Угольный котел автомат: Автоматические угольные, угольно-пеллетные котлы | Купить, скидки, отзывы

Содержание

Автоматические угольные котлы: конструкция, преимущества, виды

Содержание
  1. Автоматический котел «Ямал» длительного горения
  2. Угольный котел «Барин» с автоматической подачей
  3. Твердотопливный котел-автомат «Карборобот»
Введение

Проблема организации автоматической подачи твердого топлива всегда волновала разработчиков твердотопливных котлов. Если в случае с дровами организовать ее довольно проблематично, то при использовании угля и пеллет ситуация выглядит более реальной. Сегодня в нашем обзоре мы рассмотрим наиболее популярные автоматические угольные котлы, и то как в них реализован механизм доставки топлива в зону горения.

Автоматическая подача пеллет чаще всего производится с помощью мягкого или жесткого шнека. Доставлять уголь в топку шнековым транспортером можно только в том случае, если его фракции достаточно малого размера и однородны, а чаще всего это не так.

Сегодня мы рассмотрим несколько угольных котлов, в которых по разному реализован механизм автоматической подачи топлива из бункера в камеру сгорания.

Автоматический котел «Ямал» длительного горения

Каждый, кто отапливал свой дом углем, знает о главной проблеме этого топлива, мешающей организовать его автоматическую подачу в твердотопливный котел. Обычно его фракции различаются в размерах, отсюда автоматизация подачи в том виде, в котором она реализована например в пеллетных котлах становится невозможной. Разработчики автоматического угольного котла «Ямал» решили эту проблему, применив совершенно новый способ подачи, способный эффективно работать даже с фракциями разного размера.

Фото 1: Бытовой угольный котел «Ямал» с автоматической подачей

Суть этого метода, как и все гениальное, чрезвычайно проста. Внутри бункера с наклонными стенками установлен транспортер, подхватывающий куски угля и поднимающий их все выше и выше. В самой верхней точке расположен зубчатый дробитель, который пропускает фракции подходящие по размеру, а те что больше, либо раскалываются о его зубья, либо падают обратно в бункер. Как видите, механизм не содержит сложных конструкций и даже при его выходе из строя, любой сможет наладить его работу своими руками.

Фото 2: Автоматическая загрузка угля в топку котла «Ямал»

Работа котла «Ямал» полностью автоматизирована. Подача топлива, розжиг, сброса шлака, регулировка мощности — все эти процессы происходят автоматически под надзором электронного блока управления. При полном заполнении топливного бункера и заправленной дизельной горелке, угольный котел способен самостоятельно отапливать помещение в течении 20 суток.

Компания производитель выпускает три модели «Ямал» разной мощности. Ниже приведены их основные технические данные:

Типоразмер ЯМАЛ-15 ЯМАЛ-40 ЯМАЛ-100
Мощность, кВт 8-25
25-50
50-100
Объем бункера, м³ 0,35 0,4 0,7
КПД, % 75-80
Цена, руб 175 000 210 000 398 000

С учетом того, что пеллеты пока не получили широкое распространение в нашей стране, роботизированный угольный отопитель, это пожалуй единственный доступный способ организовать автономную систему отопления на твердом топливе в нашей стране. Более подробно об автоматическом угольном котле длительного горения «Ямал» мы рассказывали в одном из наших прошлых обзоров.

Вернуться к оглавлению

Угольный котел «Барин» с автоматической подачей

В твердотопливном котле «Барин» автоматическая подача организована несколько другим способом. Здесь бункер расположен над котлом, и уголь под воздействием силы тяжести опускается в камеру сжигания. Его слеживание на стенках топливного бака предотвращает система обрушителей.

Пройдя соединяющую топку и бункер шахту, окруженную водяной рубашкой, уголь попадает на водонаполненные колосники, где и происходит его сгорание. Конструкция шахты дает возможность предварительно подсушить топливо, для его более эффективного сжигание в топке котла «Барин». Полые колосники заполняются теплоносителем как для увеличения площади теплосъема, так и для препятствованию пригорания угля к их поверхности. Прямо под ними расположен первый отсек зольника, в котором скапливается в основном мелкая зола.

Фото 3: Автоматический твердотопливный котел «Барин»

Прогоревший уголь при помощи шуровочного механизма сталкивается во второй отсек зольника. На пути дымовых газов, все еще содержащих несгоревшие частицы топлива, располагается камера вторичного дожига, выложенная шамотным кирпичом. Здесь происходит высокотемпературное дожигание газов, после которого они пройдя через систему трубчатого теплообменника выводятся в окружающую среду через дымоход.

Управление и контроль работы котла осуществляет автоматическая система управления. Он поддерживает процесс горения на необходимом уровне, контролирует температуру и давление, а также выполняет еще множество функций. Задача владельца сводится к тому, чтобы единожды установить необходимые параметры работы, а затем только добавлять уголь в бункер и периодически чистить зольники.

Ниже в таблице приведены некоторые технические характеристики автоматического котла «Барин»:

Мощность, кВт 18
30
45 60 100
Объем бункера, м³ 0. 17 0.192 0.262 0.328 0.8
КПД, % 80 85
Расход топлива, кг/ч 5,1 8,5 10,4 13 20
Цена, руб 98 500 155 000 175 000 185 000 290 000

Более детально об устройстве, работе, достоинствах и недостатках автоматического отопительного котла на угле «Барин» вы сможете узнать из специального обзора на нашем сайте kotlydlyadoma.ru, посвященного этой модели.

Вернуться к оглавлению

Твердотопливный котел-автомат «Карборобот»

Угольные котлы «Карборобот» выпускаются в двух модификациях: Classic и Classic Bio. Первый предназначен для сжигания исключительно бурого угля, а во втором возможно также использование различной биомассы, такой как щепа, пеллеты, лузга.

Конструктивно этот агрегат представляет из себя основной корпус с топкой и теплообменником, поверх которого закреплен топливный бункер. Внутри, стальной корпус разделен на две части перегородкой, в которой имеется отверстие, через которое раскаленные газы из передней части попадают в заднюю.

Фото 4: Угольный котел длительного горения «Карборобот»

Первый отсек котла «Карборобот» расположен прямо под бункером и представляет собой камеру сгорания и вместительный зольник. Процесс горения топлива происходит на вращающемся чугунном барабане, а образовавшаяся зола падает в зольный ящик.

Во втором отсеке, расположенном позади первого находится трубчатый теплообменник. Проходя через него, дымовые газы отдают свою энергию теплоносителю и затем выводятся в атмосферу.

Всем процессом работы котла управляет электроника посредством нескольких двигателей. По ее команде шаговый двигатель поворачивает колосниковый барабан сбрасывая прогоревшее топливо в зольник и подавая новую порцию из бункера. Двигатель дымососа создает принудительную тягу, направляя раскаленные газы в дымоход через теплообменник.

В одном из недавних обзоров на нашем сайте мы рассматривали российский угольный котел «Прометей» с автоматической подачей, который как две капли воды похож на «Карборобот» как по внутреннему устройству, так и внешне.

В таблице ниже представлены технические характеристики бытовых котлов «Карборобот» Classic:

Типоразмер C 30 C 40 C 80
Мощность, кВт 3-30 5-40 15-80
Расход, кг/ч 7,5 10 20
Объем бункера, л 290 420 460
КПД, % 78-85
Цена, руб 161 700 186 800 350 460

В дополнение к вышесказанному посмотрите небольшое видео об угольном котле «Карборобот»:

О твердотопливных котлах длительного горения

Автоматические котлы: устройство и преимущества

Примечание: Автоматический угольный котёл отличается от обычного наличием дополнительных приборов. Автоматические контроллеры освобождает человека от необходимости контроля, а также увеличивают КПД и уменьшают расход угля и количество образующейся золы.

Автоматические угольные котлы

Что делает автоматика:

  • Контроль и подачу угля в топку. В конструкции агрегата есть засыпной бункер со шнеком (или барабаном) для автоматической подачи топлива. При этом человеку достаточно пополнять запас угля в бункере раз в несколько дней (от 3-х до 10-ти).
  • Контроль и подачу воздуха в зону горения. Контролируемая подача и предварительный подогрев воздушной смеси также обеспечивает равномерность сжигания топлива и эффективность работы устройства. У автоматического агрегата КПД сжигания топлива составляет 90% (для сравнения — угольная стационарная печь имеет КПД 60%, классический котёл — 70%).
  • Автоматический сброс золы подвижными колосниками.

Автономные режим работы агрегата определяется заданными параметрами. Хозяин дома выставляет значение температуры подогрева жидкости и температуры внутри помещения. В соответствии с ними автоматика активизирует горение или поддерживает тлеющий режим (до 5 суток). Непрерывность горения позволяет делать розжиг один раз за отопительный сезон.

Мощный автоматический угольный котел

Как работает автоматика? На основе анализа температуры внутри котла и в ёмкости теплоносителя, величины давления, подаются команды на контроллер подачи воздуха. Увеличение скорости его подачи или её уменьшение приводит к усилению горения или его ослаблению. Что в свою очередь регулирует температуру нагрева жидкости внутри теплообменника.

Автоматические контроллеры работают на электрической энергии. Поэтому котлы с автоматикой называют энергозависимыми. Они требуют наличия источника электричества (розетка, аккумулятор).

Модельный ряд автоматических угольных котлов Defro

Устройства для отопления углём дороже дровяных на 20-40% их стоимости. Но использование автоматики позволяет снизить расходы на отопление. Отзывы покупателей подтверждают, что экономия расхода угля в некоторых автоматических котлах достигает 50%. Это делает угольное отопление выгодным для индивидуальных жилых домов, цехов, мастерских и других обособленных помещений.

Схема твердотопливного котла с автоматической подачей угля

Устройство котла

Котлы для отопления углём имеют следующее устройство:

  • Угольная топка. Внизу топки — колосниковая решётка. В автоматических котлах поворот колосников способствует сбрасыванию золы в зольный ящик (расположен ниже топочной камеры). Размер топки зависит от наличия бункера и автоматической подачи топлива. Если такая подача есть — размер топки может быть небольшим. Если подачи нет, то топка должна быть большая, чтобы разместить как можно больше угля и увеличить время его горения.
  • Теплообменник — это ёмкость, в которой циркулирует вода. В зависимости от конструкции теплообменной ёмкости, различают котлы с водной рубашкой и трубчатые. В конструкции с «водяной рубашкой» вода омывает топочную камеру. Так устроена большая часть котлов длительного горения. При этом сама рубашка расположена вдоль всей топки и опускается до зольного отсека. В трубчатой конструкции ёмкости с водой имеют вид труб, которые проходят в верху топки в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении.
Внутреннее строение котлаДымоходы для котлов
  • Блок автоматики и безопасности.

Угольный и дровяной котёл: чем отличаются?

В техническом паспорте твердотопливных котлов указывается, что они могут работать на любом виде твёрдого топлива (дровах, угле, пеллетах, брикетах). Однако есть некоторые отличия между дровяными и угольными устройствами. Укажем их:

  • Размер ёмкости теплообменника определяется величиной 5-25% от ёмкости всей отопительной системы. То есть если у вас в трубах отопления циркулирует около 500 л (это около 30 батарей, в каждой из которых — по 15 л), то ёмкость котла отопления должна быть от 23 до 120 л. При более точном выборе размера ёмкости учитывают вид топлива, на котором будет работать агрегат. Чем больше теплоёмкость энергоносителя, тем больше должен быть объём жидкости, которая подогревается внутри котла. При отоплении углём объём резервуара для воды больше, чем при обогреве дровами. Он приближается к более высоким значениям (в случае приведённого примера — к 120 л). Небольшая ёмкость котла подходит для дровяного отопления.
Котловая автоматика
  • Сжигание угля часто сопровождается образованием большого количества угарных газов, выбрасыванием несгоревших частичек в трубу, их осаждением на стенках и трубах в виде сажи. В отличие от угля, дрова образуют более чистые газы и образуют меньше сажи. Поэтому для безопасного и эффективного отопление углём лучше использовать пиролизные угольные печи или котлы длительного верхнего горения.
Отопление с участием угольного котла

Автоматические угольные котлы позволяют снизить расходы на зимний обогрев дома и обеспечить автономную работу отопления. При этом автоматические котлы выдают стабильную температуру, не требуют ежедневного контроля и трат времени.

Об отоплении с применением котла Buderus

варианты, что нужно знать перед выбором Андрей Тихонов, блог Малоэтажная Страна

Автоматические угольные котлы относятся к разряду твердотопливных агрегатов и для многих людей являются золотой серединой между электрическими, газовыми и дизельными отопителями. Сразу следует отметить, что автоматика, это не только удобство в эксплуатации прибора, но и низкие затраты на энергоносители. Так, затраты на выработку одного киловатта теплокалорий составляет всего 60-80 копеек, что выгодно, как для больших, так и для маленьких помещений.

Общие характеристики угольных котлов

По большому счету угольный котел с автоматической подачей топлива, это не только облегчение в обслуживании и эксплуатации агрегата, но и повышенный КПД, который, в зависимости от качества угля, составляет 80-90%. На обычные твердотопливные котлы производители заявляют КПД 80%, но на практике цифра не превышает 55-60%.

Пиролизные угольные котлы

Автоматический угольный котел пиролизного типа имеет две камеры сгорания. В основной топке, как и в любом твердотопливном агрегате, горит уголь и от него поднимаются горячие газы, температура которых составляет порядка 1200-1300°C. Прелесть устройства в том, что этот технически полезный продукт не выбрасывается в атмосферу через дымоход, а попадает в другую топку, где догорает чуть ли не без остатка. Окончательный выброс газов у пиролизного котла не имеет цвета, а их температура составляет всего 150-160°C.

Учитывая тот факт, что раскаленный газ не выбрасывается наружу по дымоотводной трубе, становится понятным, откуда берется столь высокий КПД у пиролизного твердотопливного котла – он использует ресурс энергоносителя почти без остатка. Такая система позволяет делать не более одной закладки топлива в сутки, что значительно экономит время человека, но если у агрегата предусмотрен загрузочный бункер, то закладку делают один раз за 4-7 дней, но это зависит от величины емкости.

Котлы длительного горения

Автоматические угольные котлы длительного горения имеют несколько замысловатую конструкцию, во всяком случае, она отличается от общепринятых взглядов и технических норм. Дело в том, что теплообменник здесь расположен не в верхней части топки, что вполне логично, а сзади или вокруг неё. Но именно такое расположение позволяет повысить КПД до максимума, так как слой угля здесь горит не снизу-вверх, как обычно, а сверху вниз и это реально сокращает затрату энергоносителя. Кроме того, процесс горения довольно-таки слабый и его, скорее всего, можно назвать тлением, но он выделяет достаточно теплокалорий для теплообменника.

Как и везде, для поддержания горения необходим непрерывный приток воздуха – в таких агрегатах он нагнетается автоматически, причем уже в подогретом состоянии. Такой способ функционирования отопителя позволяет сократить периодичность загрузки угля в полтора-два раза.

Угольные котлы с бункером

Угольные котлы-автоматы с бункером могут быть длительного горения или пиролизными агрегатами. Суть автоматического процесса здесь заключается в том, что топливо, загруженное в сопряженную с котлом емкость, автоматически или полуавтоматически поступает в топку. Безусловно, это процесс не постоянный – там предусмотрен дозатор, регулирующий не только количество энергоносителя, но и время очередной загрузки твердого топлива.

Регулярность загрузки самого бункера зависит от типа и модели твердотопливного котла, который от него снабжается и от объема стального короба для хранения топлива – чем он больше, тем длительнее период между его заполнениями. Сам уголь в топочное отделение здесь подается транспортером и пока в емкости что-то содержится – котел продолжает функционировать. Чаще всего используют небольшие бункеры, которых хватает на неделю или меньше того, но возможны варианты, когда количества энергоносителя может обеспечивать горение в течение месяца, а порой и в продолжение всего отопительного сезона.

Автоматические угольно-пеллетные котлы

По большому счету, автоматические угольно-пеллетные котлы, это те же агрегаты, которые предназначены для сжигания угля, но с возможностью использовать пеллеты в качестве энергоносителя. Некоторые хозяева считают, что они содержат какие-то вредные химические примеси и мне даже приходилось слышать мнение о том, что такие гранулы делают из переработанных полимерных отходов – пластиковых бутылок, ПЭ пакетов и т.п. Но это совсем не так – пеллеты представляют собой биотопливо в чистом виде, которое производят из торфа, а также отходов от пиломатериалов и сельского хозяйства.

Выбор твердотопливного котла

Чтобы выбрать автоматический угольный котел, попробуйте сравнить их характеристики при помощи таблицы, приведенной ниже.

Показатели Традиционный Длитель. горения Пиролизный
КПД 60-75% 78-84% 85-92%
Автономный режим -/+ -/+ +
Зависимость от сети -/+ -/+ +
Период между закладками угля 6-10 часов 12-18 часов 24-30 часов
1-2 дня* 4-7 дней*
Фракция угля 5-80 мм 25-30 мм 5-25 мм
Пояснение к таблице: *отмечен период загрузки топлива с учетом его подачи из автоматического бункера.

Заключение

Я ничего не упоминал о материалах, из которых делают теплообменники, а лишь рассказал, как функционируют разные автоматические угольные котлы. Пользуясь таблицей, вы сможете определить наиболее подходящий вариант для себя, а там уже будете смотреть разные модели, работающие по одному или другому принципу и с разными теплообменниками. 

Высокотехнологичное оборудование для угольных котлов Промышленной мощности

О продуктах и ​​поставщиках:
 Изучите массивную коллекцию  угольных котлов  на Alibaba.com. Вы можете приобрести  угольных котельных  разной мощности и топлива.  угольные котельные  подходят как для бытового, так и для промышленного использования. Эти продукты пригодятся в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, текстильная, пищевая, строительная и т. Д.

угольные котельные на Alibaba.com работают на газе / угле / масле / электричестве. Изделие изготовлено из высококачественной стали, предотвращающей ржавление при длительном использовании. Температура на выходе составляет от 170 до 350 градусов по Цельсию. Котельная на угле Варианты стиля - вертикальные и горизонтальные. Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции - водяная труба или пожарная труба.Угольные котельные производят горячую воду или пар. Основными достоинствами продукции являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. Д. Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал, применение являются важными факторами при покупке.

угольные котельные установки имеют большие поверхности нагрева и высокую тепловую эффективность. Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Угольные котельные Модельный ряд также имеет ряд мер безопасности.Например, защита от утечек, двойной регулируемый регулятор давления, предохранительный клапан с полным подъемом и т. Д. Угольные котельные просты в эксплуатации, экономичны, портативны и высокоэффективны. Продукция соответствует международным стандартам и имеет несколько сертификатов.

Закажите на Alibaba.com захватывающие предложения по оборудованию для угольных котлов и обеспечьте максимальную отдачу от своих инвестиций. Если Вы поставщик угольного котельного оборудования , то выгодно выгодно заключить сделку по крупным заказам.Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса.

Паровые котлы на пылеугольном топливе

Котел, работающий на пылевидном угле, — это промышленный или коммунальный котел, который вырабатывает тепловую энергию за счет сжигания пылевидного угля (также известного как порошкообразный уголь или угольная пыль, поскольку он такой же мелкий, как лицевой порошок в косметической косметике), который вдувается в топку.

Основная идея системы сжигания, использующей пылевидное топливо, заключается в использовании всего объема топки для сжигания твердого топлива.Уголь измельчается до размера мелкого зерна, смешивается с воздухом и сжигается в потоке дымовых газов. В смесь также можно добавить биомассу и другие материалы. Уголь содержит минеральные вещества, которые при горении превращаются в золу. Зола удаляется в виде зольного остатка и летучей золы. Зольный остаток удаляется на дне печи.

Этот тип котлов доминирует в электроэнергетике, обеспечивая паром для работы больших турбин. Пылевидный уголь обеспечивает тепловую энергию, которая вырабатывает около 50% электроэнергии в мире.

Особенности пылеугольного котла

Основанный на передовой технологии сжигания пылевидного угля, включает технологию подачи пылевидного угля, хранения, транспортировки, сжигания, зажигания, очистки дымовых газов, автоматического управления. Компания Bidragon предоставляет заказчику полный набор промышленных котлов нового типа.

Принятие концентрированной подготовки пылевидного угля, прецизионная технология производства пылевидного угля, фракционное сжигание, десульфуризация в печи, кожухотрубный (водотрубный) теплообменник, высокоэффективный пылеуловитель, десульфуризация дымовых газов и высокоинтеллектуальная система автоматического управления, компания Bidragon осознала, что высокоэффективная и чистая цель по выбросам промышленного пылеугольного котла.

Новый тип экологически чистого угля высокоэффективный котел, работающий на пылевидном угле, в основном включает бункер для пылевидного угля, роторный выпускной клапан, промежуточный бункер для пылевидного угля, шнековый питатель, вентилятор первичного воздуха, вентилятор вторичного воздуха, горелку для пылевидного угля, собственно котел, экономайзер, рукавную камеру пылеуловитель, вытяжной вентилятор, дымоход,

Спецификация пылеугольных котлов

Скорость горения: ≥98%
Термический КПД: ≥88%
Десульфурация в печи: 40% ~ 60%
Выбросы пыли: ≤30 мг / N㎡
Выбросы диоксида серы: ≤100 мг / N㎡
Выбросы оксидов азота: ≤ 200 мг / шт.

Таблица параметров

Рабочее видео

Профиль компании

Romiter Group специализируется на поставках высокоэффективных и интеллектуальных котлов для клиентов.Основная продукция включает в себя водогрейные котлы на древесных гранулах, паровой котел на древесных гранулах, горелку для сжигания древесных гранул, термомасляный обогреватель на угле, термомасляные обогреватели на дизельном топливе, парогенератор на биомассе (древесная пыль, кукурузный початок, жмых, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер), угольный генератор горячего воздуха, печь с горячим воздухом на древесных гранулах, электрический парогенератор, угольный парогенератор, парогенератор на водоугольной суспензии, дизельный или газовый парогенератор, термомасляные парогенераторы, парогенератор-утилизатор (HRSG).

Aqua Gem Boiler # 1100 — HeatingWorld

Эта гидронная система не требует электричества для нагрева воды для подогрева пола, плинтуса, отдельно стоящих радиаторов, тепловых насосов или бытовой воды. Он хорошо работает с новыми или существующими масляными или электрическими котлами. В наших котлах вода циркулирует спереди, чтобы предотвратить растрескивание. Каждый блок проходит испытания под давлением 120 фунтов на квадратный дюйм и имеет мощный теплообменник для максимальной эффективности. Изготовленный из стали 1/4 дюйма, этот бойлер Aqua-Gem легко поддерживает температуру воды и имеет большой зольник.Все котлы спроектированы с использованием лучшей системы чугунных решеток и рассчитаны на длительный срок службы.

Характеристики

  • Обжигает уголь и древесину
  • Проверено на безопасность в соответствии со стандартами UL
  • Система вторичного сгорания
  • Чугунная решетка для тяжелых условий эксплуатации с внешней ручкой встряхивающего устройства
  • Фитинг 1/2 «NPT для манометра температуры
  • Фитинг 3/4 «NPT для предохранительного клапана ASME
  • Фитинг 3/4 «NPT для Aquastat
  • Фитинг 3/4 «для регулятора тяги Samson
  • Большой зольный поддон 6 дюймов
  • Дополнительный змеевик для бытовой воды на 4 галлона в минуту
  • Дополнительная принудительная тяга
  • Дополнительная изоляция / шкаф из листового металла
  • Сделано в США

Технические характеристики

Топливо Уголь и древесина

Площадь обогрева 1000-2400 кв.фут.

КПД 78%

БТЕ примерно 100000

Размер топки (Ш x Г) 16,5 x 19 x 20 дюймов

Объем топки 3,6 куб. фут

Размер бревна 18 «

Общий размер (Ш x Г x В) 23,5 x 25 x 49,5 дюйма

Размер загрузочной дверцы (Ш x В) 11 дюймов x 12 дюймов

Размер двери ясеня (Ш x В) 16,5 «x 9»

Верхний выхлоп 6 «Стандартный

Задний выхлоп 6–39 дюймов в центре дымохода

Объем воды 27 галлонов

Вход / выход 1.25 «

Проверено UL Да

Масса 800 фунтов

Изолированная куртка Дополнительно

Гарантия Ограничение на 5 лет и контроль на 1 год

Удаление горючих материалов

Сторона 12 «

Задний 16 «

Передняя 48 «

Труба дымохода / печи 18 «

Верхняя часть пленума до потолка 36 «

Aqua Gem Boiler # 4200 — HeatingWorld

Эта гидронная система не требует электричества для нагрева воды для подогрева пола, плинтуса, отдельно стоящих радиаторов, тепловых насосов или бытовой воды.Он хорошо работает с новыми или существующими масляными или электрическими котлами. В наших котлах вода циркулирует спереди, чтобы предотвратить растрескивание. Каждый блок проходит испытания под давлением 120 фунтов на квадратный дюйм и имеет мощный теплообменник для максимальной эффективности. Изготовленный из стали 1/4 дюйма, этот бойлер Aqua-Gem легко поддерживает температуру воды и оснащен зольным поддоном большой емкости. Все котлы спроектированы с использованием лучшей системы чугунных решеток и рассчитаны на длительный срок службы.

Характеристики

  • Обжигает уголь и древесину
  • Проверено на безопасность в соответствии со стандартами UL
  • Система вторичного сгорания
  • Чугунная решетка для тяжелых условий эксплуатации с внешней ручкой встряхивающего устройства
  • Фитинг 1/2 «NPT для манометра температуры
  • Фитинг 3/4 «NPT для предохранительного клапана ASME
  • Фитинг 3/4 «NPT для Aquastat
  • Фитинг 3/4 «для регулятора тяги Samson
  • Большой зольный поддон 6 дюймов
  • Дополнительный змеевик для бытовой воды на 4 галлона в минуту
  • Дополнительная принудительная вентиляция
  • Дополнительная изоляция / шкаф из листового металла
  • Сделано в США

Технические характеристики

Топливо Уголь и древесина

Площадь обогрева 3000-5000 кв.фут.

КПД 78%

БТЕ примерно 230 000

Размер топки (ШxГ) 19 дюймов x 30 дюймов x 25 дюймов

Объем топки 8,2 куб. фут

Размер бревна 28 «

Общий размер (Ш x Г x В) 26 дюймов x 36 дюймов x 53,5 дюйма

Размер загрузочной дверцы (Ш x В) 14 «x 14,5»

Размер двери ясеня (Ш x В) 16,5 «x 9»

Верхний выхлоп 8 «Стандартный

Задний выхлоп 8 дюймов — 42.5 «центр дымохода

Объем воды 45 галлонов

Впуск / Выпуск 2 «

Проверено UL Да

Вес 1250 фунтов

Изолированная куртка Дополнительно

Гарантия Ограничение на 5 лет и контроль на 1 год

Удаление горючих материалов

Сторона 12 «

Задний 16 «

Передняя 48 «

Труба дымохода / печи 18 «

Верхняя часть пленума до потолка 36 «

Цепная решетка 4700КВ, работающая на угле, термомасляные котлы

4700KW Угольный термомасляный обогреватель использует уголь в качестве топлива, термомасло нагревается в трубке.Использование циркуляционного насоса для принудительной циркуляции жидкого термомасла с последующей передачей тепла тепловому оборудованию. Наконец, масло возвращается обратно в термомасляный нагреватель. Все нагреватели представляют собой сборную конструкцию, которую легко установить, просто подключив системное устройство трубами. Интеллектуальная система управления упрощает и упрощает эксплуатацию термомасляного котла, работающего на угле. Контроллер с имитацией экрана имеет функции автоматического розжига, горения, управления циркуляционными насосами, сигнализации.

Преимущество угольных термомасляных котлов мощностью 4700 кВт

Как известно, и вода, и пар используются в качестве теплоносителей в технологических системах отопления.Но при температуре выше 100 ℃ для воды и пара требуется соответствующее более высокое рабочее давление. В промышленном отоплении часто требуется такой высокий уровень температуры. Чтобы достичь необходимой высокой производительности процесса, вы должны спроектировать паровой котел или водонагреватель очень высокого давления, а эта стоимость очень высока и опасна.

В качестве теплоносителя используются термомасляные котлы, в качестве теплоносителя используется специальный масляный теплоноситель — вместо воды или пара. Этот теплоноситель, также называемый жидким теплоносителем, работает при атмосферном давлении вплоть до 300 ℃.Термомасло предлагает пользователю высокую температуру при очень низком давлении.

Общий чертеж угольного термомасляного котла мощностью 4,7 МВт

Спецификация

  • Модель: YLW-4700MA
  • Производительность: 4000000 ккал / ч
  • Установленная мощность: 4,7 МВт
  • Тепловой КПД:> 79,26%
  • Максимальное давление: 0,8 МПа
  • Максимальная температура: 320 ℃
  • Циркуляционное масло: 250 м 3 / ч
  • Объем масла нагревателя: 3,8 м 3
  • DN трубы: 200 мм
  • Топливо: уголь
  • Расход угля: 1308.77кг / ч
  • Температура выхлопных газов: 144,91 ℃
  • Длина: 7214 мм
  • Ширина: 2500 мм
  • Высота: 4874 мм
  • Вес: 43200 кг

Схема расположения угольных термомасляных котлов мощностью 4,7 МВт

Оборудование для производства масляных котлов

Посещение фабрики


Профиль компании

Romiter Group Limited занимается производством и экспортом полного энергосберегающего отопительного оборудования, включая термомасляный котел (термомасляный теплоноситель), термомасляный парогенератор, криогенное хранилище Дьюара.После многолетнего развития и развития, Romiter Group может предоставить угольные термомасляные котлы, газовые термомасляные котлы, дизельные термомасляные котлы, электрические термомасляные котлы, угольные термомасляные обогреватели, термомасляные обогреватели на древесных отходах, деревянные блоки топочный термомасляный нагреватель, термомасляный парогенератор, газовый или масляный нагреватель расплавленных солей и все типы сжиженного газа вакуумного криогенного хранилища Дьюара.

Отличный сервис, высокое качество, конкурентоспособные цены и своевременная доставка — это наша философия бизнеса.

Угольный котел

Ежедневная эксплуатация и обслуживание

Домашняя страница

Предотвращение коррозии

Руководство пользователя



Ежедневная работа

Прежде всего, это очень важно Разожгите плиту, чтобы вода нагрелась до рабочей температуры (от 160 ° до 180 °), прежде чем вы начнете нагревать дом или другое строение.Если вы начнете отводить тепло из воды слишком рано, печь не сможет его догнать, и креозот, вероятно, забьет дымоход. Не выключайте водяной насос (-ы), но не включайте комнатный термостат наружной печи до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура.

Ежедневно, прежде чем загружать уличную печь, нужно вытаскивать кучу золы и угля к передней части топки. Сделайте из него кучу, а затем загрузите органическое топливо в эту кучу и за ней. Огонь будет прожигать угольную кучу и свежее органическое топливо, намного лучше превращая уголь в золу.

Еще одно преимущество ежедневного сгребания золы состоит в том, что это облегчит задачу, когда вам нужно будет вывозить золу каждые 4-6 недель или по мере необходимости. Пепел уже будет впереди, и большая часть топки будет доступна для передачи тепла водяной рубашке. Это заставит вашу уличную печь работать более эффективно и будет сжигать меньше топлива! Если вы позволите своей наружной топке наполовину заполниться золой, вы минимизируете площадь теплопередачи и оставите меньше места для свежего топлива.

Пепел следует помещать в металлический контейнер с плотно закрывающейся крышкой. Закрытый контейнер с золой следует поставить на негорючий пол или на землю. Все горючие материалы следует утилизировать путем захоронения в почве или рассредоточить иным способом. Их следует оставить в закрытом контейнере до тех пор, пока все огарки полностью не остынут.


Загрузка печи


Удаление золы

Не существует установленного правила для точной частоты удаления излишков золы.Все зависит от качества и количества сожженного топлива. Раз в 2 или 3 недели нормально. Не забудьте отодвинуть достаточно горячих углей назад, чтобы разжечь огонь. Затем удалите старую золу, соскребите топку со всех сторон, чтобы удалить мусор, затем потяните зарезервированные угли вперед и перезагрузите печь свежим топливом.


Смазка соленоида

Не реже одного раза в месяц следует проверять соленоид, чтобы убедиться, что вал смазан и работает плавно.Чтобы сохранить смазку, требуется всего несколько секунд и три-четыре капли свежего жира в течение отопительного сезона.

Правильная работа соленоида является ключом к поддержанию правильной температуры в вашей печи. Он открывает и закрывает заслонку, регулируя тем самым скорость сжигания вашего топлива.

ВНИМАНИЕ! Дверца заслонки, управляемая соленоидом, рассчитана на открытие только примерно на один дюйм. Это весь воздух, необходимый для эффективного сжигания вашего топлива.Регулировка открытия заслонки более чем на один дюйм приведет к преждевременному выходу из строя соленоида.

Обязательно держите дверцу топки плотно закрытой после заправки печи топливом. Периодически проверяйте дверную прокладку. Ежедневно проверяйте уровень воды по смотровому указателю. Необычное падение уровня воды может быть признаком того, что плита слишком горячая. Перегрев часто можно связать с протекающей дверной прокладкой или неисправным соленоидом, и то и другое легко исправить.


Снятие обратного клапана водяного насоса

Установленный на заводе обратный клапан на водяном насосе необходимо снять и выбросить перед установкой насоса.Это позволит вам протолкнуть воду назад через систему в очень редких случаях, когда в водяных линиях образуется воздушный карман, препятствующий циркуляции воды.


Как заточить бензопилу


Как заменить прокладку дверного троса


Домашняя страница

Открытый дровяной котел — Messersmith Manufacturing, Inc.

Автоматизированная система котлов на дровах для установки вне помещений является результатом партнерства компании Messersmith Manufacturing, которая поставляет систему подачи топлива со встроенными элементами управления, и Crown Royal, которая поставляет водяной котел на древесной щепе. Пакет представляет собой автоматизированную систему с закрытым бункером для хранения топлива, включающим систему ходового шнека Messersmith вместе с рядом конвейеров для транспортировки топлива в систему дровяного котла, где оно сжигается. Система способна сжигать древесную щепу, опилки, древесные гранулы или гранулированный уголь.

Котельная на древесной щепе имеет решетки для встряхивания и зольник, предназначенный для быстрой и легкой очистки. В системе сгорания для чистого сгорания используется воздух для горения как при горении, так и при перегреве.

Котельная на древесной щепе имеет тройные теплообменники и теплопередающие трубы из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимально возможный КПД. Для обеспечения наилучшей коррозионной стойкости и теплопередачи топка и внешний барабан изготовлены из нержавеющей стали 409, усиленной титаном.Серия Biomass доступна в одной модели с теплопроизводительностью 950 000 БТЕ с понижающим коэффициентом 4: 1. Пилотный режим установки поддерживает работу системы с очень небольшой тепловой нагрузкой.

Эти наружные гидравлические котельные системы идеально подходят для отопления небольших и средних коммерческих и промышленных зданий, амбаров и сушильных камер.

Технические характеристики BIO950:
Расчетный вес 7500 фунтов
Ширина 88 ″
Общая длина 25 ′
Высота 9 ′ 9066ab Размеры 1266 x 906 30 ′
Размер дымохода 8 ″
Размер двери 22 ″ x 22 ″
Приточный размер 2–2 ″
Возвратный размер 6 906 — 268 ″
Объем воды 420 галлонов
Нагнетатель первичного горения 150 куб. BTU 950,000
Изоляционная крыша R30
Изоляция стен R30
409 Нержавеющая сталь ДА
Размер бункера для хранения 122 ″ Д x 86 ″ Ш x 92 ″ В
Размер хранилища топлива 122 ″ Д x 53.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *