Гибочный станок своими: Листогибочный станок или листогиб своими руками – видео, чертежи

Содержание

Самодельный листогибочный станок для окрашенной жести

На чтение 5 мин. Просмотров 34 Опубликовано

Самодельный листогибочный станок для окрашенной жести призван обеспечить высокое качество и точность гибки металла, имеющего лакокрасочное покрытием. При этом продукция, изготовленная на этом оборудовании, должна иметь хороший (а если постараться, то и привлекательный) товарный вид. Сегодня мы расскажем о том, как изготовить столь полезный листогиб своими руками.

Конструкция листогиба

В статье «Простейший самодельный гибочный станок листового металла» мы рассказали о схеме, по которой работает ручной листогиб. В ней рассказывается о станке, который деформирует неокрашенную жесть и производит продукцию, к которой предъявляются крайне низкие требования.

Схемы работы листогиба.

В настоящей статье мы расскажем, как изготовить самодельный листогибочный станок для окрашенной жести.

Обработка жести с лакокрасочным покрытием должна производиться на более мощном оборудовании, которое обеспечивает, кроме того, ещё и более высокие точность и качество гиба. Конструкций самодельных станков, предназначенных для гибки окрашенного листового металла, интернет предлагает много. Мы расскажем ещё об одной.
Листогиб, о котором мы будем рассказывать, схематически изображён на рисунке.

Компоновка листогиба (пуансон открыт).

Основанием предлагаемой конструкции служит, как самый жёсткий из доступных профилей, швеллер (№ 5…8). С верстаком, который является основанием, он связан двумя струбцинами. Изгибаемый лист окрашенного металла помещается между основанием и прижимом (швеллер № 5 — играет роль траверсы) и прижимается двумя гайками-маховиками. Такая конструкция гайки выбрана для того, чтобы необходимый (с достаточно большим усилием) прижим можно было осуществлять вручную, без применения инструмента. Сильный прижим необходим, что бы исключить перемещение листа металла во время гибки (под действием касательной составляющей основного усилия).

Вместо гайги-маховика возможно применение гайки-барашка или других специальных гаек, которые окажутся у вас под руками.
Гибка листа металла осуществляется под воздействием обжимного пуансона: в процессе его поворота от положения на предыдущем  рисунке (пуансон открыт) до положения на следующем рисунке (пуансон закрыт).

Листогиб с основанием (пуансон закрыт).

Для лучшего понимания конструкции приспособления и возможности создания эскизной конструкторской документации (далее — КД) под свои потребности, предлагаем вашему вниманию деталировку самодельного листогибочного станка для окрашенной жести.

Деталировка листогиба.

Содержание деталировки самодельного листогибочного станка:
1. Струбцина;
2. Щека;
3. Основание;
4. Кронштейн;
5. Прижим;
6. Ось;
7. Пуансон.
Все детали и узлы должны изготавливаться из прочной стали толщиной 5…6 мм, ручка Ø 15…20 мм (рекомендуется из прочного, но лёгкого материала – своими руками поднимать будете).

Отдельно остановимся на прижиме. Сторона, которой он прилегает к листу деформируемого металла, должна иметь отличную плоскостность (то есть, по-возможности, минимальное её численное значение). На это следует обращать внимание при выборе материала. Если совсем без изъянов выбрать профиль не удаётся, то следует произвести фрезерование рабочей поверхности.

Предотвращаем волнистость прижимной планки

Следует иметь в виду, что любой металл пластичен, и внутреннее напряжение в нём распределяется от точки приложения усилия (в нашем случае — это место установки ручки) к краю детали. Эпюра распределения напряжений внутри детали имеет приблизительно следующий вид (т. е. резко отличный от прямой линии. Левая ручка управления траверсой находится на эпюре справа, левый край траверсы — слева. У правой ручки — зеркальная картина.). В результате, траверса через некоторое время будет иметь волнистую рабочую поверхность.

Эпюра распределения напряжений в металле траверсы.

Поэтому, какой бы прочный профиль мы ни выбрали для траверсы, всё равно в процессе эксплуатации происходит её деформация в местах крепления ручек, так как там максимальные механические напряжения (о печальных последствиях этого явления — смотри выше).

Чтобы свести деформацию к минимуму, следует профиль усиливать.
Примеры конструктивного усиления профиля траверсы.

Конструкция усиления прижимной планки.Усиление траверсы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление самодельного листогибочного станка для окрашенной жести

В соответствии с разработанной эскизной КД, вы изготавливаете отдельные детали. Рекомендуем сразу снимать заусеницы (напильником или любым другим подручным инструментом) и, в технически обоснованных случаях, «заваливать» (просто притуплять) острые кромки (деталь должна иметь такой внешний вид, что бы «её было приятно взять в руки»).
Далее, выполняем все необходимые сборочные операции. К станку, при желании, можно разработать и изготовить «персональное» основание, которое позволит эксплуатировать приспособление прямо на рабочем объекте.

Листогибочный станок для гиба покрашенных стальных листов.

Места сварки следует тщательно зачистить карщеткой и обязательно покрыть грунтом, так как металл здесь ослаблен и может быстро поржаветь. Вообще-то, рекомендуется покрыть грунтом всё приспособление.

Заключительные операции

Что бы листогибочным станком было приятно пользоваться, его следует покрасить. Этим вы, кроме эстетических характеристик, повысите его антикоррозионную защиту. Краску можно использовать пентафталевую типа «ПФ». Перед покраской, если вы по какой-то причине не осуществили грунтовку, не забудьте произвести очистку (в том числе и обезжиривание) всех металлических поверхностей.

И заключительная операция – это смазка узлов трения. Можно использовать любую консистентную смазку (жировую, литол, солидол и т. п.). Желаем вам успехов!

Где купить

По поводу покупки готовых листогибов смотрите контакты продавцов на этой странице.

как сделать самодельный гибочный станок

Арматурные стержни различных профилей, диаметров и классов прочности – металлоизделия, необходимые при возведении монолитных и монолитно-сборных фундаментов. Арматура повышает устойчивость бетонных конструкций к растягивающим нагрузкам.

Для усиления угловых бетонных элементов в соответствии с нормативной документацией необходимо применять только гнутые стержни.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками. Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

  • Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
  • Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
  • Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

  • надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
  • подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
  • гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

  • металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
  • посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
  • гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать станки для гибки арматуры простейшей конструкции?

Простейшее приспособление – кусок швеллера с прорезями. На таком примитивном устройстве можно изгибать стержни диаметром до 8 мм с достаточно большим радиусом угла гибки. Процедура гибки требует приложения серьезных физических усилий.

Для самостоятельного изготовления более сложного гибочного устройства понадобятся: стальной уголок 40х40 мм, деревянный брусок, крепежные элементы. Собрать такой самодельный станок для гибки арматуры несложно, но подходит он только для гибки прута малого сечения, в основном для изготовления монтажных петель и других изделий из арматуры с гладкой поверхностью.

Этапы проведения работ:

  • уголок разрезается на 2 части;
  • в одной из частей изготавливаются отверстия под саморезы, затем этот отрезок крепится к деревянному бруску;
  • вторая часть – подвижная, крепится на брусок болтом, выполняет функции рычага.

Использование этой конструкции не обеспечивает высокую производительность и требует приложения значительных физических усилий.

Подобная конструкция может быть выполнена не на брусе, а на швеллере или профильной трубе. Максимальный диаметр обрабатываемых арматурных стержней – 14 мм.

Схема станка для гибки арматуры из двух стальных труб

С помощью этого устройства можно изгибать арматурные изделия даже большого сечения. Чем больше сечение стержней, которые требуется согнуть, тем длиннее должны быть трубы. Диаметр труб – 1/2-3/4″.

Этапы гибки:

  • один край арматуры вставляют в первый отрезок трубы, а второй – надевают на свободный край стержня;
  • один из отрезков трубы фиксируют в тисках, вкапывают в землю, для полной надежности бетонируют;
  • второй отрезок трубы загибают вверх на требуемый угол.

Более надежными и высокопроизводительными являются электромеханические станки заводского производства. Гибочный механизм приводится в действие с помощью электропривода. Максимальные диаметры арматурных стержней, на которые рассчитано устройство, указываются в маркировке. Для ускорения процесса можно приобрести станок, выполняющий две операции: рубку в размер и гибку.

Мощный механизированный гибочный станок своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Некоторые из Вас уже изготавливали разнообразные гибочные станки или приспособления. Однако большинство из них предполагает использование мускульной силы.

В данной статье автор YouTube канала «РОТОРКОР» расскажет Вам, как он сделал гибочный станок, который будет приводиться в движение с помощью обычного шуруповерта.


Этот проект достаточно прост в изготовлении, однако без сварки сделать его не получится.

Материалы.
— Редуктор Lenze A-4481-Asten GSN04-1NHAR DERA 063-32 i=60
— Стальная пластина толщиной 10 мм, лист
— Шариковые подшипники
— Болты, гайки, шайбы, удлиненная гайка M14
— Наждачная бумага, машинное масло, обезжириватель, аэрозольная краска и грунтовка по металлу.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Сверлильный станок, сверла по металлу
— Коронки по металлу
— Сварочный полуавтомат, маска «хамелеон»
— Тиски, штангенциркуль, напильник, керн, молоток
— Угольник, линейка, циркуль, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, сердцем этого гибочного станка станет редуктор с передаточным коэффициентом 60:1.


Части корпуса мастер изготавливает из стальной пластины толщиной 10 мм. Из нее вырезаются две прямоугольные детали 150X100 мм и одна 250X100 мм.


Первая пара деталей послужит боковыми стенками корпуса. На них размечаются, кернятся и высверливаются по четыре отверстия под крепежные болты.

Обе пластины закрепляются на корпусе редуктора.

Затем сверху боковых сторон устанавливается рабочий столик (прямоугольная деталь 250X100), и приваривается к стойкам. При этом один ее край совпадает с краем стойки.


Сварочные швы зачищаются с помощью болгарки, и у мастера получается корпус с F-образным профилем.

Параллельно широкой стороне столика, с помощью штангенциркуля, размечается средняя линия.
Отступив от края выступающей части столика 20 мм, в нем сверлятся два 14-мм сквозных отверстия на расстоянии 80 мм друг от друга.
Эта операция выполняется на сверлильном станке с использованием смазки, ведь металл достаточно толстый, и шуруповертом его просверлить сложно.

Края отверстий соединяются линиями. Корпус фиксируется в тисках, и в столике делается вырез согласно разметке.


Заготовка фиксируется в тисках, и места разрезов зачищаются напильником. В итоге у автора получилась прорезь шириной 14 и длиной 85 мм. Именно в ней будет устанавливаться подвижный боковой упор.


Для усиления столика мастер вырезал из той же стальной пластины две полоски, которые он приваривает с нижней стороны столика, параллельно пазу.


Снова выполняется зачистка швов, а также закругляются углы столика.

Подвижный упор будет состоять из длинного болта М14, нескольких подшипников и пары шайб. Все эти детали будут зажиматься при помощи удлиненной гайки М14.

Для того, чтобы гайку можно было затягивать вручную, мастер вырезает стальной диск и приваривает его к одному из торцов гайки.


После сварки он обтачивает диск, и получает барашковую ручку.

Теперь размечаются и высверливаются отверстия в 10-мм полосе для креплений. После сверления от полосы отрезаются две детали длиной 100 мм.

Эти пластины привариваются к нижним боковым частям стоек корпуса. Теперь станок можно будет закрепить на верстаке болтами, либо прихватить струбцинами.

В столешнице высверливается отверстие напротив тихоходной муфты редуктора с помощью коронки по металлу.


Сам редуктор будет располагаться в корпусе следующим образом. Быстроходная муфта будет обращена в сторону, а тихоходная — в сторону стола.


Мастер подготовил вал с прорезью для шпонки. Улитки, и прочие гибочные насадки будут устанавливаться в торцевую головку на 24.

Однако края квадрата пришлось немного обработать, чтобы он входил в головку.

Эта конструкция запрессовывается в тихоходную муфту редуктора.


Вал немного меньшего размера устанавливается в быстроходную муфту. Он также фиксируется в ней шпонкой.

Из листовой стали вырезается круглая крышка с 6-мм отверстиями для четырех крепежных болтов, и 12-мм для вала. Поверхности детали зачищаются лепестковым диском.

Эта крышка будет закрывать быстроходную часть редуктора. Она крепится к нему болтами и гайками М6.

После проверки работоспособности станка, автор снимает редуктор и упор.
Все поверхности корпуса, а также ручки обезжириваются, на них наносится слой грунтовки по металлу, и аэрозольной эмали. Станок готов.

Для него мастер изготовил несколько гибочных насадок. Вот так выглядит гибочная вилка.


Небольшая улитка с боковым зажимом. На каждой сменной насадке, с нижней ее стороны, приварен шестигранник.


А испытания мастер начинает с вот такой большой улитки.
Сам станок временно фиксируется на верстаке струбцинами. Позже автор сделает для него отдельную тумбу, и закрепит его стационарно.


Быстроходный вал фиксируется в патроне шуруповерта.
Стальной квадрат 15X15 вставляется в паз центральной части улитки, и кондуктор проворачивается на 200 градусов.


Заготовка смещается в нижнюю часть улитки, и догибается. При этом заготовку уже можно не придерживать рукой.


Те же операции выполняются со вторым концом квадрата. В итоге получается так называемый «доллар».

Самой простой насадкой можно получать небольшой радиус изгиба.

Автор решил согнуть такой же квадрат на малой улитке, вращая быстроходный вал вручную. Хотя усилий практически не потребовалось, на это ушло много времени.

Г-образную заготовку он согнул в скобу уже с помощью шуруповерта.


Благодарю автора за хорошую идею гибочного станка на основе редуктора и прекрасную его реализацию!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры


Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства


И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

  • С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

  • Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
  • Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры


Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

  • массивного основания,
  • поворотного механизма в виде большого рычага,
  • прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

  • углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
  • электрическая дрель с набором сверл по металлу,
  • электросварочный аппарат с электродами,
  • стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

  1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
    По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
  2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
  3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
  4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
  5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

  • нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
  • нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства


Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:
  • простая конструкция,
  • недорогая в изготовлении,
  • хорошая надежность.
  • мобильность,
  • не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка



Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой


Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:
  • движущаяся часть,
  • несколько валов,
  • двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Гибочный станок для арматуры своими руками, модели и цены

Даже самый простой ленточный фундамент из монолитного бетона для хозпостройки нужно армировать. При этом стальные стержни приходится не только резать или сваривать, но и гнуть. И если прут в два пальца толщиной даже небольшая «болгарка» перережет за минуту, то согнуть его под нужным углом непросто. Проблемой может стать и необходимость изготовления большого количества деталей. Те же хомуты из «катанки» 6 мм порой нужно гнуть сотнями. Решением задачи может стать гибочный станок.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Критерии выбора
  3. Пошаговая сборка станка своими силами
  4. Цены
  5. Меры безопасности, видео уроки

Что они собой представляют?

Есть три основных типа:

  • ручные механические;
  • ручные с электрическим или пневмоприводом;
  • стационарные с эл. приводом.

Первый представляет собой небольшой стальной лист — основание или платформу с отверстиями по углам. К листу приварены гибочные штыри. Один из них может служить осью для поворотного рычага, которым создается усилие, деформирующее заготовку.

Существуют десятки схем подобных устройств. Большинство из них крепят к верстаку, другой — к надежной основе: брусу, шпале или даже просто бревну с помощью гвоздей или шурупов. Некоторые имеют две рукояти и действуют наподобие клещей. Но практически всегда они действуют по сходному принципу: между гибочными штырями вставляют арматуру, после чего поворотом рычага сгибают ее на нужный угол.

Ручной сгибатель с электроприводом зажимает заготовку между матрицей и пуансоном, действуя наподобие гидравлического штамповочного пресса. При этом его рабочий шток совершает возвратно-поступательное движение. Серьезный недостаток в том, что угол изгиба заранее задан, и изменить его — порой целая проблема. С другой стороны, сгибатель не требует большого пространства — с его помощью можно гнуть стержни прямо в опалубке. Сменой насадок он превращается в ножницы для резки.

Стационарные агрегаты с эл. приводом представляют собой квадратную станину, закрытую корпусом листовой стали. Сверху размещен поворотный круг и массивные металлические упоры. И круг, и упоры имеют ряд круглых пазов, куда устанавливается оснастка, обеспечивающая фиксацию арматуры. В большинстве моделей тут же задается угол поворота рабочего круга, расстояние автоматической подачи стержня (при наличии такой опции). Управление станком вынесено на боковую панель. Многие модели имеют и ножное включение с помощью обычной педали, что заметно ускоряет процесс.

Как определиться с выбором?

Станок расширяет возможности человека, не более того. Прут можно согнуть руками, всунув его в щель между двух камней. А вот при уже упоминаемом «тиражировании» множества одинаковых деталей прибор незаменим.

Цена механического варианта гораздо дороже, но им можно гнуть стержни большего диаметра, чем ручным. Для сравнения: максимальная толщина прутьев, с которой реально работать мускульной силой — не больше 18 мм. Мощный двигатель согнет элемент вдвое толще, а при необходимости даже свернет в спираль. Такое устройство ни к чему в домашнем хозяйстве, но на крупном строительстве с большим объемом монолитных конструкций востребовано независимо от цены. Поскольку изгибаются изделия любого сечения, агрегат будет хорошим подспорьем в кузнице, металлообрабатывающей мастерской.

Относительно дешевый ручной прибор может оказаться незаменимым помощником в домашней мастерской. Его легко установить и использовать на небольшой стройке, где вряд ли придется использовать элементы с диаметром больше 8-12 мм.

Делаем станок самостоятельно

При наличии даже небольшой домашней мастерской его вполне можно сделать своими руками, причем самостоятельно разработать наиболее удобный и подходящий именно для ваших нужд вариант.

Разновидностей немало, но все они имеют две основные детали:

  • неподвижный фиксатор, куда вкладывается сгибаемый стержень;
  • подвижный упор, который передает усилие деформации от рычага.

Чем меньше расстояние между этим деталями, тем точнее угол, но и тем большую силу требуется приложить.

Если вы посмотрите на фабричный ручной станок, то обнаружите, что роль неподвижного зажима у него играет палец, закрепленный на платформе, и сама ось вращения рукояти. Упор, который непосредственно давит на арматуру, является частью рычага. Повторить такое устройство несложно при наличии дрели, пары сверл по металлу, болгарки и сварочного аппарата. Стоимость окажется на порядок меньше заводского, особенно если использовать б/у материалы.

1. Из уголков.

Для изготовления простейшего агрегата, подходящего для стержней до 12 мм, потребуется:

  • обрезок уголка на 50 или несколько больше (можно б/у), длиной 1,5 м;
  • кусок круглой арматуры на 20-24 мм;
  • станина из деревянного бруса или швеллера.

Режем уголок на два куска — 50 см и метр. На одном из концов длинного отрезка скругляем одну из полок и сверлим отверстие, а вблизи торца короткого перпендикулярно привариваем обрезок круглой арматуры — это будет ось вращения. Расстояние между полкой и осью должно соответствовать максимальному диаметру арматуры, которую предполагается сгибать.

Первую заготовку крепим к станине — шурупами или сваркой. На ее ось одеваем второй кусок уголка — это будет поворотная рукоять. Вертикальные полки обеих частей должны располагаться с одной стороны. Чтобы ручка не болталась и не слетала, прижимаем ее шайбой, которую прихватываем к оси сваркой.

Для удобства с противоположного угла вертикально можно приварить еще один кусок круглой арматуры, чтобы за него браться. Укладываем в щель между полками уголков и осью арматурную заготовку и, поворачивая рукоять, сгибаем ее на нужный угол.

2. Изготовление рычажного станка.

Для этого нам сначала потребуется нарисовать чертеж и рабочую схему.

Из материалов необходимы:

  • пластинки листовой стали 6-8 мм;
  • толстостенная труба на 3/4 дюйма для рукояти рычага;
  • круглая арматура диаметром 22-24 мм.

Вырезаем вручную с помощью «болгарки» железный квадрат порядка 20х20 см. По углам сверлим отверстия 5-6 мм диаметром под крепежные шурупы. В центре делаем еще две круглые дырки на расстоянии приблизительно 10 см друг от друга. Диаметр их должен быть на пол миллиметра больше, чем у заготовленной арматуры. Одна — под стойку-упор, вторая — под ось рычага. Вставляем в полости отрезки арматуры длиной 5-6 см и привариваем.

Очередь за рукояткой: отрезаем две полосы стали размером 6х20 см, сверлим в них по три точно совпадающие дырки. Первое — в сантиметре от края, по диаметру оси. Следующие — так, чтобы оставить между их краями по 10 мм, их можно сделать поменьше. Привариваем пластины к трубе с двух сторон, параллельно ее оси и друг другу, так, чтобы оси отверстий точно совпадали.

Надеваем рычаг на ось, в одну из свободных полостей вставляем еще один обрезок арматуры. По длине он должен соответствовать расстоянию между внешними гранями приваренных к трубе пластин. Это будет третий, подвижный упор. Чтобы он не проскакивал насквозь, по верхней грани этого пальца приварим шайбу.

Закрепим наше устройство на каком-нибудь надежном основании. Вставляем заготовку, которую нужно согнуть, между упорами и осью. Поворачивая рычаг, сгибаем стержень на желаемый угол. Переставив упорный палец на рычаге на дальнее от оси отверстие, мы сможем создать усилие, требуемое для гибки арматуры большего диаметра.

Другие виды самодельных станков

Еще один вариант выйдет изготовить своими руками на базе автомобильного домкрата. Принцип такой же, как и для описанного выше ручного гидравлического сгибателя. Для такого устройства нам потребуется сварить из швеллера шириной 80-100 мм прямоугольную раму.

С одной стороны устанавливаем гидравлический домкрат, с другой — матрицу в виде обрезка обычного стального уголка. Уложив арматуру на уголок-матрицу и зажимая его домкратом, мы заставим стержень изгибаться.

Расценки

Наименование Макс. диаметр сгибаемой арматуры, мм Цена, рубли Примечание

Станки с эл. приводом

GW-40B 30 62 450
GW-40A 35 74 400
VPK Г-40 40 122 950 дополн. ножное управление
Grost RB-42М01 40 141 300 автоматический режим
АГЭ-16 (ручной) 20 52 500  переносной, гидравлический

Механические гибочные станки

Stalex DR12 12 4 980
Stalex DR16 16 5 500
ALBA DR 12 18 000 с установочной линейкой
REKON 52″ 18 33 800 встроенные ножницы для арматуры

Безопасность работ

Несмотря на встроенные предохранители в станках с электроприводом, несчастные случаи при их использовании все же бывают. Причины следующие:

  • недостаточная квалификация и связанные с этим ошибки;
  • легкомысленное отношение к правилам эксплуатации;
  • неисправность оборудования.

Часто возникают проблемы, если работа проводится вдвоем. Чтобы согнуть толстый прут, прикладываются усилия в сотни и тысячи килограммов. Попадание под такое давление пальца или руки приведет к серьезнейшей травме.

Чтобы этого избежать, нужно:

  • соблюдать внимание и аккуратность при работе;
  • точно следовать технологии и инструкции по эксплуатации оборудования.


 

Как сделать настольный мини гибочный станок своими руками

Станки и инструменты /31-дек,2019,11;45 / 2489
Когда происходит изготовление разнообразных самоделок в домашней мастерской или гараже, очень часто умельцам доводится гнуть металл. Для существенного упрощения задачи – предлагаем изготовить в домашних условиях специальный мини гибочный станок (настольный). Для такого нужного и в то же время важного устройства, нужно заранее подготовить прямоугольные металлические полосы (основание толстое), а также стальную пластину, имеющую квадратную форму (один кусок).

В чем суть работ?



Прежде чем приступать к основному этапу, нужно в обязательном порядке подготовить заготовки нужных вам размеров. Далее проделать соответствующую разметку и проделать отверстия в четырех полосах. Затем достаем квадратную пластину и сверлим в ней крепежные отверстия.


Далее нужно изготовить две детали, которые будут соединены между собою тремя болтами. Одну из деталей надо приварить к квадратной пластине (она и есть основанием).

В то самое время вторая деталь – неподвижная. К ней привариваем рукоятку. Для того чтобы сделать рукоятку – используйте отрезок трубы (круглой). Все крепежные элементы (болты) и детали нужно отшлифовать.

Плюс ко всему надо отрезать три куска трубы. В эти трубы и будут вставлены болты. После того, как отрезаны все три куска – можно начинать сборку и установку нашего устройства на столе, на котором вы будете работать.
Если есть желание наглядно увидеть, как соорудить такой мини гибочный станок своими руками – рекомендуем посмотреть наше видео. Всем, кому понравилась идея – делитесь впечатлениями в комментариях.



Как изготовить листогибочный станок своими руками, необходимые материалы и инструменты

В настоящее время все больше внимания уделяется конструированию и изготовлению своими руками разных инструментов, станков для облегчения физического труда человека. Приобретение оборудования производственного изготовления не всегда возможно. Не исключением является и листогибочный станок, который незаменим в домашнем хозяйстве при благоустройстве дома и его территории. Ведь, имея такой агрегат, можно изготовить качественные изделия для проведения кровельных работ, отделки фронтов, ветровых планок, а также разные конструкции для ограждения, не отличающиеся от производственного изготовления. Ниже в статье рассмотрим конструкцию самодельного листогибочного станка.

Предназначение листогибочного станка

Листогибочное оборудование предназначено для изгиба и резки листового метала или полос разной формы и толщины, а также для изготовления металлопрофильных деталей. На самодельном гибочном станке можно проводить изгибы листового металла под любым углом, не нарушая при этом плоскостности. На листогибочных станках обрабатывают листы из стали, латуни, меди, алюминия, толщина которых не превышает 0,8 мм, ширина обрабатываемого листа от 400 до 2500 мм, высота полки составляет не более 20 мм, отрезание полос из листа можно проводить от 80 до 400 мм.

При проведении работ на таком станке у отгибаемой стороны листа отсутствует деформация, в отличие от использования оправки и киянки. Благодаря этому из листа металла можно изготавливать изделия, не отличающиеся качеством от промышленных изделий.

Если на гибочную балку поставить силиконовую вставку, то можно проводить изгибание листов окрашенных, не повредив при этом покрытие. Правильно сделанный листогибочный станок обеспечивает качественный без деформаций изгиб, отвечающий всем требованиям.

Конструкция листогибочного станка

Основными элементами самодельного листогибочного станка являются:

  1. Роликовый нож, который изготавливается из высококачественной и прочной стали, имеющий большой функциональный ресурс. Затачивать нож можно многократно.
  2. Задний стол, предназначенный для помещения рабочего листа, который можно перемещать в необходимом направлении. На опорах стола устанавливают резак и сгибатель листа металла.
  3. Деревянная подставка, на которой размещается рабочий стол, чтобы листогиб не скользил. Возможно регулирование подставки по высоте.
  4. Передние упоры. Они дают возможность устанавливать ширину разреза.
  5. Упор сгиба угла и измерительная пластина. При помощи упора быстро устанавливается требуемый угол, а также изгиб может выполняться под произвольным, необходимым в конкретном случае углом.

Принцип работы листогибочного станка

Принцип работы устройства заключается в фиксации нужной заготовки на столе прижимом и в проведении изгиба выступающей заготовки поворотной балкой нужного угла. На таком станке возможно достичь максимального угла загиба до 135°, а догиб можно произвести до 180°. Предельная толщина листа, который используется в работе, зависит от мощности прижимной рамы. Надежность и безотказность станка обеспечивает его очень простая конструкция. Особенностью данной конструкции является подача листовой заготовки любой длины.

Разновидности листогибочных станков

Листогибочные станки, выпускаемые промышленностью, по виду привода делятся на:

  • ручные;
  • механические;
  • электромеханические;
  • гидравлические;
  • пневматические.

По мобильности:

  • стационарные;
  • передвижные.

Все листогибочные станки используются для изготовления изделий из листовой стали.

От способа обработки материала такие устройства могут быть:

  • поворотными, оснащенными гибочной балкой;
  • прессовыми, с матрицей и пуансоном;
  • ротационными, которые предусматривают валки, толщина листа не должна быть более 3 мм.

Ручные листогибочные станки, оснащены роликовым ножом, предназначенным для резки листа. Механические листогибочные станки функционируют от энергии маховика.Электромеханические оснащены системой привода, редуктором и электродвигателем.

Гидравлические станки используются для изготовления различных изделий из листовой низколегированной, углеродистой стали и полосового проката. Используется способ холодной гибки. Толщина листовой стали не должна быть более 30 мм. На таких станках используется V-образная гибка.

Пневматические — их функционирование обеспечивает воздушный компрессор.

Изготовление листогибочного станка

Собственноручно листогибочный станок можно изготовить согласно схеме, которая приведена ниже.

Для его изготовления необходимо иметь угольные отрезки и швеллера с прямолинейными кромками. Станок состоит из металлического основания, обжимного пуансона с ручкой и прижима. Основание выполняется из швеллера № 6, длиной до 500 мм. Из швеллера № 5 изготовляем прижим. По оси прижима делаются 2 отверстия 8,5 мм. Отверстия должны находиться в 30 мм от концов. Прижим от основания должен быть короче на 70 мм. Обжимный пуансон изготовляется из уголка с толстым профилем. Ручка-рычаг изготавливается из 15 мм арматурного круглого прута согнутого в П-образной форме. Готовую ручку-рычаг приваривают к уголку. Из 5 мм листовой стали изготавливают щечки.

Снимаем фаски, глубина ее 6 мм и длина 32 мм на ребре основания, а с торцов пуансона глубиной 5 мм и длиной 30 мм. Снятие фасок из торцов пуансона необходимо для установления и крепления осей из 10 мм прута. Оси привариваются таким образом, чтобы линия оси была направлена параллельно к ребру уголка.

Пуансон и основание необходимо закрепить с помощью тисков для сборки таким способом, чтобы полки швеллера и уголка находились в ровной горизонтальной плоскости. Потом на оси пуансона надевают щечки и приваривают к основанию.

Для пробной гибки используют лист толщиной около 1 мм из мягкой стали, который фиксируют прижимом, притягивая его к основанию болтами. Проверяем положение щечек, если необходимо, то корректируем их и привариваем к основанию окончательно.

Техники безопасности при работе на гибочном станке

Листогибочный станок, сделанный своими руками, предназначен для изгиба и резки листового металла. Независимо от того, какой вы изготовили станок — ручной, механический или электроприводной — он должен соответствовать требованиям и правилам техники безопасности.

  1. Листогибочный станок, изготовленный собственноручно, должен быть устойчивым, удобным и безопасным.
  2. Станок должен быть выполнен из качественных материалов и деталей.
  3. Необходимо работать на листогибочном станке в спецодежде.
  4. Недопустимо гнуть листы металлические выше толщины, предусмотренной для станка.
  5. Перед запуском самодельного станка с электроприводом необходимо проверять исправность электрооборудования.
  6. Категорически запрещается включенный станок оставлять без присмотра.
  7. Все вращающиеся детали должны быть закрыты кожухами.
  8. Категорически запрещено работать на неисправном станке.
  9. Обязательно к листогибочному станку с электроприводом необходимо подвести заземление.

Итак, при использовании недорогих материалов и при небольшом количестве инструментов, не потратив на это много времени, можно изготовить своими руками несложный ручной листогибочный станок, который так необходим для домашнего хозяйства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Смотрите также:

Станок для горизонтальной гибки металла

Информация о товаре

Мощные решения для гибки и правки, которые впечатлят вас

Гибочный станок Stierli отличается широким разнообразием инструментов. Его открытая конструкция дает множество преимуществ для изготовления гнутых деталей, металлообработки и правки. В качестве универсального гибочного станка и правильного станка, металлообрабатывающие станки Stierli используются во многих отраслях промышленности, как для производства отдельных деталей / мелкосерийного, так и для серийного производства.Различные концепции управления по одной или двум осям, включая ручные гибочные станки и мощные гибочные станки с ЧПУ, обеспечивают оператору оптимальную поддержку в производственном процессе.



HE Горизонтальные гибочные станки с ручной системой управления
ЧПУ Программа гибки будет создана оператором. Возможна корректировка углов и заднего упора (ограничителя длины) в процессе гибки.
CNC-W Программа гибки будет создана полностью автоматически путем ввода угла и длины ноги. Вкл. библиотека материалов и инструментов (как в современном вертикальном листогибочном прессе)
CNC-WP То же, что и CNC-W, но с дополнительным измерением активного угла в процессе гибки, вкл. автоматическая коррекция (авт. перегиб)



Гибка металла с помощью горизонтального гибочного станка с программой гибки и автоматически регулируемым ограничителем длины (автом.задний упор). В программе гибки можно запрограммировать углы гибки и несколько гибов. Радиус изгиба можно определить с помощью различных гибочных инструментов, таких как гибочный пуансон и призма (V-образный блок), аналогично вертикальному гибочному станку.

Ограничитель длины с ЧПУ с автоматическим отводом упора.

Быстрая, точная и компактная гибка. Стандартный гибочный пресс для металла 85 HE с ручным упором и стандартным штифтом.


Наш гибочный центр теперь также доступен с автоматическим гибочным роботом.


Гибочные станки Stierli впечатляют своими бесчисленными преимуществами:

  • Большой и широкий рабочий стол
    Рабочая зона имеет большие размеры, что означает, что большие гибочные детали можно надежно разместить.
  • Большой ход цилиндра с большой шириной вставки
    Когда дело доходит до выравнивания сварных конструкций или использования специальных инструментов, наличие достаточно большого хода и ширины вставки является большим преимуществом.
  • Прочная конструкция станка
    Жесткая и прочная конструкция станка гарантирует точную работу с превосходной долговременной точностью.

  • Высокая точность повторения
    Сочетание очень жесткой конструкции станка, точной гидравлики и использования высококачественных компонентов управления обеспечивает высокую точность повторения.

  • Очень прочная направляющая система цилиндра
    Очень прочная конструкция цилиндра означает, что открытые направляющие не требуются.Полностью закрытая направляющая система предлагает множество преимуществ, которые помогают поддерживать длительный срок службы и долгосрочную точность:
    — Направляющая система защищена от износа
    (в отличие от открытых направляющих)
    — Не требуется дополнительная смазка, не требуется обслуживание .
    — Наша концепция направляющих позволяет полностью закрыть рабочий стол
    (см. Следующий пункт)
  • Точный закрытый рабочий стол
    Механически обработанный стол станка обеспечивает ровную чистую поверхность.Он полностью закрыт и не требует отверстий для дополнительных направляющих. В результате небольшие изгибаемые детали не застревают, и окалина не может попасть в направляющую систему.
  • Перемещается с помощью тележки для подъема поддонов или крана
    При необходимости гибочный станок Stierli можно легко перемещать туда, где это необходимо.
  • Требуется мало места
    Компактная конструкция означает, что гибочный станок Stierli можно использовать в любом месте мастерской.
  • Компактные, гибкие и надежные качественные инструменты
    Stierli-Bieger предлагает инструменты, которые, с одной стороны, позволяют выполнять точную обработку с малой длиной лап и небольшими размерами гибки U, L или Z.С другой стороны, для тяжелой гибочной обработки доступны сверхпрочные и прочные гибочные инструменты.
  • Система быстрой смены инструмента
    Смена инструмента занимает считанные секунды.
  • Универсальное применение
    Доступно множество инструментов и принадлежностей, предлагающих огромный производственный потенциал для большого производственного диапазона.
    Профиль, трубы, металлические полосы, листовой металл, прутки, различные типы и марки стали, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, нержавеющая сталь, хардокс и т. Д… Доступны стандартные инструменты и специальные инструменты с зажимными системами e.q для специальных профилей.
    Также доступны инструменты с головкой для автоматической коррекции угла для обеспечения высокой точности для плоского, профильного и круглого прутка.
  • Высокая производительность гибки (до 600 гибов / час)
    Во многих случаях гибочный станок Stierli более рентабелен.
    Очень быстрая гибка металлических полос, труб и профилей.
    Максимальная производительность зависит от толщины материала.
  • Технические преимущества и экономическая выгода по сравнению с вертикальными листогибочными прессами.
    Стандартный гибочный пресс Stierli часто оказывается впереди. Более экономичное, быстрое и компактное производство — лишь один из многих аргументов в пользу гибочного станка Stierli. Узнайте больше здесь. Наши клиенты очень часто используют листогибочный пресс от Trumpf, Bystronic, Amada, Blm или Boschert и т. Д. Наши клиенты ценят нашу машину, потому что она может выполнять гибку с высокой производительностью гибки, занимать мало места и, прежде всего, может производить многие детали, которые классический тормозной пресс не может сделать.Наши производственные решения были доставлены по всему миру, в США, Европу, Индию, Россию, Австралию, Ближний Восток, Австралию и Южную Америку. Чтобы купить гибочный станок, мы можем оказать лучшую поддержку для вашего нового проекта и приложений. В нашей группе есть машиностроительные компании, которые могут оказать поддержку на месте.
  • Рентабельная покупка с точки зрения использования и срока службы
    Гибочный пресс Stierli в основном используется как производственная машина с исключительной экономичностью.Длительный срок службы гибочного станка Stierli еще больше увеличивает рентабельность этих инвестиций.

    Однако есть также компании, которые используют прессы Stierli для изготовления прототипов или небольших серий, или для эпизодического использования.
    Такие компании ценят постоянную доступность гибочного и правильного станка Stierli, поскольку им не нужно зависеть от внешних поставщиков производственных услуг и, таким образом, они обладают большей гибкостью, что позволяет им предлагать услуги и быстрее поставлять продукцию.

  • Простая загрузка заготовок
    Открытая конструкция с большой шириной вставки позволяет легко загружать и перемещать детали. Для больших, тяжелых или длинных деталей возможна загрузка краном.
    Доступны решения с роботом, вставляющим детали. Вместе с коллаборативным роботом (или высокоскоростным роботом с ограждением) мы можем предложить автономную гибочную ячейку. (индивидуальные решения для промышленного производства) Для обработки шин мы также можем соединить блок вместе с пробивным центром.
  • Удобное управление.
    Наши новые органы управления digibend спроектированы таким образом, что оператор может очень быстро научиться ими пользоваться.

    Система ручного управления очень популярна и проверена на практике в течение десятилетий. Систему управления можно подобрать буквально за несколько минут. Система ручного управления позволяет очень точно работать с настройкой точного хода.

    Современная мощная система управления с ЧПУ (сенсорная панель) имеет четко спроектированный многострочный дисплей.Графические символы поддерживают и облегчают рабочий процесс.


Программное обеспечение вторичной рабочей станции

Доступно для всех систем управления.
BendEdit также является хорошим инструментом для ручного управления (HE) для определения положений остановки управляемого упора с ЧПУ.

>

  • Эффективное создание программ гибки с быстрым программированием угла и длины ног на вспомогательных рабочих станциях.
  • Автоматический расчет положений останова с использованием встроенной библиотеки материалов и К-факторов.
  • Расчет и отображение общей длины.
  • Прямое графическое отображение запрограммированной гибочной детали в масштабе 1: 1 в реальном времени. Моделирование гибки с функцией пошагового анализа и отображением последовательностей. Автоматический расчет последовательности гибки.
  • Индивидуальные последовательности гибки можно настроить отдельно.
  • Распечатать программу гибки в виде отчета (например, в качестве рабочего документа для операторов) Отчет содержит необходимые положения останова, расстояния, общую длину и пошаговое моделирование гибки.

Metalix

В качестве альтернативы и без того удобной системе программирования станка можно программировать станок с помощью системы «Metalix». (CAD / CAM)

Сборные шины могут быть созданы непосредственно в Metalix. Также можно импортировать данные DXF. Metalix предлагает прямой интерфейс с 3D-системами, такими как SolidWorks, AutoCad Inventor, ePlan и т. Д. Чертежи сборных шин можно перенести непосредственно в CAD / CAM Metalix. Обработка, включая отверстия, положение линий изгиба и длина до изгиба, показана правильно.Программа гибки или штамповки создается одним нажатием кнопки.

Профессиональный штамповочный центр с ЧПУ CU-Profi от Boschert www.boschert.de также работает с той же системой программирования. Таким образом, можно создать программу штамповки и гибки для сборной шины с помощью одного файла. Работа по программированию сведена к минимуму.

Эта комбинация создает высокопроизводительный центр обработки шин, оснащенный новейшими технологиями станка и программирования. Эта комбинация представляет собой наиболее экономичную и современную производственную мощность и находится на переднем крае технологий.

РАДАН

Описание аналогично описанию системы программирования Metalix.

RADAN также предлагает возможность проектирования шин в 3D с помощью встроенного 3D модуля. Заказчику не требуется отдельная система 3D CAD, чтобы воспользоваться преимуществами 3D-дизайна (скорость программирования и минимизация источников ошибок).

Подключение к системам 3D CAD (AutoCad Inventor, SolidWorks, ePlan …)

До сих пор обычное программирование для гибки деталей с штамповкой (включая сборные шины) требовало много времени.В сочетании с современными системами 3D CAD и системой программирования Metalix или Radan это время можно значительно сократить. Возможные источники ошибок также устраняются в процессе.

Преимущества:

  • Автоматическая обработка прямо из 3D.
    Длина до фальцовки, положение штампов и линий изгиба рассчитываются автоматически и не требуют дополнительной настройки. Технические данные о материале и инструменте используются в качестве фона.
  • Автоматическое создание программы гибки для гибочно-штамповочного станка.
  • Значительная экономия времени при программировании деталей.
  • Исключает источники ошибок и повышает надежность процесса


Современное производство шин все больше основывается на этой производственной модели.

Альтернативные концепции гибки от Stierli-Bieger AG для пресса для гибки металла:

Вы также можете использовать навигацию на нашем веб-сайте, чтобы найти другие станки для гибки, например, радиально-гибочный станок с поворотной пластиной, приводимой на 360 ° (без роликов и оправки). Этот отличный круглоугольный станок работает как гибочный станок, круглогибочный станок или ручной гибочный станок, но с управлением и мощным электроприводом (ручное управление недоступно).Этот тип гибочного станка также подходит для толстых или тонких плоских сталей, листов, профилей, деталей для лазерной резки, труб и стальных прутков. Компании, которые очень часто используют вальцегибочные станки, также используют наши радиально-гибочные станки. Цены аналогичны горизонтальным гибочным станкам среднего размера.


трубогибочные машины | Типы трубогибов

Трубогибы, обычно называемые трубогибами, бывают самых разнообразных.Преимущественно они работают электромеханически. Благодаря последним технологическим разработкам эти машины способны ускорить производство и улучшить повторяемость. В то же время они сокращают количество ошибок в производстве во всех масштабах.

Основные части трубогибочного станка:

  • Гибочная матрица
  • Зажимная матрица
  • Плашка
  • Грязесъемник
  • Оправка

Гибочная матрица

Гибочная матрица, также известная как форма гибки или радиусная матрица, является наиболее важной частью ротационно-вытяжной гибочной машины.Трубка прижимается к гибочной матрице, и в процессе вытяжки получается необходимый изгиб. Выбор матрицы очень важен, так как от этого зависит внутренний радиус трубы.

Зажимная матрица

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице. Его основное предназначение — предотвратить скольжение трубы.

Пресс-форма

Пресс-матрица следит за тем, чтобы труба повторяла контур гибочной матрицы.

Матрица стеклоочистителя

Грязесъемник устанавливается сразу после гибочного штампа.Цель состоит в том, чтобы избежать образования неровностей на внутреннем радиусе.

В процессе формования материал при гибке становится пластичным. Это может привести к появлению морщин с большими деформациями. Таким образом, добавление шлифовального штампа сразу после гибочного штампа помогает сгладить поверхность.

Оправка

При гибке стальных и алюминиевых труб оправка необходима для более сложных работ. Сгибание труб малого радиуса, тонких трубок или более твердых материалов может привести к неудовлетворительному результату.В таких случаях может пригодиться оправка. Целью оправки является предотвращение разрушения трубы.

Трубогибочные станки разные

Есть несколько вариантов на выбор, когда вы хотите согнуть трубы. Трубогибы и трубогибы бывают разных форм. Выбор способа гибки зависит от требуемого радиуса гибки, материала и т. Д.

Ротационная гибочная машина
Гидравлический роторно-вытяжной гибочный станок Ercolina для труб и труб Гибочный станок 2 «Sch.40 Труба

Это наиболее распространенный тип трубогиба. Сначала оператор станка закрепляет трубу или трубу на станке с помощью зажимной матрицы. Затем гибочная матрица начинает вращаться вокруг своей оси. В то же время стационарный пресс-штамп обеспечивает соответствие трубки радиусу гибочного штампа.

Добавление оправки и шлифовальной матрицы — это возможность обеспечить лучший результат. Это необходимо только для более сложных работ, где деформации недопустимы. Например, труба с большим диаметром и небольшой толщиной стенки нуждается в большей опоре.

Как высокоточная и программируемая машина, она позволяет производить сложные детали партиями.

Применения : поручни, рамы, автомобильные каркасы, ручки и т. Д.

Вальцегибочная машина
РУКОВОДСТВО ПО ГИБЕНИЮ НА СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ СЕКЦИЙ MC150B NARGESA

Эти трубогибочные машины также известны как трехвалковые. Как и вальцегибочные станки для листового металла, они обычно используются для получения изгибов с большим радиусом.Два нижних ролика имеют фиксированное положение. Высота верхнего ролика регулируется. Постепенно при возвратно-поступательном движении между роликами трубка изгибается до получения оптимального результата.

Гибка труб в рулонах дает отличный результат, вызывая небольшую деформацию в поперечном сечении.

Применения : мотки труб, длинные изгибы с большим радиусом.

Плунжерный гибочный станок
Горизонтальный гидравлический плунжер

Также известный как трубогиб, это, вероятно, самый простой трубогиб на рынке.Сначала неподвижные матрицы помещаются на рабочую станину. Расстояние между матрицами регулирует длину изгиба и угол изгиба.

Радиус изгиба зависит от радиуса ползуна. Когда все встало на свои места, гидроцилиндр прижимается к трубе. Поскольку внешняя стенка трубы поддерживается штампами, плунжер может эффективно выполнять формовку металла.

Изгиб рампы подходит только в том случае, если деформация поперечного сечения не является проблемой. Из-за отсутствия внутренней опоры труба имеет овальное поперечное сечение.

Применение s: простые гибы, где точность и постоянное поперечное сечение не так важны.

Трубогибочная машина Vector
Трубогиб с ЧПУ Eaton Leonard VB300 — труба 1 1/2 «Sch50

Эта формовочная машина отлично подходит для получения высококачественных результатов. Принцип аналогичен поворотной гибке с вытяжкой. Труба образуется вокруг вращающейся вытяжки, поэтому она очень точная. Но автоматическая система кормления делает это также очень быстро.Эти машины подходят для гибки высокопрочных материалов.

Приложения : аэрокосмическая и автомобильная промышленность.

Гибочный станок с орбитальной головкой
Орбитальный трубогиб с ЧПУ — Winton Machine Company

Обычно используются с автоматикой и компьютерным управлением, они обеспечивают возможность вращения головок и цанг вокруг труб и труб. Это увеличивает эффективность и производительность. Доступна автоматическая загрузка и разгрузка.

Приложения : кондиционирование воздуха, автомобильные и другие сложные детали.

Индукционная гибочная машина

Индукционная гибка покадровая

При индукционной гибке профиль вытягивается через матрицу. В месте изгиба находится индукционная катушка. Таким образом, металл нагревается. Приложение давления к горячей заготовке позволяет производить гибку с низким энергопотреблением.

Это точный метод, не требующий оправок.В то же время на одну и ту же машину подходят трубы разных размеров и доступны различные углы изгиба.

Области применения : крупные промышленные конструкционные детали, отводы с коротким радиусом, детали систем отопления, толстостенные детали и т. Д.

Что такое гибка с ЧПУ?

Сегодня большинству изгибающихся требуется только человеческая помощь, а не постоянное руководство. Это возможно благодаря гибочным станкам с ЧПУ.

ЧПУ расшифровывается как Компьютер с ЧПУ.Этот термин часто используется в производстве для описания машин, которые работают с программным обеспечением для выполнения своих операций. Обычные станки с ЧПУ включают токарные станки, сверла и другие обрабатывающие инструменты.

Оператор использует программное обеспечение для программирования для ввода данных об операции или необходимых операциях. Затем машина выполняет эти операции автоматически.

Трубогибочные станки

с ЧПУ обычно используют комбинацию прессов и роликов для направления труб в процессе.

В целом, гибка с ЧПУ стала более производительной и эффективной за счет автоматизации.

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc. инвентаризует и поддерживает обширную линейку профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных машин, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками.Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профилирующие прутки, валки с двойным прижимным углом и многое другое.

Профилегибочные машины

Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более чем 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной. С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений. Роликогибочные станки Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестничных ограждений. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогиба с ЧПУ, или трубогиба, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. На нашем складе более 60 вальцовочных станков, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку.

В отделе обслуживания гибочных машин Agle E работают опытные специалисты, прошедшие обучение на заводе, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд .Имеем на складе инструменты и запасные части. Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим инструмент для других марок кольцепрокатных и вальцегибочных машин. Вальцегибочные станки Eagle серии BA с ЧПУ с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами вращения позволяют выполнять свертывание на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью.

Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность — в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в ​​отрасли гибки валков. Мы поддерживаем гибочные машины, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и
Почувствуйте разницу Eagle!

Гибочные машины — обзор

4 Стальной оцинкованный стержень

Это каркасный материал, изготовленный путем прокатки и штамповки оцинкованного стального листа и тонкой холоднокатаной отожженной стальной рулонной полосы на холодногибе.Он имеет такие характеристики, как легкий собственный вес, высокая жесткость, высокая огнестойкость и ударопрочность, ударопрочность, простота и удобство обработки и установки и т. Д. Отделочный материал, состоящий из гальванизированной стальной стойки и доски чертополоха, не только отвечает требованиям огнестойкости, но также удобен для строительства и подходит для массового монтажа и строительства. Кроме того, он позволяет использовать другие облицовочные украшения на своем поверхностном слое, такие как покрытие, оклейка и т. Д. Металлический каркас постепенно вытеснил традиционный деревянный каркасный материал в внутренних подвесных потолках и перегородках и широко используется в проектах отделки.

Металлический каркас подразделяется на шпильку из оцинкованной стали и шпильку из алюминиевого сплава. В зависимости от области применения оцинкованные стальные стойки подразделяются на используемые перегородки, подвесные потолки и т. д.

(1) Стойка из оцинкованной стали для перегородок (см. рисунок 9.3)

Рисунок 9.3. Шпилька из оцинкованной стали для перегородки

В зависимости от применения шпилька из оцинкованной стали для перегородки подразделяется на: продольную шпильку, продольную шпильку, вертикальную шпильку, усиленную шпильку, полную поперечную шпильку и аксессуары и т. Д .; в зависимости от формы, классифицируется на U-образную шпильку, C-шпильку и т. д.

Согласно национальному стандарту « Стальной оцинкованный стержень для зданий» (GB / T 11981–2001), стержень из оцинкованной стали для перегородок в основном имеет следующие серии: Q50, Q75, Q100 и Q150. Серия Q50 применяется для перегородок высотой этажа менее 3,5 м; Серия Q75 — для перегородок высотой от 3,5 до 6,0 м; Серия Q100 и выше предназначена для перегородок высотой этажа более 6,0 м. Названия, коды изделий, спецификации, области применения и производители шпилек из оцинкованной стали приведены в Таблице 9.2.

Таблица 9.2. Наименования, коды продуктов, спецификации, области применения и производители шпилек для перегородок

Наименование Код продукта Марка Технические характеристики (мм) Расход стали (кг / м) Область применения Производитель
Ширина Высота Толщина
Стойка вдоль верха и вдоль пола Q50 QU50 × 40 × 0.8 50 40 0,8 0,82 Высота этажа менее 3,5 м Пекинский завод легких стальных конструкций
Вертикальный киль QC50 ​​× 45 × 0,8 50 45 0,8 1,12
Шпилька с поперечной опорой QU50 × 12 × 1,2 50 12 1,2 0,41
Усиленная шпилька QU50 × 40 × l.5 50 40 1,5 1,5
Стойка вдоль верхней и вдоль пола 075 QU77 × 40 × 0,8 77 40 0,8 1,0 Этаж высота 3,5-6,0 м
Вертикальная стойка QC75 × 45 × 0,8 75 45 0,8 1,26 Высота этажа 3,5-6,0 м
QC75 × 50 × 0,5 75 50 0.5 0,79 Высота этажа менее 3,5 м
Шпилька с поперечной опорой QU38 × l2 × l.2 38 12 1,2 0,58 Высота этажа 3,5-6,0111
Усиленная шпилька QU75x40xl.5 75 40 1,5 1,77
Шпилька продольная и продольная Q100 QU102 × 40 × 0,5 102 40 0.5 1,13 Высота этажа менее 6,0 м
Вертикальный киль QC100 × 45 × 0,8 100 45 0,8 1,43
Глубокая шпилька QU38 × l2 × l.2 38 12 1,2 0,58
Усиленная шпилька QU100 × 40 × 1,5 100 40 1,5 2,06

Перегородка оцинкованная сталь каркас в основном применяется для перегородок и стен коридоров в офисных зданиях, ресторанах, больницах, развлекательных заведениях и театрах, особенно подходит для перегородок многоэтажных зданий и дополнительных этажей, а также для легких перегородок многоэтажных домов. этажные фабричные здания и чистые мастерские и т.Соединенные друг с другом соответствующими соединительными элементами, оцинкованные стальные стойки перегородки образуют каркас стены. С обеих сторон, покрытых различными лицевыми панелями (такими как гипсокартон, асбестоцементная панель или цветной профильный стальной лист и т.д.) и облицовочными слоями (такими как обои, деревянная лицевая панель или лакокрасочное покрытие и т.д.), создаются перегородки с различными свойствами.

Формы соединения шпильки из оцинкованной стали и лицевой панели показаны на Рисунке 9.4.

Рисунок 9.4. Соединительные формы шпильки из оцинкованной стали и лицевой панели

(2) Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка

В зависимости от несущей способности оцинкованные стальные стойки подвесного потолка классифицируются как доступные и недоступные; в зависимости от формы сечения материала сечения подразделяются на U-образную шпильку, C-шпильку и L-шпильку; в зависимости от применения, к главной шпильке (также называемой шпилькой подшипника), вспомогательной шпильке (средней и малой шпильке, также называемой шпилькой облицовки) и соединительным принадлежностям, см. Рисунок 9.5.

Рисунок 9.5. Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка

Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка в основном включает четыре серии: D38, D45, D50 и D60; относительно кодов продуктов, спецификаций и производителей см. Таблицу 9.3.

Таблица 9.3. Коды продукции, спецификации и производители подвесных потолков Стальные шпильки из оцинкованной стали

Название Код продукта Технические характеристики (мм) Расход стали (кг / м) Расстояние между центрами подвески (мм) Тип подвесной потолок Производитель
Ширина Высота Толщина
Основная шпилька D38 38 12 1.2 0,56 900-1200 Недоступно Пекинская легкая стальная конструкция здания Fatory
D50 50 15 1,2 0,92 1200 Доступно
D60 60 30 1,5 1,53 1500 Доступно
Стержень D25 25 19 0.5 0,13
D50 50 19 0,5 0,41
L-образная шпилька D35 35 35 1,2 0,46
T16-40 Подвесной подвесной стержень из оцинкованной стали Подвесной потолок Dl 16 40 0,9 кг / м 2 1250 Недоступный
Подвесной потолок D-2 16 40 1.5 кг / м 2 750 Недоступный, пожаробезопасный
Подвесной потолок D-3 DC + T16-40 2,0 кг / м 2 900-1200 Доступный
Подвесной потолок D-4 T16-40 1,1 кг / м 2 1250 Недоступный
Подвесной потолок D-5 DC + T16-40 2,0 кг / м 2 900-1200 Доступно
Основная шпилька (оцинкованная сталь) D60 (CS60) 60 27 1.5 1,37 1200 Доступно Beijing New Type
Основная шпилька (оцинкованная сталь) D60 (C60) 60 27 0,63 0,61 850 Недоступно Пекин Главный завод строительных материалов нового типа
Т-образный стержень из алюминиевого сплава D32 25 32 900-1200 Недоступный
Т-образный переходник из алюминиевого сплава D25 25 25
Боковая Т-образная шпилька из алюминиевого сплава D25 25 25

Показана конструкция подвесного потолка с U-образными стойками в Рисунок 9.6 .

Рисунок 9.6. Чертеж конструкции U-образной оцинкованной стальной стойки и доски из чертополоха

Подвесной потолок из оцинкованной стали в основном применяется при строительстве или реконструкции ресторанов, офисных зданий, развлекательных заведений, больниц и т. Д. Недоступный подвесной потолок способен выдерживать только себя. вес, а его шпилька имеет небольшую площадь поперечного сечения. Доступный подвесной потолок не только несет собственный вес, но и выдерживает вес движущихся людей, как правило, способен выдерживать сосредоточенную нагрузку 80-100 кг / м. 2 , поэтому его часто применяют при строительстве подвесных потолков. потолки в больших театрах, концертных залах, конференц-центрах или потолки, оборудованные центральной системой кондиционирования.

Гидравлический гибочный пресс | МашинаMfg

Гидравлический гибочный пресс состоит из кронштейна, стола и зажимной пластины.

Верстак размещается на опоре, а верстак состоит из основания и плиты пресса.

Основание соединено с зажимной пластиной с помощью шарнира и состоит из корпуса седла, змеевика и крышки.

Катушка помещается в выемку корпуса, а верх выемки закрывается крышкой.

При использовании катушка возбуждается по проводу. После подачи энергии на плиту пресса создается сила тяжести, которая зажимает тонкую пластину между плитой пресса и основанием.

Благодаря электромагнитному зажиму плита пресса может быть превращена в заготовку с различными требованиями, а заготовка с боковыми стенками может быть обработана.

Состав и характеристики
  • Он имеет цельностальную сварную конструкцию с достаточной прочностью и жесткостью.
  • Гидравлическая трансмиссия, масляные цилиндры на обоих концах машины размещены на гидроцилиндре для непосредственного управления работой скольжения.
  • Механизм синхронизации плунжера использует ось кручения для обеспечения синхронизации.
  • Он имеет механическую блочную конструкцию, которая является стабильной и надежной.
  • Ход поршня маневрирует быстро, настраивается вручную и отображается счетчик.
  • Механизм коронки с косым клином для обеспечения высокой точности гибки.

Руководство по эксплуатации

Мы кратко представим обычный гидравлический листогибочный пресс для обработки листа Q235:

1) Сначала включите питание , включите переключатель с ключом на панели управления, а затем нажмите масляный насос, чтобы запустить его, чтобы вы услышали звук масляного насоса. (Аппарат в это время не работает)

2) Регулировка хода

При использовании гибочного пресса необходимо уделять внимание регулировке хода, необходимо проверить ход перед гибкой.

Когда верхняя матрица гибочного станка опускается вниз, она должна обеспечивать зазор по толщине листа, в противном случае это приведет к повреждению формы и станка.

Регулировка хода также оснащена электрической быстрой регулировкой и ручной точной регулировкой.

3) Выбор ширины проема гибочной перемычки

Обычно выбирают выемку шириной в 8 раз больше толщины пластины.

Для листа толщиной 4 мм требуется надрез около 32 мм.

4) Регулировка заднего упора

Как правило, быстрая электрическая регулировка и ручная точная регулировка, метод такой же, как и на ножницах.

5) Нажмите на педаль, чтобы начать гибку

В отличие от ножниц, гибочный станок можно ослабить в любой момент. После того, как лапка будет отпущена, гибочный станок остановится, а затем снова нажмете, верхняя матрица гибочного станка продолжит опускаться.

Техническое обслуживание

Верхняя матрица должна быть выровнена с нижней матрицей, а затем выключить станок до завершения работ по техобслуживанию.

Если необходимо включить машину или выполнить другие операции, следует выбрать ручной режим и обеспечить безопасность.

Техническое обслуживание выглядит следующим образом:

Гидравлический масляный контур

Проверяйте уровень масла в топливном баке каждую неделю.Если гидросистема ремонтируется, проверьте ее. Гидравлическое масло следует заливать, когда уровень масла ниже масляного окна;

В данной машине используется гидравлическое масло ISO HM46 или MOBIL DTE25;

Масло следует менять через 2000 часов работы, а масло следует менять через каждые 4000 ~ 6000 часов работы. Масляный бак следует очищать каждый раз при замене масла;

Температура масла в системе должна быть от 35 ° C до 60 ° C и не должна превышать 70 ° C.Если он будет слишком высоким, это приведет к ухудшению качества масла и комплектующих.

Фильтр

Фильтр следует заменять или тщательно очищать каждый раз при замене масла;

Если машина выдает соответствующие аварийные сигналы или если качество масла не чистое, что приводит к неисправности фильтра, фильтр необходимо вовремя заменить;

Воздушный фильтр топливного бака следует проверять и очищать каждые 3 месяца, предпочтительно 1 год.

Гидравлические компоненты

Очистите гидравлические компоненты (основания, клапаны, двигатели, насосы, трубки и т. Д.).) каждый месяц, чтобы предотвратить попадание грязи в систему. Не используйте моющие средства;

После использования новой машины в течение одного месяца проверьте изгиб каждой трубки на предмет деформации и замените ее, если есть какие-либо отклонения. После двух месяцев использования стыки всех аксессуаров следует подтянуть. Выключите машину перед выполнением этой работы, чтобы освободить систему от стресса.

Описание 5 основных компонентов гибочного инструмента

При первом подходе к инструменту для гибки необходимо иметь представление о гибке в целом, а также о различных компонентах, которые используются в задаче.Каждый компонент способствует успеху операции, но основные компоненты включают гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, грязесъемную матрицу и оправку. Однако прежде чем мы углубимся в каждый из этих компонентов инструмента, давайте рассмотрим некоторые основы гибки труб в целом.

Что такое изгиб трубы?

Труба и гибка труб в простейшем виде — это любой процесс изменения формы части трубы или трубы. Гибка труб и труб выполняется таким образом, чтобы их можно было подогнать к определенным машинам, как часть большего целого, например, в выхлопной системе, или в определенных средах, таких как трубы, которые используются под землей для переноса материала из одной точки в другую.

Трубы и трубы можно найти в широком спектре приложений и почти во всех отраслях промышленности. Однако одними из наиболее распространенных применений являются автомобильные (выхлопные системы, подголовники и т. Д.).

Каждый компонент инструмента, который мы рассмотрим позже, необходим для достижения правильного изгиба для любого конечного применения. Каждый компонент играет жизненно важную роль в том, как гнуть кусок трубы или трубки.

Как изгибаются трубы и трубы?

Трубку и трубу можно гнуть вручную, но это не очень распространено.Две основные причины, по которым гибка вручную является непопулярным решением, — это непостоянство и сложность масштабирования.

Гораздо более распространена гибка труб и труб, выполняемая на станках. Некоторые гибочные станки полагаются на сотрудников, которые используют станок, настраивают инструмент и управляют станком вручную, но все чаще компании выбирают обработку с ЧПУ.

ЧПУ, компьютерное числовое управление, обработка более последовательна, чем машины с приводом от человека. Станки с ЧПУ также могут помочь в выполнении расчетов.Кроме того, станки с ЧПУ помогают избежать путаницы в том, какой метод гибки использовать в данных обстоятельствах.

Существует множество методов сгибания труб, и использование неправильного может принести больше вреда, чем пользы. Даже обученные и опытные рабочие могут совершать ошибки в процессе, который они используют, или при физическом выполнении изгиба. Таким образом, даже владельцы и менеджеры, у которых есть квалифицированные сотрудники, захотят использовать трубогибочные станки с ЧПУ, которые помогают снизить значительную часть риска и напряжения при гибке труб.

Как видно из диаграммы выше, в процессе гибки используется ряд инструментов. Каждый из этих компонентов необходимо точно настроить, чтобы добиться правильного изгиба. Станки с ЧПУ могут помочь в использовании правильного инструмента.

Кроме того, успешность или неудача любого изгиба часто определяется расчетами, которые выполняются еще до настройки инструмента. При гибке необходимо произвести ряд расчетов. Некоторые из этих расчетов определяют такие вещи, как идеальный радиус изгиба, а другие определяют, может ли ваше конкретное оборудование даже выполнить изгиб.

Расчеты и формулы изгиба труб могут быть непростыми даже для опытных трубогибов, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с некоторыми из наших ресурсов по расчетам изгиба, если вам нужна помощь или вы хотите узнать больше.

Скоропортящиеся и нескоропортящиеся компоненты наборов инструментов для трубогибов

Компоненты для гибки труб состоят как из скоропортящихся компонентов (те, которые вам в конечном итоге придется заменить), так и из нескоропортящихся компонентов (тех, которые вам не придется заменять).

Двумя большими частями скоропортящегося инструмента являются грязесъемники и оправка (стержень, корпус, носик и шариковые оправки в комплекте). К нескоропортящимся компонентам относятся:

  • Плашки для гибки
  • Зажимные плашки
  • Плашки давления
  • Подушечки цанги
  • Держатели стеклоочистителей
  • Стойки стеклоочистителя
  • Зажимная балка
  • Регулятор зажима
  • Bend Die Base (бобышка)
  • Гибочная стойка (инструментальная стойка)
Плашки изгиба, зажима и давления

Первым элементом, который следует учитывать, является гибочная матрица.Гибочный штамп используется для формирования трубы и определяет радиус изгиба. Существует ряд стандартных конфигураций штампов, а также штампов для гибки на опоре и фланце. Требования к применению будут определять, какой тип гибочного штампа является подходящим, но гибочные штампы для опоры и фланца используются в ситуациях, когда высота больше ширины, и в ситуациях, когда не остается достаточно материала для стойки через отверстие.

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице, когда гибочная матрица вращается.В то время как пресс-форма применяется, как следует из ее названия, давление, необходимое для изгиба трубки. Пресс-матрица прикладывает давление, вдавливая трубку в гибочную матрицу.

Стеклоочиститель

Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, предотвращая образование складок. Стальные грязесъемные плашки используются для гибки стальных медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как стеклоочистители из алюминия / бронзы используются для труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали.

Держатели

Оправка — это компонент, который поддерживает внутреннюю часть трубы, что предотвращает сжатие и складки во время изгиба.Стальные / хромированные оправки используются для гибки стальных, медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как оправки из алюминия / бронзы используются для гибки труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали. Помимо оправок со стандартным шагом, оправки с малым шагом могут использоваться для тонкостенных труб и гибов с малым радиусом.

Хотите узнать больше?

Введение в инструмент для гибки с вращающейся вытяжкой, объясняет эти основные компоненты, а также многие другие основы работы с инструментами для гибки. В этом бесплатном руководстве вы найдете:

  • Введение в поворотную гибку с вытяжкой
  • Инженерное руководство
  • Изгиб с малым радиусом
  • Завершение рассмотрения заявки
  • Особенности и применение
  • Резюме и преимущества

Нажмите здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить «Введение в инструменты для поворотной гибки».

Автоматический гибочный станок Объем рынка, доля, системный и отраслевой анализ и прогноз рынка до 2024 года

Содержание

1 Введение (Страница № — 18)
1.1 Цели исследования
1.2 Определение рынка и объем
1.3 Включение / исключение
1.4 Объем исследования
1.4.1 Охватываемые рынки
1.4.2 Географический охват
1.4.3 Рассматриваемые годы
1.5 Валюта
1,6 Ограничения
1,7 Заинтересованные стороны

2 Методология исследования (Страница № — 22)
2.1 Введение
2.1.1 Вторичные и первичные исследования
2.1.1.1 Ключевые отраслевые выводы
2.1.2 Вторичные данные
2.1.2.1 Список основных вторичных источников
2.1.2.2 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.3 Первичные данные
2.1.3.1 Разбивка первичных источников
2.1.3.2 Ключевые данные из первичных источников
2.2 Оценка размера рынка
2.2.1 Подход снизу вверх
2.2.1.1 Подход для определения размера рынка с использованием анализа снизу вверх
2.2.2 Нисходящий подход Подход
2.2.2.1 Подход к определению размера рынка с использованием восходящего анализа
2.3 Структура рынка и триангуляция данных
2.4 Допущения исследования

3 Краткое изложение (стр.- 31)

4 Premium Insights (Номер страницы — 36)
4.1 Рынок автоматических гибочных машин
4.2 Рынок, по типу (20192024)
4.3 Рынок, по применению (2019 и 2024)
4.4 Рынок, по технологиям (2019 и 2024)
4,5 Рынок по отраслям (2019 и 2024 гг.)
4,6 Рынок по регионам (2019-2024 гг.)

5 Обзор рынка (Страница № — 39)
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Драйверы
5.2.1.1 Доступность безопасных программируемых гибочных машин с высокой точностью
5.2.2 Ограничители
5.2.2.1 Высокая стоимость обслуживания и потребность в квалифицированных операторах и техниках
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Интеграция роботов с гибочными машинами
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Деформация металлических деталей из-за изменений скорости и давления

6 Рынок, по типу (стр.- 42)
6.1 Введение
6.2 Автоматический
6.2.1 Ожидается доминирование на рынке автоматических гибочных станков в течение прогнозного периода
6.3 Полуавтоматический
6.3.1 Автомобильная промышленность станет свидетелем самого высокого спроса на гидравлические полуавтоматические гибочные машины

7 Рынок по технологиям (Страница № 50)
7.1 Введение
7.2 Электрические
7.2.1 Электрические автоматические гибочные машины потребляют меньше энергии, чем другие технологии
7.3 Гидравлический
7.3.1 Автомобильная промышленность будет свидетелем самого высокого спроса на гидравлические автоматические гибочные машины
7.4 Пневматические
7.4.1 Пневматические гибочные машины автоматического типа продолжат занимать большую долю рынка, чем у полуавтоматических пневматических гибочных машин
7,5 Индукционные
7,5 .1 Судостроительная промышленность будет предъявлять наибольший спрос на автоматические гибочные машины на основе индукционной технологии

8 Рынок, по заявкам (стр.- 64)
8.1 Введение
8.2 Труба / труба
8.2.1 Применение гибки трубы / трубы для доминирования на рынке автоматической гибки в течение периода прогноза
8.3 Металлический лист
8.3.1 Применение гибки металлического листа для лидирующего рынка для автомобильной промышленности в течение прогнозного периода
8.4 Пруток
8.4.1 Использование станков для гибки арматурных стержней для изготовления более безопасных и прочных конструкций в строительстве

9 Рынок по отраслям (стр.- 71)
9.1 Введение
9.2 Автомобильная промышленность
9.2.1 В автомобильной промышленности будет наблюдаться самый высокий среднегодовой темп роста рынка в течение прогнозного периода
9.3 Судостроение
9.3.1 Судостроение составит наибольшую долю рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе в течение прогнозного периода
9.4 Аэрокосмическая промышленность и оборона
9.4.1 Электрические гибочные станки наиболее предпочтительны в аэрокосмической и оборонной промышленности
9.5 Строительство и горнодобывающая промышленность
9.5.1 Строительная и горнодобывающая промышленность станет свидетелем самых высоких темпов роста рынка в Азиатско-Тихоокеанском регионе
9.6 Прочие

10 Географический анализ (Страница № — 88)
10.1 Введение
10.2 Северная Америка
10.2.1 США
10.2.1.1 США продолжат составлять наибольшую долю североамериканского рынка автоматических гибочных станков
10.2.2 Канада
10.2.2.1 Канада продолжит составлять вторую по величине долю североамериканских автоматических гибочных станков в ближайшие годы
10.2.3 Мексика
10.2.3.1 Мексика станет свидетелем самого высокого CAGR на североамериканском рынке автоматических гибочных станков
10.3 Европа
10.3.1 Великобритания
10.3.1.1 Великобритания станет свидетелем самого большого размера рынка электрических гибочных станков в течение периода прогноза
10.3.2 Франция
10.3.2.1 Аэрокосмическая и оборонная промышленность продемонстрируют самый высокий среднегодовой темп роста на рынке Франции
10.3.3 Германия
10.3.3.1 Инновационная автомобильная промышленность в Германии для стимулирования спроса на автоматические гибочные станки
10.3.4 Остальная Европа
10,4 Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC)
10.4.1 Китай
10.4.1.1 Крупнейший рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе займет Китай
10,4 .2 Япония
10.4.2.1 Сильная автомобильная промышленность будет стимулировать японский рынок автоматических гибочных машин
10.4.3 Индия
10.4.3.1 Ожидается, что в Индии будет самый высокий среднегодовой темп роста на рынке
10.4.4 Остальной Азиатско-Тихоокеанский регион
10,5 Остальной мир (RoW)
10.5.1 Ближний Восток и Африка
10.5.2 Южная Америка

11 Конкурентный ландшафт (Страница № — 114)
11.1 Обзор
11.2 Ранжирование участников рынка
11.3 Составление карты конкурентного лидерства
11.3.1 Визионерские лидеры
11.3.2 Новаторы
11.3.3 Динамические дифференциаторы
11.3.4 Развивающиеся компании
11.4 Конкурентный сценарий
11.4.1 Запуск продукта
11.4.2 Расширение
11.4.3 Соглашения

12 Профили компаний (номер страницы — 119)
12.1 Ключевые участники
(Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ и MnM-обзор) *
12.1.1 Trumpf
12.1.2 Amada
12.1.3 Haco
12.1.4 Bystronic
12.1.5 Prima Industrie
12.1.6 Danobatgroup
12.1.7 Wafios
12.1.8 BLM
12.1.9 Transfluid
12.1.10 Amob
* Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT Анализ и просмотр MnM не могут быть зафиксированы в случае компаний, не котирующихся на бирже.
12.1.11 Право на победу
12.2 Другие ключевые игроки
12.2.1 Shuz Tung Machinery Industrial
12.2.2 Euromac
12.2.3 Soco Machinery
12.2.4 Universal Tool & Engineering
12.2.5 Kersten
12.2.6 Knuth Machine Tools
12.2.7 Dural Machinery
12.2.8 Unison
12.2. 9 Рупорные станки
12.2.10 Winton Machine Company

13 Приложение (стр. № — 143)
13.1 Информация отраслевых экспертов
13.2 Руководство для обсуждения
13.3 Хранилище знаний: портал подписки Marketsandmarkets
13.4 Доступные настройки
13.5 Связанные отчеты
13.6 Сведения об авторе


Список таблиц (167 таблиц)

Таблица 1 Рынок автоматических гибочных станков в Южной Америке, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 2 Рынок автоматических типов, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 3 Рынок автоматических станков, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США) )
Таблица 4 Рынок автоматических типов, по приложениям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 5 Рынки автоматических типов, по регионам, 2015-2024 гг. (Млн. Долларов США)
Таблица 6 Рынок автоматических типов в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (Долл. США) Миллион)
Таблица 7 Рынок автоматических типов в Европе, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 8 Рынок автоматических типов в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 9 Рынок автоматических типов в полосе отвода, по регионам , 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 10 Рынок полуавтоматического типа, по технологиям, 2015-2024 (в тысячах долларов США)
Таблица 11 Рынок полуавтоматического типа, по отраслям, 2015-2024 (миллион долларов США)
Таблица 12 Рынок полуавтоматического типа, по приложениям, 2015-2024 (ДОЛЛАР США Млн)
Таблица 13 Рынок полуавтоматического типа, по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 14 Рынок полуавтоматов в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 15 Рынок полуавтоматов в Европе, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 16 Рынок полуавтоматов в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 17 Рынки полуавтоматов в полосе отвода, по регионам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 18 Рынки по технологиям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 19 Рынок электрических автоматических гибочных станков по типам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 20 Электроэнергетические рынки в разбивке по отраслям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 21 Рынок электроэнергии в разбивке по приложениям, 2015-2024 (Миллионы долларов США)
Таблица 22 Рынок электроэнергии, по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 23 Рынок электроэнергии в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 24 Рынок электроэнергии, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 25 Рынок электроэнергии в APAC, По странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 26 Рынок электроэнергии в полосе отвода, по регионам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 27 Рынок гидравлических гибочных станков, по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 28 Рынок гидравлических систем, по отраслям, 2015-2024 (В миллионах долларов США)
Таблица 29 Рынок гидравлических систем в разбивке по приложениям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 30 Рынки гидравлических систем в разбивке по регионам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 31 Рынки гидравлических систем в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 32 Рынок гидравлических гибочных станков в Европе, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 33 Рынок гидравлических гибочных машин в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 34 Рынок гидравлических гибочных машин в RoW, по регионам, 2015-2024 ( В миллионах долларов США)
Таблица 35 Рынок пневматических гибочных станков, по типам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 36 Рынок пневматических устройств, в разбивке по отраслям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 37 Рынок пневматических механизмов, по областям применения, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 38 Пнеу Рынок matic, по регионам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 39 Рынок пневматических гибочных машин в Северной Америке, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 40 Рынки пневматических листогибочных машин в Европе, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 41 Рынок пневматических гибочных машин в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 42 Рынок пневматических гибочных машин в полосе отвода, по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 43 Рынок индукционных гибочных машин, по типам, 2015-2024 гг. (Долл. США Миллион)
Таблица 44 Индукционный рынок, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 45 Индукционный рынок, по приложениям, 2015-2024 (миллион долларов США)
Таблица 46 Индукционный рынок, по регионам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 47 Рынок индукционных гибочных машин в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 48 Рынок индукционных гибочных машин в Европе, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 49 Рынок индукционных гибочных машин я n Азиатско-Тихоокеанский регион, по странам, 2015-2024 гг. (в миллионах долларов США)
Таблица 50 Рынок индукционных гибочных станков в полосе отвода, по регионам, 2015-2024 годы (в миллионах долларов США)
Таблица 51 Рынок по областям применения, 2015-2024 годы (в миллионах долларов США)
Таблица 52 Рынок труб / Применение труб в разбивке по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 53 Рынок труб / трубопроводов по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 54 Рынок труб / трубопроводов в разбивке по технологиям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 55 Рынок труб / труб, по регионам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 56 Рынок применения металлических листов, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 57 Рынок применения металлических листов, по типам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 58 Рынок применения листового металла по технологиям, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 59 Рынок применения листового металла по регионам, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 60 Рынок применения прутков по отраслям, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 61 Рынок прутков Applicatio n, по типу, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 62 Рынок стержней, по технологиям, 20152024 (млн долларов США)
Таблица 63 Рынок стержней, по регионам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 64 Рынок, по отраслям, 20152024 (млн долларов США)
Таблица 65 Рынок автомобильной промышленности, по типу, 20152024 (млн долларов США)
Таблица 66 Рынок автомобильной промышленности, по приложениям, 20152024 (млн долларов США)
Таблица 67 Рынок автомобильной промышленности, по технологиям, 20152024 ( Млн долл. США)
Таблица 68 Рынок автомобильной промышленности по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долл. США)
Таблица 69 Рынок автомобильной промышленности Северной Америки, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долл. США)
Таблица 70 Рынок автомобильной промышленности в Европе, по странам , 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 71 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе для автомобильной промышленности, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 72 Рынок в полосе отвода для автомобильной промышленности, по регионам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 73 Рынок судостроительной промышленности, По типу, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 74 Рынок судостроительной промышленности, по областям применения, 20152024 (млн долларов США)
Таблица 75 Рынок судостроительной промышленности, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 76 Рынок судостроительной промышленности, по регионам , 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 77 Рынок судостроительной промышленности в Северной Америке, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 78 Рынок судостроительной промышленности в Европе, по странам, 2015-2024 (миллионы долларов США)
Таблица 79 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе для Судостроительная промышленность, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 80 Рынок полосы отвода для судостроительной промышленности, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 81 Рынок аэрокосмической и оборонной промышленности, по типу, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 82 Рынок аэрокосмической и оборонной промышленности, по приложениям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 83 Рынок аэрокосмической и оборонной промышленности, по технологиям, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 84 Рынок аэрокосмической и оборонной промышленности , По регионам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 85 Рынок аэрокосмической и оборонной промышленности в Северной Америке, по странам, 2015-2024 годы (в миллионах долларов США)
Таблица 86 Рынки аэрокосмической и оборонной промышленности в Европе, по странам, 2015-2024 годы (в миллионах долларов США)
Таблица 87 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе для аэрокосмической и оборонной промышленности, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 88 Рынок полосы отвода для аэрокосмической и оборонной промышленности, по регионам, 2015-2024 годы (млн долларов США)
Таблица 89 Рынок строительной и горнодобывающей промышленности, По типу, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 90 Рынок строительной и горнодобывающей промышленности, по приложениям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 91 Рынок строительной и горнодобывающей промышленности, по технологиям, 2015-2024 (миллион долларов)
Таблица 92 Рынок строительства и горнодобывающая промышленность, по регионам, 2015-2024 гг. (млн. долл. США)
Таблица 93 Рынок строительной и горнодобывающей промышленности в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (млн долл. США)
Таблица 94 Рынок строительной и горнодобывающей промышленности в Европе Страй, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 95 Рынок земли в Азиатско-Тихоокеанском регионе для строительной и горнодобывающей промышленности, по странам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 96 Рынок земли в полосе отвода для строительной и горнодобывающей промышленности, по регионам, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 97 Рынок других отраслей, по типу, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 98 Рынок других отраслей, по приложениям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 99 Рынок других отраслей, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 100 Рынок других отраслей промышленности, по регионам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 101 Рынок других отраслей в Северной Америке, по странам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 102 Рынки других отраслей в Европе, по странам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США) )
Таблица 103 Рынок других отраслей в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 104 Рынок в РЗ Прочие отрасли, по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 105 Рынок по регионам, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 106 Марка et в Северной Америке, по типу, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 107 Рынок в Северной Америке, по технологиям, 2015-2024 (миллион долларов США)
Таблица 108 Рынок в Северной Америке, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 109 Рынок в Северная Америка, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 110 Рынок в Северной Америке, по приложениям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 111 Рынок в США, по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 112 Рынок в США, по Технологии, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 113 Рынок в США, по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 114 Рынок в Канаде, по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 115 Рынок в Канаде, по технологиям, 2015-2024 (долларов США) Миллион)
Таблица 116 Рынок Канады, по отраслям, 2015-2024 (Миллион долларов США)
Таблица 117 Рынок Мексики, по типу, 2015-2024 (миллион долларов США)
Таблица 118 Рынок Мексики, по технологиям, 2015-2024 (Миллионы долларов США)
Таблица 119 Рынок Мексики в разбивке по отраслям, 2015 г. 2024 г. (в млн долл. США)
Таблица 120 Рынок в Европе, по типу, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 121 Рынок в Европе, по технологиям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 122 Рынок в Европе, по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 123 Рынок в Европе, по странам , 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 124 Рынок в Европе, по приложениям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 125 Рынок в Великобритании, по типу, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 126 Рынок в Великобритании, по технологиям, 2015-2024 (в миллионах долларов США) )
Таблица 127 Рынок Великобритании по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 128 Рынок во Франции по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 129 Рынок во Франции, по технологиям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 130 Рынок во Франции, по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 131 Рынок в Германии, по типам, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 132 Рынок в Германии, по технологиям, 2015-2024 (в миллионах долларов)
Таблица 133 Рынок в Германии, по отраслям , 20152024 (в миллионах долларов США)
Таблица 134 Рынки в остальных странах Европы, по типу, 2015202 4 (в миллионах долларов США)
Таблица 135 Рынок в остальной Европе, по технологиям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 136 Рынок в остальной Европе, по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 137 Рынок в странах Азиатско-Тихоокеанского региона, по типам, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 138 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по технологиям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 139 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по отраслям, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 140 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по странам, 2015-2024 (в миллионах долларов США)
Таблица 141 Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по приложениям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 142 Рынок в Китае, по типу, 2015-2024 (миллион долларов США)
Таблица 143 Рынок в Китае, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 144 Рынок в Китае , По отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 145 Рынок Японии, по типу, 2015-2024 (Миллионы долларов США)
Таблица 146 Рынок Японии, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 147 Рынок Японии, по отраслям, 2015-2024 (В миллионах долларов США)
Таблица 148 Рынок Индии по типу, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 149 Рынок Индии по технологиям, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 150 Рынок Индии по отраслям, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 151 Рынок остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона, по типу, 2015-2024 гг. (Млн долларов США)
Таблица 152 Рынок в Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 153 Рынок остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 154 Рынок в полосе отвода, по типу, 2015–2024 (млн долларов США)
Таблица 155 Рынок в полосе отвода , По технологиям, 2015-2024 (млн долл. США)
Таблица 156 Рынок в полосе отвода, по отраслям, 2015-2024 (млн долл. США)
Таблица 157 Рынок в полосе отвода, по регионам, 2015-2024 (млн долл. США)
Таблица 158 Рынок в полосе отвода, по приложениям, 2015-2024 (Млн долл. США)
Таблица 159 Рынок Ближнего Востока и Африки, по типу, 2015-2024 гг. (Млн долл. США)
Таблица 160 Рынок Ближнего Востока и Африки, по технологиям, 2015-2024 гг. (Млн долл. США)
Таблица 161 Рынок Ближнего Востока и Африки, По отраслям, 2015-2024 гг. (В миллионах долларов США)
Таблица 162 Рынок Южной Америки, по типу, 20152 024 (млн долларов США)
Таблица 163 Рынок Южной Америки, по технологиям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 164 Рынок Южной Америки, по отраслям, 2015-2024 (млн долларов США)
Таблица 165 Запущенные продукты, 2018-2019
Таблица 166 Расширения, 2018-2019
Таблица 167 Соглашений, 2019 г.


Список рисунков (32 рисунка)

Рисунок 1 Сегментация рынка автоматических гибочных станков
Рисунок 2 Рынок автоматических гибочных станков: исследование
Рисунок 3 Методология оценки размера рынка: восходящий подход
Рисунок 4 Методология оценки размера рынка: подход сверху вниз
Рисунок 5 Структура рынка и триангуляция данных
Рисунок 6 Предположение для исследовательского исследования
Рисунок 7 Сегментация рынка
Рисунок 8 Глобальный рынок, 2015–2024 годы (в миллионах долларов США)
Рисунок 9 Рынок автоматических гибочных машин будет расти с более высокими среднегодовыми темпами роста в течение периода прогноза
Рисунок 10 Применение гибки труб занять лидирующее положение на рынке в течение периода прогноза
Рисунок 11 Электрические автоматические гибочные станки займут наибольшую долю рынка в течение периода прогноза
Рисунок 12 Автомобильная промышленность будет составлять наибольшую долю рынка с 2019 по 2024 год
Рисунок 13 Азиатско-Тихоокеанский регион покажет самый высокий среднегодовой темп роста мирового рынка в ходе прогноза Период
Рисунок 14 Привлекательные возможности роста для игроков на рынке t
Рис. 15 Автоматические гибочные станки, демонстрирующие более высокую скорость роста, чем полуавтоматические гибочные станки, в течение периода прогноза
Рис. 16 Применение труб для удержания наибольшей доли рынка в 2024 году
Рис. 17 Электрические автоматические гибочные станки для учета наибольшего размера рынка в ходе прогнозирования Период
Рисунок 18 Автомобильная промышленность сохранит наибольшую долю рынка в 2024 году
Рисунок 19 В Азиатско-Тихоокеанском регионе будет самый высокий CAGR на рынке в течение периода прогноза
Рисунок 20 Динамика рынка
Рисунок 21 Рынок, по типу
Рисунок 22 Рынок, по технологиям
Рисунок 23 Рынок , По приложениям
Рисунок 24 Рынок, по отраслям
Рисунок 25 Северная Америка: Обзор автоматических гибочных станков
Рисунок 26 Азиатско-Тихоокеанский регион: Обзор рынка
Рисунок 27 Топ-3 участников рынка, 2018
Рисунок 28 Карта конкурентного лидерства рынка (мира), 2018
Рисунок 29 Trumpf: Обзор компании
Рисунок 30 Amada: Обзор компании
Рисунок 31 Bystronic: Обзор компании 9 1316 Рисунок 32 Prima Industrie: обзор компании

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *