Утеплитель пенополиуретан жидкий: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

жидкий полиуретан Минск


Главная > Строительство > Утепление

Утепление любых объектов ПеноПолиУретаном ППУ «под ключ» за 1 день методом напыления

Работаем с 1991 года. Более 27 лет!
Являемся ЭКСПЕРТАМИ по утеплению.

Для напыления ППУ используем лучшие в мире промышленные установки высокого давления и лучшие компоненты ведущих мировых химкомбинатов.
Напыление производят только лицензированные профессиональные операторы, прошедшие обучение и сертификацию, обладающие огромным опытом.

У нас Самые Адекватные — ЦЕНЫ на напыление, благодаря тому, что являемся официальным представителем производителей компонентов на территории России, стран СНГ и Восточной Европы.

Остерегайтесь ПОДДЕЛОК — некачественных компонентов и «Ручных» установок «гаражной» сборки.

ПРАЙС-ЛИСТ НА РАБОТЫ ПО УТЕПЛЕНИЮ


ОБРАЩАЙТЕСЬ
Мы открыты для сотрудничества

ОБЗОРЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Портфолио 360° панорама ППУ

Видео ОБЗОР

ОПИСАНИЕ

Преимущества и отличительные особенности, достоинства и недостатки ПеноПолиУретана (ППУ)

ППУ — Утеплитель №1 в мире
коэффициент теплопроводности самый низкий — 0,019 — 0,029Вт/М*К, поэтому ему нет равных и нет аналогов.

ППУ ДЕМОНСТРИРУЕТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА, НЕДОСТИЖИМЫЕ НИ ДЛЯ ОДНОГО ИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ УТЕПЛИТЕЛЕЙ.

Сравнение
3 см ППУ заменяет: 7 см пенопласта (пеноизола), 12 см минваты, 25 см керамзита и 65 см кирпича.

Адгезия
Высокий уровень адгезии. ППУ наносится монолитным слоем на любую поверхность с любыми геометрическими формами, образуя бесшовное сплошное покрытие, у которого нет стыков, щелей, зазоров и мостиков холода

5 Свойств.
ППУ — это одновременно ТЕПЛО, ШУМО, ГИДРО, ПАРО и ВЕТРО изоляция

Долговечность.
Срок службы и длительность эксплуатации ППУ больше 50 лет, он не гниет, не плесневеет, не разрушается

Прочность
ППУ не только сохраняет целостность любой конструкции, но и существенно повышает ее прочность. Придание дополнительной механической прочности стенам

Горючесть ППУ
Огнестойкость. ППУ не поддерживает горение, являясь самозатухающим материалом

Вредность
Экологичность. ППУ – экологически чистый, безопасный материал, в полной мере отвечающий всем международным гигиеническим нормам, разрешен и рекомендован для хранения продовольственных продуктов и питьевой воды.

Стоимость пенополиуретана
ППУ — самый дешевый утеплитель, — это самая обоснованная в экономическом плане технология, самые низкие трудозатраты, высокая производительность работ – до 500 м2 в смену, ППУ несколько раз полностью окупает себя за время эксплуатации, не нуждаясь в дополнительном обслуживании.

Процесс напыления ППУ
— ППУ напыляется под давлением 140 атмосфер слоем 2 мм., далее в течении 5 секунд вспенивается в результате реакции, образуя плотную пену и увеличиваясь в 80-120 раз в объеме! через 20 секунд полностью застывает.

Применение
— ППУ используется для утепления любых частей здания. Им можно утеплить мансарду, этаж, кровлю, крышу, пол, стены дома снаружи и изнутри, фасад здания, цоколь, подвал, перекрытие, потолок, фундамент.

ПЕНОПОЛИУРЕТАН — абсолютно экологичный и безопасный материал

Из пенополиуретана изготавливают практически всё, протезы, клапаны для сердца, посуду, мебель и многое другое.

Сравнения по параметрам и технические характеристики ППУ

Напыляемым пенополиуретаном можно утеплить коттедж, частный, загородный, дом, дачу, баню, беседку, бытовку, гараж, жилой комплекс, административное здание, строение, сооружение, базу, цех, камеру, зерно, овоще, хранилище, ангар, склад, цистерну, ёмкость, завод, промышленный объект, производственное помещение, резервуар, кирпичный, каркасный, деревянный, панельный, брусовой, бетонный, монолитный, металлический, из бруса, из блоков.

ФОТОГРАФИИ

О наc

Работаем с 1991 года. Более 27 лет!


Мы являемся ЭКСПЕРТАМИ по утеплению.

Наша компания стояла у истоков появления напыляемого пенополиуретана в России и по праву занимает лидирующее положение в отрасли, завоевав доверие и добрую репутацию на рынке.

Наша компания является одной из крупнейших в России интегрированной теплоизоляционно-производственной компанией, работающей в области переработки пенополиуретана.

Наша компания профессионально занимается внедрением и продвижением на рынок высокотехнологических теплоизоляционных технологий повышающих эффективность решений, направленных на энергосбережение.

Хештеги # Теплоизоляция, утепление, напыление ППУ Пенополиуретана, цена утеплителя. Работы и услуги по монтажу утепления и монтаж напыления, купить утеплитель. Стоимость работ монтажа и услуг по утеплению и напылению пеной, заказать теплоизоляцию. Официальный дилер, эксклюзивный дистрибьютор.

жидкий полиуретан Минск

Республика Беларусь, город Минск. Центральный, Советский, Первомайский, Партизанский, Заводской, Ленинский, Октябрьский, Московский, Фрунзенский район

жидкий полиуретан

Цены на оборудование и жидкие компоненты

С этой страницы сайта можно перейти на те разделы sovte.ru, где можно увидеть цены на оборудование для пенополиуретана, жидкой резины, пеноизола и стеклофибробетона. Помимо машин мы предлагаем компоненты для теплоизоляции и гидроизоляции со складов в Новосибирске, Екатеринбурге и Иркутске.

Выберите нужный Вам пункт из списка ниже и нажмите на него. После этого попадёте на страницу с ценами на интересующие Вас услуги, оборудование и компоненты либо Вам будет предложено скачать актуальный прайс в формате .pdf.

Прайс на установки пенополиуретана и другое оборудование


Нажмите тут и получите цены на всё оборудование НСТ

Отгрузка оборудования для нанесения пенополиуретана осуществляется со склада в Новосибирске.

Прайсы на жидкие компоненты для пенополиуретана и резины 


Нажмите тут и получить цены на пенополиуретан со склада в Новосибирске

Здесь прайс на пенополиуретан на складе в Иркутске

Здесь цены на пенополиуретан в Екатеринбурге

Нажмите тут и получите цены на сырье для гидроизоляции

Отгрузка сырья для ППУ осуществляется со складов в Новосибирске, Екатеринбурге или Иркутске. Отгрузка сырья для жидкой резины только из Новосибирска.

Прайс на услуги и работы по гидро- и теплоизоляции


Нажмите тут и получите цены на услуги по теплоизоляции ППУ

Здесь цены на услуги по гидроизоляции

Цены на услуги не являются окончательными и могут быть скорректированы после осмотра объекта и уточнения сложности и объёмов работ.

Ассортимент продукции компании Современные Технологии

ООО «СовТех» предлагает купить со склада в Новосибирске продукцию партнёров из Москвы и Владимира:

  • пенополиуретан различных марок для напыления и заливки;
  • автономные комплекты для самостоятельного утепления полиуретановой пеной в бытовых условиях;
  • оборудовние для ППУ, установки для нанесения жидкой резины, аппараты для производства карбамидного пенопласта пеноизол, комплексы для изготовления стеклофибробетона, а также пневматические шаровые вибраторы;
  • жидкую резину двухкомпонентную и однокомпонентную для автоматизированного и ручного нанесения.

На складе в Новосибирске всегда в наличии в достаточном количестве ППУ, жидкая резина и технологическое оборудование. СовТех продаёт то, что сам потребляет и применяет с 2005 года.

Мы знаем ППУ и жидкую резину потому, что специализируемся на теплоизоляции и гидроизоляции в Сибири с 2005 года.

Вред от пенополиуретана: вреден ли пенополиуретан, какие у него есть недостатки?

Окна из пластика, спортивные костюмы из синтетики, линолеум из поливинилхлорида, кресло автомобиля из пенополиуретана — нас окружают полимерные и композитные материалы. ППУ широко используют в промышленности и производстве. Матрас, на котором мы спим, и супинаторы в кроссовках тоже сделаны из него. Его применяют для защиты больших холодильных установок и морозильных камер. Используют для утепления домов, трубопроводов, ангаров, шумоизоляции стен.

Безопасно ли это для здоровья? Как проверить экологическую безопасность пенополиуретана?

Химический состав ППУ

ППУ относят к группе газонаполненных пластмасс. Синтезировать его можно, смешав два компонента: полиол (А) и полиизоцианат (Б). Для этого нужна специальная установка высокого давления, которая нагревает и перемешивает компоненты. Пенополиуретан получают в процессе переработки компонентов. В результате химической реакции между полиолом и изоцианатом происходит вспенивание — смесь увеличивается в объеме. В зависимости от состава и особенностей проведения реакции получается материал разной плотности: жесткий или эластичный.

Жесткий ППУ:

  • обладает высокой адгезией;
  • не впитывает и не пропускает влагу;
  • имеет низкий класс горючести;
  • служит более 30 лет.

Коэффициент теплопроводности — 0,022 Вт/м·К, один из самых низких среди утеплителей. Для сравнения: у пенополистирола он равен 0,038 Вт/м·К, а у минеральной ваты — 0,04 Вт/м·К.

Безопасен ли ППУ для здоровья? Проводить работы по переработке компонентов для получения ППУ нужно в защитных костюмах и масках. Все современные полимеры многосоставные. По отдельности компоненты могут быть умеренно токсичными. Если соблюдать все правила по переработке компонентов при получении ППУ, реакция проходит в нужных соотношениях. После этого готовый материал безопасен.

Изоцианат, который находится в составе ППУ, может вызвать астму только у тех, кто контактирует с ним без защиты во время химической реакции. Полиол приводит к интоксикации и рвоте, если его проглотить. После застывания пенополиуретан не выделяет в атмосферу вредные вещества. Из него бы не делали детские игрушки методом заливки, не использовали для производства ульев. Пчелы определяют состояние экосистемы. Если вокруг чисто, начинают строить дом. Для проверки пожарной и экологической безопасности ППУ нужно посмотреть, соответствуют ли сертификаты на продукцию установленным нормам.

Для сравнения: минеральная вата, другой часто используемый для теплоизоляции материал, имеет в составе фенольные и формальдегидные смолы, а также частицы мелких фракций. Согласно директиве ЕС, принятой в 1997 году, минвата — раздражающее и потенциально опасное вещество. В 2002 году Международное агентство по изучению рака классифицировало материал как канцероген для человека. Формальдегид в составе оказывает угнетающее воздействие на нервную систему человека, может вызывать дерматиты и экземы.

Еще один распространенный утеплитель пенополистирол выделяет стирол, а также оксид углерода, аммиак. Стирол — яд токсического действия, который обладает неприятным запахом, поражает нервную, пищевую, кровеносную системы. Однако все эти утеплители безвредны для человека, если имеют необходимые сертификаты, эксплуатируются в соответствии с правилами и установленным сроком годности.

Горючесть ППУ при пожаре

По ГОСТ 30244–94 материалы на древесной или полимерной основе являются горючими. Пенополиуретан — материал с низким классом горючести. По типу горючести выделяют:

Г1 — слабо горючие. ППУ такого типа не горит, устойчив к огню, но может потерять массу под воздействием огня.

Г2 — умеренно горючие. Не поддерживает горение, тухнет самостоятельно.

Г3 — нормально горючие. При отсутствии пламени самостоятельно затухает.

Г4 — сильно горючие. Быстро загорается, может стать источником возгорания.

Многочисленные тесты, проведенные компанией «Химтраст», подтверждают пожарную безопасность ППУ. На сайте компании можно найти компоненты для ППУ с разным типом горючести: от Г1 до Г3. «Химтраст СКН-30/141 Г3» — нормально горючий, используется для бесшовной теплоизоляции стен, чердаков, мансард. К слабо горючим относится «Химтраст СКН-60 Г1», который применяют для утепления трубопроводов, холодильников, строений.

Минеральная вата тоже не горит, но выделяет в атмосферу формальдегиды. Пенополистирол имеет класс горючести Г4: легко воспламеняется, сгорает полностью, а при тлении имеет характерный едкий запах. Пенопласт уступает пенополиуретану по пожарной безопасности. Отметим, что продукты горения любого материала могут быть токсичными. Это зависит от состава, а также от того, сколько времени уходит на затухание.

Безопасность пенополиуретана для здоровья

ППУ безопасен для здоровья в твердом виде, поскольку не выделяет токсины и не является аллергеном. Также он противостоит плесени и грибку, которые часто появляются на других утеплителях, например, на целлюлозе. Пылевой клещ и другие насекомые не жалуют этот искусственный материал. Поэтому продукты их жизнедеятельности не угнетают дыхательную систему человека. Из-за своей плотности ППУ не крошится, не распадается на части в воздухе. Минеральная вата, например, состоит из мелких частиц, которые оседают в легких и могут вызвать кашель и аллергию.

За счет способности к парообмену и удержанию влаги на поверхности, ППУ не мокнет, не гниет, улучшает микроклимат помещения, продлевает срок эксплуатации утепленного здания.

На видео показан процесс утепления здания пенополиуретаном.

Воздействие ППУ на окружающую среду

Благодаря тому что пенополиуретан покрывает поверхность при теплоизоляции плотным слоем, энергопотери становятся минимальными. В помещении не возникают сквозняки, шум, не образуется конденсат. Это снижает экологическую нагрузку.

Качественно выполненное напыление и особенности материала позволяют сделать слой утеплителя тонким, но надежно защищающим от холода. Это помогает сэкономить на электроэнергии. Продолжительный срок службы ППУ сокращает расходы на ремонт. Утеплитель можно менять реже, значит, природные ресурсы дольше будут оставаться нетронутыми.

Экологическая безопасность пенополиуретана подтверждается низким классом горючести, а также отсутствием токсичных выделений при эксплуатации. Это делает материал одним из самых экологичных на рынке, позволяет не тратить средства на очистку воздуха. В конечном счете способствует снижению вредных выбросов в атмосферу.

Вывод

Безопасность пенополиуретана определяется его свойствами в твердом состоянии. Он не выделяет едких запахов, не горит, не гниет, не подвержен плесени, не привлекает грызунов. Длительный срок службы позволяет сохранять энергию и не тратить природные ресурсы зря. Другие утеплители (например, пенополистирол) выделяют в атмосферу токсины. А частицы, содержащиеся в минеральной вате, пагубно влияют на дыхательную систему человека.

Безопасность ППУ для здоровья подтверждается соответствующими сертификатами на продукцию. При взаимодействии с компонентами ППУ следует соблюдать осторожность и работать только в специальной одежде:

  • противогазе марки БКФ или B;
  • защитных очках с боковыми накладками;
  • непроницаемых перчатках из синтетической резины;
  • плотной обуви и комбинезоне.

При смешивании компонентов нужно следовать инструкции, работать вдвоем, контролировать температуру и направление напылительной струи. Сотрудники компании «Химтраст» расскажут, как подготовиться к напылению или заливке ППУ и выполнить работу без последствий для здоровья.


Пенополиуретан и вред здоровью: миф о токсичности раскрыт

Пенополиуретан чаще всего позиционируется как «зеленый» стройматериал благодаря его энергосберегающим свойствам. Он теплоизулирует лучше, чем стекловолокно или целлюлоза, а также множество других материалов. Однако при оценке экологичности важно учитывать, вреден ли пенополиуретан в жидком или твердом виде для здоровья. При рассмотрении материалов типа пенополиуретан вред здоровью оценивается анализом побочных действий, которые могут вызвать химикаты в его составе. В высохшем виде правильно нанесенный слой ППУ не выделяет в атмосферу никаких веществ, вредные испарения возможны лишь при непрофессиональном обращении. Давайте рассмотрим худший случай.

Вредные свойства компонентов пенополиуретана

Компоненты пенополиуретановой смеси в жидком виде создают потенциально опасные испарения, которые и обуславливают возможный вред от пенополиуретана. Поэтому персонал, непосредственно распыляющий ППУ, а также люди, находящиеся вблизи места распыления, должны использовать соответствующие средства защиты. При соблюдении всех мер безопасности даже в жидком виде смесь не опасна для здоровья. Производители справедливо заявляют, что высохший пенополиуретан вред для здоровья не несет в случае, если ингредиенты обеих фаз должным образом смешались и прореагировали до конца. Если правильной химической реакции не произошло, компоненты смеси могут выделять токсичные испарения. Рассмотрим вредность пенополиуретана в таком случае:

  • Изоцианаты, входящие в состав лакокрасочных изделий, ППУ и других пенных материалов, могут вызывать астму в качестве профессионального заболевания у работников, непосредственно контактирующих с этими веществами без защиты.
  •  Аминовые катализаторы могут вызывать повышенную чувствительность и раздражение, проявляющееся в замутнении зрения. Вреден ли жидкий ППУ при постоянном вдыхании? Такой контакт может вызвать сильное раздражение, язвы и ожоги ротовой полости, горла, пищевода.
  • Полиол проявляет себя только при непосредственном контакте с организмом (например, при глотании), провоцируя рвоту, спазмы и интоксикацию центральной нервной системы
  • Антипирены способны накапливаться в организме, вызывая хроническое отравление даже при низких дозах испарения.

Нужно понимать, что полиуретан – это вредно только при неправильном применении, использовании некачественных распылителей и отсутствии спецзащиты при работе с этим материалом. Распыляемый пенополиуретан вредный только при несоблюдении правил безопасности.

Вреден ли слой утепления пенополиуретаном для жилых помещений?

Этот вопрос волнует подавляющее большинство строителей-любителей, поскольку очень часто специальные добавки являются секретом производства, и выяснить, насколько пенополуиретан вредный, не представляется возможным. Любая производимая смесь проходит жесточайшие испытания для подтверждения ее нетоксичности при разных условиях эксплуатации. Так что фактический вред ППУ нулевой, если вы используете смесь от проверенного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и безопасности.

Пенополиуретан и вред здоровью: как избежать негативных последствий?

В работе с ППУ совершаются три основные ошибки:

  • Несоблюдение требований по эксплуатации
  • Игнорирование средств защиты при непосредственном контакте с жидкими смесями ППУ
  • Использование некачественных распылителей
Совет от профессионала

Для минимизации вдыхания испарений при распылении или их оседания на внутренних поверхностях рекомендуется обеспечить хорошую вентиляцию обрабатываемого помещения.

Наша статья про технологию напыления пенополиуретана поможет вам избежать первых двух ошибок. Касательно распылителя, предпочтительнее использовать аппараты высокого давления, которые обеспечивают равномерное смешивание обеих фаз смеси со 100% завершением химической реакции, благодаря чему вопрос, вредны ли компоненты пенополиуретана, отпадает. Кроме того, такое распыление обеспечивает гарантированное качество покрытия.

Работа с двухкомпонентной вспенивающейся уретановой пеной


Bertram31.com


Работа с двухкомпонентной расширяемой уретановой пеной

Двухкомпонентные расширяемые пенополиуретаны доступны с различной плотностью от 2 фунтов на кубический фут изоляционной пены, которая отверждается с большим количеством воздуха, захваченного в ячейках, до плотности 16 фунтов на кубический фут, которую можно использовать структурно.


Обзор пенополиуретана
  • Этот двухкомпонентный жидкий расширяющийся жесткий пенополиуретан представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая не впитывает вода.
  • Указанные значения плотности относятся к весу на куб. фут вспененного пенопласта (12 x 12 x 12 дюймов).
  • После полного отверждения пенопласт можно ламинировать с любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления.
  • Этот продукт можно наливать в несколько слоев с отличное сцепление между слоями.
  • Все скорости расширения и время указаны при температуре критический. Температура ниже 75 градусов по Фаренгейту снизит скорость расширения поэтому требуется больше пены.Идеальная рабочая температура составляет от 75 до 80 градусов по Фаренгейту. или выше.
  • Точное измерение этих продуктов чрезвычайно критический.
  • Рабочее время до вспенивания: ок. 45 секунды
  • Время до полного расширения: прибл. 5 минуты
  • Легкая пена обычно используется для заполнения пустоты, засыпка под палубы и практически любая другая плавучесть или изоляция заявление.Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, поддержки приложений и имеет практически неограниченное количество потенциальных применений.


В следующем примере я использую плотность 2 фунта для изоляции одного из моих колодцев…

Перед тем, как приступить к двухкомпонентным вспенивающимся пенам, вам необходимо кое-что знать, чтобы ваш проект прошел гладко и дал вам наилучшие результаты.

Во-первых, степень расширения пенопласта плотностью 2 фунта составляет примерно 25:1–30:1. Одна унция смешанной пены до того, как она начнет расширяться, имеет объем 1 кубический дюйм.Полностью вылеченный, объем будет около 25 — 30 кубических дюймов. С увеличением плотности увеличивается и скорость расширения. Плотность 16 фунтов расширяется только в 4 раза по сравнению с объемом жидкости.

Следующее, о чем вы должны знать, это ослепляющая скорость, с которой пена начинает реагировать при смешивании двух компонентов. У вас есть всего около 45 секунд, чтобы тщательно перемешать и опорожнить кастрюлю. Соотношение смешивания 1:1 и должно быть полностью готово в течение 20 секунд, что оставляет вам только 25 секунд на заливку…

Стадия расширения занимает около 5 минут, но отверждение до жесткости занимает около 15 минут. Лучше подождать не менее 10 минут, прежде чем делать следующую заливку. Если температура ниже 80 ° F, расширение будет неполным, и отверждение до твердого состояния будет более длительным. Если вам приходится работать при температуре ниже 75°, используйте обогреватель. Идеальная температура выше 80°…

При заливке пены в замкнутое пространство должно быть достаточно места, чтобы вместить всю заливаемую партию, а также достаточное отверстие для расширения излишков материала. Чрезмерное заполнение без широких разгрузочных отверстий может серьезно повредить ваш проект. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наливать пену в пустоты, обращенные к стеклу. Стекло скорее всего разобьется от давления…

Если толщина стенки вашего проекта тонкая и гибкая, расширяющаяся пена исказит ее. Используйте какой-либо способ сохранить форму, пока все расширение не прекратится (безопасно около 10 минут).

Работа с небольшими партиями. Энергично перемешайте, чтобы получить полную смесь.При смешивании более 1 пинты используйте миксер с электродрелью на средней скорости. Заливку небольшими партиями будет легче контролировать, а количество отходов сведется к минимуму.

Инструменты и расходные материалы:

Бак для смешивания объемом 1 галлон (для больших проектов)
Бумажные стаканчики на 20 унций, как для смешивания, так и для измерения
Дрель и смесительное колесо
Бумажные полотенца
Одноразовые резиновые перчатки
Лента, бумага и другие материалы для маскировки
Ручная пила плотника, бритвенные лезвия и другие инструменты, которые могут помочь вам выровнять окончательную поверхность.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Уретановая пена твердая и очень устойчива ко всем растворителям.
Если пена попадет на какую-либо поверхность и затвердеет, ее придется отшлифовать или соскрести. Он также окрашивает гелькоут.

Незатвердевшую и влажную пену можно очистить ацетоном.


Держите вещи как можно более чистыми. Протрите горлышки и крышки пенопластовых контейнеров. Используйте чистое бумажное полотенце для вытирания каждого контейнера. Тщательно вытирайте емкость для смешивания после каждого залива. Протирайте инструменты для смешивания после каждой заливки. Даже следовые количества смешанной пены расширятся.

Хорошо, теперь мы идем на livewell:

Две части измеряются в отдельных чашках.Эти чашки по 20 унций каждая, поэтому у меня есть около 16 унций в каждой, что в сумме составляет около 32 унций, и я буду использовать дрель для смешивания в 1-галлонной кастрюле.

Живой колодец заполнен пеной снизу. На задней стенке прикручена временная стена, а все открытые поверхности с гелькоутом замаскированы.

Когда я начал процесс, температура была всего 40 ° F, поэтому я работал в своей покрасочной камере с пропановым нагревателем, поддерживая температуру около 85 °.

Я наклонил колодец так, что я могу работать с одной стороны и наклоню его в другую сторону, как только первая сторона будет почти заполнена.Вощеная бумага на дне ванны предотвратит преждевременное образование пены на этой поверхности.

Первая заливка…

Начало с другой стороны…

Лишнее обрезаю на ходу… Задняя стенка из фанеры покрыта вощеной бумагой, к которой не прилипает затвердевшая пена.

Теперь, когда стены заполнены, дно будет закрыто.

С заполненным дном поверхность шероховатой пилой.

Более тщательное сглаживание производится пильным полотном.

Окончательная обработка выполняется бритвенным лезвием, которое держат вертикально и используют как скребок. Поверхность должна быть ниже уровня стекловолокна, чтобы можно было вставить нижнюю пластину из стекловолокна.

Задняя стенка снята…

US Composites, расположенная в Уэст-Палм-Бич, штат Флорида, — это компания, которую я использую для изготовления некоторых материалов из стекловолокна, а также поставщик полиуретановой пены. Я очень рекомендую их.

Ниже приведены часто задаваемые вопросы о Foam с их сайта вместе со ссылками, по которым вы можете туда попасть. Страница уретановой пены для US Composites: ЗДЕСЬ .


Полиуретан Часто задаваемые вопросы о пене
Тел.561-588-1001



Полиуретан Часто задаваемые вопросы о пене

1. Что такое пенополиуретан?

Наша полиуретановая пена состоит из двух частей, налейте жидкость на место, когда в сочетании будет расширяться в жесткую закрытую ячейку полиуретановая пена.

2. Какие разница между плотностью пены?

Плотность пена относится к весу пены при отверждении на кубический фут (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Более высокая плотность приведет к более тяжелой пене, которая также сильнее. Мы привели краткие примеры твердости и физические свойства, чтобы помочь вам выбрать правильный плотность здесь.Пожалуйста, имейте в виду, что по мере увеличения плотность ваш коэффициент расширения будет уменьшаться, что приводит к более высокой стоимости за кубический фут отвержденного мыло.

3. Какая плотность используется для плавучести на дне лодки?

Наша пена весом 2 фунта обычно используется для большинства морских флотаций требования из-за его хороших свойств флотации ок.60 фунтов плавучести на кубический фут. Для применения флотации, требующие некоторых структурных элементы, такие как помощь в поддержке вашей палубы или укрепление между стрингерами или переборками мы рекомендовал бы использовать нашу пену плотностью 4 фунта, который также подходит для заполнения вокруг газа танки.

4. Есть ли опасная плата за доставку?

Эти жидкости не считаются опасными и могут быть доставлены через Способы доставки UPS наземным или воздушным транспортом.

5. Что будет Мне нужно использовать пену?

Вам понадобится контейнеры для измерения и смешивания пены и перемешивания палочки для смешивания двух частей вместе. перчатки и защита глаз настоятельно рекомендуется. Этот продукт будет выделять углекислый газ при расширении поэтому в целях безопасности вы всегда должны работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.можно использовать такой растворитель как ацетон, денатурат или разбавитель для лака. очистить, когда продукт все еще жидкий, однако уретановые пены прилипают практически ко всему кроме гладкого пластика, так что вы должны прикрыть все, что вы не хотите, чтобы пена повреждать.

6. Сколько времени нужно ли наливать пену?

После того, как вы объединил два компонента, которые у вас есть примерно 45 секунд до начала процесса вспенивания. Мы рекомендуется энергично перемешивать жидкости для 25 секунд, после чего у вас есть еще 20 секунд, чтобы залить пену на место.Пена будет полностью расширяться за 5 минут и быть довольно твердым в около 15 минут.

7. Банка Я использую несколько заливок для больших работ?

Да, эта пена может заливать слоями.Для лучшей адгезии следует подождите не менее 15-20 минут, прежде чем заливать предыдущая партия.

8. Сколько стоит Мне нужно заказать?

Вам нужно будет рассчитайте объем полости, умножив длина х ширина х высота
Пример: 2 фута x 2 фута x 4 фута = 16 КУБИЧЕСКИЕ ФУТЫ

При расчете в дюймах конвертируйте все измерения в дюймах
Пример 24 дюйма x 24 дюйма x 48 дюймов = 27 648. КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ.Теперь, чтобы преобразовать в кубические футы, вы разделить это число на 1728, что равно 16. КУБИЧЕСКИЙ ФУТ.

См. вопрос часто задаваемых вопросов от 10 до определить объем на форме цилиндрического типа, такой понтон.

9. Банка Я использую пену на открытом воздухе?

Да. Наше расширение скорость пены основана на температуре 80 градусов по Фаренгейту при умеренной влажности. При использовании этого пены при температуре ниже 80 F вы увидите уменьшение расширения. При 50 градусах по Фаренгейту вы бы вероятно, получите только половину нормального расширения.Для использование продукта в зимние месяцы идеально работать в отапливаемом гараже/магазине, в котором можно поднять температуру продукта и температуру воздуха примерно до 80 F.

10. Сколько пена мне нужно будет заполнить мой понтон?

Во-первых, да вы можете заполнить свой понтон этой пеной, однако он должен быть полностью сухим и со всеми известными отверстиями следует отремонтировать перед заливкой этой пены.(видеть вопрос 14 про воду сопротивления)

Для расчета объема цилиндра форма должна иметь диаметр понтон (измерение из стороны в сторону) и общая длина понтона.

Пример: размер вашего понтона составляет 18 дюймов в диаметре x 14 дюймов. футов длиной
Сначала переведи все в дюймы.18 в диам. Икс 168 дюймов в длину.
Поскольку большинство понтонов круглые, нам нужно определить площадь этой круглой части.
Площадь равна квадрату радиуса, умноженному на пи (3.14).
Мы знаем, что диаметр 18 дюймов равен радиусу 9 дюймов.
9 дюймов x 9 дюймов x 3,14 = 254 квадратных дюйма
Теперь умножаем площадь на длину.
254 кв.дюймов x 168 дюймов в длину = 42 672 КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ
Наконец, мы конвертируем это в кубические футы.
42 672 разделить на 1 728 = 24,69 кубических фута всего пространство для заполнения.

Возможно, это не точная наука, поскольку не все понтоны полностью круглые и обычно они сужайтесь в каждую сторону, но это даст вам хороший отправная точка.

11. Вы продаете оборудование для распыления вашей пены?

Нет. Наши пены строго предназначен для заливки на месте Приложения.

12. Хочу чтобы выпустить эту пену из формы, что должно Я делаю?

Хорошо, если ваша форма сделан из чего-то уже гладкого, такого как пластик, металл или стекловолокно, чем обычно используйте нашу смазку для пресс-форм под названием паста Partall # 2. воск найден здесь.Этот Продукт наносится как автомобильный воск. Несколько слоев следует наносить на новые пресс-формы. Чем больше у тебя пальто нанесите и тем лучше вы полируете воск между каждым слой, тем легче пена выйдет.
Для пористых форм, таких как дерево или гипс, предварительно покрыть либо лаком полиуретан или шеллак для создания гладкого поверхность, на которой можно работать.Затем вы можете применить Частично вставьте воск, как описано выше.
Для тех, кто не хочет проходить этапы выше вы можете выровнять форму гладким мягким пластик, такой как пластиковые салфетки или пластиковые защитное покрытие, и это должно отслаиваться от пены один раз вылечить, но, вероятно, останется немного морщины

13. Банка Я использую эту пену для изготовления приманок?

Конечно, самый обычные пены для изготовления приманок — наши 4LB и 8LB плотности. Фактическая плотность, которую вы выбираете, должна основываться на вашем стремлении к силе (8 фунтов) по сравнению с экономия средств (4 фунта).

14. Это пена водостойкий?

Да, но с следующее предостережение. Пены, которые мы продаем, считается закрытоячеистой, что означает, что каждая ячейка составляющая структуру пены, полностью закрыт от окружающих клеток, что предотвращает действовать как губка.Это абсолютно безопасно чтобы эта пена контактировала с водой для часов/дней/недель и даже месяцев без неблагоприятных эффекты. Однако ни в коем случае нельзя погружать постоянный контакт с водой. В течение периода лет контакт с водой может начать смягчать пены и привести к тому, что она потеряет статус закрытых ячеек. Эта пена предназначена в первую очередь для использования в качестве страховой полис на случай повреждений/пробоин, которые могут привести к потере судном плавучести.Размер пинхола открытия практически не влияют на пена, так как количество воздействия настолько минимально, но всегда нужно делать ремонт как можно быстрее чтобы сохранить эффективность пены как можно лучше. Так будет все после выхода на рынок пенополиуретан с закрытыми порами и даже установленный производителем пенопласт.

15. Банка Я растворяю эту пену после ее полного отверждения?

Нет. Эта пена разработан, чтобы быть полностью устойчивым к растворителям один раз вылечить. Бензин и ацетон не вызывают разрушение этой пены. Пожалуйста, подготовьтесь заранее время, покрывая любые объекты/области, которые вы не хочу вступить в контакт с этим очень липким товар.Если вы случайно пролили немного пены, и она лечения вам придется либо шлифовать, либо соскабливать продукт прочь.

16. Как можно Я обязательно получаю хорошее расширение при работе с пеной?

Две вещи, которые являются наиболее важными для достижения хорошего расширения пены являются следующими.
1. Температура. Если вы работаете при температуре ниже 80 градусов по Фаренгейту, вы заметит небольшое уменьшение расширения. Если пытаясь работать при температуре от 40 до 50 градусов, вы повезет получить половину идеального расширения. Попробуй работать в отапливаемом помещении, жидкости не считается легковоспламеняющимся, поэтому вы можете использовать обогреватель рядом, поблизости. Также не забудьте разогреть продукт перед использовать до температуры не менее 80 градусов, либо путем хранения в отапливаемом помещении или путем погружения контейнеров в ведро или теплая вода.Если вы уже работаете в в теплых условиях эти меры предосторожности при температуре наверное ненужно.
2. Качество смешивания. Два жидких компонента должны всегда перемешивайте вместе не менее 25 секунд как можно энергичнее перед заливкой. Если работая с более чем 1 галлоном за раз скоростной дрель миксер будет хорошей идеей.Если вы попытаетесь смешать 2 галлона жидкости вместе с размешайте палочкой, вы не получите достаточно хорошей смеси в результате неправильной химической реакции с уменьшенное расширение. Попробуйте работать с меньшей жидкостью количество и заливка продукта слоями примерно 15-20 минут между.

© 2005 У.С. Композиты, Инк. [email protected]

Получайте удовольствие! Вы можете скачать и распечатать эту статью, но не используйте ее на веб-сайте. без привязки к Bertram31.com.

Капитан Патрик Маккрари
Bertram31.com

создание и обслуживание сайта: капитан Патрик Маккрари ©
834 Скотт Др., ЛЛАНО, Техас  78643
Телефон 325.248.0809
Вопросы или комментарии по веб-сайту: [email protected]ком

Факты о распыляемой пене – Решения о распыляемой пене

Что такое аэрозольная пена?

Изоляция из напыляемой пены

, или напыляемая полиуретановая пена (SPF), создается с использованием двух отдельных химических соединений, которые нагреваются, а затем одновременно распыляются с использованием специализированного оборудования. Правильное нагревание и смешивание химикатов вызывает реакцию, которая создает изоляцию из напыляемой пены. Жидкая смесь распыляется на изолируемую поверхность. Затем он быстро расширяется и затвердевает за секунды, образуя сплошной бесшовный воздушный барьер.

Напыляемая пена

является превосходным методом изоляции как коммерческих, так и жилых зданий, поскольку ее можно адаптировать к любому архитектурному проекту или строительному материалу. Распыляемая пена предотвращает проникновение воздуха и влаги, значительно снижает затраты на электроэнергию, укрепляет конструкцию здания и защищает воздух внутри помещения от плесени, переносимых по воздуху загрязнителей и аллергенов для более здоровых и энергоэффективных зданий.

Пена-распылитель

с закрытыми порами и пена-распылитель с открытыми порами

Два типа изоляции из напыляемой пены: с открытыми порами и с закрытыми порами .

Открытоячеистая  – это тип пенопласта, в котором крошечные ячейки, из которых он состоит, не полностью закрыты. Обычно он дешевле, потому что использует меньше химикатов. Хотя он не рекомендуется для наружного применения, он может обеспечить изоляцию стен и чердаков размером 2 × 6, а также звукоизоляцию внутренних стен во время строительства или ремонта нового дома.

Напыляемая пена с открытыми порами не дает усадки и не оседает и предлагает:

  • Значения R (мера теплового сопротивления) до R-19 в конструкции 2 x 6
  • Быстрое расширение в 150 раз за секунды
  • Отличные свойства звукоизоляции
  • Непроницаемый воздушный барьер
  • Пар замедлитель.№
  • Идеальное решение для больших пустот, полостей 2 x 6 и более, крыш и соборов.

Изоляция из пенопласта с закрытыми ячейками более плотная, поскольку ячейки содержат меньше воздуха и более компактны. Поскольку он является структурным по своей природе, его можно использовать в любом месте дома, включая гаражи и подвалы, добавляя прочности дому на 300–400% и выступая в качестве существенного барьера против вызывающей плесень и грибок влаги в готовых подвалах.

Пена с закрытыми порами

идеальна для кирпичной кладки, каркасных и металлических зданий размером 2 x 4 или 2 x 6.Он не сжимается и не оседает и предлагает:

  • Более высокие значения R, до R-17 в конструкции 2 x 4 и R-28 в конструкции 2 x 6
  • Повышенная прочность на скатывание (до 330-400%)
  • Отличная пароизоляция при .1 Perm ( не менее 2 дюймов).

Десять главных причин использовать изоляцию из напыляемой пены

  1. Экономит гораздо больше денег, чем стоит
  2. Снижает потребление энергии на 40–70 %
  3. Единственный утеплитель, который изолирует, герметизирует воздух и действует как пароизолятор за один шаг
  4. НЕ удерживает влагу и НЕ допускает образования плесени рост
  5. Экологически безопасен и безвреден для окружающей среды
  6. Подходит для всех типов конструкций
  7. Создает более здоровую, комфортную и чистую среду в помещении
  8. Обладает звукопоглощающими свойствами для более тихой внутренней среды
  9. Идеально подходит для любого размера и формы полости, соборные потолки и любые трещины, щели или пустоты, оставшиеся после строительства
  10. Действует в течение всего срока службы вашего дома, коммерческого или промышленного здания.

Двухкомпонентные жидкие пенополиуретановые системы Tripor

Для более крупных пользователей доступно оборудование, которое смешивает два компонента во время дозирования. Таймер облегчает точное дозирование, обеспечивая быстрые и легко воспроизводимые результаты. Материалы отправляются в герметичных контейнерах, которые заменяются на основе обмена, что устраняет необходимость утилизации контейнеров. Это наша система Автопор.

 

Autopor — это уникальная система, разработанная с учетом экономичности и удобства использования.В три раза дешевле обычного оборудования, системе требуется только электрическая система 240 В, сжатый воздух и азот в баллонах. Поскольку насосы и механические мешалки отсутствуют, число движущихся частей сведено к абсолютному минимуму. Это не только сокращает затраты на техническое обслуживание и время простоя, но и упрощает операционную систему.

 

Два цилиндра предварительно заполнены компонентами А и В. Они подключены к смесительному пистолету через линии обогрева, на которых установлены как термостаты, так и датчики температуры.Материалы подаются в смесительную камеру под давлением азота, что устраняет необходимость в насосах и контролирует среду для двух химических компонентов. Контроллеры потока регулируют количество материала, подаваемого в смесительную трубку, доступны регуляторы потока различных размеров в соответствии с потребностями заказчика. Количество материала регулируется цифровым таймером, установленное время – это период времени, в течение которого оборудование дозирует материал. Таймер также имеет кумулятивную функцию, которая регистрирует общий период времени, в течение которого материал был выдан, что дает индикацию использованного материала и материала, оставшегося в контейнерах.

 

Поскольку система герметична, а материалы предварительно смешаны, можно использовать газообразные пенообразователи. Это дает два явных преимущества по сравнению с обычными системами, во-первых, потому что система вспенивается, она поднимается на 25% в точке дозирования. Это означает, что для сдерживания поднимающейся пены требуется менее прочная отсадка, а во-вторых, достижима более низкая плотность, обеспечивающая экономичное заполнение и низкую теплопроводность.

Пенополиуретан — обзор

9.4.1 LCA маршрутов переработки полиуретана

Пенополиуретан представляет собой чрезвычайно эластичный материал, который инертен, не портится со временем и срок службы которого обычно связан со сроком службы в зависимости от типа применения. Однако длительный срок службы увеличивает вероятность загрязнения и, следовательно, оказывает существенное влияние на варианты завершения срока службы.

Пенополиуретан составляет 0,3% в общей неминеральной КДВ и 0,05% в общей КДВ. 36 Полиуретановые плиты обычно фиксируются механически, например, их можно отделить от других строительных материалов; соответственно, полиуретановые плиты можно повторно использовать для менее требовательных приложений.На самом деле, по оценкам, повторное использование PU в CDW составляет 5–10%. 37 Отходы пенополиуретана, образующиеся в результате переработки и строительства, могут быть использованы для производства плит высокой плотности и профилей для замены других материалов в строительных элементах, включая древесину в фасадах и основной материал для оконных рам и дверей. Измельчение отходов производства пенополиуретана в гранулы и обработка добавками и целлюлозой также может превратить отходы в другие полезные продукты для тепло- и звукоизоляции пола.Такие стратегии доказали свою экономическую и экологическую целесообразность и поэтому в настоящее время применяются. 36 Другие варианты вторичной переработки, которые в настоящее время изучаются, включают изготовление матов для игровых площадок, плавучей среды из тростника, гидропонных матов и использование для поглощения масла/жидкости.

Было предложено несколько вариантов повторного использования и переработки отходов полиуретановой пены холодильных установок, включая их преобразование в новые плиты для определенных холодильных хранилищ и строительных применений, новые SIP для строительной отрасли, вдуваемую/наполняющую изоляцию для строительства применения, а также его повторное использование в качестве поглотителя масла и в качестве связующего вещества для шлама краски и подобных опасных отходов. 38–39 Исследования ОЖЦ для определения воздействия на окружающую среду трех стратегий переработки включали как расчет воздействия на окружающую среду потребления первичных материалов, которых можно было бы избежать при переработке отходов полиуретана, так и расчет чистой энергии фазы использования, сэкономленной за счет использования переработанной изоляции для расчетного срока службы каждого метода переработки. Также в расчетах учитывался процент потерь материала при заготовке (1.6%) и конверсию рециркуляции, которая варьируется в зависимости от метода рециркуляции. Все варианты переработки показывают значительную экономию ископаемого топлива по сравнению со сценарием захоронения; переработка пенополиуретана для производства новых плит, новых SIP-панелей и вдуваемой/наполняющей изоляции обеспечивает экономию 98%, 74% и 57% соответственно. Что касается количества энергии, сэкономленной в течение срока полезного использования для каждого метода переработки, результаты ОЖЦ показывают, что наибольшая экономия энергии достигается за счет сценария переработки для разработки новых запасов плит.Это связано с тем, что переработанный полиуретановый пенопласт преобразуется в другое холодильное хранилище, где 98% его изоляционной способности сохраняется в процессе переработки. Общие результаты LCIA показывают, что переработка пенополиуретана может обеспечить снижение потенциального воздействия на окружающую среду как минимум на 56% по сравнению со сценарием захоронения. В другой работе предлагается использовать отработанный полиуретановый пенопласт из холодильников для повторного использования в качестве поглотителя масла и в качестве связующего для шлама краски, чтобы заменить опилки или маслосвязующий материал на пластиковой или минеральной основе. 39 В данном случае исследование дает кредит на устранение потребности в производстве древесной стружки и опилок в деревообрабатывающей и древесно-стружечной промышленности.

Одним из наиболее распространенных методов обращения с отходами переработанного пенополиуретана из постельных принадлежностей является производство переклейки ковровой подушки, где он может заменить свой первичный аналог. По оценкам, этот вариант механической переработки, который также включает некоторое склеивание, потребует около 40% потребности в первичной энергии и выбросов парниковых газов при производстве первичного пенополиуретана.Принимая во внимание предотвращение выбросов и затрат на энергию при первичном производстве пенополиуретана, можно добиться экономии 297 МДж и эквивалента 15,1 кг CO 2 за счет переработки пенополиуретана на единицу матраса и пружинного блока. 40 Еще одна жизнеспособная альтернатива переработке матраса и пружинного блока — повторное использование их компонентов, если это допускается их состоянием. Матрасы из отходов могут быть переработаны в матрасы, что снижает потребность в производстве новых пружинных блоков и пенополиуретанов.В этом случае экономия воздействия на окружающую среду больше, чем от вторичной переработки. Сообщается, что выбросы первичной энергии и парниковых газов на единицу матраса и пружинного блока при использовании отходов пенополиуретана позволили сэкономить 496 МДж и 25,6 кг эквивалента CO 2 соответственно. 40 Принимая во внимание переработку всех компонентов матраса и пружинного блока, результаты ОЖЦ свидетельствуют о сокращении выбросов парниковых газов в результате производства и захоронения отходов на 45 %, а также на 66 % за счет повторного использования всех компонентов.

Химическая переработка полиуретана также возможна путем гидролиза, аминолиза и гликолиза. Эти технологии химически превращают незагрязненные отходы полиуретана известного состава (отходы производства) в полиолы, которые можно использовать для вторичного использования. Фактически, 30% полиолов, используемых в жестком пенополиуретане, могут быть получены путем гликолиза без ущерба для качества продукта. 36 Исследования ОЖЦ таких технологий еще не проводились. В настоящее время небольшое количество гликолизных заводов, существующих в Европе, свидетельствует о наличии проблем, которые ограничивают более широкое использование этих технологий: удаление облицовок, логистика и затраты.

Если повторное использование, переработка или преобразование отходов пенополиуретана не представляется возможным, следующей альтернативой является рекуперация энергии в соответствии с иерархией отходов ЕС. Значительная энергия, хранящаяся в пенополиуретане, делает отходы эффективным топливом для сжигания с целью производства тепла и электроэнергии. Фактически, сжигание – это путь, по которому в настоящее время используется примерно половина образующихся в Европе отходов полиуретана. 36 С точки зрения жизненного цикла, сжигание пенополиуретана позволяет заменить ископаемое топливо при сжигании; однако этот процесс оказывает значительное влияние на GWP.Энергия процесса пенополиуретана, которая может быть либо рассеяна в виде отработанного тепла, либо восстановлена ​​для использования, оценивается в диапазоне от 55 до 64 МДж/кг в зависимости от плотности пены. 20 Отходы пенополиуретана от переработки холодильников, как сообщается, используются в качестве заменителя древесного угля в цементных печах после того, как он был загружен в гранулятор. 31 Коэффициент замещения был определен в лабораторных условиях до 0,94 на основе теплотворной способности древесного угля и гранул полиуретана. Кроме того, в работе Сяо, 41 , энергия, полученная при сжигании пенополиуретана, использовалась для производства стального листа, который снова используется в производстве холодильников.Соответственно, воздействие на окружающую среду от сжигания полиуретана относится к этапу жизненного цикла рециркуляции холодильника, а производство стали связано с рекуперацией энергии. Однако в том же исследовании результаты LCIA указывают на значительный вклад обработки и удаления полиуретана в подкисление, эвтрофикацию, истощение озонового слоя и истощение категорий воздействия ископаемых.

Китай Производитель пенополиуретановых герметиков, Силиконовый герметик, Поставщик мраморного клея

Фэнцзин (Китай) Group Co., Ltd является дочерней компанией Fengjing HK Holdings Ltd. Являясь ведущим производителем химических строительных материалов в мире, Fengjing Group занимается созданием высококачественных продуктов и услуг для клиентов с использованием передового оборудования, технологий и первоклассного оборудования. управление.

С уставным капиталом в 11 миллионов долларов США, Fengjing Group занимает площадь более 210 акров, общую площадь 80 тысяч квадратных метров и общие активы более 400 миллионов юаней. Среди 500 сотрудников группы более 25% имеют высшее образование.Руководствуясь стратегией диверсификации, группа разработала четыре различных серии продуктов, включая герметики, гидроизоляторы, лаки и покрытия, готовые сухие строительные смеси, всего более 100 различных типов продуктов. У нас есть 5 полностью принадлежащих или контролирующих компаний: Shanghai Fengjing Building Materials Co., Ltd, Shandong Fengjing New Chemical Material Co., Ltd, Qingdao Evergreat High Polymer Material Co., Ltd, Qingdao Fengjing Imp & Exp Co., Ltd. и Beijing Fengjing Building Material Co., Ltd. Среди них, Shanghai Fengjing Building Materials Co., Ltd является одним из первых производителей пенополиуретана, который приобрел высокую известность в этой области. Shandong Fengjing New Chemical Material Co., Ltd находится в экономической зоне города Линьи, занимающей 200 акров земли, и основным продуктом является лак и покрытие.

Fengjing Group обладает сильной технологической мощью и владеет научно-исследовательским технологическим центром в Шанхае и Циндао, который получил множество патентов. Система управления информацией, система ERP и система B2B.Также установлен бесплатный сервисный телефон 800, чтобы предлагать клиентам высококачественные услуги.

Qingdao Fengjing Import & Export Co., Ltd отвечает за зарубежные продажи и продвижение бренда всей группы, предлагая лучший сервис по всему миру, и наша продукция экспортируется в США, Австралию, Канаду, Россию, Украину. , Бразилия, Индия, Саудовская Аравия, ОАЭ, Сингапур, Турция, Индонезия, Тайвань, Шри-Ланка, Малайзия, Иран, Доминиканская Республика и т. д. Более 30 стран и регионов и получили хорошую репутацию.

Опираясь на десятилетнюю историю работы в материковом Китае и четыре маркетинговых центра в Шанхае, Пекине, Чэнду и Шэньчжэне, группа предлагает высококачественные услуги во всех областях. Группа придерживается миссии «Достижение архитектурной красоты» и гармоничного развития клиентов, сотрудников, компании и общества.

Часто задаваемые вопросы и мифы — Kansas Spray Foam Insulation, LLC

Изоляция из напыляемой пены Часто задаваемые вопросы

  1. Что такое изоляция из распыляемой пены?
    Изоляция из напыляемой пены представляет собой микропористый пластик, состоящий из двух компонентов: изоцианата и смеси смол на основе полиола.При смешивании они наносятся как жидкий клей и расширяются на месте, создавая изоляцию и систему воздушного барьера.
  2. Чем он отличается от традиционной изоляции, такой как стекловолокно?
    Вот уже более 50 лет традиционная изоляция, такая как стекловолокно, измеряется одним параметром — R-значением. Из-за того, как проверяется значение R, оно измеряет только теплопередачу на ощупь или теплопроводность. С другой стороны, распыляемая пена оказывает влияние на все три формы теплопередачи: теплопроводность, конвекцию и излучение.
    Теплопроводность – характеристики основаны на физическом значении R
    Конвекция – распыляемая пена создает воздушный барьер, уменьшая теплопередачу за счет движения воздуха
    Излучение – при установке под излучающей поверхностью, например, под горячей крышей, температура внутренней поверхности значительно снижается , тем самым снижая лучистую тепловую нагрузку
  3. Зачем мне использовать монтажную пену?
    Изоляция из напыляемой пены создает новый тип оболочки здания, в которой изоляция и воздушный барьер находятся в одной плоскости, что меняет принцип работы зданий и обеспечивает несколько ключевых преимуществ, включая экономию энергии, лучшее качество воздуха в помещении и повышенный комфорт.
  4. Сколько стоит распыляемая пена? Сколько денег я сэкономлю?
    Напыляемая пена обычно в 2,5–3 раза дороже традиционной стекловолоконной изоляции, а срок окупаемости обычно составляет от 3 до 5 лет. Оценка жизненного цикла, спонсируемая SPFA, предлагает подробный анализ нескольких примеров, включая как жилые, так и коммерческие приложения.
  5. В чем разница между пеной с открытыми и закрытыми порами?
    Оба продукта наносятся распылением одинаковым образом и используют одно и то же оборудование для дозирования многокомпонентных составов.Они также обеспечивают изоляционные и воздухонепроницаемые качества в одном применении. Однако важно понимать различия, особенно при принятии решения о том, какой продукт лучше всего подходит для конкретного применения. В то время как оба продукта наносятся распылением, пена с открытыми порами расширяется более чем в 100 раз по сравнению с объемом жидкости, тогда как пена с закрытыми порами расширяется примерно в 30-40 раз по сравнению с объемом жидкости. Это напрямую влияет на минимальную толщину этих продуктов, поэтому пена с открытыми порами обычно будет распыляться минимум от 2½ до 3 дюймов, а пена с закрытыми порами будет распыляться минимум от 3/4 до 1 дюйма.С другой стороны, для пенопласта с открытыми порами не существует ограничений на максимальную толщину за один проход, но пена с закрытыми порами
    , как правило, ограничена примерно 2-3 дюймами за проход, а для большей общей толщины могут быть нанесены дополнительные проходы. после периода охлаждения (см. данные производителя об ограничениях для конкретных продуктов). На базовом уровне пена с открытыми и закрытыми порами обеспечивает изоляционные и воздухонепроницаемые свойства при однократном применении и для внутренних работ с небольшим риском воздействия сыпучей жидкости. можно использовать ячейку.Когда применение является более сложным или требует дополнительных характеристик, таких как наружное использование, низкая паропроницаемость или контакт с объемной жидкостью, тогда пена с закрытыми порами будет предпочтительным продуктом для обеспечения дополнительной функциональности.
  6. Как давно существует аэрозольная пена?
    Полиуретан очень распространен, но большинство людей просто не осознают этого. Вы взаимодействуете с полиуретаном каждый день, сиденья и приборная панель в вашем автомобиле, ваша кровать, диван, автомобильные сиденья, обувь и многое другое используют полиуретан и во многих случаях пенополиуретан.В 60-х годах полиуретановая пена использовалась в бытовой технике и мебели в США, а к 70-м годам распыляемая пена использовалась для изоляции зданий. Сегодня холодильники, морозильники, посудомоечные машины и холодильники изолированы пенополиуретаном. Все это внутризаводское применение, и индустрия распыляемой пены взяла все необходимое оборудование с объекта — генератор, компрессор, дозирующий насос, шланг длиной 200-300 футов и некоторое вспомогательное оборудование, и поместила его в заднюю часть грузовик для создания передвижной фабрики, которая может выезжать в поле и наносить напыляемую изоляцию на месте.Это делает изоляцию напыляемой пеной передовым вариантом, гибким в использовании и подходящим для любой формы, контура или дизайна.
  7. Из чего состоит распыляемая пена?
    Изоляция из напыляемой пены представляет собой пластик, созданный из смеси двух компонентов: изоцианата и смеси смол на основе полиола. Изоцианат представляет собой промышленный клей, аналогичный клею, используемому для изготовления OSB, а смесь смол представляет собой смесь полиолов, катализаторов, поверхностно-активных веществ, антипиренов и пенообразователя.
  8. Как устанавливается напыляемая пена?
    Изоляция из распыляемой пены наносится распылением в виде жидкого клея с использованием специализированного многокомпонентного дозирующего оборудования, в котором используются поршневые насосы и другие элементы управления для регулирования температуры и давления в месте применения.Материал распыляется на нужные поверхности и расширяется на месте, обеспечивая изоляцию и герметичность.
  9. Когда устанавливается напыляемая пена?
    Изоляция из напыляемой пены устанавливается после проводки, водопровода и воздуховодов, но перед гипсокартоном, как правило, в той же последовательности, что и другие изоляционные материалы, и может быть установлена ​​в новом строительстве и в некоторых случаях модернизации.
  10. Сколько времени займет установка?
    В зависимости от размера и сложности здания, а также от имеющихся ресурсов специалиста SPF, с которым вы работаете, время установки может варьироваться.Средний одноэтажный дом в новостройке обычно можно сдать за день.
  11. Как долго сохраняется аэрозольная пена?
    Изоляция из напыляемой пены представляет собой пенополиуретан, тип пластика, похожий на пенопласт, используемый для дивана, автомобильного сиденья и кровати. Как пластик, напыляемая пена не провисает, не оседает и не портится, и ожидается, что она переживет срок службы здания.
  12. Каковы требования строительных норм и правил для распыляемой пены?
    Изоляция из напыляемой пены регулируется разделом о пенопласте как в Международном жилищном кодексе (IRC), так и в Международном строительном кодексе (IBC).Основные требования к пенопластам включают испытания на огнестойкость в соответствии со стандартом ASTM E84 и защиту от теплового барьера, которая варьируется в зависимости от того, как используется материал.
  13. Пенопласт горит?
    Да, как и большинство строительных материалов, монтажная пена горит в присутствии пламени. Тем не менее, SPF является термореактивным материалом и будет обугливаться и отслаиваться при сжигании, он не будет таять и капать, как пена из кофейной чашки. Кроме того, большинство коммерчески доступных распыляемых пен, предназначенных для использования в строительстве, соответствуют стандартам пожарной безопасности Класса I с индексом распространения пламени менее 25 и индексом образования дыма менее 450.
  14. Опасен ли дым, если горит?
    Вдыхание дыма приводит к нехватке кислорода, и любой дым опасен, аэрозольная пена не является исключением. Не рекомендуется вдыхать дым от горящей пены.
  15. Нужна ли для распыляемой пены тепловой барьер или барьер воспламенения?
    В зависимости от области применения может потребоваться тепловой барьер или барьер воспламенения. Как правило, напыляемая пена должна быть отделена от внутренней части здания 15-минутным тепловым барьером, например гипсокартоном.Для специальных применений, таких как чердаки и подвальные помещения, требование теплового барьера может отсутствовать вместо барьера воспламенения. Кроме того, некоторые продукты из напыляемой пены прошли крупномасштабные испытания в соответствии с Приложением X AC 377 и могут быть установлены на чердаках и в подвальных помещениях без дополнительной защиты на основе этих испытаний.
  16. Нужен ли распыляемой пене пароизоляция или замедлитель пара?
    Требования к пароизоляции или замедлителю испарения варьируются в зависимости от климатической зоны.Как и в большинстве случаев применения в строительстве, системы напыляемой пены не требуют ингибитора парообразования в южном климате. По мере того, как конструкция здания продвигается дальше на север, возрастает потребность в замедлителях схватывания и пароизоляции. Обратите внимание, что пена с закрытыми порами может выступать в качестве материала с низкой паропроницаемостью, и во многих случаях ее будет достаточно в качестве изоляции, воздушного барьера и пароизолятора, когда необходим пароизолятор.
  17. Какое значение R мне нужно?
    Требования к коэффициенту теплопередачи обычно основаны на местных нормах и правилах.Во многих климатических условиях обычными значениями R являются R-13, R-19 и R-21 для стен и R-30, R-38 и R-49 для чердаков. Соответствующее значение R необходимо для получения оптимальных характеристик оболочки здания, но наличие воздушного барьера в непосредственном контакте с изоляцией, как в случае распыляемой пены, даже важнее, чем значение R. Энергетический анализ можно использовать для документирования прогнозируемой производительности жилого или коммерческого проекта на основе различных конструктивных факторов, включая изоляцию, скорость утечки воздуха, окна, ориентацию и ОВКВ.
  18. Мое здание может быть слишком тесным?
    Нет, но здание может быть недостаточно вентилируемым. Лучшее руководство для отрасли звучит так: «Плотно загерметизируйте и правильно проветрите». Герметизация конструкций и снижение скорости утечки воздуха являются ключевыми характеристиками изоляции напыляемой пеной, но все системы работают вместе, и надлежащая система управления воздухом имеет решающее значение для успеха эксплуатации любого здания. В общем, цель состоит в том, чтобы максимально плотно герметизировать конструкцию и позаботиться о качестве воздуха в помещении и вентиляции с помощью правильно спроектированной системы ОВКВ.Целью проекта должно быть использование напыляемой пены в оболочке здания для обеспечения оптимальной тепловой эффективности (т. е. значения R, низкого естественного воздухообмена и минимального теплового моста) в сочетании с системой HVAC для управления внутренней средой и оптимизации комфорта жильцов (т. е. температуры). , влажность, качество воздуха в помещении) с использованием экономичных методов.
  19. Впитывает ли аэрозольная пена влагу?
    Нет, пенопластовая изоляция не впитывает влагу из воздуха. Влага номер один мигрирует через движение воздуха, и, плотно герметизируя конструкцию, ее можно правильно проветривать, а относительную влажность внутри можно контролировать с помощью надлежащей системы управления воздухом.
  20. Будет ли пена для распыления расти плесенью?
    Нет, напыляемая пена представляет собой пластик и не представляет пищевой ценности для плесени или грибка. Кроме того, когда оболочка здания из напыляемой пены сочетается с надлежащей системой управления воздухом, относительная влажность внутри помещения может поддерживаться на уровне, на котором не могут расти пылевые клещи и плесень.
  21. Что делать, если моя крыша протекает?
    Как и при любом сбое системы здания, проблему следует выявить и устранить. В зависимости от области применения и типа используемой пены процесс идентификации и сложность ремонта будут различаться.
  22. Содержит ли распыляемая пена формальдегид?
    Нет, формальдегид не является типичным компонентом сегодняшних коммерчески доступных продуктов для распыления пены.
  23. На какие основания можно наносить напыляемую пену?
    Распыляемая пена совместима и регулярно используется на многих различных строительных основаниях, включая дерево, металл, бетон и кирпичную кладку. Обратите внимание, что SPF обычно плохо прилипает к полиэтиленовому пластику, который часто используется в качестве подготовительного и маскирующего материала.
  24. Можно ли наносить монтажную пену на электропроводку?
    Да, изоляция из напыляемой пены совместима с электропроводкой и может без проблем наноситься непосредственно на нее.
  25. Совместима ли распыляемая пена с трубами и фитингами из ХПВХ?
    Да, отраслевые исследования показали, что SPF и ХПВХ совместимы.

Мифы о аэрозольной пене

Изоляция пенопластом

— очень интересная отрасль.

Он расширился от небольшой ниши рынка, ориентированной на индивидуальное строительство домов, и, по-видимому, превратился в индустрию с оборотом более миллиарда долларов за относительно короткие 15 или около того лет.

Не поймите меня неправильно, пена для напыления существует уже более 15 лет, но за последние 15 лет она перешла от сферы индивидуального жилищного строительства к широкому спектру применений:

  • Модернизация жилых помещений
  • Строители производства
  • Легкий коммерческий
  • Большой коммерческий
  • Промышленные и другие

С таким стремительным взлетом и успехом изоляции напыляемой пеной кажется, что существует бесконечный список рыночных предположений, изменений в строительных нормах и вопросах проектирования.Некоторые из вопросов актуальны и важны, в то время как другие явно основаны на невежестве.

Давайте рассмотрим пять мифов, которые нависают над индустрией распыляемой пены, и предложим некоторые разъяснения.

Миф №1. Пена-распылитель — это новинка

В то время как производители постоянно разрабатывают новые рецептуры, чтобы предложить рынку более конкурентоспособную и более качественную продукцию, изоляция напыляемой пеной не нова.

На самом деле, современный SPF восходит к 30-м годам, когда немецкий ученый Dr.Отто Байер открыл и получил патент на фундаментальную химическую реакцию, лежащую в основе полиуретана. В 60-х пенополиуретан был коммерчески доступен, и его можно было найти в бытовой технике, мебели и автомобилях.

Все, что мы сделали, это взяли то, что традиционно применялось на заводе, и переместили все оборудование в установку для распыления пены, чтобы мы могли выкатить ее на рабочую площадку и создать изолированный «кулер» вне вашего здания.

Вскоре после этого другой посетитель, глядя на сравнительную коробку, спрашивает: «Пенопласт с закрытыми порами лучше, чем пенопласт с открытыми порами, верно?»

Миф № 2. Пена с закрытыми порами лучше, чем пена с открытыми порами, или пена с открытыми порами лучше, чем пена с закрытыми порами

Не так просто, чтобы одно было лучше другого; пена с закрытыми порами является лучшим выбором для некоторых применений, а пена с открытыми порами — лучшим выбором для других применений.

Помните, пена с открытыми порами имеет ограничения:

  • Не предназначен для наружного применения
  • Не предназначен для использования ниже уровня земли
  • Не предназначен для контакта с большой водой
  • И это не замедлитель испарения типа II

Пенопласт с закрытыми порами более универсален, чем пенопласт с открытыми порами, поэтому, если какой-либо из этих параметров является конструктивным параметром, тогда да, пенопласт с закрытыми порами — не только лучший выбор, но и единственный выбор.Это означает, что наружные ограждающие конструкции зданий, подвальные помещения, винные погреба, бассейны и другие помещения со значительными перепадами температуры и относительной влажности — все это очевидные области применения пенопласта с закрытыми порами.

С другой стороны, при правильном использовании пена с открытыми порами всегда выигрывает в экономическом анализе. Оба типа пены являются воздушными барьерами, и при установке с одинаковыми значениями R (т. е. разной толщины) пена с закрытыми порами может легко стоить в два раза дороже, чем пена с открытыми порами, потому что стоимость R пены с закрытыми порами в два раза больше, чем пена с закрытыми порами. из пены с открытыми порами, без разницы в тепловых характеристиках.

Таким образом, поскольку пенопласт с открытыми порами более эффективен с точки зрения затрат при эквивалентных R-значениях, сроки его окупаемости намного быстрее. Это означает, что пена с открытыми порами, как правило, является лучшим выбором для внутренних работ, которые не требуют дополнительных физических свойств пены с закрытыми порами; чаще всего это касается внутренних ограждающих конструкций, таких как полости в стенах и чердаки, в климатических зонах с 1 по 4.

Затем посетитель подходит и говорит: «Ребята в кабине вон там сказали, что 3 дюйма их пенопласта с закрытыми порами имеют «эффективное R-значение» R-38, каково эффективное R-значение вашей распыляемой пены?»

Миф № 3: «Эффективное значение R-значения» пены для распыления выше, чем протестированное значение R

Нет, это неправильно.

Ваша изоляция из напыляемой пены не имеет более высокого «эффективного значения R», чем проверенное значение R, перестаньте говорить, что это так — это незаконно и портит вам и отрасли плохую репутацию.

R-значение — R-значение; он получен и задокументирован на основе проверенного значения, K-фактора, и не имеет волшебным образом более высокого сопротивления, чем значение, указанное в его TDS, только потому, что вы думаете, что оно лучше.

Позвольте мне объяснить…

К-фактор — это физическое свойство, измеряемое с использованием ASTM C-518, и оно важно, когда речь идет об оптимизации тепловых характеристик здания и соблюдении энергетических норм.К-фактор – теплопроводность материала; измеряется как количество тепла, которое проходит через толщу материала на единицу площади за один час, если разница температур между горячей и холодной стороной материала составляет один градус. Таким образом, чем ниже k-фактор, тем лучше тепловые характеристики. Если выразить это единицами, то это количество БТЕ, которое пройдет через 1 дюйм напыляемого пеноматериала на квадратный фут за один час, если разница между горячей и холодной сторонами составляет 1 градус Фаренгейта. образец пены.

В то время как К-фактор является измеренным значением, большая часть строительной отрасли работает с R-значением и ссылается на него.

Значение R

представляет собой тепловое сопротивление и обратно или противоположно коэффициенту теплопроводности (К-фактору), поэтому чем выше значение R, тем лучше тепловые характеристики. R-значение — это количество тепла, которое сопротивляется и НЕ проходит через толщу материала на единицу площади за один час, если разница температур между горячей и холодной стороной материала составляет один градус.

Когда дело доходит до строительной отрасли и всего этого бизнеса с тепловыми характеристиками, проблема заключается в том, что K-фактор и R-значение измеряют только одну форму теплопередачи, теплопроводности или теплопередачи при прикосновении; эти значения не учитывают конвекцию (перенос тепла движением воздуха) или излучение (тепловые волны).

Таким образом, значение R само по себе еще не все.

R-значение изоляции может быть снижено из-за плохого применения, здесь в игру вступает эффективное R-значение.Все изоляционные материалы предназначены для установки таким образом, чтобы они соприкасались с воздушным барьером со всех шести сторон теплоизоляции. Так, если стекловолокно или целлюлоза установлены неправильно, неравномерно и имеют зазоры и пустоты, их номинальные характеристики могут быть снижены. Это означает, что его эффективное значение R будет составлять лишь часть его проверенного значения.

Это немного отличается от изоляции из напыляемой пены, потому что изоляция является барьером для воздуха. При использовании полости в каркасной стене изоляция не должна контактировать с внутренней поверхностью полости, потому что изоляция уже находится в той же плоскости, что и воздушный барьер, и уже находится в контакте с ним, поскольку изоляция и воздушный барьер являются одним и тем же материалом.

Обеспечивая воздушное барьерное решение, напыляемая пена может снизить конвекционную теплообменную нагрузку конструкции и обеспечить тепловую выгоду, которая не отражается значением R.

Кроме того, изоляция из напыляемой пены также может оказывать влияние на лучистую теплопередачу и связанные с этим лучистые нагрузки.

Задумывались ли вы, почему на традиционном вентилируемом чердаке температура может легко превысить 120°F, когда снаружи всего 90°F? Это в первую очередь связано с отводом тепла от перегретого настила крыши внутрь чердака.

Под палящим солнцем температура поверхности черной черепичной крыши может легко превысить 150°F, а поскольку тепло проходит через настил крыши, внутренняя поверхность настила крыши может достигать 140°F. Эта нагретая поверхность действует как нагревательный элемент в вашем тостере и излучает тепло на чердак, нагревая воздух до 120°F.

Установив изоляцию из напыляемой пены на нижнюю часть настила крыши, точно так же, как выключив тостер, вы измените температуру внутренней излучающей поверхности.Новая излучающая поверхность представляет собой открытую поверхность распыляемой пены, и вместо того, чтобы иметь температуру 140 ° F, как на открытом настиле крыши, она будет ближе к внутренней кондиционированной температуре, примерно от 80 до 90 ° F, что оказывает огромное влияние на излучение. теплопередача.

Пенополиуритановая пена общего напыления подходит для всех трех форм теплопередачи:

  1. Проводимость, разумеется, с проверенным и задокументированным K-фактором и R-значением
  2. Конвекция благодаря воздухонепроницаемым свойствам
  3. А, излучение, потому что температура открытой излучающей поверхности значительно снижена.

Вот почему напыляемая пена превосходит другие изоляционные материалы не из-за какого-то волшебного «эффективного R-значения», а потому, что напыляемая пена может фундаментально, с научной точки зрения, влиять на все три формы теплопередачи.

Сразу после этого другой посетитель говорит: «Но если монтажная пена работает так хорошо, нельзя ли сделать дом слишком герметичным, то есть разве дом не должен дышать?»

Миф №4. Домам нужно дышать

Нет, вашему дому не нужно дышать, у него нет легких.Людям в доме нужно дышать.

Даже если домам нужно дышать, это не очень хорошее оправдание для строительства дырявых, сквозняков, неэффективных зданий.

В целях энергоэффективности и внутреннего комфорта наилучшим подходом является максимально плотное уплотнение конструкции, а затем забота о воздухе внутри помещения с помощью надлежащей системы управления воздухом. После расчета механической системы существует несколько вариантов обеспечения приточной вентиляции: от простого впускного воздуховода с регулируемой заслонкой, который устанавливается на обратной стороне системы HVAC, до высокопроизводительного вентилятора с рекуперацией энергии, который кондиционирование приточного воздуха с использованием энергии вытяжного воздуха.

Лучшее, что может предложить строительная наука, это: «Стройте плотно и правильно проветривайте».

Наконец, прямо перед обедом вы получаете прадедушку из всех, возможно, самую большую и самую неправильно понятую идею, когда речь идет об утеплении напыляемой пеной: «Я люблю пену, но эта штука слишком дорогая».

Миф № 5: спрей-пена слишком дорогая

Ничего себе, это недальновидная точка зрения.

Да, распыляемая пена будет стоить больше, чем традиционная изоляция, после ее установки.

Представляете, высокопроизводительная машина всегда так делает!!!

Но стандартный срок окупаемости как для пены с открытыми, так и с закрытыми порами во всех климатических зонах составляет менее 5 лет, что составляет более 20% ROI.

Где еще вы зарабатываете 20% на своих деньгах?

Кроме того, даже если модернизация распыляемой пены стоит дополнительно 10 000 долларов США при финансировании в течение 30 лет, что добавляет менее 50 долларов США к ежемесячному платежу, и при типичной экономии энергии, которая может составлять 100, 200 долларов США или более в месяц, домовладелец имеет положительный денежный поток с первого дня.

Наконец, для вас, покупателей наличных, которые не заботятся о окупаемости, рентабельности инвестиций или положительном денежном потоке по сравнению с затратами на финансирование, когда механические системы имеют правильный размер и спроектированы на основе пакета оболочки здания, использование изоляции из напыляемой пены может уменьшить размер механической системы, что означает, что механическая система может стоить меньше авансом.

Принимая во внимание эти концепции, традиционная изоляция в долгосрочной перспективе будет стоить вам дороже, поэтому, если вы спросите меня, не использовать распыляемую пену слишком дорого.

Дело в том, что напыляемая пена — это единственный апгрейд, который не только окупит себя, но и позволит купить гранитные столешницы.

Возможно ли это, работая на простой выставке, вы получаете вопросы о пяти мифах о монтажной пене до обеда.

Это случилось со мной; это может случиться с вами.

Содержимое этой страницы предоставлено Робертом Найни, консультантом по распылительной пене

Пена

Пена

УРЕКОН У.ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА IP®

Обработанная труба

URECON U.I.P.® предварительно изолирована на заводе жесткой, вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны в Германии Отто Байером в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых они получили хоть какое-то коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

Пенополиуретан Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы мелких замкнутых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг/м³ (от 2,2 до 3 фунтов/фут) . В этом диапазоне плотности он является отличным теплоизолятором. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активных веществ, пенообразователя и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания.Для пены U.I.P.® реакционная смесь увеличивается примерно в тридцать раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости, и реакция образования пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в форме пузырьков с закрытыми порами в расширяющейся массе пены.

Жесткий пенополиуретан является одним из наиболее эффективных практических известных теплоизоляционных материалов, независимо от того, используется ли он в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах.Комбинация небольших несоединенных закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой электропроводностью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, характеристики жесткого полиуретана на протяжении всего срока службы предварительно изолированной трубопроводной системы обеспечивают долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

Значения K некоторых распространенных материалов для изоляции труб

Изоляционный материал Значение K (метрическая система) Значение K (английский)
Пенополиуретан 0.020 — 0,026 Вт/мКл от 0,14 до 0,17 БТЕ дюйм/фут 2 ч F
Полиизоциануратная пена 0,020 — 0,027 0,14 — 0,19
Пенополистирол 0,0276 0,20
Стекловолокно 0,033 — 0,039 0.23 — 0,25
Ячеистое стекло 0,038 — 0,040 0,31 — 0,33
Силикат кальция 0,059 — 0,068 0,41 — 0,47

В U.I.P. диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень мелких не связанных между собой ячеек.Эти закрытые несвязанные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкой пены с открытыми порами (губки), которая поглощает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск впитывания влаги. Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется в плавучих средствах. Открытые поверхности изоляции (концы) на каждой трубе могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой для дальнейшего снижения риска проникновения влаги.

Urecon U.I.P. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию мазута, большинства растворителей и других химических веществ (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предварительно изолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо позаботиться о том, чтобы убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется передаче тепла лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли.Из-за отличного значения K полиуретановой изоляции требуется только минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы уберечь трубы от замерзания, даже те, которые проложены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

ВЫСОКОЕ ОТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет малый вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

ПУСТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе твердая пенополиуретановая смесь расширяется, полностью изолируя сердцевину трубы без пустот.Все трубы проверяются на качество пены и концентричность перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеенный непосредственно ко всей поверхности трубы.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Противостоит плесени и грибку и не представляет пищевой ценности для грызунов.

ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР: можно использовать от -45°C до +150°C (от -49°F до +300°F)

ВОДОСТОЙКОСТЬ И ВЛАГОСТОЙКОСТЬ: закрытоячеистая структура препятствует поглощению воды и влаги.

БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.

СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не дает усадки, не оседает и не уплотняется.

ПРЕВОСХОДНАЯ АДГЕЗИЯ: пенообразующая реакционная смесь будет прочно прилипать к центральной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предизолированная труба.

ГИБКОСТЬ: Уникальная U-образная форма Urecon.Процесс изоляции IP® можно применять к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с вставными соединениями имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что устраняет необходимость в комплектах для изоляционных соединений, устанавливаемых на месте.

ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

ГОРЮЧЕСТЬ: типична для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных систем трубопроводов заглублены).

УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ: Жесткий полиуретан разлагается под воздействием прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени (все полиуретаны U.I.P.® защищены внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon нельзя использовать для работы при температуре выше 85°C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем для вариантов сверх этого предела.

Масса полиуретановой изоляции UIP

Номинальный размер трубы Толщина U.Изоляция IP®
50 мм 2 дюйма 62,5 мм 2,5 дюйма 75 мм 3 дюйма
мм в кг/м фунт/фут кг/м фунт/фут кг/м фунт/фут
50 2 1.51 1,01 1,95 1,31 2,41 1,62
62,5 3 1,82 1,22 2,32 1,56 2,85 1.92
100 4 2,22 1,49 2,76 1,85 3,35 2,25
150 6 2,85 1,92 3.47 2,33 4.21 2,83
200 8 3,46 2,33 4,22 2,84 5.04 3,39
250 10 4.06 2,73 4,92 3,31 5,88 3,95
300 12 4,68 3,14 5,68 3,82 6,66 4.48
350 14 5,35 3,60 6,38 4,29 7,52 5,05
400 16 5,99 4,03 7.18 4,82 8,38 5,63
450 18 6,59 4,43 7,86 5,28 9.20 6.18
500 20 7.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.