Гидроизоляция холодных швов – Гидроизоляция холодных швов, узнать стоимость работ по гидроизоляции холодных швов бетонирования

Гидроизоляция швов примыканий и «холодных швов»

        При строительстве сооружений значительных размеров практически невозможно осуществить заливку бетонных конструкций за один прием.Стыки бетонных массивов, образующиеся в результате многозаходной укладки бетона («холодные швы»), являются наиболее слабыми местами, требующими принятия определенных мер, направленных на обеспечение герметичности.

        В практической деятельности при герметизации технологических швов существует проблема, которая состоит в том, что какой бы ни был «хороший» и с отличной адгезией герметик (герметизирующие мастики или бентонитовые шнуры) – никто не может гарантировать, что, находясь в постоянном контакте с водой, герметик или бентонитовый шнур со временем не отслоятся. Связано это с выходом воды к адгезионному слою через капилляры бетона, а так же полярным выдавливанием молекулами воды герметика из зоны контакта.

        Для герметизации и гидроизоляции горизонтальных и вертикальных рабочих и конструкционных швов в подземных и наземных бетонных сооружениях на ЗАО «Парад» разработана серия материалов, предназначенных для решения этой непростой задачи.

Конструкционный узел: «Гидроизоляция технологического шва, холодного шва  (разрыв бетонирования)

        Рабочий шов бетона образуется, когда каждый последующий слой бетонной смеси укладывают на затвердевший (схватившийся) предыдущий слой бетона. Отличительной особенностью рабочего шва является то, что сцепление нового бетона с уже затвердевшим бетоном значительно ниже, чем прочность монолитного бетона без рабочего шва, вследствие чего снижаются морозостойкость, водонепроницаемость и ухудшается внешний вид конструкций. Это объясняется тем, что «холодные швы» являются границей, на которой происходит превращение усадочных напряжений сжатия в напряжения растяжения, и поэтому зона шва становится предварительно напряженной. 

        Образование холодных швов вызвано остановками бетонирования и определяется рядом причин: окончание рабочей смены, ремонт оборудования, нехватка материалов, несовершенную общую организацию работ, технические возможности используемых машин и механизмов. 

        Холодный шов  являются местом потенциальной протечки. В конструкциях типа резервуар, бассейн по ним обязательно будет уходить вода. Если мы говорим о стене заглубленного помещения, по этим швам возможно проникновение внутрь грунтовых вод. А это сырость, плесень, одним словом — невозможность эксплуатации.

Как мы рекомендуем устранять проблему холодных швов

        1. При перерыве в бетонировании более двух часов возобновляют укладку только после набора бетоном прочности не менее 1,2 МПа (примерно через 24–36 ч после укладки бетона), так как при прочности ниже 1,5 МПа дальнейшая укладка приводит к нарушению структуры ранее уложенного бетона в результате динамического воздействия вибраторов и других механизмов.

        2. Для ремонта холодного шва следует использовать шовный ремонтный материал «ГС Пронитрат Шов»(старое название ГС Пенетрат Шов) по следующей технологии:

        Подготовка поверхности: расшить шов по всей длине на ширину не менее 20 мм и глубину 30 мм. Обращаем внимание на то, что цифры примерно-рекомендуемые. Именно такого сечения штрабу необходимо создать для оптимальной работы шовного материала по гидроизоляции холодного шва. Перед нанесением ГС Пронитрат Шов штрабу тщательно промываем водой аппаратом высокого давления. Следует отметить, что материал обладает эффектом проникающей гидроизоляции и поэтому поверхность перед его нанесением не нуждается в обработке проникающим материалом ГС Пронитрат, что ведет к экономии затрат на производство гидроизоляции на 30-35 %.

        Приготовление раствора: не будем подробно останавливаться на этом аспекте – инструкция есть на каждой упаковке. При приготовлении раствора мы рекомендуем засыпать сухую смесь в заранее отмеренное количество воды при тщательном перемешивании.

        Процесс нанесения: поверхность штрабы перед нанесением тщательно пропитать водой, не допуская скопления свободной влаги. Штрабу заполнить раствором вручную, тщательно продавливая каждый нанесенный участок. Ориентировочный расход ГС Пронитрат Шов при галтели 25×25 мм составляет 1,4–1,5 кг/п.м.

        Возобновление бетонирования должно быть не позже чем через 10–15 мин после нанесения  «ГС Пронитрат Шов».

        3. Для обеспечения надежной гидроизоляции рекомендуется после снятия опалубки горизонтальные (или вертикальные) швы обработать в два слоя гидроизоляционным проникающим составом «ГС Пронитрат» шириной не менее 125 мм от оси шва в каждую сторону. Толщина слоя не менее 1,5 мм. Расход 0,8–1,1 кг /м2

        4. В местах, где возможны деформации или различные динамические воздействия рекомендуется применение дополнительно гидроизоляционной эластичной смеси «Парад ГС Э2». Наносится в 3 слоя общим расходом 2,4 кг/м2 .

Конструкционный узел: «Гидроизоляция швов примыканий

        При использовании гидроизоляции «ГС Пронитрат Шов»  трудоемкую часть работы, а именно штробование канавки, можно исключить. При герметизации примыкания пол-стена, стена-потолок и т. д. в первую очередь выполняется скругление прямого угла с использованием шовного гидроизоляционного состава «ГС Пронитрат Шов».  Далее наносится слой эластичной полимерцементной гидроизоляции «Парад ГС Э2». В него утапливается стеклосетка плотностью около 40 г/м2, после чего угол покрывается еще одним слоем эластичной полимерцементной гидроизоляции «Парад ГС Э2» так, чтобы армирующая сетка была полностью покрыта эластичной гидроизоляцией. При такой конструкции даже при подвижках в шве он сохраняет свою целостность и герметичность.

Как мы рекомендуем сделать гидроизоляцию швов примыканий

        1. В местах перпендикулярного сопряжения плит шовным гидроизоляционным составом «ГС Пронитрат Шов»  выполняется галтель (скруглённый желобок или выемка).

        2. После отверждения «ГС Пронитрат Шов» на увлажненную поверхность выполненной галтели наносят в два слоя гидроизоляционный проникающий состава «ГС Пронитрат».

        3. В местах, где возможны деформации или различные динамические воздействия рекомендуется применение дополнительно гидроизоляционной эластичной смеси «Парад ГС Э2».

        В этом случае первый слой материала «Парад ГС Э2» армируется легкой стеклосеткой (40 г/м2). Лента сетки шириной 250 мм укладывается на свежий слой толщиной 0,7 мм гидроизоляции «Парад ГС Э2» с расходом последнего 0,8–1,0 кг/м2 и сразу же покрывается вторым и третьим слоем.Время выдержки нанесенного покрытия до начала эксплуатации зависит от температуры и относительной влажности воздуха.

ВНИМАНИЕ: Как дополнительная защита (при необходимости) рекомендуется использование в примыкании «фундаментная плита/стена» гидрофильных резиновых профилей, которые увеличиваясь в объеме при контакте с водой, будут дополнительно герметизировать шов.

Гидроизоляция «холодных» швов | Про гидроизоляцию.ру

>

>

Гидроизоляция «холодных» швов

В современном строительстве технологии, предполагающие составление сооружения из готовых конструкций, занимают центральное место. И это понятно – такие технологии ускоряют строительство, делают его более простым. А технологии гидроизоляции холодных швов позволяют защитить конструкции от воздействия влаги во всех её видах, в том числе, и от водяных паров.

Содержание:

На данный момент наиболее востребованными стройматериалами для возведения зданий и сооружений являются монолитный бетон и железобетон.

Фото: Гидроизоляция холодных швов монолитного фундамента

• Бетонирование с перерывами после высыхания нанесенного ранее слоя бетонного раствора. При таком способе укладки возникает «холодный» (рабочий) шов.
• Укладка без перерывов до начала застывания уложенного ранее слоя бетонного раствора. При этом «холодный» шов не образуется.

Швы строительные возникают, когда следующий слой бетонного раствора укладывают на затвердевший предыдущий слой. Устранить такие «холодные» швы практически невозможно, поэтому необходимо проводить изоляционные работы от прохода влаги через них в конструкции строения. Для этого выполняется гидрозащита швов бетонирования.

Фото: Внешняя гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция  холодных швов защищает элементы конструкции от разрушительного действия влаги.

• Гидрозащита проникающего действия.  Гидрозащитные материалы проникающего действия, в том числе и жидкая проникающая гидроизоляция — это цементные сухие смеси, которые состоят из специальных цементов, песка кварцевого, химических добавок. Данные материалы удобны в укладке, имеют высокую адгезию к бетону, исключают усадку.
• Гидропромба.Герметизирующая быстротвердеющая сухая смесь. Данный материал в кратчайшие сроки поможет ликвидировать протечки в бетонных конструкциях, а также защитит швы от проникновения влаги в дальнейшем.
• Инъекционная влагоизоляция швов. Используется при эксплуатации сооружений с целью устранения ошибок, допущенных при строительстве зданий и вызвавших протечки. Методом нагнетания в швы, материал образует эластичную влагоизоляцию.
• Гидроизоляционные шпонки. Изготавливаются из полимерных материалов: резины либо полиэтилена и ПВХ. Профилированные ленты с целью влагоизоляции швов закладываются в зону деформационного рабочего либо проектируемого шва. Данный материал позволяет защитить конструкцию от попадания влаги.
• Герметизирующие шнуры. При контакте с водой шнуры в зоне швов разбухают. Материал способен набухать от первоначального объема до 200-300 %. К герметизирующим шнурам относится бентонитовый шнур. Данный материал разбухает при контакте с водой. Шнур бентонитовый герметизирует рабочие и холодные швы в монолитном строительстве. Материал увеличивается в размере, тем самым обеспечивает полную герметизацию шва.

Гидроизоляция холодных швов является важным процессом в монолитном строительстве. Для эффективности и надежности герметизации и влагоизоляции швов следует применять только качественные материалы.

Видео: Гидроизоляция швов (стыков) бетона

 

* точные характеристики материалов и способы использования уточняйте у производителя

Гидроизоляция холодных швов. Способы герметизации рабочих швов в бетоне

При монолитной заливке фундамента в несколько этапов образуются холодные швы — места стыков между старым бетоном и новым. Такие швы приводят к потере прочности и снижению водонепроницаемости подземного здания, а также образования плесени и грибковых соединений. А из-за капиллярных свойств бетона, всасывания влаги, возможно образование трещин. Какие существуют надежные методы герметизации холодных швов?

Способы гидроизоляции холодных швов

1. Применение сухих смесей, которые быстро твердеют.

 Благодаря таким материалам можно оперативно устранить протечки, а также предоставить надежную защиту швам от влаги. Обычно, они называются тампонажными смесями.  Представляют собой сухую смесь, которая при затворении водой твердеет в течение 30-180 секунд. Тампонажные смеси предназначены только для кратковременной остановки напорных течей.  Их еще называют гидропломбой. Следует понимать, гидропломба — временно решение проблем с протечками. После ликвидации течи с помощью гидропломбы необходимо нанести проникающую гидроизоляцию.

2. Использование метода инъектирования.

 Таким способом швы прокачивают специальным составом. Составы могут быть на основе цементных вяжущих, полиуретановых и эпоксидных смол. Выбор того или иного материала зависит от состояния конструкции, степени повреждения бетона. Это самый эффективный способ устранения дефектов, которые были допущены при возведении здания. Чаще всего используют материалы на основе полиуретановых соединений, так как считается, что он достаточно устойчив к агрессивным средам и резким перепадам температуры и с легкостью останавливает активные течи. (Подробнее об инъектировании)

 

• Гидроизоляционные шпонки.

 Шпонки изготавливают из резины, полиэтилена и ПВХ. Представляют они из себя профилированные ленты, которые укладывают в область холодных швов. Такой материал хорошо защищает сооружение от воды. Считается одним из самых современных и эффективных методов герметизации.

·        

Герметизирующие шнуры.

При соприкосновении с водой они набухают и надежно защищают от проникновения воды. Чаше всего такие шнуры производят на основе бентонитовой глины. Наиболее надежные набухающие шнуры производят из бутил-каучука.

Практичные советы

При гидроизоляции холодных швов между старым и новым бетоном следует проштробить шов на всю длину, очистить образовавшуюся штробу от инородных включений — глины, щепок, песка, убрать цементную пленку (цементное молочко), которые будут мешать хорошему сцеплению гидроизоляционного раствора с бетоном. После этого можно наносить гидроизоляционный защитный слой.

Если вы будете использовать дешевый материал, например, бентонит, то знайте, что он нестабилен, особенно под воздействием давления и различных химических веществ.

Эффективная схема гидроизоляции рабочих швов:

1. Штрабление, очистка шва на глубину 20-30 мм.
2. Обработка стыков проникающим гидроизоляционным материалом — необходимо запонить штрабу заподлицо
3. Нагнетание инъекционной полиуретановой гидроактивной смолы в запечатанные швы бетонирования

Итак, если вы хотите, выполнить герметизацию холодных швов в бетоне, используйте только самые надежные передовые и качественные материалы.

Любое копирование текстов или фрагментов текста, картинок без согласия автора запрещено авторским правом.

Если понравилась статья просим не скупиться на лайки 😉

Tel: 8(499)340-19-24, 8-926-804-73-57

  

 

Гидроизоляция холодных швов подробная инструкция работа технология

ЗАДАЧА

Холодный шов бетонирования является одной из проблемных зон строительной конструкции. Образующий в процессе укладки бетона, холодный шов в процессе эксплуатации объекта без его гидроизоляции, негативно сказывается на конструктивную надежность и долговечность строительной конструкции. Гидроизоляция холодных швов предотвращает попадание воды в конструкцию и дальнейшее развитие негативных процессов, влияющих на эксплуатационные свойства строительного объекта.

РЕШЕНИЕ

Работы по гидроизоляции холодных швов методом инъектирования эластичными инъекционными материалами на полиуретановой основе – Resmix PU-IS или Resmix P1U.

Данные материалы:

• герметично заполняют все микротрещины, поры и пустоты;
• обладают стойкостью к динамическим нагрузкам;
• высокой прочностью сцепления с бетонной поверхностью.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Холодный шов расшивается в форме штрабы, сечением 30х30 мм.

Поверхность штробы тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Основание должно быть несущим, разрушенные и отслаивающиеся элементы удалить механически карщеткой, водо- или пескоструйной обработкой.

Штроба запечатывается ремонтным составом Resmix WDM или, в случае активной протечки, Resmix SAM, вдоль всей длины шва и шириной около 5 см.

Дальнейшие работы проводятся:

• через 60 минут, при использовании Resmix SAM;
• через 24 часа, при использовании Resmix WDM.

Бурение инъекционных шпуров

Подача инъекционного раствора в холодный шов производится через металлические пакеры:

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

• диаметр бурения инъекционных шпуров 10-12 мм;
• шпуры пробуриваются вдоль холодного шва под углом наклона 45° к поверхности;
• расстояние между шпурами 200 мм;
• отступ от шва должен быть не менее 150 мм;
• шпур должен пересекать холодный шов.

Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур монтируется инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM.

Принципы инъектирования

При напорной течи в холодном шве предварительно произвести его инъецирование гидроактивными полиуретановыми инъекциями Resmix P1U или Resmix P2U.

После остановки напорной течи выполняются работы по инъектированию холодного шва.

При наличие больших пустот применяется Resmix P1U.

При волосяных трещинах и незначительных пустотах – Resmix PU-IS.

• Инъекционные работы производятся при помощи растворонасоса;
• Инъектирование в каждый шпур производится слева направо, от пакера к пакеру, беспрерывно до появления в соседних шпурах раствора инъекционного раствора или повышения инъекционного давления;
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Инъекционное оборудование очищается после завершения работ и в течение времени жизни материала. В случае применения полиуретановой смолы, оборудование очищается с помощью специального средства Resmix PU-VM.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ХОЛОДНЫХ ШВОВ:

Холодный шов при бетонировании — устройство и гидроизоляция

При проведении монолитных работ в подготовленную опалубку заливают бетон. Объемы могут быть настолько большими, что смесь укладывают круглосуточно. Но даже при оптимальном графике строительства возникает необходимость устройства холодного шва при бетонировании. Это обусловлено технологическими, организационными и конструктивными требованиями.

Чтобы предотвратить появление усадочных и температурных деформаций, разбить объем работ на удобные участки, стыки организовывают в проектных местах и правильно их формируют.

Причины возникновения

Технология изготовления монолита предполагает две схемы:

• непрерывную заливку бетона;
• укладку картами — отдельными блоками.

Оптимально производить работы первым способом, при котором достигаются лучшие условия твердения бетона. При такой укладке нижний слой должен оставаться пластичным, чтобы обеспечить наибольшее сцепление с верхним пластом. Тогда схватывание и набор прочности происходят равномерно.

Часто изготовить монолит непрерывным способом невозможно из-за организационных, конструктивных и технологических причин:

• ограниченное время рабочих смен;
• перерывы в работе техники;
• монтаж арматурных каркасов или лесов;
• бетонирование вводов коммуникаций, закладных деталей;
• ограничение нагрузок на не набравшую прочность поверхность;
• обеспечение направленных деформаций элементов при нагружении;
• изготовление сначала горизонтальной части конструкции, затем вертикальной.

Спонтанные холодные швы при бетонировании возникают в результате неправильно организованных работ:

• длительных перерывов после схватывания смеси;
• недостаточного количества бетона для заливки единым циклом;
• нехватки опалубки, лесов, технологического оборудования;
• малой мощности строительной техники;
• недостаточной подготовки кадров;
• неукомплектованности рабочих бригад.

Последствия неправильных стыков

Поскольку избежать рабочих швов при бетонировании невозможно, места расположения организуют заранее. Они соответствуют технологическим перерывам и согласовываются с проектировщиком.

Внимание! В сечениях конструкций, где действуют растягивающие усилия, стыки делать запрещено.

В чертежах эту линию обозначают выноской «Рабочий шов бетонирования» с указанием точных размеров от осей здания.

Помимо технологических в конструкциях предусматривают деформационные швы. Их функция — компенсация температурных и усадочных перемещений массива бетона. В зазор укладывают эластичные изоляционные полосы, шнуры или специальные рейки. Стыки также выносят на проектный чертеж и обозначают.

Недостатки рабочих швов

Если холодный шов образовался в результате человеческой халатности и непредусмотрительности, это приведет к ухудшению качества монолита:

• в месте стыка возникает потенциально ослабленный участок, это опасно для ответственных нагруженных конструкций из-за снижения несущей способности;
• уменьшаются морозостойкость, водонепроницаемость, механическая прочность материала;
• в микротрещины проникает вода, возникают протечки, вызывающие коррозию бетона и арматуры;
• на поверхности остается заметный дефект;
• уменьшается долговечность конструкции.

На месте стыка в бетонной конструкции образуется зона внутренних напряжений, среди которых преобладают растягивающие усилия. Бетон хорошо работает на сжатие, но неустойчив к другим видам нагрузок. Область шва постепенно разрушается, что представляет угрозу для всего здания.

Ситуация усугубляется, если в месте холодного стыка присутствует вода. Вымывая компоненты связующего, она ускоряет деструкцию материала. Особенно опасно это для заглубленных фундаментов, гидротехнических сооружений, резервуаров. Наличие агрессивных веществ в почвенной влаге вызывает химическую коррозию бетона.

Если не выполнить правильно швы бетонирования, попеременное замораживание и оттаивание попавшей в стык воды приведет к механическому повреждению материала. Это станет причиной технической непригодности конструкции или всего сооружения.

Технология устройства

Холодный шов должен обеспечить плотное прилегание и сцепление слоев бетона. Препятствовать этому могут поверхностные загрязнения — мусор, снег или лед. Поэтому их удаляют.

Легкой поверхностной чистки недостаточно. Нужно разрушить цементную пленку, ухудшающую адгезию застывшего материала со свежим.

Для этого используют различные способы удаления поверхностного слоя на рабочих швах бетонирования:

• механический с помощью ручных или электрических инструментов;
• химический с промывкой кислотой.

Механическую обработку для обеспечения большего сцепления слоев проводят металлическими щетками с проволочной щетиной, фрезеровальной установкой, пескоструйным пистолетом, воздушным компрессором или струей воды.

При травлении кислотой действующим веществом выступают соляная, уксусная или ортофосфорная кислота. Они растворяют цементную пленку, открывают поры бетона. После обработки участок промывают водой.

Дополнительно по поверхности стыка наносят насечки или покрывают битумными, клеевыми или полимерными мастиками. Они повышают адгезию между схватившимся и следующим новым слоем бетона в несколько раз.

На место соединения укладывают усиливающую сетку из арматуры с мелкими ячейками. Эффективно применение оцинкованных шпонок с двумя рабочими сторонами.

Устройство холодного шва проводят по схеме:

1. Выбор места стыка согласно СП 70.13330.2012, где четко указаны возможные границы для колонн, плоских и ребристых плит, балок. Для полов, отмосток и других покрытий участок определяют исходя из технологии и объема бетона.
2. При бетонировании формируют ровный край с помощью опалубки. Смесь должна набрать прочность не менее 1,5 МПа. Ориентировочно это займет 1-3 дня.
3. Подготавливают стык вышеуказанными способами. Комбинированная обработка дает лучший результат.
4. Заливают участок бетоном, смесь уплотняют и выравнивают.

Если место шва заранее не было подготовлено, прорезают бетон вдоль стыка с помощью специальной машины с алмазным диском.

При устройстве температурных, изоляционных, усадочных и конструкционных швов особое внимание уделяют герметизации стыков. Применяют гидрошпонки, бентонитовые и гернитовые шнуры, набухающие профили. Они компенсируют подвижки бетонных массивов и одновременно препятствуют проникновению влаги.

Рекомендации

Эффективную гидроизоляцию холодных швов выполняют:

Инъектированием цементно-песчаными растворами и смесями на основе силоксанов или силикатов. Рабочий шов заполняют смесью под давлением через специальные пакеры. Компоненты проникают в поры бетона, создают водонепроницаемую мембрану. Способ применяют на влажных поверхностях. Гидрофобизирующие добавки предотвращают всасывание влаги капиллярами.

Пенетрирующими смесями проникающего действия. Шов бетонирования заполняют гидропробкой, сверху затирают пастообразным гидроизолирующим материалом. Такой способ эффективен для ремонта трещин на фундаментах, в стенах подвалов. Не рекомендуется использовать в деформационных швах конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам.

Организованный в правильном месте и грамотно забетонированный шов не снижает технические характеристики бетона, не образует мостиков холода, не служит причиной протечек.

Гидроизоляция холодных швов

 

Гидроизоляция холодных швов.

Монолитное строительство на сегодняшний день представляет собой одну из самых популярных технологий при возведении зданий любого назначения. Этот метод дает массу преимуществ технологического и финансового характера. Однако при ведении работ по монолитному бетонированию обязательно должны учитываться особенности этой технологии, которые могут обуславливать достаточно серьезные недостатки. Одной из главных таких особенностей является то, что при ведении более значительной доли от объема всех монолитных работ приходится устраивать холодные швы бетонирования, или рабочие швы.

 

Необходимость качественной гидроизоляции холодных швов.

Холодные швы представляют собой место сопряжение слоев бетона. Возникают они в тех случаях, когда укладка последующего слоя осуществляется на уже застывший предыдущий слой. Таким способом сегодня выполняется основная часть монолитных работ, что объясняется причинами организационного, конструктивного и технологического характера. При наличии таких причин устройство деформационных швов обязательно должно предусматриваться устройство холодных швов. При этом необходимо учитывать, что в области шва значительно сокращается изоляционная функция бетонных конструкций.

 

Место холодного шва представляет собой зону скопления влаги, которая проникает в полость бетонной конструкции и остается там длительное время. Это создает угрозу химического разложения бетона и коррозии арматуры. Также может происходить вымывание материала. В зимний период замерзание влаги, оставшейся в порах бетона, с последующим ее оттаиванием приводит к возникновению значительных внутренних напряжений, следствием чего становится его механическое разрушение.

Чтобы предотвратить ускоренный износ строительного материала в зоне деформационного шва и исключить возможность проникновения влаги во внутренние помещения, обязательно должна предусматриваться качественная гидроизоляция холодных швов бетонирования.

 

Методы герметизации холодных швов.

Гидроизоляция холодных швов бетонирования должна отвечать ряду требований. Прежде всего, она должна быть достаточно эффективной и обеспечивать надежную защиту шва от проникновения влаги. Кроме этого, необходимо учитывать, что во многих случаях ремонт гидроизоляции может быть значительно осложнен особенностями размещения конструкций. Например, при строительстве подземных сооружений или высотных зданий доступ ко шву для выполнения ремонтных работ зачастую оказывается значительно затрудненным. В связи с этим большую роль играет долговечность применяемых способов герметизации.

 

В современном строительстве применяется целый ряд материалов и технологий, которые позволяют обеспечить качественную гидроизоляцию холодных швов бетонирования с удовлетворением перечисленным требованиям. К числу таких материалов можно отнести гидроизоляторы проникающего действия и инъекционные гидроизоляторы. Наибольшей же популярностью для решения этих задач пользуются такие материалы, как гидроизоляционные шпонки и шнуры. Зачастую перечисленные материалы применяются совместно, для обеспечения наиболее эффективной гидроизоляции холодного шва бетонирования.

 

Проникающая и инъекционная гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция холодных швов бетонирования осуществляется путем обработки зоны шва раствором, приготовленным на основе специальных сухих строительных смесей. Такие смеси содержат в своем составе особые сорта цемента, кварцевый песок тщательно подобранных фракций, а также специальные активные химические добавки. Особенностью раствора, приготовленного из такой смести является возможность получения поверхности с высокой степени устойчивости к воздействию воды и агрессивных веществ. Помимо этого, положительным эффектом от использования проникающей гидроизоляции является повышение морозоустойчивости бетона и его защита от солей, приводящих к образованию цементной пленки.

Данный метод гидроизоляции холодных швов является достаточно эффективным, простым в исполнении и дешевым. Однако технология имеет существенные ограничения по применению. Прежде всего, использование цементного раствора не обеспечивает долговечность гидроизоляции в случае подвижности шва, ширина раскрытия которого не должна превышать величины 0,5 миллиметра. Кроме этого, выполнение работ по гидроизоляции возможно только при наличии удобного доступа к внешней поверхности конструкции.

 

Инъекционная гидроизоляция холодного шва может осуществляться путем введения в его полость однокомпонентной полиуретановой пены или герметика. В данном случае создается достаточно надежный и долговечный слой гидроизолятора, обладающий необходимой эластичностью, чтобы воспринимать нагрузки растяжения и сжатия. Однако необходимо понимать, что данный метод может эффективно применяться только для ведения ремонтных работ на небольших участках швов.

 

Гидроизоляционные шпонки и шнуры.

Главным недостатком проникающей гидроизоляции, помимо отсутствия эластичности, является то, что работы приходится выполнять по окончании строительства, что зачастую оказывается невозможным. Кроме этого, и качество самой изоляции далеко не всегда позволяет гарантировать надежную защиту. В связи с этим, наибольшее применение в строительстве получила гидроизоляция холодных швов при помощи гидрошпонок, набухающих и гернитовых шнуров.

 

Гидрошпонка представляет собой изоляционную ленту достаточно большой ширины, которая изготавливается из специальной резины и ПВХ. Центральная ее часть выполняется в виде компенсатора, способного воспринимать напряжения сжатия и растяжения, который располагается по оси шва. Боковые ребра шпонки замоноличиваются в бетонную конструкцию, за счет чего достигается надежность крепления и удлинение пути прохождения влаги при увлажнении бетона в области шва.

 

Набухающие шнуры изготавливаются изготавливаются из натриевого бентонита, который при контакте с водой многократно увеличивается в объеме и приобретает гелеобразную консистенцию. Гидроизоляция холодного шва при размещении в нем бентонитового шнура обеспечивается за счет того, что свободное пространство для расширения бентонита является сильно ограниченным. Это приводит к появлению значительных внутренних напряжений в структуре геля, при которых он становится отличным гидроизоляционным материалом. При этом гидроизоляционные свойства сохраняются в течении многих лет, даже в самых неблагоприятных условиях.

Гернитовые шнуры – это изделия из особых сортов пористой резины. Они монтируются в полость холодного шва и надежно защищают ее от попадания воды, снега и загрязнителей.

 

Гидроизоляция холодных швов перечисленными методами выполняется в процессе строительства зданий и сооружений, что позволяет обеспечивать максимальную эффективность. Кроме этого, данные технологии дают высокую надежность и долговечность в сочетании с высокой экономичностью, что позволяет назвать их оптимальными способами защиты рабочих швов бетонирования.

 

 

 

 

< Предыдущая		Следующая >

как заделать деформационные холодные швы и примыкания между панельными плитами

При строительстве зданий необходимо особое внимание уделить шовной изоляции. От качества заделки швов зависит уровень защиты внутренних помещений от протечек. Поэтому следует отнестись к этому процессу очень ответственно, правильно подобрав гидроизоляционные материалы и соблюдая во время работы все нюансы технологии.

Необходимые материалы

Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.

Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:

• Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
• Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.

• Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
• Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
• Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
• Специальные герметики.

Помимо вышеперечисленного, следует отметить современный материал нового поколения – гидрошпонки.

Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.

Гидроизоляция швов может проводиться между плитами в панельных домах, подземных сооружениях, перекрытиях, в местах примыканий и т. д.

Виды швов

Существует несколько видов швов:

• осадочные;
• усадочные;
• антисейсмические;
• температурные.

Каждый из них имеет свое предназначение и играет немаловажную роль в общей конструкции здания:

Для предотвращения появления различных трещин в бетоне при строительстве зданий создают усадочные швы.

В регионах с частой сейсмической активностью при строительстве различных сооружений используются антисейсмические швы.

Чтобы избежать деформации конструкции, используют осадочные швы. Они равномерно распределены по всей конструкции здания, включая фундамент.

Температурные швы проходят по конструкции здания, минуя фундамент.

Способы защиты

Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ. При этом важно учесть некоторые критерии:

• важно определить глубину и ширину шва;
• учесть возможные нагрузки на него;
• учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.

Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:

1. в месте шва формируется специальная мембрана;
2. тщательно фиксируются гидрошпонки;
3. шов заполняется герметиком;
4. на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.

В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.

Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.

Выбор подходящего герметика

Герметики и мастики, используемые для шовной гидроизоляции, должны отвечать определенным требованиям и соответствовать ГОСТу. Таких требований немного, но при выборе материала следует обратить на них внимание:

• отличные адгезивные свойства;
• устойчивость к влажности, перепадам температур, различным атмосферным осадкам;
• экологическая безопасность;
• устойчивость к возгоранию.

Помимо данных требований, следует обратить внимание на упругость и гибкость материала.

Показатель упругости очень важен для обеспечения длительной эксплуатации конструкции. Герметики делятся на низкомодульные и высокомодульные составы. Низкомодульные герметики после полного отвердевания представляют собой резину.

Показатель гибкости говорит о том, насколько эластичен материал при низких температурах воздуха. Данный критерий немаловажен при строительстве различных конструкций в северных регионах.

Помимо этого, гидроизоляционные материалы должны сохранять эластичность при различных температурах, повышенной влажности, под воздействием солнечных лучей.

Нанесение

Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.

Межпанельные

Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:

1. На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
2. После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
3. Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
4. Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.

После полного отвердевания герметика на шов следует наклеить специальную защитную пленку.

Деформационные

Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.

Промазка проводится следующим образом:

1. Для начала необходимо тщательно высушить стены.
2. Далее деформационный шов заполняется щебнем. Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно.
3. Каждый слой щебня заливается битумным раствором. Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями.
4. Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.

Трещин

В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.

Делается это следующим образом:

• незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
• перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
• по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.

Потолков

Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.

Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.

Выбор способа гидроизоляции для каждого отдельного случая должен осуществлять опытный специалист.

Инъекционная защита

Этот способ гидроизоляции различных швов является одной из новейших и эффективных технологий защиты здания от проникновения влаги. Ее используют для восстановления и защиты конструкции в самых труднодоступных местах. Этот способ позволяет выполнить шовную герметизацию без вскрытия отделки.

Суть данной технологии заключается в закачивании гидроизоляционных растворов в швы при помощи специального инъекционного насоса. При этом даже незначительные трещины и швы заполняются равномерно благодаря высокому давлению и определенной консистенции раствора. Полимеризация материала происходит в течение нескольких минут.

Для шовной гидроизоляции инъекционным способом используются специальные эластичные акриловые и полиуретановые смолы.

В некоторых случаях допускается использование эпоксидных смол. Данный материал наиболее эффективен для восстановления механической целостности конструкции здания. Эпоксидные смолы обладают прекрасным адгезионным свойством и позволяют заделать различные повреждения хоть холодных наружных, хоть всегда теплых внутренних поверхностей. Но соединение, выполненное при помощи такого материала, получается довольно жестким, что не всегда соответствует условиям эксплуатации деформационных швов.

Более наглядно процесс гидроизоляции инъекционным способом представлен в следующем видео.