Что такое геополимерный бетон?
Во все времена учеными проводились опыты и эксперименты, на которых исследовались смеси, сочетающие природные и искусственные компоненты. Такой тандем позволял получать материалы с более высокими эксплуатационными качествами, поскольку элементы искусственного происхождения усиливали все показатели тех составляющих, которые дала природа. Материалы, полученные таким путем, назывались композитными или полимерными. Один из них – геополимерный бетон, который является новейшим экологически чистым и безопасным стройматериалом. Приставка «гео» (на греческом – «земля») является подтверждением, что новый материал содержит только натуральные ингредиенты.
Инновационная бетонная смесь не является чем-то новым – она уже была известна человеку еще в древности: при строительстве пирамид в Египте использовался подобный стройматериал. К сожалению, его точная рецептура осталась тайной для современного человека, но благодаря внедрению новейших технологий ученые смогли восстановить примерный состав, технологию и получить почти такой же аналог, каким был геополимерный бетон в древности. Но это факт только исторический и к современному строительству он относится лишь частично.Описание инновационного раствора
Одно из самых важных свойств инновационной бетонной смеси – набор максимальной прочности за короткое время: чтобы полностью затвердеть, ей нужна всего неделя, тогда как традиционному раствору для этого понадобится ровно в 4 раза больше времени.
Геополимерный бетон, как и портландцемент, состоит из нескольких компонентов, но их состав значительно разнится. Новый раствор состоит в основном из золы и шлака – отходов разных отраслей. Ранее подобные отходы совершенно не перерабатывались и только загрязняли окружающую среду. Конечно, выпуск инновационных стройматериалов не решит эту проблему сразу, зато зола и шлаки станут значительной сырьевой базой для их изготовления.
Преимущества применения
Как утверждают специалисты, геополимерный бетон – продукт с большим будущим: в отличие от портландцемента его используют при изготовлении облегченных конструкций. Но это не все: по своим теплосохраняющим характеристикам новая бетонная смесь намного превосходит другие стройматериалы, которые используются при возведении зданий. Например, стена из этого геополимера толщиной всего в 30 см сохраняет тепло так же, как кирпичная, но толщиной в 1,25 м.Соответственно, применяя для строительства инновационный раствор, можно значительно сэкономить средства:
- Можно возводить здания, используя меньшее количество стройматериалов.
- Благодаря низкой теплопроводности геополимерного стройматериала снизятся расходы на обогрев помещений в них.
Основные характеристики
По утверждению специалистов, геополимерный бетон является стройматериалом будущего, поскольку обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как:- Малая усадка.
- Высокая прочность на сжатие.
- Устойчивость к кислотам.
- Низкая проницаемость. Этот показатель почти равен аналогичному показателю гранита.
- Отличная устойчивость против высоких температур – до +1300°. Ученые провели эксперимент: на протяжении 120 минут подвергали панели из геополимерного бетона и портландцемента воздействию очень высокой температуры. После этого изделия из инновационной смеси остались совершенно целыми, в то время как на панелях из портландцемента появилось много трещин и сколов.
Но самым ценным свойством рассматриваемого нами раствора является то, что он выделяет минимум парниковых газов.
Если сравнивать структуру нового стройматериала, то она напоминает таковую натурального камня, благодаря чему имеет более высокие свойства, чем обычный раствор. Но самое главное – можно приготовить геополимерный бетон своими руками, поскольку это совсем не сложно. Необходимо только подготовить нужные для работы составляющие.
Особенность состава
Рецептура является достаточно простой, а компоненты – доступными: зольная пыль, вода, гидроксид калия, жидкое стекло и шлак. Последний ингредиент необходим для придания прочности и долговечности. Но он один не может защитить готовые изделия от растрескиваний, которые неизбежны во время усадки. Этот недостаток устраняет наличие зольной пыли. Более того, оба компонента укрепляют бетонную смесь, и она сможет устоять перед любыми негативными факторами.Почему именно зольная пыль? Потому что даже сам по себе этот компонент обладает высокими технологическими и физическими свойствами, поэтому введение его в состав помогает повысить прочностные показатели готовых изделий (до уровня гранита).
Также усилить прочность стройматериала призваны входящие в состав алюминиевые силикаты. Они, вступая со щелочью в реакцию, полимеризуются. Благодаря этому образуется твердый монолит. Именно эта реакция компонентов послужила толчком к появлению другого названия материала — его называют шлакощелочной бетонной смесью.
Подготовка к работе
Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить:
- Емкости.
- Инструменты.
- Спецодежду.
- Респиратор.
- Очки.
- Перчатки.
- Весы, чтобы контролировать пропорции.
- Опалубку или форму, куда будет отливаться готовый раствор.
Важная деталь: для перемешивания нужно взять лопатку из такого материала, который не будет вступать в реакцию со щелочами. Лучше всего подойдет инструмент из дерева.
Что немаловажно: смешиваясь, компоненты выделяют тепло, поэтому для перемешивания нужно взять емкость, устойчивую к повышенной температуре. Если необходимо, чтобы готовый раствор быстрее застыл, можно проложить электролиты в опалубке. В таком случае их нужно тоже заранее подготовить.
Рецепт приготовления
Домашние мастера, которые решили сделать геополимерный бетон своими руками, интересуются в первую очередь точным составом смеси. В Сети нет готового рецепта, поскольку производители держат его в тайне, а ученые продолжают работать над совершенствованием инновационного стройматериала. Можно найти много вариаций рецептуры, но при этом изначально предложенный основной состав остается практически неизменным.
Следуя ему, на изготовление 1,0 л геополимерного раствора нужно подготовить:
- 550 г зольной пыли и столько же шлака;
- 110 г воды;
- 240 г жидкого стекла;
- 180 г 45 % КОН.
Все компоненты есть в продаже, и найти их можно без проблем. Конечно, стоимость полученных в итоге изделий будет выше, чем аналогов из обычного портландцемента, зато их прочность намного превосходит бетонные элементы.
Технология приготовления
Если имеются все необходимые составляющие и инструменты, можно и самому приготовить геополимерный бетон. Технология достаточно проста, но только нужно строго соблюдать все рекомендации:- В помещении, где проводится работа, должна быть низкая влажность, чтобы гидроксид калия не «поплыл». Из-за этой особенности гидроксид обычно распаковывают только перед тем, как положить в раствор.
- КОН является достаточно агрессивным материалом, поэтому работать с ним нужно, используя защитные средства — перчатки и очки.
- Жидкое стекло тоже считается гигроскопичным и агрессивным – с ним нужно быть не менее осторожным.
- Все работы по замешиванию нужно проводить быстро.
Если используется бетономешалка, работать предстоит в следующей последовательности:
- Залить воду. Использовать холодную жидкость нельзя – она должна быть теплой.
- Засыпать шлак и золу.
- После того как все хорошо перемешается, добавить полимеры.
- Снова перемешать до получения однородного раствора.
- Залить смесь в формы.
Важная деталь: летучая зола является веществом с достаточно сомнительной экологической репутацией, но благодаря её применению бетонная смесь приобретает более высокую прочность, которую сохраняет очень долгое время. Поэтому если важно получить прочный материал, можно использовать и золу, но если важнее экологичность, золы можно взять меньше, а часть ее заменить цементом.
Формование изделий
Чтобы изготовить детали нужного размера и формы, можно использовать те же опалубки, что и для обычного портландцемента. Их необходимо заранее очистить и смазать отработанным или любым другим (даже растительным) маслом. После этого устанавливается арматура (если это необходимо), и лишь затем форма заполняется бетонным раствором. При заливке нужно следить, чтобы не осталось внутри пустот, из-за которых плиты из геополимерного бетона могут в будущем растрескиваться.Уже через сутки заготовки затвердеют: на их поверхности образуется пленка. Ее наличие повысит монолитность материалов, и они смогут выдерживать более высокие нагрузки.
Варианты растворов
Для любителей экспериментов этот материал представляет широкое поле для внедрения любых задумок: изготавливая бетонную смесь, можно использовать любые органические вещества. Так, вяжущими компонентами могут послужить водорастворимые смолы. Еще один вариант — использовать вместо смол ПВА, тогда эмульгатором будет поливиниловый спирт, который есть в его составе.
Некоторые используют при изготовлении измельченную древесину. Ее вымачивают в воде и обрабатывают озонатором, после чего закладывают в бетономешалку для соединения с другими компонентами, чтобы получить в итоге геополимерный бетон. Как сделать так, чтобы полученный раствор, приобретя нужную форму, быстрее затвердел? Для этого его заливают в опалубку с электродами, через которые затем в течение 60 минут воздействуют электротоком. Причем электричество берется не от сети напрямую, а пропускается через преобразователь. После того как обрабатываемый фрагмент затвердеет, с него снимают опалубку и изготавливают следующий элемент.Приобретение готовых смесей
Далеко не каждому потребителю или мастеру нравится экспериментировать — многие предпочитают не делать строительный бетон, а приобретать уже готовый, тем более что никаких затруднений с поиском состава не возникает: уже более 4 лет в России выпускаются геополимерные бетоны на основе глинистого сырья РТ. Производители предлагают разные марки, стоимость которых зависит от количества компонентов и их пропорций. Приобрести стройматериал можно в виде сухих смесей, в которых нет затвердителя.
В продаже есть готовые составы и российского, и зарубежного производства. Их отличия – стоимость и скорость затвердевания.
Представляет интерес продукция следующих торговых марок России:
- «Каменный цветок».
- «Себряковцемент».
- «Евроцемент груп».
Из зарубежных фирм пользуются популярностью материалы таких компаний:
- Немецкая Heidelberger Cement.
- Испанская GRUPOSUBDI.
- Французская LAFARGE.
Достоинства готовых материалов
Сегодня можно приобрести уже готовые бетонные заготовки разных марок. Они изготавливают с учетом следующих показателей:
- Водонепроницаемость – марки W 2-W 12.
- Морозостойкость – марки от F 50 до F 300.
- Прочность – марки от М 50 до М 500.
Кроме того, в готовых смесях — для удобства в работе — объем частей каждого вида наполнителей может варьироваться в зависимости от желаемого конечного результата. Цемент в геополимерный бетон тоже входит, но его часть заменяет зольная пыль. Ее количество должно равняться сумме частей щебня, песка и цемента.
характеристики, состав как сделать своими руками
Из всех новых видов искусственного камня особый интерес для частных и профессиональных застройщиков представляют марки, в которых минеральное вяжущее частично или полностью заменено смолами. Полимерные бетоны уступают цементосодержащим составам в цене и простоте приготовления, но в разы выигрывают в прочности, декоративности и стойкости к негативным воздействиям, их сфера использования постоянно расширяется.
Оглавление:
- Технические параметры
- Состав бетона
- Область применения
- Изготовление своими руками
Описание материала, свойства и характеристики
Большую часть основы полимерного бетона занимает инертный заполнитель, помимо стандартного щебня или гравия используются минеральная крошка, кварцевый песок, деревянная стружка, туф, слюда, перлит и помолы шлаков. К нежелательным компонентам относят продукты дробления доломитовых пород, металлическую пыль, известь и обычные марки цемента. Функции связующего выполняют термопластичные или термоактивные смолы, наиболее востребованными и доступными считаются эпоксидные и полиэфирные виды. Тип и вес фракций напрямую влияют на несущие и изоляционные качества полимербетонов, для тяжелых конструкций применяются смеси с зернами от 2 до 4 мм, литьевой камень получают при засыпке песка в пределах 1,5-2,5 мм.
Частной разновидностью этих материалов является геополимерный бетон, изготавливаемый на основе золы и шлаков. К его общим свойствам и характеристикам относят:
- Отсутствие усадки, конструкции не нуждаются в дополнительном уплотнении при заливке.
- Морозостойкость в пределах 300-500 циклов.
- Химическую устойчивость к воздействию агрессивных сред, включая кислоты. Способность к противостоянию коррозии.
- Низкий коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,85 Вт/м·°C.
- Соответствие нормам пожарной, санитарной и гигиенической безопасности.
- Ускоренные сроки затвердевания.
- Простоту обработки и заливки, высокую пластичность.
Состав геобетона
К основным компонентам этой разновидности относят:
- Измельченный шлак, придающий прочность и продлевающий срок службы.
- Зольная пыль, предотвращающая процессы усадки и растрескивания и улучшающая показатели стойкости к негативным воздействиям. Оптимальные результаты достигаются при ее смешивании со шлаком в пропорции 50:50.
- Бесцветные кристаллы 10% гидроксида калия, являющиеся универсальным химическим соединением и обеспечивающие успешное протекание щелочных реакций.
- Жидкое стекло – еще один основной связующий ингредиент, выполняющий функции ускорителя.
- Чистая и холодная вода.
С целью упрочнения и повышения эластичности в состав могут вводиться любые полимерные добавки с доступной ценой, например, полиамидные смолы. Скорость схватывания напрямую зависит от доли жидкого стекла, при необходимости замедления процессов ее уменьшают. Аналогичный эффект достигается при добавлении в смесь буры. К обязательным требованиям технологии смешивания относят соединение компонентов в условиях низких температур, в противном случае качество геополимерного бетона будет сомнительным. С учетом недавнего появления этого материала на строительном рынке его точные пропорции еще подбираются. Наиболее востребованные рецепты:
| Доля, г | Зольная пыль | Шлак | Жидкое стекло | КОН | Вода |
| На 1 кг геобетона | 330 | 330 | 200 | 90, при 45 % концентрации | 55 |
| На 1 л | 750 | 750 | 250 | 200, от 40 % | 130 |
Сфера использования
Эти составы востребованы при проведении интерьерных, ландшафтных и ремонтных работ, смеси и отвердители для их приготовления рекомендуют купить с целью заливки декоративных и малых архитектурных форм. Геополимерные бетоны подходят для конструкций любой направленности. Технология подходит как для обустройства наливных полов, так и для возведения стен с хорошими энергосберегающими способностями. Конкретная область применения зависит от консистенции и пропорций.
Многие из предлагаемых готовых марок относятся к специализированным, ярким примером являются профессиональные системы для закладки деформационных швов в сильно нагружаемых конструкциях Maurer Betoflex, ремонтные составы ЗАО «ПромКлюч», наливные полы Silikal, Ремстрой, Элакор и многие другие. Можно приобрести готовые изделия из полимербетона: столешницы, лестничные пролеты и облицовку, тротуарную плитку, водоотводные лотки, раковины и аналогичную сантехнику, фонтаны, барельефы и скульптуры. Такую основу имеют многие современные грунты и шпаклевки.
Как приготовить бетон своими руками?
Итоговые характеристики полимерных разновидностей напрямую зависят от точности пропорций и однородности структуры, для самостоятельного изготовления таких растворов целесообразно купить или взять в аренду весы и бетоносмеситель. При его отсутствии размешивают с помощью дрели со специальными насадками в термостойкой емкости, с учетом повышенной агрессивности отдельных компонентов применение СИЗ на всех этапах обязательно.
Технология предусматривает ввод всех сухих ингредиентов в жидкость, а не наоборот, придерживаются следующей схемы действий: заливка в чашу воды → ввод в равных пропорциях золы и шлака и перемешивание → добавление полимеров и повторное включение смесителя или миксера → распределение геобетона в формы, опалубку или по поверхности. К общим требованиям относят ведение работ в сухом и прохладном помещении, использование деревянной или нейтральной к воздействию щелочей лопатки для выгрузки раствора и хранение гидроксида калия исключительно в запакованном виде.
Соединяемые компоненты перемешиваются быстро, но аккуратно, правильно подготовленные смеси не имеют комков и сухих включений.
По аналогии с обычными марками срок набора прочности геобетона зависит от температурных условий (и ускоряется при прогреве электродами), но длительность этого процесса сокращена вдвое. В остальных случаях он окончательно затвердевает за 7-10 дней. Условия схватывания и набора прочности полимерных бетонов отличаются от цементосодержащих типов, в первую очередь – нормами влажности. Избыток нежелателен, он приводит к появлению и набуханию кристаллизованной пленки на поверхности стяжек или изделий.
Что такое геополимерный бетон? | Строим дом сами
Во все времена учеными проводились опыты и эксперименты, на которых исследовались смеси, сочетающие природные и искусственные компоненты. Такой тандем позволял получать материалы с более высокими эксплуатационными качествами, поскольку элементы искусственного происхождения усиливали все показатели тех составляющих, которые дала природа. Материалы, полученные таким путем, назывались композитными или полимерными. Один из них – геополимерный бетон, который является новейшим экологически чистым и безопасным стройматериалом. Приставка «гео» (на греческом – «земля») является подтверждением, что новый материал содержит только натуральные ингредиенты.
Инновационная бетонная смесь не является чем-то новым – она уже была известна человеку еще в древности: при строительстве пирамид в Египте использовался подобный стройматериал. К сожалению, его точная рецептура осталась тайной для современного человека, но благодаря внедрению новейших технологий ученые смогли восстановить примерный состав, технологию и получить почти такой же аналог, каким был геополимерный бетон в древности. Но это факт только исторический и к современному строительству он относится лишь частично.
Описание инновационного раствора
Одно из самых важных свойств инновационной бетонной смеси – набор максимальной прочности за короткое время: чтобы полностью затвердеть, ей нужна всего неделя, тогда как традиционному раствору для этого понадобится ровно в 4 раза больше времени.
Геополимерный бетон, как и портландцемент, состоит из нескольких компонентов, но их состав значительно разнится. Новый раствор состоит в основном из золы и шлака – отходов разных отраслей. Ранее подобные отходы совершенно не перерабатывались и только загрязняли окружающую среду. Конечно, выпуск инновационных стройматериалов не решит эту проблему сразу, зато зола и шлаки станут значительной сырьевой базой для их изготовления.
Преимущества применения
Как утверждают специалисты, геополимерный бетон – продукт с большим будущим: в отличие от портландцемента его используют при изготовлении облегченных конструкций. Но это не все: по своим теплосохраняющим характеристикам новая бетонная смесь намного превосходит другие стройматериалы, которые используются при возведении зданий. Например, стена из этого геополимера толщиной всего в 30 см сохраняет тепло так же, как кирпичная, но толщиной в 1,25 м.
Соответственно, применяя для строительства инновационный раствор, можно значительно сэкономить средства:
Основные характеристики
По утверждению специалистов, геополимерный бетон является стройматериалом будущего, поскольку обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как:
Но самым ценным свойством рассматриваемого нами раствора является то, что он выделяет минимум парниковых газов.
Если сравнивать структуру нового стройматериала, то она напоминает таковую натурального камня, благодаря чему имеет более высокие свойства, чем обычный раствор. Но самое главное – можно приготовить геополимерный бетон своими руками, поскольку это совсем не сложно. Необходимо только подготовить нужные для работы составляющие.
Особенность состава
Рецептура является достаточно простой, а компоненты – доступными: зольная пыль, вода, гидроксид калия, жидкое стекло и шлак. Последний ингредиент необходим для придания прочности и долговечности. Но он один не может защитить готовые изделия от растрескиваний, которые неизбежны во время усадки. Этот недостаток устраняет наличие зольной пыли. Более того, оба компонента укрепляют бетонную смесь, и она сможет устоять перед любыми негативными факторами.
Почему именно зольная пыль? Потому что даже сам по себе этот компонент обладает высокими технологическими и физическими свойствами, поэтому введение его в состав помогает повысить прочностные показатели готовых изделий (до уровня гранита).
Также усилить прочность стройматериала призваны входящие в состав алюминиевые силикаты. Они, вступая со щелочью в реакцию, полимеризуются. Благодаря этому образуется твердый монолит. Именно эта реакция компонентов послужила толчком к появлению другого названия материала – его называют шлакощелочной бетонной смесью.
Подготовка к работе
Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить:
Важная деталь: для перемешивания нужно взять лопатку из такого материала, который не будет вступать в реакцию со щелочами. Лучше всего подойдет инструмент из дерева.
Что немаловажно: смешиваясь, компоненты выделяют тепло, поэтому для перемешивания нужно взять емкость, устойчивую к повышенной температуре. Если необходимо, чтобы готовый раствор быстрее застыл, можно проложить электролиты в опалубке. В таком случае их нужно тоже заранее подготовить.
Рецепт приготовления
Домашние мастера, которые решили сделать геополимерный бетон своими руками, интересуются в первую очередь точным составом смеси. В Сети нет готового рецепта, поскольку производители держат его в тайне, а ученые продолжают работать над совершенствованием инновационного стройматериала. Можно найти много вариаций рецептуры, но при этом изначально предложенный основной состав остается практически неизменным.
Следуя ему, на изготовление 1,0 л геополимерного раствора нужно подготовить:
- 550 г зольной пыли и столько же шлака;
- 110 г воды;
- 240 г жидкого стекла;
- 180 г 45 % КОН.
Все компоненты есть в продаже, и найти их можно без проблем. Конечно, стоимость полученных в итоге изделий будет выше, чем аналогов из обычного портландцемента, зато их прочность намного превосходит бетонные элементы.
Технология приготовления
Если имеются все необходимые составляющие и инструменты, можно и самому приготовить геополимерный бетон. Технология достаточно проста, но только нужно строго соблюдать все рекомендации:
Если используется бетономешалка, работать предстоит в следующей последовательности:
Важная деталь: летучая зола является веществом с достаточно сомнительной экологической репутацией, но благодаря её применению бетонная смесь приобретает более высокую прочность, которую сохраняет очень долгое время. Поэтому если важно получить прочный материал, можно использовать и золу, но если важнее экологичность, золы можно взять меньше, а часть ее заменить цементом.
Формование изделий
Чтобы изготовить детали нужного размера и формы, можно использовать те же опалубки, что и для обычного портландцемента. Их необходимо заранее очистить и смазать отработанным или любым другим (даже растительным) маслом. После этого устанавливается арматура (если это необходимо), и лишь затем форма заполняется бетонным раствором. При заливке нужно следить, чтобы не осталось внутри пустот, из-за которых плиты из геополимерного бетона могут в будущем растрескиваться.
Уже через сутки заготовки затвердеют: на их поверхности образуется пленка. Ее наличие повысит монолитность материалов, и они смогут выдерживать более высокие нагрузки.
Варианты растворов
Для любителей экспериментов этот материал представляет широкое поле для внедрения любых задумок: изготавливая бетонную смесь, можно использовать любые органические вещества. Так, вяжущими компонентами могут послужить водорастворимые смолы. Еще один вариант – использовать вместо смол ПВА, тогда эмульгатором будет поливиниловый спирт, который есть в его составе.
Некоторые используют при изготовлении измельченную древесину. Ее вымачивают в воде и обрабатывают озонатором, после чего закладывают в бетономешалку для соединения с другими компонентами, чтобы получить в итоге геополимерный бетон. Как сделать так, чтобы полученный раствор, приобретя нужную форму, быстрее затвердел? Для этого его заливают в опалубку с электродами, через которые затем в течение 60 минут воздействуют электротоком. Причем электричество берется не от сети напрямую, а пропускается через преобразователь. После того как обрабатываемый фрагмент затвердеет, с него снимают опалубку и изготавливают следующий элемент.
Приобретение готовых смесей
Далеко не каждому потребителю или мастеру нравится экспериментировать – многие предпочитают не делать строительный бетон, а приобретать уже готовый, тем более что никаких затруднений с поиском состава не возникает: уже более 4 лет в России выпускаются геополимерные бетоны на основе глинистого сырья РТ. Производители предлагают разные марки, стоимость которых зависит от количества компонентов и их пропорций. Приобрести стройматериал можно в виде сухих смесей, в которых нет затвердителя.
В продаже есть готовые составы и российского, и зарубежного производства. Их отличия – стоимость и скорость затвердевания.
Представляет интерес продукция следующих торговых марок России:
Из зарубежных фирм пользуются популярностью материалы таких компаний:
Достоинства готовых материалов
Сегодня можно приобрести уже готовые бетонные заготовки разных марок. Они изготавливают с учетом следующих показателей:
Кроме того, в готовых смесях – для удобства в работе – объем частей каждого вида наполнителей может варьироваться в зависимости от желаемого конечного результата. Цемент в геополимерный бетон тоже входит, но его часть заменяет зольная пыль. Ее количество должно равняться сумме частей щебня, песка и цемента.
Тематические статьи
Геополимерный бетон — Состав
Человечество, решая проблему переработки использованных отходов, пытается создавать экологически чистые строительные материалы. Качества, которыми обладает геополимерный бетон, в большой степени отличаются от других подобных материалов. Один из корней слова – «гео», что значит в переводе с греческого «земля», подтверждает, что при изготовлении нового бетона применяют исключительно натуральные ингредиенты.
Промышленное производство геополимерного бетона началось с 2012 года. Этот строительный материал состоит целиком из натуральных компонентов. Состав геополимерного бетона представляет собой композит, скомпонованный из зольной пыли, шлака, жидкого стекла, и других ингредиентов. При соблюдении определенного соотношения, все эти реагенты составляют монолит. При производстве раствора для геополимерного бетона необходимо использование низких температур.
Основные характеристики и свойства
- Как утверждают специалисты, геополимерный бетон – материал будущего. Бетон производят с добавлением ранее неиспользуемых компонентов (зольная пыль), благодаря чему он обладает хорошими эксплуатационными качествами.
- Этот бетон отличается меньшей, чем у портландцемента, усадкой и высокой прочностью на сжатие.
- Один из наиболее ценных плюсов данного стройматериала – минимальное (до 90%) выделение бетоном парниковых газов.
- Этот бетон проявляет хорошую устойчивость к кислотам и высоким температурам (выше, чем у привычного нам портландцемента). Способен выдержать температуру до 1300 градусов.
- Геополимерный бетон отличается низкой проницаемостью, практически равной проницаемости гранита.
Зола, входящая в состав геополимерного бетона, является одним из отходов производства большинства предприятий. Для очищения окружающей нас среды от загрязнения отходами заводов — это огромное преимущество.
Вы можете купить геополимерный бетон на специализированном предприятии, или изготовить его самостоятельно.
Технология изготовления нового бетона нуждается в наличии и таких веществ, как жидкое стекло, шлак, гидроксид калия, и специальный затвердитель. Окончательное затвердение бетона происходит уже через неделю. Для сравнения: классический бетон достигает состояния полного затвердевания около месяца.
По своей структуре геополимерный бетон напоминает натуральный камень, а свойства его по сравнению с обычным бетоном значительно лучше. Поэтому, строительство из него конструкций своими руками не представляет особой сложности.
Рецепт приготовления
Как сделать своими руками 0,5 л. геополимерного бетона?
Вам нужно смешать такие ингредиенты по этому рецепту:
- Шлак – 330 граммов.
- K2SiO3, или жидкое стекло – 120 граммов.
- Вода 55 граммов.
- Зольная пыль – 330 граммов.
- КОН 45% — 90 граммов.
Все составляющие геополимерного бетона имеются в продаже. Хотя цена приготовленного состава намного выше, чем изготовленной смеси с обычным портландцементом.
Геополимерный бетон, в отличие от привычного нам, применяется в заложении облегченных конструкций. У него более низкая теплопроводность. По качеству сохранения тепла, кирпичную стену толщиной в 125 см заменит стена из геополимерного бетона всего в 30 см толщиной. Это существенно снизит расходы на обогрев помещения.
Согласно отзывам специалистов в области строительства у этого продукта большое будущее.
Рекомендуем к прочтению:
состав, пропорция, рецептура, свойства, технология производства, формула
Безопасным и экологически чистым строительным материалом является геополимерный бетон или композитный, который представляет собой искусственный камень, полученный путем формирования и твердения компонентов природного происхождения, на что указывает приставка «гео». Из такого материала древние египтяне строили пирамиды и скульптуры, которые в наши дни не утратили своей прочности и величия.
Главной особенностью бетонной смеси является повышенные физико-механические и эксплуатационные характеристики.
Геополимерный бетон: состав и свойства
Геополимерный бетон имеет следующий состав:
- Жидкое стекло.
- Гидроксид калия 40-процентный.
- «Летучая зола» или зольная пыль (зола уноса).
- Шлаки.
- Связующие и закрепляющие полимерные компоненты.
- Вода.
Свойства такого материала значительно лучше по сравнению с портландцементом, а из большого перечня достоинств можно выделить:
Меньший вес по сравнению с обычным бетоном.- Хорошую устойчивость к коррозии.
- Высокую экологичность.
- Отсутствие парникового эффекта и трещин в структуре.
- Низкую теплопроводность по сравнению с другими строительными материалами – стена из геоплимера толщиной 30 см приравнена к стене из кирпича толщиной 125 см.
- Высокую плотность, создающую низкую усадку и проницаемость, которая приравнена к натуральному граниту.
- Низкое количество выделяемых газообразных веществ – на 90% меньше, чем обычные бетоны.
- Высокие показатели огнеупорности – выдерживает температуры до +1316°С, при которых сохраняется структура и прочность камня.
- Хорошую степень эластичности, позволяющей создавать декоративные элементы с изящными формами.
- Высокую прочность на сжатие и растяжение.
- Устойчивость к воздействиям агрессивных сред и кислот.
- Сравнительно дешевый стеновой материал.
Меньший вес по сравнению с обычным бетоном.Кроме всего прочего уникальная рецептура геополимерного бетона обеспечивает быстрое затвердевание и многократную цикличность «замораживания-оттаивания». Рекомендуем к ознакомлению статью о противоморозных добавках в бетон.
Технология производства геополимерного бетона
Все ингредиенты, используемые для приготовления геополимерного бетона, берутся в строго выверенной пропорции. Процесс смешивания проходит так же, как и при смешивании стандартных бетонных составов. Результатом химических соединений, которые происходят в составе на протяжении всего процесса приготовления, получается очень прочный монолит.
Но поиски оптимальной формулы геополимерного бетона, рецептуры и технологии ученые еще не закончили, поэтому продолжаются исследования, направленные на совершенствование и улучшение свойств экологически чистого материала. Узнайте пропорции керамзитобетонной стяжки и теплопроводность керамзитобетонного блока перейдя по соответствующим ссылкам.
Важно! Главной целью таких исследований является создание материала, который сможет применяться в любых сферах строительства (дорожной и жилищной). На протяжении нескольких десятков лет над формулой смеси работали ученые разных стран: подбирали оптимальный состав и рецептуру, которая сегодня доступна не многим производителям.
Массовое производство еще не налажено, но некоторые предприятия уже разработали собственные технические условия на изготовление тяжелых и мелкозернистых бетонов, железобетонов на основе геополимерных вяжущих (ТУ5870-006-30993911-2014). Технологию производства газобетона читайте в этой статье.
Несмотря на то, что геополимерный бетон в современном строительстве не является распространенным материалом, но за ним будущее, так как многочисленные достоинства и невысокая стоимость делают его актуальным и практичным. При изготовлении строительного материала одновременно решаются две жизненно важные проблемы: использование отходов и их утилизация. Пропорции бетона для фундамента узнайте тут.
Геополимерный бетон: состав и свойства
Содержание статьи:
Геополимерный бетон – это новый материал, который стал применяться в строительстве относительно недавно, и относится он к классу экологически чистых стройматериалов, так как в основе своей содержит природные элементы. Понятие «геополимер» было введено в обиход профессором Джозефом Давидовицем в 1978 году. А сам геополимерный бетон был разработан в Технологическом Университете Луизианы профессором Эрезом Эллоче и его помощниками.
Немного истории
Много говорят о том, что этот материал совсем не новый, что с применением геополимерного бетона были построены еще египетские пирамиды, и это научно доказанный факт. Но оставим этот вопрос историкам и археологам, пусть они разбираются. Нас же более интересуют аспекты современного строительства.
Геополимерный бетон имеет массу преимуществ перед обычным бетоном. Прежде всего он является экологически чистым материалом, и это уже существенно возвышает его над всеми прочими.
Состав материала
Многим интересно, из чего состоит геополимерный бетон. Состав его в основном такой: зольная пыль (так называемая «летучая зола»), шлак, жидкое стекло и скрепляющий 
элемент – гидроксид калия. Ученые во многих лабораториях мира до сих пор работают над составом и идеальными пропорциями этого материала.
Этот материал очень близок по структуре к натуральному камню, а свойства его в разы лучше, чем у обычного бетона. Он гораздо быстрее затвердевает, имеет большую эластичность и отличается высокой устойчивостью к термическим и химическим воздействиям, можно сказать, что именно он был бы идеальным бетоном для фундамента дома.
Можно ли его своими руками приготовить
Многие любители самосторя интересуются, как приготовить геополимерный бетон своими руками. В принципе, это возможно, в интернете вы найдете массу видео на тему «Лепим из геополимерного бетона» или что-то в этом роде.
Но по сути этот материал еще находится в разработке, поэтому точной рецептуры изготовления пока еще нет, а если и есть, то обнародовать её в интернете никто не собирается.
Но, несмотря на это, многие энтузиасты все же пытаются приготовить геополимерный бетон своими руками в домашних условиях, сравнивая его часто с пластификатором в бетоне. Но все равно внятной информации о рецептуре, пропорциях и способе изготовления не найти даже в сети.
Поэтому либо вам придется довольствоваться тем, что есть (вернее, чего нет), или же ждать, пока ученые доведут до ума уже имеющиеся у них технологии изготовления этого чудо-материала.
А видео в данной статье покажет вам геополимерный бетон совсем с другой стороны, и приоткроет еще одну тайну тех самых египетских пирамид.
Геополимерный бетон — технология древности?: i_mar_a — LiveJournal
О глине.
Многие из вас, наверное, в детстве лепили из глины всяких зверушек. Когда глина высыхает, она становится твёрдой. Чаще хрупкой и колкой (требует обжига), но бывает и так, что без всякой закалки глина превращается в камень просто теряя влагу. В Псковской области есть немало водоёмов, где имеются выходы голубой глины, её используют в народной медицине для лечения суставов. Так вот она высыхая превращается в прочный камень, и никого это не удивляет. Когда же человек видит перед собой камень, который слепили немного раньше до его рождения, ему почему-то и в голову не приходит, что камень не всегда был камнем.
Я подробно рассказывал о природе возникновения Мегалитических=»Мегалитических» рельсов=»рельсов»
В двух словах напомню: пора перестать ломать голову над тем, сколько же повозок должно было проехать по одному месту, чтоб возникло вот такое чудо:
Остров Мальта.
Это снято так же на Мальте, но в мире существуют сотни таких мест.
Даже у нас в Азербайджане, на Апшеронском полуострове. ( По привычке написал «у нас». Конечно же уже не у нас, а у них.)
Сколько слов нужно сказать, чтоб учёные сказали правду. Никаких колёс, всё банально до отвращения. По глинистому дну, покрытому водорослями протащили волокуши. Затем вода ушла и обнажила дно палящему солнцу. С годами от ила ничего не осталось, а меловая глина, природный цемент, естественным образом полимеризировался, превратившись в каменистое плато со следами волокуш, килей лодок, стволов деревьев, выбрасываемых штормом на берг, и вот вам готовый туристический аттракцион! Ни копейки не вкладывая, стриги купоны с туристов, пиши диссертации, получай учёные степени и звания, на хлеб с маслом точно хватит. Механизм понятен?
Теперь очередь пить валидол поклонникам загадки строительства дольменов.
Кто понял суть происхождения колей на камнях, быстро сообразит, как строили эти штуки. Холмс сказал бы: — «Элементарно, Ватсон! И ребёнку видны следы обработки глиняных пластов, которые в последствии окаменели до нынешнего состояния». Нет никаких сомнений в том, что пласт глины, засохшей достаточно для того, чтоб не ломаться, но вполне ещё пригодной для «лепки» окаменевал уже в нынешнем своём положении. Обрабатывался он легко, скребком из острого камня, даже деревянным инструментом. Пять — шесть здоровых мужчин вполне в состоянии с применением временных подпорок поднять пласт высыхающей глины вертикально. Для этого потребуется не более одного светового дня. Останется только «ошкурить» поверхность, придать необходимую форму, вырезать отверстие и могилка готова. Через пару сотен лет она полностью завершает процесс полимеризации, а толпы бездельников, раззявив рты бродят вокруг, в надежде открытия «третьего глаза». И как бы случайно пастух рядом окажется, который поведает пару чудесных происшествий, связанных с этим дольменом, намекнёт, что пятьдесят рубликов не хватает на прививку овец от нильской лихорадки. Я не говорил бы, если бы это не происходило лично со мной. Далее следует упомянуть о загадочных «зерновых ямах», которых находится великое множество в Крыму.
Пещерный город Экси-Кермен в Крыму.
Зерновые ямы — это полости в скалах, которые изнутри полностью повторяют геометрию керамических амфор. Узкое отверстие, горлышко и расширение ниже центра сосуда и сужение у донной части. Исследователи не могут понять как было возможно это изготовит. Рубить монолит таким образом по меньшей мере несусветная глупость. А ещё всех поражает тот факт, что расстояние между соседними полостями составляет считанные сантиметры в местах максимального диаметра. А ещё идеально отполированная поверхность. И в этом случае мы сталкиваемся с природным бетоном. Только это была не глина, а водная суспензия меловых отложений. потоп накрыл селение, в котором находился склад с множеством амфор, заполнил всё доверху, поглотив эдаким «кефиром», содержащим известь с высоким содержанием окислов металлов, а затем вода испарилась, оставив глинистое болото. Болото окаменело до нынешнего состояния, причём керамика судя по всему так же соединилась с окружающей её суспензией и окаменела.
Если вы поняли принцип появления монолитного природно камня из вполне обычных веществ, в обилие имеющихся в природе, то вы запросто сможете объяснить непонятливым учёным — докторам и кандидатам, что и пещерные города были образованы вовсе не стараниями диких людей, которые столетиями долбили скалу каменными молотками,или бронзовыми долотами.
Всё очень прозаично. Поселение было затоплено водой с высоким содержанием частиц, которые при удалении влаги становятся сначала глиной, а затем окаменевает, превращаясь в монолитную скалу из известняка или ракушечника. Ничего долбить не нужно. Нужно только, чтоб уцелевшие постройки рассыпались в прах от времени и обнажили внутренние полости внутри скал, появившихся в результате потопа. И скорее всего, люди приспособили для хозяйственных нужд эти помещения ещё в те времена, когда скалы не были скалами. Они затвердели, но ещё легко поддавались обработке. Так появились ступеньки и прочие следы обработки, которые сейчас принимают за результат работы тысяч каменотёсов.
Итак. Мы убедились, что большинство из минералов, являются продуктом полимеризации пластичных масс и жидкостей. Это не нонсенс, это самое обычное природное явление. И для него не требуются миллионы лет, портландцемент, специальные присадки и т.п. Человек, создав бетон, просто копировал природу, как это всегда бывает. Но путь по которому шли алхимики, в поисках философского камня, не был гладок и прямолинеен. Те, кто знал секрет изготовления качественного искусственного камня, строго его охраняли от посторонних. Высокие технологии всегда удел избранных, потому, что это деньги и власть. Но удачные примеры использования искусственного камня разбросаны по всему свету и буквально валяются у нас под ногами. Куда ни глянь, всюду натыкаешься на геополимерный бетон. Режешь мясо на кухне — столешница из него. Причём не отличить от природного мрамора. Идёшь на кладбище снова он родимый. Только изготовлен не мебельной фирмой, а мастерами 19 века.
Ярославская область. Кладбище середины 19 века. Грубо обработанная гранитная плита покрыта слоем высококачественной геополимерной штукатуркой.
Ну как? Верите собственным глазам в то, что это не выдумки Фоменко?
Теперь для самых твердолобых. Наши прадеды умели не только великолепно покрывать поверхность камня штукатуркой, идеально имитирующей природный камень, но и отливать целые конструкции, которые выглядят неотличимо от природного гранита, которые, однако, таковым не являются. Сделать вырез в трёх плоскостях машинным способом — невозможно. Это не выполнит ни один камнерез в мире, потому, что ни дисковая, ни ленточная пила не пригодны для изготовления 3D — конструкций из монолита. Это под силу исключительно литью в готовую форму — опалубку. Здесь мы видим ещё и элемент декора который был на опалубке, либо выдавлен в детали, которая ещё не успела окончательно окаменеть, матрицей — клише.
А ведь ещё совсем недавно, в России подобные строительные приёмы использовались невероятно широко!
Весь Петербург это одна большая выставки применения высококлассного геополимерного бетона.
Или вы тоже верите в то, что это сделано зубилом бородатыми мужиками в лаптях из Новгорода и Пскова?
Разумеется его качество говорит о том, что здесь применено самое совершенное знание о составе искусственного камня.
О формуле философского камня.
«Взять песок с косы реки.Сжечь сто деревьев, золу собрать.
Взять глину и размешать, до получения консинстенции молока.
Вжидкую глину добавить гашеной извести.
Во второй бадье смешать песок с золой 100 к 1 .
Смешать все и хорошенько перемешать».
Вот такой рецепт мне попался на просторах интернета. Грубовато, но суть передана, в общем верно.
Жозеф Давидовиц (фр. Joseph Davidovits, родился в 1935) — французский химик, материаловед. Автор более 130 научных статей и докладов конференций, более 50 патентов. Изобретатель монолитного строительного материала, названного им «геополимер», образующегося при взаимодействии в щелочной среде компонентов, в основном геологического происхождения, содержащих алюминаты и силикаты. Награждён орденом Заслуг Франции.
И вот странность какая: — Весь мир широко использует его открытие, но при этом называет его шарлатаном. Удивительно, правда? А с чего всё началось? А вот тут -то самое интересное. Иосиф Давидович (совершенно случайно так звали отчима Иисуса — мужа богородицы) на самом деле ничего не изобретал. Он тупо сделал химический анализ «гранита» из которого сделаны египетские пирамиды в Гизе. Удалось установит 13 основных компонентов, среди которых была мука нескольких природных минералов (кварц, шпат, слюда и пр.) окиси нескольких металлов, углекислый натрий и волокна шерсти коз и овец. Это неопровержимо доказывало, что перед нами не природный гранит, а искусственный камень, отлитый из водного раствора самых распространённых рядом с пирамидами компонентов. Окись алюминия в избытке содержится в речной глине со дна Нила, углекислый натрий в избытках находится в соляных озёрах неподалёку. гранита сколько угодно, ну ещё овец необходимо стричь. Оставалось дело за малым — выяснить точную пропорцию всех компонентов, что и было с успехом сделано.
Разумеется, теория отливки крупных мегалитов из бетона объясняет очень многое:
— отпадает необходимость в инструментальной трудоёмкой обработке,
— объясняет отсутствие находок хотя бы повреждённых инструментов,
— становится понятным как можно было высечь миллионы тонн блоков, не оставив строительных отходов,
— снимается вопрос о том, откуда вообще в Египте появилось такое огромное количество монолитных блоков такого объёма (по расчётам, чтоб вырубить такое количество мегалитов, половина территории Египта должны занимать карьеры с очень крупными монолитами гранита, чего нет на сам деле. Имеющиеся скалы преимущественно небольшого размера),
— становится ясным, почему не найдено ни одного потерявшегося или треснувшего блока между Асуанским карьером и плато Гиза,
— появляется ответ на вопрос каким образом удалось так точно подгонять блоки друг к другу, что между ними отсутствовал зазор,
— появляется объяснение загадочным рискам и чёрточкам на блоках пирамид, расположенных выше 50 метров. Песчаные бури обточили камни у подножия, а те, что в верху — сохранили отпечатавшиеся со времён отливки следы опалубки из тростниковых циновок.
Объясняется многое, но конечно же не всё. Однако представленного с лихвой достаточно, чтоб убедиться в том, что блоки, из которых построены пирамиды являются самыми настоящими произведениями искусства неизвестных бетонщиков, который перемалывали гранитный щебень на жерновах до состояния муки, добавляли в раствор глину со дна Нила, соль из местных озёр, воду, перемешивали и заливали в опалубку из досок, проложенную циновкой. После застывания блока, опалубка снималась, и три из шести граней будущего блока уже были готовы к последующей заливке. Поверхность смазывалась раствором извести, чтоб грани пирамиды не стали единым монолитом, сохраняли некую подвижность во избежание растрескивания и разрушения от действия тектонических сил.
Как видим, на самом деле всё гораздо проще, чем нас заставляют думать учёные. В связи с этим, становится объяснимым другой факт, который ставил меня в тупик ещё совсем недавно, около десяти лет назад.
Об «античности».
Много лет я отдал Родине на службе в таможенных органах. Имея неослабевающий интерес к истории, я занимался исследованием возникновения таможенного дела на территории Псковской области. Изучая таможенные книги, был поражён ассортиментом экспорта из Плескавии (так называлась средневековая республика на месте нынешних запада Псковской, и юго-запада Ленинградской областей). Основной составляющей экспорта был бесполезный по сегодняшним меркам поташ. Наверное до 90% всего, что вывозилось из Пскова в Европу было именно карбонатом калия (K2CO3). А это продукт получаемый именно из древесной золы. Чем же так ценен был это товар (соль) для европейцев?
Паззл сложился, когда я прочёл Указ Петра Первого о полном запрете вывоза из России поташа, под страхом пожизненной каторги. Т.е. углекислый калий был стратегическим сырьём. Для производства чего? Вернёмся в Петербург и всё станет понятно. Если в Египте для производства искусственного гранита применяли углекислый калий, то в России были несметные залежи углекислого натрия (откуда — отдельная тема, очень интересная), который служил связующим для геополимерного бетона. И именно дата Указа стала разгадкой вопроса о том, когда на самом деле появилась «античность». Вся античность создавалась именно в 18 веке (а не до нашей эры), и для её производства требовались немыслимые объёмы основного вещества, играющего роль связующего, в растворе, который потом выдавали за натуральный мрамор, гранит, малахит, диорит и пр. Кроме того, необходимо заметить, что поташ был основным компонентом для производства стекла и… ПОРОХА! Воистину, ничто не ново под солнцем. Сейчас выкачивают газ, а раньше вывозили поташ. И Пётр решил перекрыть Европе краник для производства keramomarazzi керамогранита и пороха. Не в этом ли основная причина войн со Швецией? Не знаю — не знаю… Выводы делать пока рано, но открытие, я считаю — на лицо. ФАКт — на лицо, а хрен на рыло, как говорил мой комбат, с которым я служил срочную.
Вопросы.
Даже не понимаю почему, но у тех, кто столкнулся впервые с информацией о том, что использование геополимерного бетона нашло широкое применение во всём мире в «дремучей» древности, возникают однотипный вопросы. Например: — «Разве все пирамиды строились с использованием этой технологии»? Ну конечно нет. даже египетские пирамиды — комплекс различных методов и способов. Они ведь только частично постройки. Основная их масса — природная горная возвышенность, которой придана видимая ныне форма, с помощью надстройки из блоков, выполненных по технологии геополимерной отливки. Там использованы естественные складки местности и природные монолитные скалы по максимуму. Но есть множество других объектов, таких как Мачу Пикчу, Писака, Саксауйман, Баальбек, и другие, где геополимерное литьё представлено не в таких глобальных масштабах, но оно присутствует практически везде. Есть другая разновидность этого же по сути вопроса: — Неужто и на Урале, Кольском полуострове, Карелии, Алтае, Приморье, Колыме, мы видим руины только геополимерной технологии»? Ответ прежний: — «Конечно же нет»! Везде мы видим сплав из различных способов мегалитического строительства. Некоторые его элементы на самом деле инструментальные. Так полигональная кладка производится с помощью элементарных ручных пил. Но есть и не разгаданные пока способы изменения состояния камня, такие как в Чёртовом городище, например на Урале. Технологии явно сходные, потому, что очевидно, что окаменелости в момент строительства были явно в состоянии пластичной массы, как тесто, или пластилин. Мягкие «блины» укладывались друг на друга, и затем полимеризировались. Такая кладка получила и соответствующее название — пластилиновая. Но не станем сейчас на неё отвлекаться. Предлагаю попутешествовать немного, чтоб имея известную информацию, убедиться в её состоятельности.
Тоже и здесь.
Комментарии ннннннадо?
Пол изготавливался точно так же, к чему заморачиваться, если есть надёжный, опробованный метод?
Это уже Камбоджа. Точно такие же технологии! Только литьё, и ничто другое не могло оставить то, что вы видите собственными глазами. Будете верить глазам, или учёным?
Конечно же это может быть продуктом труда камнереза, вот только профессионал вам скажет, что не существует такого камня, который «простил бы» ошибки работы камнереза. Миллиметровые размеры отдельных объёмных деталей орнамента свидетельствуют о том, что резьба производилась на пластичном материале, а не на твёрдом монолите.
Полагаете это сверление? Ошибаетесь. Это отверстие оставлено деревянным элементом опалубки. Остекленение — свидетельство воздействия высоких температур. Вероятна возможность того, что распорка была всё-таи металлическая, и затвердевание произошло внепланово быстро, от чего пришлось применять особые методы извлечения трубы из застывшего бетона. Смотрите как отливают подобные конструкции делают сегодня:
Вот опалубка. Её стенки скреплены поперечными трубами. После заливки и застывания бетона, стенуи опалубки снимаются, трубы извлекаются, а…
Отверстия, оставленные горизонтальными элементами временной арматуры, просто штукатурятся.
А вот в Баальбеке эти отверстия либо не замазывали вообще, либо от времени заглушки просто разрушились, и явили миру технологические следы создания мегалитов…
Глядя на этот козырёк, кому-нибудь придёт в голову, что это природный камень? Однозначно — бетон! Причём выполнено это достаточно халтурно.
Снова дольмены. Нет нужды указывать на то, что «монолит» явно состоит из панелей, которые в момент строительства были настолько пластичны, что позволяли «намазывать» себя шпателем на примыкающие к ним под прямым углом детали.
Мне говорят, что разве не убедительно доказал, глубоко уважаемый мною, Андрей Юрьевич Скляров, следы машинной обработки камня. Должен ответить: НЕТ. Не серчайте на меня его поклонники. Андрей Юрьевич показал миру потрясающие артефакты, но сделал абсолютно неверные выводы. так бывает. Человек вырвался из плена всеобщих стереотипов, и погряз в собственноручно созданных. Он никак не может представить, что «сверло», за один оборот углубившееся в гранит, углублялось в тестообразную массу. И это скорее всего была обычная трубка, если не палка вообще. Он не может поверить, что «след от болгарки» это вовсе не циркулярная пила, а всего лишь мазок шпателем по непросохшей штукатурки, который в последствии окаменел.
Смотрим дальше на дольмены. Что я и говорил! Квадратный пласт твердеющей глины вырезается, откидывается как крышка, а четыре прилегающие грани, вырезаются, ставятся вертикально и накрываются сверху, первоначально вырезанным пластом, после того как покойный уложен внутрь. Осталось подравнять стены шпателями, вырезать отверстие, пробку, и заглушить ей последнее окно с того света в наш мир. Для чего вообще окно? Кто знает, может для того, чтоб передавать в него усопшему подарки каждый год на Троицу, как мы сейчас навещаем умерших родственников, и оставляем на могилке стакан с водкой, накрытый краюхой ржаного хлеба.
Сомневаетесь в том, что это пласт окаменевшей глины? Я тоже немного, но лишь по привычке не верить никому, ибо всё вокруг — враньё! Всё — всё — всё!
Очень хорошо видно, как строители исправляли огрехи, залепливая их раствором, а точнее самим «камнем».
Отслаивается ли таким образом природный гранит? Я не видел ни разу.
Нужны ещё доказательства применения геополимерной штукатурки? Колонны изготовлены из мелких, грубо обработанных, (хотя и качественно) камней, а затем покрыты слоем штукатурки, на которой затем выдавлены рисунки стандартными рельефными печатями.
Бани Антонина в Карфагене. Тут мы вообще видим стальную арматуру. Вполне вероятно, что это вообще новодел начала двадцатого века.
Дугга, Тунис. Очевидно керамическая труба была залита бетоном, и вот загадка для потомков: — где тот сверхмощный сверлильный станок, со сверлом 30 и фрезой 40см. Не надо всё так усложнять. Железный век это эра в которой сейчас живём мы, а не то, о чём в учебниках пишут. А каменный век, это вовсе не время неандертальцев с каменными топорами и скребками. Каменный век закончился только в 18 веке, в момент, когда на смену массовому применению камня пришли на замену металлические инструменты и стройматериалы.
Обратите внимание на толщину ближней стенки ванны. Это — не монолит! Это застывший раствор, которым обмазано углубление. У нас сейчас такие-же, только со сливом для воды в полу.
А вот и истинный «деликатес», способный убедить самых рьяных скептиков. Это окаменевший отпечаток обуви строителя. Продолжаете верить учебникам?
От чего же тогда никто не удивляется подобным «приветам» из юрского периода?