Цемент со шлаком – Улучшение характеристик бетонов путем ввода активной минеральной добавки — молотого доменного шлака

Цемент со шлаком: применение консистенции

Портландцемент представляет собой вяжущее гидравлическое вещество, получаемое способом измельчения цементного клинкера, гипса и гранулированного шлака.

Цемент со шлаком используют с 1824 года. Это соединение справедливо быть может названо более пользующимся популярностью видом цемента, нашедшим свое применение во всех сферах строительства.

Смесь цемента со шлаком употребляют уже практически 2 столетия, за этот период времени данный материал отыскал применение во всех сферах строительства.

Содержание:

Разработка производства

Таковой материал создают с внедрением доменного шлака, который представляет собой вторичный продукт металлургического производства. Класс данного материала определяется качеством начальных материалов клинкера и доменных шлаков. Клинкер исполняет роль активизатора шлаков в составе шлакоцемента.

В базе технологии производства лежит принцип высушивания шлака в сушилках до получения характеристик влажности менее 1%. Потом клинкер, шлак и гипс загружается в бункер цементной мельницы, и измельчается до гомогенного мелкозернистого порошка.

Класс шлакоцемента зависит и от применяемого вида шлака: это могут быть главные, кислые, гранулированные и негранулированные шлаки. Особенное значение в определении прочности имеет не физическая структура, а хим состав. На данной закономерности основывается правило выбора сырья. С экономической стороны предпочтение стоит дать гранулированным видам, в связи с тем, что внедрение негранулированных масс усложняет производственный процесс. Цемент со шлаком, который выходит в итоге, затвердевает медлительнее обыденного, так как содержание шлака в нем варьируется в границах 20-80% общей массы.

При изготовлении портландцемента употребляют сито с большими (40х40 мм) и маленькими (5х5 мм) ячейками.

Шлаковый портландцемент изготавливают, используя два вида сит: с маленькими (5х5 мм) и большими (40х40 мм) ячейками.

При использовании материала для внешних стенок соединяют большой и маленький шлак в соотношении 7:3. Для внутренних стенок в пропорции 4 части маленьких зернышек и 6 частей больших. Для роста прочности материала подменяют пятую части самой маленькой фракции обыденным песком и исключают из состава более большие зерна шлака. Благодаря использованию сочетаний 2-х вяжущих компонент (цемента и извести, цемента и глины) удается значительно понизить стоимость материала. Более хорошей являются пропорция: известь – менее 1/3 и цемент – более 2/3 общего размера.

Глина и известь способны не только лишь понизить стоимость, да и делают стенки наиболее теплыми и сухими. Известковый портландцемент на базе шлака, в состав вяжущего которого заходит 2/3 глины и 1/3 извести, твердеет подольше цементного, но в предстоящем указывает наиболее высочайшие характеристики прочности.

Состав вероятных консистенций шлакобетона

Класс шлакобетона	Большой состав (в частях)	Большой вес
Цемент 400	Песок	Известь либо глина	Большой шлак	Маленький шлак
50	1	3	0,6	5	6	1300
35	0,9	2	0,3	3	3	1500
35	1	3	0,8	8	6	1100
25	0,9	2	0,5	5	3	1300
25	1	2	1	12	6	900
10	0,9	1	0,7	8	3	1100
10	0,9	1	2	12	5	700

Технические свойства

Портландцемент характеризуется неспешным твердением, а достаточная крепкость достигается за 6-12 месяцев.

Портландцемент в сопоставлении с обыденным цементом владеет наиболее низкой стоимостью, также выделяет меньше теплоты в процессе затвердения, что в свою очередь дает возможность применять его в возведении мощных бетонных сооружений. Кроме прочности, материал владеет наименьшей степенью большой деформации, противоборствует нехорошему воздействию сульфатных и пресных вод, жаростоек. Ему присуща наименьшая, в сопоставлении с обыденным цементом, морозостойкость. Данный показатель важен при эксплуатации в критериях колебания температур, которые провоцируют переменное замораживание и оттаивание.

Для цемента со шлаком типично неспешное нарастание прочности при исходных стадиях твердения. Для заслуги нужных характеристик прочности обыкновенному цементу нужно 6-12 месяцев.

Замедление действий схватывания и твердения провоцируется пониженными температурами. В случае с цементом со шлаком убыстрение процесса достигается благодаря использованию клинкера с высочайшим содержанием силиката и алюмината, также шлаков с высочайшим содержанием глинозема.

Выбор сырья и индивидуальности хранения

Портландцемент на базе шлака следует в протяжении долгого времени выдерживать во увлажненной среде, так как раннее высыхание плохо влияет на его твердение. При достаточных показателях влажности и завышенных температурах ускоряется твердение, потому обработка портландцемент в автоклавах и камерах очень эффективна.

Крепкость строительного материала достигается выполнением мельчайшего помола. Благодаря таковым действиям цемент резвее твердеет и становится наиболее крепким. Тонкость помола отвечает за таковой показатель, как активность. С целью получения вяжущего высочайшего свойства спецы советуют использовать двухступенчатый либо сепараторный помол.

В производстве шлакобетона может употребляться не хоть какое сырье. Основным требованием в отношении шлака выступает отсутствие оксидов хим соединений, которые способны негативно влиять на свойства получаемого строительного материала. С особенным вниманием относятся и к чистоте шлака, он должен быть лишен глины, земли, золы и другого мусора. В производстве шлакобетона употребляют шлаки топливной и металлургической индустрии.

Крепкость портландцемента достигается мельчайшим помолом (двухступенчатым либо сепараторным).

Благодаря металлургическому шлаку получают очень крепкий бетон. Из всего контраста шлаков топливной индустрии более пригодный класс – антрацитные породы. Непригодными для данных целей числятся продукты сгорания бурых углей, так как они содержат примеси, которые присоединены к шлаку на базе неуравновешенных связей.

Не крайние место в достижении чистоты, как итог и прочности принадлежит правильному хранению, в процессе которого шлак перемещают более 3-х раз с места на место, тем позволяя избавиться от примесей извести и серы.

Шлаки подходящи для производства до того времени, пока сохраняют кристаллическую структуру и не проявляют признаков распада, возникающих при переходе одних соединений в остальные под действием воды и газов, которые находятся в воздухе. Образующиеся соединения владеют огромным объемом, потому переход сопровождается разрушением кусков шлака и растрескиванием.

Класс шлакобетона зависит от размеров зернышек шлака, которые могут варьироваться в границах 5-40 мм. Песок для получения консистенции употребляют с размером гранул менее 5 мм. Благодаря наличию шлакового песка увеличивается ряд характеристик бетона, посреди которых плотность и крепкость. Шлаковый щебень дозволяет получить наиболее легкий бетон, владеющий высочайшими теплоизоляционными качествами, но его прочностные свойства будут иметь наиболее маленький уровень.

Систематизация портландцемента со шлаком

Портландцемент класс 300 по ГОСТ 10178-85

Черта	Показатель
1	Вещественный состав цемента, %:- гранулированный доменный шлак — портландцементный клинкер — гипсовый камень	50-6040-501,5-3,5
2	Предел прочности (3 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	3,0-3,512,0-13,0
3	Массовая толика:- вольного оксида кальция, %- оксид магния в клинкере, %	Наименее 0,5наименее 1,6
4	Активность при пропаривании — при извиве, МПа — при сжатии, МПа	3,8-4,222,0-23,5
5	Предел прочности (28 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	5,2-5,533,5-34,0
6	Начало схватывания не ранее, час/мин	3-10
7	Тонкость помола (через сито 008), %	90,0
8	Конец схватывания не ранее, час/мин	4-40

Портландцемент класс 400

Черта	Показатель
1	Вещественный состав цемента, %:- гранулированный доменный шлак — портландцементный клинкер — гипсовый камень	38-4058-621,5-3,5
2	Предел прочности (3 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	3,0-3,512,0-13,0
3	Массовая толика:- вольного оксида кальция, %- оксид магния в клинкере, %	Наименее 0,5наименее 1,6
4	Активность при пропаривании — при извиве, МПа — при сжатии, МПа	4,1-4,325,0-26,0
5	Предел прочности (28 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	5,8-6,041,4-42,5
6	Начало схватывания не ранее, час/мин	3-00
7	Тонкость помола (через сито 008), %	90,0
8	Конец схватывания не ранее, час/мин	4-20

Портландцемент класс 500

Черта	Показатель
1	Вещественный состав цемента, %:- гипсовый камень — портландцементный клинкер	2,0-2,5100
2	Предел прочности (3 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	4,5-4,825,0-27,0
3	Массовая толика:- вольного оксида кальция, %- оксид магния в клинкере, %	Наименее 0,5наименее 1,5
4	Активность при пропаривании — при извиве, МПа — при сжатии, МПа	4,3-4,631,0-34,0
5	Предел прочности (28 суток твердения)- при извиве, МПа — при сжатии, МПа	6,3-6,550,5-52,0
6	Начало схватывания не ранее, час/мин	2-32
7	Тонкость помола (через сито 008), %	90,0
8	Конец схватывания не ранее, час/мин	3-43

Сферы внедрения

Портландцемент различается высочайшей прочностью, потому его употребляют в изготовлении бетонных консистенций и строй смесей.

Шлаковый портландцемент отыскал свое активное применение при строительстве бетонных и железобетонных подводных, наземных и подземных сооружений, подверженных действию минерализованных и пресных вод. Благодаря высочайшим показателям прочности он употребляется при производстве бетонных консистенций, стеновых блоков, сухих консистенций и строй смесей. Таковой цемент более популярен, ежели традиционный цемент марки М500.

Строительный материал на данном шаге развития строительной индустрии является одни из более доступных и экономически симпатичных. На его базе делаются как стенки, так и армированные плиты перекрытия. Почти всегда при сооружении спостроек из облегченных материалов для фундамента отдают предпочтение шлакобетону.

При возведении стенок употребляется как цельная разработка с переставной опалубкой, так и готовые фундаментные и стеновые блоки из шлакобетона.

Шлаковый портландцемент распределяют по классам, любой из которых является более пригодным для выполнения тех либо других задач. Класс 10 получил свое применение при термоизоляции. Классы 25 и 35 употребляют при возведении ненесущих конструкций, класс 50 применяется при изготовлении армированных перемычек, внешних и внутренних несущих стенок.

Масштабное применение шлакобетона определяется рядом преимуществ, посреди которых малый удельный вес в сопоставлении с силикатным и глиняним кирпичом. Благодаря этому свойству понижаются перегрузки на фундамент и несущие конструкции строения.

Возможность сотворения блоков огромных характеристик содействует вещественных и временных издержек в процессе укладки. Не считая того, такие блоки очень комфортны при транспортировке.

Индивидуальности шлакощелочного бетона

Шлакощелочной портландцемент получают благодаря использованию щелочных металлов. Больших характеристик прочности удалось достигнуть добавлением разных щелочей: соды, стекла и ряда остальных.

Шлакощелочной портландцемент отыскал свое применение при производстве железобетонных частей с высочайшим показателем стойкости к химически брутальным субстанциям. Класс таковых бетонов является неподменным при строительстве мощных конструкций. Это соединено с тем, что при производстве больших бетонных частей, в базе которых лежит портландцемент, происходит выделение огромного количества тепла, и температура конструкции может достигать отметки в 80°С. При очень резвом охлаждении объекта могут создаваться деформационные трещинкы. Внедрение шлакощелочного бетона дозволяет избежать появления данной трудности.

Более пользующимся популярностью является класс шлакощелочного цемента на базе соединений щелочных металлов с доминированием гидросиликатов кальция и гидроалюмосиликатов и молотого металлургического шлака.

Шлакощелочной цемент дозволяет создавать конструкции с наименьшим количеством капиллярных пор. Данное свойство способно понизить водопоглощение и повысить морозоустойчивость бетона, содействуя росту эксплуатационных свойств строительной конструкции. За 1-ые день материал набирает 30% прочности, которая в предстоящем способна достигнуть отметки в МПа.

Данный класс бетона устойчив к действию брутальных сред: сульфатов, кислот, хлоридов и морской воды. Возможность управлять качествами цемента на разных стадиях структурообразования дозволила получать вяжущие со особыми качествами: морозо — и жаростойкие, безусадочные, с завышенной коррозионной устойчивостью, с высочайшей скоростью твердения, тампонажные.

Цемент со шлаком пропорции для бетона

Применение смеси цемента со шлаком

Комментариев:

Рейтинг: 70

Оглавление: [скрыть]

• Особенности смесей в рамках бытового применения
• Использование в более серьезных целях

В настоящее время распространенной строительной смесью является цемент со шлаком, применение которой себя оправдало. Ведь именно эти составляющие в комплексе способны придать прочности любому раствору и подобному составу для отделки.

Схемы производства цемента разными способами.

Особенности смесей в рамках бытового применения

Есть множество вариантов применения шлака с цементом в ремонтных и строительных работах.

Но для начала будет целесообразным рассмотреть особенности такого бетона, которые наиболее уместны для отдельно взятых случаев его применения.

Таблица сроков схватывания цемента с разным типом шлака.

1. Как правило, отличаются особенности изготавливаемой смеси для наружных и внутренних отделок. Если вы собираетесь сделать раствор на основе шлака и цемента, которым будете отделывать внутренние поверхности, то следует отдать предпочтение крупнозернистому шлаку, которого нужно взять примерно 6 частей. Остальные 4 части — мелкозернистый гранулированный шлак. Цемент для бетона может быть использован любой. Для отделки наружного фасада здания принято использовать такие пропорции: примерно 3 части мелкозернистого шлака и 7 частей крупнозернистого. Цемент нужно брать более качественный, чтобы он обладал достаточной устойчивостью к внешним атмосферным воздействиям.
2. Если вам нужно сделать качественную заливку, и времени в запасе есть достаточно, то следует отдать свое предпочтение негранулированному шлаку. Эта смесь будет заметно медленнее застывать, но в результате покрытие будет намного качественнее. Ведь на нем долго не будут образовываться трещины, появление которых наблюдается уже через 1-2 года на залитом цементном полу.
3. Для отделки наружной части выступающего фундамента (цоколя) специалисты рекомендуют использовать цемент со шлаком гранулированным. При этом, чем больше отделываемая поверхность, тем больше гранулы в шлаке могут быть использованы. И наоборот.

Строительство стены из шлакоблока.

Итак, это были основные особенности использования шлака и цемента в обычном бытовом строительстве. Соблюдая такие несложные правила, вы сможете добиться качественной отделки и ни о чем не жалеть в последующем.

При этом у вас появляется отличная возможность произвести хоть незначительную, но все же экономию денежных средств за счет четкого выбора конкретных пропорций.

Вернуться к оглавлению

Но есть еще и немного другие, более серьезные сферы применения цемента со шлаком. В основном применяется шлаковый портландцемент, который считается одним из наиболее прочных и надежных строительных материалов. Чтобы предвидеть хороший результат от смеси цемента со шлаком, применение материала должно быть правильно продумано.

Схема формирования стен из шлакобетона.

1. Шлаковый портландцемент все чаще применяется для изготовления плит перекрытия при строительстве многоэтажных домов. Это связано с тем, что высокий уровень надежности материала обеспечивает долговечную службу перекрытий, что так важно для безопасности жилых домов.
2. Смесь цемента и шлака применяется для устройства фундаментов зданий. Это очень актуально, в особенности если стены в доме планируется делать из облегченных строительных материалов. Именно фундамент здесь будет служить основательной опорной конструкцией.
3. Из шлакобетона, изготовляемого на основе смеси самого качественного вида цемента со шлаком, изготавливаются армированные пояса. Они также распространены в проектах многоэтажного строительства, а еще для армирования отдельных инженерных конструкций.
4. Смесь высококачественных шлака и цемента очень востребована в строительстве подводных и околоводных сооружений, в том числе и инженерных. Ведь такие конструкции сильно подвержены воздействию пресной воды, которая со временем имеет свойство разрушать несоответствующие такому строительству конструкции.
5. Также данная смесь нашла свое применение и в отдельных видах теплоизоляции помещений. Особенно качественно все получается в комплексе со стандартными утеплителями. Это придает помещению максимальную степень защищенности от проникновения холода. Это наиболее хорошо проявляется в использовании функциональной штукатурки, которая и дефекты заделывает, и вид стене придает более ухоженный.

Но и это еще не все. Классов шлакового портландцемента на сегодняшний день так много, что специалисты успели выделить из них самые распространенные и хорошие, которые наиболее целесообразно применять для тех или иных задач в строительно-ремонтных работах.

Класс типа 50 используется для армирования, а еще для изготовления разных несущих стен. А 35 класс применяется для строительства ненесущих элементов здания. Класс под номером 25 также используется для неосновных мелких конструкций. А вот 10-й класс нашел активное свое применение в теплоизоляционных работах.

tolkobeton.ru

Цемент со шлаком: применение смеси

Портландцемент представляет собой вяжущее гидравлическое вещество, получаемое методом измельчения цементного клинкера, гипса и гранулированного шлака.

Цемент со шлаком применяют с 1824 года. Это соединение справедливо может быть названо наиболее популярным видом цемента, нашедшим свое применение во всех сферах строительства.

Смесь цемента со шлаком используют уже почти 2 столетия, за это время данный материал нашел применение во всех сферах строительства.

Технология производства

Так

Цемент со шлаком: проверено временем

15

Апр
2015

На сегодняшний день, когда цена цемента по­стоянно растет, повышаясь на 20-30% ежегодно, а объемы строительства в стране увеличиваются, экономия цементного вяжущего вновь становится актуальной. Одним из самых эффективных материалов в части экономии цемента является тонкомолотый гранулированный доменный шлак. Дан­ный материал достаточно хорошо изучен как актив­ная минеральная добавка в цементы, кроме того доменный шлак является основным компо­нентом при получении шлакощелочных вяжущих и изделий на их основе. При использовании доменного шлака параллель­но решается экологическая проблема.

Доменный шлак: области применения

1. Молотый доменный гранулированный шлак при­меняется для изготовления растворов и бетонов, в про­изводстве сухих строитель­ных смесей, в гидротехниче­ском, сельскохозяйственном, дорожном строительстве, а также строительстве про­мышленных, общественных и жилых зданий, в изготовле­нии искусственного конгло­мерата.

2. Молотый доменный шлак применяется для получения раз­личных видов цемента. При получении клинкерных це­ментов молотый шлак используют как добавку. При получении бесклинкерных цементов молотый шпак применяется как основной компонент. В качестве бес­клинкерных цементов могут выступать шлакощелочные цементы.

3. Доменный молотый шлак приме­няется как частичный заменитель портландцемента при производстве легких бетонов для производства ячеистых и пенополистиролбетонных блоков. Наиболее эффекти­вен при производстве строи­тельных блоков автоклавным методом при тепловлажностной обработке.

Гранулированный доменный шлак: преимущества
1. Использование молото­го гранулированного шлака при изготовлении бетона позволяет сократить расход клинкерного цемента без уменьшения прочностных показателей.

2. Экономия исходного портландцемента колеблется в широких пределах — от 20 до 70%. Процент замещения зависит от таких факторов: активность портландцемен­та, состав бетона, зерновой состав песка, условия уплот­нения бетонной смеси, тем­пературы и продолжитель­ности ТВО и прочего.

3. Применение ТВО, элек­тропрогрева значительно увеличивает прочностные характеристики.

4. Молотый шлак является микрозаполнителем, спо­собствующим улучшению структуры строительно-тех­нических свойств бетонов, улучшающим поверхность изделия.

5. Замещение портландце­мента молотым шлаком в ко­личестве от 20-50% в составе бетона приводит к устойчивому повышению морозо­стойкости пропариваемого бетона.

Свойства молотого гранулированного шлака

Высокая реакционная способность
высокая водонепрони­цаемость
высокая адгезия
низкая деформативность
низкие усадочные де­формации при тверде­нии
сульфатостойкость
морозостойкость
повышенная трещиностойкость
повышенная коррозиостойкость
повышенная долговеч­ность в условиях дей­ствия агрессивных сред
плотная и высокопроч­ная структура искус­ственного камня.

Доменный шлак и шлакощелочной цемент: применение
В настоящее время шлакощелочной цемент широко используется во всем мире. Лидерами производства являются Япония и Сингапур.

Шлакощелочной цемент имеет ряд преимуществ над портландцементом:

Повышенная прочность;
Химическая устойчивость;
Сопротивляемость проникновению хлоридов;

Отличная обрабатываемость;
Низкая температура гидратации;
Удобоукладываемость.
В России и странах СНГ использование шлакощелочного цемента минимально. Шлакощелочной цемент не является новым материалом для нашей родины. В 1987 году в Липецке, СУ «Центрметаллургремонт», был построен 20-этажный, 80-квартирный жилой дом, полностью выполненный из бетонов на шлакощелочном цементе.

По последним данным в Европе имеются следующие тенденции использования шлакощелочного цемента:

Великобритания – 2 млн. тонн в год.
Континентальная Европа – 17,7 млн. тонн в год, в частности:
Нидерланды – 54% шлакощелочного, 46% прочих цементов
Бельгия – 25%
Италия – 27%
Германия – 14%

Развитие производства шлакощелочного цемента признано в Европе приоритетным из-за того, что при производстве не нужен обжиг, соответственно, нет выбросов CO2 и, как следствие – минимальный вред окружающей среде, что нельзя сказать о производстве портландцемента с вреднейшими ротационными или вертикальными печами.

Бетон, приготовляемый с использованием добавки молотого доменного гранулированного шлака, стоек к воздействию различных агрессивных сред. В частности он был применен при сооружении двух резервуаров, предназначенных для хранения сжиженного природного газа. Диаметр резервуаров равен 90 м, высота — 35 м.

Общий объем товарного бетона, примененного при строительстве резервуаров, составил 13400 куб.м. Содержание в бетоне молотого доменного гранулированного шлака достигало 66%. Положительный опыт применения шлака при строительстве указанных объектов позволил использовать его при строительстве еще 5 резервуаров для хранения сжиженного газа.

В Блекпуле завершился проект, предусматривающий укрепление берега пляжа и набережной. В этом случае используются сборные железобетонные изделия. Общий объем бетона, предназначенного для их изготовления, равен 23000 куб.м. Содержание в бетоне молотого доменного гранулированного шлака — 50%. Он отличается повышенной стойкостью к воздействию содержащихся в морской воде хлоридов.

В настоящее время на примере Великобритании ежегодно для замены портландцемента в бетоне используется более 2 млн. т молотого доменного гранулированного шлака. При этом выбросы в атмосферу диоксида углерода сокращаются почти на 2 млн. т, что эквивалентно общему объему выбросов 500000 автомобилей в год. Расход электроэнергии сокращается на 2000 ГВт/год. Ежегодная экономия природных сырьевых материалов для приготовления бетона составляет 2,5 млн. т. Потенциальное сокращение объемов захоронений равно 2 млн. т /год. По оценке Научно-исследовательской организацией по строительству (Building Research Establishment) использование шлака примерно в 10 раз благоприятнее для окружающей среды, чем портландцемента.

Шлаковый цемент — это… Что такое Шлаковый цемент?



Шлаковый цемент

        общее название Цементов, получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (известь, строительный гипс, ангидрит и др.) или смешением этих, раздельно измельченных, компонентов. Различают Ш. ц. известково-шлаковый с содержанием извести 10—30% и гипса до 5% от массы цемента и сульфатно-шлаковый с содержанием гипса или ангидрита 15—20%, портландцемента до 5% или извести до 2%. Ш. ц. применяют для получения строительных растворов и бетонов, используемых преимущественно в подземных и подводных сооружениях. Известково-шлаковый цемент наиболее эффективен в производстве автоклавных материалов (См. Автоклавные материалы) и изделий.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

• Шлаковоз
• Шлакопортландцемент

Смотреть что такое «Шлаковый цемент» в других словарях:

• шлаковый цемент — [slag cement] общее название цементов, полученных совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками активизаторами (известь, строительный гипс и др.) или смешением этих раздельно измельченных компонентов. Шлаковый цемент применяют… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• шлаковый цемент — šlakinis cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis Portlandcemenčio klinkerio ir 20–85% granuliuoto aukštakrosnių šlako su gipso priedu malinys. atitikmenys: angl. blast slag cement; blastslag cement; furnace slag cement; slag cement rus.… …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

• шлаковый цемент — шлакоцемент …   Cловарь химических синонимов I

• известково-шлаковый цемент — kalkių šlakinis cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis 10–30% kalkių, ≤ 5% gipso ir granuliuoto aukštakrosnių šlako, kartais su portlandcemenčio priedu, malinys. atitikmenys: angl. lime slag cement rus. известково шлаковый цемент;… …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

• сульфатно-шлаковый цемент — sulfatinis šlakinis cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis Cementas, susidedantis iš 10–15% gipso ar anhidrito, 80–85% granuliuoto aukštakrosnių šlako, 5% portlandcemenčio klinkerio ir iki 2% kalkių ar dolomito. atitikmenys: angl. sulfated …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

• бесклинкерный шлаковый цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN slag cement …   Справочник технического переводчика

• известково-шлаковый цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN lime slag cement …   Справочник технического переводчика

• ферромарганцево-шлаковый цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN ferro manganese slag cement …   Справочник технического переводчика

• ЦЕМЕНТ — ЦЕМЕНТ, цемента, муж. (от лат. caementum битый камень). 1. Вяжущее порошкообразное вещество, которое в смешении с небольшим количеством воды образует однородную, быстро затвердевающую массу, употр. в строительном деле при изготовлении бетона, для …   Толковый словарь Ушакова

• Цемент — [cement] общее название искусственных неорганических порошкообразных вяжущих материалов, обладающих способностью при взаимодействии с водой, водными растрами солей или другими жидкостями образовывать пластичную массу, которая со временем… …   Энциклопедический словарь по металлургии

Как сделать шлакобетон и где его можно применять

При строительстве малоэтажных сооружений невысокие нагрузки на стены позволяют существенно расширить ассортимент материалов, из которых можно возводить стеновые и другие строительные конструкции. Это относится и к шлакобетону, который хоть и принадлежит к категории тяжёлых бетонов, но имеет гораздо меньший вес, чем аналоги на традиционных заполнителях – гравии и щебне природного происхождения. Из молотого шлака может быть изготовлен и полноценный вяжущий компонент – шлакощелочной цемент, способный качественно заменить традиционный портландцемент.

Требования к шлаку

Шлак – это сопутствующий продукт, представляющий собой сплав различного рода оксидов, образующийся при высокотемпературной обработке сырья. В зависимости от состава сырьевых материалов шлак может быть основным или кислым.

Для производства шлакобетона подходит не любое сырьё. Основным требованием к шлаку является отсутствие в сплаве оксидов химических соединений, отрицательно воздействующих на характеристики получаемого строительного материала. Особые требования предъявляются и к чистоте шлака. Он должен быть свободен от земли, глины, золы и иного мусора.

Для производства шлакобетона применяют шлаки металлургической и топливной промышленности.

Применение металлургического шлака даёт возможность получать более прочный бетон. Из шлаков топливной промышленности наиболее подходящим сырьём являются продукты горения антрацитных пород. Непригодны для производства бетона продукты сгорания бурых углей, так как они содержат примеси, присоединенные к шлаку на основе неустойчивых связей.

Желательно, чтобы при хранении шлак около трёх раз перемещали с места на место. Такая мера позволяет достигнуть высокой степени очистки материала от примесей извести и серы.

Предназначенный для производства бетона шлак не менее полугода должен храниться на открытом воздухе. За этот период материал приобретает необходимые свойства, а под воздействием атмосферных осадков он освобождается от вредных компонентов.

Для благоустройства территории идеально подходит штампованный бетон. Узнайте из нашей статьи о нюансах его изготовления и штамповки.

Опилкобетон — стройматериал, обладающий высокими санитарно-гигиеническими характеристиками. Здесь Вы можете ознакомиться с рецептом и технологией производства опилкобетона.

Высокую надежность и низкую стоимость плит перекрытия Вам предлагает компания Навигатор.

Шлаки остаются пригодными для производства шлакобетона до тех пор, пока сохраняется их кристаллическая структура и не проявляются признаки распада, которые возникают при переходе одних соединений материала в другие под влиянием влаги и газов, находящихся в воздухе. Новые соединения имеют больший объём, чем первоначальные, поэтому такой переход сопровождается растрескиванием и разрушением кусков шлака.

Особенности изготовления шлакобетона

В зависимости от размеров зерен шлак для шлакобетона разделяют на щебень, имеющий фракцию 5-40 мм, и песок с гранулами до 5 мм. Применение шлакового песка повышает такие показатели бетона, как прочность и плотность. Благодаря использованию шлакового щебня получают более лёгкий бетон с высокими теплоизоляционными свойствами, но более низкими прочностными характеристиками.

Для приготовления шлакобетона используют два вида сит: с крупными (40 х 40 мм) и мелкими (5 х 5 мм) ячейками.

• Для изготовления наружных стен для бетона берут 7 частей крупного и 3 части мелкого шлака.
• Для внутренних стен пропорция фракций будет несколько иной: 6 частей крупных зёрен и 4 части мелких.

Увеличить прочность шлакобетона можно заменой пятой части самой мелкой фракции на обычный песок и исключением из состава смеси наиболее крупных зёрен шлака.

Для снижения стоимости сооружения из шлакобетона возможно использование в его составе сочетания двух вяжущих компонентов: цемента и глины, цемента и извести. Оптимальные пропорции компонентов вяжущего в шлакобетоне: цемент – не менее 2/3 от объёма вяжущего, известь – не более 1/3.

Добавки глины и извести не только удешевляют строительство, но и делают стены более сухими и тёплыми. Известковый шлакобетон, вяжущее которого состоит из 1/3 извести и 2/3 глины, твердеет гораздо дольше цементного, но в дальнейшем он имеет более высокие прочностные характеристики.

Перед установкой перекрытий со времени сооружения стен из известкового шлакобетона должно пройти не менее трёх месяцев. Такие стены необходимо начинать возводить в начале тёплого периода года, чтобы успеть закончить работы до наступления морозов.

Известь можно не добавлять, но в этом случае смесь не будет обладать достаточной пластичностью и её невозможно будет перемешать до образования однородного цвета массы.

Качество перемешивания оказывает существенное влияние на несущую способность строительных конструкций из шлакобетона.

Последовательность приготовления шлакобетона своими руками аналогична производству традиционного строительного материала:

• в сухом состоянии смешивают песок, цемент и шлак, который предварительно увлажняют;
• добавляют глиняное или известковое тесто, этот компонент способствует повышению пластичности смеси;
• заливают воду.

Использование шлакобетона при возведении различных строительных конструкций

Шлакобетон на сегодняшний день является одним из наиболее дешевых строительных материалов. Из шлакобетона изготавливают не только стены, но и армированные плиты перекрытия. Если весь дом сооружается из облегченных материалов, то для устройства фундамента и пола также возможно использование шлакобетона.

Для возведения стен может быть применена монолитная технология с переставной опалубкой. Но всё большую популярность приобретают готовые стеновые и фундаментные блоки из шлакобетона.

Шлакобетон классифицируется по маркам. Марка 10 применяется в основном для теплоизоляции. Из шлакобетона марок 25 и 35 возводят не несущие конструкции, марка 50 применяется для изготовления армированных перемычек, внутренних и наружных несущих стен.

Главным преимуществом шлакобетона является его меньший удельный вес по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом. Это свойство позволяет снизить нагрузку на фундамент и прочие несущие конструкции строения. Большие размерные параметры блоков способствуют сокращению временных и материальных затрат на их укладку. Шлакобетонные блоки удобны для транспортировки.

К недостаткам блоков из шлакобетона можно отнести их медленное твердение. Через месяц после изготовления этот материал приобретает всего половину своей марочной прочности.

Полное соответствие всем заложенным в данной марке характеристикам у шлакобетонных блоков наступает примерно через год после их изготовления.

Стены из шлакобетона гигроскопичны, легко впитывают воду, поэтому у такого сооружения крыша должна иметь свесы не менее 500 мм. Предохранять шлакобетонные элементы от воздействия влаги необходимо уже через 2-3 дня после их производства.

Наиболее высокой теплопроводностью обладает шлакобетон марки 10. Если вы хотите сами приготовить материал с повышенной теплоизоляцией, добавьте в вяжущее вещество известь или гипс.

Особенности шлакощелочного бетона

Высокие цены на портландцемент привели к поискам более дешевых типов вяжущего компонента. Одной из наиболее интересных находок можно назвать шлакощелочной цемент. История его использования началась в Германии ещё в начале девятнадцатого века, а в современных условиях он применяется на строительных площадках во всём мире. Создание таких цементов стало возможным благодаря установлению вяжущих способностей у соединений щелочных металлов, к которым относятся литий, натрий, калий, рубидий, цезий.

Шлакощелочной цемент – вяжущее высокой прочности, состоящее из молотого шлака и любой щёлочи – жидкого стекла, соды и других.

На базе шлакощелочного цемента получают железобетонные элементы с повышенной устойчивостью к химически агрессивным веществам. При их изготовлении могут быть использованы загрязненные глинистыми включениями наполнители.

Шлакощелочной бетон является незаменимым при возведении массивных объектов. Это связано с тем, что при изготовлении крупных элементов из бетона на портландцементе происходит выделение значительного количества тепла, при этом температура конструкции может достигать 80°С. Если охлаждение бетонного объекта произойдет слишком быстро, то могут образоваться деформационные трещины. Применение шлакощелочного бетона даёт возможность избежать возникновения этой проблемы.

Наиболее широкое применение получил шлакощелочной цемент на базе молотого металлургического шлака и соединений щелочных металлов, у которых преобладающими являются гидросиликаты кальция, а вспомогательными – гидроалюмосиликаты.

Достоинства бетона на основе шлакощелочного цемента

• Применение бетона на шлакощелочном цементе позволяет получать конструкции с меньшим количеством капиллярных пор, чем при использовании обычного бетона на портландцементе. Это свойство существенно снижает водопоглощение и повышает морозоустойчивость бетона, что способствует росту эксплуатационных качеств строительной конструкции.
• Коррозия арматуры в шлакощелочном бетоне протекает значительно медленнее, чем в традиционном материале.
• Прочность бетона на шлакощелочном вяжущем достигает 130 МПа.
• Бетонная смесь прекрасно укладывается, а изготовленные элементы хорошо обрабатываются.
• В первые сутки материал набирает около 30% прочности.
• Такие бетоны устойчивы к воздействию морской воды и некоторых других агрессивных сред – кислот, хлоридов, сульфатов.

Благодаря возможности управлять свойствами шлакощелочного цемента на разных стадиях структурообразования стало возможным получение вяжущих со специальными свойствами: жаро- и морозостойких, с повышенной коррозионной устойчивостью, безусадочных, с высокой скоростью твердения, тампонажных.

В строительной практике разрушение конструкций связывают сразу с несколькими видами коррозии бетона. Прочитайте в нашей статье, какие это виды и как грамотно с ними бороться.

Если Вы не знаете, чем заделать трещины в бетоне, здесь подробно описаны рецепты.

Предлагаем Вам раствор бетона по низким ценам с доставкой любыми видами спецтехники.

Состав возможных смесей шлакобетона

Марка шлакобетона	Объемный состав (в частях)					Объемный вес
	Цемент 400	Известь или глина	Песок	Мелкий шлак	Крупный шлак
10	0,9	2	1	5	12	700
10	0,9	0,7	1	3	8	1100
25	1	1	2	6	12	900
25	0,9	0,5	2	3	5	1300
35	1	0,8	3	6	8	1100
35	0,9	0,3	2	3	3	1500
50	1	0,6	3	6	5	1300

 

Известково-шлаковый цемент, производство и применение известково-шлакового цемента.

Известково-шлаковым цементом называется гидравлическое выжущее вещество, получаемое путем совместного помола высушенных гранулированных доменных шлаков с известью (негашеной или гашеной, воздушной или гидравлической) или тщательным смешением в сухом виде тех же, но раздельно измельченных материалов.

Весовое содержание извести в готовом продукте в зависимости от состава и свойств шлаков колеблется в пределах от 10 до 30%. Допускается добавка до 5% гипса. Возможна также добавка 10-20% цемента. Для известково-шлакового цемента можно применять как основные, так и кислые доменные шлаки. С повышением тонкости помола качество известково-шлакового цемента существенно улучшается.

При твердении известково-шлакового цемента известь действует как щелочной возбудитель алюминатов и силикатов шлака, способствуя их гидратации и образованию сначала гидроалюминатов, а впоследствии и гидросиликатов кальция.  Добавляемый гипс действует как сульфатный возбудитель шлака, так как, соединяясь в растворе с алюминатом кальция, он образует гидросульфоалюминат кальция. Наступающая в дальнейшем самостоятельная гидратация шлака вызывает образование гидрогеленита и возможно. Гидрогранатов, что особенно характерно для гидротермально твердения.

Известково-шлаковый цемент медленно схватывается и медленно твердеет. Однако через длительные сроки твердения во влажных условиях или в воде он приобретает значительную прочность. Воздушное твердение известково-шлаковых цементов на основе кислого шлака так же, как и известково-пуццолановых цементов, вызывает падение их прочности в отдаленные сроки, однако в значительно меньшей степени. Известково-шлаковые цементы на основном шлаке отличаются большей воздухостойкостью. Вместе с тем желательно чтобы растворы и бетоны на известково-шлаковом цемента как можно дольше находились во влажной среде. Повышение температуру существенно ускоряет твердение известково-шлакового цемента, поэтому целесообразно изделия на его основе пропаривать и запаривать. Морозостойкость известково-шлакового цемента выше, чем известково-пуццоланового, однако она все же не высока. При добавке цемента морозостойкость значительно повышается.

Известково-шлаковые цементы стойки по отношению к пресным и сульфатным водам, что позволяет использовать их для возведения сооружений, подвергающихся воздействию агрессивных вод. Продолжительное вылеживание вредно влияет на известково-шлаковый цемент.

Объемный вес известково-шлакового цемента 800-900кг/м³ в рыхлом состоянии и 1200-1400 кг/м³ в уплотненном. Удельный вес его 2,7-2,8.

Согласно СНиП марки известково-шлакового цемента 50, 100, 150 и 200. Они характеризуются минимальной прочностью образцов из раствора жесткой консистенции через 28 суток. Остаток на сите №008 не должен превышать 15%.

Известково-шлаковый цемент применяют для получения строительных бетонов и растворов низких марок, используемых в подземных и подводных конструкциях Можно использовать его и для надземных конструкций при условии систематического увлажнения в первые сроки схватывания. Не рекомендуется применять известково-шлаковый цемент для производства строительных работ при температуре ниже +10^оС без искусственного обогрева, а также для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию.

 

 

Возможно Вас заинтересуют дополнительные материалы, на тему:

Создание интерьера для ванной комнаты. (Современное жилье – это, по большей степени, образец практичности. В доме должно быть все необходимое для жизни человека, а все дальнейшие изыски – это удел богачей. Скорее всего, все те, кто прочел предыдущую фразу.)

Что такое рольставни? (Рольставни (роллеты, защитные жалюзи) – весьма востребованное в последние годы средство защиты окон квартир, расположенных на нижних этажах, а также окон и дверей частных домов, витрин магазинов и др.)

Где остановиться в Запорожье. (Аренда жилья – это сервис, который будет пользоваться популярностью во все времена, так как люди ездят в командировки, на экскурсии или просто в гости к знакомым в другой город.)

Уборка снега в Санкт-Петербурге: комплексное решение с фирмой «ТриоС». (Приход зимы – это всегда неожиданные и обильные снегопады и метели, из-за которых возникает множество осложнений и проблем у коммунальных служб, домовладельцев, автомобилистов и простых горожан.)

Габионы в ландшафтном дизайне. (Чаще всего габионы, сетчатые металлические конструкции, заполненные камнями, применяются для армирования грунта, укрепления берегов, возведения подпорных стенок. Но не менее перспективная сфера использования – это ландшафтный дизайн.)

Продажа торговых помещений. (Санкт-Петербург отличается большим количеством торговых и складских помещений и спрос на них будет только расти.)

Отопление газовыми баллонами. (При строительстве и дальнейшем обустройстве дома необходимо позаботиться о том, чтобы он хорошо отапливался. Без этого невозможно комфортное проживание в новом жилище. Наиболее популярным способом согревать свой дом стали газовые баллоны.)

Дома из бруса: за или против? (Загородный дом строится навека и требует прочных материалов. Насколько хороши дома из бруса? Выдержат ли они наш суровый климат?)

Холодильные витрины (Холодильные витрины можно подобрать на любой вкус – от обычных массивных витрин, которые кажутся очень тяжелыми, до легких столов на обычных ножках, которые могут поддерживать температуру -10 градусов Цельсия.)

«Породистая» фанера. (Какой может быть элитная фанера?)

Полезные советы по аренде квартир в Новосибирске. (Краткие советы, данные в статье, помогут не попасть в затруднительное положение при аренде недвижимости в Новосибирске.)

Дома из оцилиндрованного бревна: плюсы и минусы. (Правильно построенный дом из оцилиндрованного бревна с качественно выполненной конопаткой всех зазоров и щелей отлично держит тепло в холодное время года.)

Какими должны быть входные металлические двери. (Качественные входные металлические двери должны отличаться сразу несколькими характеристиками: иметь высококачественное полотно, надежные замки и презентабельный вид.)

Профессиональная оснастка и оборудование – секретное оружие такелажников. (Главное преимущество профессиональных такелажников – это умение использовать современную грузоподъемную технику и оборудование, что помогает уменьшить ручной труд и сократить время выполнения такелажных работ.)

Как стать членом СРО? (Институт строительства один из наиболее старых и сложных, при этом он требует от исполнителя не только огромной ответственности, но и грамотного подхода к вопросу. Именно поэтому для многих компаний страны вопрос допуска СРО остается открытым.)

Бурение скважин на воду в Нижегородской области. (Бурение скважины на воду – это то, с чем столкнется любой человек, решивший сделать свою жизнь в собственном частном доме наиболее комфортной и независимой. Перед началом работ нужно ознакомиться с видами скважин.)

Светильники и люстры ведущих производителей по разумной цене в интернет магазине. (Все знают, что светотехнические изделия для дома и офиса должны отличаться.)

Материал для облицовки. (Керамическая плитка отлично подходит для облицовки стен и полов любых комнат, даже домов снаружи. Для этого существует керамическая  фасадная плитка.)

Новостройки Санкт-Петербурга. (Новостройки Санкт-Петербурга представлены самыми различными предложениями – по цене, по расположению в районах города и Ленобласти, а также по степени готовности.)

Современные окна — тепло, уют и отличный интерьер в доме. (Европейские производители изготовляют оконные конструкции, которые отличаются безупречной функциональностью, благодаря применению новых разработок, использованию современных материалов и высокому уровню технологического исполнения изделий.)

Как подготовить основание под ламинат 33? (Ламинат прослужит долго, если основание под него подготовлено по всем правилам, является ровным, прочным, надежным. Целесообразно в таком случае выполнить цементно-песочную стяжку, устраняющую все перепады поверхности и ее дефекты.)

Группа компаний «Неоплан» — ваш надежный партнер на рынке строительной техники. (Мы предлагаем нашим клиентам строительную технику лучших производителей, проводим полный комплекс работ по ее ремонту и модернизации…)

Купить однокомнатную квартиру в Волгограде, при этом не переплачивая посредникам — реально. (Статья описывает современные доски объявлений, их возможности и бессчетное множество услуг и предложений, на которые вы сможете натолкнуться, блуждая по их просторам.)

Купить однокомнатную квартиру в Сыктывкаре поможет бесплатная доска объявлений. (Найти однокомнатную квартиру в Сыктывкаре по реальной рыночной цене не так просто. Агенты по недвижимости искусственно завышают цены более чем на 20 процентов. Как выйти из сложившейся ситуации расскажет эта статья.)

Основные преимущества передвижных стеллажей. (Передвижные стеллажи — складские конструкции, которые можно передвигать по помещению при помощи рельс. Как правило, их используют в условиях нехватки пространства, поскольку они занимают минимум места.)

Виды асбестоцементных труб и их применение. (Трубы асбестоцементные являются уникальным многофункциональным строительным материалом. Асбестоцементные трубы используют для монтажа дымоходов, газоходов и воздуховодов (в системах вытяжной вентиляции), а также устройства наружных трубопроводов.)

Типы кровельных материалов. (Металлочерепица очень популярна на сегодняшний день. Этот кровельный материал достаточно лёгкий. Благодаря небольшому весу процесс транспортировки в значительной степени облегчается.)

Выбираем дерево для строительства дома. (Купив участок, вы принимаете решение по поводу дерева, из которого будете реализовать свою мечту о загородном доме. Безусловно, опыт предков и знания современников здесь могут быть отличными помощниками.)

Электронные торговые площадки: технологии повышают конкурентоспособность бизнеса. (Электронные торговые площадки: технологии повышают конкурентоспособность бизнеса.)

Аренда склада без долгих поисков. (Для тех предпринимателей, которым нужен теплый склад по приемлемой цене, есть отличный вариант решения. Складской комплекс «Рябиновая – 65» предлагает в аренду складские помещения, соответствующие самым высоким требованиям к оснащению и качеству услуг.)

 

Минеральный порошок. ГОСТ 16557—2005 «Порошок минеральный для приготовления строительных смесей», цена за 1 тн.

«ТЕХНОЛОГИЯ ЦЕМЕНТА» Ю.М. Бутт  

Бетон из шлака: как приготовить своими руками

Шлакобетонные смеси пользуются заслуженной популярностью не только в промышленном, но и в частном малоэтажном строительстве. Это обусловлено характеристиками данного материала. Шлаки, добавляемые в состав бетона, получают в качестве вторичного материала в металлургической промышленности.

Длительное время гранулированный материал считался просто отходами, но мировая практика доказала его целесообразность для применения в строительстве. Шлаковый бетон более легкий, нежели песчано-гравийный, отличается своей долговечностью, устойчивостью к колебаниям температуры, звукоизолирующими свойствами.

Наибольшей прочностью обладает именно металлургический материал в смеси с цементом. Также в качестве вяжущего агента могут выступать известь, гипс или даже глина. Активно используются две разновидности гранулированного шлака:

• с мелкими зернами (0,5-1,5 мм) – получается довольно тяжелый бетон высокой прочности с хорошей теплопроводностью;
• с крупными зернами (20-30 мм) – бетон более легкий, обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но чуть менее долговечен.

Использовать разновидности крупнее 6 мм не рекомендуется, поскольку долговечность такого бетона будет неудовлетворительной. Более мелкие фракции предпочтительно заменить песком. Шлак для строительства должен быть максимально чистым, без примесей глины, почвы, органических элементов.

Учитывая свойства бетона с разной фракцией, для создания наружных стен часто смешивают крупные и мелкие зерна в пропорции 7:3 соответственно. Для внутренних перегородок можно взять на единицу больше мелкого шлака. Если вы хотите получить максимально прочную после застывания смесь, желательно полностью убрать фракцию 12 мм, а 20% самого мелкого шлака заменить песком.

Как приготовить шлакобетон

До начала приготовления смеси (примерно за несколько часов) необходимо увлажнить шлак водой, чтобы улучшить долговечность будущего бетона. Далее необходимо смешать компоненты в одной из указанных выше пропорций, хорошо перемешать. После добавления воды раствор следует вымесить до однородного состояния. Для получения средней марки бетона, можно использовать 4-5 частей шлака (фракционной смеси), 2 части цемента и 2 части песка.

Готовую массу желательно использовать в течение часа, максимальное время обработки – 1,5 часа. Более дешевым раствор можно сделать, смешав цемент с известью в соотношении 3:1. Стены дома могут быть возведены набивным методом (монолитная конструкция) или из приготовленных шлакобетонных блоков.