Соотношение песка цемента и воды в бетоне: Соотношение в бетоне цемента, песка, щебня; правила, пример расчета

Содержание

Соотношение песка и цемента для различных видов работ

Практически все строительные и отделочные работы выполняются с использованием смеси из песка и цемента. По виду работ определяется соотношение входящих в состав компонентов. Какие использовать пропорции для приготовления различных строительных составов, читайте в моей статье.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 277
Источник: https://evmaster.net/sootnoshenie-peska-i-tsementa-dlya-raznyh-rastvorov

Основные виды строительных растворов

В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:

  • Тяжелые бетоны разных марок.
  • Кладочные растворы.
  • Штукатурные растворы.
  • Растворы для строительства стяжки пола.
  • Ремонтные растворы.

Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.

Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 801
Источник: https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/

Определение марки необходимого раствора

При самостоятельном приготовлении цемента многие затрудняются с определением марки готового раствора. Хотя это достаточно просто выяснить, нужно всего лишь разделить (ее числовое значение) на количество использованного песка.

Нижеприведенный пример поможет вам понять основной принцип.

Допустим, чтобы развести раствор марки 100 из цемента М400, необходимо смешать цемент и песок в пропорции 1:4. Проще говоря, взять 1 ведро цемента и добавить 4 ведра песка. Вот как выглядит математическое решение: 400:4=100, где 400 — марка цемента, 4 — количество ведер песка, 100 — марка приготовленного материала. Таким же образом определяете марку при использовании цемента М500.

А вот другой пример. Необходимо развести раствор М200. У вас имеется цемент М400, значит нужно 1:2, то есть вам понадобится 1 ведро цемента и 2 ведра песка. Аналогичным образом действуем при любых других вариантах. Согласитесь, довольно просто.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 979
Источник: https://ohrana77rus.ru/stroitelnye-kalkulyatory/cementsandy-mortar-1-2-calculation-of-the-proportion-of-sand-and-cement-in-the-solution.html

Цементная смесь: типы, марка для фундамента

Чтобы сделать качественный и эффективный раствор цемента, надо знать оптимальное соотношение пропорций всех компонентов, консистенцию, состав, последовательность работ. Для удобства покупателей на современном строительном рынке представлено несколько марок уже готового цемента, которые имеют разное назначение.

Марки бетона и сферы его использования:

  • М100 – 150 незаменим в процессе возведения неответственных сооружений, которые не подразумевают несущих нагрузок. Смесь такой марки обычно выбирается для создания тротуаров.
  • М200 – 250 разработан для применения в качестве дорожного покрытия, на которое тоже не приходится чрезмерных нагрузок. А также состав используется для подготовки ж/б поясов и перекрытий.

  • М300 – 350 – это более универсальная марка цементной смеси, которая подходит для возведения фундаментов, плит перекрытия, тротуаров, лестничных клеток. Также с ее помощью создается дорожное покрытие с высокими нагрузками в кубе.
  • М400 – 450 – смесь, которая дает одно из самых крепких и долговечных покрытий. Ее используются для сооружения высокопрочных плит перекрытия, несущих конструкции и фундамента. Также она нужна для создания напольного покрытия в помещениях, где на пол приходится сильная нагрузка.
  • М500 – на сегодняшний день это наиболее прочный тип цементного раствора. Он не теряет своих характеристик даже в самых суровых эксплуатационных условиях. Поэтому его используют в тех случаях, когда покрытие должно быть максимально качественным и надежным.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2802
Источник: https://dekoriko.ru/cement/proporcii-rastvora/

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП (ранее был СНиП -88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

  1. Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

    Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

  2. Состав смеси. Цемент (марка, состояние), песчаный наполнитель (вид, предварительная подготовка), различные добавки (пластификаторы, упрочнители и прочие). Можно изменяя пропорции получать одинаковые марки раствора на основе различных составляющих.
  3. Однородность и консистенция готовой смеси. Важно тщательное перемешивание состава до получения однородной массы. Консистенция влияет на равномерность и плотность заполнения форм и не растекания массы с уменьшением содержания цемента при слишком жидком замесе. Консистенция и количество приготовленной смеси подбирается в зависимости от времени использования.
  4. Время использования готового раствора. Схватившийся раствор не рекомендуется использовать для стяжки. Можно использовать его как наполнитель для выравнивания больших неровностей, ям, провалов.
  5. Период отвердевания. Стяжка должна простоять без какой-либо нагрузки минимум сутки. Полное схватывание зависит от многих параметров (состав и толщина стяжки, микроклимат, основание, на которое ложилась и т.д.). Для расчётных целей принимают период полного схватывания от 1 до 4 недель. Это период набора крепости. Полное высыхание для сухих работ (чтобы не отсырело финишное покрытие от стяжки) может доходить до 2 – 3 месяцев. При слишком большой сухости и высокой температуре рекомендуется увлажнять стяжку в первый день отвердевания. Также можно закрывать от прямых солнечных лучей.

    При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Ингредиенты

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

  • Марка раствора М300 – 1,8;
  • М200 – 2,5;
  • М150 – 3;

Цемент М500

  • Марка раствора М300 – 2,1;
  • М200 – 3;
  • М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

  • Цемент М400: 1;
  • Песок: 2,5;
  • Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Самое читаемое

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 7542
Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/proporcii-rastvora-dlya-styazhki.html

Соотношение песка и цемента

Если вы выбираете цемент уже готовой марки, то нужно помнить некоторые сведения:

  • Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
  • Марка свидетельствует о степени прочности твёрдого состава при сжатии. Чем больше цифра в наименовании состава, тем выше его прочность и стоимость.
  • Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для наиболее крепких сооружений необходимо выбирать марку 300-500.
  • Соотношение песчаного, бетонного и щебневого компонентов должно находиться в пропорции 1: 3: 5.

Но конкретные данные зависят от типа материала, для которого применяется раствор, а также от условий эксплуатации, расхода и степени нагрузки. Поэтому соотношение цемента и песка может быть 1: 3 – 1: 6.

Для кирпичной кладки

Для работ с таким материалом подойдет самый распространенный вариант пропорций, для которого необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера.

В процессе приготовления смеси сначала необходимо смешать сухие составляющие до однородной массы, затем развести ее водой. Важно, чтобы воды была чистая и холодная – не выше 15 градусов.

Полученный раствор не должен быть чрезмерно жидким. Для проверки густоты наклоните емкость с раствором примерно на 40 градусов. Цемент не должен вытекать из тары при таком наклоне.

Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кирпичной кладки с применением различных добавок:

  • Цемент марки 500 с песком – 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 – 1 к 2,5.
  • Цемент с добавлением извести – 1 часть цемента марки 300,400 или 500 к 2,5-4 частям песка и 1,3-2 частям извести.

Вода добавляется в объеме 8/10 на 1 часть смеси цемента и песка. Для 1 части продукта марки 100 необходимо 1/2-7/10 частей воды.

Готовый состав прекрасно подходит для облицовки кирпичного строения или соединения его кладки.

Для бетона

Чтобы определить подходящую марку цемента для работ с бетоном, также стоит ориентироваться на условия эксплуатации. В состав раствора для такого материала входит не только цемент, песок и вода, но еще щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.

Чаще всего пропорции бывают такими: на 1 часть цемента берется 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 части воды.

Если вы планируете добавлять к раствору какие-либо добавки, чтобы улучшить свойства конечного продукта, то необходимо их использовать в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией в таблице товара.

Для штукатурки и стяжки

Цементная смесь для таких работ должна состоять из разведенного цемента и песка в соотношении 1: 5. При заливке и стяжке пола очень важно, чтобы состав был максимально прочным и устойчивым к внешним нагрузкам. Минимальный показатель прочности для такого состава – 10 Мпа. Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.

Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПА, что соответствует предъявленным требованиям. Также при выборе состава цементного раствора следует учитывать следующие параметры:

  • наличие каких-либо коммуникаций и возможность их сокрытия;
  • необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.

Для каждой марки бетона, используемой в растворах при стяжке пола, есть свои требования к пропорциям песка и цемента:

  • М100 – 1 к 3;
  • М150 – 1 к 2;
  • М200 – равные части;
  • М150 – 1 к 3;
  • М300 – равные части;
  • М400 – 1 к 2.

Для штукатурки стен или других поверхностей необходимо приготовить раствор с пропорцией компонентов 2 к 1.

Для фундамента

В состав строительной смеси для сооружения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты необходимо брать в таком соотношении: 1 часть цемента, по 2 части щебня и песка. Если вам необходимо подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня. А для повышения эластичности следует замесить раствор с большим содержанием глины.

Отнеситесь к вопросу выбора пропорций цемента для конкретных целей с особой внимательностью, поскольку неправильное соотношение компонентов может привести к ухудшению качеств конструкции. А этого нельзя допускать, особенно если речь идет о фундаменте здания или конструкциях с несущей функцией.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 9263
Источник: https://dekoriko. ru/cement/proporcii-rastvora/

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

  1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
  2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
  3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Основные составляющие цементно-песчаной штукатурки

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

  1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
  2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
  3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
  4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Дополнительные компоненты, применяемые для улучшения качества цементно-песчаной штукатурки

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 2747
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 976
Источник: https://bricknews.ru/article/2696

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

  1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
  2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
  3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
  4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
  5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
  6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего востребован для штукатурки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Для повышения свойств и характеристик цементно-песчаной штукатурки используют дополнительные компоненты

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1337
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html

Соотношение цемента и песка для бетона

Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.

Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.

В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.

Марка бетона Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л
М150 215 735 1135 190
М200 255 715 1125
М300 335 670 1105
М400 420 625 1085
Марка бетона Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л
М150 190 755 1135 190
М200 225 735 1125
М300 290 705 1105
М400 355 675 1085

Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.

Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1807
Источник: https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Заливка цементной стяжки является одним из ответственных процессов строительства. Но получить качественное основание можно только при условии правильного приготовления раствора.

Основными компонентами раствора для стяжки пола являются чистый сухой песок и качественный цемент. При этом очень важно учитывать марку цемента, так как от этого зависит марка бетона. Чаще всего для пола используется раствор марки М150 или М200,для приготовления которого используются следующие пропорции:

  • Для М150 берут 1 часть цемента марки М400 и 3 части песка.
  • Для М200 необходимо взять 1 часть цемента М600 и 4 части песка.
  • Если возникает необходимость использования бетона марки М300, то понадобится 1 часть цемента М600 и 3 части песка.

Во многом пропорция зависит от марки используемого цемента. Так приготовление бетона М200 для стяжки пола на основе цемента М400 выполняется из компонентов, взятых в следующем массовом соотношении: 10 кг цемента, 28 кг песка и 48 кг щебня.  Объемный состав выглядит так: 10 л цемента, 25 л песка и 42 л щебня, при этом объем готового бетона составляет 54 литра.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1128
Источник: https://evmaster.net/sootnoshenie-peska-i-tsementa-dlya-raznyh-rastvorov

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

Перед нанесением цементно-песчаного раствора, стены необходимо тщательно очистить и обработать грунтовкой

После этого устанавливают малярные маяки:

  • От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
  • Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
  • Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
  • На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
  • После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

Установка малярных маяков

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

  • Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
  • Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
  • Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 1501
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html

Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.

Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:

  • М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
  • М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
  • М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.

Марка штукатурного раствора Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг Песок, кг Вода, л
М50 225 1430 285
М100 335 1345
М150 450 1265
Марка штукатурного раствора Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг Песок, кг Вода, л
М50 210 1445 285
М100 305 1375
М150 400 1300

Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1575
Источник: https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/

Как правильно развести?

Цементный раствор может иметь разный состав и консистенцию в зависимости от своего назначения: заливка фундамента, заполнение полостей, связывание материалов. В рабочем состоянии смесь всегда жидкая, в конечном итоге раствор затвердевает и становится предельно прочным.

Жидким раствор становится за счет воды – важнейшего компонента смеси. Ее следует всегда добавлять осторожно, небольшими порциями, чтобы исключить риск порчи продукта. Также всегда соблюдайте нормы пропорций компонентов. Заранее проведите расчеты, чтобы узнать, сколько состава понадобится на 1 м³. И уже в соответствии с этим значением рассчитывайте количество готового раствора.

Если вы не имеете опыта работы с такой строительной смесью, то можно воспользоваться специальными химическими наполнителями. Они продаются на современном рынке в большом количестве, и помогают добиться оптимальной консистенции цементного раствора. А значит можно не опасаться за качество готового продукта, не приглашая при этом профессионалов.

Перед приготовлением раствора сначала необходимо пропустить песок и другие твердые сухие материалы через специальное сито. Это поможет добиться однородного состава высокого качества. Затем необходимо тщательно перемешать все компоненты при помощи мощной дрели с соответствующей насадкой. Важно, чтобы фракция составляющих не превышала 2 мм. В результате должна получиться однородная смесь серого оттенка без комочков и каких-либо посторонних компонентов.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 3573
Источник: https://dekoriko.ru/cement/proporcii-rastvora/

Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ

Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.

Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 623
Источник: https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/

Пропорции песка и цемента для тротуарной плитки

Сегодня тротуарная плитка используется очень широко, ею вымощены тротуары, площади и дорожки на приусадебных участках.

Дли изготовления плитки нужно использовать только качественный раствор, приготовленный из компонентов, взятых в определенном количестве. Чаще всего сухие ингредиенты берут в следующей пропорции: одна часть цемента, две части песка и две части щебня.

Тротуарная плитка должна укладываться на надежную основу, так как от этого напрямую зависит ее эксплуатационный период. Кроме того на дорожки будет оказываться постоянная нагрузка. При этом смесь для основы и укладки имеют некоторые отличия:

  • Для основы смешивают 1 часть цемента М500 и 6 частей песка.
  • Смесь для укладки плитки также состоит из песка и цемента, соотношение которых определяется маркой цемента: на одну часть цемента М300 берут три части песка; если используется цемент марки М400, то на одну его часть необходимо взять четыре части песка; соотношение песка и цемента марки М500 должно быть 5:1.

Замешиванию раствора следует уделять максимум внимания, так как неправильно выбранные пропорции могут снизить показатели прочности готовой конструкции. Особенно важен этот факт для фундамента и несущих элементов строения.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1252
Источник: https://evmaster.net/sootnoshenie-peska-i-tsementa-dlya-raznyh-rastvorov

Заключение

Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.

В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 711
Источник: https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания – шлифовальной машинкой.

Накрывка – финишный слой штукатурки, который в последствии подвергается затирке

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 562
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности  на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 957
Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 46579
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://dekoriko.ru/cement/proporcii-rastvora/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 18595 (40%)
  2. https://bricknews.ru/article/2696: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 976 (2%)
  3. https://cementim.ru/proportsii-tsementa-v-stroitelnyh-rastvorah/: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 5517 (12%)
  4. https://evmaster.net/sootnoshenie-peska-i-tsementa-dlya-raznyh-rastvorov: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 2657 (6%)
  5. http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementno-peschanaya.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 8294 (18%)
  6. http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/proporcii-rastvora-dlya-styazhki.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 9561 (21%)
  7. https://ohrana77rus.ru/stroitelnye-kalkulyatory/cementsandy-mortar-1-2-calculation-of-the-proportion-of-sand-and-cement-in-the-solution.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 979 (2%)

Пропорции бетонной смеси

Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.

Какой цемент выбрать

Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:

Марка бетонаМарка цемента
100300
150300
200400
250400-500
300500
400400-600
500600
600600

Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.

От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.

Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.

По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.

Какой щебень пригодится

Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.

  • Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
  • Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.

Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси

Непосредственный выбор пропорций

Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:

  • Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
  • ля чего она будет использоваться
  • Компоненты какого качества будут входить в ее состав.

Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.

Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.

Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:

  • 330 кг цемента
  • 180 л воды
  • 1250 кг щебня
  • 600 кг песка

Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.

Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:

1)

  • Цемент М-400 — 492 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
  • Щебень- 1000 кг

2)

  • Цемент М-300 — 384 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
  • Щебень- 1055 кг

3)

  • Цемент М-200 — 287 кг
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
  • Щебень- 1135 кг

4)

  • Цемент М-100 — 206 кг,
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
  • Щебень- 1177 кг

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.

Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.

пропорции цемента, песка, щебня, воды

При возведении зданий бетонирование может осуществляться практически на всех этапах строительства. Даже если дом не является монолитно-каркасным, из железобетона – фундамент, основание пола, элементы стен и перекрытия – бетон применяется практически везде. Поэтому приготавливая бетонный раствор важно знать пропорции составляющих его материалов и уметь рассчитать их точные количества.

Материалы для приготовления бетона

В целом, всё довольно просто, и чтобы приготовить бетонный раствор нужны: цемент, песок, вода и балласт (щебень или гравий). Тем не менее, прежде чем переходить к количественным величинам, хочется немного подробнее остановиться на качестве перечисленных материалов.

Цемент. Для получения качественного бетона лучше всего использовать марки M-400 и M-500. Разумеется, цемент должен быть свежим и не иметь комков, возникающих из-за длительного хранения. Обратите внимание, что лучше не запасаться цементом впрок, так как при длительном хранении, особенно при неправильном, он теряет часть своих полезных свойств. Если же вам все-таки необходимо купить весь объем сразу, храните цемент в сухом помещении, и обеспечьте наличие упаковки, защищающей материал от влаги содержащейся в воздухе.

Приблизительно учесть потерю полезных свойств цемента можно умножив требующуюся по расчетам норму на соответствующий коэффициент, зависящий от периода хранения, из списка ниже:

  • 1 месяц – 1,1;
  • 3 месяца – 1,2;
  • 1 год – 1,4;
  • 2 года* – 1,6.

* Цемент, хранившийся слишком долго, нежелательно использовать для ответственных строительных конструкций, например, при возведении несущих стен жилых зданий.

Песок. Если есть выбор между морским песком и речным, предпочтительнее выбирать речной – он содержит намного меньше примесей способных повлиять на качество. Еще лучше подходит овражный песок – меньшая гладкость песчинок обеспечивает сцепление компонентов даже эффективнее чем у речного. В любом случае песок должен быть промытым и не содержать органических или глинистых включений.

Балласт. Нежелательно использовать в качестве балластных заполнителей гальку (из-за гладкой поверхности, ухудшающей сцепление), осколки кирпича (из-за ломкости и сильного впитывания жидкости), непрочные виды гравия (гипсовый, меловой и подобные). Самый оптимальный вариант по свойствам – гранитный щебень или гравий. Обратите внимание, что марка выбранного щебня должна быть вдвое выше марки бетона. Как ни парадоксально, но это необходимо как раз для того, чтобы прочность щебня и бетона совпадали. Дело в том, что марка бетона показывает прочность, набираемую при твердении всего за 28 дней, но этот показатель со временем возрастает и становится максимальным лишь через полгода или даже год.

Вода. Нельзя использовать для приготовления бетона некачественную воду. В среде строителей распространено мнение, что если воду можно пить, то из нее можно приготовить и бетон. Это правило автоматически убирает совершенно непригодные варианты: сточные, болотные и явно загрязненные источники воды, а также излишне насыщенные органикой, щелочами, кислотами и другими примесями. Можно брать проточную воду из родников, ручьев и рек, а также озёрную, но при возможности лучше всего все-таки сделать анализ на пригодность в строительной лаборатории.

Добавки. В состав бетона также можно включать разного рода дополнительные добавки, такие к примеру, как пластификаторы и армирующие составляющие, способные положительно повлиять на улучшение пластичности и адгезии раствора, его текучести, а также прочностных свойств, водостойкости и морозостойкости готового бетона.

Объемные и весовые пропорции материалов для приготовления бетона

Ниже приводятся таблицы на основе которых можно рассчитать необходимые объем или массу компонентов для приготовления бетонного раствора из цемента наиболее ходовых марок (400 и 500).

Если же вы решите использовать цемент других марок с пересчетом данных на основе приведенных таблиц, учитывайте, пожалуйста, что численно марка цемента должна быть выше марки бетона в 2, или даже лучше в 3 раза. Например, если портландцемент с маркой 200 ещё подходит для приготовления бетона M100, то для бетонов M150 – M450 он уже обладает недостаточными характеристиками.

Масса песка и щебня на 1 кг цемента M-400, в зависимости от марки бетона и ближайшего* класса прочности:

Марка бетона Класс бетона Песок, кг Щебень, кг
100 B7,5 4,6 7,0
150 B12,5 3,5 5,7
200 В15 2,8 4,8
250 В20 2,1 3,9
300 В22,5 1,9 3,7
400 В30 1,2 2,7
450 В35 1,1 2,5

Объем песка и щебня на 1 л цемента M-400, в зависимости от марки бетона и ближайшего* класса прочности:

Марка бетона Класс бетона Песок, л Щебень, л
100 B7,5 4,1 6,1
150 B12,5 3,2 5,0
200 В15 2,5 4,2
250 В20 1,9 3,4
300 В22,5 1,7 3,2
400 В30 1,1 2,4
450 В35 1,0 2,2

Масса песка и щебня на 1 кг цемента M-500, в зависимости от марки бетона и ближайшего* класса прочности:

Марка бетона Класс бетона Песок, кг Щебень, кг
100 B7,5 5,8 8,1
150 B12,5 4,5 6,6
200 В15 3,5 5,6
250 В20 2,6 4,5
300 В22,5 2,4 4,3
400 В30 1,6 3,2
450 В35 1,4 2,9

Объем песка и щебня на 1 л цемента M-500, в зависимости от марки бетона и ближайшего* класса прочности:

Марка бетона Класс бетона Песок, л Щебень, л
100 B7,5 5,3 7,1
150 B12,5 4,0 5,8
200 В15 3,2 4,9
250 В20 2,4 3,9
300 В22,5 2,2 3,7
400 В30 1,4 2,8
450 В35 1,2 2,5

* Марки прочности бетона использовались в устаревшей нормативной документации, в новых же ГОСТах используются классы прочности, но многие строители привыкли пользоваться прежними характеристиками, поэтому в этой и остальных таблицах для удобства сравнения приводятся оба показателя.

Вода в составе бетона – правильное водоцементное соотношение

Если излишне не усложнять, то водоцементное соотношение (а считать его необходимо по массе) для бетона находится ориентировочно пределах от 0,4 до 0,7. То есть на 1 кг цемента требуется примерно 400–700 грамм (или миллилитров) воды. Но так как количество воды для качества бетона имеет ключевое значение, на водоцементном соотношении стоит остановится более подробно.

Чтобы обеспечить необходимое твердение бетона воды нужно всего лишь 25% от массы цемента. Тем не менее, для нормального приготовления бетонной смеси и удобства в процессе бетонирования воды нужно практически в 2–3 раза больше – до 70% процентов от веса цемента, а иногда и более (например, для заливки фундаментов допустимо – до 75%).

Чтобы отрегулировать водоцементное соотношение необходимо понимание, что излишняя вода ухудшает качество бетона, образуя в застывшем монолите, как наполненные жидкостью поры и капилляры, так и воздушные. При этом оба вида пустот, влияя на прочность, морозостойкость и водостойкость, ухудшают качество бетона.

Ориентируясь на написанное выше можно было бы делать минимальное водоцементное соотношение (0,4), используемое для приготовления бетона, предназначенного для производства бетонной тротуарной плитки, но удобоукладываемость такого раствора будет явно недостаточной для заливки простенков или фундамента. К тому же для уплотнения смеси понадобится специальная вибрационная техника. Если же воды будет слишком много, бетон скорее всего получится с трещинами.

Стоит различать воду, употребляемую при замешивании бетонной смеси, и воду, неиспользуемую в расчетах, но применяемую для полива бетона в процессе его твердения, когда увлажнение должно быть достаточным в течение довольно длительного периода. Если бетон высохнет не успев прореагировать с водой, или будет то высыхать, то увлажняться, добиться хорошей морозостойкости или прочности не получится.

Приготавливая бетонный раствор нужно учесть и воду, содержащуюся в отдельных компонентах смеси до их перемешивания. Песок и щебень, хранившиеся под открытым небом, после дождя могут содержать до 20% влаги от собственной массы. Поэтому, прежде чем сделать большой объем бетона имеет смысл приготовить пробную партию, для которой произвести замеры «осадки конуса» (ОК), показателя, показывающего для какого типа работ и конструкций применима бетонная смесь с учетом её подвижности, чтобы соответствие было не только по марке или классу прочности. И уже на основе замеров точно отрегулировать количество жидкости для будущих замесов.

Осадка конуса определяется путем замера уменьшения по вертикали высоты усечённого конуса, состоящего из свежеприготовленного бетона, после снятия специальной формы и прекращения оседания смеси. Размеры конуса: 30 см высотой, 20 и 10 см диаметрами у основания и в верхней части соответственно.

Подвижность бетонной смеси для строительных конструкций разного типа:

  • 0–1 см – подготовка для полов и фундаментов, основания дорог и аэродромов.
  • 1–3 см – дорожные и аэродромные покрытия, полы, массивные конструкции без дополнительного армирования (подпорные стены и фундаменты).
  • 3–6 см – массивные не содержащие арматуры конструкции (плиты, балки, а также колонны средних и больших сечений).
  • 6–8 см – горизонтальные железобетонные конструкции с высокой степенью насыщенности арматурой (стенки и колонны тонких сечений), а также конструкции, бетонируемые в скользящей опалубке с использованием вибраторов.
  • 8–10 см – вертикальные железобетонные конструкции с высокой степенью насыщенности арматурой (плиты и балки тонких сечений), а также конструкции, бетонируемые в скользящей опалубке с ручным уплотнением.

Граничный ориентир между уплотнением строительными вибрационными машинами и ручным – осадка конуса величиной около 5 см.

Общее количество материалов для выхода 1 м³ бетона

По объему, в зависимости от характеристик компонентов для приготовления 1 м³ обычного бетона нужно около 1,2–1,7 м³ (или 1200–1700 л) сухой смеси цемента, песка, щебня или гравия, а также примерно 160–180 литров воды.

Масса компонентов, требуемых для приготовления 1 м³ тяжелого бетона – около 2300–2600 кг.

В заключение стоит сказать, что при расчетах количества материалов, нужных для приготовления бетона, лучше использовать массовые пропорции, так как они значительно точнее объемных и качество бетона будет выше. Причем взвешивать всё конечно же лучше самостоятельно, нежели доверять найденным значениям в таблицах с плотностью веществ. Ведь плотность цемента, песка и щебня величины довольно непостоянные, зависящие от многих факторов, в частности от крупности фракции и степени уплотнения при укладывании в мерные емкости.

Например, несмотря на удельную плотность цемента около 3 кг/л, в 10-литровом ведре его в рыхлом состоянии поместится всего около 13 кг, а не 30, как следует из значения удельной плотности. Для щебня разница также весьма ощутима, и составляет соответственно 16 кг вместо 26. При этом стоит немного тряхнуть ведром и цифры снова изменятся.

Если вы все-таки решите использовать в расчетах вместо массовых объемные соотношения, постарайтесь хотя бы создавать более или менее одинаковые условия отмеряя материалы для бетонной смеси, не утрамбовывая, а просто выравнивая насыпанные компоненты по краю емкости ребром ровной дощечки. Это поможет вам сделать бетон более высокого качества.

Масса песка, цемента и воды для растворной смеси в пропорции 1:3

Поскольку вы не упомянули, относится ли цементно-песчаный раствор 1:3 к дозированию по весу или по объему, здесь я опишу процесс для обоих типов.

Вес дозирования:

  • Предположим, необходимо приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент:песок 1:3, предположим, соотношение В/Ц 0,4
  • Это означает, что на 1 кг раствора приходится 0,4 части воды, 1 часть цемента и 3 части песка.
  • 1 часть = 1 кг /( 0.4 + 1 + 3)
  • Это дает, 1 часть = 0,227

Количество различных компонентов,

  • вода = 0,4 * 1 часть = 0,4 * 0,227 кг = 0,09 кг
  • Цемент = 1 часть = 0,227 кг
  • Песок = 3* 1 часть = 0,683 кг

Если бы песок, используемый для этой смеси, содержал адсорбированную воду, равную 5% веса песка, расчеты изменились бы следующим образом:

  • Предположим, необходимо приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент:песок 1:3, а водоцементное отношение равно 0.4
  • Это означает, что на 1 кг раствора приходится 0,4 части воды, 1 часть цемента и 3 части песка.
  • Сухой песок весит всего в 1/1,05 раза больше, т.е. в 0,952 раза больше влажного песка. Следовательно, чтобы сохранить 3 части сухого песка, необходимо добавить влажного песка 3*1,05 части = 3,15 части.
  • Из общего количества 0,4 части воды, необходимой для раствора, 5% * 3 части = 0,15 части будет получено за счет воды, адсорбированной песком, и только 0,25 части воды потребуется добавить извне.
  • 1 часть = 1 кг /( 0.25 + 1 + 3 + .15)
  • Это дает, 1 часть = 0,227

Количество различных компонентов,

  • необходимое количество воды = 0,25 * 1 часть = 0,25 * 0,227 кг = 0,056 кг
  • Цемент = 1 часть = 0,227 кг
  • Песок = 3,15* 1 часть = 0,717 кг

Объем дозирования:

  • Предположим, необходимо приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент:песок составляет 1:3 по объему и предположим, что водоцементное отношение составляет 0,4
  • .
  • Примите насыпную плотность воды за 1 г/см, цемента за 1.4 г/куб.см и мелкий заполнитель 1,6 г/куб.см.
  • Итак, массовое соотношение цемент:песок составляет 1 часть * 1,4 : 3 части * 1,6 .
  • Это означает, что на 1 кг раствора приходится 0,4 части воды, 1 часть цемента и 3,43 части песка.
  • 1 часть = 1 кг /(0,4 + 1 + 3,43)
  • Это дает, 1 часть = 0,207

Количество различных компонентов,

  • вода = 0,4 * 1 часть = 0,4 * 0,207 кг = 0,083 кг = 0,83 л воды.
  • Цемент = 1 часть = 0,207 кг = 0.207/ 1,4 = 0,1478 л цемента
  • Песок = 3,43* 1 часть = 0,71 кг = 0,71/1,6 = 0,444 л сухого песка.

Если бы песок, используемый для этой смеси, содержал адсорбированную воду, равную 5% веса песка, что также вызвало бы увеличение объема песка на 20%, расчеты изменились бы следующим образом

  • Предположим, необходимо приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент:песок составляет 1:3 по объему и предположим, что водоцементное отношение составляет 0,4
  • .
  • Предположим, что насыпная плотность воды равна 1 г/куб.см, цемента – 1,4 г/куб.см, мелкого заполнителя – 1.6 г/куб.см.
  • Итак, массовое соотношение цемент:песок составляет 1 часть * 1,4 : 3 части * 1,6 .
  • Это означает, что на 1 кг раствора приходится 0,4 части воды, 1 часть цемента и 3,43 части песка.
  • Из общего количества 0,4 части воды, необходимой для раствора, 5% * 3,43 части = 0,172 части будет получено за счет адсорбированной воды в песке, и только 0,228 части воды потребуется добавить извне.
  • 1 часть = 1 кг /(0,4 + 1 + 3,43)
  • Это дает, 1 часть = 0,207

Количество различных компонентов,

  • вода = 0.4 * 1 часть = 0,4 * 0,207 кг = 0,083 кг = 0,83 л воды.
  • Цемент = 1 часть = 0,207 кг = 0,207/1,4 = 0,1478 л цемента
  • Измененная насыпная плотность песка составляет 1,6 * 1,05/1,2 = 1,4 (из-за адсорбции
  • Песок = 3,43* 1 часть = 0,71 кг = 0,71/1,4 = 0,50 л влажного песка.

Влияние водоцементного отношения и способа отверждения на прочность, усадку и осадку бетонного корпуса биопесочного фильтра | Водные науки и технологии

По состоянию на 2012 год было подсчитано, что 1.9 миллиардов человек в мире используют для питья загрязненную фекалиями воду. Инфекционные диарейные заболевания, связанные с недостаточным количеством воды, по оценкам, являются причиной 502 000 смертей в год, причем большинство из них составляют дети в возрасте до пяти лет (Prüss-Ustün et al. 2014). Биопесчаный фильтр (BSF) является одной из самых перспективных технологий очистки воды на бытовом уровне, доступных в настоящее время. Он состоит из бетонного или пластикового корпуса с подготовленным песком в качестве фильтрующей среды и двумя поддерживающими слоями гравия в качестве дренажа.Шмуцдеке, биологический слой, который отвечает за удаление большей части бактерий, со временем образуется в верхних сантиметрах фильтрующего материала.

Лабораторные исследования показали, что средние показатели удаления ЧФ составляют >5 log 10 из Giardia lamblia цист, 3,8 log 10 Cryptosporidium sp. ооцисты (Palmateer et al. 1999), >1.6 log 10 из E. coli (Napotnik & Jellison 2014; Young-Rojanschi & Madramootoo 2014; Elliott et al. 2015) и >0,5 log 10 из MS2 (Jenkins 20116 1111901 901) Young-Rojanschi & Madramootoo 2014; Elliott и др. 2015). Было документально подтверждено, что BSF снижает заболеваемость диареей на 61% и 54% в рандомизированных контролируемых исследованиях в Доминиканской Республике и Кении соответственно (Aiken et al. 2011; Sisson et al. 2013). На сегодняшний день по всему миру распространено более 900 000 BSF. Одним из основных преимуществ BSF является то, что они производятся на месте. Местное производство означает, что опыт и техническая поддержка находятся внутри сообщества.

Одной из проблем местного и децентрализованного производства бытовых средств для очистки воды является обеспечение стабильного качества технологии. Нгаи и др. (2014) проанализировано 32 оценки проектов BSF в 19 странах различными организациями в период с 2002 по 2012 год, чтобы охарактеризовать глобальное внедрение, использование и эффективность технологии (Ngai et al. 2014). Хотя результаты оценок в целом были положительными, было выявлено несколько ключевых проблем. В восьми из 32 исследований сообщалось о проблемах с низким качеством изготовления, включая утечки и трещины.

Среди различных вопросов качества это исследование фокусируется на качестве конкретных дел BSF. На самом деле, качество корпусов фильтров может быть одним из ограничивающих факторов при внедрении технологий очистки воды.Например, было замечено, что параметрическая изменчивость при производстве керамических горшковых фильтров приводит к снижению качества и эффективности фильтров. Отсутствие универсальных стандартов контроля качества было определено как основное препятствие для эффективного расширения производства керамических горшковых фильтров (Rayner et al. 2013). Аналогичные проблемы с контролем качества наблюдались и в BSF. В Никарагуа ( n = 237) исследование, проведенное на трех- и восьмилетних фильтрах, показало, что показатели устойчивого использования составляют 7% и 30% соответственно.В фильтрах трехлетней давности наиболее частым выходом из строя было растрескивание бетонного корпуса, что приводило к утечке воды и песка из фильтров. Растрескивание, вероятно, произошло из-за плохого контроля качества во время производства (Vanderzwaag et al. 2009). В фильтрах восьмилетней давности причинами поломки были трещины в корпусе и смещение выпускных патрубков. Напротив, исследование фильтров в Зимбабве через два года после установки ( n = 37) не выявило утечек (Artwell et al. 2014).

В этом исследовании два производственных фактора (т. е. водоцементное [в/ц] отношение и метод отверждения) исследуются с учетом трех свойств бетона (т. е. прочности, усадки и осадки). Одной из областей высокой изменчивости конструкции корпуса BSF является водоцементное отношение бетонной смеси. Было замечено, что производители обычно добавляют больше воды, чем в настоящее время рекомендуется в руководстве по строительству ЧФ (CAWST 2012).Избыток воды может снизить прочность бетона, что приведет к более высокой вероятности растрескивания (Sivakumar 2013). Точное количество воды может различаться в зависимости от состояния насыщения заполнителя и относительной влажности на производственной площадке. Например, исполнители в Замбии по сравнению с исполнителями в Непале могут иметь одинаковую пропорцию смеси, но из-за типа используемого заполнителя и относительной влажности воздуха идеальное количество воды для добавления будет другим.

Усадка бетона также может привести к образованию трещин.При ранней усадке (<24 часов) низкое соотношение вода/цемент и низкая относительная влажность могут увеличить риск растрескивания (Holt & Leivo 2004). Усадка в раннем возрасте может привести к трещинам, которые распространяются в более позднем возрасте, увеличивая вероятность образования трещин. В частности, растягивающие напряжения развиваются в условиях ограниченной усадки (Ховер, 2005). В случае BSF пресс-форма обеспечивает внешние ограничители, увеличивающие вероятность растрескивания.

Одним из испытаний, способных стандартизировать качество бетона, является испытание на осадку.Испытание на осадку является мерой консистенции бетона и является наиболее широко используемым полевым испытанием для производителей бетона. Тем не менее, отсутствует информация об оптимальном водоцементном соотношении для бетонной смеси BSF, принимая во внимание компромисс между удобоукладываемостью и прочностью, и какова будет соответствующая осадка. Поэтому было желательно определить влияние различных производственных параметров, главным образом содержания воды и методов отверждения, на качество бетона, определяемое прочностью и усадкой.В пределах этих идеальных производственных параметров можно определить идеальное значение осадки, которое будет рекомендовано специалистам по внедрению в полевых условиях, что может помочь смягчить текущие различия в местоположении, которые затрудняют рекомендации идеального объема воды для добавления.

В литературе хорошо известна взаимосвязь между водоцементным отношением и прочностью бетона (Gambhir & Jamwal 2014). Прочность бетона прямо пропорциональна пористости бетона.Пористость зависит от соотношения вода/цемент (Popovics & Ujhelyi 2008). В одном исследовании строительные растворы были изготовлены из обычного портландцемента с водоцементным отношением от 0,45 до 0,60. Это увеличение водоцементного отношения привело к увеличению пористости на 150 %, увеличению водоотдачи на 139 % и снижению прочности на сжатие на 75,6 % (Kim et al. 2014). Увеличение водоцементного отношения также было связано с увеличением длины трещины пластической усадки, хотя ширина трещины не увеличилась (Sivakumar 2013), и снижением трещиностойкости бетона из-за увеличения пористости.В этом контексте дополнительная ценность этого исследования заключается в изучении свойств бетона на основе бетонной смеси, рекомендованной CAWST.

Таким образом, целью данного исследования было выяснить, являются ли текущие рекомендации CAWST по содержанию воды оптимальными для максимизации прочности и минимизации усадки бетонной смеси. В этом исследовании также проверялось влияние методов отверждения на прочность и усадку.Результаты испытаний на прочность и усадку помогут в разработке рекомендаций по результатам испытаний на осадку, которые исполнители могут использовать для контроля качества в своих операциях.

Бетонные цилиндры диаметром 102 мм и длиной 203 мм были изготовлены с различным соотношением вода/цемент. Цилиндры были сконструированы в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Смесь состояла из (по объему):

  • 2 части песка (<0.7 мм),

  • 1 часть мелкого гравия (1–6 мм),

  • 1 часть крупного гравия (6 мм–12 мм) и

  • 1 часть цемента Lafarge типа GU.

Было небольшое отклонение от стандартной смеси CAWST BSF в том, что по логистическим причинам максимальный размер зерна песка составлял 0,7 мм вместо рекомендуемого 1 мм (CAWST 2012). Сырье было получено из местного центра ландшафтного дизайна и просеяно с использованием сита 12 мм, 6 мм и 0.сита 7 мм. Фракции каждого размера тщательно перемешивали.

Поглощение измеряли в соответствии со стандартами ASTM C 70 и C 127. Из каждой фракции брали образец и измеряли массу. Образцы высушивали в печи при 110°С и повторно измеряли массу. Наконец, образцы замачивали в воде на ночь и доводили до состояния насыщения поверхности, после чего проводили третье измерение массы. Поглощение воды заполнителем было рассчитано на основе измерений массы и было эквивалентно объемному отношению воды, равному 0.02.

Бетон был залит в соответствии со стандартом ASTM C 192. Вода добавлялась постепенно, и бетон тщательно перемешивался вручную. Соотношение вода/цемент, изученное в этом исследовании, варьировалось от 0,51 до 0,76, что было бы эквивалентно добавлению 8–12 л воды в замес бетона для полномасштабной фильтрующей коробки. Затем бетон заливали в стандартные бетонные формы размером 102 мм × 203 мм. Для цилиндров, используемых для исследования влияния содержания воды на прочность, бетон уплотняли вручную с помощью трамбовки и резинового молотка.В противном случае цилиндры вибрировали с помощью вибростола. Цилиндры извлекали из формы примерно через 24 часа, отверждали либо в условиях окружающего воздуха, либо во влажной комнате, в зависимости от экспериментальной группы обработки, и тестировали через 28 дней после отливки.

Каждая повторность в этом исследовании была приготовлена ​​из новой партии бетона, а не из нескольких цилиндров одной и той же партии.

Влияние содержания воды на прочность исследовали при соотношении вода/цемент, равном 0.51, 0,59, 0,67 и 0,76. На каждом уровне было четыре повтора, каждый из новой партии, что привело к 16 конкретным партиям. Порядок группирования был случайным, чтобы избежать систематической ошибки, которая могла быть вызвана усталостью оператора. Отверждение проводилось при температуре 21 ± 1 °C и относительной влажности 29 %. Через 28 дней отверждения баллоны были испытаны на разрушающее воздействие с использованием машины для испытаний на сжатие Amsler (Alfred J. Amsler & Co., Швейцария) в соответствии со стандартом ASTM C 39.

. Осадка

была исследована при соотношении вода/цемент, равном 0.51, 0,64 и 0,76. Каждый уровень имел по две повторности. Осадку измеряли с использованием стандартного конуса осадки в соответствии со стандартами ASTM C 143. Перед заливкой из каждой партии бетона извлекался образец, и конус осадки заполнялся поэтапно на треть. После каждой третьей бетон 25 раз утрамбовывали с помощью стального стержня. После заполнения конуса бетон откалывался с помощью стержня. Форму аккуратно поднимали с бетона, и разницу между самой высокой точкой бетона и высотой формы регистрировали как осадку.

Средние значения прочности на сжатие для заключительного эксперимента показаны на рисунке 1. Отношение вода/цемент представляет собой статистически значимую переменную ударную вязкость ( p <0,0001).

Рисунок 1

Прочность как функция соотношения вода/цемент с доверительным интервалом 95%.

Рисунок 1

Прочность как функция соотношения вода/цемент с доверительными интервалами 95%.

Не было существенной разницы в прочности между в/ц = 0,51 и 0,59 и в/ц = 0,67 и 0,76. Однако прочность при w/c = 0,51 и 0,59 значительно отличалась от прочности при w/c = 0,67 и 0,76. Произошло падение прочности на 28% с соотношения в/ц = 0,59 до в/ц = 0,67.

Согласно закону Абрама, прочность бетона на сжатие обратно пропорциональна водоцементному отношению в форме: (1) где A и B — константы, а w соответствует водоцементному отношению (Domone & Illston 2010).

По мере увеличения водоцементного отношения прочность снижается. Для полной гидратации цемента обычно требуется только водоцементное отношение 0,42. За пределами этого значения дополнительное количество воды увеличивает удобоукладываемость бетона для уплотнения, но не является необходимым для гидратации. Свободная вода, которая не вступает в реакцию, занимает поры в микроструктуре бетона. При испарении воды в микроструктуре остаются воздушные пустоты. Эти воздушные пустоты снижают прочность бетона.Даже 1% воздуха по объему может снизить прочность бетона на 6% (Domone & Illston 2010). Полученные в этом исследовании результаты снижения прочности с увеличением содержания воды согласуются с текущими знаниями о прочности бетона.

Ликвидация заполнителя, при которой более плотный заполнитель оседает на дно цилиндра, наблюдалась для смесей при в/ц = 0,76, как показано на рисунке 2. В меньшей степени расслоение происходило в цилиндрах с соотношением в/ц, равным 0.67, что можно наблюдать на Рисунке 3. Не было явного расслоения при более низких соотношениях вода/цемент.

Рисунок 2

Верх и низ цилиндров с соотношением в/ц 0,76.

Рисунок 2

Верх и низ цилиндров с соотношением в/ц 0,76.

Рисунок 3

Верх и низ цилиндров с водоцементным отношением 0.67.

Рисунок 3

Верхняя и нижняя часть цилиндров с водоцементным отношением 0,67.

Совокупная сегрегация является индикатором кровотечения. Вытекание происходит, когда вода из смеси вытесняется на поверхность бетона из-за оседания заполнителя и цемента. Избыточное просачивание приводит к изменчивому соотношению вода/цемент во всей конструкции, вызывая разницу в 20–30 % между верхней и нижней зонами и общую потерю до 30 % зарегистрированной прочности всей конструкции (Giaccio & Джовамбаттиста 1986).Движение отводимой воды также может создать капиллярную сеть пор, которая снижает целостность бетона в этих зонах. Резкое снижение прочности также наблюдалось у Apebo et al. (2013) исследования, изучающие влияние использования гравийного щебня поверх обожженного кирпича в качестве крупного заполнителя. Изменение соотношений компонентов смеси изменит форму кривой прочности в зависимости от водоцементного отношения, изменив достигнутую максимальную прочность и степень потери прочности из-за добавления воды (Apebo et al. 2013). Совокупная сегрегация из-за кровотечения, скорее всего, была причиной значительного падения прочности после w/c = 0,59 в этом исследовании.

Значения осадки в зависимости от водоцементного отношения показаны в таблице 1.

Таблица 1

Оползень в зависимости от содержания воды

. Водоцементное отношение
.
Усадка (±5 мм) . 0,51 . 0,59 . 0,67 .
Replicate 1 10 80 210 210
Replicate 2 10 60277 210
. Водоцементное отношение
.
Усадка (±5 мм) . 0,51 . 0,59 . 0,67 .
реплицируют 1 10 80 210 210
реплицируют 2 10 60 210
Подогнанная модель выглядит следующим образом: (2) При использовании Design-Expert ® соотношение В/Ц ( p = 0.0003) оказал статистически значимое влияние на спад. Значение R 2 модели составляет 0,995, что указывает на превосходную посадку.

Британский институт стандартов имеет пять классификаций резкого падения (The Concrete Society 2016):

  • S1: 10-40 мм

    S1: 10-40 мм

  • S2: 50-90 мм

  • S3: 100-150 мм

  • S4: 160-210 мм

  • S5:> 220 мм

При водоцементном отношении 0.51 средняя осадка составила 10 мм, что соответствует классу консистенции S1. Эта смесь имела низкую удобоукладываемость. При водоцементном отношении 0,64 средняя осадка составила 70 мм. Эта смесь имела среднюю удобоукладываемость с классом консистенции S2. Эта смесь обладала достаточной удобоукладываемостью. При водоцементном отношении 0,76 средняя осадка составила 210 мм в классе консистенции S4. Эта смесь обладала очень высокой удобоукладываемостью и находилась на пределе обнаружения для теста на осадку.

Согласно уравнению (2), а в/ц = 0.59 соответствует осадке на 42 мм. Осадка наиболее близка к классу S1, что составляет от 10 до 40 мм осадки. Обычно при механическом уплотнении осадка 0–25 мм считается очень сухой. Таким образом, для практических целей удобоукладываемости потребуется осадка более 25 мм.

Результаты этого исследования совпадают с результатами аналогичного исследования, проведенного Deaconu & Gupta (2015). Они исследовали влияние воды на бетонную смесь CAWST и измерили осадку в этих точках данных.Прочность их бетона составила 73 МПа при осадке 10 мм при в/ц = 0,51. Хотя величина их силы была выше, чем в текущем исследовании, их значения падения были схожими (Deaconu & Gupta 2015). Deaconu & Gupta (2015) не использовали повторы в своем исследовании. Они также не учитывали поглощение воды заполнителем. Результаты этого исследования надлежащим образом сравниваются с другими исследованиями, что указывает на достаточное качество результатов. Согласно ASTM C 39, прочность не является неотъемлемым свойством бетона.Пропорции заполнителя, тип заполнителя, процесс смешивания и условия окружающей среды — все это влияет на прочность.

В среднем по двум группам содержания воды при мокром твердении бетон был на 27% прочнее, чем при сухом твердении ( p < 0,0001). Разница между методами отверждения обусловлена ​​разницей в относительной влажности. Вода необходима для реакции гидратации. Относительная влажность регулирует парожидкостное равновесие внутри бетона.По мере гидратации цемента вода расходуется, и равновесие водяной пар-жидкость смещается. При 100% относительной влажности вода, вступающая в реакцию с цементом, пополняется за счет поглощения воды из атмосферы. При низкой относительной влажности вода не может пополняться из атмосферы и теряется в результате испарения (Косматка и др. 2002). Испарение может уменьшить количество воды, доступной для реакции, тем самым препятствуя достижению бетоном максимальной прочности. Гидратация образует соединения, влияющие на прочность бетона (Косматка и др. 2002). Влажное отверждение сводит к минимуму эффекты испарения и обеспечивает достаточное количество воды для гидратации. Косматка и др. . (2002) обнаружили, что максимальный прирост прочности был пропорционален количеству дней, в течение которых бетон первоначально выдерживался во влажном состоянии.

Водоцементное отношение не оказало существенного влияния на усадку ( p = 0,60). Однако эффект метода отверждения был значительным.Через 28 дней усадка при мокром отверждении составила −> 0,01 ± 0,01% (0,01 мм/м ± 0,01 мм/м), что указывает на очень небольшое расширение. Бетон может набухать при 100% относительной влажности, так как водяной пар из окружающей атмосферы попадает в бетон. Набухание вызвано поровым давлением, но расширение очень мало и обычно считается незначительным.

Усадка при сухом отверждении составила 0,05 % ± 0,01 % при увеличении деформации (0,05 %).5 мм/м ± 0,01 мм/м) в течение 28 дней с использованием 95% доверительного интервала. Типичные величины усадки, указанные в литературе, составляют от 0,52 мм/м до 1,04 мм/м (Hover 2005). Трещина может образоваться, когда бетон растягивается более чем на 0,08 мм/м или сжимается более чем на 2,5 мм/м. В ситуации ограниченной усадки усадка вызовет трещины в зависимости от внутренних и/или внешних ограничений. Для фильтра из биопеска форма выступает в качестве внешнего ограничителя. Различная скорость испарения может привести к неравномерной усадке бетона, создавая дифференциальное распределение напряжений в ограниченных условиях.На величину и направление сил сжатия и растяжения влияет градиент усадки поперек тела бетона и расположение внешних сил, вызванных ограничениями. В зависимости от устойчивости местной прочности к силам напряжения трещины могут возникать, когда внешние силы превышают внутреннюю прочность. В этом исследовании непосредственно не изучалось зарождение трещин при ограниченной усадке; однако сведение к минимуму усадки должно помочь уменьшить образование точек напряжения внутри тела бетона, удерживаемого формой, что снижает вероятность образования трещин.

Поддержание высокой относительной влажности предотвратит высыхание поверхности, обеспечивая необходимую влажность, необходимую для достижения максимальной прочности и минимизации усадки. Однако для крупносерийного производства фильтров из биопеска отсутствуют камеры туманообразования, а погружать фильтрующие коробки в водяную баню во время отверждения нецелесообразно.

Чтобы приблизиться к условиям влажного отверждения, руководство BSF рекомендует производителям наполнять коробку фильтра водой и накрывать внешнюю часть коробки фильтра влажным пластиковым листом во время отверждения (CAWST 2012).Соблюдение этой простой рекомендации может снизить вероятность протечек и трещин, а также повысить прочность производимых фильтров.

Основная цель этого исследования заключалась в разработке рекомендаций по испытанию на осадку в качестве теста контроля качества путем изучения влияния водоцементного отношения и метода отверждения на прочность и усадку стандартной биопесчаной фильтрующей смеси CAWST для бетона.

  • Водоцементное отношение с максимальной прочностью для этой смеси составляло 0,51–0,59, что эквивалентно 8–9,3 л воды/фильтр на полномасштабный фильтр при условии насыщения песком и заполнителем. Больше воды потребуется в более сухих условиях, когда заполнитель не насыщен.

  • Идеальный диапазон осадки для этой смеси, с учетом прочности и удобоукладываемости, должен составлять 25–40 мм, что соответствует верхней границе категории осадки S1 Британского института стандартов.Этот диапазон осадки можно использовать для указания на то, что был достигнут идеальный диапазон отношения воды к цементу, независимо от влажности или насыщенности заполнителем, что влияет на фактическое количество воды, которое необходимо добавить.

  • Влажное отверждение повышает прочность и снижает усадку. Разработчики должны следовать текущим рекомендациям по отверждению фильтра под влажным листом.

Необходимо дальнейшее развитие этих рекомендаций в области полноразмерных фильтров из биопеска, чтобы подтвердить лабораторные результаты и адаптироваться к практическим условиям строительства в условиях ограниченных ресурсов.

Внедрение теста на осадку для уточнения идеального количества воды для добавления в бетонную смесь поможет разработчикам в производстве постоянно высокопрочных фильтров, что приведет к производству высококачественных фильтров для семей, которые обслуживают производители фильтров из биопеска.

Это исследование было проведено при поддержке Университета Калгари, Центра доступных технологий водоснабжения и санитарии, Канадской стипендиальной программы NSERC для выпускников и магистров, Seeds of Hope International и программы MITACS Accelerate.Авторы хотели бы поблагодарить Тала Вулси (CAWST), Терри Куинна (Университет Калгари), Алехандро Карвалло и Лемлема Кебеде (CAWST) за неоценимую помощь.

Как правильно замешать бетон? Соотношение бетонной смеси — Блог DTM Mix

Точность соотношения цементной смеси зависит от долговечности бетона. Правильное соотношение цементной смеси и знание того, как правильно смешивать бетон, помогают гарантировать, что ваша работа прослужит долго.

Что такое бетон?

Строительный материал, который состоит из смеси цемента, гравия или щебня и песка с водой и со временем затвердевает, называется бетоном. Его обширное применение в строительных работах требует понимания рекомендуемых количеств материалов, необходимых для бетона, которые считаются подходящими для конкретного использования.

В этой передышке важно учитывать возможную прочность бетона, которая находится в диапазоне от C40 до C10.C40 считается самым сильным из возможных, а C10 считается наименее сильным.

Какое соотношение бетонной смеси лучше всего подходит для обычных бытовых работ?

Бетонная смесь С20 представляет собой бетон средней прочности, рекомендованный для основных бытовых конструкций, таких как опоры для столбов, садовые дорожки и многое другое. Однако эту цементно-песчаную смесь не рекомендуется использовать при устройстве фундамента и других строительных работах, для которых требуется сверхэластичный бетон.

Если у вас есть какие-либо серьезные структурные изменения или строительный проект, архитектор, геодезист или инспектор по строительному контролю должны порекомендовать используемую прочность бетона.Это будет основано на некоторых параметрах, которые им придется изучить.

Соответствующее соотношение для C20 включает следующее:

  • Цемент – 1 часть
  • Песок (мелкий заполнитель) – 2 части
  • Гравий (крупный заполнитель) – 4 части

Если требуется предварительно смешанный балласт, то на 1 часть цемента требуется 6 частей.

В идеале количество используемой воды должно составлять 55 процентов от массы нетто цемента, если все остальные материалы будут поставляться абсолютно сухими.Однако на самом деле материалы обычно влажные, особенно песок. Возможно, вам придется уменьшить количество добавляемой воды.

Для устранения небольшой неисправности в вашем заборе точно не понадобится мешок для цементной смеси. Так что это может быть пустой тратой, если вы не будете использовать то, что осталось в ближайшее время. Проверьте сарай для самодельщиков в вашем районе, если у них есть готовый смешанный раствор бетона для самостоятельного изготовления, который может подойти для ремонта.

Какие меры предосторожности следует предпринять?

Цемент не лучший из порошков для вашей кожи.Таким образом, вы должны быть внимательны при работе с ним. Вы должны носить защитную одежду и использовать соответствующие материалы.

Примите необходимые меры предосторожности при добавлении воды, поскольку объем добавляемой воды является приблизительным.

Какие еще сильные стороны и типы бетонной смеси вы можете иметь?

Доступны бетонные смеси различной прочности и типов в зависимости от рекомендуемого применения. Роль, которую должен выполнять бетон, является наиболее важным фактором, учитываемым перед выбором типа бетона.

  • Бетонная смесь С10
  • Бетонная смесь С15
  • Бетонная смесь C25
  • Бетонная смесь C30
  • Бетонная смесь C35
  • Бетонная смесь C40

Какие материалы нужны для приготовления бетонной смеси?

  • Заполнители: Вы можете заказать грузовик для доставки заполнителей после покупки их навалом. Другим вариантом является заполнитель, представляющий собой готовый цемент, который можно купить у торговцев строителями. Как правило, это дешевле, если вы покупаете его на развес.Но посоветуйтесь с местными торговцами. У них также могут быть отличные предложения для вас. Балласт представляет собой смешанный заполнитель, состоящий из мелких камней и острого (или крупного) песка.
  • Цемент: Цемент в мешках по 25 или 50 кг можно приобрести у строительных продавцов. Цемент производится из известняка, который проходит многоступенчатую обработку.
  • Вода: Незаменима при изготовлении бетона. Несмотря на свою важность, он не нужен в изобилии. Только расчетный объем воды необходим для обеспечения прочности бетона.

Как смешивать бетон

Правильная смесь и сочетание материалов необходимы для получения хорошего бетона. Это довольно сложно, когда обеспечение надлежащего количества материалов используется. Балласт или заполнитель хорошо ложится на лопату, а цемент — нет, потому что он соскальзывает с кучи. При этом 1 часть щебня должна быть такой же, как 1 часть цемента.

В этом случае вместо лопаты рекомендуется использовать ведро или головной убор, чтобы избежать ошибок при измерении.

Методы смешивания бетона

Замешивание можно производить вручную руками или бетономешалкой. Если вы собираетесь готовить более одной партии бетона, убедитесь, что они одинаково влажные. В противном случае бетон не будет сохнуть равномерно. Это может оставить некоторые трещины и усадку в вашем бетоне.

1. Замешивание бетона вручную

Это нормально, если это небольшое количество цемента. В противном случае у вас может не получиться его достаточно тщательно перемешать, и качество бетона может получиться плохим.Итак, вам нужно знать, как смешивать цемент.

Если вам когда-нибудь придется смешивать руками, выполните следующие действия:

я. Накройте рабочее место брезентом или любым другим подходящим материалом. Вы также можете использовать микшерный пульт, который можно использовать повторно. Вы также можете импровизировать с куском дерева.

ii. Как объяснялось ранее, разверните использование коэффициентов и примите во внимание меры предосторожности. В рекомендуемом соотношении положите материалы в центр доски или на брезент.

III.Тщательно перемешайте заполнители и цемент до получения однородного продукта – заполнители хорошо смешались с цементом. Переложите стопку смеси на другую сторону доски. Разбивайте комки, пока вы прокладываете себе путь через стопку, аккуратно накладывая одну ложку на другую.

ив. Соберите смесь в центре рабочей зоны, а затем зачерпните необходимое количество цемента.

v. Посыпьте примерно третью часть цемента поверх кучи, а затем перемешайте, складывая, как описано выше, пока цемент не будет тщательно перемешан, а затем повторите процесс еще два раза для оставшихся двух третей.Если есть комочки, мелко их разбить. Наиболее важной частью этого является обеспечение равномерного смешивания цемента с песком и заполнителем.

VI. Разровняйте стопку, чтобы в центре образовалось углубление. Полая область предназначена для хранения воды, которую вы собираетесь использовать. Добавлять нужно только треть предполагаемого количества воды.

VII. Работая вокруг кучи, медленно черпайте смесь с внешней стороны в полый кратер с водой. Хорошо перемешайте с водой, проведя лопатой или ручным шпателем.

VIII. Снова сложите его в кучу и поместите впадину в центре, добавьте вторую треть воды, а затем обойдите ее, как в первый раз.

икс. Сбрызните смесь оставшейся водой, выворачивая ее наизнанку. Делать это нужно до тех пор, пока «расплавленная» смесь не будет равномерно насыщена водой.

2. Как смешивать бетон бетономешалками

Вы можете нанять бетономешалку. Если вы много смешиваете цемент, в долгосрочной перспективе может быть выгоднее купить его.Если миксер вам больше не нужен, вы можете его продать.

Миксер обеспечивает наилучшее качество смесей, поскольку он тщательно взбивает бетон, чтобы получить однородный продукт без напряжения. Миксеры доступны в различных объемах.

Для использования микшера необходимо выполнить следующие действия:

я. Чтобы не испачкать пол, следует накрыть участок брезентом и расположить миксер посередине помещения. Подключите его к источнику питания с помощью подходящего удлинительного кабеля.Включите его, чтобы убедиться, что он работает.

ii. Начните с заполнения тремя четвертями воды, необходимой для бетона, затем добавьте половину количества гравия и песка.

III. Вы должны осознавать, что не вставляете лопату полностью во вращающийся миксер, добавляя материалы. Миксер может одолеть вас и выбить лопату из рук. Конец лопаты может ударить вас, пока она вращается вместе с миксером. Таким образом, вы должны научиться бросать материалы в смеситель, не засовывая лопату в барабан.

ив. После этого добавьте весь необходимый цемент. Цемент похож на пыль, и пока вы смешиваете его с миксером, вы можете получить облако извести, которое может вызвать раздражение кожи и глаз, а также вызвать кашель.

v. Наконец, добавьте остатки песка и гравия. Затем оставьте смесь взбиваться на полминуты, прежде чем проверить, достаточно ли воды.

VI. При необходимости добавляйте только небольшое количество воды каждый раз, следя за консистенцией, и оставьте смесь перемешиваться примерно на минуту, прежде чем снова добавить воду.

VII. Вы также можете использовать разбрызгиватель для увлажнения бетона и попытаться измерить количество добавляемой воды. Никогда не используйте шланг для добавления воды в бетономешалку.

VIII. Когда бетон удовлетворительно перемешается, вылейте содержимое миксера в тачку, медленно наклоняя барабан миксера. Попробуйте все взбить миксером. Конечно, вы можете использовать ручную кельму, чтобы очистить его, когда миксер остановился. Промойте барабан водой, когда закончите смешивание.

Можно провести тест на осадку, чтобы проверить качество вашей смеси.

Как вы защищаете свой бетон, пока бетон не затвердеет?

В зависимости от условий, в которых вы работаете, вы должны понимать меры, которые помогут вашему бетону хорошо застыть.

Как правило, когда бетон высыхает слишком быстро, на бетоне остаются трещины. Он также будет слабее, чем должен быть. Но когда он медленно высыхает, он имеет тенденцию становиться сильнее.

Однако при низких температурах бетон застывает очень медленно, но это не значит, что он будет прочнее. Вода в бетоне замерзает и снижает вяжущую способность цемента. Поэтому, когда погода становится теплее и кусочки льда, застрявшие в вашем бетоне, тают, он оставляет в бетоне множество мелких полостей. Эти полости ограничивают прочность вашего бетона.

Следовательно, для получения наилучшего результата необходимо установить оптимальные температуры для работы. Но, если вы не можете дождаться благоприятной погоды, вы можете сделать следующее в зависимости от сценария:

  • В жаркие и сухие дни дайте бетону высохнуть, пока он не станет немного твердым.Затем накройте пластиковыми листами или пузырчатой ​​пленкой, чтобы уменьшить скорость высыхания.
  • В холодные дни вы можете укрыться одеялами, чтобы согреться и предотвратить замерзание воды. Вы также можете решить работать в самое теплое время дня, чтобы бетон был достаточно твердым перед холодами.

Заключение

Правильный состав вашего бетона с материалами в рекомендуемом соотношении способствует получению хорошего бетона. Используя правильную технику смешивания и помогая вашему бетону хорошо застыть, вы также сделаете бетон долговечным.


Водоцементное отношение – обзор

2.4.2 Отверждение бетона в соответствии с его водоцементным отношением

На основании наблюдения Пауэрса можно сделать вывод, что бетон должен отверждаться по-разному в соответствии с его водоцементным отношением, как показано на рис. в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Отверждение бетона в соответствии с его водоцементным соотношением

2
водоцементное отношение Внутреннее отверждение Запотевание Отверждение
Не требуется Не требуется твердеющих
Lower чем 0,42 Нет Обязательное Испарение замедлитель Вода отверждения
Да
твердеющих

Бетоны с водоцементным отношением более 0,42 содержат больше воды, чем необходимо для полной гидратации их цементных частиц, поэтому они должны быть отверждены следующим образом: как только их поверхность будет закончена, они могут быть подвергнуты туманообразованию до тех пор, пока они не будут восстановлены с помощью твердеющей мембраны или до тех пор, пока их поверхность не станет достаточно твердой для приема и наружной обработки воды с помощью водяных шлангов или будет покрыта влажным геотекстилем.Если необходимо защитить бетонную поверхность от усадки при высыхании, на нее необходимо нанести герметик.

Бетоны с водоцементным отношением ниже 0,42 не содержат достаточного количества воды для достижения полной гидратации; поэтому может возникнуть очень ранняя сильная пластическая и аутогенная усадка, если нет внешнего источника воды. Следовательно, сразу после укладки этих бетонов их необходимо распылять до тех пор, пока они не станут достаточно твердыми, чтобы поддерживать прямое отверждение водой извне. В качестве альтернативы их можно покрыть на несколько часов замедлителем испарения, а не отверждающей мембраной, чтобы избежать развития пластической усадки до тех пор, пока поверхность не станет достаточно твердой для прямого внешнего отверждения водой.Замедлитель испарения на самом деле представляет собой мономолекулярный слой алифатического спирта, подобный тем, которые используются в бытовых плавательных бассейнах, чтобы избежать испарения воды. Даже когда бетон с низким водоцементным отношением подвергается внутренней обработке для отверждения, очень важно обеспечить внешний источник воды для подачи дополнительной воды для отверждения на его поверхность, потому что поверхность будет подвергаться воздействию агрессивных агентов, и это важно. сделать его максимально непроницаемым. Следовательно, необходимо учитывать любые средства для усиления покрытия из бетона, чтобы повысить долговечность бетонной конструкции.

Если водоцементное отношение ниже 0,36, необходимо предусмотреть внутреннее отверждение, чтобы максимально снизить риск развития неконтролируемой аутогенной усадки.

В любом случае, каким бы ни было водоцементное соотношение бетона, очень важно мотивировать подрядчиков на надлежащее отверждение бетона; эту деятельность можно сделать прибыльной, заплатив за нее отдельно. Необходимо только подробно описать рекомендуемый режим отверждения и запросить цену за единицу для каждой из необходимых операций.Однако всегда необходимо продолжать нанимать инспекторов для проверки выполнения подрядчиками того, за что им платят.

Вода в бетоне хороша или плоха?

Необходимая вода
Основными компонентами бетона являются мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель (гравий или камень), цемент и вода. Когда вода вступает в контакт с цементом, начинается химический процесс, называемый гидратацией. Этот процесс формирует кристаллы, которые связывают грубые заполнители вместе.Гидратация – это то, как бетон набирает прочность. Для полной гидратации цемента требуется определенное количество воды, чтобы весь цемент использовался для связывания бетонной смеси. Это обычно называют отношением воды к цементу. Соотношение рассчитывается путем деления веса воды на вес цемента. Минимальное водоцементное отношение, необходимое для гидратации, составляет 0,28. Любая дополнительная вода является удобной водой.

Удобная вода
В то время как низкое соотношение воды и цемента оптимизировано для повышения производительности, смесь очень жесткая и с ней трудно работать.У него есть то, что мы называем низким спадом. Это мера того, как далеко упадет конус из влажного (или пластикового) бетона, когда конус будет удален. Низкий спад в дюйм очень жесткий, тогда как высокий спад в 6 дюймов будет течь довольно легко. Представьте, что это тесто для блинов. Если блины слишком жесткие, добавьте больше молока, чтобы оно больше растекалось и было более пригодным для обработки. К сожалению, это имеет существенный недостаток.

Как вода повреждает бетон?
Итак, теперь мы знаем, зачем нам нужна вода для гидратации, и что плохого в том, чтобы добавлять как можно больше воды для удобства? Вся лишняя вода, которая есть в смеси, должна уйти из бетона в виде так называемой стравливаемой воды.Это имеет негативные последствия. Добавление всего одного галлона воды на кубический ярд бетона даст:

  • Увеличить прогиб примерно на 1 дюйм
  • Снижение прочности на сжатие примерно на 200–300 фунтов на кв. дюйм
  • Увеличение потенциала усадки на целых 10% (увеличение растрескивания) — подумайте о том, как бетон меняет размер, в то время как вся эта вода вытекает, в то же время, когда он пытается затвердеть.
  • Снижает устойчивость к антиобледенительным солям
  • Уменьшить износостойкость при движении
  • Повышенное запыление и другие дефекты поверхности
  • Увеличить время, необходимое для отверждения бетона

Как я могу получить хорошие части воды без плохих?
Хорошая новость заключается в том, что вы можете не только съесть свой торт, но и съесть его! Существуют химические добавки, называемые обычными понизителями воды и понизителями воды высокого диапазона, которые мы можем добавлять в бетон.Бетон, рассчитанный на осадки более 5 дюймов, обычно требует использования высокого диапазона, чтобы избежать высокого водоцементного отношения. В зависимости от требуемой осадки, эти понизители воды увеличат осадку и текучесть бетона без дополнительной воды и всех ее негативных последствий.

При заказе важно знать, какую осадку вы хотите получить от бетона, чтобы мы могли помочь вам выбрать смесь, оптимизированную для ваших нужд, чтобы вы не чувствовали необходимости добавлять воду на стройплощадке и снижать качество из вашего бетона.

Водоцементное отношение в бетоне | Водоцементное отношение

В бетоне есть различные типы материалов, таких как цемент, песок, крупный заполнитель и вода, которые смешиваются в точном соотношении. Это соотношение предоставляется либо как номинальная смесь, либо как проектная смесь.

Все материалы обладают определенными свойствами, и прочность бетона во многом зависит от этих свойств.

Цемент используется в качестве вяжущего материала в бетоне из-за наилучших адгезионных и когезионных свойств, тогда как вода является самым дешевым и наиболее жизненно важным из бетона. После того, как эти два материала смешаны, происходит химическая реакция, известная как гидратация, с образованием липкого и густого геля, обладающего связующим свойством, связывающим все заполнители в виде твердого и прочного материала. Таким образом, цемент и вода могут быть использованы для соединения всех материалов бетона вместе.

Когда цемент и вода применяются в соответствии с их соотношением, это называется водоцементным отношением.Водоцементное отношение означает отношение веса воды к весу цемента.

Водоцементное отношение с соблюдением IS 10262 (2009) для бетонной смеси колеблется от 0,4 до 0,6. Водоцементное отношение 0,7 также применимо для заливаемого бетона. Водоцементное отношение 0,5 означает, что на каждые 100 кг цемента требуется 50 л. воды. При повышении водоцементного соотношения количество воды уменьшается.

В техническом отношении цемент должен содержать 23% воды для процесса гидратации и 15% для развития пор и прироста объема.Таким образом, должно поддерживаться не менее 38% воды от массы цемента.

В бетонной смеси должно быть достаточное количество воды для поддержания полной гидратации цементного теста и устранения в нем капиллярных пор. Минимальное количество этой воды должно быть примерно равно 0,38 в/ц. Соответственно, при водоцементном отношении менее 0,38 полная гидратация невозможна. При превышении соотношения эта бетонная масса оказывается пористой и проницаемой, а при меньшем — бетон получается сухим и жестким, может не сцепиться и не набрать полной прочности.

С точки зрения удобоукладываемости это водоцементное отношение должно оставаться равным 0,4, но его выбор основан на требовании удобоукладываемости в различных условиях воздействия и характере работы. При водоцементном отношении 0,4 смесь содержит достаточное количество воды для гидратации и упрощает процесс бетонирования при смешивании, укладке, транспортировке и уплотнении, поскольку вода действует как смазка в бетонной смеси и снижает внутреннее трение между частицами бетона.

При таком водоцементном отношении ?гель? то, что произведено, остается в хорошей физической структуре и твердом состоянии. При большем водоцементном отношении ?гель? то, что производится, остается в плохой физической структуре. Он образует пустоты при последующем испарении и становится более пористым. В результате прочность со временем снижается.

Расчет количества воды для бетона

При измерении количества воды для бетонной смеси сначала определите содержание цемента по объему и водоцементному соотношению.Предположим, что цемента для бетонной смеси 80 кг, а водоцементное отношение равно 0,45.

Требуемое количество воды = объем цемента X водоцементное отношение
Таким образом, необходимое количество воды составляет 80 кг X 0,45 = 36 литров.

Для получения дополнительной информации перейдите по следующей ссылке gharpedia.com

Водоцементное отношение бетона | Источник нежелательной воды в бетоне

Какое водоцементное соотношение в бетоне?

Водоцементное отношение бетона определяется как отношение веса воды к весу цемента, используемого в бетонной смеси.

Вода играет важную роль в бетоне, поскольку она активно участвует в химической реакции с цементом.

Поскольку вода способствует формированию укрепляющего геля, необходимо очень внимательно следить за количеством и качеством воды.

Как правило, водоцементное отношение для номинальной смеси (M10, M15, M20 и M25) составляет от 0,4 до 0,6 в соответствии со стандартом IS Code-10262 (2009 г.).

Более низкое отношение воды к цементу приводит к более высокой прочности и долговечности, но делает бетонную смесь трудной для обработки и формовки.Но эту проблему можно решить применением пластификаторов и суперпластификаторов.

Добавление слишком большого количества воды в бетонную смесь приведет к отделению песка и заполнителя от цементного теста.

Кроме того, вода, не израсходованная в ходе реакции гидратации, со временем начнет покидать бетон, что приведет к образованию микроскопических пор в бетоне и снижению конечной прочности.

Бетон, содержащий слишком много воды в смеси, будет испытывать большую усадку по мере того, как избыток воды уходит, что приведет к внутренним трещинам и видимым трещинам на поверхности бетона, что опять же значительно снизит конечную прочность бетона.

Источник нежелательной воды в бетоне

Нежелательная вода может быть добавлена ​​в партию бетона по ошибке или преднамеренно в процессе производства, транспортировки и укладки бетона. Дополнительный источник воды в бетоне:

1. Экстенсивный способ добавления воды в бетон из заполнителей . Совокупная влажность вызывает значительные колебания в содержании воды затворения. Если агрегаты хранятся в наружной среде , то дождь и солнце воздействие может вызвать колебания воды .Поэтому важно постоянно контролировать содержание воды в заполнителе , чтобы обеспечить точное водоцементное отношение, поскольку заполнители содержат наибольший объем в составе бетонной смеси .

2. На строительной площадке бетон принимается по уровню осадки или визуальной консистенции . После загрузки материала в грузовик оператор проводит визуальный осмотр и испытание на осадку. После этого грузовику разрешается выехать в нужное место, расстояние может изменить удобоукладываемость бетона из-за тепла процесса гидратации.Таким образом, водитель грузовика добавляет воды в грузовик, чтобы облегчить их работу , но это должно быть сделано под наблюдением эксперта, или лучше всего добавить суперпластификатор , чтобы получить желаемую осадку. строительная площадка.

3. Добавление воды на строительную площадку также является причиной изменения в/ц-соотношения . Вода добавляется в бетон, чтобы получить желаемую удобоукладываемость.

4. Еще одним источником нежелательной воды в бетоне является повторное использование того же бетоновоза . После заливки бетона на строительной площадке владелец грузовика моет свой грузовик, чтобы удалить старый бетон. Этот процесс позволяет большому объему воды оставаться на дне барабана . Следовательно, когда бетоновоз возвращает на завод для повторной загрузки , объем воды остается на дне и вызывает изменение в/ц-соотношения .

Существует множество способов добавления дополнительной воды к бетонной смеси , что приводит к изменению разработанной спецификации бетона . Таким образом, тест для измерения водоцементного отношения свежего и затвердевшего бетона важен, чтобы избежать ошибки .

 

Надеюсь, вы получили полную информацию о водоцементном соотношении в бетоне в этой статье.

Если вы нашли эту статью полезной, не стесняйтесь поделиться ею со своими друзьями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *