Монтаж пенобетонных блоков видео: выбор раствора, порядок кладки стен (Видео). Строительство из пеноблоков своими руками.

Содержание

пошаговая инструкция, преимущества клея, частые ошибки, фото, схемы и видео

Пенобетонные блоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым их применяют при возведении частных домов, коттеджей и загородных построек. Их вес меньше кирпича, поэтому можно планировать легкий фундамент, что поможет существенно сократить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло и звукоизоляции, устойчив к резкой смене температур, прост в обработке и является экономически выгодным материалом.

Оглавление:

  1. Нюансы строительства
  2. Преимущества клея
  3. Технология кладки
  4. Возможные ошибки
  5. Расчет количества пеноблоков и стоимости

Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в случае, когда четко соблюдена технология кладки блоков. Поэтому, перед возведением здания своими руками необходимо ознакомиться с данным процессом.

Особенности кладки

Прежде чем самому начинать строительство, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен применяются марки D600 — D1000, а размер блоков составляет 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются D100 — D400, с параметрами 10х30х60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно класть пеноблоки в один слой, а вот в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. При этом наружный слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй — из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

При многочисленных положительных характеристиках пеноблоки являются неустойчивыми к перепадам вертикальных нагрузок. Этот недостаток устраняется путем монтажа армирующих поясов в первый ряд блоков и между этажами. Он делается непрерывным и укладывается точно по периметру здания. Отдельно надо проводить армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые идет основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит и от вида пеноблоков. Они бывают резанные, то есть большая плита разрезается на блоки специальными инструментами, и формовые, когда масса пенобетона заливается в емкости. Изделия, полученные первым способом, скрепляют при помощи клея, а вот для второго варианта подойдёт только цементный раствор.

Клеевые смеси

Перед началом работ по возведению стен своими руками нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только затем положить слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

Такой раствор можно купить уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 ч песка и 0,5 ч воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава самому следует учитывать, что он пригоден в течение трех часов. Поэтому не стоит разводить сразу много.

Согласно технологии, первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на данную смесь. Далее возможно применение специального клея при условии использования резаных изделий. Перед цементно-песчаным раствором он имеет ряд преимуществ:

1. Толщина шва составляет не более 3 мм, что сокращает расход материала для стен и позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

2. Применение клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

3. В швах не образуются щели, трещины, не развивается плесневая микрофлора.

4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в руководстве на упаковке. Затем ей дают настояться в течение десяти минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

В холодных климатических зонах иногда используется морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения ставится специалистами под сомнение из-за его высокой стоимости.

Пошаговая инструкция

Для того чтобы правильно класть стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

1. Шаг первый.

На залитый фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и опять накрывается приготовленной смесью.

Теперь укладывается первый ряд блоков из пенобетона. Этот процесс осуществляется по определенной схеме, предусматривающей сначала выведение углов, а затем постепенное перемещение к центру стены. После того, как ряд полностью уложен, его следует проверить на предмет горизонтальности. При необходимости блоки ставят на место с помощью резиновой киянки. Выступающий лишний раствор надо убирать сразу.

2. Шаг второй.

В пенобетонных блоках первого ряда сверху вырезают две параллельные борозды размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставляются металлические прутья с диаметром сечения 8 мм. Такая операция проделывается в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

3. Шаг третий.

Для укладки второго и последующих рядов стены сначала надо намазать клеем нижние пенобетонные блоки и торцы изделий, устанавливаемых сверху. Пеноблоки надо очень плотно пригонять друг к другу, чтобы избежать образования пустот в швах. Строительный клей наносится зубчатым шпателем-ковшом.

Часто допускаемые ошибки

При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка пеноблоков своими руками, но также последующее утепление и отделка здания. Главной ошибкой является проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к осыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще в течение полугода. Это же правило действует и при проводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

Спустя шесть месяцев можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако и здесь есть свои нюансы, которым часто не придают значения:

1. Сначала надо проводить внутренние работы и только затем приступать к наружным. Это объясняется возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

2. Влага от шпатлевок, грунтовок, обойного клея или красок впитывается порами пенобетона и выводится наружу. Это также может отрицательно сказаться на облицовке здания и вызвать намокание утеплителя.

3. Владельцу построек самому следует знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены пенополистирольных плит, которые не пропускают влагу. Этот способ прекрасно зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его и для пеноблоков. Однако здесь стоит брать во внимание уже описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образующуюся в помещении, с последующим выведением ее наружу. Но она не сможет пройти через слой утеплителя и осядет на поверхности конструкции в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития патогенных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

Поэтому стены из пенобетона следует утеплять при помощи вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

Расчет стоимости

Перед тем, как начать кладку блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних расходов. Для этого необходимо знать:

1. Точные размеры будущих помещений с вычетом дверных и оконных проемов.

2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена которых будет ниже.

3. Далее стоит определиться с видом блоков и соответственно этому подобрать клеящий раствор.

4. Также в расходы надо включить стоимость арматуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

5. Отдельную статью расходов составляет оплата труда строителей. Но здесь можно существенно сэкономить, если обладать знаниями и навыками, как правильно класть пеноблоки.

Руководство по укладке газоблоков своими руками

К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.

Оглавление:

  1. Инструкция по шагам
  2. Правила кладки блоков
  3. Работы в зимнее время
  4. Полезные рекомендации от специалистов
  5. Какие ошибки часто допускаются?

Пошаговое руководство по кладке

На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.

Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.

Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:

1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.

2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.

3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.

4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.

5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.

6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.

Нюансы технологии

Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.

Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.

Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.

Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.

Особенности укладки при минусовых температурах

При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.

Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.

Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.

Общие советы и рекомендации

Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:

  • Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
  • Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
  • Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
  • Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
  • Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.

Распространенные ошибки

К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:

  • Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
  • Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
  • Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
  • Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
  • Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
  • Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
  • Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
  • Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.

К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.

Особенности кладки газобетонных блоков — статьи от компании Xella

Газобетон – стройматериал, который создается при помощи смешивания определенных компонентов, подвергающихся обработке высокими температурами. Материал имеет небольшой вес, высокие прочностные характеристики, хорошие показатели теплоизоляции. Еще одно преимущество – простота обработки блоков. Газобетон хорошо пилится, стачивается, шлифуется, штробится при помощи простых инструментов. Рассмотрим особенности кладки газобетонных блоков, начиная подбором инструментов и материалов, заканчивая кладочными работами.

Какие инструменты понадобятся для укладки газоблоков

Перед тем как начать работы, необходимо подготовить следующие инструменты:

  • киянка;
  • пила;
  • шлифовальная доска;
  • уголок;
  • рубанок;
  • штроборез;
  • шнур;
  • емкость для раствора.

Для монтажа газоблоков используется два типа строительных растворов: смесь на цементной или клеевой основе. Для приготовления клеевого раствора берется 5 кг. сухого клея и 1 литр воды, которые перемешиваются специальным низкооборотным оборудованием. При этом изначально в емкость заливается вода, а затем постепенно добавляется клей. Перед использованием раствору нужно дать настояться 10 минут и снова перемешать.

Как класть газобетонные блоки

Закладка первого ряда газоблоков – важный этап строительства любой постройки, так как от него зависит правильная геометрия рядов, которые будут укладываться выше. Кладка стены из газобетона начинается с угловых блоков по предварительно выстроенным контурам стен согласно проекту (после их укладки нужно подождать 6-8 часов, пока схватится строительная смесь). Остальные блоки укладываются по натянутому шнурку с зазором 2-3 мм. Первый ряд укладывается исключительно на цементно-песчаную смесь.

Перед установкой газоблока он подготавливается (удаляется грязь при помощи шпателя и пыль при помощи щетки). Вертикальные швы промазываются клеем при помощи кельмы. Выравнивание осуществляется при помощи уровня.

Кладка второго ряда осуществляется спустя 6-8 часов. Процедура укладки последующих рядов является более простой. На поверхность предыдущего ряда наносится клей при помощи зубчатого шпателя и укладывается сам блок.

ПЕНОБЕТОН И ПЕНОБЛОКИ — оборудование производства пенобетона и пеноблоков

Производство пенобетона

Пенобетон — стеновой и теплоизоляционный материал для строительства зданий.
Производство пенобетона
организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».

Оборудование для производства пенобетона

Комплект оборудования для производства пенобетона с ручной загрузкой сырья. Состав:

  • установка пенобетона V=1000 литров,
  • пеногенератор,
  • компрессор

Комплект оборудования производства пенобетона с автоматической загрузкой сырья. Состав:

  • установка пенобетона V=1000 литров,
  • пеногенератор,
  • компрессор,
  • дозатор воды и пены,
  • дозатор пенообразователя,
  • весовой дозатор сыпучих материалов,
  • шнек подачи цемента,
  • ленточный транспортер подачи песка,
  • пульт управления с установкой доз,
  • устройство заливки форм.

Производство пеноблоков

Пеноблоки предназначены для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий.
Производство пеноблоков организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие».

Оборудование для производства пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков по резательной технологии обеспечивает высокую точность геометрических размеров, качество поверхностей и ребер пенобетонных блоков, а также уменьшение себестоимости продукции за счет механизации производства.

Линия для производства пенобетона и пеноблоков

Осуществляем изготовление, поставку, шеф-монтаж линии производства пеноблоков :

  • производительностью до 30 м.куб/ в смену,
  • производительностью до 50 м.куб/ в смену.
  • производительностью до 70 м.куб/ в смену,
  • производительностью до 100 м.куб/ в смену,

Состав линии

В состав линии входит:

  • оборудование производства пенобетона как с ручной загрузкой, так и с автоматической загрузкой сырья,
  • оборудование производства пеноблоков с любым резательным комплексом.
  • доп. оборудование для механизации производственного процесса.
  • проект размещения оборудования в помещении заказчика.
  • технология производства пенобетона и изготовления блоков.
  • поставка необходимого сырья, пенообразователя и добавок.

Преимущества покупки линии у RusBlok:

  • поставка полностью скомплектованного оборудования, готового к работе после установки,
  • монтаж и запуск линии занимает всего 1-2 дня,
  • получение качественной и конкурентоспособной продукции по сравнению использования кассетных форм для пенобетона,
  • простота переоснащения оборудования позволяет получать блоки с любыми размерами,
  • минимальная стоимость и быстрая окупаемость линии,
  • низкая энергоемкость,
  • минимальные требования к обслуживанию,
  • работа на оборудовании не требует длительной подготовки и высокой квалификации персонала,
  • гарантия линии – 1 год со дня запуска линии.

Если вы решили открыть производство пеноблоков или модернизировать уже имеющееся, у нас вы сможете купить все необходимое. Связавшись с нами, вы сможете задать любой интересующий вас вопрос по организации производства пеноблоков, уточнить цену оборудования и оформить заказ.


ᐅ Перегородки из газобетонных блоков

На сайте YouDo зарегистрированы мастера, которые устанавливают стеновые перегородки из газобетонных блоков – цена этой услуги определяется индивидуально. Вы можете связаться с любым специалистом онлайн или по телефону и сделать заказ на монтаж перегородки при возведении сооружения.

Исполнители YouDo устанавливают блоки из газобетона (а также возводят стены из обычного бетона, гипсокартона и кирпича) в квартирах, частных домах и в служебных помещениях. Строительство перегородок проходит по проверенной технологии, работы осуществляются с помощью новейшего оборудования. Благодаря этому специалисты укладывают блоки газобетона максимально быстро.

Как проходит возведение стен?

Прежде, чем заказать услуги исполнителей YouDo, вам надо будет закупить материал – стоимость монолитных бетонных блоков не входит в общую сумму установки. Когда специалисты Юду прибудут на объект, они выполнят следующие виды работ:

  • гидроизоляцию фундамента дома
  • кладку газобетона в два ряда (внутренние и наружные блоки)
  • выравнивание перегородки
  • армирование (блоки укрепляются спустя несколько часов после сооружения стены)

Мастера, зарегистрированные на YouDo, прочно и надежно укладывают перегородки из газобетона. Профессионалы могут гарантировать многолетний срок службы стен из монолитных материалов.

Сколько стоит кладка стен здания?

Стоимость монтажа перегородки из газобетона в Екатеринбурге может быть разной и оговаривается непосредственно с исполнителем. Обычно стоимость работы зависит от следующих факторов:

  • размеры перегородки, отделанной газобетоном (количество кв. м)
  • здание (квартира, коттедж и т.д.)
  • сложность технологии возведения стены из блока
  • квалификация мастера и его рейтинг на сайте

Многие монолитные материалы (бетон, железобетон, кирпич) достаточно дорогие, по сравнению с газобетоном, поэтому вы сэкономите на установке блоков.

Подробнее о расценках исполнителей YouDo можно узнать из прайс-листов: в них будет указано, сколько стоит кладка газобетонных, бетонных и кирпичных перегородок за каждый м2. На сайте вы найдете мастеров, которые недорого устанавливают перегородки из газобетонных блоков – цена в Екатеринбурге на качественный монтаж будет ниже средней.

Как сделать заказ на YouDo?

Чтобы заказать сооружение перегородки из блоков газобетона у исполнителей Юду, опубликуйте на сайте Юду заявку. Сообщите, что вам нужно соорудить новую стену, воспользовавшись именно газобетоном, а также укажите следующие данные:

  • количество стен, которые необходимо возвести (желательно обозначить в м2)
  • цену, которую вы готовы заплатить за монтаж стенки
  • место, где будут устанавливаться блоки (многоэтажный дом, коттедж, офис и т.д.)
  • дата, на которую запланировано начало строительство

Среди ответивших исполнителей вы сможете выбрать наиболее подходящего для выполнения задания. При личной беседе обсудите с мастером Юду вопросы, касающиеся монтажа перегородки из газобетонных блоков – цена будет доступной, а качеством работы вы останетесь довольны.

Кладка перегородок и стен из пеноблоков

Дата: 23.04.2014

Современный частный дом предусматривает наличие в нем нескольких помещений. При обустройстве внутренних стен используются различные стройматериалы, причем не обязательно те, которые укладывались по внешнему «контуру» фундамента. Рассмотрим целесообразность возведения межкомнатных перегородок из пеноблоков.

Оглавление:

  1. Отзывы о строительстве из пеноблоков
  2. Цены блоков
  3. Видео урок по самостоятельной кладке

Преимущества использования пенобетона

  • Строительство перегородки своими руками из пеноблока сложностей не представляет, так как изделия имеют строгие размеры; при необходимости легко поддаются обработке; их небольшой вес позволяет всю работу исполнить вручную; скрепление блоков не требует профессиональной подготовки.
  • Сокращенные сроки обустройства. Внутренние стены можно сделать любой желаемой конфигурации.
  • Незначительная нагрузка на основание дома, особенно важно при строительстве пристроек.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства материала, так как он имеет пористую структуру.
  • Перегородки из газобетона (пенобетона) не поддаются термическому воздействию (пожаробезопасны).
  • Возможность быстрой перепланировки, что выполнить довольно затруднительно, если внутренние стены выложены кирпичом, возведены из бруса и тому подобное. В этом блочная конструкция схожа с каркасной.
  • Цена, доступная даже для семей с небольшими доходами.

Минусы

  • Поры блоков впитывают влагу. Особенно это касается газобетона. Поэтому необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию стен.
  • Материал имеет определенные ограничения по нагрузке, поэтому могут возникнуть сложности, если придется крепить на перегородку что-то массивное (например, большой шкаф от кухонного гарнитура).

Отзывы и мнения

«Считаю, что перегородки межкомнатные из пеноблоков – хороший вариант. Кроме того, что всю работу мы выполнили быстро и своими силами, я неплохо сэкономил на фундаменте. Использовал изделия толщиной 10 см, и этого вполне достаточно. Поверхностная обработка также сложностей не представляет.»

Андрей Петрович, Волгоградская область.

«Главное при монтаже пенобетонных блоков – зафиксировать нижний ряд. Я заранее во «внутреннюю» ленту фундамента заделал металлические штыри. А так работа довольно простая. Сверху стены пропитал и покрыл декоративной штукатуркой. Получилось здорово. Единственная трудность – что-то повесить. Пришлось пользоваться анкерными болтами.»

Игорь Сергеев, Москва.

«Я делал внутреннюю перегородку из таких блоков, когда мы решили разделить большую комнату на 2 части. Очень удобно, что никакого строительного мусора не образуется. Выкладывал прямо на дощатом полу, на всю работу, с подготовкой, ушел 1 день. Все блоки одинаковые по размерам, гладкие, поэтому ничего не пришлось выравнивать, подгонять. Отличный вариант.»

Валерий, Архангельская область.

Стоимость

Существуют определенные габариты, которых придерживаются многие производители. Хотя размеры изделий могут несколько различаться. Согласно действующему Стандарту по длине перегородочные блоки имеют ограничение – до 60 см. Именно такие ставятся чаще всего – 600х300 (длина х высота). А вот толщина перегородки из пенобетонных блоков выбирается исходя из того, какие помещения она разделяет. Наиболее часто используются на 7,5; 10 и 15 см.

Размер пеноблоковСтоимость, рубли
595х295х100от 44 до 49,5
595х195х75от 31 до 48,7
595х295х50от 21,5 до 33,8

Для устройства оригинальной конструкции стены, а также в качестве ее основания используются «фигурные» изделия, на которые и производится укладка блоков. Например, U-образные обойдутся от 260 руб/шт.

Цена на изделия прежде всего зависит от класса их прочности. Если работу выполняют наемные мастера, то примерная стоимость кладки межкомнатных перегородок – от 200 руб/м2.


Особенности монтажа

Строительство внутренних стен ничуть не отличается от возведения внешних. Правда, основанием может служить как сам фундамент, так и деревянный пол (в отдельных случаях). Но есть некоторые нюансы:

  • необходимо обратить внимание на качество поверхностей приобретаемых блоков. Чем они ровнее, тем проще будет провести отделочные работы;
  • размеры пеноблоков для перегородок выбираются исходя из места укладки, причем плотность материала значения не имеет;
  • лучше приобретать продукцию, изготовленную способом резки;
  • блоки нижнего ряда устанавливаются на штыри (арматурные прутья) для надежной фиксации;
  • плотность кладки будет выше, если пеноблоки заранее смочить водой;
  • укладка рядов производится со смещением блоков, чтобы не получился вертикальный шов;
  • расстояние между потолком и стеной – порядка 10 см, и оно герметизируется монтажной пеной.


Правильная кладка пеноблоков: видео, фото

Из большого разнообразия материалов для строительства зданий большой интерес представляют пенобетонные стеновые блоки. Строительство наружных стен зданий из них и возведение межкомнатных стен значительно снижает их теплопроводность, уменьшает общий вес строения и увеличивает пожарную безопасность дома. Большими преимуществами этого строительного материала является простота его обработки и скорость кладки.

Существует несколько вариантов кладки пеноблоков:

— обычная кладка на цементную смесь или клей;

— монтаж виброизолированных перегородок.

Во втором случае блоки укладываются на гасящую шумы полосу, в качестве которой используются эластичные строительные материалы.

Сравните цены на кладку пеноблоков- скидки до 40%.

Особенности кладки пеноблоков

  1. Правильная кладка пеноблоков предполагает предварительное сооружение фундамента из специальных блоков. Все вертикальные стыки таких блоков проклеиваются раствором цемента, а между соседними элементами и на углах укладывается арматура.
  2. Перед укладкой начального ряда капитальных стен, а также перегородок на балконе или на лоджии производится монтаж отсечной гидроизоляции, призванной создавать препятствия для капиллярного подсоса. В качестве такой гидроизоляции применяются битумные материалы или специальные полимерно-цементные смеси.
  3. При явно выраженных неровностях верхней кромки фундамента выполняется заливка выравнивающего слоя.
  4. При укладке доборного блока, отрезанного от цельного элемента, его торцевые поверхности также промазываются клеем по всей площади.
  5. Правильная кладка пеноблоков зависит от их абсолютной горизонтальности, поэтому во время работы необходимо производить ее контроль с помощью контрольного шнура и строительного уровня.
  6. После укладки каждого уровня его необходимо выравнивать строительной теркой. Кроме этого важно сгладить все перепады уровня. Это делается для исключения возможного появления трещин стен в местах напряжений. Пыль убирается щетками или тряпкой-макловицей.
  7. Через каждые четыре ряда укладывается арматура, а каждый ряд, начиная со второго, перевязывается методом смещения блоков (до 10 см).
  8. Если предстоит оштукатуривание построенных стен с двух сторон, то вертикальные швы не заполняются раствором. В случае штукатурки только с одной стороны швы должны заполняться частично, чтобы кладка не продувалась.
  9. Любые способы кладки пеноблоков предусматривают нанесение клея или раствора изготовленной по ширине стены кареткой либо ковшом/шпателем с зубчатыми краями.

Если стена выполняется с заглублением в грунт, при монтаже ребер жесткости, а также при большой расчетной нагрузке, вертикальный шов замка заполняется клеем на 100%.

Видео о кладке пеноблоков

Видео: Как создаются ICF BuildBlock

Как создаются ICF BuildBlock

Изоляционные бетонные формы

, или ICF, как они известны, стали одним из наиболее эффективных строительных материалов, доступных сегодня как для жилых домов, так и для коммерческих зданий. ICF бывают разных форм и размеров в зависимости от проекта. Сегодня мы рассмотрим, как создаются ICF. Но сначала, что такое ICF? Изоляционные бетонные формы (ICF) представляют собой полые пеноблоки, которые укладываются друг на друга и соединяются вместе в форме наружных стен дома или здания, армируются стальной арматурой, а затем заполняются бетоном.Формы остаются на месте и обеспечивают изоляцию, а также обработаны внутри и снаружи. Эта идея была изобретена в 1940-х годах и развивалась в течение последних 70 лет с использованием новых материалов для повышения прочности и энергоэффективности. Современные ICF используют два типа материалов для создания форм, которые остаются на месте для обеспечения изоляции и устойчивости к стихийным бедствиям.

Первым компонентом ICF является вспененный полистирол (EPS), из которого изготавливаются изоляционные панели. Панели из пенопласта удерживают бетон во время заливки и обеспечивают высокую изоляцию после постройки дома.Пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами, который используется для изготовления одноразовых подносов, тарелок, мисок, чашек и упаковки для пищевых продуктов. Тот факт, что EPS так хорошо сохраняет ваш кофе теплым, а газировку холодной, делает его идеальным для того, чтобы делать то же самое в вашем доме. Вторым компонентом являются полипропиленовые пластиковые полотна, которые соединяют две панели вместе и обеспечивают винты и точки крепления для крепления и выравнивания, а также крепления отделки к стенам, такой как штукатурка, EIFS, кирпич, сайдинг снаружи и гипсокартон или штукатурка внутри.Пенополистирол производится с использованием пенообразователей, которые образуют пузырьки и расширяют пенопласт. Сетки BuildBlock Plastic изготовлены из пластика высокой плотности. BuildBlock сочетает в себе как новый материал, так и переработанный материал в готовом изделии. Любой лом перерабатывается еще раз для будущего использования. Полотна BuildBlock имеют прочность на выдергивание винта более 150 фунтов по всему полотну и 450 фунтов в точках крепления с высокой плотностью.

Полотна BuildBlock ICF загружаются в специально разработанные формы.Две части этой формы сцепятся друг с другом, и очень легкие шарики пенопласта потекут в форму. Затем в форму нагнетают горячий пар, и шарики быстро расширяются и слипаются. Через несколько минут форма отделяется, и готовый блок выталкивается наружу. ICF являются одним из самых чистых материалов для производства. Шарики расширяются с использованием только пара, любые лишние шарики могут быть восстановлены и переработаны. Большинство предприятий по производству пенопласта имеют очень мало отходов. Блоки ICF тщательно проверяются на соответствие строгим стандартам качества.Затем они соединяются вместе, укладываются в пачки и упаковываются для хранения и транспортировки. Эти блоки ICF будут продолжать сохнуть в течение следующих нескольких дней и теперь готовы к использованию в вашем следующем строительном проекте.

Одним из самых больших преимуществ блоков ICF является их очень легкий вес. Каждый ICF весит примерно 7 фунтов. Один ICF заменяет 6 блоков бетонной кладки, CMU или шлакоблоков. И каждый шлакоблок весит 35 фунтов каждый. ICF настолько легко передвигать, что с этим справятся даже самые юные строители.В наборах может быть разное количество форм в зависимости от типа формы и размера блока, но большинство ICF BuildBlock упакованы в кубы размером 4 х 4 х 4 фута. Это позволяет очень легко хранить их на складе, загружать и транспортировать, а также разгружать и перемещать по рабочей площадке.

Здание с ICF дает вам одну из самых энергоэффективных и безопасных конструкций, возможных сегодня. Повышенная стоимость ICF при строительстве нового дома легко компенсируется ежемесячной экономией энергии на 30-70%, которая накапливается в течение всего срока службы вашего дома.А учитывая возросшую опасность лесных пожаров, землетрясений, торнадо и ураганов, дом ICF дает вам дополнительное спокойствие, которого вы и ваша семья заслуживаете. Традиционные деревянные каркасные конструкции не могут сравниться с удивительной силой Матери-природы. МКФ можно использовать для строительства дома практически любого плана с использованием любой отделки — кирпича, штукатурки, сайдинга и т. д. И когда он будет завершен, ваш дом будет выглядеть так же, как и любой другой в этом квартале. В конечном итоге у вас останется гораздо более тихий, энергоэффективный и безопасный дом для вашей семьи.

Как создаются ICF BuildBlock: испанский

 

Брайан Кордер 30 июня 2014 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.