Ппу теплоизоляция: Теплоизоляционные плиты из ППУ, Термопанели

Содержание

Основные области применения пенополиуретанов (ППУ) / ППУ XXI ВЕК – Напыление ППУ

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ.

Благодаря своим уникальным свойствам ППУ широко применяется в различных сферах деятельности. Этот материал используется для теплоизоляции наружных и внутренних стен, кровель, оконных проемов и.т.д., в строительстве и осуществлении капитального ремонта жилых зданий, индивидуальных домов и коттеджей, складов, ангаров, овощехранилищ и картофелехранилищ. Незаменимой является теплоизолирующая и несущая способность сэндвич-панелей (из жестких ППУ) при строительстве быстровозводимых гражданских и промышленных объектов.

Благодаря высокой тепло- и холодостойкости, а также гидроизоляционной способности, метод заливки ППУ под предварительно смонтированный кожух используется в прокладке трубопроводов различного назначения (тепловые сети населенных пунктов, нефтепроводы и т.

д.).

В холодильной технике (теплоизоляция торговых и бытовых холодильников, складов, а также авторефрижераторов и ж/д вагонов-рефрижераторов) данный полимер используется для изоляции ограждающих конструкций и труб, подающих сжиженный азот и аммиак. На основе эластичных, термоформуемых, полужестких, ППУ изготавливаются формованные детали внутреннего интерьера в автомобилестроении. Все большую популярность ППУ приобретает для изготовления декоративных элементов в мебельной промышленности (интегральный, жесткий и эластичный пенополиуретан).

В легкой промышленности на основе пенополиуретана производятся синтетические кожи и дублированные ткани. Еще одной важной сферой применения специальных марок ППУ является вагоностроение и самолетостроение (формованные детали для повышения огнестойкости, тепло- и шумоизоляции). В машиностроении также незаменимы изделия из термопластичных ПУ и специальных марок ПУ и ППУ. Хорошие электроизоляционные и диэлектрические свойства жестких ППУ конструкционного типа придают вибростойкость различным электрическим устройствам и обеспечивают гидроизоляцию контактных соединений (производство радио и электротехники).

Для наглядности того, какую ценность представляет Пенополиуретан для различных отраслей производства, ниже приведены несколько выдержек из различных источников:

… «На основе Пенополиуретана за последние годы появляются новые производственные материалы. С его использованием, как наполнителя, делается прекрасная мягкая мебель. Он присутствует в салоне каждого автомобиля. Высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные, гидроизоляционные свойства, отличная адгезия с другими материалами, делают Пенополиуретан незаменимым материалом в строительстве».

…«Одно из основных применений жестких ППУ — технология нанесения строительной теплоизоляции на месте строительства методом напыления».

…«Способность пенополиуретана покрывать поверхность сложной формы с хорошей адгезией гарантирует архитекторам возможность проектировать и осуществлять теплоизоляцию различных элементов зданий, имеющих сложные формы: выступы, арки, колонны и т. д.».

… «Пенополиуретан идеально подходит для ремонта поврежденных кровель (с любым углом наклона) старых зданий с недостаточной теплоизоляцией. Как показывает опыт, например, при покрытии кровли методом напыления ППУ, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%».

…«На основе полиуретанов изготавливают эластичные, полужесткие и жесткие материалы; полиуретаны перерабатывают практически всеми существующими технологическими методами — экструзией, прессованием, литьем, заливкой, напылением и т.д.; на основе полиуретанов получают абсолютно все известные типы материалов и изделий: наполненные, армированные, вспененные, ламинированные и другие в виде плит, листов, блоков, профилей, волокон, пленок и т. д.».

…«Жесткий ППУ широко используется во всех областях строительной индустрии. Среди основных сфер применения ППУ в строительстве следует выделить изоляцию холодильных камер, овощехранилищ, утепление жилых зданий, теплоизоляцию промышленных и административных зданий, теплоизоляцию трубопроводов».

 … «Значительный марочный ассортимент пенополиуретанов и возможность рецептурного изменения свойств пенополиуретанов в широком диапазоне позволяет использовать их для теплоизоляции промышленных и гражданских зданий и помещений, возводимых из железобетонных блоков, кирпича и других материалов, для теплоизоляции и уплотнения оконных и дверных проемов (в строительстве), а также для теплоизоляции трубопроводов различного назначения».

… «ППУ прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей».

… «Благодаря технологическим свойствам Пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также на вертикальных строительных элементах, таких как стены и фасады. Кроме того, ППУ – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала — не гниет и не разлагается».

… «Значительный марочный ассортимент пенополиуретанов и возможность рецептурного изменения свойств пенополиуретанов в широком диапазоне позволяет использовать их для теплоизоляции промышленных и гражданских зданий и помещений, возводимых из железобетонных блоков, кирпича и других материалов, для теплоизоляции и уплотнения оконных и дверных проемов (в строительстве), а также для теплоизоляции трубопроводов различного назначения».

…«Сегодня жесткие ППУ являются одними из наиболее распространенных строительных материалов. Эти легкие, но достаточно прочные пенопласты обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью, высокой адгезией к бумаге, металлу, древесине, штукатурке и рубероиду».

…«Другим, также интересным направлением применения этой технологии, является утепление и гидроизоляция кровель зданий. Применение пенополиуретана в этом случае дает возможность покрывать кровли любой сложности и формы, создавая покрытие без единого стыка. Нанесение материала может происходить как на новые конструкции, так и на старые, покрытые металлом, рубероидом или шифером. Демонтажа старого покрытия и подготовительных работ не требуется».

… «Утепление мансардных этажей пенополиуретаном (ппу) позволит увеличить жилую площадь с минимальными потерями. Эффективный слой утепления около  8 см. При этом нет необходимости в использовании пароизоляционных и влагозащитных пленок. Возможна любая отделка по напрвляющим, в том числе вагонка, гипсокартон и др ».

Утепление ППУ изоляцией

Пенополиуретан (ППУ) отличный изоляционный материал

ППУ получил широкую известность в России совсем недавно, однако в европейских странах ППУ уже давно применяется для теплоизоляции домов и промышленных сооружений:

утепление кровли с помощью напыления ППУ

После проведения ряда экспериментов в жилых зданиях стало очевидно, что дома, где использовался пенополиуретан энергозатраты составили на 85% ниже, чем в таких же зданиях без применения утепления ППУ.


Пенополиуритан достаточно эластиченый материал, он не трескается и не слоится. Создает герметичный гидро- и воздухонепроницаемый защитный слой, является хорошим шумо- и виброизолятором, экологически безопасный и нетоксичный.
В широк температурном диапозоне пенополиуретан сохраняет высокую прочность и износостойкость(-50…+110°С).

 

Где применяется утепление ППУ?

Утепление ППУ незаменимо благодаря низкому коэффициенту теплопроводности (минус 0,022Вт/м), поэтому он быстро окупает затраты на его применение. Использование пенополиуретана позволит экономить до 40% энергии, которую Вы тратите на обогрев помещения!

Так же ППУ с плотностью больше 35 кг/м3 применяется в теплоизоляции кровель, при данной плотности он становится гидроизоляционным (до 96% закрытых пор).

сложный кровельный элемент утеплен ППУ

Применение ППУ выполняет важную роль в строительстве зданий. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, и его можно применять в качестве герметика стыков блоков и зданий, а также в деформационных швах.
ППУ устойчив к воздействию влаги другим агрессивным средам, что позволяет использовать для антикоррозийной защиты металлоконструкций.

 

Пенополеуретан используется на любых поверхностях

Хорошие адгезионные свойства позволют наносить напыление ППУ на поферхность любой формы. Материал может быть самым разнообразным – это и металл, и дерево , и стекло, и бетон, и даже кирпич, и краска! В результате отсутствует необходимость в дополнительном крепеже изоляции, это поможет сэкономить деньги заказчика и значительно уменьшает время монтажа.

 

Срок службы

Заявленный срок службы ППУ изоляции колеблится в диапозоне 27-35 лет в зависимости от плотности и условий эксплуатации. Тем неменее западная практика показала, что после демонтажа зданий, утепленных ППУ, даже после 40 лет использования он свои свойства не потерял.

изоляция пенополиуретаном

Однако, поверхности с напылением ППУ в обязательном порядке нужно защищать от воздействия прямого воздействия солнца. Это легко решается благодаря окрашиванию пенополиуретонового покрытия.
Важно соблюдать технологию напыления пенополиуретана и доверять только специалистам, тогда теплоизоляция прослужит долгие годы.

 

 

Со стоимостью работ Вы можете ознакомиться на сайте, воспользовавшись калькулятором или прайс-листом.

Связаться с нами можно по телефонам: 
т.:      (812) 980-31-91
т./ф.: (812) 7777-820 

e-mail: [email protected]


Теплоизоляция ППУ (пенополиуретан) — цена в Калининграде

Теплоизоляция пенополиуретаном — это эффективный способ защиты промышленных помещений. ППУ может быть использован как в качестве основного теплоизолирующего слоя для, так и в качестве дополнительной теплоизоляции. Нанесение напыляемой теплоизоляции ППУ может быть проведено не только на вводимом в эксплуатацию сооружении, но и на уже работающем. Это дает возможность для переоборудования холодных ангаров при изменении сферы деятельности компании-владельца.

Теплоизоляция позволяет снизить потери тепла, которые через стены, трубы, кровлю и через другие поверхности могут передаваться окружающей среде. Если потери тепла недопустимы, необходимой становится тепловая изоляция. Она используется в домах, квартирах, промышленности, разного рода энергетических системах и не только.

Компания «Региональный Центр Экологических Строительных Материалов» осуществляет теплоизоляционные работы на объектах разного назначения. Услуги востребованы при возведении коттеджей, обустройстве квартир и других зданий и сооружений. Наши специалисты выполняют теплоизоляционные работы в полном соответствии с техническими нормами и правилами на объектах Калининградской области.

Для производства теплоизоляционных работ на объектах наша компания располагает всей необходимой техникой и выполняет следующие виды работ:

  • Демонтаж минеральной старого утеплителя; 
  • Монтаж вдувной теплоизоляции Steico Zell и Эковаты;
  • Изоляция межстропильного пространства и перекрытий вдувной теплоизоляцией и плитами Steico;
  • Утепление перекрытий материалом из древесного волокна;
  • Устранение дефектов теплоизоляции крыши;
  • Реконструкция, реновация и термомодернизация дома;
  • Наружное и внутренние утепление домов;
  • Комплексное утепление скатных кровель из деревянных конструкций;
  • Безразборный ремонт кровельного утеплителя;
  • Утепление фасада пенополистиролом по системе Caporol;
  • Утепление фасада каменной ватой по системе Caporol;
  • Утепление и термомодернизация фасада по системе Steico.

Производим теплотехнический расчёт, расчёт паропроницаемости конструкции, подбор оптимальной теплоизоляции, профессиональный монтаж.

Алтайская Теплоизоляционная Компания — Техническая и промышленная теплоизоляция

 

«Алтайская Теплоизоляционная Компания» — специализированный поставщик

материалов для технической и строительной теплоизоляции

инженерного оборудования

производитель скорлупы из пенополиуретана (ППУ)

(ООО «АТК»)

 

«Алтайская Теплоизоляционная Компания» представляет на рынке весь спектр материалов для профессиональной технической теплоизоляции промышленных и бытовых трубопроводов и технологического оборудования: тепловых сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, котельного и печного оборудования, холодильных систем, вентиляции, кондиционирования, высокотемпературных и низкотемпературных трубопроводов и систем.

 

«Алтайская Теплоизоляционная Компания» предлагает широкий выбор эффективных изоляционных материалов,  позволяющих решать абсолютно все задачи по теплоизоляции оборудования и инженерных коммуникаций любого типа, а также строительных объектов:

 

 

Наша компания имеет статус официального дистрибьютора ряда ведущих российских и мировых производителей высококачественных материалов и аксессуаров для технической теплоизоляции, таких как ARMACELL, THERMAFLEX, ROCKWOOL, ТЕПЛОРОК, K-FLEX и т.д., поставляя на рынок теплоизоляционные материалы из вспененного полиэтиленавспененного синтетического каучукакаменной (базальтовой ваты)пенополиуретана, пенополистирола. Мы также поставляем материалы для защиты теплоизоляционных слоев: стеклопластики и стеклотканиполимерные, металлизированныерезиновые, и другие покрытия, оболочки и кожухи из листовой стали.

 

Наша компания является производителем скорлупы из пенополиуретана (ППУ), выполняет теплоизоляционные работы, в том числе методом   напыления пенополиуретана (ППУ)  , а также предлагает оборудование для самостоятельного напыления ППУ.

 

В своей деятельности мы делаем ставку на развитие долговременных партнерских отношений, предоставляя Заказчикам комплексные поставки только высококачественных сертифицированных материалов, сохраняющих свою эффективность на протяжении многих лет.

 

Сотрудники нашей компании всегда рады оказать содействие и консультации всем заинтересованным лицам.

 

РЕКОМЕНДУЕМ ТО, В ЧЕМ УВЕРЕНЫ !

 

Мы поставим Вам наши материалы на ваших условиях по ценам, удовлетворяющим всех

 

СКОРЛУПА ППУ, ARMACELL, THERMAFLEX, ROCKWOOL, ТЕПЛОРОК (TEPLOROCK), K-FLEX. ..

                                                                  тел.: +7 (3852) 607760, 606033

                       

Жесткий пенополиуретан, проверенный теплоизоляционный материал для применения при температурах от +130°C до -196°C

Полимерные пенопласты сочетают в себе внутреннюю легкость пористых материалов с низкой тепло- и электропроводностью, а также хорошими способностями к поглощению энергии и способности к фильтрации, в зависимости от их морфологии. Такие комбинации объясняют их широкое использование во многих областях, в том числе в области средств индивидуальной защиты (СИЗ). Действительно, пеноматериалы являются предпочтительными материалами для выполнения ряда важных защитных функций, включая: (i) изоляцию, (ii) рассеивание, (iii) адсорбцию, (iv) фильтрацию, (v) флотацию и, конечно же, (vi). ) амортизация.Исторически сложилось так, что пены разрабатывались в ходе итерационных работ по рецептуре, направленных на зародышеобразование и стабилизацию пузырьков газа в полимерной матрице. Вспенивание полиуретанов является одним из самых ранних и на сегодняшний день наиболее зрелых методов. Действительно, полиуретаны получают из предшественников изоцианатов, обладающих способностью частично разлагаться в газообразном CO 2 в присутствии воды. Газ, также называемый вспенивающим агентом (ВА), высвобождается одновременно с реакцией полимеризации, чтобы инициировать расширение растущего полимера.Поскольку БК в первую очередь встроен в молекулярную структуру предшественников полимера, эту систему обычно обозначают как самовспенивающуюся . С ростом осведомленности о токсичности изоцианатов для здоровья и окружающей среды в литературе сообщается о растущем числе самовспенивающихся полимеров и их предшественников, которые обходят использование изоцианатов. Они сочетают в себе интересный набор преимуществ — от типичной простоты использования однокомпонентных систем до относительной безвредности их продувочного газа ( e.грамм. , CO 2 , H 2 O, безгалогеновые алканы) – очень хорошо подходят для крупномасштабного производства пеноматериалов с соблюдением строгих требований по безопасности и защите окружающей среды.

В этом контексте в настоящем обзоре демонстрируются как исторические, так и новые самовспенивающиеся (фор)полимеры , которые открывают возможности для производства следующего поколения более безопасных и экологически безопасных СИЗ. Особое внимание уделено самопенящимся механизмам i.е. , химические превращения (фор)полимеров, которые приводят к высвобождению пенообразователя, и их взаимодействие с физико-химическими процессами, приводящими к отверждению (фор)полимеров ( например , золь-гель или каучук-стекло переходы). Классификация этих механизмов – (i) термолиз и (ii) конденсация – предложена впервые. Свойства получаемых пеноматериалов также кратко обсуждаются с точки зрения плотности, морфологии клеток и механической реакции, чтобы помочь читателю выбрать наилучший процесс вспенивания для целевой полимерной матрицы и с особым акцентом на области применения СИЗ.

Пенополиуретан – лучший утеплитель дома

2017-09-25

Пенополиуретаны широко используются в строительстве. В этом нет ничего странного, ведь они обеспечивают идеальную теплоизоляцию. Узнайте 10 преимуществ этого теплоизоляционного материала, до сих пор недооцененного в нашей стране.

Пенополиуретан – что это такое и для чего его можно использовать?

Утеплить дом непросто.При выборе материала следует учитывать несколько различных факторов. Теплоизоляционный материал, конечно же, должен максимально защищать от чрезмерных теплопотерь, и в то же время поглощать звук. Он также должен легко и быстро устанавливаться и иметь малый вес.

На протяжении многих лет минеральная вата была самым популярным строительным теплоизоляционным материалом в Польше. Пенополиуретан с открытыми порами распространяется по всему миру всего 15 лет. Он появился на нашем рынке всего 6 лет назад – и сразу стал привлекательной альтернативой минеральной вате.

Вспененный полиуретан можно использовать в качестве пены, панелей или футеровки для различных установок. Но самые узнаваемые полиуретановые изделия – это монтажные и герметизирующие пены.

Пенополиуретаны имеют различные применения. Их используют для приклеивания и утепления стеновых панелей, профнастила или кровли. Их можно использовать для соединения деревянных элементов в каркасных конструкциях. Они также позволяют звукоизолировать и герметизировать перегородки.

Вспененный полиуретан до сих пор является малоизвестным теплоизоляционным материалом в Польше.Как жаль. Несмотря на то, что пенополиуретан стоит дороже, чем минеральная вата, в долгосрочной перспективе инвестиции более рентабельны.

А как применяется? Пена, напыляемая аппаратами высокого давления, сразу же расширяется и затвердевает, плотно прилипая к поверхности и заполняя все щели. И не чувствуется.

Преимущества пенополиуретана

Пена, распыляемая изнутри, становится все более интересной для инвесторов. Ниже вы можете найти 10 преимуществ строительной теплоизоляции PUR.

  • 1. Обеспечивает идеальную теплоизоляцию Изоляция из пенополиуретана

    окупается прибл. 8 лет. Однако благодаря повышенной теплоизоляционной способности позволяет экономить от 30% до 50% затрат на тепло. После многих лет эксплуатации здания это будет очень выгодное вложение.

  • 2. Безопасность для здоровья и окружающей среды Пенополиуретан

    абсолютно безопасен как для здоровья, так и для окружающей среды.Не пылит, не крошится, не окисляется и сохраняет свои свойства в течение всего срока эксплуатации здания. Также он устойчив к плесени и грибкам. Грызунам и насекомым это тоже не нравится.

  • 3. Прочный

    Это большое преимущество этого материала. Несмотря на течение времени, механические и изоляционные параметры пенопласта не меняются. Обеспечивает 100-процентную герметичность и гарантию долговечности на долгие годы. И он не биоразлагаем.

  • 4.Пропитка

    Защищает древесину от плесени, а металл от коррозии.

  • 5. Паропроницаемый

    Несмотря на полную герметичность, пена паропроницаема. Именно поэтому он превратит ваш дом в пресловутую «фляжку».

  • 6. Обеспечивает более высокое качество воздуха внутри здания

    В пенопластовых помещениях качество воздуха повышается, так как внутри меньше пыли и аллергенов.

  • 7.Быстрая установка

    2 человека могут покрыть 250 м 2 площади полиуретановой пеной за 8 часов. Для сравнения: 2 человека могут уложить 50–100 м 2 утеплителя из минеральной ваты за 8 рабочих часов.

  • 8. Легкий Пенополиуретан

    легче минеральной ваты, поэтому в меньшей степени утяжеляет конструкцию здания.

  • 9. Хорошая адгезия к поверхности

    Естественные физические свойства пены позволяют ей идеально прилипать к поверхности и заполнять любые щели. Идеально прилипает к дереву, паропроницаемой пленке, плитам OSB, кирпичу и даже бетону.

  • 10. Простота в уходе и установке

    В отличие от минеральной ваты, для укладки пенополиуретана не требуются дополнительные инструменты, такие как гвозди или веревки. Пена прилипает к любой поверхности.

Пенополиуретаны для теплоизоляции, полученные из касторового масла и сырого глицерина, биополиолов

3.1. Исследование наилучшей бинарной смеси для производства пенополиуретанов

Производство бинарных полиолов сначала изучалось с помощью физической смеси чистого глицерина и касторового масла с различным содержанием глицерина.Некоторые пенопласты не обладают хорошей размерной стабильностью (а). При увеличении содержания чистого глицерина наблюдалось, что пены становились более плотными и мягкими. Составы с содержанием чистого глицерина 20% и 40% ( w / w ) не образовывали типичную пену, давая очень жесткий твердый материал. Пены, полученные с полиолом, содержащим 50% ( w / w ) чистого глицерина, имели высокую гомогенность, но при увеличении этого содержания пены становились очень рыхлыми.

Пеноматериалы с различным содержанием чистого глицерина: ( a ) 20%; ( б ) 40%; ( с ) 50%; ( г ) 60%; и ( e ) 80%, а также варьируя содержание сырого глицерина: ( f ) 10%; ( г ) 20%; ( ч ) 30%; ( и ) 40%; ( и ) 50%; ( к ) 60%; и (1 ) 70% полиолов.

Затем чистый глицерин был заменен сырым глицерином, побочным продуктом производства биодизельного топлива, для синтеза новых пен, и результаты были совершенно другими.Пены с сырым глицерином и полиолом касторового масла (названные GCo, f–l) были более гомогенными и обладали хорошей размерной стабильностью по сравнению с пенами, синтезированными с чистым глицерином (a–e). Основываясь на этих экспериментальных характеристиках, мы считаем, что примеси неочищенного глицерина (щелочной катализатор, метанол, метиловые эфиры жирных кислот, метиловые эфиры жирных кислот) ответственны за наилучшие свойства пен. Чтобы понять это поведение, можно провести дополнительные исследования. В литературе уже сообщалось о подобном поведении при оценке эффектов замены чистого глицерина сырым глицерином для производства полиолов путем сжижения биомассы.Эти исследования также подтверждают, что эти примеси сырого глицерина улучшают свойства полиолов и полиуретанов [9,11,30].

Было замечено, что при увеличении количества неочищенного глицерина происходит снижение жесткости и стабильности размеров пенопластов. По этой причине для проведения дальнейших исследований была выбрана пена, полученная из полиола, содержащего 10% неочищенного глицерина и 90% касторового масла ( w / w ) (f). Гидроксильное число (240 мг·KOH·г -1 ) и вязкость (436.5 мм 2 · с -1 ) этого полиола, что указывает на то, что эти полиолы подходят для производства жестких пен [4]. Подобные результаты уже сообщались в литературе для полиолов из касторового масла [26].

Важно отметить, что полиол, используемый для производства нашей лучшей пены, с 10 % глицерина и 90 % касторового масла ( w / w ), имеет молярное соотношение глицерин/касторовое масло, приблизительно равное 1 (учитывая молярную массу глицерина и касторового масла 92.09 и 895,33 г·моль -1 соответственно). Наблюдая за структурой этих молекул (), в каждой молекуле глицерина есть три гидроксильные группы и три модификации рицинолеиновой кислоты в структуре триглицерида, которые подходят для преобразования в ОН-группы с помощью реакций предварительной обработки. Таким образом, можно считать, что 1 моль глицерина имеет такое же количество ОН-групп, как 1 моль касторового масла. Затем, когда мы использовали бинарную смесь 1:1, количество ОН удваивается. Такое же количество гидроксильных групп может быть получено путем вставки ОН в каждое восстановление рицинолеиновой цепи касторового масла. Затем наше исследование было проведено с использованием бинарной смеси без модификации касторовым маслом, чтобы избежать дополнительных затрат в процессе.

Структура касторового масла (основным компонентом является рицинолевая кислота) и молекулы глицерина.

3.2. Изучение влияния катализатора и пенообразователя на свойства пены

Данные о характеристиках, полученные для различных пен, которые были приготовлены с использованием наилучшего бинарного полиола (10% сырого глицерина и 90% касторового масла w / w ), будут обсуждаются в этом разделе.Составы будут представлены с использованием римских цифр, как показано на рис.

Спектры FTIR возобновляемого сырья, используемого для производства полиолов GCo, показаны на рис. Полоса, соответствующая колебанию гидроксильной группы, наблюдается примерно при 3700–3000 см -1 . Характерные растяжения двойных связей в группах касторового масла С=С–Н и С=С наблюдаются при 3020 и 1740 см -1 соответственно. Полосы около 3018 и 2710 см -1 отнесены к участкам СН 2 и СН 3 алифатических цепей, которые достаточно ярко выражены в касторовом масле благодаря 18-углеродной цепи.Наблюдается характерная полоса карбонильных и карбоксильных групп с центром при 1743 см -1 в спектре касторового масла. Деформация алкенов групп СН 2 , присутствующих в структуре касторового масла, наблюдается в сильной полосе при 1458 см -1 . Полосы около 1112-1000 см -1 указывают на присутствие первичных и вторичных гидроксильных групп. Эти полосы очень ярко выражены в спектре неочищенного глицерина из-за трех гидроксильных групп, присутствующих в его короткой цепи [16,18].

Спектры FTIR для сырья, полиола GCo и пены GCo (рецептура II из )

Спектры всех пен, полученных из полиолов GCo, очень похожи, в то время как типичный спектр пены показан на рис. группы. Растяжение и колебания групп NH наблюдались между 3808–3308 и 1512 и 1510 см -1 соответственно. Деформация связей CH 2 наблюдалась по двум тонким полосам при 2900 и 2890 см -1 .Колебания групп N=C=N и N=C=O относятся к полосам между 2390 и 2150 см -1 . Другие моды колебаний связи CH также наблюдались при 1464, 1418, 1364 и 1294 см -1 . Полоса между 1730 и 1720 см -1 соответствует растяжению уретановой связи без СО, а около 1700 см -1 водородная связь между карбонильными атомами и атомами водорода (из групп NH) уретана также является наблюдаемый. Полоса, связанная с растяжением асимметричных звеньев OCONH, была обнаружена при 1380 см -1 .Полосы между 1100 и 1000 см -1 были отнесены к первичным и вторичным гидроксильным группам [16,17].

Термическое поведение пенопластов GCo, содержащих различные типы и количества катализатора, показанных на рис. , оценивали с помощью термогравиметрического анализа (ТГА и ДТГ). Различные пены показали одинаковую термическую стабильность, и кривые DTG показали три области потери веса. Первое событие (около 300 °C) соответствует термическому разложению уретана, свободного изоцианата и спиртов; второе событие связано с разрушением жестких сегментов при 370 °С; и третье событие, примерно при 480 °С, связано с термической деградацией гибких сегментов и других сегментов оставшейся структуры [31,32].

Термогравиметрический анализ: кривые ТГА ( a , c ) и ДТГ ( b , d ) пен с полиолом GCo с различными типами и количествами пенообразователей. ( a , b ) составы II, VII, VIII; ( c , d ) составы II, IV, VI пен, показанные на .

Влияние различных пенообразователей на термическую стабильность пенопластов GCo оценивали, как показано на рисунках a,b. Результаты показывают, что тип пенообразователя существенно не изменяет термическое поведение пен, что подтверждается сходными кривыми пен, синтезированных с водой, циклопентаном и н-пентаном.

Также исследовали влияние количества пенообразователя (воды) в составах (c, d). Результаты показывают, что количество воды в качестве пенообразователя не оказывает существенного влияния на термическую стабильность пенопластов, полученных с полиоловым GCo, принимая во внимание, что все кривые имеют одинаковый профиль, что указывает на одинаковую термическую стабильность.

Кажущаяся плотность является важным параметром ячеистых полимеров. Влияние типа вспенивателя на кажущуюся плотность пен, полученных из полиолов GCo (), показало, что составы с физическими вспенивателями (циклопентан и н-пентан) дают пены с более высокой плотностью, чем те, которые синтезированы с химическим вспенивателем (вода ).Аналогичные результаты были опубликованы в литературе [32, 33, 34], и такое поведение указывает на то, что более мелкие ячейки образуются из-за быстрого улетучивания физических пенообразователей, которые имеют низкую температуру кипения, во время высокоэкзотермической стадии роста пены в сравнение с СО 2 , полученным реакцией воды с изоцианатом [35].

Таблица 2

Значения плотности пен с различными пенообразователями.

Композиция Разумный агент Очевидная плотность (кг · м -3 )
II Вода 37.4
VII N-Пентан 61.3 61. 3 61.99777
VIII VIII Cyclopentane 99.39977 99.39977

Эффект от содержания духовного агента (вода) на видимых плотностях пены был оценен, как показано в а. При увеличении количества воды наблюдается снижение плотности, что свидетельствует об образовании более высоких ячеек с усилением образования СО 2 из воды и изоцианатной реакции [36].

( a ) Кажущаяся плотность и ( b ) средний диаметр пенопластов с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора. Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

а также показывает влияние содержания катализатора на плотность пены. Снижение кажущейся плотности наблюдали при увеличении количества катализатора в рецептурах. Такое поведение можно объяснить увеличением скорости полимеризации с увеличением содержания металлоорганического катализатора в рецептуре, что позволяет избежать выделения СО 2 при формировании ячеек пены [4].Поскольку реакция протекает с большей скоростью, вспенивающий агент захватывается структурой, а ячейки имеют больший диаметр и меньшую плотность (а, б соответственно) [37]. Этот эффект более заметен в пенах с более высоким содержанием воды. Эти результаты кажущейся плотности согласуются со значениями, измеренными для тех же жестких пенополиуретанов, синтезированных с использованием полиолов касторового масла [19, 26].

Влияние различных вспенивающих агентов на структуру ячеистой пены также можно наблюдать на изображении СЭМ пен, синтезированных с помощью воды и циклопентана.Пены, приготовленные с использованием воды в качестве пенообразователя, показали наибольший размер ячеек, что подтверждает данные плотности (а). Пентан имеет низкую температуру кипения (около 50 °C) и очень быстро улетучивается, как объяснялось ранее при обсуждении данных плотности. Пена с 6% циклопентана показала низкую размерную стабильность, и по этой причине ее микрофотография СЭМ здесь не показана.

СЭМ-микрофотографии пен GCo с различными типами и содержанием пенообразователей и катализатора DBTDL (шкала 500 мкм, 50×).Номера составов пены () указаны на каждой микрофотографии.

Пенопласты, приготовленные с использованием воды в качестве пенообразователя, показали наилучшую размерную стабильность, самую низкую кажущуюся плотность и более высокую гомогенность ячеек. Основываясь на этих результатах, мы выбрали эту формулу, чтобы оценить влияние количества катализатора на механические свойства и свойства проводимости. Еще один важный аспект, который следует отметить, заключается в том, что использование воды в качестве пенообразователя считается экологичным и недорогим вариантом.

Влияние содержания воды в качестве пенообразователя также оценивалось с помощью изображений СЭМ, как показано на рис. Было замечено, что концентрация воды прямо пропорциональна размеру клетки (b). Эти анализы согласуются с данными плотности (а). Пены, полученные с 4% воды, показали более высокую однородность ячеек по сравнению с пенами, содержащими 2% воды. Пены, составленные с 6% воды, образовывали более крупные и неоднородные ячейки, указывая на то, что 4% воды является оптимальным количеством для использования в рецептурах пены.

Сравнение количества катализатора в пенопластовых ячейках (), приготовленных с водой, показало, что увеличение содержания катализатора приводит к получению ячеистых материалов с более высокими средними диаметрами ячеек, что подтверждает значения плотности в a. Пенопласты, синтезированные с 2% DBTDL, продемонстрировали наилучшую однородность ячеек, несмотря на больший диаметр ячеек, как это наблюдалось в b. Средний диаметр пены, полученной в этом способе, меньше, чем данные, приведенные в литературе (от 107 до 121 мкм) для пены, синтезированной из предварительно полимеризованного касторового масла [28], что является важным результатом для наших применений пены.

Основным свойством пенопласта в качестве теплоизоляции является его теплопроводность. Этот параметр был измерен для жестких пенопластов, синтезированных с водой в качестве вспенивателя, и результаты представлены на рис. Было замечено, что при увеличении количества воды в этих составах происходило снижение теплопроводности. Этот результат можно объяснить уменьшением плотности и увеличением среднего диаметра ячеек пены [38].

Теплопроводность пен с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора (ДБТДЛ).Номера составов пены () указаны в каждой полосе этого графика.

Влияние количества катализатора на это свойство также представлено в . Использование более высокого содержания катализатора в рецептурах вызывает небольшое увеличение значения теплопроводности, несмотря на снижение плотности вследствие увеличения размера ячеек, как показано на рис. Пены, синтезированные в этом исследовании, продемонстрировали лучшие результаты по сравнению с теми, о которых сообщалось в литературе для пен, полученных из возобновляемого сырья, значения которых варьируются от 0. 0233 и 0,0505 Вт·м -1 ·K -1 , что свидетельствует о потенциальном использовании этих материалов в качестве теплоизоляции [22,39,40]. Эти результаты по теплопроводности также лучше, чем те, которые получены для пенопластов, полученных из предварительно обработанного касторового масла, особенно если учесть использование очень простого и недорогого метода производства [19,28].

Были оценены механические свойства пенопластов, синтезированных с различным содержанием пенообразователя и катализатора, и результаты представлены на рис.Эти результаты были аналогичны значениям, указанным в литературе для пен, полученных из полиолов касторового масла, которые находились в диапазоне от 125 до 220 кПа [16, 19, 25, 26]. Значительное снижение прочности на сжатие и модуля Юнга пен наблюдалось при добавлении большего количества вспенивателя, что может быть связано с уменьшением плотности и увеличением размера ячеек. По мере того, как ячеистая структура становится выше, требуется меньшее усилие, чтобы вызвать деформацию этих пен [36].

( a ) Прочность на сжатие и ( b ) модуль Юнга пен с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора (DBTDL).Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков.

Результаты определения прочности на сжатие и модуля Юнга пен с различным содержанием катализатора в составах (а,б) показали, что существенных изменений значений при увеличении количества катализатора не происходит, особенно для составов с 4% и 6% воды в качестве пенообразователя. Вариации находятся в пределах ошибок эксперимента.

При сравнении всех составов было обнаружено, что пена с наилучшей теплопроводностью (0.0141 W·м -1 ·K -1 ) был составлен с 1% DBTDL и 6% воды, что также показало низкое значение кажущейся плотности (23,9 кг·м -3 ). Однако этот образец показал низкую прочность на сжатие (51,01 кПа) и модуль Юнга (3,44 кПа), что позволяет предположить его применение в качестве утеплителя мест, не воспринимающих высокие нагрузки. Пена, содержащая 2 % ДБТДЛ и 2 % воды, обладает более высокими показателями прочности на сжатие (187,93 кПа) и модуля Юнга (27,74 кПа), а также низким значением кажущейся плотности (37,74 кПа).4 кг·м −3 ). С другой стороны, значение теплопроводности было выше (0,0207 Вт·м -1 ·К -1 ) по сравнению с другими составами; действительно, это значение изоляционных свойств находится в диапазоне типичных коммерческих продуктов [2].

Каково изоляционное действие стальной трубы с полиуретановой изоляцией?

Стальная труба с полиуретановой изоляцией — это разновидность стальной трубы с изоляцией, широко используемая при низком давлении, в основном подходящая для транспортировки горячей и холодной воды и т. Д.Однако изоляционный эффект стальной трубы с полиуретановой изоляцией напрямую зависит от эффекта полиуретанового изоляционного слоя.

Теплоизоляционный материал, используемый в полиуретановой теплоизоляционной стальной трубе, представляет собой пенополиуретан. Ниже приведены характеристики:

А. Низкая плотность и низкая теплопроводность. В нормальных условиях плотность жесткой пенополиуретановой плиты составляет 35-40 кг/м3. Но по сравнению с другими теплоизоляционными материалами жесткий пенополиуретан обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами, то есть, если он достигает таких же теплоизоляционных характеристик, жесткая пенополиуретановая плита тоньше, чем другие материалы.В то же время применение жесткого пенополиуретана экономит место.

B. Широкий диапазон температур применения обычно составляет от -40 до 90 ℃, с высокой стабильностью размеров, хорошей атмосферостойкостью и химической стабильностью.

C. Высокопрочная изоляционная плита из жесткого пенополиуретана обладает высокой прочностью на сжатие, когезией и прочностью на сдвиг и может адаптироваться к нормальной деформации основного материала при контакте с ним без трещин, выемок и т. д.

Д.Воздухонепроницаемая пенополиуретановая изоляционная плита с низким влагопоглощением также имеет низкое влагопоглощение. Это означает, что он имеет более длительный срок службы, чем другие теплоизоляционные материалы, что позволяет более эффективно использовать его превосходные теплоизоляционные характеристики.

E. Хорошая огнестойкость. Путем корректировки формулы жесткий пенополиуретановый материал может соответствовать требованиям различных международных стандартов. Он не будет плавиться и капать, как материалы EPS или XPS, а во время сжигания жестких пенополиуретановых материалов будет образовываться слой, поддерживающий коксование, чтобы ограничить распространение сжигания.Кроме того, металлический шпон может еще больше повысить его огнестойкие характеристики.

F. Нетоксичная, нераздражающая и небиологическая паразитная полиуретановая жесткая пена нетоксична, не раздражает, безопасна и удобна в эксплуатации. Кроме того, он не обладает биологическими паразитарными свойствами, не паразитирует на грибах, не увлажняет паразитов.

G. Отличные строительные характеристики. Изоляционная плита из жесткого пенополиуретана имеет характеристики сильной адгезии или композита с бетоном, глиняными блоками, металлом, деревом, резиной и стеклом, и ее можно легко резать, формовать и устанавливать. Shenzhen Sponge Factory Это инкубатор из твердой пены с тонким слоем формованной губки снаружи, так что он одновременно элегантный и теплый!

Существует множество типов теплоизоляционных стальных труб. В соответствии со структурой, существует в основном два типа стальных теплоизоляционных труб из полиуретана и стальных теплоизоляционных стальных труб со стальной оболочкой. Стальная теплоизоляционная стальная труба со стальной оболочкой используется для транспортировки пара.

Стальные трубы со стальной изоляцией со стальным рукавом состоят из: внутренней рабочей стальной трубы, термостойкой и высокотемпературной неорганической грунтовки с высоким содержанием цинка, слоя снижения арендной платы из силиката алюминия, силиката кальция, отражающего слоя из алюминиевой фольги, полиуретанового изоляционного слоя, внешней защитной стали. труба и наружная антикоррозионная обработка FRP.

Для получения дополнительной информации о продукте посетите сайт https://www.nan-steel. com.

https://www.nan-steel.com.

Изоляция пенополиуретаном – 5 важнейших преимуществ

Пенополиуретан

– что нужно знать?

Полиуретан

, известный как пенополиуретан, представляет собой высококачественный полимер, полученный путем объединения полиола с изоцианатом. Пенополиуретан производится непосредственно на строительной площадке благодаря использованию специальных пенообразователей.Полиуретановые системы, благодаря переменным параметрам, доступны во многих модификациях, что делает пенополиуретан универсальным теплоизоляционным материалом для любых поверхностей.

Пенополиуретаны, имеющиеся на рынке, можно разделить на пеноматериалы с открытыми и закрытыми порами. Пена с открытыми порами характеризуется высокими тепловыми характеристиками и имеет структуру легкой паропроницаемой губки. Он работает как альтернатива минеральной вате, но при этом является эластичным, что делает его отличным материалом для изоляции конструкций и материалов, которые могут со временем менять форму, например. грамм. древесина.

Пенополиуретаны с закрытыми порами, в свою очередь, рекомендуются в качестве изоляционного материала для мест, особенно подверженных воздействию влаги, поскольку они обладают высокой водостойкостью. Они имеют структуру микроскопических закрытых пузырьков, что придает им свойства, аналогичные свойствам полистирола XPS. Превосходные параметры теплоизоляции в сочетании с легкостью материала делают пенополиуретан с закрытыми порами идеальным для наружной теплоизоляции.

Теперь, когда мы познакомились с пенополиуретаном и его применением, стоит обсудить наиболее важные преимущества выбора этой системы утепления.Их более 5, но следующие, безусловно, заслуживают особого внимания.

Возможность повторной изоляции

Повышение энергоэффективности может касаться не только зданий, не имеющих теплоизоляции, но и уже утепленных. Из-за своей легкости и отличной адгезии пенополиуретан часто используется в качестве дополнительного слоя изоляции, накладываемого на старую систему, например. полистирол. Благодаря тому, что полиуретан подвергается интенсивному расширению, он прекрасно подходит и для теплоизоляции трехслойных стен, точно заполняя все зазоры и предотвращая образование мостиков холода.

Отличная влагостойкость

И минеральная вата, и пенополиуретан являются материалами с высокой степенью паропроницаемости. Однако преимущество пенопласта перед ватой заключается в том, что он не впитывает воду, поэтому гораздо более устойчив к влаге. По этой причине полиуретановая система создает неблагоприятную среду для разного рода грибков, плесени и других микроорганизмов, влияющих на качество теплоизоляции, состояние строительных материалов, а также на наше здоровье и комфорт жизни.

Очень высокая степень адгезии

Эффективность пенополиуретана обусловлена ​​еще и тем, что с его помощью можно утеплить практически любую поверхность. Бетон, дерево, металл, листовой металл, полистирол – пенополиуретан прекрасно сцепляется с каждым из этих материалов. Благодаря своим свойствам является наиболее эффективной системой теплоизоляции чердаков и чердачных скатов. Он плотно и тщательно проникает во все закоулки и закоулки, в том числе там, где невозможно правильное нанесение полистирола или шерсти.

Скорость приложения

Выбор полиуретановой системы вместо традиционных изоляционных материалов также экономит много времени. Например, квалифицированная бригада рабочих способна утеплить 1000 м 2 крыши за один день.

Экономия места

Структура пенополиуретана как теплоизолятора делает слой намного тоньше, что обеспечивает соответствующие тепловые параметры по сравнению с другими материалами. Это преимущество оценят владельцы мансард, где одной из основных проблем является ограниченность полезной площади.

Другие преимущества изоляции из пенополиуретана

В то время как теплопроводность шерсти составляет 0,044–0,034, а полистирола чуть ниже 0,040, в случае пенополиуретана она может составлять всего 0,022. Это означает, что полиуретан является наиболее эффективным теплоизолятором среди всех систем, представленных на рынке. Теплоизоляция с применением полиуретана полностью безопасна, как для людей и животных, так и для окружающей природной среды. Пена PUR не вызывает аллергических реакций и не пылит.В то же время он создает непривлекательную среду для насекомых, грызунов или других вредителей, а его долговечность оценивается до 50 лет.

Теплоизоляционные плиты, плиты и ваты, пенополиуретан

Страна/регион — Пожалуйста, выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia HercegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard И Mc Donald IslandsHondurasHong Конг, С. AR, ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабские JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau, ЮАР, ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMawiMexicoMicronesiaMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinaPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Киттс И NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшелыСьерра-ЛеонеСингапурСловакия aСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаИспанияШри-ЛанкаSt. ЕленаСв. Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican City State (Святой Престол) VenezuelaViet NamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemen , Республика ЗаирЗамбияЗимбабве

Как называется ваша должность? — Пожалуйста, выберите -AdministrationArchectuctural TechnologyArchitecturecomputter Adied Crafting (CAD) Строительство MGMTContracts Mgmteducation / Учебное описание, строительство Строительные услуги: ИНТЕРИВНОСТЬ, ГРАЖДАНСКИЙ И СТРУКТУЛЯЕТСИИМЕНТСИИМЕНТИИ МГМТИЧЕСКИЕ МГМТИРОВАНИЯ MGMTINTERNIOR DEALLACKSCAGESCAGE ArchitecterOrtranning & SpreadingProject MGMTPROPERTY & ESTATES MGMPTINGSESING / BUYRESTREARKEARKEARVERYSARYSHIPSALES

Европейский рынок теплоизоляционных материалов: пенополиуретан — ResearchAndMarkets.

ком

ДУБЛИН—(BUSINESS WIRE)—The «The Европейский рынок теплоизоляционных материалов – одиннадцатое издание: Отчет «Полиуретановая пена» был добавлен в отчет ResearchAndMarkets.com . предложение.

Производится из смеси полиолов, изоцианатов, технологических добавок и пенообразователи, пенополиуретаны могут обеспечить очень высокую производительность изоляционных изделий, несмотря на переход от CFC к без CFC продувке агенты.

Пена может быть получена несколькими способами в зависимости от ее конечное использование:

(i) Непрерывное производство плит, которые можно разрезать на листы. листы или формы

(ii) Непрерывное ламинирование между двумя жесткими подложками, подходящее для применение в структурных зданиях

(iii) Ламинирование между двумя гибкими подложками

(iv) Формование на месте холодильников, секций труб и полых стенок

(v) Опрыскивание поверхности плоских крыш и резервуаров для хранения

Полиизоциануратные пены обладают повышенной огнестойкостью. стали популярными благодаря новым строительным нормам.Полиизоциануратные пены используются как в жестких, так и в гибких панелях.

Пенополиуретаны не так широко используются, как некоторые другие материалы, из-за их относительно высокая стоимость. Однако превосходная низкотемпературная электропроводность и широкий диапазон рабочих температур означают, что полиуретан может, если указано, использоваться практически во всех областях строительного сектора.

Полиуретан наиболее широко используется для следующих целей:

  • Сухая облицовка гипсокартоном для внутреннего сплошного утепления стен, где пространство ограничено
  • Утепление наружной/полой стены
  • Подвесные/плавающие полы
  • Скатные кровли для жилых, сельскохозяйственных и коммерческих зданий
  • Холодильные камеры и предприятия пищевой промышленности
  • Рефрижераторный транспорт
  • Продувка плоских крыш, резервуаров для хранения, окон и трубопроводов на месте
  • Бытовые и коммерческие холодильники
  • Жесткая изоляция труб
Рекомендуемые компании
  • Армаселл
  • БАСФ
  • Доу Кемикал
  • Кингспан
  • Кнауф Инсулейшн
  • Ректик
  • Роквул
  • Сен-Гобен Изовер
  • УРСА

Основные затронутые темы

1. Введение — ПУ/ПИР

2. Влияние рынка — PU/PIR

3. Сводка по рынку и спотовые прогнозы — PU/PIR

4. Обзор рынка ЕС — PU/PIR

5. Профили ключевых европейских поставщиков

6. Справочник ключевых поставщиков PU/PIR

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/research/wwvr9z/the_european?w=4.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.