Чтобы раствор не замерзал – «Можно ли заливать бетон в мороз? Какой мороз не страшен при заливке бетона?» – Яндекс.Знатоки

Что добавить в бетон, чтобы он не замерз

В бетонном строительстве зачастую очень важно сделать воду незамерзающей в минусовую температуру, чтобы успешно делать цементный раствор. Чтобы это стало возможным, талантливые инженеры придумали в свое время противоморозные добавки. Поговорим о них.

Чаще всего в наши дни приобретаются два вещества – формиат и нитрит натрия.

ФОРМИАТ НАТРИЯ

Формиат является кристаллическим порошком, имеющим определенный состав. Помимо 97,5 % самого вещества. Тут есть еще 0,3% воды и 2,5 % органических примесей. Добавив этот порошок в воду, вы снизите точку ее замерзания во время затворения цементного раствора и бетона.

Благодаря формиату натрия бетон довольно быстро приобретает прочность, а бетонная смесь будет иметь максимально продолжительный срок своей «жизнеспособности». Данная смесь может быть применена в мороз до -15 градусов при изготовлении бетонов и их укладке в таких работах, как возведение монолитных и сборных конструкций из бетона (железобетона).

Формиат натрия имеет немало преимуществ перед своими противоморозными аналогами. Прежде всего, этот порошок не может взорваться или загореться. При нахождении в водной или воздушной средах он не образует каких-то токсических соединений. Формиата натрия в бетонную смесь нужно вводить существенно меньше, чем других антиморозных добавок.

А сколько конкретно надо добавить этого вещества в бетон, чтобы результат соответствовал ожиданиям? Это напрямую зависит от температуры окружающего воздуха:

1. -5С⁰ – потребуется 2% сухой смеси от общего веса цемента.
2. -10С⁰ – 3%.
3. -15С⁰ – 4%.

Невзирая на то, что формиат натрия в целом безопасен, работать с ним надо при четком соблюдении правил безопасности. Наденьте перчатки с маской и специальный строительный халат. Вещество не горит, но курить и разводить открытый огонь в местах его применения нельзя. Следует помнить, что формиат натрия не используется.

Если будущая бетонная или железобетонная конструкция рассчитана на эксплуатацию в водных или газовых средах, а также при влажности воздуха свыше 60%. Предприятия, потребляющие постоянный ток, а также электрифицированный транспорт – это тоже неподходящие сферы применения формиата натрия.

НИТРИТ НАТРИЯ

Нитрит натрия – очень токсичный противоморозный компонент, который вдобавок ко всему способен и взрываться, и гореть. Вещество отнесено в третий класс опасности по данным параметрам. Готовить смесь можно лишь в особых помещениях, специально выделенных под эти цели. Нельзя делать смесь там, где впоследствии будут пребывать люди, а также предполагается нахождение источников воспламенения.

Порошок растворяется в закрытых установках с максимальной механизацией. Для таких мероприятий должно привлекаться минимальное число персонала.

Нитрит натрия чрезвычайно опасен, но все равно применяется в строительстве довольно широко. Причиной тому служат уникальные свойства:

1. Первоначальная водонепроницаемость бетона, а также его прочность возрастают в разы.
2. Предотвращается коррозия металла в ЖБИ, уменьшается существенно пылеобразование.
3. Морозостойкость позволяет вести строительство даже при морозах под -20С.

Как видите, противоморозные добавки делают бетон пригодным к строительству даже зимой, а также улучшают его ключевые эксплуатационные характеристики.

Что добавить в раствор при минусовой температуре – добавки в цемент при морозе

Цемент применяется для сооружения различных конструкций, таких как фундамент, стены, пол. Для любого типа работ необходимо выполнять особый раствор, который будет идеально подходить, и создавать качественную конструкцию.

Содержание:
1. Основные сведения
1.1 Раствор цемента с песком
1.2 Количество цемента для 1 м3 бетона
1.3 Количество цемента для кирпичной кладки
2. Оштукатуривание стен

2.1 Раствор
2.2 Работа с раствором
3. Цемент для фундамента
3.1 Расчет материала
3.2 Подготовка раствора
4. Стяжка пола
4.1 Расчет цемента
4.2 Подбор цемента
4.3 Подготовка раствора
4.4 Расчет времени на застывание раствора
5. Способы очистки материала от застывшего цемента

Основные сведения

Перед выполнением некоторых строительных работ необходимо выполнить подготовку цементного раствора, который будет отвечать всем общепринятым требованиям. Для этих целей очень важно иметь сведения о марке цемента и что немаловажно, выполнить правильный расчет количества цемента, который понадобиться в процессе работы.

Раствор цемента с песком

Для целостного вымешивания любого раствора желательно применять специальный строительный миксер либо мешалку.
Приготовление раствора на основе цемента и песка производится в соответствии со следующей инструкцией:

1. Сначала в специальную мешалку либо какую-либо емкость льется вода. Пропорция состоит в том, что на одно ведро цемента необходимо подготовить одно ведро воды. В том случае, если добавляемый песок содержит влагу, то воды потребуется меньше. Не стоит лить все количество воды сразу.
2. К воде необходимо добавить 100 грамм любого моющего средства и вспенить его.
3. Дальше в воду сыпется половина подготовленного песка.
4. И затем высыпается все количество цемента. Смесь тщательно вымешивается на протяжении двух минут.
5. Высыпается оставшееся количество песка, и снова проводится тщательное вымешивание раствора на протяжении пяти минут.
6. Производиться проверка густоты раствора. Если он слишком густой, стоит добавить еще небольшое количество воды и снова перемешать.
7. Для того чтобы проверить правильность приготовления раствора можно нарисовать на его поверхности что-либо. Данное художество не должно плыть, а остаться таким же.

Количество цемента для 1 м3 бетона

При неверной подготовке цементного раствора получается некачественный материал, который при затвердевании начинает растрескиваться, и через некоторое время может вовсе рассыпаться. Для того чтобы избежать данного явления необходимо соблюдать правильную пропорцию.

Для того чтобы правильно вычислить данное соотношение необходимо точно знать марку подготовленного цемента.
Для различных конструкций следует подбирать определенную марку цемента:

• Для кладки стен – М-300
• Для заливки фундамента – М-200

Также для каждого из типов конструкции требуется различная пропорция составляющих смеси.
От количества нагрузки на определенную конструкцию должна зависеть марка цемента, то есть чем выше нагрузка, тем выше должна быть марка.
Все составляющие раствора должны измеряться частями. Чем меньше марка цемента, тем меньшее количество песка должно использоваться в смеси.

Для опытных строителей наиболее удачной пропорцией считается: на 1 м3 необходимо 350 кг цемента, 0,5 м3 песка, 0,8 м3 гравия. При увеличении в таком растворе количества цемента застывший бетон может трескаться и сыпаться.

Количество цемента для кирпичной кладки

Для этих целей в приготовлении раствора очень важно рассчитать количество необходимого цемента. Наиболее часто используется отношение песка к цементу, как 4:1. В среднем, в 1 м3 цемента содержится цемента в количестве 1300 кг. Из этого следует, что для данного количество цемента потребуется 260 кг песка. Все достаточно просто.

Оштукатуривание стен

Для того чтобы приготовить штукатурку также немаловажно соблюдать правильные пропорции.

По своему составу штукатурка делится на три основных типа: тощая, нормальная и жирная.

Наибольший объем цемента содержится в жирной смеси.

Раствор

Для проведения работ по оштукатуриванию необходимо подготовить раствор, в состав которого будет входить цемент марки М-400. Соотношение данного раствора заключается в следующем: одна часть цемента, пять частей песка, известковый раствор.
Правильность приготовленного раствора заключается в легком стекании его со шпателя при помещении его в полное вертикальное положение.
Для того чтобы подготовить декоративную штукатурку следует добавить в основной готовый раствор пигментную краску, которую можно приобрести в различных расцветках.

Работа с раствором

Подготовленный раствор наносят на стену при помощи специального мастерка. Ровнять нанесенную смесь необходимо с помощью правила. После выполнения данного процесса по всей стене необходимо проводить затирку. Данное действие выполняется с помощью полутерки, которую двигают на поверхности по окружности. При наличии каких-либо недостатков необходимо снова применить раствор, а после этого вновь сделать в данном месте затирку.
Для того чтобы предотвратить растрескивание штукатурного слоя необходимо в процессе работы поливать его водой.

Цемент для фундамента

На строительном рынке можно обнаружить большое количество типов цемента. Продается он как в чистом виде, так и наполненный различными добавками, включающими в себя полезные характеристики. Для того чтобы залить фундамент целесообразнее применять портландцемент либо цемент, содержащий минеральные и активные добавки. Не менее важную роль играет и марка материала.

Расчет материала

Для того чтобы рассчитать количество цемента, который понадобится в процессе работы, достаточно знать объем бетона, а также содержание остальных составляющих смеси. Объем бетона определить еще проще, поскольку здесь достаточно замерить все стороны опалубки и провести некоторые расчеты.
Исходя из основной пропорции, которая применяется при подготовке раствора для фундамента, нужно взять одну часть цемента (желательно использовать марку М-500) соединить с тремя частями песка и одной частью щебня, и залить все это половиной части воды.

Подготовка раствора

Для того чтобы подготовить раствор для заливки фундамента понадобятся следующие составляющие:

• 45 л воды;
• 10 кг цемента;
• 30 кг песка;
• 50 кг гравия.

Все данные составляющие необходимо соединить и тщательно перемешать. В том случае, если раствор получится слишком густым, допускается дополнительное добавление небольшого количества воды.

Стяжка пола

Для того чтобы выполнить достаточно ровную поверхность пола применяется раствор на основе цемента. Данная работа является достаточно сложной и требует повышенного внимания. Укладка стяжки для пола производится на основу, выполненную из слоя щебня либо гравия.

Расчет цемента

Для такой работы, как стяжка пола используется цемент только двух марок: М-200 либо М-150. Для пола можно приобрести уже подготовленную смесь, в которой уже содержатся пластификаторы. Но подобный вариант может стоить намного дороже.
При использовании цемента, марка которого М-150 берется одна часть цемента и около трех частей песка. При применении материала с маркой М-200 чаще всего берется одна часть цемента и две части песка.

Что добавлять в раствор при минусовой температуре?

Для вычисления количества раствора, который понадобиться для заливки, требуется высоту умножить на площадь заливаемого пола.

Подбор цемента

Наиболее подходящим материалом для выполнения стяжки пола принято считать портландцемент с маркой М-400. В свойства данного материала входит высокий уровень прочности, поэтому готовое напольное покрытие замечательно сможет выдержать значительные нагрузки.

Подготовка раствора

Для выполнения стяжки очень важно подготовить раствор высокого качества. Ни в коем случае не допускается применение песка, который не подвергался предварительному просеиванию.
Вымешивание раствора нужно выполнять с особой тщательностью. Для данных целей лучше всего применить строительный миксер, поскольку очень важно подготовить смесь однородного состава.

Расчет времени на застывание раствора

Раствор, подготовленный для стяжки пола, схватывается полностью по истечении трехдневного срока. Но также ему необходимо дать время на приобретение необходимой прочности. Полностью это свойство может проявиться по истечении одного месяца. Но это возможно только в том случае, если температура воздуха будет не менее +10˚С.
Также срок застывания стяжки зависит от количества вылитого раствора, поэтому, чем больше высота стяжки, тем дольше будет высыхать раствор.

Способы очистки материала от застывшего цемента

Существует два основных способа для очистки плитки либо кирпича от застывшего раствора:

При механической очистке можно воспользоваться таким материалом как наждачная бумага. Также можно применить некоторые устройства. Например, шлифовальная машинка либо болгарка в комплекте с алмазным кругом.
Для химической очистки можно приобрести специальные средства в строительных магазинах. Это достаточно быстрый процесс, который помогает значительно сэкономить личные силы и время.

Вывод

Для каждой конструкции требуется раствор на основе цемента, который подготавливается в соответствии с заданными соотношениями. Важно соблюдать все пропорции, поскольку это гарантирует качественность и прочность материала.

Инстаграм

Что добавить в цементный раствор зимой

Добавляют противоморозные добавки,которые позволяют цементу схватиться раньше, чем он замерзнет. Дешевле всего обычная поваренная соль, но от нее остаются белые пятна на кладке, которые или специально смывать или ждать терпеливо пару лет, пока их дождями смоет. Добавляют и поташ, как правильно Прораб [498] указал, и нитрит натрия. Все зависит от того, какая именно конструкция возводится.

Добавляют специальные противоморозные добавки

Добавляют и поташ (углекислый кальций) нитрит натрия и.т.п.

Но я бы не советовал вести кладки в зимний период, причин на то множество:

Надо разогревать воду затворения.

В песке содержится влага, на морозе куча песка, это «бетон» который надо разбивать ломом и разогревать что бы можно было замешать кладочный раствор.

Используя любые противоморозные добавки, Вы рискуете тем что по весне вся кирпичная кладка будет в высолах (белый налёт).

Стоимость работ резко увеличивается.

Прочность кладочного раствора хуже, чем у обычного «классического» и.т.д.

Кладку лучше вести в тёплое время года, особенно это касается частного строительства.

Если очень сильно надо, то лучше обустраивать тепляки, чем «увлекаться» противоморозными добавками.

В кладочный раствор при использовании его в зимний период раньше добавляли простую соль, но на дворе уже 21 век, поэтому в строительных магазинах есть в продаже спецсредство, которое легко рассчитать по количеству добавления привязавшись к температуре и количеству цемента в растворе.

К примеру на рынках в двадцати килограммовых мешках продают добавку «противоморозная добавка Мороз-10 и Мороз-20».

Мороз-10 до минус 10 градусов.

Мороз-20 до минус 20 градусов.

Добавляется дозировано к привязке к температуре, если к примеру на улице минус 5, то можно взять половину нормы десятого, то есть использовать максимально эффективно противоморозное средство.

В отличии от простой соли добавляемой раньше, противоморозные добавки имеют химические реактивы в своём составе и при затвердевании раствора выделяется повышенное количество тепла, что способствует лучшему выдавливанию влаги.

Противоморозные добавки применяют во все виды растворов — кладочный, штукатурный и даже в бетон.

Я написал название «Мороз-10» и «Мороз-20», так как знаю их сам, но вы можете приобрести другие марки, состав их идентичен, достаточно поинтересоваться — противоморозными добавками/присадками в растворы.

Современное строительство все чаще теряет свою сезонность. Хотя возводить здания летом намного проще, нередко приходится работать и в холодное время года. Чаще всего строить зимой заставляют либо сорванные сроки для сдачи объекта, либо желание сэкономить: в это время покупка и доставка строительных материалов значительно дешевле. Почти все архитектурные и ремонтные работы подразумевают использование цемента — основного вяжущего материала, который проблемно ведет себя при минусовых температурах. Поэтому работать зимой с ним могут и должны только профессиональные бригады.

Какие проблемы могут возникнуть при зимнем бетонировании

Вода, которая входит в состав строительной смеси, замерзает. Это может полностью остановить процесс застывания: кристаллы льда, расширяясь при замерзании, разрушают агрегатную структуру раствора. Происходит торможение гидратации цемента. Прочность и долговечность бетона в дальнейшей эксплуатации сильно пострадают. Если прогноз погоды на ближайшие двадцать восемь дней (период максимального набора прочности для начала эксплуатации) — ниже минус пяти градусов по Цельсию, то набирание прочности остановится окончательно.

Технологическое решение: противоморозные добавки

От негативного воздействия мороза современные цементные смеси защищают специальные противоморозные добавки, входящие в состав: хлористый натрий, хлористый кальций, натрия формиат и др. Для проведения наземных работ на открытом воздухе может применяться также нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Под воздействием солей вода не успевает замерзнуть, давая раствору возможность правильно и своевременно застыть. Главное — четко придерживаться правил применения подобных миксов:

• температура раствора не ниже плюс пяти градусов по Цельсию;
• не замораживать приготовленный вяжущий продукт;
• применять сразу после приготовления.

Для того чтобы ускорить набирание прочности строительной смеси, в нее могут быть добавлены еще пластификаторы, которые повышают ее плотность и устойчивость к капризам зимы. Их стоит подмешивать вместе с водой. Количество пластификатора зависит от предназначения раствора.

Другие методы защиты

Если антифриз-добавки не используются, а температура воздуха опускается все ниже и ниже, можно защитить цемент и другими способами:

1. Использование теплой воды при замешивании бетона. Это метод быстрого замораживания кладки, который позволяет избежать нарушения процесса гидратации.
2. Прогревание участка строительства с помощью электрических калориферов. Весьма дорогой способ.
3. Защита плитами или щитами, обернутыми любым теплоизоляционным материалом, например, полиэтиленовой пленкой. Только нужно помнить, что они могут прилипнуть к поверхности залитого раствора, поэтому стоит продумать вариант подпорок для теплоизоляции.

С помощью тех же плит можно попробовать отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Отделочные работы с цементом, например, оштукатуривание поверхности, даже если заказ песка, глины, гипса и др. материалов уже осуществлены, лучше оставить до весны, когда установится стабильная плюсовая температура. Иначе, какими бы тщательными ни были работы штукатуров, отделка отвалится от стены уже через несколько дней.

Я конечно дико извиняюсь, но ни в коем случае, ни при каких обстоятельствах не добавляйте в ваш раствор соль! Это только снизит его качество и прочность. Для этих целей есть другие добавки.

Для чего нужна противоморозная добавка ( ПМД ) в раствор? Она не дает воде в растворе замерзнуть, тем самым при взаимодействии воды с цементом обеспечивается процесс твердения ( кристаллизации ) и набор прочности Вашего раствора! Как правило она поставляется в жидком виде, но бывает и в сухом, в виде порошка.

Скажем если на улице в течении трех — пяти дней температура не опустится ниже -3 -5 градусов, то и противоморозная добавка вам не нужна, потому как раствор при твердении выделяет тепло и этого тепла хватит чтобы вода не замерзла и раствор набрал прочность!

Если температура будет ниже — нужно добавлять ПМД, купить противоморозную добавку можно в строительном магазине, она так и называется, может быть еще противоморозная присадка в бетон — это тоже самое. О ток как ее добавлять и в каком количестве будет сказано на этикетке или в инструкции к добавке!

Если вдруг, по каким-то причинам Вы не нашли ПМД, можно использовать обычную автомобильную незамерзайку для стекол, но ни как не соль.

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича зимой: как правильно применять смесь

Содержание статьи

От автора: здравствуйте, дорогие наши читатели! Сегодня мы будем говорить про добавки в раствор для кладки кирпича зимой. Откуда вообще взялась эта тема? Просто как раз сейчас некоторые мои друзья вдруг созрели для стройки, которую давно откладывали.

Конечно, к новогодним праздникам у многих возникает желание закончить начатое или создать что-то новое, чтобы во время зимних каникул спокойно наслаждаться делом рук своих, а не тратить долгожданные выходные на тяжелый труд.

Это все понятно, но вот в случае со стройкой могут возникнуть сложности. В частности, когда речь идет о кирпичной кладке в условиях низких температур. Причем сложности эти иногда проявляют себя не сразу, а впоследствии, весной или летом, когда становится тепло. Давайте сначала разберем, чем именно чревата зимняя укладка, а затем посмотрим, как можно грамотно обойти все эти неприятности.

Особенности зимней кладки

Прежде всего, давайте вспомним, из чего состоит кладочный раствор. В него обычно входят: цемент, песок, вода. Чтобы кирпичи качественно скрепились между собой, тем самым давая кладке прочность, раствор должен хорошо высохнуть. Когда на улице тепло, проблем с этим не возникает.

Но что происходит с составляющими только что положенного кладочного раствора, когда температура окружающего воздуха опускается ниже нуля? С цементом и песком — ничего, а вот вода превращается в лед.

Конечно, пока на улице держится мороз, все будет отлично стоять. Но как только начнутся оттепели, вода начнет оттаивать. И далее мы будем иметь сразу два неприятных последствия:

• усадка. Замерзшая вода, как мы знаем, объемнее жидкой. Поэтому по мере оттаивания толщина кладочного раствора будет уменьшаться. Следовательно, ряды — опускаться. Причем происходит это довольно неравномерно. В итоге строение будет не только ниже задуманного, но и искривится, станет неустойчивым и ненадежным;
• ухудшение качества раствора. Даже после того как оттаявший состав высохнет, он будет уже далеко не столь прочным, как от него требуется.

Как видите, в условиях отрицательных температур класть обычный раствор нецелесообразно. Я убедился в этом на личном опыте. В далекие времена, когда о строительной карьере еще не было речи, я решил построить забор.

На дворе был декабрь, а с теорией строительства я решил не заморачиваться. В общем, дабы не утруждать вас подробностями, перейду сразу к результату: мой любовно сложенный забор по весне принял весьма затейливую форму спины дракона.

Но не успел я порадоваться своему невольному скульпторскому искусству, как все сооружение пало — сначала частично, а затем и полностью. Хорошо еще, что это был всего лишь забор, а не жилой дом.

Тем не менее, мы часто видим процесс профессионального зимнего строительства из кирпичей, причем впоследствии ничего не рушится. Как это получается? Обратимся к наработкам и опыту людей, которые уже много лет занимаются этим делом.

Существует три варианта того, как успешно справиться с проблемой:

• внесение в раствор специальных добавок, которые делают возможным затвердевание раствора даже при отрицательных температурах;
• искусственный подогрев кладки во время работы и застывания раствора;
• специальный метод замораживания.

У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Тем не менее, все перечисленные способы способны решить нашу проблему. Давайте подробно разберем каждый из них.

Добавки

Самый простой способ — это модифицировать кладочный раствор так, чтобы он не терял своих свойств при низких температурах. Данный метод наименее затратен и не требует никаких лишних телодвижений, весь процесс кладки осуществляется как обычно.

Итак, что добавить в раствор? В нашей стране профессиональными строителями с этой целью чаще всего используются технические формиаты натрия и кальция, углекислый калий, технический нитрит натрия и хлористый кальций.

Любое из этих веществ дает необходимый результат. Но и выбор раствора при этом довольно важен: нужно брать марку не ниже 50 С. Давайте подробно рассмотрим, какой эффект мы получаем в случае правильного подбора всех средств.

Главная функция противоморозных добавок — дать раствору возможность побыстрее затвердеть даже при отрицательной температуре. Правда, не любой — столбик уличного термометра должен показывать выше -15°С.

Эффект ускоренного затвердевания достигается за счет гидратации цемента, при этом вовлекается максимально большая часть воды. Если говорить проще, понижается температура замерзания состава, что и позволяет добиться необходимого результата. Но есть некоторые оговорки.

Во-первых, сразу после возведения прочность конструкции будет не той, какая планировалась, а на две трети меньше. Необходимого показателя она достигнет только после того, как все это дело замерзнет, а затем оттает. Этот фактор обязательно нужно учитывать и не возлагать на сооружение преждевременные большие нагрузки.

Во-вторых, обязательно следует учитывать уровень влажности там, где вы возводите кладку. Слишком высокий показатель приведет к тому, что на кирпичах образуются высолы. Поэтому данный вариант не подходит для строительства, например, бань.

Кроме того, влажность в помещении способны повысить и сами противоморозные добавки, в частности, хлористый натрий или кальций. По этой причине их не применяют при возведении жилых домов.

До того, как приготовить раствор, следует обратить внимание на инструкцию от производителя смеси с добавками. Там в обязательном порядке указаны и пропорции дополнительно внесенных веществ, и то, для возведения каких именно зданий подходит данное средство.

В процессе возведения кладки зимой учтите, что температура самого раствора должна быть +5°С. Также нужно учесть время схватывания и успеть использовать весь разведенный состав до наступления этого момента.

Главным минусом использования противоморозных добавок является то, что кладочный раствор полноценно набирает прочность только после оттаивания. Это может привести к усадке и прочим деформациям сооружения. Но при внимательном подходе и аккуратности в работе этого вполне можно избежать.

Народный метод

Как и во многих других областях, в строительстве люди любят придумывать нечто такое, что позволит оптимизировать работу и обойтись при этом дешевыми подручными средствами. В случае с кирпичной кладкой в качестве противоморозной добавки народ придумал использовать обычную соль.

Рецепт прост. На 100 литров готовой кладочной смеси необходимо:

• половина обычной пачки соли;
• 250 мл моющего средства.

Теоретически, соль несет в себе функцию «незамерзайки», а моющее средство выполняет роль некоего пластификатора, который придает эластичность твердым компонентам смеси: песку и цементу.

Народная логика довольно проста: в состав многих противоморозных составов входит хлорид натрия, и соль — тоже хлорид натрия. Поэтому заменяем одно другим — и, как говорится, вуаля. На деле же все несколько иначе.

Прежде всего, люди не учитывают, что хлорид натрия входит в состав добавок не отдельно, а вместе с другими веществами. А все мы еще из школьного курса знаем, что взаимодействие нескольких химических компонентов дает совершенно иной результат, чем применение каждого из них по отдельности.

Конечно, тут можно бесконечно спорить и приводить научные доказательства, все равно у данного метода будут свои сторонники. Я когда-то решил пойти опытным путем и просто порасспрашивал всех тех, кто давно занимается кладкой.

Практически любой домашний мастер рано или поздно экспериментировал с солью. Так вот, расспросы выявили, что довольных эффектом практически нет. У кого-то на кирпичах появились высолы, у кого-то обои на такую стену не клеились, а у некоторых просто рухнула сама кладка.

Лично я послушал слова опытных специалистов и решил не заморачиваться с этим вопросом. А вы можете поэкспериментировать, конечно. Единственное, что посоветую — не берите в качестве подопытного образца жилое здание. Начните, например, с забора. То есть с тех конструкций, при обрушении которых никто не пострадает.

Подогрев кладки

Следующее решение проблемы вполне логично: обеспечить возводимой кладке такую температуру, чтобы все составляются могли спокойно твердеть. Звучит просто, но на деле придется постараться. Конечно, если речь идет о возведении, например, внутренних стен в здании, то можно просто поставить в помещение тепловую пушку и закрыть все оконные и дверные проемы, тем самым отрезав морозному воздуху доступ к конструкции.

Но в том случае, когда мы имеем дело с наружными работами, оградить кладку от мороза не получится, да и обогревателя здесь недостаточно, процесс должен происходить изнутри. С этой целью делают специальные электроды — небольшие стержни из стали, диаметр которых составляет примерно 4–6 миллиметров.

Эти прутки втыкаются в раствор с шагом около 15–30 см, а затем подключаются к электричеству таким образом, чтобы напряжение варьировалось от 40 до 60 В. Таким образом, мы получим температуру самой кладки от 40 до 60°С.

Что это нам дает? Как раз то, что нужно: происходит быстрая адгезия кирпича с кладочным составом. Кладка получается достаточно прочной, то есть достигается нужный результат. Но общая трудоемкость метода привела к тому, что он далеко не популярен в сфере строительных работ.

Метод замораживания

Этот способ практически не требует какого-либо дополнительного оборудования или материалов. Его суть проста: если объяснять на пальцах, то мы кладем теплый раствор, ждем замерзания, а затем оттаивания.

То есть, по сути, происходит то же самое, что и в том случае, если бы мы делали обычную кладку с применением стандартного состава. Но есть важные нюансы. И первый из них — это тщательные расчеты.

В них обязательно нужно учесть тот факт, что кладочный раствор схватится только после того, как оттает. Поэтому до того момента нагрузка на сооружение не должна превышать максимально допустимую в таких случаях. Например, на это влияет высота конструкции. Ведь на нижние ряды кирпичей будут давить все последующие. В общем, все это необходимо тщательно рассчитать и, самое важное — опираться на полученные результаты в процессе работ.

Второе, что вам потребуется сделать — это обеспечить сооружению дополнительную поддержку на то время, пока раствор оттаивает. Понадобится установка креплений, поддерживающих стену или забор. Это необходимо для того, чтобы избежать большой усадки.

И третий важный фактор — это правильный подбор средств. Кладочный раствор может быть многих видов, каждому из которых присвоена определенная марка. Для зимних работ она должна быть не ниже 10-ти.

Вообще, существует стандарт раствора, который обычно применяется при теплой погоде в вашем регионе. А уже от него следует отталкиваться при производстве морозных работ. На выбор конкретной марки, как и на изначальную температуру раствора для кладки, влияют погодные условия.

Кроме этого, желательно выбирать тот раствор, который специально предназначен для работ зимой. В такие составы (как правило, из смеси цемента с глиной или известью) входят пластификаторы.Если во время работ наблюдается сильный ветер, то температуру раствора следует повысить еще на 5 градусов. При этом следует учесть, что вода не должна превышать показатель в +80°С, а песок — в +60°С.

Еще раз напомню, что кладка методом замораживания будет успешной только в том случае, если тщательно соблюдать все нюансы и предварительно рассчитать допустимую нагрузку.

Как видите, все три методы могут дать необходимый нам эффект. Дешевле всего обходится внесение противоморозных добавок. Да и проще, ведь в этом случае кладка осуществляется абсолютно стандартным образом, без каких-либо сложностей. Но результат получается не всегда таким, как хотелось бы.

Электродный вариант более сложен в исполнении, поскольку к строительному процессу добавляются еще и работы с электричеством. Да и установка стержней отнимает довольно большое количество времени, особенно в том случае, когда речь идет о большом сооружении.

Метод заморозки считается оптимальным, поскольку тщательно сделанные расчеты помогают предотвратить любые неожиданности вроде усадки или разрушения кладки. Конечно, здесь тоже придется повозиться, но при качественном подходе вы получите прочное надежное сооружение. Желаем вам правильно сделать выбор и успешно применить его в деле!

рекомендации специалистов, технологические особенности зимней кладки

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны. Такая погода радует многих, но не заказчика и строителей, поскольку возведение здания необходимо заканчивать в срок, с должным качеством исполнения в любых условиях. Как же сделать качественную кладку кирпича, если за окном минусовая температура и длительного потепления не ожидается?

Мнение квалифицированных специалистов вселяет добрую надежду основательными утверждениями о возможности продолжения или завершения каменных работ в такой ситуации. Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов. Рассмотрим подробнее особенности кирпичной кладки в мороз.

Трудности кладки кирпича в морозную погоду

Определяющая все проблемы трудность зимней кладки заключается в замерзании цементной массы, вернее воды, содержащейся в ней. Это нарушает нормальные процессы гидратации и прочность раствора теряет примерно четверть от требующейся нормы. Такое обстоятельство приводит к неполноценному сцеплению строительных элементов, что напрямую отражается на общей устойчивости здания. Она снижается, а это может повлечь неприятные, печальные последствия.

Кроме того, перепад температуры и влажность повлекут:

— разрушение структуры кирпичей от процесса замерзания влаги в них;

— образование тонкой ледяной корки на поверхностях соединяемых элементов;

— формирование многочисленных пустот в застывшем растворе после нормализации температуры.

Нахождение, а тем более проживание в таком доме становится опасным.

Внимание! Если грамотно соблюдать некоторые «зимние» принципы клади кирпича, то проблем с качественным строительством не возникнет и сооружение будет надёжным!

Особенности раствора для кладки кирпича зимой

Цементный раствор, применяемый для «зимней» кладки кирпича, обладает незначительными отличиями от «летней» смеси. Пропорции сохранены те же, но добавляются специальные присадки. Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры. Выбирать такие модификаторы необходимо основательно, поскольку каждый из них обеспечивает толерантность к небольшому диапазону отрицательной температуры.

Посмотрите видео как делать замес кладочного раствора в мороз

Рекомендация! Во время кладки нужно контролировать состояние раствора, а именно, течение его застывания. С этой целью в бетоне размещаются несколько специальных пробок, в которых термометром (4 раза в сутки) замеряется значение температуры!

Однако, использование присадок недопустимо в строительстве жилых построек, так как они содержат токсические соединения, очень вредные для человека. Поэтому препятствующие замерзанию добавки вносят в цементный раствор фундаментов или кладочную смесь для нежилых и вспомогательных строений. Каждый рабочий при этом должен пользоваться защитными средствами, приспособлениями и спецодеждой.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор жидкое мыло. Этот компонент снижает общее количество воды в растворе. После оттаивания мыльный состав не влияет на гидратацию цемента, зато существенно уменьшается количество пустот, расслоений и растрескиваний кирпича.

Методики кладки кирпича при низкой температуре

Кроме применения противоморозных присадок существует ещё ряд действенных способов, позволяющих строить кирпичные здания в мороз. Ознакомимся с наиболее используемыми и доступными технологиями.

1. Электроподогрев раствора – предусматривает обустройство в создаваемой кладке системы металлических электродов, которые будут подогревать твердеющий раствор и кирпичи. В промежутках между ними будет создаваться контролируемое электрозамыкание с выделением достаточного количества тепловой энергии.

Технология строительства заключается в равноудалённом размещении (шахматный порядок) металлических прутов с шагом 21,0–23,0 см в каждом втором горизонтальном слое раствора. Затем, выступающие концы электродов соединяются в изолированную систему – один слой – один электрический полюс. Таким образом, получится равномерное чередование электрической подводки по всей площади стены, толщина которой будет определять величину подаваемого тока. Например, подключённое напряжение в 220 вольт будет разогревать стену толщиной в полтора метра до + 3о градусов. Следовательно, для нормального прогрева 50,0 сантиметровой стены нужно подвести около 74 вольт. Однако, точный расчёт должны проводить специалисты, с учётом всех особенностей и характеристик материалов.

Контакт будет происходить по раствору и влажным участкам кирпичей. Эти места начнут постоянно подогреваться, а тепло равномерно распространяться по площади всей кладки, образуя комфортный оазис для нормальной гидратации (затвердевания) фиксирующего состава.

Пояснение! Электроподогрев необходим лишь на время достижения 22% марочной прочности цементного раствора. Как правило, это 6–7 суток!

Метод имеет некоторые недостатки:

— нужен грамотный, точный предварительный расчёт всех параметров;

— энергетическая затратность, создающая немалые дополнительные финансовые потери;

— постоянный контроль за электродной системой и уровнем прогревания;

— максимально защищённый от поражения током, специально обученный персонал.

2. Кладка в термосах – технология основана на максимально длительном удержании собственного тепла, выделяемого при химических реакциях в цементном растворе, термоизоляционным покрытием. Его достаточно, чтобы вести кирпичную кладку в условиях минимального холода (до -5 градусов).

Чтобы обеспечить весомый температурный задел, непосредственно перед размещением каждый кирпич разогревается паяльной лампой, специальной газовой горелкой или аналогичными приспособлениями. Вид материала не является определяющим для работы. Можно так укладывать двойной силикатный, клинкерный облицовочный, «красный», обыкновенный полнотелый и другие разновидности кирпича.

Во время работы, через каждые три (можно через четыре) слоя, кладка закрывается теплоизолирующим материалом. Защищённые таким методом участки стены будут долго осуществлять самосогревание.

«Термосная» технология проста в исполнении, не нуждается в особенных знаниях, использовании защитных средств, дополнительных расходах и большом практическом опыте.

К минусам можно отнести лишь:

— возможность строительства при незначительном морозе;

— приобретение вспомогательного оборудования;

— малую скорость строительства, поскольку работник вынужден тратить время на достаточный прогрев каждого кирпича.

Хотя, можно подрядить специальных помощников и тогда последнюю пару недостатков можно предельно минимизировать.

3. Замораживание раствора – наиболее приемлемый, эффективный и экономичный метод зимней кладки, заключающийся в использовании специально подготовленного раствора. Он зимой замерзает, а весной, по мере оттаивания, схватывается и надёжно застывает с сохранением всех необходимых свойств.

Для выполнения кладки применяются особенные пластичные цементные растворы, параметральной марки не ниже М-10 без посторонних добавок.

Принцип способа основан на использовании в замесе тёплой воды и изменении значения марки в зависимости от наличествующей температуры. Последовательность такова:

— температура до -3-х градусов Целься – марка раствора остаётся без преобразований;

— среднесуточное значение до -20 С – марку нужно повысить на 1 ступень;

— если установились морозы ниже -20 С – марка цементного раствора увеличивается на 2 ступени.

Такая методика замены раствора нужна для более надёжной прочности «созревшей» кладки. Значение температуры используемого раствора имеет непосредственную зависимость от окружающей температуры.

Важно! Необходимо делать замес малыми порциями, чтобы он не успел остынуть и замёрзнуть за пределами кладки!

При рассматриваемом способе кладки требуется соблюдение некоторых условий:

— в месте состыковочного контакта стен устанавливаются связующие металлические полоски;

— после строительства каждого этажа необходимо прочно связывать между собой стены поперечными балками;

— на участках соединения, дополнительно построенных по методике «замораживания раствора» (новых), стен формируются осадочные швы;

— над оконными и дверными проёмами оставляется вспомогательный осадочный зазор;

— максимально допустимая высота стен составляет 15,2 м;

— требуется укрепление стен в поперечном направлении посредством специальных подкосов;

— при осуществлении кладки допустимо использовать только подогретый раствор, а также очищенные от грязи и наледи кирпичи;

— нужно применять согревающее (тепловое) оборудование.

Несмотря на множество преимуществ, методика требует существенных материальных и физических затрат. Кроме этого, постройка даёт неравномерную усадку – весной оттаивает раньше солнечная стена, затем боковые части и в конце – задняя (теневая) сторона. При скрупулёзном соблюдении технологии, усадка не превысит 2,0 мм на метр стеновой высоты, а что является допустимым параметром.

Совет! Для повышения эффективности метода, рекомендуется возвести крытую «времянку» из досок и полиэтиленовой плёнки. В ней размещается тепловая пушка, которая в морозную погоду будет предварительно подогревать кирпичи!

Заключение

Разумеется, кладка кирпича в зимнее время нуждается в больших энергетических, физических и финансовых затратах. Если начавшаяся стройка не может подождать три месяца, то продолжить её можно с применением одной из вышеописанных методик при условии точного выполнения технологических нюансов. Главное – это соблюдение всех правил и норм, для гарантированного обеспечения безопасности всем будущим жильцам!

        Поделиться:

Кладка кирпича при отрицательных температурах: при какой можно класть

Если начато строительство дома, то очень сильно хочется, чтобы закончилось оно побыстрее. Настолько сильно, что и в мороз готовы работать, обрабатывая стены или оборудуя крышу. Вопрос в том, насколько эти желания соответствуют возможностям.

Кирпичная кладка зимой требует не только мастерства каменщика, но и наличия определенного инструментария.

Поведение кладочного раствора при минусовой температуре

В классическом варианте для кладки обязателен цементный раствор. Его главные составляющие: цемент, песок и вода. И если первым двум компонентам абсолютно без разницы, когда их смешивают — зимой или летом, то с водой дело обстоит иначе.

Таблица показателей прочности растворов с добавками при отрицательных температурах.

Вода при отрицательных температурах замерзает. Будет замерзать она и в приготовленном растворе, превращаясь в лед и значительно снижая его вяжущее свойства, поскольку обмена влагой между раствором и кирпичом практически не будет.

Но это еще не все беды: замерзая, вода будет расширяться в объеме, а вместе с ней будет расширяться и раствор. Объем такого раствора увеличивается приблизительно на 9%, но прочность примерно на столько же уменьшится, так как раствор станет более рыхлым. Чем ниже минусовая температура, тем быстрее будет замерзать в растворе вода, тем больше прочности потеряет кирпичная кладка.

Причем до полного своего замерзания она будет перемещаться из более теплых в более холодные зоны, образуя вокруг уложенного кирпича ледяную корку, тем самым не позволяя полностью уплотниться шву. Прочность такой кладки при сильных морозах может быть почти нулевой.

При наступлении тепла вода оттаивает и возвращается в свое обычное состояние, размягчая затвердевший раствор. Но первоначальная структура раствора после оттаивания восстанавливается не полностью, поэтому надежды на возобновление его вяжущих свойств после оттаивания воды практически нет. В зависимости от марки цемента и температуры, при которой выполнялись работы, положенная зимой кирпичная кладка может потерять до половины своей расчетной прочности.

Схема кирпичной кладки.

Чтобы избежать негативных последствий при кладке кирпича на морозе, разработано несколько способов, позволяющих раствору сохранять свои вяжущие свойства на срок, достаточный для того, чтобы кладка схватилась:

• кладка замораживанием;
• противоморозные добавки;
• кладка в термосах;
• электроподогрев.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и свой предел температуры, ниже которого кладку проводить нельзя.

Вернуться к оглавлению

Кладка замораживанием

Фактически это обычная кладка кирпича, только выполняющаяся на подогретом растворе. Для такой кладки нужно использовать только очищенные от снега и льда кирпичи.

Для приготовления раствора в зимний период следует использовать теплую воду.

Процесс выполнения этой кладки имеет свою специфику. Главное при такой кладке — успеть уложить кирпич до замерзания раствора. Раствор лучше всего готовить в обогреваемом помещении, а на строительную площадку доставлять уже подогретым.

Если это невозможно из-за больших расстояний, то раствор можно приготовить на месте используя нагретую до 80ºС воду или же подогретый до 60ºС песок. Готовить такой раствор в больших количествах занятие бессмысленное, поскольку он застынет неиспользованным, а разогреть его обратно, добавляя горячую воду, не получится. Вода только добавит раствору заполненных льдом пор, уменьшая тем самым и без того невысокую прочность. При приготовлении раствора в помещении его еще можно спасти, возвратив обратно в тепло, а если нет такой возможности, то раствор придется выбросить.

Раствор наносится только на один кирпич, укладка все время ведется вприжим. При выгонке последнего ряда одновременно с укладкой кирпича заполняют раствором и вертикальные швы. Такая кладка изначально может быть даже прочнее летней кладки, поскольку прочность она набирает за счет замерзания кладочного раствора, а не за счет его затвердевания.

Примеры кладок из кирпича.

Однако по мере оттаивания такая кладка теряет до 20-30% расчетной прочности. В дальнейшем на протяжении месяца этот показатель будет уменьшаться, поскольку в оттаявшем растворе будет происходить уже обычный процесс набора прочности. Окончательная прочность такой кладки будет 80-95% от обычной, что можно считать вполне удовлетворительным результатом.

Но у такой кладки, помимо недобора прочности, есть еще один негативный момент. При оттаивании раствора такая кладка неизбежно дает усадку. При правильно выдержанной технике кладки усадка будет не больше 2 мм на 1 м высоты, что серьезного вреда зданию не принесет. Но при выполнении кладки усадку нужно учитывать изначально, делая проемы на 5 мм больше, чем при обычной кладке. При усадке этот зазор исчезнет, а целостность конструкции останется ненарушенной.

Но в этом процессе есть один важный нюанс. Осадка здания происходит по мере оттаивания кладки, т.е. сначала оттаивает и опускается южная сторона задания, затем — восточная и западная, и последней — северная. Если здание отапливается изнутри, то осадка будет идти от внутренней стороны стен к наружной, причем в местах больших нагрузок на стену она будет происходить быстрее. Для самих кирпичных стен это небольшая проблема, а вот установленным в них дверным и оконным коробкам, а также возведению крыши грозит серьезная деформация.

Чтобы обезопасить такую кладку от возможных подвижек в период оттаивания, в ее углы и в места связки перестенков усиливают заанкерированными арматурными стержнями. Если стены или перестенки тонкие, их с двух сторон подпирают временными распорками. Дверные и оконные коробки дополнительно усиливают деревянными или железными стойками. После оттаивания временные крепления снимают, но не раньше чем через 12 суток после его окончания.

Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

При использовании этого способа в готовящийся раствор добавляют химические добавки. При минусовых температурах в растворе с такими добавками скорость замерзания воды замедляется в несколько раз, а сам раствор быстрее схватывается. Сам же раствор нисколько не теряет при этом своих качеств.

Но подавляющее большинство таких добавок ядовиты, поэтому работать с ними без надежных средств защиты нельзя. Да и с защитными средствами нужно соблюдать предельную осторожность. Наиболее часто в раствор добавляют нитрит натрия или поташ.

Для того, чтобы понизить температуру замерзания в растворе, обязательно применяют противоморозные добавки.

Если температура воздуха не опустилась ниже минус 15ºС, то лучше использовать раствор с добавкой нитрита натрия, добавив его в количестве 5% от массы используемого для приготовления раствора цемента. Работать с таким раствором можно от 1,5 до 3 ч, в зависимости от температуры воздуха.

При морозах ниже 15ºС, но не больше 30°С в раствор добавляют поташ. Добавляют его от 5 до 10% от массы использованного цемента. Чтобы раствор медленнее схватывался, в него добавляют сульфитно-дрожжевую бражку. Но даже с ее использованием время пригодности к работе у такого раствора не превышает 1 ч. Однако растворы с добавлением поташа вызывают коррозию силикатов, поэтому такой раствор нельзя использовать при кладке силикатных кирпичей.

Понизить температуру замерзания раствора может и добавление дешевой поваренной соли (NaCl), поскольку она имеет в своем составе натрий. Но ее использование неизбежно приведет к появлению на стенах белого налета, так называемого высола, избавиться от которого порой труднее, чем качественно выгнать кирпичную кладку. Поэтому использовать такую добавку можно только в кладке хозяйственных построек, внешнему виду которых не придают большого значения.

Вернуться к оглавлению

Кладка в термосах

Термос как метод кладки основан на изменении методики работы. Он опирается на тот общеизвестный факт, что цементный раствор всегда выделяет определенное количество тепла. В обычных условиях этого тепла достаточно, чтобы без особых проблем вести кирпичную кладку при температуре в 3-5ºС.

Чтобы раствор для кладки не остыл слишком быстро, рекомендуется использовать термоизоляционное покрытие.

Чтобы отодвинуть вниз указанный порог температуры, непосредственно перед установкой кирпич разогревается. Причем этот способ подходит практически для любого вида кирпича — от обыкновенного полнотелого до двойного силикатного и клинкерного облицовочного. В бытовых условиях чаще всего для подогрева используют обыкновенную паяльную лампу. Можно использовать и газовую горелку, но при низких температурах сжиженный в баллонах газ может плохо гореть.

Через каждые 3-5 рядов уложенная этим способом кладка накрывается теплоизоляционным слоем. Укутанная таким образом кладка из подогретого кирпича еще долго будет греть саму себя. Такой способ прост в исполнении, не требует специальных техник и защитных средств, поэтому с ним легко справится каждый мастер-«самоделкин», если по каким-то причинам ему придется выполнять кладку на морозе. Единственное, что без разогревающего кирпичи помощника работа будет двигаться очень медленно.

Вернуться к оглавлению

Кладка с электроподогревом

Подогрев кладки используют тогда, когда кладку способом замораживания осуществить невозможно, а при использовании противоморозных добавок выгоняемая конструкция не сможет быть достаточно прочной.

Схемы различных видов электропрогрева: а — кирпичной стены, б- кирпичного столба: 1 — электрическая сеть, 2- пластинчатые электроды, 3- отпайки, 4- провода, 5 — стальная сетка.

Зимняя кладка кирпича с использованием электроподогрева предусматривает создание в выполняемой кладке электрического поля. Для этого в швы кладки укладываются полосовые электроды. Довольно часто вместо них выбирают более простой вариант, используя в качестве электродов металлическую армирующую сетку.

К сетке или электродам от сети в 220В подключается электрический кабель. Электрический ток, проходя по электродам, передается влажному раствору и нагревает его до температуры в 30-35º. От нагретого раствора тепло передается уложенным кирпичам, создавая на время среди зимы внутри стены маленький теплый оазис.

Электроподогрев оставляют включенным до тех пор, пока раствор не наберет минимум 20% от марочной прочности. При использовании электроподогрева получается, что каждый последующий кирпич укладывается на подогретое основание. Кладка в таком оазисе может спокойно застывать, при этом раствор в ней при включенном электрическом поле не замерзает.

Но этот метод требует от исполнителей во время работы строго соблюдать правила безопасности при работе с электрическими проводами. Изоляция электрического кабеля должна быть безукоризненной, а работы нужно выполнять в резиновых сапогах и перчатках.

Помимо электроподогрева, для кладки при минусовых температурах используют и другие способы: парообогрев и воздухообогрев. Оба эти способа требуют дополнительного устройства ограждения — тепловой рубашки, которая заключает в своеобразный кокон часть кладки.

Парообогрев осуществляется с помощью подающегося на кладку теплого пара, а воздухообогрев — с помощью нагнетающего теплый воздух калорифера. Но оба способа слишком сложны в исполнении и слишком дорогостоящие, поэтому используются в основном при строительстве промышленных объектов.

Частные застройщики их почти не используют, предпочитая способы попроще. Выполняя кирпичную кладку при минусовых температурах, независимо от того, какой способ вы выбрали, всегда нужно помнить две вещи. Во-первых, все выполненные в зимнее время кладки теряют определенный процент своей прочности, поэтому для компенсации этих потерь выполнять их нужно на растворах на 1 или даже 2 марки выше проектной.

Во-вторых, во время зимних кладок нужно намного тщательнее, чем в летнее время, контролировать качество укладываемого кирпича.

После замерзания раствора исправить что-либо в кладке будет уже невозможно.

Особенно это касается кладок, выполняемых методом замораживания, где раствор замерзает через 20-30 минут после его укладки.

Кладка при низких температурах — вещь утомительная и неприятная в чисто физиологическом плане. Ведь если объемы кладки большие, то приходится работать целый день на морозе, рискуя серьезно заболеть. Все перечисленные способы греют кладку, но не работающего каменщика. Поэтому, если есть малейшая возможность перенести кладку до наступления тепла, то лучше так и поступить.

Все равно уложенная зимой кладка должна оттаять и пройти довольно длительный процесс набора прочности, так что много времени от такой задержки вы не потеряете. Зато свои нервы, силы и, что немаловажно, здоровье сбережете.

Ровных и прочных вам стен!

Источник

можно ли использовать цемент зимой, особенности применения

Современное строительство все чаще теряет свою сезонность. Хотя возводить здания летом намного проще, нередко приходится работать и в холодное время года. Чаще всего строить зимой заставляют либо сорванные сроки для сдачи объекта, либо желание сэкономить: в это время покупка и доставка строительных материалов значительно дешевле. Почти все архитектурные и ремонтные работы подразумевают использование цемента — основного вяжущего материала, который проблемно ведет себя при минусовых температурах. Поэтому работать зимой с ним могут и должны только профессиональные бригады.

Какие проблемы могут возникнуть при зимнем бетонировании

Вода, которая входит в состав строительной смеси, замерзает. Это может полностью остановить процесс застывания: кристаллы льда, расширяясь при замерзании, разрушают агрегатную структуру раствора. Происходит торможение гидратации цемента. Прочность и долговечность бетона в дальнейшей эксплуатации сильно пострадают. Если прогноз погоды на ближайшие двадцать восемь дней (период максимального набора прочности для начала эксплуатации) — ниже минус пяти градусов по Цельсию, то набирание прочности остановится окончательно.

Больше всего от морозов страдает верхний слой цементного покрытия, поэтому если заливается фундамент или бетонная плита, при резком похолодании до минуса разрушится именно он: со временем он обсыплется.

Для строительства фундамента зимой используется цемент с противоморозными добавками и пластификаторами

Технологическое решение: противоморозные добавки

От негативного воздействия мороза современные цементные смеси защищают специальные противоморозные добавки, входящие в состав: хлористый натрий, хлористый кальций, натрия формиат и др. Для проведения наземных работ на открытом воздухе может применяться также нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Под воздействием солей вода не успевает замерзнуть, давая раствору возможность правильно и своевременно застыть. Главное — четко придерживаться правил применения подобных миксов:

• температура раствора не ниже плюс пяти градусов по Цельсию;
• не замораживать приготовленный вяжущий продукт;
• применять сразу после приготовления.

Портландцемент уже содержит необходимые антифрост-добавки, поэтому он является идеальным вариантом для зимнего строительства.

Кладка кирпича зимой должна происходить с помощью раствора с содержанием нитрита натрия

Для того чтобы ускорить набирание прочности строительной смеси, в нее могут быть добавлены еще пластификаторы, которые повышают ее плотность и устойчивость к капризам зимы. Их стоит подмешивать вместе с водой. Количество пластификатора зависит от предназначения раствора.

Другие методы защиты

Если антифриз-добавки не используются, а температура воздуха опускается все ниже и ниже, можно защитить цемент и другими способами:

1. Использование теплой воды при замешивании бетона. Это метод быстрого замораживания кладки, который позволяет избежать нарушения процесса гидратации.
2. Прогревание участка строительства с помощью электрических калориферов. Весьма дорогой способ.
3. Защита плитами или щитами, обернутыми любым теплоизоляционным материалом, например, полиэтиленовой пленкой. Только нужно помнить, что они могут прилипнуть к поверхности залитого раствора, поэтому стоит продумать вариант подпорок для теплоизоляции.

С помощью тех же плит можно попробовать отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Отделочные работы с цементом, например, оштукатуривание поверхности, даже если заказ песка, глины, гипса и др. материалов уже осуществлены, лучше оставить до весны, когда установится стабильная плюсовая температура. Иначе, какими бы тщательными ни были работы штукатуров, отделка отвалится от стены уже через несколько дней.