Какой цемент лучше со шлаком или без. Какой цемент выбрать
Подобный вопрос, как правило, задают дилетанты. Ибо всё зависит от того, для чего его собираются использовать. Применяется он преимущественно как вяжущий компонент при разнообразных работах: изготовлении штукатурных смесей, строительных растворов, бетона различного назначения, и т. д.
Поэтому, выбирая хороший цемент, не стоит пользоваться слухами либо советами, поскольку приобретая конкретный материал нужно заранее знать, для каких целей он предназначен. Частным домостроителям интересна категория продукции общего назначения. К ним относится довольно популярный портландцемент либо шлакопортландцемент. Рассмотрим вкратце, какие сорта, для чего предпочтительнее использовать.
Расшифровка маркировки цемента
Первые символы маркировки цемента:
Старый ГОСТ: ПЦ – портландцемент, шлакопортландцемент с добавлением шлака, маркируется как ШПЦ. Далее могут следовать символы, например, Д20 – процент добавок.
Новый ГОСТ: ЦЕМ I – без добавок, ЦЕМ II – с добавками. Далее литеры А и Б – количество добавок, а последующие – их тип.
Таблица соответствия старого, иногда обозначаемого ранее литерой «М» (например, М400), и нового значения, приведена ниже.
Первый столбец – значение в кг/см?, второй в МПа, третий – рекомендуемая замена.
300 = 29,4 – 22,5
400 = 39,2 – 32,5
500 = 49,0 – 42,5
550 = 53,9 – 52,5
600 = 58,8 – 52.5
Соответствие других значений легко вычислить с помощью арифметики. Например, 200 = (400/2) = (39,2/2) = 19,6.
Применение цементов
Для подавляющего большинства применений в индивидуальном домостроении приведённых выше параметров вполне достаточно. Рассмотрим, какие сорта рекомендуется для конкретных строительных работ.
1. Фундамент
Обычно используют следующие марки:
М200 – фундамент под небольшие строения – гаражи, веранды, основание изгороди;
М400 – под жилые 1 этажные дома, так как по СНИП, бетон под жилые дома нужен не ниже М200:
М500 – под 2-х этажные.
2. Стены
От их назначения зависит требуемые свойства кладочного раствора. Каждому типу соответствует своя марка цемента:
М200 – стены веранды, беседки, гаража, сарая;
М300 – межкомнатные переборки жилого дома;
М400 – несущие конструкции стен зданий.
3. Самодельные стройматериалы
Цементные или керамзитобетонные блоки, плитка тротуарная или облицовочная – М300.
4. Штукатурка
Внутренняя отделка – М300,
Наружные работы – М400 5.
Стяжка, отмостки
Обычно применяется марка 50–150. Выбирая предел прочности стяжки для пола, учитывают нагрузку, проходимость, интенсивность перемещения тяжестей, вес мебели.
Для замазки щелей, трещин, затирки поверхности, а также других незначительных работ используется произвольный сорт.
На что обратить внимание при покупке?
1. Расфасовка
Нежелательно покупать цемент россыпью, поскольку непонятно как он хранился. Этот вариант возможен лишь при большом объёме работ, когда вся партия закупается непосредственно у предприятия-изготовителя или у надёжного поставщика. Если продукция фасованная, то мешки должны быть двухслойные, герметично закрыты, без повреждений. Слишком тонкостенная упаковка, скорее всего, следствие того, что в ней отсутствует влагозащитный слой, что может отрицательно повлиять на сохранность содержимого. Поэтому проконтролировать следует каждый мешок – должно быть ощущение, что там сыпучее вещество, а не слежавшийся монолит или булыжники.
Цемент шлаковый — это… Что такое Цемент шлаковый?
Цемент шлаковый – получаемый путем совместного помола гранулированных доменных шлаков и добавок-активизаторов, таких как известь, строительный гипс и ангидрит. Шлаковые цементы также подразделяются на виды: известково-шлаковые и сульфатно-шлаковые. Такие сухие строительные смеси оптом приобретаются для сооружения подземных и подводных конструкций. Известково-шлаковые цементы наиболее эффективно проявляют себя в производстве автоклавных изделий и материалов.
[Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества. Изд. 4-е, Стройиздат, 1986 г.]
Рубрика термина: Виды цемента
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
Влияние известняка, введенного в состав цементной шихты при отсутствии в ней доменного или электротермофосфорного шлака, на качество цемента
ЗАО «Южно-Кыргызский Цемент», Кыргызстан:
Согласно ГОСТ 31108—2003, допускается производство цемента типа ЦЕМ II/А-И с применением в качестве добавки известняка, содержание которого по массе может достигать 20 %. Как отразится на качестве производимого цемента ввод известняка в состав цементной шихты при отсутствии традиционной активной минеральной добавки (доменного или электротермофосфорного шлака)? Каковы основные требования к известняку, применяемому для этих целей?
ОТВЕТ: Татьяна Анатольевна Володина,
директор департамента производства ОАО «ХК «Сибирский цемент», Россия:
Согласно определению, приведенному в ГОСТ 30515—97 «Цементы. Общие технические условия», основные компоненты цемента — это клинкер, гипс или его производные, а также минеральные добавки, содержание которых в цементе составляет свыше 5 %.
Согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия», известняк как добавку-наполнитель применяют в качестве основного компонента цемента.
ГОСТ 31108—2003 устанавливает также требования к известняку при использовании его в качестве добавки-наполнителя при производстве цемента.
Согласно п. 5.2.2.1. ГОСТ 31108—2003, содержание карбоната кальция СaCO3 в известняке, рассчитанное по содержанию оксида СаО, должно быть не менее 75 % массы известняка, содержание илистых и глинистых примесей не должно быть более 1 %.
По результатам испытаний прочность цементов с вводом 20 % известняка через 28 сут твердения была ниже на 5—9 МПа, чем прочность цементов с вводом 20 % шлака доменного гранулированного.
В ООО «Топкинский цемент» в 2009 году проводились промышленные испытания по производству цемента ЦЕМ II/А-И 32,5 с проведением испытаний по ГОСТ 30744—2001.
В связи с тем, что цемент с известняком требует более тонкого измельчения для обеспечения прочности в 28 сут твердения, его помол целесообразно производить в замкнутом цикле.
При помоле цемента ЦЕМ II/А-И 32,5 в открытом цикле достигается достаточно высокая удельная поверхность цемента, что существенно повышает его водопотребность.
Выпуск цемента данного вида (ЦЕМ II/А-И 32,5) при его помоле в открытом цикле обеспечивался при вводе известняка не более 10—15 %.
По результатам испытаний цемент ЦЕМ II/А-И 32,5Н с содержанием известняка до 20 % класса прочности 32,5 нормальнотвердеющий был получен при помоле в замкнутом цикле.
ОТВЕТ: Hawkins P., Tennis P.D., Detwiler R.J.,
The use of limestone in portland cement: a state-of-the-art review.
Portland Cement Association, Skokie, Illinois, USA. 2003. 44 p.:
Поскольку вообще известняк мелется легче, чем клинкер, при той же тонине помола по Блейну клинкер будет концентрироваться преимущественно в более крупных фракциях, а известняк — в более мелких. Уровень прочности цемента с известняком можно регулировать, используя эти различия в размалываемости.
Более легкая размалываемость известняка позволяет получить более широкую гранулометрию при помоле в замкнутом цикле с использованием высокоэффективных сепараторов. Это приводит к улучшению удобоукладываемости бетонной смеси и к уменьшению случаев появления цементного молока по сравнению с контрольными образцами. Более широкая гранулометрия также снижает водопотребность, увеличивая плотность и прочность образцов.
Известняк не является полностью инертной добавкой. СаСО3 в незначительной степени реагирует с С3А, образуя монокарбоалюминат. Однако при небольшом содержании известняка его воздействие носит физический характер — улучшается упаковка частиц и появляются центры зародышеобразования для продуктов гидратации клинкера.
Влияние известняка при его содержании до 5 % на расчетный состав клинкера по Боггу, как это показано в ASTM C 150, состоит в том, чтобы обеспечить консервативные оценки содержания С3S (более высокие) и С2S (более низкие). Влияние на расчетное содержание С3А минимальное. Принятые в настоящее время в стандарте ограничения по значениям П.П.П. и нерастворимого остатка обеспечивают возможность еще в большей степени контролировать количество известняка, которое может быть использовано в портландцементе.
Тепловыделение при гидратации (по сравнению с контрольными образцами) для некоторых цементов, содержащих известняк, уменьшается, а для других — увеличивается. Сроки схватывания также изменяются. Показано, что тенденция ложного схватывания уменьшается при частичной замене известняка гипсом.
Большой массив данных показывает, что средние значения прочности растворов и бетонов с добавкой известняка или без нее одинаковы. Однако имеется широкий диапазон данных по прочности, который указывает на то, что для каждого сочетания известняка и клинкера следует определять оптимальное содержание известняка.
Для усадки при высыхании и глубины карбонизации получены противоречивые результаты, когда в некоторых случаях для образцов из портландцемента с добавкой известняка эти величины то увеличиваются, то уменьшаются по сравнению с результатами для контрольных образцов. Разница в полученных результатах имеет ограниченное практическое значение в контексте общих различий рецептур цементных смесей.
При использовании известняка в некоторой степени снижается водопроницаемость, вероятно вследствие уменьшения сообщаемости пор, а не их размера.
Морозостойкость эквивалентна для обычного портландцемента и для портландцемента с добавкой известняка, если контролируется количество вовлеченного в смесь воздуха или, более конкретно, система воздушных пустот.
Некоторые испытания показали, что у цементов, содержащих известняк, повышается сульфатостойкость. Представляется, что это связано со скоростью возможного ухудшения качества образцов. При более длительных испытаниях характеристики цементов с добавкой эквивалентны характеристикам контрольных образцов. В основном сульфатостойкость является функцией содержания С3А и водоцементного отношения.
Имеющиеся данные говорят о том, что использование до 5 % известняка в цементе не увеличивает склонность к взаимодействию щелочей цемента с кремнеземом заполнителя в растворах.
На характеристики минеральных примесей присутствие известняка в цементе не влияет.
При производстве цемента обеспечивается аналогичный уровень контроля качества, когда один и тот же клинкер измельчали с добавкой известняка или без нее.
Марка цемента: что это такое, расшифровка
Цемент служит для связывания наполнителей строительных растворов. Он представляет собой порошок тонкого помола, меняющий свои химические и физические свойства при контакте с водой, другими жидкостями. При этом образуется пластичная масса, которой можно придать любую форму, а после ее застывания – твердый камень. Свойства растворов зависят от марки цемента, поэтому нужно знать, что это за параметр, насколько он влияет на технические и эксплуатационные свойства смеси.
Свойства и характеристики цемента
Марки цемента отражают основные характеристики, необходимые для приготовления качественных строительных растворов. Этот материал производится из клинкера, составляющего основную его массу. Они изготавливаются путем обжигания известняка и глины с последующим измельчением в тонкие порошки. Чем меньше фракция вяжущего неорганического компонента, тем быстрее застывает строительный раствор. Для улучшения свойств добавляются минеральные примеси – пириты, бокситы, трепелы. К основным характеристикам материала относят:
- Прочность – выдерживаемая образцом механическая нагрузка. В образец входят 25% вяжущего и 75% чистого кварцевого песка. Залитый в форму образец 10х10х10 см разрушается для определения давления. Марки цемента классифицируются именно по прочности получившегося раствора.
- Время схватывания – важнейший параметр, влияющий на скорость работ, особенно при низких температурах. Для ускорения в смесь добавляется гипс или другие присадки.
- Морозоустойчивость – количество циклов замерзания и оттаивания, чтобы ее повысить – в состав добавляют древесный пек или абиетат натрия.
Применение различных добавок помогает получать составы с заданными техническими характеристиками:
- Быстросхватывающийся состав;
- Сульфатостойкий, применяющийся при строительстве гидротехнических конструкций;
- Расширяющийся водонепроницаемый;
- Составы с пластификаторами для работы при низких температурах;
- Облицовочные материалы, составы для отделки помещений;
- Нормированный цемент с заданными свойствами.
Что означает марка цемента?
Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. В настоящее время маркировка производится согласно ГОСТ 31108-2003. Указывается полное название материала – портландцемент, сульфатостойкий или другой цемент. Далее обозначается вяжущий компонент:
- ЦЕМ I – обычный портландцемент;
- ЦЕМ II – портландцемент с присадками до 35%;
- ЦЕМ III – портландцемент со шлаком до 95%;
- ЦЕМ IV – пуццолановый состав до 55%;
- ЦЕМ V – композитная смесь.
Указывается основная добавка – это может быть композит (К), шлак (Ш), пуццолан (П), известняк (И), подготовленная зола уноса (З), микрокремнезем (МК). Их применение позволяет достигнуть водостойкости, быстрого схватывания или других нужных свойств.
Непосредственно марка обозначается М с числовым индексом, который показывает предел прочности на сжатие конкретного образца согласно проведенным испытаниям. Например, М200 выдерживает давление 200 кг/см³ или 15 МПа. Результаты измерений заносятся в таблицы, в которых отражается не только марка, но и современная характеристика – класс прочности.
| Класс | Марка | Предельная нагрузка | |
| МПа | кг/см³ | ||
| В7,5 | М100 | 7,5 | 100 |
| В15,0 | М200 | 15,0 | 200 |
| В22,5 | М300 | 22,5 | 300 |
| В32,5 | М400 | 32,5 | 400 |
| В42,5 | М500 | 42,5 | 500 |
| В52,5 | М600 | 52,5 | 600 |
Для получения специальных марок к ним добавляются сырьевые присадки, используются технологии, которые придадут им заданные свойства. К таким материалам относят:
- Глиноземные цементы. Их производят путем обжига алюминатного шлака, бокситов и известняка при температуре 1600 С°. После помола такие составы, благодаря высокому содержанию алюмината кальция, интенсивно реагируют с водой, поэтому набирают 90% заданной твердости всего за сутки. Еще через двое суток набирается заданная марка прочности бетона М400-М600. При гидратации этого типа вяжущего выделяется много тепла, что допускает его применение при низких температурах.
- Добавление гидроалюмината кальция, гипса и других компонентов, позволяет получить безусадочный, расширяющийся или напрягающий материал. Такие смеси твердеют в воде, не изменяют объем или расширяются при схватывании, уплотняются или самонапрягаются.
- Шлакощелочной цемент с высоким содержанием доменного гранулированного шлака, размолотого в тонкий порошок. Это добавляет строительным растворам морозостойкости, устойчивости к коррозии, агрессивным средам. Отлично подходит для гидротехнических сооружений, имеет среднюю скорость набора прочности.
Как определить марку цемента?
Марка цемента определяется на специальном оборудовании в лабораторных условиях, исходя из прочности образца. Для этого берется испытываемый образец, к одной части вяжущего добавляется три части очищенного кварцевого песка для получения опытного раствора.
Смесь тщательно перемешивается с добавлением воды, заливается в 6-10 форм размерами 10х10х10 см. Образцы выдерживаются на протяжении 28 суток, за которые он затвердевает на 98% от расчетной твердости. После этого выбирается образец, укладывается под пресс и измеряется давление, при котором он разрушается.
Измерения осуществляются на шести произвольно выбранных образцах. Из них выбирается 4 образца с самым большим давлением, необходимым для разрушения, рассчитывается среднее значение. По результатам определяется марка и класс прочности цемента, соответственно в МПа и кг/см³.
Применение разных марок
Область применения цемента зависит от его марки и характеристик обуславливающих его свойства. К основным видам относят:
- М300 – самая дешевая марка, используемая в одноэтажном, частном строительстве.
- М400 – применим для изготовления железобетонных конструкций, приготовления стандартных бетонов, штукатурных растворов, кладки кирпича, бетонирования наземных и подземных конструкций.
- М500 используется в мостовых опорах в воде или на суше, поскольку обеспечивает повышенную прочность, применяется при возведении коммуникаций и сооружений, выполнения ремонтных работ.
- М600 предназначен для производства высококачественных сборных конструкций с высокими требованиями по прочности, морозостойкости.
- М700 применяется для бетонов с классом прочности от В35, применяемых в конструкциях с высоким механическим напряжением.
Различные марки портландцемента могут изменять свои свойства за счет добавок, повышающих скорость схватывания, морозостойкость, заливки при повышенной влажности.
Применение цементов зависит от его разновидности, состава и свойств:
- Портландцемент – бетонные монолиты, железобетонные конструкции.
- Шлакопортландцемент – монолиты, в том числе подземные, подводные.
- Пуццолановые составы – сборные конструкции, подводные и подземные монолиты.
- Глиноземные – применяются при ремонтах, устранении повреждений благодаря высокой скорости схватывания. С повышением концентрации глинозема повышаются жаростойкие свойства получаемых материалов.
- Гипсоглиноземные – используются для водонепроницаемых бетонов, расширяющихся и безусадочных материалов.
- Цветные и белые материалы – применяются при внутренних и внешних отделочных работах.
Правильный подбор марки цемента позволит получить строительный материал с заданными характеристиками. Сочетание компонентов смеси, в соответствии с которыми произведен продукт, даст возможность изготовить бетон необходимого класса прочности, скорости затвердевания. Дополнительные параметры обеспечивают свойства состава для его применения в особых условиях – высоких и низких температурах, повышенной влажности, вибрации, других негативных воздействиях. Маркировка и другие свойства вяжущего отражаются его упаковке.
старый и новый ГОСТ, расшифровка
Уже более пятнадцати лет действует стандарт, который более полно описывает состав и характеристики цемента. Согласно новому стандарту марки цемента обозначаются римскими цифрами, а также указывается количество и тип добавок, класс по прочности на сжатие и скорость твердения. В общем, в новой маркировке содержится полная информация для осознанного выбора вяжущего.
Марки цемента по ГОСТу 31108
Содержание статьи
Новый стандарт был разработан в 2003 году для согласования действующей маркировки с той, которая принята в странах ЕС. На данный момент работоспособна последняя версия от 2016 года. Как обычно, действие предыдущего стандарта не отменено — оба работают параллельно.
Маркировка тоже может быть смешанной
Название и вещественный состав
По-новому марки цемента определяются их вещественным составом. В маркировке присутствуют три буквы кириллицы — ЦЕМ и латинские цифры за ними. Латинскими цифрами и зашифрован состав:
- Аббревиатура ЦЕМ I обозначает портландцемент. В нем добавок быть не может. Состоит только из молотого обожженного клинкера и технологических присадок в количестве не более 5% от массы.
- ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками. Массовая доля добавок — от 6% до 35%. По количеству добавок делится на две группы:
- группа А с содержанием от 6% до 20%;
- группа B говорит о том, что добавок введено от 21% до 35%.
Импортный цемент маркирован по тому же принципу, только буквы CEM стоят впереди — от английского «cement»
- Если видите ЦЕМ III — это шлакопортландцемент. Эта марка содержит от 36% до 65% размолотого в пыль шлака. По количеству добавок есть три подтипа:
- А — от 6% до 20%;
- В — от 21% до 35%;
- С — от 36% до 65%.
- Пуццолановый цемент обозначают ЦЕМ IV. Это добавка вулканического происхождения. Производится обычно в тех местах, где данный минерал добывают.
- Маркировка композиционного цемента ЦЕМ V. Эта марка цемента может содержать несколько типов добавок: шлак, золу и известняк.
Цемент от ЦЕМ II до ЦЕМ V могут иметь подтипы в зависимости от добавок. Они обозначаются латинскими буквами A, B и C. После обозначения группы ставят косую черту, а за ней букву, обозначающую тип добавки, затем через тире букву, которой кодируют саму добавку. Например, ЦЕМ Н/А-И. Если добавок несколько, их обозначение указывается через тире, а вся группа берется в скобки: например: ЦЕМ IV/A (П-З-Мк).
Добавки в составе
Добавки и обозначение марок бетона с ними есть в таблице. Как видим, ЦЕМ I делают только из измельченного клинкера с небольшим количеством (не более 5%) технологических веществ. Больше всего модификаций и разновидностей у второй группы портландцемента.
Марки портландцемента в зависимости от добавок в составе
Шлакопортландцемент и более низкие марки цемента тоже имеют добавки, но вариаций значительно меньше. Все добавки и присадки в маркировке отображаются заглавными буквами:
- Ш — гранулированные шлаки;
- Мк — микрокремнезем;
- П — пуццолана;
- Г — глиеж;
- З — зола;
- С — обожженный сланец;
- И — известняк.
Марки цемента в зависимости от состава добавок
Чистый портландцемент — ЦЕМ I, всегда идет без дополнительных компонентов, так как он, по определению, иметь их не может. Рассмотрим несколько примеров маркировки других марок цемента. Если видим ЦЕМ II/В-Ш. Это значит, что перед нами портландцемент второго типа, то есть, с добавками. Об этом говорят буквы, которые стоят после косой черты. Буква «B» говорит, что количество добавок более 21%, а буква «Ш» — использован шлак. Надпись ЦЕМ III/C обозначает шлакопортландцемент с добавкой обожженного сланца. В общем, наверное, понятен способ расшифровки маркировки.
Класс по прочности на сжатие
В новом стандарте за составом должна указываться прочность на сжатие, которую в состоянии дать эта марка цемента. По ГОСТу существуют только три значения:
- 22,5 Н;
- 32,5 Н;
- 42,5 Н;
- 52,5 Н.
Обозначение и скорость набора прочности по стандарту для цемента разных марок
Прочность проверяется на 2, 7 и 28 сутки. Практически все цементы проверяют через 7 дней после затворения, а ЦЕМ III (шлакопортландцемент) проверяют через 2 суток. По скорости твердения марка цемента может быть:
- нормальнотвердеющей — обозначается буквой Н после класса прочности на сжатие;
- медленнотвердеющей — М;
- быстротвердеющей — Б.
График набора прочности цемента по новому стандарту в мПа
Вся эта информация отображается в маркировке. Например: ЦЕМ III/В-Ш 32,5М. Обозначает шлакопортландцемент с добавками типа В — гранулированным шлаком, прочностью на сжатие 32,5 М, медленнотвердеющий.
Что означает марка цемента по старому ГОСТу
В старом стандарте больше видов цемента. Все они приведены в таблице. Самые ходовые две марки — ШПЦ и ПЦ. Соответственно шлаковый портландцемент и обычный. Маркировка проста — после аббревиатуры стоит трехзначное число. Это марка, которая обозначает прочность на сжатие в килограммах на сантиметр квадратный (кг/см²). Например, ПЦ 400, ШПЦ 300, ПЦ 500. Намного реже встречаются и используются ПЦ 550, 600 и 700. Их применяют для особых условий строительства.
Пример маркировки цемента по старому стандарту
В маркировке портландцемента за маркой стоит буква «Д», которая расшифровывается как «добавки» и дальше цифра от 0 до 20. Цифра указывает процент добавок, соответственно Д0 — это нет добавок, Д20 — 20%. В качестве добавки обычно применяют гранулированный доменный шлак. Например, ПЦ 400 Д15. Говорит о том, что в цементе 15% шлаковых добавок.
Обозначение состава цемента по старому ГОСТу
В ШПЦ шлака по определению больше. По ГОСТу в нем содержится от 21% до 85% этого вещества и поэтому ШПЦ больше 300 кг/см² выдержать не может. Это самая дешевая марка цемента из существующих, которую применяют для изготовления низкомарочного бетона — М100, 150 или 200. И то, если посмотреть на рекомендации, для приготовления раствора марки М200 рекомендован цемент М400, а допустимые марки — М300 и М500. Тем не менее, шлакопортландцемент используют в быту — для стяжки, если не требуется высокая ее прочность, для заливки бетонной подготовки при устройстве пола по грунту.
В частном хозяйстве наиболее ходовая марка цемента — ПЦ 400. Она оптимальна по прочности. Из этого цемента можно сделать раствор от М200 до М350. Именно эти марки находят наиболее широкое применение. Более высокие применяют для многоэтажного и специального строительства.
Соответствие старой и новой маркировки цемента
Точного соответствия быть не может, так как новый стандарт дает более полную расшифровку состава. Сопоставить можно только по прочности и общему числу добавок.
Если сравнивать по количеству добавок, то видим следующую картину.
- Те марки ПЦ, которые имеют нулевое количество добавок (Д0) или их не более 5%, соответствуют новой марке цемента — ЦЕМ I. То есть, ПЦ400 Д0 до Д5 и ПЦ500 Д0-Д5 обе будут маркироваться ЦЕМ I. Вот только дальше будет стоять различная цифра, которая обозначает класс прочности на сжатие.
- Весь портландцемент, произведенный по старому нормативу с количеством добавок больше 5% будет относиться ко второму типу по новой маркировке. То есть, ПЦ 400 Д10 или ПЦ 500 Д20 равнозначно ЦЕМ II. Так как по старому ГОСТу количество добавок не более 20%, то все марки будут относиться к подтипу А.
- Шлакопортланд цемент ШПЦ по-новому обозначается как ЦЕМ III.
Новая маркировка цемента: расшифровка и возможные значения
С соответствием типов бетона по старой и новой маркировке разобрались. Во всяком случае, с наиболее популярными марками. А соответствия старых марок и новых по прочности такие:
- М300 соответствует 22,5 Н;
- М400 — 32,5 Н;
- М500 — 42,5 Н;
- М600 — 52,5 Н.
Теперь все понятно даже с новыми обозначениями
Теперь можно привести точное соответствие старых и новых марок цемента на примерах:
- ПЦ400 Д5 — ЦЕМ I 32,5
- ПЦ400 Д15 — ЦЕМ II/А-Ш 32.5
- ПЦ500 Д0 — ЦЕМ I 42,5
- ПЦ500 Д20 — ЦЕМ I/А-Ш 42.5
- ШПЦ 300 — ЦЕМ III 22,5
Не так и сложно. В новых марках указан более точный состав и количество добавок, которые влияют на характеристики. Может быть также указана скорость твердения. В общем, если знать расшифровку, удобнее подбирать нужную марку.