Фундаментные подушки – Фундаментные подушки: описание, характеристики, размеры, монтаж

Фундаментные подушки: описание, характеристики, размеры, монтаж

Чтобы получить прочный и надежный дом, необходимо точно выполнить все процессы строительства. Сколько простоит здание, напрямую зависит от состояния фундамента. Перед созданием основания формируют настилочный слой. Это фундаментные подушки. Они бывают разных видов и выполняют важные функции. Очень важно выбрать качественное изделие, соответствующее государственному стандарту.

Какие бывают виды

Фундаментные подушки – это прослойка, которая укладывается между грунтом и основанием. Она позволяет равномерно распределить массу здания на всю площадь основания. Также она необходима для исправления неровностей грунта, смягчения колебаний, если строительство проводится на скальных грунтах.

Их выполняют из разных материалов:

1. Песчаные. Песок доступный строительный материал. Он подходит для участков с глубоко залегающими подземными водами, а также для строительства легких зданий. Этот вариант подходит для конструкций высотой в один этаж. Необходим использоваться материалом с крупными песчинками и насыпать его в слой до 40 см.
2. Щебеночные. Подходят для ленточного фундамента. Чтобы получилась прочная и надежная подушка, проводят выравнивание поверхности песком. После чего засыпают щебень слоем в 20 см. Чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу, их необходимо утрамбовать. Перед тем, как делается подушка, осуществляется расчет размеров фундамента. Благодаря этому конструкция будет устойчивой.
3. Бетонная. Это самый надежный вариант, который позволяет создать основания с максимальной возможностью выдерживать нагрузку. Его используют при строительстве зданий любого веса и этажности. Но строительство будет строить дорого, так как необходимо использовать только качественные строительные материалы.

1Популярностью пользуются фундаментные подушки ФЛ или железобетонные подушки. Это готовые элементы, которые производят с соблюдением особых требований. К таким подушкам в строительстве прибегают довольно давно. Их популярность обусловлена:

1. Устойчивостью к воздействию факторам окружающей среды и резким перепадам температуры.
2. Простотой монтажа, но для этого может потребоваться специальная техника.
3. Продолжительностью срока службы.
4. Относительно доступной стоимостью.
5. Быстротой строительства. Это связано с тем, что не нужно ждать пока бетон наберет прочность.
6. Способностью выдержать сейсмическую активность.
7. Устойчивостью к коррозии.
8. Высокой прочностью.

Такие фундаментные блоки и подушки подходят всем зданиям, независимо от их размера. С их помощью возводят цокольные или подвальные этажи, используют под колонны, но только на тех участках, где нет условий для разрушения бетона.

Следует подбирать разную глубину котлована под устройство подушки. Вариант подбирают с учетом типа грунта.

Недостаток этого варианта в том, что своими руками их не постелить. Придется использовать тяжелую подъемную технику, аренда которой может вылиться в круглую сумму. Вес каждой подушки составляет от 0,65 до 2,15 тонн. Поэтому обычно такие элементы применяют в массовом строительстве, где нет недостатка в специальной технике.

Сборные фундаментные подушки подходят для применения не только на участках, где сухой грунт, а и в местности с повышенной влажностью. Внутри конструкции находятся стальная арматура, поэтому в местах с агрессивной средой, способной привести к коррозии каркаса, ее использовать нежелательно.

Использовать строительные элементы можно там, где температура окружающей среды составляет -40 градусов.

Основные характеристики

Главным документом, регламентирующим изготовление, приемку и использование этих конструкций является ГОСТ 13580 85. Во время создания чертежа здания учитывают некоторые ограничения. В госте на фундаментные подушки указано, что:

1. Уровень расчетной сейсмичности региона, где планируют применять допустим в 9 баллов.
2. Подземная вода или почва может содержать химические компоненты, оказывающие разрушающее действие на структуру бетона.
3. Использовать бетонные подушки при показателях температуры ниже 40°С разрешено, если были применены дополнительные меры для их защиты.

Фундаментные подушки ЖБИ, изготовленные согласно государственному стандарту, отличаются трапецеидальным сечением. Верхняя часть более узкая, на нее опираются стены фундамента, например, под ФБС блоки.

Во время установки блоков на фундаментную плиту желательно предусмотреть перевязку вертикальных швов. Допустимо смещение элементов не больше, чем на 250 мм.

Во время покупки изделий под фундаментную плиту, необходимо проверять, насколько они соответствуют требованиям:

1. Класс бетона плит должен составлять В10-В25, где последнее значение – максимальное.
2. Для изготовления арматурной сетки использовали сталь классов А400 и Bpl.
3. На каждом изделии находятся монтажные петли, расположенные в соответствии с государственным стандартом.
4. Размеры подушек ФЛ могут отклоняться от нормы не более, чем на 5-10 мм.
5. Во время отгрузки блоков из завода важно, чтобы прочность бетона уже достигла 70%.

Также ведется учет несущей способности изделий. Ее точную величину при необходимости может сообщить производитель.

Без этих блоков не обойтись, если:

1. Необходимо создать большую конструкцию с обширным подвалом.
2. Плотность несущих стен на высоком уровне. Подушку устанавливают под фундаментные блоки большого веса.
3. Если дом содержит перегородки из железобетона большого размера и массы и необходима надежная опора для них.

Изготовление всех блоков должно осуществляться только с применением качественного бетона.

После производства подушки проходят технический контроль. Для проверки характеристик применяют лабораторные и визуальные методики контроля. Выполняют выборочную проверку категорий поверхности, измеряют ширину и точность. Также осматривают, насколько правильно нанесено обозначение, присутствуют ли закладные элементы и страховочные проушины.

Контроль проводится для проверки габаритов, прочности, наличия слоя защиты, состояния арматуры и закладных деталей, водонепроницаемости.

Производители фундаментных подушек серии ЖБИ наносят маркировку. В ней зашифрованы размеры, максимально допустимое давление и уровень влажности.

Особенности маркировка и размеры

Элементы для фундамента отличаются размерами и несущей способностью. По второму признаку выделяют четыре группы. К каждой группе принадлежат определенные подушки, это указывается в маркировке. Чем выше маркировочная цифра, тем больше нагрузок может выдержать конструкция.

Эти элементы производят разных типоразмеров, отличающихся по длине, ширине и высоте.

У каждой фундаментной подушки есть своя маркировка. Какая информация в ней закодирована, можно выяснить по примеру плиты ФЛ-10-24-3-Н. Расшифровка фундаментных подушек с таким обозначением будет следующей:

1. ФЛ – обозначает тип конструкции.
2. Цифры 10.24 – описание габаритов.
   Этот показатель измеряется в дециметрах.
3. Цифра 3 – это несущая способность, строительного элемента.
4. Н – это знак, обозначающий, как проникает влага внутрь бетона. В этом случае Н- нормальная.
   

По ГОСТу производитель обязан сбоку каждого элемента оставлять маркировку, сообщающую информацию о строительной конструкции.

Рассчитать ФЛ размеры под блоки 400 можно просто. Если высота составляет 400 мм, то ширина должна быть в пределах 600-1600мм.

Но при этом нужно учитывать, что сортамент подушек под фундамент разных производителей отличается размерами и стоимость рассчитывается индивидуально для каждого элемента.

Особенности монтажа

При монтаже фундаментных подушек ЕНИР необходимо учитывать некоторые моменты:

1. Перед укладкой следует провести выравнивание с применением строительного уровня. Это позволит избежать необходимости в выравнивании фундамента.
2. Лучше использовать плиты одной марки, особенно, при возведении капитальных стен строительного объекта.
3. Важно проводить установку с перевязкой. Это нужно делать так, чтобы вертикальные швы рядов не находились рядом. Чтобы добиться этого, используют блоки разной длины.

ЖБ панельный дом на фундаментных подушках устанавливается, если используется ленточная основа для дома. При этом элементы определенного объема – фундаментные блоки.

При этом в ГОСТ указано, что устанавливать ФЛ лучше точно такие же, как и строительные блоки. Процедура состоит из таких шагов:

1. Будущий участок готовят к возведению на нем дома и вырывают траншею.
2. Всю поверхность вырытого отверстия выравнивают, а с помощью специального оборудования уплотняют нижнюю плоскость.
3. Помещают песок, а сверху него щебень и тщательно утрамбовывают.
4. После выполнения расчетов ФЛ и их размеров, плиты и блоки привозят на строительный объект.
5. Плиты монтируют с помощью строительного крана, так как вручную их поднять невозможно.
6. После выполнения сборки проводят армирование блоков.
7. После того, как кладут фундаментные подушки для ФБС, выполняют их перевязку.
8. Устилают поверхность гидроизолирующими материалами, чтобы избежать проникновения влаги и выполняют обратную засыпку.

Чтобы построить сборный фундамент, необходимо использовать только те блочные элементы, размеры и прочность которых соответствует ГОСТу.

Основные требования

Чтобы подушка под фундамент была качественной, во время изготовления должны следовать утвержденной технологии. В положениях документа указано, какие должны быть:

1. Качество компонентов, которые применялись в производстве строительных элементов.
2. Способность пропускать влагу.
3. Устойчивость к изменению температуры окружающей среды.
4. Способность противостоять коррозии.
5. Опалубка, используемая в производстве.
6. Марка арматуры, с применением которой изготовляют сварочные скобы и закладные детали.

Для производства фундаментных подушек должны использовать бетон высокого уровня прочности, с плотностью в пределах 2,5 тонн на метр кубический.

Это главнее правила, которые регламентируются государственным стандартом качества. Производители обязаны следовать этим требованиям, так как от них зависит качество материала, которое будет использоваться в строительстве домов.

Фундаментные подушки ФЛ выполняют функцию основного нагруженного элемента фундаментов любого современного здания. Они позволяют создать новую конструкцию в короткие сроки. Но выбирая эту технологию нужно обзавестись необходимой техникой, так как каждый элемент обладает большим объемом и весом. Поэтому строительные работы обойдутся в крупную сумму.

betonov.com

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия (с Поправкой), ГОСТ от 23 сентября 1985 года №13580-85

ГОСТ 13580-85

Группа Ж33

ОКП 58 1321

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок введения установлен с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2004 года

Поправка внесена изготовителем базы данных


Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

— в сухих и водонасыщенных грунтах;

— при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.;
_________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99. — Примечание изготовителя базы данных.

— в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включ.;

— в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84*, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.
_______________
* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. — Примечание изготовителя базы данных.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Плиты шириной 600 мм	Плиты шириной 800-3200 мм

Таблица 1

	Код ОКП	Марка плиты	Основные размеры плиты, мм				Расход материалов		Масса плиты (справочная), т
							Бетон, м	Сталь, кг
	58 1321 2012	ФЛ6.24-4	600	2380	300	—	0,37	1,84	0,93
	58 1321 2013	ФЛ6.12-4		1180			0,18	0,91	0,45
	58 1321 2014	ФЛ8.24-1	800	2380		150	0,46	2,5	1,15
	58 1321 2015	ФЛ8.24-3						3,42
	58 1321 2016	ФЛ8.24-4						4,81
	58 1321 2017	ФЛ8.12-1		1180			0,22	1,24	0,55
	58 1321 2018	ФЛ8.12-3						1,7
	58 1321 2019	ФЛ8.12-4						2,39
	58 1321 2020	ФЛ10.30-1	1000	2980		250	0,69	4,71	1,75
	58 1321 2021	ФЛ10.30-2						6,67
	58 1321 2022	ФЛ10.30-3						9,04
	58 1321 2023	ФЛ10.30-4						11,03
	58 1321 2024	ФЛ10.24-1		2380			0,55	3,76	1,38
	58 1321 2025	ФЛ10.24-2						5,34
	58 1321 2026	ФЛ10.24-3						7,16
	58 1321 2027	ФЛ10.24-4						8,82
	58 1321 2028	ФЛ10.12-1		1180			0,26	1,87	0,65
	58 1321 2029	ФЛ10.12-2						2,66
	58 1321 2030	ФЛ10.12-3						3,41
	58 1321 2031	ФЛ10.12-4						4,4
	58 1321 2032	ФЛ10.8-1		780			0,17	1,24	0,42
	58 1321 2033	ФЛ10.8-2						1,76
	58 1321 2034	ФЛ10.8-3						2,26
	58 1321 2035	ФЛ10.8-4						2,92
	58 1321 2036	ФЛ12.30-1	1200	2980		350	0,82	7,88	2,05
	58 1321 2037	ФЛ12.30-2						12,76
	58 1321 2038	ФЛ12.30-3						17,46
	58 1321 2039	ФЛ12.30-4						21,43
	58 1321 2040	ФЛ12.24-1		2380			0,65	6,3	1,63
	58 1321 2041	ФЛ12.24-2						10,2
	58 1321 2042	ФЛ12.24-3						13,83
	58 1321 2043	ФЛ12.24-4						17,13
	58 1321 2044	ФЛ12.12-1		1180			0,31	3,13	0,78
	58 1321 2045	ФЛ12.12-2						5,09
	58 1321 2046	ФЛ12.12-3						6,57
	58 1321 2047	ФЛ12.12-4						8,55
	58 1321 2048	ФЛ12.8-1		780			0,2	2,08	0,5
	58 1321 2049	ФЛ12.8-2						3,38
	58 1321 2050	ФЛ12.8-3						4,37
	58 1321 2051	ФЛ12.8-4						5,69
	58 1321 2052	ФЛ14.30-1	1400	2980		400	0,96	12,43	2,4
	58 1321 2053	ФЛ14.30-2						19,09
	58 1321 2054	ФЛ14.30-3						23,46
	58 1321 2055	ФЛ14.30-4						34,65
	58 1321 2056	ФЛ14.24-1		2380			0,76	9,85	1,90
	58 1321 2057	ФЛ14.24-2						15,12
	58 1321 2058	ФЛ14.24-3						18,76
	58 1321 2059	ФЛ14.24-4						27,72
	58 1321 2060	ФЛ14.12-1		1180			0,36	4,68	0,91
	58 1321 2061	ФЛ14.12-2						7,18
	58 1321 2062	ФЛ14.12-3						9,37
	58 1321 2063	ФЛ14.12-4						13,84
	58 1321 2064	ФЛ14.8-1		780			0,23	3,11	0,58
	58 1321 2065	ФЛ14.8-2						4,78
	58 1321 2066	ФЛ14.8-3						6,23
	58 1321 2067	ФЛ14.8-4						9,22
	58 1321 2068	ФЛ16.30-1	1600	2980		500	1,09	15,82	2,71
	58 1321 2069	ФЛ16.30-2						26,42
	58 1321 2070	ФЛ16.30-3						37,32
	58 1321 2071	ФЛ16.30-4						46,11
	58 1321 2072	ФЛ16.24-1		2380			0,86	12,55	2,15
	58 1321 2073	ФЛ16.24-2						21,13
	58 1321 2074	ФЛ16.24-3						29,85
	58 1321 2075	ФЛ16.24-4						36,57
	58 1321 2076	ФЛ16.12-1		1180			0,41	6,02	1,03
	58 1321 2077	ФЛ16.12-2						10,55
	58 1321 2078	ФЛ16.12-3						14,90
	58 1321 2079	ФЛ16.12-4						17,51
	58 1321 2080	ФЛ16.8-1		780			0,26	3,84	0,65
	58 1321 2081	ФЛ16.8-2						7,02
	58 1321 2082	ФЛ16.8-3						9,93
	58 1321 2083	ФЛ16.8-4						11,15
	58 1321 2084	ФЛ20.30-1	2000	2980	500	700	2,04	15,60	5,10
	58 1321 2085	ФЛ20.30-2						25,16
	58 1321 2086	ФЛ20.30-3						36,85
	58 1321 2087	ФЛ20.30-4						50,04
	58 1321 2088	ФЛ20.24-1		2380			1,62	12,47	4,05

docs.cntd.ru

размеры, маркировка, характеристики, подушка под фундамент сборный железобетонный , укладка под фбс, фото

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС.

Технология монтажа ФЛ блоков позволяет проводить установку и без организации песчаной подушки. Достаточно выровнять и утрамбовать естественный грунт.

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

Важно: стыки ФЛ и ФБС блоков, должны делаться вразбежку, т. е. плита ФБС, установленная поверх подушки из ФЛ, должна быть расположена таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов, а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола.

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

• Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
• Вторая — до 2,5 кгс/см2;
• Третья — до 3,5 кгс/см2;
• Четвертая — до 4,5 кгс/см2.

Если необходимо отметить какие-то дополнительные технические характеристики, то допускается делать это при помощи арабских букв, которые указываются в самом конце маркировки. Например, это может быть указание по проницаемости ФЛ плиты. Тогда маркировка может иметь следующие буквенные обозначения:

• «П» — пониженная проницаемость;
• «Н» — нормальная;
• «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

Марка	Размеры, мм			Масса, т	Расход бетона, м3
	L	B	H
ФЛ6-24…	2400	600	300	0.93	0.37
ФЛ6-12…	1200	600	300	0.45	0.18
ФЛ8-24…	2380	800	300	1.15	0.46
ФЛ8-12…	1180	800	300	0.55	0.22
ФЛ10-30-…	2980	1000	300	1.75	0.69
ФЛ10-24-…	2380	1000	300	1.38	0.55
ФЛ10-12-…	1180	1000	300	0.65	0.26
ФЛ10-8-…	780	1000	300	0.42	0.17
ФЛ12-30-…	2980	1200	300	2.05	0.82
ФЛ12-24-…	2380	1200	300	1.63	0.65
ФЛ12-12-…	1180	1200	300	0.78	0.31
ФЛ12-8-…	780	1200	300	0.5	0.2
ФЛ14-30-…	2980	1400	300	2.4	0.96
ФЛ14-24-…	2380	1400	300	1.9	0.76
ФЛ14-12-…	1180	1400	300	0,0,91	0.36
ФЛ14-8-…	780	1400	300	0.58	0.23
ФЛ16-30-…	2980	1600	300	2.71	1.09
ФЛ16-24-…	2380	1600	300	2.15	0.86
ФЛ16-12-…	1180	1600	300	1.03	0.41
ФЛ16-8-…	780	1600	300	0.65	0.26
ФЛ20-30-…	2980	2000	500	5.1	2.04
ФЛ20-24-…	2380	2000	500	4.05	1.62
ФЛ20-12-…	1180	2000	500	1.95	0.78
ФЛ20-8-…	800	2000	500	1.25	0.5
ФЛ24-30-…	2380	2400	500	5.98	2.39
ФЛ24.24-…	2380	2400	500	4.75	1.9
ФЛ24.12-…	1180	2400	500	2.3	0.91
ФЛ24.8-…	780	2400	500	1.45	0.58
ФЛ28.24-…	2380	2800	500	5.9	2.36
ФЛ28.12-…	1180	2800	500	2.82	1.13
ФЛ828-8…	780	2800	500	1.8	0.72
ФЛ32.12-…	1180	3200	500	3.23	1.29
ФЛ32.8-…	780	3200	500	2.05	0.82

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Вывод

ФЛ блоки — это прочные и надежные элементы, предназначенные для снижения нагрузки на почву. Их применение целесообразно при строительстве многоэтажных домов. Использовать такие материалы для изготовления фундамента частного дома можно, но это потребует привлечения для проведения работ тяжелой техники, что существенно увеличивает итоговую стоимость такого фундамента.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

dom-s-ymom.org

Фундаментные подушки

Надежность и прочность будущей конструкции в первую очередь зависит от грамотного возведенного основания, в зависимости от качественных характеристик и грунта, на котором будет стоять дом. В большинстве регионов весьма трудно добиться стабилизации грунта в силу его неблагоприятного типа, но в этом могут помочь фундаментные подушки.

Кроме своей главной функции фундаментная прослойка также смягчает колебания при движениях грунта и не дает разрушиться стенам и основанию. С расположением под ним фундаментных подушек, основание не будет двигаться вместе с грунтом, а останется ровно на том месте, где залито. Разновидностей прослоек под фундамент сейчас великое множество, в этой статье мы познакомим Вас с каждым видом.

Преимущества использования фундаментной подушки

Подушка для основания дома служит определенной переходной частью между грунтом и основанием. Позже мы познакомим Вас с видами фундаментных прослоек, а пока просто скажем, из каких материалов они могут быть исполнены. Это песок, щебень, гравий и железобетон. Выбирать вид этого элемента стоит, опираясь на то, какой грунт залегает на месте строительства и каков вес самого строения.

Важно! Все ингредиенты и их размеры для создания фундаментной подушки обязательно должны соответствовать ГОСТ.

Вот функции, которые выполняются фундаментной прослойкой:

• Распределение веса дома по всему фундаменту так, чтобы определенные его части не были слишком загружены.
• Песок или гравий используется для того, чтобы заменить грунт, на котором фундамент строиться не должен.
• Защита от влажной почвы, в случае использования песчаной подушки.
• Установка готовых фундаментных подушек из железобетона дает возможность не задумываться о воздействиях на них, так как производителем заранее все просчитано.

Если фундамент не будет выстроен должным образом, то возможно растрескивание стен и перекос оконных и дверных проемов, что ведет за собой наличие в доме постоянных сквозняков. Именно поэтому следует учитывать все этапы производства основания, начиная с устройства фундаментной подушки.

Разнообразие фундаментных подушек

После того, как изучен грунт на месте строительства и определен размер и вес будущей конструкции, а также имеется ее проект, можно приступать к выбору фундаментной прослойки.

Железобетонная (подушки ФЛ)

Эти готовые элементы используют для частного и массового строительства. В них уже соблюдены заранее все требования, которые предъявляются, поэтому можно особо не задумываться над этим вопросом. Уже долгое время железобетонные конструкции сборного типа используются в качестве фундаментных подушек, и все еще не утратили своей популярности, благодаря ряду плюсов, которые они имеют:

• Устойчивость к механическим повреждениям и перепадам температур
• Простая установка, но только при наличии необходимой техники
• Возможность длительной эксплуатации
• Относительно невысокая стоимость
• Быстрота строительства, так как отсутствует необходимость ждать набора прочности бетоном

Используются в строительстве:

• Крупных зданий, для целей возведения цокольного или подвального этажа.
• На водонасыщенных и сухих почвах, но только не в тех грунтах, где может быть агрессивная для бетона среда. При каждом определенном типе грунта нужно следить за тем, на какую глубину закладывается фундаментная подушка.

Недостатком может стать то, что для укладки понадобиться тяжелая подъемная техника, аренда которой также будет стоить денег. А это дополнительные расходы.

Готовая фундаментная подушка ФЛ из железобетона имеется форму трапеции. Вверху находится узкая часть, которая нужна для того, чтобы опирать фундамент сооружения об нее. Установка блоков подразумевает под собой обязательную вертикальную перевязку, чтобы смещение блоков не происходило более, чем на 250 мм.

Монтаж железобетонной фундаментной прослой идет по такому алгоритму:

1. Подготовка грунта и рытье траншеи под размер ФЛ.
2. Выравнивание всех поверхностей внутри траншеи и утрамбовка дна с помощью специального оборудования.
3. Засыпка песка и щебня с последующей трамбовкой.
4. Монтаж готовый плит в траншею с помощью строительного крана.
5. Армирование готовой подушки и работы по установке фундамента будущего здания.

Песчаная

Эта фундаментная подушка прекрасно подходит для легких зданий, в большей части для построек хозяйственного типа, таких как гаражи или помещения для хранения инвентаря. Так как стоимость ее невысока, то материал можно не экономить. Песчаная прослойка для малозаглубленного фундамента устраивается в траншее глубиной около 50 см. Лучше всего дно готовой траншеи перед засыпкой застелить рубероидом, чтобы исключить смешивание грунта и песка. В нее засыпается песок, слой которого должен составлять 25 см и заливается водой, чтобы возможно было его тщательно утрамбовать. Трамбовку лучше всего производить при помощи специализированного вибратора или катка. После утрамбовывания слой песка нужно тщательно выровнять. Обязательно сверху нужно уложить гидроизоляционный слой, который поможет удержать влагу внутри песчаной подушки. Готовая конструкция оставляет на некоторое время, обычно срок составляет от 3 до 5 дней.

Важно! Утрамбовка произойдет естественным образом, если в траншею будет засыпаться уже влажный песок.

Преимуществами такого типа фундаментной подушки являются:

• Доступность материала
• Предотвращение потери тепла через фундамент
• Возможность плотного утрамбовывания
• Простота создания

Единственным минусом является то, что создавать тяжелые и многоэтажные здания, крупные по размеру, на песчаной подушке нельзя.

Песчаная подушка, если она уложена правильно поможет распределить нагрузку на фундамент так, чтобы она была оптимальной и не губительной для основания. Также песчаная подушка играет роль амортизационной прослойки, которая сглаживает колебания грунта и дает им воздействовать на фундамент.

Гравийная и щебеночная

Рассмотрим сразу достоинства данного вида фундаментных подушек:

• Возможность строить на них даже тяжелые и многоэтажные здания.
• Большая прочность за счет наличия в составе гравия и щебня.
• Нет определенных характеристик материала, из которого будет строиться здание. Это значит, что может использоваться любой его тип.

Перед тем, как засыпать на дно гравий, нужно в траншею уложить слой песка с крупными песчинками. Слой должен быть приблизительно 15 см. Он разравнивается и тщательно трамбуется. Далее идет слой гравия толщиной от 20 до 25 см, который также трамбуется и разравнивается.

Важно! Нужно следить, чтобы между камнями не образовывались пустоты.

Плотного прилегания можно добиться, если обработать готовую гравийную подушку виброплитой, которая поможет установить каждый камушек друг к другу. Подушку начинают устраивать на нулевой отметке грунта.

Данный тип подушки под фундамент отличается доступностью и легкостью воспроизведения своими руками, без присутствия профессионалов. Следует помнить, что для ее формирования подойдет только песок крупной фракции, ни в коем случае не может быть использована песочная пыль.

Таким же образом устраивается и щебеночная подушка, только помимо песка для ее создания используется еще и щебень. Но щебень должен быть с размером частицы от 20 до 40 мм. Такой материал полностью безопасен для человека, так как имеет первую радиоактивную категорию.

Важно! Для удешевления производства щебеночной подушки можно использовать и вторичный щебень, который производится из готового бетона путем дробления его на более мелкие частицы.

Для повышения эксплуатационных качеств и сроков приветствуется использование гранитного щебня, но такой вариант наиболее дорогой. Однако сконструированная таким образом фундаментная подушка, будет более прочной и надежной и выдержит даже самый мощный дом.

Для строительства такой подушки используется речной песок, который можно заранее не обрабатывать, так как он не имеет в себе биологических примесей, которые после могут гнить, нарушая целостность подушки. Также, как и в предыдущем случае, песок нужно хорошо утрамбовать и разровнять. Не следует пренебрегать использованием хорошего инструмента, так как, если подушка не будет выровнена должным образом, то впоследствии невозможно будет это исправить.

Слой щебня насыпается на подготовленный песок слоем от 20 до 25 сантиметров и трамбуется виброплитой или специализированным катком.

В случаях, когда грунт на участке преимущественно песчаный, можно не прокладывать дополнительный слой песка, а сразу укладывать щебеночную подушку. Использование щебеночной подушки нужно для качественного монтажа фундамента на проблемном грунте.

Монолитная бетонная подушка

Такой вид фундаментной подушки станет самым лучшим решением, но он отличается высокой стоимостью, так как большая часть затрат уходит на материал. Подушка будет служить весь срок эксплуатации здания, если она смонтирована правильно и по следующему алгоритму:

1. В первую очередь участок под строительство нужно зачистить от мусора и плодородного слоя.
2. Грунт обязательно тщательным образом выравнивается.
3. Производится укладка щебня в слой толщиной около 10 см.
4. Производится трамбовка с помощью специальной техники.
5. По всему периметру будущей подушки устанавливается опалубка, произведенная из досок или металлических щитов.
   
6. Производится установка арматурной сетки в опалубку.
7. Заливается весь объем бетонного раствора той марки, которая соответствует весу будущего дома.
8. Выполняется обработка раствора вибратором глубинного типа.
9. Готовая конструкция оставляется на срок 1 месяц, чтобы бетон полностью застыл и набрал крепость.

Такую основу выполнить намного сложнее, чем предыдущие сделать самостоятельно, но она будет гарантом того, что дом простоит многие годы без проблем.

Заключение

К обустройству фундамента под дом следует отнестись с особым вниманием, чтобы в дальнейшем не возникало непредвиденных проблем. Его монтаж начинается со строительства фундаментной подушки, которая является неотъемлемой частью любого основания. Она бывает нескольких видов, выбор зависит от технических характеристик будущего здания и залегающего на месте строительства грунта. 

bouw.ru

ГОСТ 13580-85. Фундаментные подушки: размеры, маркировка, справочная масса

Дата: 28 октября 2018

Просмотров: 4421

Коментариев: 0

Незаменимый элемент при возведении промышленных объектов, жилых домов и помещений с тяжёлыми капитальными стенами, мощными железобетонными перекрытиями – бетонные фундаментные подушки. Если на объекте строительства в соответствии с проектом планируется цокольное помещение или подвальный этаж, то прочное основание необходимо. Сооружение оснований ленточного типа осуществляется с использованием фундаментных подушек ФЛ или, как их еще называют, ленточных фундаментов.

Являясь несущим элементом конструкции объекта, воспринимающим на себя основной вес постройки, подушки, армированные стальной сеткой, должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТ. Полное название стандарта под номером 13580 – «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».

Почему необходимо строго ориентироваться на этот документ, что он собой представляет? Рассмотрим более детально в этой статье.

Информация будет полезна для тех, кто занимается строительством либо проектированием оснований и заинтересован, чтобы фундамент ленточный соответствовал всем характеристикам, предусмотренным нормативным документом.

Железобетонные фундаментные подушки применяются при строительстве промышленных, жилых и общественных многоэтажных зданий с тяжёлыми стенами

Актуальность стандарта

Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:

• высокими прочностными характеристиками;
• устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
• морозоустойчивостью;
• коррозионной стойкостью.

Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.

Структура документа

Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:

• Область и условия применения.
• Конструктивные особенности, технические характеристики.

Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона

• Специфика армирования.
• Технология контроля качества.
• Методы транспортировки и хранения.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Номенклатурный ряд

Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.

Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента

Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:

Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит

В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:

• длиной – от 0,78 до 3 метров;
• шириной от 0,6 до 3,2 метра.

Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.

Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 808 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4820 ( 45.49 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4508 ( 42.54 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 460 ( 4.34 % )

Назад

На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

• Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
• Группа цифр 10.24 – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
• Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
• Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Усиление арматурой

Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:

• однослойной сеткой, плетеной конструкции;
• сварным двухслойным сетчатым каркасом.

Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку

Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.

Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.

Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.

Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.

Как осуществляется приемка и проверяется качество?

После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты

Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.

Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.

Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:

• Коэффициент поглощения влаги.
• Устойчивость к отрицательной температуре.
• Прочностные характеристики.
• Допуски габаритов.
• Прочность сварных стыков.
• Водонепроницаемость.
• Товарный вид.
• Наличие защитного слоя.
• Состояние арматурного каркаса и закладных деталей.

Особенности хранения и транспортировки

Требования ГОСТ обязывают хранить продукцию в горизонтальном положении, не штабелировать высотой более 2 метров. При доставке между подушками устанавливаются поперечные прокладки на расстоянии от 20 до 75 см от края изделия.

Особые требования

В соответствии с рекомендациями стандарта, изготовление плит на предприятии-изготовителе должно осуществляться по утверждённой технологии. Положения документа регламентируют серьезные требования к конструкции блоков по ряду характеристик:

• прочности на сжатие и растяжение;
• качеству компонентов, применяемых при производстве;
• устойчивости к перепадам температуры;
• степени поглощения и проницаемости влагой;
• качеству сварных соединений;
• устойчивости к коррозии;
• опалубке, применяемой при изготовлении;
• марке арматуры, используемой для изготовления страховочных скоб, закладных деталей.

Фундаментные подушки должны производиться из бетона особой прочности, плотностью до 2,5 тонн на метр кубический.

Таковы основные положения, которые регламентирует ГОСТ. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует качество изготавливаемых блоков ФЛ, являющихся основным нагруженным элементом фундаментов современных знаний.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Бетонная подушка под фундамент (пошаговая инструкция)

Основание дома является наиболее значимой частью строительного сооружения.

От того, насколько правильно будет произведена его укладка, будет зависеть продолжительность эксплуатации строения.

Важная роль в решении этого вопроса принадлежит фундаментной подушке.

Она создаёт стабильную и ровную площадку для обеспечения меньшей осадки строительной конструкции.

Какие виды подобных изделий существуют? Когда используется бетонная подушка под фундамент?

Ответы на эти вопросы помогут более точно понять, каким образом лучше обустроить фундаментную основу.

Нужно ли промежуточное покрытие между основанием и грунтом?

Если при возведении фундаментной основы не соблюдались строительные нормы, укладка производилась некачественно, строительная конструкции в скором времени станет непригодной для эксплуатации.

Стены могут потрескаться, окна и двери не будут закрываться, в помещении появятся сквозняки. Одним из условий сооружения надёжной основы является наличие промежуточного покрытия между фундаментным основанием и почвой.

Оно позволит создать оптимальное давление на фундамент. Помимо этого, появится возможность поднятия нижней части основания по отношению к подземным водам.

Можно будет исключить его соприкосновение с материалами, способными деформировать фундаментное покрытие.

Обустройство подушки для основания

Для создания промежуточного покрытия между грунтом и фундаментной основой можно использовать: песок, щебень или бетон. При выравнивании дна котлована применяется щебенчатая или песчаная прослойка.

Бетонный состав используется при расширении стенок основания или, когда необходимо выполнить армированный пояс под ФБС блоки.

Для сооружения щебенчатого покрытия необходимо выполнить следующие действия:

• Насыпается песок;
• Поверхность проливается водой и утрамбовывается;
• Укладывается слой щебёнки;
• Поверхность тщательно разравнивается и утрамбовывается;
• Изготавливается и устанавливается опалубка;
• Устанавливается арматура;
• Заливается бетонный раствор.

Толщина промежуточного слоя

Уровень расположения промежуточного щебенчатого слоя должен соответствовать проектной документации. Обычно его ширина превосходит ширину фундаментной основы.

Толщина подушки не должна быть меньше 30 см. 10 см. должен занимать песок, остальной объём должен приходиться на щебёнку.

Бетонная подушка под фундамент будет являться более надёжной и долговечной конструкцией. Её можно эксплуатировать в течение многих лет.

Но укладка такой основы займёт достаточно много времени и потребует значительных денежных ресурсов. Высота бетонного слоя также должна быть больше 30 см. Ширина должна превышать ширину фундаментного основания на 15 см.

Использование песчаной подушки

Укладку песчаной подушки отличает относительная простота выполнения работ и дешевизна используемого материала. Это вариант отлично подойдёт для тех, кто собирается сэкономить на строительных работах.

Несмотря на то, что данный способ обладает невысокой стоимостью, он прекрасно поможет решить поставленные задачи.

С помощью этого метода основание защищается от размывания подземными водами. Песчаная прослойка обеспечивает умеренное давление на фундаментную основу, а конкретно на нижнюю поверхность.

Часто случается, когда в вырытом котловане существует участок грунта, который не походит для строительства. В таких ситуациях ненужный грунт убирают и на это место насыпают песок.

Необходимо учитывать, чтобы песок был крупной фракции. Толщина песчаного слоя должна находиться в пределах 20-25 см.

Подкладка должна быть тщательно выровнена и утрамбована. Для трамбовки желательно использовать виброплиту.

Во время проведения работ необходимо периодически брызгать на поверхность воду. Влажность сделает песчаный слой более плотным.

Подготовка гравийной подушки

Использование данной основы для фундаментной конструкции является более прочным и надёжным:

• Перед началом работ в котлован насыпается слой крупного речного песка. Его высота не должна превышать 15 см;
• После подготовки песчаного слоя, на него укладывается гравий. Его высота должна составлять не меньше 25 см;
• На следующем этапе поверхность выравнивается и утрамбовывается. Процесс производится с помощью виброплиты;
• Необходимо проконтролировать, чтобы уровень верхнего слоя совпадал с нулевой отметкой фундаментного основания;
• Длина каждой из сторон гравийной прослойки должна превышать размеры фундамента на 20 см.

Применение бетонной прослойки для основания

Использование бетонной подушки под фундамент делает конструкцию наиболее прочной и надёжной.

Работы необходимо проводить в следующей последовательности:

• На первом этапе подготавливается поверхность грунта. Она тщательно выравнивается;
• Производится укладка щебня. Его высота не должна быть больше 10 см;
• Щебень необходимо тщательно утрамбовать, применяя виброплиту;
• По периметру основания устанавливается деревянная опалубка. Её высота должна соответствовать толщине бетонного слоя. Верхний уровень должен совпадать с нулевой отметкой основного фундамента;
• Для того, чтобы бетонный слой был более прочным, проводится армирование;
• Полученная конструкция заливается бетоном и утрамбовывается. Для этого можно использовать строительный вибратор.

Изготовление монолитной подушки

При изготовлении монолитной прослойки для фундаментной основы применяется бетон С12-С15. Заливка может происходить с использованием опалубки или производиться прямо в грунт.

Высота армированного слоя не должна быть меньше 40 см. Монолитная прослойка обладает высокой степенью прочности на сжатие. Поэтому такие фундаментные основания более устойчивы к оказываемому на них давлению.

В зависимости от характеристик почвы, монолитный слой может испытывать значительную осевую нагрузку. Для того, чтобы не произошла деформация строительной конструкции, необходимо её армировать.

Четыре куска арматуры соединяются друг с другом на расстоянии, не превышающем 0,5 м. Связав их, мы обеспечим неподвижность арматурного каркаса внутри опалубочного сооружения и после заливки бетона получим прочное монолитное сооружение.

Вот еще интересное дополнение в видеоформате:

sdelai-fundament.ru

Подушка для ленточного фундамента: назначение и устройство

Первый этап строительства здания — это устройство фундамента, основной функцией которого является создание надежной опоры в период эксплуатации. Подушка под ленточный фундамент повышает надежность основания и облегчает его возведение, обеспечивая устойчивую плоскость.

Назначение подушки под фундамент

Фундаментная подушка (подсыпка) — слой песка (гравия), распределяющий равномерно нагрузку, создаваемую зданием на почву.

Функции гравийно-песчаной подсыпки:

• выравнивает поверхность;
• способствует равномерному распределению нагрузки, создаваемой железобетонным основанием;
• предупреждает проникновение влаги в бетонную основу, вспучивание грунта.

Если здание возводится в регионе с наличием подземных вод, проходящих близко к поверхности земли, на дно траншеи или котлована сначала укладывается гидроизоляция, затем засыпается песок. Это предотвратит заиливание подушки.

Основные параметры ленточного фундамента

Схема отображающая основные параметры ленточного фундамента.

Монтаж ленточного фундамента осуществляется на глубину разработки грунта по периметру всех стен здания. А его ширина не должна быть меньше толщины несущих стенок. Но часто этого мало, чтобы общая площадь фундамента обеспечивала необходимую несущую способность.

Основу можно делать вширь на всю ее высоту, но это дополнительный расход бетона, что экономически невыгодно.

Поэтому площадь фундамента увеличивают на глубине, в результате фундаментная лента получается трапециевидной формы.

Боковые стенки бетонных оснований выполняются под углом 45º, кирпичных — 30º.

Такая конструкция предупреждает скалывание или растягивание боковых граней и выдвижение ее в мороз из пучинистых грунтов.

Железобетонная основа в форме трапеции обладает хорошими несущими показателями, позволяет существенно сэкономить не цементном растворе.

Устройство и материалы

Строительные материалы, которые можно использовать для обустройства фундаментной подушки:

• чистый крупнофракционный песок без содержания компонентов глины;
• песок, смешанный со щебенкой;
• гальку;
• бетон, железобетон.

Необходимые материалы для обустройства подушки.

На слабых грунтах для основы сооружения обустраивается песчано-гравийная подушка.

Пропорция компонентов подсыпки:

• крупнофракционный песок — 6 частей;
• щебень — 4 части.

Такие подушки не требуют дополнительного увлажнения с трамбовкой, бетонная ленточная основа подходит для возведения легких частных домов с одним этажом.

Песчано-щебневые (гравийные) подсыпки в сравнении с песчаными подушками дают меньшую просадку. При возведении массивных загородных домов из тяжелых блочных стройматериалов необходимо делать послойную трамбовку.

Устройство

Для выполнения подсыпки предварительно вырывается канава. Песок в нее засыпается слоями толщиной не более 0,2 м, каждый из них утрамбовывается отдельно.

Чтобы равномерно осуществлять трамбовку материала, рекомендуется воспользоваться катком. В частном строительстве часто трамбовочным инструментом является кусок бревна с вмонтированными в него ручками.

При работе на прочных грунтах каждый слой подсыпки перед его уплотнением проливается водой. Это позволяет выполнить процедуру более качественно.

Если монтажные работы осуществляются на слабом грунте, тогда в канаву засыпается уже увлажненный песок, из которого предварительно были вымыты глинистые компоненты.

Высота, толщина и гидроизоляция

При выполнении подсыпки для монолитной бетонной ленты в зависимости от характеристик земельного участка высота подсыпки может составлять до 0,6 м, а для грунтов, которые подвергаются зимой сильному пучению, до 0,8 м. Ширина подушки делается до 3 м, но она должна быть шире фундаментного основания на 0,1-0,15 м с каждой стороны.

Часто для монтажа фундамента выполняется бетонная подготовка, что обуславливается свойствами почвы.

Этот вариант имеет свои достоинства:

• на забетонированной плоскости легче выполнить армирование в холодный период года и смонтировать опалубочную конструкцию;
• такая плоскость позволяет сделать армирование бетонной конструкции с повышенными показателями жесткости.

Подсыпка под бетонное основание выполняется после установления периметра будущего здания. Затем осуществляется бетонная подготовка с использованием цемента низкой марки.

Устройство ленты фундамента.

Габариты готовой фундаментной конструкции, независимо от выбранного варианта засыпки, должны соответствовать проектным параметрам в горизонтальной плоскости. При рытье канавы сразу учитываются размеры подушки и самой железобетонной основы.

При использовании бетонной подготовки толщина слоя делается в два раза меньше. Если песчано-гравийная подсыпка выполняется на 5-7 см, то заливка бетона осуществляется на 3-4 см. Но необходимо понимать, что чем больше будет толщина подушки, тем лучше бетонное основание будет защищено от процесса пучения.

Несмотря на то что под железобетонную ленту выполняется песчаная подсыпка или бетонная подготовка, конструкция должна быть защищена от негативного воздействия подземных вод.

Для этого на дне канавы делают слой гидроизоляции, в качестве которой используются рулонные материалы. На поверхности готового фундамента также выполняется гидроизоляция, чтобы предупредить попадание влаги из бетона.

Условия, при которых требуется подсыпка

Уплотнение песчаной подушки вручную.

Без обустройства подушки не обойтись при возведении мелкозаглубленного бетонного основания ленточного типа.

Грунт, который находится под фундаментной лентой, образует силу, выталкивающую бетон из канавы. Для уменьшения таких нагрузок и нужна песчаная подушка, которая основные воздействия берет на себя.

Подсыпка нужна и в том случае, если котлован, вырытый под фундамент, наполняется дождевыми и подземными водами.

Подсыпка на дне канавы аккумулирует стоки, вода выводится через дренажную систему в ближайшие водоемы или специально оборудованные колодцы.

Подушка даже минимальной толщины обустраивается под любое основание из бетона. Она позволяет выравнивать дно канавы и получать ровную поверхность без применения сложных строительных технологий.

Песок или щебень

Подбирать стройматериал для создания подушки своими руками надо в зависимости от массы будущего сооружения. Чем тяжелее постройка, тем крупнее должны быть фракции используемого стройматериала.

Подушка из щебня.

Песок дает большую просадку, поэтому его чаще используют для строений из легких стройматериалов:

• деревянные одноэтажные дома;
• здания из ячеистых бетонных блоков;
• сооружения каркасной конструкции и пр.

В качестве подсыпки используется крупнофракционный речной песок, предварительно очищенный от глинистых компонентов и органических соединений.

Большей несущей способностью обладает щебень или гравий. Этот материал более упругий, его легче трамбовать, а слой подсыпки получается жестким и более надежным. Фундаментные подушки с применением щебня обустраивают при возведении многоэтажных зданий из плотных и тяжелых строительных материалов.

Но в чистом виде камень не применяется — 40% подсыпки составляет песок. В зависимости от характеристик грунта песка может быть больше или меньше.

Чтобы правильно сделать засыпку из щебня, следует выполнять промежуточные подсыпки из песка толщиной до 0,2 м.

Это необходимо для формирования компенсационного слоя, который будет брать на себя основные нагрузки зимних пучений почвы, и выравнивания поверхности.

1beton.info