Бетон тощий это: характеристики и способы его использования – Тощий бетон — что это такое и где его применяют?

Что такое тощий бетон — состав, виды, сравнение и сфера применения!

Содержание статьи:

Тощий бетон — что это такое
Виды тощего бетона
Марки растворов
Свойства материала
Плюсы и минусы состава
Где применяют тощий бетон

 

Что такое тощий бетон

Иногда при строительстве объектов встречаются ситуации, когда использовать обычный бетон просто нерентабельно. Например, при укладке подушки для дорожного полотна или заливке чернового пола товарный или жирный бетон обойдется слишком дорого, да и не нужен он там. Тогда в дело вступает тощий бетон — материал, где больше заполнителя, чем цемента и воды. Из-за этого такая смесь получается недорогой, но достаточно прочной для определенных видов работ.

К тому же пониженное содержание воды и цемента мешает быстрому застыванию тощего бетона, поэтому его можно транспортировать на большие расстояния. Да и технология изготовления такого материала проста, что позволяет без проблем замешивать его прямо на строительной площадке.

Для создания тощего бетона нужна вода, цемент, песок и заполнитель. Вода придает нужную консистенцию составу. Цемент связывает все компоненты в одну плотную однородную структуру. Песок — промытый речной или карьерный, без частиц глины и прочих примесей — заполняет пустоты между крупнофактурными компонентами. Щебень для тощего бетона берут каменный, известняковый, шлаковый, гранитный, часто — смешанный.

Нужные свойства конечному материалу придают особые присадки — пластификаторы, антисептики, уплотнители/разрыхлители, ускорители или замедлители застывания. Вид и количество добавок зависят от технологии строительства и требуемых по проекту характеристик бетона.

Важно — песка в составе тощего бетона должно быть не меньше 30 %, а воды — минимум 5 %. Количество воды зависит от фракции заполнителя — крупный материал впитывает часть жидкости, поэтому её расход увеличивается.

Виды тощего бетона

По СНиПам допустимо использование 2 видов тощего бетона:

• мелкозернистый — с размером заполнителя до 5 мм;
• крупнозернистый — фракция камня не должна превышать 40 мм.

Размеры делят по категориям: 5(3) мм — 10 мм, 10-20 и 20-40.

При замешивании мелкого заполнителя берут чуть меньше воды, чем для крупных фракций. Конечный состав должен напоминать влажную землю — не расползаться по площадке и легко утрамбовываться катком.

Добавки-пластификаторы добавляются в состав вместе с водой. Их количество будет немного больше, чем для других видов бетона.

Марки растворов

Чтобы получить тощий бетон, берут портландцемент и шлакопортландцемент марок от М300 и выше (в основном используют М400 и М500). Показатель после М — коэффициент на сжатие бетона (усреднённая прочность материала в кг/см²).

Из 10 л цемента М400 получают 78 л тощего бетона марки М100. Если же брать исходный материал М500, на выходе будет уже 90 л бетона марки М100. В таблице указано соотношение содержания цемента, песка и заполнителя (щебня, гравия и т. д.):

Поясним таблицу на примере: для получения тощего бетона марки М150 из 10 л М400 нужно взять 32 л песка и 50 л заполнителя.

Чем ниже марка получившегося материала, тем жестче смесь. Такие крутые составы используют в основном для формирования больших площадей. Если же требуется заливать бетон в форму, то лучше выбрать более мягкие марки. Из них М200 — самый пластичный и популярный состав.

Свойства материала

Теперь разберемся со свойствами тощего бетона. Класс бетона обозначают буквой В — он показывает прочность бетона в мегапаскаслях. Проще говоря, он говорит о том, какой вес выдерживает 1 см

2 затвердевшей конструкции. Бетон М75 М200 выдерживают нагрузку 5-15 МПА (50-150 кг/кв.см).

К  тощим бетонам относят марки М75 (класс В5), М100 (В7,5), М150 (В10 и В12,5), М200 (В15). Марка и класс бетона — общепринятые значения, и особой разницы между ними нет.

Класс морозостойкости обозначают буквой F. Он показывает количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери качества. В основном этот фактор составляет F50-F300.

Уровень водонепроницаемости означает возможность бетона сопротивляться проникновению влаги внутрь состава. Чем выше цифра, тем меньше вероятность появления трещин и, соответственно, постепенного разрушения всей конструкции. Класс водонепроницаемости обозначают буквой W (W2-W18).

Сравнительные характеристики марок и классов тощего бетона приведены в таблице:

Плюсы и минусы тощего бетона

Тощий бетон пользуется большой популярностью у строителей. И вот почему:

• более низкая стоимость по сравнению с товарным и жирным бетонами;
• состав легко приготовить прямо на участке;
• вместо щебня допустимо использовать другие материалы — например, битый кирпич или иные заполнители каменных пород;
• нет нужды ждать затвердевания состава, поэтому нет перерывов в процессе;
• неплохая прочность по сравнению с другими каменными материалами и укрепленным цементом грунтом;
• при уплотнении раствора катком обеспечен высокий уровень надёжности кладки.

Есть у тощего бетона и недостаток — он выдерживает меньшие нагрузки, чем товарный цемент. При превышении этого показателя могут появиться трещины и деформации. Поэтому подобные составы и не используются для чистовых работ. Впрочем, этот минус с лихвой перекрывается многочисленными достоинствами материала.

Применение тощего бетона

Чаще всего тощий бетон используют для создания:

• подушки под дорожное полотно;
• основания под фундамент — ленточный, плитный, свайны;
• стяжек, не подверженных воздействию влаги;
• бетонных оснований;
• черновых полов домов;
• заливки подготовительного дна бассейна;
• наполнения полостей бетонных блоков — например, для заделки отверстий в блочных фундаментах.

Нежелательно использовать любые марки тощего бетона под опалубку и для площадей с частным армированием — из-за высокой плотности состава не получится добиться равномерного распределения и нужного уплотнения материала.

 

Работы по укладке тощего бетона допустимо вести при температуре от + 5С. Состав укладывают на хорошо уплотненный, выровненный и тщательно очищенный нижний слой. После заливки нужно следить, чтобы поверхность не пересыхала — при t 25⁰

С и выше рекомендуется увлажнять материал из расчета 1 л/м².

Также вы всегда можете купить тощий бетон у нас на сайте в 2 клика.

Тощий бетон: характеристики и применение

Тощий бетон — это разновидность составом с низким включением вяжущего компонента (цемента), и сравнительно высоким содержанием заполнителей (щебень, песок). Этот вопрос и другие темы, относящиеся к данному строительному материалу: свойства, способы приготовления, сфера применения, рассмотрим ниже в этом обзоре, а в дополнение к текстовому изложению — смотрим тематическое видео в этой статье.

Цементные бетонные смеси: сравнительная характеристика

Итак, более подробно: тощий бетон что это такое? Основными компонентами в нём являются: цемент, вода, щебень.

Именно эти ингредиенты, в результате смешивания, образуют плотный раствор, а впоследствии, после твердения — бетон. Выверенные пропорции этих компонентов в смеси — это гарантия прочности и долговечности конструкций.

Цементные растворы, в зависимости от объема вяжущих компонентов и заполнителей, делятся на следующие группы:

• товарные,
• жирные,
• тощие.

Самая внушительная и основная группа — это серия товарных смесей. Применяется он без ограничений во всех сферах жилищного и промышленного строительства.

В зависимости от эксплуатационных требований к той или иной конструкции, возможно уменьшение или увеличение объема вяжущих (цемента) в составе БСГ. Материалы с высоким содержанием цемента и малым объемом щебня, называются жирными, а с низкой долей цемента и высоким содержанием крупного заполнителя (щебня) тощими.

Особенности тощих бетонов

Бетон тощий ГОСТ 25192-2012 относится к классу тяжелых бетонов и характеризуется следующими марками: М75, М100, М150, М200, а по составу и качеству должны соответствовать следующим требованиям:

1. Устройство подстилающих слоев выполняется марками прочности B5 (M75), B7,5 (M100).
2. Устройство поверхности под сборные ЖБ фундаменты производится марками В12,5 (М150) и В15 (М200). Толщина ее должна быть не менее 150 мм.
3. Щебень должен иметь следующие фракции: для мелкозернистых бетонов размер зерен — 5–10 мм, для крупнозернистых — 20–40 мм.
4. Для приготовления применяется портландцемент и шлакопортландцемент марки 300 и выше. Содержание цемента в смеси не должно быть ниже 5% от общего объема.

5. Для уменьшения расхода вяжущего и регулирования времени схватывания, в тощие растворы рекомендовано вводить специальные пластифицирующие добавки. Химические добавки выбирают относительно эксплуатационных характеристик и от технических условий проведения работ.
6. Водоцементное соотношение необходимо определять опытным путем, с учетом проектной прочности конструкций и активности применяемого цемента. При использовании гравия крупных фракций, расход воды снижается на 5–10 л на куб.
7. Требования по морозостойкости представлены в таблице ниже (см. фото).

Свойства материала

Невзирая на низкий объем цемента и высокое содержание щебня в смесях, тощие бетоны обладают сравнительно неплохими характеристиками:

1. Показатели по прочности на растяжение–сжатие соответствуют заявленным маркам (см. таблицу ниже).

2. Высокая однородность состава (плотность).
3. Прекрасные экономические показатели. Цена, ввиду низкого содержания цемента, гораздо ниже цены аналогичных по маркам материалов.
4. Высокая скорость твердения положительно влияет на трудоемкость и скорость выполнения определенного типа строительных работ.
5. Положительные физико-механические показатели. Изделия, изготовленные из бетона, выдерживают нагрузку 5–15 МПа.
6. Морозостойкость соответствует F50–F100.
7. Водонепроницаемость W2–W4.

В результате быстрого твердения, возможно появление трещин на поверхности изделия. Этот недостаток устраняется добавкой пластификаторов или обработкой поверхностей специальными битумными составами.

Подсказки: учитывая высокую жесткость при выполнении в условиях низких температур или повышенной влажности, в раствор необходимо вводить модификаторы, которые в период эксплуатации снизят уязвимость конструкции.

Применение тощих растворов

Основными сферами применения смесей являются конструкции, возводимые на подготовительных этапах строительства:

• устройство подстилающих слоев при сооружении дорожных покрытий,
• устройство подбетонки по грунту под сооружение сплошной монолитной плиты для фундамента зданий,
• устройство поверхности под сборный ЖБ фундамент (вместо плит ФЛ),
• спортивные площадки, пешеходные дорожки и другие элементы благоустройства территории,
• заливка покрытий под устройство полов в жилых и промышленных зданиях.

В этом видео показывается, как заливают смесь.

Тощие бетоны для дорожных покрытий

Применение растворов для устройства подстилающих слоев при строительстве автомобильных дорог, позволяет снизить себестоимость работ и получить в итоге прочное основание для укладки верхних слоев дорожного полотна.

Для выполнения работ в нормальных условиях используется марка бетона М75, а для производства работ в сложных погодных условиях (отрицательные температуры воздуха, осадки), применяются марки М100 и М150 с добавкой необходимых модификаторов.

Для укладки бетона в качестве подстилающих слоев применяют гравийно-песчаные и щебеночно-песчаные смеси. Толщина оптимального состава должна равняться 8–12 см. Толщина подбетонки — 150–200 мм.

Устройство оснований

Как правило, укладку пола цокольного или первого этажа индивидуального жилого дома проводят на грунтовое основание, после проведения щебеночно-песчаной подготовки (подстилающий слой). Что такое подстилающий слой?

Подстилающий щебеночно-песчаный слой для пола выполняется из смеси мелкого щебня (5–10 мм) и мелкозернистого кварцевого песка. При помощи ручных или механизированных трамбовок эту смесь вдавливают в грунт, тем самым создавая плотную щебеночно-песчаную основу для проведения работ по устройству подбетонки.

После успешного проведения предыдущих работ переходим к укладке подстилающего слоя. Стяжка основания выполняется аналогично, что и чистовой пол, но с менее жесткими требованиями к качеству готовой поверхности.

Весь порядок проведения вышеописанных работ применим и для устройства подбетонки, заливаемой под сплошную монолитную фундаментную плиту многоэтажного жилого здания. Только фракция щебня должна быть 20–40 мм.

Бетонное основание под сборный железобетонный фундамент

В качестве такого основания для монтажа фундаментных блоков, применяют фундаментные плиты (ФЛ). В целях экономии материальных средств, устройство основания фундамента может быть выполнено из монолитной смеси. Причем, сам материал готовится на строительной площадке своими руками.

Инструкция для производства работ по устройству основания под сборный ЖБ фундамент:

1. По завершению земляных работ и разметки стен будущего жилого дома, в котловане, по периметру несущих стен проводим щебеночно песчаную подготовку (см. выше).
2. Устанавливаем опалубку под ленточное основание. Ширина основания должна быть больше на 15–30 см ширины фундаментных блоков. Высота основания — 150–200 мм.
3. В опалубку укладываем арматурный каркас из сетки Ø 6 мм или арматуры Ø 8–10 мм.

4. Готовим раствор.
5. Укладываем его в опалубку с применением вибратора.

6. Ждем неделю.
7. Снимаем опалубку — основание готово.

Расчет состава бетона

Объем бетона:		м3
Марка бетона:		М100 М200 М250 М300
Итог:
Цемент:	0
Песок:	0
Щебень:	0
Вода:	0

Приготовление раствора на строительной площадке

Для приготовления 1 м3 смеси своими руками, понадобятся следующие материалы и инструменты:

Наименование	Описание
	Портландцемент в количестве 150 кг
	Просеянный кварцевый песок — 800 кг
	Щебень из расчета 1250 кг
	Вода — 120 л
	Бетономешалка для приготовления раствора
	Ящик
	Ведро для воды и дозирования материалов
	Лопата для замеса и загрузки материалов

Приготовление — инструкция:

1. Если готовим в ящике для раствора, то вначале засыпаем все компоненты без добавления воды. Тщательно перемешиваем, и лишь затем добавляем воду. Мешаем до получения однородной пластичной массы.

2. Если приготовление раствора происходит в мешалке, то сразу заливаем воду и добавляем необходимое количество цемента. Перемешиваем.
3. В готовое цементное «молочко» вводим расчетное количество песка и щебня. Добавка материалов происходит при работающем смесителе.

4. Пропорции следующие: 1:3:5 (цемент, песок, щебень).

Бетон тощий ГОСТ 25192-2012 — прекрасная альтернатива дорогостоящему тяжелому товарному, который в некоторых случаях мешает экономии и тормозит реализацию задуманных проектов. А с появлением новых модифицированных марок тощего бетона, появились новые возможности, и расширилась область применения конструкций.

Тощий бетон: особенности и применение

Бетон это прочный материал для строительных работ. Его получают в результате смешивания заполнителей и воды. После с взаимодействия с воздухом, вяжущая смесь затвердевает. Для улучшения готового продукта применяют добавки и примеси. В зависимости от количества цемента, получают разную консистенцию.

 Необходимо рассмотреть, что такое тощий бетон, состав и технические параметры.

Описание

Материал с невысоким содержанием цемента называют тощим или тяжелым бетоном. Его изготавливают из жестких смесей. Используются марки B5 B15, где B прочность при определенной нагрузки на поверхность. Вещество применяется в сложных условиях, т.к. обеспечивает высокие показатели прочности. Укладывается слой при равномерном распределении по поверхности. Укатывают при помощи крупной строительной техники. Способ экономичен по времени, средствам.
Во время производства материала соблюдают жесткие требования к качеству и технических характеристикам. Изделие должно соответствовать ГОСТ и другим нормативным актам. Расчеты показателей производятся по специальной методике с учетом табличных значений. Благодаря этому обеспечивается высокая надежность материала.

Основные виды

В зависимости от состава и наполнителей тощий бетон бывает двух основных видов. Каждая марка обладает своими техническими параметрами. Применение зависит от устойчивости и надежности материала.

 

Виды согласно СНиП:

• Мелкозернистый бетон с вкраплениями до 5 мм, плотностью 1,8 гсм3. В качестве сырья используется речной очищенный песок и искусственные компоненты. Качество зависит от состава и наличия вредных примесей. Рекомендовано применение нескольких фракций. Чем меньше размеры зерен, тем прочнее будет материал. Это зависит от количества и размера пустот.
• Крупнозернистый материал предусматривает вкрапления до 40 мм. Размеры должны соответствовать нормам, т.к. данный фактор влияет на прочность поверхности после укатки. Для приготовления раствора используют больше воды, чем для материала из мелких зерен. Применяется дробленый щебень, гравий и другие минеральные составы. Качество зависит от свойства, содержания посторонних частиц и других органических примесей.

 

Бетон получается с особыми свойствами, если для приготовления используется цемент разных марок. Чаще всего используются от M300 и выше, где M это коэффициент на сжатие. Жесткость, пластичность смеси регулируются данными параметром.

 

Общие требования

Материал должен соответствовать нормам, отвечать основным требованиям. Соблюдение технологии производства обеспечивается высокой качество готового продукта.

 

Важные параметры:

• Устойчивость к морозам определяется классом от F50 до F300. Показатель указывает на количество циклов, который сможет выдержать материал при перепаде, а также снижения температуры, давления до минимальных значений.

• Показатель прочности учитывается при сжатии, растяжении. Параметр обеспечивает надежность готового материала.

• Количество вредных, загрязняющих частиц должно быть не больше 2%. Для очистки смеси используются технологии в условиях производства.

• Максимальная нагрузка на поверхность рассчитывается в зависимости от физико химических показателей. Оптимальными значениями являются 5-15 МПа.

• Высокая устойчивость от попадания влаги защищает материал от постепенного разрушения. Влага нарушает сцепление элементов, ухудшает надежность. Класс бывает W2-W18.

• Коэффициент раздвижки зерен принято применять 1,3 1,8. Он учитывает увеличение объема смеси после укатки.

• Низкий расход цемента сокращает время для приготовления состава. Цена ниже аналогов.
• Удобство применения зависит от состава смеси. При выбранном способе укладки для смеси нужно применять минимальную силу для упругой деформации.

 

Вещества подвергаются испытаниям по принятым технологиям, согласно ГОСТ 26633- 91. При производстве изымаются контрольные образцы для проведения физико-химических экспертиз.

 

Особенности состава

Состав проектируется в лабораториях, научном институте. Сочетание, количество компонентов подбирается согласно экспериментам и расчетам.

 

Смесь включает:

 

1.Портландцемент и аналогичный материал. Его получают в результате обработки цементного клинкера, гипса, других добавок. Для приготовления тощего бетона требуется использовать не менее 5% сухого вещества от объема смеси.
2.Вода не должна содержать вредных примесей — нарушится структура. Ее применяют для однородности смеси, которая затвердевает после укладки, укатывания.
3.Глиноземистый цемент — вяжущий компонент. Он обладает связующими свойствами. Применяется для улучшения прочности конструкции.
4.Заполнители могут быть размерами от 5 мм до 40 мм. Они применяются для улучшения свойств готового продукта.
5.Химические добавки и примеси необходимы для сокращения расхода, времени схватывания. Состав подбирается в зависимости от характеристик при эксплуатации.
6.Пылевидные частицы и другие сторонние частицы допустимо оставлять до 1%. Количество зависит от обрабатываемой породы.
Смесь готовят на производстве при помощи циклических и непрерывных смесителей. Ручное или автоматическое управление. Чтобы избежать расслоения и сохранить смесь, используют накопители. При перевозке следует обеспечить условия. Доставку осуществляют с учетом графика.

 

Преимущества

Основные плюсы:

• При приготовлении тощего бетона затрачивают меньше сырья. Материал поможет сэкономить время при смешивании. Получается прочная конструкция.
• Возможность использовать в пустотелых блоках. Он быстро затвердевает и равномерно заполняет пустоты.
• Готовая поверхность обладает хорошими техническими параметрами. Материал обладает надежностью и устойчивостью к механическим нагрузкам.
• Тощий бетон применяют для подушки фундамента при строительстве домов. Способ позволяет затрачивать меньшее количество сырья для закладки фундамента.
• Пластификаторы в составе исключают появления трещин при перепадах погодных условий. Поверхность выдерживает большое давление.
• Пласт готового изделия небольшого веса из-за низкой плотности. Поэтому материал применяется при строительстве, не создавая излишней нагрузки.
• Вкрапления и добавки однородно распределяются в смеси. С бетоном удобно работать в любых условиях. Возможно применение различной техники.

Применение

Материал применяется в строительстве, в промышленном производстве. Благодаря пластичности, его можно использовать для создания перекрытий на тяжелых опорных конструкциях.

 

Другие сферы применения:

 

1.При возведении дорог бетон применяют для укладки под слой основного полотна. Материал улучшает технические характеристики. Продлевается срок службы при высоких нагрузках.
2.Смесь используют для создания и укрепления фундамента. Из-за особенностей состава, затрачивается меньше материалов при строительстве.
3.Бетон может применяться для стяжки пола. Главное условие – отсутствие влаги в помещении.
4.Из материала получается основа для строительства тротуарных дорожек. Простота в укладке экономит время.
5.Перекрытия в почве при использовании материала обладают прочностью и надежностью.
6.Применяют в качестве прослойки для между бетонной конструкцией опорами. Уложенную смесь обрабатывают при помощи вибро плиты.
7.Материал применяют для выравнивания поверхности под строительство. Достаточно 5-10 см для обработки грунта и скрытия неровностей рельефа.
8.В несущей конструкции зданий материал применяют для утепления и обработки швов. Пластичные свойства обеспечивают надежность. Структура заполняет равномерно все пустоты.

 

Правила работы

Для укладки бетона при строительстве дорог с интенсивным движением, следует соблюдать правила, рекомендации. Материал должен обладать устойчивостью и обеспечивать ровную поверхность. Толщина слоя рассчитывается в зависимости от типа покрытия и условий эксплуатации. Обычные показатели составляют не менее 10 см.

Перед проведением работ очищают участок от мусора и осадков. Распределяют смесь по всей поверхности равномерно и точно. Дальнейшая обработка происходит при помощи катка и других машин. Лучше не допускать пересыхания поверхности в жаркое время года. Для этого в процессе поливают водой или создают парниковые условия. Эксплуатация разрешена при достижении нужного коэффициента прочности.

 

Заключение

Тощий бетон это часто используемый материал для строительства. Марку подбирают в зависимости от условий и особенностей эксплуатации. Для изменения характеристик готового продукта применяются добавки, примеси. Продукция соответствует жестким требованиям и нормативам по ГОСТ. Контролируют продукцию на выходе путем испытаний, отбора проб, анализа в лаборатории. Правильная укладка обеспечит долговечное покрытие и прочность готовой поверхности. Смесь выбирают по отзывам, личному опыту.

Тощий бетон: характеристики, состав, способы приготовления

При выполнении некоторых строительных работ технология предусматривает применение тощего бетона. Жесткую полусухую смесь с низким содержанием вяжущего при укладке хорошо уплотняют или укатывают. Основания, подготовленные этим способом, более прочные и однородные, чем подсыпка или природный грунт. Материал марок выше М100 разрешено эксплуатировать даже свежеуложенным.

Что такое тощий бетон

Тощим называется бетон с содержанием цемента не более 6-10%. Основу составляют заполнители —щебень из местных горных пород, песок, отходы промышленности.

Тощие бетоны относятся к тяжелым. Для изготовления применяют ПЦ или ШПЦ М300 и выше, песок и щебень крупностью 5-40 мм. Фракции больших размеров не используются, так как при трамбовке нарушается стабильность гранулометрического состава.

Водоцементное отношение выдерживают в границах 0,35-0,45. Не рекомендуется увеличивать расход воды. Это приводит к сильной усадке бетона при укладке, ухудшает технические характеристики — механическую прочность, морозо- и трещиностойкость.

Для увеличения удобоукладываемости жестких смесей и улучшения качества готового бетона в состав вводят пластификаторы, замедлители схватывания, добавки, повышающие морозостойкость, водонепроницаемость. Ограничивается общее количество модификаторов — не более 5% от массы вяжущего.

Область применения

«Тощие» смеси увеличивают плотность и несущую способность оснований для дальнейшего монтажа строительных конструкций или устройства покрытий. Сферы применения составов с низким содержанием ПЦ:

• подготовка под закладку фундаментов;
• основа для заливки стяжек;
• подстилающие слои под дорожные одежды, покрытия взлетно-посадочных полос;
• временные подъездные пути на объекты строительства;
• выравнивающий слой для укладки тротуарной плитки и других элементов благоустройства.

Применение местных доступных заполнителей удешевляет стоимость конечного продукта. При этом укл

Тощий бетон его свойства и виды

Классический состав бетона – вода, вяжущее вещество, заполнитель, песок. Исходя из этого списка, меняя объем компонентов (а порой и удаляя или заменяя их другими веществами) и включая в смесь дополнения, бетонные заводы выпускают продукцию, полностью отвечающую требованиям заказчиков.

При этом получаемый раствор имеет свою классификацию и тип, отличаясь от других изделий плотностью, прочностью, временем твердения и ценой.

Важную роль в производстве бетона играет цемент. Его задача – связать воедино все компоненты смеси. Активация элемента осуществляется с помощью воды и, таким образом, чем больше в растворе цемента, тем прочнее получается конечное изделие (блок, стена, фундамент и т.п.). Если же это вещество ввести по минимуму, то получится бетон, названный специалистами «тощим». По аналогии: если цемента в смесь добавлено очень много, такую продукцию называют «жирной».

Производство тощего бетона регулируется нормативами СНиПов, и эти документы предписывают добавлять в раствор не менее 5% цемента от общего объема массы. Причина проста: меньшее количество вяжущего вещества не сможет скрепить все компоненты изделия.

Поскольку именно цемент является самым дорогостоящим элементом раствора, бетон тощего типа обладает одним явным преимуществом: он недорого стоит. Но при этом материал не может похвастать достойной прочностью, в связи с чем область его применения имеет некие ограничения. Как правило, раствор используют для заливки площадок, не испытывающих нагрузки от проезжающих автомобилей, подготовку дорожного полотна к асфальтированию и уплотнения дна котлованов. Могут тощие бетоны использоваться и в качестве материала для фундаментов, но только под легкие здания: небольшие бани, сараи и т.п.

Чтобы определиться с нужным вариантом недорого бетона, следует знать, по каким характеристикам проводится его отбор:

• Прочность. Это основной параметр, на который обращают строители. Данный строительный материал большой сопротивляемостью давлению не обладает, поэтому не стоит ждать от него чудес. Нужен прочный бетон – заказывайте товарный или жирный.
• Жесткость. Этот параметр означает подвижность, и чем бетон подвижнее, тем лучше он укладывается. Оптимальный коэффициент – 4 единицы.
• Стойкость. Эта характеристика указывает на эксплуатационные свойства тощего бетона: строители в обязательном порядке должны знать, насколько успешно изделие может противостоять механическим и климатическим воздействиям.
• Морозостойкость. Поскольку воды в растворе достаточно много, необходимо обращать внимание и на этот параметр – чтобы не было сюрпризов в виде потрескавшегося фундамента или разрушенного полотна.

Заполнителем в тощем бетоне, как правило, выступает щебень. Причина все та же: низкая стоимость компонента. Но при производстве и доставке раствора следует помнить, что миксер на колесном шасси не может доставить эту продукцию без изменений характеристик. Да, для товарного бетона перевозка груза в автосмесителе – самое правильное решение, потому что оно не позволяет допустить расслаивания смеси. Но в данном случае длительное перемешивание неприемлимо, поэтому тощие бетоны перевозят только на самосвалах. Зато продукцию можно перемещать на большие расстояния без потери заказанных параметров – благодаря низкому содержанию вяжущего элемента.

Несмотря на слабые прочностные характеристики, тощий бетон является популярным строительным материалом. Сфера его применения широка, а низкая стоимость изделия позволяет покупать и заливать его большими объемами. Что во многих случаях является огромным преимуществом перед товарным или жирным бетоном.