Толщина фанеры под паркет: Фанера под паркет нарезанная (ФСФ) купить в Москве по цене от 867 руб.

Содержание

Фанера под паркетную доску, как правильно уложить (фото и видео)

Практичной и долговечной укладка паркета на фанеру окажется только в случае правильно подготовленного основания и соблюдения алгоритма работ. Согласно СНИиП перепады плоскости под паркет не должны быть более 2 мм, кроме того до начала работ основание проверяют с помощью влагомера, исключая высокий уровень влажности.

Устраивают покрытие на основание в нескольких вариантах. Это может быть старый пол из дерева, бетонная стяжка или деревянная поверхность из фанеры. Поговорим о том, что собой представляет последний вариант — с использованием устойчивой к влаге фанеры в виде квадратных листов.

Особенности укладки покрытия на фанеру: главные этапы

Качественная укладка фанеры под паркет в том числе и своими руками включает в себя четыре основные этапа:

  • подготовку основания;
  • монтаж фанерных листов;
  • шлифование поверхности;
  • укладку паркетных плашек.

Принцип укладки и порядок во многом зависит от типа основания.

Это могут быть:

  • регулируемые лаги;
  • черновое основание;
  • стяжка из бетона.

Для фиксации фанерных листов используют саморезы. После процедуры шлифования с помощью проверенного клеевого состава устанавливают паркет. Финишная обработка покрытия проводится спустя не менее чем семь дней после его укладки. Обычно в ходе работе используют лак — от двух-трех слоев, нанесенных на прогрунтованную поверхность.

Как готовить поверхность для монтажа паркета: стяжка

Подготовка основания — важный этап монтажа паркета. Поверхность под деревянные доски должна быть идеально чистой, ровной с минимальными показателями влажности. Если фанера под паркет укладывается на бетонное основание, перепады высоты которой ненамного превышают норму, стоит продумать устройство стяжки. Для этого достаточно использовать самовыравнивающий раствор.

По-настоящему прочной стяжка станет не менее чем через две недели, поэтому стоит подумать об ее устройстве заранее причем, что важно, в естественных условиях без принудительной сушки.

Отличное решение в таких случаях — сухая заливка с использованием беспустотных систем.

Имея дело с основаниями с серьезными перепадами высоты, устраивают качественную цементную стяжку. Для этого до заливки раствора устанавливают маяки по всей длине основания, используя уровень для измерений. По уровню маяков выводят необходимую высоту для цементной заливки.

Готовая цементная или бетонная стяжки требуют дополнительной обработки — с использованием шлифовального инструмента и пылесоса. Подготовленную поверхность грунтуют, обрабатывают мастикой, наиболее подходящей виду стяжки, защищая от влаги.

Правильная технология укладки паркета на стяжку подразумевает использование калиброванного, влагостойкого материала с толщиной от 10 до 12 см. Для удобства лист с параметрами 150×150 см разрезают на квадраты. Настилают материал при температуре не ниже +10 градусов с вентиляционными зазорами от 5 до 15 мм. Стыки и неровности тщательно шлифуют.

Черновой пол в качестве основания — как подготовить?

Укладывать паркет на фанеру можно на основание из чернового пола. Такой вариант подразумевает собой идеально ровную поверхность с прочно зафиксированными досками на лагах без каких-либо перепадов. Конструкция в этом случае состоит из фанеры, закрепленной клеевым раствором или саморезами на основании, паркетного клея, паркета и финишного покрытия поверх слоя шпаклевки. Проверить готовность чернового пола можно, анализируя его реакцию на нагрузки — скрип и вибрация не допустимы.

Удобно, что паркетный пол на фанеру с укладкой на лаги не предполагает каких-либо грязных или мокрых работ. Процесс состоит из четкого алгоритма действий с подготовкой основания, фиксацией лаг саморезами, крепления фанеры со слоем клея паркетного, монтажа покрытия с окончательной отделкой.

Деревянные лаги с толщиной более 10 см и влажностью до 12% дополнительно обрабатывают антисептическими составами, укладывают перпендикулярно основанию из бетона. Между лагами обязательно монтируют теплоизоляционный материал поверх которого закрепляют фанеру (два слоя) с прослойкой из водостойкого клея.

Как укладывать паркет на фанерное основание: алгоритм действий

Если монтаж проводится своими руками, стоит заранее позаботиться о подготовке нужного инструмента, а также таких важных составляющих процесса, как клей для паркета на фанеру, распорные клинья.

Кроме того до начала проведения работ стоит измерить температуру воздуха и уровень влажности в помещении. Необходимо, чтобы первые показатель колебался в диапазоне от 40% до 60%, а второй в пределах +18 +24 градусов Цельсия с уровнем влажности основания от 4% до 6%. Если не придерживаться этих правил, основание из паркета может деформироваться в первые же месяцы после укладки.

Перед укладкой паркет оставляют в помещении на несколько дней, позволяя ему «акклиматизироваться» и открывая упаковку только в день монтажа — это еще один важный нюанс.

Укладывают плашки материала обязательно перпендикулярно окну, оставляя зазор между стеной и доской размером в 10 мм. Закрепляют элементы покрытия между собой с помощью системы «шип паз».

Процесс монтажа несложный, плашки легко закрепляются, не требуют специальных усилий. В расширительный зазор вставляют распорные клинья — их удалят, как только паркет закрепится. Метод монтажа на фанеру таким способом называют «плавающим».

По сравнению с остальными вариантами он наиболее быстрый, экономичный, простой, не исключающий демонтажа отдельных элементов пола для ремонта в случае необходимости без удаления всего покрытия.

Несмотря на видимую простоту, «плавающий» — не самый популярный способ укладки паркета на фанерное покрытие. Куда более востребован так называемый «клеевой» монтаж с использованием специального клея. Блочный паркет монтируют только таким методом, в качестве подложки же используют фанерные листы с креплением «замок».

В процессе монтажа шипы и пазы смазывают клеем, таким образом повышая уровень гидроизоляции, паркетные блоки (соединяют заранее в заводских условиях) крепят на основание с помощью клея. Заключительный этап — полировка и обработка лаковыми смесями.

Чтобы паркетный пол, устроенный на основании из фанерных листов, независимо от использованного метода и типа основания прослужил указанный производителем срок, необходимо соблюдать рекомендации в отношении режима влажности в помещении, не превышая допустимые пороги.

Фанера под паркет — По полу

Практичной и долговечной укладка паркета на фанеру окажется только в случае правильно подготовленного основания и соблюдения алгоритма работ. Согласно СНИиП перепады плоскости под паркет не должны быть более 2 мм, кроме того до начала работ основание проверяют с помощью влагомера, исключая высокий уровень влажности.

Устраивают покрытие на основание в нескольких вариантах. Это может быть старый пол из дерева, бетонная стяжка или деревянная поверхность из фанеры. Поговорим о том, что собой представляет последний вариант — с использованием устойчивой к влаге фанеры в виде квадратных листов.

Содержание

Особенности укладки покрытия на фанеру: главные этапы


Качественная укладка фанеры под паркет в том числе и своими руками включает в себя четыре основные этапа:

  • подготовку основания;
  • монтаж фанерных листов;
  • шлифование поверхности;
  • укладку паркетных плашек.

Принцип укладки и порядок во многом зависит от типа основания. Это могут быть:

  • регулируемые лаги;
  • черновое основание;
  • стяжка из бетона.

Для фиксации фанерных листов используют саморезы. После процедуры шлифования с помощью проверенного клеевого состава устанавливают паркет. Финишная обработка покрытия проводится спустя не менее чем семь дней после его укладки. Обычно в ходе работе используют лак — от двух-трех слоев, нанесенных на прогрунтованную поверхность.

Как готовить поверхность для монтажа паркета: стяжка


Подготовка основания — важный этап монтажа паркета. Поверхность под деревянные доски должна быть идеально чистой, ровной с минимальными показателями влажности. Если фанера под паркет укладывается на бетонное основание, перепады высоты которой ненамного превышают норму, стоит продумать устройство стяжки. Для этого достаточно использовать самовыравнивающий раствор.

По-настоящему прочной стяжка станет не менее чем через две недели, поэтому стоит подумать об ее устройстве заранее причем, что важно, в естественных условиях без принудительной сушки.

Отличное решение в таких случаях — сухая заливка с использованием беспустотных систем.

Имея дело с основаниями с серьезными перепадами высоты, устраивают качественную цементную стяжку. Для этого до заливки раствора устанавливают маяки по всей длине основания, используя уровень для измерений. По уровню маяков выводят необходимую высоту для цементной заливки.

Готовая цементная или бетонная стяжки требуют дополнительной обработки — с использованием шлифовального инструмента и пылесоса. Подготовленную поверхность грунтуют, обрабатывают мастикой, наиболее подходящей виду стяжки, защищая от влаги.

Правильная технология укладки паркета на стяжку подразумевает использование калиброванного, влагостойкого материала с толщиной от 10 до 12 см. Для удобства лист с параметрами 150×150 см разрезают на квадраты. Настилают материал при температуре не ниже +10 градусов с вентиляционными зазорами от 5 до 15 мм. Стыки и неровности тщательно шлифуют.

Черновой пол в качестве основания — как подготовить?


Укладывать паркет на фанеру можно на основание из чернового пола. Такой вариант подразумевает собой идеально ровную поверхность с прочно зафиксированными досками на лагах без каких-либо перепадов. Конструкция в этом случае состоит из фанеры, закрепленной клеевым раствором или саморезами на основании, паркетного клея, паркета и финишного покрытия поверх слоя шпаклевки. Проверить готовность чернового пола можно, анализируя его реакцию на нагрузки — скрип и вибрация не допустимы.

Удобно, что паркетный пол на фанеру с укладкой на лаги не предполагает каких-либо грязных или мокрых работ. Процесс состоит из четкого алгоритма действий с подготовкой основания, фиксацией лаг саморезами, крепления фанеры со слоем клея паркетного, монтажа покрытия с окончательной отделкой.

Деревянные лаги с толщиной более 10 см и влажностью до 12% дополнительно обрабатывают антисептическими составами, укладывают перпендикулярно основанию из бетона. Между лагами обязательно монтируют теплоизоляционный материал поверх которого закрепляют фанеру (два слоя) с прослойкой из водостойкого клея.

Как укладывать паркет на фанерное основание: алгоритм действий


Если монтаж проводится своими руками, стоит заранее позаботиться о подготовке нужного инструмента, а также таких важных составляющих процесса, как клей для паркета на фанеру, распорные клинья.

Кроме того до начала проведения работ стоит измерить температуру воздуха и уровень влажности в помещении. Необходимо, чтобы первые показатель колебался в диапазоне от 40% до 60%, а второй в пределах +18 +24 градусов Цельсия с уровнем влажности основания от 4% до 6%. Если не придерживаться этих правил, основание из паркета может деформироваться в первые же месяцы после укладки.

Перед укладкой паркет оставляют в помещении на несколько дней, позволяя ему «акклиматизироваться» и открывая упаковку только в день монтажа — это еще один важный нюанс.

Укладывают плашки материала обязательно перпендикулярно окну, оставляя зазор между стеной и доской размером в 10 мм. Закрепляют элементы покрытия между собой с помощью системы «шип паз».

Процесс монтажа несложный, плашки легко закрепляются, не требуют специальных усилий. В расширительный зазор вставляют распорные клинья — их удалят, как только паркет закрепится. Метод монтажа на фанеру таким способом называют «плавающим».

По сравнению с остальными вариантами он наиболее быстрый, экономичный, простой, не исключающий демонтажа отдельных элементов пола для ремонта в случае необходимости без удаления всего покрытия.

Несмотря на видимую простоту, «плавающий» — не самый популярный способ укладки паркета на фанерное покрытие. Куда более востребован так называемый «клеевой» монтаж с использованием специального клея. Блочный паркет монтируют только таким методом, в качестве подложки же используют фанерные листы с креплением «замок».

В процессе монтажа шипы и пазы смазывают клеем, таким образом повышая уровень гидроизоляции, паркетные блоки (соединяют заранее в заводских условиях) крепят на основание с помощью клея. Заключительный этап — полировка и обработка лаковыми смесями.

Чтобы паркетный пол, устроенный на основании из фанерных листов, независимо от использованного метода и типа основания прослужил указанный производителем срок, необходимо соблюдать рекомендации в отношении режима влажности в помещении, не превышая допустимые пороги.

Классификация фанеры.


Для понимания критериев выбора фанеры, применяемой для укладки паркета, поговорим сначала о ее классификации и сортах (видах) данной продукции. Фанера выпускается в листах стандартных типоразмеров (ФК — 1220, 1270, 1525 Х 1525). Толщина выпускаемой фанеры варьируется от 1,5миллимитра до 40. Фанерные листы изготавливаются путем спрессовывания и склеивания нечетного количества слоев древесного шпонта (слои шпона укладываются перпендикулярно последующему слою). При укладке слоев шпона соблюдается следующее правило фанерный лист делается симметричным в отношении центрального слоя шпона. Лист фанеры обладает отличными свойствами по долговечности и механической прочности, а также устойчив к различным нагрузкам. Фанера выпускается следующих марок — ФК, ФБ, ФСФ, ФЛБ(ФОФ). Влагостойкость (устойчивость к влаге) определяется в первую очередь типом используемого клея и типом покрытия верхнего слоя шпона листа. Склеивание слоев листа выполняется терморекативными синтетическими специальными клеями — карбамидными или фенолформальдегидными.

Фанера марки ФК — влагостойкая или средневлагостойкая. Используются при производстве клея с основой из карбомидных смол. Широко используется при производстве работ в закрытых помещениях.

Фанера марки ФСФ — водостойкость повышенная. Склеивание данной фанеры производится клеем на основе фенолформальдегидных смол. Используется преимущественно для наружных работ.

Фанера марки ФБ — бакелизированная фанера. Все слои шпона данного сорта фанеры пропитан бакелитовым лаком. Шпон склеен фенолформальдегидным клеем. Данная фанера используется в экстремальных условиях (в воде, в сыром тропическом климате, в различных агрессивных средах).

Фанера марок ФЛК, ФЛБ, ФОФ — данные листы облицовываются (покрываются) пленочным покрытием (бумажное покрытие высокой плотности, пропитанное синтетическими смолами). Используется преимущественно для наружных работ.

Фанера в основном выпускается из древесины березы и хвойных деревьев (берёзовая и хвойная фанера). Хвойная фанера обладает меньшим весом чем берёзовая, но в ряде случаев от нее могут отслаиваться верхние слои шпона при циклевке и шлифовке.

Также фанера отличается по качеству и внешнему виду ее поверхности. Различают 5 основных сортов (I-V соответственно). Обозначение сорта состоит из двух значений, указанных через дробь (данные цифры говорят соответственно о качестве двух сторон листа — например II/III, III/IV).

Сорт — почти без дефектов внешних. Допускаются только небольшие коричневые прожилки и несколько здоровых сучков (до 8 мм).

Сорт II — допускается небольшая реставрация поверхности (с помощью различных шпоновых вставок и заделки дефектов и сучков).

Сорт III — используется для скрытого от визуального контроля монтажа и тары. Данный сорт получается отбраковкой от I и II сортов.

Сорт IV — допускаются все дефекты производства. Сучки присутствуют в неограниченном количестве. Используется при скрытом монтаже и при изготовлении тары.

По качеству обработки поверхности фанеру делят на следующие типы: нешлифованная (НШ), с одной стороны шлифованная (Ш1), с двух сторон шлифованная (Ш2).

Также фанеру делят на два класса по эмиссии свободного формальдегида — Е1 и Е2. Класс Е1 содержит формальдегида на 100 г сухой массы не больше 10 мг, а Е2 содержит 10 — 30 мг формальдегида на те же 100г.

Выбор фанеры и клея для паркета. Определение толщины фанеры под паркет.

Выбор марки фанеры определяется двумя критериями — экономическим и экологическим. Для работы в помещениях подходят марки ФК и ФСФ, но фанера ФСФ дороже и что немаловажно выделяет фенол (так как изготавливается с применением феноформальдегидных смол). По указанным выше критериям лучше всего в качестве основания для укладки паркета и массивной доски подходит марка ФК.

Существует сомнительная формула, что толщина фанеры при укладке на бетонное основание (плита или стяжка) должна быть не менее ¾ толщины укладываемого напольного покрытия из дерева, т.е. при укладке массивной доски толщиной 20 мм толщина укладываемого фанерного основания должно быть не менее 15мм, а при укладке паркета толщиной 15 — 12 мм. В большинстве случаев укладку современной массивной доски и паркета проводят на фанеру толщиной 12мм и этого оказывается вполне достаточно для создания красивого и долговечного пола. При укладке фанерного основания на лаги основные ограничения на минимальную толщину слоя фанеры накладывают условия механической прочности (не менее 2-х слоев по 10мм — минимум 20 мм). Очень часто люди при монтаже полов люди совершают типовую ошибку — монтируют примыкающие напольные покрытия на объекте (плитка, мрамор и т.д.) без учета толщины будущего паркетного или массивного пола и в этом случае уже приходится занижать и завышать толщину фанерного основания для выравнивания уровня полов.

Так как фанера укладывается в качестве скрытого от взора основания для дальнейшей укладки паркета или массива, то требований по ее сорту особо не предъявляется. Единственное рекомендуется использовать берёзовую фанеру, так как при ее использовании меньше вероятность отслаивания верхнего слоя при выполнении циклевки и шлифовки. По нашему опыту работы оптимально использовать фанеру сорта III/IV , которая достаточно бюджетная и отвечает всем предъявляемым к ней в этом случае требованиям.

Укладка фанеры выполняется на специальный клей и дюбель-саморезы. Клей для укладки фанеры должен как достаточно бюджетным, так и качественным. Достаточно для монтажа фанерного основания использовать однокомпонентный воднодисперсионный клей. Мы в своей работе используем клей Chimiver Parketoll L.

После укладки фанеры нужно сделать технологическую паузу для полного высыхания клея (обычно 3-4 дня). Время высыхания каждого клея индивидуально, поэтому требуется данный параметр уточнять на упаковке применяемого паркетного клея. После высыхания клея и перед началом укладки паркета (массива) требуется выполнить циклевку (шлифовку) уложенного основания. Шлифовка фанеры выполняется исключительно для того, чтобы убрать перепады по высоте между уложенными фрагментами фанеры. Общий уровень пола и соответственно уклоны определяются качеством выполненной стяжки или монтажа лаг и никак не зависит от шлифовки, так как паркетошлифовальные машины не предназначены для выравнивания пола «под уровень». Для шлифовки (циклевки) фанеры используются паркетошлифовальные машины барабанного типа CO-206.

Стоимость работ по укладке фанеры и паркета (массива) можно уточнить в разделе цены.

Нужно ли укладывать фанеру под паркет

Подготовленный черновой пол под укладку паркета должен быть идеально ровным, чтобы плашки не деформировались, не скрипели, не образовывали щели, чтобы пол служил вам верой и правдой несколько десятилетий. Обыкновенной бетонной стяжкой тяжело добиться такого выравнивания, поэтому мастера-укладчики применяют фанеру под паркет. Чем же она лучше других поверхностей?

Преимущества использования фанеры под паркет

  • Так как эти два материала однородны (оба из дерева), то паркет не будет деформироваться.
  • Повышается теплоизоляция и шумоизоляция пола, также формируется идеально гладкая поверхность. За счет совокупности этих свойств, срок службы паркетного пола становится на порядок длиннее.

Самой популярной маркой для использования под паркет считается березовая фанера ФК толщиной 12-16 мм, тщательно отшлифованная. Нужно учесть один момент: толщина фанерного листа и паркетной планки должны быть почти одинаковы, то есть для нашей фанеры подойдут плашки в 15-17 мм.

Укладка фанеры под паркет

Перед настилом следует убедиться, что основание пола (стяжка) полностью высохла. Для этого можно применить простой метод: укрыть пол полиэтиленовой пленкой, прижав ее по всему периметру, на трое суток. Если через указанное время на ней не образовался конденсат, то стяжка сухая и можно приступать к укладке фанеры. В течение всего времени работы надо следить за тем, чтобы температура не опускалась ниже +10 градусов, а влажность не превышала 60%.

Листы нужно разрезать на квадраты 50х50 или чуть больше. При укладке квадратов, между ними нужно оставлять температурные швы. Причем, если листы укладываются на лаги, то швы должны приходиться именно на них. Крепится фанера при помощи клея или дюбелей. После завершения работы поверхность надо тщательно почистить.

Укладка паркета

На поверхность фанеры наносят паркетный клей и дают ему подсохнуть. После этого укладывается паркет, а клеем промазываются стыки.

Второй способ – плавающий, но он пригоден только для паркетных блоков. В этом случае они просто кладутся на фанерное основание, плотно подгоняясь друг к другу. Этот метод удобен тем, что пол можно легко разобрать, заменить несколько испорченных фрагментов в случае необходимости.

Укладку паркета на фанеру нетрудно провести самостоятельно, но если вы новичок в этом деле, то пригласите специалистов и понаблюдайте за их работой. Тогда в следующий раз вы сможете сделать это сами. Наши мастера с легкостью проведут шлифовку, укладку фанеры и паркета, а также другие необходимые работы.

Укладка фанеры под паркет

Используем фанеру ФК 2/4, 3/4 ш (шлифованную).

Почему ФК ? При изготовлении фанеры ФСФ используется клей, с вредными выбросами ( формальдегиды).

Сортировка влияет только на бюджет, если нет ограничений – можно использовать сортировку выше.

Шлифованная фанера калибрована, поэтому выравнивание покрытия легче.

Укладка подложки подразумевает ровное основание под  паркет, поэтому фанеру обязательно шлифуем, чтоб добиться идеально ровного основания.

Если коммуникации не мешают, фанеру можно не раскраивать, лишь для удобства укладки уменьшить укладываемые элементы.

Клеить следует под углом к укладке паркета (в разбежку). Например, паркет кладем «палубой» —  фанеру косо.

Если используем дюбеля, возможно применение клея по проще ( водники, спиртовые ). В этом случае, грунтовка нужна обязательно. С учетом царящей на объектах «чистоты», грунтовать основание следует всегда, независимо от используемого клея, это  позволит избежать нежелательных «сюрпризов».

Количество используемых дюбелей : ровно столько, сколько необходимо для надежного прижатия фанеры к основанию.

Если не представляется возможным использование дюбелей, то фанеру нарезаем на более мелкие части. Настолько мелкие, чтоб надежно прижать к стяжке, без оставления пустот. Как правило это 25/25 или 30/30 см.

Толщина используемой фанеры 2/3 толщины укладываемого паркета. Это минимальная толщина и если вы для паркета в 20 мм используете фанеру в 20 мм, для пола это хорошо, а для бюджета не очень.

Кроме этого:

— клей следует наносить зубчатым шпателем

— расход клея зависит: от качества основания, от толщины фанеры, от характеристик используемого клея и регулируется № шпателя

— дюбеля не являются крепежным элементом в долгосрочной перспективе, они лишь обеспечивают прижатие подложки для надежного приклеивания

— головки дюбелей следует утапливать, чтоб не мешали шлифовке

— раскраивать листы фанеры для снятия напряжения нет необходимости, напряжением фанеры можно пренебречь

Мы изложили наше мнение.

Есть. что добавить – с удовольствием выслушаем вас.

Настил фанеры ООО РСК Паркет Шик г. Санкт-Петербург

Фанерный настил — основа для всех видов паркетных половых покрытий, которую обычно готовят под многие виды покрытий.
Штучный паркет, паркетная доска, массивная доска, художественный паркет, ламинат, пробковый паркет. Из перечисленных половых покрытий не все требуют жёсткого крепления к основе при их монтаже. Но даже в этих случаях фанерный настил не станет фактором, снижающим качество выполняемой работы.

Устройство деревянной основы для того, чтобы после по ней проводить паркетные работы, выполняется в большинстве случаев из фанерных листов. Раньше в целях экономии для деревянной основы под паркет часто использовали ДСП, а не фанерный настил. Но, как известно, ДСП неэкологичный, более рыхлый и гидроскопичный материал, если сравнивать его с фанерой. Поэтому в настоящее время древесно-стружечная плита в половых работах почти не используется, по праву уступив это место фанерным листам.

Фанера под штучный паркет или другое половое покрытие настилается на подготовленное деревянное или бетонное основание. Толщина фанеры должна быть не менее 12 мм, в идеале под штучный паркет и массивную доску, не менее 15 мм. Гвоздь, вбитый в паркетину, пройдя сквозь всю толщину тонкой фанеры, будет упираться в пол. Вкручиваемый саморез при укладке массивной доски тоже может упереться в бетонную основу, если толщина фанеры будет подобрана неправильно.

Под массивную доску стелить фанеру желательно толщиной не менее 15 мм. Иногда под будущие полы из ламината делают фанерный настил из листов толщиной в 1 см. Ламинат — покрытие, которое не крепится к основанию, а лежит на нём через мягкую подложку. Поэтому толщина фанерного настила совершенно не влияет на качество укладки ламината при условии, что фанера надёжно закреплена за основание.

К деревянной основе фанера крепится при помощи саморезов. К стяжке или бетонному основанию фанера жёстко крепится с помощью пластиковых (нейлоновых) дюбелей и саморезов. Для любого типа первоначального основания при монтаже фанеры возможно дополнительно использовать различные клеевые составы. Возможно использование клея с содержанием воды и без содержания воды. Клей, любой из перчисленных выше, в данном виде паркетных работ выполняет сразу несколько функций:
1 — добавочная сила крепления фанеры к стяжке,
2 — изоляция между основанием и фанерным настилом,
3 — заполнение небольших углублений на неровных основаниях.

Согласно трудоёмкости цены на различные виды и способы укладки фанеры тоже различны. Самый лёгкий и дешёвый по цене монтаж фанеры на деревянное основание без использования клеящих составов. Крепление фанеры к стяжке или бетонному основанию обойдётся дороже, так как этот процесс более трудозатратнен, чем крепление фанеры к деревянному перекрытию. Приклеивание фанеры в совокупности с креплением на саморезы и дюбеля тоже ведёт к удорожанию стоимости работ по монтажу.

Для удешевления общей стоимости укладки фанеры слой клея можно заменить слоем пергамина, который также служит изоляцией между основанием и фанерой. К сожалению, клеевыми свойствами пергамин не обладает.

Провести распил и крепление фанерных листов к деревянной основе своими руками можно, имея у себя инструмент для пиления дерева и инструмент для закручивания шурупов-саморезов. При креплении фанеры к бетонной стяжке потребуется ещё и перфоратор. Если площадь помещения небольшая, то расходы на покупку требуемого инструмента совершенно не окупятся.

Фанерные листы можно укладывать на бетонную основу целыми листами. Фанера, как очень стабильный материал, позволяет делать такой вид крепления: дюбель + саморез в сочетании с клеем или без клея. При использовании клея под фанерные листы пол становится более монолитным.

После укладки фанеры и устранения перепадов по высоте между её листами можно приступать к укладке выбранного вида декоративного покрытия: паркета щитовогоили штучного, ламината или массивной доски. Краткие описания данных материалов Вы можете прочесть на нашем сайте.

 

Цена на укладку фанеры, а также цены на другие паркетные работы и услуги расписаны в прайс-листе.  

 

Укладка фанеры на старый паркет: как это сделать?

В выполнении  определенных видов ремонтных  работ (укладки паркета, к примеру) укладка фанеры, и даже укладка фанеры на старый паркет, является необходимым этапом этого трудоемкого  процесса. Вот несколько правил по укладке фанеры, знать которые необходимо.

Фанерный лист состоит из нескольких слоев шпона, которые  между собой   склеиваются специальными веществами. Виды фанеры —  строганная, пиленая или лущеная —  определяются способом производства.  Лущеная фанера наиболее часто применяется в строительных и ремонтных работах.

Как правило, фанера служит  основанием для паркета. Укладка фанеры на старый паркет встречается достаточно редко, однако, если со старым паркетом нет проблем в плане подгнивания самих планок, то вполне уместен и такой шаг. Но  в этом случае классический «паркетный пирог» будет выглядеть так: старый паркет — шлифовка (зачистка, выравнивание) — укладка фанеры на старый паркет — новый паркет. Для вышеуказанной цели пригодна только влагостойкая фанера. Ее толщина определяется  планируемой толщиной  паркетного пола. Если толщина  паркета равна  16 мм, то используется  фанера толщиной равной 10 мм, и соответственно при толщине паркета 16-20 мм  —  фанера в 12 мм, и далее в пропорциях  20-22 м — 15 мм.

Чаще всего фанера укладывается на цементную стяжку. И чем качественнее сделала сама стяжка, тем дольше ваш паркет будет оставаться в отличном состоянии. В стяжке ни в коем случае не должно быть трещин и пустот. Есть верный способ проверить стяжку на пригодность не «на глаз», а «опытным»  путем. Начертите на стяжке острием гвоздя  сетку, чей угол пересечения будет равен 45 градусов. Хорошая, плотная стяжка не будет крошиться и высыпаться на пересечениях.

Фанера укладывается только на подсохшую стяжку. Чтобы понять, что стяжка уже готова к дальнейшим работам, нужно взять небольшой кусок  полиэтилена (метр на метр), уложить его на стяжку и прижать грузом. По истечении двух дней нужно проверить, чтобы с обратной стороны полиэтилена не было конденсата.

Процесс укладки фанеры в чем-то схож с кирпичной кладкой: четыре листа не должны иметь одну точку пересечения. Когда фанерные листы подогнаны по периметру помещения, их нудно пронумеровать, зарисовать их расположение и на время убрать с пола.

Чтобы окончательно окончить подготовительный процесс относительно самой стяжки, ее нужно основательно очистить от мусора. Для этой цели лучше всего подойдет промышленный пылесос.  После того, как стяжку действительно можно считать чистой, то ее поверхность должна быть загрунтована  праймером.  И уже после этого   начинается укладка фанеры.

Все что касается укладки фанеры, можно охарактеризовать так: процесс лучше доверить профессионалам. Дело в том, что от того насколько правильно вы ее выполните, будет в дальнейшем зависеть ни много ни мало, а долговечность вашего паркета. Специалисты компании «Мастера паркет»  успешно справляются со всеми видами ремонтных, восстановительных работ, а также работ по укладке нового напольного покрытия всех видов.   Качество, оперативность и доступная цена — обеспечивают нас постоянными клиентами, в числе которых, возможно, будете и вы.  «Мастера паркета»  — это  правильный выбор.

Наклейка фанеры на фундамент — этап настилки паркета

Многие наши клиенты интересуются, как наши мастера укладывают фанеру на фундамент паркетного пола. Детально этот процесс происходит следующим образом.

Приготовленный в столярной мастерской щит фундамента после обработки его цинубелем, расчерчивается по тому рисунку, который выбран автором проекта.

    Фанера для наклейки может употребляться в виде:
  • квадратов,
  • прямоугольников,
  • ромбов,
  • треугольников.

Толщина фанеры для первого сорта паркета — 19 мм и 13 мм — для второго сорта (чем толще, тем прочнее, долговечнее, но дороже). Дешевый паркет оклеивается буковой или сосновой фанерой. Для жилки и мозаичных работ применяются мореный (черный) дуб, красное дерево, карельская береза, пальма.

Нарезка фанерок производится строго по рисунку и шаблону пилой (предпочтительно механической). Подправка достигается прифуговкой фанерок на донце.

Шаблон лучше всего сделать из стали или полукотельного железа в точности по рисунку или же для этой цели сделать из углового железа специальное гнездо с откидной боковиной. Точность изготовления шашек решает безошибочную их наклейку и точную пригонку друг к другу.

Разметку щита под шашки можно производить карандашом или шпилькой по стальной линейке.

Наклейка фанеры на фундамент

Самым важным моментом в наклейке шашек является их склеивание с фундаментом. Перед заклейкой все шашки раскладываются по своим местам (предварительно с нижней стороны простругиваются цинубелем), а затем поверхности щита и фанеры смазывают горячим клеем с пригонкой их друг к другу. Ввиду большого значения прочности склеенных частей щита, необходимо подробнее остановиться на процессе склеивания.

Клей раздробляют на мелкие кусочки и кладут в ведро с холодной водой. Через 3-4 часа клей впитывает воду и делается настолько мягким, что можно раздавить его пальцами. Оставшаяся вода выливается, а клей помещают в клеянку для варки. Рекомендуется производить варку в клеянке из двух сосудов — сосуд с клеем вставляется в сосуд с водой. Этим способом избегается пригорание и порча клея. Во время варки клей помешивают, чтобы он лучше распускался и не пригорал.

Для намазывания клея употребляются две кисти, большая — для намазывания клея на щит и клепки, маленькая — для обмазки клеем кромок.

Мастера нашей компании могут выполнить полный комплекс работ по укладке паркета, начиная с подготовки основания и настилки фанеры.

Узнать более подробную информацию об услугах по укладке паркета можно по телефону: +7 (351) 247 83 82 или на странице «Укладка паркета».


какой толщины должен быть паркет? №

Паркет не только универсален и привлекателен внешне, но и впечатляет своей долговечностью.

Решающим критерием срока службы является толщина паркета .

В этой статье вы найдете обзор коммерческих преимуществ и различной структуры паркетных полов.

Паркет какой толщины доступен?

Толщина паркета зависит от типа паркета.

Паркет в основном доступен в двух версиях, которые существенно различаются по своей структуре и, следовательно, по фактической толщине – :

Массивный паркет (однослойный паркет)

Классический массивный паркет (также известный как однослойный паркет) состоит из сплошного слоя массивной древесины, который сначала укладывается в необработанном виде полностью проклеенным по всей поверхности и только затем шлифуется и обрабатывается поверхность.

Укладка паркета из массивной древесины, с одной стороны, является относительно дорогостоящей и трудоемкой, так как пол становится готовым к эксплуатации и по нему можно ходить только после нескольких рабочих операций.С другой стороны, толщина массивного паркета также обеспечивает особенно высокую прочность и долговечность.

Массивный паркет доступен в различной толщине от 8 до 23 мм .

Из-за своей толщины его можно несколько раз шлифовать в ходе ремонтных работ .

Если предположить, что паркетные полы нуждаются в обновлении каждые 10-15 лет из-за износа и повреждений и что прибл. За одну шлифовку снимается от 0,3 до 0,5 мм поверхности паркета, срок службы паркета составляет несколько десятков лет.

Наиболее распространенные варианты массивных паркетных полов и их сильные стороны :

  • Parquet

    9 :
    14-23 мм, можно отшлифовать 5 — 7 раз
  • суднику :
    от 14 до 23 мм, можно шлифовать 5 — 7 раз
  • мозаичный паркет :
    8-10 мм, 4-5-кратная шлифовка
  • Ламповый паркет :
    6-15 мм (стандарт: 10 мм), 4-5-кратная шлифовка
  • 0 Панельный паркет 6
    ок. 10 мм (иногда до 20 мм), можно шлифовать 4 – 5 раз

Сборный паркет (многослойный паркет)

В отличие от массивного паркета готовый или многослойный паркет состоит из нескольких слоев, склеенных между собой.

Уже готов к установке и покрыт слоем масла или лака, чтобы по нему можно было ходить сразу после установки.

Готовый паркет доступен в виде двухслойного или трехслойного паркета. Двухслойный паркет состоит из несущего материала из древесных композитных панелей или дешевой древесины, на который наклеен износостойкий слой из высококачественной натуральной древесины.

3-слойный паркет содержит дополнительный слой, также изготовленный из дерева или древесных композитов, что делает пол еще более устойчивым .

Решающим фактором качества сборного паркета является полезный слой:

Он состоит из различных пород дерева и должен иметь толщину не менее 2,5 мм.

Здесь действует принцип:

Чем выше толщина полезного слоя паркета, тем выше качество пола и выше срок его службы.

Таким образом, общая толщина паркета состоит из толщины несущего материала и полезного слоя. Коммерчески доступный сборный паркет имеет следующие общие прочностные характеристики:

2-слойный паркет:

общая толщина от 10 до 16 мм, износостойкий слой от 3 до 6 мм , можно шлифовать 2–3 раза

3-слойный паркет:

общая толщина от 10 до 25 мм, слой износа от 3 до 8 мм , можно шлифовать 2 – 4 раза

Специальная форма: шпонированный паркет особенности полов из дерева и ламината:

Шпон из ценных пород дерева с обработанной многослойной поверхностью склеен с водостойкими опорными плитами ХДФ.

Общая толщина шпонированного паркета также составляет от 10 до 23 мм. Но шпонированный паркет нельзя шлифовать никаким другим способом, кроме классического готового паркета, так как толщина слоя износа составляет менее 1 мм .

На что влияет прочность паркета?

Прочность играет роль при выборе паркета по нескольким параметрам:

С одной стороны, стоимость более толстого паркета обычно выше, с другой стороны, прочность оказывает существенное влияние на срок службы паркета. этаж, что, в свою очередь, делает инвестиции вполне оправданными.

Паркет большей толщины не только лучше выдерживает ежедневные нагрузки, но и может чаще шлифоваться, что важно при проведении ремонтных работ.

Износ или повреждения паркета относительно легко устраняются шлифованием. Как правило, паркетные полы следует обновлять каждые 10–15 лет и прибл. За одну шлифовальную операцию необходимо снимать 0,3–0,5 мм поверхности паркета.

Прочность паркета также важна с точки зрения пространственных условий.

Паркетные полы меньшей толщины предпочтительны, например, в помещениях, где требуется меньшая высота общей конструкции пола. Но даже в переходах, например, у порогов, прочность паркета может иметь решающее значение.

Кроме того, толщина паркета вместе с типом используемой древесины также влияет на термическое сопротивление систем напольного отопления. Чем больше толщина паркета, тем медленнее реагирует теплый пол и тем медленнее прогревается помещение. Однако здесь играют роль и другие факторы, например паркетный клей.

Таблица толщины паркета из массива

 

Если вы находитесь в стадии планирования проекта деревянного пола, вам не нужно, чтобы мы говорили вам, что вам есть о чем подумать, когда дело доходит до правильного выбора. Все, от выбора между массивом и искусственным деревом, вплоть до способа установки и аксессуаров, важно и заслуживает внимания. Сегодняшний пост в блоге направлен на то, чтобы демистифицировать различные толщины деревянных полов, чтобы помочь вам решить, какая толщина лучше всего подходит для вашего проекта.

Полы из массива и паркетной доски

Как известно любому постоянному читателю этого блога, разница между паркетными полами из массива и паркетной доски заключается в конструкции досок. Полы из массива дерева, как следует из названия, изготавливаются из цельных досок одного типа древесины и ничего другого. С другой стороны, инженерный паркет представляет собой искусственный деревянный настил, изготовленный из натуральных продуктов. Этот деревянный настил изготавливается путем склеивания слоев фанеры и покрытия этих слоев верхним слоем или ламелями из массива дерева.Благодаря своей конструкции он очень устойчив к колебаниям температуры и влажности.

Пол из массива

чаще всего имеет толщину от 15 до 20 мм. При выборе толщины паркетной доски необходимо учитывать два разных соображения. Первая — это толщина всей доски, а вторая — толщина ламели из цельного дерева или верхнего слоя. Толщина общей доски, которая вам нужна, будет в значительной степени зависеть от того, есть ли у вас пол с подогревом (см. пол.

Есть ли у вас пол с подогревом

Если у вас полы с подогревом, то инженерная деревянная доска — единственный вариант, который мы, компания Wood and Beyond, рекомендуем. Это потому, что это лучший вариант, чтобы противостоять температурным максимумам и минимумам. Когда дело доходит до выбора правильной толщины, мы снова рекомендуем плиту толщиной не более 18 мм, а верхний слой или ламель не более 5 мм. Это то, что мы считаем оптимальной толщиной для обеспечения тепловой эффективности.

Из чего сделан ваш черный пол?

Фанера

Если у вас фанерный черновой пол, подойдет большинство вариантов напольных покрытий толщиной 19 мм, независимо от того, из массива они или из инженерной древесины. Единственное время, когда толщина фанеры может быть проблемой, — это когда фанерный черный пол слабый или прогибается, когда вы ходите по нему. Если это так, то в идеале вам следует либо выбрать более толстую доску, либо добавить дополнительный тонкий слой фанеры (толщиной около 0,5 см), чтобы стабилизировать пол и обеспечить лучшую поверхность для укладки.

Доски

Независимо от толщины деревянного пола, который вы выберете, при укладке новых досок поверх старых важно, чтобы новые доски укладывались перпендикулярно (то есть под углом 90 градусов) к старым доскам. Если вы хотите, чтобы ваш пол был параллельным (в том же направлении), что и старые доски, вы должны добавить слой фанеры (как указано выше для фанерного чернового пола).

Бетон

В случае бетонного основания важно убедиться, что оно сухое и ровное.После того, как вы установили, что он сухой, вы должны либо убедиться, что существующая поверхность достаточно хороша для поддержки вашего нового пола, либо вы должны добавить в смесь слой фанеры. В любом случае, как только вы узнаете, что ваш пол сухой и ровный, у вас, как правило, будет полная свобода выбора толщины досок, которые вы укладываете.

Установка непосредственно на балки

Полы из массивной или паркетной доски можно укладывать прямо на балки, но нужно следить, чтобы балки не находились слишком далеко друг от друга (как правило, расстояние между ними не должно превышать 45 см).Если они соответствуют этому условию, то должно быть достаточно либо массивного, либо инженерного деревянного пола толщиной не менее 18 мм. Если ваши балки находятся дальше рекомендуемого максимума, советуем вам положить на балки черновой пол из фанеры или ДСП, чтобы создать ровную и устойчивую поверхность для вашего нового пола. Если вы сделаете это, то более тонкой доски, даже толщиной 14 или 15 мм, должно хватить.

Если вам нужна помощь в определении толщины досок, которая лучше всего подходит для вашего проекта, почему бы не связаться с нами? Мы в Wood and Beyond всегда рады помочь и заверяем вас, что каждый раз вы получите профессиональный и беспристрастный совет.

Массивные полы и паркетные полы: основные отличия

Когда дело доходит до выбора деревянного пола для вашего дома, вам приходится принимать множество решений. Какие виды? Вам нужен гладкий или состаренный пол? Какой цвет ты хочешь? Но один из самых важных вопросов заключается в том, какую «конструкцию» пола вы хотите… массивную древесину или инженерную древесину?

Разница

Пол из цельного дерева , как следует из названия, означает, что каждая половая доска изготовлена ​​из цельного куска дерева.Часто предполагается, что полы из массивной древесины не так стабильны, как паркетные полы, но в зависимости от производителя это не всегда так. Мы рекомендуем изучить стандарты качества, которые применяются к вашему паркетному полу, прежде чем принимать окончательное решение о его устойчивости.

Например, полы Carlisle изготавливаются из старовозрастной сердцевины, что обеспечивает прочность и плотный рисунок волокон. Кроме того, каждая доска проходит длительный процесс сушки. И, в отличие от других производителей напольных покрытий, мы применяем нашу традиционную предварительную отделку Carlisle Custom Coat™, чтобы замедлить впитывание влаги.В результате мы можем укладывать наши полы из массивной древесины на все типы систем лучистого отопления и на бетонные поверхности уже более сорока лет.

Паркетная доска означает, что каждая половая доска состоит из нескольких слоев компонентов для достижения желаемой толщины и износостойкости. Инженерный паркет часто воспринимается как более устойчивый, чем массивная древесина, но это может зависеть от производителя, конструкции, качественных характеристик (о которых мы поговорим позже) и места, где будет укладываться паркет. При укладке полов в более сухом климате инженерные полы могут быть менее устойчивыми.

Размеры пола

Пол из гикори с досками от 2 до 6 футов

Большинство людей, изучающих паркет из массива и паркетной доски, могут не осознавать, что размеры между двумя вариантами могут сильно различаться. Возможно, вы не сможете получить ту же ширину и длину с инженерной древесиной, что и с цельной древесиной. Это зависит от производителя, с которым вы работаете.  

Например, около 90% полов, доступных сегодня в качестве инженерного продукта, доступны только в размерах до 6 футов в длину со средней длиной доски около 2 футов.Точно так же каждая доска обычно не шире 4-5 дюймов.   Использование коротких узких досок пола, таких как в этом примере напольного покрытия из гикори (вверху справа), приведет к тому, что пол будет иметь больше швов и стыков. Это сделает вашу комнату и ваше общее пространство очень занятым.

Доски длиной до 12 футов

Некоторые производители предлагают полы из инженерной древесины той же ширины и длины, что и полы из массивной древесины. Это значительно улучшит общий вид вашего пола, как в этом примере пола из массивной доски из гикори, уложенного в доме во Флориде.Он имеет инженерный деревянный пол, изготовленный из досок шириной 8 дюймов и длиной до 12 футов, которые устанавливаются непосредственно на бетонную плиту. Инженерные полы из гикори являются одними из самых прочных и долговечных вариантов для вашего дома.

Толщина пола

Пол из массива дерева бывает различной толщины: обычно 1/2″, 5/8″ и 3/4″. Существует очень небольшая разница в стоимости между толщиной 1/2 дюйма и толщиной 3/4 дюйма, потому что вы начинаете с одного и того же сырья, когда делаете напольное покрытие.Таким образом, если сделать пол толщиной 1/2 дюйма, на самом деле образуется больше отходов, чем если сделать пол толщиной 3/4 дюйма.

Паркетная доска также бывает различной толщины. При рассмотрении инженерных полов существует два компонента «толщины»: «подложка», которая обеспечивает структуру пола, и «слой износа», представляющий собой поверхность, по которой вы ходите после ее укладки (мы поговорим подробнее о слое износа в следующем разделе). Основа инженерного пола состоит из нескольких тонких слоев дерева, которые могут включать в себя качественную фанеру, OSB или другие конфигурации твердой или мягкой древесины.

Если рассматривать варианты инженерных полов, подложка должна быть толще, чем износостойкий слой , чтобы создать наиболее стабильную паркетную доску. Если вы рассматриваете пол, у которого опорный слой и слой износа имеют одинаковую толщину, вы можете столкнуться с проблемами устойчивости в местах, где может быть избыточная влажность или сезонные изменения влажности и влажности.

Слой износа

Износостойкий слой вашего пола относится к материалу над шпунтом и канавкой — той части, по которой вы ходите.Если вы рассматриваете полы из цельного дерева или паркетной доски, в идеале вам нужен износостойкий слой толщиной 3/16″ . Однако большинство инженерных полов сделаны из очень тонкого слоя, эквивалентного всего трем листам бумаги! Это означает, что износостойкий слой вашего пола будет изнашиваться очень быстро, его нельзя будет отполировать или отшлифовать, и ваш пол нужно будет менять чаще. Если вы выберете деревянный пол с более толстым износостойким слоем, вы гарантируете, что ваш пол прослужит дольше, его можно будет обновить (при необходимости), а стоимость владения будет ниже в течение всего срока службы вашего пола!

Важное замечание о толщине и износостойком слое: толщина подложки и износостойкого слоя напрямую связаны со стоимостью продукта — чем тоньше износостойкий слой, тем дешевле будет пол.Хотя это может быть очень экономичным решением, эти более тонкие инженерные полы не служат долго!

Хотя первоначальные инвестиции в более качественные полы из цельной древесины или инженерные полы из твердой древесины с более толстым износостойким слоем могут стоить дороже, вы покупаете пол, который прослужит дольше и будет обходиться дешевле в обслуживании.

Ваши предпочтения, ваша рабочая площадка, ваша установка

Некоторые люди выбирают паркет из массива или паркетной доски, исходя из эстетики.Они хотят более широкие доски, большей длины или и то, и другое. Но наиболее важным фактором при выборе между твердым или инженерным полом является тип дома, в котором вы живете, где находится ваш дом, а также ваши предпочтения в отношении характеристик вашего пола в зависимости от сезона. Это также может зависеть от того, какой тип установки вы выполняете, и кто будет выполнять установку.

Ответы на эти вопросы помогут вам определить, какой тип конструкции пола вам подходит:

  • Вы не возражаете, если ваши полы будут расширяться и сужаться в зависимости от времени года или будут иметь небольшие щели в засушливые месяцы, или вы предпочитаете полы с очень небольшим расширением и сужением?
  • Вы будете жить в своем доме круглый год или это сезонный дом?
  • Какая порода дерева вас интересует — паркет или паркет из сосны?
  • Вы хотите чего-то колониального? Исторический вид? Более современный?
  • Какой тип установки вы рассматриваете — выше или ниже уровня земли? Бетонная плита? Лучистое тепло? Подложка из фанеры?
  • Кто будет производить установку — сами или наймете профессионала?

 – – – – – –

Начните знакомство с напольными покрытиями сегодня.
Загрузите наш цифровой каталог или запросите печатный каталог для бесконечного вдохновения для всех потребностей вашего проекта. И помните, мы всегда на расстоянии телефонного звонка.

Что нужно знать перед покупкой инженерного деревянного пола

Многие люди предпочитают паркет из массивной доски из массивной доски, так как он более стабилен и проще в укладке. Это правда, но не все паркетные полы изготавливаются в соответствии с одним и тем же стандартом, что многих смущает и разочаровывает.Это заставило некоторых людей поверить в то, что «полы из искусственной древесины — это не настоящее дерево». Много раз клиенты говорили мне: «Я не хочу пол из инженерной древесины, мне нужен пол из настоящего дерева».

Давайте обсудим, как изготавливается паркет из паркетной доски и какие области необходимо проверить, чтобы убедиться, что вы получаете высококачественный паркет из паркетной доски.

КОНСТРУКЦИЯ

Паркетный пол состоит из двух склеенных частей: ламели (верхний слой, также известный как износостойкий слой) и фанерного основания. Ламели вырезаются из куска пиломатериала, а затем наклеиваются на предварительно вырезанный кусок фанеры. После того, как клей схватится, доски фрезеруются в напольное покрытие.

Чтобы гарантировать, что продукт, который вы рассматриваете, является качественным паркетным полом и прослужит долго, вы должны убедиться, что он соответствует следующим стандартам:

Основание из фанеры: 9-слойный +

Толщина слоя износа (ламелла): 4 мм (0,157 дюйма чуть более 1/8 дюйма) – 6 мм (0,236 дюйма почти 1/4 дюйма)

Общая толщина пола: 5/8 дюйма или 3/4 дюйма

Давайте обсудим каждая из этих областей немного глубже, чтобы вы знали причину этих цифр.

Фанерное основание

Большинство инженерных деревянных полов имеют основу из фанеры, хотя некоторые из них могут иметь «твердое ядро», состоящее из цельного куска дерева. Фанера является ключевым компонентом стабильности инженерного пола. Высококачественная фанера, такая как балтийская береза, очень стабильна, потому что состоит из множества тонких слоев, которые идут в разных направлениях. Чем больше слоев у фанеры, тем стабильнее она будет. Кроме того, для сбалансированного деревянного пола необходимо иметь нечетное количество слоев фанерной основы.Чтобы ваш пол был стабильным и прослужил долго, убедитесь, что вы держитесь подальше от инженерных деревянных полов с «твердым ядром» и любых фанерных оснований, которые имеют менее девяти слоев.

Основная причина, по которой паркетные полы выходят из строя, заключается в том, что они расслаиваются. Многие люди автоматически предполагают, что это слой износа, который отслаивается от фанерной основы, но обычно распадается сама фанера. Вы хотите убедиться, что основа фанеры из балтийской березы соответствует морскому классу или WBP (атмосферостойкий и стойкий к кипячению).Это означает, что для изготовления фанеры используются специальные клеи, и она более прочная. Многие люди не знают об этом, и поэтому многие производители не размещают эту информацию в Интернете, поэтому обязательно спросите.

Толщина слоя износа

В этой области есть золотая середина. Слишком тонкие и слишком толстые потенциально могут создать вам проблемы.

При шлифовании и окраске деревянного пола удаляется примерно 1 мм древесины. Чтобы убедиться, что вы сможете отшлифовать и отполировать пол хотя бы пару раз, мы рекомендуем вам не опускаться ниже толщины слоя износа 4 мм.

Однако толще не всегда лучше. Мы рекомендуем, чтобы слой износа не превышал 6 мм, так как это может поставить под угрозу устойчивость пола. Почему? Потому что цельный кусок дерева, такой как износостойкий слой (ламель), представляет собой продукт из натурального дерева, который будет расширяться и сжиматься в ответ на изменения влажности. Затем вы приклеиваете этот кусок дерева на очень устойчивую основу, например, на 11-слойную фанеру из балтийской березы. Если происходят изменения влажности, вызывающие усадку ламели, то из-за своей толщины она будет иметь значительную прочность и может расколоться, так как фанерная основа более устойчива (много тонких слоев) и не будет усаживаться с той же скоростью.

Общая толщина

Толщина слоя износа и фанерной основы вместе. Фанерная основа всегда должна быть толще ламели.

ПОДРОБНЕЕ О ИЗНОСНОМ СЛОЕ

Теперь вы знаете, что такое износостойкий слой (ламель) на инженерном деревянном полу и как изготавливается пол. Однако есть два разных способа резки ламелей, которые придают совершенно другой вид.

1) Плоско-строганный

2) Ротационно-лущеный

С помощью плоскорезной пластины толстый кусок пиломатериала разрезается на несколько досок толщиной около 5-7 мм.Затем он приклеивается к фанерной основе и шлифуется, что дает слой износа (ламель) толщиной 4–6 мм. Этот метод аналогичен тому, как режут полы из цельного дерева, поэтому ваш инженерный пол будет выглядеть так же, как и пол из цельного дерева.

При использовании ротационного метода лущения бревно очищается ножом, образуя большие листы тонкой древесины. Внешний вид этой древесины, особенно волокна, будет сильно отличаться от плоско спиленной древесины. Это самый дешевый отрез ламели, который обычно используется для полов и панелей в Северной Америке.

hardwood-guys.com/single-post/2020/07/06/rotary-cut-vs-flat-cut-veneers

РАЗМЕР ДОСКОВОЙ ДОСКИ

Одной из лучших частей паркетной доски является каждая доска будет намного устойчивее, чем пол из цельного дерева. Позволяет вам получить гораздо более широкие доски в полах из инженерной древесины по сравнению с полами из цельного дерева. Тем не менее, многие инженерные деревянные полы по-прежнему имеют ширину около 3 дюймов и длину менее 6 футов. Если у вас большое пространство, у вас будет много швов на деревянном полу.Увеличивая размер каждой доски, вы уменьшаете количество отдельных частей, придавая ей более простой и современный вид. Ширина 5–7 дюймов — отличная ширина для комнат стандартного размера. Если у вас большое пространство, подумайте о том, чтобы сделать его шире, может быть, 8–12 дюймов в ширину. Для действительно обширного проекта деревянный пол шириной 18-20 дюймов может придать вам минималистичный вид, который вы хотите.

В то время как ширина пола является наиболее часто обсуждаемым размером пола, его длина не менее важна.Деревянные полы большой длины сочетаются с широкими досками. Чем шире вы идете, тем длиннее должна быть каждая доска, чтобы пол не выглядел как кирпичная кладка. Многие производители предлагают от 1 до 8 футов, а в более дорогих напольных покрытиях средняя длина составляет от 2 до 10 футов. Даже когда компании заявляют, что пол будет иметь длину от 2 до 10 футов, вы часто получаете более короткие куски, а самая длинная доска обычно на несколько футов меньше отметки в 10 футов. Убедитесь, что вы спросили, какой будет длина и можете ли вы ожидать 10-футовых досок на своем 2-10-футовом полу.Если вы планируете сделать пол из широких досок шириной более 8 дюймов, вы можете увеличить длину. Некоторые люди пойдут на 4 фута и длиннее или микс от 2 до 12 дюймов. Для действительно широких досок, таких как 18 дюймов и более, вы захотите увеличить их намного больше, возможно, до минимальной длины 6 или 8 футов.

АСПЕКТЫ ЗДОРОВЬЯ И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Многие люди обеспокоены тем, как их новый пол повлияет на качество воздуха в вашем помещении, и вы должны быть обеспокоены.Тип клея, используемого при производстве инженерного деревянного пола, а также отделка верхней части деревянного пола часто вызывают беспокойство. ЛОС и формальдегид привлекли внимание многих конечных пользователей после судебного процесса с Lumber Liquidators в 2019 году. ЛОС обозначают летучие органические соединения и выделяются в виде газов из определенных твердых веществ или жидкостей, одним из которых является формальдегид. Формальдегид — это природное органическое соединение, которое содержится в каждой живой системе, включая человеческий организм! Следовательно, натуральных продуктов без формальдегида не существует.Вместо этого убедитесь, что продукт «не содержит добавленного формальдегида».

Соответствие CARB2 или CARB II является национальным стандартом в США для выбросов формальдегида. Этот регламент соответствует самым высоким стандартам качества воздуха и загрязняющих веществ, включая Калифорнию, которая имеет одни из самых строгих стандартов качества воздуха в США.

Многие деревянные полы в Северной Америке, к сожалению, здесь больше не производятся. Убедитесь, что вы спросили, где сделан ваш деревянный пол, и убедитесь, что он изготовлен в соответствии с высокими стандартами, которые мы поддерживаем в Соединенных Штатах.

Есть вопросы? [email protected] // (210) 298-9663

Массив или инженерная древесина лиственных пород — что лучше?

В чем разница между паркетными полами из массива и паркетной доски? Как лучше?

Многие из моих клиентов спрашивают, что лучше: массивная или инженерная паркетная доска, и что дешевле. Конечно, ответ «это зависит.

 

Зависит от многих факторов, включая ваш черный пол, состояние вашего черного пола и какие факторы важны для вас (например, возможность шлифовки и повторной отделки, высота пола (относительно других поверхностей и/или шкафов и дверей), стоимость, тип из дерева. Универсального ответа для всех не существует.

 

Тем не менее, когда у вас есть возможность укладывать паркет из массива или паркетной доски, я обычно рекомендую массивную древесину, так как в конечном итоге она прослужит дольше, часто выглядит лучше и может быть отшлифована и отполирована много раз.

 

Для справки, именно здесь действительно выгодно пригласить специалиста по напольным покрытиям из твердой древесины, чтобы он мог лучше проконсультировать вас и дать вам правильную рекомендацию и цену для ваших конкретных обстоятельств.   Также важно учитывать ОБЩУЮ стоимость проекта, а не только материалов.

 

Во многих случаях вы можете обнаружить, что стоимость материала ниже для одного варианта, но стоимость рабочей силы намного выше (например,грамм. когда вы учитываете метод установки и/или подготовительные работы, которые могут потребоваться). Поэтому перед принятием решения обязательно ознакомьтесь с полной стоимостью работ, материалов и подготовительных работ. Я видел, как многие клиенты совершали здесь ошибки, когда пытались разобраться в этом самостоятельно.

 

Прежде чем я расскажу о плюсах и минусах между инженерной и массивной древесиной, важно дать определение этим терминам.

Обратите внимание, что эта статья может содержать партнерские ссылки.Вы можете прочитать мое полное раскрытие внизу страницы.

 

Что такое твердая древесина лиственных пород? Что такое инженерная древесина?

Как следует из названия, твердая древесина – это сплошная древесина. Обычно это 3/4″ в толщину. Паркетная доска укладывается слоями. Верхний слой представляет собой шпон из твердой древесины, а затем под ним есть слои (или слои) дерева. Как правило, эти слои перпендикулярны по направлению и ламинированы вместе (аналогично фанере), и обычно (но не всегда) эти слои сделаны из дерева (хотя они не обязательно той же породы, что и верхний слой).

 

Толщина верхнего слоя шпона может варьироваться, и, как правило, более качественная инженерная древесина имеет более толстый верхний слой, а более дешевая — более тонкий.

 

И еще одно уточнение – речь идет о ДРЕВЕСИНЕ, а не о ЛАМИНАТЕ. Ламинат — это искусственная древесина — он выглядит настоящим, но это не так. Инженерная древесина звучит фальшиво, но это не так. Это настоящая твердая древесина насквозь, просто сделанная слоями.

 

Преимущества массивной твердой древесины (толщиной 3/4″)

1.Твердая древесина должна быть отшлифована и отполирована МНОГО раз. Так что, когда вы поцарапаете пол или захотите изменить цвет позже, вы можете это сделать. Это особенно важное соображение, если вы планируете какое-то время жить в своем доме, иметь детей/занятое домашнее хозяйство и/или если у вас есть домашние животные.

 

2. Если у вас в доме есть другая твердая древесина, скорее всего, она твердая, и ее можно сопоставить с ней по высоте, а иногда и по цвету.

 

3.Твердую древесину, как правило, гораздо легче ремонтировать, особенно если у вас есть повреждения от воды (например, от наводнения, сломанной трубы, сломанного прибора) или пятен от домашних животных. Когда это происходит (и это только на части пола), профессионалу часто легко подобрать цвет дерева (особенно если это дуб), а затем отшлифовать и отполировать всю комнату.

 

Инженерный паркет часто трудно подобрать, а также отремонтировать, и вам может потребоваться заменить весь пол, если он поврежден.Кроме того, с массивной древесиной легче работать, если вы переделываете и/или расширяете свою площадь. Иногда клиенты удаляют стены (особенно в кухонной зоне), и у них остаются небольшие участки лиственных пород. С твердой древесиной легко добавить больше дерева и / или вплести его в зазор.

 

4.  Часто массивная древесина лиственных пород дешевле… все зависит от того, с чем вы ее сравниваете, но иногда массивная древесина дешевле, чем шлифуемый инженерный продукт.Иногда это просто потому, что твердые более популярны и продаются больше, и, следовательно, их чаще надевают специально.

 

Да, можно найти дешевые инженерные полы, но если сравнивать средние и хорошие инженерные полы, часто массивная древесина будет стоить немного дешевле (если только вы не смотрите на очень большую ширину (многие удивляются, узнав об этом).

 

5. Поставляется как в готовом, так и в незавершенном виде. Так что, если у вас есть твердая древесина в других областях и вы хотите точно (или почти точно) соответствовать цвету, это может быть отличным вариантом для вас.Вы можете получить более гладкие края и протестировать / смешать цвета, когда он будет готов, или у вас есть возможность установить предварительно законченный для более быстрой / простой установки.

 

У разных клиентов разные предпочтения, основанные на предпочтениях в стиле, образе жизни и времени. С твердым телом у вас просто больше гибкости. Подробнее о предварительно обработанной и необработанной древесине читайте здесь.

 

6. Если вы живете на северо-востоке, в Средней Атлантике, на большей части Восточного побережья, домовладельцы, покупатели жилья и строители обычно предпочитают твердую древесину лиственных пород.Большинство предпочитает внешний вид твердой древесины, а также долговечность. Твердая лиственная древесина, как правило, имеет лучшую стоимость при перепродаже.

 

7. Когда твердая древесина подвергается пескоструйной обработке и полировке на месте, существует возможность получить по-настоящему гладкие поверхности (например, квадратный край вместо скошенного края), а морилка, а также полимер покрывают всю поверхность, придавая ей более современный вид. Это также означает, что края древесины лучше защищены (особенно важно для кухонь) и меньше грязи между досками.Подробнее о паркете на кухне читайте здесь.

Хотите ознакомиться со средствами для мытья полов, которые я рекомендую?

 

Недостатки полов из твердых пород древесины

1. Массивная древесина лиственных пород больше расширяется и сжимается, особенно при большей ширине. (Примечание: вся лиственная древесина расширяется/сжимается в зависимости от влажности). При большей ширине, особенно 5 дюймов или шире, важно как прибить, так и приклеить напольное покрытие, чтобы оно меньше двигалось.

 

2. Стандартная массивная древесина не должна устанавливаться поверх излучающего тепла. Тем не менее, простое решение состоит в том, чтобы использовать рифленую и распиленную древесину над лучистым теплом. Это стоит дороже, чем просто распиленная древесина, но является отличным решением (и, как правило, выглядит лучше).

 

3. Для массивной древесины твердых пород требуется основание из фанеры толщиной 3/4 дюйма. В большинстве домов в Средней Атлантике это есть, так что обычно это не проблема. Но в некоторых квартирах, кооперативах, таунхаусах и даже в некоторых домах, построенных на плитах, этого нет.Если вы находитесь на бетонном черновом полу, вы можете добавить фанеру, но это увеличивает стоимость и высоту.

 

4. Массивная твердая древесина не одобрена для использования ниже уровня земли (например, в подвалах ниже уровня земли).

 

Преимущества инженерной древесины лиственных пород

(толщина варьируется от 5/16″ до 3/4″, но обычно 3/8″ или 1/2″)

1. Для инженерной древесины твердых пород не требуется фанерный черный пол.Это означает, что если у вас есть бетон, вы можете установить твердую древесину прямо поверх бетона, и вам не нужно беспокоиться об установке фанеры.

 

2. Если у вас есть бетонный черный пол, как правило, , инженерный пол будет дешевле и потребует меньше сложностей, когда дело доходит до высоты. Если вам нужно установить фанерный черный пол (толщиной 3/4 дюйма), а затем массивную древесину (толщиной 3/4 дюйма), вы добавили 1 1/2 дюйма высоты. Иногда это может создавать проблемы с дверями (особенно входными дверями, особенно если они металлические), так как для дверей может не хватать свободного места.

 

Если есть межкомнатные деревянные двери, с ними легче иметь дело (если они сплошные), но их все же может потребоваться вырезать, а затем перекрасить (что увеличивает стоимость). Если это происходит на кухне, а шкафы остаются на месте, твердая древесина может заблокировать технику и создать нестандартную высоту со шкафами. Таким образом, инженерные полы часто проще использовать, когда высота может быть проблемой.

 

3. Инженерный пол можно укладывать ниже уровня земли (например,грамм. в подвале ниже уровня земли). Примечание: если в помещении есть проблема с влажностью, твердая древесина, вероятно, является плохим выбором, но если предположить, что влажность не является проблемой, инженерная древесина является более гибкой в ​​отношении места ее установки.

 

4. Существует несколько способов установки инженерной древесины твердых пород: прибить гвоздями (если это фанера), скрепить скобами, приклеить или затереть.

 

5. Инженерная древесина лиственных пород часто (но не всегда) более устойчива. Из-за своих слоев он часто прочнее твердой древесины.А поскольку слои расположены перпендикулярно друг другу, расширение и сжатие обычно меньше, что обеспечивает более плотное прилегание, особенно зимой, когда погода более сухая. Кроме того, поскольку он более стабилен, вы часто можете сделать доски шире (и сделать это с меньшими затратами).

 

6. Часто инженерные продукты могут быть дешевле. Это не всегда так, но часто 5/16″ и 3/8″ дешевле. Но более толстые, особенно если их можно шлифовать и полировать несколько раз, иногда могут быть дороже.Конечно, все зависит от того, что вы сравниваете (например, порода дерева, ширина досок, сорт древесины и т. д.

 

7.  Некоторые инженерные конструкции из твердой древесины можно устанавливать над лучистым теплом (но не все). Очень немногие твердые породы дерева могут — только распиленные на четверть или рифленые — обычно они поставляются только в необработанном формате.

 

Недостатки инженерной древесины лиственных пород

1. Многие искусственные породы дерева нельзя шлифовать и полировать. Все зависит от толщины верхнего слоя.Как правило, дешевую инженерную древесину нельзя ремонтировать, а более дорогую можно.

 

Также имейте в виду, что плавающие искусственные породы дерева НЕ МОЖЕТ быть отшлифована и окрашена заново, даже если верхний слой износа толстый. Если паркет не закреплен плотно к полу (т.е. прибитый очень надежно приклеен), под весом шлифовальной машины полы будут двигаться и вы никогда не получите чистую и гладкую отделку. (Я видел многих клиентов, введенных в заблуждение этим, и они усвоили этот урок слишком поздно).

 

2. Многие инженерные полы имеют более низкие сорта или срезы древесины. Вы часто обнаружите, что очень дешевая инженерная древесина распиливается ротационным пилением (подумайте о том, как вы чистите яблоко), и поэтому зернистость выглядит иначе и дешевле, чем то, к чему вы привыкли на полах из твердой древесины.

 

Кроме того, некоторые более дешевые инженерные полы имеют много «шортов» (т. е. куски длиной всего 1–1,5 фута). Некоторые из них также имеют больше узлов.Это то, чего не видно в образцах.

 

3.  Некоторые инженерные полы выглядят и звучат более искусственно, особенно если они заплавлены. Если у вас есть плавающий пол, и ваш пол неровный/гладкий, плавающий пол будет двигаться, когда вы ходите по нему. Это будет звучать и выглядеть более искусственно. Если ваш дом выставлен на продажу, некоторые покупатели могут задаться вопросом, настоящие ли полы или в хорошем ли состоянии, и им может показаться, что это более низкая стоимость.

 

Если вы правильно выровняете пол, это может помочь решить эту проблему (но это связано с затратами).

 

Другие вопросы о паркетных полах:
  • Можно ли укладывать инженерную древесину поверх других напольных покрытий, таких как плитка, винил или даже твердая древесина?

Да, если это твердая поверхность (а не ковер), она хорошо прикреплена к черновому полу и является плоской/ровной.

  • Можно ли использовать инженерный паркет в подвале?

Да, если там не слишком влажно.Имейте в виду, что также важно, чтобы черный пол был ровным/ровным, иначе пол должен быть выровнен (что потребует дополнительных затрат).

 

Где можно купить инженерную древесину лиственных пород в Интернете?

Если вы ищете напольное покрытие из паркетной доски, которое можно купить в Интернете, я бы зашел на сайт FlooringInc.com. Они очень доступны по цене, а доставка бесплатная. Вот ссылка на их раздел инженерных полов. В частности, мне нравится линия Shaw Castlewood за широкую планку, современный белый цвет и серый вид.Это деревенская линия, которая выглядит шикарно с эффектом проволочной щетки. Предупреждение: изображение, на которое вы попадете по этой ссылке на их сайте, не самое привлекательное изображение… просмотрите другие цвета ниже, чтобы увидеть широту этой линии. На фото Шоу Каслвуд в Hearth.

 

Прочие полезные изделия для полов:

Если вы живете в округе Уэстчестер, штат Нью-Йорк, я предлагаю консультации по цвету, чтобы посоветовать клиентам цвета краски и выбор пятен. Моя дизайнерская скидка в магазинах красок обычно более чем компенсирует стоимость часовой консультации.Подробнее здесь.

Дополнительные продукты, которые продлят срок службы ваших деревянных полов

 

Ознакомьтесь с моей электронной книгой – Откройте для себя 6 секретов повторной отделки деревянных полов.

 

 

Вам помогли мои советы? Если да, не стесняйтесь угостить меня кофе и поддержать мой блог

 

 

 

Цельная древесина и композитная древесина – в чем преимущества и недостатки? Часто задаваемые вопросы о паркетных полах

— Учебный центрУчебный центр


Мы рады предоставить ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов (FAQ) по широкому спектру нашей продукции.Для получения дополнительной информации о наших инженерных полах, пожалуйста, просмотрите нашу подборку продуктов выдающегося качества, посетите наши статьи о паркетных полах или просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы ниже.


В. Что такое инженерный паркет?

A. Напольное покрытие из паркетной доски представляет собой изделие, состоящее из сердцевины из твердой древесины, фанеры или ХДФ и верхнего слоя шпона из твердой древесины, который наклеивается на верхнюю поверхность сердцевины и доступен практически во всех породах твердой древесины.Таким образом, продукт имеет естественные характеристики выбранной породы дерева, а не фотографический слой. «Спроектированный» продукт был разработан для обеспечения большей стабильности, особенно там, где влажность или жара создают проблемы для полов из твердых пород дерева.


В. Каковы преимущества паркетной доски по сравнению с ламинатом и паркетным полом из массива?

A. Искусственная древесина более универсальна и стабильна, чем твердая древесина и ламинат; более устойчив к влаге и влаге, чем массив лиственных пород; лучше для подземных сооружений – подвалов, где сырость распространена; возможность установки над системами лучистого отопления, которые имеют тенденцию высыхать твердую древесину, вызывая усадку досок, коробление и коробление; идеально подходит для бетонного основания, как для прямого приклеивания, так и для плавающего пола.


В. Что означает большая стабильность?

A. Нестабильность твердой древесины обычно связана с влажностью или нагреванием. В неблагоприятных условиях паркетные полы могут деформироваться, деформироваться, вздуться или расколоться. Инженерный паркет решает эти проблемы, создавая многослойную доску, которая противодействует скручиванию и остается плоской и неповрежденной. Это делает инженерные полы из твердой древесины лучшим выбором для установки над источниками лучистого тепла, над бетоном, независимо от того, находится ли он ниже уровня или выше.


В. Сколько слоев инженерного пола?

A. В дополнение к верхнему деревянному шпону инженерный паркет обычно имеет три или более слоев. Как правило, при большем количестве слоев достигается большая стабильность. Основными слоями могут быть фанера, древесноволокнистая плита высокой плотности или твердая древесина. Например, инженерный пол Vanier имеет от пяти до семи основных слоев твердой древесины.


В. Разрушает ли техника естественную красоту деревянных полов?

А.Нисколько. Верхний слой твердой древесины (шпон из твердой древесины) представляет собой ту же натуральную древесину, что и полы из твердой древесины.


В. Какова толщина шпона лиственных пород?

А . Шпон из твердой древесины, верхний слой твердой древесины, обычно может иметь толщину от 0,5 до 4,5 мм или более. Качественный шпон из твердой древесины прослужит долгие годы. Например, паркетная доска Vanier покрыта шпоном Select and Better толщиной 2 мм и имеет 25-летнюю гарантию на отделку.


В. Можно ли отшлифовать (отшлифовать) инженерный пол?

A. Это зависит от толщины слоя твердой древесины, но факт заключается в том, что 95% поверхностей из твердой древесины никогда не ремонтируются. Благодаря предлагаемой высококачественной отделке и обширному процессу, который влечет за собой повторная отделка пола, поврежденные участки часто удаляются профессионально. Если требуется шлифовка, обычно процедура профессиональной шлифовки удаляет 1/32 дюйма. Таким образом, если ваш пол имеет слой 2 мм, вы можете отшлифовать пол 1-2 раза.


В. Что такое испытание на твердость по Янке и почему мне как потребителю следует знать об этом?

A. Как потребитель качественных деревянных напольных покрытий, вы, естественно, хотите знать, как продукт, который вы планируете приобрести, выдержит износ и появление вмятин. Твердость по Янке — стандартное измерение для этой цели. Тест Янки проводится путем измерения силы, необходимой для того, чтобы стальной шарик диаметром 0,444 дюйма застрял в породе дерева на глубину, равную половине диаметра шарика. Чем выше рейтинг, тем тверже порода дерева.Конечно, показатель твердости по Янке полезен и при оценке того, насколько легко или сложно забить гвоздь в твердую древесину или разрезать ее пилой.

Таблица твердости по Янке:


В. Существует ли эталон для сравнения относительной твердости другой древесины?

A. Дуб красный – очень популярный и долговечный вид. Он имеет рейтинг Janka 1290 и служит эталоном для сравнения относительной твердости других пород древесины.


В. Полезен ли рейтинг Janka для паркетных полов?

А.Рейтинг Janka — это хорошая оценка для паркетных полов из искусственной древесины, а также для полов из твердых лиственных пород, особенно если долговечность является для вас ключевой характеристикой продаж. Рейтинг твердости твердой древесины, используемой для облицовки вашего паркетного пола, по Янке поможет вам сделать лучший выбор для предполагаемого использования напольного покрытия. Твердый клен Vanier, бразильская вишня и дуб, обработанный вручную, красный дуб и белый дуб, окрашенный в черный цвет, — все это превосходные инженерные полы для помещений с высокой проходимостью.


В.Какие максимальные отклонения вы должны допустить при подготовке чернового пола?

A. Подготовка чернового пола является ключевым фактором, влияющим на конечный результат вашего пола. У вас должно быть не более 3/16 дюйма на 10 футов на вашем черновом этаже.


В. Что означает продажа твердой древесины произвольной длины?

A. Длина зависит от производителя. Некоторые будут включать доски одной длины, как правило, по более высокой цене из-за требуемого качества.Другие будут включать в себя доски произвольной длины, при этом на коробке будут указаны самая короткая доска и самая длинная доска. При произвольной длине досок все доски в коробке будут находиться между этими двумя длинами. Некоторые производители могут даже указывать пропорцию длины каждой доски.


В. Как мне установить инженерную древесину лиственных пород?

A. В целом инженерные полы можно укладывать тремя различными способами: (i) прибивать гвоздями, если они поверх фанерного основания; (ii) приклейте, если на фанерное или бетонное основание, и (iii) залейте, если на фанерное или бетонное основание.

Для монтажа на гвоздях идеальный черновой пол из фанеры должен иметь толщину ¾ дюйма, а под него следует положить 15-фунтовый толь (или, в качестве альтернативы, наш MoistureBlock, который мы носим).

При приклеивании пола непосредственно на черновой пол используйте клей на основе 100% уретана со встроенной пароизоляцией.

Для плавающего монтажа используйте подложку с пароизоляцией. Обычно для плавания швы по-прежнему необходимо склеивать, используя обычный столярный клей, такой как Elmers или Titebond, если только специальный инженерный пол не является защелкивающимся замком без клея.

Обратите внимание, что приведенное выше объяснение является общим руководством. Подробную информацию см. в инструкции по установке.


В. Должен ли я быть подрядчиком, чтобы покупать у BuildDirect?

A. Нет. Любой, кто соответствует требованиям минимального заказа, может покупать у BuildDirect. Это означает, что независимо от того, являетесь ли вы дистрибьютором, розничным продавцом или домовладельцем с большим проектом, вы можете воспользоваться выгодными ценами, которые предлагает BuildDirect.


В. Я ограничен только одним продуктом в контейнере?

А.Это зависит от того, какие линейки продуктов вас конкретно интересуют. Для получения дополнительной информации позвоните в BuildDirect.


В. Предлагаете ли вы дополнительные скидки для продавцов?

A. Все цены на материалы BuildDirect максимально снижены для всех, независимо от того, являются ли они профессионалами отрасли. Низкие наценки на паркетные полы, предлагаемые BuildDirect, по-прежнему являются лучшими ценами, которые вы можете найти где угодно.


В.Как получить образцы напольных покрытий?

A. Образцы можно заказать БЕСПЛАТНО через Интернет или по телефону 1-877-631-2845. Кредитная карта не требуется.


В. Осуществляется ли доставка BuildDirect по всему миру?

А. Да.


В. Можете ли вы назвать точную дату прибытия контейнера?

A. К сожалению, мы не можем гарантировать сроки отгрузки контейнеров. В настоящее время для большинства контейнеров требуется 8-10 недель с момента получения оплаты. Есть вероятность, что это может занять больше времени из-за факторов, не зависящих от нас.Например, меры безопасности, принятые таможенной и пограничной службой США, могут привести к задержке отправки.


В. Как осуществляется доставка на дом?

A. Товар будет доставлен на грузовике, оборудованном подъемным бортом. Поддоны будут опускаться на землю и выдвигаться на подъездную дорожку с помощью домкрата для поддонов. Доставка на дом считается завершенной, когда товар размещен на подъездной дорожке. Строительные материалы тяжелые и потребуют надлежащего оборудования или рабочей силы для приема товаров при доставке.Пожалуйста, проверьте вес ваших товаров перед их доставкой, чтобы вы были должным образом подготовлены.


В. Какие формы оплаты вы принимаете?

A. Мы принимаем карты Visa, MasterCard, банковские чеки (также называемые кассовыми чеками или денежными переводами) и электронные переводы.


В. Какова ваша гарантийная политика?

A. Наши инженерные изделия имеют 20-летнюю или 25-летнюю гарантию производителя на отделку, если не указано иное. Вы бы немедленно связались с нами, если бы у вас возникла проблема с гарантией.После подтверждения того, что это гарантийный случай, мы заменим товар.

инженерных деревянных полов. Двухслойные и трехслойные инженерные полы True Balanced.

Что такое паркетная доска?

Существует два варианта полов из натурального дерева: пол из массива и паркет из искусственной древесины. Поскольку внешний вид массивной и искусственной древесины твердых пород практически идентичен, решение о том, какой из них купить и установить, является не вопросом личных предпочтений, а вопросом стоимости, климатических факторов и других практических соображений.

2-х слойный инженерный пол

Паркетные полы бывают двух видов: 2-х и 3-х слойные.

Czar Floors Двухслойные инженерные полы изготавливаются с верхним слоем из цельнопиленой древесины толщиной 4 мм. Нижний слой изготовлен из 9-слойной фанеры из балтийской березы. Трехслойные инженерные полы имеют идентичные верхний и нижний слои (дополнительную информацию см. в разделе «настоящие сбалансированные инженерные полы» ниже). Несколько слоев соединяются вместе под давлением.

Чем инженерные деревянные полы Czar Floors лучше?

Существуют огромные различия в качестве паркетных полов, и потребители не знают, как сравнивать яблоки с яблоками.Прежде всего, обратите внимание на состав напольного покрытия: из чего оно сделано? Это низкосортная трехслойная фанера хвойных пород или высококачественная фанера (например, морская балтийская береза, используемая в нашем парке)? Фанера более низкого сорта имеет большую вероятность расслоения, когда слои расходятся. Вы не покупаете «Мерседес-Бенц» и не ставите на него самые дешевые шины, и то же самое верно и для паркетных полов.

Клеи, которые мы используем, представляют собой композицию, не содержащую формальдегида, со сверхнизким содержанием летучих органических соединений.

Полы полностью производятся в США с использованием отечественного клея на точном немецком оборудовании.

Верхний слой древесины изготовлен из того же высококачественного материала, который используется в наших изделиях из массива дерева, с соответствующей влажностью (6%-8%).

Где использовать/не использовать паркетные полы?

Предпочтительно использовать инженерные полы в местах с более высокой относительной влажностью, например, в подвалах, на кухнях, вблизи берегов и т. д. Инженерные полы превзойдут там сплошные полы, а это означает, что вы можете использовать продукт большей ширины, не наблюдая значительных изменений размеров.Рекомендуемая относительная влажность (относительная влажность) составляет от 35% до 55% для наших инженерных полов.

В частности, в очень сухом климате, например, в Лас-Вегасе, со средней относительной влажностью около 30%, а также в установках с лучистым теплом следует выбирать инженерный пол. осторожно. В доме должна быть система увлажнения, способная поддерживать необходимый уровень влажности на полу. В таких случаях вы можете вместо этого рассмотреть 2-слойные инженерные полы, изготовленные из пиломатериалов Rift/Quartered, или 3-слойные инженерные полы True Balanced (см. ниже).

True Balanced Engineered Floors – лучший вариант!

Лучшим вариантом, чем стандартная двухслойная конструкция, является сбалансированный трехслойный инженерный пол. Этот тип пола обеспечивает исключительную стабильность размеров и позволяет устанавливать его на полах с подогревом выше или ниже уровня земли.

Сбалансированные инженерные полы

Сбалансированные инженерные полы изготавливаются из верхнего и нижнего слоев древесины одной породы толщиной 4 мм. Центральная часть выполнена из более мягкого материала.Это позволяет верхнему и нижнему слою расширяться и сжиматься с одинаковой скоростью, устраняя некоторые недостатки стандартного двухслойного инженерного пола. Такая конструкция может обеспечить большую ширину и большую длину, чем это было бы обычно возможно в противном случае. Стандартный средний сердечник — фанера из балтийской березы.

Срединный сердечник из клена с поперечными полосами также доступен для еще большей стабильности.

Абсолютная, беспрецедентная стабильность размеров может быть достигнута при использовании распиленного дуба Rift/Quartered в качестве верхнего и нижнего слоев древесины и клена с поперечными полосами в качестве среднего сердечника.В наших тестах мы подвергали этот тип пола жестокому обращению. Полы были установлены поверх бетонной плиты и залиты водой. После высыхания пол остался ровным, без видимых повреждений. Тестовые доски выдерживали на улице при низких температурах в течение нескольких часов, а затем нагревали до комнатной температуры. Доски сохранили свою геометрию во время всех этих испытаний.

Какой пол можно сделать инженерным?

Почти все типы напольных покрытий и пород дерева, которые мы продаем, могут быть изготовлены в соответствии с проектом.Это включает в себя полосовые полы произвольной длины, елочку, паркет и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.