Строительные блоки. ГОСТы и СНиПы
В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты) и СНиПы (строительные нормы и правила).
Блоки
- ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (465Кб)
- ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (266Кб)
- Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к СНиП 3.09.01-85) Скачать файл в ZIP-архиве (1,26Мб)
- Нормали на проектирование и строительство теплоэффективных наружных стен жилых и общественных зданий из облегченных керамзитобетонных блоков. Скачать файл в ZIP-архиве (587Кб)
Исходные компоненты для производства блоков строительных
Вода
- ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)
Цемент
- ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
- ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
- ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
- ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
- ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
- ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
- ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
- ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
- ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
- ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
- ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. Скачать файл в ZIP-архиве (81Кб)
- ГОСТ 969-91 (СТ СЭВ 6826-89) Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
- ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок. Скачать файл в ZIP-архиве (47Кб)
- ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (27Кб)
- ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся Скачать файл в ZIP-архиве (250Кб).
- ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (23Кб)
- ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Техническе условия. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
- ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
- ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
- ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)
Заполнители бетона при производстве керамзитобетонных и вермикулитобетонных блоков, шлакоблоков и пескоблоков
- ГОСТ 8735-88 (СТ СЭВ 5446-85) СТ СЭВ 6317-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (310Кб)
- ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Скачать файл в ZIP-архиве (90Кб)
- ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Скачать файл в ZIP-архиве (20Кб)
- ГОСТ 9757-90 (СТ СЭВ 5446-85) Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
- ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (115Кб)
- ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (295Кб)
- ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (85Кб)
- ГОСТ 25226-96 Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Скачать файл в ZIP-архиве (106Кб)
- ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
- ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
Смеси бетонные для производства строительных блоков
- ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требование к методам испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве (75Кб)
- ГОСТ
- ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости. Скачать файл в ZIP-архиве (1,1Мб)
- ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Метод определения плотности. Скачать файл в ZIP-архиве (78Кб)
Бетоны
- ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (39Кб)
- ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (125Кб)
- СН 549-82 Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита. Скачать файл в ZIP-архиве (106Кб)
- ГОСТ 22783-77 Бетоны метод ускоренного определения прочности на сжатие. Скачать файл в ZIP-архиве (174Кб)
Программы просмотра
В случае если какой-то из документов не открывается, возможно, Вам понадобятся следующие программы:
- Средство просмотра файлов DOC созданных в Microsoft Word 2003
- Программа просмотра PDF файлов Adobe Reader
- Программа для работы с архивами 7-Zip. Следует заметить что архивы ZIP поддерживаются всеми версиями Microsoft Windows без необходимости установки других программ начиная с Windows XP
Вы также можете посмотреть следующие разделы
- Cтроительные блоки
- Исходные компоненты
- Технология
- Конструкция станков
- Сертификация
- О нашей марке «Вибромастер»
- Полезные статьи
- Термоблок
ГОСТ 6133-2019 Камни бетонные стеновые. Технические условия, ГОСТ от 06 сентября 2019 года №6133-2019
ГОСТ 6133-2019
МКС 91.010
Дата введения 2020-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и
общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ
1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2
«Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и
отмены»
Сведения о
стандарте
1
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом
строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко)
Акционерного общества «НИЦ «Строительство» (АО «НИЦ
«Строительство») и Акционерным обществом «Всероссийский
научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС»)
2
ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и
метрологии
3
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол от 30 августа 2019 г. N 121-П)
За принятие
проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСO 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4
Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от 6 сентября 2019 г. N 648-ст межгосударственный стандарт ГОСТ
6133-2019 введен в действие в качестве национального стандарта
Российской Федерации с 1 марта 2020 г.
Информация о введении
в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений
к нему на территории указанных выше государств публикуется в
указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах,
а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации.
В случае пересмотра,
изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая
информация будет опубликована на официальном интернет-сайте
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на камни стеновые бетонные (далее — камни),
изготовленные вибропрессованием, прессованием, формованием или
другими способами из легких, тяжелых и мелкозернистых бетонов.
Настоящий стандарт
распространяется на камни стеновые бетонные, применяемые в
соответствии с действующими строительными нормами и правилами при
возведении стен и других конструкций зданий и сооружений различного
назначения.
Настоящий стандарт не
распространяется на камни из силикатных бетонов, грунтобетонов и
трехслойные кладочные стеновые изделия.
2 Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
межгосударственные стандарты:
ГОСТ
162 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ
166 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ
427 Линейки измерительные металлические. Технические
условия
ГОСТ
503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали.
Технические условия
ГОСТ
965 Портландцементы белые. Технические условия
ГОСТ
2912 Хрома окись техническая. Технические условия
ГОСТ
3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4579 Красители органические.
Пигмент зеленый. Технические условия
ГОСТ
5578 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для
бетонов. Технические условия
ГОСТ
7025 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы
определения водопоглощения, плотности и контроля
морозостойкости
ГОСТ
8135 Сурик железный. Технические условия
ГОСТ
8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных
работ. Технические условия
ГОСТ
8462 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности
при сжатии и изгибе
ГОСТ
8736 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ
9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
ГОСТ
10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ
10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические
условия
ГОСТ
10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ
10832 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические
условия
ГОСТ
12730.1 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ
14192 Маркировка грузов
ГОСТ
15825 Портландцемент цветной. Технические условия
ГОСТ
17624 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ
18172 Пигмент желтый железоокисный. Технические условия
ГОСТ
18343 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические
условия
ГОСТ
21121 Лазурь железная. Технические условия
ГОСТ
22263 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические
условия
ГОСТ
22266 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ
23616 Система обеспечения точности геометрических параметров в
строительстве. Контроль точности
ГОСТ
23732 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические
условия
ГОСТ
24211 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие
технические условия
ГОСТ
25328 Цемент для строительных растворов. Технические
условия
ГОСТ 25592 Смеси золошлаковые тепловых
электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ
25818 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов.
Технические условия
ГОСТ
25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические
условия
ГОСТ
26433.1 Система обеспечения точности геометрических параметров
в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского
изготовления
ГОСТ
26644 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для
бетонов. Технические условия
ГОСТ
32496 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические
условия
Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов и классификаторов на официальном
интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям
национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в
предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная
ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий
момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен
ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует
использовать указанную версию этого документа. Если после принятия
настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана
датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на
которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного
изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1 камень
пустотелый: Камень стеновой в форме параллелепипеда со
сквозными или несквозными вертикальными пустотами, получаемыми в
процессе формования для придания изделию необходимых
эксплуатационных свойств.
3.2 камень
полнотелый: Камень стеновой в форме параллелепипеда без пустот
или с технологическими пустотами для захвата изделия.
3.3 камень
рядовой: Камень стеновой в форме параллелепипеда,
предназначенный для кладки стен зданий и сооружений, как правило, с
последующей отделкой.
3.4 камень
лицевой: Камень стеновой в форме параллелепипеда,
предназначенный для кладки и одновременной облицовки стен зданий и
сооружений и имеющий одну или две лицевые грани.
3.5 паз: Углубление на поверхности камня, предназначенное для улучшения
прочностных свойств кладки.
3.6 пазогребневое соединение камней: Соединение, при котором гребень
(вертикальный выступ) на тычке одного камня входит в вертикальный
паз (вертикальную выемку) на тычке другого камня или другой
перегородочной плиты.
3.7 фактура
поверхности: Вид и характер строения поверхности камня.
3.8 фактура
рифленая: Шероховатая поверхность с правильным чередованием
продольных выступов и/или впадин.
3.9 фактура колотая
(под «шубу» или «скальная»): Сколотая поверхность с высотой
неровностей рельефа более 8 мм и не прошедшая дополнительную
обработку.
3.10 фактура
шлифованная: Равномерно шероховатая поверхность со следами
обработки, полученными при однократном шлифовании.
3.11 фактура
гладкая: Равномерно шероховатая поверхность без следов
обработки, полученная в процессе изготовления.
3.12 половняк (бой): Части камня, образовавшиеся при его раскалывании.
3.13 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра,
угла камня.
3.14 трещина: Разрыв камня без нарушения его целостности.
3.15 постель: Рабочая грань камня, расположенная параллельно основанию
кладки.
3.16 ложок: Наибольшая грань камня, расположенная перпендикулярно к
постели.
3.17 тычок: Наименьшая грань камня, расположенная перпендикулярно к
постели.
4 Основные параметры и размеры
4.1 В зависимости от
назначения камни изготавливают:
—
лицевые и рядовые;
—
для кладки наружных и внутренних стеновых конструкций.
4.2 Лицевые камни
изготавливают в зависимости от применения с двумя лицевыми
поверхностями: боковой и торцевой или с одной — боковой.
4.3 Лицевые камни
изготавливают с гладкой, рифленой или колотой фактурой лицевой
поверхности; по цвету — неокрашенными или цветными из бетонной
смеси с пигментами или с применением цветных цементов. Допускается
по согласованию с потребителем изготовление лицевых камней со
шлифованной фактурой.
4.4 Цвет лицевой
поверхности камней должен соответствовать цвету образца-эталона,
утвержденного в установленном порядке
предприятием-изготовителем.
4.5 Камни изготавливают в
форме прямоугольного параллелепипеда.
Допускается по заявкам
потребителей изготавливать камни другой формы (лекальные, фасонные
и т.п.) и других размеров.
Номинальные размеры
камней приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Номинальные размеры камней
Тип камней | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
Для кладки стен | 288 | 288 | 138 |
288 | 138 | 138 | |
390 | 190 | 188 | |
290 (288) | 190 | 188 | |
190 | 190 | 188 | |
90 | 190 | 188 | |
Для перегородок | 590 | 90 | 188 |
390 | 90 | 188 | |
190 | 90 | 188 |
4.6 Торцевые грани у
камней могут быть плоскими, с пазами или иметь пазогребневое
соединение. Допускается изготавливать камни с одной плоской
торцевой гранью.
Углы у камней могут быть
прямыми или закругленными.
Опорные поверхности
(«постели») камней могут быть плоскими или иметь продольные пазы,
расположенные на расстоянии не менее 20 мм от боковой поверхности
камня.
4.7 Камни изготавливают
пустотелыми или полнотелыми.
4.8 Пустоты необходимо
располагать перпендикулярно к «постели» камня и распределять
равномерно по его сечению. Пустоты могут быть сквозными и
несквозными. Размеры, форма камней и расположение пустот приведены
на рисунках А.1-А.21 (приложение А).
4.9 Толщина наружных
стенок пустотелых камней должна быть не менее 20 мм. Толщина
вертикальной диафрагмы (минимальная толщина перегородок) должна
быть не менее 20 мм, горизонтальной диафрагмы для камней с
несквозными пустотами — не менее 10 мм.
4.10 По прочности при
сжатии камни из тяжелых и мелкозернистых бетонов подразделяют на
марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75, 50; из легких бетонов —
100, 75, 50, 35, 25.
4.11 По морозостойкости
камни подразделяют на марки: F200, F150, F100, F50, F35, F25,
F15.
Морозостойкость камней
для перегородок не нормируется.
4.12 Условное обозначение
камней при заказе должно состоять из сокращенного обозначения:
камня — К, области его применения и назначения (С — для кладки стен
или П — для перегородок, Л — лицевой или Р — рядовой), вида камня с
точки зрения его использования в кладке (ПР — порядовочный, УГ —
угловой, ПЗ — перевязочный) и наличия пустот (ПС — пустотелый),
длины в миллиметрах, марки по прочности, марки по морозостойкости,
средней плотности и обозначения настоящего стандарта.
5 Технические требования
5.1 Камни должны
соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться
по технологическому регламенту, утвержденному
предприятием-изготовителем.
5.2 Предельные отклонения
номинальных размеров и формы камней не должны превышать значений,
приведенных в таблице 2.
Таблица 2 — Предельные отклонения номинальных размеров
Наименование показателя | Предельное отклонение |
Длина и ширина, мм | ±2 |
Высота, мм | ±3 |
Толщина стенок и перегородок, мм | +3 |
Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм, не более | 2 |
Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм, не более | 2 |
5.3 Внешний
вид
5.3.1 На камне не
допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых
превышают значения, приведенные в таблице 3.
Таблица 3 — Допускаемые дефекты камней
Наименование дефекта | Размер (число) дефектов |
Наибольший размер раковины, мм, не более | 4 |
Высота местного наплыва или глубина впадины, мм, не более | 2 |
Глубина отбитостей бетона на ребре, мм, не более | 5 |
Суммарная длина отбитостей бетона на 1 м длины ребер, мм, не более | 50 |
Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт., не более | 2 |
Размер шлакоблока, ГОСТ
Содержание статьи:
В данной статье я бы хотела поговорить с вами о такой теме, как размер шлакоблока, ГОСТ его. Надо сказать, что размерность, как пеноблоков, так и шлакоблоков очень различна.
Вообще, необходимо провести очень большое количество всевозможных расчетов, связанных с количеством изделий, а также весом и размерами, прежде чем определяться с выбором данного материла.
Стоит заметить, что все это и будет в последствии являться еще и сметой, по которой можно смело определять то, сколько финансовых затрат у вас уйдет. Как вы поняли, работа эта потребует много терпения, выдержки и, конечно же, сил.
Я на своём опыте всё это проделала (читайте мой отзыв о бане из шлакоблока), а теперь хочу с вами поделиться полезной информацией, которая пригодится.
Размер шлакоблока под различные задачи
Надо отметить, что у таких строительных материалов, как шлакоблоки, просто нет и не существует в природе одного стандарта под размеры. Во всяком случае, уж точно понятие «одинаковые параметры» не для шлакоблоков.
Существует несколько различных габаритов, которые как раз таки и будут иметь различия в области величин и сторон. Более того, представленный строительный материал можно применять в самых различных областях, что касается строительства. Я бы даже назвала его универсальным.
Не зря, именно шлакоблоком отдают больше всего предпочтений. Мало кому известно, что стоимость этого материала, напрямую зависит от того, какие у него габариты в принципе. Существует огромное количество вариантов. Итак, я начну с несущих разновидностей.
Несущие конструкции
Необходимо пару слов сказать и о несущих конструкциях. В таких видах размеры шлакоблока, ГОСТ, в основном, имеют следующие параметры: 391*191*189 миллиметров. В принципе, подобные размеры отвечают всем требованиям, которые непосредственно, касаются несущих элементов.
Например, морозостойкость. Здесь нужно постараться не забывать о том, что такой материл, как шлакоблок, может с легкостью насытиться жидкостью, в основном, водой, именно поэтому, показатель по морозостойкости составляет порядка Ф 35 (F).
Далее, теплопроводность. Думаю, что это один из важных факторов. Она соответствует 0,9 Ватт на м по градусу Цельсия.
Идеальный материал для дома
Должна сказать, что данный материл просто в идеале подойдет для постройки дома. И конечно же, нельзя обойтись и без такого показателя, как прочность стен. Сама 
маркировка начинается от М60 до М160.
Это поистине, довольно хорошая плотность. Хочу обратить ваше внимание на то, что стандартные строительные материалы могут выдержать нагрузку, которая будет составлять порядка155 килограммна один сантиметр в квадрате. Именно поэтому, стоит сделать соответствующий вывод.
Параметры стен и другие нюансы
За исключением всего этого, ширина стен, которая будет составлять около195 миллиметров, будет нормальной вариацией. А если вы хотите сделать кладку, которая будет составлять из двух рядов, хватит и390 миллиметров. Стена получится очень прочной и массивной.
Данный материал очень удобный в использовании, а также, что очень важно, прочный. Не случится такого, что сегодня вы построите из него дом или любое другое сооружение, а завтра от него ничего не останется.
Смело выбирайте шлакоблоки, благо и состав у них подходит для жилого помещения. На данный момент времени существует огромное количество серьёзных компаний, которые изготавливают качественно подобную продукцию.
Так что, прежде чем, приобретать данный вид строительного материала, подумайте хорошенько над тем, у кого именно совершать покупку. Как правило, для его изготовления, применяется только качественное и надёжное сырьё, которое с годами вас не подведёт. в конечном итоге, вы можете шлакоблок и самостоятельно изготовить на вибропрессе Кондор, к примеру.
Технические условия на производство шлакоблоков
строительное > шлакоблок
Камни бетонные стеновые. Технические условия
Лицензию на строительство зданий в Украине можно получить перейдя по ссылке: строительные лицензии
Справка с госстандарта Украины о не обязательной сертификации шлакоблочного оборудования
ГОСТ 6133-84 Взамен ГОСТ 6133-75
УДК 691.327:006.354
Группа Ж11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Concrete wall stones. Specifications ОКП 57 4130
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 246 срок введения установлен с 01.07.85
Внесены Поправки (ИУС №12 1987, №4 1990 г.)
Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее — камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.
Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы:
- СКЦ — на цементном вяжущем;
- СКИ — на известковом вяжущем;
- СКШ — на шлаковом вяжущем;
- СКГ — на гипсовом вяжущем.
Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3).
| Типоразмер | Характеристика типа | Марка камней по прочности на сжатие | Размеры, мм | Справочная масса камня, кг, при средней камней плотности бетона от 800 до 2200 кг/м3 | Объем бетона, дм3 |
| СКЦ-1, СКИ-1, СКШ-1 | Целый камень | 25, 35, 50, | 390×190×188 | От 8,3 до 31,0 | 10,4-13,9 |
| СКЦ-2, СКИ-2, СКШ-2 | Продольная половинка | 75, 100, 125, 150, 200 | 390×90×188 | От 4,3 до 15,0 | 5,4-6,6 |
| СКЦ-3, СКИ-3, СКШ-3 | Перегородочный камень | 25, 35, 50 | 590×90×188 | От 6,0 до 22,0 | 7,7 10,0 |
| СКГ-1 | Целый камень | 25, 35, 50, | 390×190×188 | От 16,7 до 23,0 | 13,9 |
| СКГ-1А | Целый камень | 25, 35, 50, | 410×215×190 | От 20,0 до 27,6 | 16,75 |
| СКГ-2 | Продольная половинка | 75 | 390×90×188 | От 7,9 до 11,0 | 6,6 |
Примечание: Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ — полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/м³. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготавливать камни типа СКГ пустотелыми.
(Измененная редакция, поправка 1990 г.).
Рис.1 Целый камень
Рис.2 Целый камень
Рис.3 Продольная половинка
Рис.4 Перегородочный камень
1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1-4. Допускается изготовление камней размерами 410×200×200; 288×288×138 и 288×138×138 мм.
По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7.
1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм. Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.
1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.
1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз50, Мрз35, Мрз25 и Мрз15.
Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.
1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости — не менее 25.
1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/м³, а полнотелых камней — 2200 кг/м³.
1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные — плотностью до 1400 кг/м³, условно-эффективные — плотностью от 1401 до 1650 кг/м³ и тяжелые — плотностью более 1650 кг/м³.
Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1-3 справочного приложения 1.
1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.
1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости бетонным камням присваивают условные обозначения.
Пример условного обозначения стенового бетонного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390×190×188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/м³, морозостойкостью Мрз25: СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133-84
То же, рядового, на известковом вяжущем, размером 390 90 188, марки 75, плотностью 1500 кг/м³, морозостойкостью Мрз15: СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133-84
То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410 215 190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/м³: СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133-84
2. Технические требования
2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2.
| Значения отклонений | ||
| Наименования показателей | Рядовые камни | Лицевые камни |
| Отклонения от размеров, мм: по длине | ±4 | ±4 |
| по ширине | ±3 | ± |
| по высоте | ± | ±4 |
| Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности граней, мм | 6 | 4 |
| Число отбитых и притупленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм | 3 | 2 |
| Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также половняка, % от партии, не более | 10 | 5 |
2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 для категории поверхности А6; диаметр раковин — не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов — не более 3 мм.
2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются.
2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3.
2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:
- 50 — для камней марок 100 и выше;
- 75 — для камней марок 75 и ниже;
- 100 — для камней марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.
| Марка камней | Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см²), не менее | Марка камней | Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см³), не менее | ||
| средний для трех образцов | наименьший для отдельных образцов | средний для трех образцов | наименьший для отдельных образцов | ||
| 200 | 20,0 (200) | 15,0 (150) | 75 | 7,5 (75) | 5,0 (50) |
| 150 | 15,0 (150) | 12,5 (125) | 50 | 5,0 (50) | 3,5 (35) |
| 125 | 12,5 (125) | 10,0 (100) | 35 | 3,5 (35) | 2,8 (28) |
| 100 | 10,0 (100) | 7,5 (75) | 25 | 2,5 (25) | 2,0 (20) |
Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней — в высушенном до постоянной массы состоянии.
2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.
Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкости, не должна превышать 25% марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.
2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12%.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25%.
2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, перечень которых приведен в справочном приложении 2.
3. Правила приемки
3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки, но не более 250 м³.
Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30-50 м³, размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 м³.
Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из материалов одного вида и качества.
(Измененная редакция, поправка 1987 г.).
3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл. 4.
| Определяемые параметры | Периодичность испытаний |
| Проверка геометрических размеров и внешнего вида | Для каждой партии (по выборкам) |
| Прочность камней (определение марки) | Для каждой партии (п.3.7) |
| Средняя плотность камней | Один раз в сутки |
| Морозостойкость | Один раз в 6 мес. для каждого вида камня каждый раз при изменении технологии |
| Определение цвета для окрашенных лицевых камней | Для каждой партии |
| Определение отпускной влажности | Один раз в 3 сут |
3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний отдельных камней, составляющих выборку.
Выборочный контроль по ГОСТ 23616-79 проводят в соответствии с табл. 5.
| Объем партии, шт. | Объем выборки, шт. | Приемочное число | Браковочное число |
| 91-280 | 13 | 3 | 4 |
| 281-500 | 20 | 5 | 6 |
| 501-1200 | 32 | 7 | 8 |
| 1201-3200 | 50 | 10 | 11 |
| 3201-10000 | 80 | 14 | 15 |
| 10001-35000 | 125 | 21 | 22 |
3.4. В результате поштучной проверки входящих в выборку камней должно быть выявлено число дефектных камней по каждому показателю (внешний вид или геометрические размеры). Камень следует считать дефектным по данному показателю, если он не отвечает требованиям настоящего стандарта по этому показателю.
3.5. Партию камней принимают по каждому из показателей, если число дефектных камней в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу.
3.6. Камни из партии, не принятой в результате выборочного контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует проверять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.
3.7. Для определения предела прочности при сжатии и плотности используют из числа выбранных три камня. Допускается определять отпускную прочность и марку камней по трем образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты (см. обязательное приложение 3).
Для определения морозостойкости используют шесть камней или образцов-кубов от одной или разных партий.
3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.
4. Методы испытаний
4.1. Определение линейных размеров качества поверхности и внешнего вида
4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.
4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложенной к нему металлической линейки.
4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней определяют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.
4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.
4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1-78.
4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462-85.
Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180-90.
4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2-78.
4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025-91 после достижения ими проектной марки.
5. Маркировка, хранение и транспортирование
5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркироваться в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.
5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3-81.
5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ровные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.
5.4. Транспортируют камни на специализированных многооборотных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтоматических захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.
5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспортировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и условий применения, установлен
Что такое шлакоблок: типы, характеристики и свойства. Теплопроводность шлакоблока таблица
Характеристики шлакоблока и других блоков
Шлакоблок или кирпич, пено-блок, газо-блок, кирпич?
Шлакоблок — это народное название стенового блока из шлакобетонной смеси. Есть и другие названия. Это и – стеновой кирпич, и строительный камень. В данной статье мы с вами, дорогой читатель, разберем плюсы и минусы шлакоблока, а также других стеновых материалов. Постараемся сделать выводы о тех или иных стройматериалах, предназначение которых это применение их в возведении стен сооружений и зданий, домов, гаражей, заборов, коммерческих и хозпостроек и т.д. Вкратце будут приведены сравнительные характеристики и данные об имеющихся на строительном рынке стеновых материалах. Это позволит вам, даже если вы начинающий застройщик, получить ответ на вопрос: «какой материал выбрать для строительства?» и сделать осознанный и самостоятельный выбор наиболее подходящего для вас варианта. Все стеновые материалы, будь то шлакоблок, керамзитоблок, кирпич, газоблок, пеноблок, керамоблок, арболитоблок, полистиролбетоноблок, имеют свои параметры и показатели по теплопроводности, сроку службы, прочности. Параметр прочности именуют как «марка» или «марочная прочность». Обозначается этот параметр латинской буквой M. Например, кирпич марки М75. Это значит, что этот кирпич выдерживает нагрузку до 75 кг на квадратный сантиметр поверхности. Параметр морозостойкости (долговечности) материала обозначается латинской F. Например, кирпич F25. Это означает, что этот кирпич выдерживает до 25 циклов заморозки-разморозки будучи влажным. Один такой цикл приравлен по СНиПу (Строительные Нормы и Правила) к одному году жизни, долговечности данного стройматериала. Однако надо знать и всегда помнить, что в реальности стеновые блоки и кирпичи служат куда дольше лет чем указанно в обозначении добговечноти (F). Все дело в том, что аналогичного влагонасыщения, при котором и проходят испытания стенового стройматериала, на практике не происходит. Потому что для любого здания и постройки, даже для забора, сооружается крыша которая и защищает стены здания от большей части влаги дождя и снега которая могла бы попасть на них. По этой причине реальный срок службы блока или кирпича зачастую бывает выше указанных для них. Но даже если блок или кирпич с количеством циклов заморозки-разморозки (долговечности) F25 эксплуатировался в тяжелых условиях и достигалось максимальное влагонасыщение его, это не значит что на 26 год, по прошествии 25 лет, он испортится и рассыпется. Начнется длительный процесс его разрушения. Теплопроводность – еще один немаловажный параметр для материала. Этот параметр нам показывает, на сколько же градусов изменится в устоявшемся тепловом режиме температура поверхности стены толщиной один метр, если к противоположной поверхности стены подвести тепловую мощность 1 Ватт. И чем меньше коэффициент теплопроводности для того или иного стенового материала, тем лучший это теплоизолятор. Иными словами, в том доме будет теплее где стены имеют наименьший коэффициент теплопроводности. Итак, мы уже поняли что значат эти основные параметры характеризующие стеновые стройматериалы. Перечисленные выше параметры конечно не единственные. Есть еще такие понятия как огнестойкость, морозостойкость и гигроскопичность, но подробно останавливаться на них мы не будем. Теперь пора сравнить разные стеновые материалы со шлакоблоком.
Шлакоблок — это самый доступный стеновой материал. По сути ему в этом нет альтернативы и конкурентов на рынке строительных материалов. Однако несмотря на это весьма популярный и не уступающий по многим параметрам стройматериал. По прочности шлакоблок и керамзитоблок (не путать с керамоблоком) не уступают ни одному из представленных ниже стеновых стройматериалов. Даже кирпичу! Причем не только силикатному, но и керамическому! Кирпич керамический кладочный, будь то одинарный, полуторный, «буханка», имеет марку прочности М100 (редко М75). Шлакоблок же в основном М75, М100. Как видите, шлакоблок это такой же крепкий материал как кирпич. Более того, М100 это далеко не предел для шлакоблоков. Он может быть и М125 и М150 по марке прочности, тогда как среди керамических кирпичей такое возможно разве что только для облицовочного кирпича… По всем остальным характеристикам шлакобетонный кирпич (шлакоблок) схож с керамическим. А по теплопроводности опять же превосходит его. У шлакоблока меньше коэффициент теплопроводности. Теплопроводность шлакоблока зависит от того что использовано при его изготовлении в качестве наполнителя. Наилучшими показателями обладает керамзитовый гравий как наполнитель. Если использован именно он то такой шлакоблок именуют керамзитоблоком. Керамзит – наиболее дорогой наполнитель для шлакоблока. Оставаясь заметно более доступным по цене чем кирпич керамзитоблок обладает куда более лучшими показателями по теплопроводности чем сам кирпич керамический или силикатный. Выигрывает также в массе, ведь шлакоблок легче кирпича, а керазмитоблок тем более. Дом построенный из такого блока будет гораздо легче, а это значит что можно сэкономить средства на закладке фундамента. В свою очередь фундамент — самая затратная и трудоемкая часть в строительстве.