Арматура из пластика для фундамента – «Стоит ли применять стеклопластиковую арматуру в фундаменте как альтернативу стальной? » – Яндекс.Знатоки

характеристики, плюсы и минусы композитной арматуры

Армирование бетонных монолитных конструкций пластиковыми материалами находит все более широкое применение в строительстве. Это объясняется такими эксплуатационными качествами как высокая прочность, долговечность и отсутствие коррозии. Последнее обстоятельство является особенно важным при возведении гидротехнических сооружений, мостов и фундаментных оснований.

Классификация

Производители строительных материалов выпускают 5 видов композитной арматуры из пластика:

• стеклокомпозитную или стеклопластиковую – АСК;
• углекомпозитную – АУК;
• базальтокомпозитную – АБК;
• арамидокомпозитную – ААК;
• комбинированную – АКК.

Из названия можно понять, какой материал является базовой основой для изготовления пластиковой арматуры.

Общее описание и технология изготовления

Благодаря низкой стоимости и хорошим эксплуатационным качествам, наибольшее распространение получила арматура из стекловолокна. Ее прочность немного ниже, чем у других композитов, но снижение затрат оправдывает ее применение. Для его изготовления используют:

• штапельное стекловолокно;
• эпоксидные термореактивные смолы в качестве связующего;
• специальные полимерные добавки для повышения прочности и улучшения других характеристик.

Композитная стеклопластиковая арматура для фундамента может иметь гладкую или рифленую поверхность. По технологии изготовления первоначально из стекловолокна формируют жгуты необходимого диаметра и пропитывают их эпоксидной смолой. После, для получения рифленого переменного сечения, поверхность гладкого прута обматывают по спирали шнуром, который так же сплетен из стекловолокон. Затем полученные заготовки полимеризируют в печи при высокой температуре и, после охлаждения, режут на прямые отрезки или сматывают в бухты.

Технические характеристики

Производство периодического профиля и технические характеристики стеклопластиковой арматуры регламентируются ГОСТ 31938-2012. Стандарт определяет:

• виды пластиковой арматуры в зависимости от применяемых материалов;
• номинальные диаметры в пределах от 4 до 32 мм;
• длину прямых стержней от 0,5 до 12 метров;
• возможность поставки материалов в бухтах при диаметре до 8 мм включительно;
• маркировку и условные обозначения;
• способы контроля качества;
• правила хранения и транспортировки.

Характеристика видов композитной арматуры.

Вес материала зависит от величины поперечного сечения и может находиться в пределах от 0,02 до 0,42 кг/м.

Вес пластиковой арматуры.

Данные о предельной прочности и упругости, приведенные в ГОСТ, показывают, что эти параметры превышают характеристики стального проката при одинаковых диаметрах. Это позволяет использовать полимерную арматуру в особо ответственных конструкциях или при необходимости уменьшения сечений армирующих материалов.

Область и способ применения

Пластиковая арматура является современной альтернативой металлическому прокату. Одинаковая форма прутов позволяет ее использование по технологии аналогично стальной. Арматурный каркас из композитной пластиковой арматуры формируется в виде плоской сетки или пространственной конструкции, предназначенной для усиления и повышения прочности железобетонных монолитов.

Полимерные армирующие материалы применяют при строительстве дорог, мостов, гидротехнических сооружений, колонн, стен, перекрытий, фундаментов и других монолитных конструкций.

Основная нагрузка приходится на продольные пруты конструкции. Они имеют большее сечение и расположены на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Вертикальные и поперечные элементы могут находиться на расстоянии 0,5-0,8 м. Соединение отдельных прутов в местах пересечений осуществляется при помощи полимерных стяжек или вязальной проволоки. Стыковка отдельных стержней на одной горизонтальной линии осуществляется внахлест.

Преимущества пластиковой арматуры

При сравнении композитных прутов с металлическими (сравнение мы уже проводили в этой статье), явно определяется ряд плюсов и минусов пластиковой арматуры. К ним относят:

• уменьшение веса арматурного каркаса в 5-7 раз;
• более высокую прочность, позволяющую уменьшить диаметр стержней;
• устойчивость к коррозии и химическим веществам в составе бетона;
• простой монтаж и высокая скорость сборки армирующих каркасов;
• упрощенная технология создания конструкций круглой и овальной формы;
• отличные диэлектрические и теплоизоляционные свойства;
• удобство транспортировки.

Кроме этого, следует отметить неограниченную длину прутов у материалов, поставляемых в бухтах, а так же простой раскрой заготовок необходимой длины.

Арматура, изготовленная на основе стеклопластика, на 20-30% уступает по прочности другим композитам, но существенно дешевле. Поэтому такой материал пользуется более высоким спросом в строительстве.

Недостатки

В числе главных минусов композитных армирующих материалов специалисты называют:

• низкую предельную температуру использования, не превышающую 60-70°C;
• слабую механическую устойчивость при поперечных нагрузках;
• невозможность сгиба с малым углом закругления и необходимость использования специальных элементов.

Следует отметить отсутствие нормативной базы на применение полимеров для армирования бетона и, зачастую, недостоверные технические данные от изготовителя материала. Это затрудняет проведение расчетов и вынуждает собирать конструкции с запасом прочности.

Технология армирования фундаментов композитными материалами

Небольшой вес пластиковой арматуры для фундамента упрощает процесс сборки арматурного каркаса любой конструкции. При этом, благодаря повышенной прочности материала, диаметр поперечного сечения берется на один номер меньше, чем для металлических аналогов.

Технологический процесс монтажа бетонных монолитных конструкций с применением полимерных стержней состоит из следующих этапов:

1. установка опалубки и отметка уровня заливки бетонной смеси;
2. сборка и установка армирующего каркаса;
3. заливка бетона в опалубку;
4. снятие опалубочных щитов.

Работы по монтажу армированных монолитных конструкций необходимо выполнять в соответствии с принятыми проектными решениями. Конфигурация палубы должна полностью соответствовать размерам и форме фундамента. В качестве опалубочного материала можно использовать штатные щиты заводского изготовления, доски, влагостойкую фанеру или ДСП. Для несъемной опалубки чаще всего применяют листовой пенополистирол.

После сборки и закрепления опалубочных щитов, на их внутренней стороне, при помощи водяного уровня, делают отметки верхнего предела заливки бетонной смеси. Это сократит время выполнения работы и поможет более равномерно распределить бетон.

Пространственный армирующий каркас для ленточного фундамента

Схема армирования фундамента, укладки и диаметр прутьев всегда указываются в проекте. Применение композитной арматуры, особенно на основе углеволокна, позволяет уменьшить диаметр стержней на один размер. Укладка материала должна точно соответствовать расчетным данным. Сборка каркаса производится на ровной площадке.

Работа начинается с нарезки заготовок. Для этого из бухты отматывают отрезки необходимой длины и устанавливают из на подставки на высоте 35-50 мм над опорной подушкой или грунтом. После этого укладываются поперечные перемычки, согласно чертежу, и в местах пересечений связываются проволокой или стяжками. Таким образом будет собран нижний ряд пространственного арматурного каркаса.

На следующем этапе необходимо собрать решетку, полностью аналогичную первой, уложить ее сверху и после этого нарезать вертикальные стойки проектной длины. Первая стойка привязывается на углу плоских решеток, вторая — на соседнем пересечении, в итоге так постепенно образуется пространственная конструкция. Если горизонтальных рядов больше, то вторая решетка фиксируется на нужной высоте, а потом закрепляется следующая. Вертикальная стойка в этом случае представляет собой один целый отрезок.

При сборке каркаса необходимо помнить, что концы арматурных прутов должны находиться от опалубки на расстоянии 35-50 мм. Это создаст защитный слой бетона и увеличит эксплуатационный срок конструкции. С этой целью очень удобно использовать специальные пластиковые фиксаторы.

Пластиковые фиксаторы.

На дно траншеи необходимо насыпать песчано-щебеночную подушку и хорошо ее утрамбовать. После этого слой песка рекомендуется накрыть геотекстилем или гидроизолирующим материалом. Это предотвратит поступление влаги к бетону и прорастание сорных растений.

Горизонтальное армирование плитных фундаментов

При заливке фундаментных оснований плитного типа применяют технологию горизонтального армирования. Ее главная особенность заключается в отсутствии поворотных и примыкающих участков. Обычно это две сетки, расположенные друг над другом из длинных прямых прутов и вертикальных стоек.

Все работы выполняются по месту. Сначала, по проектному чертежу, вяжется нижняя сетка, а поверх нее укладывается верхняя. После этого устанавливаются вертикальные стойки, как было рассказано для ленточных конструкций. Нижняя сетка должна быть обязательно установлена на подставки.

Заливка бетона на пластиковый арматурный каркас

Технологически заливка бетонной смеси ничем не отличается от работ при использовании стальной арматуры. Однако, учитывая меньшую прочность материала при боковом радиальном воздействии, уплотнение вибратором следует производить осторожно, чтобы не нарушить целостности пластиковых прутов.

Использовать ручную трамбовку не рекомендуется, т.к. давление бетона может изменить конфигурацию армирующей конструкции.

армирование пластиковой арматурой и ограничения

Композитная арматура (из пластика) в последние годы часто составляет конкуренцию обычной стальной. Это объясняется рядом ее достоинств. Но у такого материала есть и свои недостатки, и особенности его применения. Часто реклама мешает объективной оценке того и другого, и сегодня в статье будут представлены характеристики этого материала, рассказано о его видах и сферах применения.

Материалы для изготовления

На сегодня рынок композитно арматуры представлен тремя видами таковой:

• стеклопластиковой;
• базальтопластиковой;
• углепластиковой.

Арматура из стеклопластика

Первый вид арматуры делается из стеклопластика. Эта технология появилась в СССР около 50 лет назад. Тогда стал набирать обороты печатный монтаж в радиоэлектронике, и в качестве материала для плат стал использоваться текстолит, когда основой служила ткань, а скрепляющим составом — искусственная смола. Позже вместо обычной ткани стали использовать стекловолокно, и это расширило применение стеклопластика.

Он занял свое место в авиастроении, производстве мебели и товаров для дома, а иногда даже в военной промышленности. Постепенно он стал применяться и в строительстве, и стеклопластиковая арматура стала отличным вариантом для каркасов фундаментов, работающих в агрессивных условиях — например, в воде.

Материалами для стеклопластика служат стекло и эпоксидная смола.

Базальтопластик в строительстве

Это материал содержит не стекловолокно, а базальтовое. Технология его изготовления проще, чем стеклянного, ведь для производства стекла требуется несколько видов сырья, а для базальтопластика — только базальт.

По сравнению с предыдущим композитом, базальтопластик отличается более высоким модулем упругости и пределом прочности, обладает меньшей теплопроводностью, но несколько большим весом.

Углепластик из карбонового волокна

Изготавливают его из карбонового волокна и тех же смол, но материал этот дорог. Связано это с технологией производства карбоновой нити — основы таких материалов. Технологический процесс требует точного соблюдений параметров температуры и времени обработки, поскольку исходным сырьем для них служат органические волокна.

Углепластики активно используются в автомобилестроении, производстве спортивных товаров, авиа- и судостроении, науке.

Углепластиковая арматура прочнее стеклопластиковой и имеет больший модуль упругости, но не лишена и недостатков. Так, велика хрупкость этого материала, что не позволяет использовать его в длинных напряженных конструкциях вроде плит перекрытий.

Технология производства композитной арматуры

Существуют три способа изготовления арматурных стержней из композита. Они имеют английские названия, которые отражают суть технологии.

Нидлтрузия — это скрутка отдельных волокон в одно с одновременной пропиткой и оплеткой. Позволяет удешевить процесс ввиду высокой скорости таких технологических линий. Придание характерного для арматуры рельефа достигается обмоткой нитями периодического профиля. Чем толще арматура, тем большее число нитей используется. Так, пруты до 10 мм сечением обматываются одной нитью, от 10 до 18 — двумя, а выше — четырьмя. Изделия, изготовленные по такому методу, имеют хорошее сцепление с бетоном благодаря своему рельефу — и это при том, что у композитных материалов низкий коэффициент сцепления.

Метод плейнтрузии

заключается в предварительной формовке основного стержня и последующей обмотки его спирально в двух направлениях.

Самый старый способ изготовления композитной арматуры — пултрузия. Она представляет собой протяжку сформованного, пропитанного и уже отвердевшего волокна через систему фильер, которые при температуре полимеризации пластика окончательно придают арматуре нужную форму и вытягивают ее. Этот способ отличает более низкая скорость производства и более высокая себестоимость.

Сравнение качественных характеристик

Чтобы сравнить различные виды композита, а также провести сравнение их со сталью, можно воспользоваться следующей таблицей.

	Стеклопластиковая	базальтопластиковая	углепластиковая	сталь
Прочность на разрыв, МПа	480 – 1600	800 – 1200	1750	480 – 690
Относительное удлинение, %	2,2	3	1,6	25
Модуль упругости, ГПа	56	65	140 – 350	200
Теплопроводность	0,35	0,3	1	46
Предельная температура эксплуатации, °C	300	200	600	750

Помимо этого, композитная арматура обладает таким свойством, как

хрупкость, что отличает ее от стальной в худшую сторону. Из-за этого, а также ввиду своей неустойчивости к высоким температурам, она не применяется в конструкциях, испытывающих сильные изгибающие нагрузки и в тех местах, которые подвержены риску пожаров.

Достоинства материала

Композитная арматура имеет ряд преимуществ перед стандартной стальной. К ним относятся:

• Повышенная прочность на растяжение. Она может в разы превышать таковую у стали.
• Устойчивость к коррозии. Пластмассовая арматура не ржавеет.
• Низкий коэффициент теплопередачи. В отличие от металла, пластик не создает мостиков холода.
• Пластиковая арматура не работает как антенна — ведь она представляет собой диэлектрик и диамагнетик. Поэтому вероятность радиопомех в сооружениях с таким армированием нулевая.
• Малый удельный вес. Стальная арматура в несколько раз тяжелее.
• Температурный коэффициент расширения тот же, что и у бетона, поэтому образование трещин по этой причине исключено.

Недостатки композитных материалов

Достоинства композитных материалов часто не могут быть полностью раскрыты из-за недостатков, которые обнаруживают себя в ряде случаев применения. Это прежде всего:

• Низкий модуль упругости. Пластиковая арматура не жёсткая, упругая деформация ее находится в низких пределах (то есть способность вернуться к изначальной форме после прекращения нагрузки ниже).
• Хрупкость. При приложении изгибающих усилий такая арматура не гнется, а ломается. В связи с этим загнуть ее без нагрева невозможно.
• Низкая термостойкость. Стеклопластик при достижении 150 градусов теряет свои положительные свойства, а при 300 — просто разрушается, при этом выделяя токсические вещества. Углепластики имеют более высокие рабочие и предельные температуры, поскольку сами по себе дороги и полимеры при их изготовлении используются более дорогие, но и хрупкость у них выше, чем у других видов. Сталь может работать до 600-750 градусов, прежде чем начнет размягчаться и плавиться.

Применение композитной арматуры

Композитные изделия очень хорошо зарекомендовали себя там, где статические нагрузки сочетаются с агрессивной средой — например, в гидротехнических сооружениях. Иногда такая арматура применяется сама по себе, иногда — вместе со стальной, что помогает использовать достоинства обоих видов и компенсировать недостатки друг друга.

Изделия из пластиков в виде сеток активно замещают стальные в кирпичной кладке с облицовкой, где предусмотрен воздушный зазор. Стальные сетки постепенно подвергаются коррозии, и иногда это приводит к плачевным последствиям (может отвалиться кусок облицовки). Композит лишен такого недостатка.

Равнозначная замена

Если рассматривать таблицу в предыдущей главе и технические характеристики конкретных изделий, то вопрос о равнозначности решается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция из армированного бетона.

Да, действительно, по прочности на разрыв стальная арматура в поперечном сечении 12 мм может быть заменена на стеклопластиковую 8 мм, а стальная 18 — стеклопластиковой 14. Но все это актуально тогда, когда эта арматура нужна исключительно для удерживания конструкции от расползания под нагрузкой. Проще говоря, так можно делать ленточные и плитные фундаменты.

А вот в ситуациях, когда имеет место прогиб, это правило не работает. Так, для изготовления перемычки или плиты перекрытия требуется увеличить число стержней в 4 раза — ведь модуль упругости у композита во столько же раз меньше. При усилении нагрузок в середине армированной композитом плиты она действительно не лопнет, но вот прогнется больше, и итогом может стать падение кусков бетона на голову.

Низкий предел упругости мешает использовать композиты при армировании бетонных столбов. Предел прочности бетона на сжатие достаточно высок, но при повышенных нагрузках на небольшую единицу площади, особенно если они неравномерны, модуль упругости может иметь реальное значение при сопротивлении разрушению.

На данный момент использование полимерной арматуры регламентировано СНИП 5201–2003, и в него внесены изменения в виде поправочных коэффициентов для расчета такой арматуры в различных условиях эксплуатации (приложение Л от 2012 года).

Основные нюансы продукции

За последние годы количество фирм, выпускающих композитную арматуру (особенно стеклопластиковую), выросло во много раз, а вот качество их продукции оставляет желать лучшего. Вот несколько способов распознать брак:

• Обратите внимание на цвет продукции. Качественная арматура в одной партии всегда одного цвета. Если это не так — значит, был нарушен температурный режим при производстве.
• Трещин и расслоений быть не должно. Их легко увидеть на срезе.
• Разрывы волокон снижают заявленные характеристики. Их тоже видно невооруженным глазом.
• Неравномерный профиль (навивка). Скорее всего, при производстве использовалось старое оборудование, где нарушена непрерывность.

Сейчас требования к композитным материалам будут ужесточаться. Стальной прокат дорожает, и пластиковая арматура имеет все шансы вытеснить стальную из достаточно большого сегмента рынка. Несомненно, этим пользуются не совсем добросовестные производители, поэтому следует быть начеку.

Пластиковая арматура: плюсы и минусы использования

Современные строительные технологии предусматривают использование новых материалов, обладающих улучшенными характеристиками. Одна из последних разработок научных и строительных организаций – пластиковая арматура. Благодаря комплексу эксплуатационных свойств, она успешно соперничает с металлическими прутками, которые постепенно разрушаются в результате коррозионных процессов. Стеклоарматура используется для обеспечения повышенного запаса прочности конструкций из бетона, контактирующих с пресной и соленой водой, а также агрессивными средами.

Композитная арматура – стеклопластиковый материал для усиления бетона

Композитная стеклопластиковая арматура представляет собой новый стройматериал, изготовленный из различных волокон:

• базальтовых;
• стеклянных;
• полиамидных;
• карбоновых.

Стеклопластиковая арматура представляет собой строительный материал, созданный на основе связанных сложным составом волокон

Название полимерной арматуры определяется разновидностью применяемых волокон:

• базальтопластиковые прутки производятся из базальтовой нити;
• стекловолоконная арматура изготавливается на базе стеклянного волокна.

Начинающие застройщики интересуются, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента, а также, как ведет себя арматура из стекловолокна в газобетонных стенах. Современная технология изготовления, предусматривающая пропитку пучка волокон термопластичной смесью на базе полимерных компонентов, обеспечивает требуемую прочность готовой продукции.

Полимеризуясь при повышенной температуре, собранные в пучок нити застывают и приобретают необходимую форму. Комбинирование волоконных нитей позволяет повысить эксплуатационные свойства.

Улучшенное сцепление стеклоарматуры с бетоном обеспечивается путем нанесения на внешнюю поверхность полимерных стержней следующих материалов:

• мелкофракционного песка;
• мраморных частиц;
• измельченного гранита.

Поперечные или спиралеобразные рифления повышают прочность арматуры и улучшают сцепление с бетонным массивом.

Волокна связываются между собой полиэфирными смолами композита

Пластиковая арматура – особенности стройматериала

Пластиковая арматура, предназначенная для повышения прочности конструкции из бетона, имеет свои особенности.

Главное отличие данного материала – легкий вес, а также двухслойная конструкция:

• внутренний слой представляет собой сердцевину прутка, состоящую из продольных нитей, залитых композитной смесью. Сердцевина повышает сопротивляемость материала влиянию разрывающих и сжимающих нагрузок;
• внешний слой сформирован группой нитей, закрученных по спирали. Характерное расположение наружных волокон повышает стойкость прутков к кручению, а также улучшает контакт полимерной арматуры с бетоном.

Полимерные нити повышают рабочие свойства композитных стержней, которые успешно конкурируют со стандартной металлической арматурой. Отличительные особенности стеклоарматуры:

• пониженная в 4-5 раз масса по сравнению со стальными стержнями. Основное преимущество материала позволяет облегчить работы и уменьшить расходы, связанные с транспортировкой;
• полимерный материал по стойкости к растяжению двукратно превосходит сталь. Это позволяет с уменьшенными параметрами наружного диаметра обеспечивать требуемый запас прочности;
• устойчивость к коррозионному разрушению и нейтральность к воздействию агрессивных жидкостей. Полимерные прутки сохраняют свои свойства во влажной среде;
• уменьшенный по сравнению со сталью коэффициент теплопроводности. Полимерный материал позволяет осуществлять строительство и ремонт домов, предотвращая образование перемычек холода;
• возможность сборки силовых каркасов без электрической сварки. Это упрощает процесс фиксации прутков, а также снижает объем затрат.

Для производства этой строительной арматуры используется стеклопластик

Особенности конструкции и эксплуатационные характеристики позволяют использовать стеклоарматуру вместо стальных прутков для решения широкого комплекса задач.

Стеклоарматура – виды стержней

Пластиковая арматура производится из разных видов нитей. Применяются следующие разновидности композитных стержней:

• стеклопластиковые, обозначаемые сокращенно АСП. Сердцевина выполнена из стеклянных волокон, обладающих повышенной стойкостью к влиянию влаги. Изделия применяются для повышения прочности фундаментных оснований и дорожных покрытий;
• базальтопластиковые, маркируемые АБП. Легко отличаются по черному цвету базальтовых волокон. Стержни из базальтопластика превосходят стеклопластиковые прутки по способности воспринимать растягивающие нагрузки, а также величине упругой деформации;
• углепластиковые стержни с маркировкой УГП изготовлены на основе карбона, применяемого при производстве бетонных композитов. Повышенный уровень затрат на приобретение углепластиковой арматуры компенсируется рабочими свойствами материала, а также легкостью работы с ним;
• комбинированные. Арматура с индексом АКК изготовлена из базальтовых и стеклянных волокон, характеризуется повышенными прочностными свойствами. Полимерные прутки АКК на стеклобазальтовой основе используют для специальных целей.

Выбор композитных стержней осуществляется в зависимости от сложности поставленных задач.

Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны

Как изготавливается пластиковая арматура

Процесс производства полимерной арматуры осуществляется на автоматизированных линиях и предусматривает следующие стадии:

1. Заполнение бункера подающего модуля полимерным составом.
2. Подачу композитных волокон и обеспечения равномерного натяжения.
3. Термическую обработку материала для удаления воды и включений масла.
4. Загрузку полимерных волокон в резервуар с нагретыми связующими ингредиентами.
5. Протягивание пропитанных нитей через насадку, осуществляющую их навивку.
6. Полимеризацию исходного материала в печи при высокой температуре.
7. Охлаждение полученных прутков и разрезание их на заготовки требуемых размеров.

Характеристики оборудования гарантируют качество получаемой продукции.

Область применения стеклоарматуры

Полимерная арматура используется для решения различных задач:

• производства композитных бетонов, используемых для постройки монолитных конструкций;
• сооружения фундаментных основ зданий и заливки монолитных плит;
• повышения прочности стен, построенных из кирпича;

Сфера применения этого строительного материала обширна

• строительства портовых объектов и специальных конструкций по укреплению береговой линии;
• сооружения покрытий автомобильных дорог и усиления бетонных откосов;
• постройки оградительных конструкций для железнодорожных и транспортных магистралей;
• производства изделий из бетона, нуждающихся в преднапряженном армировании;
• строительства транспортных развязок, мостов, путепроводов и эстакад;
• сооружения бетонных конструкций в сейсмических зонах.

Пластиковые стержни не нуждаются в устройстве гидроизоляции независимо от выбора схемы армирования конструкций. Применение для армирования бетона арматуры из стеклопластика и использование полимерных стержней осуществляется на основании предварительно выполненных вычислений. Техникой расчета усиленного бетона для строительства владеют работники специализированных организаций.

Достоинства стеклоарматуры

Застройщики интересуются, какие имеет пластиковая арматура плюсы и минусы. Как и все строительные материалы имеет стеклопластиковая арматура недостатки и преимущества. Главные достоинства стеклоарматуры:

• увеличенный запас прочности;
• приемлемый уровень цен;
• небольшой вес прутков;
• стойкость к коррозии;
• устойчивость к агрессивным средам;
• уменьшенная теплопроводность;

Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками

• экологическая чистота;
• продолжительный период эксплуатации;
• легкость механической обработки;
• удобный вариант поставки;
• возможность сборки каркасов без применения сварки;
• сохранение свойств при отрицательных температурах;
• диэлектрические характеристики.

Благодаря комплексу достоинств композитные стержни пользуются популярностью.

Слабые стороны стекловолоконных прутков

Наряду с достоинствами, имеет также стеклоарматура минусы.

Основные недостатки:

• уменьшение прочностных свойств при нагреве более 200 °C;
• повышенная вероятность возгорания при нагреве;
• недостаточно высокий модуль упругости;
• уменьшение прочностных свойств при эксплуатации и контакте со щелочами;
• невозможность гибки прутков без применения специальных технологических методов.

 Указанные недостатки ограничивают сферу использования.

Отзывы строителей

Необходимо отметить положительные отзывы о композитной арматуре, которые оставляют профессиональные строители.

Они акцентируют внимание на следующих свойствах:

• увеличенной упругости;
• способности воспринимать деформации;
• уменьшенной теплопроводности;
• коррозионной стойкости.

Также отпадает необходимость в экранировании благодаря диэлектрическим характеристикам и нейтральности к воздействию электромагнитного излучения. Необходимо отметить, что отсутствуют отрицательные отзывы о пластиковой арматуре, применяемой для фундамента.

Заключение

Использование стеклопластиковой арматуры, обладающей повышенными свойствами, осуществляется в различных сферах. Стекловолоконная арматура превосходит по характеристикам стальную. Отвечая на вопрос, почему арматуру вяжут, а не сваривают, сообщаем, что при сварке нарушается структура металла. Изготовление каркасов из арматуры полимерной позволяет избежать негативных факторов. Приняв решение использовать композитный материал для повышения прочности, изучите, для чего нужно армирование, а также разберитесь, как правильно армировать углы ленточного фундамента.

Пластиковая арматура для фундамента, отзывы

Содержание статьи:

Арматура в сфере строительства является одним из самых важных материалов. Она используется в качестве связывания элементов конструкции, укрепления строительных материалов, закрепления облицовки и много другого.

Несмотря на то, что классическим вариантом использования армирования считаются стальные стержни, достаточно широкую популярность сегодня приобрела арматура из стеклопластика.

Можно сказать, что это современный материал, который позволяет совершенно иначе взглянуть на многие нюансы армирования, расчёты сметы бетонных работ и расчет веса.

Основы использования

Данный вид арматуры используется при:

• усилении монолитных плит,
• пластиковая арматура применяется в шахтах при укреплении шахтных стен и сводов.
• в том числе этот строительный материал используют при утеплении и облицовке бетонных, каменных или кирпичных стен.

Особенности арматуры из пластика

При изготовлении пластиковой арматуры используются нити из стекла, базальта или углеволокна, соединенные в общий трос при помощи композитного состава.

Важно! Готовая арматура представляет собой стержень с круглым сечением, поверхность которого может быть как ровной, так и ребристой.

Ребристость создается путем обволакивания стержня волокнами из стекла. Такая арматура более востребована при работе с бетоном, так как обеспечивает прочное сцепление с раствором.

Что касается диаметра, то здесь все происходит по аналогии со стальным конкурентом, и это не единственное сравнение между двумя типами арматуры.

Вес такого арматурного стержня ниже металлического более чем в пять раз. Фундамент для дома, сделанный с использованием стеклопластиковой арматуры, получается достаточно легким, тем самым снижает нагрузку на грунт.

А при любом снижении нагрузки, снижается и стоимость фундамента и работ по его заливке, то есть на лицо моменты и финансового характера.

Положительные качества пластиковой арматуры

Пластиковая арматура отличается более высокой прочностью, чем арматура из металла и способна выдерживать до 1000 Мпа.

Кроме того, отметим следующие важные моменты:

• Арматура из стеклопластика не подвергается коррозии,
• Выдерживает высокую влажность, поэтому ее нередко используют при возведении причалов и других объектов, находящихся на водной территории.
• Важной особенностью пластиковой арматуры является непроводимость электрического тока, что понижает шанс возникновения пожара.
• Низкий уровень теплопроводности позволяет сохранять энергию и эффективно ее использовать.

У данного вида арматуры небольшой вес, поэтому для выполнения строительных работ требуется меньше усилий и работников, при этом кран задействовать не обязательно, если речь идет об установке армирующего элемента по схеме армирования.

Еще одним очень положительным качеством является то, что такую арматуру легко перевозить. Для неискушённого застройщика, этот момент кажется несущественным, но это ровно до того момента, когда начинается транспортировка арматуры.

При покупке стеклопластиковая арматура измеряется в погонных метрах, а не килограммах, поэтому обходится гораздо дешевле, чем аналогичная арматура из металла.

Отрицательные качества пластиковой арматуры

 

Вместе с массой положительных качеств, у пластиковой арматуры есть и свои минусы, о которых обязательно нужно сказать.

Большим недостатком можно считать тот факт, что бетон способен разрушать арматуру из пластика. Несмотря на защищенность, данный вид арматуры менее долговечен, чем металлическая арматура.

Стеклопластиковая арматура при армировании не может использовать самостоятельно, так как она не гнется, поэтому при строительстве фундамента всегда добавляется в конструкцию стальная арматура.

 

Иногда легкий вес арматуры может оказаться недостатком при работе. В момент заливки фундамента смесью пластиковая арматура теряет свое прежнее положение. По этой же причине весьма сложно произвести сборку идеально ровного каркаса или уложить арматуру в виде ячеек.

Укладка арматуры из пластика для фундамента

Первым шагом является сборка каркаса, предусмотренного проектом. Пруты диаметра 8 мм выкладываются в продольном положении, диаметра 6 мм в поперечном и образуется основа, которая укладывается в опалубку и заливается бетонным раствором.

Прутья из пластика связываются между собой при помощи проволоки или специальных зажимов. При формировании фундамента желательно выбирать пластиковую арматуру с ребристой поверхностью, чтобы сцепление с бетоном было качественное и прочное.

Мнения о пластиковой арматуре как строительном материале

По поводу вопроса об идеальности пластиковой арматуры как материале для строительства ходят споры. Большим недостатком строители считают малую прочность фундамента при осуществлении поперечного давления на конструкцию.

Важно! Также большим минусом, по мнению специалистов, является нормативная документация, которая по данному стройматериалу отсутствует.

В том числе людей отпугивает отсутствие каких-либо инструкций, как правильно вязать пластиковую арматуру, так как когда дело доходит до практики, многие не понимают, как справляться со столь легким и неуправляемым материалом.

Как отмечают строители, арматура из пластика больше подходит для фундаментов, в то время как при строительстве межэтажных перекрытий его использовать невозможно. В то же время стеклопластик выбирают, потому что он дешевле и не подвергается коррозии.

Пластиковая арматура для фундамента | СтеклоПласт

Компания ООО «СтеклоПласт» изготавливает стеклопластиковую композитную арматуру, которая имеет широкую сферу применения, она востребована в строительстве зданий и сооружений любого типа. В представительствах нашего завода можно приобрести изделия с различным диаметром – чем объемней заказ, тем большую скидку мы предоставляем своим клиентам. Производство пластиковой арматуры регламентировано ГОСТ, высокие технические характеристики позволяют использовать изделия как альтернативу обычной арматуре.

Характеристики композитной арматуры

После появления материала, он стал использоваться в условиях сурового климата, где обычные стальные прутья могли быть подвержены коррозии. Арматурой изначально укрепляли опоры мостов и другие конструкции, которые эксплуатировались в тяжелых условиях. На сегодняшний день стеклопластиковая арматура доступный строительный материал, который активно используется для укрепления различных конструкций.

Достоинства пластиковой арматуры:

• не подвержена коррозии;
• подходит для любого типа фундамента;
• ценовая доступность;
• небольшой вес;
• гибкость изделий;
• обладает высоким сопротивлением при растяжении.

Стеклопластиковое волокно производят и перевозят в бухтах, за счет чего происходит экономия при транспортировке. Из минусов нужно отметить, что композитные изделия имеют низкий коэффициент упругости в сравнении с металлическими стержнями и пластиковый компонент связующего типа в стеклоткани при температуре выше 200°С теряет свои свойства и может расплавиться.

Материал прекрасно подходит при возведении фундамента благодаря своим техническим и эксплуатационным свойствам:

• арматуре не страшны перепады температур;
• у элементов нет мостиков холода;
• является полным диэлектриком;
• монолитную конструкцию можно укладывать многочисленными слоями.

Чаще всего армирование фундаментов стекловолокном применяется в малоэтажном строительстве, поэтому самыми востребованными являются прутки диаметром 8 мм, которые равны 12-ти миллиметровой металлической арматуре.

Сравнение композитной и металлической арматуры

У бетона повышенные характеристики на прочность, но он может разрушаться при нагрузке на изгиб и растяжение, поэтому для его укрепления и применяется арматура высокого качества. Металлические прутья существуют довольно давно и успешно применяются, а пластиковые изделия появились сравнительно недавно. Несмотря на свое название «стеклопластиковая» – арматура обладает высокими прочностными характеристиками.

У металлических изделий отличная свариваемость, прочность и устойчивость к температурным перепадам, а также полная противопожарная безопасность. Среди недостатков – подверженность коррозии. Специально обработанные изделия не ржавеют, но их цена значительно выше. Также стальные прутья имеют солидный вес в отличие от композитного материала.

Стеклопластиковая арматура:

• лучше выдерживает нагрузки на разрыв;
• используется для укрепления бетонных изделий, контактирующих с водой;
• обладает низкой тепло- и электропроводностью;
• представляет собой экологически чистый материал;
• не боится кислотной среды;
• не формирует радиопомех;
• обладает прочностью на растяжение выше стальных изделий в 2-3 раза.

И одно из главных преимуществ перед металлическими прутьями то, что стеклопластик ближе к бетону по коэффициенту теплового расширения, что минимизирует риск появления трещин при частых перепадах температур. Композитный материал будет сужаться и расширяться одновременно с бетоном.

Сферы применения

Помимо упрочнения фундамента, стеклопластиковая арматура применяется в различных отраслях частного и промышленного строительства, например:

• армирование конструкций из клееной древесины;
• повышение жесткости пола в зданиях;
• укрепление элементов конструкций, которые соприкасаются с водой;
• как связующее звено для элементов бетона и располагающегося между ними утеплителя;
• армирование стен из блоков и кирпича;
• повышение прочности дорожного покрытия;
• диэлектрические свойства позволяют использовать прутья при строительстве ЛЭП.

То есть композитные прутья используются для улучшения прочностных характеристик материала, особенно в условиях эксплуатации в агрессивных средах.

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Одно из применений композитного изделия – строительство ленточных фундаментов малоэтажных зданий, расположенных на неподвижных грунтах. Прутья могут быть гладкими или иметь рифленую поверхность. Из них изготавливаются арматурные каркасы, армирующие сетки, прутья соединяются между собой пластиковыми стяжками или паяльной лампой. Длина выпускаемых пластиковых прутьев позволяет монтировать армирующие конструкции без швов, при этом места стыков не считаются слабым местом каркаса, в отличие от металлических изделий.

Для того, чтобы выполнить армирование фундамента необходим расчет количества и диаметра используемых стержней. Грамотно выполненное основание повлияет на увеличенный срок службы. Стеклопластиковые стержни отлично подходят для работ на цокольных блоках фундамента, для крепления наружного теплоизоляционного материала и кладки облицовочного кирпича. Отличным решением является использование пластиковых прутьев в паре со специальными марками бетона для фундамента.

Расчет пластиковой арматуры для фундамента

Правильные расчеты позволят купить необходимое количество пластиковых прутьев, цена которых вполне доступна, и избежать ненужных трат. Для этого определяется длина и число стеклопластиковых элементов, которые будут использованы. Расчет производится исходя из площади основания и учитывается шаг сетки каркаса. У разных типов фундамента свои применяемые расчеты:

1. Столбчатый. Ребристая арматура ставится перпендикулярно основанию, а гладкая по горизонтали. Применяются около 2-4 прутьев с высотой в длину столба. Для широких столбов применяется больше прутьев с равномерным распределением внутри столба.
2. Плитный. Плита имеет несколько поясов арматуры, которые соединяются между собой специальными прутьями по всей площади. Размер и количество композитных изделий определяется из размера площади основания и размеров каркасной сетки.
3. Ленточный. У такого типа основания расчет будет аналогичен плиточному.

Установка композитных элементов происходит в несколько этапов, среди которых подготовка опалубки, покрытие пергамином и укладка стеклопластиковой арматуры в 2 ряда. Также укладываются горизонтальные перемычки, и прутки соединяются хомутами. Затем происходит укладка вертикальных стержней и идет заливка бетона.

Завод «СтеклоПласт» предлагает широкий ассортимент изделий из композитного материала: стеклопластиковую арматуру, гибкие связи, композитные сетки и другие элементы для частного и промышленного строительства. Вся продукция высококачественная и имеет сертификаты соответствия нормативам.

Мы ежедневно доставляем стеклопластиковый материал на строительные площадки многих регионов страны. Купить стеклопластиковую арматуру по выгодной цене можно на нашем сайте, позвонив по указанным телефонам или отправив нам сообщение.

Пластиковая арматура для фундамента — отрицательные отзывы

Появление новых технологий на рынке обычно сопровождается широкой рекламой положительных и уникальных качеств конкретной продукции. Пластиковая арматура из стекловолокна появилась не так давно, однако за это время пользователи выявили немало и отрицательных свойств материала, а в некоторых случаях и развеяли мифы о заявленных преимуществах.

При выборе между стеклотканью и металлом следует учитывать реальные эксплуатационные качества материала, о которых и пойдет речь.

Низкий модуль упругости

Мнение экспертов свидетельствуют о том, что пластиковая арматура проигрывает металлу в показателях стойкости к растяжению. Это обусловлено низким порогом упругости, который влечет деформацию стержней в процессе эксплуатации.

Здесь следует вспомнить о первичной функции армирования. В сущности, это скрепляющий каркас, предохраняющий бетонную конструкцию от растяжений. Находясь в обычном состоянии без сторонних нагрузок и металлическая арматура, и стеклопластиковые прутья не тянутся.

Однако, у бетона модуль упругости, то есть подверженность деформации в виде растяжения, значительно ниже и это создает напряжение на арматуру. Соответственно, стеклопластик в большей степени подвержен этому давлению, что снижает его эффективность как скрепляющего бетон элемента.

Вернуться к содержанию

Недостаточная термостойкость

Хотя материал обладает достаточной защитой от воздействий огня и относится к самозатухающим, такую арматуру можно использовать только в условиях с ограниченным порогом термического воздействия.

По разным оценкам утрата эксплуатационных качеств композита начинается в пределах 300-400 °C. Порог в 600 °C является критичным, но и сам бетон не способен выдерживать такие воздействия.

В частности, арматура утрачивает прочность, ее волокна могут расслаиваться, так как начинается процесс разрушения связующих компонентов. Но, стоит отметить, что это ограничение не относится к большинству жилых объектов. Проводить проектные расчеты на предмет стойкости стеклопластиковой арматуры к термическому воздействию стоит в случаях, когда планируется строительство промышленных и производственных объектов, в которых предполагаются высокотемпературные нагревы.

Вернуться к содержанию

Исключение сварочных соединений

Мнение экспертов единогласно в этом вопросе. Стеклотканевые прутья нельзя соединять посредством сварочных аппаратов. Поэтому строителям приходится оценивать возможность применения альтернативных средств формирования прочного армирующего каркаса.

Тем, кто также ищет оптимальные способы, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, стоит рассмотреть два варианта:

• Наиболее распространенным является применение вязальной проволоки. Предварительно обвязочный материал обжигается, что наделяет его достаточной тягучестью. В самом процессе работы можно использовать плоскогубцы или специальный пистолет для вязки.
• Второй вариант предполагает использование хомутов из пластика. В плане качества такой вязки есть разногласия, но они сводятся к тому, что соединение не позволяет обеспечить такую же прочность, как при использовании проволоки. Зато этот способ проще реализовать новичку в строительстве.

Есть и другой подход к формированию соединений. Он предполагает оснащение прутьев из стеклоткани стальными трубами на концах. Собственно, эти дополняющие элементы в дальнейшем и скрепляются путем сварки.

Вернуться к содержанию

Миф о равнозначной замене

В числе первых пунктов, посвященных положительным свойствам стеклопластиковой арматуры, производители отмечают высокую прочность. С этим нельзя спорить, но пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой затрагивают и другие ее качества, в совокупности характеристик не может быть равной заменой металлу. Причем заявления о равнозначной замене не соответствуют действительности, как в положительную, так и в отрицательную сторону.

Мнение экспертов подтверждает, что по критериям прочности металлическую арматуру может заменить аналог из стекловолокна с меньшим диаметром. Казалось, бы такая не равнозначность идет даже в плюс. Но, если подходить комплексно к оценке эксплуатационных свойств материала, то будут выявлены серьезные диспропорции.

Например, 8-миллиметровая арматура из стеклопластика обеспечит необходимую прочность конструкции, но тот же модуль упругости сведет на нет это преимущество. В итоге, по совокупности качеств замена стекловолоконных прутьев 12-миллиметровой металлической арматурой не выиграет, обеспечив достаточную надежность фундаменту.

Вернуться к содержанию

Сложность обработки

Прочность материала обусловила недостаток в виде невозможности придать изгиб прутьям на стройплощадке. Выполнить данную операцию можно только в заводских условиях на специальных станках. Поэтому планируя строительство фундамента, рекомендуется изначально рассчитать функциональные возможности, которыми обладает пластиковая арматура для ленточного фундамента, договорившись с производителем о проведении дополнительных операций по обработке.

Так, кроме выполнения изгибов стоит рассмотреть и возможность снабжения прутьев упомянутыми трубами для последующего произведения сварки.

Вернуться к содержанию

Чувствительность к агрессивным средам

Щелочная среда в бетонной основе может оказывать вред стеклопластиковой арматуре. Разумеется, это не значит, что с самого начала пойдет необратимый процесс разрушения и устроенный фундамент утратит свою функцию.

Но, определенное снижение прочности в перспективе все же будет. В процессе эксплуатации исправить ситуацию не удастся, но можно ее предотвратить на этапе строительства. Например, путем устранения вредных реагентов: проводится выщелачивание редкоземельных металлов, что исключает риск негативного воздействия на стеклопластик.

Вернуться к содержанию

Достоинства арматуры из стекловолокна

Популярность арматуры из стеклоткани была бы невозможной без наличия достоинств. Важно понимать, что пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой накладывают существенные ограничения на выбор, имеет и ряд бесспорных преимуществ. Очевидно, что этот материал выгодно использовать благодаря небольшой массе – особенно по сравнению с тяжелой сталью. Далее стоит отметить и безопасность с точки зрения поражения коррозии. Материал нейтрален к воздействию воды и влаги.

Мнение экспертов положительно и в отношении теплоизолирующих качеств стеклопластикового армирования. В отличие от металла, такие прутья обладают низким коэффициентом теплопроводности, что исключает образование так называемых «мостиков холода». Конечно, серьезной роли в плане утепления дома это не играет, но в долгосрочной перспективе этот аспект немаловажен.

Вернуться к содержанию

Заключение

Отрицательные эксплуатационные свойства арматуры из стеклопластика кажутся еще более существенными на фоне громких заявлений производителей о ее достоинствах. Конечно, недостатки материала обязательно нужно брать в расчет, но также понимать и то, насколько будет оправдан компромисс с отрицательными сторонами металлического армирования, которых тоже немало.

Сопоставляя плюсы и минусы, легкий вес и низкий модуль упругости, прочность и сложности в монтаже, следует опираться на требования к проекту и непременно делать поправку на условия и технические возможности при строительстве.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Пластиковая арматура для фундамента: отзывы, характеристики, цены

Для армирования конструкций из бетона может использоваться не только традиционный металлопрокат, но и композитные стержни. Производители уверяют, что замена равноценна, а отзывы пестрят сомнениями.

Оглавление:

1. Технические параметры арматуры и цены
2. Преимущества и недостатки изделий из композита
3. Мнения и отзывы застройщиков

Характеристики и особенности

Как известно, металлический каркас помогает бетонной конструкции выдерживать высокие нагрузки, упрочняет и увеличивает срок службы строения. Из минусов такого сочетания все отмечают неустойчивость стали перед окислением любыми жидкими средами. Недолговечную защиту от коррозии обеспечивает цинковое покрытие, но такой метод обработки стержней используется нечасто.

В отличие от металла, пластиковая композитная арматура для фундамента не вступает в реакцию с водой, не боится выделяющегося в процессе застывания смеси бетонного молочка, битумных или других гидроизоляционных составов. Продукция относится к категории неметаллический изделий и производится в соответствии с межгосударственным стандартом 31938-2012, который вступил в действие с 2012 года.

Пластиковую арматуру для фундамента выпускают из смеси:

1. Штапельного стекловолокна, известного своими теплоизолирующими и армирующими свойствами.

2. Полимерного связующего из серии пластических масс. Чаще всего используется термореактивная эпоксидная либо эпоксидно-диановая смола неотверждаемого типа.

3. Специальных добавок, улучшающих качественные характеристики продукции.

Внешне выглядит как металлическая – прут длиной от 6 метров и более, диаметр варьируется от 4 до 18 мм, упаковывается в пачки стержнями или бухтами по 50-100 м. Поверхность имеет периодический профиль, рифление обеспечивается за счет намотки стекловолоконного жгута, который защищен слоем полимера. Некоторые производители предлагают купить гладкие изделия, покрытые песчаной обсыпкой для улучшения адгезии с бетоном.

Технические характеристики стеклопластика по сравнению с композитными аналогами слабее. Например, модуль упругости базальтокомпозитной продукции достигает 78 ГПа, углепластика – почти 150. А у стеклокомпозита – всего лишь 55 Гпа. То же самое и с другими параметрами.

Покупатели могут купить арматуру из пластика практически по той же цене, что и металл. Примерная стоимость приведена в таблице ниже.

Диаметр, мм	Цена за метр, рубли
	Композит с периодическим профилем	С песчаной обсыпкой
4	10	14
6	12	17
8	18	22
10	25	32
12	36	40
14	47	51
16	60	62
18	76	79

Арматура рекомендуется к применению в тех же сферах, что и металлическая. В частности:

• При строительстве септиков, дорог, тротуаров.
• В производстве железобетонных изделий промышленного, частного и декоративного характера.
• При формировании напольных конструкций, ограждений, мостов.
• Возведении фундаментов, свай, многослойных стен, перегородок из ячеистых бетонов, перекрытий.

Технология формирования каркаса из полимерной арматуры практически идентична работе с металлопрокатом и, как рассказывают отзывы, легко осуществляется самостоятельно. Основная задача та же – расположить несущие элементы ближе к поверхностям фундамента или другой конструкции. Горизонтальные сетки располагаются на расстоянии 5 см от края бетона, шаг между уровнями – не менее 50 см, поперечные рамки увязываются с интервалом 30-80 см. Стыки и перекрестия фиксируются при помощи пластиковых хомутов либо вязальной проволоки толщиной не более 1,2 мм.

Нередко пластиковая полимерная арматура используется для замены металлических деталей при строительстве зданий из древесины или листовых материалов (ДСП, ОСП). Причем это легко сделать своими руками, так как укрепляющие нагели или уголки обычно не скрываются под обшивкой.

Плюсы и минусы пластика

Если читать отзывы продавцов и производителей, складывается впечатление, что композитные изделия ничем не уступают металлу, а в некоторых параметрах даже превосходят его. В частности, материал:

1. Не боится воды, кислот и щелочей, не подвержен коррозии, гниению.

2. Обладает небольшой массой. Вес пластиковой арматуры в 7-9 раз меньше стальной.

3. Абсолютно прозрачен для радио- и магнитных излучений, не проводит электричество.

4. Легок в перевозке, прост в монтаже своими руками.

5. Коэффициент теплорасширения сходен с тем же показателем бетона.

Многочисленные отрицательные отзывы рассказывают о недостатках композита, с лихвой перекрывающих плюсы. Самое основное – отсутствие нормативной базы и методик расчета, которые нужны архитекторам, инженерам и всем тем, кто участвует в разработке проектов. Самостоятельно это сделать очень трудно, а предоставляемые заводами таблицы для пересчета не всегда соответствуют действительности.

Кроме того, арматура не является огнестойким материалом, имеет слишком низкий коэффициент прочности на растяжение и изгиб. Последнее негативно сказывается на бетоне, так как в результате могут появиться трещины, разрывы на монолите.

Работники, как правило, выражают недовольство излишней пластичностью. При заливке бетона каркас начинает «плыть», требуя постоянного контроля и выравнивания, что значительно осложняет процесс.

Отзывы людей

«Купил на рынке композитную арматуру в бухтах для армирования бетонной подушки под тротуарную плитку на даче. Внимательно не посмотрел, закинул в машину и уехал. Перед началом работы разматывал и обратил внимание на то, что поверхность неровная, с наплывами и какими-то узелками, со стороны изгиба все было в трещинах. Риск, конечно, благородное дело, но не в моем случае. Завернул все обратно и поехал менять на старый добрый металл».

Анатолий Осипов, Москва.

«В квартире смонтировали водяную систему теплых полов, сверху предполагалась армированная стяжка с применением композита. Конечно, я читал отрицательные отзывы о ней, но почти весь негатив был связан с фундаментом и другими несущими конструкциями. В моем случае стеклопластиковая арматура стала спасением. Быстро собрал из нее сетку самостоятельно, закрепил хомутами и спокойно залил цементно-песчаной смесью».

Инар, Самара.

«Строил со своей бригадой дом из СИП-панелей, изнутри стены и потолок обшивали блок-хаусом. В некоторых местах потребовалась дополнительная анкеровка. Поскольку металл под дерево не есть хорошо, решили поискать заменитель, достаточно прочный, вместе с тем устойчивый к влаге и окислению. Такая арматура подошла идеально, села аккуратно».

Роман, Ленинградская область.

«Нанял рабочих утеплить кирпичный дом под штукатурку, они вместо металлической сетки предложили использовать стеклопластик. Мотивировали тем, что с ней не только легко работать, но она послужит дополнительным скрепом для штукатурного слоя. Согласился и приобрел упаковку тонких стержней. Смонтировали сетки быстро, использовали аккуратно, пока держится, никаких трещин».

Илья Горохов, Уфа.