Технология утепления фасада пенопластом: Технология утепления фасада пенопластом: важные мелочи | mastera-fasada.ru

Содержание

Технологии утепления фасада

Существуют две основные технологии утепления стен дома снаружи — «Мокрый фасад» и «Вентилируемый фасад» . В первом случае утеплитель наклеивается на стену, затем поверху штукатурится. Во втором случае утеплительный слой находится под навесной облицовкой из панельных материалов.

Каждая из технологий имеет свою область применения и предпочтительный вид утеплителя, — которые чаще относятся либо к полистиролам (пенопласт), либо к ватным (минеральная вата).

В чем достоинства и недостатки указанных методов?
Рассмотрим особенности утепления фасада по указанным технологиям с помощью пенопласта и минеральной ваты.

Технологии утепления Мокрый фасад с помощью пенопласта

Применения пенопласта для утепления фасада возможно, в основном, когда стены сделаны из тяжелых материалов, которые плохо пропускают пар. Слой пенопласта должен быть более паропрозрачный, чем сама стена. Тогда переувлажнения в точке росы не произойдет.

Популярности этому методу придает дешевизна пенопласта. Работать с ним не сложно. Технология утепления фасада пенопластом выполняется просто, все можно сделать своими руками.

Финишный отделочный слой может быть сделан штукатуркой и краской.

Итог работы — теплые и презентабельные стены дома. Достигается снижение теплопотерь, увеличение комфорта, а также -ровный фасад, оштукатуренный и (или) покрашенный.

По цвету и фактуре поверхности, как и с любой штукатуркой, может быть воплощен интересный дизайнерский замысел и применены высококлассные материалы.

Когда можно применять пенополистирольные утеплители

Чтобы узнать, можно ли применить пенопласт для утепления конкретной стены, нужно выполнить простой расчет «в одну строчку».

Сначала рассчитывается требуемая толщина пенопласта. Обычно несущий слой стены из тяжелых материалов обладает не более чем 20% от необходимого сопротивления теплопередаче всей стены. Недостающее восполняется утеплителем. Чаще это 10 — 12 сантиметров для умеренного климата, а для холодного 15 — 20 см. И только в самых теплых районах страны она может быть 5 — 7 см.

После определения толщины пенопласта нужно рассчитать его паропроницаемость, и этот же параметр самой стены. Если у стены паропроницаемость меньше, то значит пенопласт данной толщины можно применять. В противном случае лучше не уменьшать толщину пенопласта, а менять утеплитель на более паропрозрачный.

Обычно пенопласт расчетной толщины можно применять на стенах из тяжелых материалов – на бетоне и полнотелом кирпиче. Но для поризованных материалов, пеноматериалов, дерева и т.п. пенопласт по условию паропроницаемости не подходит. Как делается простой расчет утепления можно узнать и на данном ресурсе.

Необходимые материалы

  • Пенопласт применяется только 25-й плотности, т.е. в 1 м куб. должно быть не менее 25 кг.
  • Клей специальный — для приклейки пенопласта.
  • Дюбеля тарельчатые, полностью пластиковые, на 6 см длиннее, чем толщина утеплителя плюс слой штукатурки на стене.
  • Уголки пластиковые (алюминиевые) с прикрепленной к ним стекловолоконной штукатурной сеткой — для оформления откосов, углов поверх утеплителя.
  • Сетка стекловолоконная, штукатурная, с ячейкой до 5 мм.
  • Нижний стартовый профиль (при необходимости) металлический, закрепляемый к стене на дюбелях с шагом 0,3 м.
  • Карнизы металлические, устанавливаемые поверх слоя утеплителя (при необходимости) в пазах на стене, что бы под них не затекала вода.
  • Отделочные материалы — штукатурки, краски.

Выполнение работ

  • Обирается старая штукатурка и все не прочные слои на стене. Стена выравнивается при необходимости (при неровностях 2 см на 1 м) прочной штукатуркой. Только ровную и крепкую стену можно утеплять. Ровностью стены задается вид будущего фасада
    .
  • Стена омывается, грунтуется, затем устанавливается по горизонтали нижний стартовый профиль.
  • Клей готовится миксером по инструкции и наносится сплошным слоем по всей поверхности листа пенопласта гребенчатым шпателем.
  • Пенопласт на фасаде размещается с перевязкой швов, плиты с усилием прижимаются (простукиваются) на клей. Пустоты между стеной и утеплителем не допускаются.
  • Слой утеплителя выравнивается теркой, щели между листами не допускаются, заделываются тем же материалом. Обклеиваются оконные откосы, так что бы утеплитель не закрывал стекло. Карнизы, отливы, подоконники устанавливаются с учетом толщины утеплителя.
  • После затвердевания клея (сутки), утеплитель дополнительно крепится тарельчатыми дюбелями. Обычная схема установки дюбелей — по углам пластин и по центру.
  • Поверхность утеплителя армируется стекловолоконной сеткой (уголками с сеткой). На пенопласт наносится слой клея, затем сетка вдавливается в клей шпателем. Поверхность клея выравнивается под затирку.
  • Финишная отделка наносится тонким слоем — 1 — 3 мм. Используются любые штукатурки и краски образующие достаточно паропроницаемый слой, а также выдерживающие значительное нагревание. Применяются светлые тона, светоотражение, что бы уменьшить нагрев штукатурного слоя солнцем.
  • Не допускается нахождение незаштукатуренного пенопласта под солнцем больше месяца, не желательно намокание материала…

Когда применяется технология вентилируемый фасад

При утеплении по схеме «Вентилируемый фасад» используются утеплители с высокой паропрозрачностью. Это все ватные материалы. Они могут применяться не только для стен из тяжелых материалов, но и для легких, паропрозрачных — пенобетонов, поризованного кирпича, дерева…

Особенность данной схемы — обеспечение постоянной вентиляции утеплителя для отвода пара, путем создания над слоем утеплителя вентиляционного зазора между ним и облицовкой, открытого сверху и снизу.

Так как коэффициент теплопроводности минеральной ваты больше чем 0,045 Вт/ (м*К) (с учетом увлажнения в рабочем состоянии), то и толщину слоя необходимо закладывать согласно расчету, для умеренно-холодного климата составит- 12 — 20 см.

При работе с минеральной ватой обязательно соблюдение техники безопасности. Все работы выполняются в качественном респираторе с фильтром тонкой очистки, и в очках. Руки и тело защищаются перчатками и плотным костюмом. Микропыль — опасный канцероген.

Слой минеральной ваты на фасаде полностью закрывается паропропускной (диффузионной) мембраной. Это предотвращает выветривание утеплителя и заражение окружающей среды и дома, а также предотвращает конвекционные потери тепла (движение воздуха через утеплитель).

Но возможно вместо мембраны применять плиты большой плотности, с большим собственным сопротивлением движению воздуха, — 80 — 130 кг/м куб., или верхний слой из таких плит.

Обрешетка может быть единственной вертикальной. Можно сделать и двойную и тройную обрешетку — в зависимости от имеющегося в наличии бруса, возможности применения для его крепления регулируемых уголков -кронштейнов, и требуемой толщины утеплителя.

Одной из типичных конструкций является установка первой горизонтальной обрешетки по толщине применяемого утеплителя и накрытие ее мембраной. Затем – установка вертикальной обрешетки для вентиляционного канала высотой 3 — 5 см.

Обрешетка должна быть достаточно прочной для обеспечения устойчивости выбранного навесного ограждения — отделки.

Что нужно сделать

  • Стена выравнивается до кривизны не более 4 см на 2 метрах. Меньшая кривизна нивелируется уровнем установки обрешетки и добавлением (сжиманием) утеплителя.
  • Монтируется стартовый нижний профиль-брус.
  • Монтируется обрешетка. Шнурами выставляется уровень поверхности. Брусья первой обрешетки выставляются в одной плоскости. Строго соблюдаются расстояния между брусьями, которое должно обеспечивать плотное размещение между ними выбранного утеплителя.
  • Утеплитель закладывается между обрешеткой. При необходимости монтируется контробрешетка с добавлением слоя утепления.
  • Неплотный утеплитель может удерживаться и прижиматься к стене переплетением нейлоновых шнуров, заведенных под брус. Плотный утеплитель может прижиматься к стене с помощью тарельчатых пластиковых дюбелей.
  • Поверх утеплителя пристегивается к брусьям степлером пародиффузионная мембрана. При этом важно, что бы были сформированы вертикальные вентиляционные каналы между брусьями.
  • На обрешетку устанавливается навесное оформление – различные панели из водо- свето- упорных материалов, например виниловый сайдинг.

Какую технологию утепления фасада выбрать

У каждой технологии есть свои особенности. Для вентилируемого фасада это универсальность применения. А также возможность разборки конструкции, повторное использование элементов, замена-ремонт посекционно….

Иногда на выбор влияет просто наличие неровностей на стене. Важное преимущество — минимальная влажность стены и утеплителя, за счет проветривания.

Но здесь ограниченность в качестве отделки — только навесные панели. Но крайне важна также целостность наружных панелей — чтобы не произошло замачивания, а также не была бы нарушена вентиляционная струя. Риски для здоровья, связанные с применением минеральной ваты, также являются существенным фактором.

Мокрый фасад требует только качественном работы – щели в слое утепления не допустимы. Поэтому работу нужно контролировать на всех этапах. Другой момент -пенопласт имеет срок годности, и нужно быть готовым к тому, что через 25 — 40 лет (???) фасад может попросту посыпаться, а замена в отличие от предыдущей технологии — полная переделка.

Не мал риск и того, что финишное покрытие будет подобрано не совсем верно и потрескается в результате температурных перепадов на поверхности. Поэтому все же рекомендуется покрытие делать с возможностью обновления, замены слоя, аналогичным материалом.

Также важно не допускать перегрева фасада под солнцем за счет применения светлых тонов и создания искусственного затенения. Нагретый до 70 град пенопласт начинает усиленно разрушаться и тогда технология утепления фасада…

Но чаще все же для стен тяжелых материалов выбирают именно мокрый фасад.
А для стен из пористых легких материалов выбор оптимальным оказывается именно отделка панелями с вентиляцией слоя…

Технология утепления фасада пенопластом | Моя Стройка

Для тех, кто хочет производить утепление фасада дома пенопластом своими руками — описанный ниже метод станет исчерпывающим ответом на вопрос, как это делается и какие материалы и оборудование применяются.

Утепления фасада пенопластом

Утепления фасада пенопластом

Утепление фасада материалом любого типа — это хорошая экономия денежных средств на энергоресурсах (используемых в системах отопления). Наибольшей популярностью в качестве утеплителя здесь пользуется вспененный полистирол, который в простом обиходе называется пенопластом. Наиболее подходящий пенопласт для утепления фасада — плотность которого не ниже 25кг/м3. С более низкой плотностью использовать не рекомендуется, т.к. он предназначен для других целей (например, утепление кровли).

Технология утепления фасадов пенопластом в данной инструкции рассматривается поэтапно. В данном случае в качестве монтажного материала рассматривается сухая смесь (клеевой состав) и описание идет в соответствии с данным материалом. В качестве клеевого состава и устройство армированного защитного слоя (ниже об этом пойдет речь) можно использовать специализированную клеевую смесь. Учтите — производителей и марок клеевой смеси много, поэтому выбрать можно любой предложенный вариант.

Утепления фасадов пенопластом на клей — пену

Утепления фасадов пенопластом на клей — пену

Внимание! В настоящее время данная технология морально устарела. Для приклеивания плит пенопласта гораздо удобнее использовать клей в баллонах, с которым проще работать (готов к применению) и утепление фасада проходит значительно быстрее (за счет быстрого высыхания временные интервалы между этапами сокращаются). Однако основной недостаток — температурный диапазон (среднее от +5…+45С). Если работы необходимо проводить при отрицательных температурах, используется описываемая в данной статье технология.

Первый этап — подготовка поверхности

Важный момент, которому следует уделить особое внимание, иначе утеплитель «отойдет». Подготовка поверхности к утеплению заключается в том, что:

1. Фасад здания очищается (если нужно) от старой краски (побелки), отслоившейся штукатурки и пр.

2. Поверхность обрабатывается грунтом глубокого проникновения.

3. Если есть большие неровности (выбоины, прогибы) — необходимо их заделать. Как правило, это штукатурные работы.

4. Если выравнивали фасад штукатуркой — необходимо поверхность обработать заново в соответствии с п. 2.

Обрабатываем грунтом глубокого проникновения

Обрабатываем грунтом глубокого проникновения

Все эти мероприятия позволяют получить хорошую адгезию при непосредственном монтаже плит пенопласта.

Второй этап — установка стартового профиля

Важно выполнить установку вертикально по уровню, чтобы в дальнейшем монтируемые плиты не пошли «под скос», уменьшить количество подрезок и кусков. Т.к. утепление фасадов пенопластом производится снизу вверх, стартовый профиль монтируется снизу, желательно чуть ниже точки условного прохождения линии пола. В зависимости от материала дома (из которого он построен), профиль крепится дюбелями с шагом 10-30 см. Например: если фасад из полого материала, нужно выбрать маленький шаг (например, газосиликатные блоки), если бетон — 30 см. вполне достаточно. Крепление профиля производится по всему периметру.

Утепления фасада пенопластом по уровню

Утепления фасада пенопластом по уровню

Третий этап — монтаж пенопластовых плит

Пенопласт приклеивается к фасаду специально предназначенным для этого сухим клеевым раствором. В свою очередь, клей должен быть нанесен не менее чем на 25-35% площади пенопластовой плиты. В зависимости от того, насколько «ровные» стены, нанесение клеевого раствора на плиты пенопласта производится следующими способами:

1. Под гребенку — когда стены ровные.

2. Точечно штателем — если незначительные (до 2 см.) отклонения или прогибы плоскости.

3. Когда значительные неровности, необходимо штукатурить фасад, чтобы получить плоскость (оговаривалось в первом этапе п.3).

Монтаж пенопластовых плит на фасаде

Монтаж пенопластовых плит на фасаде

После нанесения клея, плиты приклеиваются к фасаду со связкой стыковочных швов (в шахматном порядке) и только снизу вверх. Первый ряд монтируется впритык к стартовому профилю (в последующем он поддерживает конструкцию, чтобы она не поплыла). Во время процесса утепления фасада пенопластом необходимо следить, чтобы все плиты шли встык без зазоров (плотно прижимать друг к другу) Для обеспечения максимальной надежности при монтаже, после приклеивания пенопласта к фасаду, его дополнительно закрепляют дюбелями.акрепляем дюпелями пенопласт на фасаде дома

Внимание! Данную операцию следует производить после высыхания клеевого состава, чтобы в процессе не сдвинулся пенопласт (плиты) и не образовались щели между их границами (должны быть впритык и без зазоров.

Сам процесс происходит следующим образом:

1. Просверливают отверстие под дюбель.

2. Забивают в данное отверстие сам дюбель так, чтобы его шляпка не выступала за поверхность пенопласта, а была с ней вровень.

3. Закручивается распорный сердечник для фиксации.

Закрепляем дюпелями пенопласт на фасаде дома

Закрепляем дюпелями пенопласт на фасаде дома

Количество и расстояния между дюбелями подбираются в зависимости от площади плиты, высоты здания и ориентировочных ветровых нагрузок.

Завершающий этап — установка перфорированных уголков, армирование поверхности

Углы фасада, дверные и оконные откосы усиливаются и выравниваются в ноль за счет установки перфорированных уголков. Вся поверхность усиливается нанесением на нее армирующего состава под гребенку. После чего в полученные пазы (материал не должен высохнуть, поэтому не стоит сразу размахиваться на большую плоскость) утапливается специальная сетка (серпянка) ровным шпателем, который параллельно разглаживает пазы. Данную операцию проводят сверху вниз внахлест одной границы сетки на другую на 10 см.

Утапливаем сетку в клей

Утапливаем сетку в клей

После проведения всех этапов, утепление фасада дома пенопластом можно считать законченным. У вас ровная плоскость, готовая к чистовой отделке (облицовка, фактурная штукатурка, покраска). Соблюдая данную технологию, в том числе и временные интервалы на высыхание материала, утепленный фасад прослужит долго.

Технология утепления фасада пенопластом. Утепление стен пенопластом снаружи сделать самому своими руками

Утепление загородного дома – это важный процесс, позволяющий обеспечить благоприятный микроклимат внутри помещений. Чаще всего применяется наружная отделка фасада, что позволяет сэкономить полезное пространство изнутри. Технология утепления фасада пенопластом пользуется большой популярностью, поскольку сам процесс отличается простотой, а материал стоит дешево. Правда, перед началом работ все-таки следует учесть возможные нюансы, чтобы теплоизолировать помещение грамотно.

Утепляем дом современными методами

Специалисты, которые постоянно совершенствуют подобные технологии, стремятся к тому, чтобы максимально снизить число теплопотерь при возведении зданий, что позволит свести к минимуму экономические затраты. Метод скрепленной теплоизоляции, на котором основана технология утепления фасада пенопластом, применяется уже давно. При этом сами процессы постоянно обновляются и совершенствуются. При таком способе применяются материалы с высокими теплотехническими показателями, в частности пенопласт. Его отличительные особенности будут рассмотрены ниже.

Пенопласт: за и против

К положительным свойствам этого материала можно отнести следующие:

  • доступность стоимости;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие необходимости в пароизоляции;
  • стойкость к впитыванию влаги;
  • долговечность;
  • стойкость к воздействию микроорганизмов;
  • простота монтажа.

Однако утепление стен пенопластом снаружи своими руками имеет и ряд недостатков, которые вызваны легкой воспламеняемостью материала, выделением едкого токсичного дыма. Кроме того, пенопласт любят грызуны. Однако при грамотном подходе к утеплению можно свести недостатки к минимуму.

Этапы работы

Сначала нужно рассчитать количество пенопласта, которое будет необходимо для наружной отделки. Для этого измеряется наружная площадь объекта. Для утепления жилого дома специалисты советуют выбирать пенопласт толщиной до 45 мм, а для промышленных объектов материал должен быть еще толще. Утепление фасада дома пенопластом – технология, которая выполняется в несколько этапов:

  1. Подготавливается стена.
  2. Выбирается клеевой состав.
  3. Оформляется цокольный профиль.
  4. Укладываются пенополистирольные плиты.
  5. Монтируется сетка на основе дюбелей.
  6. Наносится грунтовка.
  7. Выполняется декоративная отделка.

Начинаем со стен

От того, ответственно ли вы подойдете к выполнению работ на данном этапе, зависит, насколько качественной и долговечной будет теплоизоляция. Эти работы трудоемкие, но им следует уделить пристальное внимание. Технология утепления фасада пенопластом предполагает подготовку качественной поверхности стен. Для этого с нее убираются все выступающие предметы в виде оконных отливов, блоков кондиционера, решеток вентиляции, ливневых желобов, приборов освещения. Затем проверяется прочность наружной отделки, которая была выполнена раньше. Все вертикальные отклонения должны быть убраны и выровнены.

Если поверхность стены была покрыта масляной краской, то придется ее счистить, поскольку особенность этого покрытия – в низкой адгезии. А это значит, что прикрепить утеплитель будет нелегко. Все трещины на стене должны быть загрунтованы и зашпаклеваны.

Крепление цокольного профиля

Утепление стен пенопластом снаружи своими руками – это работы, которые будут выполняться в течение длительного времени. При монтаже цоколя отмечается нижняя точка плоскости, которая буде утепляться. Гидроуровнем отметка переносится на углы сооружения, после чего они соединяются нитью или шнуром. В соответствии с разметкой устанавливается цокольный профиль – он станет основой для первого ряда плит пенопласта. Стартовую планку нужно подбирать такого же размера, что и ширина материала. Она крепится к стене на дюбеля, а углы стыкуются посредством метода косых срезов или угловым соединителем. Между частями цокольных профилей можно проложить пластиковые элементы, которые будут компенсировать температурные расширения.

Начинаем монтаж

Технология наружного утепление стен пенопластом строится на использовании грамотно подготовленного клеевого состава. Его нужно использовать сразу после приготовления, поскольку он быстро застывает. Важно помнить, что разжижать клей водой нельзя! После подготовки стен и клея приступаем к монтажу. Клей наносится разными способами в зависимости от того, какова плоскость. Если имеются неровности до 15 мм, клей наносится по периметру плиты с отступом от края. Наносится клей шириной до 20 мм, при этом на самой плите нужно расставить клеевые маячки. Не переборщите с объемом наносимого состава. Поскольку при нажатии на поверхность клей будет распределяться между плитами пенопласта и самой стеной. Полосы нужно наносить прерывисто – это позволит избежать появления закрытых воздушных пробок.

Приклеивание пенопласта: особенности процесса

Утепление фасада пенопластом — технология теплоизоляции стен дома, при которой можно сделать процесс отделки жилого объекта дешевле. Правда, важно уметь правильно рассчитать количество плит и грамотно их уложить. Итак, после того как на плиту нанесена смесь, в течение 20 минут ее нужно приклеить. Контролировать уровень расположения плит нужно с помощью нитки. Монтаж пенопласта следует выполнять снизу вверх, причем первые листы будут упираться в цокольный профиль. Именно поэтому так важно грамотно оформить цоколь. Специалисты советуют укладывать листы пенопласта в шахматном порядке, что обеспечит надежность конструкции.

Технология наружного утепление стен пенопластом проста, но нужно большое внимание уделить зоне оконных и дверных проемов. В идеале плиты должны соединяться над проемами или под ними, что позволит избежать образования зазоров и трещин. Для этого лучше всего применять примыкающий профиль или уплотнительную ленту на основе пенополиуретана. Она клеится на коробку, сжимается с утеплителем. Коробки также должны быть обклеены лентой.

Закрепляем плиты дюбелями

Примерно три дня нужно ждать, пока плиты схватятся с поверхностью стены. Теперь пенопласт присоединяется дюбелями посредством специальных крепежей на основе эластичного пластика. Длина крепежных элементов зависит от толщины листа. Технология утепления фасада пенопластом предполагает использование дюбелей, которые не имеют металлического стержня. Это может привести к образованию мостика холода.

Армирование теплоизоляции

Надежность конструкции следует дополнить вспомогательными сеточными слоями. Как правило, усиливающие заплаты на основе армирующей сетки применяются при отделке углов окон и дверей. Эти элементы позволяют избежать появления трещин, которые могут возникнуть у внутренних углов проемов. Технология наружного утепление стен пенопластом – это возможность усилить первый этаж армирующим слоем примерно на 2 метра, что защитит фасад от различных механических повреждений.

Все наружные углы здания также должны быть усилены. Для этого специалисты рекомендуют применять перфорированные уголки из алюминия или пластика. На обе стороны угла наносится клей, который прижимается к листу пенопласта посредством шпателя. С помощью уровня выставляется одинаковый угол по всей поверхности стены.

Основной армирующий слой

Чтобы сделать утепление фасадов пенопластом правильно, важно не забыть о монтаже основной армирующей сетки. Он выполняется после высыхания дополнительных слоев и закрепления всех элементов армирования. Сетка клеится внахлест, причем для отделки фасада выбирается материал из стеклоткани, который отличается стойкостью к растяжению и возникновению щелей. Сетка режется на полосы одинаковой высоты. Затем на стену наносится клеевой раствор толщиной до 2 мм. Подготовленная сетка разматывается на всю длину. Прикладывается к раствору, выравнивается шпателем. На армированную сетку наносится второй слой клея. При этом она не будет заметна.

После того как армированное полотно уложено, оно должно просохнуть. Затем его можно отшлифовать наждачной бумагой. Спустя три дня стены полностью просыхают, их можно обработать грунтовкой с кварцевым песком в составе. Это позволит достичь высокой сцепляемости с поверхностью. Кроме того, на такую стену легко наносить любой отделочный материал.

Технология утепления фасадов пенопластом: советы

Утеплять стены следует при температуре от +5 до +25 градусов при влажности воздуха не больше 80%. При этом рабочая поверхность должна быть защищена от воздействия природных факторов. При работе нужно ставить леса как минимум в 30 см от стены, чтобы обеспечить удобный доступ к ним. Помните о том, что после того, как покрыли стену пенопластом, не следует откладывать в долгий ящик выполнение армирования, поскольку утеплитель под воздействием окружающей среды может пожелтеть. Начинайте с менее заметной стены, когда выполняете утепление фасадов пенопластом. Технология монтажа позволит в случае возникновения дефектов исправить их и при этом не нанести вреда декоративной составляющей здания.

Выполняя утепление методом скрепленной изоляции, выбирайте качественные расходные материалы, рассчитанные на отделку именно фасадов. Это объясняется тем, что данный теплоизоляционный материал отвечает требованиям паропроницаемости и пожароустойчивости. Растворы также должны быть выбраны специализированные — для внешних работ.

Все эти этапы предполагает технология утепления фасадов пенопластом. Монтаж с нуля своими руками вполне возможен. Главное – правильно выбрать материал и соблюдать этапы проведения работ.

Секреты технологии утепления фасада пенополистиролом

Сегодня мы подготовили статью на тему: «секреты технологии утепления фасада пенополистиролом», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Секреты технологии утепления фасада пенополистиролом

Применение технологии утепления фасада дома пенополистиролом – доступный и эффективный метод теплоизоляции, позволяющий значительно сократить расходы на оплату коммунальных услуг.

К тому же пенополистирол это именно тот материал, с которым можно работать самостоятельно и без особых навыков.

Утеплитель на основе полистирола производится в виде листов квадратной или прямоугольной формы. Внешне напоминает привычный пенопласт.

Но в отличие от него имеет более жесткую и плотную структуру, а также специальные соединительные углубления по периметру – пазы.

За счет них, при утеплении своими руками фасада дома экструдированным пенополистиролом, получается плоскость без зазоров между листами, что в свою очередь понижает показатель теплообмена стен.

Помимо теплоизоляции фасадов, листы пенополистирола часто применяют для утепления межэтажных перекрытий, цоколя, фундамента, балконов и лоджий.

Для каждого конкретного случая выбирают изделия с разной толщиной и плотностью, не забывая о том, что чем листы пенополистирола плотнее и толще, тем теплоизоляция материала выше.

И если стены фасада сами по себе имеют плотную структуру, то не рекомендуется проводить их утепление пенополистиролом с высокой степенью плотности.

Стенам будет трудно дышать, что грозит образованием конденсата и последующим разрушением.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Как показывает практика, утепление фасада пенополистиролом имеет массу положительных моментов. Легкий вес материала не требует от обшиваемого фасада высоких несущих свойств.

К тому же, транспортировка изделий на леса проходит без применения специальной механической силы.
Также возможна технология утепления листами пенополистирола нового фасада дома.

Материал наделен хорошей прочностью на сжатие и разрыв, что очень важно, когда постройка начинает садиться. В данном случае не стоит бояться, что материал деформируется и его разорвет.

Кроме того, пенополистирол обладает высокой устойчивостью к влаге и смене температур.

В процессе утепления фасада, листы фиксируют на клей и крепятся дюбелями-зонтиками.

Дополнительный крепеж необходим, так как в отличие от свойств пенополистирола не поддаваться влаге, клеящий состав под ее воздействием со временем теряет прочность.

Из недостатков, которые есть у любого утеплителя, стоит указать на деформирование материала, в результате точечного воздействия высокой температуры. А также низкий уровень шумопоглощения и паропроницаемости.

Прежде чем приступить к масштабной теплоизоляции фасада экструдированным пенополистиролом, разрабатывается смета.

Подготавливают поверхность наружных стен дома, своими руками обшивают оконные откосы и дверные проемы.

С целью удобства рабочего процесса и получения нужного качества теплоизолируемой поверхности, осуществляют выравнивание базовой основы.

Заметные перепады, образовавшиеся за счет выступов и углублений на фасаде, во избежание проломов сводят к минимуму, примерно до 1,5 см.

Фасад обустраивают направляющими маяками, с их помощью наносят выравнивающую штукатурку.

Если фасад имеет отслоившиеся участки старого покрытия, то их зачищают. Ведь именно от отделки будет зависеть прочность схватывания двух основ.

В случае, если отделочный слой стены был выполнен с использованием пентафталевой эмалевой краски, то его необходимо полностью удалить.

Если качество фасада близко к идеалу: при проведении рукой по стене ладонь остается чистая, без следов штукатурки, то можно проводить утепление на непрогрунтованную основу.

При осыпании со стен фасада песка, рекомендуется провести их основательную зачистку. Затем штукатурку следует прогрунтовать с помощью распылителя или кисти, своими руками провести шпаклевание поверхности.

После того как с рельефом покончено, сразу перейти к утеплению не получится, так как необходимо уделить некоторое время на установку откосов на дверные и оконные проемы, а также монтаж внешних подоконников.

Ширина подоконника или наружного отлива зависит от толщины листов пенополистирола.

Определить нужную ширину отливов можно путем добавления к ширине теплоизоляционного слоя припуска в несколько миллиметров.

В итоге край отлива должен будет выступать над уровнем поверхности утеплителя на 3-4 см. Подобная технология монтажа не позволит дождевой воде заливать стену под подоконником.

Если сделать отливы еще шире, тогда во время дождя в доме будет слышно, как по подоконнику бьют капли.

От правильной установки отливов своими руками зависит свойство окна не пропускать влагу. В пвх окнах имеются специальные углубления, посредством которых можно качественно вмонтировать отлив.

Что касается обустройства откосов, то для них приобретается пенополистирол меньшей толщины, чем для утепления фасада. Лист изделия подбирается с учетом того, чтобы при монтаже он не находил на стекло.

Как правило, для утеплительного слоя откосов остается 25-35 мм плюс толщина клея. В соответствии с этими данными можно высчитать нужную толщину изделий.

Утепление пенополистиролом фасада разделяют на два этапа.

На первом этапе осуществляют фиксирование листов своими руками, с использованием клеевого состава, на втором – проводят дополнительное крепление плит дюбелями.

Делают это, когда клей полностью просохнет. Технология двойного крепления позволяет получить гарантию того, что пенополистирол со временем не сползет со стены от ветровой нагрузки.

Особенно актуально такое крепление материала для фасадов высоких зданий.

Утепление проводят снизу вверх, для этого необходимо цоколь фундамента оборудовать направляющими планками (стартовым профилем). На него будет опираться первый нижний ряд изделий.

Если направляющими не обустраивать стартовую поверхность, то появляется риск сползания листов пенополистирола прежде, чем клей высохнет.

К тому же, второй и все последующие ряды плит чаще всего монтируют до упрочнения первого ряда.

Для приклеивания плит пользуются простым и гребенчатым шпателем. Шпатель гребенка применяется для нанесения клеевого состава на пенополистирол, при условии хорошо выровненных стен.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Обычным шпателем клей наносят на основу с большими перепадами, методом «ляпа».

За счет чего есть возможность визуально определить толщину клеевого «ляпа», и с его помощью подкорректировать неровность.

После того как клей нанесен на поверхность фасада или одну сторону утеплителя, своими руками лист прикладывают к утепляемой поверхности так, чтобы его длинная сторона ложилась горизонтально.

Таким образом, выполняется весь первый ряд, второй ряд – укладывают по технологии кирпичной кладки со смещением (перевязка швов), при этом нельзя допустить, чтобы фиксирующий состав оказался между стыками листов пенополистирола.

Соблюдая правила пожаробезопасности, вокруг всех проемов фасада выполняется устройство противопожарных поясов из негорючего утеплителя, в качестве которого можно использовать минеральную вату.

Затем каждое пенополистирольное и минераловатное изделие дополнительно фиксируют дюбелями-зонтиками, которые должны войти в несущее основание не менее чем на 5 см.

Добавить механическую прочность всему утеплительному слою позволит применение перфорированного уголка из алюминия.

С цель дополнительного утепления и декорирования фасада дома, своими руками выполняют облицовку с применением деревянного или другого типа сайдинга.

Прежде сооружают обрешетку под сайдинг из деревянного бруса или металлического оцинкованного профиля.

Каркас обрешетки из металлопрофиля или деревянного бруса под сайдинг обязательно монтируется вокруг дверных и оконных проемов.

По стене обрешетка под сайдинг фиксируется вертикально, с расстоянием между направляющими не более 50 см.

На слой предварительно приклеенного к стене утеплителя лучше собирать обрешетку из металлопрофиля или деревянного бруса под сайдинг, на подвесах.

За счет достигнутого зазора на выходе получится фасад с хорошей вентиляцией.

Если основа стены возведена из деревянного материала, то для крепления обрешетки под сайдинг применяют гвозди или саморезы с длинным стержнем.

Обустройство направляющими обрешетки для кирпичной и каменной кладки выполняют с помощью анкеров или шурупов с пластиковыми дюбелями.

Монтаж деревянного сайдинга выполняют снизу вверх. Предварительно обустроив цоколь направляющими элементами из деревянного или металлического материала.

Панели сайдинга должны быть немного короче, чем расстояние между направляющими, к тому же сайдинг не рекомендуется крепить внатяжку.

Каждая панель фиксируется к обрешетке таким образом, чтобы между ней и шляпкой крепления оставался зазор в 1 мм.

При необходимости сайдинг укорачивают с помощью болгарки или ножовки.

Дополнить вышеизложенный материал позволит тематическое видео.

Секреты технологии утепления фасада пенополистиролом

Использование технологии фасадного утепления дома пенопластом – доступный и хороший способ тепловой изоляции, дающий возможность намного уменьшить расходы на оплату услуг ЖКХ.

К тому же пенопласт это конкретно тот материал, с которым можно трудится без посторонней помощи и без больших познаний.

Теплоизолятор на основе полистирола выполняется в качестве листов прямоугольной либо квадратной формы. Снаружи напоминает обыкновенный пенополистирол.

Но в отличии от него имеет более твёрдую и плотную структуру, а еще особые соединительные углубления вдоль периметра – пазы.

За счёт них, при утеплении собственными руками фасада дома экструдированным пенопластом, выходит поверхность без щелей между листами, что со своей стороны понижает показатель теплопередачи стен.

Кроме тепловой изоляции фасадов, листы стиропора иногда используют для теплоизоляции межэтажных перекрытий, цоколя, фундамента, лоджий и балконов.

Для любого определенного случая подбирают изделия с различной толщиной и плотностью, помня про то, что чем листы стиропора плотнее и толще, тем тепловая изоляция материала выше.

И если стены фасада сами по себе имеют плотную структуру, то не лучше всего проводить их утепление пенопластом с большой степенью плотности.

Стенам будет не легко дышать, что угрожает образованием конденсата и дальнейшим разрушением.

Как говорит практика, утепление фасада пенопластом имеет массу хороших моментов. Нетяжелый вес материала не просит от обшиваемого фасада высоких несущих параметров.

К тому же, перевозка изделий на леса проходит без использования особенной механической силы.
Также вероятна разработка утепления листами стиропора нового фасада дома.

Материал наделен достаточной прочностью на сжатие и разрыв, что немаловажно, когда постройка начинает садиться. В этом случае не бойтесь, что материал меняет размеры и его разорвет.

Более того, пенопласт владеет большой стойкостью к влаге и перемене температур.

В процедуре фасадного утепления, листы делают фиксацию на клеевую смесь и фиксируются дюбелями-зонтиками.

Добавочный крепеж нужен, так как в отличии от параметров стиропора не подчиняться влаге, состав клея под ее влиянием на протяжении какого-то времени теряет надёжность.

Из плохих качеств, которые есть у любого материала для утепления, стоит показать на деформирование материала, в результате точечного влияния большой температуры. А еще невысокий уровень поглощения звуков и паропроходимости.

Перед тем как приступать к масштабной тепловой изоляции фасада экструдированным пенопластом, разрабатывается буджет.

Готовят поверхность внешних стен дома, собственными руками зашивают откосы окон и проемы для двери.

С целью комфорта процесса работы и получения необходимого качества теплоизолируемой плоскости, выполняют разравнивание базовой основы.

Заметные перепады, появившиеся за счёт выступов и углублений на фасаде, чтобы не было проломов сводят до минимума, приблизительно до 1,5 см.

Фасад обустраивают направляющими маяками, при их помощи наносят выравнивающую штукатурку.

Если фасад имеет отслоившиеся участки покрытия которое уже устарело, то их зачищают. Ведь собственно от облицовки зависит надёжность высыхания 2-ух основ.

Например если слой облицовки стены был реализован с применением пентафталевой краски на основе алкида, то его стоит целиком удалить.

Если качество фасада недалеко к совершенству: при выполнении рукой по поверхности стены ладонь остается чистейшая, без следов штукатурки, то можно проводить утепление на непрогрунтованную основу.

При осыпании со стен фасада песка, предлагается провести их основательную зачистку. Потом штукатурку следует загрунтовать при помощи разбрызгивателя или кисти, собственными руками провести шпатлевание плоскости.

Как только с рельефом покончено, сразу перейти к утеплению не выйдет, так как нужно выделить определенное время на установку откосов на проемы проемы окон и дверей, а еще процесс установки оконных отливов.

Ширина подоконника или наружного козырька зависит от толщины листов стиропора.

Определить необходимую ширину отливов можно путем добавки к ширине слоя теплоизоляции припуска в пару миллиметров.

В конце концов край козырька будет обязан выступать над уровнем плоскости материала для утепления на 3-4 см. Такая разработка монтажного процесса не даст возможность ливневой воде заливать стенку под подоконником.

Если выполнить козырьки еще шире, тогда во время дождя в доме будет слышно, как по подоконнику бьют капельки.

От квалифицированной установки отливов собственными руками зависит свойство окна не пропускать влажность. В пластиковых окнах есть особые углубления, при помощи которых можно хорошо встроить козырек.

Что же касается благоустройства откосов, то для них покупается пенопласт меньшей толщины, чем для фасадного утепления. Лист изделия выбирается с учитыванием того, чтобы при установке он не находил на стекло.

В основном, для слоя утеплителя откосов остается 25-35 мм плюс толщина клея. В согласии с данными данными можно сосчитать необходимую толщину изделий.

Утепление пенопластом фасада делят на 2 этапа.

На первом шаге выполняют фиксирование листов собственными руками, с применением состава клея, на втором – проводят добавочное крепление плит дюбелями.

Выполняют это, когда клей станет сухим. Разработка двойного крепления дает возможность приобрести гарантию того, что пенопласт на протяжении какого-то времени не сползет со стены от ветровой нагрузки.

Очень важно это крепление фасадного материала высоких строений.

Утепление проводят снизу вверх, чтобы это сделать нужно цоколь фундамента оснащать направляющими рейками (стартовым профилем). На него будет опираться первый ряд снизу изделий.

Если направляющими не обустраивать стартовую поверхность, то возникает риск сползания листов стиропора перед тем, как клей просохнет.

К тому же, второй и все дальнейшие ряды плит очень часто устанавливают до упрочнения начального ряда.

Для наклеивания плит пользуются простым и гребенчатым шпателем. Шпатель гребенка применяется для нанесения состава клея на пенопласт, при условиях прекрасно выровненных стен.

Традиционным шпателем клей наносят на основу с большими перепадами, способом «ляпа».

Благодаря чему имеется возможность зрительно определить толщину клеевого «ляпа», и при его помощи скорректировать неровность.

Как только клей нанесён на поверхность фасада или одну сторону материала для утепления, собственными руками лист кладут к утепляемой плоскости таким образом, чтобы его длинная сторона ложилась в горизонтальном положении.

Аналогичным образом, делается весь начальный ряд, второй ряд – кладут по технологии кладки из кирпича со сдвигом (перевязка швов), при этом ненужно допускать, чтобы фиксирующий состав оказался между стыками листов стиропора.

Выполняя правила пожаробезопасности, вокруг всех проемов фасада делается устройство противопожарных поясов из негорючего материала для утепления, в виде которого можно применять базальтовую вату.

Потом каждое пенополистирольное и изделие из минеральной ваты в дополнение делают фиксацию дюбелями-зонтиками, которые должны войти в несущее основание не меньше чем на 5 см.

Прибавить механическую надёжность всему слою утеплителя даст возможность использование перфорированного уголка из алюминия.

С задача добавочного утепления и фасадного декора дома, собственными руками исполняют отделку с использованием древесного или иного типа сайдинга.

Раньше строят каркас из рамы под сайдинг из бруса дерева или металлического профиля из цинка.

Каркас обрешетки из металлического профиля или бруса дерева под сайдинг обязательно устанавливается вокруг оконных и дверных проемов.

По поверхности стены каркасная рама под сайдинг крепится вертикально, с расстоянием между направляющими не больше 50 см.

На слой заранее приклеенного к поверхности стены материала для утепления лучше собирать каркас из рамы из металлического профиля или бруса дерева под сайдинг, на подвесах.

За счёт достигнутого зазора на выходе выйдет фасад с прекрасной вентиляцией.

Если база стены возведена из материала из дерева, то для крепежа обрешетки под сайдинг используют гвозди или саморезы с длинным стержнем.

Обустравивание направляющими обрешетки для кирпичной и кладки из камня исполняют при помощи анкеров или саморезов с дюбелями из пластика.

Процесс установки древесного сайдинга исполняют снизу вверх. Заранее обустроив цоколь направляющими компонентами из древесного или металлического материала.

Сайдинговые панели обязаны быть немножко короче, чем расстояние между направляющими, к тому же сайдинг не рекомендуют крепить внатяжку.

Любая панель крепится к каркасу так, чтобы между ней и шляпкой крепления оставался просвет в 1 мм.

Если понадобится сайдинг делают короче при помощи угловые шлиф машинки или ножовки.

Восполнить вышеизложенный материал даст возможность тематическое видео.

Технология утепления фасадов зданий пенопластом: рекомендации специалистов

При возведении здания важным моментом становится утепление фасада. Вариантов отделки много, но все они основаны на использовании материалов, имеющих высокие показатели теплосбережения.

Пенопласт для утепления фасадов применяется очень часто. Этот материал выбирают из-за его низкой стоимости и легкости монтажа. Дополнительное усиление конструкции не требуется, ведь пенопласт имеет небольшой вес.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • дрель с насадками для смешивания;
  • зубчатый шпатель;
  • уровень или правило;
  • дюбеля;
  • терка для пенопласта.

Работа по утеплению фасада с использованием пенопласта не отличается особой сложностью. Сначала освободите поверхность от всех посторонних предметов. Снимите кондиционер, осветительные приборы. Уберите оконные отливы и ливневые желоба.

Чтобы сделать утепление качественным, уделите внимание подготовке поверхности. Если стены были ранее оштукатурены, простучите их. Так вы определите, насколько хорошо держится отделка.

Стена, которую вы собираетесь покрыть пенопластом, должна быть ровной. Конечно, вы можете возразить, что материал вы купите в плитах, которые все равно закроют неровности.

Но вы должны понимать, что даже при случайном ударе по фасаду теплоизоляция может быть проломлена. Именно поэтому рекомендуется минимизировать перепады, сведя их к 1 см.

Важен не только рельеф, но и покрытие стены. Именно от него зависит то, насколько прочно плиты будут приклеены к стене. Если фасад здания был окрашен ранее, краска отслоилась, то эти места нужно зачистить. Установив, что при окрашивании здания была использована краска ПФ, будьте готовы удалить весь ее слой.

Плесень и грибок тщательно удалите с поверхности, трещины также нужно заделать. Для этой цели используйте составы, которые проникают глубоко в поверхность. Для работы вам понадобятся кисти-маклавицы.

Нанеся раствор на стену, дождитесь его высыхания. После этого нанесите шпатлевку, лучше всего выбирать ту, которая сделана на основе цемента. Многие владельцы зданий, добившись при ремонте идеального качества стен, не покрывают их грунтовкой. Но мастера рекомендуют не пропускать этот этап.

Проведите рукой по стене. Если на руке будут следы штукатурки, то лучше всего не экономить, а нанести на поверхность грунтовку. В ряде случаев покрытие будет осыпаться, когда вы проводите ладонью по стене.

В этом случае поверхность нужно зачистить достаточно глубоко, чтобы удалить рыхлый слой.

Если и это не поможет, прогрунтуйте поверхность. После этого на стену нанесите шпатлевку, предварительно добавив в нее клей ПВА.

Грунтовку наносят следующими способами:

Нанесение кистью хорошо еще тем, что так стена дополнительно «чистится».

В продаже есть концентрированная грунтовка, которую перед применением нужно разбавлять водой, а также готовая смесь. Обращайте на это внимание, выбирая продукцию в строительном магазине.

Как закрепить цокольный профиль и установить стартовую планку

Выполняя работу, ориентируйтесь на разработанный ранее проект. Вы должны начать с определения самой нижней точки плоскости, где будет располагаться пенопласт.

Перенесите ее на все углы здания, в работе используйте гидроуровень. После того, как вы сделаете разметку, все точки нужно соединить. Натяните шнур, так вы получите стартовую линию.

Цокольный профиль установите, ориентируясь на разметку. Он необходим для того, чтобы плиты, посаженные на клей, не сдвигались вниз. Стартовую планку следует подбирать по размеру, ее ширина должна совпадать с шириной утеплителя.

Для того, чтобы закрепить стартовую планку, купите дюбели. Точки креплений должны находиться на расстоянии 250 мм. Углы стартовой планки состыкуйте, сделав косые срезы.

Для того, чтобы компенсировать температурные расширения, между частями профиля установите специальные соединительные элементы. Сегодня их делают из пластика.

Ширина отлива зависит от того, какой толщины пенопласт вы купили. Для того, чтобы определить ширину, ориентируйтесь на толщину материала, не забывая о припусках.

Считается, что край подоконника расположен правильно, если он на 3 – 4 см выступает за край пенопласта. Вылет подоконника нужно делать обязательно, тогда осадки не попадут на стену.

Не стоит еще больше выдвигать отлив, ведь это приведет к тому, что во время дождя вы будете слышать барабанную дробь капель. Если вы установите отливы правильно, то это станет надежной защитой окон от влаги.

Монтируйте подоконники на монтажную пену, после установки положите на них груз. Подождите 3 часа, за это время пена затвердеет. После этого груз можно убрать.

Для утепления внешних откосов возьмите материал меньшей толщины, чем тот, который вы собираетесь использовать для защиты фасада.

Если зазор между креплением сетки стеклопакета и откосом невелик, то утеплить откосы будет сложно. Кроме того, вас может остановить уменьшение оконного проема.

Чтобы состыковка утеплителя была качественной, пенопласт должен заходить за наружную стену хотя бы на 1 см.

Выбирайте в строительном магазине клей, который не теряет своих свойств при резких колебаниях температуры. Вы можете купить сухую смесь, либо остановиться на полимерном клее.

Поскольку ассортимент продукции широкий, стоит перечислить следующие виды:

  1. Сухие смеси. Компании-производители выпускают их на основе цемента.
  2. Смеси на основе полимеров.
  3. Битумная мастика и другие гидроизоляционные составы.
  4. Клеи на основе полиуретана.

Сначала приготовьте клей. Помните, что его нужно использовать в ближайшие 2 часа после замешивания. Смешивать раствор удобно в большом пластиковом ведре. Сначала налейте в него воду, только потом добавляйте в емкость смесь.

Проще всего смешать, используя дрель с насадками. Прибор должен работать на низких оборотах. Оставьте раствор на 5 минут, после этого размешайте его еще 1 раз. Если клей загустеет, не нужно использовать воду для его разжижения.

Перед тем, как нанести клей на утеплитель, определите перепад высот, который нужно компенсировать. Если он составляет до 15 мм, то смесь нанесите по периметру плиты. При этом от края нужно отступить на 20 мм. Кроме того, посредине плиты точечно нанесите 5 маячков, диаметр которых должен составлять 100 мм.

Сплошным слоем клей следует наносить на те плиты, которые вы собираетесь наклеивать на идеально подготовленную поверхность с минимальным перепадом высот. В работе используйте шпатель-гребенку. Плиты располагайте в шахматном порядке. Все стыки нужно запенить.

Если вы планируете укладывать пенопласт в 2 слоя, то плиты располагайте так, чтобы был перехлест швов. Первый слой пенопласта при этом можно не запенивать.

Если необходимо переклеить утеплитель, то лист нужно снять, тщательно очистить. После этого нужно нанести новый слой клея, приклеить материал заново. Расстояние между плитами не должно превышать 2 мм.

После того, как вы приклеите лист, проверяйте его расположение, используя правило или уровень. Плиты нужно располагать так, чтобы стыки не попадали в места соединения нескольких материалов, например, деревянной стены и кирпичной.

Помните о том, что утеплитель, располагающийся на внешних углах, должен иметь выпуск. Так вы легко сделаете перевязку.

Пенопласт, после того, как вы осуществите формирование угла, можно аккуратно подрезать и выполнить шлифовку. В деформационный шов вложите жгут, лучше всего использовать изделия из пенополиэтилена.

После того, как вы приклеите утеплитель, оставьте плиты на 72 часа для высыхания клея. Затем листы пенопласта дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками.

Для этой цели подходят пластиковые и металлические изделия. Поскольку плиты утеплителя имеют малый вес, вы можете выбирать дюбеля с забивным гвоздем из пластика. Они подходят для утеплителя разной толщины – от 30 до 170 мм.

Дополнительная фиксация приклеенных плит дюбелями предотвратит отклеивание пенопласта. Без клея закреплять материал на дюбеля не стоит, ведь между стеной и пенопластом будет воздушная подушка, что ухудшит теплоизоляцию.

Для того, чтобы зафиксировать 1 плиту утеплителя, размер которой составляет 60 х 60 см, будет нужно 5 дюбелей. Один вы располагаете в центре, а 4 забиваете по краям плиты. Для монтажа плит большего размера число дюбелей следует увеличить.

Материал, из которого сделано основание, может быть любым. Пластиковые дюбеля применяют, когда нужно зафиксировать утеплитель на основание из бетона, газобетона, пустотелого и обычного кирпича. Если основание из дерева, то в этом случае лучше выбирать металлические дюбеля.

Просверлите электродрелью отверстие в приклеенной плите. Сначала установите «зонтик», вбейте его вглубь пенопласта так, чтобы он встал вровень с поверхностью. После этого в «зонтик» вставьте гвоздь, его забивают молотком. Шляпку дюбеля заделайте штукатуркой, так вы получите идеально ровную поверхность.

Используйте уголки из алюминия с армирующей сеткой, так вы увеличите механическую прочность слоя утеплителя.

Возьмите шпатель и нанесите клей на пенопласт. Затем закрепите вверху сетку, раскатайте ее вниз и утопите в раствор, проведя по ней шпателем.

На углах здания сетку загибайте на другую сторону на 20 см, а сами полотна располагайте внахлест. На плиты пенопласта, расположенные в цокольной части, уложите 2 слоя сетки. После того, как работы будут завершены, поверх сетки нанесите еще 1 слой клея.

К финишным работам можно приступать после того, как пройдет 2 суток после установки армирующей сетки. Поверхность нужно прогрунтовать, а затем нанести шпаклевку. В другом случае поверх грунтовки наносится декоративная штукатурка.

Для того, чтобы усилить адгезию, выбирайте в строительном магазине грунтовку с кварцевым песком. После высыхания финишного слоя нанесите валиком краску.

В результате выполнения всех работ вы получите многослойный «пирог», который надежно защитит строение от промерзания. Использование пенопласта значительно сократит стоимость работ.

by Яна · Сентябрь 10, 2015

Некоторые строительные истории напоминают мифы: красиво, интересно, но маловероятно. Часть из них следует обязательно развеять или разъяснить, чтобы не навредить потребителям и желающим использовать подобную теорию на практике.

Много мифов касаются вопроса утепления. На словах все выглядит просто, а результат всегда будет стопроцентный. Это касается и утепления пенопластом.

О некоторых секретах, и о том, что именно собой представляет технология утепления фасада пенопластом пойдет дольше речь.

Пенопласт — доступный и практичный утеплитель для вашего дома

Заграницей уже давно поняли, чтоб сэкономить по-настоящему, сначала потребуется пойти на некоторые затраты. Деньги пойдут на материалы для утепления и оплату рабочих, если выполнить работу самостоятельно нет возможности. Зато потом экономятся существенные средства на оплате электричества или газа, которые в нашей стране стремительно дорожают.

На современном рынке строительных материалов существует большой выбор материалов, которые используются в качестве утеплителя. Первенство отдают пенопласту из-за его свойств и выгодной, доступной для многих цены.

Строители знают, что пенопласт – это пенополистирол во вспененном и застывшем виде. Его используют для утепления строений всех видов. Он подойдет и для утепления квартиры в многоквартирном доме, и для офисного здания, и для загородного дома или даже маленькой дачи. Высота здания не имеет значения, просто для работ выше второго этажа необходимо обращаться за помощью к специалистам с оборудованием.

Сверху пенопласт может покрываться обычной штукатуркой или декорирующими смесями, что существенно увеличивают выбор экстерьера дома. Таким образом, каждый сможет подобрать идеальный вариант для себя.

Некоторый бояться выбирать пенопласт, веря нескольким существующим мифам.

1 миф. Пенопласт не позволяет стенам «дышать».

Технология утепления фасада пенопластом никак не влияет на паропроходимость самой кирпичной стены здания. В строительстве понятие «дышащей стены» вообще отсутствует. Его относят к разговорному сленгу строителей. Под «дыханием» подразумевают проходимость потока пара через внешние стены дома. Из жилища через стены выходит только 3% от общего потока пара, а иногда это число составляет всего 0,5%. В первую очередь это зависит от качества работы системы вентиляции и влажности воздуха снаружи (количества пара в воздухе). Вид термоизоляции почти никак не влияет на показатели паропроводимости. Но все же пенопласт относят к материалам, обладающим высокой паропроницаемостью. Что полностью опровергает первый миф.

Обшивка стен пенопластом удерживает тепло внутри помещения

2 миф. Утепление пенопластом не дает желаемого тепла в доме.

Сама формулировка вопроса полностью верная. Только истолковывают ее неправильно. Утеплитель не дает дополнительного тепла внутренним помещениям. Технология утепления фасадов пенопластом действует совсем по-другому: она не позволяет «уходить» теплому воздуху за пределы стен. На 30% тепла больше остается внутри дома.

При отсутствии пенопласта снаружи все это тепло уходит, и помещение быстро остывает. Выходит, жители дома обогревают улицу, а не собственное жилище. Утеплитель, сохраняя тепло, позволяет прогреть дом до желаемой температуры без лишних потерь и затрат.

3 миф. Повышает риск возникновения пожаров.

Никто не отрицает, что пенопласт легко воспламеняется и отлично горит. Но этого можно легко избежать, если придерживаться всех необходимых правит монтажа и следовать требованиям пожарной безопасности.

Горючесть пенопласта объясняется полимерными добавками, входящими в состав материала, а все полимеры относятся к горючим веществам.

Чтобы началось самовозгорание пенопласта, потребуется температура выше 491 градуса. Это число в два раза превышает температуру возгорания дерева. В случае если же возгорание произошло, то горящий пенополитирол существенно не повысит температуру, в отличие от всех остальных материалов, которые участвуют в пожаре.

Чтобы правильного определить огнеупорность утеплителя, во внимание принимаются все составляющие компоненты системы утепления. А наличие специальных защитных слоев является необходимым условием безопасности всего дома.

4 миф. Пенопласт считают недолговечным материалом.

Даже использование самого экономичного утеплительного материала все равно потребует определенных материальных затрат. Соответственно никто не хочет выбрасывать деньги на ветер. Это объясняет повышенный интерес к вопросу о сроке эксплуатации пенопласта. Точный срок служения пенопласта еще сложно определить точно, ведь его начали использовать только 60 лет назад.

Но ответить на вопрос о долговечности могут специалисты, которые проверяли прочность пенополистирола. Приблизительно они определи срок служения материала периодом до 80 лет. Ведь он отлично переносит изменения температур, и даже резкие ее перепады. Проверка проходила в пределах ± 40 градусов.

Еще одно преимущество пенопласта состоит в полной биологической инертности. А разлагается материал очень долго. Угрожать целостности пенополистирола могут только механические повреждения.

Чтобы все эти мифы не воплотились в жизнь, технология утепления фасада пенопластом должна проходить в соответствии со всеми требованиями и правилами.

1 этап. Подготовительный. Работа включает выравнивание стены, удаление паронепроницаемой краски с последующей грунтовкой. Желательно, чтобы поверхность стены оставалась шероховатой. Это увеличивает силу сцепки клея и стены.

Закрепление пенопластовых блоков

2 этап. Укрепление пенопласта. Плиты следует крепить двумя способами. К стене их крепят при помощи смеси из клея. Его наносят непосредственно на стену. Его распределяют по периметру плиты в нескольких точках ближе к середине. Плиту следует хорошо прижать, чтобы клей схватил и можно продолжать работу со следующими. Снизу по всей длине стены следует закрепить профиль. Он будет держать слой утеплителя, защищая от опасности его сползания. Спустя трехдневной паузы преступают к фиксации плит дюбелями (выбирают тип зонтики). Их лучше крепить на стыке плит или в ее центре.

3 этап. Завершающий. Наносится первый слой штукатурки, который покрывается армирующей сеткой. Ее натягивают в горизонтальном направлении и немного вдавливают в штукатурку. Секрет надежности подобной работы кроется в нахлесте одного шара на другой (примерно 10 см). Углы рекомендуют укрепить специальным уголком (пластиковым или оцинкованным).

4 этап. Отделка. Можно использовать структурную штукатурку или покрасить сразу после грунтовки стен.

Таким образом, были рассмотрены все спорные вопросы относительно технологии утепления пенопластом.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.4 проголосовавших: 14

Что такое R-значение пенопластовой изоляции? (с диаграммой)

При рассмотрении вариантов утепления непременно встанет вопрос о пенопластовых плитах. Помимо цены на изоляцию, вы также выбираете лучший тип изоляции для своего дома на основе его R-значения. Какова R-ценность утеплителя из пенопласта?

Изоляция из пеноматериала Значение R варьируется в зависимости от типа, но составляет от 3,6 на дюйм толщины изоляции до 8,0. Типы пенопластовой изоляции включают полиуретан, полиизоцианурат, экструдированный пенополистирол и пенополистирол.

В этой статье мы сначала обсудим четыре варианта утепления пенопластовыми плитами. Затем мы перейдем к значению R для каждого из них, предоставив эту информацию в виде краткой диаграммы. К тому времени, когда вы закончите читать, вы будете знать, какой тип пенопластовой изоляции лучше всего подходит для вас!

Типы пенопластовой изоляции

Прежде чем мы сможем углубиться в соответствующие R-значения пенопластовой изоляции, мы должны поговорить о типах пенопластовых плит. Согласно вступлению, таких типов четыре.Вот краткий обзор каждого из них.

Полиуретан

Пенопласт, изготовленный из полиуретана, известен своими звукоизоляционными свойствами. Этот тип изоляции также может поддерживать тепло для меньших колебаний температуры в помещении, в котором он установлен.

Полиуретан

выпускается в нескольких формах. Жесткие пенопластовые листы или плиты рассчитаны на длительный срок службы и являются недорогим средством изоляции вашего дома. Напыляемая пена из полиуретана — хороший выбор для изоляции узких углов, где нельзя установить жесткие плиты.

Вы можете заказать плиты из жесткого пенопласта разных размеров и форм, а также различные материалы покрытия, которые подойдут для вашей конкретной постройки или дома.

Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами имеет более твердую текстуру, похожую на жесткие плиты из пенопласта. Этот тип напыляемой пены обладает звукопоглощающими свойствами, а также является водостойким.

Изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами более жесткая, так как она более прочная. Он имеет более высокий барьер для влаги и отличное значение R (подробнее об этом в следующем разделе).

В отличие от распыляемой полиуретановой пены с открытыми порами. Этот тип пеноизоляции даже лучше поглощает звук, чем вариант с закрытыми порами. Он имеет низкую плотность, но не водостойкий. Он не жесткий и не очень прочный, но напыляемая пена с открытыми порами имеет низкий барьер для влаги.

Полиизоцианурат

Хотя полиизоцианурат иногда смешивают с полиуретановой изоляцией, он сам по себе является изоляцией. В отличие от полиуретана, полиизоцианурат доступен только в одной форме, в виде жестких пенопластовых плит.Ячейки пенопласта закрыты, что повышает прочность и жесткость досок.

Полиизоциануратные плиты изготавливаются из комбинации неорганических и органических материалов. К бокам приклеены облицовки. Наиболее распространенными местами для установки жестких плит из полиизоцианурата являются потолки, стены и крыши.

Полиизоцианурат, известный своими отличными тепловыми свойствами и низкой стоимостью, также хорошо выдерживает испытания на огнестойкость. Эта форма изоляции может выдерживать температуры от 250 градусов по Фаренгейту до -100 градусов без изгиба или деформации.Если вы устанавливаете кровельную систему, в которой используется горячий асфальт, полиизоциануратная изоляция может выдерживать высокие температуры.

Вы даже можете наносить такие продукты, как удобрения, инсектициды или гидроизоляционные материалы на масляной основе вокруг изоляции без каких-либо изменений в ее эффективности.

Увеличение толщины этой изоляции увеличивает ее R-значение в натуральном выражении. Это делает полиизоцианурат более привлекательным выбором изоляции для многих домовладельцев. Однако полиизоцианурат довольно дорог по сравнению с минеральной ватой, а также полиуретановым утеплителем.

Экструдированный пенополистирол

Следующие два типа пенопластовой изоляции представляют собой пенополистирол, но один экструдированный, а другой вспененный. Начнем с экструдированного пенополистирола. Пена, состоящая из добавок и пластиковой смолы, которая подается в пресс-форму, будет расширяться при охлаждении.

Полученный продукт представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая увеличивает показатель R экструдированного пенополистирола. Ни вода, ни воздух не могут легко проникнуть.Этот утеплитель также известен своей прочностью благодаря своей жесткости, поэтому одной из самых популярных форм экструдированного пенополистирола являются структурные панели.

Пенополистирол

Последний тип пенопластовых плит – это пенополистирол, который имеет очень низкую стоимость. Однако по низким ценам это не очень прочная форма изоляции.

Если вы знакомы с упаковкой арахиса, то вы понимаете текстуру и ощущение пенополистирола. Он с закрытыми порами и жесткий, но легкий.Увеличивая прочность изоляции на сжатие, она может выдерживать более высокие нагрузки.

В пенополистироле не размножаются бактерии, что также имеет преимущество экструдированного полистирола. Высокая термостойкость пенополистирола выгодна, как и его стабильность.

Теплоизоляция из пенопласта по типу + таблица

Теперь, когда вы лучше знакомы с каждым типом пенопластовой изоляции, давайте пройдемся по R-коэффициенту для каждого из них.

Тип изоляции Коэффициент теплопередачи
Полиуретан 3.5 на каждый дюйм толщины распыляемой пены с открытыми порами; 6.0 для каждого дюйма толщины для замкнутого распылителя спрей
полиизоцианарат 7,0-8,0 к каждому дююму толщины
из экструдированного полистирольного пена 4,5 до 5,0 для каждого дюйма толщины
расширенный полистирол пенопласт от 3,6 до 4,0 на каждый дюйм толщины

Где вы покупаете изоляцию из пенопласта?

*Хотя мы не привязаны к тому или иному бренду, в этом разделе есть несколько партнерских ссылок для поддержки блога.Ссылки указывают на то, что, по нашему мнению, является самым простым способом приобрести пенопластовые плиты.

Несмотря на то, что изоляция из пенопласта довольно легкая по весу, нет особого смысла отправлять ее вам из-за ее громоздкости. Это действительно резко увеличило бы стоимость доставки.

К счастью, ваш местный Home Depot или Lowes (эти ссылки ведут вас на их страницы категорий пенопластовых плит) обычно имеют это на складе, поэтому вы можете подобрать все, что вам нужно. Что приятно, так это то, что у них разная толщина доски, в зависимости от того, какое значение R или материал вы хотите.

Листы обычно представляют собой прямоугольные вырезы размером 4×8 футов (довольно большие), но возьмите или купите с собой простой универсальный нож, чтобы разрезать его в магазине, если вам нужно поместить небольшие кусочки в машину.

Вот некоторые распространенные в наличии (обычно) пенопластовые плиты, которые вы можете подобрать для себя. Вы можете выбрать толщину в зависимости от вашего конкретного применения и места установки, и значение R также будет немного отличаться —

. Изоляция из пенопласта

по сравнению с другими типами изоляции: какая из них имеет самое высокое значение R?

Вы не уверены, будете ли вы продолжать утепление пенопластовыми плитами.Это один из самых изолирующих материалов, которые вы можете выбрать, или другие типы изоляции могут похвастаться более высоким значением R?

Изоляция из жестких пенопластовых плит

действительно имеет одни из лучших значений R среди всех изоляционных материалов. Полиизоцианурат имеет значение R до 8,0, которого не могут коснуться другие изоляционные материалы. Изоляция из распыляемой пены, особенно с закрытыми порами, имеет значение R 6,0 на дюйм, иногда до 6,5.

Сравните это с изоляцией из стекловолокна, включая сыпучий наполнитель, одеяла или войлок.Хотя стекловолокно популярно для изоляции незавершенных потолков, стен и полов, значение R стекловолокна составляет от 3,1 до 4,3 на дюйм. Это не супернизкое значение R, но и не особенно высокое.

Мы также сравнили многие другие типы изоляции, если вы хотите ознакомиться с этими статьями. Здесь вы можете увидеть сравнение между Rockwool (минеральной ватой) и целлюлозой, а также напыляемой пеной против традиционного стекловолокна.

Изоляция из целлюлозы

имеет еще более низкое значение теплопроводности.Насыпная изоляция на дюйм имеет значение R от 3,2 до 3,9. Его низкая стоимость компенсирует такое же низкое значение R.

Как выбрать правильный тип изоляции из пенопласта

Вы довольны высоким коэффициентом теплопередачи пенопластовых плит и считаете, что это может быть правильным выбором для вашего дома. Имея на выбор четыре типа пенопластовых утеплителей, как выбрать один? Вот некоторые факторы, о которых следует помнить.

Вы можете получить все типы, размеры и формы жесткой пенопластовой плиты.Вы можете видеть, что на самом деле он довольно легко устанавливается и может стать хорошим проектом «сделай сам», чтобы сэкономить немного денег.

Цена

Является ли теплоизоляция вашего дома одним из многих шагов к тому, чтобы сделать его более экологичным? В этом случае у вас может не быть огромного бюджета на утепление. Для других домовладельцев их бюджет может быть более значительным.

Независимо от того, сколько денег вы отложили, вы определите, какой тип изоляции из пеноматериала вы будете использовать. Пенополистирол на сегодняшний день является самым дешевым из тех материалов, которые мы обсуждали ранее, но он также имеет самое низкое значение R.

Если вам нужно более высокое значение R, чем у пенополистирола, вы всегда можете попробовать экструдированный пенополистирол. Это только ненамного дороже.

Долговечность

Время и расходы на изоляцию вашего дома не должны повторяться чаще, чем это необходимо. Пенопласт с закрытыми порами обладает наибольшей долговечностью и долговечностью, а это означает, что вы можете рассмотреть пенополиуретан с закрытыми порами или пенополистирол. Опять же, экструдированный пенополистирол также может стать хорошим выбором материалов.

Простота применения

Хитрые домовладельцы, желающие утеплить свои чердаки или другие незавершенные помещения в своем доме пенопластовой изоляцией, обычно могут сделать это самостоятельно. В отличие от стекловолокна, которое может быть очень абразивным по отношению к коже, пенопласт не так вреден.

Самым простым в использовании типом пенопластовой изоляции, несомненно, является напыляемая полиуретановая пена, особенно с открытыми порами. Отсутствие жесткости означает, что распыление этой пены происходит быстро и легко.Пенополиуретан с закрытыми порами работает очень похожим образом.

Установка плит из пенопласта, например экструдированного или вспененного полистирола и полиизоцианурата, требует больше времени и усилий.

Тип применения

В зависимости от того, над какой изоляцией вы работаете, одни типы пенопластовых плит лучше, чем другие.

Например, если вы покрываете необработанную стену или потолок изоляцией, то подойдет любой жесткий пенопласт.Это дает вам множество вариантов, от полиизоцианурата до пенополистирола для действительно недорогого проекта.

Для узких углов, узких проходов и других участков чердака необычной формы лучше всего подходит полиуретановая пена. Распыляемая пена с открытыми порами может покрывать эти области уникальными изгибами и формами, в то время как жесткая распыляемая пена легко заполняет все эти узкие проходы на вашем чердаке.

Заключение

Значение R пенопластовой изоляции зависит от ее типа, но может достигать 8.0 в случае полиизоцианурата. Помимо изоляционных качеств пенопласта, вы должны учитывать его цену, простоту применения и долговечность.

Columbia Green Technologies выбирает изоляцию из экструдированного полистирола (XPS) торговой марки DuPont™ Styrofoam™ в соответствии с концепцией устойчивого развития

ПОРТЛАНД, штат Орегон, 4 ноября 2021 г. /PRNewswire/ —   В соответствии со своим видением устойчивого развития компания Columbia Green Technologies объявила сегодня о выборе пенополистирола DuPont™ XPS Insulation в качестве компонента своих зеленых инфраструктурных решений.

Зеленые крыши Columbia Green играют важную роль в оказании помощи городам с устаревающей инфраструктурой в реализации их долгосрочных целей устойчивости. Миссия Columbia Green состоит в том, чтобы предоставить экономичные решения для зеленых крыш, чтобы смягчить последствия наводнений, уменьшить эффект теплового острова, улавливать выбросы углерода и сократить потребление энергии за счет снижения затрат на охлаждение, а также помочь разработчикам соответствовать стандартам WELL и LEED. Продукция Columbia Green производится в США, соответствует стандартам LEED V4 и одобрена знаком Living Building Challenge ‘Declare’.

Подразделение DuPont Performance Building Solutions взяло на себя обязательство к 2030 году сократить выбросы парниковых газов от своей деятельности на 75% по сравнению с показателями 2019 года. Обязательство включает в себя внедрение продуктов с уменьшенным содержанием углерода за счет инновационных продуктов, в том числе продуктов с измененным составом в своем портфеле изоляционных материалов Styrofoam™ Brand XPS, а также в линейке распыляемой пены Froth-Pak™. Изменение рецептуры изоляционных материалов способствует достижению цели DuPont «Действие в области климата» по сокращению выбросов парниковых газов от общих операций компании на 30 процентов к 2030 году по сравнению с 2019 годом и достижению углеродной нейтральности к 2050 году.

Columbia Green Technologies выбрала DuPont™ Styrofoam™ XPS для повышения эффективности и устойчивости своих систем зеленых крыш для дизайнеров, подрядчиков и разработчиков, которые решают различные проблемы городов и владельцев зданий в соответствии с Целями устойчивого развития Организации Объединенных Наций. 13, целью которого является «Повышение устойчивости и способности к адаптации к опасностям, связанным с климатом, и стихийным бедствиям». В связи с усилением штормов и астрономическими затратами на наводнения города и владельцы зданий ищут решения, которые помогут справиться с ливневыми стоками.Зеленые крыши — это природное решение, которое помогает уменьшить сток ливневых вод, снизить потребление энергии за счет снижения затрат на охлаждение, уменьшить эффект теплового острова и создать здоровые пространства для работы, жизни и отдыха людей. Изоляция Styrofoam™ Brand XPS не впитывает воду и не поддерживает рост плесени, что делает ее идеальной изоляцией для зеленых крыш, что помогает достичь более высоких и долговечных уровней энергоэффективности зданий.

Компания

Columbia Green успешно установила более 2500 зеленых крыш от побережья до побережья.Эти решения не только помогут городам достичь целей устойчивости, но и помогут владельцам зданий повысить стоимость активов за счет сокращения первоначальных и долгосрочных затрат, связанных с мандатами на управление ливневыми стоками, снижения эксплуатационных расходов и способности удовлетворить потребительский спрос на парки на крышах и площади.

Styrofoam™ Brand XPS имеет 80-летнюю историю как устойчивый строительный продукт, изолирующий для удовлетворения требований к тепловым, влаго-, воздухо- и паропроницаемым характеристикам благодаря технологии жестких пенопластовых плит.Структура с закрытыми ячейками — это выбор конструкции для зданий, которые выдерживают испытание временем и непогодой. Пенопласт Styrofoam™ Brand XPS, установленный в миллионах зданий по всему миру, обеспечивает ежегодную экономию энергии на миллиарды долларов.

Характеристики и преимущества изоляции Styrofoam™ XPS включают:

  • Формула нулевого разрушения озонового слоя
  • Сертифицировано 20 % переработанного содержимого до потребления в соответствии с UL Environment
  • Соответствие требованиям к низкому содержанию летучих органических соединений (стандарт California Title 24)
  • Может быть повторно использован при перекрытии для поддержки усилий по созданию экономики замкнутого цикла
  • Высокое долгосрочное значение R (R-5 на дюйм)
  • Изготовлено из более безопасного полимерного огнестойкого материала BluEdge™
  • 100 % электроэнергии, используемой для производства Styrofoam™, поступает из возобновляемых источников энергии*

Первая совместная установка находится в застройке Water Street Tampa, многофункциональном прибрежном районе площадью 56 акров в Тампе, Флорида.Этот жилой комплекс является первым районом в мире, получившим статус WELL Design and Operations в соответствии со стандартом сообщества WELL.

О компании Columbia Green Technologies
Columbia Green Technologies является лидером на рынке зеленых крыш. Columbia Green предлагает самую инновационную зеленую крышу, площадку для удобств и голубую крышу на рынке от крыши, вниз по стене и до земли. В дополнение к нашим различным системам зеленых крыш, мы являемся поставщиком полных удобств, предлагая брусчатку, пьедесталы и пенопласт.Кроме того, наши продукты теперь помогают создавать ПАРКИ над структурой.

Наши зеленые крыши решают множество проблем, связанных со старением инфраструктуры и урбанизацией, возвращая природу в городской ландшафт. Наши продукты помогают дизайнерам и застройщикам воплощать в жизнь проекты зданий и жилых кварталов, которые улучшают самочувствие и помогают владельцам зданий и их инвесторам повышать стоимость активов. Наши комплексные решения помогают сэкономить время и деньги от подачи заявки до доставки и долгосрочного обслуживания.Мы стремимся не только к успешным установкам, но и к долгосрочному успеху наших проектов. Зеленая революция уже наступила, и настало время действовать.

* DuPont приобрел кредиты на возобновляемую энергию для компенсации потребления электроэнергии с 2016 года для некоторых брендов. Начиная с 2020 года, они полностью компенсируют потребление электроэнергии собственными силами для брендов в Северной Америке.

DuPont™ и Styrofoam™ принадлежат филиалам DuPont de Nemours, Inc.

Контактное лицо: Ариана Донавилль, [email protected]

ИСТОЧНИК Columbia Green Technologies

Теплоизоляционные материалы | Пена Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают уменьшить теплопроводность, конвекцию и излучение.Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы будем работать с вами, чтобы найти подходящую теплоизоляционную пену для управления тепловым потоком. Наш выбор теплоизоляционных материалов включает полиимидную пену, меламиновую пену, пену с закрытыми порами и легкие композиты. Ниже приведены образцы продуктов, которые можно использовать для различных применений, где чрезмерный нагрев и охлаждение вызывают беспокойство. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ® Меламиновая пена (ПМФ)  — чрезвычайно легкий изоляционный материал, обладающий исключительной устойчивостью к теплу, слабому распространению пламени и дыму.Обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Return to top
  • Плотность 0,56 фунта/фут³
  • Диапазон температур: от -300°F до +356°F; кратковременно до +492°F
  • Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
  • К-фактор 0,25 при 68°F
  • Соответствует всем авиационным, HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

® Гидрофобная меламиновая пена (PHM)

POLYDAMP ® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) представляет собой улучшенную версию PMF, обеспечивающую исключительную водостойкость, ранее недостижимую для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Return to top
  • Плотность 0,56 фунта/фут³
  • Диапазон температур: от -300°F до +356°F; кратковременно до +492°F
  • Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856,8557365
  • К-фактор 0,25 при 68°F
  • Бесконечно плавает в воде; струи воды собираются на поверхности и скатываются
  • Соответствует всем стандартам для самолетов (FAA, BSS и т. д.), HVAC и транспортных (железнодорожных) стандартов на пламя, дым и токсичность

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками из PSA.

POLYDAMP

® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) — это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех проблем теплопроводности: проводимости, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Return to top
  • Вес 0,75 унции/фут² при толщине 0,25 дюйма
  • Диапазон температур: от -60°F до +180°F
  • Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортных (железнодорожных) пожаров, дыма и токсичности
  • R-значение 7.55 до 10,74, в зависимости от установки
  • Коэффициент излучения 0,032
  • Облицовка из полированной фольги отражает 98 % лучистого тепла
  • Превосходная защита от конденсата/паров с показателем химической стойкости 0,008
  • Доступны толщины 0,125″, 0,1875″, 0,25″ и 0,50″ (три фольги)

Применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны поддерживаться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды HVAC и т. д.

POLYDAMP

® Полиимидная пена (PPF)

POLYDAMP ® Полиимидная пена (PPF)  является чрезвычайно легким изоляционным материалом, который демонстрирует исключительную устойчивость к теплу, слабому распространению пламени и дыму.

Return to top
  • Плотность 0,60 фунт/фут³
  • Диапазон температур от -238°F до +400°F
  • Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам для самолетов, береговой охраны, ОВКВ и транспорта (железнодорожного транспорта) в отношении пламени, дыма и токсичности
  • .
  • К-фактор 0,29 при 68 °F

Область применения варьируется от воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном используется в аэрокосмической и судостроительной промышленности.

POLYDAMP

® Пена с низким уровнем воспламенения и дыма

POLYDAMP ® Закрытопористая пена с низкой температурой полировки представляет собой запатентованный эластомерный компаунд, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.

Return to top
  • Плотность: 3,5 фунта/фут³
  • Диапазон температур: от -297°F до +220°F
  • Водопоглощение: <0,20 % по объему
  • Характеристики горения поверхности Пламя и дым: <25 и 50

Foam-Control MAX™, Изоляция нового поколения

ДЕНВЕР, Колорадо — (Marketwired — 11 апреля 2017 г.) — ACH Foam Technologies объявляет о выпуске графитового полистирола Foam-Control MAX™ (GPS) — превосходной жесткой пенной изоляции, которая хорошо подходит для любого применения в вертикальном строительстве, где требуется высокая производительность. желательна ограждающая конструкция.Foam-Control MAX™ — это архитектурная изоляция премиум-класса, разработанная для достижения показателя R5 (значение R) при толщине 1 1/16 th дюймов без снижения показателей коэффициента сопротивления, связанного с XPS, в течение срока службы продукта.

«Foam-Control MAX™ представляет собой инновационный синтез материалов для создания высокоэффективной жесткой пеноизоляции следующего поколения», — говорит Том Хемпфнер, старший вице-президент по продажам и маркетингу компании ACH Foam Technologies. Foam-Control MAX™ GPS состоит из множества небольших воздушных карманов внутри полимерной матрицы, содержащей графит.Графит отражает лучистую тепловую энергию подобно зеркалу, увеличивая сопротивление материала тепловому потоку.

Большинство пенопластов на полимерной основе обладают отличной способностью снижать теплопроводность. Графитовый полистирол Foam-Control MAX™ уникален тем, что его R-значение увеличивается при снижении наружной температуры. Foam-Control MAX™ сохраняет свою способность снижать теплопроводность в течение всего срока службы, что приводит к стабильному и долгосрочному значению теплопроводности в отличие от XPS, в котором в качестве расширительного агента используются фторуглероды, а коэффициент теплопроводности со временем ухудшается из-за явления, называемого «тепловой температурой». дрейф.

Foam-Control MAX™ GPS обеспечивает влагостойкость и проницаемость. Дышащий и полупроницаемый материал позволяет влаге в виде пара проходить через материал, обеспечивая возможность высыхания изоляции. Foam-Control MAX™ GPS также обеспечивает экономию материалов до 30% по сравнению с XPS. Foam-Control MAX™ GPS соответствует строгим стандартам производительности ASTM C578 и требованиям UL.

Производится в трех классах: 100, 150 и 250. Эта превосходная изоляция из жесткого пенопласта идеально подходит для вертикальных применений, таких как изоляция полых стен, сердцевины сборных железобетонных панелей, обшивка стен, штукатурка и изоляция EIFS.В настоящее время Foam-Control MAX™ производится на двух заводах ACH Foam Technologies, а в 2017 году планируется расширить производство на дополнительные предприятия, что позволит обеспечить рентабельную доставку в любую точку США.

Dow разрабатывает новый полимерный антипирен для пенополистирольной изоляции, лицензирует технологию компании Chemtura

Загрязнение окружающей среды пластиком происходит повсеместно, и около 40% всех пластиковых отходов, производимых в мире, используется в одноразовых продуктах, и только 9% перерабатываются. .Изготовление одноразовых изделий из вспенивающегося полистирола из этих пластиковых отходов представляет серьезную проблему из-за их большого объема и низкой плотности. Чтобы решить эту проблему, авторы предложили в 2019 году модель экономики замкнутого цикла для бывших в употреблении отходов из пенополистирола на основе тематического исследования с помощью одного местного производителя пластика. Хотя идея поощрения циркуляции этих отходов, по-видимому, априори оказывает положительное влияние на окружающую среду, процесс повторного использования повторно используемых и/или переработанных материалов в соответствии с концепцией CE оказывает экономическое и экологическое воздействие на окружающую среду, которое следует измерять.Чтобы понять, действительно ли процесс переработки полезен для окружающей среды, сначала нам нужно провести анализ устойчивости с использованием показателей устойчивости, таких как углеродный след (CF) и водный след (WF). Целью настоящей статьи является проведение анализа устойчивости вторичной переработки вспенивающегося полистирола в гранулы смолы с использованием CF и WF в качестве индикаторов устойчивости. Для сравнения мы предложили три сценария, рассматривающие кустарную переработку с предлагаемой структурой электроэнергии на 2019 г. (A) и предлагаемой структурой электроэнергии на 2027 г. (B), промышленную переработку с текущей структурой мощности на 2019 г. (C) и использование первичного PS и его назначение на свалку для сравнения.Мы измерили выбросы CO 2 и m 3 пресной воды с помощью программного обеспечения SimaPro 9.1. В целом, общие выбросы CO 2 для сценариев A и B примерно на 42% и 16% выше, чем для сценария D, но сценарий C демонстрирует сокращение почти на 50%. Что касается истощения запасов воды, то сценарии A и B показывают гораздо более высокие значения, чем сценарии D: 536% и 534% соответственно. Важно отметить, что сценарий B представляет гораздо лучшие значения CF, чем сценарий A, а это означает, что увеличение доли производства электроэнергии за счет возобновляемых источников энергии может улучшить устойчивое производство переработанной смолы PS.

Пенопласт, безопасный для климата, строительный материал, май

Использование полимерного антипирена PolyFR в «экологически чистой» пенопластовой изоляции зданий может быть вредным для здоровья человека и окружающей среды, согласно новому комментарию в Environmental Science & Technology . Анализ авторов определяет несколько моментов в течение жизненного цикла пеноизоляции, которые могут подвергать рабочих, сообщества и экосистемы воздействию PolyFR и его потенциально токсичных продуктов распада.

В связи с климатическим кризисом, подпитывающим спрос на энергоэффективную изоляцию, производство PolyFR быстро растет. Это связано с тем, что этот антипирен добавляется ко всем пенопластовым строительным изоляционным материалам в Северной Америке в соответствии с нормами воспламеняемости, заменяя антипирен гексабромциклододекан, производство которого было постепенно прекращено из-за его токсичности и стойкости. PolyFR обычно считается безопасным. Однако авторы сомневаются в этом предположении.

Предполагаемая безопасность PolyFR зависит от заявления о том, что большая молекула, называемая полимером, имеет мало возможностей для высвобождения из пенопластовой изоляции.Но анализ авторов показывает, что на самом деле PolyFR в строительной изоляции имеет значительные возможности для выброса в окружающую среду при производстве, монтаже и утилизации пеноизоляции. После выпуска PolyFR может распасться на вредные химические вещества, которые могут попасть в людей и экосистемы.

«Поскольку PolyFR используется так много и так мало известно о его попадании в окружающую среду, нам необходимо иметь реалистичную оценку потенциала PolyFR на протяжении всего его жизненного цикла, чтобы нанести вред здоровью человека и окружающей среде», — сказала Мириам Даймонд, профессор Университет Торонто и соответствующий автор исследования.

PolyFR представляет собой полимер, изготовленный из бутадиена и стирола, которые являются канцерогенами. Добавление брома делает его бромированным антипиреном — такие антипирены, изученные в прошлом, оказались токсичными, и многие из них были выведены из употребления.

Более глубокое понимание потенциального вреда для здоровья, связанного с увеличением производства PolyFR, а также с его возможным разрушением и утилизацией, необходимо для защиты рабочих, огороженных сообществ вблизи мест захоронения отходов и других лиц, подвергающихся воздействию на протяжении всего жизненного цикла этого антипирена.

Важно отметить, что уже существуют альтернативные изоляционные материалы, не требующие использования потенциально опасных антипиренов. Вместо него можно использовать огнестойкие минеральные волокна, такие как стекловата или каменная вата. Кроме того, прежде чем использовать такие химические вещества, следует установить преимущества пожарной безопасности от добавления антипиренов.

«Повышение энергоэффективности зданий является ключевой частью борьбы с климатическим кризисом», — сказала соавтор Арлин Блюм, исполнительный директор Института экологической политики.«Но мы должны быть осторожны, чтобы не создавать новые проблемы для здоровья и окружающей среды. «Зеленое здание» с потенциально опасной изоляцией — это вовсе не зеленое здание».

###



Журнал

Экологические науки и технологии

Отказ от ответственности: AAAS и EurekAlert! не несут ответственности за достоверность новостных сообщений, размещенных на EurekAlert! содействующими учреждениями или для использования любой информации через систему EurekAlert.

изоляционная пена

PUR и PIR: знайте разницу | Кингспан

Близкие родственники имеют общую семейную историю, но редко имеют одинаковую личность. Изоляция похожа тем, что PUR и PIR близки по химическому составу, но различаются по характеристикам. Хотя их состав делает их разными, некоторые свойства, которые делают их похожими, заключаются в том, что они оба легкие, с высокой теплопроводностью, экологически безопасные и могут быть переработаны.

Пенополиуритановые пены в основном изготавливаются путем взаимодействия «полиольного» компонента и «изо» компонента, в котором ОН-группы полиольного компонента химически уравновешивают группы NCO изокомпонента и образуют уретановые связи.В пенопластах PIR изокомпоненты реагируют друг с другом в реакциях тримеризации с образованием изоциануратов. Избыток изо вступает в реакцию с полиолом, также образуя уретановые связи.

Создание ПУР и ПИР

PIR и PUR получены из полиуретана, пластика, изобретенного немецким ученым Отто Байером и его коллегами в 1937 году. В 1954 году случайное попадание воды привело к получению жесткого полиуретана (PUR).

Всего 13 лет спустя, в 1967 году, ученые улучшили термическую стабильность и огнестойкость полиуретана, чтобы создать полиизоцианурат (ПИР).Чтобы создать новый тип изоляции, ученые вызвали химическую реакцию при более высокой температуре.

Преимущества полиуретана

Изоляция PUR может быть введена в стенные полости для создания энергоэффективного барьера. Пена способна проникать в небольшие пространства, создавая воздухонепроницаемое уплотнение. По данным Ассоциации производителей изоляции, полиуретан обеспечивает «лучшие тепловые характеристики из всех практических изоляторов с полной полостью».

Пенополиуретан можно непрерывно распылять на любую поверхность.Как правило, он дешевле других материалов, что делает его идеальным для ремонта.

В зонах, подверженных наводнениям, высокая водостойкость полиуретана может свести к минимуму ущерб от воды в стенных полостях, поскольку этот материал не удерживает влагу.
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.