Марка прочности класс прочности бетона: Марки бетона купить в Ставрополе

Содержание

Классы и марки бетона

Показателями качества бетона являются его классы по прочно­сти на сжатие и на осевое растяжение.

Классы бетона по прочности на сжатие (В) соответствуют га­рантируемой прочности с обеспеченностью 0,95 и численно равны нормативной кубиковой прочности Rn, определяемой по формуле

Rn = Rm(1-1,64U)

где Rm — среднестатистическая прочность бетона; U— коэффици­ент вариации (изменчивости) прочности бетона, для бетонов обыч­ного тяжелого и на пористых заполнителях U = 0,135.

В соответствии с [80] основными нормируемыми и контроли­руемыми показатели качества бетона являются:

  • класс по прочности на сжатие В;
  • класс по прочности на осевое растяжение Bt;
  • марка по морозостойкости F;
  • марка по водонепроницаемости W;
  • по средней плотности D.

Класс бетона по прочности на сжатие В соответствует значе­нию кубиковой прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченно­стью 0,95 (нормативная кубиковая прочность) и принимается в пре­делах от В 0,5 до В 120.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение В, соответ­ствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная прочность бетона) и принима­ется в пределах от Вt 0,4 до Вt 6.

Допускается принимать иное значение обеспеченности проч­ности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с тре­бованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений (например, для массивных гидротехнических сооружений).

Марка бетона по морозостойкости F соответствует минималь­ному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании, и прини­мается в пределах от F15 до F1000.

Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует мак­симальному значению давления воды (МПа 10-1), выдерживаемо­му бетонным образцом при испытании, и принимается в пределах от W2 до W20.

Марка по средней плотности D соответствует среднему значе­нию объемной массы бетона в кг/м3 и принимается в пределах от D200 до D5000.

Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

При необходимости устанавливают дополнительные показате­ли качества бетона, связанные с теплопроводностью, температуростойкостью, огнестойкостью, коррозионной стойкостью (как само­го бетона, так и находящейся в нем арматуры), биологической за­щитой и с другими требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Показатели качества бетона должны быть обеспечены соответ­ствующим проектированием состава бетонной смеси (на основе характеристик материалов для бетона и требований к бетону), тех­нологией приготовления бетона и производства работ. Показатели бетона контролируют в процессе производства и непосредственно в конструкции.

Необходимые показатели бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соот­ветствии с расчетом и условиями эксплуатации с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона по от­ношению к принятому виду арматуры.

Классы и марки бетона следует назначать в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными доку­ментами.

Класс бетона по прочности на сжатие В назначают во всех случаях.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение В, назначают в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значе­ние и ее контролируют на производстве.

Марку бетона по морозостойкости F назначают для конструк­ций, подвергающихся действию попеременного замораживания и оттаивания.

Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для кон­струкций, к которым предъявляют требования по ограничению во­допроницаемости.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжа­тие и по прочности на осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками с учетом способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 суток.

Класс бетона по прочности | СДС Строительная лаборатория

Основная характеристика бетона — это прочность. Именно она определяет область его использования. Всевозможные нормативные документы (ГОСТы, СНиПы и пр.) используют классы прочности, в то время как в обыденной жизни зачастую фигурирует марка. Давайте более детально рассмотрим их схожесть и различие.

Класс бетона по прочности указывается литерой «B», с цифровым индексом – нагрузкой (МПа), которую он обязан выдержать.

Существует и другая классификация. В ней маркировка осуществляется литерой «С», и сдвоенным цифровым индексом (МПа): в числителе нормативная прочность, а в знаменателе которая гарантирована. Согласно СНБ 5.03.01-02 предусмотрены классы С8/10; С10/12.5; С12/15; С16/20; С18/22.5; С20/25; С22/27.5; С25/30; С28/35; С30/37; С32/40; С35/45; С40/50; С45/55; С50/60; C60/70; С60/75.

Существует также классификация бетона по прочности на осевое растяжение. Данный класс обозначают буквенным сочетанием «Bf», с цифровым индексом, обозначающем предел прочности при растяжении (МПа). Приняты следующие классы: Bf0,8; Bf1,2; Bf1,6; Bf2; Bf2,4; Bf2,8 и Bf3,2.

Виды марок

Марка состоит из литеры «М» и цифрового индекса (кгс/см2). К примеру, М250 означает, что перед вами бетон прочностью 250 кгс/см2.

Есть также марка прочности бетона на растяжение маркируется буквенным сочетанием «Pf» с цифровым индексом (кгс/см2). Существуют следующие виды марок: Pf5, Pf10, Pf15, Pf20, Pf25, Pf30, Pf35, Pf40, Pf45 и Pf50.

Существует множество таблиц соответствия. Мы же представим вам наиболее распространенные бетоны.

Бетон класса В15 (C12/15) или марки M200, является наиболее универсальным и востребованным. Он пригоден как для возведения несущих стен, закладки фундамента, так и для устройства придомовых дорог.

Прочность бетона В20 (C16/20) или M250 позволяет применять его во всех областях гражданского строительства, обеспечивая необходимую прочность и долговечность конструкций. А при промышленном производстве его используют для изготовления железобетонных перекрытий.

Бетон класса В25 (C20/25) или M350 отлично подходит для монолитных стен и оснований, лестничных маршей и других железобетонных конструкций.

Прочность бетона В30 (С25/30) или марки M400 предусматривает его использование для постройки не только объектов стратегического назначения, но и сооружений сложной конструкции.

Бетон В35 (С28/35) или M450 имеет огромное значение в строительстве подземных тоннелей и метрополитена.

Бетон В37 (С30/37) или марки M500 повсеместно применяется при сооружении мостов и строительстве зданий особого назначения, таких как хранилища, бомбоубежища и др..

Прочность бетона В40 (С32/40, марка M550) используют для возведения мостовых опор и эстакад.

Бетон В45 (С35/45) или M600 также применяют для строительства мостовых конструкций, заливки опор и прочих особо требовательных к прочности проектов. Но эта марка, как и предыдущая имеет очень малое врем схватывания и поэтому требует особых условий доставки и разгрузки.

Строительная лаборатория «СДС» оказывает услуги предприятиям и частным лицам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Прочность бетона, определение, класс и марка, время выдержки раствора

Надежность любой конструкции определяется условиями эксплуатации, показателями внешних нагрузок и качеством материала. Прочность – одна из основных характеристик, указываемых на чертежах и спецификациях. Выполнение инженерных рекомендаций, правильный выбор класса и марки гарантируют отсутствие разрушений, безопасность при эксплуатации сооружения. Бетон – искусственный камень, получаемый формованием смеси вяжущего, заполнителя различной фракции, воды и добавок. Прочность – это свойство противостоять внешнему механическому воздействию.

Оглавление:

  1. Соответствие марки и класса
  2. Определение прочности на сжатие
  3. Что влияет на характеристики?
  4. Время выдержки раствора

В процессе эксплуатации воздействуют такие нагрузки:

  • Сжатие.
  • Растяжение.
  • Изгиб.
  • Срез.

Основная характеристика устойчивости бетонных конструкций деформациям – прочность на сжатие. Расчетные показатели в проектной документации могут указываться для всех видов нагрузки при эксплуатации сооружения в сложных условиях. Изготовители следуют заявленным требованиям заказчика, указанным в договоре.

Класс прочности и марки

Сложно получить неоднородный материал с заданными (расчетными) свойствами. Основные параметры: марка (М) и класс (В).

Класс показателей прочности на сжатие (В) – максимальная осевая нагрузка (МПа), при которой гарантировано (95 %) отсутствие недопустимой деформации. Является более точным значением, фигурирует в инженерных расчетах конструкций, чертежах. Обозначение: «В» с указанием числа. Диапазон: от В0.75 до В200, от сверхлегкого до реакционно-порошкового бетона.

Пример: В10 – сохранение прочности на сжатие до превышения 10 МПа. Параметр определяется в лабораторных условиях. Испытания образцов позволяют получить более точные характеристики смеси из одной партии.

Дополнительно прочность обозначается буквой «М» (марка). Следом идущие цифры определяют усредненный показатель осевой нагрузки при сжатии, вариативность которого укладывается в 13. 5 %. Одной марке могут соответствовать различные классы. Снижение коэффициента вариации достигается повышением культуры производства. Единица измерения – кгс/см2, диапазон – от М100 до М2000.

Класс, В Усредненный показатель прочности, кгс/см2 Марка (М) Процентное отклонение марки от усредненного параметра
10 131 150 14.5
15 196.5 200 1.8
20 261.9 250 -4.5
25 327.4 350 6.9
30 392.9 400 1.8
35 458.4 450 -1.8

Для справки: 1МПа ≈ 10,2 х 1 кгс/см².

Лабораторное определение прочности на сжатие

Исследование контрольных образцов позволяет гарантировать качество, соответствие требованиям инженерных расчетов. Методы определения прочности (МПа):

1. Базовый (разрушающий):

  • Из смеси заданного состава отбирают пробы, заливают в формы из металла с низким водопоглощением. Емкости накрывают влажным материалом.
  • Через 24-72 часа выемка из формы и размещение образцов в камере, создающей условия: температура 20°C, влажность 95%.
  • Через 28 дней образцы в форме куба или цилиндра подвергают разрушению прессом. Зафиксированное усилие (МПа) записывают в журнал.
  • Выполняют математический расчет прочности бетона.

2. Неразрушающие методы основаны на использовании измерителей прочности, специальных приборов:

  • Ультразвуковые.
  • Электронные – склерометр.
  • Механические – молоток Кашкарова.

Факторы, влияющие на свойства

Разрушение может происходить по трем сценариям, в зависимости от вида бетона:

  1. Тяжелый – деформация по цементному камню и краям зерна заполнителя. Причина – более высокая плотность гравия.
  2. Легкий – образуются макротрещины в заполнителе.
  3. Сверхпрочный – совокупность первых двух сценариев.

На процесс деформации влияют регулируемые факторы:

  • Качество компонентов состава, гарантирующих надежное сцепление вяжущего с наполнителем.
  • Низкая пористость, отсутствие микротрещин и капиллярных каналов.
  • Прочность цементного камня, результата реакции воды и вяжущего.

Учитывая, что химические реакции в смеси протекают от момента затворения до получения марочного бетона, свойства материала зависят от соблюдения условий:

  1. Строгое выполнение технологии.
  2. Отсутствие глинистых, пылеобразных примесей, препятствующих связи цементного камня и заполнителя.
  3. Применение качественного (активного), оптимальной фракции вяжущего – снижает содержание воды, увеличивает плотность.
  4. Соблюдение теплового режима, идеальные условия – 15-20°C. Высокие летом, низкие температуры зимой требуют специальных добавок, ускоряющих или замедляющих процесс твердения.
  5. Правильность транспортирования до объекта. Необходим логистический поход к своевременной доставке смеси без нарушения свойств, особенно в зимнее время.
  6. Соблюдение нормативов содержания цемента.
Класс В (сжатие) Нормы расхода цемента М400, кг/м3
10 200
15 260
25 380

Для других марок вяжущего нормы рассчитываются с применением коэффициентов.

Время выдержки

Смесь в процессе твердения проходит через несколько стадий формирования структуры. Рост показателя прочности связан не только с качеством бетона и составом. Процесс гидратации – взаимодействие вяжущего с водой, образования цементного камня – может продолжаться достаточно длительное время. В этот период происходит нарастание прочности. Процесс более активен в первые 28 дней. Последующий период сопровождается снижением уровня гидратации.

Регулирование скорости можно достичь увеличением влажности, температуры окружающей среды, модифицирующими добавками. Решение этого вопроса особенно актуально на территории России.

Выдержку в зимнее время необходимо проводить с поддержанием положительных температур с момента выполнения бетонирования, для этого используют ряд мероприятий:

  1. Укрывание матами, теплоизоляцией поверхности и опалубки.
  2. Электро- или воздушный подогрев.
  3. Применение добавок: пластификаторы, противоморозные.


 

Техник по испытанию прочности бетона | кттп

Курс «Техник по испытанию прочности бетона» охватывает испытание на сжатие. и прочность на изгиб затвердевшего бетона. Этот курс следует формату Сертификация Американского института бетона (ACI) для специалиста по испытанию прочности бетона, а также обеспечивает признанную на национальном уровне сертификацию ACI.

Варианты курса

Существует два варианта курса: очный и только тест.

  1. Стандартный двухдневный очный курс рекомендуется для новых технических специалистов.
  2. Вариант «Только тест» требует, чтобы технические специалисты просмотрели онлайн-модули обучения и успешно пройти онлайн-викторину до даты тестирования. Затем приедет техник личное тестирование для сдачи письменных и исполнительских экзаменов.

Прочность бетона — опция только для испытаний

Предварительные требования

Курс «Основной специалист по тестированию агрегатов» является обязательным предварительным условием для Курс «Техник по испытанию прочности бетона». Сертификация CTTP по прочности бетона Техник-испытатель будет предоставлен только в том случае, если предварительное требование основных агрегатов встречается. Если базовые агрегаты не выполнены, техник получит только Сертификат испытания прочности бетона ACI.

Этот курс предназначен не для базового обучения, а для повышения квалификации. и оценка, ведущая к сертификации. Перед посещением курса участники должен иметь практические знания о методах испытаний затвердевшего бетона, а также математические расчеты, связанные с этими методами.Опыт в физ. выполнение этих методов тестирования настоятельно рекомендуется. Материалы онлайн-обзора могут также быть полезным в подготовке к этому классу.

Материалы для проверки прочности бетона

Технические характеристики

Спецификации и методы, включенные в курс «Техник по испытанию прочности бетона» включать:

  • ААШТО т 231/АСТМ К617 покрывая цилиндрические конкретные образцы
  • ASTM C1231 Использование несвязанных заглушек при определении прочности на сжатие затвердевшего бетона Цилиндры
  • AASHTO T 22 / ASTM C 39 Прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона
  • AASHTO T 97 / ASTM C 78 Прочность бетона на изгиб

Принадлежности и оборудование

Все необходимое оборудование и расходные материалы, используемые техником по испытанию прочности бетона курс будет предоставлен CTTP. Каждому предоставляется блокнот и карандаш. участник. Калькуляторы можно позаимствовать у CTTP; однако студенты часто более удобно брать с собой калькулятор, с которым они знакомы и которым постоянно пользуются. Другие предметы, которые могут быть полезны, включают линейку или линейку, ручку, карандаш и маркер.

Участники курса

CTTP должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты. в лаборатории, включая длинные брюки, закрытую обувь и защитные очки.Безопасность очки, перчатки и другие средства индивидуальной защиты можно взять напрокат в CTTP. во время урока.

Расписание курсов

Каждый курс по испытанию прочности бетона начинается в 13:00 первого дня, если не указано иное. указано, с заездом с 12:30 до 13:00. Аудиторное и лабораторное обучение будут предоставлены в День 1 и День 2. Будут сданы письменные экзамены и экзамены по успеваемости. в 3-й день, с окончанием курса не позднее 14:00 в 3-й день.Больше информации можно найти в подробном расписании курсов. Участники, не присутствовавшие на занятии полностью, к участию в нем не допускаются. Экзамены.

Экзамены

Сертификация специалиста по испытанию прочности бетона требует, чтобы каждый участник пройти как письменный, так и исполнительный экзамен, опубликованный Американским институтом бетона. Письменный экзамен является закрытым, и его время ограничено одним часом.Чтобы получить сертификацию, минимум 70% всех вопросов должны быть даны правильные ответы на всей письменной части экзамена, и не менее 60% вопросов должны получить правильный ответ в каждом разделе письменного экзамена.

Экзамены производительности должны проводиться индивидуально и оцениваются по принципу «сдал/не сдал». основа. Участники должны правильно выполнить все приемы, чтобы пройти выступление часть курса.На каждой станции разрешено две попытки. Бетон Экзамен на эффективность тестирования прочности состоит из нескольких станций, в том числе:

  • ASTM C617 Покрытие цилиндрических образцов бетона
  • ASTM C39 и C1231 Прочность на сжатие цилиндрических бетонных образцов и несвязанных крышек
  • ASTM C78 Прочность бетона на изгиб

Участники, не прошедшие письменный или исполнительский экзамен, могут пересдать не пройденный экзамен в течение одного года с даты первоначальной попытки, как это разрешено политиками ACI. Если и письменный, и исполнительский компоненты не были успешно завершены в течение один год после первоначальной попытки, то и письменный экзамен, и экзамен по успеваемости должны повторяться. Обратите внимание, что для этой сертификации студент может пройти повторное тестирование без посещения полный курс. Тем не менее, проходные баллы выше для студентов, которые посещают весь class при повторном тестировании.

Сертификация

После успешной сдачи письменных и исполнительских экзаменов участники получит пятилетний сертификат по испытанию прочности бетона от CTTP, как а также пятилетний сертификат Американского института бетона.Проверенный физические лица получат сертификат CTTP и карманную карту, а также будут добавлены в список сертифицированных технических специалистов на веб-сайте CTTP. Даты истечения срока действия будут определяться в соответствии с политикой ACI.

CTTP предоставит взаимную сертификацию в области испытаний на прочность бетона, если техник в настоящее время имеет сертификат специалиста по испытанию прочности бетона от американской Институт бетона. Тем не менее, предварительное требование к базовым агрегатам должно также встречаться. Сертификация CTTP будет предоставлена ​​только после успешного завершения курса Basic Aggregates, и подтверждение сертификации ACI предоставляется CTTP. Сертификация CTTP для этого курса не будет предоставлена ​​без успешного завершения курса «Базовые агрегаты».

Повторная сертификация по испытанию прочности бетона может быть получена:

  1. Успешное завершение стандарта 2 ½ дня Техник по испытанию прочности бетона конечно, или
  2. Успешное завершение курса «Техник по испытанию прочности бетона — вариант только испытания».

Будут применяться все политики, относящиеся к каждому из этих параметров.

Регистрация

Сотрудники ARDOT могут зарегистрироваться на этот курс, связавшись с Дороти Роудс по адресу dorothy. [email protected] Все остальные должны нажать здесь, чтобы зарегистрироваться. Применимые сборы будут оцениваться.

BuildingHow > Товары > Книги > Том А > Строительство > Бетон

Укладка бетона обязательна.На самом деле, чем выше температура окружающей среды и скорость ветра, тем тщательнее ее нужно проводить. В любом случае бетонную поверхность необходимо по мере необходимости увлажнять из шланга, чтобы она оставалась увлажненной в течение всего дня, по крайней мере, в течение первой недели после заливки. Однако процесс отверждения продлится 28 дней.
Отверждение бетона при экстремально высоких температурах можно осуществить тремя способами:

(а) Сразу после отделки поверхности бетона мы покрываем ее специальными листами (мешковиной).Эти простыни должны оставаться влажными 24 часа в сутки в течение как минимум одной недели. Особое внимание следует уделить тому, чтобы удерживать их и не допускать их сдувания ветром.

(b) Путем заливки. По периметру плиты сразу после бетонирования формируем плотину высотой несколько сантиметров (4-5 сантиметров). Мы наполняем эту дамбу водой, создавая пруд, и обязательно возмещаем потери воды из-за испарения. Окружная дамба может быть построена из разрезанных пополам кирпичей или просто из быстротвердеющего цементного раствора.У этого решения есть два недостатка: оно дорогое и тормозит работы по верху плиты минимум на 7 дней.

(c) Мы распыляем на влажную поверхность бетона специальную химическую жидкость, которая становится мембраной, предотвращая высыхание бетона.

Это самая простая процедура, но чтобы она была эффективной, на поверхности бетона не должно быть канавок, созданных ручным выравнивающим брусом. Этого можно добиться только с помощью механической разглаживающей плиты, которая уплотняет бетон при его вибрации.Также должна быть удалена «кровоточащая» вода. Очевидно, заливка бетона должна производиться в оптимальных условиях, т. е. очень рано утром или поздно вечером, при максимально «прохладном» бетоне, хранении заполнителей в тени и т. д.
Отверждение бетона на морозе:
Обычно бетон нельзя укладывать при экстремально низких температурах, однако, когда это неизбежно, например, при при резком понижении температуры ниже нуля его свободная поверхность должна быть покрыта бетонным покрытием. Их изготавливают из термоизоляционных материалов, таких как рулоны или плиты минеральной ваты, стекловаты с алюминиевым покрытием, пенополистирольных плит, которые впоследствии используются в качестве изоляции.Таким образом, мы можем использовать собственное тепло бетона. Одеяла должны быть защищены от переворачивания ветром, например, с помощью стропила и балки. Если температура падает слишком низко, можно использовать обогреватели, подобные тем, которые используются в уличных кафе, с отражателями в перевернутом положении. Раньше под опалубку обычно ставили бочки с огнем; они содержали песок, смоченный дизельным топливом.
В районах, подверженных воздействию экстремально низких температур, обязательно использование воздухововлекающих добавок или добавок для защиты бетона от катастрофических последствий мороза.

Существуют ли марки бетона? – М.В.Организинг

Существуют ли марки бетона?

Когда речь идет о структурной целостности свежезалитого бетона, можно использовать несколько различных классов прочности. Марки выбираются на основе компонентов заливаемой бетонной смеси и минимальной ожидаемой прочности (измеряемой в ньютонах) бетона через 28 дней схватывания.

Что означает бетон C16 20?

Класс прочности бетона

Для чего используются разные марки бетона?

Марка

М-40 используется для предварительно напряженных бетонных работ, плит, балок, колонн, фундаментов и т. д.Марки М-45, М-50 используются для железобетонных балок, взлетно-посадочных полос, бетонных дорог (POQ). Предварительно напряженные железобетонные балки, железобетонные колонны, предварительно напряженные балки и т. д. Марка М-55 используется для предварительно напряженных железобетонных балок и опор и т. д.

Что означает бетон марки 25?

Это марка бетона, которая достигает прочности на сжатие 25 Н/мм2 после 28 дней твердения. Его изготавливают путем смешивания цемента, мелких и крупных заполнителей в соотношении 1:1:2, поддерживая водоцементное отношение между 0.4 и 0,6.

Какая марка бетона самая высокая?

М60

Какая марка бетона используется для плиты?

Обычно для выравнивающего слоя и подстилающего слоя для фундаментов используют бетон марок М10 и М15. Стандартный бетон и бетон марки M20 применимы для железобетонных работ (RCC) для плит, балок, колонн и так далее. Высокопрочный бетон находит применение в высотных зданиях.

Какой коэффициент бетонной плиты?

Бетонная смесь 1 часть цемента : 2 части песка : 4 части крупного заполнителя должна использоваться для бетонной плиты.Бетон необходимо укладывать в течение получаса после смешивания.

Бетон какой марки лучше всего подходит для строительства?

Какой цемент лучше всего подходит для строительства дома?

  • Обыкновенный портландцемент (OPC) Цемент марки 43: Он используется в основном для штукатурных работ, конструкций без железобетона, дорожек и т. д.
  • Обыкновенный портландцемент (OPC), цемент класса 53:
  • Портланд-пуццолановый цемент (КПП):
  • Шлакопортландцемент (PSC):
  • Белый цемент:

Какой цемент лучше 43 марка или 53 марка?

Начальная прочность: Цемент марки 53 используется для быстрого строительства, где необходимо быстро достичь начальной прочности.Цемент марки 53 имеет более быстрое схватывание по сравнению с цементом марки 43. Марка 53 достигает 27 МПа за 7 дней по сравнению с 23 МПа для цемента марки 43.

Какие бывают 5 видов цемента?

  • Обыкновенный портландцемент (OPC) Обыкновенный портландцемент является наиболее широко используемым типом цемента, который подходит для всех типов бетонных конструкций.
  • Портланд-пуццолановый цемент (КПП)
  • Быстротвердеющий цемент.
  • Быстросхватывающийся цемент.
  • Низкотемпературный цемент.
  • Цемент, устойчивый к сульфатам.
  • Цемент из доменного шлака.
  • Цемент с высоким содержанием глинозема.

Как выбрать марку бетона?

Таким образом, подходящую марку бетона можно выбрать исходя из требований к конструкции. Номинальные смеси для таких марок бетона, как М15, М20, М25, обычно используются для мелкосерийного строительства. К крупным конструкциям предъявляются высокие требования по прочности, поэтому для них подходят более высокие марки бетона, такие как М30 и выше.

Что такое бетон FCK?

fck — это характеристика прочности на сжатие бетона различной марки, измеряется в Н/мм2 или мегапаскалях на машине CTM после отливки в течение 28 дней отверждения, например, значение fck для m20 составляет 20 Н/мм2.Полная форма Fck в гражданском строительстве является характеристикой прочности на сжатие.

Является ли 456 маркой бетона?

В ИС

ИС 456-2000 бетонные смеси классифицируются по маркам М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40. В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм2.

Какие бывают классы бетона?

Типы бетона

  • Бетон нормальной прочности.Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1:2:4.
  • Обычный или обычный бетон.
  • Железобетон.
  • Предварительно напряженный бетон.
  • Сборный железобетон.
  • Легкий бетон.
  • Бетон высокой плотности.
  • Воздухововлекающий бетон.

Для чего используется бетон класса D?

Бетон класса DT

можно использовать для восстановления покрытия и ремонта настила.Бетон класса HT может быть заменен бетоном класса DT. Дополнительными требованиями являются: В смесь должна быть включена одобренная добавка для снижения содержания воды.

Сколько типов бетона у нас есть?

Обычно в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа конструкции.

Какая прочность у бетона класса А?

а) Класс «AA», бетон 4000 psi.

В каких случаях следует использовать бетон класса А?

Бетон класса А

должен использоваться для железобетонных конструкций, как армированных, так и неармированных, а также для бетонных покрытий.Бетон класса В можно использовать для бордюров, желобов и тротуаров.

Через какое время бетон достигнет 100% прочности?

В большинстве случаев стандартный бетон (или полнопрочный бетон) имеет время схватывания около одного дня, иногда два дня в зависимости от окружающей среды, в которой он установлен. Однако полной прочности бетон достигает примерно через 25-28 дней.

Для чего используется бетон с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм?

Используемый в специальных строительных приложениях, в том числе на некоторых крупных коммерческих и промышленных объектах, 5000 фунтов на квадратный дюйм может выдерживать сильные удары и экстремальный износ.

Сколько фунтов на квадратный дюйм мне нужно для очистки бетона?

3000 фунтов на кв. дюйм

Для чего используется бетон с давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм?

PSI 6000 можно использовать для любых применений, требующих бетона минимальной толщиной 50 мм (2 дюйма), таких как плиты, фундаменты, ступени, колонны, стены и внутренние дворики.

5000 фунтов на квадратный дюйм — это много?

Менее 5000 фунтов на квадратный дюйм — очистка водой под низким давлением. От 10 000 до 25 000 фунтов на квадратный дюйм — это водоструйная очистка под высоким давлением. Более 25 000 фунтов на квадратный дюйм — это водоструйная очистка под сверхвысоким давлением.

1000 фунтов на квадратный дюйм — это много?

1000–1900 фунтов на квадратный дюйм: этот показатель находится на нижнем уровне и считается жилой единицей. 2000–2900 фунтов на квадратный дюйм: это устройство средней прочности, предназначенное для более тяжелых домашних задач.

Не слишком ли много для автомобиля 3000 фунтов на квадратный дюйм?

Когда вы используете мойку высокого давления, давление резко падает по мере удаления от автомобиля. Так что машина с давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм — это не слишком много для автомобиля.

Сколько пси может повредить вам?

Сколько PSI отрежет палец? Кожа человека может быть повреждена при давлении 1160 фунтов на квадратный дюйм; давление большинства домашних моек высокого давления варьируется от 1500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.Как только вы достигнете 2901 PSI, вы полностью проникнете во все слои кожи, эффективно достигнув слоя жировой ткани.

При каком давлении вода разрывает кожу?

1000 фунтов на квадратный дюйм

ЧТО МОЖЕТ СДЕЛАТЬ 3000 фунтов на квадратный дюйм?

Мойка высокого давления играет жизненно важную роль в домашней уборке и профессиональной стирке. Среди нескольких моек высокого давления с номинальным давлением мойка высокого давления на 3000 фунтов на квадратный дюйм пользуется популярностью благодаря своей огромной мощности. Благодаря своей мощности он может очистить любую пыль или грязь независимо от поверхностей.

Для чего используется мойка высокого давления 4000 фунтов на квадратный дюйм?

Мойка высокого давления промышленного класса подходит для таких задач, как удаление стойких масляных пятен с полов в гараже или снятие старой краски со стен перед нанесением свежего слоя. В этом обзоре мы рассмотрим лучшие мойки высокого давления на 4000 фунтов на квадратный дюйм и дадим рекомендации по лучшим моделям.

Типы бетона, их применение и прочность

Бетон в целом делится на четыре категории: стандартно предписанный бетон (SPC), специальный бетон, специально разработанный бетон и патентованный бетон.Существуют разные марки бетона:

Стандартизированный бетон:

Обозначенный бетон:

  • Бетон общего назначения: GEN0, GEN1, GEN2, GEN3
  • Железобетон: RC2025, RC23/30, RC28/35, RC35/45, RC40/50
  • Бетонное покрытие: PAV1, PAV2
  • Бетонный фундамент: FND2, FND3, FND4

Стандартизированный бетон Стандартные смеси

представляют собой определенный список бетонов в рамках BS 8500, которые изготавливаются из определенного количества материалов в соответствии с требованиями Британского стандарта. Эти бетоны обычно смешиваются на месте при выполнении небольших работ или приобретаются у поставщика, не имеющего стандартов качества. SPC представляют собой довольно простые смеси и не имеют гарантии прочности, хотя это можно предположить на основе значений, содержащихся в BS 8500.

ST1 или влажная тощая бетонная смесь: обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих, неструктурных применений, таких как бордюрная подушка, опора, дренажные работы, натяжка и заделка.

Прочность: Предположим, что 7.5 Н/мм2 через 28 дней

Чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного применения. Он идеально подходит для неармированных фундаментов и оснований домов и пристроек, заполнения траншей, бордюров, патио и неармированных полов домов, если будет добавлена ​​постоянная отделка (например, стяжка или плавающий пол).

Прочность: Предположим, 10 Н/мм2 через 28 дней

ST3 широко используется для легких бытовых работ и фундаментов, но обычно не подходит в качестве изнашиваемой поверхности. Его можно использовать для изготовления внутренних плит перекрытий при условии, что они не содержат встроенного металла, и идеально подходят для полов в домах без постоянной отделки (например, ковровое покрытие или ламинат).

Прочность: Предположим, 15 Н/мм2 через 28 дней.

ST4 используется во многих бытовых, сельскохозяйственных и промышленных целях и подходит в качестве изнашиваемой поверхности для легких пешеходных нагрузок, таких как полы в гаражах, основания навесов, внутренние плиты перекрытий, дренажные/канальные основания и скамейки.

Прочность: Предположим, 20 Н/мм2 через 28 дней.

ST5 используется во многих бытовых, коммерческих и сельскохозяйственных целях. Подходит только для легкого пешеходного и троллейбусного движения, такого как склады сельскохозяйственной техники, фундаменты для столбов/колонн, дорожные столбы и армированные плиты первого этажа.

Прочность: Предположим, 25 Н/мм2 через 28 дней

Специальные бетоны

Специализированные бетоны были разработаны, чтобы сделать выбор подходящего бетона более простым и надежным. Хотя они не охватывают все области применения и ограничивают или ограничивают использование определенных материалов, они подходят для многих жилищных, сельскохозяйственных и структурных применений.

Бетонная смесь

GEN0 или влажная тощая смесь представляет собой универсальную смесь, обычно используемую как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, неструктурных применений, таких как бордюрная подушка, навеска, внутренние фундаменты, ослепление, заполнение массы и пустот. GEN0 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт.

Прочность бетона: 7,5 Н/мм2 через 28 дней.

GEN1 — чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного применения. Обычно используется для заполнения полостей, бордюров, неармированных фундаментов домов в грунтах DC-1 и навески. Примерами использования GEN1 являются траншейные фундаменты, дренажные работы, площадочные фундаменты, бордюры, пустоты и засыпка. GEN1 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт.

Прочность бетона: 10 Н/мм2 через 28 дней.

GEN 2 представляет собой идеальный материал для полов в жилых помещениях, когда не будет укладываться постоянная отделка пола, но будет ковровое покрытие или плитка. Примерами использования GEN2 являются фундаменты для стен, навесов или оранжерей, мощение ступеней и дорожек, неармированные ленточные фундаменты. GEN2 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт.

Прочность бетона: 15 Н/мм2 через 28 дней

Gen 3 обычно используется для легких бытовых работ и фундаментов.Его можно использовать для изготовления внутренних плит перекрытий, которые не содержат встроенного металла и будут покрыты ковром, плиткой или ламинатом. Он также подходит для полов в бытовых гаражах, но мы рекомендуем использовать как минимум RC25/30, если гараж также используется в качестве мастерской. GEN3 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт.

Прочность бетона: 20 Н/мм2 через 28 дней.

Железобетон (ЖБ)

RC используется для ряда специальных бетонов, которые используются в бетоне, который будет армирован, предварительно напряжен или содержит закладную сталь.Спецификации для определенных бетонов серии RC включают требования к максимальному водоцементному отношению (W/C) и минимальному содержанию вяжущего вещества (MCC), что делает спецификацию более простой и полной.

Этот тип бетона подходит для очень мягких условий воздействия, таких как слегка усиленные полы в домах или гаражах, которые не предназначены для подвесных и заполняющих изолированную бетонную опалубку, используемую над землей.

Прочность бетона: 25 Н/мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для условий умеренного воздействия, таких как легкий армированный бетон, внутренняя изнашиваемая поверхность для легкого пешеходного/тележного движения и армированные фундаменты в грунтах DC-1.

Прочность бетона: 30 Н/мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для условий умеренного и сильного воздействия, таких как общий и сельскохозяйственный железобетон, полы животноводческих и сельскохозяйственных складов, бытовые гаражи, используемые в качестве мастерских.

Прочность бетона: 35 Н/мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для очень жестких условий воздействия, таких как сельскохозяйственный и промышленный железобетон, стабильные полы, полы и стены для хранения силоса или пивоваренного зерна или полы для доильных залов и молочных заводов.

Прочность бетона: 45 Н/мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как железобетон в сельском хозяйстве и промышленности, стабильные полы, полы и стены для хранения силоса или зерна для пивоварения или полы для доильных залов и молочных заводов.

Прочность бетона: 50 Н/мм2 через 28 дней.

Бетонное покрытие

Эти обозначения придают бетону необходимый уровень сопротивления замерзанию и оттаиванию для условий, существующих в Великобритании, и подходят почти для всех внешних внутренних и структурных дорог, тротуаров и твердых покрытий. В них указаны MCC и В/Ц, но также требуется, чтобы смесь содержала минимальное содержание воздуха, которое варьируется в зависимости от максимального используемого/указанного размера заполнителя.

Это наиболее распространенный тип бетона, используемый для строительства бытовых покрытий, где не используются противогололедные соли. Смеси PAV 1 содержат добавку, которая увлекает воздух и создает в бетоне пузырьки воздуха микроразмера. Это помогает защитить поверхность от мороза, особенно циклов замораживания-оттаивания, что делает его особенно полезным для мощения на открытом воздухе. Примерами использования PAV1 являются подъездные пути к домам, внутренние парковки/навесы для автомобилей, наружное мощение, пешеходные дорожки/патио, твердые опоры или основания для мастерских, домов или пристроек. PAV1 не подходит для отделки Powerfloat.

Прочность бетона: 35 Н/мм2 через 28 дней.

PAV2 — прочный, прочный бетон, пригодный для коммерческого и промышленного использования. Смеси PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку, которая создает в бетоне микропузырьки воздуха, помогая защитить поверхность от замерзания, особенно циклов замораживания-оттаивания, и делая ее пригодной для использования с противогололедными солями. Примерами использования PAV2 являются плиты/дорожные покрытия для промышленных транспортных средств или машин, а также армированные основания для коммерческих зданий.

Прочность бетона: 35 Н/мм2 через 28 дней.

Фундамент бетонный

Обозначение FND, используемое для серии специальных бетонов, которые используются в фундаментах, где было обнаружено, что грунт содержит сульфаты. В них указаны МСС и В/Ц, а также разрешены только те типы цемента, которые, как известно, обеспечивают соответствующую устойчивость к химическим веществам, обнаруженным в земле (в первую очередь сульфатам). Фундамент бетонный для применения в сульфатосодержащих грунтах по DC2-DC4 (химический класс проектирования)

  • FND2 – (DC-2 Почвы)
  • FND3 – (DC-3 Почвы)
  • FND4 – (почвы DC-4)

Прочность бетона: 30 Н/мм2 через 28 дней.

Автор: RightMix

В Right Mix мы можем удовлетворить все ваши потребности в бетоне, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по бетону или получить ценовое предложение, позвоните нам по телефону 0114 256 1660 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]

%PDF-1. 4 % 485 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 485 86 0000000016 00000 н 0000002589 00000 н 0000002748 00000 н 0000003551 00000 н 0000003665 00000 н 0000003715 00000 н 0000005806 00000 н 0000006411 00000 н 0000006915 00000 н 0000007002 00000 н 0000007579 00000 н 0000007691 00000 н 0000010028 00000 н 0000012287 00000 н 0000014897 00000 н 0000014981 00000 н 0000015313 00000 н 0000015749 00000 н 0000016127 00000 н 0000016617 00000 н 0000016912 00000 н 0000017141 00000 н 0000019612 00000 н 0000020032 00000 н 0000022372 00000 н 0000025024 00000 н 0000027461 00000 н 0000031860 00000 н 0000032585 00000 н 0000035388 00000 н 0000035622 00000 н 0000037799 00000 н 0000038151 00000 н 0000038590 00000 н 0000074515 00000 н 0000074554 00000 н 0000113588 00000 н 0000113627 00000 н 0000152868 00000 н 0000152907 00000 н 0000192148 00000 н 0000192187 00000 н 0000231428 00000 н 0000231467 00000 н 0000270708 00000 н 0000270747 00000 н 0000271795 00000 н 0000271834 00000 н 0000310868 00000 н 0000310907 00000 н 0000349941 00000 н 0000349980 00000 н 0000389014 00000 н 0000389053 00000 н 0000428087 00000 н 0000428126 00000 н 0000467367 00000 н 0000467406 00000 н 0000506660 00000 н 0000506699 00000 н 0000545953 00000 н 0000545992 00000 н 0000585233 00000 н 0000585272 00000 н 0000624526 00000 н 0000624565 00000 н 0000663806 00000 н 0000663845 00000 н 0000665951 00000 н 0000830489 00000 н 0000832842 00000 н 0001086543 00000 н 0001094025 00000 н 0001375424 00000 н 0001383464 00000 н 0001706090 00000 н 0001707858 00000 н 0001709626 00000 н 0001710091 00000 н 0001711814 00000 н 0001713576 00000 н 0001715338 00000 н 0001716853 00000 н 0001723966 00000 н 0000002401 00000 н 0000002016 00000 н трейлер ]/Предыдущая 2604130/XRefStm 2401>> startxref 0 %%EOF 570 0 объект >поток hb«f`f`cu €

Сила

Сила Прочность

Хотя соотношение вода/цементный материал важный фактор, влияющий на прочность бетона, заполнителя свойства нельзя игнорировать. Совокупная прочность обычно не за исключением легкого и высокопрочного бетона. Однако в совокупности характеристики, отличные от прочности, такие как размер, форма, текстура поверхности, Известно, что классификация и минералогия влияют на прочность бетона в различных градусов.

Размер:

Максимальный размер хорошо отсортированного крупного заполнителя данного минералогического состава может оказывать два противоположных влияния на прочность обычного бетона.С участием одинаковое содержание цемента и консистенция, бетонные смеси, содержащие более крупные частицы заполнителя требуют меньше воды для смешивания, чем те, которые содержат более мелкие агрегат. Наоборот, более крупные агрегаты имеют тенденцию к более слабому переходу зоны, содержащие больше микротрещин. Таким образом, результат этих двух противоположные эффекты при использовании крупных заполнителей незначительны.

Для получения высокопрочного бетона обычно используют крупный заполнитель до максимального размера 19 мм, но для дополнительного площадь поверхности. Мелкий заполнитель обычно может содержать меньше материала, проходящего через Сита 300 мкм и 150 мкм из-за более высокого содержания цемента. Пропорционально, количество мелкого заполнителя также должно быть несколько меньше используемого для бетона нормальной прочности.

Форма:

Форма относится к геометрическим характеристикам, таким как круглая, угловатая, удлиненные, чешуйчатые и т. д. Агрегатные частицы кубической или сферической формы. по форме и правильному минеральному составу идеально подходят для максимизации бетона прочность.Следует избегать использования плоских и удлиненных частиц заполнителя. или, по крайней мере, ограничен минимум 15 процентами. Эти формы далее описано в Таблице (1) ниже.

Таблица (1), Классификация совокупной формы, Mindess

Классификация Описание Примеры
Закругленный

Нерегулярный

Угловой

Слоеный

удлиненный

Чешуйчатые и удлиненные

Полностью изношен водой или полностью образный

по истощению

Неправильные от природы или частично сформированные

потертые и имеющие закругленные края

Имеющие четко очерченные края, образованные в

пересечение грубо плоских граней

Материал небольшой толщины

относительно двух других измерений

Материал, обычно угловатый, в котором

длина значительно больше, чем

другие два измерения

Материал, имеющий значительную длину

больше, чем ширина, и ширина

значительно больше толщины

Речной или морской гравий;

пустыня, побережье и

переносимый ветром песок

Гравий прочий; песок или вырытый

кремень

Щебень всех типов;

осыпь; дробленый шлак

Слоистый камень

Текстура поверхности:

Бетонные смеси, содержащие крупнозернистый или измельченный заполнитель, показывают несколько более высокую прочность в раннем возрасте, чем соответствующий бетон содержащий гладкий или естественно выветрелый заполнитель аналогичного минералогического состава. Более прочная физическая связь между заполнителем и гидратированным цементом. Предполагается, что за это отвечает паста. В более позднем возрасте влияние текстура поверхности заполнителя по прочности может быть снижена. Кроме того, с с учетом содержания цемента обычно требуется больше воды для затворения, чтобы получить желаемая удобоукладываемость в бетонной смеси, содержащей заполнители грубой текстуры. Различные характеристики текстуры поверхности и примеры приведены в таблице. (2).

Таблица (2) Классификация текстуры заполнителя

Группа Текстура поверхности Характеристики Примеры
1 2 3 4 5 6 Стеклянный

Гладкая

Гранулированный

Грубый

кристаллический

Сотовый

Раковистый излом

Потрепанные водой или гладкие из-за

излом слоистых или мелкозернистых

зернистая порода

Перелом, видимый более или менее

однородные округлые зерна

Грубый излом мелкого или среднего

зернистая порода, не содержащая легко

видимые кристаллические составляющие

Содержащие легко видимые кристаллические

составляющие

С видимыми порами и полостями

Черный кремень, обсидиан,

стекловидный шлак

Гравий, кремень, сланец,

мрамор, некоторые

риолиты

Песчаник, оолит

Базальт, фельзит,

порфир, известняк

Гранит, габбро,

гнейс

Кирпич, пемза, вспененный шлак,

клинкер, керамзит

Оценка:

Класс заполнителя определяется ситовым анализом, который распределение частиц сыпучих материалов по разным размерам, обычно выражается в кумулятивных процентах больше или меньше чем ряд размеров отверстий сита (или проценты между определенными диапазон отверстий сита). Результаты ситового анализа используются в трех способы: (1) определить, соответствует ли материал спецификациям; (2) для выбора наиболее подходящий материал; и (3) обнаружить различия в оценках, которые достаточны, чтобы гарантировать смешение выбранных размеров или корректировку бетона смешать пропорции.

ASTM C 33, Стандартные технические условия для бетонных заполнителей, классификация Требования к крупным и мелким заполнителям приведены в таблицах (3) и (4) соответственно.

Существует несколько причин для указания пределов классификации и максимальной размер заполнителя, самое главное, работоспособность и стоимость. Например, очень крупнозернистые пески дают жесткие и непригодные для обработки бетонные смеси, а очень мелкие пески увеличивают потребность в воде и цементе и неэкономичны. Агрегаты которые не имеют большого дефицита или избытка продукции какого-либо определенного размера самые удобоукладываемые и экономичные бетонные смеси.

Таблица (3), Требования к гранулометрическому составу для крупных заполнителей

Таблица (4), Требования к гранулометрическому составу для мелких заполнителей
Сито (спецификация E11) Процент прохождения
9. 5 мм 4,75 мм 2,36 мм 1,18 мм 600 мкм 300 мкм 150 мкм 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10
Источник: перепечатано с разрешения журнала 1991 г.

Ежегодный сборник стандартов ASTM, раздел 4, том.

O4.02 Copyright, ASTM, 1916 Race Street, Филадельфия

Дельфия, Пенсильвания 19103.

Минералогический состав:

Различия в минералогическом составе заполнителей известны влияют на прочность бетона. Замена известняка (известняка) на кремнистый (песчаник) заполнитель в идентичных условиях получился значительно повысить прочность бетона. Не только снижение максимальный размер крупного заполнителя, как показано на рисунке (1а), но замена из известняка для песчаника, как показано на рисунке (1b), улучшили прочность бетона значительно через 56 дней.

Рисунок (1) Влияние размера заполнителя и минералогии на

Прочность на сжатие, Мехта и Монтейро

Прочность на сжатие бетонных кубов

Общая прочность конструкции, такая как сопротивление изгибу и истиранию, напрямую зависит от прочности бетона на сжатие.

Согласно Википедии, Прочность бетона на сжатие определяется как Характеристическая прочность бетонных кубов размером 150 мм, испытанных через 28 дней.

Почему мы проводим тестирование через 7, 14 и 28 дней?

Бетон

представляет собой макроэлемент с песком, цементом и крупным заполнителем в качестве микроингредиентов (соотношение смеси), который со временем достигает 100% прочности в затвердевшем состоянии.

Взгляните на приведенную ниже таблицу.

Повышенная прочность бетона

Через несколько дней после кастинга Увеличение силы
День 1 16%
День 3 40%
День 7 65%
День 14 90%
День 28 99%

Как видите, бетон быстро набирает прочность до 7 и 14 дней. Затем постепенно увеличивается оттуда. Поэтому мы не можем предсказать прочность, пока бетон не придет в это стабильное состояние.

Как только он достигает определенной прочности через 7 дней, мы знаем (согласно таблице), что увеличится только 9% прочности. Поэтому на площадках мы обычно проводим испытания бетона в этот интервал. Если через 14 дней бетон не выдержит, то мы откажемся от этого дозирования.

 

Таблица прочности бетона на сжатие через 7 и 28 дней

Марка бетона Минимальная прочность на сжатие Н/мм2 через 7 дней Нормативная прочность на сжатие (Н/мм2) через 28 дней
M15 10 15
M20 13.5 20
M25 17 25
М30 20 30
М35 23,5 35
М40 27 40
М45 30 45

 

Прочность бетона на сжатие Лабораторные испытания

Цель

Чтобы найти значение прочности на сжатие бетонных кубов.

Необходимое оборудование и аппаратура

  • Формы для кубов 150 мм (с маркировкой IS)
  • Электронные весы
  • Лист G.I (для изготовления бетона)
  • Вибрирующая игла и другие инструменты
  • Машина для испытания на сжатие


Процедура
Кубическое литье
  • Измерьте сухую пропорцию ингредиентов (цемент, песок и крупный заполнитель) в соответствии с проектными требованиями.Ингредиентов должно быть достаточно для создания тестовых кубиков
  • .
  • Тщательно перемешайте сухие ингредиенты до получения однородной смеси
  • Добавьте расчетное количество воды к сухой пропорции (водоцементное соотношение) и хорошо перемешайте до получения однородной текстуры
  • Залить бетон в форму с помощью вибратора для тщательного уплотнения
  • Обработайте верхнюю часть бетона мастерком и хорошо постукивайте, пока цементный раствор не дойдет до верхней части кубиков.

 

Отверждение
  • Через некоторое время форму необходимо накрыть красным джутовым мешком и оставить на 24 часа при температуре 27 °С ± 2
  • Через 24 часа извлеките образец из формы.
  • Храните образец в пресной воде при температуре 27°C. Образец следует хранить в течение 7 или 28 дней. Каждые 7 дней воду следует обновлять.
  • Образец должен быть извлечен из воды за 30 минут до испытания.
  • Перед проведением испытаний образец должен быть сухим.
  • Вес кубика должен быть не менее 8,1 кг

 

Тестирование
  • Теперь поместите бетонные кубики в испытательную машину. (централизованно)
  • Кубики должны быть правильно размещены на плите машины (проверьте круглые метки на машине). Аккуратно совместите образец со сферически установленной пластиной.
  • Нагрузка будет приложена к образцу в осевом направлении.
  • Теперь медленно прикладывайте нагрузку со скоростью 140 кг/см 2 в минуту, пока куб не рухнет.
  • Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

 

Расчет

Прочность бетона на сжатие = Максимальная нагрузка на сжатие / Площадь поперечного сечения

Площадь поперечного сечения = 150 мм X 150 мм = 22 500 мм2 или 225 см 2

Предположим, что сжимающая нагрузка составляет 450 кН,

Прочность на сжатие = (450000 Н / 225)/9.81 = 204 кг/см 2

Примечание – 1 кг равен 9,81 Н

 

Результат наблюдения (лабораторный отчет)

Детали Образцы
Образец 1 Образец 2 Образец 3

Нагрузка на сжатие

(КН)

375 кН 425 кН 435 кН

Прочность на сжатие

(кг/см2)

(375000/225)/9. 81

= 170 кг/см 2

(425000/225) / 9,81

= 192,5 кг/см 2

(435000/225) / 9,81

= 197,0 кг/см 2

Средняя прочность на сжатие = (170+192,5+197)/3

= 186,5 кг/см 2

 

Примечания
  • Описанный выше эксперимент следует проводить при температуре 27°С ± 2°С.
  • В соответствии с IS 516 индивидуальное изменение сжимающей нагрузки не должно превышать плюс-минус 15% среднего значения.

 

Частота выборки

Согласно IS 456:2000 Минимальная частота отбора проб бетона

Количество бетона в работе (м3) Количество образцов
1-5 1
6-15 2
16-30 3
31-50 4
51 и выше 4 плюс одна дополнительная проба на каждые дополнительные 50 м3

 

Видео эксперимента