Цементное молочко для керамзита – Цементное молоко – что это такое, как приготовить молоко, расход смеси на 1 м3 керамзита, пропорции для раствора, технология проливки строительного материала — Пенообразователь для пенобетона

Содержание

Проливка керамзита: задачи и особенности технологии

Керамзит представляет собой легкий материал с пористой структурой. Используют его в приготовлении легких бетонных растворов и для утепления полов и перекрытий. Проблема в том, что керамзит отличается большой степенью подвижности, уплотнению и выравниванию поддается плохо. Для связки зерен между собой и упрощения проводимых работ по утеплению, выполняется проливка керамзита цементным молочком.

Основные задачи проливки керамзита

Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:

  • укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
  • создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
  • материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.

Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».

Особенности и правила приготовления цементного молочка

Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300. При этом необходимо помнить, что воды потребуется в два – три раза больше. После того, как все необходимое приготовлено, можно приступать к составлению раствора:

  • цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
  • постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
  • часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.

Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

  • наливной;
  • наборный.

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Проливка керамзитаЗаливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

  • оперативность проведения монтажных работ;
  • длительный эксплуатационный период;
  • устойчивость к изнашиванию;
  • высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
  • богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

  • высокая степень шумоизоляции;
  • естественное утепление;
  • уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

  • продолжительность монтажных работ;
  • высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
  • велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

  • керамзита, песка, цементного материала;
  • лопаты совковой;
  • бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
  • правила;
  • строительного уровня;
  • профиля металлического;
  • трамбовщика либо катка.
Проливка керамзитаДля проливки керамзита понадобится уровень

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Проливка керамзитаЗаливка финишной стяжки

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Устройство наборного пола с керамзитом

Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.

По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.

В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.

Чтобы керамзит от механических воздействий не разрушался, кроме проливки его цементным молочком можно пересыпать утеплитель песком. На теплопроводность это влияния не окажет, а процент трения камней друг о друга существенно снизит.

Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.

Расход цементного молочка на 1 м3 керамзита

Цементное Молочко Расход На 1 М3 Керамзита

Из чего изготавливается цементное молочко?

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное

молочко с поверхности не, наоборот, приходится его приготавливать если вы поставили цель создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Характеристики не свойства

Бетонная смесь по другому раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель не воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь на протяжении укладки не виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой не консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка как еще его называют молочко.

Читайте так же

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

  • устройства теплоизолирующего слоя из керамзита,
  • усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв,
  • цементировании или железнении бетонных плоскостей,
  • ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции три части портландцемента к один части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Выравниваем полы (стяжка с керамзитом).

Читайте так же

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Цементное молочко расход на 1 м3 керамзита.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на один м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

Источник: landelite.ru


Цементное Молочко Для Керамзита Расход

В строительной отрасли существуют две концепции цементного молока. При формовании железобетонного продукта с последующим вибрацией выделяется небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси, которое представляет собой цементное молоко. Как только жидкая фаза выйдет на поверхность, вибрация бетона должна быть остановлена, в противном случае произойдет сильное расслоение смеси.

Дополнительное выделение молока рекомендуется удалять с поверхности только что выложенного продукта, иначе тонкая пленка образуется, когда она затвердеет, что впоследствии отслаивается и исчезает вместе с рисунком. Слишком много экскреции цементного молока на поверхности незагрязненной бетонной смеси указывает на то, что во время процесса замешивания было нарушено соотношение вода-цемент или расход материала.

Состав и пропорции цементного молока

Разработчики используют цементное молоко как отдельный подвид решения, в котором нет агрегата. В составе этой смеси есть только портландцемент и вода. Чаще всего делается пропорция, в которой три или четыре части воды добавляются к одной части связующего. Все зависит от цели молока. Например, подготовленная композиция цемента и воды используется для уплотнения трещин на бетонной поверхности. Для этой цели требуется более толстая консистенция, напоминающая сметанку. Чтобы улучшить текстуру, добавьте гашеную известь. Эта добавка придает раствору легкий оттенок.

ЦЕМЕНТ «МОЛОКО». что это?

Цементное молоко, что это? Объяснение того, что цементное, как и почему это делается. Как готовить.

Как сделать легкую стяжку на основе расширенной глины? Крепления для маяков!

Применение цементного молока

Очень часто цементное молоко используется в качестве укрепления камня или оштукатуренной поверхности, когда требуется зафиксировать материал от воздействия атмосферных осадков. Этот метод является одним из способов глазурования бетона, придающего силу отделочному покрытию.

Некоторые садоводы-любители покрывают металлические бочки изнутри жидким раствором цемента и воды, тем самым предотвращая образование коррозии.

Иногда раствор цементной композиции используется при расположении легкого основания с использованием глинистого или гранулированного шлака. В этом случае цементное молоко производится из расчета одной части цемента и двух частей воды. Большой заполнитель заполняется в подготовленную опалубку, которая затем заполняется раствором. С этой конструкцией нетрудно работать и не требует больших материальных затрат.

Перед первым запуском бетонной насосной или строительной линии насоса также используется цементное молоко, что уменьшает возможность засорения шланга на начальной стадии прокачки бетонной смеси или раствора.

Как и любая смесь с вяжущим, цементное молоко имеет ряд преимуществ, но это прочность, водостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция, быстрое упрочнение.

Раствор, основанный на одном цементе и воде, не регулируется ГОСТом или другими строительными нормами. Поэтому при выборе состава и согласованности следует руководствоваться предпочтениями и типом использования.

Источник: masterskaya58.ru


Расход цементного молочка

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Одним из таких материалов — цементное молочко, которое является как отходами производства, так и специальным раствором, необходимым для работы с тем или иным материалом. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:

  1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
  2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне, зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить?

Пленка удаляется при помощи химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно воздействуют на сам бетон.

Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудозатратный процесс, в то же время плохо действующий в труднодоступных местах.

Самым простым способом удаления пленки, хоть и не самым эффективным, является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также проводится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятия молочка с использованием соляной или уксусной кислоты — допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют при помощи концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой. Это уменьшает эрозию покрытия, но все равно перед следующим покрытием основы декоративным материалом поверхность необходимо обеспылить.

Применение

Цементным молочком пользуются как:

  • закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона,
  • защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей,
  • составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды),
  • первый этап при пользовании бетононасосами.

Заключение

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после его укладки. Оно образовывает на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, отчего прочность конструкции уменьшается.

Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет плюсы и минусы использования.

Источник: beton-stroyka.ru


Цементное молочко и его применение

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Одним из таких материалов является цементное молочко, которое является как отходами производства, так и специальным раствором, необходимым для работы с тем или иным материалом. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Цементное молочко. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:
1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или наполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрации выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрацию, чтобы раствор не расслоился. Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом превращается в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, находящихся в бетоне, зольных отходов электростанций или других добавляющихся в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора взаимодействие с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируют. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды в растворе. Пленка мешает адгезии бетонного основания и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, уменьшающие ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое. Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить цементное молочко?

Пленка удаляется с помощью химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно влияют на сам бетон. Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудоемкий процесс, в то же время плохо действует в труднодоступных местах. Самым простым способом удаления пленки, хотя и не самым эффективным является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимых пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также производится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятие молочка с использованием соляной или уксусной кислоты – допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют с помощью концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой. Это уменьшает эрозию покрытия, но все равно перед последующим покрытием основы декоративным материалом поверхность необходимо обеспылить.

Цементное молочко – применение

Цементным молочком пользуются как:
• закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона,
• защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей,
• как составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды),
• первый этап при пользовании бетононасосами.

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после ее укладки. Оно образует на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, из-за чего прочность конструкции уменьшается. Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы использования.

Источник: www.mislife.ru


Миниатюра к статье Расход цементного молочка на 1 м3 керамзитаМиниатюра к статье Расход цементного молочка на 1 м3 керамзита

Проливка керамзита цементным молочком — Портал о стройке

Керамзит в цементе

Стяжка пола с керамзитом

При решении вопроса утепления пола специалисты не рекомендуют применять сложные технологии с установкой системы «теплый пол», а также использовать дорогие утеплители. Потому что даже стандартные традиционные теплоизоляционные материалы прекрасно справляются с возложенными на них обязанностями. Это в полной мере относится к такому давно известному материалу, как керамзит. Заливка пола керамзитом — процесс простой, так что с ним может справиться и непрофессионал. Все дело в том, что стяжка пола с керамзитом не требует каких-то особых материалов, новейших технологий или специальных инструментов. Все достаточно просто.

Единственный момент, который придется учитывать, когда будет заливаться стяжка с керамзитом, это ее толщина. Минимальный размер не должен быть меньше тридцати миллиметров. Обычно керамзит как утеплитель используют в том случае, когда приходится выравнивать все полы во всех комнатах в один уровень. В принципе, это происходит часто, поэтому керамзит как теплоизоляционный материал используется для утепления полов в квартирах не так уж редко. К тому же его небольшой вес – это гарантия, что плиты перекрытия не будут подвергаться большим нагрузкам.

Внимание! Если есть необходимость сделать стяжку более 100 миллиметров в толщину, то не стоит ее делать из чистой смеси цемента и песка. Вероятность излома плит перекрытия сильно возрастает, потому что они имеют определенный запас прочности.

Поэтому специалисты рекомендуют использовать легкие наполнители, к которым можно отнести все тот же керамзит, пенопластовую крошку или уложить ГВЛ в качестве сухой стяжки.

Стяжка с керамзитом

Керамзитовые шарики

Керамзит — это обожженные глиняные шарики

Выравнивая любой пол, в первую очередь необходимо выставить уровень, по которому он будет выравниваться. Для этого можно использовать любой тип уровней, к примеру, лазерный или гидроуровень. Здесь важно всю операцию провести точно, сделав на стенах разметку в виде линий, по которым пол и будет выравниваться.

Второй этап – это заделывание больших дефектов на полу. Многие могут сказать, что стяжка пола с керамзитом сама зальет все отверстия, трещины, сколы и выемки, но перед стяжкой было решено засыпать все керамзитом, поэтому есть риск ликвидации не всех изъянов. Поэтому не стоит на этом экономить. Для заделки можно использовать жидкий раствор, который готовится для стяжки.

Этап третий – это установка маяков. Для этого необходимо будет определить самую высокую точку полового основания. Именно здесь будет установлен первый маяк. Что собой они представляют? Это металлические направляющие, которые укладываются поперек или вдоль комнаты, разделяя ее на участки. Именно между ними и будет засыпан сухой керамзит.

Чтобы выставить маяки в плоскости, необходимо подкладывать под них деревянные подкладки различной толщины. Но есть способ и того проще. Для этого разводят гипс водой и полученную массу в виде горок располагают вдоль линии маяка, который укладывают на эти горки. Теперь с помощью обычного уровня выставляют его по горизонтали, подкладывая под низкие участки гипсовый раствор.

Чтобы выровнять все маяки в одной плоскости, используют длинное правило или двухметровый уровень. Расстояние между профилями устанавливается таким образом, чтобы было удобно укладывать правило на два смежных или через один. Пример, если комната имеет в ширину размер четыре метра, то расстояние между профилями не должно превышать семьдесят сантиметров. То есть уровень спокойно покроет сразу три маяка.

Следующий этап – это засыпка пола керамзитом. Это самый простой процесс, потому что засыпать материал придется точно по размерам участков, определяющих маяками. Единственный момент, на который придется обратить особое внимание, это высота керамзитового слоя. Необходимо материал распределить равномерно таким образом, чтобы осталось место для заливки стяжки. То есть расстояние от слоя керамзита до верхних краев маяков должно быть в диапазоне 15-20 миллиметров.

Выравнивание слоя керамзита

Керамзит засыпают на пол и хорошо выравнивают

Теперь готовится цементное молочко, которым заливается сухой утеплитель. Зачем это делается? Первое – молочко является скрепляющим материалом, оно создаст условия, при которых по керамзитовому слою можно будет без опаски ходить. Второе – молочко покроет гранулы керамзита пленкой. Именно эта пленка станет защитой от проникновения влаги из стяжки внутрь гранул. Почему это так важно? Если цементный раствор начнет быстро терять влагу, то его качественные характеристики понизятся. Это впоследствии приведет к появлению на стяжке трещин, сколов и других видов изъянов. То есть прочность будет минимальной.

В каких пропорциях готовить цементное молочко? Здесь придется экспериментировать. Это все та же цементно-песчаная стяжка только в жидком варианте. Налейте в смесь цемента и песка воды раза в три больше, чем в обычную стяжку. Залейте этим раствором небольшой участок, где лежит сухой керамзит. Если молочко прошло сквозь утеплитель, не оставив и следа, то воды много. Если раствор остался на поверхности теплоизоляционного материала, то воды мало. Ищите золотую середину.

Залили всю поверхность цементным молочком, дайте возможность ему просохнуть. Минимум сутки, после чего можно приступать к заливке стяжки пола над керамзитом.

Первым делом готовится раствор для стяжки. Для чего используется цемент марки не ниже М400 и строительный песок. Не путайте его с речным, который в данном процессе не применяется. Соотношение цемента и песка – 1:3. Готовить раствор лучше всего с помощью миксера, а не лопатой.

Обратите внимание! Обычно на 10 кг готовой смеси добавляют 2 литра воды. Но специалисты утверждают, что заливать воду в раствор нельзя. Нужно все сделать наоборот, то есть засыпать раствор в воду.

После чего с помощью миксера размешивают всю смесь в течение пяти минут. Дают время на отстой (5 минут), и заново перемешивают в течение двух минут. Раствор можно использовать по назначению.

Теперь его можно заливать на пол, выравнивая кельмой. Чтобы раствор распределить равномерно по всей поверхности пола, можно использовать все то же правило, уложив которое на маяки растянуть массу по длине участка. Кстати, отсюда и само название «стяжка», ведь смесь растягивают.

Быстрый способ приготовления раствора

Стяжка пола над керамзитом

Выполнение керамзитовой стяжки своими руками

Есть еще один способ, как сделать керамзит под стяжку. Он более простой. Все подготовительные работы производятся строго по технологии, описанной выше. А вот сам раствор готовится по-другому. Для этого в одну емкость заливается вода и засыпается керамзит. И только после этого засыпается цементно-песчаная смесь.

Готовится такая стяжка тщательно, но быстро. После приготовления ее укладывают между маяками. Данная технология убыстряет процесс, но усложняет точный выбор пропорций всего раствора. Поэтому специалисты рекомендуют в данном случае использовать уже готовые смеси, которые добавляются в емкость, где присутствуют вода и утеплитель. Этот способ еще называют «мокрым». Есть его подвид, который носит название «сухой».

Приготовление керамзита для сухой стяжки практически ничем не отличается от «мокрой». Здесь просто меньше добавляется воды. Для примера возьмите в кулак немного раствора и сожмите его — вода капать не должна, но при этом не допускается и распадание смеси. Такой сухой раствор заливается между маяками и обязательно трамбуется. Высыхает он быстро, что дает возможность быстро приступить к отделочным работам.

Итак, в этой статье мы постарались ответить на вопрос, как сделать стяжку, используя такой утеплитель, как керамзит. Как видите, ничего сложного нет, здесь важно точно соблюдать технологию и принять во внимание несколько важных моментов. Фото и видео вам в помощь.



Source: RemontMechty.ru

Читайте также

Пропорции цементного молочка для керамзита

При ремонте и устройстве пола часто требуется выполнить выравнивание основания. Применение керамзита для этой цели является одним из лучших решений, т.к. одновременно достигается несколько целей:

  1. Гидроизоляция пола и соответственно перекрытия;
  2. Утепление пола;
  3. Звукоизоляция;
  4. Усиление несущей способности.

Применение керамзита позволяет достичь положительных результатов при незначительных затратах и в короткий срок.

Механизм действия цементного молочка

После укладки и выравнивания слоя керамзита, перед нанесением цементной стяжки, его необходимо пролить цементным молочком, для того чтобы исключить всплытие отдельных гранул на поверхность стяжки, и придать прочность. Молочко проникает внутрь слоя, проникает в них. В результате создается монолитная структура, пригодная для нанесения цементно-песчаной стяжки.

Продолжительность схватывания молочка – одни сутки, за это время стяжка сможет набрать часть прочности, необходимой для нанесения стяжки. Цементное молочко обволакивает гранулы керамзита непроницаемым для воды слоем, это важно для того чтобы керамзит не «вытягивал» из раствора применяемого для стяжки воду.

Потеря влаги таким способом снизит прочностные характеристики стяжки, на ее поверхности могут образоваться трещины и деформации. Количество молочка должно быть достаточным для промокания засыпки, при этом затопление не допускается.

Рецепты приготовления

Цементное молочко готовится из цемента и воды, мелкие и крупные заполнители в него не добавляются. Строгого рецепта, регламентирующего соотношение компонентов, не существует. Оптимальным считается соотношение цемента и воды от 1 : 1 до 1 : 1,5. Консистенция такого раствора — от суспензии до жидкого теста.

Похожие материалы:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *