Г1 класс горючести – ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть, ГОСТ от 04 августа 1995 года №30244-94,

Содержание

Различия между негорючими, слабогорючими и огнестойкими панелями

12.12.2016

На рынке можно увидеть множество негорючих, огнестойких, трудно горючих панелей. Так как же разобраться какой материал действительно негорючий, а какой горючий и слабо горючий

Рассмотрим вопрос со стороны Технического регламента о требованиях пожарной безопасности ФЗ-123

Своевременное обнаружение источника возгорания

Степень горючести определяется не одной категорией,
а несколькими:

  • «Г»горючесть
  • «В»воспламеняемость
  • «Д»дымообразующая способность
  • «Т»токсичность

Совокупность этих категорий определяет класс пожарной опасности «КМ»


Для наглядного примера приведем данные в таблице:

Свойства пожарной опасности строительных материалов Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5
Горючесть НГ Г1 Г1 Г2 Г3 Г4
Воспламеняемость - В1 В2 В2 В2 В3
Дымообразующая способность - Д2 Д2 Д3 Д3 Д3
Токсичность продуктов горения - Т2 Т2 Т2 Т3 Т4

Теперь мы видим, если нас интересует только горючесть допустим Г1 мы можем приобрести материалы для отделки КМ2, а инспектор по пожарной охране будет настаивать, чтобы требование по материалам соответствовало КМ1 т.е. воспламеняющая способность не была выше В1, и Вам придётся провести демонтаж и закупить новый материал. Хотя там и там фигурирует Г1, но класс пожарной опасности может быть разным. Обращайте на это внимание.

Своевременное обнаружение источника возгорания

Горючие отделочные материалы делятся на:

  • «Г1»слабогорючие
  • «Г2»умеренногорючие
  • «Г3»нормальногорючие
  • «Г4»сильногорючие
  • «НГ»полностью негорючий

При внутренней отделки больниц, школ, бюджетных учреждений в общем помещений с повышенной проходимостью используются два класса пожарной опасности – КМ0 и КМ1. Все остальные классы могут считаются горючими и поддерживающими распространение огня.

 Степень горючести отделочных материалов                  КМ0                       КМ1      
 СМЛ Премиум Эталон   НГ  
 СМЛ Стандарт     Г1
 ГСП    Г1
 ЦСП    Г1
 Гипсокартон     Г1 

Панели HPL Оптиплит относятся к группе материалов со степенью пожарной опасности КМ1, то есть по степени горючести они не поддерживают горения и имеют достаточно небольшую температуру дымовых газов в 135 градусов Цельсия, для сравнения сильно горючие материалы имеют температуру дыма в 450 градусов Цельсия. Также эта степень пожарной опасности подразумевает под собой что материал отнесенный к ней является трудновоспламеняемым, не поддерживающим распространения пламени с малой дымообразующей способностью и малой токсичностью продуктов горения

Наша компания не первый год производит негорючие панели Оптиплит Акрил и мы официально проводим всю сертификацию продукции.

Испытания для Сертификации проходят несколькими методами:

  • 1

    Метод самый основной – «Испытания на горючесть для отнесения строительных материалов к негорючим или горючим» ГОСТ 30244-94

    Для этого изготавливаются из нашей продукции СМЛ Премиум-Эталон образцы в количестве не менее 5шт, диаметром не менее 45мм, высотой 50мм. Мы производим панели толщиной максимум 12мм – поэтому опытный образец состоит из пяти слоев по 10мм каждый.

    Образец помещается в печь и начинается процесс отжига, результаты можно посмотреть в таблице:

    Вся продукция торговой марки ОПТИПЛИТ сертифицирована

    В таблице мы видим, что очень Важный показатель — это не только устойчивость к огню, а потеря массы. Если потеря массы составляет более 51%, то это означат что материал, не воспламеняясь начинает тлеть изнутри, т.е. слабо горюч.

    Данный в таблице относятся только СМЛ Премиум-Эталон и Оптиплит Акрил.

    СМЛ потеря массы которого, при прокаливании, составляет более 51% является слабо горючим и не может относится к негорючим материалам. К слабо горючим КМ1 панелям относят: ГСП, ГВЛ, ЦСП и т.д.

  • 2

    Метод на соответствие «Единым санитарно – эпидемиологических требований к товарам»

    Это заключение подтверждает или не подтверждает соответствие продукции. Этот показатель очень важный, ведь негорючие панели используются в детских домах и больницах, да и не только. Добиться категории пожарной опасности КМ0 можно разными способами, в том числе и с добавлением химических добавок. При нагревании такие материалы могут выделять вредные для человека вещества, вызывать аллергические реакции и даже летальный исход. Для выявления таких веществ проводятся множество лабораторных экспертиз.

Негорючие панели Оптиплит соответствуют всем требованиям имеют все заключения и сертификаты, для удобства они размещены на сайте.

При отделки внутренних помещений необходим комплексный подход, т.е. отделка стен производилась негорючими панелями, а потолок был отделам пластиковыми панелями ПВХ, в таком случае не о какой безопасности не может идти и речи.

Выбирайте отделочные материалы только у проверенных производителей и со всей необходимой документацией.


Что такое группа горючести Г1

Строительные материалы, поступающие в широкую продажу на российском рынке, очень разнообразны по своим свойствам и качествам. Не сразу можно и остановить свой выбор на чём-то конкретном. И всё же, прежде всего покупателю следует обратить внимание на противопожарные свойства материала, какова группа горючести товара, за который он платит деньги.

1 Классы горючести
2 Группы горючести
3 Применение в строительстве
4 Подтверждение класса и степени горючести
5 Огневые испытания объектов
Классы горючести
Все вещества в природе подразделяются на классы горючести. Перечислим их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть в воздушной среде. Но даже они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.

Трудносгораемые. Трудно горючие строительные материалы лишь при воздействии на них источника воспламенения способны возгораться. Дальнейшее их горение при прекращении действия источника воспламенения происходить самостоятельно не может, они гаснут.
Сгораемые. Горючие (сгораемые) строительные материалы определяются, как способные возгораться без постороннего источника воспламенения. Тем более, они быстро воспламеняются, если такой источник имеется. Материалы этого класса продолжают гореть и после исчезновения источника зажигания.
группа горючести г1 что это

Предпочтительнее использование в строительстве негорючих материалов, но далеко не все широко используемые строительные технологии могут основываться на использовании изделий, которые могут обладать таким замечательным свойством. Точнее, таких технологий практически нет.

К противопожарным характеристикам строительных материалов также относятся:

горючесть;
воспламеняемость;
способность выделять токсины при нагреве и горении;
интенсивность образования дыма при высоких температурах.
Группы горючести
Склонность строительных материалов к горению обозначается символами Г1, Г2, Г3 и Г4. Этот ряд начинает группа горючести слабо горючих веществ, обозначенных символом Г1. Заканчивается ряд группой сильно горючих Г4. Между ними располагается группа материалов Г2 и Г3, которые являются умеренно горючими и нормально горючими. Эти материалы, включая и группу слабо горючих Г1, в основном и используются в строительных технологиях.

Группа горючести Г1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов по шкале Цельсия и самостоятельно, без внешнего запального действия, гореть не способны (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и нормы для них не устанавливаются.
Конечно, группа материалов Г4 также находит своё применение, но в силу большой склонности к горению требуете начальная обработка их специальными противопожарными составами и последующие обработки через установленные пожарной инспекцией сроки.

Применение в строительстве
Применение материалов при сооружении зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий. как получить Г1 на материал

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит так:

Чтобы определить, материалы какой горючести допустимы в строительстве конкретного объекта, нужно знать класс пожарной опасности этого объекта и группы горючести используемых стройматериалов. Класс пожарной опасности объекта устанавливается в зависимости от пожароопасности тех технологических процессов, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются материалы и системы утепления снаружи лишь класса ПО К0. Такие же требования разработаны и для других видов строительных сооружений.

В пожароопасных зданиях с огнестойкостью третьего уровня, малопожарных К1 и умереннопожарных К2 не разрешается выполнять внешнюю облицовку стен и фундамента из горючих и трудногорючих материалов.

Для ненесущих стен и светопрозрачных перегородок могут быть использованы материалы без дополнительных испытаний пожароопасности:

конструкции из негорючих материалов – К0;
Конструкции из материалов группы Г4 – К3.
Любые строительные сооружения не должны распространять скрытое горение. В перегородках стен, местах их соединения не должны присутствовать пустоты, которые отделены одна от другой сплошными заполнениями из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени горючести
Любой новый материал или система (конструкция) должен быть подтвержден техническим свидетельством. Это свидетельство разрешает использовать в строительных работах различные материалы при соответствии их правилам пожарной безопасности, изложенным в этом документе.

Одной из глав свидетельства является перечисление обязательных норм пожароопасности для данного материала. Впервые используемая в технологии строительства продукция отечественного и зарубежного производства требует подтверждения пожарной инспекции после стандартных испытаний на огнестойкость.

Огневые испытания объектов
Этот способ испытания проводятся для установления огнестойкости строящегося или уже возведённого объекта. Это свойство объекта зависит от пожарной опасности конструкционных материалов, используемых при строительстве.

Огневые испытания на территории Российской Федерации уполномочены проводить такие организации как МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им. Кучеренко и многие другие.
Испытание материалов отделки фасадов зданий и внутренних элементов производятся в специальной печи. Протокол этих испытаний испытания материалов на степень горючести содержит ссылку на заказчика и организацию, которая уполномочена провести огневые испытания. Указывается и наименование испытуемого сооружения с комплектом прилагаемой документации.

С учётом метеоусловий при проведении испытаний указываются результаты, полученные при нагреве и сжигании образцов, применяемых в строительстве объекта, в печи. Также прилагается фотоснимки элементов конструкции до и после испытаний. Составляется огневой протокол, в котором подробно расписываются все результаты испытаний.

По результатам испытаний, изложенных в огневом протоколе, и классу пожароопасности здания заказчику выдаётся заключение о соответствии объекта требованиям пожарной безопасности.

www.lider-nfs.ru вентилируемые фасады от производителя

Тел: +7 (499) 136-61-97; E-mail: [email protected]
Режим работы с 9:00 до 21:00 без выходных

Горючесть | Химтраст

Сделано в России — История создания напылительного компонента классом горючести Г1 марки «Химтраст СКН-40 Г1»

Год назад мы заинтересовались идеей получить первый отечественный пенополиуретан классом горючести Г1. В России пока кроме нас никто не создал компонент для производства ППУ с классом горючести Г1. Зарубежные аналоги в 1.5-2 раза дороже нашего компонента марки «Химтраст СКН-40 Г1». Зарубежные компоненты для напыления классом горючести Г2 и Г1, которые поставляются в Россию производят в Испании и США.

На первом этапе мы начали поиск антипирена, чтобы получить максимально эффективный огнезащитный слой. Мы проверили в лаборатории 20 различных марок антипиренов и сделали более 100 различных комбинаций рецептур. Наилучшие результаты показала комбинация из трех антипиренов. Два антипирена способствуют замедлению горения за счет содержания в своей структуре фосфора, хлора и брома. Ингибирование процесса горения в данном случае связано с протеканием реакций гибели активных центров – атомов водорода, кислорода и гидроксильных радикалов:

Н• + НХ = Н2 + Х•
Н• + Х• + М = НХ + М
•ОН + НХ = Н2О + Х•

Здесь Х – атом галогена (хлор, фосфора или бром).

Третий антипирен образует защитный слой на поверхности пенополиуретана, который становиться непроницаемым для кислорода, таким образом, изолирует пену от дальнейшего нагревания и горения.

На втором этапе нам предстояло получить официальное подтверждение, что полученный пенополиуретан является классом горючести Г1. Сделав необходимые промышленные образцы, мы отправили их в испытательную лабораторию «ПожарСтандарт». Результаты экспертизы мы ждали мучительные три недели. Когда позвонили из лаборатории «ПожарСтандарт» и сообщили, что у наших образцов класс горючести Г1, мы были на седьмом небе от счастья!

На третьем этапе мы приступили к промышленным испытаниям, осуществив более пятидесяти опытов на напылительных машинах высокого и низкого давления. Закончив все испытания и подготовив техническую документацию мы приступили к производству — Бесфреоновой двухкомпонентной системы для получения закрыто ячеистых жестких пенополиуретанов с категорией огнестойкости — Г1 (слабогорючие). Метод напыления ППУ плотностью 40-45 кг/м3 для бесшовной тепло- и гидроизоляции «Химтраст СКН-40 Г1».

Но не все так просто, и у нашего нового продукта есть пара недостатков. Первый недостаток это то, что один из трех антипиренов при хранении оседает. Поэтому перед началом производства, компонент необходимо хорошенько перемешать. Мы даже решили поставлять компонент «Химтраст СКН-40 Г1» в специальных бочках с открывающейся крышкой, что позволит при помощи обычной мешалки перемешивать его перед производственным процессом. Второй недостаток заключается в том, что антипирен имеет размер части 0,3-0,4 мм, а на многих напылительных установках фильтры меньшего размера. Поэтому перед использованием компонента «Химтраст СКН-40 Г1» необходимо либо убирать фильтрующие сетки на напылительных машинах, либо менять на сетки с большим размером ячеек.

Компонент «Химтраст СКН-40 Г1» нашел стабильный спрос на рынке. Наши клиенты звонили и говорили: Компонент действительно не горит! Но есть и другие клиенты, которые, не зная ГОСТ, говорили, что пена горит. Поэтому попробуем пояснить требования ГОСТ по классам горючести. Согласно ГОСТ 30244-94: Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть существуют следующие классы горючести:

  • слабогорючие — Г1
  • умеренногорючие — Г2
  • нормальногорючие — Г3
  • сильногорючие — Г4.

Параметры горючести в соответствии с классом горючести представлены в таблице:

Согласно протоколу испытаний «ПожарСтандарт» пенополиуретан полученный из компонента марки «Химтраст СКН-40 Г1» имеет следующие показатели:

Пенополиуретан полученный из компонента марки «Химтраст СКН-40 Г1» относится к классу горючести Г1.

В ближайшее время мы приступим к производству заливочных компонентов классом горючести Г1 для производства скорлупы, труба в трубе, дверей и др.

Обсуждение

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

Горючесть строительных материалов

Классификация строительных материалов по горючести приведена согласно Федеральному закону «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» ФЗ-123.

Классификация по горючести применима к строительным материалам применяемым при строительстве, капитальном  ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, изменении функционального назначения здания или сооружения.

По   горючести  строительные  материалы  подразделяются  на:

НГ — негорючие

Г1 — слабогорючие

Г2 — умеренногорючие

Г3 — нормальногорючие

Г4 — сильногорючие

 

НГ (негорючим строительным материалам)  — это  негорючие материалы при следующих значениях  параметров горючести:  прирост температуры — не более 50oC, потеря массы  образца — не более 50%, продолжительность устойчивого пламенного горения — не более 10 сек.

горючесть Г1 (слабогорючие строительные материалы) — это материалы  имеющие  температуру  дымовых газов не более  135oC,   степень   повреждения   по   длине испытываемого образца не более 65%, степень повреждения по массе   испытываемого    образца не более 20%, продолжительность самостоятельного горения 0 сек.

горючесть Г2 (умеренногорючие строительные материалы) — это материалы имеющие температуру дымовых газов не более   235oC ,   степень  повреждения  по  длине испытываемого образца не более 85%, степень повреждения по массе    испытываемого    образца    не    более    50%, продолжительность самостоятельного горения не более 30 сек.

горючесть Г3 (нормальногорючие строительные материалы) — это материалы имеющие температуру дымовых газов не более  450oC степень повреждения по длине испытываемого образца  более 85%,  степень повреждения по массе   испытываемого    образца    не    более    50%, продолжительность самостоятельного горения не более 300 сек.

горючесть Г4 (сильногорючие строительные материалы) это материалы имеющие температуру дымовых газов более 450oC,  степень повреждения по длине испытываемого образца  более  85%,   степень   повреждения   по   массе испытываемого   образца   более   50%, продолжительность самостоятельного горения более 300 сек.

Для материалов горючести Г1 — Г3  образование горящих капель расплава при испытании недопускается

Для материалов горючести Г1 и Г2 образование капель расплава не допускается.

Классификация по пожарной опасности

Классификация по воспламеняемости

Классификация по способности распространения пламени по поверхности

Классификация по дымообразующей способности

Классификация по токсичности продуктов горения

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Воспламеняемость и ее группы: В1, В2, В3

Воспламеняемость – это способность веществ и материалов к воспламенению.

Показатель воспламеняемости учитывается и при выборе материалов для отделки полов, стен и потолков на путях эвакуации в зданиях.

Группа (класс)

Согласно ГОСТ 30402-96 и п. 7 ст. 13 Федерального закона РФ № 123-ФЗ по воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока (далее – КППТП) подразделяются (классифицируются) на следующие 3 группы.

В1 (трудновоспламеняемые)

Трудновоспламеняемые материалы (группа В1), имеют величину КППТП более 35 кВт/м2.

В2 (умеренновоспламеняемые)

Умеренновоспламеняемые материалы (группа В2), имеют величину КППТП не менее 20, но не более 35 кВт/м2.

В3 (легковоспламеняемые)

Легковоспламеняемые материалы (группа В3), имеют величину КППТП менее 20 кВт/м2.

Метод определения

Воспламеняемость строительных материалов определяют по ГОСТ 30402-96, полностью идентичном стандарту ИСО 5657-86 «Основные испытания – реакция на огонь – воспламеняемость строительных конструкций».

Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости строительных материалов при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность материала лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости строительных материалов являются критическая поверхностная плотность теплового потока и время воспламенения. Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют величину критической поверхностной плотности теплового потока.

В испытаниях используют 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и толщиной не более 70 мм. Образцы материалов, применяемых только в качестве отделочных или облицовочных, а также образцы лакокрасочных и кровельных материалов изготавливают в сочетании с негорючей основой. В качестве негорючей основы используются асбестоцементные листы не менее чем в четыре слоя. При этом расход материала при нанесении каждого слоя должен соответствовать принятому в технической документации.

Перед испытанием образцы кондиционируют до достижения постоянной массы при температуре 23 ± 2 °С и относительной влажности воздуха 50 ± 5 %. Постоянство массы считают достигнутым, если при двух последовательных взвешиваниях с интервалом в 24 ч изменение массы образцов составит не более 0,1 % от исходной.

Схема установки для испытаний на воспламеняемость приведена на рисунке.

Установка состоит из опорной станины, подвижной платформы, радиационной панели и системы зажигания. Радиационная панель обеспечивает заданные стандартом уровни воздействия лучистого теплового потока на испытываемые материалы в пределах от 10 до 50 кВт/м . Основной частью системы зажигания является подвижная горелка с диаметром сопла 1-2 мм.

Установка для испытания на воспламеняемостьУстановка для испытания на воспламеняемость Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость:

1 – радиационная панель с нагревательным элементом; 2 – подвижная горелка; 3 – вспомогательная стационарная горелка; 4 – силовой кабель нагревательного элемента; 5 – кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 – кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 – приводной ремень; 8 – втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 – монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 – защитная плита; 11 – вертикальная опора; 12 – вертикалы и направляющая; 13 – подвижная платформа для образца; 14 – основание опорной станины; 15 – ручное управление; 16 – рычаг с противовесом; 17 – привод к электродвигателю

При метрологической аттестации установки или замене нагревательного элемента и термопар производится калибровка испытательной установки. Процедура калибровки регламентирована ГОСТ 30402-96.

Перед проведением испытания подготовленный образец оборачивают листом алюминиевой фольги (толщина 0,2 мм), в центре которого вырезано отверстие диаметром 140 мм. Центр отверстия в фольге должен совпадать с центром экспонируемой поверхности образца.

Образец, предназначенный для испытания, помещают в держатель и устанавливают на подвижную платформу.

Устанавливают подвижную горелку в исходное положение, регулируют расход газа (19-20 мл/мин) и воздуха (160-180 мл/мин), подаваемых в подвижную горелку. Длина факела должна составлять примерно 15 мм.

По регулирующей термопаре задают установленную при калибровке величину термо-ЭДС, соответствующую падающей плотности теплового потока, равной 30 кВт/м.

При достижении заданной величины термо-ЭДС установку выдерживают в этом режиме не менее 5 мин. Затем помещают экранирующую пластину на защитную плиту, заменяют образец-имитатор на образец для испытания, включают механизм подвижной горелки, удаляют экранирующую пластину и включают регистратор времени.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают и устанавливают величину поверхностного падающего теплового потока 20 кВт/м2, если в предыдущем опыте зафиксировано воспламенение, или 40 кВт/м2 при отсутствии воспламенения. Повторяют эксперимент с установленной величиной поверхностного падающего теплового потока.

Если при поверхностном падающем тепловом потоке, равном 20 кВт/м , зафиксировано воспламенение, то в следующем опыте снижают величину поверхностного падающего теплового потока до 10 кВт/м2 и повторяют эксперимент.

В случае отсутствия воспламенения при 40 кВт/м опыт повторяют при величине поверхностного падающего теплового потока 50 кВт/м2.

После определения двух величин поверхностного падающего теплового потока, при одной из которых наблюдается воспламенение, а при другой воспламенение отсутствует, задают величину поверхностного падающего теплового потока на 5 кВт/м2 больше той величины, при которой воспламенение отсутствует, и повторяют эксперимент.

Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и следующие параметры: время и место воспламенения, процесс разрушения образца под воздействием теплового излучения и пламени, наличие плавления, вспучивания, расслоения, растрескивания, набухания или усадки.

Источники: ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость; Федеральный закон РФ № 123-ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Горючесть

Горючесть – это способность веществ и материалов к развитию горения (распространению пламени, тлению).

Горючий материалГорючий материал Горючий материал

Классификация веществ и материалов по пожарной опасности основывается на их свойствах и способности к образованию опасных факторов пожара или взрыва.

Горючесть зависит от многих факторов:

  • состава горючей смеси;
  • температуры;
  • давления;
  • теплофизических свойств топлива;
  • и др.

Горючесть газообразных веществ характеризуется наличием концентрационного предела распространения пламени.

Горючесть твердых и жидких веществ и материалов определяется путем специальных испытаний.

 Более подробно о классификации веществ и материалов по группам горючести в материале: 

Группа горючести

Горючесть используется при определении области применения веществ и материалов, классификации веществ (материалов) по пожарной опасности, при категорировании помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, а также при разработке пожарно-профилактических мероприятий, снижающих пожарную опасность объекта (технологических процессов).

Лабораторные испытания на класс горючести (видео)

Источники: НПБ 105-2003. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; Баратов А.Н. Горение – Пожар – Взрыв – Безопасность. -М.: 2003.

КМ1 класс пожарной опасности — обеспечение безопасности жизни людей

Бесспорно, что опасность ожидает человека на каждом шагу. Нельзя предугадать появление различных факторов, приводящих к потере имущества, здоровья, гибели. Чувство беззащитности разрушительно действует на самоуважение и душевное равновесие, не разрешает в полной мере чувствовать себя свободным, позитивным, творческим, счастливым. Важная часть личной безопасности – пожарная опасность.

Пожарная опасность материалов

Классификация опасности

Чтобы в полной мере оценить пожароопасность, создана целая система классов, показателей и характеристик. Пожаробезопасность здания оценивается как совокупность надежных строительных конструкций, обозначается индексом С0, С1, С2, С3, где:

  • 0 — означает отсутствие пожарной опасности;
  • 3 – высокий уровень возникновения неконтролируемого горения.

Общая оценка здания состоит из отдельных оценок конструкций (стены, перегородки, перекрытия, лестницы), обознаются как К0-К3. Способность к горению строительных конструкций напрямую зависит от используемых материалов, обозначается как КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5 (Расшифровка: К- конструкции, М – материалы). Класс пожарной опасности материала формируется из следующих показателей:

  1. Горючесть, обозначается НГ, Г1, Г2, Г3, Г4. Означает способность материала поддерживать горение после ликвидации источника огня. НГ – негорючий, Г4 – полностью сгорает.
  2. Воспламеняемость, В1, В2, В3 (трудно, умеренно, легко воспламеняемые). Характеризуется образованием пламенного горения от воздействия теплового потока и подвижной горелки.
  3. Распространение пламени, РП1, РП2, РП3, РП4 (нераспространяющая группа, слабо, умеренно, сильнораспространяющая). Означает увеличение площади горения материала.
  4. Дымообразование, Д1, Д2, Д3. Определяется малая, умеренная, высокая способность образования дыма.
  5. Токсичность, Т1, Т2, Т3, Т4 (мало, умеренно, высоко, чрезвычайно опасные). Показывает образование угарного газа и ядовитых соединений в воздухе.
Горючесть материаловГорючесть материалов

Классы, группы, характеристики

Классы пожарной опасности строительных материалов и конструкций характеризуются следующим образом:

  • КМ0 класс пожарной опасности – это материалы с совокупностью показателей: горючесть – НГ, воспламеняемость – нет, распространение пламени – отсутствует, дымообразование – нет, токсичность – нет.
  • Класс пожарной опасности КМ1, расшифровка: Г1, В1, РП1, Д2, Т2.
  • Класс пожарной опасности КМ2, расшифровка: Г1, В2, РП1, Д2, Т2.
  • КМ3 состоит из Г2, В2, РП2, Д3, Т2.
  • КМ4 состоит из Г3, В2, РП2, Д3, Т3.
  • КМ5 класс пожарной опасности характеризуется Г4, В3, РП4, Д3, Т4.

Данные содержатся в техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности, таблица 3 приложения.

Испытание материалаИспытание материала

Видео:

Сертификация

КМ1 класс пожарной опасности, КМ2 класс пожарной опасности и т.д. присваиваются материалам в результате испытаний. Они проводятся в специальных испытательных лабораториях. Не каждая лаборатория может проводить испытания материалов, только аккредитованные. Аттестат аккредитации выдается федеральной службой Росаккредитации, которая отвечает за ведение Реестра аккредитованных испытательных лабораторий.

Класс материала подтверждается Сертификатом пожарной безопасности. Он выдается Центрами по сертификации. Центр принимает решение о создании сертификата по результатам проведения испытаний (протоколу). Порядок испытаний, оборудование соответствует требованиям ГОСТ.

Испытание материала

Сертификаты пожарной безопасностиСертификаты пожарной безопасности

Лаборатории несут ответственность за необъективные, недостоверные сведения. Наказание предусматривает административный штраф или дисквалификация на определенный период. Как правило, сертификаты не содержат указания на КМ пожарной опасности. На класс пожарной опасности КМ указывает расшифровка по показателям Г, В, РП, Д, Т.

Не все продукты строительства подлежат обязательной сертификации. Документы выпускаются для материалов:

  • отделочных для пола – ламинат, линолеум, ковровых покрытий:
  • для стен – обои, панели, обивки;
  • теплоизоляционных – утеплитель;
  • кровельных.

Какой показатель лучше?

КМ0 класс пожарной опасности присваивается негорючим и огнеупорным материалам. Как правило, это вещества на минеральной основе, керамика, природные камни, стекло. Применяются для общественных учреждений, помещений с большим количеством людей.

Однако, для строительства одних противопожарных свойств недостаточно. Строительные материалы должны быть водонепроницаемыми, звуко-, теплоизоляционными, прочными, красивыми наконец. Поэтому ежегодно разрабатываются различные добавки для них, которые понижают уровень безопасности.  С этой точки зрения КМ1 является оптимальным и допустимым, ведь материалы должны быть, как минимум, трудно сгораемыми, трудно воспламеняемыми.

Заключение

Сегодня государственные службы внимательно следят за безопасностью строительной продукции. Производители строительных материалов, поставщики, подрядчики обязаны предоставлять сертификаты. Заказчики, покупатели имеют право и должны требовать представить им этот документ. А каждый человек должен знать уровень своей безопасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.