры, таких как молекулярная структура, плотность, уровень кристаллизации, угол ориентации кристаллов, подвижность молекулярных цепей в аморфных областях и т. Д. Например, удельная теплоемкость целлюлозы составляет 1,25 кДж / кг. K, но морфологическая структура целлюлозных волокон, натуральных или регенерированных, отвечает за их теплоемкость и теплопроводность различных целлюлозных волокон. На свойства теплопередачи текстильных материалов также в значительной степени влияет расположение волокон внутри пряжи.Плотность упаковки штапельной пряжи широко варьируется в зависимости от расположения волокон. Независимо от технологии производства текстильные ткани представляют собой пористые материалы, состоящие из твердой матрицы с взаимосвязанными пустотами, и характеристики теплопередачи зависят в первую очередь от пористости тканей. Таким образом, очевидно, что параметры, которые влияют на пористость ткани, также влияют на ее характеристики теплопередачи. Что касается геометрических характеристик текстильных тканей, то толщина ткани оказывает наиболее значительное влияние на тепловые характеристики, объясняя более 90% явления.Это связано с тем, что увеличение толщины ткани влияет на ее пористость из-за соответствующего увеличения объема ткани [32].

Теплоизоляционные характеристики текстильных узлов зависят от случайного расположения волокон в тканях. Расположение волокон, а также толщина ткани определяют изоляцию ткани. Таким образом, кажется, существует множество индивидуальных и комбинированных факторов, включающих характеристики волокна, пряжи и ткани, а также способ наложения ткани на тело, которые влияют на тепловой, физический и психологический комфорт человека.Многие эффекты настолько малы, что в сочетании со способностью организма производить компенсирующие физиологические изменения их труднее всего выделить и измерить субъективно или объективно [48].

Структурные параметры пряжи влияют на характеристики теплопередачи тканей из-за наличия воздушных карманов внутри основы пряжи. Набухшие нити, полученные в результате усадки одного компонента волокна в нити, отличаются от других нитей не только по структуре, но также по своим объемным, механическим и поверхностным свойствам.На свойства теплопередачи тканей, изготовленных из этих нитей, влияет их объемность. Свойства тканей из объемной пряжи во всех отношениях отличаются от тканей из обычной пряжи. Набухание пряжи дает объемное текстильное изделие с хорошими теплоизоляционными свойствами. В исследовании Das et al. [49] ткани из объемной пряжи показывают более низкую теплопроводность, чем ткань из 100% хлопка, что может быть связано с очень громоздкой структурой пряжи, работающей как изолирующая среда.Захваченный воздух в свободных волокнистых сборочных пространствах не позволяет теплу от внутреннего слоя передаваться внешнему слою.

Структурная модификация пряжи также может быть выполнена путем включения дополнительных микропор внутри тела пряжи в дополнение к существующим микропорам. Это увеличивает пористость пряжи и, следовательно, влияет на тепловые характеристики тканей. Ткани с содержанием микропор в пряже имеют более низкую теплопроводность по сравнению с эталонным образцом 100% хлопка.Это связано с тем, что при удалении ПВС-волокон в структуре пряжи образуются микропоры, что приводит к увеличению количества захваченного воздуха. Поскольку воздух является плохим проводником тепла по сравнению с волокном, он препятствует передаче тепла через ткань [50].

Тканые материалы, изготовленные из без крученой и полой пряжи, оказывают большое влияние на свойства, связанные с комфортом, то есть воздухопроницаемость, теплопроводность, процентную проницаемость для водяного пара, капиллярную влагу и водопоглощение. Ткань из исходной пряжи (нормальная пряжа) показывает максимальную теплопроводность, а ткань с полой пряжей показывает минимальные значения теплопроводности (рис.5.9). Ткань с бескручистой пряжей имеет промежуточное значение теплопроводности. Минимальная теплопроводность ткани с полой пряжей обусловлена ​​очень громоздкой структурой полых волокон в утке как изолирующей среде. Он захватывает воздух в полые пространства и не позволяет теплу от внутреннего слоя передаваться внешнему слою [51].

5.9. Термостойкость тканей из специальной пряжи.

Сообщалось, что по мере того, как пряжа в трикотажных тканях становится более тонкой, термическое сопротивление и теплопроводность снижаются.На самом деле существует обратная зависимость между термическим сопротивлением и теплопроводностью ( R = ч / λ; R — это тепловое сопротивление , h — толщина ткани и λ — теплопроводность). Однако исследование показало, что с уменьшением термического сопротивления уменьшается и теплопроводность. Это противоречие объясняется толщиной ткани. Когда в ткани использовалась более тонкая пряжа, диаметр пряжи и, следовательно, толщина ткани были меньше.Если величина уменьшения толщины больше, чем величина уменьшения теплопроводности, термическое сопротивление также уменьшается. Значение теплопоглощающей способности уменьшается по мере того, как пряжа становится тоньше. Увеличение коэффициента крутки пряжи приводит к снижению термического сопротивления. Это может быть связано с тем, что с увеличением коэффициента крутки пряжа становится более тонкой, в результате чего толщина ткани уменьшается [52].

Уменьшение волосяного покрова увеличивает площадь поверхности между тканью и кожей; это вызывает ощущение прохлады.Термостойкость тканей из чесаной пряжи выше, чем у тканей из гребенной пряжи. Это связано с тем, что ткани, изготовленные из кардных нитей, имеют большую ворсистость. По мере увеличения ворсистости пряжи количество статического воздуха, препятствующего прохождению тепла, также увеличивается. Другая причина — толщина ткани [52].

С увеличением толщины микроклимата общий тепловой поток от тела человека уменьшается. Это связано с увеличением воздушного слоя, который ведет себя как изоляционный материал.Вклад излучения в общий тепловой поток увеличивается с увеличением толщины микроклимата. Это связано с тем, что передача тепла за счет излучения не зависит от толщины микроклимата. Сообщается о меньшем влиянии изменения толщины ткани по сравнению с изменением толщины микроклимата. В основном это связано с тем, что теплопроводность ткани больше, чем микроклимат, и, следовательно, результат менее чувствителен к толщине ткани, чем к толщине микроклимата.Влияние толщины ткани будет тем больше, чем меньше толщина микроклимата [53].

Характеристики воздуха как изолятора

Несколько месяцев назад мы построили прозрачный пластиковый ящик, содержащий четырехдюймовый квадратный стальной самолет, стальной шар диаметром два дюйма и микрометрический привод для точной регулировки расстояния между плоскостями. и сфера.

Недавно у нас наконец-то появилось время провести некоторое тестирование. Мы устанавливаем расстояние на известное значение, а затем медленно подавали напряжение от тестера высокого напряжения до тех пор, пока тестер не сработал.Мы повторили процесс для увеличения расстояний. На каждом расстоянии мы повторяли тест хотя бы один раз, чтобы определить согласованность. Воспроизводимость составляла около 50 вольт среднеквадратического или постоянного тока. (Впоследствии мы узнали, что повторяемость была связана с разрешением самого регулятора высокого напряжения.)

Мы провели тест с синусоидальными сигналами постоянного тока и 60 Гц.

В таблице 1 приведены данные наших тестов. Для переменного тока мы измерили среднеквадратичное значение, а затем рассчитали пиковое значение, умноженное на 1,414 среднеквадратичного значения.(Мы подтвердили, что форма сигнала переменного тока была синусоидальной, наблюдая за формой сигнала с помощью осциллографа.) Таблица включает данные напряжения пробоя переменного тока (50 Гц) и 1,2 x 50 импульсов из IEC 664.

Таблица 1

Построив эти данные, мы обнаружим, что линии пиков переменного и постоянного тока практически перекрывают друг друга. (Рисунок 1)

Рисунок 1

Вывод: В воздухе нет разницы в напряжении пробоя между пиковым напряжением переменного тока и напряжением постоянного тока (для частот переменного тока в сети).Этот вывод неопровержим. Обратите внимание, что этот эксперимент представляет собой тест с частотой 60 Гц, а публикация IEC 664, таблица AII, представляет собой тест с частотой 50 Гц. Пиковое напряжение пробоя 60 Гц хорошо согласуется с пиковым напряжением пробоя 50 Гц до примерно 5 киловольт. Также обратите внимание на IEC 664, Таблица AII, что пиковое напряжение пробоя 50 Гц близко соответствует импульсному напряжению пробоя 1,2 x 50.

Когда мы добавляем эти данные к графику, мы обнаруживаем, что все еще существует хорошее согласие (хотя и не такое хорошее, как согласие переменного и постоянного тока) между измеренными данными пробоя и данными пробоя lEC.(Мы рассмотрим степень несогласия более подробно чуть позже.)

Вывод: В воздухе нет разницы в напряжении пробоя между постоянным, пиковым переменным током (50 или 60 Гц) и импульсным напряжением 1,2 x 50 мкс.

Гипотеза: Пробой воздуха является абсолютной функцией напряжения и не связан с формой волны.

Вывод: пробой воздуха линейно зависит от расстояния между двумя электродами.

Вывод: Для напряжений ниже некоторого значения воздух не разорвется независимо от расстояния.(Данные IEC 664 показывают, что самое низкое напряжение для пробоя воздуха составляет пиковое значение 360 вольт; наши данные испытаний показывают, что самое низкое напряжение составляет пиковое значение около 800 вольт. В настоящее время я не могу объяснить эту разницу.)

Дальнейший взгляд

Давайте еще раз посмотрим, что означают эти данные. Ниже напряжения пробоя воздух является изолятором. Выше напряжения пробоя воздух не является изолятором. Итак, воздух — не всегда изолятор! Какие условия должны быть выполнены, чтобы воздух был изолятором?

Ответ довольно прост: приложенное напряжение должно быть меньше напряжения пробоя.В математической форме это можно выразить:

В (приложено) <В (пробой)

Из графика видно, что пробой воздуха V (пробой) кажется прямой линией. Уравнение прямой имеет вид:

у = ах + Ь

, где
y — зависимая переменная,
a — наклон линии,
b — смещение (значение y, когда x равно нулю), а
x — независимая переменная.

Пробивное напряжение для воздуха, если принять прямую линию, будет:

.

В (пробой) = aD + b

, где
a — наклон линии в киловольтах на дюйм,
D — расстояние в дюймах, а
b — смещение в киловольтах.

Используя регрессионный анализ (функция, доступная во многих портативных калькуляторах), мы можем вычислить константы для наклона и смещения. Смещение составляет около 0,8 киловольт, а наклон — около 100 киловольт на дюйм. Итак, уравнение разбивки выглядит так:

В (пробой)> 100D + b киловольт

Условия, которые должны быть выполнены, чтобы воздух был изолятором:

В (приложено) <В (пробой)

Следовательно,

В (приложено) <100D + 0.8 киловольт

Подведем итоги, где мы находимся. Воздух, как изолятор, имеет некоторое минимальное напряжение, при котором он не сломается, независимо от расстояния. Выше этого напряжения напряжение пробоя воздуха прямо пропорционально расстоянию между двумя проводниками по воздуху. На любом расстоянии, если приложенное напряжение меньше напряжения пробоя для этого расстояния, воздух является изолятором. (Рисунок 2)

Рисунок 2

Предположения о других изоляционных материалах

Интуитивно понятно, что такие характеристики должны относиться и к жидкой, и к твердой изоляции.То есть для любой изоляции существует какое-то минимальное напряжение, при котором она не сломается, независимо от расстояния, а выше этого напряжения напряжение пробоя прямо пропорционально расстоянию через изолирующую среду. На любом расстоянии, если приложенное напряжение меньше напряжения пробоя на этом расстоянии, материал является изолятором.

Утверждение о том, что существует некоторое минимальное напряжение, при котором материал не будет разрушаться, независимо от его толщины, может быть подтверждено аргументом о том, что если твердый изоляционный материал удалить и заменить воздухом, то действительно будет минимальное напряжение при который воздух не сломается, независимо от того, насколько близко два электрода.Следовательно, твердая изоляция в худшем случае не может иметь изоляционные характеристики ниже, чем у воздуха.

Гипотеза: Материал является изолятором, если его напряжение пробоя превышает приложенное напряжение.

(Очевидно, что это не полное определение. Но это абсолютно необходимая часть любого определения.)

И наоборот, материал не является изолятором, если его напряжение пробоя меньше приложенного напряжения.

Гипотеза: для любого изоляционного материала, твердого, жидкого или газового, пробой напряжения представляет собой прямую линию вида:

В (пробой) ~ aD + b

, где
a — наклон линии в киловольтах на дюйм,
D — расстояние в дюймах, а
b — смещение в киловольтах.

Опыт показывает, что твердые изоляторы намного «лучше» воздуха. «Лучше» означает, что на том же расстоянии D напряжение пробоя твердой изоляции намного больше, чем у воздуха. Чтобы удовлетворить уравнению, «лучше» означало бы, что значение «а» в вольтах на единицу расстояния должно быть намного больше, чем у воздуха.

Один из текущих споров заключается в том, есть ли разница в напряжении пробоя твердой изоляции, когда приложенное напряжение равно постоянному, переменному или 1.Импульс 2 x 50 мкс. Я отложу обсуждение этого вопроса на другой раз.

Экспериментальные переменные

При проведении этого эксперимента необходимо контролировать ряд переменных. Первый — это форма электрического поля и, как следствие, однородность эквипотенциальных линий. Второй — обнаружение пробоя воздуха. Третий — измерение напряжения в момент пробоя.

Когда происходит проводимость (пробой), проводимость будет проходить по силовой линии между двумя проводниками.Действительно, пробой произойдет на линии, где электрическая сила наибольшая среди всех силовых линий, существующих между двумя проводниками. Наибольшая электрическая сила находится на самой короткой силовой линии.

В этом эксперименте важно, чтобы электрическая сила между двумя проводниками была однородной и чтобы эквипотенциальные линии между двумя проводниками были как можно более равномерно разнесены. Электрическое поле, которое создает равномерно разнесенные эквипотенциальные линии, описывается как однородное поле.Электрическое поле состоит из силовых линий между проводниками. Эти силовые линии исходят перпендикулярно (под прямым углом) к поверхностям соответствующих проводников. Для каждой силовой линии потенциал между двумя проводниками равномерно делится вдоль линии.

Если мы разделим каждую силовую линию пополам и соединим эти точки, мы получим эквипотенциальную линию, которая представляет половину потенциала между двумя проводниками. Используя этот процесс; мы можем разработать схему эквипотенциальных линий между проводниками.

Мы можем получить идеально однородное электрическое поле и, следовательно, идеально однородные эквипотенциальные линии, если два проводника являются плоскостями. Но поле на краях плоскостей было бы довольно неоднородным, и поэтому его нужно было бы учитывать в любом эксперименте. Минимизировать искажения поля; мы могли постепенно отклонять одну плоскость от другой. Это будет сделано по всей периферии одной плоскости; в результате поверхность будет плоскостью со сферической периферией (то, что вы получаете в тот момент, когда баскетбольный мяч отскакивает от пола).Размер плоскости совсем не критичен, так как величина электрического поля не критична. Таким образом, электрическое поле, создаваемое сферой в непосредственной близости от плоскости, приближается к однородности.

Мы использовали стальную сферу диаметром 2 дюйма на расстоянии от 0,01 дюйма до 0,10 дюйма от плоскости. Расстояние варьировалось от 1% до 10% радиуса сферы. На шкале показан наихудший внешний вид двух проводов.

Вторая переменная — это обнаружение пробоя воздуха.К счастью, современные тестеры высокого напряжения имеют электронные механизмы отключения, которые срабатывают равномерно при возникновении дуги. Допускается любой ток отключения при условии, что дуга действительно возникает непосредственно перед отключением. В этом легко убедиться визуально.

Третья переменная — это измерение напряжения во время отключения. Здесь цифровой измеритель может быть очень полезен, если напряжение повышается очень медленно при приближении к пробою.

Расхождения с IEC 664

После проведения эксперимента и проверки его повторяемости кажется уместным предположить, почему существуют различия между нашими данными и данными lEC.Когда данные lEC наносятся на график по точкам, данные совпадают ниже 5 кВ или около того и серьезно расходятся при 6,5 кВ. Это можно было бы объяснить, если бы IEC использовала сферу, у которой отношение расстояния к радиусу сферы было более 10%. (Доступный мне высокопроизводительный тестер был ограничен среднеквадратичным значением 6 кВ и постоянным напряжением 6 кВ, поэтому мы не смогли собрать данные при увеличении отношения.) Можно предположить, что нелинейность может возникать при увеличении отношения.

При более низких напряжениях данные IEC не так точно линейны, как наши измерения.Это можно объяснить неравномерным наблюдением за пробоем или плохим контролем или измерением напряжения. Имея опыт проведения измерений, мы обнаружили, что они имеют решающее значение для единообразия и повторяемости измерений.

Есть еще один фактор.

В качестве материала электродов мы выбрали сталь. Массивная толстая сталь. Всякий раз, когда возникает дуга, рассеиваемая в ней мощность может расплавить металл на любом конце дуги. Но при хорошем теплопроводе и большой тепловой массе это сводится к минимуму.(Пытаясь провести тест «точка-плоскость», мы сожгли иглу из закаленной стали, когда хай-горшок не сработал, и дуге продолжалось чрезмерное количество времени.)

Неоднородное электрическое поле

Другая крайность — это совершенно неоднородное поле и, как следствие, неравномерно распределенные эквипотенциальные линии. Такое поле возникает, когда диаметр сферы приближается к нулю.

Практическая точка — это очень маленькая сфера по сравнению с расстоянием между сферой и плоскостью.Поскольку силовые линии должны исходить под прямым углом к ​​поверхности маленькой сферы, они изогнуты в области маленькой сферы и, следовательно, длиннее единственной силовой линии на конце сферы. Поскольку эквипотенциальные линии должны быть перпендикулярны силовым линиям и равномерно разнесены вдоль силовых линий, эквипотенциальные линии сильно изогнуты около маленькой сферы. Этот изгиб эквипотенциальных линий увеличивает общую силу, действующую на любую заряженную частицу в области точки, по сравнению с однородным полем.(Рисунок 3)

Рисунок 3

Мы также повторили тот же тест с системой точка-плоскость. Сразу видим существенные отличия. Первый — это текущая индикация значительно ниже пробоя. Второй — отсутствие повторяемости. В-третьих, наклон линии составляет примерно одну четверть угла наклона сферы к плоскости.

Почему эти различия?

Во-первых, сильно изогнутые эквипотенциальные линии приводят к частичному разряду при напряжениях, намного меньших, чем напряжение пробоя.Что происходит, так это то, что воздух фактически разрывается в области очень близко к точке, но не во всем промежутке. Это то же явление, что и огонь Святого Эльма и стримеры, исходящие от катушки Тесла, за исключением гораздо меньшего масштаба.

Во-вторых, поскольку острие имеет очень небольшую тепловую массу, дуга пробоя фактически плавит сталь в острие и, следовательно, изменяет форму острия. Таким образом, следующий пробой происходит при немного более высоком напряжении, потому что острие менее остро и эквипотенциальные линии в области острия не так сильно изогнуты.

Эффект несовершенного электрического поля заключается в уменьшении напряжения пробоя на любом заданном расстоянии. Наихудшее сокращение составляет примерно одну четверть от наилучшего.

Заявление

Для типичного изделия с номинальным напряжением 120 В требуемый зазор (UL и CSA) составляет 3/32 дюйма (0,094 дюйма). Согласно этим данным и экстраполяции наихудшего случая между плоскостями, зазор 3/32 дюйма должен выйти из строя при пиковом значении не менее 3,47 киловольт или около того.Потенциал высокого напряжения, указанный UL и CSA, составляет 1000 или 1500 вольт RMS (пиковое значение 1414 или 2121 вольт соответственно). Таким образом, зазора 3/32 дюйма более чем достаточно для испытательного напряжения.

Какой зазор необходим, чтобы выдерживать пик 2121 вольт? Работая в обратном направлении, мы обнаруживаем, что 0,041 дюйма (менее 1/2 миллиметра) выдерживают среднеквадратичное напряжение 1500 вольт! Это меньше половины расстояния, требуемого стандартами UL и CSA!

Мы можем только сделать вывод, что требования к свободным зазорам в различных стандартах безопасности должны основываться на каком-то другом параметре, кроме воздуха как изолятора.

Благодарности

Толчком к этому расследованию послужил мой друг и коллега Джерри Бланц, который также участвовал в эксперименте. Джерри работает в Hewlett-Packard в Форт-Коллинзе, штат Колорадо, и входит в подкомитет CSA по № 220 и в Рабочую группу 2 IEC SC28A.

Требуемое неравенство приложенного напряжения и напряжения пробоя было обеспечено другим другом и коллегой, Джо Неширном, Джо работает в Hewlett-Packard в Ловленде, штат Колорадо.Джо входит в подкомитет CSA по номеру 231 и в TAG США по IEC 66E.

Ричард Нут — консультант по безопасности продукции, занимающийся безопасным проектированием, безопасным производством, сертификацией безопасности, стандартами безопасности и судебно-медицинскими исследованиями. Г-н Нут имеет степень бакалавра наук. Кандидат физических наук в Политехническом университете штата Калифорния в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния. Он учился по программе MBA в Университете Орегона.Он бывший сертифицированный следователь по расследованию пожаров и взрывов. Нуте — пожизненный старший член IEEE, член-учредитель Общества инженеров по безопасности продукции (PSES) и директор Совета директоров IEEE PSES. Он был председателем технической программы первых 5 ежегодных симпозиумов PSES и был техническим докладчиком на каждом симпозиуме. Целью г-на Нута как директора IEEE PSES является изменение среды безопасности продукции с ориентированной на стандарты на ориентированную на инженерию; дать возможность инженерному сообществу разрабатывать и производить безопасный продукт без использования стандарта безопасности продукта; сделать технику безопасности обязательным предметом в учебных программах по электротехнике.

Морфологические и термические свойства изоляционного материала млекопитающих: эволюция меха для обитания в воде | Биологический журнал Линнеевского общества

Аннотация

Carnivora включает три независимых эволюционных перехода в морскую среду: ластоногие (тюлени, морские львы и моржи), каланы и белые медведи. Все три линии должны бороться с тепловыми проблемами погружения в морскую среду.В настоящем исследовании мы исследовали изменения меха, связанные с переходом от наземного к водному образу жизни, сравнивая характеристики меха среди этих линий с характеристиками полуводных и строго наземных хищников. Характеристики включали общую морфологию (форма кутикулы волос, округлость, длину и плотность) и теплопроводность. Мы обнаружили устойчивые тенденции в морфологии волос, связанные с водной жизнью, так что морские плотоядные животные имеют значительно более плоский вид ( P <0.001), более короткие ( P <0,001) и более густые волосы ( P <0,001), чем у наземных хищников. Однако морские львы, фоки и моржи, которые имеют более толстый слой ворвани, чем морские котики, имеют более низкую плотность меха, чем морские котики ( P <0,001). Виды, использующие мех для изоляции в воде, также показали удлинение чешуек кутикулы волос по сравнению с наземными видами и морскими видами, которые полагались на жир для изоляции ( P <0,001). Испытывая шкуры под гидростатическим давлением, мы определили, что уплощение волос, удлинение кутикулярной чешуи и повышенная плотность меха являются критическими характеристиками для поддержания изолирующего воздушного слоя внутри меха во время погружения.В целом, эти результаты указывают на последовательные эволюционные модификации меха, связанные с переходом к водной среде обитания, а также на снижение функции меха, связанное с большей зависимостью от жира в некоторых группах.

ВВЕДЕНИЕ

В ходе эволюции млекопитающих многочисленные линии вторично вторглись в водную среду. К ним относятся китообразные (киты и дельфины), сирены (ламантины и дюгони), ластоногие (тюлени, морские львы и моржи), каланы ( Enhydra lutris , Linnaeus) и белый медведь ( Ursus maritimus , Phipps). .Ключом к успешному переходу к жизни в воде было изменение типа изоляции, используемой для сохранения тепла тела и поддержания стабильной, относительно высокой внутренней температуры тела во время длительного погружения. Действительно, термостабильность считается эволюционным признаком полностью водных млекопитающих (Irving, 1969, 1973).

Для этих линий морских живых млекопитающих были описаны не один изолирующий механизм, а два эволюционных пути изоляции (Scholander et al., 1950; Линг, 1970; Пабст, Роммель и Маклеллан, 1999; Берта, Сумич и Ковач, 2006). Во-первых, млекопитающие изменили изначальную форму утеплителя, внешний мех, чтобы он служил основным тепловым барьером в воде. Соответственно, две новейшие линии млекопитающих, вновь вторгшиеся в морскую среду, каланы (1,6 млн лет назад) и белый медведь (0,5 млн лет назад), по-прежнему используют мех в качестве основного изолятора (Pabst et al. , 1999; Berta et al. др. , 2006). Другие линии млекопитающих разработали второй тип изоляции в виде внутреннего слоя подкожного жира, который также может служить в качестве накопителя энергии.Это наблюдается в отношении китообразных и сирен, которые вторглись в воду в начале эоцена (50 млн лет назад) и вторично утратили волосяной покров, характерный для млекопитающих (Hart & Fisher, 1964; Ling, 1970; Berta et al. , 2006 г.).

В целом, специализация в отношении обитания в воде привела к тенденции, при которой снижается зависимость от внешней изоляции с помощью плотного меха и заменяется внутренней изоляцией, обеспечиваемой толстыми слоями ворвани. Интересно, что ластоногие, представляющие группу, которая эволюционировала в позднем олигоцене (29–23 млн лет назад) между китообразными и каланами, являются единственной линией млекопитающих, сохранившей оба типа изоляции.В частности, отарииды (морские котики и морские львы) демонстрируют два различных механизма сохранения тепла тела: морские котики имеют плотный водостойкий мех и умеренный слой жира, тогда как морские львы полагаются исключительно на свой жир для изоляции в воде. Такое разнообразие теплоизоляции ластоногих дает уникальную возможность оценить ключевые характеристики изоляции млекопитающих, которые способствуют термической стабильности в водной среде.

Настоящее исследование направлено на изучение эволюционных изменений утеплителя меха водных живых животных.Для этого мы измерили и сравнили морфологические характеристики (форма кутикулы волос, округлость волос, длина и густота волос) и физические свойства (теплопроводность, сжатие изоляции под давлением) меха хищных животных, в частности сосредоточиться на ластоногих. Затем эти признаки были изучены в филогенетическом контексте, чтобы определить, какие признаки были критическими для терморегуляции в воде, и чтобы определить, как каждая линия млекопитающих использовала эти признаки для облегчения морского существования.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

ОБРАЗЦЫ МЕХА

Образцы были собраны у 25 видов наземных и морских хищников (см. Вспомогательную информацию, таблица S1). Поскольку образцы были получены случайно, был доступен диапазон возрастных классов (щенки, молодые особи, взрослые и взрослые). Поскольку молодые млекопитающие обычно демонстрируют характеристики шерсти, сходные со взрослыми особями (Meyer, Schnapper & Hülmann, 2002), для сравнения характеристик меха использовались все возрастные классы.Образцы меха были взяты из полных слепков (мех, кожа и жир; N = 96) умерших морских хищников, свежих шкур (мех и кожа; N = 19), дубленых шкур ( N = 10), или волосы, удаленные с живых животных ( N = 5). Образцы свежих тканей отбирали только из туш в хорошем состоянии, что определялось по цвету тканей. Свежие образцы лепешки представляли собой кусочки размером 25 × 25 см, взятые со спины, чуть ниже плеч. Образцы свежей шкуры также были взяты из того же места, хотя размер каждого образца варьировался (диапазон от 5 × 5 см до 25 × 25 см).Волосы, удаленные с дубленой шкуры или живых животных, брали со средней спины. Процесс загара может привести к растяжению кожи, что приведет к недооценке густоты волос; тем не менее, дубление не влияет на другие характеристики волос. Таким образом, для определения плотности волос использовалась только дубленая шкура горностая ( Mustela erminea , Linnaeus), для которой не было других образцов. Все образцы свежей лепешки и шкуры были завернуты в полиэтиленовую пленку и хранились в сверхмощных пакетах для замораживания, чтобы предотвратить высыхание.Все образцы хранили замороженными при -20 ° C до использования для анализа. Дополнительные данные были взяты из имеющейся литературы. Измерения, взятые из других исследований, проводились на взрослых или младших взрослых животных.

ФОРМА ВОЛОС

С помощью пинцета с каждого образца осторожно удалили три остевых волоса и три нижних волоса под препаровальным микроскопом (SMZ645; Nikon Instruments Inc.). Волосы промыли спиртом и подготовили для сканирующей электронной микроскопии, закрепив их на алюминиевых штырях с помощью цианоакрилового клея (Krazy Glue ^® ).Затем на стержень и волосы напыляли золото-палладий. Образцы с покрытием просматривали и фотографировали в цифровом виде с помощью сканирующего электронного микроскопа ISI WB-6 для визуализации образов чешуек кутикулы. Увеличение было согласовано настолько близко, насколько возможно, хотя в конечном итоге они определялись фокусным окном микроскопа. Образцы чешуек были визуализированы у основания каждого волоса. Используя программное обеспечение ImageJ (Национальный институт здравоохранения), форма чешуи была определена количественно с помощью отношения длины шкалы к ширине шкалы, для которой удлиненные чешуйки имеют большие значения.

ДЛИНА И ДИАМЕТР ВОЛОС

Три остевых волоса и три подшерстка были удалены из каждого образца, как описано выше. Каждый волос был промыт спиртом, уложен слоем прозрачного акрилового лака на пластиковый лист и снова покрыт лаком, чтобы волосы оставались ровными. Длину волос измеряли с точностью до 0,01 мм цифровыми штангенциркулями (ABSOLUTE Digimatic Caliper Series 500; Mitutoyo). Затем волосы, покрытые высушенным лаком, снимали с покрытия листа и помещали под препаровальный микроскоп.Поперечный разрез, перпендикулярный длине волос, был взят в самом широком месте волос и установлен вертикально на блоке из пенополистирола толщиной 1,3 см. Это крепление просматривали под сложным микроскопом (CH-3; Olympus America Inc.) под объективом × 20 для остевых волос и объективом × 40 или × 100 для нижних волос. С помощью окулярного микрометра определяли максимальный и минимальный диаметр каждого волоса. Обратите внимание, что волосы легко отличить от держателя для полировки под микроскопом, поэтому измерялся только диаметр волос.Отношение минимального диаметра к максимальному диаметру дает показатель округлости стержня волоса, при этом идеальная округлость представлена ​​отношением 1,0. Для длины и диаметра волос значения трех остевых волос и трех нижних волос были усреднены, чтобы получить одно значение на человека для каждого типа волос.

ПЛОТНОСТЬ МЕХА

Плотность меха была определена sensu Scheffer (1964a). Небольшой (5 × 5 см) квадрат кожи с мехом выделяли из исходного образца и удаляли подкожный жир или жир.Образец шкуры фиксировали в 10% забуференном формалине минимум на 5 дней, а затем расплющивали в прессе. Поскольку кожа имеет тенденцию к небольшому сокращению при снятии с животного и даже сильнее при сушке, процесс прессования помог восстановить образец до его живых размеров (Scheffer, 1964a; Fish et al. , 2002). После того, как образец был сплющен, волосы были обрезаны ножницами, а затем сбриты безопасной бритвой почти на одном уровне с кожей. Шесть круглых дисков вырезали трепаном из каждого выбритого образца.Трепан представлял собой металлическую цилиндрическую трубку с заостренным концом с внутренним диаметром 0,88 см. Поскольку диаметр трепана может измениться при многократном использовании, внутренний диаметр измерялся цифровыми штангенциркулями (Mitutoyo) перед использованием на каждом образце, и это значение использовалось для расчета площади каждого разреза диска. Каждый диск хранился между двумя предметными стеклами микроскопа до тех пор, пока он не был необходим. Хотя после стрижки область диска может деформироваться, количество пучков волос не может измениться от дальнейшей обработки диска; таким образом, исходная площадь, вырезанная трепаном, использовалась для расчета площади диска и, в конечном итоге, плотности волос для каждого образца диска.

Мех млекопитающих состоит из пучков, каждый из которых состоит из одного остевого волоса и нескольких подшерстков (если они есть). Чтобы подсчитать количество связок, присутствующих на единицу площади, мы сделали цифровые фотографии трех дисков из каждого образца шкуры под препаровальным микроскопом (SZX7; Olympus America Inc.) с объективом × 1. С помощью программного обеспечения ImageJ каждая пачка на каждом диске была помечена цифровым способом, и эти отметки суммировались. Средняя плотность пучка была определена как среднее значение трех дисков на образец шкуры.Чтобы подсчитать количество нижних волос на пучок, нижние волосы были вручную подсчитаны для 20 репрезентативных пучков под сложным микроскопом с объективом × 10 или × 20 (CH-3; Olympus America Inc.). Среднее количество подшерстков на пучок было определено из среднего значения 3 дисков на образец шкуры. Это значение было объединено со средним количеством пучков на единицу площади для определения средней плотности меха для каждого образца шкуры.

ВЛИЯНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ

Чтобы изучить влияние гидростатического давления на целостность изоляции, из первоначальной скульптуры был выделен образец для подгруппы ластоногих ( N = 8 видов; см. Вспомогательную информацию, таблица S1).Каждый образец был разрезан ровно на 4,0 см латерально и 5,2 см дорсовентрально, чтобы соответствовать размерам экспериментальной камеры. Поскольку мы не обнаружили заметных изменений в ворвани под давлением на моделируемой глубине до 70 м, нижележащий ворвань был удален из образцов лепешки для облегчения прилипания к вкладышу контейнера. Мех очищали с использованием холодной проточной воды, и воздушный слой восстанавливали на меху с помощью фена sensu Williams et al. (1988) и Kvadsheim & Aarseth (2002).Затем образец шкуры помещали в прозрачный пластиковый контейнер-вкладыш (длина 4,0 см, ширина 5,2 см, высота 10,0 см), и кожа приклеивалась к дну силиконовым клеем. Толщину сухого меха измеряли как для остевого, так и для нижнего волоса с точностью до 0,01 мм цифровым штангенциркулем (Mitutoyo) по три раза с каждой стороны, и для расчетов использовали средние значения. Затем на образец осторожно выливали воду и тем же методом измеряли толщину мокрого меха остевого и нижнего волоса.

Пластиковый контейнер с погруженным образцом помещали в барокамеру (TS3; Trident Systems Inc.) со смотровым окном так, чтобы сторона контейнера была заподлицо со смотровым окном. Погружения на глубину 70 м (т. Е. Максимальная вместимость камеры) моделировались один раз на каждой боковой стороне образца, при этом мех высушивался, а слой воздуха восстанавливался между испытаниями. Во время каждого смоделированного погружения на прозрачной ленте, приклеенной к смотровому окну, через каждые 10 м отмечали высоту остевых волос, подшерсток и уровень воды для спуска и подъема.Впоследствии эти отметки были измерены с точностью до 0,01 мм цифровым штангенциркулем (Mitutoyo). Снижение уровня воды было связано с потерей воздуха из шкуры во время ныряния. Чтобы обнаружить воздух, оставшийся в мехе после ныряния, захваченный воздух принудительно удаляли из меха, энергично протирая рассекающий зонд через шкуру, и измеряли результирующее изменение уровня воды (если таковое имеется).

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Теплопроводность была измерена для квадратов (приблизительно 10 × 10 см), вырезанных из образцов лепнины или шкуры, с использованием метода стандартного материала (Kvadsheim, Folkow & Blix, 1994; Kvadsheim & Aarseth, 2002; Dunkin et al., 2005). Мех очищали с использованием холодной проточной воды, а затем восстанавливали воздушный слой на мехе с помощью фена в прохладной обстановке (Williams и др. , 1988; Kvadsheim & Aarseth, 2002). Толщину кожи и сухого меха измеряли с точностью до 0,01 мм цифровым штангенциркулем (Mitutoyo) по три раза с каждой стороны, и для расчетов использовали средние значения.

Измерения проводились в камере теплового потока (ледяной ящик Igloo Marine объемом 162 кварты; Igloo Commercial) с нижним, хорошо изолированным отсеком и верхним, охлаждаемым отсеком, смоделированным по образцу Dunkin et al. (2005). Изолированный отсек содержал источник тепла, герметичный алюминиевый ящик, через который циркулировала нагретая вода (35 ° C) из водяной бани с постоянной температурой (Lauda RM20; Brinkmann Instruments). Верхняя камера охлаждалась пакетами со льдом для создания устойчивого температурного градиента.

В качестве стандартного материала использовали эластомер (пластизол винил; Carolina Biological Supply) (k = 0,124 ± 0,008 Вт · м ^-1 ° C ^-1 ). Стандартный материал помещали заподлицо с источником тепла, а образец помещали последовательно со стандартом так, чтобы мех подвергался воздействию холодного воздуха.Стандартный материал и образец были окружены изоляцией для обеспечения однонаправленного теплового потока через материалы.

Температуры измерялись с помощью трех термопар медь-константин (тип T) (Physitemp Instruments, Inc.), размещенных между поверхностью источника тепла и стандартным материалом, трех термопар между стандартным материалом и образцом и трех термопар сверху. меха. Кроме того, в основе меха размещались две термопары. Все термопары были подключены к регистратору данных Fluke Hydra (модель 2625A; Fluke Inc.), который записывал выходные сигналы каждые 6 с на портативный компьютер. Испытания длились как минимум 2 часа, чтобы убедиться, что устройство достигло устойчивого состояния, и данные были проанализированы в течение последних 30 минут каждого испытания.

Теплопроводность была рассчитана по всей шкуре и только по меховому слою с использованием уравнения Фурье (Kreith, 1958): 1, где H — теплопередача в Дж с ⁻¹ , k — теплопроводность в Вт м ⁻¹ ° C ⁻¹ , A — это площадь (в м ² ), через которую проходит тепло, Δ T — разность температур (в ° C) по материалу, и L — толщина материала в м.Предполагая, что теплопередача одинакова как для стандартного материала, так и для образца, уравнения для обоих материалов можно приравнять и решить для теплопроводности образца.

СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

Числовые значения для всех данных представлены как среднее ± стандартное отклонение. Взаимосвязь между каждой характеристикой и массой тела исследовалась в логарифмической шкале, и любая ковариация принималась во внимание перед дальнейшим статистическим анализом. Как было предложено Harvey & Pagel, (1991), вложенный дисперсионный анализ (ANOVA) использовался для включения филогенетических влияний в статистические сравнения.Статистическая значимость средних значений была определена для семей с использованием составной филогении (Flynn и др. , 2005; Higdon и др. , 2007), а видов, вложенных в семьи, с использованием вложенного дисперсионного анализа ANOVA и критерия достоверной значимости различия Тьюки (JMP Программное обеспечение; Институт САС). Если не указано иное, P <0,05 считалось статистически значимым.

РЕЗУЛЬТАТЫ

ФОРМА ВОЛОС

Форма кутикулы волос была визуализирована для восьми наземных, двух полуводных и 14 морских видов хищников (рис.1; см. также дополнительную информацию, Таблица S1). Наземные виды показали неправильный рисунок чешуек кутикулы как на остовом, так и на нижнем волосе, за некоторыми исключениями. В отличие от других исследованных наземных видов, два вида кошачьих показали характерную чешуйку кутикулы. Домашняя кошка ( Felis catus , Linnaeus) имела удлиненную кутикулярную чешую как на остовом, так и на нижнем волосе, тогда как рысь ( Lynx rufus , Schreber) имела удлиненную и заостренную чешую на нижней части волоса. Однако у строго наземных семейств, включая кошачьих, кутикулярная чешуя была значительно короче ( F _7,16 = 425.4173, P <0,001) по сравнению с куньими и отариидами (рис.2).

Рис. 1.

Сканирующие электронные микрофотографии репрезентативных волосков наземных и морских хищников, демонстрирующие узоры кутикулярных чешуек спинных остевых волос (вверху) и дорсальных нижних волос (внизу). Общее название вида указано над микрофотографиями. Обратите внимание на регулярную вытянутую структуру чешуек у видов, использующих мех для изоляции в воде (речная выдра и морской котик), и вторичную потерю этого рисунка у морского льва и фокида (тюлень с капюшоном).Увеличение незначительно различается, о чем свидетельствует масштабная линейка под каждой микрофотографией. Увеличение было подобрано настолько близко, насколько это было возможно, в пределах ограничений микроскопа.

Рис. 1.

Сканирующие электронные микрофотографии репрезентативных волосков наземных и морских хищников, показывающие узоры кутикулярных чешуек спинных остевых волос (вверху) и дорсальных нижних волос (внизу). Общее название вида указано над микрофотографиями. Обратите внимание на регулярную вытянутую структуру чешуек у видов, использующих мех для изоляции в воде (речная выдра и морской котик), и вторичную потерю этого рисунка у морского льва и фокида (тюлень с капюшоном).Увеличение незначительно различается, о чем свидетельствует масштабная линейка под каждой микрофотографией. Увеличение было подобрано настолько близко, насколько это было возможно, в пределах ограничений микроскопа.

Рисунок 2.

Удлинение (максимальная длина / максимальная ширина) кутикулярной чешуи остевого волоса плотоядных (черные полосы) и нижней части волос (белые полосы). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семей или групп. Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос.Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, речную выдру и калан; Otariidae включает четырех морских котиков и трех морских львов; и Phocidae включает пять тюленей. Данные представлены только из настоящего исследования.

Рисунок 2.

Удлинение (максимальная длина / максимальная ширина) кутикулярных чешуек остевого волоса плотоядных (черные полосы) и нижней части волос (белые полосы).Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семей или групп. Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос. Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, речную выдру и калан; Otariidae включает четырех морских котиков и трех морских львов; и Phocidae включает пять тюленей.Данные представлены только из настоящего исследования.

Независимо от водного или наземного образа жизни, все исследованные куньие сохранили правильную кутикулярную чешуйку с удлиненной чешуей (рис. 2). Таким образом, у горностая преимущественно наземного вида ( Mustela erminea ) наблюдались чрезвычайно регулярные удлиненные чешуйчатые узоры как на остовом, так и на нижнем волосе. Это также было очевидно для речной выдры ( Lontra canadensis , Schreber) и калана ( Enhydra lutris ).

Подобно выдрам, все пять исследованных видов морских котиков показали правильную вытянутую скалярную структуру как на остовом, так и на нижнем волосе (рис. 1, 2). Напротив, у всех трех видов морских львов наблюдались нерегулярные и укороченные узоры кутикулярной чешуи как на остовом, так и на нижнем волосе, что было более характерно для наземных хищников. Пять видов тюленей также продемонстрировали нерегулярную и укороченную структуру кутикулярных чешуек на остевых и нижних волосках, а также уменьшение выступающих чешуек.Кроме того, белый медведь ( Ursus maritimus ) продемонстрировал заметное уменьшение выступающих чешуек кутикулы как на остовом, так и на нижнем волосах.

ДЛИНА И ДИАМЕТР ВОЛОС

Круглость волос рассчитывалась как отношение минимального диаметра к максимальному диаметру и не коррелировала с массой тела. Защитные волоски были значительно более плоскими ( F _24,84 = 84,697, P <0.001) в водных группах по сравнению с наземными видами, за некоторыми исключениями (рис. 3; см. Также дополнительную информацию, таблица S2). Отарииды и фоциды ( N = 12 видов) имели значительно более короткие остевые волосы по сравнению с кошачьими ( N = 3), псовыми ( N = 3) и белым медведем ( N = 1). У енота ( Procyon loto r, Linnaeus, N = 1), скунса ( Mephitis mephitis , Schreber, N = 1) и куньих ( N = 3) округлости были промежуточными.Не было значительных различий в округлости остевого волоса внутри семей, за исключением куньих. И у речной выдры, и у калана был значительно более плоский остевой волос по сравнению с преимущественно наземным горностаем ( P <0,050).

Рис. 3.

Округлость (минимальный / максимальный диаметр) остевых волос хищников (черные полосы, верхняя панель) и нижних волос (белые полосы, нижняя панель). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семейств (нет столбцов ошибок для отдельных видов).Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос. Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, речную выдру и калан; Otariidae включает четырех морских котиков и трех морских львов; и Phocidae включает пять тюленей.Значения для морских котиков и морских львов существенно не различались для этого признака и, таким образом, представлены вместе у Otariidae. Данные представлены только из настоящего исследования.

Рис. 3.

Округлость (минимальный / максимальный диаметр) остевого волоса плотоядных (черные полосы, верхняя панель) и нижней части волос (белые полосы, нижняя панель). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семейств (нет столбцов ошибок для отдельных видов). Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос.Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, речную выдру и калан; Otariidae включает четырех морских котиков и трех морских львов; и Phocidae включает пять тюленей. Значения для морских котиков и морских львов существенно не различались для этого признака и, таким образом, представлены вместе у Otariidae.Данные представлены только из настоящего исследования.

Подшерсток округлости показал значительные различия между семьями ( F _23,73 = 6,464, P <0,001), хотя узор не был таким заметным, как для остевых волос (рис. 3; см. Также дополнительную информацию, Таблица S2). Подшерстки у отариидов ( N = 7 видов) были значительно более плоскими по сравнению с кошачьими ( N = 3), псовыми ( N = 3), куньими ( N = 3) и фоцидами ( N ). = 5).Округлость подшерстка енота ( N = 1), скунса ( N = 1) и белого медведя ( N = 1) существенно не отличалась от таковой у любой другой группы. Существенных различий в округлости подшерстка между видами внутри семейств не выявлено.

Длина волос не коррелировала с массой тела. Длина волос значительно различалась между семьями ( F _47,106 = 8,918, P <0,001), причем у наземных видов волосы были более длинными (рис.4; см. также вспомогательную информацию в таблице S3). Защитные волосы были значительно короче у куньих ( N = 16 видов), отарид ( N = 10), фоцидов ( N = 13) и моржей ( N = 1) по сравнению с кошачьими ( N = 3), псовые ( N = 3), белый медведь ( N = 1), енот ( N = 1) и скунс ( N = 1). Остевые волосы у фоцидов были значительно короче, чем у куньих. Среди отариидов у морских котиков ( N = 6 видов) остевой волос был значительно длиннее, чем у морских львов ( N = 6 видов; P <0.001). В семействе фоцид представители Phocinae ( N = 7 видов) имели значительно более длинные остевые волосы по сравнению с представителями Monachinae ( N = 6 видов; P = 0,011).

Рис. 4.

Длина остевого волоса плотоядных (черные полосы) и нижней части волос (белые полосы). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семейств (нет столбцов ошибок для отдельных видов). Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между семейными средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос.Звездочки указывают на значительные различия между группами внутри семей. Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, норку и 14 видов выдр; Otariidae включает шесть морских котиков и четыре морских льва в качестве остевого волоса, пять морских котиков и трех морских львов в качестве подшерстяных; Phocidae включает 13 видов (семь Phocines, шесть monachines) остевых волос и четыре вида (три Phocines, один monachine) нижних волос; Odobenidae включает моржа.Данные представлены в настоящем исследовании Scheffer (1964b), Frisch et al. (1974), Hilton & Kutscha (1978), Williams et al. (1992), Fish et al. (2002) и Kuhn & Meyer (2010a).

Рис. 4.

Длина остевого волоса плотоядных (черные полосы) и нижней части волос (белые полосы). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных семейств (нет столбцов ошибок для отдельных видов). Буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между семейными средними значениями, с заглавными буквами для остевых волос и строчными буквами для нижних волос.Звездочки указывают на значительные различия между группами внутри семей. Felidae включает домашних кошек, рысей и горных львов; Canidae включает рыжую лисицу, койота и домашнюю собаку; Ursidae включает белого медведя; Mephitidae включает полосатого скунса; Procyonidae включает енота; Mustelidae включает горностай, норку и 14 видов выдр; Otariidae включает шесть морских котиков и четыре морских льва в качестве остевого волоса, пять морских котиков и трех морских львов в качестве подшерстяных; Phocidae включает 13 видов (семь Phocines, шесть monachines) остевых волос и четыре вида (три Phocines, один monachine) нижних волос; Odobenidae включает моржа.Данные представлены в настоящем исследовании Scheffer (1964b), Frisch et al. (1974), Hilton & Kutscha (1978), Williams et al. (1992), Fish et al. (2002) и Kuhn & Meyer (2010a).

Длина нижней шерсти также продемонстрировала значительную тенденцию среди семей с более короткими волосами в водных группах ( F _34,82 = 7,016, P <0,001; рис. 4; см. Также вспомогательную информацию в таблице S3). Подшерсток был значительно короче у куньих ( N = 16 видов), отарид ( N = 8) и фокид ( N = 4) по сравнению с кошачьими ( N = 3), псовыми ( N = 3), полярный медведь ( N = 1) и скунс ( N = 1).Подшерсток у енотов был значительно длиннее ( N = 1) по сравнению с куньими и отаридами, но существенно не отличался от фоцидов. Подшерсток у моржа полностью отсутствует. Среди отариидов у морских котиков ( N = 5 видов) подшерсток значительно длиннее, чем у морских львов ( N = 3 вида; P <0,001). Различия между длиной подшерстка у фоцин и монашин не могли быть проверены, потому что у северных морских слонов не было подшерстка, а длина подшерстка у видов, исследованных в Scheffer (1964b), не сообщалась.

ПЛОТНОСТЬ МЕХА

Как и в случае с другими характеристиками меха, плотность меха не показала постоянной связи с массой тела. Плотность меха значительно различалась между семьями ( F _30,72 = 21,364, P <0,001), причем более высокая плотность меха в семьях, где виды, в основном полагающиеся на мех для теплоизоляции в воде, (рис.5; см. Также дополнительную информацию Таблица S4). Соответственно, у куньих ( N = 5 видов) плотность меха была значительно выше, чем у всех остальных групп.У отаридов ( N = 10) плотность шерсти была значительно выше, чем у псовых (красная лисица, Vulpes vulpes , Linnaeus) и фоцидов ( N = 13), но существенно не отличались от других групп. Не было значительных различий в плотности меха среди кошачьих ( N = 2), белого медведя или моржа ( Odobenus rosmarus , Linnaeus). Густота меха среди видов куньих, отариид и фоцид существенно различалась. Среди куньих у калана был значительно более густой мех, чем у речной выдры, норки ( Neovison vison , Schreber) и горностая (рис.5). Плотность меха у полуводной речной выдры была значительно выше, чем у наземного горностая, тогда как у полуводной норки густота меха была сравнительно средней. Статистической разницы в плотности меха евразийской выдры ( Lutra lutra , Linnaeus) не было, вероятно, из-за снижения статистической мощности. Среди отариидов у морских котиков ( N = 6 видов) мех был значительно более густой (431,5 ± 112,9 волос / мм ^-1 ), чем у морских львов (23.2 ± 11,2 волос. Мм ⁻¹ ; N = 4 вида), за исключением новозеландского морского котика ( Arctocephalus forsteri , Lesson) и новозеландского морского льва ( Phocarctos hookeri , Peters), которые существенно не отличались от любых других видов отарид (рис. 6). Обратите внимание, что отсутствие значимости здесь, вероятно, является результатом снижения статистической мощности, связанной с отдельными выборками. Среди фокид фоцины ( N = 7 видов) обладали значительно большей плотностью меха (25.8 ± 11,9 волос / мм ^-1 ), чем у монашеских (15,0 ± 7,2 волос / мм ^-1 ; N = 6 видов; P = 0,018).

Рисунок 5.

Плотность меха хищников. Высота полосок указывает средние значения для указанных видов или групп. Усы обозначают средние значения разновидностей (нет усов для отдельных видов). Морские котики включают шесть видов; морские львы включают четыре вида; а фоциды — 13 видов. Данные представлены в настоящем исследовании: Соколов (1962), Шеффер (1964b), Кеньон (1969), Кашовски, Раст и Шеклфорд (1970), Тарасов (1972), Frisch et al. (1974), Тарасов (1974), Уильямс и др. (1992), Fish et al. (2002) и Kuhn et al. (2010).

Рис. 5.

Плотность меха хищников. Высота полосок указывает средние значения для указанных видов или групп. Усы обозначают средние значения разновидностей (нет усов для отдельных видов). Морские котики включают шесть видов; морские львы включают четыре вида; а фоциды — 13 видов. Данные представлены в настоящем исследовании: Соколов (1962), Шеффер (1964b), Кеньон (1969), Кашовски, Раст и Шеклфорд (1970), Тарасов (1972), Frisch et al. (1974), Тарасов (1974), Уильямс и др. (1992), Fish et al. (2002) и Kuhn et al. (2010).

Рис. 6.

Плотность меха среди видов отарид с кладограммой, иллюстрирующей эволюционные взаимоотношения между видами (на основе данных Higdon et al. , 2007; Yonezawa et al. , 2009). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных видов (без столбцов ошибок для отдельных образцов).Прописные буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями. Обратите внимание, что у морских котиков плотность меха значительно выше, чем у морских львов, и что парафилия этих групп указывает на конвергентную эволюцию этого признака. Данные приведены из настоящего исследования и Scheffer (1964b).

Рис. 6.

Плотность меха среди видов отариид с кладограммой, иллюстрирующей эволюционные отношения между видами (на основе данных Higdon et al., 2007; Yonezawa et al. , 2009). Высота столбцов и линий указывает среднее значение ± стандартное отклонение для указанных видов (без столбцов ошибок для отдельных образцов). Прописные буквы над полосами указывают на статистически значимые различия между средними значениями. Обратите внимание, что у морских котиков плотность меха значительно выше, чем у морских львов, и что парафилия этих групп указывает на конвергентную эволюцию этого признака. Данные приведены из настоящего исследования и Scheffer (1964b).

ВЛИЯНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ

Из исследованных видов только шкуры морских котиков были способны сохранять воздушную прослойку в мехе при погружении; шкуры морских львов и светлячков при погружении пропитывались водой (рис.7). Во время смоделированных 70-метровых погружений 78,3–99,6% воздуха, захваченного шкурами морских котиков, вылетало на глубину 20 м во время всплытия. У морских котиков остевые волосы были сжаты на 5,6–28,9% при погружении и еще на 4,3–15,1% во время погружения; нижние волосы были сжаты на 2,9–18,9% при погружении и еще на 5,3–25,1% во время погружения. Оковы морских львов и светлячков были сжаты на 29,1–52,3% при погружении и еще на 0,0–2,1% во время погружения. Подшерсток либо отсутствовал, либо не был виден для измерения у морского льва и гусениц.

Рисунок 7.

Количество воздуха, захваченного мехом и потерянного во время ныряния для шкурок восьми видов ластоногих. Полная высота полосок указывает общую высоту воздушного слоя, заключенного в мех. Серые столбцы показывают количество воздуха, потерянного на глубине 20 м во время всплытия при моделировании погружения на 70 м. Черные полосы показывают количество воздуха, оставшегося в шерсти после имитации 70-метрового погружения. Шкуры морского льва и тюленя были насыщены при погружении.

Рис. 7.

Количество воздуха, задержанного в мехе и потерянного во время ныряния для шкурок восьми видов ластоногих. Полная высота полосок указывает общую высоту воздушного слоя, заключенного в мех. Серые столбцы показывают количество воздуха, потерянного на глубине 20 м во время всплытия при моделировании погружения на 70 м. Черные полосы показывают количество воздуха, оставшегося в шерсти после имитации 70-метрового погружения. Шкуры морского льва и тюленя были насыщены при погружении.

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Теплопроводность одного слоя меха была значительно ниже теплопроводности всей шкуры (мех и кожа) для всех образцов, измеренных в этом исследовании (парный t -тест, t = 2.730, P = 0,009). Поскольку в предыдущих исследованиях для подобных измерений использовалась цельная шкура (Scholander et al. , 1950; Hammel, 1955), теплопроводность всей шкуры использовалась для сравнения между видами. Обратите внимание, что все значения проводимости для наземных видов взяты из Scholander et al. (1950) и Хаммел (1955). Теплопроводность шкуры в воздухе варьировалась в зависимости от семейства ( F _21,82 = 11,715, P <0,001), с более высокой проводимостью у полностью водных видов (Таблица 1).Теплопроводность шкурок фоцидных ( N = 3 вида) и отариид ( N = 8) была значительно выше, чем у шкурок куньих ( N = 3) и псовых ( N = 4). Теплопроводность шкурок проционид [енот и кинкажу ( Potos flavus , Schreber)] была значительно ниже, чем у светящихся шкурок, хотя существенно не отличалась от шкурок любой другой группы.

Таблица 1.

Теплопроводность шкурок для групп хищников

Таблица 1.

Теплопроводность шкурок групп хищников

ОБСУЖДЕНИЕ

Мех действует как изолятор, поддерживая относительно неподвижный воздушный слой между кожей животного и окружающей средой, в первую очередь внутри густого подшерстка (Ling, 1970). Однако изоляционные свойства меха ухудшаются из-за присутствия водяного пара, и влажный мех еще больше ухудшается как изолятор (Scholander и др. , 1950; Hammel, 1955; Johansen, 1962; Ling, 1970; Frisch, Ørtisland. И Крог, 1974; Моррисон, Розенманн и Эстес, 1974; Коста и Койман, 1982; Донкастер и др., 1990). Кроме того, физические силы сопротивления во время плавания и гидродинамическое давление во время ныряния изменяют положение шерсти относительно тела (Fish, 2000). Под водой удерживаемый слой воздуха является ключевым, поскольку проникновение воды в мех приводит к трехкратному увеличению потерь тепла (McEwan, Aitchison & Whitehead, 1974; Williams, 1986; Williams et al. , 1988; Kuhn & Мейер, 2009). Поскольку изолирующая эффективность меха требует наличия захваченного воздуха, переход к водному образу жизни потребовал нескольких модификаций меха, чтобы сохранить свою изолирующую функцию в воде.

Сторожевые волосы стали сплющенными и удерживали воздушный слой, удерживаемый тонкими подшерстками у водных видов, включая полуводную речную выдру (рис. 3). В отличие от большинства наземных млекопитающих, каланы и ластоногие лишены мышц-арректоров пилей в волосяных фолликулах и, следовательно, имеют слабый физиологический контроль над расположением волосков (Montagna & Harrison, 1957; Scheffer, 1962; Ling, 1965; Ling 1970). Когда животное погружено в воду, эта особенность увеличивает степень прилегания шерсти к телу, а перекрывающееся расположение остевых волос защищает нижележащий слой воздуха, предотвращая проникновение воды (Kuhn & Meyer, 2009).Уплощенные волосы лежат параллельно поверхности тела, так что движение животного вперед по воде должно максимально уплощать волосы относительно тела (Kuhn & Meyer, 2009). Плоская форма остевого волоса облегчает как укладку заподлицо, когда животное погружено, так и естественный подъем по мере высыхания шерсти (Ling, 1970; H. Liwanag, pers. Observ.), Улучшая его функцию как в воздухе, так и в воде без необходимости пилоэректорные мышцы.

Уплощение нижних волос не было таким заметным, как наблюдаемое для остевых волос (рис.3). Подшерстки сравнительно тонкие и податливые и обычно не подвергаются воздействию окружающей воды. Однако нижние волосы ластоногих были значительно более плоскими, чем у большинства наземных видов, что демонстрировало постоянный рисунок для обоих типов волос. Укорачивание как остевого, так и нижнего волоса (рис. 4), вероятно, способствует обтекаемости, тем самым обеспечивая косвенный тепловой эффект за счет перемещения воды мимо животного. Следовательно, уплощение и укорачивание волосков у водных видов не только создает водонепроницаемую преграду для защиты изолирующего воздушного слоя, но также облегчает движение в воде за счет снижения сопротивления давлением (Noback, 1951; Ling, 1970; Fish, 2000).

Ключевой характеристикой, связанной с предотвращением проникновения воды в мех, является способность подшерсток сцепляться друг с другом. Как ранее описывалось для видов выдр (Williams et al. , 1992; Weisel, Nagaswami & Peterson, 2005; Kuhn & Meyer, 2010b), и речная выдра, и калан демонстрировали характерный геометрический узор чешуек на подошвах (рис. ), что позволяет гибким подшерсткам сцепляться и более эффективно поддерживать воздушный слой даже при погружении в воду (Kuhn & Meyer, 2010b).Подобно другим видам выдры (Kuhn & Meyer, 2010a), и у речной выдры, и у калана также наблюдается регулярная вытянутая чешуйчатая структура на остевых волосках (рис. 1), что может усиливать тенденцию волос к перекрытию. Интересно, что те же закономерности наблюдались для остевого и нижнего волоса у горностая, в первую очередь наземного куньего, и ранее были описаны для остевого волоса западного хорька ( Mustela putorius , Linnaeus) (Meyer et al. , 2002 ).Горностай часто зарывается в снег и обладает способностью плавать на большие расстояния (Taylor & Tilley, 1984), что могло обеспечить селективное давление для развития переплетенных чешуек; однако наличие такого рисунка на волосах строго наземного хорька предполагает потенциальную экзаптацию волос для колонизации воды среди куньих.

Морские котики имеют одинаковый удлиненный рисунок как на остовых, так и на подшерстках (рис.1, 2), что соответствует их использованию меха для улавливания воздуха и защиты от водной среды (рис.7). До сих пор ведутся споры относительно того, являются ли куньи или медвежьи ближайшей внешней группой к ластоногим (Berta et al. , 2006), и поэтому неясно, представляет ли эта общая характеристика конвергентную эволюцию или сохранение общего общего предка. Тем не менее, и морские львы, и фоки явно потеряли этот паттерн вторично (рис. 1, 2), что дает морфологическое свидетельство того, что обе группы больше не используют мех для изоляции в воде. Это было дополнительно подтверждено отсутствием захваченного воздуха в шкурах морского льва и светящегося морского льва по сравнению с шкурой морского котика (рис.7).

Паттерны плотности меха также указывают на начальные изменения, связанные с водной жизнью, которые уменьшаются или теряются у более поздних расходящихся видов (рис. 5). Существенные различия в густоте меха наблюдались только внутри семейства куньих (горностай, норка, речная выдра, евразийская выдра и калан), так что у большего количества водных видов отмечалось одновременное увеличение плотности меха (рис. 5). Такое увеличение плотности шерсти способствует сцеплению подшерстков и, таким образом, улавливанию воздуха при погружении животного в воду (Романенко и Соколов, 1987; Fish et al., 2002). Поскольку единицы шерсти, или пучки, обычно равномерно распределены по поверхности тела (Scheffer, 1964b), увеличение плотности шерсти может быть связано с увеличением количества нижних волос на пучок. Соответственно, вторичное снижение густоты шерсти, наблюдаемое у морских львов, фокид и моржей, связано в первую очередь с уменьшением или полной потерей подшерстка (Scheffer, 1964b; настоящее исследование). Интересно отметить, что расстояние между единицами шерсти у моржей и большинства флюидных видов больше не одинаково (Scheffer, 1964b), что может способствовать дальнейшему снижению густоты меха у этих видов.Как уменьшение подшерстка, так и неравномерное расположение частей шерсти согласуются с потерей тепловой функции меха в воде.

Потеря тепловой функции в воде для меха морского льва представляет собой явный случай конвергентной эволюции с фоцидами. Хотя точное эволюционное родство между видами отариид (морские котики и морские львы) постоянно обсуждается (Berta et al. , 2006), морфологические и молекулярные исследования согласны с тем, что северный морской котик ( Callorhinus ursinus , Linnaeus) является самым ранним расходящимся видом современных отариид (Berta & Deméré, 1986; Berta & Wyss, 1994; Lento et al., 1995, 1997; Wynen et al. , 2001; Демере, Берта и Адам, 2003; Хигдон и др. , 2007; Ёнэдзава, Коно и Хасэгава, 2009). Размещение морского котика в основании предполагает, что густой мех был наследственной характеристикой отаридов, и что морские львы, должно быть, вторично утратили эту характеристику (рис. 6). Это может быть случаем множественных эволюционных переходов, о чем свидетельствуют парафилетические взаимоотношения морских львов и морских котиков в недавних молекулярных филогенезах (Wynen et al., 2001; Хигдон и др. , 2007; Yonezawa et al. , 2009). Общий анализ доказательств, объединяющий морфологические и молекулярные данные, также указывает на то, что морские котики и морские львы представляют собой парафилетические группы (Flynn et al. , 2005). Морфологические изменения, наблюдаемые для морского льва и светящегося меха (т. Е. Неравномерность кутикулярной чешуи и уменьшение густоты меха), являются дополнительным свидетельством конвергентной эволюции, связанной с водной специализацией (рис. 2, 5).

Более высокая теплопроводность шкуры ластоногих по сравнению с наземными хищниками предполагает некоторую потерю функциональности в воздухе, связанную с морфологической адаптацией меха к водной среде (Таблица 1). Хотя эти значения были измерены на воздухе, теплопроводность погруженной шкуры увеличивалась только по сравнению с ее значением проводимости на воздухе (Scholander и др. , 1950; Williams, 1986; Williams и др. , 1988). Таким образом, ластоногие с мехом, который больше не функционирует в воде, должны полагаться на альтернативную форму изоляции.В целом, похоже, существует компромисс с точки зрения функции меха в различных средах, так что млекопитающие, использующие как наземную, так и водную среду, будут испытывать снижение эффективности своей изоляции по сравнению с млекопитающими, живущими исключительно в одной среде.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы выражают благодарность Дж. Арну, М. Бен-Давиду, Т. Берноту, Д. Касперу, М. Гёбелю, Т. Гольдштейну, Дж. Гомесу, М. Грею, Д. Гертену, Б. Макдональду, Л. Лепперт, Б.Лонгу, М. Миллеру, Л. Поласеку, П. Робинсону, С. Симмонсу, К. Стивенсу, П. Туоми, Д. Верриеру, С. Виллегасу, Э. Уиллеру и особенно Дж. Бернсу и П. Моррису за их помощь. с получением образцов для этого проекта. Мы также благодарим П. Даля Ферро, Дж. Девлаховича, Р. Данкина, Л. Фокса, Р. Фрэнкса, Дж. Гомеса, Дж. Круппа, Л. Ливанага, Р. Людвига, Т. Линна, Л. Манделла. , К. МакКорд, М. Миллер, Дж. Ораз, И. Паркер, Р. Патцельт, С. Перес, Д. Поттс, А. Рот, М. Руан, Дж. Сопер, Н. Тойчел, Дж. Уэбб и Л. Йейтсу за лабораторную помощь, а также К.Куна, Дж. Мареша и двух анонимных рецензентов за их вдумчивые отзывы о рукописи. Это исследование финансировалось Лабораторией друзей Лонг-Марин, SEASPACE, Мемориальным фондом Дженис А. Ноуэлл, Американским музеем естественной истории, Фондом Лернера-Грея и отделом экологии и эволюционной биологии UCSC. Посмертные образцы тканей были собраны в соответствии с номером разрешения Министерства торговли США 960-1528-00 / PRT-017891. Все протоколы использования животных, включая сбор образцов, были оценены и одобрены Комитетом по институциональному уходу и использованию животных Калифорнийского университета в Санта-Круз.

ССЫЛКИ

Берта

А

,

Демере

TA

1986

.

Callorhinus gilmorei n. sp., (Carnivora: Otariidae) из формации Сан-Диего (Бланкан) и его значение для филогении отариид

.

Транзакции Общества естествознания Сан-Диего

21

:

111

—

126

.

Berta

A

,

Sumich

JL

,

Kovacs

KM

2006

.

Морские млекопитающие: эволюционная биология

.

Сан-Франциско, Калифорния

:

Academic Press

.

Berta

A

,

Wyss

AR

1994

.

Филогения ластоногих

.

Труды Общества естественной истории Сан-Диего.

29

:

33

—

56

.

Коста

ДП

,

Койман

GL

1982

.

Потребление кислорода, терморегуляция и влияние промасливания и стирки меха калана, Enhydra lutris

.

Канадский журнал Zoololgy

60

:

2761

—

2767

.

Deméré

TA

,

Berta

A

,

Adam

PJ

2003

.

Эволюционная биология ластоногих

.

Бюллетень Американского музея естественной истории

279

:

32

—

76

.

Doncaster

CP

,

Dumonteil

E

,

Barre

H

,

Jouventin

P

1990

.

Регулирование температуры молодого нутрия ( Myocastor coypus ) в воздухе и воде

.

Американский журнал физиологии

259

:

R1220

—

R1227

.

Dunkin

RC

,

McLellan

WA

,

Blum

JE

,

Pabst

DA

2005

.

Онтогенетические изменения термических свойств подкожного жира атлантического дельфина-афалины Tursiops truncatus

.

Журнал экспериментальной биологии

208

:

469

—

480

.

Рыба

FE

2000

.

Биомеханика и энергетика водных и полуводных млекопитающих: от утконоса до кита

.

Физиологическая и биохимическая зоология

73

:

683

—

698

.

Fish

FE

,

Smelstoys

J

,

Baudinette

RV

,

Reynolds

PS

2002

.

Мех не летает, он плавает: плавучесть шерсти у полуводных млекопитающих

.

Водные млекопитающие

28

:

103

—

112

.

Flynn

JJ

,

Finarelli

JA

,

Zehr

S

,

Hsu

J

,

Nedbal

MA

2005

.

Молекулярная филогения плотоядных (млекопитающих): оценка влияния увеличения выборки на разрешение загадочных взаимосвязей

.

Систематическая биология

54

:

317

—

337

.

Frisch

J

,

Ørtisland

NA

,

Krog

J

1974

.

Утеплитель мехов в воде

.

Сравнительная биохимия и физиология A

47

:

403

—

410

.

Hammel

HT

1955

.

Тепловые свойства меха

.

Американский журнал физиологии

182

:

369

—

376

.

Hart

JS

,

Fisher

HD

1964

.

Вопрос об адаптации морских млекопитающих к полярным условиям

.

Federation Proceedings

23

:

1207

—

1214

.

Харви

PH

,

Pagel

MD

1991

.

Сравнительный метод в эволюционной биологии

.

Оксфорд

:

Oxford University Press

.

Higdon

JW

,

Bininda-Emonds

ORP

,

Beck

RMD

,

Ferguson

SH

2007

.

Филогения и дивергенция ластоногих (Carnivora: Mammalia) оценены с использованием мультигенного набора данных

.

BMC Evolutionary Biology

7

:

216

—

234

.

Hilton

H

,

Kutscha

NP

1978

.

Отличительные характеристики шерсти восточного койота, домашней собаки, рыжей лисицы и рыси в штате Мэн

.

Американский натуралист из Мидленда

100

:

223

—

227

.

Ирвинг

L

1969

.

Регулирование температуры у морских млекопитающих

. В:

Андерсен

HT

изд.

Биология морских млекопитающих

.

Сан-Франциско, Калифорния

:

Academic Press

,

147

—

174

.

Ирвинг

L

1973

.

Водные млекопитающие

. В:

Whittow

GC

ed.

Сравнительная физиология терморегуляции, III. Особенности терморегуляции

.

Нью-Йорк, Нью-Йорк

:

Academic Press

,

47

—

96

.

Йохансен

К

1962

.

Плавучесть и изоляция ондатры

.

Маммологический журнал

43

:

64

—

68

.

Kaszowski

S

,

Rust

CC

,

Shackleford

RM

1970

.

Определение густоты волос у норки

.

Маммологический журнал

51

:

27

—

34

.

Kenyon

кВт

1969

.

Калан в восточной части Тихого океана

.

Фауна Северной Америки

68

:

1

—

352

.

Крейт

F

1958

.

Принципы теплопередачи

.

Нью-Йорк, Нью-Йорк

:

Intext Educational Publishers

.

Kuhn

R

,

Meyer

W

2009

.

Инфракрасная термография поверхности тела евразийской выдры Lutra lutra и гигантской выдры Pteronura brasiliensis

.

Водная биология

6

:

143

—

152

.

Kuhn

R

,

Meyer

W

2010b

.

Заметка об особой структуре кутикулы шерстяных волос выдр (Lutrinae)

.

Зоологическая наука

27

:

826

—

829

.

Kuhn

RA

,

Ansorge

H

,

Godynicki

SZ

,

Meyer

W

2010

.

Плотность шерсти евразийской выдры Lutra lutra и калана Enhydra lutris

.

Acta thereologica

55

:

211

—

222

.

Kuhn

RA

,

Meyer

W

2010a

.

Сравнительная структура волос у Lutrinae (Carnivora: Mustelidae)

.

Mammalia

74

:

291

—

303

.

Квадсхайм

PH

,

Aarseth

JJ

2002

.

Тепловая функция светящегося меха тюленя

.

Наука о морских млекопитающих

18

:

952

—

962

.

Квадсхайм

PH

,

Folkow

LP

,

Blix

AS

1994

.

Новый прибор для измерения теплопроводности меха и ворвани

.

Журнал термобиологии

19

:

431

—

435

.

Lento

GM

,

Haddon

M

,

Камеры

GK

,

Baker

CS

1997

.

Генетическая изменчивость, популяционная структура и видовая принадлежность морских котиков южного полушария, Arctocephalus spp

.

Журнал наследственности

88

:

28

—

34

.

Lento

GM

,

Hickson

RE

,

Камеры

GK

,

Penny

D

1995

.

Использование спектрального анализа для проверки гипотез о происхождении ластоногих

.

Молекулярная биология и эволюция

12

:

28

—

52

.

Ling

JK

1965

.

Рост и линька волос у южного морского слона, Mirounga leonina (Linn.)

. In:

Lyne

AG

,

Short

BF

ред.

Биология кожи и роста волос

.

Сидней

:

Ангус и Робертсон

,

525

—

544

.

Лин

JK

1970

.

Шкуры и линька диких млекопитающих с особым упором на водные формы

.

Ежеквартальный обзор биологии

45

:

16

—

54

.

McEwan

EH

,

Aitchison

N

,

Whitehead

PE

1974

.

Энергетический обмен ондатры, смазанной маслом

.

Канадский зоологический журнал

52

:

1057

—

1062

.

Meyer

W

,

Schnapper

A

,

Hülmann

G

2002

.

Кутикула волоса млекопитающих и ее связь с функциями волосяного покрова

.

Зоологический журнал (Лондон)

256

:

489

—

494

.

Montagna

W

,

Harrison

RJ

1957

.

Специализации по коже тюленя ( Phoca vitulina )

.

Американский журнал анатомии

100

:

81

—

114

.

Morrison

P

,

Rosenmann

M

,

Estes

JA

1974

.

Обмен веществ и терморегуляция у калана

.

Физиологическая зоология

47

:

218

—

229

.

Noback

CR

1951

.

Морфология и филогения волос

.

Анналы Нью-Йоркской академии наук

53

:

476

—

492

.

Pabst

DA

,

Rommel

SA

,

McLellan

WA

1999

.

Функциональная морфология морских млекопитающих

. В:

Reynolds

JE

,

Rommel

SA

eds.

Биология морских млекопитающих

.

Вашингтон, округ Колумбия

:

Smithsonian Institution Press

,

15

—

72

.

Романенко

EV

,

Соколов

ВЕ

1987

.

Смачиваемость шерсти северного морского котика

.

Доклады Академии Наук СССР

297

:

990

—

994

.

Scheffer

VB

1962

.

Пелаж и рельеф поверхности северного морского котика

.

Вашингтон, округ Колумбия

:

Департамент внутренних дел, охраны рыб и дикой природы США

.

Scheffer

VB

1964a

.

Оценка обилия волокон шерсти на шкуре морского котика

.

Труды Лондонского зоологического общества

143

:

37

—

41

.

Scheffer

VB

1964b

.

Волосы тюленей (ластоногие)

.

Морфологический журнал

115

:

291

—

304

.

Scholander

PF

,

Walters

V

,

Hock

R

,

Irving

L

1950

.

Изоляция тела некоторых арктических и тропических млекопитающих и птиц

.

Биологический бюллетень

99

:

225

—

236

.

Соколов

З

1962

.

Адаптация кожи млекопитающих к водному образу жизни

.

Природа

195

:

464

—

466

.

Тарасов

ФЖ

1972

.

Сравнительный вид задних конечностей речной выдры, калана и тюленя

.В:

Харрисон

RJ

изд.

Функциональная анатомия морских млекопитающих

, Vol. 1.

Лондон

:

Academic Press

,

333

—

359

.

Тарасов

ФЖ

1974

.

Анатомические приспособления речной выдры, калана и гренландского тюленя с учетом терморегулирования

. В:

Харрисон

RJ

изд.

Функциональная анатомия морских млекопитающих

, Vol. 2.

Лондон

:

Academic Press

,

111

—

141

.

Taylor

RH

,

Tilley

JAV

1984

.

горностаев ( Mustela erminea ) на островах Адель и Фишерман, в национальном парке Абель-Тасман и на других прибрежных островах Новой Зеландии

.

Экологический журнал Новой Зеландии

7

:

139

—

145

.

Weisel

JW

,

Nagaswami

C

,

Peterson

RO

2005

.

Структура волоса речной выдры облегчает сцепление, препятствует проникновению воды и позволяет удерживать воздух.

.

Канадский зоологический журнал

83

:

649

—

655

.

Williams

TD

,

Allen

DD

,

Groff

JM

,

Glass

RL

1992

.

Анализ шерсти и покровов калифорнийской каланы ( Enhydra lutris ) и покровов

.

Наука о морских млекопитающих

8

:

1

—

18

.

Уильямс

TM

1986

.

Терморегуляция североамериканской норки ( Mustela vison ) во время отдыха и активности в водной среде

.

Физиологическая зоология

59

:

293

—

305

.

Williams

TM

,

Kastelein

RA

,

Davis

RW

,

Thomas

JA

1988

.

Последствия загрязнения нефтью и очистки каланов: терморегулирующие последствия, основанные на исследованиях шкур

.

Канадский зоологический журнал

66

:

2776

—

2781

.

Wynen

LP

,

Goldsworthy

SD

,

Insley

S

,

Adams

M

,

Bickham

J

,

000 AR

,

AR

Majluf

P

,

Белый

РПГ

,

Slade

R

2001

.

Филогенетические отношения внутри семейства Otariidae (Carnivora)

.

Молекулярная филогенетика и эволюция

21

:

270

—

284

.

Yonezawa

T

,

Kohno

N

,

Hasegawa

M

2009

.

Монофилетическое происхождение морских львов и морских котиков (Carnivora; Otariidae) в Южном полушарии

.

Gene

441

:

89

—

99

.

© 2012 Лондонское Линнеевское общество

Электрические характеристики изоляции | Продукты Infinity Cable

Изоляция в кабелях Ethernet является жизненно важным компонентом их общей производительности. Изоляция в кабеле используется для изоляции прохождения тока путем предотвращения прямого контакта между их проводниками и проводником и окружающей средой. Существует много различных видов изоляционных материалов, из которых изготавливаются всевозможные кабели.Однако в этом посте мы сосредоточимся на кабелях Ethernet. Один из способов определения типа изоляции — ее электрические характеристики. В этой статье мы рассмотрим электрические характеристики изоляционных материалов в кабелях Ethernet.

Различные типы электрических характеристик

Диэлектрическая проницаемость

Диэлектрическая проницаемость — это отношение емкости изолированного проводника к емкости того же неизолированного проводника в воздухе.Эталоном является воздух с диэлектрической проницаемостью 1,0. Для оптимальной работы идеально иметь низкую диэлектрическую проницаемость. эта переменная будет меняться в зависимости от температуры, частоты и прочего.

Диэлектрическая прочность

Измеряет максимальное напряжение, которое изоляция может выдержать при пробое. Чтобы измерить это, изоляция проходит испытания, при которых напряжение увеличивается до контролируемого номинального значения до тех пор, пока изоляция не разрушится. Затем вы берете это число, когда оно выходит из строя, и делите его на толщину изоляции, чтобы получить электрическую прочность.В этом случае лучше большее число. Вы можете рассчитывать на диэлектрическую прочность телекоммуникационных приложений от 7500 до 30 000 вольт (В) на миллиметр.

Коэффициент рассеяния

Коэффициент рассеяния — это потеря изоляции из-за молекулярного возбуждения и последующих потерь кинетической и тепловой энергии. Да, что это значит?

Молекула существует во многих различных состояниях, и одна из них находится в основном состоянии. Если молекула возбуждена, это означает, что она находится в состоянии, отличном от основного.Одной из причин этого могут быть более высокие частоты. Таким образом, почему это важно для высокочастотных приложений. С увеличением частоты происходит потеря сигнала из-за структуры изоляционного материала. Более подробно об этом вы можете узнать здесь о разнице в коэффициентах рассеяния в некоторых изоляционных материалах. Короче говоря, изоляция из FEP зарекомендовала себя как лучший материал при сохранении более низких коэффициентов рассеяния. Вы можете найти этот материал в большинстве кабелей, рассчитанных на пленум.На это количество будет влиять температура. Чем ниже число здесь, тем лучше.

Сопротивление изоляции (ИК)

IR — это способность выдерживать ток через него. Здесь важно знать, что существует обратная зависимость между ИК и длиной кабеля. Чем длиннее проложен кабель, тем меньше становится сопротивление кабеля. Отчасти поэтому желательно, чтобы длина вашего канала была минимальной, чтобы можно было работать. Большинство кабелей Ethernet могут работать до 100 метров в длину.Больше того, и это будет проблемой.

Заключение

Учитывая все различные характеристики кабеля Ethernet, важно понимать его электрические характеристики. Каждый кабель имеет разные электрические характеристики изоляционных материалов. Некоторые изоляционные материалы лучше работают в разных областях. Знание рейтингов оболочки помогает убедиться, что ваши кабели правильно рассчитаны для конкретной области, а знание ее изоляции может помочь вам понять электрические характеристики в определенных средах и температурах.

Расчетные характеристики аэрозольной пенополиуретановой изоляции

Материалы для воздушных барьеров

---

Подход

Воздушные барьеры, создаваемые с помощью распыляемой полиуретановой пены, должны быть основной стратегией, используемой при проектировании высокоэффективных конструкций крыши или чердака. Распыление пенополиуретана обеспечивает:

• Снижение инфильтрации и эксфильтрации как влаги, так и воздуха
• В сборку добавлены стойки и прочность на сдвиг
• Превосходные изоляционные свойства
• Контролируемая тепловая нагрузка приборов и воздуховодов, расположенных в помещении

Материалы воздушного барьера Должны быть:

• Непроницаемость для воздуха
• Непрерывно по всей ограждающей конструкции
• Способны противостоять силам, которые могут действовать на них во время и после строительства
• Срок службы в течение ожидаемого срока службы здания

Чтобы спроектировать и построить безопасные, здоровые, долговечные, удобные и экономичные здания, воздушный поток необходимо контролировать.Неконтролируемый воздушный поток переносит влагу, которая влияет на долговременные характеристики материала (пригодность к эксплуатации), структурную целостность (долговечность), качество воздуха в помещении (распределение загрязняющих веществ и расположение резервуаров для микроорганизмов) и характеристики тепловой энергии. Одна из ключевых стратегий управления воздушным потоком — использование воздушных заслонок.

Воздушные барьеры предназначены для защиты от воздействующих на них колебаний давления воздуха. Системы аэрозольной пены могут служить в качестве эффективного воздушного барьера, наносимого либо снаружи на структурные элементы (пена с закрытыми ячейками), либо с внутренней стороны (пена с закрытыми и / или открытыми ячейками) внутри полых систем с надлежащей толщиной.

Системы воздушного барьера предотвращают выход наружного воздуха из ограждения здания или внутреннего воздуха из ограждения здания, в зависимости от климата или конфигурации. Иногда системы воздушного барьера делают и то, и другое. Воздушные барьеры могут располагаться в любом месте ограждающей конструкции.

В холодном климате внутренние воздушные барьеры контролируют отток внутреннего, часто влажного воздуха, тогда как внешние воздушные барьеры контролируют проникновение наружного воздуха и предотвращают смывание ветром через системы изоляции полости.

Характеристики стекловолоконной изоляции | BioEnergy Consult

Из всего, что мы хотим, чтобы наш дом был обеспечен, комфорт обычно находится на первом месте в списке. В дополнение к красоте и удобству использования дома, комфорт также включает в себя возможность поддерживать комфортную температуру, поддерживать чистоту и здоровье воздуха и обеспечивать безопасность вашей семьи. Самым популярным методом для достижения всех этих целей является использование стекловолоконной изоляции . Он стал настолько распространенным, что вы можете задаться вопросом, остается ли он по-прежнему лучшим выбором на рынке или его просто используют по привычке.

Как и любое другое решение для вашего дома, выбор изоляционных материалов является важным, и вы должны тщательно обдумать его, поэтому вы можете задать простой вопрос: является ли стекловолокно лучшим выбором для изоляции, или целлюлоза или другие материалы могут быть лучше? вариант?

Ответ ясен. Подрядчики и домовладельцы чаще используют изоляцию из стекловолокна, потому что это лучший материал для изоляции дома. Вот шесть преимуществ стекловолокна, которые позволяют ему превосходить другие материалы.

Снижение шума

Основная цель изоляции — повысить комфорт и снизить затраты на электроэнергию за счет поддержания желаемой температуры внутри дома, но она также обеспечивает преимущества звукоизоляции. В правильно изолированном доме будет меньше шума, поступающего снаружи, а также меньше шума при перемещении между комнатами.

Стекловолокно гораздо более эффективно подавляет звук, чем любой другой материал на рынке. Уменьшение передачи звука важно, когда вы живете рядом с оживленными дорогами или имеете маленьких детей, которым нужно время для спокойного сна, в то время как остальные члены семьи еще бодрствуют, а стекловолокно — лучший материал для этих и многих других функций.

Переработка материалов

Натуральные растительные волокна, используемые в изоляции, рекламируются как возобновляемые, и это правда, что каждый год можно выращивать новые растения для производства продукта. Однако в изоляционных материалах из стекловолокна используется высокий процент переработанных материалов. Переработанное содержимое снижает потребность в производстве дополнительного стекловолокна, а также устраняет необходимость выделять больше сельскохозяйственных культур и сельскохозяйственных ресурсов на производство исходных растений для целлюлозы.

сдерживание огня

Возможно, самое большое преимущество стекловолокна в мире изоляционных материалов — это его способность сдерживать огонь.Целлюлоза — это продукт растительного происхождения, что делает ее потенциальным топливом в случае пожара. Стекловолокно само по себе является огнестойким, создавая барьер для распространения огня, что увеличивает время, доступное вашей семье для побега, и сводит к минимуму ущерб, нанесенный вашему дому.

Пожарные могут засвидетельствовать простоту тушения пожара возле стекловолокна, в отличие от пожара, который распространяется по вдувной изоляции из целлюлозы. Огонь распространяется дальше, наносит больший урон и требует большей очистки, чем стекловолокно.

Простая установка

Стекловолоконные войлоки

— это, пожалуй, самый простой продукт для установки при строительстве или ремонте дома. Они изготавливаются любой требуемой ширины и толщины, и их просто раскатывают для установки в стены, пол или потолок. Конечным результатом является более быстрая и чистая установка. Выдувная целлюлоза рекламируется за ее универсальность в заполнении любого доступного пространства, но она также более грязная, и ее гораздо труднее убрать для будущего ремонта или ремонта.

Сопротивление плесени

Качество воздуха в помещении — тема, которой в наши дни уделяется много внимания. Мы все осознаем опасность вдыхания вредной плесени, но многие из нас невольно способствуют росту этих опасных веществ, используя целлюлозную изоляцию. В растении целлюлоза предназначена для транспортировки воды, поэтому неудивительно, что она также будет удерживать влагу при использовании в вашем доме.

Стекловолокно не впитывает влагу, ускоряя процесс высыхания воды, которая может попасть в ваши стены, пол или потолок.Это делает окружающую среду более сухой и здоровой.

Меньшая стоимость

Экономия — это не только меньшая оплата. Речь идет о получении большей отдачи от вашего доллара. К счастью, при установке изоляции стекловолокно делает и то, и другое. Помимо всех преимуществ, о которых мы уже говорили, стекловолокно стоит меньше. В результате вы получаете лучшую производительность за меньшие деньги и получаете лучшее из обоих миров с вложенными в изоляцию долларами.

Процесс работы в вашем доме полон решений.Независимо от того, строите ли вы новый дом, ремонтируете существующий или просто делаете какие-то обновления, вы можете оказаться ошеломленным выбором продуктов, доступных даже для самых простых этапов проекта. Вместо того, чтобы увлекаться разнообразием изоляционных материалов, вы можете принять одно решение в самом начале. Выбор стекловолокна в качестве изоляционного материала сделает ваш дом более безопасным, здоровым и комфортным, чем любой другой продукт.

.