Бетонная стяжка пола в квартире – пошаговая инструкция, объясняющая как поэтапно выровнять самостоятельно в доме пол с помощью пескобетона и другими способами

Бетонная стяжка пола в квартире своими руками

Любое внешнее отделочное покрытие крепится на каком-то надежном основании-фундаменте. Капитальный ремонт предполагает замену не только наружных покрытий в квартире, но и всех оснований. Основанием для пола обычно является бетонная стяжка – цементно-песчаная смесь с добавленной для пластичности известью. Как правильно сделать бетонную стяжку своими руками?

Бетонная стяжка нужна для ровности и жесткости пола

Бетонная стяжка для пола своими руками

Стяжка пола – это весьма малоприятный, грязный, но к сожалению, необходимый этап капитального ремонта.

Назначение бетонной стяжки следующее:

• Создание требуемой жесткости пола
• Выравнивание или создание уклона
• Теплоизоляция
• Скрытие электропроводки и трубопровода

Стяжка укладывается:

• прямо на рабочую поверхность
• на гидро- звуко- или теплоизоляцию с примыканием к стенам или сохранением промежутка между стеной (плавающая стяжка)

Способы укладки

• Поверхность пола заполняется бетоном вручную и выравнивается инструментом
• Бетон заливается и выравнивается сам (все стыки предварительно герметизируются)
• Делается полусухая двухслойная стяжка (сухой слой + обычный) с добавлением полимерного состава, например, синтетического фиброволокна
• Сухая стяжка с сыпучим заполнителем (чаще всего керамзитом)

Полусухая стяжка делается из двух слоев

Необходимый инструмент для работы

• Строительный уровень (гидро- или лазерный)
• Рулетка
• Правило
• Шлифовальная и фрезеровочная машина
• Строительный пылесос
• Емкость для приготовления бетонной смеси
• Насадка-для дрели или миксер
• Шпатель и мастерок
• Валик для грунтовки и гидроизоляции
• Строительный шнур
• Металлический профиль для маяков
• Саморезы
• Шуруповер

Если вы делаете стяжку в квартире большой площади или в нескольких помещениях сразу, то неплохо иметь небольшую бетономешалку для приготовления заливочного раствора.

Этапы бетонной стяжки

Простой вид стяжки

Стяжку своими руками можно делать и без сложного выставления маяков из профиля.

Все, что для нее надо – это ваш глазомер, цементный раствор, лазерный уровень и правило

Последовательность работы в этом случае следующая:

• На старую поверхность цементом натираются небольшие возвышенности высотой, соответствующей уровню стяжки (эта высота выводится при помощи лазерного уровня), которые играют роль маяков
• Маяки соединяются между собой цементными грядками
• Эти грядки и есть направляющие: между ними правилом протягивается и разравнивается бетон

Как сделать своими руками уровень

Если нет никакого уровня – не беда. На помощь приходит изобретательность:

• Можно использовать в качестве уровня пластиковую трубку произвольной длины (пусть хоть во всю ширину или длину помещения) и два шприца, вставленные в концы трубки. Все это наполняем водой
• Данный уровень работает по принципу сообщающихся сосудов: высота жидкости в шприцах, выставленных в разных точках, должна быть одинаковой
• Лазерный уровень своими руками также можно сделать, используя старый джойстик и лазерный модуль

Видео: Лазерный уровень своими руками

Гидроизоляция

Чтобы не затапливать соседе, надо сделать в квартире гидроизоляцию если не всех, то хотя бы сантехнических помещений и кухни, где наиболее вероятна возможность прорыва труб

Для этих целей используют:

• рубероид
• битумная мастика
• грунтовку «Универсальную»
• полиэтиленовую пленку (для плавающей стяжки)
• гидроизоляцию из полимерного материала

В ванных защита из пленки не допускается из-за паропроницаемости.

Перед бетонной стяжкой на пол нужно нанести гидроизоляцию

Гидроизоляция выполняется в такой последовательности:

1. Вначале основание пола грунтуется
2. Затем наносится тонкий слой мастики (обрабатываются с особой тщательностью стыки между стенами и полом)
3. Отверстия под трубы уплотняются резиной
4. Укладываются с нахлестом листы рулонной гидроизоляции, который лучше укладывать в нагретом состоянии (для идеально ровной поверхности)
5. После высыхания мастики заливается стяжка

В помещении ванной где в полу имеется слив стяжка делается с наклоном.

Армированная стяжка

Если в помещении будет много тяжелой мебели или оборудования, то бетон нужно укрепить.

Для этого используется:

Состав бетонной смеси

Немаловажно приготовить бетон равномерной концентрации и правильной густоты:

Смесь должна быть жидковатой, но слишком много воды приведет к тому, что пол будет долго сохнуть, а после высыхания может дать приличную усадку, и разводы на поверхности.

Лучший способ – использование автоматического бетоносмесителя с дозированной подачей воды.

Если нет такой возможности, придется размешивать бетон самостоятельно в большой емкости. Можно использовать в этих целях старую ванну.

Как делать заливку

• Бетон должен покрывать все маячки
• Заливку надо вести от стены, противоположной входу
• Оптимальная высота заливки – 5 см над самой высокой точкой пола (не менее 2 и не более 8 см).
• Но если бетон заливается над теплым полом или коммуникациями, то толщина слоя над ними должна быть не менее 3 см
• Если площадь помещения слишком большая, и заливка ведется в несколько приемов, то делаются прямоугольные опалубки из дерева, которыми ограждают залитый участок пола
• Поверхности разного уровня также отделяются друг от друга опалубками

Чтобы ускорить процесс заливки пола, можно использовать механизированную заливку, где все работы выполняются техникой в несколько раз быстрее.

Хоть и стоить это будет недешево, зато сократите самый неприятный черновой этап.

Завершающие работы

По окончании стяжки нужно:

1. Удалить при помощи металлического стержня оставшиеся воздушные пузыри
2. Вытащить маяки
3. Выровнять и собрать при помощи ровного бруска лишний бетон
4. По необходимости (например, для наливных полов) отшлифовать поверхность
5. Укрепить пол эпоксидной пропиткой «Эпоксол».

Свежую стяжку нужно дважды в день смачивать водой во избежание трещин.

Таким образом можно сделать своими руками качественную, прочную и долговечную стяжку полов в квартире.

Видео: Бетонная стяжка

remontdizajn.ru

Обсуждаем различные типы стяжки пола

Какая стяжка для пола лучше для бетонных плит перекрытий и деревянного пола? В процессе строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость замены старых деревянных скрипучих полов на новые надежные и долговечные. Сделать это без устройства стяжки не так-то просто. Существует несколько различных видов устройства этого выравнивающего основания пола.

 

 

Какие существуют виды стяжек

 

Многие слышали о таком понятии, как стяжка для пола, но не все знают ее назначение. В строительной литературе она определяется, как выравнивающий цементно-песчаный слой, укладываемый на перекрытия, по которому настилается финишное покрытие. Сегодня не только цемент и песок используются при устройстве стяжек. Существуют и другие, более современные материалы. Какая стяжка для пола лучше – каждый сможет для себя понять, только изучив особенности всех ее типов. Кроме выравнивания поверхности под укладку финишного покрытия, стяжка обладает и рядом других функций:

усиление жесткости поверхности;

создание гидро- и теплоизоляции;

организация нужного уклона для отвода воды, если это требуется по назначению помещения;

маскировка инженерных и электрических сетей и коммуникаций.

Следовательно, любой ее вид должен обладать всеми качествами, необходимыми для выполнения вышеизложенных функций. Какую стяжку для пола лучше выбрать? Строители выделяют 4 типа стяжек: мокрая, полусухая, сухая и самовыравнивающаяся. Выбор диктует тип и назначение самого помещения, в котором планируется сделать стяжку.

 

Правила устройства мокрой стяжки пола

 

При масштабном ремонте квартиры редко удаётся обойтись без устройства или реконструкции черновых полов. В большинстве случаев строители рекомендуют залить цементно-песчаную или бетонную стяжку, позволяющую без чрезмерных затрат и в сравнительно короткие сроки создать ровное основание для напольного покрытия. О чём ещё необходимо помнить на этом этапе? Какие материалы и технологии использовать и как избежать ошибок? В статье вы найдёте ответы на эти вопросы.

 

 

Строительные нормы (СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции») допускают перепад уровня на стыках плит перекрытия величиной до 12 мм и отклонение от горизонтали в пределах пролёта длиной 4 м — до 10 мм. На практике эти значения нередко превышены, а в процессе усадки дома образуются ещё более заметные уступы и уклоны. Универсальным и самым надёжным способом выравнивания пола в квартире является заливка мокрой стяжки, технология устройства которой постоянно совершенствуется.

 

Главные особенности мокрой стяжки пола

 

Следует принять во внимание, что на демонтажные и строительные работы, изменяющие структуру чернового пола, требуется получить разрешение. А для этого необходимо подготовить проект, предусматривающий защиту нижерасположенного помещения от протечек и ударного шума.

 

Гидроизоляция

 

В процессе заливки жидкого раствора влага может просочиться в полости перекрытия и в квартиру на нижнем этаже через стыки плит. К тому же сухие плиты способны быстро «вытянуть» воду из нижнего слоя раствора — бетон при этом пересохнет и не наберёт необходимой прочности. Чтобы избежать этих неприятностей, перед началом бетонных работ нужно создать водонепроницаемое «корыто», используя для этой цели обмазочные или рулонные материалы (к ним мы ещё вернёмся). Созданный гидрозатвор пригодится и в будущем — в случае небольших протечек он предотвратит потоп у соседей снизу. Защита от ударного шума. Звукоизолирующая способность перекрытия характеризуется индексом приведённого ударного шума (Lnw), измеряемого по особой методике (СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»). При этом в жилых домах предельно допустимое значение Lnw — 58 дБ. Однако испытания показывают, что этот параметр, как правило, выше (худшие результаты, до 65 дБ, были получены при обследовании панельных зданий постройки 70-80-х гг. прошлого века). Приемлемого уровня звукоизоляции помогают добиться демпфирующие подложки, располагаемые под стяжкой пола и/или напольным покрытием. При этом некоторые материалы толщиной всего 3-5 мм позволяют снизить Lnw на 20-25 дБ и обеспечить покой вашим соседям, а кроме того, защититься от структурных шумов, которые возникают в многоэтажных зданиях. Универсальное решение. До последнего времени для гидро- и шумоизоляции применяли разные материалы — скажем, сначала укладывали мягкие ДВП, а затем застилали поверхность полиэтиленовой плёнкой. Сегодня в продаже есть универсальные подложки — одновременно водонепроницаемые и вибродемпфирующие (то есть гасящие ударные колебания). Одни из них выпускаются в виде плит, приклеиваемых к основанию, как, например, изделия из экструдированного пенополистирола «Антистук» («Руспанель»). Другие, скажем «Техноэласт Акустик» («ТехноНИКОЛЬ») или Шуманет-100 («Акустические материалы и технологии»), представляют собой маты из минерального волокна с битумным или резино-битумным покрытием. Кроме того, подложки изготавливают из прессованной пробки, пенополиэтилена или вспененной резины.

 

 

Перед укладкой изоляционных материалов стыки плит сглаживают цементной шпаклёвкой, а во влажных зонах рекомендуется после этого нанести на бетон слой цементно-полимерной или резино-битумной мастики (в качестве дополнительной страховки от протечек). Гидро- и шумоизоляционные маты (плиты) обязательно заводят на стены на высоту, равную расчётной толщине «пирога» пола. Таким образом исключают передачу структурного шума от стяжки к стенам и наоборот. Стыки рулонных материалов проклеивают специальным скотчем или мастикой.

 

От старта к финишу

 

При устройстве стяжки важно добиться высокой прочности базового слоя и идеально ровной поверхности (предельный перепад уровня — 4 мм на 2 м). Кроме того, нельзя создавать избыточную дополнительную нагрузку на перекрытие: деформация несущих конструкций в результате переделки полов — не такая уж редкость. Базовый слой. При определении нулевого уровня исходят из минимально допустимой (с точки зрения прочности) локальной толщины стяжки — 25-30 мм. «Отбить ноль» помогают лазерный нивелир и маяки, например из стальных направляющих профилей для гипсокартона. Маяки надёжно фиксируют, чтобы они не сместились во время бетонных работ. Если перекрытие ровное и средняя толщина стяжки не превышает 40 мм, базовый слой в большинстве случаев можно выполнить из цементно-песчаного раствора марки не ниже М200. В него желательно добавить пластифицирующие, уплотняющие и гидрофобизирующие присадки, такие как Ceresit CC 92 («Хенкель-Баутехник»), «Типром С» (САЗИ), «АрмМикс Суперпласт» («Альянс-СТ»). При расчётной толщине стяжки более 40 мм используют лёгкие бетоны — керамзитобетон, пенобетон, полистиролбетон и др. Достоинство керамзитобетона — низкая стоимость, доступность компонентов и возможность приготовления раствора на объекте (с помощью компактной бетономешалки или вручную). Плотность материала составляет 800-1000 кг/м3, то есть он в 1,5-1,7 раза легче пескобетона. Примерно такими же характеристиками обладают монолиты из готовых смесей со специальными наполнителями (например, пеностекла), но их стоимость в 2-2,5 раза выше. Плотность пенобетона ещё меньше (500-600 кг/м3). Однако его сложно приготовить самостоятельно: требуются специфические точно дозированные компоненты, которые придётся долго перемешивать. Некоторые компании располагают оборудованием, которое позволяет подавать готовый раствор на высоту 40-50 м, но стоимость чернового пола при этом возрастает как минимум вдвое, к тому же фирмы, использующие бетононасосы, берутся лишь за большие объёмы работ (от 100 м2). Альтернатива товарному пенобетону — полистиролбетон из готовых смесей, например «Глимс-ЛС» («Глимс»). Кстати, этот материал более пластичен и даёт меньшую усадку. При использовании лёгких смесей, даже марок 400 и 500, минимальная толщина базового слоя должна составлять 45-50 мм, иначе велик риск появления трещин.

 

Финишное выравнивание

 

Базовый слой невозможно сделать идеально ровным: слишком велика фракция наполнителя, к тому же раствор даёт неравномерную усадку (в зависимости от толщины слоя). Чтобы «вывести» поверхность, используют специальные смеси. Их наносят тонким слоем (3-5 мм), когда основа наберёт около 70 % прочности, то есть спустя 1-2 нед; некоторые полимерные составы допускается укладывать только на полностью высохший бетон, обработанный контактной грунтовкой.

 

 

Ровнители пола подразделяются на шпаклёвочные и наливные. Первые (широкий спектр цементных, акриловых и эпоксидных финишных шпаклёвок) имеют пастообразную консистенцию; их наносят с помощью длинного шпателя. Из вторых, например Tribon (KNAUF) или «Горизонт» («Юнис»), готовят жидкий раствор, который способен сам растекаться по поверхности. Наливные полы оптимальны для выравнивания больших площадей, но работа с ними требует навыка и ответственности: необходимо точно следовать инструкции по приготовлению раствора и очень быстро распределить его по поверхности. Ещё один нюанс — присутствие на рынке подделок и просроченных смесей (срок их хранения не превышает полугода). Раствор, приготовленный из некачественного сырья, не обладает необходимой прочностью на сжатие и может отслаиваться от базовой стяжки.

 

Типичные ошибки при устройстве мокрой стяжки пола

 

1.  Заливка толстой (более 40 мм) стяжки из тяжёлого бетона, штрабление плиты перекрытия при прокладке трубопроводов, установке маяков. 2.  Заливка раствора прямо на плиту перекрытия (без устройства гидроизоляционного слоя): неизбежны протечки на нижерасположенный этаж, велик риск повреждения скрытой электропроводки. 3.  Быстрая и неравномерная сушка бетона, вызывающая деформации стяжки, снижение её прочности и расслоение. 4.  Отказ от армирования или неправильное армирование и как результат — растрескивание стяжки (особенно вероятно при использовании лёгких бетонов и небольшой толщине слоя). 5.  Игнорирование толщины напольных покрытий чревато появлением перепадов уровня чистового пола.

 

Технология полусухой стяжки пола

 

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

 

Достоинства полусухой стяжки

 

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства: 1. Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее. 2.  Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки. 3.  Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки. 4.  Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи. 5.  В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

 

 

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

 

Минусы полусухой стяжки

 

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет: 1.  Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы. 2.  Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м). 3.  Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см. 4.  Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

 

Армирование полусухой стяжки

 

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;

тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;

волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла. Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса: 1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя. 2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой. 3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

 

Заливка полусухой стяжки

 

1.  Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем. 2.  По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм. 3.  На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см. 4.  Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников). 5.  На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать. 6.  Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

 

 

7.  В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм. 8.  После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

 

Сколько сохнет полусухая стяжка?

 

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки. Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;

настил линолеума станет возможен через 1 неделю;

а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

 

В чем преимущество сухой стяжки пола

 

Если сравнить технологию сухой стяжки с традиционной «мокрой» заливкой цементно-песчаного раствора, или готовых строительных сухих смесей для стяжки пола, то сразу вырисовывается целый ряд преимуществ: 1.  Прежде всего – сроки выполнения работ. Выполнить укладку сухой стяжки в комнате , при наличии навыков, можно за 1-2 дня. Процесс ремонта практически не тормозится. 2.  Отсутствие мокрых технологий – по жилым помещениям не растаскивается грязь. 3.  Нет цементной пыли, которая может представлять опасность для людей со склонностью к аллергии или астме. 4.  Трудоемкость процесса, в том числе – погрузочно-разгрузочных работ, подъема материалов на этаж – в разы меньше. 5.  Работа не потребует никакой специальной техники (типа бетономешалок, строительных миксеров, специализированной тары и т.п.) 6.  В сухой стяжке не представит сложностей спрятать внутриквартирные коммуникации. 7.  Сухая стяжка является отличным дополнительным термоизолятором и звукоизоляцией пола в квартире. 8.  Важнейшее достоинство – сравнительная лёгкость получаемой стяжки. Ее можно укладывать даже на старое деревянное основание, при условии его прочности. Понятно, что с бетонной стяжкой такое недопустимо.

 

 

9.  Межэтажные перекрытия испытывают гораздо меньшую нагрузку, и в ряде случаев это является определяющим фактором для выбора, особенно если ремонт проводится в домах старой постройки. 10.  Сухая стяжка позволяет добиться требуемой ровности покрытия пола с достаточными прочностными характеристиками поверхности. Так, при правильно проведенных работах, такое покрытие обладает устойчивостью к распределённой нагрузке до 1 т на кв. метр, или точечной – до 360 кг. Такая технология не ограничивает хозяев жилья в выборе финишного покрытия пола, причем его укладку можно начинать сразу же по окончании работ со стяжкой.

 

Что собой представляет сухая стяжка

 

По сути, это система материалов, в определенной последовательности выкладываемых на выравниваемую поверхность пола: 1.  Гидроизоляционная мембрана (пленка), простилаемая на плиту перекрытия (старую поверхность). 2.  Кромочная демпферная лента, создающая необходимый компенсационный зазор вдоль стен помещения. 3.  Выравнивающее покрытие. Чаще всего применяются засыпные материалы – мелкофракционный керамзит, шлак, шлаковая пемза, перлитовый вспученные песок. Если уровень пола не требует выравнивания, прибегают и к укладке термоизоляционных плит – из экструдированного пенополистирола (ЭПП) или минеральной ваты большой плотности. Этот слой выравнивает уровень пола и создает требуемую термо- и звукоизоляцию. Верхний слой – листовой материал, на который впоследствии будет укладываться финишное покрытие пола. Он воспримет на себя основные нагрузки и равномерно распределит их на засыпной нижний слой. В качестве листового материала используют OSB, влагостойкую фанеру, ДСП, асбестоцементные плиты. Однако в последнее время чаще всего применяют ГВЛВ – влагостойкие гипсоволоконные готовые элементы для укладки «черновой» поверхности пола.

 

 

Общая толщина такого «пирога» — от 35-40 мм, из которых 20 приходится на верхний листовой слой. При меньших величинах пол не будет отвечать должным образом требованиям прочности и устойчивости. Максимальная толщина, по сути, не ограничена, но с соблюдением определенных нюансов технологии.

 

Как сделать сухую стяжку пола

 

Процесс укладки сухой стяжки можно разделить на несколько этапов.

 

Подготовка основания

 

Основные требования к основанию – отсутствие значительных дефектов поверхности, устойчивость. Часто приходится прибегать к демонтажу старого покрытия, тем более, если требуется понизить общий стартовый уровень поверхности. Плоскость основания не должна иметь выступов – они могут повредить гидроизоляционную плёнку. Не менее важно избавиться и от провалов, трещин, ям. Их, конечно, можно выровнять сухой засыпкой, но на этих участках неминуемо под пленкой будут образовываться пустоты, воздушные «карманы». Со временем засыпной слой в этих местах может просесть, иногда даже – прорвав мембрану, и на полу появятся участки нестабильности, которые, в лучшем случае, проявят себя неприятным скрипом. Заделку неровностей можно провести любым быстрозастывающим составом с черновым выравниванием до общего уровня основания. Затем требуется хорошенько очистить поверхность от мелких камешков и пыли, лучше всего – пылесосом. Если предполагается укладка сухой стяжки на деревянный пол, стоит провести тщательную его ревизию и, при необходимости, заменить проблемные участки или укрепить их, используя саморезы. На полу не должно остаться крупных щелей.

 

Слой гидроизоляции

 

Считается, что гидроизоляционный слой не является обязательным при такой технологии. Однако, при укладке на бетонное основание, он никогда не повредит. В качестве разделительной мембраны используют обычную полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Застилают ее или цельным куском, или полосами с нахлестом 15-20 см и приклеиванием стыков скотчем. Обязательно делается припуск на стены помещения – 10-15 см.

 

 

После этого необходимо сразу по периметру комнаты проклеить демпферную ленту, таким образом, чтобы по своей ширине она несколько выступала над поверхностью планируемого покрытия. Если стяжка будет засыпаться на деревянное основание, оно простилается пропитанной гудроном строительной бумагой. Методика настила та же – внахлест и, при необходимости, проклейка стыков.

 

Устройство основного засыпного слоя

 

Прежде всего необходимо выставить требуемый уровень засыпного слоя. Проводится он с помощью строительного водяного или лазерного уровня и фиксируется системой маяков. Установка маяков в принципе не отличается от обычной практики. В качестве направляющих удобнее всего использовать оцинкованные профили для ГКЛ. Есть одна существенная оговорка – если при обычной стяжке маяки чаще всего оставляются в толща покрытия, то при выравнивании пола сухой стяжкой, они подлежат обязательному изъятию. Объясняется это тем, что сыпучий материал, как его не утрамбовывай, не может не дать хотя бы минимальной усадки. В этом случае верхний застилающий слой не будет плотно прилегать к засыпному, упираясь в маяки, что приведет к деформации, скрипам и т.п. Таким образом, маяки, по мере засыпки основного слоя, перемещаются с места на место. Засыпной материал в слегка избыточном количестве выкладывается на нужный участок. Выравнивание поверхности производится правилом. При большой толщине слоя бывает целесообразно провести дополнительную трамбовку, например, широкой деревянной или ППС штукатурной теркой. Иногда, при больших площадях, имеет смысл после засыпки определенного участка, сразу застилать его листовым материалом. Поступают и иначе – сначала полностью производят разравнивание засыпанного слоя во всем помещении, а потом стелют верхнее покрытие. В этом случае можно, для удобства передвижения без нарушения целостности и ровности засыпанного слоя, уложить временные мостки.

 

Укладка верхнего слоя

 

Самым удобным будет использовать готовые элементы пола из ГВЛ, специально предназначенные для этих целей. Они уже имеют двухслойную структуру с замком, который значительно облегчает монтаж покрытия. Укладываются они, начиная от угла комнаты. Насчет направления укладки единства нет – некоторые предпочитают перемещаться от двери вглубь помещения, другие настаивают на целесообразности обратного направления. При выкладке второго ряда обязательно делается отступ-перевязка по стыкам на 250 мм. Состыкованные листы соединяются клеем (вполне подойдет ПВА) и фиксируются саморезами с заглублением шляпок в толщу материала. Монтаж покрытия из других листовых материалов производится аналогично, но последовательно в два слоя. Также делается перевязка и по продольным, и по поперечным швам. Фиксация – клей и саморезы.

 

 

Не рекомендуют делать шов между листами в дверном проеме – лучше отступить в обе стороны минимум по 200-300 мм. После полной укладки верхнего слоя делается прирезка выступающих по периметру помещения гидроизоляции и демпферной ленты. По сути, пол уже готов для укладки финишного покрытия. Итого, на всю работу требуется минимум времени. Опытная бригада может справиться с подобной задачей в одной комнате буквально за день.

 

tadgikov.net

Бетонный пол стяжка своими руками — поэтапно, пошаговая инструкция | РемонтСами!

Октябрь 14, 2017 Нет комментариев

Бетонный пол сегодня очень популярен. Даже в частных домах где долгое время  сохранялась тенденция к деревянным полам с появлением технологии «теплых полов»,  бетонная стяжка уверенно вытесняет все другие технологии. А все потому что он имеет ряд преимуществ. Бетонные полы прочны, долговечны и выдерживают большие нагрузки.

Что главное — для укладки бетонной стяжки пола не обязательно быть специалистом или строительным мастером с большим опытом. Но некоторые навыки вам все таки будут полезны.

 

На готовую правильно сделанную, высохшую стяжку монтируют чистовой пол — кладут плитку, укладывают ламиннат, паркетную доску, стелют линолеум.

Если вы решили делать такой пол самому , то все таки придется узнать технологию, запастись материалами и помощниками. Ведь робота зачастую не для одного человека, но если площадь небольшая можно и самому.

Бетонный пол своими руками

Следует знать что различают несколько видов бетонной стяжки.

Связная стяжка — самая прочная поскольку выполнена на бетонных перекрытиях или черновом полу с предварительно подгрунтованной поверхностью. Да такой бетонный пол очень прочный но тепло и звукоизоляция в него не очень.

Стяжка на разделительном слое. Выполнена на слое гидроизоляции (рубероид, мастика) и часто со слоем теплоизоляции — минваты, пенопласта или другого. Такая стяжка менее прочна но хорошо изолирует звук и сохраняет тепло. Стоит учесть и в месте кладки камина или печи не использовать утеплитель, можно положить только гидроизоляцию. Таким способом мы сделаем некий фундамент и увеличим прочность бетона в нужном месте.

Для увеличения прочности бетонной стяжки часто используют металлическую сетку с крупными ячейками (3-10см.).

Но также для  этой цели можно увеличить слой самой стяжки, использовать бетон лучшей марки, армировать фиброволокном или арматурой 8-12 мм., делая из нее  нужные ячейки. Арматуру связываем проволокой или привариваем сваркой. Также с этой целью можно добавить пластификатор.

Не всегда целесообразно армировать бетонный пол. В частном доме, где не предвидится больших нагрузок (ванная, кухня), вполне можно обойтись без армирования.

А вот в многоэтажных домах, запущенных в эксплуатацию, обязательно следует позаботится о качественной гидроизоляции. При заливке бетонного пола выделяется много воды, которая и может испортить ремонт соседям снизу.

При укладке теплого пола теплоизоляция обязательна, а вдоль стен нужно проложить специальную ленту, которая не даст возможности потрескаться полу во время нагревания и охлаждения.

Подготовительные работы

Прежде всего убираем весь мусор если таков есть, удаляем все отваливающиеся части. Смотрим на основание и оцениваем его состояние. Если старая стяжка уж очень плоха вся в трещинах и отваливается кусками — лучше ее удалить. Ну а если плотно держится — можно делать и поверх нее. Поверхность  хорошо грунтуем.

Стяжка по деревянном полу  имеет свои нюансы. Гнилые доски лучше заменить, щели заделать, большие — запенить монтажной пеной. Обработать грунтовкой и сделать слой гидроизоляции.

Так же при подготовительных работах нужно установить уровень пола.

Для этого проще всего использовать лазерный уровень. Использовать его очень просто — устанавливаем посредине комнаты, включаем и размечаем карандашом линию на стенке по светящей линии от лазера. Но если вы не профессионал приобретать его будет затратно.

В таком случае можно обойтись водяным уровнем. работать с ним немного сложнее но результат получите тот же.

Водяной уровень — прозрачная и гнущаяся трубка. Ее заполняем водой, следим чтобы не было  пузырей воздуха. Размерять нужно обязательно двоим. В первой точке отмеряем определенное расстояние от пола (любое ну к примеру 150 см. что бы было удобно работать), рисуем на стене (Размечаем по углам комнаты, так проще.).  Потом один человек держит постоянно не смещая свой конец шланга(уровня) и уровень воды в нем в одной точке, совпадающей с нарисованной линией на стене. Второй в это время подгоняет свой конец водяного уровня так, чтобы выровнялась вода в первого и делает отметку в своем угле. Таким методом размечаем всю комнату, дом, квартиру, этаж — смотря что надо.

После отмеряем от меток одинаковое расстояние вниз, чтобы скрыть все неровности пола, и отмечаем. Имея ввиду что оптимальная толщина стяжки 5-7 см.. Отметки соединяем с помощью малярного шнура. Таким образом получим ровные, соединяющиеся линии будущего пола по всему периметру. По них и будем класть маяки для стяжки.

Если комната маленькая для отмеривания уровня поля можно использовать обычный строительный уровень.

Установка маяков для стяжки пола

Установка маяков для стяжки нужна для качественного ее исполнения. С их помощью поверхность довольно легко выровнять.

В качестве маяков для стяжки можно использовать металлические трубы, уголки, деревянные рейки. Но проще и надежнее использовать готовые маяки, продающиеся  в строительных магазинах.

Деревянные рейки не желательно использовать, так как они легко деформируются от влаги и не позволят качественно выполнить работу.

Маяки нужно укладывать прямо от входящей двери, то есть перпендикулярно стенке с этой дверью. От края стен отступаем 15-20 см. Расстояния между маяками 120-10 см. если правило имеет 150 см. Правило (или на крайняк ровная обрезная доска ) — инструмент  с помощью которого мы стягиваем и выравниваем бетон. Что бы края  правила с запасом захватывали хотя бы 2 маяка.

Устанавливать маяки лучше на густой цементный раствор, где надо подкладываем куски битого кирпича, металлические или пластиковые пластины. Главное что бы материал не впитывал влагу. Картон, деревянные обрезки не подойдут.

Для установки маяков делаем густой цементный раствор и мастерком в месте планируемой установки накладываем либо кучами с расстоянием 10-20 см одна от другой (сколько возьмется ) либо  по прямой без пропусков этот раствор. Сверху ставим маяк и прижимаем строительным уровнем таким образом чтобы выровнять маяк по горизонтали и сровнять его с разметкой будущего пола. Лишний раствор, который выше маяка убираем.

Хотя маяки выставлены заливать стяжку еще нельзя, ждем до следующего дня чтобы схватился раствор.

Покупные маяки так же просто устанавливать на дюбеля.  Сверлим отверстие, вбиваем дюбель, под маяк подкладываем что то для выравнивания а во вбитый дюбель сквозь маяк вкручиваем саморез. В таком случае надо помнить что гидроизоляция, если такова была сделана, будет нарушатся.

Так же нужно заметить что в некоторых помещениях нужен наклон бетонного пола. Тогда маяки нужно устанавливать с наклоном куда надо а не строго по горизонтальному уровню.

Приготовления бетонной смеси

Если вы покупаете готовую смесь то обязательно соблюдайте все пропорции, указаны в инструкции.

Но обычно для бетонной стяжки используют цементно-песчаный раствор, это не так затратно, а по качеству не сильно уступает готовым смесям.

Зачастую для стяжки пола приготавливают бетон в пропорции 1 до 3. Берем 1 часть цемента марки 400 и 3 части песка, воды — сколько понадобится для приготовления пластичной массы.

Главное готовый раствор должен бить однородной массой, которая расплывается а не растекается.

Для приготовления цементного раствора проще использовать бетономешалку.

Но если раствора надо не слишком много то сойдет приготовление с помощью миксера.

Ну так же нужно помнить что раствор легко приготовить и с помощью лопаты. В таком случае качество будет хуже чем у раствора сделанного миксером или в мешалке.

Заливать нужно сразу весь пол не оставлять недоработки на завтра так как качество бетона от этого сильно зависит.

После приготовления одной порции нужно сразу же приступать к  второй.  По этому с помощником будет проще работать. Пока один готовит смесь второй укладывает и разравнивает.

Укладка и выравнивания бетонной стяжки

Начинать следует от дальнего угла не важно от какого правого или левого. Раствор выкладывают между двумя маяками. Для распределения раствора используйте правило (специальный инструмент).

Кучу раствора проще распределить мастерком или лопатой а у же дальше стягиваем правилом двигая его вправо- влево и надавливайте слегка вниз до тех пор пока не упретесь его краями к маякам. Для упрощения процесса используйте мастерок и терку. Внимательно заполняйте все пустоты. После распределения одной порции приступайте к второй ну и так далее до окончания процесса заливки бетонного пола. Не допускайте больших перерывов что бы раствор не затвердевал.

После определенного времени бетонный пол немного подсохнет, так что бы на нему можно било ходить не оставляя вмятин (около 12 часов летом), вытаскиваем маяки и заделываем раствором оставленные углубления.

При высыхании бетонную стяжку нужно увлажнять 2-3 раза в день несколько дней. До 1 недели не допускайте больших нагрузок.

Полностью бетонный пол высохнет по окончании 3 недель.  До этого не желательно стелить линолеум или паркет так как лишняя влага сделает свое дело.

Заливка бетонной стяжки пола достаточно простая работа и под силу даже одному человеку, но проще все таки двоим или троим.  Самое сложное ровно и правильно выставить маяки.

Видео: Бетонный пол стяжка своими руками

Загрузка…

Похожие материалы:

remontsami.ru

Стяжка пола — виды стяжек для пола, плюсы и минусы

В технических, промышленных помещениях она вполне может быть финишной, то есть никакие материалы не будут укладываться на нее сверху. 

Стяжка пола является промежуточным слоем между основанием и основным покрытием. Чем лучше она выполнена, тем долговечнее будет пол в помещении. Нарушать технологию создания стяжки нельзя ни в коем случае, «экономия» на составляющих материалах приведет к тому, что буквально через несколько лет пол может треснуть, на нем образуются вмятины, ямы. Все это приводит к порче финишного покрытия (линолеума, ламината), общий вид помещения из-за неровного пола становится неэстетичным. 

 

Из этой статьи вы узнаете, какая бывает стяжка пола, плюсы и минусы разных ее видов. 

 

Существуют три основных вида стяжки:

• мокрая
• полусухая
• сухая

 

Двадцать лет назад вообще не возникал вопрос, какой может быть стяжка пола в доме, так как в то время строители выполняли эти работы исключительно по «мокрой» технологии, другой просто не существовало. Основная суть такого метода заключается в заливке жидкой смеси, созданной на основе бетона или цемента, прямо на основание будущего пола. 

Такая наливная стяжка пола очень быстро и легко растекается по поверхности, фактически она обладает великолепными самовыравнивающими свойствами. После застывания она требует дополнительных работ, поверхность для начала обрабатывается специальным роликом, чтобы устранить воздушные пузыри. После полного затвердевания она нуждается в выравнивании при помощи шпателя. 

 

Главным недостатком такой технологии является то, что стяжка под полы может трескаться после высыхания, даже если она армированная. Также она слишком долго сохнет, что существенно замедляет скорость выполнения строительных работ. 

Именно по этой причине была изобретена совершенно новая полусухая стяжка пола. В зависимости от того, какой основной материал используется, ее разделяют на:

• бетонную
• цементно-песочную.

 

Полусухая стяжка под полы имеет такие плюсы:

• В этом растворе очень мало воды, поэтому усадка стяжки после ее высыхания будет незначительной.
• Мокрая стяжка может трескаться через какое-то время, с полусухой этого не произойдет никогда.
• Такая технология позволяет очень быстро добиться идеально ровной поверхности.
• Полусухая стяжка пола значительно уменьшает время проведения строительных работ. Уже через 15 часов после ее заливки можно будет приступать к укладке финишного покрытия. Но полное затвердевание такой стяжки наступает после 28 суток. По этой причине около месяца на ее поверхности нельзя размещать тяжелые грузы.
• Это лучшая стяжка пола в квартире, так как полностью исключается риск затопления живущих снизу соседей благодаря специальной очень плотной пленке, которая укладывается перед тем, как заливается смесь. 
• Такой раствор получается пористым, что обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. 
• Стоимость такого пола получается ниже или же практически такая же, как и созданного по мокрой технологии.

 

Полусухая стяжка пола имеет такие минусы: 

• Изготовить качественный раствор можно только при помощи специального оборудования.
• Очень важно добавить правильное количество воды, если ее будет слишком мало или много, после застывания результат может весьма огорчить.
• Самостоятельно создать такую стяжку почти невозможно, мокрая технология в этом значительно удобнее. Многие «умельцы» начинают разбавлять полусухую смесь водой для лучшей текучести, в итоге нарушается технология, что приводит к трещинам, неровностям, хрупкости покрытия или слишком долгому его высыханию.

Цементная стяжка пола

Главной особенностью раствора для заливки такой стяжки является добавление в нее фиброволокна, а также пластификаторов. Эти составляющие обеспечивают отличную эластичность смеси и облегчают ее укладку. Также благодаря этому существенно снижается количество воды, этим устраняется основной недостаток мокрой цементной стяжки, который заключается в ее чрезмерной влажности и слишком долгом затвердевании. 

 

Цементная стяжка пола, которая выполняется по полусухому методу, затвердевает уже через 12 часов. Паркетную доску или ламинат на нее можно будет укладывать через четверо суток после заливки. 

 

Толщина стяжки, выполненной по этой технологии, зависит от конкретных условий. Если кривизна основания пола незначительна, тогда понадобится слой не более 3 см. Если исходный уровень плит слишком расходится, тогда стяжка пола в квартире должна быть около 4-5 см толщиной. Таким образом, необходимая толщина слоя напрямую зависит от качества базовой поверхности пола. Если сравнивать с традиционным мокрым наливным методом, слой, однозначно, будет намного меньше.

 

Полусухая цементная стяжка пола хороша тем, что не дает усадку после ее полного высыхания, также риск ее растрескивания при соблюдении технологии создания и укладки смеси сводится к нулю.

Бетонная стяжка пола

Это еще один вариант создания стяжки полусухим способом. На практике технология укладки бетонной смеси незначительно отличается от цементной. Многие строительные смеси, для такой стяжки, в названии которых есть слово «бетон», часто содержат цемент в своем составе. Поэтому такой способ выравнивания пола вполне можно отнести к стяжке бетонно-цементной. 

 

Главное ее достоинство – это более легкий вес, что снижает нагрузку на межэтажные перегородки в высотных домах. Наиболее облегченным вариантом является стяжка пола пескобетоном. Во всех строительных смесях, которые выпускаются под такой маркой, используются легкие заполнители. 

 

Бетонный вид стяжки рекомендован для пола, на котором есть значительные выступы, серьезные уклоны. Чтобы сделать идеально ровную поверхность при таких недостатках базового покрытия понадобится довольно толстый слой смеси. Так как вес бетонной стяжки после ее высыхания небольшой, вполне допускается ее заливка до тех пор, пока все неровности не скроются. При этом нагрузка на межэтажные перекрытия все равно останется незначительной и в пределах допустимой нормы. 

 

Чтобы толстый слой стяжки после ее полного высыхания не треснул, обязательно потребуются дополнительные мероприятия. Например, бетонная стяжка пола может быть армированной для ее большей прочности. Также для помещений со слишком неровным полом подойдет керамзито-бетонная стяжка. Полное высыхание слоя бетонной смеси ничем не отличается от цементной. Ходить по ней можно будет уже через 12 часов. Через 4 дня на нее можно укладывать ламинат, паркет или линолеум. Плитку можно класть на 7 день после заливки. 

Особенности и преимущества стяжки с керамзитом:

• Этот материал является легким, пористым и экологически чистым, его производят из обожженной вспененной глины.
• Благодаря пористой структуре керамзит обладает отличными звукоизоляционными качествами, также он сохраняет внутри помещения тепло.
• Такая стяжка по звукопоглощению и теплоизоляции многократно превышает свойства цементно-песчаной. 
• Она очень легкая, поэтому рекомендована для домов, где нужно уменьшить общую нагрузку на фундамент или межэтажное перекрытие.
• Стяжка пола с керамзитом является «дышащей». Благодаря этому в помещении не будет повышенной влажности, в нем создается отличный микроклимат. 
• Она никогда не поржавеет, не покроется плесенью. 
• Керамзит является негорючим материалом.
• Эта технология удобна тем, что раствор можно готовить прямо на месте проведения работ. Керамзит при его покупке, как правило, уже упакован в мешки, его легко поднимать на любой этаж. 
• Благодаря этой стяжке легко выровнять пол с очень большим перепадом, ведь можно укладывать слой смеси любой толщины, после высыхания он будет очень легким.
• На нее можно класть абсолютно любое финишное напольное покрытие. 
• Все виды теплых полов монтируются только с использованием керамзитной стяжки, другие виды бетонных смесей недопустимы.
• Такой пол позволит экономить на обогреве помещения зимой, а летом – на кондиционировании, благодаря отличным теплоизоляционным свойствам.

 

Если вас заинтересовала керамзитная стяжка пола, видео даст вам более полное представление о технологии ее укладки.

Особенности и преимущества пескобетонной стяжки:

• При создании раствора очень важно добавить туда правильное количество воды, ее не должно быть много или мало. Как правило, на один килограмм смеси нужно 0,15 литра воды. 
• Перемешивать раствор можно строительным миксером или же в бетономешалке. Нельзя делать это вручную, это приведет к образованию комков и ухудшению качеств смести.
• Обязательно нужно дать раствору постоять в течение 15 минут, чтобы произошли химические реакции между добавками.
• Готовый раствор годен к применению на протяжении 1,5-2 часов после того, как был приготовлен. 
• Этот материал морозоустойчив, но в помещении, где происходит его заливка, должно быть не менее +5 градусов.
• Пескобетонная стяжка под полы схватывается за 48 часов, но полностью слой высохнет только через 4 недели. На протяжении этого времени нужно накрыть слой стяжки полиэтиленом, а также каждый день смачивать ее поверхность, чтобы не появились трещины.

Сухая стяжка пола, ее особенности и преимущества

Такой вид стяжки создается из гипсоволоконных плит, которые имеют гидроизоляционное покрытие, заменить их можно водостойкой фанерой или ДСП. Для сухой засыпки подойдет керамит, вспученный перлитовый песок, вермикулит или же доменный шлак. 

Сухая стяжка пола подходит в таких случаях:

• Когда необходимо выполнить ремонт в кратчайшие сроки, и совсем нет времени на заливку мокрой или полусухой стяжки.
• При реконструкциях старых зданий, в которых межэтажные перекрытия выполнены из дерева, они смогут выдержать только небольшую нагрузку, мокрые стяжки в таких домах недопустимы.
• Если необходимо выполнить работы при минусовых температурах.
• Для монтажа теплого пола в зданиях с деревянными перекрытиями разрешен только этот вид стяжки.
• Она подходит для создания пола в коттеджах, а также многоэтажных офисных зданиях.

 

Главные достоинства сухой стяжки:

• Характеризуется повышенной пожаробезопасностью, так как для засыпки используются негорючие материалы.
• Обладает превосходными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
• Не выделяет токсических испарений в воздух.
• Монтируется очень быстро, нет необходимости ждать застывания пола, как при создании мокрой или полусухой стяжки.
• Имеет очень легкий вес.
• Такая стяжка пола очень удобна для монтажа всех необходимых коммуникаций. 
• Она может выдерживать распределенную нагрузку до 1000 кг/м2.

 

Сухая стяжка пола имеет такие недостатки:

• Основным ее минусом является водобоязнь. Если в такую стяжку попадет влага, и засыпка существенно намокнет, в комнате появится запах плесени. Гипсоволоконные плиты или фанера начнут деформироваться, что приведет к возникновению неровностей на полу. Если такая стяжка слишком сильно напиталась влагой, придется вскрывать пол для просушки.
• При ее монтаже надо работать в противогазах, так как образуется очень много пыли.
• По сравнению с другими видами стяжек она является недешевой. 

Особенности и преимущества механизированной стяжки

Чтобы значительно сократить время проведения работ и трудоемкость в больших помещениях проводится механизированная стяжка пола. Для ее создания применяются полусухие смеси из цемента и песка, в которые добавляется минимальное количество воды. Другими словами, это такая же полусухая стяжка, но выполняется она при помощи машин. 

Смесь изготавливают из песка (фракция до 5 мм), цемента, фиброволокна, пластификаторов и воды. 

 

Такая стяжка пола в доме получается толщиной около 5-8 см. Этого вполне хватит, чтобы скрыть все выступы и неровности, а также проводку, трубы, систему теплого пола. Раствор для нее готовят непосредственно перед проведением работ. Для этого используют пневмонагнетатель, который выполняет функции бетононасоса и миксера одновременно. Все компоненты загружают в его резервуар, где они перемешиваются, а затем подаются по резиновым шлангам к месту укладки при помощи сжатого воздуха.

 

Транспортировать смесь можно на расстояние до 180 м по горизонтали. Сила насоса позволяет также направлять ее по вертикали на высоту до 30 этажа.
Устанавливается пневмонагнетатель около здания и в него загружают все компоненты смеси. Нет никакой необходимости поднимать их наверх на этажи. Благодаря этому помещение после создания стяжки будет с минимальным количеством строительной пыли. 

 

В такой смеси очень мало воды, поэтому полностью исключается риск ее протечки на нижний этаж. 

 

После того, как будет залит слой смеси, ее выравнивают правилом, а затем доводят до идеала при помощи шлифовальной дисковой машины. Она затирает все неровности, а также уплотняет получившуюся стяжку. Полусухая смесь изначально укладывается с минимальной влажностью, поэтому уже через пару часов можно проводить ее шлифовку, таким образом, технологический процесс не придется останавливать, дожидаясь затвердевания пола. 

 

Такая стяжка пола получается идеально ровной после обработки шлифовальной машиной, ее не нужно потом дополнительно выравнивать листовыми материалами или наливным способом. Получается основание, которое полностью готово для укладки финишного покрытия пола. Эта стяжка подходит даже для линолеума или ламината, который особо чувствителен к неровностям.

 

Благодаря механизации процесса за одну рабочую смену бригада может создать около 150-250 м2, вручную эти работы выполнялись бы не мене 5 дней. 

 

Минусы машинной стяжки:

• Выполнить самостоятельно ее невозможно, все работы проводятся только с использованием дорогостоящих специальных машин, которые явно не стоит покупать или арендовать для одного раза.
• Как правило, заказы на такой вид стяжки принимаются на большие площади, в маленькой квартире намного проще сделать все вручную.
• Стоимость механизированной стяжки выше, чем ее аналога, который производится без использования машин. Но великолепное качество стоит того, чтобы немного переплатить. 

 

Если вас заинтересовала такая стяжка пола, видео поможет вам еще лучше разобраться, как происходят работы по ее укладке. 

innstroy.ru

Как сделать стяжку пола в квартире? Пошаговая инструкция (фото, видео)

Одним из способов подготовки поверхности к укладке напольных материалов является ее выравнивание стяжкой. Сейчас существует несколько технологий, применив которые можно сделать полноценную платформу, соответствующую предъявляемым требованиям.

Как сделать стяжку пола в квартире разными способами? Ответ на этот вопрос — в нашей статье.

 

 

Виды стяжек

В зависимости от материала, из которого изготавливаются стяжки, их можно разделить на несколько видов:

 

Цементно-песчаная — самый простой, доступный и широко распространенный материал при работе со стяжкой – это цементно-песчаный раствор. У него есть два больших плюса – его широкая доступность и относительная дешевизна. Впрочем, немало и минусов. Цементно-песчаный раствор – материал довольно капризный, он требует хотя бы базовых навыков работы с ним. Он достаточно долго сохнет и может при этом трескаться.

 

Устройство пола на цементно-песочной армированной стяжке

 

Гипсовая — гипс выступает полностью натуральным материалом. Его плотность относительно низкая. Однако гипс наделен прекрасными тепло и звукоизоляционными качествами. На нем не задерживается пыль, и он не способен гореть. Такие параметры крайне важны, если речь идет именно о жилом помещении. Использование стяжки на базе гипса позволяет несколько скорректировать «климат» в жилище. Ведь гипс наделен пористой структурой, а значит может «дышать». Гипсовая стяжка будет как поглощать, так и отдавать затем влагу. Это свойство в климате, характеризующемся значительными температурными перепадами и повышенной влажностью, особенно важно.

 

Полусухая с фиброволокном — полипропиленовое фиброволокно предназначено для армирования стяжки. Преимущество добавки в цементный раствор придают ему массу положительных характеристик:

прочность и долговечность;

минимальное время застывания;

устойчивость к высоким и низким температурам,

влиянию солей-антиобледенителей;

снижение водопроницаемости;

сопротивляемость к истиранию и механическим воздействиям;

отсутствие вероятного расслаивания, сколов, усадочных трещин.

 

Полусухая стяжка пола своими руками

 

Бетонная с пластификатором – высокоактивная добавка, которая повышает текучесть, прочность и однородность строительной смеси, позволяет улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства. Эффективная добавка позволяет сделать структуру цементно-песчаного раствора гомогенной. Благодаря этому изменяются физико-механические свойства жидкого состава. Образованная с его помощью поверхность становится абсолютно гладкой и неподверженной механическому воздействию.

 

Финишная стяжка пола — описанные выше стяжки причисляются к разряду черновых. Кроме них есть еще и такие составы, с помощью которых возможно решить конкретные проблемы пола. Речь, в первую очередь, ведется о финишных растворах, которые преследуют цель довести пол, что называется, до идеала. Подбирать финишную стяжку пола тоже нужно в зависимости от того режима, в котором будет использоваться помещение. В толщину финишные стяжки могут составлять не более десятка миллиметров. Данные стяжки обычно образованы довольно жидким и текучим видом раствора, и после нанесения они не нуждаются в дополнительном выравнивании.

 

Финишная стяжка пола

 

Стяжки по способу сцепления

 

В зависимости от того, как стяжка соединяется с фундаментной плитой можно выделить связанные, плавающие и на разделительной основе.

 

 

Связанная – кладется на рабочую поверхность пола, без использования тепло- и гидроизоляционных материалов. Такой вид используется в том случае, если она должна быть очень легкой, основание пола не требует выравнивания или площадь помещения очень большая.

 

 

На разделительном слое отделяется от теплоизоляции и гидроизоляции и не соприкасается со стенами. Такая конструкция способствует уменьшению теплопотерь. Изготавливается на основе достаточно жестких минеральных плит. Таким способом обустраивается пол чаще всего в ванных комнатах, санузле или на первых этажах квартир.

 

Плавающая – устанавливается на изоляционном слое, представляющей собой подушку для защиты от теплопотерь, посторонних звуков и повышенной влажности. Чаще всего применяться при использовании в качестве напольного покрытия линолеума, ламината или паркетной доски. При использовании паркета не применятся.

 

Плавающая стяжка пола своими руками

 

Подготовка к работе

 

Перед тем как сделать стяжку пола, необходимо собрать все необходимые приспособления и материалы. Вам потребуется:

емкость для замешивания бетонной смеси;

дрель со специальной насадкой или строительный миксер;

гидроуровень;

правило;

мастерок;

рулетка и маркер для разметки площади.

 

 

Если вы решили замешать раствор для стяжки, не важно, готовую смесь или смешаете цемент с песком, назад пути нет. Поэтому тщательно подготовьте поверхность, на которую будет наноситься стяжка. Особо тут рассказывать нечего — результатом подготовительных работ должна стать поверхность пола, с которой при помощи перфоратора или отбойного инструмента удалены все крошащиеся и бухтящие участки.

 

 

Выполнение разметки

 

В самой высокой точке пола, нанесите на стене от пола расстояние, равное толщине будущей стяжки и поставьте отметку. Для укладки керамической плитки, толщина стяжки должна составлять 15 мм, для ламината – 10 мм, а для линолеума эта величина и вовсе составляет 5 мм. Не будет ничего зазорного, если вы подстрахуетесь и для верности прибавите к требуемой толщине стяжки еще 5 мм.

 

 

Далее, начиная от отметки, проведите горизонтальную линию по всему периметру стен комнаты и, прорисовав полный путь, вернитесь в начальную точку. Горизонтальную линию можно проводить используя уровень, а можно и воспользоваться горизонтальной линией, нанесенной при поиске самой высокой точки пола. Проверьте расстояние от отметки будущего уровня пола до горизонтальной линии. А теперь, отступая от горизонтальной линии по всему ее периметру на это расстояние, получите линию, показывающую будущий уровень пола.

 

Установка маяков

 

В качестве маяков допускается использование ровных брусьев, труб или оцинкованных профилей для штукатурных маяков.

 

Используя линию будущего пола, начерченную по всему периметру стен комнаты, установите маяки на полу в комнате. Один конец маяка выравнивайте по линии на стене, а другой – по уровню, добиваясь строго горизонтального положения маяка. Расставьте маяки по всей длине комнаты, расстояние между маяками не должно превышать длины правила (с ударением на второй слог), а вообще в строительной практике это расстояние колеблется от метра до полутора. Для выравнивания маяков по высоте подкладывайте под них кирпичики, камни, но уж ни в коем случае не деревянные бруски или кусочки ДСП или ДВП, которые при намокании сначала увеличатся в объеме, а по мере высыхания стяжки будут уменьшаться и вызывать растрескивание поверхности стяжки. Очень важно камни подкладывать под маяки почаще, чтобы не допускать их провисания.

 

Установка штукатурных маяков для стяжки пола

 

Фиксируются маяки раствором алебастра или гипса, можно крепить их и бетонным раствором, но придется выждать минимум сутки до «схватывания» бетона.

 

Приготовление раствора

 

Для стяжки, предназначенной под жесткие напольные покрытия, кафельную плитку, ламинат или паркет пропорции раствора будут следующие: 1 часть цемента, 5 частей песка и 0,8 частей воды. Для стяжки под мягкие напольные покрытия, линолеум или ковролин рецепт раствора будет несколько иным: 1 часть цемента, 4 части песка и 0,8 частей воды. При приготовлении раствора очень важным является не допустить в нем избытка воды, иначе растрескивания стяжки не избежать. Готовьте раствор с минимально возможным количеством воды, а для облегчения укладки раствора добавляйте в него при замешивании пластификаторы.

 

 

Укладка раствора

 

Поверхность старого пола смочите водой для повышения сцепления с раствором. Мастерком вручную заполните пространство под маяками раствором, чтобы предотвратить их провисание в процессе укладки и выравнивания стяжки.

 

 

Начните процесс укладки стяжки с угла, противоположного ко входным дверям. В комнату занесите емкости с приготовленным цементно-песчаным раствором и приступите к его укладке его между маяками. Мастерком распределите и выровняйте раствор, добиваясь его более плотной укладки, а затем беритесь за правило. Разместив правило перпендикулярно линиям маяков и отведя его от себя на расстояние вытянутых рук, прижмите правило к профилям маяков. Пошатывая правило вправо-влево и не ослабляя нажима, перемещайте его к себе поступательными движениями по направляющим профилям маяков, как по рельсам. При этом весь лишний раствор будет снят с поверхности стяжки, а сама поверхность станет идеально ровной и гладкой.

 

Процесс укладки сухой стяжки пола

 

Если после первого прохода правилом на поверхности стяжки образовались раковины и неровности, нанесите на поверхность немного раствора и еще раз проведите правилом по проблемному участку стяжки. В случае необходимости, извлечь направляющие профили можно через 5-6 часов, а примерно через сутки промежутки без раствора, оставленные профилями, следует заполнить раствором и выровнять вручную. Если использовались штукатурные маяки, вынимать их нет необходимости, пусть остаются в растворе.

 

Уход за свежей стяжкой

 

На вторые сутки после нанесения, свежую стяжку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через две недели на новую стяжку можно смело укладывать кафельную плитку или линолеум. А вот для ламината и паркета, чувствительных к влаге, следует выдержать стяжку в течении месяца под пленкой, а затем еще две недели с доступом воздуха.

 

 

Заливка стяжки для пола в квартире своими руками – не такое уж сложное дело. Если вы не боитесь ручного труда и хотите сами контролировать процесс – учтите наши несложные рекомендации, и вы добьетесь хорошего результата. Ваш пол будет готов для укладки любого вида напольных покрытий, будь то паркет, ламинат или линолеум. Хорошо и правильно сделанная стяжка – залог того, что ваши полы прослужат долго и никогда не доставят неудобств.

 

 

Материалы по теме:

 

Способы шумоизоляции пола

Наливной пол: время высыхания

Сухая засыпка для пола

 

tadgikov.net

Как сделать стяжку пола в квартире

Технологии и последовательность действий для большинства отделочных работ уже давно известны. Ввиду этого, многие люди стараются сэкономить на оплате квалифицированных специалистов и провести отделку собственноручно.

Такой подход вполне здравый, но требует основательной подготовки и всех нюансов проведения работ. О том, как сделать стяжку пола в квартире, какими способами это можно осуществить и что для этого потребуется – об это и многом другом пойдет речь в данном материале.

Зачем нужна стяжка и какие функции она выполняет

Основание пола в многоквартирных домах представляет собой железобетонное перекрытие, которое уложено гладкой стороной на несущие стены. За счет этого, формируется потолок нижнего этажа.

Вторая сторона плиты перекрытия не всегда является ровной, но так как она формирует пол верхнего этажа, строительные нормы допускают определенные перепады высот на ее поверхности.

Устройство стяжки пола в квартире направлено на устранение значительных повреждений основания, перепада высот и уровня пола относительно горизонта. То есть за счет заливки и засыпки сухих, полусухих и мокрых растворов, создается практически идеально ровная поверхность, готовая под укладку любой напольной облицовки и любого материала.

Заливка бетонных смесей, позволяет создать практически абсолютно ровную и бесшовную поверхность

Стяжка пола позволяет укрепить поверхность бетонной плиты, повысить прочностные характеристики и качества основания. Для квартир расположенных на первых этажах, особенно актуально использование звукоизолирующих и теплоизоляционных материалов, которые укладываются перед заливкой выравнивающих стяжек.

Более подробную информацию о материалах и шумоизоляции пола в квартире можно узнать в соответствующей статье, которая затрагивает способы и технологию данных работ.

При обустройстве в нежилых комнатах и целевых помещений, за счет заливки выравнивающего слоя, можно задать технологический наклон или поднять общий уровень пола. К примеру, за счет заливки цементно-песчаной смеси в ванной комнате, можно сформировать уклон для стока воды, который будет предотвращать подтопления всей квартиры, в случае непредвиденного потопа.

Виды и способы обустройства в жилых квартирах

Основные способы выравнивания бетонных оснований в квартирах и домах

Бетонные полы по праву считаются наиболее пригодными к ремонту, реставрации и обустройству дополнительных отопительных систем. Надежное основание способно выдерживать большие нагрузки, что делает разумным использование более сложных и современных способов.

Чтобы определиться с тем, какая стяжка пола лучше, следует знать техническое состояние бетонной плиты, эксплуатационные требования предъявляемые к основанию и напольное покрытие, которое будет использоваться для облицовки.

Для обустройства ровного пола можно использовать следующие виды стяжки:

1. Бетонная или цеметно-песчаная.
2. Самовыравнивающаяся.
3. Сухая или полусухая.

Заливка бетонных и цементно-песчаных растворов является традиционным способом корректировки уровня полов в частных дома, квартирах и помещениях нежилого типа. Бетонные составы наиболее часто используются при устранении сильных неровностей, повреждений основы, обустройстве звуко- и теплоизоляции.

Самовыравнивающиеся составы более современный и практичный вид стяжек. Применяются как комплексное решение, предусматривают нанесение и заливку двух разных смесей – ровнитель и нивелир.

Первый схож с бетонной смесью и служит для устранения более глубоких неровностей. Второй является финишным составом, который устраняет незначительные перепады и дефекты на поверхности.

Сухой и полусухой способ используются при корректировке уровня основания, начиная с перепадов в 3-5 см. Являются прямой альтернативой традиционным методам, так как оказывают гораздо меньшее давление на бетонное основание. Рекомендуются к обустройству в квартирах старых домов, под укладку ламината, настил линолеума и ковролина.

Последовательность подготовки старой поверхности

Технологию работ и повествования о том, как правильно сделать стяжку, следует начать с описания действий, направленных на подготовку бетонного основания. Независимо от вида и типа используемых материалов, подготовительные и расчетные работы выполняются аналогичным образом.

Для устранения небольших повреждений применяется цементно-песчаный раствор, для глубоких выполняется расшивка

На этапе подготовки основания пола, перед устройством стяжки, выполняют следующие действия:

• вскрытие старой конструкции пола;
• уборка пыли и мусора;
• ремонт и заделка повреждений;
• определение перепада высот;
• расчёт “нулевого уровня”;
• гидро-, звуко- и теплоизоляция поверхности;
• установка параллельных направляющих и маяков.

Демонтаж старой отделки, плинтусов, напольного покрытия и других конструкций пола, выполняется с использование строительных инструментов или подручных средств. Для обеспыливания поверхности используется строительный пылесос, веник, швабра и совок.

При обнаружении выбоин, трещин и сколок плиты, проводят ремонтные работы с использованием строительных смесей. Для заделки небольших углублений применяется обычная цементно-песчаная смесь, которая наносится на обработанное повреждение.

При устранении глубоких трещин, применяется метод расшивки поверхности. Для этого выполняют перпендикулярные пропилы через трещину, на глубину 20-30 мм и толщиной в 3-5 мм. Далее пропилы и повреждение повторно очищаются от пыли, грунтуются в два слоя и заделываются бетонным раствором.

После устранения всех изъянов, можно приступить к выполнению расчетных операций. Для этого следует подготовить один из инструментов для измерения уровня относительно горизонта, рулетку, карандаш и лист бумаги. В качестве примера, опишем последовательность действий для обычного пузырькового уровня.

От поверхности плиты перекрытия отмеряем 50-100 см и ставим отметку на плоскости стены. Далее, с использование уровня и сделанной отметки, по периметру комнаты прочерчиваем горизонтальную линию.

Схема, иллюстрирующая этапы нахождения нулевого уровня и разметки поверхности под заливку бетонный смесей

От данной линии по периметру комнаты, следует измерить и записать расстояние до поверхности пола. После выполнения нужных действий, выбирается наиболее маленькое и большое значение. К маленькому значению следует прибавить 3-5 см и провести аналогичную линию на плоскости стены. Это будет так называемый “нулевой уровень” или высота стяжки пола.

Далее, из самого большого числа вычитаем наименьшее значение и получаем примерный уровень перепадов. Можно провести несколько вычислений, но все равно полученная величина будет примерно, но даст понять, какой вид стяжки наиболее рационально использовать.

Обустройство гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя зависит от технологии работ и используемых материалов. Установка направляющих и маяков для стяжки выполняется согласно базовым принципам и будет рассмотрен в ходе описания технологии работ.

Основные этапы работ при применении бетонной смеси

Применение мокрой стяжки для выравнивания, является самым распространенным и трудоемким способом. Наиболее часто применяется при перепадах высот от 5-7 см, так как минимальная толщина цементной смеси должна быть не менее 3-5 см.

Обустройство бетонной стяжки в квартире может быть выполнено двумя способами. Первый, предполагает заливку раствора непосредственно на бетонную поверхность пола. Второй, предусматривает укладку гидроизоляционных покрытий, проклейку температурной ленты и заливку раствора поверх данного слоя.

Для квартир, расположенных на первый этажа, рекомендуется использовать второй способ, так как такая конструкция пола препятствует проникновению влаги и снижает уровень проникающих звуков.

Для замешивания готовых составов и сухих компонентов используется удобная емкость и электрическая дрель с насадкой

В качестве смеси, рекомендуется использовать готовые составы, которые разводятся водой согласно инструкции. Для толстослойных конструкций, рекомендуется производить армирование состава фиброволокном. При самостоятельно замешивании смеси, можно использовать такие пропорции, как 1 часть цемента М400 на 3 части мелкозернистого песка.

При монтаже маяков опираются на два простых правила. Расстояние между стеной и первой направляющей должно быть не более 30 см. Длина инструмента для распределения смеси или правила, должна быть больше расстояние между соседними направляющими.

Основные этапы устройства стяжки пола в квартире — выставление маяков и заливка раствора

Технология стяжки пола с использованием бетонной смеси, будет выглядеть следующим образом:

1. Выполняется укладка гидроизоляционного покрытия с заходом на стены в 15-20 см. Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной более 100 мкм. Стыковку полотен производят внахлест и проклеивают бумажным скотчем.
2. По периметру помещения, на высоту стяжки проклеивается расширительная лента из вспененного полистирола. Для фиксации можно использовать строительный скотч или степлер.
3. Осуществляют установку линейных направляющих из профиля для гипсокартона. Для этого на высоте “нулевого уровня” натягиваются шнуры или медная проволока. Опираясь на правила установки, на поверхность гидроизоляции выкладывают раствор цемента и формируют гряду или продолговатую горку.
4. Поверх гряды укладывают гипсокартонный профиль и вдавливают в раствор. Верхняя часть профиля должна быть вровень натянутому шнуру. Далее повторяют аналогичные действия для других маяков. Проверяют направляющие на общее соответствие уровню и оставляют на время высыхания фиксирующего состава.
5. Приступают к замешиванию необходимой порции бетонного раствора. Для этого используют достаточную емкость и дрель с насадкой. Замешивание раствора выполняется в течение 3-5 минут, после чего он оставляется на такое же время и повторно перемешивается.
6. Подача бетонной смеси выполняется с дальнего угла комнаты. При выравнивании раствор равномерными зигзагообразными движениями распределяется по поверхности при помощи металлического правила.
7. По окончании работ по стяжке пола, основание накрывается плотным материалом и оставляется на 24-35 часов. На следующие сутки, осуществляют демонтаж гипсокартонного профиля и устранение образовавшихся швов.

В процессе высыхания, которое будет длиться минимум 21 день, желательно раз в сутки выполнять смачивание поверхности. Крайне не желательно нарушать естественные процессы испарения влаги, путем проветривания помещения и включения электроотопительных приборов.

Советы по обустройству сухим и полусухим способом

Процесс выравнивания пола квартиры с использованием полусухого раствора практически идентичен мокрой стяжке, за исключение приготовления и работы со смесью.

Фиброволокно добавляется даже к полусухим смесям и отлично армирует выравнивающий слой

Раствор для полусухой стяжки замешивается в тех же пропорция – 1 к 3. При желании добавляется нужно количество стекловолокна, в расчете 500-600 гр на 1 м3. Количество воды определяется опытным путем – замешиваемый раствор не должен быть текучим.

Для проверки качества можно воспользоваться простыми правилами – при сжатии из смеси должна выступать влага, а сам раствор сохранять форму. После нанесения на поверхность полусухая смесь не должна прилипать к правилу или затирке, но должна образовывать гладкий слой влажной смеси.

Подача смеси выполняется, как и в предыдущем случае, с дальнего угла комнаты. После засыпки раствора, осуществляется его распределение и утрамбовка. Это можно сделать при помощи обычной лопаты – раствор, с избытком подается в определенные место, немного разравнивается и утрамбовывается ногами.

Утрамбованный раствор выравнивается при помощи правила. После выравнивания, поверхность затирается деревянной затиркой. Процесс повторяется до полного выравнивания пола. Далее выполняются точно такие же рекомендации, как и для мокрого способа.

После засыпки и выравнивания сухих заполнителей, выполняю настил гипсоволоконных плит

Сухая стяжка пола выполняется с применение керамзита с различной величиной фракции – 1-5 мм. Для проведения данных работ, повторяются все действия, описанные выше, вплоть до установки направляющих. Далее выполняют засыпку сухого заполнителя до “нулевого уровня”. Керамзит следует слегка утрамбовать и выровнять по направляющим.

После засыпки площади всего помещения, выполняют укладку гипсоволоконных листов. Такое покрытие отличается повышенной прочностью и простотой укладки. Стыковка полотен происходит по фальцевой кромки, которая промазывается специальным клеем и фиксируется саморезами.

Укладка листов начинается от входа в помещение. Для укладки первых полотен, следует аккуратно положить гипсоволоконную плиту на насыпь поодаль от входа, так чтобы на нее можно было встать и смонтировать первые два-три полотна. Далее полотно убирается и выполняется дальнейший монтаж плит.

Для обоих способов, после выполнения работ, выполняется подрезка демпферной ленты и укладка подходящего напольного покрытия. В качестве примера, рекомендуем ознакомиться с видео о том, как сделать стяжку пола в квартире.

Читайте также:

otdelkaexp.ru

Марка бетона для стяжки пола

Бетон для стяжки пола чаще всего применяется как основание для финишных покрытий. Только в гаражах, приусадебных пристройках и на промышленных предприятиях можно встретить этот материал в качестве основного покрытия поверхностей.

Марка бетона для стяжки пола

Для повышения прочности бетонной стяжки используются две специальные строительные технологии.

1. Армирование. В зависимости от расчетных нагрузок бетон армируется металлическими сетками с толщиной проволоки 0,5–1,5 мм, поверхность поволоки может покрываться слоем цинка толщиной не менее 20 мкм. Такая сетка не боится коррозионных процессов и служит несколько десятилетий без потери первоначальных показателей прочности. Если на бетонные полы воздействуют значительные усилия, то для армирования применяется строительная арматура периодического профиля Ø 8–10 мм. Количество слоев арматуры — от одного до двух, расстояние между прутками и глубина их заложения учитывают максимальные расчетные нагрузки.

   Армирование бетона

2. Добавка в раствор фиброволокон. Это тонкие и относительно короткие (до 5 см) волокна из различных материалов: стальная проволока, стекловолокно, полипропиленовое волокно, базальт и асбест. За счет добавок примерно на 30% возрастает прочность бетона для стяжки пола, уменьшается вероятность появления во время застывания трещин, возрастает устойчивость к температурным колебаниям. Это очень важные эксплуатационные характеристики бетонных полов, профессиональные строители настоятельно рекомендуют добавлять фиброволокна во время заливки бетонной стяжки под нагруженные или отапливаемые конструкции, в основание глянцевых заливных полов.

 

Фиброволокно

Для чего армировать стяжку

Содержание статьи

Что такое марка бетона

Не только неопытные, но и профессиональные строители часто не различают понятия марки и класса бетона. В чем между ними различия, какие характеристики указываются в проекте, а какие дают промышленные изготовители смесей? Если говорить кратко, то марка – это средняя прочность бетона, а класс – обеспеченная прочность бетона. Такой короткий ответ вряд ли внес ясность дилетантам, нужно более подробно остановиться на этом вопросе. В противном случае во время выбора конкретного бетона для стяжки пола могут допускаться досадные ошибки с очень неприятными последствиями. Для их ликвидации потребуется много сил, времени и финансовых средств.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Важно. Не путайте класс и марку цемента с классом и маркой бетона. Для цемента разница лишь в единицах измерения. Для обозначения марки применяется кгс/см², а для класса используется МПа. При испытаниях цемента его фактическая прочность должна быть не ниже заявленной. В случае с бетоном все иначе и сложнее.

Марка бетона определяется в лабораториях после специальных испытаний нескольких образцов смеси одного изготовителя и из одной партии. Делаются образцы определенных размеров (кубики), после застывания смеси при нормируемых показателях влажности и времени в лабораториях измеряются параметры сопротивления к физическим усилиям. Во время изготовления конструкции из бетона применяется понятие класс прочности, если употребляется слово марка бетона, то это свидетельствует о низком профессионализме строителей. В чем разница понятий?

Определение марки бетона

Что такое класс бетона

Допустим, марка имеющегося бетонного пола М 100, но всегда определенные участки стяжки имеют несколько меньшие параметры прочности (50 кг) и примерно такое же количество с более высокими (150 кг). Прочность от минимального значения до максимального распределяется по математической статистке, соответствующей нормальному распределению. Если планировать среднюю прочность стяжки пола, то на практике фактически половина продукции будет со слишком высокими параметрами прочности, а вторая половина с недостаточными.

Классы и марки бетона

При заказе марки пола с минимальной прочностью заказчик сигнализирует об умышленном уменьшении требуемых показателей, что оказывает негативное влияние на долговечность и безопасность эксплуатации строения.

Для устранения описанных проблем применяется обеспеченная прочность бетона – наиболее объективное и универсальное определение, называется классом бетона заливки полов.

От чего зависит прочность заводского бетона

Если иметь в виду, что площадь распределения рассчитывается по формуле, то класс прочности – это точка отсечки, указывающая на минимальные значения, от которой площадь фигуры равна обеспеченности. Если обеспеченность t = 0,95, то такой же должна быть и площадь. 95% – общепринятая норма прочности всех бетонных конструкций, вне зависимости от их назначения. Дело в том, что при расчетах применяются различные физические понятия прочности и дополнительные коэффициенты безопасности, что полностью исключает вероятность возникновения аварийных непредвиденных ситуаций из-за низкого класса прочности бетонной стяжки. Немного подробнее об этих параметрах мы поговорим ниже.

Схема основных типов макроструктуры бетона

Если задать класс прочности 80 кг, то 95% площади пола будет иметь прочность выше этого показателя. Класс бетона – статистическое понятие.

Цены на цемент М500

цемент м500

Как зависят параметры бетона от метода его изготовления

Процентное содержание компонентов бетона играет важную роль в формировании стоимости и оказывает значительное влияние на параметры прочности. Конечно, много зависит от технологии производства работ, погодных условий, квалификации рабочих и т. д. Но рецептура среди этих факторов занимает ведущее положение – никто не сможет добиться высокой прочности бетонной стяжки пола, если материал низкого качества. Как зависят параметры бетона от способов его изготовления?

Ручной способ

Самое низкое качество бетона. Под ручным способом подразумевается не только перемешивание материала вручную при помощи совковых лопат, но и использование бетономешалок. Главное отличие этого метода – количество составных частей цемента, песка и гравия определяется вручную при помощи ведер или лопат. Ведрами пользуются редко и лишь во время изготовления небольшого объема материала. Это долго, трудно, намного увеличиваются потери времени и физических сил. Если объем готового бетона исчисляется несколькими кубометрами, то его готовить следует в бетономешалке. А вот ручное отмеривание составляющих бетона оказывает большое влияние на марку и класс бетона, разброс свойств очень большой.

Приготовление бетона

На бетонозаводах с устаревшим оборудованием

Ситуация с качеством намного лучше, песок, гравий и цемент перед подачей в смеситель отмеряются на специальном оборудовании. Разброс в сравнении с первым способом значительно меньше.

На самых современных линиях

Здесь применяется очень точное производственное оборудование. Контролируется не только вес, но и влажность компонентов. Разброс по качеству приготавливаемой смеси минимально возможный на сегодняшний день.

Производство бетона

Марка бетона во всех случаях одинакова, она определяется как среднее значение у нескольких образцов. Для бетона ручного изготовления осечка, определяющая класс бетона, расположена далеко от средины графика, а для бетона, изготовленного на высокотехнологичном оборудовании, отсечка располагается очень близко к отметке марки бетона. Таким образом, три различные способы изготовления одной и той же марки бетона в конечном результате дают его различные классы.

Несколько видов оборудования для производства бетона

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

• B – класс бетона;
• M – марка бетона;
• v – коэффициент вариации;
• t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

1. Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.

   Проверка бетона на прочность

2. Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры. Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Вывод. Надежность строения обеспечивается за счет значительного увеличения расхода бетона, повышения сметной стоимости и т. д. Если есть желание строить качественные и относительно дешевые здания, то рекомендуется приобретать бетон только у тех производителей, которые имеют самое современное высокоточное оборудование для приготовления бетонной смеси различных марок.

Практическое использование различных марок бетона

Во время разработки архитектурных элементов проекта строения архитекторы выполняют два важных условия: гарантируют достаточную прочность для длительной и безопасной эксплуатации строения и добиваются минимальной сметной стоимости. Чем выше марка бетона – тем больше стоимость его изготовления.

Таблица. Какие марки бетона используются во время проведения строительных работ?

Марка бетона	Эксплуатационные параметры и сферы использования
М 100	Самый слабый раствор, по цене наиболее дешевый. Применяется при промышленном строительстве для создания неответственных архитектурных элементов в большом объеме. Часто используется во время изготовления бетонных подушек под железобетонные конструкции, пешеходных дорожек, тротуаров и для выравнивания основания более ответственных конструкций. Такой бетон для стяжки пола не применяется.
М 150	Назначение – разгрузочный слой на песчаной подушке для нивелирования процессов вспучивания во время замерзания/размерзания грунта. В большинстве случаев армируется, за счет чего увеличивается прочность материала на изгиб. Может использоваться для стяжки полов в приусадебных пристройках, не имеющих больших физических нагрузок. Еще одна сфера использования – стяжка на железобетонных конструкциях перекрытий для выравнивания внешних поверхностей. При этом нагрузочные усилия несет железобетонная плита.
М 200	Применяется для бетонной стяжки пола по земле, а финишное покрытие по лагам. Может выдерживать существенные нагрузки, для увеличения прочности в зависимости от толщины армируется стальными прутками периодического профиля. Используется и для заливки свайных фундаментов под малоэтажные здания, во время изготовления автомобильных площадок, подпорных стенок, малонагруженных несущих конструкций.
М 250	Промышленный бетон этой марки в частном строительстве применяется мало в связи с недостаточной точностью дозирования ингредиентов ручным способом. Но по физическим параметрам удовлетворяет частных застройщиков, такой бетон универсального применения и используется не только для изготовления стяжек пола. Материал пригоден для заливки мелкоуглубленных армированных ленточных фундаментов, отлично держит усилия на сжатие и растяжение.
М 300	По количеству продаж бетона промышленного изготовления считается лидером, отлично подходит для большинства бетонных работ. Параметры качества и стоимости устраивают застройщиков как промышленного, так и индивидуального строительства. Годится для изготовления монолитных потолочных перекрытий, используется для заливки плоских эксплуатируемых крыш. Из такого бетона делается стяжка под любые финишные половые покрытия. Может применяться самостоятельно во время заливки полов промышленных зданий.
М 350	Показатели физической прочности дают возможность использовать бетон для изготовления лестниц, балконов, ригелей, балок и пустотных плит. В частном строительстве рекомендуется применять во время заливки чаш больших бетонных бассейнов, монолитных стен и перекрытий. Бетон этой марки имеет отличную морозоустойчивость, не боится динамических и статических нагрузок.
М 400	Большую прочность имеют только специальные марки бетона, используемые в военном строительстве. Такой бетон применяется для строительства мостов, в том числе и железнодорожных, железобетонных элементов специального назначения и т. д. Имеет высокую стоимость, рекомендуется использовать только в исключительных случаях во время монтажа сильно нагруженных архитектурных элементов.

Как видно из таблицы, для заливки пола целесообразно применять бетон марки М 200 и выше, но в каждом конкретном случае следует принимать индивидуальное решение. При этом обращается внимание не только на показатели физической прочности и эксплуатационные характеристики, но и на стоимость материала и сложность его изготовления.

Советы по самостоятельному изготовлению бетона

Мы рассмотрим пример изготовления бетона электрической бетономешалкой. Оборудование должно быть чистым и исправным, подключенным к питанию с соблюдением всех требований ПУЭ и обязательным эффективным заземлением. Бетономешалка работает с влажными компонентами, к ней постоянно прикасаются рабочие. Такой режим функционирования требует безусловного выполнения правил техники безопасности. Готовится бетон марки М 200, это смесь универсального назначения и пригодна как в качестве несущего основания под финишные половые покрытия, так и в качестве основного пола некоторых зданий и строений.

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Перейти к расчётам

Во время изготовления бетона нужно на одну часть цемента марки М 200 давать три с половиной части песка и пять с половиной частей щебня. Пропорции записываются формулой 1:3,5:5,5. Вода доливается с учетом влажности ингредиентов и требуемой плотности раствора. Перед началом работ нужно обязательно подсчитать количество цемента, песка и бетона. Купить их нужно с запасом примерно 10%. Дело в том, что никогда не удастся точно узнать объем строительных материалов, всегда возникают непредвиденные ситуации, увеличивающие фактический расход.

Пример пропорций для приготовления бетона

Шаг 1. Включите бетономешалку и влейте в нее воду. В зависимости от планируемого объема смеси можно лить одно или два ведра.

Включается бетономешалка

Важно. Никогда не засыпайте цемент на сухой песок или щебень, во время вращения он образует плотные нерастворимые шарики, что значительно уменьшает качество готового бетона.

В бетономешалку заливается вода

Если есть необходимость повысить прочность бетона, то в него можно добавлять различные пластификаторы и фиброволокна. Пропорции и технология указывается производителями на упаковке. Нужно в точности выполнять их рекомендации.

Шаг 2. Практики советуют в воду бросить несколько лопат щебня, он ускоряет процесс растворения цемента. Затем нужно добавить цемент в необходимом количестве.

Добавляется гравий (можно использовать щебень)

Добавление цемента

Шаг 3. После того как цемент полностью растворился, начинайте постепенно добавлять оставшуюся порцию щебня.

Шаг 4. На последнем этапе добавляется песок. Он отлично втягивает воду, с его помощью можно точно регулировать вязкость раствора. Вода доливается по мере надобности.

В конце добавляется песок

Шаг 5. Готовый раствор высыпается в специальную емкость или на подготовленную площадку на пол. Выбор зависит от объема раствора и практических навыков строителей.

Раствор практически готов

Ответы на вопросы

Как на глаз определить качество бетонного раствора?

Этот вопрос интересует почти всех начинающих строителей. Рецепт проверки очень простой. Не надо изготавливать никаких кубиков, тем более что для проверки их прочности надо иметь специальное лабораторное оборудование. Проверка бетона элементарная – если через час на поверхности появилась чистая вода, то цемента недостаточно, нужно увеличить его объем или уменьшить процентное содержание иных ингредиентов. Лучше запомнить количество лопат цемента, песка и гравия на одну мешалку, а потом пользоваться имеющимися практическими пропорциями.

Как получить качественный бетонный раствор

На какое время можно оставлять готовый бетон?

Еще одна интересующая новичков проблема. Но им надо знать – бетон затвердевает не из-за того, что полностью испаряется вода. Такое мнение в корне ошибочно. Бетон затвердевает в процессе химических реакций цемента с водой, а они начинаются с момента приготовления смеси. Если в застывший бетон долить воду и перемешать, то его прочность уменьшится в разы, существенная часть цемента уже связалась с жидкостью и больше не влияет на параметры физической прочности.

Видео – Советы по замесу бетона

Видео — BM: Марка и класс бетона – в чем разница?

pol-exp.com