LVL бруса Ultralam в Санкт-Петербурге от ООО «Стройтрест»
В 2009 году в России появился первый завод по производству LVL браса Ultralam – «Талион Терра» в городе Торжок. Имеющиеся мощности позволяют производить до 150 тысяч кубометров материала в год. Технология производства требует использования микроволновых нагревателей, благодаря которым заготовки доводятся до нужной температуры в процессе прессования.
Технические характеристики ЛВЛ-бруса Ultralam
Существуют разные типы и марки бруса. Тип характеризуется расположением волокон древесины в структуре заготовок. Также тип готового продукта зависит от конечных характеристик производимого шпона. Маркировка осуществляется при помощи сортировки материала по механическим качествам. В таблице можно ознакомиться с существующими типами и марками изготавливаемого бруса:
| Тип | Марка | Характеристики |
|---|---|---|
| 1 | RS | У всех слоев шпона волокна расположены параллельно. Производится из шпона G1, G2. |
| R | У всех слоев шпона волокна расположены параллельно. Производится из шпона G1, G2, G3. | |
| 2 | X | У некоторых слоев шпона волокна расположены перпендикулярно относительно друг друга. Изготавливается из шпона G1, G2. |
| 3 | I | У всех слоев шпона волокна расположены параллельно относительно друг друга. Изготавливается из шпона G3, G4. |
| I(X) | У некоторых слоев шпона волокна расположена перпендикулярно относительно друг друга. Изготавливается из шпона G3, G4. |
Параметры выпускаемого lvl-брус:
- нешлифованный;
- ширина 0,04 до 1,25 м;
- толщина 2,4-9 см.
| Напряженное состояние | Расчетное сопротивление, МПа | ||
|---|---|---|---|
| R | X | I | |
| Изгиб | |||
| вдоль волокон по кромке | 26,5 | 19,5 | 23,5 |
| вдоль волокон по пласти | 27,5 | 24 | 22,5 |
| Сжатие | |||
| вдоль волокон | 19,5 | 22 | |
| поперек волокон | 3,5 | 6,8 | 3,8 |
| перпендикулярно плоскости листов шпона | 1,7 | 1,9 | 1,7 |
| Растяжение | |||
| вдоль волокон | 22,5 | 17,5 | 16,5 |
| поперек волокон | 0,7 | — | — |
| Скалывание по клеевому шву | |||
| вдоль волокон | 2,6 | 2,6 | 2,6 |
| поперек волокон | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
Перед использованием ЛВЛ-бруса необходимо учитывать оказываемую на элементы и узлы конструкции нагрузку. Она не должна превышать приведенные выше значения.
| R | X | I | |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости вдоль волокон, Е, МПа | 14 000 | 11 000 | 12 700 |
Характеристики условий эксплуатации
| Класс | Влажность материала при эксплуатации, % | Условия | ||
|---|---|---|---|---|
| Относительная влажность воздуха, % | Температура воздуха, °С | Меры обеспечения надежности при эксплуатации | ||
| 1 | 10±2 | 40-90 | 20±5 | Не требуется хим. защита |
| 2 | 20±2 | 60-90 | 20±5 | Необходимо использование химических и конструктивных способов защиты |
| 3 | >22 | Ограничений нет | Ограничений нет | Необходимо использование химических и конструктивных способов защиты |
Расчетные сопротивления и модуль упругости в таблицах выше представлены для первого класса условий эксплуатации ЛВЛ бруса Ультралам. При пересчете этих показателей для других условий эксплуатации необходимо умножить их на следующие коэффициенты: 0,9 или 0,85 (2-ой и 3-й классы эксплуатации соответственно).
Другие характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 480,0 кг/м3 |
| Огнестойкость, скорость обугливания | 0,70 мм/мин |
| Класс огнестойкости | E |
| Класс по выбросам формальдегида | E1 |
| Класс износостойкости | 4 |
Материал для создания конструкций из ЛВЛ бруса Ultralam нужно подбирать с учетом оказываемой нагрузки и внешних условий.
Талион-Трейдинг — Использование Ultralam
Брус клееный из шпона для использования в разных областях строительства (от англ. LVL — Laminated Veneer Lumber). Высокопрочный брус из многослойного клееного шпона — строительный материал №1 из древесины для сооружения несущих конструкций.
Области применения клееного бруса лвл:
- Стропильные системы
- Двутавровые балки
- Перекрытия
- Стеновые каркасы
- Половые каркасы
- Многоразовая опалубка
- Элементы дверей
- Обрешетина
- Перемычки окон и дверей
- Стеновые панели
- Панели для навесов
- И многое другое…
А так же в качестве эластичной изоляции пространства между конструктивными элементами крыши / стен / кровли, изоляции пустых пространств в несущих стенах и инженерных коммуникациях, для заполнения трудно доступных мест и кривых поверхностей, в строительных лесах.
Характеристики
Технические характеристики клееного бруса лвл значительно превосходят параметры цельного бруса, клееной древесины и пиломатериалов высокого класса. Это позволяет экономно расходовать материал, сокращая Ваши затраты на строительство.
Толщина плит клееного бруса лвл — от 19 мм до 106 мм, в зависимости от конструкционных задач, которые поставлены перед Вами. Технология производства клееного бруса из шпона лвл позволяет производить материал разных размеров. Максимальная ширина плиты — 1,25 м. Максимальная длина плиты не ограничена благодаря непрерывному прессованию и зависит только от потребностей клиентов и возможностей транспортировки (обычно до 20,5 м). Клееный брус лвл — однородный материал, в ходе производства которого дефектные места древесины полностью нейтрализуются. Такое строение придает Клееному брусу лвл особенно высокие прочностные характеристики. Одновременно уменьшается вероятность деформации от усадки или разбухания.
Качества клееного бруса лвл:
- Очень высокая прочность
- Превосходная устойчивость к деформации
- Материал представлен в разных толщинах и размерах
- Тонкий поперечный профиль и небольшой вес
- Однородный материал с ориентированными слоями древесины
- Хорошая шурупоудерживающая способность
- Высокая способность примыкания при использовании деревянных соединительных элементов
- Огнестойкость
Клееный брус ЛВЛ позволяет разрабатывать и реализовывать конструктивные решения различного уровня сложности в деревянной архитектуре по целому ряду строительных направлений напрямую связанных с использованием большепролётных конструкций:
- Спортивные сооружения: бассейны, стадионы, спортивные комплексы, физкультурно-оздоровительные комплексы, хоккейные площадки, теннисные корты, конюшни и конные манежи;
- Сооружения культурно-развлекательного направления и общественного питания: аквапарки, зимние сады, кино и концертные залы, торговоразвлевкательные центры, кафе, рестораны, бары;
- Сельскохозяйственные и промышленные сооружения: коровники, свинарники, птичники, оранжереи и теплицы, зернохранилища, склады и складские комплексы, ангары, производственные цеха;
- Жилые сооружения и их части: фахверковые дома, каркасные дома, мансарды, стропильные системы, перекрытия, купола, зенитные фонари, системы остекления фасадов.
- Элементы инфраструктуры: причалы, понтоны, мосты и пешеходные мостики
- И прочее…
Клееный брус ЛВЛ:
- Прочность: прочность клееного бруса LVL выше, чем у обычного клееного бруса или обычных пиломатериалов, благодаря особым клеящим смолам и цельной структуре балки. Нагрузки на изгиб и растяжение вдоль волокон почти в 2 раза больше чем у обычных пиломатериалов.
- Точные линейные размеры: клееный брус LVL имеет минимальные показатели естественной усушки, стоек к влаге, не подвержен гниению.
- Однородность: клееный брус LVL является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине. Стыки шпона в разных слоях никогда не совпадают, т.к. запрограммированный станок располагает их в шахматном порядке, что позволяет исключить слабые места в балке, тогда как крупный сучок в доске ставит под вопрос всю ее прочность.
- Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики: хорошо сочетается с любым видом теплоизоляции, использование бруса исключает явления конденсата и «мостиков холода».
- Огнестойкость: фенолформальдегидная смола, используемая в производстве, нейтральна к окислению и стойка к возгоранию. Скорость обугливания конструкций из клееного бруса LVL в горизонтальном направлении составляет 0,6мм/мин и 1мм/мин в высоту. Без источника огня конструкция затухает и не горит.
Клееный брус LVL Ultralam R
Наиболее эффективен в опорных строительных элементах. Все слои шпона склеены в параллельном направлении
|
Характеристика |
Единица измерения |
Ultralam-R |
|---|---|---|
|
Прочность на изгиб: |
|
|
|
на ребре |
Н/мм2 |
48,0 |
|
параметр влияния размеров |
|
0,15 |
|
на пласти |
Н/мм2 |
50,0 |
|
|
|
|
|
Сопротивление на разрыв: |
|
|
|
параллельно волокнам |
Н/мм2 |
36,0 |
|
|
|
|
|
Прочность на сжатие: |
|
|
|
параллельно волокнам |
Н/мм2 |
38,0 |
|
перпендикулярно волокнам, на ребре |
Н/мм2 |
6,0 |
|
перпендикулярно волокнам, на пласти |
Н/мм2 |
3,0 |
|
|
|
|
|
Прочность на сдвиг: |
|
|
|
на ребре |
Н/мм2 |
5,0 |
|
|
|
|
|
Модуль упругости: |
|
|
|
параллельно волокнам (среднее значение) |
Н/мм2 |
14000,0 |
|
параллельно волокнам (5% квантиль) |
Н/мм2 |
12000,0 |
|
Модуль сдвига: |
|
|
|
на ребре |
Н/мм2 |
350,0 |
|
|
|
|
|
Плотность |
кг/м3 |
480,0 |
|
|
|
|
|
Класс огнестойкости |
|
Е |
|
Класс по выбросам формальдегида |
|
Е1 |
|
Класс износостойкости |
|
4 |
Клееный брус LVL Ultralam X
Применяется в качестве стеновых панелей, деревянных стяжек и др. Около 20% слоев шпона в плите склеено в поперечном направлении.
|
Вид древесины |
Ель, сосна |
или смесь |
|---|---|---|
|
Толщина |
от 19мм до 21мм |
от 24мм до 75мм |
|
Испытания прочности Испытания на пласти |
|
|
|
Прочность на изгиб пар-но волокнам1) |
44 |
49 |
|
Прочность на изгиб пер-но волокнам |
9 |
12 |
|
Прочность на сжатие пер-но волокнам |
4,2 |
4,2 |
|
Прочность на сдвиг |
2,7 |
2,7 |
|
Испытания на ребре |
|
|
|
Прочность на изгиб1) |
30 |
40 |
|
Сопротивление на растяжение пар-но волокнам |
18 |
24 |
|
Сопротивление на растяжение пер-но волокнам |
6,2 |
5 |
|
Прочность на сжатие пар-но волокнам |
26 |
34 |
|
Прочность на сжатие пер-но волокнам |
— |
8 |
|
Прочность на сдвиг |
3 |
3 |
|
Испытания жесткости |
|
|
|
Модуль эластичности ср.зн. |
10000 |
12100 |
|
Модуль эластичности 5% |
9200 |
11000 |
|
Модуль эластичности Em,90,ср.зн. |
2300 |
3000 |
|
Модуль сдвига, ср. |
550 |
550 |
|
Рол.модуль сдвига |
130 |
130 |
|
|
|
|
|
Плотность |
|
480 |
^ Значение относятся к H≤300мм. Для H больше 300мм характерное значение прочности необходимо умножить на коэффициент кН = (300/H)0,15. H — высота общего разреза для соответствующего испытания на изгиб в мм Результаты испытаний агентства по «Испытанию материалов, университет г. Штутгарт»
Преимущества пространственных конструкций
Пространственные конструкции (ПрК) в отличии от плоскостных (арок) способны воспринимать нагрузки действующие в разных направлениях.
Они не требуют раскрепления специальными связями жесткости и в покрытиях одновременно выполняют функции несущих и ограждающих конструкций. Элементы ПрК могут работать в двух или трех плоскостях, т.е. испытывать плоское или объемное напряженное состояние. В следствии этого усилия в пространственных конструкциях перераспределяются между смежными элементами, что в целом приводит к снижению максимальной величины расчетных усилий в них. Это позволяет существенно снизить материалоемкость пространственных конструкций и повысить надежность работы всей конструкции в целом. Применение пространственных конструкций позволяет либо значительно разгрузить фундаменты здания путем равномерного распределения нагрузки от покрытия по контуру здания, либо, сосредоточив нагрузку на отдельные стойки, разгрузить фундаменты под другими частями здания.
Клееный брус лвл представляет собой ламинированное шпоночное деревянное изделие (LVL), которое используется во всех видах строительных работ, от новостроек до реконструкции и ремонта сооружений. Оно имеет многочисленные объекты применения, в том числе балки, вспомогательные балки, фермы, рамы, компоненты потолочных, напольных и стеновых элементов, компоненты дверей и транспортных средств, опалубки для бетона и доски для лесов.
Клееный брус лвл является прочным и стабильным по своим размерам изделием, оно не скручивается и не искривляется. Его высокая прочность обеспечивается за счет однородной клеенной конструкции, которая также сводит воздействия отдельных дефектных шпонов до минимума. Клееный брус лвл изготовляется из лущенных хвойных шпонов толщиной 3 мм, склеенных для образования из них единой заготовки. Заготовка разрезается по длине и распиливается по размерам балок, досок или панелей в соответствии с заказом клиента.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
ПРОЧНОСТЬ: высокие параметры прочности, отлично подходит для несущих конструкций.
РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ: легко оптимизировать, благодаря широкому ассортименту размеров.
ПРЯМИЗНА: сохраняет точные размеры, не скручивается и не искривляется.
УДОБНЫЙ МАТЕРИАЛ: красивый, шумозаглушающий, огнестойкий.
ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ: легок по весу, легко обрабатывать.
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ: лес заготовлен согласно общеевропейскому стандарту сертификации лесов (PEFC).
КОМПЛЕКТНЫЕ ПОСТАВКИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ: надежные поставки, комплектная глобальная сеть поставок и многосторонние услуги по проектированию и расчету размеров.
• Прочность. брус имеет высокую несущую способность и прочностные характеристики при небольших размерах в сечении. В отличие от пиломатериалов в клееном брусе ЛВЛ влияние сучков на прочностные характеристики конечного материала минимальное, потому что они равномерно распределены в толще слоев. При производстве клееного бруса ЛВЛ шпон также сортируется и по плотности. Для производства конструкционных марок бруса LVL «S» и LVL «Q» используется шпон более высоких сортов с повышенной плотность, более легкие сорта шпона идут на изготовление бруса марки LVL «T» основное назначение которого применение в отделке и неответственных конструкциях. Прочностные характеристики у клееного бруса ЛВЛ значительно выше, чем у массива древесины и клееного бруса, а благодаря своей легкости и более низкой цене клееный брус ЛВЛ часто используется взамен металлической конструкции.
• Однородность структуры и стабильность размеров. Клееный брус ЛВЛ является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине и обладает постоянными физическими свойствами, которые не зависят от сезонных факторов в отличие от других пиломатериалов. Клееный брус ЛВЛ производится из листов шпона древесины хвойных пород (ель) толщиной 3 мм, склеиваемых параллельно в продольном направлении заготовки. Конструкция Клееного бруса ЛВЛ получается симметричной, так как листы шпона укладываются плотной стороной то вверх, то вниз. Шпон с сучками укладывается в средних слоях заготовки, состоящей из 9 и более слоев.
Такие естественные дефекты древесины, как свилеватость, продольное и поперечное коробление, растрескивание и другие, являющиеся обычными для пиломатериалов, в клееном брусе ЛВЛ полностью исключены благодаря их конструкции.
• Высокая несущая способность. По данным инспекционных испытаний, проведенных ЦНИИСК им. Кучеренко, прочность ЛВЛ бруса в 2—2,5 раза выше, чем у клееного бруса или у обычных пиломатериалов. Такие высокие показатели обеспечены отсутствием дефектов в структуре материала, вызванных естественными пороками древесины.
Неоспоримое преимущество клееного бруса ЛВЛ — это его использование в широкопролетных конструкциях: создание более облегченных конструкций, т.е. снижение статических нагрузок. По сравнению с такими традиционными строительными материалами, как металл и железобетон, клееный брус ЛВЛ обладает оптимальным соотношением прочностных и весовых показателей. Например, балки из клееного бруса ЛВЛ могут перекрывать огромные пролеты до 18 м и нести такую же нагрузку, как и металлические.
Конструкции из клееного бруса ЛВЛ при достаточном запасе прочности не требуют усиленного устройства фундамента.
• Высокие теплоизоляционные и акустические свойства. Клееный брус ЛВЛ сочетается с любым видом утеплителей. Простота укладки теплоизоляции и ее крепление в вертикальной плоскости.
• Быстрый монтаж. Клееный брус ЛВЛ легко обрабатывается плотницким инструментом и соединяется традиционными крепежными изделиями, что позволяет в короткие сроки собирать сложные кровельные конструкции, которые благодаря малому весу позволяют полностью или частично обойтись без применения грузоподъемных механизмов. Использование клееного бруса ЛВЛ в строительстве сокращает не только сроки строительства, но и экономит колоссальные средства.
Применение.
Благодаря своим преимуществам и высоким физико-техническим характеристикам несущие конструкции из клееного бруса ЛВЛ могут с успехом применяться в целом ряде строительных направлений:
● Спортивные сооружения: бассейны, стадионы, спортивные комплексы, физкультурно-оздоровительные комплексы, хоккейные площадки, теннисные корты, конюшни и конные манежи;
● Сооружения культурно-развлекательного направления и общественного питания: аквапарки, зимние сады, кино и концертные залы, торговоразвлевкательные центры, кафе, рестораны, бары;
● Сельскохозяйственные и промышленные сооружения: коровники, свинарники, птичники, оранжереи и теплицы, зернохранилища, склады и складские комплексы, ангары, производственные цеха;
● Жилые сооружения и их части: фахверковые дома, каркасные дома, мансарды, стропильные системы, перекрытия, купола, зенитные фонари, системы остекления фасадов.
● Элементы инфраструктуры: причалы, понтоны, мосты и пешеходные
На клееный брус ЛВЛ имеются международные и российские лицензии, сертификаты и другая документация. Выпускаемая продукция соответствует специальным строительным нормам и стандартам и пригодна для строительных конструкций.
Производственно коммерческая фирма «Деревянные конструкции» является официальным представителем производителя клееного бруса ЛВЛ. Характеристики и большой размерный ряд материалов, а также богатый опыт в области проектирования позволяет нашей компании разрабатывать и реализовывать конструктивные решения различного уровня сложности в деревянной архитектуре. Представительства компании расположены в Санкт-Петербурге и Москве. Специалисты компании готовы предоставить клиентам всю необходимую информацию о клееном брусе ЛВЛ, подобрать индивидуальные конструктивные решения в рамках заказов на проектирование и строительство объектов. На складах компании в Санкт-Петербурге и Москве всегда имеется запас клееного бруса ЛВЛ в ассортименте, а отлаженный механизм поставок обеспечивает доставку продукции клееного бруса ЛВЛ в кратчайшие сроки.
Домостроение | Официальный вебсайт | UltraДом
Модульный дом — здание сборно-разборного типа из плоских и линейных элементов. Предназначен для использования в качестве жилого, вспомогательного, общественного и специального сооружения и эксплуатации вне и в населенных пунктах.
Модульный дом — это долговечность, энергоэффективность и высокая скорость монтажа. Каждый дом проходит контрольную сборку в заводских условиях, пакуется в 40-футовый стандартный контейнер и отправляется в любую точку мира, где в течение суток собирается под ключ.
Базовый модуль монтируется под ключ на готовом фундаменте за три восьмичасовых рабочих дня, т.е. за 24 часа в абсолютном исчислении, причём тёплый закрытый контур монтируется за 6-8 часов, остальное время необходимо для доводки внутренней и внешней отделки установки оборудования и прокладки коммуникаций. Монтаж возможен при любых погодных условиях допускающих работу крана.
Все компоненты базового модуля выполнены в заводских условиях на высокоточном оборудовании и не требуют дополнительных действий при монтаже. Основой каркаса является высокопрочный брус клееный из шпона (ЛВЛ). Наличие ЛВЛ бруса в конструкции гарантирует исключительную надёжность, геометрическую стабильность и повышенную долговечность конструкции. Заводская гарантия на несущий каркас и узлы конструкции составляет 5 лет.
Изготовление каркаса только из ЛВЛ бруса является абсолютным эксклюзивом на территории РФ. Ограждающие конструкции выполняются из материалов (ЛВЛ брус, ОСП), производимых на нашем комбинате на самом современном оборудовании, и соответствуют мировым стандартам, что подтверждено соответствующими сертификатами.
На основе базовых модулей можно собирать здания в 1-2 этажа различной площади и назначения. Общая площадь одного базового модуля составляет 30 м.кв. Он устанавливается на любой тип фундамента (винтовые сваи, буронабивные сваи, плита, лента и их комбинации). По согласованию с заказчиком комплект винтовых свай может поставляться вместе с домом-модулем.
На основе базового модуля разработаны жилые здания площадью от 30 до 120 м.кв.
Оформить заказ
Расчет конструкций, проекты из клееного бруса лвл
Программа — калькулятор Ultralam 2.0.4 предназначена для расчета конструкций многопролетных балок из клееного бруса LVL. Если Вы затрудняетесь рассчитать конструкцию сами можете прислать на расчет ее нам.
Брус клееный ЛВЛ из шпона для использования в разных областях строительства (от англ. LVL — Laminated Veneer Lumber). Высокопрочный брус из многослойного клееного шпона — строительный материал №1 из древесины для сооружения несущих конструкций.
Толщина плит клееного бруса лвл — от 19 мм до 106 мм, в зависимости от конструкционных задач, которые поставлены перед Вами. Технология производства клееного бруса из шпона лвл позволяет производить материал разных размеров. Максимальная ширина плиты — 1,25 м. Максимальная длина плиты не ограничена благодаря непрерывному прессованию и зависит только от потребностей клиентов и возможностей транспортировки (обычно до 20,5 м). Клееный брус лвл — однородный материал, в ходе производства которого дефектные места древесины полностью нейтрализуются. Такое строение придает Клееному брусу лвл особенно высокие прочностные характеристики. Одновременно уменьшается вероятность деформации от усадки или разбухания.
| Брус клееный из шпона LVL Ultralam R |
Наиболее эффективен в опорных строительных элементах. Все слои шпона склеены в параллельном направлении
| Характеристика | Единица измерения | Ultralam-R |
|---|---|---|
| Прочность на изгиб: | ||
| на ребре | Н/мм2 | 48,0 |
| параметр влияния размеров | 0,15 | |
| на пласти | Н/мм2 | 50,0 |
| Сопротивление на разрыв: | ||
| параллельно волокнам | Н/мм2 | 36,0 |
| Прочность на сжатие: | ||
| параллельно волокнам | Н/мм2 | 38,0 |
| перпендикулярно волокнам, на ребре | Н/мм2 | 6,0 |
| перпендикулярно волокнам, на пласти | Н/мм2 | 3,0 |
| Прочность на сдвиг: | ||
| на ребре | Н/мм2 | 5,0 |
| Модуль упругости: | ||
| параллельно волокнам (среднее значение) | Н/мм2 | 14000,0 |
| параллельно волокнам (5% квантиль) | Н/мм2 | 12000,0 |
| Модуль сдвига: | ||
| на ребре | Н/мм2 | 350,0 |
| Плотность | кг/м3 | 480,0 |
| Класс огнестойкости | Е | |
| Класс по выбросам формальдегида | Е1 | |
| Класс износостойкости | 4 |
| Брус клееный из шпона LVL Ultralam X |
Применяется в качестве стеновых панелей, деревянных стяжек и др. Около 20% слоев шпона в плите склеено в поперечном направлении.
| Вид древесины | Ель, сосна | или смесь |
|---|---|---|
| Толщина | 24мм | от 24мм до 75мм |
| Испытания прочности Испытания на пласти | ||
| Прочность на изгиб пар-но волокнам1) | 44 | 49 |
| Прочность на изгиб пер-но волокнам | 9 | 12 |
| Прочность на сжатие пер-но волокнам | 4,2 | 4,2 |
| Прочность на сдвиг | 2,7 | 2,7 |
| Испытания на ребре | ||
| Прочность на изгиб1) | 30 | 40 |
| Сопротивление на растяжение пар-но волокнам | 18 | 24 |
| Сопротивление на растяжение пер-но волокнам | 6,2 | 5 |
| Прочность на сжатие пар-но волокнам | 26 | 34 |
| Прочность на сжатие пер-но волокнам | — | 8 |
| Прочность на сдвиг | 3 | 3 |
| Испытания жесткости | ||
| Модуль эластичности ср.зн. | 10000 | 12100 |
| Модуль эластичности 5% | 9200 | 11000 |
| Модуль эластичности Em,90,ср.зн. | 2300 | 3000 |
| Модуль сдвига, ср. | 550 | 550 |
| Рол.модуль сдвига | 130 | 130 |
| Плотность | 480 |
^ Значение относятся к H?300мм. Для H больше 300мм характерное значение прочности необходимо умножить на коэффициент кН = (300/H)0,15. H — высота общего разреза для соответствующего испытания на изгиб в мм Результаты испытаний агентства по «Испытанию материалов, университет г. Штутгарт»
| РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЯМ |
| Расчетное сопротивление, МПа | Тип Ultralam™ | ||||
| Rs | R | X | I | ||
сжатию | вдоль волокон | 25,7 | 23,6 | 19,8 | 22,1 |
поперек волокон (ребро) | 4,3 | 3,5 | 6,8 | 3,8 | |
поперек волокон (пласть) | 1,9 | 1,7 | 1,9 | 1,7 | |
растяжению | вдоль волокон | 26,9 | 22,5 | 17,5 | 16,9 |
поперек волокон | — | 0,7 | — | — | |
изгибу | вдоль волокон (ребро) | 27,3 | 26,8 | 19,6 | 23,7 |
вдоль волокон (пласть) | 35,5 | 27,8 | 24,1 | 22,9 | |
скалыванию | вдоль волокон | — | 2,6 | 2,6 | — |
поперек волокон | — | 1,1 | 1,1 | — | |
Расчет несущих и ограждающих конструкций с использованием многослойного клееного из шпона материала Ultralam должен проводиться в соответствии с СТО 36554501-002-2006 и СТО 36554501-020-2009.
При эксплуатации строительных конструкций, подверженных влиянию различных факторов (температурно-влажностные условия, повышенная температура, воздействие постоянной и временной длительной нагрузки), величины расчетных сопротивлений умножаются на коэффициенты, принимаемые в соответствии с СТО 36554501-002-2006 и СТО 36554501-020-2009.
| РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОДУЛЯМ УПРУГОСТИ |
| Модуль упругости E, МПа | Тип Ultralam™ | |||
| Rs | R | X | I | |
| 15 600 | 14 000 | 11 000 | 12 700 | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ |
| Класс эксплуатации | Условия эксплуатации | Рекомендации по применению | |
| Относительная влажность воздуха, % | Температура воздуха, °С | ||
| 1 | 40-60 | 20±5 | без обеспечения конструктивных и химических методов защиты |
| 2 | 60-80 | 20±5 | только при обеспечении конструктивных и химических методов защиты |
| 3 | выше 80 | выше +25 и не ниже -30 | |
Программа позволяет сделать подбор минимально-необходимых сечений для решения строительной задачи.
Подбор представляется в графическом виде. Программа выдает стандартный отчет в виде файла Word, а также позволяет сохранять в памяти расчетные схемы как в общей, так и в упрощенной вкладках.
Скачать программу Ultralam 2.0.4Сертифицирующие организации:
FSC
Целью FSC является содействие экологически ответственному, социально ориентированному и экономически устойчивому лесопользованию и управлению мировыми лесными ресурсами.Экологически ответственное лесопользование гарантирует, что заготовка древесины и недревесных продуктов леса не угрожает биоразнообразию, не снижает продуктивность и экологические функции леса.
Социально ориентированное лесопользование обеспечивает как местное население, так и общество, в целом, выгодами от лесопользования в долгосрочной перспективе, а также создает для местного населения стимулы для сохранения лесных ресурсов и ведения лесного хозяйство, основанного на долгосрочном планировании.
Экономически устойчивое лесопользование означает, что лесопользование построено и осуществляется таким образом, что обеспечивает достаточную экономическую выгоду без потерь для лесных ресурсов, качества экосистемы и без ущерба для местного населения.
Подробная информация о сертификации FSC на сайте www.fsc.ru.
ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко
Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций и сооружений им. В. А. Кучеренко — одна из старейших научных организаций строительного комплекса страны. История ее создания восходит к 1927 г., когда постановлением ВСНХ СССР был создан Государственный институт сооружений — ГИС, в 1931 г. преобразованный в Центральный научно-исследовательский институт промышленных сооружений (ЦНИИПС), на базе которого в 1957 г. был создан институт ЦНИИСК. В настоящее время ЦНИИСК является филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство».ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко — осуществляющей головные функции в области теории сооружений и строительной механики; разработки принципиально новых форм металлических, каменных, деревянных конструкций, конструкций с применением пластмасс, а также технологий их изготовления; сейсмостойкости, виброзащиты и огнестойкости строительных конструкций, зданий и сооружений. По всем этим направлениям институт также осуществляет работу по сертификации и лицензированию.
Подробная информация о ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко на сайте www.cniisk.ru.
ЭЛСТ СТРОЙ
Основное направление деятельности — обеспечение качества и надежности деревянных, в том числе клееных конструкций, на стадиях проектирования, производства, монтажа и эксплуатации. ЭЛСТ СТРОЙ выполняет техническое сопровождение организации производства деревянных клееных конструкций, контроль качества изготавливаемых конструкций, подготовку к получению сертификатов соответствия, а также обследование, оценку технического состояния и восстановление эксплуатируемых деревянных конструкций стен, перекрытий и покрытий жилых, административных, спортивно-зрелищных, складских и других зданий и сооружений. При комплексном обследовании зданий обследуются конструкции и из других материалов.Компания ЭЛСТ СТРОЙ создана в сотрудничестве с сектором контроля качества лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.
Подробная информация о ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко на сайте www.elststroy.ru.
Ассортимент и технические характеристики ЛВЛ бруса
Брус и плиты Ultralam™ изготовляют нескольких типов в зависимости от направления волокон и сорта слоёв шпона, оговорённых в соответствующих технических условиях.| Тип материала | Характеристика | Область применения |
| Ultralam R (Ультралам R) |
Все слои шпона имеют параллельное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G1 — G2 (преимущественно сорт G2) | Преимущественно в несущих конструкциях |
| Ultralam X (Ультралам X) |
Отдельные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G2-G3 | Несущие и ограждающие конструкции |
| Ultralam I (Ультралам I) |
Слои шпона могут иметь как параллельное, так и взаимно перпендикулярное направление волокон, для изготовления используется шпон сортов G3—G4 | Ограждающие конструкции, в том числе заготовки для дверного и мебельного производства и т.д. |
Для изготовления шпона используют круглые лесоматериалы хвойных пород (сосны, ели, лиственницы) I — III сортов по ГОСТ 9463-88. Для склеивания шпона используется жидкий фенолоформальдегидный клей Hexion PF179 или PF180. Возможно применение аналогичных фенолоформальдегидных смол зарубежного или российского производства, обеспечивающих выделение из Ultralam вредных веществ, допускаемых для класса эмиссии Е1. Влажность Ultralam находится в пределах 8-12%. Величина показателя шероховатости поверхности брусьев и плит Ultralam R по ГОСТ 7016-82 должна быть не более 320 мкм или соответствовать уровню качества обработки поверхности эталонного образца. Брус и плиты Ultralam должны быть обрезаны под прямым углом. Рез должен быть ровным и чистым. Величина косины не должна превышать 2 мм на 1 м длины (высоты) кромки. В плитах Ultralam не допускается продольная и поперечная покоробленность. Отклонение от прямолинейности кромок брусьев и плит не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины (высоты) кромки.
Сортамент серийно изготавливаемого бруса клееного
из шпона торговой марки Ultralam™
Ultralam изготовляют в виде плит и брусьев длиной от 2500 до 20500 мм с градацией 500 мм, шириной от 40 до 1250 мм, высотой (толщиной) от 19 до 106 мм. Предельные отклонения по длине составляют ±5 мм, по ширине ±2 мм. Отклонения по толщине: от + (0,8+0,03δ) до – (0,4+0,03δ), где δ – толщина плиты или бруса.
Стоимость бруса Ultralam ТМ не зависит от его длины и сечения.
Продукция Ultralam™ (торговая марка «Ультралам») типов R имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
Продукция Ultralam™ (торговая марка «Ультралам») типов Х и I(X) имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 21, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
Продукция Ultralam™ (торговая марка «Ультралам») типов I имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры):
| Толщина, мм | 21, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75 |
| Ширина (Высота), мм | 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250 |
| Длина, м | 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5 |
Возможно изготовление продукции Ultralam™ (торговая марка «Ультралам») с другими линейными характеристиками по индивидуальным заказам.
Технические характеристики Ultralam™
| Напряженное состояние | Расчетное сопротивление, МПа, для типов Ultralam™ |
||
| R | X | I | |
| Изгиб | |||
| вдоль волокон по кромке | 26 | 19,5 | 23,5 |
| вдоль волокон по пласти | 27,5 | 24 | 22,5 |
| Сжатие | |||
| вдоль волокон | 23,5 | 19,5 | 22 |
| поперек волокон | 3,5 | 6,8 | 3,8 |
| перпендикулярно плоскости листов шпона | 1,7 | 1,9 | 1,7 |
| Растяжение | |||
| вдоль волокон | 22,5 | 17,5 | 16,5 |
| поперек волокон | 0,7 | — | — |
| Скалывание по клеевому шву | |||
| вдоль волокон | 2,6 | 2,6 | 2,6 |
| поперек волокон | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
При проектировании конструкций и узлов их соединений на основе Ultralam™ следует учитывать особенности расчета клееных элементов из фанеры и древесины, изложенных в СТО 36554501-002, принимая при этом значения расчетных сопротивлений, приведенных в вышерасположенной таблице.
| Напряженное состояние | Ultralam™ R |
Ultralam™ X |
Ultralam™ I |
| Модуль упругости вдоль волокон, Е, МПа |
14 000 | 11 000 | 12 700 |
Характеристики условий эксплуатации конструкций Ultralam™:
| Класс эксплуатации | Влажность материала конструкций в процессе эксплуатации, % | Условия эксплуатации | ||
| Относительная влажность воздуха, % | Температура воздуха, С | Меры обеспечения эксплуатационной надежности | ||
| 1 | 10±2 | 40-90 | 20±5 | Конструкции не требуют химической защиты |
| 2 | 20±2 | 60-90 | 20±5 | Требуются конструктивные и химические методы защиты |
| 3 | Более 22 | Без ограничений |
Без ограничений |
Требуются конструктивные и химические методы защиты |
Вышеприведенные расчетные сопротивления и модуль упругости относятся к 1-му классу эксплуатации. При учете условий эксплуатации их следует умножать на соответствующие коэффициенты: mB=1 (для 1-го класса эксплуатации), mB=0,9 (для 2-го класса эксплуатации), mB=0,85 (для 3-го класса эксплуатации).
Прочие характеристики Ultralam™:
| Показатель | Единица измерения | Значение |
| Плотность | кг/м³ | 480,0 |
| Огнестойкость, скорость обугливания | мм/мин | 0,70 |
| Класс огнестойкости | Е | |
| Класс по выбросам формальдегида | Е1 | |
| Класс износостойкости | 4 |
ЛВЛ брус Ultralam Украина | Krovly.com.ua
Телефоны: (057) 343-20-40, (097) 337-39-21, (050) 693-34-85
Оптимальное решение для кровли и стен
Скорость монтажа в 7 раз быстрее чем у металлической фермы
Легче металлической фермы в 8 раз
Повышенная прочность и пожароустойчивость
Не подвержен коррозии и гниению
Длина пролета 36 м и более
ЛВЛ — неограниченные возможности применения
Сравнительные характеристики ЛВЛ бруса
Сравнение размеров материала при аналогичной несущей способности:
Эти сечения выдерживают нагрузку до 480 кг/м2
Обычный брус
(300х300 мм)
Клееный брус
(265х230мм)
ЛВЛ брус
(360х75 мм)
Сравнение веса материала при аналогичной несущей способности:
Двутавр 27
(270х125 мм)
Вес 31,5 кг
за метр погонный
Труба профильная (160х160х6 мм)
Вес 29 кг
за метр погонный
ЛВЛ брус
(360х75 мм)
вес 15,1 кг
за метр погонный
Технические характеристики, которые поражают
ЛВЛ — однородный материал, с постоянными физическими свойствами, независящими от сезонных и временных факторов.
ЛВЛ сохраняет точные линейные размеры, имеет минимальные показатели естественной сушки, не деформируется, не коробится от сырости.
Существует 4 типа материала: Rs, R, X, I
Rs и R применяются преимущественно в несущих конструкциях,
Х — несущие и ограждающие конструкции,
I — ограждающие конструкции, в том числе заготовки для дверного и мебельного производства и т.д.
Сертификаты качества
Наша компания является официальным дилером ООО «СТОД» — производителя и владельца марки Ultralam™ в Украине.
ЛВЛ отмечен сертификатами из РФ, США, Канады, Европы и Японии.
15 преимуществ ЛВЛ
Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики:
• Высокая несущая способность и прочностные характеристики при небольших размерах
• Экологически чистый композитный материал на основе натуральной древесины
• После монтажа не требует дополнительной отделки
• Конструкции из бруса долговечны и не теряют свою привлекательность со временем
• Не меняет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации
• Хорошо сочетается с любым видом утеплителей
• Исключает «мостики холода»
• Исключает возникновение конденсата и гниения
• Прост в обработке
• Совместим с любыми крепежными решениями
• Не требует использования автокрана
• Высокая точность сопрягаемых изделий по сравнению с древесиной (разбухание, коробление)
• Возможность изготовления различных изделий на основе балок на строительной площадке
• Максимальная длина одного сопряженного пролёта до 48м
• Мировой опыт показал, что брус ЛВЛ более долговечен, чем массивная древесина
Как можно заметить ЛВЛ превосходит изделия из металла
Технология производства ЛВЛ
ЛВЛ брус- современный, высокопрочный конструкционный материал, изготовленный по технологии склейки нескольких слоев шпона с параллельным расположением волокон, длиной до 12000 мм (специальный заказ до 18000мм), ширина от 80мм до 1800мм, толщина от 21 мм до 75мм.
Выставочный центр. Харьков, ул. Деревянко, 1
Телефоны:
057-343-20-40
050-693-34-85
097-337-39-21
093-467-81-55
093-144-94-42
E-mail:
Режим работы:
Пн-Пт 900-1800,
Сб-Вс 1000-1700
Купить ЛВЛ брус Ultralam в Украине
Чтобы купить ЛВЛ брус Ultralam по максимально привлекательной цене звоните прямо сейчас!
Мы гарантируем максимально высокое качество обслуживание и консультации наших специалистов, которые помогут вам разобраться со всеми интересующими Вас вопросами.
Компания Krovly — официальный дилер ЛВЛ Ultralam в Украине.
Krovly.com.ua 2018 все права защищены
LVL-брус Ultralam™ — высокопрочный многослойный брус, клееный из шпона.
16.09.2015LVL-брус Ultralam™ — высокопрочный многослойный брус, клееный из шпона.
Материал применяется для изготовления: кровли, перекрытий, стеновых каркасов и каркасов полов, перемычек окон, дверей, в качестве поясов в двутавровых балках. В качестве несущих конструкций мы используем двутавровые балки и балки из Ultralam™ — высокопрочного многослойного бруса, клееного из шпона. ЛВЛ-брус (или брус LVL) (от англ. LVL — Laminated Veneer Lumber) — конструкционный материал (известен также как брус из клееного шпона), изготовленный по технологии склейки нескольких слоев лущеного шпона хвойных пород (сосна, ель, лиственница) толщиной порядка 3 мм, причем волокна древесины смежных слоев располагаются параллельно, что отличает ЛВЛ от фанеры.
Выпускается в виде брусьев (балок) и плит широкого размерного ряда. Легко обрабатывается и в процессе производства, и на строительной площадке. LVL был разработан в 1935 году в лаборатории Федерального Лесничества США. Массовое коммерческое производство ЛВЛ-материалов было начато в США в 60-е годы прошлого столетия. Благодаря своей однородной структуре брус LVL обладает высокой прочностью при горизонтальной нагрузке. В силу чего основное применение балок LVL — это несущие элементы каркаса. На основе опыта в Северной Америке наиболее популярно использование LVL в качестве коньковых балок, стропильных ног, балок межэтажных перекрытий. Также, благодаря тому что длина балки технологически не ограничена, LVL используется для создания больших пролетов (18-24 м) и объемов. Применяется для конструкций в агрессивных средах (сельскохозяйственные здания, склады химически активных элементов), и в помещениях с повышенной влажностью (бассейны), так как обладает большей устойчивостью чем массив древесины. Балки и плиты LVL также можно использовать в системах силовой опалубки.
В Западной Европе производство ЛВЛ торговой марки Kerto ведется с 1973 года финской компанией Metsa Wood (Finnforest), которая входит в лесопромышленный концерн Metsa Group. Объем производства Kerto составляет около 220 тыс. кубометров в год. В России производство ЛВЛ запущено в апреле 2009 года на заводе «Талион Терра» в Тверской области в г. Торжок.
Это инновационный, уникальный проект , направленный на обновление деревоперерабатывающей отрасли России. «Талион Терра» – самый крупный завод по производству ЛВЛ в Европе с производительностью – 150 тыс. м3 в год. Производство ЛВЛ Ultralam ведется по самой современной технологии — технологии непрерывного прессования с микроволновым предподогревом, которая способствует лучшему проникновению смолы в древесную структуру и образованию нового, однородного высокопрочного материала. Основными потребителями ЛВЛ являются США, Европа, Россия. Предприятия строительного комплекса, деревообрабатывающие производства, компании производящие двери, окна, погонаж. Второй завод по производству ЛВЛ в России — ЛВЛ Югра – находится г. Нягань. В Республике Беларусь, официальным представителем завода является ООО «ХоумЛенд». Стоимость 1м.куб. LVL-бруса длинной до 13,6м.п. составляет 830$ США по курсу НБ РБ на день оплаты. Самовывоз со склада предприятия в пос.Колодищи (см. раздел Контакты).
Преимущества:
— высокая прочность;
— стабильность геометрических размеров;
— гарантированные технические характеристики;
— малый вес, облегченный монтаж;
— устойчивость в агрессивных средах.
Материал применяется для изготовления: кровли, перекрытий, стеновых каркасов и каркасов полов, перемычек окон, дверей, в качестве поясов в двутавровых балках. В качестве несущих конструкций мы используем двутавровые балки и балки из Ultralam™ — высокопрочного многослойного бруса, клееного из шпона.
В Республике Беларусь, официальным представителем завода является ООО «ХоумЛенд».
Стоимость 1м.куб. LVL-бруса длинной до 13,6м.п. составляет 830$ США по курсу НБ РБ на день оплаты. Нетиповые размеры делаются под заказ, стоимость напрямую зависит от стоимости доставки негабаритных размеров до 20,5м.п. Самовывоз со склада предприятия в пос.Колодищи (см. раздел Контакты).