Угловые соединения бруса в теплый угол: плюсы и минусы, разновидности и особенности их реализации

Содержание

плюсы и минусы, разновидности и особенности их реализации

История деревянного домостроения исчисляется тысячелетиями. Теплая, дышащая и легкая древесина всегда ценилась за свои качества. Несмотря на появление новых материалов и технологий, она традиционно считается лучшей для строительства жилых домов. Сруб выкладывают из горизонтальных венцов, соединенных между собой вырубленными или выпиленными замками. Главная задача при строительстве — обеспечить плотное прилегание всех элементов. Холодные углы — не такая уж редкая проблема деревянных зданий. Неутепленные зазоры служат прямым каналом для теплопотерь. Узел соединения угловых брусьев должен обеспечивать изоляцию помещений от окружающей среды. Такой вид конструкции получил название «теплый угол». Его выполняют несколькими способами. Монтаж узла проводят с помощью замков разнообразной формы, с малым количеством дополнительных скрепляющих деталей.

Соединение теплый уголИсточник leto-dom.
com

Брус в строительстве

Сруб возводят из профилированного или клееного бруса. Первый вид изготавливают из цельной древесины без разрушения структуры и использования клеев. Внешнюю сторону обрабатывают в виде ровной или выпуклой поверхности, с фаской или без нее. Внутренняя — обычно плоская, под отделку. Опорные грани имеют систему шип-паз, благодаря которой элементы прочно стыкуются. Профилированный материал удобен в работе, сечение имеет стандартные размеры. При строительстве деревянные балки не нужно подгонять.

Цельный профилированный брусИсточник el.decorexpro.com

Клееный брус, в отличие от цельного профилированного, состоит из склеенных тонких ламелей. Для выполнения стыков в заводских условиях выбирают пазы и просверливают отверстия. На строительной площадке остается только собрать готовые звенья, как конструктор.

Клееный брусИсточник bg. decorexpro.com

Дома, сложенные из деревянных профилей, обладают преимуществами перед кирпичными или бетонными:

  1. Быстро возводятся, не требуют «мокрых» работ по замешиванию раствора или бетона.
  2. Легкие, не нуждаются в мощных заглубленных фундаментах, достаточно железобетонного ленточного основания мелкого заложения или «плавающей» плиты.
  3. Теплые, коэффициент теплопроводности древесины 0,09 вт/м°с, что сравнимо с характеристиками базальтовой ваты.
  4. Красиво сложенные деревянные здания гармонично выглядят на фоне зелени, природы, не требуют дополнительной отделки сайдингом, декоративными панелями, штукатуркой.
  5. Благоприятный микроклимат в помещении обеспечивается высокой паропроницаемостью древесины, в таком доме поддерживается оптимальная влажность воздуха.
  6. Качественный сруб прочен, устойчив и долговечен, срок службы не уступает сооружениям из камня.

Теплый угол — участок наиболее технологически сложных узлов. Из-за особенностей древесины усыхать, разбухать и коробиться стыки в местах пересечения элементов подвержены разнонаправленным напряжениям, образованию зазоров.

Правильное выполнение сопряжения — залог того, что с течением времени не появятся сквозные щели, откуда будет задувать ветер и проникать сырость. Классификацию, типы конструкций и рекомендации по расчету размеров угловых соединений дает ГОСТ 30974-2002.

Виды соединений

Знать, что такое теплый угол, при строительстве дома из бруса должен каждый строитель. Проектная документация содержит необходимую информацию о конструкциях и размерах угловых соединений. Они выполняются в виде пазов и выступов различной формы. Два, три или четыре элемента связываются между собой и образуют прочную основу для укладки следующего венца.

Конструктивное решение узла может быть в виде:

  • соединения без остатка, когда элементы не пересекают границы стыка;
  • с остатком — брус, проходя через узел, выходит наружу;
  • встык — элементы примыкают и крепятся скобами, нагелями, накладками;
  • Т-образные — сопряжение стены и простенка.

Пазы в деревянных профилях выбирают с помощью бензопилы, лобзика, ручного чашкорезного станка.

Т-образные соединенияИсточник skalice.ru

К соединению звеньев предъявляют требования:

  1. Легкость исполнения.
  2. Прочность.
  3. Минимальные теплопотери.

В строительстве деревянных домов применяют типы угловых соединений:

  • в «чашку»;
  • в «лапу»;
  • на прямоугольных шпонках;
  • на шпонках «ласточкин хвост»;
  • с коренным шипом;
  • в «обло» — с одно-, двух- или четырехсторонним замочным пазом;
  • открытым или закрытым «сковороднем» — трапециевидным симметричным шипом;
  • открытым или глухим «полусковороднем — прямоугольным шипом.
Способы соединения брусаИсточник plotnikon.ru

Необходимая теплоизоляция соединения достигается не только конструктивным решением стыка, но и применением утеплителей:

  • эластомерных и полимерных ленточных материалов;
  • пакли;
  • мха;
  • джута;
  • льноволокна;
  • пенных или силиконовых герметиков.

Их помещают в выемки профилированных брусьев, пазы замков, швы между венцами.

Древесина для строительства дома должна быть хорошо просушена, иметь влажность не более 20%. Это основное условие для прочности и надежности конструкции. После заготовки элементов их обрабатывают антисептиком, чтобы все пропилы получили защитное покрытие.

Посмотреть, как осуществляется соединение бруса в теплый угол, можно в этом видео:


Шлифовка стен из бруса внутри дома: для чего нужна и как проводится

Соединение встык

Самая простая конструкция узла. Соединение встык осуществляется с помощью металлических шипованных пластин, уголков. Их закрепляют скобами или гвоздями. Торец профиля тщательно выравнивают, чтобы обеспечить плотное прилегание.

Снаружи соединение утепляют, чтобы ветер и холод напрямую не проникали в зазор. Для этого по торцу примыкающего бруса прокладывают теплоизолятор.

Соединение встыкИсточник yastroyu.ru

Такое сопряжение звеньев применяют, если предполагается утепление наружных стен и обшивка.

Сначала обязательно конопатят щели, так как профильная древесина склонна к высыханию. Утепление проводят по поверхности стены, сверху укладывают гидроветрозащитную мембрану, монтируют наружную отделку.

Соединение встык быстро выполнить, но для качественного теплого угла в доме из бруса оно не подходит. Слишком много дополнительных операций нужно проделать, чтобы обеспечить его теплоизоляцию. Такой способ используют для возведения хозпостроек и других неответственных сооружений.

Встык со шпонкой

Это усиленное соединение встык двух элементов, в торце и в боковой части которых выбирают отверстия по форме шпонки, глубиной 0,2-0,3 от толщины бруса. Крепеж изготавливают из древесины твердых пород — ясеня, дуба, осины.

Встык со шпонкойИсточник pallazzo.su

Шпонка может иметь прямоугольное сечение или форму ласточкиного хвоста с расширениями к краям.

При креплении прямоугольным элементом достигается прочность конструкции в одном направлении. «Хвост ласточки» лучше фиксирует брусья, но требует точности при выборке пазов и подготовки шпонки.

С коренным шипом

Соединение получило название «теплый угол», брус в таком узловом креплении меньше подвержен смещениям. Нарушение структуры дерева здесь минимально, а защитой от проникновения холодного воздуха служит шип на внутренней поверхности сопряжения.

Пиломатериал предварительно подготавливают:

  1. На одном торце выпиливают выступ длиной, равной 0,2 толщины бруса, прямоугольный или с расширением к краю («полуласточка»).
  2. На второй детали выбирают паз с небольшим зазором для свободного вхождения коренного шипа.
  3. В паз помещают тонкий слой утеплителя, например, льноджутовое полотно.

Вставляют шип в выемку, длинным нагелем скрепляют узел с нижерасположенным венцом.

С коренным шипом («ласточкин хвост»)Источник respectsrub.ru

Разновидность узла с коренным шипом — соединение «ласточкин хвост», или «сковородень». Чаще всего применяют для Т-образных сочленений стен и перегородок. Шип и паз имеют трапециевидную форму. Выступ вырезают в средней части торца бруса. Для разметки используют специальные шаблоны подходящего размера.

Сруб с укладкой венцов в «теплый угол» равномерно усаживается, брусья при колебаниях влажности в стыках не расходятся.


Краска для имитации бруса снаружи и внутри помещения: выбор и нанесение

Соединение «в лапу»

Крепление применяют для сращивания угловых звеньев и выполнения Т-образных сопряжений стен. На торцах выпиливают горизонтальные выступы в форме сложной трапециевидной призмы — «лапу». Стыки в узле расположены в 4 наклонных плоскостях.

Соединение «в лапу»Источник stroyfora.ru

Такой вид сопряжения надежно скрепляет угловые звенья, препятствует их расхождению как внутрь, так и наружу. Теплозащиту стыка выполняют прокладкой изоляторов.

Соединения с остатком

Колоритный вид сруба, сложенного с выпусками бруса по углам, компенсирует издержки от перерасхода материала. Соединения с остатком выполняются различными способами:

  • В нижнем венце выбирают паз для укладки верхнего в форме половины сечения пиломатериала. Это односторонний узел в «обло» или в «полдерева».
  • Двухсторонний замок предполагает пропил выемки снизу и сверху. В каждой детали уже есть гнездо для установки следующего венца.
  • Четырехстороннее соединение в «обло» отличается от остальных выборкой пазов на всех поверхностях бруса. Такая форма придает устойчивость конструкции даже без применения нагелей.
Сборка бруса в «обло»Источник remont. firmika.ru

Венцы, уложенные способом в «обло», смещены в углах на половину высоты.

Соединение бруса в теплый угол — преимущества и недостатки

Основное преимущество такого способа рубки дома — отсутствие продуваемых и промерзаемых щелей. Не нужны дополнительное утепление фасада и дальнейшая наружная отделка стен.

При сборке дома шипы и пазы соединительных узлов выполняют вручную. Это, пожалуй, единственный недостаток такого вида строительства.

Готовые комплекты из клееного бруса лишены этого минуса. Все элементы заранее обработаны под удобный монтаж и сборку узлов. Венцы промаркированы согласно рабочих чертежей. На строительной площадке дом возводят за несколько дней, пользуясь инструкцией с разработанной схемой.

Дом из бруса с соединением углов с остаткомИсточник 2gis.ru
Профилированный брус: преимущества и недостатки, правильный выбор материала

Итог

Укладка бруса в «теплый угол» требует значительных усилий, высокой квалификации мастеров и материальных затрат. Но это быстро окупается экономией на отоплении жилья.

Виды соединения профилированного бруса в угол

Углы дома традиционно считаются зонами, где наиболее велик риск теплопотерь, поэтому при строительстве важно добиться того, чтобы зазоры между венцами, образующими угол, отсутствовали. Помочь в этом может соединение бруса шип и паз, представляющее собой особое крепление без гвоздей, при этом брусья настолько точно подогнаны друг под друга, что появление щелей полностью исключено. Именно эта особенность считается важнейшим преимуществом пиломатериала.


Что такое теплый угол

Это герметичный стык, дающий равномерную усадку. Угловое соединение бруса в теплый угол, или шип-паз, позволяет повысить эксплуатационные характеристики постройки, добиться исчезновения «мостиков холода» и сквозняков.

Технология углового соединения бруса:

  1. Разметка, для точности лучше использовать шаблон.
  2. В боковой плоскости одного из венцов делается паз, в другом – шип, полностью симметричный.
  3. Сборка стен по принципу первый брус-шип справа, второй – слева.
  4. Крепление производится круглыми нагелями.

Пазы делают в производственных условиях на специальном оборудовании. Самостоятельно их можно вырезать бензопилой, ручным станком или лобзиком. Чтобы конструкция в итоге получилась прочная, важно изначально использовать качественный материал с влажностью не более 20%. Для дополнительного утепления могут применяться герметики.


Преимущества теплого угла

Плюсы соединения профилированного бруса в теплый угол:

  • Отсутствие щелей, промерзания.
  • Высокая скорость монтажа, с работой справится даже непрофессионал. «Мокрые» работы, в том числе с бетоном, не требуются.
  • Привлекательность снаружи и изнутри дома.
  • Облицовка и утепление не потребуется.
  • Поможет поддерживать комфортный микроклимат: зимой в помещении будет тепло, летом – прохладно.
  • Устойчивость крепления.
  • Для соединения элементов угла не требуются гвозди и иные крепления.
  • Даже после усадки щель между шипом и пазом не превысит 1-3 мм. В некоторых случаях зазоры специально делают большими, до 5 мм – это существенно упрощает конопатку сруба.

Однако соединение деревянного бруса в теплый угол имеет нюансы:
  1. Точно подогнать шип и паз один под другой могут только мастера.
  2. Теплый угол дороже, чем соединение встык, но в результате помогает экономить на использовании отопительных приборов и конопатке.

Основные разновидности угловых соединений

Существует несколько видов соединения бруса:

  1. Ласточкин хвост. Эта технология соответствует ГОСТу 30974-2002. Трапециевидный шип полностью соответствует по размерам и форме паза. Вариант помогает достичь устойчивости каркаса. Очень экономичный метод, позволяющий получить эстетичный угол, попадание влаги внутрь замка невозможно. Относится к холодным типам соединения, поэтому для сохранения тепла нужно использовать утеплитель. Минус – сложность аккуратного вырубания шипов-трапеций.
  2. В лапу. Простой в исполнении вариант, при котором используется Т-образное соединение торцевых элементов.
  3. В полдерева. Торцы брусьев скреплены за счет специальных выемок. Крепление очень прочное, но имеет сквозную щель.
  4. С коренным шипом. Способ походит для небольших домиков, в которых длина постройки равна длине бруса. В результате получается прочный каркас, устойчивый к землетрясениям и ветровой нагрузке.
  5. Встык с фаской. В двух элементах прорезается паз под фаску. Позволяет добиться прочности и герметичности..

Наиболее распространенные типы соединения бруса для домиков и бань – в лапу и в полдерева. Первый способ более сложен, но позволяет получить надежное крепление. Второй – прост в исполнении, но смотрится менее интересно.

Кроме того, соединение бруса в углах подразделяется на типы. С остатком и без остатка. Первый вариант – прочное крепление, создающее герметичность, при нем брусья, проходя сквозь угол, выходят наружу. Получается красивая постройка, напоминающая старинные русские терема. Однако недостаток этого крепления в том, что возрастут расходы материала.


Соединение бруса в теплый угол с остатком проводится различными способами:
  1. Односторонний замок. В нижней половине бруса делается выемка для верхнего.
  2. Двусторонний замок. Пропилы делаются на обоих элементах, такое крепление – профилактика скрещения, однако важно, чтобы скрепляемые венцы были гладкими.
  3. «В обло», четырехсторонний замок. Самое прочное крепление, не нуждающееся в поддержке нагелями. Запил производится со всех сторон пиломатериала.

При угловом соединении профилированного бруса без остатка компоненты не выходят за границы стен.

Наконец, крепление встык можно использовать только в том случае, если брус как следует просушен. Для его реализации следует поместить венцы в шахматном порядке, скрепив их нагелями.


Варианты соединения встык

Соединение бруса встык считается самым простым креплением. Для его реализации потребуются уголки или пластины из металла, которые крепятся гвоздями или скобками. Для обеспечения плотности прилегания торцы должны быть выровнены. Для защиты от продуваний через зазор снаружи соединение дополнительно утепляют теплоизолирующим материалом, а внутри конопатят. 

Преимущество этого способа соединения бруса в углах – простота выполнения. Минус – нельзя использовать для создания теплого угла из бруса, недостаточно эффективно сохраняет тепло. Поэтому такое крепление выбирают не для домиков, а для хозяйственных построек.

Способ соединения бруса встык со шпонкой – предполагает использование усиливающего элемента – шпонки из осины, ясеня, дуба. Для реализации в торцевых и боковых плоскостях делают отверстия в форме шпонки. Форма при этом может быть прямоугольной или хвост ласточки.


Соединения углов для клееного бруса

Виды соединений клееного бруса различны. Классификация угловых соединений такая же, как и у профилированного бруса и бревен, однако вариант «в обло» использовать нельзя, поскольку пиломатериал прямоугольного сечения, поэтому круглую врубку реализовать не получится. Можно выбрать варианты с остатком (в чашу) или без остатка (в лапу). Первый – самый распространенный, позволяет добиться хорошей теплоизоляции угла, эстетичности и устойчивости постройки. Недостаток – повышенный расход материала.

Без остатка или в лапу – вариант соединения клееного бруса, способствующий экономии материала, однако необходима облицовка. В противном случае поверхности будут промокать и промерзать. 

Таковы основные варианты соединения бруса между собой. Конечно, добиться полной герметичности можно только в том случае, если работы выполняет мастер с опытом. Поэтому тем, кто не обладает квалификацией, лучше обратиться к специалистам «Уютной дачи», которые выполнят работы качественно и быстро. Дерево не терпит невнимательного отношения, с ним должен заниматься тот, кто умеет это делать.

Собственное производство дает «Уютной даче» возможность идеально точно подогнать элементы домокомплектов один под другой. Готовые к сборке проекты в наличии на складе, поэтому после заказа сотрудники доставят их на участок, где соберут. Вам останется только насладиться комфортом и теплом.

Виды соединения бруса в углах

На первый взгляд кажется, что технологии возведения дома из профилированного бруса или цельного бревна уже давно устоялись и ничего нового в этом направлении уже не придумать. Но стоит отметить, что с течением времени, устоявшиеся методики сборки все же претерпевают существенные изменения. Вот, например, классический способ углового соединения деревянного сруба, так называемое соединение «в чашку», благодаря появлению современного инструмента преобразовалось в более технологичное соединение «в лапу», однако, и такое соединение оказалось не без изъянов. На смену ему уже пришла новая схема, получившая название «в теплый угол».

Сборка углового соединения является наиболее ответственным этапом в процессе сборки деревянного сруба, кроме того он и наиболее трудозатратен. От того насколько качественно будет собран угол зависят практически все эксплуатационные характеристики дома, это и срок службы и подверженность короблению и деформации стен, а самое главное насколько теплым будет дом.

Каждый из нас на своем опыте убеждался, что в первую очередь зимой промерзают углы, а если такое случается, то бороться с этой проблемой достаточно сложно. Лучше всего об этом позаботиться на этапе строительства. Существует несколько способов добиться хороших результатов.

 

Характеристики, которыми обладает
качественное угловое соединение:

 

Тут все достаточно просто прочность, герметичность, эстетичность, технологичность и экономичность, вот те характеристики, что в первую очередь приходят нам на ум, но наиболее нам интересны:

Прочность. Известно, что брус фиксируется под давлением своего веса, а также давлением перекрытий и тяжестью кровли. Но, подобные соединения должны быть устойчивы к возможным изменениям линейных размеров бруса, а дерево, как известно подвержено деформации, возникающей при колебаниях атмосферной влажности и температуры воздуха. Уменьшить данный эффект возможно использованием бруса, предварительно просушенного до 18-25%, в отличие от материала естественной влажности, он будет создавать минимум проблем, как в процессе строительства, так и во время эксплуатации.

Герметичность. Одно из основных условий, для того мы и строим дом, что бы оградить себя от внешней среды, гуляющие сквозняки мало кому доставят удовольствие. Самое простое решение избежать сквозняка, это усложнить путь для прохождения воздуха сквозь соединения, т.е. мы должны сделать соединение деталей геометрически более сложным.

 

Виды соединения бруса в углах

 

При строительстве дома из бруса все виды угловых соединений можно разделить на два вида:

  1. Угол с остатком.
  2. Угол без остатка

 

Угол с остатком

 

Такое соединение может иметь различные названия: «в чашку», «в обло» или угол с перерубами. Что же именно представляет собой угол с остатком, — при строительстве сруба соединения формируют таким образом, что края бревен выходят за пределы стены. Стыковка же происходит за счет пазов – одно-, двух- либо четырехсторонних. В первом варианте сверху бруса делается надпил по ширине, который соответствует поперечному сечению верхнего сегмента. А при рубке двухстороннего паза такие же надпилы делаются, и сверху, и снизу, и по ширине, а равны они четверти от высоты пиломатериала.

Для увеличения прочности строения применяют четырёхстороннее соединение. В данном случае надпилы делаются с четырех сторон. Укладка бруса такой формы очень удобна, венцы в данном варианте располагаются друг над другом поперечно. Для того, чтобы обеспечить дополнительную герметичность угол наполняют утеплителем между венцами – это, как правило, льняная пакля или джутовый утеплитель.

Основные положительные качества углового соединения бруса с остатком:

Оно обладает высокой степенью надежности и не нуждается в дополнительной фиксации. При этом венцы, расположенные сверху надежно удерживают нижние путем давления собственной массой. Смещение любых элементов стен в данном случае становится невозможным, даже при сейсмических колебаниях.

Этот вариант соединения очень технологичен, готовить пазы на брусе возможно заранее в производственных условиях, а затем компактно собрать на объекте словно конструктор.

 

Основные минусы сборки углов сруба с перерубами:

 

  • В результате усыхания и усадки бруса после сборки могут появиться щели в угловом соединении, в данном случае паз может промерзнуть и продуваться. Организовать герметичность и утепление при этом почти не представляется возможным.
  • Происходит очевидный перерасход используемого материала, так как бревна, как правило, должны быть значительно длиннее самого строения.
  • И конечно же, выпирающие торцы существенно мешают внешней отделке дома
  • Торцы трескаются и требуют специальной обработки

 

Угол без остатка

 

При таком типе строительства дома используемые детали обрезаются точно в необходимый размер. Важно отметить, что стыковка в угловых частях производится таким образом, чтобы торцы располагались в одной плоскости. Такое строение получается более аккуратным и эстетичным. Применяется несколько способов соединения бруса в таких углах сруба. Но, как правило, лишь некоторые подходят для строительства жилых помещений.

 

«Встык»

 

Детали при данном способе укладываются стык в стык. Для соединения используется специально приспособленный для крепления элемент или же винтовая шпилька. Такой вариант постройки характерен для хозяйственных помещений. Сруб построенный данным способом, изначально не предполагает наличия высоких теплоизоляционных характеристик, поэтому такие помещения не предназначены для проживания в нем в холодное время года. Данное соединение углов, возможно применить для возведения дачного домика, который не претендует на круглогодичное проживание. Для улучшения теплоизоляционных характеристик данного вида соединения используют установку дополнительного шканта поперек соединительного шва.

 

 

«В полдерева»

 

Такой способ может значительно уберечь помещение от сквозняков, но все же данных характеристик недостаточно для постройки теплого жилища. Данный метод отлично показывает себя для строения дачных или легких садовых домиков.

 

 

«В лапу»

 

Проявляет себя как более модифицированный вариант предыдущего строения. Данный метод принято считать упрощенным вариантом классического способа углового соединения. В старые времена в лапу рубили из скобленого бревна. Данный способ подходит исключительно для первого венца и верхней обвязки, но ни в коем случае не годится для возведения стен, потому как обладает сквозной щелью.

 

 

«Ласточкин хвост»

 

Данный вид стыковки годится для бревна и бруса. Из-за специальной формы запила после насыщения дерева влажностью или же наоборот в процессе его усыхания детали соединения не меняет свою первоначальную форму, благодаря чему сохраняется защита жилых комнат от проникания холода. Чтобы ликвидировать щели их заделывают при помощи утеплителя, а затем обшивают снаружи.

 

 

«Теплый угол»

 

Недостатки, которые описаны в способах, приведенных выше совершенно отсутствуют при сборке «в теплый угол». Данное соединение более остальных подходит для профилированного бруса. На конце бруса вырезается специальный профиль, при соединении он полностью исключает возможность продувания углов. Для достижения совершенно плотного сопряжения, вырубается специальный паз. Он располагается внутри ствола, который используется для стыка, а на сопрягаемом торце бруса формируют шип, что обеспечивает отличную герметичность.

Данный вид соединения, который также именуют как «коренной шип» сохраняет стены от смещений, и обеспечивает непревзойденную защиту от ветра.

При данном типе сборки  щели также  требуют заделки при помощи утеплителя, а затем обшивки угла снаружи.

 

Если запланировано строительство не просто хозяйственной постройки, а именно помещения для постоянного проживания – следует выбрать наиболее подходящие для этого типы соединений углов – «теплый угол» или «ласточкин хвост». Второй вариант потребует от исполнителей  определенного мастерства, поэтому необходимо учитывать, что сборка в «ласточкин хвост» может потребовать дополнительных финансовых расходов.

 

 

 

 

 

Соединение бруса в теплый угол

Залогом прочности дома из бруса и сбережения в нем тепла является исключительное качество всех стыков конструкции. А угловых – особенно. Есть много различных способов сделать угловые соединение бруса в теплый угол:

  • Укладка в угол с остатком (в обло)
  • Без остатка (в лапу):
    •  с использованием шпонок
    •  в коренной шип
    •  в стык
  1. Что такое «теплый угол»?
  2. Особенности угловых стыков «в теплый угол»
  3. Преимущества «теплого угла»

При строительстве домов из деревянного бруса (малоэтажных, главным образом) или небольших построек типа бань, обычно отдают предпочтение укладке углов «в лапу». Чаще используют один из двух типов соединения углов – «в полдерева» или «в теплый угол».

1. Что такое «теплый угол»?

Теплым углом называют технологический узел, при котором соединение брусьев на угловых стыках происходит по принципу шип в паз. Суть метода состоит в следующем: на торце одного сопрягаемого бруса выпиливают шип (шириной в четверть или треть бруса), на торце другого – паз строго таких же параметров. После чего брусья соединяют.

Важно! Даже если брусья удалось соединить максимально плотно, стоит помнить, что впоследствии древесина пройдет процесс усушки и усадки, после чего могут появиться незначительные зазоры (до 3 миллиметров). Законопатить их после этого будет достаточно сложно, поэтому перед соединением брусьев в углы, необходимо утеплить их. Для герметизации обычно используют любой растительный войлок – подойдет льняная пакля.Специфическая связка угла образует плотное и качественное соединение, что повышает теплотехнические характеристики всей конструкции дома.

Угловое соединение бруса «в теплый угол» считается одним из наиболее надежных и практичных из-за экономии отделочных материалов и в связи с отсутствием необходимости скреплять брусья гвоздями. Чтобы конструкция была более жесткой и прочной, при сборке дома необходимо чередовать слои брусьев шипами и пазами.

2. Особенности угловых стыков «в теплый угол»

Соединения по технологии «теплый угол» бывают в нескольких вариантах

  • Ласточкин хвост. Этот тип соединения назван так из-за особенности формы шипа и паза, которые при сопряжении образуют узел, похожий на хвост ласточки. Выпиливание такого ключа требует очень высокой, практически ювелирной точности.
  • С коренным шипом. Такое соединение используют чаще всего. Выпиливают шипи и пазы по тому же принципу, но делают их прямоугольными. Герметичность обеспечивают все тем же войлоком.

3. Преимущества «теплого угла»

Угловое соединение бруса «в теплый угол» имеет множество аргументов «за»

  • простота принципа соединения, что обеспечивает высокую прочность всей конструкции
  • максимальная герметичность. Благодаря особенности межвенцовых соединений, брусья в углах прилегают очень плотно друг к другу, так что продуваемость – минимальная
  • экономия отделочных материалов – осуществить внутреннюю и внешнюю отделку можно будет без проблем, так как нет выступающего материала
  • Для крепления стыков в углах не нужны гвозди

Единственным недостатком технологии «в теплый угол» может быть только стоимость работ, так как шипи и пазы выпиливают вручную. Исключение – приобрести готовый комплект.

Теплый угол брусового дома, фото

Деревянный дом – очень теплое жилье, но утечки тепла все равно происходят, и в основном в местах соединений бруса или бревен. Поэтому при возведении деревянного дома стараются обустроить теплый угол брусового дома – это специальная технология соединения элементов, применение которой обеспечивает теплые стены и углы дома. При таком соединении брус плотно стыкуется с соседними деталями, не давая теплу уходить из помещений. Примеры рубки теплого угла

 

Что такое теплый угол в строительстве деревянного дома

Метод соединения в теплый угол – это такая технология угловых соединений, при которой в теле бруса делают фигурный пропил по специальным шаблонам: во входящем брусе делают выборкой древесины паз, а в присоединяемом брусе вырезают шип. Это сопряжение «шип-паз» образует герметичный угол, без зазоров и щелей, если соблюдать правильные размеры соединения. К таким сопряжениям предъявляют определенные требования при соблюдении некоторых параметров:

  1. Высокая прочность сопряжения, которая обеспечивается в основном массой бруса, весом строительных перекрытий и массой кровельных конструкций. При эксплуатации брус и соединение бруса в углах подвергаются воздействиям атмосферных явлений, перепадам температуры, ветровым нагрузкам, что вызывает изменение линейных размеров бруса. Наибольшим колебаниям размеров (так называемой усадке) подвергается дом, возведенный из бруса с естественной влажностью древесины, так как влажная древесина очень легко воспринимает любые деформации и подвержена воздействию максимальных внутренних напряжений в материале. Поэтому в строительстве рекомендуется работать с брусом 16-20% влажности, не более;
  2. Герметичное угловое соединение бруса – одно из требований, а при правильном соединении – одно из преимуществ сопряжения шипами и пазами. К таким соединениям требования очень просты – они не должны пропускать сквозняки. На практике это выглядит как зависимость герметичности от сложных фигур при сопряжении бруса.
Соединение венцов брусового дома

Соединение углов с остатком

Сопряжение бруса с остатком – это два основных преимущества:

  1. Высокая степень герметичности;
  2. Высокая прочность и надежность соединения без элементов дополнительной фиксации. Прочность сопряжения достигается за счет давления веса верхних венцов, поэтому смещение или изменение размеров поверхности стен невозможно даже при сейсмическом воздействии средней силы.
Угловые соединения без остатка и с остатком

 

Замковый (замочный) односторонний паз не использует шип в сопряжении – по одной стороне бруса выбирается паз, перпендикулярный продольной оси, глубиной на ½ толщины бруса. Паз делается квадратным, чтобы в него так же равномерно вошел другой брус. При реализации этого сопряжения каждый из брусовых элементов прочно фиксируется по отношению к нижнему брусу, уложенному в одном направлении. Обычно такое соединение из бруса усиливается нагелями, поэтому допускается соединять и квадратный брус, и профилированный прямоугольный.

Двусторонний замочный паз реализовать немного сложнее за счет того, что выборка пиломатериала делается и снизу, и сверху. При таком сопряжении выборка делается на ¼ толщины бруса. Двухсторонняя выборка делает пару соединяющихся элементов жестко фиксированной в двух направлениях, и их смещение практически невозможно даже при сильных колебаниях температуры и влажности. Перед тем, как сделать паз в брусе, необходимо проверить место выборки на отсутствие сучков сколов и трещин. Замковое соединение

 

Четырехсторонний замочный паз – решение не для каждого случая. Такое сопряжение, действительно, самое герметичное, но больше у него преимуществ нет – прочность соединения остается такой же, а сложность работ увеличивается. Более сложные соединения «шип-паз», «шип-гребень», «в лапу», «в обло», «ласточкин хвост» и другие делаются на фрезеровочном оборудовании.

Соединения углов без остатка – наиболее экономичное решение, так как торцы бруса не выходят за стену. Такая экономия приводит к уменьшению надежности и герметичности сопряжения. Четырехсторонний замочный паз

 

Существующие способы соединения бруса в углах без остатка – встык, на шпонках, вполдерева, в лапу. Рассмотрим каждое более подробно:

Сопряжение встык – самое простое и не требует дополнительной обработки бруса. При таком соединении пиломатериал укладывают в шахматном порядке, а смещений и сдвигов избегают дополнительными креплениями бруса нагелями или другими метизами, в том числе и металлическими – скобами, хомутами. Такое соединение делается по длине, и его простота позволяет выполнить работу без каких-либо практических навыков. Единственное условие для такого сопряжения – сухой брус. Недостатком является необходимость утепления (уплотнения) зазоров, которое не спасет от деформации бруса при изменении влажности воздуха. Поэтому брус рекомендуется пропитывать влагостойкими составами. Разновидности сопряжения встык

Шпоночное соединение из бруса – это выборка древесины в торце одного бруса и сбоку другого брусового изделия. Эти выборки скрепляются шпонкой, которая помогает избежать больших сквозняков в зазорах, и смещения бруса по одному направлению. Минимизировать смещение по другому направлению может применение шпонки в форме ласточкиного хвоста. Этот паз имеет расширение к краям выборки, и такую форму самостоятельно сделать сложнее – обычно при заказе исполнения проекта на заводе такие соединения делаются станочным методом.

Сопряжение из бруса вполдерева – это технология, при которой торцы бруса спиливаются на ½ их толщины, и длина шипа равняется его ширине. Такое соединение обязательно следует усиливать нагелями, так как само по себе оно слабое. Герметичность тоже невысока, поэтому потребуется конопатка. Сопряжение вполдерева

 

Разновидность этой простейшей технологии – сопряжение «в лапу». Этот способ заключается в изготовлении более сложных форм торцов бруса, что обеспечивает более высокую прочность соединению.

Соединение в теплый угол (в коренной шип) делает обоюдостороннее смещение брусовых стен невозможным, а также обеспечивает полную ветрозащиту. Соединение в коренной шип

 

Как подготовить пиломатериал к соединению в теплый угол:

  1. Конец одного бруса обрезают с таким расчетом, чтобы остался шип, по длине и ширине равный 1/3 поперечного сечения изделия. По форме шип может быть расширенным к законцовке или прямоугольным;
  2. Второй брус имеет паз, который не обязательно делать точно такого же размера, что и шип, так как это соединение будет уплотняться;
  3. Шип вставляется сверху в паз, брус дополнительно усиливают нагелями.

Прямые соединения

Если брус короче длины стены по большой стороне, то его наращивают, что само по себе является ослабляющим звеном в соединении. Поэтому рекомендуется приобретать брус такой же длины, как и длинная сторона стены дома. Но, если это по каким-то причинам невозможно, то наращивание неизбежно, и делать его следует применением одного из нижеприведенных методов, чтобы не потерять в прочности и герметичности:

  1. Соединение продольного бруса встык на шпонках. Такое сращивание позволяет минимизировать поперечное смещение бруса по всем направлениям и увеличить герметичность сопряжения. Кроме того, зазоры уплотняются известными способами;
  2. Соединение в коренной шип – альтернатива шпоночному сопряжению бруса. Об этом сопряжении мы уже писали, но мри прямом наращивании бруса шип смещается с торца бруса к центру;
  3. Соединение в косой замок считается наиболее трудозатратным и материалоемким методом. При таком сращивании оба бруса должны перекрываться в ширину на две толщины, можно больше. Размеры выборки при этом должны соблюдаться очень жестко.
Прямое соединение бруса по длине

 

Также следует рассмотреть особенности продольного скрепления бруса нагелями:

  1. Нагели (шпунты) изготавливаются длиной приблизительно 4/5 от высоты двух соединяемых брусьев. Для более прочного соединения по длине можно использовать не два, а три нагеля на два бруса, а также разрешается соединять одним длинным нагелем три бруса;
  2. Расчетный и проверенный диаметр нагелей – 25-30 мм;
  3. Расстояние на брусе между соседними нагелями ≤ 150 см;
  4. Углы дома из бруса должны скрепляться нагелями в обязательном порядке;
  5. По горизонтали нагели должны располагаться со смещением – в шахматном порядке, причем смещение должно применяться ко всем рядам относительно друг друга;
  6. Лучшие нагели – из березы. Волокна древесины в метизе должны проходить параллельно оси. Недопустимы сучки и расслоение в теле нагеля;
  7. Материал желательно выбирать из ядра и без явных дефектов.

Более сложные формы прямых сращиваний бруса увеличивают трудовые затраты, но позволяют добиться требуемой прочности и герметичности соединений без лишних материальных расходов. Кроме того, соединения, показанные на рисунке выше, исключают возникновение зазоров в швах при усадке и эксплуатации дома.

Развитие технологий. Сборка сруба. Виды соединения бруса в углах. Развитие технологий Теплый угол шип паз

Одним из главный этапов строительства дома своими руками из бруса или оцилиндрованного бревна является поднятие — возведение сруба. Прежде чем приступать к практике (строительству) вы должны знать, как соединить брус, иначе последствия могут быть плачевны.

Необходимость соединения возникает в двух обстоятельствах:

  • При рубке угла дома
  • При удлинение бруса или бревна — когда длины не хватает (бывает иногда, например кто-то отрезал не по длине).

Смотря что необходимо, используют разные методы, поэтому я постараюсь доходчиво показать основные способы соединения бруса и оцилиндрованного бревна.

Способы соединения брусов при возведение сруба значительно отличается от стыков бревен. Еще с древней Руси в деревянном строительстве, строили из бревен, с тех времен копиться многовековой опыт по соединениям углов и стыков. Но на дворе 21 век и древние приемы постепенно приобретают свои модифицированные аналоги, поэтому в первую очередь хочу ознакомить с техникой укладки брусов, а бревно разберем после.

Типы угловых соединений бруса

Нынче в деревянном строительстве практикуют два способа соединение:

  • С остатком («в обло», «в чашу»)
  • Без остатка («в лапу»,«в зуб»).

Угловое соединение бревна так же, как и с брусом, делаются двумя видами, как «в лапу» или «в чашу», то есть без остатка или с остатком.

Соединение углов бруса с остатком «в чашу»

В чашу брусья соединяются за чет замочных пазов, которые могут быть нескольких видов:

  • Однострочными
  • Двусторонними
  • Четырехсторонними.

При таком виде соединения в каждом брусе делается перпендикулярный паз в виде надпила с одной стороны — обычно верхней. Надпил должен подходить по ширине с перпендикулярным сечение бруса.
Большинство домостроительных компаний применяют эту технологию для соединения профилированного бруса, потому что для крепления таким способом требуется минимум усилий и времени.


Технология двухстороннего пазового замка подразумевает под собой пропилы с двух сторон бруса т.е. сверху и снизу. Глубина перпендикулярного пропила примерно равна 1/4 от высоты бруса. Качественное соединение, но требует большого опыта от плотников, дабы не допустить трещины или сколы при пропиле паза и установке бруса.

При выполнение четырехстороннего замкового паза выпиливают паз со всех сторон профилированного бруса. Такой вариант крепления позволят достичь большой прочности сруба. Пропилы со всех сторон упрощают возведение сруба — венцы ложатся как конструктор. Соединение углов таким способом очень увеличивает надежность. Требует высокого мастерства плотников.

Соединения бруса производиться в следующих вариантах:
  • Встык
  • На шпонках
  • На коренных шипах.
  • Пол дерева
  • Ласточкин хвост

Самый простой, и быстрый тип соединения бруса является соединение встык. Очень просто стыкуем, друг с другом и закрепляем с помощью шипованных стальных пластин который забивается гвоздями или скобами. Плотность соединения угла и прочность сильно зависит от уровня опыта плотника. Необходимо идеально подогнать торцы стыкуемых брусов — Нужна очень ровная поверхность. Но, увы, даже опытные как я не всегда справляются. Угол получается мало герметичными подвержены к периодическим перпендикулярным нагрузкам.

Такой вид соединения является самым быстрым при строительстве, но самым ужасным по качеству. Советую лучше не применять такую технологию, проблем не оберетесь. Теплопотери через такой угол «встык» слишком велики чтоб экономить время и силы на более сложные типы соединений.

При соединение брусьев с помощью шпонок применяют клин из твердых пород для прочности угла. Установка шпонки в пазы брусьев позволяет предотвратить движение стыков соединенных брусов. Также стоит отметить прочность зависит от вида шпонки: поперечная, продольная или косая — косая отличается сложностью создания, но в замен отличный результат, прочный угол с малой тепропроводимостью.

Соединения бруса в коренной шип («Теплый угол») — этот тип соединения угла брусов, эффективен, теплоемок и весьма распространен в строительстве домов из профилированного бруса. Хитрость кроется в следующем: в одном из соединяющихся брусьев выпиливается паз, а на другом брусе вырубается шип размером подходящим под паз. При строительстве в паз кладут межвенцовый утеплитель в качестве которого может служить льноджутовое полотно или растительный войлок. Важно чтоб соединение шипа и паза было плотным для минимилизации потери тепла. И еще для прочности конструкции ряды брусьев чередуются шипами и пазами, и забивают круглый деревянный нагель (шпонку).

Соединение бруса в теплый угол можете подробно рассмотреть в видео ниже:

Предварительные расчеты по разметкам пропилов соединений углов смотрите на схеме

Применяя в угловых соединениях шпонки (нагели), курдюки, присеки и прочие соединения по типу «шип в паз», очень важно предусматривать между пазом и шипом обязательные вертикальные зазоры. Это необходимо, чтобы компенсировать неизбежную усадку сруба.

Еще один тип вырубки угла который я хочу рассмотреть — соединение «в полдерева» — тип крепления название, которого закрепилось среди плотников благодаря пропилу половины ширины бруса. Так же как и предыдущих вариантах сборка брусового сруба начинается со сверления дырок под нагели (шпонки) в местах близ соединений углов, длину нагеля надо рассчитывать так чтобы хватило на несколько брусьев. Также есть более модифицированная версия этого соединения — добавлять шпонку в стыки брусьев для увеличения прочности соединения угла, а также для большей теплоемкости

И наконец самый прочный и надежный и с минимальными тепловыми потерями — это соединение бруса ласточкин хвост. Почти тоже самое что и «коренной шип», но тут шип пропиливается трапециевидной формы. Связи с этим пазу придают аналогичную форму.

У нее есть разновидность горизонтального соединения ласточкин хвост в лапу — в котором, брусе пропиливают горизонтальные трапециевидные выемки которые должны идеально подходить друг к другу — встречается довольно редко в строительстве домов или бань из бруса из-за сложности приема пиления и большинству клиентов таков вид крепления не нравиться чисто с эстетической стороны. В моей практике строительства всего лишь пару раз клиенты просили такой угол. Кстати получилось неплохо.
Т-образные виды соединения бруса, для создания внутренних стен дома, воплощаются с использованием следующих соединений:

  • Замочного паза на вставном шипе
  • Симметричного трапециевидного шипа – сковородня
  • Прямоугольного трапециевидного шипа – полусковордня
  • Симметричным трапециевидным шипом –глухим сковороднем
  • Прямого паза на коренном шипе.

Можете наглядно просмотреть на рисунке, как из себя представляют Т –образные соединения внутренних стен:

Кликните для увеличения

Приемы продольного соединения

Во время строительства большого дома, обычно если длина превышает 6 м (стандартная длина профилированного бруса) приходиться продольно соединять два бруса для увеличения длины.

В таком случае советую применять один из следующих видов соединений брусьев.

  • Косой замок.
  • Продольный шип на шпонках
  • В полдерева
  • Продольный коренной шип

Крепление бруса между собой по длине при помощи шипа на шпонках является довольно-таки крепким. Применение такого типа соединения предполагает пропилы идентичных пазов на концах соединяющихся брусьев. Пропиленные брусья устанавливают впритык друг к другу, а в паз забивается шпонка из твердых пород дерева, которая прочно скрепляет оба стыкующихся бруса.

Шпонка – это вставка (клин) который закрепляет два элемента соединяемой конструкции. Шпонки изготавливают из металла или дерева твердой породы, бывают прямоугольные, призматические и «ласточкин хвост» ровные и зубчатые.

Продольное крепление в полдерева аналогична соединению углов в «полдерева» — концы соединяющихся брусьев пропиливаются на ширину равной половине толщины бруса. Прочность крепления увеличивают за чет скрепления нагелем (также можно скрепить скобой, гвоздями, крепежной пластиной). Конечно, это простой и быстрый вид крепления, но его прочность недостаточна для несущих стен дома из бруса. Я не рекомендую.

Соединение «продольный коренной шип» — на одном конце бруса делается паз а на другом – шип. Крепление аналогично соединению углов на коренной шип. Для большей крепости советую паз и шип распиливать трапециевидной формы – ласточкин хвост. Это исключить горизонтальные колебания закрепляемых брусов.

Увеличение длинный бруса применяя соединение «косой замок» — является одним из сложных приемов для плотников, но по уровню крепости и устойчивости оно сильно опережает выше описанные соединения бруса. Обычно строящие компании умалчивают о таком креплении, чтобы не утруждать свои бригады плотников. Ниже на рисунке изображена схема реализации:

Способы соединения бревен при рубке сруба.

  • С остатком
  • Без остатка.

Рубка сруба без остатка – подразумевает за собой то, что концы бревна в соединение не выпячивают, а получаются ровными со стеной. В свою же очередь рубка сруба с остатком предполагает, что концы бревен выступают за границу стены. Конечно же, рубка с остатком более расходный в плане материалоемкости. Потому что бревно или брус приходиться укладывать на 0.3 -0.5 м длиннее, чем при соединение без остатка. Но это компенсируется большей теплоемкостью, защитой от климатических напастей (дождь, ветер) и при такой рубке сруб получается более устойчивым. Рассмотрим более подробно оба вида:

Соединение с остатком

У соединение с остатком есть три вида рубки:

  • В обло «в чашу»
  • В охлоп
  • В охряп.

Соединение углов сруба в чашу – это самый распространенный и простой вид. Метод заключается в том, что в бревне выпиливается чаша (раньше вырубалась, но в наше время плотники все меньше и меньше применяют топоры в строительстве, бензопила берет вверх). Потом в эту чашу кладем поперечное бревно и в нем вырубаем следующую чашу (обло), и так далее по циклу.

Угловые соединения бревен «в обло» делается так:

  • В полдерева
  • Заоваленый гребень
  • В курдюк.

В полдерева – соединить легко. Для достижения устойчивости закрепления в венце делают продольный паз. В паз предварительно заполняем утеплителем.

Как соединить два бревна? Во время сборки сруба, кроме крепления в углах их еще крепят нагелями. Нагелями могут служить отрезанные куски арматуры, черенки лопат, некоторые умельцы используют черенки швабр. Крепления нагелями необходима для дополнительной устойчивости по вертикали.

Заоваленный гребень – крепление с остатком, тут на донышке чаши делают маленький гребень овальной формы, важно чтобы он точно повторял форму укладочного паза. В этом варианте продольный паз вырубается не с верху а с низу бревна.

Подробное видео о технологии строительства дома из бруса в примерах:

В курьдюк – более сложен в техническом исполнение. На дне чаши вырубается небольшой выступ (курьдюк), который располагают вдоль венца и поперек чаши. В свою же очередь на нижней части выпиливается выемка, которая по форме совпадает с выступом (смотрим рисунок:)


В охлоп – этот тип соединения почти тоже самое что мы описали выше («в обло»). Отличается лишь тем, что чаша рубиться сверху, а не на нижней части венца. Название в охлоп появилось из-за характерного хлопка при накатывание бревна в заготовленный угол.

Соединений в охряп является боле сложным в техническом исполнении чем все предыдущие: тут с верхней и нижней стороны бревна делаются выемки. Словами сложно объяснить лучше смотрите рисунок ниже.

Соединение бревен без остатка

В лапу – это почти тоже самое соединение что и «в охряп», но с выпиленной торцевой части бревна. Вот так и получается угол без остатка. Прочность крепления увеличивают за счет нагелей и вырубки шипа с пазом – присек. Такой тип соединения характерен слабой ветроустойчивостью, спасти от этого поможет изменения прямоугольного выруба в трапециевидный – получается «ласточкин хвост». (рисунок ниже)

Соединение бруса в так называемый «теплый угол» — основа всей технологии сборки брусовых домов. Понимание технологии, аккуратность разметки и надежный инструмент в крепких руках — залог хорошего результата работы.

Инструмент

Начнем описание данной технологии с перечня инструмента, который понадобится в работе. В элементарный набор входит следующее:

1. Рулетка. 7-метровой хватит за глаза, ведь брус поставляется 6-метровой длины.

2. Строительный карандаш.

3. Металлический угольник 25-30см.

4. Цепная пила. На наш взгляд удобнее и мобильнее на строительной площадке работать с бензиновой пилой. При работе с электрической пилой всегда надо следить за шнуром, что немного отвлекает внимание и ограничивает в действиях.

Дополнение: все наши бригады пользуются в своей работе заслужившей доверие моделью цепной бензопилы Stihl MS 180 . Модель очень популярная, поэтому чтобы не переплачивать и не приобретать подделки, лучше покупать её у официальных дилеров. Если же берете не в официальном магазине, проверьте подлинность пилы.

6. Стамеска

В дополнение к этому набору будут не лишними:

7. Ручная циркулярная пила

8. Ножовка по дереву с мелкими зубьями.

9. Шаблон из деревянной доски/фанеры либо из металлического листа либо сборный. Тут у всех работает смекалка и фантазия по-разному, поэтому вариантов исполнения шаблонов существует огромное множество. Главное понимать, что хорошо подогнанный шаблон здорово облегчает и ускоряет работу по разметке бруса.

Теория

В своей работе мы руководствуемся данной схемой соединения бруса в «теплый угол». Согласно ей, в одном брусе выпиливается паз шириной 50 мм и глубиной 55мм, а в другом готовится шип шириной 40мм и выпуском 55мм. Благодаря таким размером, при стыковке бруса, у нас остается шов в 5 мм для прокладки джута/конопатки.

Мы обычно собираем венец брусьев, скрепляем их деревянными нагелями, после чего с помощью стамески сверху-вниз конопатим швы между брусьями.

Но это не единственный вариант исполнения. Можно прокладывать полоску джута по одному брусу, после чего вставлять другой брус шипом в паз. Таким образом, джут заполнит все швы в угловом соединении.

Также есть мнение, что следует конопатить только по стыку брусьев со стороны улицы. В таких случаях нет необходимости оставлять швы между шипом и пазом. Для плотного примыкания паз выполняется размером 40х45мм, а шип — 40х50мм.

Как бы то ни было, наша компания придерживается мнения, что утеплять следует весь контур примыкания двух брусьев в угловом соединении.

Разметка

Первым делом брусья размечаются для торцевания. Это производится с помощью металлического угольника. Рулеткой отсчитывается необходимая длина бруса и строительным карандашом с помощью угольника проводится горизонтальная линия на верхней стороне бруса. От нее отмечаются вертикальные линии по боковым сторонам бруса. После чего проверяется снизу совпадение линий. От этих линий отмеряются и вырисовываются положения пазов и шипов. Удобнее это делать, прикладывая заранее приготовленный шаблон.

Выпиливание пазов и шипов

После окончательной разметки настает очередь браться за цепную пилу. Но сначала остановимся и оценим свои силы, и подумаем, каким образом мы точнее сделаем распилы.

К сожалению, не всем дано свободно управлять цепной пилой. Кому-то приходиться долго осваивать это мастерство, кому-то это дается с первого раза. А кому-то это просто не дано. Если вы с цепной пилой на ты, а с глазомером всё нормально, то тут объяснять много не надо. Веди просто полотно с цепью вдоль отмеченных линий и всё готово.

Цепная пила может в умелых руках всё: выпиливать пазы и шипы, подравнивать торцы, счищать профили у бруса в углах. Характерный пример профессионального обращения с бензопилой, позволяющего качественно выполнять рубку в «теплый угол» без применения дополнительных инструментов:

Основные правила тут просты:

Веди пилу так, чтобы полотно шло не по линии, а вдоль нее. Тогда всегда будет видна разметочная линия, что позволит быть уверенным в точности пропила.

При торцевании бруса надо сначала пройтись короткими запилами вдоль линий по трем сторонам бруса, а потом уже по ним пилить до конца.

Если не уверен, сделай короткий пропил вдоль линии, а потом пили до конца.

Другое дело, когда такой уверенности в руках как на представленном видео нет. Тогда лучше паз выпиливать циркулярной пилой и подчищать стамеской/топором. На крайний случай, можно сначала обычной ножовкой делать запилы для направления цепи, после чего продолжать пилить по ним цепной пилой.

Основные ошибки/косяки

Самое главное тут замечание – никаких гвоздей в угловом соединении. Они тут не нужны ни в коем случае.

Для бруса 150х150мм шипа размером не более 50х50мм вполне достаточно. Многие шабашники, не понимая сути, выпиливают шипы чуть ли не в полдерева. Это мало того, что не целесообразно и не рационально. Возникает большая вероятность откалывания шипа от основного массива бруса.

Угловое соединение должно быть обязательно с небольшим (в районе 0,5см) зазором для конопатки. Швы большего размера сразу сигнализируют о низкой квалификации исполнителя.

Насчет плотной стыковки шипа в паз написано выше — мы оставляем зазоры, но многие считают это излишним.

Отделка углов

Брусовой дом имеет усадку в размере 7%. Плюс к этому брус естественной влажности имеет способность коробиться со временем. В результате некоторые швы в брусовых соединений могут стать шире, другие — уже.

Спустя год-два, все брусовые соединения придется дополнительно конопатить, а для дополнительной защиты от продувания и эстетики фасада закрывать угловыми планками.


06.08.2013

Уют и комфортные условия жизни частного дома, прежде всего, предполагают в нём длительное сохранение тепла, которое возможно лишь при полной герметичности, достаточной толщине стен конструкции и качественно уложенному утеплителю. Если с теплоизоляцией и размерами материала более или менее всё понятно, не все знают, как добиться отсутствия зазоров и щелей, через которые в жилище может проникать холод и сквозняки. Тёплый угол, означающий плотную стыковку венцов бруса, и есть технология, позволяющая максимально поддерживать необходимое тепло.

Что это такое?

Тёплый угол – это специальный метод углового соединения посредством системы «шип-паз». Если правильно соблюдены параметры, угол получается герметичным, и в нём не наблюдаются «мостики холода». Разумеется, дерево запиливается таким образом, чтобы все детали плотно прилегали друг к другу. К этому добавляется давление венцов, и в результате сооружение становится более устойчивым и надёжным. Исходя из этого основные требования к созданию надёжной герметизации следующие:

  • при строительстве прочность конструкции во многом зависит от общей массы древесины и кровельного сооружения. Нельзя забывать, что эксплуатация такого здания связана с воздействием на брус многих факторов: ветра, перепадов температур, осадков. Изменения размеров также связаны с усадкой, влажное дерево быстрее деформируется. Вот почему важно возводить дом из натурального материала с влажностью не более 20%;
  • второе условие, влияющее на качество тёплого угла, заключается в оптимальной подгонке всех выступов и выемок для идеального соединения.

Благодаря этому брусовой дом сохранит тепло даже в зимний период и будет защищён от промерзания и сквозняка.

В дальнейшем тёплый угол может быть дополнительно утеплён такими традиционными материалами, как льноватин, джут, шерстяной войлок и даже мох. Это компенсирует объём бруса при набухании, усыхании, предотвратит гниение или развитие плесени.

Преимущества технологии

Метод такого соединения, как тёплый угол, в самом деле, оказывает существенное влияние на разные аспекты строительства и эксплуатации, а именно:

  • при качественной сборке примыкания углов стен получается настолько прочным, что можно обойтись без межвенцовых утеплителей;
  • зданию, возведённому по такой технологии, не грозят силовые нагрузки и воздействия в виде сдвигания почвы или землетрясений, так как оно упрочняется в несколько раз;
  • подобный способ исключает такие неприятные моменты, как коррозия, грибок, плесень, проникновение насекомых во внутренние помещения;
  • значительно сокращены затраты на крепёжные детали, поскольку эта фурнитура неактуальна при креплениях с остатком;
  • заготовленные заблаговременно брусья с выпиленными на них пазами и шипами позволяют быстро провести сборку.

Виды

Тёплый угол облагораживает внешний и внутренний вид строения, поскольку его стены лишены неровностей и ненужных выступов. Чтобы сделать качественный тёплый угол, необходимо рассмотреть разные методы рубки стыков, которые имеют свои особенности, однако, механизм крепления у них одинаковый.

Основные виды стыковки – это соединение бруса с остатком и без, причём каждое из них имеет несколько вариантов.

Укладка с остатком

Такие соединения имеют название «в обло». Оно имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность стыка без фиксации. Эта замковая система конструкции предусматривает разные типы стыков.

  1. Односторонний замочный паз представляет собой поперечный надпил в каждом бруске, при этом его ширина соответствует этому же параметру бруса. Он располагается вверху и чаще всего применим к профилированному виду древесины, поскольку идеально подходит к его конструкции. Пазы делаются прямой и квадратной формы. В некоторых случаях разрешается закреплять соединение с помощью нагелей.
  2. Более сложным является двухстороннее соединение . Для него брус пропиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – это гладкая структура дерева с отсутствием дефектов в виде трещин и сучков.
  3. Четырёхстороннее соединение – это самое надёжное в смысле герметизации, но отличается более сложной подготовкой брусьев, поэтому применяется довольно редко.

Стыки без остатка

Экономичность – это главное достоинство этой технологии, при этом торцовые части бруса не выступают из стен. Однако есть и минусы такого соединения – оно менее прочное, нежели при других способах стыковки.

Различается несколько вариантов получения ровных углов брусового дома.

  • Вполдерева – это стыковка, при которой брусья с одной и другой стены спиливаются на 50% их толщины, после чего эти спилы должны быть зафиксированы нагелями, ведь такое соединение довольно слабое. В этом случае позже применяется конопачение. В лапу – это аналогичный метод, который отличается более сложными работами с подготовкой материала, благодаря чему и качество соединения более высокое и прочное.
  • Соединение с помощью шпонок , которые производят только из твёрдых и прочных пород древесины. Они выполняют задачу вкладыша в пазах. По сути, ими и скрепляются брусья боковой стороной и торцом. Такая стыковка способствует плотному прилеганию и препятствует любым смещениям. Эти запчасти могут иметь любую форму – косую, продольную и поперечную. Особенно актуальны шпонки в виде ласточкиного хвоста. К сожалению, их сложно сделать самостоятельно, ведь для этого нужен специальный станок.

  • Самым простым считается тёплый угол встык , при этом распиливать брус не нужно. Торцы материала фиксируются в шахматном порядке с использованием угольников, скоб, хомутов либо металлических пластинок с гвоздями. Скрепление происходит по длине. Если применяется влажный стройматериал, избежать деформации крайне трудно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление зазоров. Провести работу можно самостоятельно, но лучше применять сухое дерево.
  • Наиболее распространённое крепление – это в коренной шип . Когда точно рассчитаны все необходимые выпилы, а их может быть довольно много, так как применяется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция наиболее надёжна и устойчива. Одновременно с соединением в пазы помещается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает продувание и вспомогательной защиты не требуется.

Прямые и продольные соединения также имеют место в практическом строительстве, но в большинстве случаев они представляют более сложные формы креплений, которые требуют больших затрат времени и материалов.

Прямая стыковка часто проводится в коренной шип или предусматривает соединение продольного бруса встык с помощью шпонок. Косой замок, вообще, применяется редко, так как нерентабелен по всем параметрам.

Продольное скрепление осуществляется посредством шпунтов, обычно берёзовых и к ним предъявляются высокие требования – такие изъяны, как расслоение, сучки просто недопустимы, к тому же древесные волокна в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такие работы, но имеет ли это смысл, когда есть более простые и качественные виды тёплого угла.

При рубке тёплого угла следует учитывать некоторые тонкости процесса и связанные с этим проблемы.

  • Поскольку технология соединения и без того делает дом тёплым, не стоит оставлять в углах большие щели для последующего конопачения. Размер их не должен превышать 0,5 см.
  • Конопатить углы можно через несколько лет эксплуатации. Если швы стали шире из-за усадки бруса, стоит иметь в виду, что иногда они могут и сужаться (при набухании, когда повышена влажность).
  • Гвозди и нагели не используются при помощи технологии с остатком, более того, их применение является нарушением правил стыковки.

Дерево, безусловно, обладает превосходными теплоизоляционными качествами, помимо всех остальных своих достоинств. Однако здание – это не только материал элементов, из которых оно собирается, но и способ их сборки. Щели и плохая стыковка кирпича или бревна сведут на нет преимущества любого варианта.

Дом из бруса теплый угол – результат применения специфической методики укладки, которая и обеспечивает отменную стыковку элементов.

Используемые материалы

Формирование угла дома – непременная часть работ по кладке стены, и она же наиболее сложная, поскольку форма традиционного пиломатериала не предполагает специальных для этого приспособлений. С проблемой этой сталкивались, конечно, и при возведении бревенчатых сооружений и решали ее за счет разных методов сборки. Так что все методы, применяемые сегодня, прошли проверку временем.

С бревном современные строители дело имеют редко, а вот пиломатериал для дома используется очень широко.

  • Строганный – имеет 2 противоположные или 4 плоскости, благодаря которым материал можно довольно плотно укладывать.
  • Профилированный – помимо того, что брус 150*150 имеет четкую геометрическую форму и размер, в нем формируют пазы и выступы, позволяющие добиться куда более плотной и надежной стыковки материала. Этот вариант сам по себе обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
  • Клееный – изготавливается путем склеивания под давлением деревянных ламелей. В плане прочности и плотности кладки он не отличается от профилированного. Однако имеет другое ценное качество: практически не дает усадки. А это означает, что со временем плотность кладки не изменяется и надобности в дополнительной теплоизоляции не возникает.

Плюс пиломатериала: изготовить здесь дополнительные пазы намного проще.

Технология теплый угол

Теплый угол – это метод соединения пиломатериала. Чтобы добиться действительно плотной стыковки, внутри стыкующегося ствола вырубают паз, а на сопрягаемом формируют шип. При монтаже такого материала получается практически герметичную стыковку.

На практике встречается лишь несколько основных методов рубки угла.

  • «В лапу» – брус не выступает за плоскость стены, таким образом получают угол без остатка. Конструкция собирается по механизму шип в паз. Однако практика показывает, что для углового соединения этого недостаточно. Чтобы уменьшить продувание, пазы выполняют несколько иначе. Существует 3 варианта, предполагающих использование шаблона:
    • встык – соединения добиваются за счет применения металлических пластин. Способ не из лучших, так как любой металл сам по себе является проводником холода;
    • коренной шип – классический метод. На одном из элементов 150*150 делают паз, на другом – шип. Шаблоны для них должны совпадать;
    • сборка бруса в теплый угол возможна и на шпонки – вкладыши, изготавливаемые из твердых пород дерева, и не позволяющие пиломатериалу рассоединяться. Наиболее надежными являются косые шпонки.

Разновидностью укладки «в лапу» является «ласточкин хвост». Шип в этом случае имеет трапециевидную форму. Паз должен в точности соответствовать шаблону. Рубка его сложнее, но и соединение получается намного более прочное. На фото – кладка методом «ласточкин хвост».

  • «В обло» или «в чашу» – теплый угол из профил­ированного бруса. Стыковка производится за счет пазов – одно-, двух- и четырехсторонних. В первом случае в верхней части каждого бруса выполняется надпил по ширине, соответствующий поперечному сечению верхнего элемента. При рубке двухстороннего паза надпилы выполняются и сверху и снизу и по ширине равны четверти высоты пиломатериала.

В третьем случае надпилы вырубаются с 4 сторон. Выполнение сложнее, но зато монтаж такого «конструктора» экономит массу времени и не оставляет ветру никаких шансов. На фото представлен рабочий момент монтажа.

Для дополнительной герметичности угол дублируют межвенцовым утеплителем – льняной паклей, мхом или джутовым утеплителем.

Преимущества технологии

Рубка бруса в теплый ­угол обеспечивает ряд преимуществ, которые высоко ценят строители:

  • при точном совпадении шаблона и размеров пазов и шипов стыковка производится очень плотная и надежная;
  • теплый угол обеспечивает теплоизоляцию, максимально возможную при использовании дерева как материала;

  • монтаж производится без дополнительного крепежа. А это означает и уменьшение расходов, и отсутствие холодовых мостиков, в которые превращается металлический крепеж;
  • так как профилированный брус 150*150 подготавливается заранее, то сама сборка дома производится за исключительно короткие сроки;
  • дом выглядит на редкость аккуратно и опрятно.

Недостатком можно посчитать только несколько большую стоимость такого материала.

На видео демонстрируется укладка профилированного бруса 150*150 по шаблону.

Основные виды соединения бруса — СК БрусДом

Главнейшим этапом строительства деревянного дома является возведение сруба. И перед тем, как приступать к строительству, необходимо знать различные варианты соединения бруса. Все они описаны в ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкции, размеры.

Если говорить об угловых соединениях, то их можно поделить на четыре главных типа:

  • без остатка,
  • с остатком,
  • встык,
  • Т-образные.

Остаточные

Остаточные, в свою очередь, делятся на соединения:

  • в чашу
  • в обло с замочным пазом

Соединение «в чашу» осуществляется за счет применения замочных пазов, которые можно поделить на несколько видов: односторонние, двухсторонние, четырехсторонние. Такой вид соединения предусматривает наличие перпендикулярного паза, как правило – с верхней стороны. Такой паз должен обязательно подходить по ширине перпендикулярному сечению бревна. Такое крепление бруса предусматривает затрату минимума усилий, а также времени.

Двусторонний пазовый замок уже предусматривает пропилы с двух сторон: и сверху, и снизу. Такое соединение является очень качественным, но оно требует огромного опыта строителей. 
Четырехсторонний замковый паз выпиливается со всех сторон бревна. Этот вариант позволяет достичь максимальной прочности сруба. Наличие пропилов со всех сторон гораздо упрощает возведение сруба, ведь венцы складываются как конструктор. 

Безостаточные

Соединение в лапу от мастера к мастеру имеет свои нюансы, однако главная его особенность заключаются в том, что бревна не выступают за пределы углов сруба.

Встык

  • на шпонках
  • с коренным шипом

Самым простым и в то же время быстрым вариантом соединения бревна является соединение встык. Прочность такого соединения угла очень сильно зависит от мастерства плотника. Кроме того, здесь необходимо наличие достаточно ровной поверхности. 

При шпоночном типе для прочности угла, как правило, применяют клин, изготовленный из твердых пород. Шпонка помогает предотвратить движение стыков конструкции. Она может быть поперечная, продольная и косая. Естественно, что самой сложной является установка косой шпонки, но она также является и самой прочной. Одним из видов шпоночного соединения является знаменитый «ласточкин хвост».

Т-образные

  • в  обло с замочным пазом
  •  в чашку
  • симметричным трапециевидным шипом
  • прямоугольным трапециевидным шипом
  • соединение прямым пазом

Теплый угол

Отдельно вынесем «Теплый угол». Его принято считать очень эффективным и теплоемким. При таком соединении в одном из брусьев выпиливают паз, в то время, как на другом вырубают шип под размер этого паза. В стык принято класть межвенцовый утеплитель, в качестве которого успешно можно использовать растительный войлок. Очень важно, чтобы такое соединение было достаточно плотным, ведь только тогда потери тепла будут минимальными. Часто для улучшения прочности такой конструкции ряды бревен чередуют шипами и пазами, а также забивают в их стык круглую деревянную шпонку.

Смотрите также:

Запилил брус в теплом уголке. Соединение бруса в углах и прямых стенах. Угловые соединения с остатком

Все большее количество людей, решивших построить собственный дом, отдают предпочтение натуральным материалам – в частности, строительству домов и других хозяйственных построек из бруса.

Наиболее популярен в современном строительстве рядовой или профилированный брус – с ним гораздо удобнее работать, он имеет стандартное сечение и не требует специальной подгонки.Дома, построенные из профилированного деревянного бруса, ничем не отличаются от срубных домов из оцилиндрованного бревна – уголки бруса крепятся по тому же принципу.

Главным условием прочности и долговечности таких построек по-прежнему является правильное угловое соединение бруса при подъеме стен здания.

Существует два основных типа уголков сруба:

  1. «Без остатка»
  2. «С остатком».

Различаются способами соединения, прочностью и экономичностью.

Приступая к строительству, следует решить, что это будет за здание, какую нагрузку придется нести на фундамент и стены, и, соответственно, какое соединение бруса в углах выбрать в каждом конкретном случае.

Основные требования к угловым соединениям в деревянном каркасе

Учитывая, что правильно выставленные углы являются гарантией прочности и надежности всей конструкции, к ним предъявляются соответствующие требования. Это:

  1. Надежность крепления.Угол дома, как бы он ни был сделан, не должен состоять из бревен с щелями и щелями. Древесину для строительства необходимо брать со степенью просушки до 20%, что обеспечивает ее способность противостоять деформациям и изменениям окружающей среды, не повреждая конструкцию.
  2. Герметичность. Отсутствие щелей, позволяющих сквознякам проникать в жилище, является основным требованием к угловым соединениям дерева.

Угловые соединения без остатков

Основным преимуществом этого метода поднятия углов является его экономичность. Возведение сруба с углами без остатка требует значительно меньше материала, так как торцы деревянных деталей не выступают за границы углов сруба.

Существует множество способов создания углов без остатка. Основных четыре:

  1. «В суставе»;
  2. Соединение полудерево;
  3. С корневым шипом;
  4. Крепление с помощью дюбелей.

Способ укладки уголков без остатка еще называют креплением «в лапу».

В стык

Наиболее простым из видов крепления «в лапу» является соединение деревянных деталей «встык».

Этот вид крепления не требует дополнительной обработки пиломатериала. Бревна укладываются торцами друг к другу и скрепляются между собой вспомогательными крепежными элементами. В качестве крепежа используют шипованные пластины, гвозди, уголки или скобы.

Т-образные углы усилены металлическими уголками – это значительно сокращает сроки строительства.Однако в этом случае требуемая герметичность углов может быть достигнута только при идеально ровной планке без геометрических изъянов.

Крепление «в стык» не обладает необходимой для капитальных зданий надежностью. Не обеспечивает максимальной прочности и герметичности конструкции. Поэтому не стоит использовать его при строительстве жилого дома – такой вид крепления деревянных угловых деталей больше подходит для хозяйственных построек.

Корневой шип

Соединение корневым шипом, или «теплым уголком», препятствует сдвигу стен и проникновению сквозняков в помещение.

При этом способе лес подготавливают заранее специальным образом:

  1. На одном из соединяемых брусьев обрезают кромку так, чтобы образовался шип, равный по длине 1/3 длины его толщина. Шип должен быть прямоугольным с небольшим расширением к внешнему краю.
  2. На поперечном брусе прорезан соответствующий паз с небольшими зазорами для свободного входа шипа одного бревна в паз другого. Щели между пазом и шипом заделывают изоляционными материалами.
  3. После того, как шип вставлен в паз, деревянные детали следует усилить дюбелями.

На дюбелях

Уголки сруба на дюбелях — усовершенствованный вариант крепления «встык».

При этом вырезают углубление на конце одной ответной планки и на соответствующей поверхности другой; при их соединении в уголок образуется общий паз, в который вставляется ключ. Этот метод может придать прочность и герметичность конструкции только в одном направлении.

Для обеспечения максимальной прочности и герметичности соединения в обоих направлениях ключ выполнен в форме ласточкиного хвоста, где середина уже, чем края расширяющихся кромок. Таким же образом вырезаются пазы в балках. Довольно сложный метод, требующий скрупулезности и аккуратности при подготовке пазов и изготовлении ключа.

«Полдерево»

Крепление «полудерево» также требует дополнительной обработки сопрягаемых частей дерева.

Концы обеих сопрягаемых частей запиливаются на половину толщины, обеспечивая необходимую плотность соединения.Дополнительно бревна крепятся друг к другу дюбелями. Образовавшиеся канавки в этом случае обязательно нужно утеплить паклей или другим строительным герметиком.

Уголки «с остатком»

Основным недостатком крепления «с остатком» в деревянном каркасе является повышенный расход древесины.

К преимуществам таких уголков относятся:

  1. Высокая герметичность стыков, препятствующая проникновению воздуха извне внутрь конструкции.
  2. Конструкции, вырезанные из дерева на уголки «с остатком», отличаются высокой прочностью сцепления и выдерживают даже умеренные землетрясения.

Крепление при укладке в угол «с остатком»

Наиболее распространенным способом при укладке углов «с остатком» является угловое соединение балок «в чашу».

Для этого на концах балок вырезаются углубления, позволяющие достаточно плотно укладывать поперечные бревна друг на друга венец за венцом, образуя замок. Данная технология проста в реализации и надежна в эксплуатации. Благодаря простоте соединения широко применяется для крепления профилированного бруса.


А — чаша простая в полдерева Б — в «курдюк» С — в «охряп»

Замковые пазы для данного вида крепления могут быть выполнены трех видов:

  1. Однорядный
  2. Двусторонний
  3. Четырехугольник

Пазы однорядные

В верхней части каждой из угловых балок выполняется перпендикулярная выемка (обрез), равная по ширине поперечному сечению перпендикулярного бревна. В этом случае деревянные детали укладываются в углу по одной, чашей вверх.Таким образом, они укладываются в своеобразный замок.

Двусторонний пазовый замок

При этом в верхней и нижней плоскостях балок делаются прорези на глубину около ¼ их высоты. Это очень качественный замок, но его подготовка требует скрупулезности в работе плотника во избежание трещин и сколов древесины при его подготовке или укладке.

Четырёхгранный замок

Для четырёхгранного замка прорези делаются со всех четырёх сторон. Это значительно повышает надежность крепления и плотность укладки коронок между собой.Однако подготовка строительного древесного материала таким способом требует аккуратности и аккуратности.

Итак, мы ознакомились с основными видами угловых соединений бруса в деревянных срубах. Учитывая особенности, преимущества и недостатки каждого вида, вы без труда подберете именно тот вариант крепления, который приемлем для вашего строения – будь то баня, жилой дом или хозяйственная постройка. Имея необходимые знания и небольшой опыт, можно смело приступать к строительству своего будущего строения.Удачи тебе!

В деревянном домостроении существует несколько способов вырезки углов: врубка в полдерева, в теплый угол, в ласточкин хвост, на прямоугольные шканты и т.д. эти углы вырезаются непосредственно на строительной площадке дома.

Существуют также такие углы, как: однострочный замковый паз (в «обло») и четырехсторонний замковый паз, такой вид нарезки выполняется на станках в заводских условиях. Более подробно о других видах вырубки углов домов и срубов мы расскажем в следующих статьях.

Нас интересует самый популярный и распространенный вид распиловки (резки) углов домов из бруса, это в так называемый «теплый угол» или, другими словами, в шип-паз. Такая сборка сруба идеальна для домов и бань из бруса, в частности из профилированного бруса.

Рубить в теплый угол

Технология врубки в теплый угол достаточно проста: в одном брусе делают паз в другом бруске с шипом такого же размера и плотно стыкуют стенки брусков венец за венцом.Угол дома получается совершенно ветрозащитным, надежным, отчего и получил свое название теплый.

Поэтапно, как происходит рубка в «теплом уголке», можно увидеть на фотографиях ниже.


Маркировка канавкой

Обратите внимание, что по технологии выпиливания шипа или паза угловых стенок они чередуются на четных и нечетных венцах.Как это происходит видно на чертеже:

Все углы дома или бани выпиливаются на строительной площадке непосредственно при сборке сруба. Одна из разновидностей теплого уголка, так называемый «ласточкин хвост»

Все пиломатериалы производятся на пилорамах стандартной шестиметровой длины. Но, чаще всего, дома имеют размеры больше 6×6 м, и в этом случае брус необходимо стыковать между собой.

Соединение древесины бывает двух видов: в полу дерева и в шип-паз.

способ соединения пола из дерева

способы соединения бруса в шип-паз

Также разновидность стержневых соединений

Монтаж эркера (стык эркера из бруса)

Сруб стены угла дома

[Угол стены сруба дома (угол в терновнике)]

Стены сруба угол дома (угол в терновнике)

Фото уголок в срубе из профилированного бруса

[внутренний угол сруба]

внутренний угол сруба

Примыкание перегородок к капитальным стенам (замытым)

[Замыл перегородки в стены сруба]

Запилил перегородки в стены сруба

Бревна из бруса 150х100 нарезаются основательно в обвязку (основание дома)

[Вонзил бревно в основание деревянного дома]

Впилить бревно в основание деревянного дома

Шканты деревянные при сборке венцов дома или бани из бруса

[Шканты деревянные при сборке сруба из бруса]

Шканты деревянные при сборке сруба из бруса

Рои (обсадные планки) в оконных и дверных проемах.Способ борьбы с усадкой в ​​домашних условиях. Подробнее об усадке брёвен

[Контроль усадки в домашних условиях]

Домашний посев для борьбы с усадкой

Профилированный брус как основной строительный материал для капитальных стен домов, бань, срубов и коттеджей.

[Профилированный брус — основной материал капитальных стен дома]

Профилированный брус — основной материал капитальных стен дома

Монтаж деревянных перегородок фото (вид сверху)

[Установка брусовых перегородок (вид сверху)]

Монтаж брусовых перегородок (вид сверху)

Компенсаторы усадки представляют собой винтовые усадочные опоры, скользящие стропильные опоры и т.п.Подробнее о компенсаторах усадки см.

[Компенсаторы усадки в срубе]

Компенсаторы усадки в срубе

Существует несколько различных способов соединения профилированного бруса. Одним из самых сложных и в то же время надежных является угловое соединение профилированного бруса «теплый угол». Несмотря на связанные с ним трудности, специалисты характеризуют «теплый уголок» как эффективное и теплоемкое соединение, и именно поэтому он наиболее распространен при строительстве деревянных домов.

Известны следующие технологии создания угловых соединений:

  1. «В лапу».
  2. «Теплый уголок».
  3. «Приклад».
  4. «В чашу» и другие.

Угловое соединение «теплый угол» имеет несколько разновидностей, а именно:

  • Соединение корневого шипа.
  • Шпоночное соединение.
  • «Ласточкин хвост».

В статье речь пойдет о соединении теплого уголка, как о наиболее оптимальной на наш взгляд технологии.Хитрость такого соединения кроется в том, что в одном из стыковочных брусков вырезается вертикальный шип, а в другом делается паз по размеру шипа. В процессе сборки они сцепляются друг с другом. За счет этого на стыке образуется замок со скрытым шипом.

Соединение выполняется в следующем порядке:

Сначала на брус наносится разметка с помощью угольника для облицовки, и брус отрезается. С помощью рулетки отмеряют нужную длину и проводят горизонтальную линию по верхней стороне бруска, от которой по бокам проводят вертикали.Далее с помощью угольника или заранее изготовленного трафарета прорисовывается положение шипа.


Теперь можно вырезать.


Таким же образом размечается и вырезается паз. В простейшей форме шпунт и канавка имеют прямоугольную форму. Важно, чтобы соединение было плотным, в нем не должно быть щелей. А более герметичную конструкцию сделает утеплитель, вставленный в паз.


После завершения сборки венца бруски фиксируются дюбелем.При укладке следующих венцов операции выполняются в аналогичном порядке, но важно, чтобы в каждом последующем венце шип и паз чередовались в шахматном порядке. Это сделает каркас более прочным.


Угловое соединение профнастила «теплый угол» имеет ряд преимуществ, которые делают его столь популярным:

  1. Данная конструкция не требует дополнительного крепления, что значительно упрощает технологию и делает ее более экономичной.
  2. Идеальная форма исходного материала делает сборку прочной и надежной.
  3. В конструкции отсутствуют щели, через которые в дом может проникнуть холод.
  4. Концы балок не выступают наружу, что облегчает последующую отделку дома.

Конечно, выполнение таких угловых соединений связано с определенными трудностями, так как это можно сделать только вручную. Но его использование в строительстве позволяет значительно улучшить качество готового сруба.

Уют и комфортные условия проживания в частном доме, прежде всего, подразумевают длительное сохранение в нем тепла, что возможно только при полной герметичности, достаточной толщине стен конструкции и качественном утеплении. Если с теплоизоляцией и размерами материала все более-менее понятно, то не все знают, как добиться отсутствия щелей и щелей, через которые в жилище могут проникать холод и сквозняки. Теплый уголок, под которым подразумевается плотное соединение венцов бруса, – технология, позволяющая максимально сохранить необходимое тепло.

Что это такое?

Теплый угол – это особый метод соединения углов с помощью системы шипов и пазов. При правильном соблюдении параметров уголок получается герметичным, и в нем не наблюдается «мостиков холода». Разумеется, древесина подпиливается таким образом, чтобы все детали плотно прилегали друг к другу. К этому добавляется давление коронок, и в результате конструкция становится более устойчивой и надежной. Исходя из этого, основные требования для создания надежного уплотнения следующие:

  • при строительстве прочность конструкции во многом зависит от общего веса дерева и кровельной конструкции.Нельзя забывать, что эксплуатация такой постройки связана с воздействием на древесину многих факторов: ветра, перепадов температур, осадков. Изменения размера также связаны с усадкой; влажная древесина быстрее деформируется. Именно поэтому важно строить дом из натурального материала с влажностью не более 20%;
  • Вторым условием, влияющим на качество теплого уголка, является оптимальное прилегание всех гребней и пазов для идеального соединения.

Благодаря этому сруб сохранит тепло даже зимой и будет защищен от промерзания и сквозняков.

В дальнейшем теплый уголок можно дополнительно утеплить такими традиционными материалами, как лен, джут, шерстяной войлок и даже мох. Это компенсирует объем древесины при ее набухании, высыхании и предотвращает гниение или развитие плесени.

Технологические преимущества

Способ такого соединения, как теплый уголок, по сути оказывает существенное влияние на различные стороны строительства и эксплуатации, а именно:

  • при качественной сборке получается стык углов стен быть настолько прочным, чтобы можно было обойтись без межвенцовых утеплителей;
  • зданию, возведенному по данной технологии, не угрожают силовые нагрузки и удары в виде смещения грунта или землетрясений, так как оно многократно твердеет;
  • этот способ исключает такие неприятные моменты, как коррозия, грибок, плесень, проникновение насекомых в салон;
  • значительно снижаются затраты на крепеж, так как эта фурнитура неактуальна для крепежа с остатком;
  • Заранее подготовленные балки с вырезанными на них пазами и шипами позволяют быстро произвести сборку.

Виды

Теплый уголок облагораживает внешний и внутренний вид здания, так как его стены лишены неровностей и лишних выступов. Для изготовления качественного теплого уголка необходимо учитывать разные способы разделки стыков, которые имеют свои особенности, однако имеют одинаковый механизм крепления.

Основными видами соединения являются соединение бруска с остатком и без остатка, и каждый из них имеет несколько вариантов.

Прокладка с остатком

Такие соединения называются «в обло». Он имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность соединения без фиксации. Данная замковая система конструкции предусматривает различные типы соединений.

  1. Односторонний запорный паз представляет собой поперечный вырез в каждом бруске, при этом его ширина соответствует одному параметру бруска. Он располагается вверху и чаще всего применим к профилированному сорту дерева, так как идеально соответствует его структуре.Пазы делают прямыми и квадратными. В некоторых случаях допускается закреплять соединение штифтами.
  2. Сложнее двустороннее соединение . Для него брус распиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – гладкая структура древесины без дефектов в виде трещин и сучков.
  3. Четырехстороннее соединение самое надежное в смысле герметизации, но отличается более сложной подготовкой балок, поэтому применяется довольно редко.

Швы без остатков

Экономичность – главное преимущество этой технологии, при этом торцевые части бруса не выступают из стен. Однако есть и недостатки у такого соединения – оно менее прочное, чем при других способах соединения.

Есть несколько вариантов получения ровных углов сруба.

  • Полдерева — это стыковка, при которой балки с одной и другой стены спиливаются на 50% их толщины, после чего эти спилы необходимо зафиксировать дюбелями, т.к. довольно слабый.В этом случае герметизация наносится позже. В лапу – это аналогичный способ, отличающийся более сложной работой с подготовкой материала, за счет чего качество соединения выше и прочнее.
  • Шпоночное соединение , которые производятся только из твердых и прочных пород дерева. Они выполняют функцию вставки в пазы. По сути, они используются для крепления брусков с боковым и торцевым. Этот шарнир обеспечивает плотную посадку и предотвращает любое движение.Эти детали могут быть любой формы – косой, продольной и поперечной. Особенно актуальны дюбели типа «ласточкин хвост». К сожалению, сделать их самостоятельно сложно, ведь для этого нужен специальный станок.

  • Самым простым считается теплый уголок. приклад , при этом распиливать брус не надо. Концы материала закрепляют в шахматном порядке с помощью угольников, скоб, зажимов или металлических пластин с гвоздями.Склеивание происходит по длине. Если используется влажный строительный материал, избежать деформации крайне сложно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление зазоров. Можно выполнить работу самостоятельно, но лучше использовать сухое дерево.
  • Самое распространенное крепление в корневой шип … Когда точно рассчитаны все необходимые вырезы, а их может быть довольно много, так как используется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция является самый надежный и стабильный.Одновременно с соединением в пазы укладывается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает продувание и не требует дополнительной защиты.

Прямые и продольные соединения также встречаются в практическом строительстве, но в большинстве случаев представляют собой более сложные виды крепежа, требующие больших затрат времени и средств.

Прямая стыковка чаще всего осуществляется в корневом шпиле или предполагает соединение продольного бруса встык с помощью шпонок.Косой замок, вообще, используется редко, так как он невыгоден во всех отношениях.

Продольное крепление осуществляется при помощи дюбелей, как правило, березовых, и к ним предъявляются высокие требования – такие пороки, как расслоения, сучки просто недопустимы, к тому же волокна древесины в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такую ​​работу, но есть ли смысл, когда есть более простые и качественные виды теплого уголка.

При резке теплого угла следует учитывать некоторые тонкости процесса и связанные с ним проблемы.

  • Поскольку технология соединения уже делает дом теплым, не следует оставлять в углах больших зазоров для последующего зачеканивания. Их размер не должен превышать 0,5 см.
  • Зачеканка углов возможна после нескольких лет эксплуатации. Если швы стали шире из-за усадки бруса, следует учитывать, что иногда они могут сужаться (при вздутии, при повышенной влажности).
  • Гвозди и штифты не используются с помощью техники с остатком, более того, их использование является нарушением правил стыковки.

Соединение бруса в углах и прямых стенах. Угловое соединение профлиста Как связать углы дома из бруса

Все большее количество людей, решивших построить собственный дом, отдают предпочтение натуральным материалам – в частности, строительству домов и других хозяйственных построек из бруса.

Наиболее популярен в современном строительстве рядовой или профилированный брус – с ним гораздо удобнее работать, он имеет стандартное сечение и не требует специальной подгонки.Дома, построенные из профилированного деревянного бруса, ничем не отличаются от срубных домов из оцилиндрованного бревна – уголки бруса крепятся по тому же принципу.

Главным условием прочности и долговечности таких построек по-прежнему является правильное угловое соединение бруса при подъеме стен здания.

Существует два основных типа уголков сруба:

  1. «Без остатка»
  2. «С остатком».

Различаются способами соединения, прочностью и экономичностью.

Приступая к строительству, следует решить, что это будет за здание, какую нагрузку придется нести на фундамент и стены, и, соответственно, какое соединение бруса в углах следует выбирать в каждом конкретном случае.

Основные требования к угловым соединениям в деревянном каркасе

Учитывая, что правильно выставленные углы являются залогом прочности и надежности всей конструкции, к ним предъявляются соответствующие требования.Это:

  1. Надежность крепления. Угол дома, как бы он ни был сделан, не должен состоять из бревен с щелями и щелями. Древесину для строительства необходимо брать со степенью просушки до 20%, что обеспечивает ее способность противостоять деформациям и изменениям окружающей среды, не повреждая конструкцию.
  2. Герметичность. Отсутствие щелей, позволяющих сквознякам проникать в жилище, является основным требованием к угловым соединениям дерева.

Угловые соединения без остатков

Основным преимуществом этого метода поднятия углов является его экономичность. Возведение сруба с углами без остатка требует значительно меньше материала, так как торцы деревянных деталей не выступают за границы углов сруба.

Существует множество способов создания углов без остатка. Основных четыре:

  1. «В суставе»;
  2. Соединение полудерево;
  3. С корневым шипом;
  4. Крепление с помощью дюбелей.

Способ укладки уголков без остатка еще называют креплением «в лапу».

В стык

Наиболее простым из видов крепления «в лапу» является соединение деревянных деталей «встык».

Этот вид крепления не требует дополнительной обработки пиломатериала. Бревна укладываются торцами друг к другу и скрепляются между собой вспомогательными крепежными элементами. В качестве крепежа используются шипованные пластины, гвозди, уголки или скобы.

Т-образные углы усилены металлическими уголками – это значительно сокращает сроки строительства.Однако в этом случае требуемая герметичность углов может быть достигнута только при идеально ровной планке без геометрических изъянов.

Крепление «в стык» не обладает необходимой для капитальных зданий надежностью. Не обеспечивает максимальной прочности и герметичности конструкции. Поэтому не стоит использовать его при строительстве жилого дома – такой вид крепления деревянных угловых деталей больше подходит для хозяйственных построек.

С корневым шипом

Соединение с корневым шипом, или «теплым уголком», препятствует сдвигу стен и проникновению сквозняков в помещение.

При этом способе лес подготавливают заранее специальным образом:

  1. На одном из соединяемых брусьев обрезают кромку так, чтобы образовался шип, равный по длине 1/3 длины его толщина. Шип должен быть прямоугольным с небольшим расширением к внешнему краю.
  2. На поперечном брусе прорезан соответствующий паз с небольшими зазорами для свободного входа шипа одного бревна в паз другого. Щели между пазом и шипом заделывают изоляционными материалами.
  3. После того, как шип вставлен в паз, деревянные детали следует усилить дюбелями.

На дюбелях

Уголки сруба на дюбелях — усовершенствованный вариант крепления «встык».

При этом вырезают углубление на конце одной ответной планки и на соответствующей поверхности другой; при их соединении в уголок образуется общий паз, в который вставляется шпонка. Этот метод может придать прочность и герметичность конструкции только в одном направлении.

Для обеспечения максимальной прочности и герметичности соединения в обоих направлениях ключ выполнен в форме ласточкина хвоста, где середина уже, чем края расклешенного края. Таким же образом вырезаются пазы в брусках. Довольно сложный метод, требующий скрупулезности и аккуратности при подготовке пазов и изготовлении ключа.

«Полдерево»

Крепление «полудерево» также требует дополнительной обработки сопрягаемых частей дерева.

Концы обеих сопрягаемых частей запиливаются на половину толщины, обеспечивая необходимую плотность соединения. Дополнительно бревна крепятся друг к другу дюбелями. Образовавшиеся канавки в этом случае обязательно нужно утеплить паклей или другим строительным герметиком.

Уголки «с остатком»

Основным недостатком крепления «с остатком» в деревянном каркасе является повышенный расход древесины.

К преимуществам таких уголков относятся:

  1. Высокая герметичность стыков, препятствующая проникновению воздуха извне внутрь конструкции.
  2. Конструкции, вырезанные из дерева на уголки «с остатком», отличаются высокой прочностью сцепления и выдерживают даже умеренные землетрясения.

Крепление при укладке в угол «с остатком»

Наиболее распространенным способом при укладке углов «с остатком» является угловое соединение балок «в чашу».

Для этого на концах балок вырезаются углубления, позволяющие достаточно плотно укладывать поперечные бревна друг на друга венец за венцом, образуя замок.Данная технология проста в реализации и надежна в эксплуатации. Благодаря простоте соединения широко применяется для крепления профилированного бруса.


А — чаша простая в полдерева Б — в «курдюк» С — в «охряп»

Стопорные пазы для данного вида крепления могут быть выполнены трех видов:

  1. Однострочные
  2. Двусторонний
  3. Четырехсторонний

Пазы однорядные

В верхней части каждой из угловых балок выполняется перпендикулярная выемка (обрез), равная по ширине поперечному сечению перпендикулярного бревна.В этом случае деревянные детали укладываются в углу поочередно чашей вверх. Таким образом, они укладываются в своеобразный замок.

Двусторонний пазовый замок

При этом в верхней и нижней плоскостях балок делаются прорези на глубину около ¼ их высоты. Это очень качественный замок, но его подготовка требует скрупулезности в работе плотника, чтобы избежать трещин и сколов в древесине при его подготовке или укладке.

Четырёхгранный замок

Для четырёхгранного замка прорези делаются со всех четырёх сторон.Это значительно повышает надежность крепления и плотность укладки коронок между собой. Однако подготовка строительного древесного материала таким способом требует аккуратности и аккуратности.

Итак, мы ознакомились с основными видами угловых соединений бруса в деревянных срубах. Учитывая особенности, преимущества и недостатки каждого вида, вы без труда подберете именно тот вариант крепления, который приемлем для вашего строения – будь то баня, жилой дом или хозяйственная постройка.Имея необходимые знания и небольшой опыт, можно смело приступать к строительству своего будущего строения. Удачи тебе!

Древесина, безусловно, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, помимо всех других своих достоинств. Однако здание – это не только материал элементов, из которых оно собрано, но и способ их сборки. Трещины и некачественная стыковка кирпича или бревна сведут на нет преимущества любого варианта.

Дом из бруса, теплый уголок, результат применения особой техники кладки, обеспечивающей отличное соединение элементов.

Используемые материалы

Формирование угла дома является обязательной частью работ по кладке стен, а также наиболее сложной, так как форма традиционного бруса не предполагает специальных приспособлений для этого. Эта проблема, конечно, встречалась и при строительстве бревенчатых конструкций и решалась с помощью различных способов сборки. Так что все используемые сегодня методы выдержали испытание временем.

Современные строители редко имеют дело с бревном, а вот пиломатериал для дома используется очень широко.

  • Строганный — имеет 2 противоположные или 4 плоскости, благодаря чему материал можно укладывать достаточно плотно.
  • Профнастил – помимо того, что брус 150*150 имеет четкую геометрическую форму и размер, в нем сформированы пазы и выступы, позволяющие добиться гораздо более плотной и надежной стыковки материала. Только этот вариант обеспечивает наилучшую теплоизоляцию.
  • Клееный — изготовлен путем склеивания деревянных ламелей под давлением. По прочности и плотности кладка не отличается от профилированной.Однако у него есть еще одно ценное качество: он практически не дает усадки. Это значит, что со временем плотность кладки не меняется и нет необходимости в дополнительной теплоизоляции.

Преимущество пиломатериала: здесь гораздо проще сделать дополнительные пазы.

Технология теплых углов

Теплый уголок – способ соединения пиломатериалов. Чтобы добиться действительно плотной стыковки, внутри стыковочного ствола прорезают паз, а на стыковочном формируют шип.При монтаже такого материала получается практически герметичный стык.

На практике существует всего несколько основных методов резки углов.

  • «В лапу» — брус не выступает за плоскость стены, таким образом получается угол без остатка. Конструкция собирается по механизму «шип в пазу». Однако практика показывает, что для углового соединения этого недостаточно. Для уменьшения продувания канавки сделаны немного по-другому. Существует 3 варианта использования шаблона:
    • встык — соединения достигаются за счет использования металлических пластин.Способ не самый лучший, так как любой металл сам по себе является проводником холода;
    • корневой шип — классический метод. На одном из элементов 150*150 делается паз, на другом – шип. Шаблоны для них должны совпадать;
    • сборка бруса в теплый угол возможна и на шкантах — вставках из лиственных пород, и не позволяющих пиломатериалу разваливаться. Наиболее надежными являются косые ключи.

Ласточкин хвост — тип укладки лап.Шип в данном случае имеет трапециевидную форму. Паз должен точно совпадать с шаблоном. Разрезать его сложнее, но соединение намного прочнее. На фото — укладка «ласточкин хвост».

  • «В обло» или «в чашу» — теплый уголок из профилированного бруса. Стыковка производится с помощью пазов – одно-, двух- и четырехгранных. В первом случае в верхней части каждой балки делается пропил шириной, соответствующей сечению верхнего элемента. При нарезке двухстороннего паза пропилы делаются как сверху, так и снизу и по ширине равны четверти высоты пиломатериала.

В третьем случае разрезы делаются с 4-х сторон. Исполнение более сложное, но установка такого «конструктора» экономит массу времени и не оставляет шансов ветру. На фото рабочий момент установки.

Для дополнительной герметичности угол продублирован межвенцовым утеплителем — льняной паклей, мхом или джутовым утеплителем.

Технологические преимущества

Врезка бруса в теплый угол дает ряд преимуществ, которые ценят строители:

  • при точном совпадении шаблона и размеров пазов и шипов, стыковка очень плотная и надежная;
  • теплый уголок обеспечивает теплоизоляцию, максимально возможную при использовании дерева в качестве материала;

  • установка осуществляется без дополнительных креплений.А это означает как снижение затрат, так и отсутствие мостиков холода, в которые превращается металлический крепеж;
  • так как профнастил 150*150 подготавливается заранее, сборка самого дома осуществляется в предельно сжатые сроки;
  • дом выглядит очень аккуратно и аккуратно.

Единственным недостатком является несколько более высокая стоимость такого материала.

На видео демонстрируется укладка профнастила 150*150 по шаблону.

При строительстве дома и бани из бруса применяют два основных вида угловых соединений.Это резка углов стен «Полдерева» и «В теплом уголке» или иначе «Шип-паз» именно о таких типах соединений и пойдет речь:

Тип соединения «Теплый уголок»

Соединение в «Теплый уголок» — этот вид углового соединения надежен, эффективен и давно используется в малоэтажном строительстве срубов, бань и других деревянных строений.

Суть метода заключается в следующем: в одном из брусков сопряжения с внутренней стороны каждого угла прорезается шип определенного размера, в другом сопряжении с первым бруском вырезается паз с такими же размерами .

В большинстве проектов требуется прорезать паз и шпонку на ¼ или даже на 1/3 толщины стержня. Затем при возведении стен соединяются оба ответных бруса. Очень важно, чтобы стык шипа и паза был максимально плотным, чем меньше зазор между этими двумя элементами, тем теплее будет уголок.

Для лучшего соединения шипа с пазом в современном строительстве применяется межвенцовый утеплитель, которым может быть растительный войлок. Это обеспечивает еще лучшую герметичность угла.Кроме того, для обеспечения более жесткой перевязки разные слои балок чередуются с шипами и пазами.

Узел стыковки уголка «Теплый уголок»

Технология «Теплый угол» или иначе «Шип-паз» обеспечивает прочность конструкции, за счет отсутствия зазоров между балками, внешнюю привлекательность здания и, самое главное, отличную теплоизоляцию.

Тип соединения полудерево

Следующий вариант реза, который мы будем рассматривать, это пропил «Полдерева» — это способ, название которого закрепилось за счет удаления верхней или нижней половины толщины его массива по углам балок.Сборку начинают со сверления отверстий под дюбель в углах балок таким образом, чтобы одним дюбелем можно было соединить сразу несколько балок.

После укладки первого венца, соединенного штифтами по углам, на него укладывается герметик и укладываются бруски следующего венца. Выполнив угловые соединения второго венца, начинают сплачивать венцы между собой. Для этого во втором венце через 100-150 см сверлят отверстия и забивают штыри. Вбитый во второй венец дюбель должен входить в тело первого венца не менее чем на половину его толщины.Если штифты длинные — не менее 2,5 толщины венца, а инструмент позволяет сверлить отверстия на такую ​​глубину, то укладывают третий венец и сводят сразу три венца.

Угловое соединение полудерево

Это соединение используется как основной способ при монтаже трубопровода деревянных домов и при увеличении длины стержня путем соединения нескольких стержней. Кроме того, его можно использовать при возведении стен с обязательной последующей облицовкой декоративным материалом.Используется в качестве основного многими строительными организациями.

Стыковка бруса к теплому углу гарантирует, что здание не промерзнет в зимнее время года. Такое соединение исключает продувание и за счет промерзания стен. Этот способ распиловки бруса делается таким образом, чтобы после монтажа не оставалось сквозных зазоров между соединяемыми элементами.

Отсутствие зазоров достигается за счет того, что шип, вставленный в паз, образует воздушную пробку, препятствующую промерзанию и продуванию.Кроме того, все стыки пробиты джутом.

Джут – лучший материал для изоляции стыков и венцов при строительстве бревенчатого дома. По теплопроводности этот материал намного превосходит мох и паклю. Джут не гниет и не впитывает влагу, а процесс монтажа с его использованием намного проще и быстрее.


Шип прямой

Применяется для строительства небольших зданий, в которых длина стены равна длине бруса.Это соединение достаточно надежно, чтобы выдерживать напряжения, возникающие при эксплуатации конструкции. Например, ветровые нагрузки или землетрясения. Кроме того, при усадке нагрузка в углу происходит равномерно, а слабая часть бруса остается целой.

Зазор не проходит насквозь

Существуют некоторые правила изготовления шипа и паза. Шип не должен быть слишком длинным или толстым. Поскольку размер шипа определяет размер канавки.Если паз слишком широкий из-за толстого шипа, то слабая часть на пазовой планке станет еще слабее.


Размер паза

Полуласточкин хвост

При таком соединении шип врезается под конус. По своим характеристикам соединение «полуласточкин хвост» не отличается от ранее описанного узла. Зато увеличивается силовой показатель. Конусный паз надежно удерживает стержни и предотвращает их расползание. Это соединение используется при возведении стен, длина которых больше длины бруса.

По сложности изготовления стыковка в полуласточкин хвост и в прямой шип ничем не отличается. Оба метода выполняются с шаблоном или без него. Для опытного специалиста разница в трудоемкости этих соединений практически незаметна.

Шип-полуласточкин хвост не должен быть длиннее 5 см в самом широком месте. В противном случае в пазовой планке появится трещина. Происходит это из-за неравномерной усадки.На картинке показано это место.



Если шип в половине ласточкиного хвоста больше 5 см

Шип угловой

При такой технологии шип имеет форму треугольника. Этот способ совсем не распространен, поскольку не имеет преимуществ перед вышеперечисленными. Но этот узел менее прочный, чем при стыковке в половину ласточкина хвоста.

Как видно на рисунке узел достаточно герметичен и не имеет сквозных щелей. Поэтому он имеет право на существование.Технология изготовления ничем не отличается от ранее описанных способов. Строителю стоит только повернуть шину бензопилы при резке в ту или иную сторону, и он получит один из этих видов соединения бруса.

Описанные выше методы имеют одинаковые показатели экономии тепла. Углы дома и бани не продуваются и не промерзают. Но по прочности доминирует соединение полуласточкин хвост. Полностью убедиться в том, что теплый угол гораздо лучше других способов.Рассмотрим соединение лап.

Соединение лапы

Другое название «полдерева». Этот способ годится только для первого шурупа и верхней обвязки, но не годится для возведения стен, т. к. имеет сквозной паз. Но в указанных местах использование такого соединения более практично. Этим занимаются профессиональные строители. Первый и последний венки выполняются «в лапу», а стены в теплый угол. Такой узел гарантирует прочность.

Преимущества

    Теплый уголок подходит для строительства бани и сруба за счет закрытого способа соединения.

    Дом не промерзает и не продувается.

    В бане и срубе будет тепло и уютно за счет того, что нет сквозняков.

    Строительство бани и дома из бруса осуществляется быстрыми темпами благодаря простому способу подшивки.

    Без отходов материалов.

Пороки

При усадке бани или сруба на брусе с пазом может появиться трещина, если шип сделан неправильно.

При найме строительной организации для строительства необходимо согласовать с прорабом или иным руководителем способ изготовления уголков. Убедившись, что рабочая бригада будет использовать теплый уголок при строительстве бани или дома, им можно доверять.

Одним из основных этапов строительства дома своими руками из бруса или оцилиндрованного бревна является возведение — возведение сруба. Прежде чем приступить к практике (строительству), необходимо знать, как соединить брус, иначе последствия могут быть плачевными.

Необходимость подключения возникает в двух случаях:

  • При резке угла дома
  • При удлинении бруса или бревна — когда длины не хватает (бывает иногда, например кто-то отрезал длину).

В зависимости от того, что нужно, используют разные способы, поэтому я постараюсь наглядно показать основные способы соединения бруса и оцилиндрованного бревна.

Способы соединения бруса при строительстве сруба существенно отличаются от соединения бревен.Еще с древней Руси в деревянном строительстве строили из бревен, с тех пор накоплен многовековой опыт соединения углов и стыков. Но на дворе 21 век и старинные техники постепенно обзаводятся своими видоизмененными аналогами, поэтому в первую очередь хочу ознакомиться с техникой укладки бруса, а бревно разберем потом.

Типы угловых соединений бруса

В настоящее время в деревянном строительстве практикуются два способа соединения:

  • С остатком («в обло», «в чашу»)
  • Без остатка («в лапе», «в зубе»).

Угловое соединение бревна, как и с брусом, производится двух видов, как «в лапу» или «в чашу», то есть без остатка или с остатком.

Соединение уголков бруса с остатком «в чашу»

В чаше стержни соединяются парой шпоночных пазов, которые могут быть нескольких типов:

  • Однолинейный
  • Двусторонний
  • Четырехсторонний.

При этом виде соединения в каждой балке делается перпендикулярный паз в виде пропила с одной стороны — обычно верхней.Срез должен совпадать по ширине с перпендикулярным сечением бруска.
Большинство домостроительных компаний используют эту технологию для соединения профилированного бруса, ведь крепление таким способом требует минимум усилий и времени.


Технология двухстороннего пазового замка подразумевает пропилы с обеих сторон бруса, т.е. вверх и вниз. Глубина перпендикулярного пропила составляет примерно 1/4 высоты бруса. Качественное соединение, но требует от плотников большого опыта, чтобы не допустить появления трещин или сколов при вырезании паза и установке бруска.

При выполнении четырехстороннего замкового паза вырезается паз со всех сторон профилированного бруса. Такой вариант крепления позволит добиться высокой прочности сруба. Запилы со всех сторон упрощают строительство сруба – венцы вяжутся как конструктор. Соединение углов таким способом значительно повышает надежность. Требует высокого мастерства плотников.

Стыки бруса выполняются в следующих вариантах:
  • Стык
  • На дюбелях
  • На корневых шипах.
  • Пол из дерева
  • Ласточкин хвост

Самый простой и быстрый способ соединения деревянных конструкций – соединение встык. Их очень легко состыковать между собой и зафиксировать с помощью шипованных стальных пластин, которые забиваются гвоздями или скобами. Плотность и прочность углов сильно зависят от уровня мастерства плотника. Необходимо идеально подогнать концы состыкованных балок — Нужна очень ровная поверхность. Но, увы, даже такие опытные, как я, не всегда справляются.Угол получается слегка герметичным и подвергается периодическим перпендикулярным нагрузкам.

Этот тип соединения самый быстрый по конструкции, но худший по качеству. Я советую вам не использовать эту технологию, у вас не будет проблем. Потери тепла через такой угол «встык» слишком велики, чтобы экономить время и усилия на более сложных типах соединений.

При соединении балок дюбелями для прочности угла используется клин из твердой породы.Установка шпонки в пазы балок предотвращает перемещение стыков соединяемых балок. Также стоит отметить, что прочность зависит от типа ключа: поперечный, продольный или косой – косой создать сложно, но взамен отличный результат, крепкий угол с низкой теплопроводностью.

Соединение бруса в корневой шпиль («Теплый уголок») — этот вид соединения уголка бруса эффективен, теплоемок и очень распространен при строительстве домов из профилированного бруса.Хитрость заключается в следующем: в одной из соединительных балок вырезается паз, а на другой балке вырезается шип с размером, подходящим для паза. При строительстве в паз укладывается межвенцовый утеплитель, которым может быть льняно-джутовое полотно или растительный войлок. Важно, чтобы соединение шип-паз было плотным, чтобы свести к минимуму потери тепла. А для прочности конструкции ряды брусьев чередуются с шипами и пазами, и в них забивается круглый деревянный дюбель (ключ).

Подробно присоединение бруса к теплому углу вы можете посмотреть на видео ниже:

Предварительные расчеты по разметке разрезов соединений уголков см. на схеме

При применении нагелей (штифтов), курдюков, насечек и других соединений типа «шип в паз» в угловых соединениях очень важно обеспечить обязательные вертикальные зазоры между пазом и шипом. Это необходимо для компенсации неизбежной усадки бревенчатой ​​конструкции.

Еще один вид угловой врубки, который я хочу рассмотреть, это соединение «в полдерева» — вид крепления, название, закрепившееся среди плотников благодаря врубке в половину ширины бруса. Так же, как и в предыдущих вариантах, сборка сруба начинается со сверления отверстий под шканты (шканты) в местах возле угловых соединений, длину шпунта нужно рассчитать так, чтобы хватило на несколько балок. Существует и более модифицированный вариант этого соединения – добавить шпонку в стыках балок для увеличения прочности углового соединения, а также для большей теплоемкости.

И, наконец, самым прочным и надежным и с минимальными потерями тепла является соединение «ласточкин хвост». Почти то же, что и «корневой шип», но здесь шип имеет трапециевидную форму. Связи с этим пазом придают аналогичную форму.

Имеет разновидность горизонтального соединения «ласточкин хвост» в лапе — при котором в брусе пропиливаются горизонтальные трапециевидные насечки, которые должны идеально подходить друг к другу — встречается довольно редко в строительстве домов или бань из бруса из-за трудности распиловка и большинству клиентов такой вид крепления не нравится чисто с эстетической точки зрения.В моей строительной практике всего пару раз клиенты просили такой уголок. Кстати, неплохо получилось.
Т-образные соединения бруса, для создания внутренних стен дома, выполняются с помощью следующих соединений:

  • Стопорный паз на вставном шипе
  • Симметричный трапециевидный шип — сковорода
  • Прямоугольный трапециевидный шип — полушнур
  • Симметричный трапециевидный шип — глухая сковорода
  • Прямая бороздка на корневой ости.

На рисунке хорошо видно, как расположены Т-образные стыки внутренних стен:

Нажмите, чтобы увеличить

Методы продольного соединения

При строительстве большого дома, как правило, если длина превышает 6 м (стандартная длина профилированного бруса), для увеличения длины приходится соединять два бруса продольно.

В этом случае советую использовать один из следующих типов стержневых соединений.

  • Косой замок.
  • Продольный шип с дюбелями
  • Половина дерева
  • Продольный корневой стержень

Скрепление бруса между собой по длине с помощью шипа на шкантах достаточно прочное. Применение этого типа соединения предполагает прорезку в одинаковых пазах на концах соединительных балок. Распиленные балки устанавливаются встык, а в паз забивается шпонка из твердой древесины, которая прочно удерживает обе стыкующиеся балки.

Шпонка представляет собой вставку (клин), скрепляющую два соединяемых элемента конструкции.Шканты изготавливаются из металла или твердой древесины, бывают прямоугольными, призматическими и «ласточкин хвост», гладкими и зубчатыми.

Продольное крепление в полдерева аналогично соединению уголков в «полдерево» — концы соединительных брусьев распиливаются на ширину, равную половине толщины бруса. Прочность крепления повышается за счет крепления дюбелем (также можно крепить скобой, гвоздями, крепежной пластиной). Конечно, это простой и быстрый вид крепления, но его прочности недостаточно для несущих стен дома из бруса.Я это не рекомендую.

Соединение «продольный корневой шип» — на одном конце стержня выполнен паз, а на другом — шип. Крепление аналогично соединению уголков с корневым шипом. Для большей прочности советую вырезать паз и шип в трапециевидной форме — ласточкин хвост. Это необходимо для исключения горизонтальных колебаний неподвижных балок.

Наращивание длинного бруска с помощью соединения «косой замок» является одним из самых сложных приемов для плотников, но по прочности и устойчивости он намного опережает вышеописанные соединения брусков.Обычно строительные компании умалчивают о таком креплении, чтобы не беспокоить свои плотницкие бригады. На рисунке ниже показана схема реализации:

Способы соединения бревен при рубке сруба.

  • С остатком
  • Без остатка.

Срубка сруба без остатка — подразумевает, что концы бревна не выступают в стык, а оказываются на одном уровне со стеной. В свою очередь рубка сруба с остатком предполагает, что концы бревен выступают за границу стены.Конечно, рубка с остатком более расходна по материалоемкости. Потому что бревно или брус приходится укладывать на 0,3 -0,5 м длиннее, чем при стыковке без остатка. Но это компенсируется более высокой теплоемкостью, защитой от климатических катаклизмов (дождь, ветер), и при таком рубке каркас более устойчив. Давайте подробнее рассмотрим оба типа:

Соединение с остатком

Соединение с остатком имеет три вида рубки:

  • В обло «в чаше»
  • В хмель
  • В охряп.

Соединение углов сруба в чашу – самый распространенный и простой вид. Способ заключается в том, что в бревне вырезается чаша (раньше ее вырубали, но в настоящее время плотники все реже используют в строительстве топоры, подхватывает бензопила). Затем вкладываем в эту чашу поперечное бревно и вырезаем в нем следующую чашу (флеш) и так по циклу.

Угловые соединения бревен «в поле» выполняются следующим образом:

  • Половина дерева
  • Гребень с вуалью
  • В курдюк.

В полдерева — легко подключить. Для достижения устойчивости крепления в венце делается продольный паз. Предварительно заполняем канавку утеплителем.

Как соединить два бревна? При сборке сруба, помимо крепления по углам, их также скрепляют дюбелями. Отрежьте куски арматуры, шкантами могут служить черенки лопаты, некоторые мастера используют черенки швабры. Анкеровка с помощью дюбелей необходима для дополнительной вертикальной устойчивости.

Обожженный гребень – это крепление с остатком, здесь на дне чаши делается небольшой овальный гребень, важно, чтобы он точно повторял форму кладочного паза. В этом варианте продольный паз вырезается не сверху, а снизу бревна.

Подробное видео о технологии строительства дома из бруса на примерах:

Курдук сложнее в техническом исполнении. На дне чаши вырубается небольшой выступ (курдюк), который кладут вдоль венца и поперек чаши.В свою очередь на нижней части вырезается выемка, по форме совпадающая с выступом (см. рисунок 🙂


В оклоп — этот тип подключения почти такой же, как мы описали выше («в обло»). Отличается только тем, что чаша срезана сверху, а не снизу венца. Название у очлоп появилось из-за характерного хлопка при закатывании бревна в заготовленный угол.

Соединение в охру сложнее в техническом исполнении, чем все предыдущие: здесь насечки делаются с верхней и нижней стороны бревна.Это трудно объяснить словами; см. рисунок ниже.

Соединение бревен без остатка

В лапе — это почти такое же соединение, как и в «охре», но с запиленной торцевой частью бревна. Вот так угол получается без остатка. Прочность крепления повышают за счет дюбелей и нарезки шипа с пазом – подрезов. Этот тип соединения отличается слабой ветроустойчивостью; Избавиться от этого поможет смена прямоугольного сруба на трапециевидный – получается «ласточкин хвост».(картинка ниже)

5 типов деревянных угловых соединений

Большинство проектов по деревообработке в какой-то момент требуют угловых соединений . Эти соединения позволяют соединять два куска дерева вместе, образуя прямой угол. Важно, чтобы вы выбрали правильный тип соединения для каждой работы. Хорошо соединенные куски дерева улучшают внешний вид предметов. Они также создают стабильные предметы. Это продлит срок службы деревянных изделий. Ниже приведены 5 типов угловых соединений, которые пригодятся для столярных работ.

1. Стыковое соединение

Это самое простое угловое соединение, которое проще всего сделать. Он широко используется в столярном деле, особенно если вы предпочитаете, чтобы края не были видны. Два куска дерева соединены в одной плоскости. Стыковое соединение является одним из самых слабых типов соединения. Это связано с минимальной площадью поверхности, доступной для соединения. Однако вы можете значительно укрепить его, если примените клей или гвозди. Вы также можете установить квадратный или треугольный деревянный брусок в угол, чтобы усилить соединение.

2. Угловое соединение

Стусло используется для резки углов под углом 45 градусов. Соединение обеспечивает большую площадь, на которую можно наносить клей для крепления деревянных элементов. Это полезное соединение, если вы хотите, чтобы торцевые волокна древесины не были видны. Как и стыковое соединение, угловое соединение может быть дополнительно усилено для повышения стабильности. Между стыками можно вклеить прорези и виниры. Вы также можете использовать гвозди или шурупы для укрепления соединения. В более крупных проектах можно использовать шлицы между стыками для усиления.

3. Соединение корпуса

Это одно из самых трудных для точной резки соединений. Однако это более прочный тип соединения, чем простое стыковое соединение. Это потому, что один кусок древесины вклинивается между 3 сторонами. Это создает большую площадь контакта для соединения и обеспечивает прочное соединение. Сначала вы вырезаете канал в одном куске бруса, в который будет вставлен второй брусок. Глубина канала не должна превышать одной трети толщины бруса. Укрепить стык можно с помощью клея или гвоздей.Соединение корпуса обычно используется на полках, перегородках и ящиках.

4. Штифтовое соединение

Это более усиленный тип стыкового соединения. Деревянные колышки, известные как дюбели, используются для укрепления соединения вместо гвоздей или шурупов. Дюбели вставляются в два куска дерева после их склеивания. Дюбельные соединения полезны, если вам нужно сделать перегородки. Если вы предпочитаете, чтобы дюбели не были видны, вы должны убедиться, что отверстия не проходят через всю древесину.

5.Соединение «ласточкин хвост»

Это одно из самых прочных соединений. Вы можете использовать ручной или электроинструмент, чтобы вырезать ласточкины хвосты. Однако необходима большая точность. Одна часть древесины состоит из хвостов, а другая часть имеет штифты. При аккуратном разрезании два куска дерева идеально сцепляются друг с другом. Чтобы прорезать этот стык, требуется большое усилие. Обладает большой механической прочностью, которую можно повысить с помощью клея. Соединение типа «ласточкин хвост» часто используется для изготовления шкафов, мебели и шкатулок для драгоценностей.

4 типа деревянных соединений и когда их использовать

Фото и изделия из дерева через Kate Taylor Creative Woodworking

Хороший столяр знает десятки видов столярных изделий. Самое сложное — знать, что использовать и когда. В этой статье будут рассмотрены различные типы деревянных соединений.

Во-первых, давайте рассмотрим суставы, которые особенно удобны для новичков. Они полагаются на какой-то внешний источник прочности, такой как винты, шлицы или клей.

Стыковые соединения

Это просто два куска дерева, прикрепленные перпендикулярно друг к другу, часто с помощью гвоздей или шурупов. Они могут быть совершенно хорошими соединениями, но сами по себе не будут иметь структурной целостности.

Стыковые соединения могут быть вашим выбором, когда работа грубая или деревенская, или когда скорость важнее внешнего вида. Просто убедитесь, что ваша техника соединения подходит для этой работы (например, вам также может понадобиться металлический угловой кронштейн для дополнительной прочности).Чтобы заделать стыковое соединение, вы можете либо раззенковать, либо заткнуть отверстия для гвоздей/шурупов.

Винты с карманом

Фото и изделия из дерева через Kate Taylor Creative Woodworking

Карманные столярные изделия отлично подходят для крепления деревянных деталей с разной ориентацией волокон — например, фартуков и ножек стола — или для изготовления лицевых рамок. Вы можете использовать его для усиления стыкового соединения. Поскольку шурупы вбиваются в древесину под углом, соединение получается намного прочнее, чем обычное стыковое соединение, где шурупы входят прямо в торцевые волокна.

Карманные столярные изделия выполняются быстро и относительно прочно, но вам понадобится специальный зажим и сверло. Эти суставы не самые красивые, поэтому вам нужно найти способ их скрыть.

Столярные изделия для печенья

Этот метод заключается в вклеивании деревянных «печеньков» в прорези, вырезанные в древесине. Это отличный способ скрепить куски фанеры или другого инженерного материала, обеспечивая большую поверхность для склеивания, а также прочность самого печенья.

Печенье хорошо подходит для работы с корпусами, а также для укрепления и выравнивания краевых соединений, но расположение может сбивать с толку, пока вы не освоите его.

Угловые соединения

Я включаю здесь митры, потому что сами по себе они настолько прочны, насколько крепок клей, скрепляющий их вместе. Клеевая поверхность у них больше, чем у прямого стыкового соединения — плюс. Но стык по-прежнему торцевой, что печально известно тем, что плохо впитывает клей.

Благодаря сверхпрочности новых клеев, небольшая коробка, сделанная только со скосами, обычно отлично держится.Тем не менее, добавление сплайна — хорошая идея.

Скосы со шлицами выглядят красиво, поэтому само соединение может дополнить дизайн. Самый большой минус — слабость. Вам также потребуется дополнительное время, чтобы правильно установить соединение, чтобы в нем не было зазоров.

Теперь, когда мы рассмотрели самые простые соединения древесины, давайте перейдем к тем, которые требуют немного больше #деревянного мастерства.

Краевое соединение

Представьте себе: вам нужна панель шириной 8 дюймов для вашего следующего проекта, но самая широкая панель, которая у вас есть, всего 6 дюймов.Здесь на помощь приходит краевой шов — просто склеивая доски бок о бок.

Я знаю, о чем вы думаете: две доски, склеенные по краям, не могут быть прочными. Но вы будете удивлены, насколько крепок этот сустав на самом деле. Если вы попытаетесь сломать доску, древесина вокруг клеевого шва сломается раньше, чем клей.

Однако склеивание древесных волокон встык значительно ослабляет соединение, поэтому его следует использовать только для расширения доски, а не для ее удлинения.

Соединение типа «ласточкин хвост»

Столярные изделия типа «ласточкин хвост»

очень популярны в мире столярных изделий из дерева, и, помимо своей прочности, они часто используются для украшения. Концы деталей (называемые хвостами и штифтами) соединяются и образуют прочное соединение.

Новичкам на заметку: это соединение не совсем простое — плотно прилегающие ласточкины хвосты считаются признаком великого столяра. Но даже если вы не очень хорошо разбираетесь в соединениях типа «ласточкин хвост», даже небрежно выполненное соединение может оказаться очень прочным.

Врезной и шиповой шарнир

Это соединение может выглядеть как стыковое соединение снаружи, но из поля зрения скрывается шип (то есть выступающий кусок дерева), который входит в паз (углубление) другого куска, скрепляя дерево вместе.

Этот метод обеспечивает большую прочность и склеивание поверхности. Существует также много разновидностей врезных и шиповых соединений, в том числе врезные и шиповые, которые включают клинья или штифты для фиксации соединения на месте.

Дадо сустав

Одно из самых распространенных применений пазовидного сустава? Полки. Этот метод соединяет два куска дерева с прорезанным пазом в одну доску, в которую вставляется вторая доска.

Создание соединений из супердерева — Экстремальное руководство

 

Сделайте его прочным, используя проверенные и надежные методы соединения дерева.

 

В изготовлении мебели и шкафов используются различные деревянные соединения.Они могут различаться по прочности, в зависимости от соединения и конструкции изделия. В прошлом для создания сверхпрочных деревянных соединений использовались некоторые традиционные методы. Сегодня также разработаны новые продукты и технологии. Ниже приведены некоторые основные сверхпрочные деревянные соединения, как традиционные, так и современные, а также инструкции по их изготовлению.

На рисунке показано стандартное соединение внахлестку.

 

Клеевое стыковое соединение является самым слабым, соединение внахлестку прочнее, а добавление винтов создает еще более прочное соединение.Но традиционно самым прочным деревянным соединением было врезное и шиповое соединение, включающее как глухой шип, так и «сквозной» шип. Эти соединения могут использоваться для создания рам для дверей с рамой и панелью, для пылезащитных полотен или опор для ящиков и даже для каркасов базовой мебели, таких как ножки и направляющие для столов и стульев. Эти суставы могут быть созданы несколькими способами. Резать шипы можно с помощью настольной пилы, ленточной пилы или вручную. Шинорезное приспособление облегчает работу и делает ее более точной. Врезки можно вырезать с помощью долбежного станка, долбежного приспособления на сверлильном станке или путем просверливания ряда отверстий на сверлильном станке и очистки разрезов долотом.Добавление штифта к врезному и шиповому соединению создает еще более прочное соединение, которое используется для соединения бревен в конструкции деревянного каркаса.

 

Сверху и снизу: Врезка и шип

Дадо

 

Пальцевое соединение прочнее, чем прибивание и склеивание поперечных элементов, например, для стеллажей в книжном шкафу или шкафу. Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» прочнее, чем соединение с пазом.Пазовый сустав можно разрезать с помощью цапфовой головки на настольной или радиальной пиле. Скользящие соединения типа «ласточкин хвост» вырезаются с помощью фрезера и направляющей линейки.

Скользящий ласточкин хвост Шлицевое соединение под углом

Концы, передние и задние части коробок, используемых при изготовлении шкафов, соединяются различными способами. Иногда используются клееные митры; шлицевое соединение под углом сильнее. Скосы обрезаются, а затем с помощью паяльной головки вырезаются прорези в местах соединений. Сплайны вырезаны, чтобы соответствовать и держать части вместе.

Шиповое соединение

Другим распространенным соединением для коробок и некоторых шкафов, включая выдвижные ящики, является шиповое соединение. Он состоит из соединенных между собой деревянных пальцев и создает довольно прочное соединение, намного лучше, чем прибивание гвоздей и склеивание. Соединения пальцев можно вырезать с помощью приспособления и настольной пилы или с помощью фрезера и приспособления для соединения пальцев.  

 

Фрезер, используемый с приспособлением типа «ласточкин хвост», позволяет легко создавать традиционные соединения типа «ласточкин хвост».Их можно вырезать вручную или с помощью приспособления типа «ласточкин хвост» и фрезера с насадкой «ласточкин хвост». Ласточкины хвосты также могут быть «сквозными», что означает, что вы можете видеть оба конца ложи, или остановленными. Последний часто используется в ящиках, где более экономичная древесина используется по бокам, а более ценная древесина — для передней.

Дюбель

Другим традиционным соединением является дюбельное соединение. Это может быть использовано для соединения досок встык для создания более широкого материала, а также для обрамления. Приспособление для установки дюбелей, дрель и биты используются для просверливания точно расположенных отверстий для выравнивания ложи.Клей используется с дюбелями для придания прочности.

Плиты с торцевым соединением также можно соединять с помощью шпунта и пазов. Это часто метод, используемый для создания спинок для шкафов, не склеивая доски вместе, а удерживая их в раме. Это обеспечивает естественное расширение и сжатие древесины.

Резак для печенья и деревянное печенье также могут укрепить суставы. №

Более современный подход к склеиванию кромок – использование небольших деревянных фигурок и формочек для печенья. Техника, однако, не ограничивается склеиванием краев.С помощью этой тактики можно соединить вставки между ножками, например, на тумбочках, столах и т. д. Кроме того, печенье можно использовать в качестве шлицов для угловых соединений под углом 45 градусов.

 

Соединения карманных отверстий чрезвычайно прочны, быстро и легко выполняются с помощью инструментов Kreg Pocket Hole.

Одним из новейших соединений является соединение карман-отверстие. При этом используются винты, вставленные в угловые отверстия в прикладе, для создания чрезвычайно прочных соединений. Клей может использоваться или не использоваться, в зависимости от соединения и дизайна проекта.Соединения карманных отверстий могут использоваться практически для любого применения в деревообработке. Kreg Jig K3 Master System — идеальный набор для столярных работ с карманными отверстиями. Он оснащен сменным направляющим блоком сверла с регулировкой на 1/8 дюйма для материала толщиной от 1/2 до 1-1/2 дюйма. Зажим с передней стороны ускоряет процесс сверления, а пылесборник обеспечивает чистоту. K3 Master System позволяет быстро и легко создать сверхпрочное деревянное соединение.

 

 

 

 

14 видов столярных изделий из дерева, которые вы обязательно должны знать

Понимание того, какие существуют различные деревянные соединения и как каждое из них может использоваться в ваших проектах, является ключом к получению максимальной отдачи от вашего хобби по дереву.Они обеспечивают прочность вашей сборки, улучшая общий внешний вид и функциональность.

Следующие 14 соединений представляют собой несколько наиболее популярных методов, используемых в деревообработке. Взгляните на каждый из них, чтобы определить, что лучше всего подойдет для ваших будущих сборок.

Объяснение соединений по дереву

Стыковое соединение

Уровень сложности: НАЧАЛО

Это соединение является одним из старейших и наиболее простых конструкций, которые можно использовать в простых проектах.Стыковые соединения представляют собой простую конструкцию, которую можно быстро изготовить. Большинство любителей начинают свое столярное дело из-за этих особенностей.

Способ изготовления

Как следует из названия, это соединение соединяет края и концы досок вместе. Клей и крепеж удерживают соединение на месте. Стоит отметить, что склеивание краев вместе дает более прочную связь, чем склеивание двух концов (или конца с краем) вместе.

Необходимые инструменты

Одной из причин популярности этого соединения по дереву, особенно среди новичков, является то, что вам нужно очень мало инструментов.Вам понадобится пила и столярный клей, чтобы собрать доски предварительно заданных размеров, а также каким-то образом закрепить их, когда они высохнут. Для грубого пиломатериала требуются дополнительные инструменты для создания чистых краев, соединяемых встык.

Многие любители и профессионалы используют крепеж для сборки. Для этого вам понадобится молоток (или дрель и биты).

Другие соображения

Самым слабым местом соединения будет открытое зерно на концах доски. Добавьте прочности, используя печенье или дюбели. Карманные отверстия также являются популярным вариантом для дополнительной прочности.Мы еще поговорим о бисквитных, дюбельных и карманных соединениях далее в этой статье, так что не забудьте дочитать до конца.

Лучшее применение в магазине

Идеально подходит для ваших первых проектов. Это также вариант при использовании приспособления для карманных отверстий на предметах мебели.

Профи
  • Это делается быстро
  • Вам понадобится минимум инструментов
  • Можно усилить
Минусы
  • Это слабый дизайн
  • Эстетически менее привлекательный

Стыковое соединение под углом

Уровень сложности: НАЧАЛО

Эта конструкция, также называемая за пределами Северной Америки соединением под углом, улучшает стыковое соединение, скрывая торцевые волокна досок.Он используется для формирования угла в проектах и ​​обеспечивает гладкую поверхность для соединения одинаковых углов.

Способ изготовления

Вы отметите желаемый угол на поверхности ваших досок. Резка вдоль линии создаст необходимый угол. Соединение стыкуется с помощью клея, но добавление шлица какого-либо типа повысит его общую прочность.

Необходимые инструменты

Вам понадобится стусло, комбинированный угольник или Т-образный скос, чтобы выровнять нужный угол.Карандашом можно провести линию, но макетный нож даст более точные результаты.

Торцовочную пилу или настольную пилу можно настроить для резки под углом, а для ручных инструментов потребуется направляющая для прямой резки. Традиционные ручные пилы могут легко следовать по канавке для ножей, как вы видели.

Другие соображения

Армирование имеет решающее значение для обеспечения работоспособности этого соединения. Размещение шлица вдоль конца досок или на лицевой стороне соединительных досок обеспечивает долговечность.

Лучшее применение в магазине

Идеальное соединение для рамок для картин. Вам будет удобно использовать его для геометрических фигур в проектах с более чем четырьмя сторонами. Домашние мастера могут использовать его за пределами магазина.

Профи
  • Более чистый вид, чем соединение встык
  • Подходит для геометрических фигур
  • Легко режется
Минусы
  • Требуется дополнительная опора
  • Ограниченное использование вне рамы

Дюбель

Уровень сложности: НАЧИНАЮЩИЙ

Еще один простой метод – использование дюбелей для укрепления стыковых соединений.Деревянные дюбели на протяжении многих лет усиливают стыки мебели, а также используются для поддержания выравнивания во время склеивания. Дюбель также может заменить зачищенные крепежные детали, чтобы устранить люфт в стыковых и угловых соединениях.

Способ изготовления

Шпунтовые соединения выполняются по краям или торцам досок. По обеим сопрягаемым поверхностям равномерно размещают отверстия размером, аналогичным дюбелям. Вы вставите половину дюбеля в один кусок дерева, а другую половину — в другой.

При сжатии досок стык герметизируется, а дюбели прячутся внутри.

Необходимые инструменты

Ваша компоновка имеет решающее значение для выравнивания отверстий на каждом куске дерева. Для этого потребуется измерительная линейка и что-нибудь для разметки отверстий. Также понадобится дрель и сверла.

Шаблоны для дюбелей

экономят время и обеспечивают точность за счет сохранения выравнивания бит.

Другие соображения

Добавление клея в отверстие для дюбеля повышает его удерживающую способность.Не забудьте обеспечить дополнительную глубину отверстия примерно на 1/16 дюйма, чтобы столярный клей собирался, когда вы вставляете дюбель на место.

Лучшее применение в магазине

Ширина дюбеля обеспечивает лучшую фиксацию, чем гвозди или шурупы. Используйте его вместо других креплений, если скорость не является фактором.

Профи
  • Помогает при выравнивании платы
  • Толще, чем гвозди или шурупы
  • Может заменить шурупы со снятой оболочкой
Минусы
  • Несоосность бывает сложно исправить
  • На настройку уходит больше времени

Фальцевое соединение

Уровень сложности: Начальный

Многие столяры переходят от стыкового соединения к шпунтовому соединению в самом начале своего пути.Эта конструкция проста в изготовлении и обеспечивает любителям быстрое соединение с на 3/4 меньшим обнажением торцевых волокон, чем соединение встык.

Способ изготовления

Вы прорежете канал на лицевой стороне доски ближе к ее концу. Этот паз будет шириной материала, с которым он соединяется, обеспечивая две поверхности для удержания соединения. Использование дюбелей или крепежных деталей увеличивает его общую прочность.

Необходимые инструменты

Пользователям традиционных ручных инструментов потребуются стамески, пилы или рубанок для шпунта, чтобы сделать канавку.Использование электропилы будет быстрее, а стопка паза в настольной пиле сделает этот процесс одним пропилом.

Другие соображения

Склеивание обеих сторон канала обеспечивает более прочную фиксацию, чем одна сторона. Шпунт создает часть торцевого волокна, которая тоньше и ее легче повредить, поэтому при добавлении крепежа через этот участок необходима осторожность.

Лучшее применение в магазине

Начинающие столяры оценят способность соединения скрывать торцевые волокна.Единственным видимым участком будет торцевое зерно на шпунте (половина того, что открывается при стыковом соединении). Это делает его применимым к быстрым конструкциям ящиков или шкафов, включая комоды, которые захотят сделать новички.

Профи
  • Может быть изготовлен быстро
  • Обеспечивает большую поверхность склеивания
  • Меньше обнажения торцевых волокон
Минусы
  • Требуется армирование
  • Канал ослабляет торцевое зерно

Шпунтовое соединение

Уровень сложности: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ

Более крупные проекты, в том числе деревянные полы или стеновые панели, легче создавать с помощью шпунтового соединения.Каждая доска имеет шпунт на одном краю и паз, который подходит для него на другом. Пиломатериалы соединяются вместе, чтобы сформировать большую часть панели.

Способ изготовления

Ручной или механический инструмент удаляет древесину с обоих краев доски. Форма шпунта или паза проходит по всей длине вашего бруса, что позволяет вам вставить шпунт одной доски в паз на другой.

Необходимые инструменты

Шпунтовые соединения были обычным явлением до того, как фанера стала популярной.Для создания таких соединений доступно множество специальных рубанков. Тем не менее, фрезерный станок по дереву — это электроинструмент для большинства столяров. Хороший фрезерный стол ускоряет процесс и делает его более безопасным.

Другие соображения

Для этого соединения не требуется клей. Предлагаемое здесь движение хорошо справляется с движением дерева. Канавка должна быть достаточно глубокой, чтобы принять язычок и обеспечить дополнительный зазор внизу.

Лучшее применение в магазине

Следует использовать на соединениях деревянных деталей с внутренними углами более 180 градусов (входящие углы).Эти соединения являются хорошим выбором для больших панельных проектов по всему дому, а также могут использоваться для шкафов или ящиков.

Профи
  • Создает прочный пол и столярные изделия из панелей
  • Лучше справляется с движением древесины
  • Подходит для использования на входящих углах
Минусы
  • Требуется фрезер
  • Лучше всего подходит для кромок

Соединение внахлестку

Уровень сложности: НАЧАЛЬНЫЙ/СРЕДНИЙ

Соединение внахлестку отличается простотой стыкового соединения, но в качестве поверхности для склеивания используется лицевая сторона, а не торцевые волокна.Две доски накладываются друг на друга внахлест и обрезаются таким образом, чтобы детали оставались на одном уровне.

Способ изготовления

Соединение внахлест удаляет половину толщины доски, позволяя деталям оставаться на одном уровне, когда концы перекрываются. Скошенная версия создает угол 45 градусов на стыке, обеспечивая скошенный вид с меньшей площадью склеивания.

Перекрестный нахлест создает половинный нахлест на конце одной доски, одновременно разрезая противоположный нахлест по длине другой части. Для перекрестного соединения внахлест можно вырезать более сложный ласточкин хвост, чтобы хвост не вытягивался из поперечного нахлеста, в котором он сидит.

Необходимые инструменты

Вам понадобится оборудование для разметки и разметки, а также режущие инструменты для соединения внахлестку. Салазки для настольной пилы, предназначенные для выполнения этих соединений, будут давать чистые результаты. Ручные рубанки и стамески тоже подойдут, но они займут больше времени.

Другие соображения

Добавление дюбелей для закрепления соединения внахлестку добавит значительную прочность. Добавление деревянных дюбелей разных цветов обеспечивает визуальный контраст.

Лучшее применение в магазине

Этот шарнир идеально подходит для изготовления корпусов или временных каркасных проектов.

Профи
  • Может быть изготовлен быстро
  • Поверхности легкодоступны
  • Можно сделать временным
Минусы
  • Базовая конструкция хрупкая
  • Доски должны быть одинакового размера

Дадо Джойнт

Уровень сложности: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ

Пальцевое соединение похоже на шпунтовое соединение, с той лишь разницей, что оно расположено. Он вырезается на лицевой стороне доски, а не на торце, как шпунт.

Способ изготовления

Ширина стыка равна толщине доски, которая будет лежать в пазу. Инструменты компоновки и маркировки укажут расположение каждого пэда на доске.

За несколько проходов стандартной пилой (или за один проход с помощью паза) устанавливаются стенки и очищается материал. Долото может отколоть стоящие волокна и сгладить дно канавки.

Необходимые инструменты

Инструменты разметки измеряют расстояния, а инструменты маркировки указывают, где резать.Для дадо ручной работы потребуются стамески и пилы.

Для изготовления паза с помощью электроинструмента требуется полотно циркулярной пилы. Настольная пила быстрее (и безопаснее), чем циркулярная пила. Лезвия Dado поставляются в виде сложенного набора или в виде единого качающегося дизайна.

Другие соображения

Сквозной патрубок является наиболее распространенным, но другие конструкции могут скрывать соединение. Стопорные и слепые пазы скрывают паз с одного или обоих краев доски.

Лучшее применение в магазине

Это идеальный дизайн для стеллажей.Его можно использовать без дополнительной поддержки, придавая аккуратный вид без застежек или скоб.

Профи
  • Скрывает кромку
  • Обеспечивает опору для полок
  • Может быть приклеен с трех сторон
Минусы
  • Требуется дополнительная работа
  • Ограниченное использование вне стеллажей

Коробчатый шарнир

Уровень сложности: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ

Замковое соединение обеспечивает прочное соединение благодаря большей поверхности склеивания.Пальцы и канавки также обеспечивают контраст между концом и сторонами древесных волокон. Переменное направление волокон создает визуальный эффект без использования красителей или пятен.

Способ изготовления

Маркировать пальцы через заданные интервалы. Срезы дерева вырезаются между каждым пальцем. Разрезы смещаются на сопрягаемой детали, позволяя пальцам сцепляться, когда они соединяются вместе.

Необходимые инструменты

Инструменты для разметки и измерения определяют место разреза.Направляющие ускоряют процесс маркировки. Используйте разметочный нож, чтобы сделать надрезы поперек волокон, если вы режете ручными пилами.

Настольная пила режет быстро, особенно если сделать салазки, позволяющие сдвигать заготовку во время резки. Здесь снова лезвие дадо работает быстрее. Одиночные лезвия оставляют после себя материал, который необходимо очистить долотом или напильником.

Другие соображения

Использование одной и той же древесины для каждой стороны обеспечивает более легкое изменение направления волокон.Добавьте больше контраста, чередуя тип дерева для каждой стороны.

Изменение размера пальцев (или желобков) меняет внешний вид ваших суставов.

Лучшее применение в магазине

Столяры используют это соединение при соединении стенок ящиков. Его также можно использовать на ящиках для инструментов или комодах.

Профи
  • Обеспечивает большую поверхность для склеивания
  • Использует прямые разрезы
  • Может варьироваться в зависимости от внешнего вида
Минусы
  • Торцевая часть выступает
  • Не фиксируется как ласточкин хвост

Соединение типа «ласточкин хвост»

Уровень сложности: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ

Форма хвоста этого сустава естественным образом препятствует разрыву сустава.Он предлагает множество дизайнов, ориентированных на функциональность и внешний вид. Вы можете научиться делать это на раннем этапе своего путешествия по дереву, но вы также потратите всю жизнь, осваивая его.

Способ изготовления

Штифты и хвосты врезаны в конец доски. Соединительные детали используют чередующийся рисунок, который позволяет дереву соединяться под углом 90 градусов, фиксируя их на месте.

Это соединение само по себе обладает высокой прочностью на растяжение, поэтому клей — единственное армирующее средство, которое вы добавляете.

Необходимые инструменты

Фрезерный станок и приспособление типа «ласточкин хвост» обрезают каждый штифт или хвост через заданные промежутки времени. Руководство является обязательным здесь, чтобы все было правильно выровнено и чтобы не было пробелов в вашей посадке.

Традиционные пользователи ручных инструментов используют шаблоны для маркировки, чтобы указать расстояние и нужный угол для каждого компонента. После разметки используйте ручные пилы, чтобы разрезать стены, а стамески удаляйте отходы.

Другие соображения

Исследования расскажут вам, насколько актуальна тема углов ласточкиного хвоста.Соотношение не будет иметь значения для функциональности. Это сводится к тому, что кажется вам правильным.

Лучшее применение в магазине

Внешний вид и прочность этого соединения делают его популярным для всех типов проектов. Коробки, шкафы и комоды используют столярные изделия типа «ласточкин хвост».

Профи
  • Устойчив к расслаиванию
  • Доступны различные конструкции
  • Размер и количество могут быть изменены
Минусы
  • Сложнее выровнять
  • Требуются угловые разрезы

Карманный шарнир

Уровень сложности: НАЧАЛО

Вы найдете множество вариантов повышения прочности стыковых или угловых соединений, включая добавление карманных соединений.Они увеличивают длину крепежа и позволяют ему проникать в волокна под углом, что повышает прочность при креплении концов досок. Вы также можете установить их в любом месте на поверхности дерева.

Способ изготовления

Вы будете использовать направитель для сверла или приспособление для выемки отверстий, чтобы просверлить отверстие под заданным углом. Эти столярные изделия могут быть выполнены на концах, краях и поверхностях куска дерева.

Необходимые инструменты

Для сверления отверстий и закручивания шурупов требуются дрель и биты.Зажим поможет удерживать направляющую на месте во время работы. Наконец, для изготовления карманного соединения требуется направитель для сверла или приспособление для отверстий в карманах.

Другие соображения

Для этой конструкции необходимо просверлить отверстия на лицевой стороне досок. Просверливание внутренних поверхностей досок или нижней части досок скроет карманные отверстия из виду. Некоторые любители также используют замазку, чтобы заполнить отверстие кармана.

Лучшее применение в магазине

Вы будете использовать его для улучшения стыковых и угловых соединений.Это также хороший вариант при соединении пиломатериалов разной толщины, а также при укреплении краевых соединений.

Профи
  • Скрепляет доски разной толщины
  • Улучшает стыковые и угловые соединения
  • Не требует клея
Минусы
  • Делает видимые отверстия
  • Требуется специальный направляющий шаблон

Соединение для печенья

Уровень сложности: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ

Соединение в виде бисквита сделать не сложнее, чем соединение на дюбелях.Однако сложность увеличивается с печеньем, так как оно часто используется, чтобы держать пиломатериалы прямо во время склеивания.

Для этого требуется больше отверстий по краям, чем стыковое соединение на конце доски. Вам также нужен специальный инструмент, который ограничен этой конкретной задачей.

Способ изготовления

Вы будете использовать столярный станок, чтобы сделать канавки на краях досок примерно через каждые шесть дюймов. Продолговатые печенья (в форме футбольного мяча) вставляются в эти прорези и приклеиваются на место.Струбцины или молоток могут сжать доски вместе, герметизируя стык.

Необходимые инструменты

Инструменты разметки необходимы для последовательной маркировки отверстий. Вам также понадобится бисквитный столяр. Вы можете заменить маршрутизатор на плоские края, если у вас нет столярного станка.

Готовое печенье можно приготовить самостоятельно, но оно доступно по разумной цене.

Другие соображения

Приспособления для изготовления печенья имеют рейтинг размеров, указывающий, какое печенье использовать.Кроме того, попробуйте использовать клейкую ленту, чтобы отметить для выравнивания, не повреждая поверхность вашей доски.

Лучшее применение в магазине

Печенье предотвращает смещение досок. Вам не понадобится столько зажимов или уплотнителей с бисквитными соединениями. Они также лучше дюбелей или других крепежных элементов в фанере или других листовых материалах.

Профи
  • Работает с фанерой
  • Тоньше дюбелей
  • Обеспечивает выравнивание при склеивании
Минусы
  • Требуется столяр для бисквитов
  • Больше места для ошибок

Уздечное соединение

Уровень сложности: ПРОДВИНУТЫЙ

Уздечное соединение соединяет два куска дерева с помощью шипа и врезного столярного изделия.Этот сустав проходит по всей ширине шипа.

Вариант, известный как Т-образная уздечка, размещает паз в середине доски, а не на ее конце.

Способ изготовления

Угловое соединение уздечки имеет паз и шип, вырезанные на концах. Примерно 1/3 материала удаляется из центра для формирования паза. Шип требует, чтобы вы удалили 1/3 с каждой стороны доски.

Необходимые инструменты

Для выполнения углового соединения можно использовать различные ручные и электрические инструменты.Подобными инструментами изготавливается шип Т-образной уздечки.

Популярным выбором являются фрезерные станки

, пилы и стамески. Пилы потребуют нескольких проходов, а долото необходимо для очистки поверхности.

Другие соображения

Хорошее соединение уздечки тугое. Свободные суставы слабы, и они не выглядят так хорошо, как плотный сустав уздечки. Точные размеры позволяют удерживать доски на одном уровне во время сборки.

Во время работы лучше снимать меньше материала. Это облегчает подкрадывание к плотной посадке.

Лучшее применение в магазине

Обеспечивают более прочное соединение рам для картин. Их также можно очистить после сборки.

Профи
  • Подходит для изготовления верстаков
  • Более прочный угловой вариант для рам
  • Стык не виден на поверхностях досок
Минусы
  • Требует времени на настройку и изготовление
  • Глубокие пазы труднее чистить

Врезное и шиповое соединение

Уровень сложности: ПРОДВИНУТЫЙ

Врезной и шип является популярным деревообрабатывающим соединением, особенно при соединении двух деталей под прямым углом.Энтузиасты деревообработки считают его одним из самых прочных соединений при склеивании или фиксации на месте. Он похож на соединение уздечки, упомянутое ранее, хотя лучше подходит для более толстых деревянных частей.

Способ изготовления

В доске прорезан паз. Врезной паз неглубокий, а сквозной паз прорезан по всей детали. Вы также можете сузить паз, чтобы принять клин.

Шипы стоят на концах пиломатериалов. Укороченные шипы короткие.И наоборот, сквозные шипы торчат из задней части сквозного паза.

Необходимые инструменты

Рубанки, пилы и стамески режут детали. Электроинструменты являются хорошим вариантом, но это популярное соединение также и для пользователей традиционных ручных инструментов. Вам понадобится молоток и долото, чтобы очистить паз, независимо от того, какой тип инструментов вы предпочитаете.

Другие соображения

Плоская посадка делает этот сустав менее эффективным. Он не будет так заметен, как стык уздечки, поэтому вам нужно постоянно проверять его посадку во время обрезки.

Лучшее применение в магазине

Эти древние деревянные соединения можно использовать в большинстве проектов. Они распространены на ножках мебели и каркасах шкафов.

Профи
  • Прочное соединение
  • Разнообразие
  • Может быть выполнено с использованием клея/креплений или без них
Минусы
  • Врезные стены трудно держать прямо
  • Вам понадобятся ручные инструменты

Пальцевое соединение

Уровень сложности: ПРОДВИНУТЫЙ

Начинающие столяры часто говорят «шиповое соединение», когда имеют в виду коробчатое соединение.Суставы пальцев лучше всего напоминают пальцы пары сложенных рук. Эта столярка увеличивает длину дерева и обеспечивает визуальный контраст, когда разные породы соединяются вместе.

Способ изготовления

Компоновка аналогична коробчатому соединению. Его конструктивные элементы тоньше, поэтому по всему стыку необходимо постоянное расстояние.

Материал удаляется между каждым пальцем. Шаблон поворачивается для сопряжения, позволяя пальцам скользить вместе.В отличие от коробчатого соединения, шиповое соединение соединяет доски на одной линии, а не под углом.

Необходимые инструменты

Опытные столяры могут отрезать пальцы ручными пилами. Большинство столяров используют фрезер, оснащенный насадкой, для выполнения необходимых тонких пропилов.

Другие соображения

Для маркировки и резки этих соединений требуется время, даже с помощью электроинструмента. Используйте приспособления, когда это возможно, чтобы ускорить процесс маркировки и помочь фрезеру создать правильный интервал.

Лучшее применение в магазине

Полезно для объединения кусков обрезков, чтобы сделать более длинные доски. Вы также можете использовать разные виды, создавая декоративные узоры на своем проекте.

Это соединение пригодится и за пределами магазина. Используйте его, чтобы соединить деревянные половые рейки или детали двери. Он также будет эффективно соединять молдинги стен.

Профи
  • Очень декоративный
  • Делает более длинные доски
  • Различные применения
Минусы
  • Пальцы ломкие, пока не соединены
  • На изготовление уходит много времени

Форма и функция

Эти деревянные соединения предоставляют вам множество способов сборки ваших проектов.Вы можете выбрать простые схемы для начала и перейти к более сложным суставам по мере улучшения ваших навыков.

Скорость и прочность — вот два фактора, которые определяют, какие столярные изделия вы будете использовать. Общий внешний вид дизайна также может быть важным фактором, особенно с предметами мебели и коробками, которые служат витриной так же, как и своей функциональностью.

уголков Калифорнии | ProSales Онлайн

Первоначально предназначенные для сокращения затрат на пиломатериалы и рабочую силу за счет уменьшения количества пиломатериалов без ущерба для структурной целостности, передовые методы каркаса теперь продвигаются как ключевой метод улучшения изоляционного потенциала дома и тепловых характеристик.Одним из примеров является угол с тремя стойками, который исключает одну стойку из типичной угловой конструкции с рамкой из четырех стержней.

Расположение трех стоек — а в последнее время и появление конфигурации с двумя стойками, широко называемой уголком с открытыми стойками или «Калифорнийским» углом, — создает полость для изоляции, которой раньше не было. Результат снижает теплопроводность угла с деревянным каркасом в пользу термического разрыва … и лучшей изоляции дома.

Угол с тремя шпильками почти интуитивно понятен рамщику, не требует использования других материалов и требует лишь небольшого изменения в применении.Но конструкция с двумя шпильками сложнее и требует дополнительного шага, который часто сводит на нет перспективу экономии времени, которую обещает усовершенствованное обрамление.

Центральным вопросом является крепление гипсокартона в углу. В то время как одна стойка угловой стойки с двумя стойками выравнивается с рядом стоек вдоль одной стены, на перпендикулярной стене нет соответствующей угловой стойки, и, следовательно, нет поверхности для прикрепления края панели из гипсокартона к этому углу.

Зажимное соединение

Наиболее часто упоминаемое решение этой проблемы — установить металлические зажимы для гипсокартона (или «упоры») вдоль края панели из гипсокартона, который будет соприкасаться с углом; затем зажимы крепятся к одинарной стенной стойке, чтобы закрепить гипсокартон.Зажимы для гипсокартона работают достаточно хорошо и легко доступны на полке, но их правильная установка может сбивать с толку и отнимать много времени.

Другое решение состоит в том, чтобы прикрепить небольшие куски пиломатериалов (или блоки) к задней стороне единственной угловой стойки стены, создав «лестницу» из прибитых поверхностей для края панели из гипсокартона.

Хотя в этом методе используется некоторое количество древесных отходов, которые в противном случае могли бы отправиться на свалку, требуется время для прикрепления нескольких небольших блоков и требует некоторого планирования, чтобы убедиться, что прикрепленные обрезки выровнены в соответствии с предписанным кодом порядком забивания гвоздей для крепления гипсокартона.

«Зажимы для гипсокартона и блокировка лестницы — это головная боль», — говорит Гай Хаскелл, полунестандартный строитель из Баунтифула, штат Юта, который уже 15 лет занимается усовершенствованным каркасом. «И они не обеспечивают полной поверхности для гвоздей».

Собственная технология Haskell требует скрепления скобами полных полос обшивки крыши из металлолома по всей высоте единственной стены, чтобы обеспечить непрерывную поверхность для прибивания края гипсовой панели противоположной стены. А поскольку полосы панелей обшивки тоньше, чем блоки 2×6, Haskell имеет немного большую полость между стенами и углами для изоляции.«Это устраняет практически все потери тепла в углу», — говорит он.

Другой возможный вариант, если для этого потребуется отклонение от местного органа по нормам и правилам, состоит в том, чтобы заполнить полость стены до угла изоляцией из расширяющейся пены, которая затем соскребается стяжкой до тех пор, пока она не станет заподлицо с внутренней плоскостью стены.

При отверждении изоляция образует прочный блок, который может в достаточной степени поддерживать гипсокартонную панель (если не служить крепежной поверхностью), особенно если гипсокартонная панель крепится к верхней и нижней пластинам и удерживается в углу с помощью металлического уголка.

Компромиссы для дилеров

По определению, передовые технологии каркаса, такие как Калифорнийский угол, сокращают количество шпилек и других стандартных компонентов, используемых для создания структурного каркаса.

На первый взгляд может показаться, что это сокращает продажи дилера и оборачиваемость запасов. Но консультирование строителей и рамщиков по использованию передовых методов изготовления рам вполне может повысить общую прибыльность.

Основная причина этого заключается в том, что усовершенствованный каркас для улучшения тепловых характеристик основан на конструкции рамы 2×6 на 19.2 и 24 дюйма по центру, а не 2×4, установленные по центру 16 дюймов. Усовершенствованный каркас также поддерживает использование инженерных конструкционных пиломатериалов, таких как двутавровые балки и клееный брус, в качестве более прочной и надежной альтернативы пиломатериалам. Инженерные компоненты обычно приносят более высокую прибыль, чем их товарные аналоги, что увеличивает продажи.

И не забывайте о ценности консультаций и перекрестных продаж. Дилер, хорошо разбирающийся в усовершенствованном каркасе, а также в наличии на полках изоляционных и воздухонепроницаемых продуктов, не только может сбалансировать меньшее количество стержней с большим количеством войлока или стекловолокна, но и дать профессионалам ценные советы по улучшению тепловых характеристик их новых домов. .В свою очередь, это может помочь застройщику претендовать на экологическую сертификацию и продавать более низкие ежемесячные счета за электроэнергию потенциальным покупателям жилья.

Узнать больше Для получения дополнительной информации о расширенном каркасе перейдите к онлайн-сервисам Toolbase Services, предоставляемым Исследовательским центром NAHB, по адресу www.toolbase.org и выполните поиск в категории «Методы строительства: деревянный каркас».

Предостережение Усовершенствованные методы каркаса и, в частности, использование углов с двумя и тремя стойками могут быть запрещены в районах с сильным ветром и сейсмической активностью.Обратитесь в местный орган по кодированию за подтверждением и любыми другими ограничениями.

– Рич Бинсакка является редактором ProSales.

Гарри Уитвер / www.whitver.com Правильный угол? Некоторые строители и производители перешли от использования четырех стоек в углу к системам, в которых используются три или даже две стойки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.