Шов бетонирования: особенности холодных, рабочих термошов
Холодный шов бетонирования – это наиболее слабое место бетонной конструкции. И если о нём не позаботиться должным образом, то такая халатность в итоге может привести к печальным последствиям, размах которых будет зависеть от величины и назначения постройки. Данную статью мы посвятим именно этой проблеме и её решениям.
Место наиболее частого образования рабочего шва
Создание швов
Что же может привести к возникновению столь уязвимых зон в, казалось бы, безупречном и столь крепком монолите?
Причина возникновения
Фото образовавшегося бетонного шва
Для общего и более глубокого понимания можно провести миниатюрный опыт в домашних условиях:
- Берём любой канцелярский клей и ставим две капли на гладкую поверхность так, чтобы растекаясь, они соединились.
- После застывания они образуют единый и нераздельный комочек силикона.
- Теперь капнем на него ещё одной каплей и дождёмся её засыхания, после чего проделав некоторые манипуляции, без особых затруднений сможем её отсоединить от основной массы.
Также точно происходит и в процессе бетонирования. Маленькие объекты чаще всего удаётся залить одним заходом и тогда, как в нашем опыте, образуется цельный монолит. Но если объёмы слишком велики, и ранее уложенный бетон успевает схватиться, для чего порой достаточно пяти часов, то свежему раствору попросту не за что зацепиться и образуется ненадёжная линия стыка.
Рабочий шов при бетонировании получает понижение множества технических характеристик, к которым относятся:
- прочность;
- морозостойкость;
- влагонепроницаемость.
Что в результате негативно сказывается и на долговечности постройки. Но это всё в полной мере справедливо, если оставить этот процесс без контроля. В случае же правильного обустройства стыковочного места, вы можете быть уверенны в надёжности всей конструкции.
Места расположения
Совет: не допускайте спонтанного образования холодных швов.
Если вы уверенны в их неизбежности, то создайте своими руками в заранее выбранной безопасной зоне.
Так получится свести к минимуму связанные с ними риски.
Холодный шов при бетонировании колонны
Безопасные для образования швов места в разных конструкциях:
| Название конструкции | Область расположения шва |
| Колонна | Низ прогонов, подкрановая консоль, балка, верхняя часть фундамента или подкрановой балки |
| Крупная балка, соединяющаяся с плитой | На расстоянии тридцати сантиметров вниз от нижней поверхности плиты |
| Плоская плита | Любой участок, который параллелен меньшему сечению объекта |
| Ребристое перекрытие | В средней трети |
| Отдельная балка | В средней части пролёта |
| Более сложные инженерные конструкции, такие как арки, мосты, своды | Строго в соответствии с оговорённым проектом, который контролирует соответствующий СНиП на рабочий шов |
Совет: также обязательно учитывайте то, что стыки должны иметь горизонтальное или хотя бы вертикальное положение.
Избегайте образования диагоналей, иначе даже алмазное бурение отверстий в бетоне где-то рядом за счёт распространения вибрации сможет спровоцировать излом или растрескивание.
Диагональная трещина на месте соединения бетонных массивов разного времени застывания
Правила обустройства
Инструкция создания холодных швов бетонирования выглядит следующим образом:
- Выбираем наиболее подходящее место согласно вышеописанным рекомендациям и заливаем первую порцию бетона до того уровня.
Совет: не следует приступать к заливке нового раствора до тех пор, пока прежний не наберёт прочность в 1,5 Мпа. Это необходимо для того, чтобы не нарушить его структуру.
- Очищаем схватившуюся поверхность одним из представленных в таблице механических способов:
| Метод очистки | Особенности |
| Металлической щёткой | Низкая цена, простота эксплуатации, но применительно только для свежего бетона возрастом в несколько дней |
| Фрезерованием | Достаточно эффективный и доступный способ удаления не только грязи, но и цементных наплывов, требует некоторых навыков обращения с соответствующим аппаратом |
| Пескоструйкой | Дорогое оборудование, требующее определённого умения эксплуатации, зато позволяет добиться абсолютно чистого покрытия |
- Остатки мусора смываем водой или воздушной струёй из компрессора.
Обработка воздушной струёй
- Усиливаем адгезию поверхности застывшего бетона
Здесь можно применить несколько способов, как по отдельности, так и в сочетании друг с другом:
- Создать насечки при помощи долота и молотка или перфоратора. Это в особенности стоит сделать в том случае, если цементное покрытие гладкое и имеет солидный возраст.
Пример насечек на бетонной поверхности
- Обработать грунтовкой глубокого проникновения. Это позволит создать тонкий полимерный слой, который имеет идеальное сцепление с любыми материалами и растворами.
Грунтование цементного покрытия
- Армировать мелкоячеистой металлической сеткой. Она предоставляет множество равномерно распределённых точек качественного сцепления, плюс усиливает прочность самого шва.
Схема применения стальной сетки
- Монтаж двухсторонней оцинкованной шпонки. Образует достаточно крепкое и надёжное соединение двух монолитов.
Схема установки гидрошпонки между бетонными плитами
- Далее заливаем сначала тонкий в несколько сантиметров слой бетона, давая ему возможность вступить в контакт с камнем строго покрытия.
- Через пару часов заливаем весь необходимый объём цементной смеси.
Совет: при больших объёмах бетонирования стоит воспользоваться специальными модификаторами, которые замедляют процесс застывания смеси.
Так вы сможете хотя бы сократить количество швов.
Другие швы
Есть ещё такое понятие, как термошов в бетоне, который предназначен для компенсации температурного расширения. Дело в том, что замешиваемый для бетонирования раствор в процессе изменения температуры способен увеличивать свой объём, что может привести к повреждению других элементов постройки и появлению мелких трещин по всей площади заливки.
Температурный шов в бетонной поверхности
Для его создания применяется резка железобетона алмазными кругами. Точнее мы осуществляем ровные надрезы в определённых местах и заполняем их силиконом или другим наполнителем, обладающих схожими характеристиками. Таким образом, увеличивающаяся цементная плита лишь сожмёт созданный искусственно зазор, вместо того чтобы ломать стены и колонны.
Разделяют три вида компенсационных швов:
| Название | Область нанесения и назначение |
| Конструкционный | В месте соприкосновения со старой бетонной стяжкой, не даёт совершиться столкновению двух плит |
| Усадочный | По осям колон для контроля возникновения мелких трещин |
| Изоляционный | Вдоль всех стен и вокруг колон, предотвращает давление на структуру здания |
Важно не путать холодные швы с температурными и их назначение.
Заключение
Бетонную конструкцию не всегда получается вылить одним заходом. Это приводит к возникновению рабочих швов. Такой процесс необходимо контролировать, чтобы иметь возможность располагать столь уязвимые элементы в безопасных местах и обеспечивать им достаточно высокую прочность.
Сюда входит очищение стыковочной поверхности и увеличение её адгезивных свойств. Пренебрежение правилами и рекомендациями обустройства бетонных дефектов такого рода может привести к катастрофическим последствиям.
Холодные швы, выполненные по правилам
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, имеющую непосредственное отношение к вышеизложенным материалам.
Успешного вам бетонирования!
Холодный шов при бетонировании фундамента, пола, стен, перекрытий, колонн: описание технологии
Home » Холодный шов при бетонировании фундамента, пола, стен, перекрытий, колонн: описание технологии
Холодный шов при бетонировании фундамента, пола, стен, перекрытий, колонн: описание технологии
Рабочие швы отдельных частей бетонных конструкций относятся к важным составляющим элементам гидроизоляции объектов. Эти участки наиболее уязвимы для проникновения влаги. Несоблюдение технологии холодного шва и нежелание затрачивать время на герметизацию неизбежно приводят в дальнейшем к появлению протечек и снижению прочности монолитных сооружений. Чтобы избежать дополнительных затрат на ремонт и устранение негативных явлений, специалисты советуют уделять повышенное внимание технике бетонирования и формированию строительных стыков.
Оглавление:
- Что такое холодный стык?
- Из-за чего образуется?
- Где возможно бетонирование со швами?
- Советы специалистов
Почему швы называются холодными?
Идеальный способ непрерывного бетонирования – единоразовая укладка раствора на полный объем опалубки. Такой вариант является оптимальным при изготовлении небольших объектов и малых архитектурных форм. В строительной практике чаще всего заливку фундамента, пола, стены или перекрытия приходится производить послойно. Чтобы создавать прочные и долговечные конструкции из бетона, важно соблюдать определенный рабочий ритм. Он заключается в последовательном укладывании каждого следующего пласта до момента схватывания предыдущего.
Если бетонирование в одной опалубке проводится с отклонением от графика, длительными перерывами, то между застывшей поверхностью и новым наслоением образуется рабочий или холодный шов. Обычно это случается при паузе от 5-7 часов. Негерметичная граница между старым и новым раствором отрицательно влияет на технические характеристики бетона: прочность, морозостойкость, влагонепроницаемость.
Как преодолеть причины появления рабочих стыков?
Предпосылки для негативных образований могут носить финансовый, технический или организационный характер. Чтобы уменьшить количество бетонных стыков, рекомендуется обратить внимание на решение таких вопросов:
- ликвидация простоев техники и бригад;
- организация бесперебойного обеспечения сырьевыми материалами;
- увеличение количества строительной техники;
- повышение грузоподъемности лесов.
При постройке сложных масштабных объектов и сооружений, состоящих из отдельных блоков, редко удается избежать отклонений в порядке рабочих действий и появления холодных швов. Поэтому важным считается их планирование и технически выверенное расположение.
Где возможно бетонирование с соединительным швом?
Допуск холодных стыков должен основываться на правильном расчете с учетом безопасности будущего объекта. Рабочий шов располагают в местах, сечение которых не имеет критических значений для прочности монолитной конструкции.
1. Колонны – забетонированный шов планируют ниже соединения с поперечной балкой на 20-30 мм.
2. Ребристые перекрытия – холодный бетонный стык размещают в средней трети балок.
3. Плоские плиты перекрытия и фундамент – линия соединения старого и нового бетона должна проходить по центральной части заливки параллельно меньшему сечению монолита.
4. Балки – лучшее место находится в центре пролета или в средней трети, поскольку здесь располагаются точки с наименьшей разрывной динамикой.
Важно! На стенах и колоннах нормативами установлен допуск только на горизонтальное расположение рабочего шва.
При сооружении сводов, арочных проемов, мостов, бункеров и других конструктивно сложных объектов забетонированные швы устраивают только в зонах, предусмотренных проектной документацией.
Устройство качественного соединения шва
Чтобы обеспечить образование герметичных стыков при возведении стены, фундамента или плиты, необходимо проводить бетонирование с учетом технологических особенностей цементного раствора.
1. Прежде всего определяется место соединения в соответствии с рекомендациями СНиП.
2. Установленную опалубку заполняют жидким цементным раствором. Бетонирование проводится до тех пор, пока не будет достигнут уровень заливки, необходимый для правильного соединения слоев.
3. Монолит оставляют для схватывания на 1-3 дня. Допуск к дальнейшей обработке плоскости возможен только по достижении прочности бетона в 150 кг/см2 (или 1,5 мПа). В этом случае структура материала сохраняется без изменений.
4. Очищение затвердевшей поверхности плиты от цементной пленки необходимо для открытия бетонных пор и образования надежного сцепления с новыми пластами.
Обработку производят наиболее подходящим механическим способом.
- Металлическая щетка или метла с проволочной щетиной – проста в применении, дешево стоит. Удобно использовать на свежем бетоне, отстоявшем всего несколько дней после заливки.
- Фрезеровальная обработка – эффективный и быстрый метод очищения от грязи, неровностей и цементных наплывов. Актуально при бетонировании больших площадей и наличии навыков пользования ручным инструментом.
- Пескоструйка – очищение плоскости стыка специальным оборудованием. Это дорогостоящий метод, требующий навыков работы или привлечения профессионалов. Большие затраты компенсируются отличным качеством очистки.
5. Остатки мусора, песка, цементной пыли удаляют струей воды и воздуха под большим давлением.
6. Усиление адгезии забетонированной стены и пола достигается путем применения одного или нескольких способов.
- Создание множества мелких насечек с помощью молотка, зубила или перфоратора. Рекомендуется для гладких поверхностей, бетонирование которых проводилось давно.
- Пропитка клеем, битумом или грунтом глубокого проникновения способствует образованию тонкой полимерной пленки. Она обеспечивает идеальную адгезию плоскости шва с материалами различного свойства.
- Армирование плиты мелкоячеистой сеткой равномерно распределяет точки сцепления и увеличивает прочность холодного бетонного стыка.
- Монтаж накладных шпонок из оцинкованного металла. Двухсторонняя конструкция обеспечивает герметичный рабочий шов при бетонировании.
7. Заливка свежего раствора толщиной в 2-3 см с последующим перерывом на 1,5-2 часа. Тонкое покрытие быстрее вступает в контакт с застывшей поверхностью.
8. Финальное бетонирование опалубки.
Рекомендации практикующих специалистов
Чтобы в летний период увеличить интервал между укладкой растворной массы и очисткой рабочего шва? используют присадки пластификаторы, замедляющие твердение. Это также способствует снижению общего количества стыков.
Кроме улучшения адгезионных качеств бетона профессионалы советуют обратить внимание на гидроизоляцию, уплотнение и герметизацию холодного шва бетонирования. Дополнительные меры исключают проникновение влаги и дальнейшее разрушение стены и пола.
Высокий эффект наблюдается при использовании таких строительных материалов:
- бентонито-каучуковый шнур – отлично впитывает избыточную жидкость;
- инъекционный шланг – наличие набухающих вставок из неопрена способствует максимальной герметизации холодного шва бетонирования;
- гермитовый профиль – прокладка из пористой резины служит хорошим уплотнением, надежно препятствует воздействию воды.
Если при бетонировании было допущено появление холодных стыков, рекомендуется расшивать соединения между старым и новым слоями по всему периметру. Образовавшиеся каналы заполняют гидроизоляцией и заливают герметиком.
Похожие статьи
Холодный шов бетонирования: минимизация потерь прочности
Холодный шов бетонирования, также называемый «рабочим», является слабым местом бетонной конструкции. Поэтому его появление допустимо только на определенных участках, да и там выполнять его нужно, строго соблюдая технологию.
Как образуются рабочие швы?
Бетон необходимо укладывать сразу на весь объем выставленной опалубки. В то же время допускается послойная укладка бетона с наполнением следующего слоя до того, как схватится предыдущий. Прочность бетонного монолита остается неизменной.
Однако по разным причинам укладка слоев иногда осуществляется с большими перерывами, когда предыдущий слой уже затвердел. И так как полностью избежать образования рабочих швов невозможно, требуется соблюдение ряда технологических требований для обеспечения достаточной прочности рабочего шва между слоями, первый из которых успел затвердеть, а второй состоит из жидкого бетона.
Как получить качественный холодный шов?
Согласно вышеупомянутым технологическим требованиям, если между укладкой слоев прошло более двух часов, работу следует возобновлять после того, как уже уложенный слой достигнет полуторной прочности (1,5 Мпа). Это позволит сохранить его структуру. Перед укладкой нового слоя следует произвести очистку затвердевшей поверхности от цементных пленок.
Делается это механическим методом:
- поверхность зачищается металлической щеткой, фрезеруется либо подвергается пескоструйной обработке;
- затем ее промывают водяной струей;
- в конце обязательно просушивают воздушной струей.
Следует принимать во внимание мнение практиков о том, что устройство рабочих швов даже спустя 5 часов обеспечивает более прочный стык, чем такой же комплекс обработки уложенного слоя после его полного отвердевания.
Где и как могут выполняться рабочие швы?
Заливают бетонные смеси обычно горизонтальными слоями. Если же заливается конструкции большой массы, используется техника ступенчатого бетонирования, подразумевающая укладку нового слоя за период, пока не схватился предыдущий.
Общими правилами допустимым местом рабочего шва является сечение, не обладающее критическим значением в обеспечении прочности конструкции. А вот в местах наибольшей перерезывающей силы холодные швы недопустимы.
Места устройства швов строго определяются в проектной документации для сложных сводов, бункерных, арочных, мостовых сооружений и прочих подобных конструкций. По согласованию с проектировщиками устанавливаются и места швов для отдельных элементов.
На стенах и колоннах швы должны располагаться горизонтально. При создании вертикальных швов в обязательном порядке используются ограничители на минимальной длине. Располагать слои под углом запрещено.
Холодный шов бетонирования: минимизация потерь прочности (продолжение)
Способы заливки бетона | Горячий и Холодный шов
Обычно бетон слоями строители стараются не укладывать. Максимальная прочность обеспечивается только целостным объемом, который после равномерного застывания дает надежную основу. В некоторых случаях нет возможности провести такие глобальные работы, поэтому приходится делить их на несколько частей.
Способы заливки бетона слоями
Если пришлось временно приостановить заливку бетона, придется укладывать его слоями. Специалисты предпочитают использовать один из 2-х способов. Они разработаны давно, поэтому хорошо известны профессионалам:
- «Горячий» шов;
- «Холодный» шов.
Оба способа часто применяются на практике. Их тонкости изучены, но отдельные моменты остаются непонятными, из-за чего на отдельных строительных объектах совершаются непоправимые ошибки.
«Горячий» шов
Заливка фундамента с «горячим» швом возможна при остановке не больше 12 часов. Обычно это происходит из-за окончания рабочего дня или задержек доставки материала. В таких случаях у рабочих есть возможность сохранить высокую прочность основания, не совершая сложных действий.
Приостановка работ меньше, чем на 12 часов, позволяет продолжить заливку без серьезных ограничений. На протяжении такого срока бетон только начинает схватываться, поэтому даже на его поверхности практически не появляются плотные участки. В результате сохраняется возможность продолжения проведения укладки без дополнительной обработки или подготовки смеси.
Единственным условием является обязательное накрывание поверхности полиэтиленом. Это создает парниковый эффект, поддерживающий высокую влажность, не дающую бетону мгновенно схватиться. После этого перед началом заливки нового слоя следует убрать «молочко» с поверхности, чтобы обеспечить связывание с новым количеством материала.
«Холодный» шов
Заливка слоями с созданием «холодного» шва рассчитана на длительную приостановку работ. Причин для этого множество, главное, что после 12 часов начинается схватывание бетона по всему объему. Из-за чего нельзя продолжать укладку без выполнения жестких требований.
Когда планируется длительная остановка в заливке фундамента, необходимо серьезно отнестись к поверхности. На ней появляются первые уплотнения, поэтому укладка нового материала нарушит равномерность застывания. Эта особенность заставляет потратить дополнительное время, часто оказывающееся непредсказуемой проблемой.
Новый бетон М250 укладывается с «холодным» швом только после полного застывания залитой части. По этой причине подготовка надежного фундамента часто затягивается на несколько месяцев. С такими проблемами обычно приходится сталкиваться бригадам в малоэтажном строительстве при недостатке денежных средств.
Заливка слоями не позволяет обрести максимальной прочности, но в отдельных случаях приходится обращаться именно к ней. Стоит рассмотреть оба способа, выбрав оптимальный вариант. Это позволит сохранить достаточную надежность, почти не нарушив требований технологии заливки.