Как сделать бетон в домашних условиях: Бетон своими руками пропорции, состав, заливка пошагово – » Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

» Бетон своими руками — тонкости приготовления

Владельцы частных домов нередко занимаются строительными работами самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов. И одним из самых популярных вопросов, который встает перед ними – как правильно и быстро приготовить бетон своими руками? Ответить на него можно, воспользовавшись рядом несложных правил.

Особенности приготовления

Перед тем, как приготовить бетон, следует определить то количество материала, которое понадобится вам для проведения работ. Расчет производится по общему объему конструкций из бетона с учетом небольшого запаса. Кроме того, следует принять во внимание несколько моментов:

• при замешивании бетона в бетономешалке фракции щебня должны быть в пределах 10–20 мм, при использовании лопаты – любого размера;
• для строительства домов бетонный раствор должен включать в свой состав цемент марки М200 или М500;
• для того чтобы приготовление бетона прошло правильно, необходимо использовать только чистую воду. Если же взять ее еще и из-под фильтра, можно практически полностью избежать появления комков во время замеса;
• все ингредиенты должны быть свежими и чистыми, в их состав не должны попасть ни примеси, ни мусора;
• для того чтобы сделать качественный бетон своими руками, рекомендуется использовать речной, а не карьерный песок.

Материалы и инструменты

Правильное приготовление бетонной смеси не получится без следующих материалов:

• щебня;
• цемента;
• песка.

Из инструментов для замеса бетона в домашних условиях следует приготовить:

• бетономешалку;
• совковую лопату;
• контейнер;
• строительный уровень;
• три металлических ведра, при помощи которых можно сделать раствор (для цемента, щебня и песка, а также для воды).

Марки бетона и их применение

Марок бетона по прочности существует достаточно много. Каждый из них используется для выполнения своих видов работ. Хотя некоторые являются универсальными и способны применяться для выполнения различных конструкций.

Бетоны с невысокой прочностью

Не слишком прочные бетоны М100 обычно подходят только для подготовительных работ. Иногда их применяют для того, чтобы сделать дорожное полотно – в качестве нижнего слоя на определенных участках. Более крепкая марка М150 станет отличным вариантом для бетонного пола в промышленном здании. А еще из нее делают стяжки и выравнивающие заливки.

Средние марки

Самая популярная разновидность — М200, применяется при формировании несущих конструкций сооружений. Она обладает практически идеальным среди всех бетонов соотношением прочности и стоимости, поэтому пользуется популярностью и для потокового, и для частного строительства. А марка М250, тоже отличающаяся хорошей прочностью, будет неплохим вариантом при выполнении монолитных работ нижних уровней зданий, а также для создания фундаментов.

Высокопрочные материалы

Бетоны М350 необходимы при сооружении сложных конструкций перекрытий, балок с высокой степенью нагрузки и зданий специализированного назначения на промпредприятиях. М400 подходит и широко применяется для возведения мостов. Хотя в некоторых случаях применение марки обусловлено особыми эксплуатационными условиями здания.

Пропорции компонентов

Для того чтобы приготовить бетон своими руками как можно более правильно, необходимо точно соблюдать пропорции. Только так полученный раствор будет иметь требуемую консистенцию, а застывший материал – запланированную прочность и плотность. Большое значение имеет доля каждого компонента, включая воду.

Песок по объему должен быть равен около трети от общего количества материалов. А пропорции материалов по массе берут в зависимости от того, какая должна получиться марка бетона.

Для одной из самых популярных разновидностей, М200, рекомендуется следующий состав:

• по объему, литр цемента М500 требует добавления 3,2 л щебня и 1,7 л песка;
• по массе, на 1 кг цемента берут 3,7 кг щебня и 1,9 кг песка.

Пропорции для других марок при использовании цемента М500:

Маркировка бетона	Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)	Объем готового бетона в литрах
М 100	1,0 : 5,8 : 8,1	90
М 150	1,0 : 4,5 : 6,7	73
М 200	1,0 : 3,5 : 5,5	62
М 250	1,0 : 2,6 : 4,4	50
М 300	1,0 : 2,4 : 4,4	47
М 400	1,0 : 1,7 : 3,3	36
М 450	1,0 : 1,4 : 2,9	32

Если взять недостаточное количество щебня, раствор получится меньшим по объему (1 л цемента достаточно для получения примерно 4 л бетонной смеси). Если добавить в состав меньше песка, материал окажется недостаточно плотным, а слишком большая его доля приведет к снижению прочности бетона. То же касается и воды, доля которой зависит не только от марки материала, но и от влажности компонентов.

Хотя, как правило, и масса, и объем жидкости должны быть в 2 раза меньшей по сравнению с цементом.

Замес и выкладка

Для того чтобы правильно замешать бетон, потребуется специальное оборудование – бетономешалка. Пытаться сделать это вручную при помощи только лопаты или тяпки можно только при небольших объемах продукции, потому что однородно перемешать раствор практически невозможно. В то время как бетономешалка превосходно размешивает все компоненты, экономя и силы, и время.

Способы перемешивания

Основных способов перемешивания бетона в домашних условиях существует два. При первом в бетономешалку, в которую уже налили воду, добавляют сначала цемент, а уже в получившуюся смесь высыпают щебень и песок. Второй вариант предусматривает добавление всех компонентов в нужной пропорции, кроме жидкости.

И только после этого в основной состав заливают воду, регулируя ее количество в зависимости от необходимой текучести материала. Более рациональным считается приготовление бетона вторым способом, гарантирующее равномерное перемешивание.

Бетономешалка в процессе замешивания должна располагаться не слишком далеко от места заливки. Этого требует большая масса, которую имеет полученный раствор. Небольшое расстояние не позволяет бетону схватиться или расслоиться до того, как он будет залит в форму.

Правила замеса

Перед тем, как замесить бетон, следует определить, какой объем каждого материала необходим для имеющейся у вас бетономешалки. Состав определяется, исходя из пропорции, которую выбирают в зависимости от желаемой марки. Объем среднего оборудования для перемешивания составляет обычно около 200 л. То есть для него достаточно будет поделить пропорции, взятые для 1 куб. м, на пять.

Если выбран первый способ перемешивания, в бетономешалку требуется залить сначала воду, а затем вручную засыпать в нее цемент. Сразу же после этого добавляется песок. Песчано-цементная смесь размешивается 1–2 минуты, при необходимости в нее подливается вода. Теперь можно добавить в состав щебень, засыпая его с небольшими паузами для более равномерного перемешивания.

На последнем этапе производят добавку пластификаторов. Общее время замеса должно составлять около 10 минут. Более длительный период может привести к тому, что раствор схватится. Бетономешалку не стоит прекращать вращать (или выключать, если для этого используется мотор) до ее полного освобождения от материала.

Укладка

При транспортировке бетонной смеси к месту укладки ее температура не должна стать ниже +5 градусов. Если же это произойдет, раствор потеряет подвижность и качество материала ухудшится. Чтобы избежать такой ситуации можно приобрести бетономешалки с подогревом или же просто использовать теплую воду, для того чтобы сделать бетон своими руками, и производить укладку так быстро, как это позволяет технология.

Заливать бетонный раствор следует непрерывно, обеспечив бесперебойную подачу материала. После этого вылитую на поверхность или в соответствующую форму смесь уплотняют при помощи виброинструмента. На последнем этапе укладки необходимо обеспечить «созревание» бетона – накрыть его полиэтиленом и либо организовать подогрев (для зимы), либо, наоборот, поливать водой, чтобы избежать высыхания (для лета).

Время полного высыхания бетонных конструкций равно 28 дням.

Добавки

На сегодняшний день существует много разновидностей специальных добавок для бетонов. Добавляя пластификаторы в состав материала, ему придают дополнительные характеристики – улучшают укладываемость, повышают прочность и марку, предотвращают слишком быстрое схватывание. Хотя иногда такое вещество, наоборот, позволяет сделать так, чтобы раствор быстрее затвердел. Таким образом, с использованием добавок сделать бетон своими руками выходит намного проще, чем без них.

При включении пластификаторов в состав смеси следует учитывать, что при этом потребуется меньше воды, да и вообще все пропорции немного изменяются. Кроме того, они экономят еще и цемент (до 20% по объему). Именно с этой целью добавки часто применяют в промышленном производстве бетонов и бетонных конструкций.

Как сделать бетон своими руками, как сделать бетон дома

Краткое руководство по изготовлению бетона своими руками

   Бетон – это уникальный материал, ведь он используется, не только в строительстве для постройки зданий, но и для изготовления различных предметов, таких как балясина, тротуарная плитка, столешницы для кухонь или даже вазы. На сегодняшний день технологии производства бетона позволяют этому материалу конкурировать с такими натуральными материалами, как мрамор или гранит. Хоть конечный продукт получается не столь эстетичен, как последние, зато не обладает радиационным фоном. Если было решено отказаться от покупки бетона, то для того чтобы сделать бетон самому, надо соблюдать определённые условия и особенности изготовления, которые определяют его качество и пригодность. В зависимости от применения изменяется и рецепт приготовления бетона.

   Для того чтобы сделать бетон своими руками, давайте разберёмся с понятием и свойствами бетона. Бетон – это смесь цементного раствора с наполнителями, где основными ингредиентами являются: цемент, вода, песок и различный наполнитель, такой как щебень, шлак, галька, гравий и тому подобное. Как добавка могут выступать специальные ингредиенты – пластификаторы, которые придают различные уникальные свойства.

   Основной характеристикой бетона считается прочность на сжатие, которая измеряется в мега паскалях (МПа). В зависимости от прочности бетон разделяют по маркам. Согласно ГОТСу классы обозначаются так В7,5 – В80. Различия в них зависят от типа используемого цемента (М300 – М600), песка, фракции и породы щебня. А цифра в названии класса показывает какое давление сможет выдержать бетон в большинстве случаев. Для того чтобы сделать прочный бетон своими руками необходимо чётко установить какой бетон нужно использовать. Изготовление бетона самому займёт намного больше времени.

   Самый простой вариант бетона – это смесь крупного песка и простого цементного раствора. Такой бетон используется, в основном, в качестве подложки фундамента, при этом, он только подходит для защиты от проседания фундамента и попадание чрезмерной влаги.

   

   Более прочные бетоны изготавливаются при помощи добавления различного щебня с фракциями 2-3 мм и 30-35 мм. Качество такого бетона напрямую зависит от состава и чистоты всех его компонентов.

Как сделать бетон дома

   Первым обязательным компонентом является цемент, который связывает все остальные воедино. Обычно применяется цемент марки 500, а в некоторых случаях и 400, однако прочность последнего при этом уменьшается. Лучше закупать цемент непосредственно перед применением, так как при долгом хранении, свои качества он теряет. Соотношение, примерно, такое:

— более 1 месяца – минус 10 процентов от прочности;

— более 2 месяцев – минус 20 процентов;

— более 6 месяцев – минус 30-50 процентов;

— более года – цемент не пригоден для использования.

   Цемент должен быть сыпучем и сухим. Не следует экономить и покупать отсыревший, немаркированный или уценённый товар. Так как это может сказаться на безопасности в дальнейшем.

Второй компонент – песок. Подходящий песок для приготовления имеет фракцию от 1,5 до 5 мм, равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм и не должен иметь в составе посторонних примесей. Последние могут пагубно повлиять на свойства бетона в будущем. По ГОСТу песок должен соответствовать первому классу, это означает, что различных примесей и частиц в нём не более одного процента, а коэффициент фильтрации 5-7 м/сут. Первому классу соответствуют речной и морской песок, которые, в отличии от карьерного, не имеют столь маленькую фракцию и более чистые.

   Для проверки качества можно устроить простой тест в домашних условиях. Горсть песка необходимо засыпать в банку с водой, взболтать и подождать около суток. Вода над осевшем песком должна быть чистой или слегка замутнённой. Тогда данный песок можно использовать.

   Третий компонент – щебень, который нельзя заменять галкой. Последняя, в отличии от щебня, имеет сильно скользкую поверхность, которая не будет связывать бетонный раствор. Щебень же шероховатый и с зазубринами, что способствует надежному сцеплению. Применяется только щебень с крупностью от 5 мм до 35 мм. Более крупные редко используются на производстве. Щебень должен содержать как можно меньше пыли или глинистых включений.

   Четвёртый компонент – вода. Применяется только чистая, без масел, ила и хлорки. Количество воды не должно превышать 20 процентов от массы цемента, для наилучшего связывания. При превышении данного количества внутри бетона будут образовываться полости. При добавлении воды, можно придерживаться простого правила: если она пригодна для питья, значит пригодна и для бетона.

   Пятым, возможно применение различных добавок, таких как пластификаторы, различные вспомогательные компоненты, армирующие вещества или известь. Иногда, последняя, добавляется для облегчения процесса выравнивания поверхности. Однако это может повредить нормальной связке цемента с наполнителем, что окажет воздействие на прочность. Пластификаторы используются для придания раствору бетона большую текучесть или наоборот для большей вязкости. Их использование понижает или повышает количество требуемой воды. Текучий бетон используют при фундаменты сложной формы, он быстрее и надежнее заполняет все отверстия и углубления. Для придания более прогрессивных свойств используются различные вспомогательные компоненты. Свойства могут быть разными, такими как обеспечение схватывания и затвердевания бетона при низких температурах или отсутствие влаги. При использовании бетона для тонкой стяжки добавляется армирующие вещества – специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно, при использовании которых можно избежать ситуаций, когда бетон растекается.

Соотношение материалов для приготовления бетона в домашних условиях

Ниже представлены таблицы соотношений цемента, марки М400 и М500, песка и щебня. Цемент М400:

Марка бетона	Состав, в килограммах (Ц:П:Щ)	Объём на 10 л. цемента, в литрах (П:Щ)	Количество получаемого бетона из 10 литров цемента, в литрах
100	1:4,6:7,0	41:61	78
150	1:3,5:5,7	32:50	64
200	1:2,8:4,8	25:42	54
250	1:2,1:3,9	19:34	43
300	1:1,9:3,7	17:32	41
400	1:1,2:2,7	11:24	31
450	1:1,1:2,5	10:22	29

           

Цемент М500:

Марка бетона	Состав, в килограммах (Ц:П:Щ)	Объём на 10 л. цемента, в литрах (П:Щ)	Количество получаемого бетона из 10 литров цемента, в литрах
100	1:5,8:8,1	53:71	90
150	1:4,5:6,6	40:58	73
200	1:3,5:5,6	32:49	62
250	1:2,6:4,5	24:39	50
300	1:2,4:4,3	22:37	47
400	1:1,6:3,2	14:28	36
450	1:1,4:2,9	12:25	32

   Выполняя всё по установленным таблицам можно забыть о большинстве неприятных последствий. Здесь представлены оптимальные соотношения для хорошей плотности и нормальной связывающей способности.

Замешивание бетона

   Здесь надо запомнить основное правило: не стоит замешивать раствор бетона с помощью своих рук и лопат. Это дело очень трудоёмкое, а любой отдых или не вовремя остановленный процесс приведут к обязательному падению прочности бетона. Вручную замешать бетон до нормативных требований не реально.

   Поэтому для вымешивания бетона необходимо использовать бетономешалку. Обычного агрегата с мощностью двигателя от 0,5 до 1 кВт и объёма бака на 200 литров вполне хватит. Замешивается бетон таким образом:

1. Необходимое количество воды заливается в бак, за исключением 10-15%, которые добавятся несколько позже.
2. Закладывается цемент, за исключением 10-15%, как и в случае с водой.
3. Засыпается песок, перемешивается примерно 2-3 минуты, чтобы равномерно распределились все составляющие.
4. На данном этапе идёт добавление всех необходимых дополнительных компонентов.
5. Засыпается щебень или другой заполнитель.
6. И, в последнюю очередь, смешивается отдельно остатки воды и цемента. Полученное молочко добавляется в бак.

Весь процесс занимает приблизительно около 10 минут. Не стоит переусердствовать, ведь если мешать слишком долго, цемент начнёт схватываться.

Заливка бетона

   Для правильного залива и распределения бетона необходимо правильно его распределить, утрамбовать и проследить на отсутствие воздушных пузырей в растворе. Для этих задач используется вибрация, что позволяет быстро и качественно утрамбовать бетон. Этого можно добиться при использовании специальных инструментов. Они, в зависимости от выполняемой работы, либо погружаются в раствор, либо, для стяжки, поверхностно обрабатываются. При этом поверхность выравнивается и бетон утрамбовывается. Ели нет возможности использовать профессиональные инструменты и хочется попробовать способы приготовления бетона дома, можно постараться всё выполнить вручную. Для вибрации используется кувалда, которой наносятся равномерные удары по бокам опалубки, по брусьям, которые скрепляют доски щитов.

   Также, в процессе заливки бетон, обязательно необходимо выпускать весь воздух из раствора. Для этого используется заостренный прут арматуры, которым прокалывают на всю глубину. При заливки следующего слоя, следует прокалывать предыдущий слой на 10 см для надежного скрепления.

   В результате, на поверхности должен образоваться ровный слой, а бетон должен плотно утрамбоваться. Далее остаётся сравнять верхний слой по уровню. Делается это в несколько заходов в течении 2-3 часов.

    Для высыхания и защиты бетон необходимо накрыть пленкой. Это убережёт от воздействия внешних факторов и не позволит высохнуть поверхности быстрее чем внутренней части.

    Первичное время высыхания бетона составляет примерно 36 часов. После истечения этого срока можно не опасаться ступить на слой. Полное высыхание займёт приблизительно одну или две недели. Это зависит от толщины слоя. После этого можно проводить дальнейшие работы. Максимальная прочность бетона достигается примерно через год – полтора.

пропорции основных ингредиентов, советы по изготовлению и заливке раствора

Бетон является уникальным материалом. Он активно применяется в строительстве, но также из него можно изготавливать и штучные изделия. Бетонный раствор представляет собой смесь нескольких компонентов. Зная точный состав смеси и пропорции, сделать бетон своими руками будет несложно. Именно от используемых компонентов во многом и зависит качество полученного раствора.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент. При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя.

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность. Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание. Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений.

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Подбор соотношений компонентов

Состав бетонного раствора зависит от решаемых с его помощью задач. Например, при формировании фундамента следует использовать прочный материал, содержащий щебень крупных размеров – 20-35 мм. Однако такой раствор должен иметь высокую текучесть, чтобы при утрамбовке можно было легко удалить из него пузырьки воздуха. Согласно технологии изготовления фундамента, основной материал следует заливать на подложку, выполненную из менее прочного бетона. Для его изготовления можно использовать только смесь бетона с песком.

Чтобы делать бетон, пропорции компонентов чаще всего составляют 1:3:6 – цемент, песок, щебень соответственно. В зависимости от необходимой текучести материала также используется 0,5-1 части воды. Безусловно, такой раствор не всегда является оптимальным выбором. Лучше всего провести несложные расчеты в соответствии с нормативными документами. В частном строительстве наиболее популярными марками цемента являются М-400 и М-500. В зависимости от используемых пропорций основных компонентов, можно получить материал требуемой марки.

Рекомендации по приготовлению

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

1. Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
2. В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

1. В агрегат заливается вода в требуемых количествах, но рекомендуется 10-15% добавить позже, чтобы облегчить процесс перемешивания.
2. Добавляется цемент в соответствии с нужными пропорциями. Если часть воды была оставлена, то необходимо отложить и аналогичное количество бетона.
3. Засыпается песок, после чего раствор перемешивается на протяжении 2-3 минут.
4. Затем добавляются вспомогательные компоненты.
5. Заполнитель засыпается последним.

На приготовление порции раствора в среднем требуется затратить около 10 минут.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Если речь идет о фундаменте, то рекомендуется выбрать инструмент, оснащенный вибрирующим шлангом.

Для утрамбовки тонкого слоя бетона, например, стяжки, лучше воспользоваться поверхностными вибраторами. В результате достигается одновременное выравнивание поверхности и утрамбовка раствора.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке. Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Чтобы раствор высыхал равномерно, а также для его защиты от неблагоприятных внешних факторов, он накрывается пленкой. Среднее время высыхания бетонного раствора составляет 36 часов. Однако выполнять дальнейшие работы стоит дней через семь.

Облегченный бетон своими руками: этапы изготовления

Стремительно завоевывает популярность среди строителей облегченный бетон, который при желании можно изготовить своими руками. Он значительно упрощает жизнь застройщиков, поскольку легковесные «бруски» не отбирают у работника физическую силу, не требуют большой бригады и применения для монтажа специализированной техники. При собственноручном изготовлении легкого бетона важно учитывать многие нюансы: качественность ингредиентов, правильность замешивания, соблюдение этапов. Только при правильном приготовлении удастся максимально приблизить «домашний» раствор к заводскому.

Плюсы и минусы

Бетон называется легким, если плотность не превышает 1800 кг/м3, а в составе находится меньше стандартного количества цемента и заменены твердые наполнители на легкие пористые.

В строительстве облегченный каменный материал разделяют в зависимости от ингредиентов, структуры и подгрупп по плотности. Многие виды можно без труда и особых навыков замесить своими руками, но некоторые из них проще приобрести уже в готовом виде. Спрос на легкий стройматериал возрос неспроста. Ему присущи высокие теплоизоляционные и качественные свойства, а также немало других весомых преимуществ:

• Малый вес. Строительство зданий и сооружений из легкого бетона не занимает много времени, а за счет экономии на транспортировке строительного материала и вспомогательной техники позволяет экономить немалую сумму денег.
• Универсальность. Блоки подходят для кладки архитектурных элементов различной функциональности.
• Низкая теплопроводность. Строительный материал не выпускает тепло наружу и надежно сберегает его внутри помещения.
• Морозостойкость. Конструкции, возведенные из легкого бетона, противостоят минусовой температуре, не ухудшая при этом своих прочностных характеристик.
• Шумоизоляция. Легкий бетон поглощает излишние шумы извне, не пропуская их внутрь комнаты.

Нанесение штукатурки уменьшит влагопоглощение стен дома.

Облегчение бетону придает пористая структура, которой и обязывает стройматериал своими сильными качествами. Но не лишен он и недостатков. По сравнению с обычным бетоном облегченный вариант имеет меньшую прочность и больший уровень поглощения влаги, которая проникает сквозь пустоты. Чтобы уравнять этот недостаток, опытные застройщики рекомендуют штукатурить стену снаружи и внутри.

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

• известь;
• шлаки;
• гипс;
• промышленные отходы;
• полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:

Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.

• аглопорит;
• перлит;
• гравий зольный;
• шлаки;
• мраморная крошка;
• размол пемзы;
• известняки;
• вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?

Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки

Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Этапы изготовления

Чтобы изготовить легкий бетон своими руками, нужно запастись базовыми знаниями и подручным материалом. Производственный процесс зависит от разновидности скрепляющей смеси. Например, пенобетон сделать собственноручно дома окажется непросто, ведь для него нужно специальное оборудование, готовящее пену, и пенообразователи, а вот керамзитобетонный или с легкими пористыми примесями раствор — вполне реально.

Для изготовления пенобетона требуется спецоборудование, которое и делает материал легким.

Приготовление любого вида смеси начинается с подготовки ингредиентов и замешивания их в бетономешалке в соответствующих пропорциях. Лопатка, тяпка для размешивания облегченного бетона применяться не должна, так как вручную невозможно добиться высокого качества и однородной структуры смеси.

Цветной бетон: технология, своими руками

Цветной бетон – материал, который получают путем добавления в обычный цементный раствор разнообразных красителей и добавок. Окрашивание может осуществляться двумя способами – окрашиванием уже готовой бетонной конструкции или детали либо добавлением вещества в раствор. Таким образом удается получить бетон насыщенный и ярких цветов, разнообразных оттенков.

Цветной бетон используют в производстве ярких бордюров, цветной тротуарной плитки, других изделий. Разноцветный бетон не меняет своих свойств и характеристик, добавление цветного красителя в раствор не влияет на материал, а метод окрашивания даже улучшает параметры, так как часто обработка включает добавление веществ, обеспечивающих стойкость материала к разным воздействиям, защищающих его.

Все окрашенные бетонные конструкции остаются прочными, надежными, служат максимально долго. Технология окрашивания достаточно проста и может быт реализована как в условиях завода, так и непосредственно на объекте своими руками.

Основные преимущества и недостатки окрашенного бетона

Цветной бетон обладает определенными плюсами и минусами, которые напрямую зависят от особенностей материала, его состава, внешнего вида.

Достоинства цветного бетона:

• Красивый и оригинальный внешний вид, что позволяет использовать материал для реализации самых разных задумок и идей
• Возможность выбрать точный цвет и оттенок для отделки фасада или территории
• Сохранение пигментов первоначальной насыщенности и яркости на протяжении длительного времени
• Простота приготовления и окраски раствора – разные способы окрашивания актуальны для тех или иных задач и условий, но оба можно выполнить своими руками

Среди минусов стоит упомянуть то, что для создания долговечного и насыщенного, износостойкого окрашивания необходимо использовать специальные пигменты для бетона, которые не могут стоить дешево, белый цемент и песок. В итоге цветной бетон обходится намного дороже обычного (с другой стороны, позволяет сэкономить на других отделочных материалах, если используется в декоре).

Важной особенностью является точное соблюдение технологии при реализации обоих методов окрашивания: в инструкции по приготовлению указывается нужное количество красителя, точные пропорции и состав смеси. И лучше ничего не нарушать, так как экономия на каких-то материалах может привести к фиаско – ухудшению прочностных характеристик бетона либо несоответствию оттенка выбранному.

Где используется

Область применения цветного бетона достаточно обширная. Обычно материалом выполняется декоративная функция, так как цвет никаким образом на характеристики не влияет и меняет только внешний вид поверхности.

Из цветного бетона изготавливаются: брусчатка, подъездные и садовые дорожки, плитка для тротуаров и бордюров, открытые террасы, ландшафтный и фасадный декор (колонны, вазоны, белясины, фонтаны, статуэтки и т.д.), небольшие мосты через искусственные пруды, площадки маленького размера, элементы заборов и ограждений.

Стены и пол из такого бетона делают реже, но в основном в индивидуальном строительстве. В промышленном строительстве цветной бетон используется реже из-за высокой стоимости. В дорожном строительстве бетон, цвет которого отличается от оттенка остальных конструкций, используют для выделения полос, небольших участков, зон.

Варианты придания цвета бетонным изделиям

Чтобы понять, как сделать бетон цветным своими руками, нужно изучить особенности обоих способов и выбрать тот, что больше всего соответствует поставленным целям, функциям, условиям эксплуатации и возможностям.

Приготовление цветного раствора

Цвет бетона обеспечивают за счет специальных пигментов, сделать материал можно на этапе замешивания. Важно соблюдать правильные пропорции и корректно подбирать состав. Когда краситель для бетона вводится непосредственно в состав, цвет не истирается со временем, сохраняется насыщенным по всей поверхности. Данный способ актуален при изготовлении тротуарной плитки и других элементов, поверхность которых будет подвергаться стабильным нагрузкам.

Как сделать цветной бетон своими руками:

1. Взять 2.5 части белого песка, ¼ часть воды, 4 части мелкозернистого гравия, 1 часть белого цемента, 5% от общего объема специального красителя нужного цвета.
2. Все сухие компоненты нужно тщательно перемешать, залить водой, снова перемешать до получения однородной консистенции и использовать в работе. Этот раствор подойдет для создания поверхности со средней степенью износостойкости.
3. Если нагрузка повышенная, нужно уменьшить часть гравия и песка. Также повысить прочность можно за счет введения в состав специальных водоотталкивающих добавок, пластификаторов, присадок для ускорения застывания раствора, обеспыливающих составов.

Окрашивание

Цвет бетона можно менять и благодаря специальным пропиткам – ими окрашивают уже готовые конструкции. Состав производится на основе полимера с пигментом и активными веществами, благодаря которым оттенок не вымывается из монолита на протяжении длительного времени. Чаще всего поверхностные красители применяют для обработки бетонной и цементно-песчаной стяжки.

Основные свойства пропитки:

• Придание бетонной поверхности нужного оттенка
• Защита от истирания, износа, заметное укрепление верхнего слоя материала
• Защита от влаги

Внешняя отделка красителями обеспечивает проникновение вещества внутрь камня глубиной в 1-2 сантиметра. Заполняются все поры, осуществляются защита и упрочнение, структура же бетона сохраняется. Таким образом обрабатывают полы после выравнивания, покрывают поверхности перекрытий перед укладкой линолеума.

Существует также цветной закрепитель для бетонных поверхностей. Поставляется в формате сухой смеси с цементным вяжущим и красителем в составе. Наносится средство на только что уложенный бетон в 2 слоя, а потом втирается. Цвет получается очень интенсивным, после схватывания бетона результат сохраняется на длительный срок даже при активном истирании.

Технология изготовления

Правила и особенности изготовления цветного бетона зависят от того, какой объем красителя используется, какого результата нужно добиться. Пигменты также могут быть разными, с определенными свойствами и технологией смешивания.

Универсальный рецепт

Чтобы придать цвет бетону своими руками, нужно правильно приготовить раствор. Как выше было указано, многое зависит от пигмента, на инструкции к которому обязательно нужно прочесть всю информацию. Важно соблюдать пропорции замеса.

Составляющие для приготовления универсального раствора:

• Мелкий гравий – 4 части
• Чистый белый песок – 2.5 части
• Вода – 0.25 части
• Цемент марки М150-М300 (зависит от функций и условий эксплуатации конструкции) – 1 часть
• Пигменты – в объеме, указанном в инструкции изготовителем

Такой раствор подойдет для напольных покрытий, тротуарной плитки, так как стойко переживает износ, не выцветает. Со временем цвет бетона может искажаться из-за объективных факторов (загрязнения поверхности, к примеру), но никак не по причине потери пигментом яркости. При условии соблюдения инструкции и технологии цветной бетон получится нужного оттенка, который сохранится на годы.

Для создания цветных покрытий на парковочной площадке, в гараже и других местах с повышенными требованиями к износоустойчивости пропорции песка и гравия меняют на 2.5 и 1.5 соответственно. Для создания декоративных поверхностей допускается добавка лома минеральных камней: гранита, слюды, оникса и других.

Как обеспечить высокое качество поверхности

До того, как сделать цветной бетон в домашних условиях методом приготовления цветного бетона, желательно убедиться, что выбранные для приготовления раствора материалы соответствуют требуемым стандартам. Чтобы избежать высолов, важно: чтобы гравий был идеально чистым, вода была мягкий (без минералов или с низким их содержанием), цемент полностью сухим и чистым.

Готовый бетон заливают в формы, правильно ухаживают за ним, на протяжении первых 3-5 суток разбрызгивают воду по поверхности. Если высолы все-таки появились, исключена обработка кислотой и другими непроверенным растворами. Избежать данного явления можно с использованием силиконовых пропиток.

Рекомендации по применению красителей

• Стоит избегать введения большего количества добавок, чем указано в инструкции, с целью улучшения цвета раствора – если переборщить, бетон будет менее качественным и начнет расслаиваться. Все пропорции нужно соблюдать неукоснительно.
• Добавлять пигменты в смесь нужно маленькими порциями, аккуратно и тщательно перемешивая до получения однородной по структуре и цвету консистенции.
• Если есть необходимость в экономии красящего вещества, можно залить площадку сначала обычным раствором на две трети, потом оставшуюся часть покрыть цветным бетоном. Слои нужно заливать без перерыва, чтобы монолит прочно схватился и качество окрашивания было высоким.
• Требования к материалам важны и требуют внимания – так, если взять для приготовления цветного бетона не белый (как указано), а серый цемент, добиться желаемого оттенка не удастся – цвет будет более темным и тусклым.
• Количество красителя не должно превышать 10% объема портландцемента. Наилучший результат окрашивания дают пигменты мелкого помола, равные до 1/100 диаметра зерна портландцемента.

Как делать красители своими руками

В видео подробно раскрыт этот вопрос:

Или можете воспользоваться следующим рецептом:

Пигмент для цветного бетона можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся: известь, вода, мыло, известковый краситель и хлористый кальций.

Приготовление пигмента:

• Гашеную известь разводят в 5 литрах вода, отставляют смесь.
• Разбавляют водой известковый краситель до получения литра смеси. В красящую массу отправляют хлористый кальций.
• Мыло трут на терке, разводят теплой водой.
• Мыльной водой разбавляют красящий состав, смесь процеживают до получения однородности.
• Бетонную поверхность обезжиривают растворителем и наносят красящий состав.

Работать нужно в средствах индивидуальной защиты – перчатки, защитные очки обязательны. Путем смешивания разных пигментов можно добиться нужного оттенка цветного бетона. В данном случае действуют все базовые правила: желтый с синим дают зеленый, для более темного тона добавляют черную краску, более светлого – вводят белила.

Окраска бетонных изделий при изготовлении декора для сада

Бетонные изделия окрашивают в самые разные цвета с целью декорирования. Так, хорошо смотрятся на приусадебных территориях дорожки, бордюры, оригинальные элементы из цветного бетона. Они могут быть однотонными, разноцветными, двух-, трехцветными. Выполнение работ можно рассмотреть на примере изготовления разноцветной дорожки для сада.

Как создать дорожку в саду из цветного бетона:

• Разметить территорию – вбить колышки, натянуть между ними веревки.
• Снять верхний слой грунта, удалить остатки растений и мусор.
• Выстелить траншею слоем рубероида (чтобы защитить бетон от воздействия влаги) таким образом, чтобы края изоляционного материала выходили за пределы траншей.
• Сделать опалубку из досок или влагостойкой фанеры (если планируется заливать цветной бетон, но когда будут укладываться готовые изделия, она не нужна).
• Приготовить раствор цветного бетона, залить небольшими порциями с параллельным разравниванием. Опалубку можно удалить через 2-3 дня, дорожка будет готовой к эксплуатации через 7 дней.
• Если дорожка создается из готового камня, вместо заливки все элементы нужно поместить в траншею в нужном порядке на подушку из песка толщиной 15 сантиметров. В процессе укладки ровность проверяют строительным уровнем.

Окраска изделий – этап изготовления садового декора

Создание оригинального садового декора из цветного бетона может осуществляться тремя способами: приготовлением цветного раствора с последующей заливкой, окрашиванием поверхности и комбинацией этих двух способов для получения более интенсивного и четкого результата.

Окраску бетона посредством добавления пигмента в сухую цементную смесь обычно выполняют с использованием минеральных красителей на базе солей и оксидов разных металлов. Для декоративного камня дорожек и тротуарной плитки выбирают недорогие железоокисные пигменты (Fe3O4, Fe2O3 и другие) черного, красного, коричневого, желтого цвета. Используются и органические анилиновые красители, но они боятся щелочи бетона и ультрафиолета.

Дозировка железоокисных пигментов не должна превышать 5% общего объема, но лучше 2-3% от общего веса бетона (оттенок будет бледным, но бетоном сохраняется высокая прочность). Для приготовления в домашних условиях советуют разбавить пигмент в равных пропорциях грунтовкой глубокого проникновения и дать постоять 2 часа. Смесь пигмента с веществом даст более равномерный оттенок. Если в качестве пигмента используется сажа, разбавлять с грунтовкой нужно обязательно.

Когда же цветной бетон создается с неравномерной окраской (имитация разных фактур, структур), то готовят несколько бетонных растворов, потом их смешивают не очень интенсивно, добиваясь нужной концентрации, оригинальных разводов, рисунков. При приготовлении цветного бетона для заливки в формы, красители часто наносят на поверхность самой формы, что дает оригинальные эффекты.

Нужно помнить, что железоокисные пигменты в разной мере могут впитывать воду раствора, что учитывается при определении пропорций.

Окрашивание уже готовых элементов:

• Делает поверхность гладкой, нужного цвета, защищает.
• Пигмент добавляют в уже готовую пропитку, что гарантирует проникновение в бетон вещества на пару миллиметров.
• В качестве пропитки выбирают проникающие гидрофобизаторы, бесцветные грунтовки, лаки. Они смешиваются и наносятся очень просто, все можно сделать своими руками по инструкции.
• Сначала выполняют подготовку: растворяют смесь в пропитке (на основе воды, ацетона, уайт-спирита, олифы и т.д.), грунтуют поверхность при необходимости (если в качестве основы используется грунтовка или несовместимые с веществом смеси, то этап грунтования можно пропустить).
• Наносят пропитку в несколько слоев кистью, валиком либо распылителем.

Вывод

Цветной бетон с каждым днем приобретает все большую популярность в жилом и нежилом строительстве, так как позволяет создавать массу оригинальных поверхностей, декорировать зоны и территории с условием сохранения бетоном всех своих качеств. Правильно выбрав пигмент и метод окраски бетона, с точным соблюдением технологии вполне реально окрасить поверхность самостоятельно, добившись нужного оттенка и эффекта.