Характеристики пеноблока и газоблока: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

газоблоки и пеноблоки разница и сходство

При строительстве дома важно правильно подобрать материал, который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам, и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели Пеноблок Газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Шероховатая
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2,0 при D800 Класс В2,0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома Ниже
Кладка Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет  ± 1 мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Нагрузка на фундамент Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше Ниже
Удобство выполнения работ Сложнее, за счет большего веса Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция Ниже Выше
Удобство обработки Сложнее За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности 4 2
Влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
Огнестойкость Высокая Высокая
Стоимость Ниже Значительно выше

Вернуться к содержанию

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пена.

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 14%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

  • Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
  • Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
  • Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
  • Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
  • Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
  • Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
  • Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
  • Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
  • Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
  • Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

  • Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
  • Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
  • При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
  • Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
  • Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Вернуться к содержанию

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ.

В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Составные компоненты газобетона:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • химические добавки.

Технические характеристики:

  • габариты блоков из газобетона – 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера – 18 кг;
  • плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
  • водопоглощение – 20%;
  • теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость – 35 циклов;
  • предел прочности на сжатие – (0,5 – 25) Мпа;
  • расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Плюсы газоблоков:

  • Прочность. Хотя газобетон и не самый прочный материал, но для его веса этого более чем достаточно.
  • Легкость. Можно без особых усилий доставлять штучный материал на место выполнения работ.
  • Простота обработки. Газобетон легко пилить и сверлить даже при помощи ручного инструмента.
  • Теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности достаточно низкий, что позволяет сохранять тепло в помещении в зимнее время года и не пропускать его в жаркие летние дни.
  • Огнеустойчивость. Здания, возведенные из газоблоков, имеют I и II степени пожаробезопасности.
  • Звукоизоляционные свойства, как правила достаточно высокие, однако они зависят от марки материала и толщины конструкции.
  • Экологичность. Токсичность материала значительно ниже существующих норм.
  • Биостойкость. На газоблоках не образуется грибок, гниль или плесень.

Минусы:

  • Высокий процент водопоглощения. По этой причине фасадная штукатурка плохо держится на поверхности стены. Чтобы обеспечить достаточную адгезию, поверхность стены необходимо обрабатывать грунтовкой глубокого проникновения.
  • Плохо работает на изгиб. Важно чтобы фундамент был надежным и не давал усадки. В противном случае стены могут дать трещины.
  • Большая проблема закрепить что-либо на стене из газоблока. Для этого понадобятся специальные крепежи.
  • Металлические элементы, вмонтированные в стену из газобетона, поддаются окислению.
  • Учитывая, что газобетон недавно стал использоваться в строительстве, нельзя опытным путем проверить долговечность материала.

Вернуться к содержанию

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
  2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
  4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
  5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
  6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
  7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
  8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

  1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
  2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
  3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
  4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
  5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
  6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
  7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

выбор оптимальных характеристик для строительства — Интересная информация статьи о строительстве дома ремонте отделке

Пеноблок или газоблок: выбор оптимальных характеристик для строительства — Интересная информация статьи о строительстве дома ремонте отделке
  1. Блог
  2. Блоки
  3. 2016
  4. Август
  5. Пеноблок или газоблок: выбор оптимальных характеристик для строительства
  • data-tags=»»>
  • 6 }, ctx) %>

q

—до q

  • data-tags=»»>: 
  • 6 }, ctx) grp_dscr || (grp_dscr = sngl_grp_dscr) %>
0 ) { stock_status_class = «ex-in-stock» } else { stock_status_class = «ex-sold-out» } } if ( !_. isNull(estimated_delivery) ) { stock_status_class += » ex-delivery» } %>
  • data-tags=»»>
  • 6 }, ctx) %>

q

0 ) { if ( _.isNull(estimated_delivery) ) { %>Есть в наличииСрок поставки: Нет в наличии

0 ) { %>
  • data-tags=»»>: 
  • 6 }, ctx) %>

Блок   

элемент(ы) 1 — 12 из 22

Наиболее заметными отличиями между пеноблоком и газоблоком являются внешний окрас, размер пор. Пеноблоки имеют крупные ячейки, серые тона в отличие от белых блоков газобетона.

Есть общие преимущества, которыми можно охарактеризовать оба типа стройматериалов:
  • Высокая степень звукоизоляции
  • Качественная теплоизоляция
  • Доступная стоимость
  • Пожаростойкость
  • Биологические поражения исключены
  • Большие габаритные размеры (ускоряют возведение зданий и строений)
  • Относительно невысокий вес стройматериала

Последнее достоинство – масса – способствует экономии при возведении фундамента, что сохраняет время и деньги застройщика.

Отличительные черты между стройматериалами

Пенобетон производится на основе цементно-песчаного раствора, некоторых типов промышленных отходов. Также в состав добавляются реагенты – пенообразователи, отвердители. Технология изготовления подразумевает смешивание компонентов посредством специального устройства – пенобетоносмесителя. Далее полученная смесь разливается в формы и выдерживается в условиях температуры от 50 до 60°С на протяжении 2 суток. Пузырьки в стройматериале служат следствием реакции смешивания раствора бетона и пенообразователя.

При изготовлении газобетона используются цементный раствор, известь, зола и шлак, кварцевый песок, а также неотъемлемый компонент – вода. Белый цвет газобетону обеспечивают добавки и алюминиевая пудра. Технология изготовления газобетона требует определенной влажности и температуры: масса последовательно смешиваемых компонентов заливается в подготовленные формы, на протяжении нескольких часов пропаривается в автоклаве (аппарате для выполнения процессов нагрева смесей под давлением) в условиях температуры 200°С. Далее материал режется при помощи струйной резки. Принципиальное отличие газобетона от пенобетона – открытые ячейки.

Мнение эксперта! Производственный процесс пенобетона напоминает взбивание сливок, а изготовление газобетона – производство дрожжевого теста.

Сравнительная характеристика: плюсы и минусы газобетона и пенобетона

Прочность, масса и теплопроводность

Технологии производства обоих материалов предусматривают разную плотность, колеблющуюся в пределах 100 – 1 100 кг/м. Автоклавная пропарка оказывает положительное воздействие на показатели прочности газоблоков на фоне пенобетона, хотя плотность у материалов идентична. Масса обоих стройматериалов приблизительно равна. Показатели теплопроводности для пеноблока и газобетона марок D 500 составляют 0,22 и 0,12 соответственно.

Водопоглащение блоков

Данное свойство несет высокий уровень важности для стройматериалов, поскольку погода не всегда солнечная. Пеноблоки впитывают гораздо меньше влаги, чем газоблоки, но второй материал быстрее высыхает и освобождается от лишней влаги. При возведении бани пользуется спросом пенобетон, тогда как газобетон потребует дополнительного оштукатуривания, облицевания плиткой, обустройства сайдингом.

Удобство во время строительства

По части соответствия линейных размеров стройматериала предпочтительнее газоблок. Кладку осуществляют на раствор цемента, если речь заходит об использовании пенобетона. Газоблоки кладут с помощью клеящего состава. Специальный клей, служащий для кладки газоблоков, имеет лучшие характеристики прочности.

Полезный совет: собираясь строить здание из рассматриваемых материалов, важно выбирать специализированный клей, предназначенный для ячеистых бетонов.

Натуральность и стоимость блоков

Технология производства газоблоков предусматривает использование алюминиевой пудры, безвредность которой ставится некоторыми специалистами под сомнение. Производители уверят, что качество и безопасность при изготовлении газобетонных смесей – приоритет.

Приобретая газоблоки или пенобетон для потребностей строительной площадки стоит интересоваться наличием сертификата, удостоверяющего качество и безопасность продукции, Компания «СтройГрупп» является надежным поставщиком сертифицированных стройматериалов по Белгороду и Белгородскому региону. Газобетон дороже пеноблока в 1,3 – 1,5 раза.

Надежность и долговечность постройки по большей части зависит от качества строительного материала и соблюдения технологии кладки. И пеноблок, и газобетон показывают хорошие результаты, сохраняют характеристики после возведения здания.

 

пеноблок или газоблок – сравниваем характеристики двух востребованных материалов

В этой статье, попробуем вместе разобраться, какой материал для строительства дома лучше – газоблок или пеноблок.

А поможет нам в этом сравнительная характеристика основных качеств данных материалов.

Узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от чего зависит стоимость материала, и на чем советуют остановить свой выбор профессионалы.

На современном рынке строительства с завидной частотой, появляются для возведения домов. Среди них и , которые сделали своеобразную революцию в строительстве.

Хотя, это и неудивительно, ведь материалы обладают замечательными качествами, делающими процесс возведения зданий легким.

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Этим вопросом, наверняка, задаются владельцы участков, когда перед ними встает выбора материалов.

Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих стройматериалов, и какому из них стоит отдать предпочтение. В этом деле важно учитывать мнение опытных застройщиков, а не пользоваться «сарафанным радио». Мнения людей могут расходиться, причем совершенно кардинально.

Особенности изготовления газобетона и пенобетона

Эти материалы изготавливаются из сырья с высоким показателем экологичности, и входят в категорию легкого бетона.

Не специалистам довольно сложно различить эти материалы по внешнему виду, ведь они очень похожи. Но, технология производств у них разная. Даже образование пор в блоках происходит в результате разных технологических процедур.

Производство пеноблока

Технология производства включает в себя несколько этапов:


Техника, которая используется для производства пенобетона, очень доступна в цене, и по карману даже новичкам в этой сфере.

Довольно часто, производителями пеноблоков являются небольшие фирмы.

Производство газоблока

Этапы изготовления:


Учитывая сложность технологического процесса, газоблоки для строительства дома производят преимущественно на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость продукта. Он априори не может быть дешевым. Но, строить дома из газоблока – одно удовольствие, а сам процесс занимает немного времени, ведь ничего не нужно зачищать, обрезать, подгонять по размерам.

Составляющие компоненты

Состав пенобетона
  • Шлак доменный и отходы иных процессов производства.
  • Известь.
  • Вода.
  • Известь.
  • Цемент.
  • Подмыльный или сульфидный щелок (придает блокам узнаваемую пористость).

Примечание. Пузырьки воздуха в пенобетоне, получаются из-за реакции раствора бетона и образователя пены. Они представляют собой закрытие ячейки наполненные кислородом.

Многие по незнанию боятся покупать газоблоки из-за наличия в составе пудры из алюминия. Но, специалисты утверждают, что в конечном продукте ее нет, а вред исходит от компонента в чистом виде.

Состав газобетона
  • Песок кварцевый.
  • Цемент.
  • Вода.
  • Паста алюминиевая.
  • Известь.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Отличить пеноблок от газоблока можно по размерам пор. У газоблока они мелкие, у пеноблока более крупные.

Цвет газобетонных блоков – белый, поверхность имеет шероховатости и рельеф. Пеноблоки гладкие на ощупь и имеют серый оттенок. Знания этих нюансов, помогут новичкам различить эти два материала по внешнему виду.

Пенобенон имеет хорошие показатели сохранения тепла, но для того, чтобы возвести теплое жилье, необходимо делать толстую кладку стен, что повлечет за собою закупку большего количества материала. Итог, пальму первенства держит газоблок при одинаковой толщине стен.

Газоблок и пенобетон применяют в основном в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3-го этажа, разного типа перегородок.

Газобетон идеален для возведения несущих стен, им закрывают пространства между каркасом в монолитных сооружениях, а также строят перегородки. Также, газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей, при условии использования поясов жесткости.

Очень часто, ценовая политика материала влияет на ответ что лучше газоблок или пеноблок. Но, в любом случае, перед принятием окончательного решения нужно проанализировать все особенности и нюансы использования данных стройматериалов.

Выше мы уже описали технология производства каждого материала, и сделали вывод, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.

Важно учитывать тот факт, что финансовые затраты должны окупиться долговечностью дома, элементарностью в укладке и малым расходом дополнительных материалов. Все это возможно, при использовании именно газобетона.

Что же можно сказать о полезных качествах пенобетона? Если вы согласны потратить больше времени на поиски пропорциональных блоков из пенобетона, имея желание сэкономить средства на материале, профессиональные строители возведут для вас крепкий дом, и обойдется он дешевле, чем из газоблока.

К тому же, вы сможете экономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон отлично сохраняет тепло. Итог, дома из газоблока теплее, нежели из пенобетона при равной толщине стен.

Установка вентилируемых фасадов и правильное утепление дома, позволит создать благоприятный климат в доме.

Итоги. Сравнительная таблица

Свойства Газоблок Пеноблок
Теплопроводимость нет да
Геометрия блока да нет
Армирование кладки да нет
Легкость (вес) да нет
Экономия трудозатрат да нет
да нет
Долговечность да (50 -70 лет) нет (30 лет)
Качество отделочных работ да нет
Дешевизна нет да
Гигроскопичность нет да
Звукоизоляция нет да
Морозоустойчивость да нет

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это сходные строительные материалы и принадлежат они к легким бетонам, различаются между собой лишь способом формирования воздушных ячеек в самом блоке.

Макет устройства пеноблока.

Воздушные пузырьки в пеноблоке образуются при помощи пены, которая смешивается с бетоном. Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде воздушных пузырьков. Является такой блок прочным, легким и теплым. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании воздушные пузырьки обволакивают бетон. В результате все пузырьки заключены в бетон. Купить пеноблоки вы сможете , на сайте mi-2.ru.

Газоблок и пеноблок – это пористые материалы, которые впитывают влагу, но происходит это при полном погружении в воду. Если их просто оставить на улице, поглощение влаги не будет критическим, в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к единому результату. Самое главное при строительстве – это правильная организация водосточной системы, нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания воздушных пузырьков в газоблоке применяют алюминиевую крошку, которая при нагревании вступает с кислородом в реакцию и выделяет газ. В результате этого получается газобетон. В газобетоне ячейки имеют открытый тип, то есть воздушные пузырьки взаимодействуют друг с другом. Газоблоки производят, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока применяют струнную нарезку, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м 3 , а газоблока 400-500 кг/м 3 . Поэтому пеноблок будет крепче.

Утверждение, что крепость блока зависит от его плотности, абсолютно справедливо. Но надо помнить, что значительную роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если использован цемент с примесью шлаков или низкой марки (использование марки цемента 400 вместо 500), это отразится на качестве. Тем более что на частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а большие заводы, производящие газобетон, качество цемента обязательно проверяют в заводской лаборатории.

Экология и экономия

Пеноблок является экологически чистым материалом.

Газобетон содержит алюминий, который имеет вредные для здоровья свойства, а пеноблок – это экологически чистый материал.

При производстве в газобетон вводится крошка из алюминия в соотношении 400 гр/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, с гидроксогруппами раствора реагируют частички алюминиевой пудры, преобразуя оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу по объему почти в два раза, в составе газобетона металлический алюминий не остается.

В газобетоне присутствует оксид алюминия, попадает он туда с цементом и другими составляющими газоблока. Если сравнить содержание алюминия в обычном кирпиче, он имеет до 400 кг оксида, который находится в простой глине, а в пеноблоке содержание оксида алюминия – 50 кг. Поэтому переживать по поводу того, что в состав газоблока входит алюминий, не имеет смысла.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносят слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница при этом в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока, соответственно, понадобится в 6 раз меньше. И он дороже цементного раствора всего лишь в 2 раза. Если учесть, что пеноблок стоит дешевле газоблока, то укладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два вида технологии производства ячеистых бетонов: неавтоклавная и автоклавная.

То, что делают при помощи автоклава, именуется газобетон. Пористость этого материала образуется за счет химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех самых компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Эти материалы изготавливают по одному ДСТУ или ГОСТу, так как они имеют похожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок – это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон – пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется некая полусырая масса. На специальной установке из нее нарезают блоки. Оставшиеся излишки массы собирают и заново отправляют в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавные установки и пропаривают несколько часов при 180 °C и давлением 11,5 атмосфер. Во время химических и физических процессов, которые происходят при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. В заключительной фазе газоблоки укладывают на поддоны и упаковывают в пластик для предотвращения попадания влаги.

Производство пенобетона

Схема производства пенобетона.

В промышленный миксер засыпают цемент и песок, потом добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка задают марку по прочности для будущих блоков: Д400-Д800, Д1000. Чем марка блока выше, тем он прочнее, крепче и тяжелее. Полученный раствор мешают, пока не образуется однородный раствор бетона. Затем в промышленный миксер, где смешивался раствор, добавляют пену. А потом смешанный с пеной раствор бетона разливают в формы.

Пенобетон после заливки выстаивается 4 часа, в это время происходит первоначальное схватывание. Потом блоки грузят на поддоны и отправляют на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях блоки пенобетона сохнут 2-3 недели. За этот срок пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, требуемые для кладки перекрытий и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.

В минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков входит:

  • установка для производства пенобетона;
  • пеногенератор, пеносмеситель;
  • насосы и компрессорное оборудование;
  • формы для изготовления пеноблоков.

Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при одинаковой плотности он прочнее, но уступает пенобетону во всех остальных параметрах. Если выбрать газобетон, то надо учитывать, что он максимальную прочность имеет на момент изготовления, а затем происходит медленное понижение этого показателя.

В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой структурой пористости, воздушные пузырьки отделены друг от друга внутри материала. В газобетоне пузырьки воздуха между собой сообщаются, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет. Таким образом, из-за недостатка водопоглощения пенобетон имеет высокие морозостойкие и теплозащитные характеристики. Благодаря этим качествам стоит выбрать пенобетон для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется выпадение конденсата. Газобетонные блоки недопустимо применять в таких местах. Для этого необходимо использование специальных технологий и качественное выполнение подобных работ.

Пенобетон – материал экологически чистый. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основной материал, который используют при изготовлении газобетона, – негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, она выделяет газ, который, в свою очередь, образует газовые пузырьки в структуре газобетона.

При точном соблюдении технологии негашеная известь вступает в химическую реакцию и «гасится». Этого достичь в производстве фактически невозможно, поэтому в газобетоне всегда имеется неотреагировавшая известь. Наиболее наглядно последствия этого видно в некачественном кирпиче, в производстве которого используют известь. Поверхность такого кирпича покрыта мелкими сколами и выщербинами, с белыми мелкими точками, причиной их является известь. При воздействии влаги она гасится, выделяет тепло, увеличивается в размерах и разрушает кирпич. Процессы, подобные этому, проходят и внутри материала. С пенобетоном это невозможно, так как в нем не содержится негашеная известь.

Достоинства пеноблока

  1. Теплота. Из-за высокого термического сопротивления здание из пеноблоков теплее. При эксплуатации это позволяет уменьшить на 20-30% расходы на отопление.
  2. Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительную потерю тепла зимой. Пенобетонные блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата.
  3. Быстрый монтаж. Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Элементарность кладки пеноблоков.
  4. Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощения звука. Здания из пеноблоков обеспечиваются действующими требованиями по звукоизоляции.
  5. Экологичность. При эксплуатации пеноблоков не выделяются токсичные вещества и по своей экологичности они уступают только древесине.
  6. Красота. Благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы.
  7. Экономичность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков предоставляет возможность осуществлять кладку пеноблоков на клей, не допустить в стене «мостиков холода» и заметно уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. В сравнении со стандартными тяжелыми бетонами вес пеноблоков ниже на 10-87%. Изрядное снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
  8. Пожаробезопасность. Пеноблоки предотвращают распространение пожара и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при строительстве огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного жара, типа паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не расщепляется, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена на более длительный срок от нагревания. Тесты показали, что пеноблоки толщиной в 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.
  9. Транспортировка. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.

Таблица соотношения прочности бетона.

При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате образуется ячеистый газобетон. Есть еще один метод, при котором вносят пеноагенты и бетонную смесь вспенивают механическим способом.

Пеноблок почти нестареющий и фактически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Он не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки при строительстве изделий с малым объемным весом, а это увеличивает термическое противодействие стен из пеноблоков.

Таблица сопоставления основных физико-технических показателей.

По назначению газобетон и пенобетон относят к конструкционным и теплоизоляционным материалам. Отвердение блоков происходит в природных условиях. Пеноблоки рекомендуется использовать для кладки внутренних и наружных стен, устройства перегородок в зданиях с относительной влажностью воздуха не больше 75%. Применять блоки для стен с мокрым режимом в помещении подвалов, а также там, где возможно сильное увлажнение бетона или существует агрессивная среда, не следует без применения гидрофобизирующих покрытий. Использовать блоки рекомендуется для самонесущих и несущих стен в зданиях с высотой до трех этажей, но не больше двенадцати метров. Количество этажей у зданий, в которых применяют блоки для заполнения ненесущих стен или каркасов, не ограничивается.

Пеноблок или газоблок – стройматериалы с невысокой плотностью, что определяет более легкие стены, в сравнении с кладкой кирпичом. Это уменьшает нагрузки на фундамент и снижает трудозатраты, предопределяя невысокую стоимость строительного объекта.

Бетон, кирпич и дерево – самые популярные стройматериалы. При строительстве домов сейчас все более основательные позиции завоевывают газобетонные (пенобетонные) блоки, которые сочетают в себе наилучшие свойства этих материалов.

Итак, сравнив пенобетон и газобетон, можно прийти к выводу, что каждый из них хорош в тех или иных условиях.

Оба материала прекрасно поддаются физической обработке при помощи обыкновенной пилы. Ножовка по дереву с мелким зубцом помогает придать любую желаемую форму.

Краткое введение

Технологии не стоят на месте, а с начала 20 века движутся семимильными шагами.

В 21 веке они достигли настоящих высот. Сейчас строительные материалы обладают теми отличительными особенностями, которых очень не хватало всю историю: легким весом и повышенной прочностью.

Такие материалы имеют названия , а их использование происходит повсеместно. Основные места применения — это монолитное, малоэтажное строительство, возведение перегородок и многое другое. Но при всей внешней схожести о том, чем отличается пенобетон от газобетона и в чем их сходства, должен знать каждый перед тем, как начать строить свой дом.

Отличаются блоки своими основными параметрами. Пенобетон выдерживает меньшие нагрузки, чем газобетон, тогда как он более защищен от влаги.

Собственный дом из современных материалов — это мечта многих поколений людей. Всю историю человечества дома оценивались по нескольким аспектам: пожаробезопасность, насколько легко строить, ремонтировать и ухаживать. А в середине 20 века появился еще один критерий — экологичность, который произвел своего рода революцию в области строительных материалов. В настоящее время построить свой собственный дом может себе позволить абсолютно каждый человек, который захочет потратить время и силы, а в остальном на помощь придут блоки и точный план действий. Итак, из какого материала лучше строить дом?

Описание качеств

Пенобетон — современный строительный материал, который не всегда отличается идеальной экологичностью. В состав его входят вода, песок, цемент и пенообразователь. Первое крайне удобное свойство — это наличие размерного ряда, который подстраивается под любые потребности. Так, самые маленькие блоки имеют размеры 600*300*150, а самые большие — 600*400*300. Марки тоже отличается одна от другой в диапазоне от D400 до D1000. Чем выше марка, тем выше прочность пеноблока. Любопытно в этом материале и то, что его свойства непостоянны, хоть и имеют свои стандарты. Блоки можно корректировать под необходимую ситуацию, но только на этапе изготовления. Цена у данного материала максимально доступна клиенту, и разница между самым дешевым материалом и самым дорогим для одного м3 у производителя будет не более 1000 р.

Газобетон — схожий внешне с пенобетоном материал, но практически полностью от него отличающийся. Это абсолютно экологически чистый материал, который состоит из кварцевого песка, извести, алюминиевой пудры, а также отходов производства типа шлака и золы. Вес этого материала удивляет даже бывалых строителей, потому что самый легкий равен 550 кг, а самый тяжелый — 790 кг. Если же производство не автоклавное, то вес блоков будет повышен на 20-25 %. Всего существует 4 марки газоблоков, которые отличаются по своим прочностным параметрам — 400, 500, 600 и 700, где разница в весе между каждым последующим будет в 80 кг. Теплопроводность превышает даже ту, что может предоставить кирпич, в 1,5 раза, что дает существенное преимущество при тех же внешних физических параметрах. Еще одним положительным качеством является цена, которая примерно равняется цене пенобетона.

Несмотря на целый ряд преимуществ, есть и недостатки.

Пенобетон выдерживает в среднем от 9 до 26 кг\см2. Конечно, данные показатели не абсолютные, и можно сделать заказ на более качественные блоки, которые будут иметь уже немалый вес и более серьезный запас прочности. Именно по этой причине их используют либо на одноэтажное строительство, либо на монолитный дом или для перегородок, что очень удобно.

Газобетон выдерживает нагрузки 30-35 кг, но при особых условиях возможно и гораздо больше. Выносливость газоблока позволяет строить на нем спокойно даже 2-3 этажа и не бояться за прочностные параметры. Но есть у него и слабые стороны — это его неустойчивость к физическим повреждениям и катастрофическая боязнь влаги. Такие блоки обязательно следует укрывать изоляторами.

Схожесть и отличие материалов

Первой их схожей чертой является внешний вид. Многие люди, которые имеют весьма ограниченный опыт в строительстве, путают их, хотя цвет у газоблока гораздо светлее, тогда как пена имеет цвет почти такой же, как и обыкновенный цементный раствор.

Оба материала прекрасно поддаются физической обработке при помощи обыкновенной пилы. Ножовка по дереву с мелким зубцом помогает придать любую желаемую форму. Так, нередко углы спиливают до закругленного состояния, а временами его просто распиливают, как обыкновенный кирпич, чтобы не была нарушена геометрия дома.

Еще одной приятной особенностью, объединяющей пенобетон и газобетон, является то, что скорость возведения зданий и сооружений из них до 3 раз выше, чем из какого-либо другого ближайшего конкурента. Это обуславливается тем, что блоки имеют низкий вес и не заставляют перетруждаться рабочих, клеящий раствор продается в уже готовом виде и не требует вычислений и лишних замешиваний, а податливость позволит сэкономить не только на дорогом режущем инструменте, но и на времени резки.

Выбор оптимального строительного материала для возведения стен дома начинается с изучения характеристик, цен и отличий. Традиционно этими материалами выступали хорошо известные кирпич и . Но в последнее время при частном строительстве все чаще отходят от традиционных материалов и отдают предпочтение легким и прочным пористым аналогам. Пеноблок и газоблок — разница между ними есть, хоть они во многом схожи и ассоциируются у многих как один вид . Следует знать, что газоблоки и пеноблоки отличаются не только названием но и технологией производства, характеристиками и качеством. Рассмотрим подробно все эти отличия.

Технология производства

Разница в технологии производства двух материалов, рассмотренных в данной статье, поможет понять отличия и определиться в правильном выборе. Ведь, по сути, данные блоки — относятся к легким ячеистым бетонам и основные различия между ними связаны технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона, не вдаваясь в ненужные подробности, заключается в следующем:

  • Смесь вспенивается.
  • Затем разливается по формам и отстаивается, застывает.
  • При данном способе равномерной плотности материала добиться невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе:

  • Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала.
  • Пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему.
  • При производстве газоблоков всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Стоит отметить, что размеры пор (воздушных пузырьков) в газобетоне значительно меньше размеров пор в пеноблоках. Кроме этого, при автоклавной технологии можно получить большое количество материала, с одинаковыми параметрами и характеристиками. Другими словами, если в процессе возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут координально отличаться по своим характеристикам, чего не скажешь о пенобетоне. Для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Во многом это связано с технологией и с тем, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. Как следствие — по прочностным характеристикам пеноблок существенно уступает конкуренту. И после высыхания в в нем происходят процессы усадки. Это часто выражается в трещинах на конструкциях, появляющихся в процессе эксплуатации. У газобетона такой недостаток практически отсутствует.

Отличие в компонентах

Как пенобетон, так и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья, такого как песок, портландцемент и вода.

Пористая структура пенобетона образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

У газобетонного блока структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с теплопроводностью). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления и используемые компоненты для формирования структуры. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. После застывания полученная масса нарезается на части необходимых размеров (блоки).

Критерии выбора

Рассмотрев технологию изготовления блоков из легкого ячеистого бетона и определившись с основной разницей между пеноблоком и газоблоком, дополним все вышесказанное дополнительной полезной информацией.

Таблица. Сравнение пенобетона и газобетона

ПАРАМЕТР ПЕНОБЛОК ГАЗОБЛОК
Порообразующая добавка смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) пылевидный алюминий
Технология изготовления Отливка блоков Нарезание блоков
Разнообразие элементов Меньше Больше
Изготовление Возможно кустарное производство В заводских условиях
Поры Закрытые Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор разноразмерные одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина) 200, 300, 400 200
длина 600 500, 600
ширина 100-300 75-500
Плотность, кг/м.куб. 300-1200
Вес, кг/м.куб. 300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500 В 1 В 2,5
Набор прочности Моментальный с дальнейшей потерей Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера Объективно существующие погрешности Минимальная погрешность
Влагопоглощение Меньшее Большее
Морозостойкость, циклов F-30 F-25
Теплопроводность, Вт/М*к 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид Хуже Лучше
Требования к фундаменту идентичны
Простота монтажа, резки, сверления идентичны
Требования к клеевой Любая Только специальная смесь
Защита стен Не нужна Нужна
Усадка, мм/м.п. 2-3 0,5
Способность удерживать метизы идентична
Материал для отделки Любой Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание Сложнее, ввиду гладкой структуры блока Простое

Сравнив два похожих материала, ответить на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, довольно непросто. Исходя из рассмотренной таблицы, можно сделать вывод, что они имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. При этом газобетон имеет лучшие показатели по прочности и геометрии, а пенобетон по всем остальным параметрам. Поэтому разница в выборе пеноблока или газоблока во многом зависит от требуемых критериев в конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство.

Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.

Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.

Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.

– один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.

Структурные особенности ячеистых материалов

Состав газобетона

Для производства газобетонных блоков используются:

  • цемент : является вяжущим средством;
  • кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства : применяются в качестве минеральных наполнителей;
  • порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

Состав пенобетона

Для изготовления пенобетона применяются:

  • цемент , — применяется в качестве связующего вещества;
  • мытый песок , — используется в качестве минерального наполнителя;
  • пенообразователь , — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.

За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.

Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.

По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.

Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.

Способы производства ячеистых изделий

Газобетон

Этапы производства газобетонных изделий состоят:

  1. Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
  2. Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
  3. По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси , получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
  4. Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:
    • «автоклавный» , — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
    • «неавтоклавный» , — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.

Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.

Этапы изготовления пенобетона:

  1. Сухие компоненты перемешиваются , растворяются водой.
  2. В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
  3. Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часо в, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
  4. Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.

Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.

Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.

Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:

  • допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
  • зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
  • не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
  • геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.

В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.

Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона

Газобетон


Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.

Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.

Геометрические размеры. Сравнение

Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.

Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.

Прочность газоблока и пеноблока

При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.

Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.

Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.

Экономические показатели, отличия по ценам

Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.

Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.

Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.

Mega Block: термопена с отражающей фольгой

Сохраняйте прохладу в салоне с помощью Mega Block, специально разработанного как лучший в своем классе теплозащитный экран за счет сочетания алюминиевого отражающего барьера с превосходными теплоизоляционными свойствами меламиновой пены. Mega Block является гидрофобным, легким и гибким, отражая 98% лучистой тепловой энергии. Используйте его на стороне двигателя брандмауэра, в качестве изоляции капота или любого транспортного средства, требующего контроля температуры, включая изоляцию моторного отсека для вашей лодки.

 

  • Гидрофобная меламиновая пена толщиной 0,5 дюйма с композитным материалом, облицованным алюминиевой фольгой, наклеенным сверху
  • Легкий, гибкий, водостойкий и класс огнестойкости А
  • Отражает 98% лучистой энергии
  • Каждый лист имеет размеры 24 x 24 дюйма (4 кв. фута) и весит около 1/2 фунта
  • Температурный диапазон: от -40 F до 1000 F
  • Устойчив к органическим растворителям, не имеет запаха и соответствует стандартам дыма, огня и токсичности
  • Пена и теплозащитный экран аэрокосмического класса (значение R на дюйм: 4.16)
  • Сделано в Германии, гидрофобный процесс завершен в США

 

Использование продукта

  • Всегда направляйте изделие стороной из фольги к источнику тепла
  • Легко наносится благодаря нашей клейкой основе. Вам нужно приложить достаточное усилие, чтобы ваши пальцы «почувствовали» клей, соединяющийся с металлической поверхностью.
  • Устанавливайте на расстоянии не менее 2 дюймов от источника тепла. Мы рекомендуем изоляционную ленту из фольги по краям для защиты пены.

Рекомендуемые места установки

  • Капот – закрывает всю крышку пленкой, обращенной к двигателю
  • Межсетевой экран — сторона двигателя
  • Для компоновок с задним расположением двигателя нанесите на заднюю стенку автомобиля.

 

Класс воспламеняемости:  Описание:     Рейтинг:
UL 94 HF-1  Горизонтальное горение  Пройти
UL 94 V-0  Вертикальное горение  Пройти
 ДАЛЕКО 25.853 (а, и) 60 сек. по вертикали

 Время записи (среднее): 0 секунд

 Длина записи (средняя): 2 дюйма

 Время тушения каплей: без капель

FAR 25.856, BSS7365, AITM 2.0053  Излучающая панель

 После пламени: 0 секунд

 Распространение пламени: < 1”

ASTM 662-83, BSS7238 Поколение дыма

 Пылающий: Ds (1.5 мин) = 57

 Ds (4,0 мин) = 77 

 BSS7239                                      Токсичность                                                Пройти
ASTM E 84 Туннель Штайнера, толщина 1 дюйм

 Распространение пламени < 25

 Развитие дыма < 50

ASTM E 162-83  Поверхностная воспламеняемость

 Коэффициент распространения пламени 1.83

 Коэффициент тепловыделения 2,50

Индекс распространения пламени 4,62

DIN 5510  

 Воспламеняемость: S4

 Дым: SR2

Капельницы: ST2

 

Технические характеристики теплозащитного экрана из фольги

Тип основной ткани: Стекловолокно полотняного переплетения
Толщина алюминиевой фольги:  0.001 дюйм
 Композитные характеристики:  
Толщина (ASTM-D1777-96): 0,02 дюйма (номинал)
Вес (ASTM-D-3776-96):  0,1225 фунт/кв. фут (стандартный)
Прочность на растяжение: (ASTM-D-5035-95): Деформация-75 фунтов/дюйм
  Наполнитель — 50 фунтов/дюйм
Огнестойкость (FED 191/5903-2):  
 Погас пламя Не более 1 сек.
Послесвечение Не более 1 сек.
Длина символа макс. 1 дюйм
Диапазон температур:  
Композитный  * от -40°F до 1000°F

 1000°F требуется 2 дюйма между

тепловой экран и источник тепла

 * Диапазон температур PSA

от -40°F до 450°F

 

Акустические свойства

Метод испытаний ASTM E1050, используемый для записи коэффициентов звукопоглощения при различной толщине и частоте.

                                        Частота (Гц)

Толщина пены:  125   250   500   1000   2000   4000 
0,25 дюйма 4 5 10 20 39 81
0,50 дюйма 11 12 25 42 77 94
1.0 дюймов 18 23 50 82 99 99
2,0 дюйма 31 60 75 90 100 100
3,0 дюйма 42 67 81 96 100 100
4.0 дюймов 53 80 90 99 100 100

Вспененный герметик Draft-Block™ 12 унций.

Draft-Block™ Пенный герметик 12 унций.

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

ОПИСАНИЕ

Draft-Block™ — однокомпонентный расширяющийся полиуретановый герметик. Он предназначен для распыления в виде шариков из аэрозольного баллончика для заполнения пустот, трещин, щелей и небольших полостей на плоских или неровных поверхностях. отсутствие мочевиноформальдегида.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Снижает затраты на отопление и охлаждение за счет заполнения и изоляции отверстий.

• Снижает звукопроницаемость – эффективный акустический герметик.

• Нелипкий примерно через 45 минут после нанесения, отвердевает до твердой эластичности примерно через 8 часов при относительной влажности 50%.

• Полностью диэлектрический – не пропускает электрический ток.

• Легко прилипает к дереву, стеклу, металлу, плитке, бетону и большинству пластиков.

• Расширяется в три раза по сравнению с исходной выдачей. R-фактор 5 при толщине 1 дюйм.

Спецификация
Вместимость 12 унций.
Стандарты безопасности
Калифорнийская опора 65 Да
Вес и размеры
Эксплуатационная масса (фунты) 3
Внешние размеры (D) (дюймы) 3.000000 Внешние размеры (Ш) (дюймы) 2.000000 Внешние размеры (В) (дюймы) 9.000000 Транспортировочный вес (фунты) 3.000000

Влияние пены на подвижность жидкой фазы в пористых средах

Измеренные данные о перепаде давления представлены в виде кажущейся вязкости пены, мк пены [Па.s], различного качества, f g [-], которые определяются по

, где A 2 ] — площадь поперечного сечения сердечника, q 91 g 3 /с] и q l 3 /с] — скорости закачки газа и жидкости, k

2 905] — абсолютная проницаемость , Δ p [Па] – перепад давления по длине активной зоны, L [м].Относительные проницаемости водной фазы, k rw , и газовой фазы, k rg , рассчитываются путем преобразования расширенного закона Дарси и с использованием приведенных выше определений, т.е. µ g [Па·с] и µ w [Па·с] – вязкости газовой и жидкой фаз соответственно. Измерения жидкостной насыщенности выполняются для участка от середины активной зоны, где на среднюю насыщенность не влияют лучевое упрочнение, входной и капиллярный концевые эффекты 21,22 , как показано на рис.1.

Данные относительной проницаемости газ/вода должны быть измерены при больших силах вязкости, т. е. больших капиллярных числах, чтобы оставаться неизменными к изменениям в условиях коллектора и согласовываться с выводом относительной проницаемости из теории частичного потока, описанной Уравнения 3 и 4  23 . Когда поверхностно-активное вещество присутствует в пористой среде, образование пены создает большие градиенты давления, что приводит к увеличению соответствующих капиллярных чисел, указанных как 24

, где H и L — диаметр и длина ядра и Δ p c – характеристическая разность капиллярного давления и принимается равной 1000 Па 23 .Используя измеренные данные о перепаде давления, показанные на рис. 3а, и измеренные значения водонасыщенности с помощью компьютерного томографа для различных качеств пены и концентраций поверхностно-активных веществ, можно построить график зависимости жидкостного насыщения от капиллярного числа, который показан на рис. 3б. . Темные точки — измерения в низкокачественном режиме, а серые символы — данные в высококачественном режиме. Интересно отметить, что для данного капиллярного числа получаются многократные насыщения жидкостью.Это связано с тем, что скорость коалесценции пены увеличивается при снижении насыщения жидкостью. Это насыщение жидкостью, известное как предельное водонасыщение ( S w * ), зависит от концентрации поверхностно-активного вещества 4,5 . По величине капиллярного числа можно сделать вывод, что наши измерения проводятся при больших капиллярных числах и, следовательно, в потоке (особенно в низкокачественном режиме) преобладает вязкая среда, т.е. собственные относительные проницаемости системы и не зависят от неоднородности капиллярного давления.Рассчитанные капиллярные числа для некоторых точек данных в режиме высокого качества малы, и поэтому в нашем анализе мы используем данные о насыщении в режиме низкого качества для оценки функций относительной проницаемости.

Рисунок 3

Измеренные перепады давления для различных концентраций поверхностно-активного вещества и соответствующие капиллярные числа, рассчитанные по уравнению. (6).

Относительная проницаемость жидкой фазы

Модель относительной проницаемости типа Кори, адаптированная к экспериментальным данным, показанным в таблице 1, определяется как

Таблица 1 Оптимизированные параметры модели относительной проницаемости Кори для воздушно-водяного потока в песчаник Бентхаймера; параметры относительной проницаемости газовой фазы в отсутствие ПАВ составляют  = 0.587; н г  = 0,938; S г  = 0,03.

где и – предельные проницаемости по воде и газовой фазе, S wc – неснижаемая водонасыщенность, S гр – остаточная газонасыщенность. Основная трудность при измерении данных относительной газо-водяной проницаемости состоит в том, чтобы определить S wc , т.е.е. водонасыщенность, при которой относительная проницаемость по воде приближается к нулю. Сообщаемые значения S wc часто зависят от относительной величины гравитационных/капиллярных/вязких сил и не являются неотъемлемым свойством породы. Такие измерения приводят к эффективной функции k rw и могут ввести в заблуждение при интерпретации данных о пене. Здесь мы рассматриваем два набора данных k rw для изучения влияния пены на подвижность жидкой фазы.Первый набор включает данные, измеренные с помощью стационарного эксперимента по вытеснению газа/воды при малых капиллярных числах (рис. 4а). Второй набор данных взят из исх. 23, измеренных при высоких капиллярных числах (рис. 4б). В нашей схеме оптимизации мы сначала подгоняем кривые относительной проницаемости по газу и воде к данным относительной проницаемости по газу/воде. Мы рассмотрели различные схемы оптимизации, чтобы подогнать функцию k rw к функции k rw -S w 0 90, полученной из данных экспериментов с пеной.Для первого набора данных наилучшее соответствие получается при сохранении постоянными значений , n w и S gr и варьировании только значения неснижаемой водонасыщенности, тогда как для второго набор данных, одна кривая получается для всех данных относительной проницаемости жидкости. Эти оптимизированные значения параметров модели Кори используются для сравнения модели пены с неявной текстурой с экспериментальными данными.

Рис. 4. Данные по газо- и жидкостной проницаемости в отсутствие поверхностно-активного вещества и данные по жидкостной проницаемости в присутствии поверхностно-активных веществ AOS и Amphosol в песчанике Бентхаймера; на верхнем рисунке показаны четыре различные кривые относительной проницаемости с разными значениями, назначенными для S wc .

На нижнем рисунке показана единая кривая относительной проницаемости для воды, подогнанная ко всем точкам данных; параметры показаны в таблице 1.

Относительная проницаемость газовой фазы

В модели локально-равновесной пены с неявной текстурой (IT) для двухфазной проточной системы относительная проницаемость газа в присутствии пены определяется выражением

Где N CA = μ U U U T T / Σ WG — это эталонный капиллярный номер, а также [ FMMOB, EPDRY, EPDRY, fmdry, fmcap, epcap ] — настраиваемые параметры, используемые для объяснения физики течения пены в пористой среде 25 .Среди этих параметров fmdry представляет предельную водонасыщенность , S w * . Ниже fmdry (выше P c * ) пена высыхает, и скорость ее коалесценции резко возрастает, что приводит к грубой текстуре пены. Если обрушение пены резкое (большое epdry ), переход между режимами происходит при . Однако, если разрушение пены не является резким (меньше epdry ), существует диапазон водонасыщенности, при котором текстура пены становится более грубой.

Относительная проницаемость жидкости в присутствии поверхностно-активного вещества, рассчитанная по формуле (4), показаны на рис. 4. При использовании первого набора данных относительной проницаемости расчетные значения относительной проницаемости жидкости в присутствии ПАВ не совпадают с измеренными значениями относительной проницаемости газа/воды без ПАВ. кривая проходимости. Ближайшая относительная проницаемость ПАВ достигается при 0,03 мас.% АОС, т. е. самой низкой концентрации ПАВ в наших экспериментах. Кривая k rw  -  S w смещается влево при увеличении концентрации поверхностно-активного вещества, а кажущаяся кажущаяся насыщенность водой уменьшается от 0.25 в исходной кривой относительной проницаемости по воде до 0,135 для 0,5 % мас. AOS, как показано в таблице 1. Это может привести к выводу, что параметры относительной проницаемости по жидкости являются функциями концентрации поверхностно-активного вещества в присутствии пены в пористых пористых средах. СМИ. При таком допущении измеренные данные кажущейся вязкости можно сравнить с моделью ИТ-пены. В качестве примера на рис. 5 показаны данные для потока 0,5  мас.% амфозола/азотной пены.5. Скорректированная относительная проницаемость жидкости используется для получения соответствия между данными и моделью IT-пены. При допущении неизменной относительной проницаемости жидкости в присутствии пены нет необходимости измерять насыщение жидкостью, поскольку ее можно вычислить обратно по уравнению. (4) используя формулу. (5):

Рисунок 5: Экспериментальные данные для измеренной кажущейся вязкости и насыщенности в зависимости от фракционного потока газа для потока азотной пены Amphosol с концентрацией 0,5  вес.% в керне из песчаника Бентхаймера.

Сплошные линии рассчитаны с использованием модели IT-пены. Зеленая линия предполагает, что подвижность жидкости остается неизменной в присутствии пены, и использует единую кривую относительной проницаемости с параметрами, показанными в таблице 1. Синяя линия предполагает, что присутствие пены изменяет значение S wc в первый набор данных относительной проницаемости.

Относительная проницаемость газовой фазы может быть получена путем подгонки модели к данным μ пены  −  f g .На рис. 5 сравнивается соответствие между моделью IT-пены и данными, использующими модифицированные значения относительной проницаемости жидкости и значения относительной проницаемости без ПАВ. В обоих случаях можно получить хорошее совпадение с данными кажущейся вязкости; тем не менее, данные f g – S w можно сопоставить только с измененной кривой относительной проницаемости жидкости (сплошная синяя кривая). Это подтверждает, что без точной информации о насыщении жидкостью пористой среды оценка параметров модели пены по данным кажущейся вязкости может быть ошибочной.

Расчетные параметры модели пены с использованием двух наборов данных относительной проницаемости представлены в таблице 2. Результаты показывают, что для первого набора данных относительной проницаемости fmdry является единственным параметром, который отличается для кернов с и без раствора ПАВ. Величина fmсух не может уменьшиться ниже уровня неснижаемой водонасыщенности, т.е. Следовательно, когда значение S wc уменьшается в функции относительной проницаемости (уравнение5), значение fmdry также может достигать более низких значений. Следовательно, получается кривая фракционного потока, которая соответствует данным. Значение fmdry при моделировании оказывает существенное влияние на предельную стабильность и сметание пены в пористых средах.

Таблица 2. Параметры модели IT-пены для потока 0,5 мас.% пены Amphosol-азот в песчанике Bentheimer с исходными и модифицированными параметрами относительной проницаемости жидкости.

Однако данные без поверхностно-активных веществ k rw , используемые в этом подходе, сомнительны, поскольку данные были измерены при низких капиллярных числах или капиллярном потоке без учета капиллярного давления 26,27 .В таком эксперименте профиль капиллярного давления уменьшается от значения на входном конце до нулевого значения на выходном конце активной зоны. Скорее всего, сообщаемая водонасыщенность S wc  = 0,25 не является водонасыщенностью, при которой относительная водопроницаемость достигает нуля, а скорее является водонасыщенностью, при которой вода больше не течет из-за преобладания капиллярное давление в отсутствие поверхностно-активного вещества.

Когда в керне присутствует поверхностно-активное вещество, впрыск газа создает пену, которая, в свою очередь, вызывает большие градиенты давления и изменяет баланс сил в пользу сил вязкости.В опытах по пеновытеснению величина капиллярного давления становится почти равной предельному капиллярному давлению, а водонасыщенность близка к предельной водонасыщенности или mсух. . Таким образом, можно утверждать, что кривые относительной проницаемости в отсутствие ПАВ можно использовать только в том случае, если градиент давления газа примерно равен градиенту давления пены, т. е. в пределе вязко-преобладающего течения или больших капиллярных чисел. Тогда капиллярное давление (и распределение жидкости) будет таким же, как при пенном заливе, и измеренная относительная проницаемость жидкости будет намного ближе к правильному значению.Для оценки этого аргумента используется единая кривая относительной проницаемости жидкости (с параметрами в последней строке табл. 1 и показанная на рис. 4б). В этом подходе измеренное насыщение жидкостью для пены каждого качества в экспериментах назначается как значение fmdry в уравнении. (9). Зеленые кривые на рис. 5 показывают сравнение данных и результатов модели ИТ-пены для эксперимента с 0,5  мас.% ПАВ Amphosol. Удовлетворительное (но не идеальное) соответствие получено как для кривых кажущейся вязкости, так и для кривых относительного расхода.Параметры модели пены для случая поверхностно-активного вещества Amphosol с концентрацией 0,5 % масс. показаны в последней строке таблицы 2 и отличаются от параметров для первого подхода. Отсюда следует, что выбор k rw данных, измеренных при больших капиллярных числах, т.е. собственной относительной проницаемости, приводит к выводу, что влияние пены на подвижность жидкой фазы не выражено и им можно пренебречь. Отклонение расчетной кривой фракционного потока (зеленая линия на рис.5) при более высоких качествах пены, вероятно, из-за трудностей достижения стационарной точки при высоких качествах пены.

Прочность пены

На рис. 6 показана кажущаяся вязкость AOS/азот для пены различного качества и концентрации AOS. Переходное качество пены , т.е. фракционный расход, при котором мк пена достигает своего максимума, имеет место при большем значении при увеличении концентрации ПАВ. При увеличении концентрации ПАВ от 0.03 мас.% до 0,1 мас.%, прыгает с 0,25 до 0,8. Однако при концентрациях выше ККМ, т. е. 0,1% масс., 0,5% масс. и 1,0% масс., скорость увеличения с увеличением концентрации ПАВ значительно снижается. При некачественном режиме связь между концентрацией ПАВ и прочностью пены не очевидна для концентраций выше ККМ. Однако пена становится сильнее, когда концентрация падает ниже ККМ. Максимальная кажущаяся вязкость пены сначала увеличивается с 0,9 Па·с (при 0,03 мас.% АОС) до 1.4 Па·с (при 0,1 мас.% AOS). При концентрации выше 0,1 мас.% максимальная кажущаяся вязкость немного уменьшается с увеличением концентрации ПАВ. Вероятно, это связано с тем, что при высоких концентрациях ПАВ, когда концентрация мицелл в растворе ПАВ высока, некоторые мицеллы захватываются пленкой в ​​процессе утончения 8,19,20 .

Рисунок 6

Влияние концентрации ПАВ на кажущуюся вязкость пены.

Устойчивость пены в пористых средах определяется величиной P c * , которая зависит от типа и концентрации ПАВ, среди прочих параметров 4,28 .Из экспериментальных данных на качественном режиме можно сделать вывод, что P c * увеличивается с увеличением концентрации ПАВ из-за более низкой водонасыщенности и приводит к более сильной и стабильной пене. В низкокачественном режиме реология пены является более сложной и зависит от многих факторов, включая улавливание газа и сопротивление отдельных ламелей при их течении. Зависимость между прочностью пены на некачественном режиме и концентрацией ПАВ требует дополнительного изучения.

Как использовать EPS Geofoam для защиты подземных трубопроводов и коммуникаций | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Пенополистирол

(EPS) Geofoam — это сверхлегкий, но жесткий материал. инженерный материал с высокой прочностью на сжатие и предсказуемым характеристики урожайности. Это значительно уменьшает вертикальное и горизонтальное нагрузка при использовании вокруг инженерных сетей или подземных трубопроводов. Это особенно обеспечивает безопасность трубопровода в сейсмических зонах и позволяет избежать дорогостоящих перенос или модернизация существующих коммуникаций.

Как пенополистирол обеспечивает снижение нагрузки и сейсмическую защиту?

EPS в 100 раз легче грунта с четко определенной сжимаемостью. характеристики. При размещении над водопропускной трубой, трубопроводом или коммуникацией он может обеспечить «компрессионную мягкую зону». Это создает положительный «выгибающий» эффект, который значительно снижает вертикальную нагрузку окружающая земля.

При использовании под бетонными конструкциями может также поглощать восходящие нагрузки. от расширяющих сил глинистой почвы или условий замерзания.Легко формировать вокруг сетей существующих трубопроводов, это снижает как горизонтальная и вертикальная загрузка новой конструкции.

Каковы области применения EPS Geofoam для защиты трубопроводов? и коммунальные услуги?

  • Защита подземных трубопроводов – в одном крупном исследовательском исследовании EPS показано для защиты газопровода из высокопрочной стали

  • Снижение статической нагрузки на подземные коммуникации

  • Защита труб и водопропускных труб – часто как часть насыпи строительство

  • Защита трубопроводов в местах, подверженных постоянной деформации грунта е.грамм. Оползень, районы с высокой и умеренной сейсмичностью и разжижением

  • Объекты, требующие снижения как вертикальной, так и горизонтальной нагрузки

  • В качестве наполнителя для траншейных систем

  • В качестве легкого материала для обратной засыпки траншей с низкой плотностью

  • Области, требующие дополнительной тепловой защиты

  • Защита существующих внутренних трубопроводов при подъеме полов или измененный

Преимущества использования пенопласта EPS Geofoam в проектах, предусматривающих заглубление трубопровод

  • Можно позволить существующим инженерным сетям оставаться на месте, что значительно экономит время и деньги.

  • Может устранить необходимость замены существующих инженерных сетей, если вертикальная нагрузка снижается.

  • Можно создать любую необходимую форму – предварительно вырезать перед доставкой на место с помощью дополнительные изменения на месте с использованием минимального оборудования.

  • Легкие пенополистирольные блоки легко перемещать и хранить на площадке; минимальный нарушение в чувствительных или ограниченных местах.

  • Повышает сейсмостойкость трубопровода или инженерной сети

  • Обеспечивает высокую теплоизоляцию

  • Обеспечивает гашение вибрации

  • Используется для защиты труб как во внутренних, так и во внешних конструкциях.

  • Много лет успешно используется во всем мире

Обратитесь к экспертам по снижению нагрузки и защите трубопроводов

Наши специалисты консультируют по применению Geofoam во всех областях защита коммуникаций и подземных трубопроводов. Наша команда дизайнеров помогает в все этапы проекта от спецификации и дизайна до сдачи и заключение проекта. Позвоните в Universal Foam Products по телефону 410-498-0000. Доставка из более чем 100 мест, где мы находимся почти везде.

Реологические свойства пены, зависящие от размерности: как перейти от линейной к радиальной геометрии для моделирования и моделирования пены | SPE Journal

Многочисленные лабораторные и полевые испытания показывают, что пена может эффективно контролировать подвижность газа и повышать эффективность охвата, если она правильно спроектирована. Считается, что существует значительный разрыв между небольшими лабораторными экспериментами и крупными полевыми испытаниями по двум основным причинам: (1) типичные лабораторные испытания потока проводятся в линейных системах, в то время как полевые испытания пены с улучшенным извлечением нефти (EOR) процессы выполняются в радиальных (или частично сферических) системах и (2) благодаря сложным механизмам создания/слияния ламелей на месте и неньютоновскому поведению, реология пены зависит от геометрии и размерности.В результате до сих пор остается открытым вопрос о том, как преобразовать данные лабораторных измерений в полевые методы лечения.

На основе более ранних исследований Kovscek et al. (1994, 1997), в этом исследовании исследуется, как на такие реологические свойства пены, зависящие от размерности, влияют различные условия закачки в малых и больших масштабах с помощью метода механического моделирования пены. Сложные характеристики пенного потока, такие как три состояния пены (слабое пенообразование, сильное пенообразование и промежуточное состояние) и два стационарных режима сильного пенообразования (режим высокого качества и режим низкого качества), лежат в основе этого анализа. .

Результаты расчетов для небольших радиальных и сферических систем показали, что (1) для сильной пены в низкокачественном режиме закачки подвижность пены значительно уменьшалась [или коэффициент снижения подвижности (MRF) увеличивался] с расстоянием, демонстрирующим хорошую эффективность охвата; 2) для сильных пен в качественном режиме ситуация усложнялась – вблизи скважины подвижность пены уменьшалась, а вдали от скважины подвижность пены увеличивалась с расстоянием, что в итоге давало относительно низкую эффективность охвата; и (3) для нагнетаемой слабой пены подвижность пены увеличивалась с расстоянием, что свидетельствует о низкой эффективности охвата.Результаты подразумевают, что использование фиксированного значения MRF, которое является обычной практикой при моделировании резервуаров в полевых условиях, может привести к значительной ошибке. Когда метод был применен в большем масштабе, было показано, что сильные пены могут распространяться глубже в пласт при более высокой скорости закачки, более высоком давлении закачки и более низком качестве закачиваемой пены. Дистанция распространения пены была очень чувствительна к этим условиям впрыска для сильной пены в режиме высокого качества, но гораздо менее чувствительна для сильной пены в режиме низкого качества.

что лучше для строительства стен. Сравнение газобетона и пенобетонных блоков Что такое пенобетон или газобетон чаще строят из

Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее длительным, а его результат максимально приближен к ожиданиям. Как только пеноблоки и газоблоки появились на рынке строительных материалов, они произвели настоящий фурор. Впрочем, это было вполне ожидаемо, ведь их преимущества очевидны, а спектр применения достаточно широк.Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала нужно как следует разобраться не только в их различиях, но и в отдельных преимуществах и недостатках.

Главное не полагаться на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалов. Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров. другие – от тех, кто убежден, что все споры об их отличиях надуманы и являются не более чем маркетинговым ходом, а потому спорить, какой пеноблок или газоблок лучше для строительства, не приходится.

Естественно, основные отличия вышеперечисленных строительных материалов возникают еще на этапе их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно производятся исключительно из высокоэкологически чистого сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем процедура их изготовления существенно отличается. Даже поры, которыми отличаются эти строительные материалы, появляются в блоках в результате совсем других технологических манипуляций.

Особенности изготовления пенобетона

Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:

  • ингредиенты вещества соединяются, вспенивающий элемент добавляется последним;
  • механизированным способом замешивается бетон и пенопласт;
  • в естественных условиях твердеет готовый раствор.

Все необходимое оборудование, необходимое для реализации такой технологии, очень демократично в своей ценовой категории, а потому вполне доступно даже начинающим предпринимателям.Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, почти домашние предприятия.

Продукция таких организаций, как правило, совсем не идеальна. Конечные изделия не имеют гладкой поверхности или пропорциональности параметров, что значительно усложняет их использование.

Производство строительных материалов второго вида

В этом случае выполняется следующая последовательность операций:

  • вследствие смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, из-за которой появляются поры;
  • Готовые изделия обрабатываются в специализированном автоклаве с целью повышения их прочности.
Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном
Индикаторы единица измерения Строительный кирпич Строительные блоки пенобетон
глина силикат керамзитобетон газобетон
Плотность кг/м 3 1550-1700 17:00-09:50 900-1200 600-800 200-1200
Вес 1 м 2 стены кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 70-900
Теплопроводность Вт/м 2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,18-0,28 0,05-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопоглощение % по массе 12 16 18 20 14
Прочность на сжатие МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 2,5-15 2,5-7,5

Такой товар в основном производится на заводах, так как возникает потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании.Однако, несмотря на себестоимость производства, оно полностью окупает себя в виде блоков высокого качества, практически идеальных с точки зрения геометрии. Практика показывает, что кладку с использованием материалов этого типа можно назвать идеальной и занимает минимальное количество времени.

Какие ингредиенты включены?

Именно газосиликатные изделия отталкивают многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в итоге в готовых блоках она не содержится. Между тем, эти виды ячеистого бетона прекрасно подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
В состав указанных выше пеноблоков входят ингредиенты такого формата:

  • доменный шлак и другие виды отходов производственных процессов;
  • вода;
  • известь;
  • цемент
  • ;
  • Щелок
  • , причем подойдет как мыльный, так и сульфидный щелок.

Последний ингредиент – щелок – обязателен, ведь именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон в соответствии с нормативной документацией состоит из:

  • песок кварцевый;
  • цемент
  • ;
  • вода;
  • алюминиевая паста
  • ;
  • известь.

Именно алюминиевая паста беспокоит покупателей таких стройматериалов, но вредит она только в чистом, самостоятельном виде. Производственный процесс почти полностью растворяет его частицы.


Изделия из газобетона более разнообразны

Очевидные различия в структуре

Поры газоблока намного меньше, чем у его пенопластового аналога. Цвет поверхности первого – белый, а на ощупь поверхность кажется довольно рельефной и шероховатой.В то же время его конкурент имеет гладкую серую поверхность. Поэтому можно сделать вывод, что различия между этими продуктами видны даже невооруженным глазом.

Параметр газобетон пенобетон
Коэффициент теплопроводности, Вт/мх о С 0,10-0,14 0,0-0,38
Насыпная масса, плотность, кг/м 3 400-800 400-1200
Класс прочности бетона на сжатие Класс В2.5 на D500 Класс B2.5 на D750
Паростойкость, мг/мчПа 0,2 0,2
Водопоглощение, % по массе 20-25 10-16
Морозостойкость не ниже 50 циклов 25 циклов
Кладка … / толщина кладочного шва, мм Tlieo для клея / 2-3 мм Для клея, раствора / 10 мм
Средняя усадка готовой кладки 0.3 мм/м 2-3 мм/м
Средняя толщина однослойной стены, м 0,4 0,63
Звукоизоляция Хуже Лучше
Пористая структура Закрыто открыть
Внешний вид Лучше Хуже
Средняя стоимость самовывоза, руб./м 3 3100,00 2500,00
Марка по плотности Д350, Д400…700 Д400…00, Д1000…1200
Возможность усиления кладки Есть Не

Структура определяет свойства

Поскольку пенобетон является материалом, поры которого закрыты, сам по себе он обладает хорошими свойствами как звуко, так и теплоизоляции.К тому же он практически не впитывает воду, но это не значит, что ему не понадобится внешняя отделка. Газобетонные блоки имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой структуры кладка будет подвергаться активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.


Что касается прочности аналогов, то выводы можно сделать только на практике.Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на деле газобетон, который теоретически слабее, практически не уступает своему конкуренту. Специалисты строительной отрасли утверждают, что в сфере практического применения именно газоблоки более долговечны и поэтому их использование в процессе возведения долговечных зданий более актуально. Однако денежные затраты на такие работы также увеличатся.

Газоблоки ввиду своей структуры и состава не отличаются очень высокими теплоизоляционными свойствами.Но благодаря отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов. Кроме того, обеспечивается монолитность кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но чтобы обеспечить достойные показатели теплосбережения, необходимо строить стены не более и не менее чем в два раза толще газоблочных.Вывод такой: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.


Приложения

Блоки из материалов обеих категорий применяются в основном при строительстве зданий с небольшой этажностью. Пенобетон подходит для:

  • несущие стены не выше третьего этажа;
  • разделов;
  • различных разделов.

При этом более прочный и дорогой газобетон используется для:

  • создание разделов;
  • возведение несущих стен;
  • заполнение пустот между каркасами монолитных зданий.

Применение пенобетона предполагает наружную отделку здания

Кроме того, уплотненные поясом жесткости, блоки такого изделия подходят и для зданий выше трех этажей.

Основной вопрос — значение

Зачастую именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно изучить этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать для строительства пеноблок или газоблок?».

Сложность создания газовых изделий данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости использования специального оборудования, цена которого зачастую превышает сто тысяч долларов. Изделия из пеноблоков, в то же время, часто изготавливаются с трудом в полевых условиях, а зачастую даже на стройплощадке.


Возможно, отличия надуманные

Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут стоить значительно дороже своих аналогов. Однако не спешите принимать решение в пользу изделий из пенобетона.Дело в том, что потраченные деньги должны полностью окупиться хотя бы долговечностью конструкции, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов. Все это предоставляется как раз в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий этого типа сокращает продолжительность строительных мероприятий до возможного минимума, а использование специального клея значительно улучшает кладку по всем существующим параметрам. Другие специалисты высказываются в пользу пеноблока.Они утверждают, что, потратив время на подбор изделий с пропорциональными параметрами, строители смогут создать практически такое же здание, но с меньшими затратами, не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.

Газоблок или пеноблок что лучше строить для дома обновлено: 14 декабря 2016 автор: Artyom

Сегодня на рынке представлено множество строительных материалов. А ячеистые бетонные блоки являются одними из самых популярных строительных материалов. Они широко востребованы как среди специалистов, так и среди домашних мастеров.

На сегодняшний день из легкого ячеистого бетона производят два вида блоков: газоблок и пеноблок. В этой статье мы рассмотрим, что лучше пенобетон или газобетон.

Пенобетон или газобетон

В связи с большим распространением строительных материалов на современном рынке многие домашние мастера пытаются разобраться, что лучше шлакоблок или газобетон, не забывая и о таком популярном материале, как пенобетон .

Эти материалы имеют практически одинаковый химический состав.

Общими составляющими здесь являются:

Благодаря одинаковому составу пеноблок и газобетон обладают следующими положительными свойствами:

  • Огнестойкость.
  • Устойчивость к различным биологическим факторам (повреждение грызунами, гниение и др.)
  • Стойкость к воздействию химически активных веществ.
  • Простота установки. Зная принципы кирпичной кладки, вам не понадобится инструкция по возведению стены из пеноблока или газоблока своими руками.Поэтому у большинства домашних мастеров выбор именно такой: пеноблок, газоблок или кирпич.

Чем отличаются

Рассмотрим технологию производства этих материалов:

  1. Пенобетон получают добавлением пенообразователя в раствор бетона. После этого состав разливается в подготовленные формы, где он набирает прочность.
  2. Газобетон получают в результате химической реакции негашеной извести с алюминием.В состав этого материала входят мельчайшие частицы алюминиевой пудры. В результате реакции выделяется газообразный водород, который образует пористую структуру. Этот материал изготавливается крупными блоками. После того как блок затвердеет, его разрезают на изделия нужной формы.

Именно эти различия в производстве повлияли на свойства получаемых материалов.

Сравнение характеристик материалов

Чтобы решить, какие блоки лучше газосиликатные или пеноблоки, необходимо в первую очередь сравнить их технические характеристики.Несмотря на стремительный технический прогресс, идеальных строительных материалов сегодня не существует, поэтому всегда приходится выбирать, сравнивая достоинства и недостатки различных блоков.

Определяя, что лучше пеноблок или газобетон, будем сравнивать следующие параметры:

  • Прочность.
  • Тепло- и звукоизоляция.

  • Экологичность.
  • Цена.
  • Гигроскопичность.
  • Необходимость усиления.
  • Готов к отделочным работам и установке.
  • Качество производства.

Рассмотрим эти пункты подробнее:

  1. влагостойкость . В хорошем доме должно быть сухо. И пенобетон в этом случае идеальный материал, так как практически не впитывает влагу.

Совет!
Для того, чтобы убедиться в высокой водонепроницаемости пеноблока, можно провести следующий опыт: поместить блок в емкость, наполненную водой, оставив его в ней на длительное время.
Материал будет плавать на поверхности воды как через неделю, так и через месяц и т.д.

Ввиду столь высокой гигроскопичности специалисты рекомендуют выполнять гидроизоляцию только наружных стен зданий, облицованных пеноблоками.

Газобетон также водонепроницаем, но в меньшей степени. Кроме того, сушка этого материала занимает больше времени.

  1. Теплопроводность . Теплое жилье – мечта многих наших соотечественников. Учитывая достаточно суровые зимы, каждый мечтает забыть о холоде, сквозняках и обогревающих электроприборах, расставленных по всему дому.

Стены из ячеистого бетона нуждаются в утеплении. Особенно снаружи. Газобетон имеет меньшую теплопроводность, но теплоизоляция все же является обязательной процедурой.

  1. Звукоизоляция . Разделенные поры в структуре пеноблоков обеспечивают более высокий уровень звукоизоляции, чем газобетон. Однако звукоизоляция таких стен все же необходима.
  2. Прочность .

Наша страна привыкла строить «на века».Учитывая стоимость современных строительных материалов, это желание очень легко оправдать. Поэтому необходим прочный материал для несущих стен.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока.

Совет!
Благодаря меньшей прочности пенобетон легче поддается обработке.
При необходимости такой блок можно легко разрезать на нужные части, просверлить отверстие или обточить выступы.

Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего не теряют форму и не крошятся при погрузочно-разгрузочных работах.Соответственно, конструкция более прочная.

Как видите, по прочности ответ на вопрос: «Что лучше, газосиликатный блок или пеноблок?» полностью зависит от характера предполагаемой работы. Если материал подлежит обработке, то следует выбирать пеноблок, если же вам нужно здание с ровными крепкими стенами, выбирайте изделия из газобетона.

  1. Настенный монтаж . Давайте разберемся, что лучше газосиликат или пеноблок при кладке кирпичной кладки, ведь удобство эксплуатации – очень важный параметр для любого домашнего мастера.

Статьи по теме:

Пеноблоки не боятся ни холода, ни дождя. Они готовы к использованию сразу после изготовления. Поэтому можно приступать к работе сразу по прибытии материала на строительную площадку.

Газоблоки, в свою очередь, впитывают влагу, поэтому их следует использовать в кладке стен только после высыхания. С другой стороны, на них лучше ложится штукатурка, что значительно упрощает отделочные работы.

  1. Усиление .Определяясь, что лучше пеноблоки или газобетон, нельзя обойти тему армирования материала с целью усиления конструкции.

Укладка арматурного проката предотвращает появление трещин в пенобетонных стенах. Из-за их пониженной прочности эта процедура является обязательной. Армированию подлежат и газобетонные стены, однако в этом случае армированные блоки укладывают только в перекрытиях дверных и оконных проемов.

Совет!
При строительстве одноэтажных домов газобетон можно вообще не армировать.

  1. Решая, какие пеноблоки или газоблоки лучше, многие будут ориентироваться на стоимость. . Оба материала относятся к категории недорогих строительных блоков. Однако разница в цене все же есть. Так как процесс изготовления газоблоков сложнее, они дороже. А разница может быть около 20%.

Простота изготовления позволяет производить пеноблоки не только полупромышленным, но и кустарным способом.Это значительно снижает затраты на приобретение оборудования и производство самого материала. Изделия, изготовленные в кустарных условиях, могут быть значительно дешевле газобетона заводского изготовления (до 40%).

  1. Расчет транспортных расходов . Определяясь, какие пеноблоки или газосиликатные блоки лучше, не в последнюю очередь следует обращать внимание на транспортные расходы, ведь доставка материала на строительную площадку является обязательным этапом, так как для строительства дома требуется большое количество стройматериалов.

Пеноблоки менее устойчивы к транспортировке. Требуя хорошей упаковки, они могут повредиться при транспортировке по плохим дорогам. Газоблоки более долговечны, но обычно их перевозят в крытых транспортных средствах, чтобы предотвратить попадание влаги.

  1. подделки . Определяя, что лучше газоблоки и пеноблоки, мало кто из домашних мастеров задумывается о том, что на современном рынке довольно легко столкнуться с подделками, приобретя материал сомнительного качества.И если производство газобетонных блоков исключает такие случаи на корню, то простые в изготовлении пеноблоки часто подделывают мелкие кооперативы и фирмы-однодневки.

Промышленное производство изделий из газобетона становится возможным только с приобретением специализированного дорогостоящего оборудования, поэтому все строительные материалы данного типа отвечают всем требованиям качества.

Но некачественного пенобетона на современном рынке достаточно много.И кроме невысокой цены такие стройматериалы могут иметь ряд других, более неприятных характеристик, среди которых повышенная хрупкость и низкая экологичность.

Факты и заблуждения

На сегодняшний день по этим материалам есть несколько вопросов, которые интересуют большинство домашних мастеров:

  1. Насколько вреден для здоровья человека алюминий, содержащийся в газобетоне?

Такие опыты абсолютно беспочвенны, так как алюминий, являясь одним из самых распространенных материалов на земле, присутствует и в обычном керамическом кирпиче.При этом его массовая доля в кирпиче намного больше, чем в газобетоне. Этот материал не оказывает вредного воздействия на организм человека.

  1. Газоблок укладывается на клей, пеноблок — на цементный раствор. Работа с газоблоком обойдется дешевле за счет экономии раствора?

Слой цементного раствора при кладке пеноблока не менее 1см. Клеевой слой при возведении стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Соответственно расход клея в 5 раз меньше, а его стоимость всего в 2 раза выше стоимости бетона.

Совет! Кладка
на клей позволяет практически исключить возникновение мостиков холода, что позволит существенно сэкономить на утеплении стен.

Заключение

Как видите, современные строительные материалы имеют определенные отличия, выражающиеся как в преимуществах, так и в недостатках. Поэтому даже специалисты, среди которых есть разные мнения, не могут решить, что лучше газоблок или шлакоблок. Поэтому, учитывая все вышеизложенное, окончательное решение должно быть за вами.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Современные технологии строительства загородных домов широко используют блоки из пенобетона. Они легкие, прочные и имеют большие размеры, что позволяет быстро возводить стены. Но не всегда понятно, что лучше выбрать – пенобетон или газобетон. И есть ли между ними разница?

Разница есть и заключается она в способе получения материала.Пенобетон и газобетон относятся к родственным материалам, оба представляют собой легкие бетоны с небольшими пузырьками воздуха внутри. По сути, это вспененный и застывший в таком состоянии бетон. Но способ образования этих пузырей отличается.

Почему вспенивают бетон?

Как известно, лучший теплоизолятор – воздух. Наиболее эффективными теплоизоляционными материалами являются те, которые содержат внутри большое количество воздушных пор. Но чем больше пустот внутри, тем менее прочный такой материал. Пенобетон удачно сочетает в себе прочность бетона и хорошие теплоизоляционные свойства воздуха.

Особенности производства

пенобетон изготавливается из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента — пенообразователя. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. Смесь тщательно перемешивают и разливают по формам. Затвердевание происходит естественным путем, что позволяет производить пенобетонные блоки для небольших предприятий.

газобетон или автоклавный пенобетон изготавливается только в заводских условиях.Не содержит химических добавок для вспенивания, полностью состоит из минерального сырья: песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры в качестве пенообразователя. В результате химической реакции образуются пузырьки, в них образуются поры. Затвердевает материал при высокой температуре в автоклаве под давлением.

Чем хороши дома из пенобетона и газобетонных блоков?

И пенобетон, и газобетон являются прочными строительными материалами, они не горят, экологически безопасны, долговечны и при этом легко поддаются обработке.Дома из этих материалов намного дешевле, чем дома из традиционного кирпича. Причин несколько:

  • Низкая стоимость самих блоков.
  • Экономия на тепло- и звукоизоляции. Низкая теплопроводность материалов позволяет строить стены уменьшенной толщины, дом все равно будет теплым.
  • Большие размеры блоков позволяют расходовать меньше связующего материала (цемента или клея) и строить быстрее.
  • И газобетон, и пенобетон – легкие материалы; строительство дома не требует возведения массивного фундамента.

Сравнительная характеристика пено- и газобетона

Преимущества и недостатки этих строительных материалов примерно одинаковы. К преимуществам относятся следующие особенности:

  • Высокая прочность.
  • Легкость.
  • Простота обращения и использования.
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Не гниет, не повреждается грызунами.

Недостатки материалов:

По сравнению с обычным бетоном и газобетон, и пенобетон выдерживают меньшее механическое воздействие.

Как отличить газобетон от пенобетона

Отличия между пеноблоком и газоблоком хорошо видны:

  • Пеноблок: серый оттенок, гладкая поверхность.
  • Газоблок: цвет — белый, поверхность шероховатая, рельефная.

Если отломить кусок, то поры пенобетона значительно больше. Поместив куски обоих материалов в воду, через некоторое время вы заметите, что газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и опустится на дно, пенобетон останется на поверхности несколько дней.

Прочность

Выпускаются различной плотности в зависимости от назначения материалов. При одинаковой плотности пенобетон немного проигрывает автоклавному газобетону по прочности. Газобетон прочнее. Кроме того, качество газобетона контролируется крупным производителем, а при производстве пенобетона на малых предприятиях его прочность контролировать сложно. Его прочность зависит от качества пенообразователя.Не секрет, что производители могут использовать некачественные, дешевые пенообразователи для удешевления блоков.

На прочность влияет и тот фактор, что структура газобетона более однородная. В пенобетоне могут быть поры большего и меньшего размера, что влияет на показатели прочности.

Способность удерживать тепло

Чем плотнее структура бетонного блока, тем хуже он держит тепло. Поэтому пенобетон, имеющий низкую плотность, будет лучшим теплоизолятором, чем газобетон.

Точные размеры блоков

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона выше. Он регламентируется ГОСТом, допустимые отклонения по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине до 1 мм, при этом для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине могут достигать 5 мм.

Это связано с тем, что при заливке форм для пеноблоков всегда есть отклонения в размерах. Газоблоки вырезаются после закалки специальной струной и их размеры получаются более точными.

На первый взгляд, 5 мм мало по отношению к общему размеру блока. Но нарушение геометрических размеров пенобетонных блоков приводит к порче кладки и большему расходу кладочных материалов.

Экологичность

Автоклавный газобетон – абсолютно экологически чистый материал. При его производстве происходит реакция между известью и алюминием. Выделяющийся в результате водород не весь выделяется при затвердевании материала, но он не является ядовитым газом.Газобетон изготавливается из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря возможности регулировать влажность воздуха в помещении вероятность появления на нем грибков и плесени полностью исключена.

Пенобетон также является безопасным строительным материалом. Изготавливается из цемента, песка, золы, отходов производства щебня, в качестве пенообразователей используются химические добавки. Пенообразователи, образующие пенобетон, как белковые, так и искусственные, не содержат вредных веществ.Качество и экологичность таких добавок не всегда можно строго контролировать. Этот факт используют крупные предприятия по производству газобетона для продвижения своего продукта на строительном рынке. Но даже если есть вероятность, что химикаты не совсем безопасны, их концентрация в самом пенобетоне крайне мала. Кроме того, поры пенобетона закрыты и герметичны.

Оба стройматериала не имеют существенных экологических недостатков и этот параметр не может быть определяющим при выборе.

Водопоглощение

И пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру, а значит, в той или иной степени впитывают влагу.

Газобетон впитывает больше влаги, чем пенобетон. Это связано с тем, что в пенобетоне поры закрытые, а в газобетоне поры как открытого, так и закрытого типа. Газобетонную стену необходимо покрыть защитным слоем, иначе она будет набирать много влаги.В морозы влажный газобетон ведет себя не лучшим образом – трескается. В качестве покрытия используется штукатурка или кафельная облицовка.

Пенобетон можно использовать и без гидроизоляционного покрытия, но обычно стены отделывают, выравнивая их, а также в декоративных целях.

Цена

Пенобетон дешевле, комплектующие для его изготовления не очень дорогие, оборудование не сложное. Производство автоклавного газобетона обходится дороже.Но при строительстве из пенобетона может понадобиться больше, чем из газобетона из-за того, что он менее прочен.

Немаловажно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а недорогой цементный раствор вполне подойдет для пеноблоков. Правда, на клей кладка идет быстрее, да и уйдет гораздо меньше, чем на цементную смесь.

Выводы:

Если вы хотите построить невысокое здание, перекрыть деревянную постройку, сделать пристройку к дачному дому, то оптимальным выбором будет пенобетон.

Если вам нужно построить большой дом с надежными несущими стенами – используйте газобетон. Но не забывайте, что строить нужно быстро, нельзя оставлять недостроенный дом, чтобы промокнуть под дождем.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и помогло вам. Удачи в строительстве!

При строительстве дома важно правильно подобрать материал , который будет достаточно прочным, легким и в то же время сможет сохранять тепло в доме.Среди стройматериалов для частного строительства наибольшей популярностью пользуются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд, незначительна, но по своим техническим характеристикам существенно отличается от .

Сравнительная характеристика пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистому бетону и имеют аналогичную структуру. Но из-за разного состава сырья и технологии производства ячеистые блоки имеют разные свойства и технические характеристики.Важно взвесить разницу между газоблоком и пеноблоком для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым различаются эти строительные материалы, для простоты анализа сведены в таблицу.

Кладка
Технические индикаторы Пеноблок газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Грубый
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2.0 на D800 Класс B2.0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал, проверить его эмпирически не представлялось возможным.
Паропроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае с этим показателем это недостаток для стен дома Ниже
кирпичная кладка Кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.Это способствует образованию мостиков холода. газоблоков выполняется на специальный клей. Толщина шва 1 мм, что исключает образование мостиков холода
Геометрические параметры Производство осуществляется в пресс-формах и отклонения могут достигать 5 мм. Газоблок автоклавный порезан на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы ± 1мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки происходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0.1 мм/м
Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше Ниже
Легкость работы Сложнее из-за большего веса Легче, потому что легче работать с легким материалом
Звукоизоляция Ниже Выше
Простота обработки Более сложный Из-за меньшей плотности материала легко пилится
Экологический фактор 4 2
влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
огнестойкость высокий высокий
Цена Ниже Значительно выше

Назад к содержанию

Все о пеноблоках

Пеноблоки

изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического смешения бетонной смеси с пенопластом .Таким образом, вес материала значительно облегчается. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повышенной влагостойкости.

Компоненты пеноблоков:

  • песок;
  • цемент
  • ;
  • вода;
  • пена
  • .

Технические характеристики:

  • размеры пеноблоков и газоблоков одинаковые — 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера — 22 кг;
  • плотность
  • водопоглощение — 14%;
  • морозостойкость
  • – 35 циклов;
  • прочность на сжатие — (0.25 — 12,5) МПа;

Преимущества пеноблоков:

Их недостатки:

Назад к содержанию

Все о газоблоках

Газобетонные блоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется за счет химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона под действием выходящего газа создается множество мелких трещин, поэтому этот материал проницаем для воздуха и влаги .

Компоненты газобетона:

  • цемент;
  • кварцевый песок
  • ;
  • известь;
  • вода;
  • алюминиевый порошок
  • ;
  • химические добавки.

Технические характеристики:

  • размеры блоки газобетонные — 200х300х600 мм;
  • вес одного блока соответствующего размера — 18 кг;
  • плотность материала — (300 — 1200) кг/м3;
  • водопоглощение — 20%;
  • теплопроводность — (0.1 — 0,4) Вт/м*К;
  • морозостойкость
  • – 35 циклов;
  • предел прочности при сжатии
  • — (0,5 — 25) МПа;
  • расход материала — (21 — 27) шт/м3.

Преимущества газоблоков:

Назад к содержанию

Технологии производства этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В бетономешалку промышленную засыпают цемент и песок в необходимой пропорции .Все компоненты, необходимые для изготовления продукта, предварительно взвешиваются. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяют класс прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал .
  2. В сухую смесь добавляют необходимое количество воды до получения раствора нужной консистенции.
  3. Композицию замешивают до образования однородной консистенции .
  4. Когда раствор готов, в промышленный смеситель добавляется пена.
  5. Цементно-песчаная смесь смешивается с пеной.
  6. После того, как раствор будет готов, его разливают в формы .
  7. После заполнения формы выдерживают до 4 часов , за это время происходит первичная настройка.
  8. Через 4 часа формы загружаются и вывозятся на место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся сила набирается в течение следующих шести месяцев. В дальнейшем прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогое.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу.Какой материал выбрать для строительства пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего владельца дома.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

dachaorg.ru

Газобетон или пенобетон в чем разница

Прежде чем строить дом, нужно определиться, из чего его строить. Именно от выбранного материала зависит, насколько прочным и удобным получится дом.Хорошие стены и тепло не будут выдавать на улицу, а посторонние шумы не будут проникать в комнаты. И они должны быть экологически чистыми и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Зачастую застройщик долго думает, что купить: газобетон или пенобетон – в чем между ними разница. На первый взгляд его вообще нет. И давайте посмотрим поближе.

Понимание терминологии

Газобетоны представляют собой легкие материалы на основе цемента.Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря которым материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Помимо уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, есть, например, газобетон. Пористый бетон может подвергаться автоклавной и неавтоклавной обработке.

По способу образования этих ячеек материалы, такие как:

  • газобетон;
  • пенобетон
  • ;
  • Газобетон.

По способу твердения пористые бетоны подразделяются на:

  • Автоклавный метод включает отверждение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавляют насыщенный водяной пар.
  • Неавтоклавный метод предполагает затвердевание материала в естественной среде. При этом обогревается электричеством. Возможна также обработка бетона насыщенным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон довольно существенно отличаются друг от друга. Они имеют различный состав и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Для приготовления пенобетона смешайте цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Эти пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органических.Вспененная масса попадает в специальные формы, где затвердевает в естественной среде. В результате получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемная опалубка демонтируется. Несъемная опалубка остается на месте.


Конструкция из пенобетона.

2. Между пенобетоном и автоклавным газобетоном есть существенная разница. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить только в производственных условиях.Для того чтобы он вспенился, не нужны специальные химические добавки. Газобетон состоит из природных веществ – воды, цемента, извести и гипса. В него также добавляют некоторое количество алюминия — в виде порошка или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Газобетон производится в специальной таре – автоклаве. Для придания материалу прочности на него воздействуют высоким давлением и температурой, а также водяным паром. В процессе производства между компонентами происходит химическая реакция, и образуется вещество с новыми свойствами.А его кристаллическая решетка подобна решеткам некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Конструкции из газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердеет, пора резать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, обеспечивающие практически идеальный ровный срез.Благодаря этому при кладке блоков из газобетона швы получаются очень тонкими. Так можно избежать мостиков холода, по которым на улицу может уйти много тепла.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

Сравните характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы на изготовление обоих материалов одинаковые. Отклонения от них не допускаются. Казалось бы, характеристики обоих ячеистых бетонов должны совпадать.На самом деле отличия есть.

Влагопоглощение и морозостойкость

На эти два параметра влияет разница в технологиях изготовления. Так, газобетон впитывает воду, как губка. Из-за этого во время морозов он проявляет себя не лучшим образом. Пенобетон имеет гораздо меньшее водопоглощение. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плитка.Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но вы можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Видео: Раковины или поплавки из газобетона
Что сильнее

Плотность обоих ячеистых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 кг на кубический метр. Если сравнить газобетон и пенобетон одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и прочен. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразователей.Так как хороший пенообразователь стоит дорого, некоторые производители обманывают и заменяют его более дешевым. Прочность пенобетона также нестабильна по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и проявляет себя одинаково во всех точках.

Экологическая безопасность

При производстве автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяющийся при этом водород далеко не весь выделяется при затвердевании материала.Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выйти при строительстве, а потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому не оказывает токсического действия на организм человека. Пенообразователи, образующие пенобетон, как белковые, так и искусственные, также не содержат вредных веществ. Кроме того, поры пенобетона закрыты и герметичны. Получается, что оба эти материала не имеют существенных экологических недостатков, и этот параметр не может быть определяющим при выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе
Какой материал более подвержен усадке

В стене из пенобетонных блоков могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как имеют аналогичный параметр – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем плотнее структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность.Поэтому пенобетон, имеющий низкую плотность, является лучшим теплоизолятором, чем газобетон. Но несущие стены из него выложить нельзя — он недостаточно прочен. Поэтому необходимо использовать более плотный материал, но стенки делать толще, ведь его теплопроводность выше. Например, для Новосибирска стены дома из пеноблоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если в тех же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще 45 или 50 сантиметров.И плотности при этом будет достаточно D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него легче и прочнее. Однако только вам решать, использовать ли газобетон или пенобетон для своего дома.

огнестойкость

Оба материала хорошо себя зарекомендовали в этом отношении. А еще эти ячеистые бетоны хорошо пропускают воздух, а также содержат только вещества природного происхождения. Они легкие и простые в использовании.Что касается морозостойкости, то газобетон в этом плане надежнее в два, а иногда и в три раза.

Сравнить стоимость

Пенобетон намного дешевле — процентов на 20. Ведь комплектующие для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не сложное. Но при строительстве может понадобиться больше, чем газобетон. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала просчитайте весь проект будущего дома.

Немаловажно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а недорогой цементный раствор вполне подойдет для пеноблоков. Правда, на клей кладка идет быстрее, да и уйдет гораздо меньше, чем на цементную смесь. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает стоимость укладки газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не создает мостиков холода. В результате дом становится более энергоэффективным.

Сравнить размеры

Поскольку газобетонные блоки производятся в заводских условиях, их размеры более стабильны, чем у пеноблоков.Ведь пенобетон можно сделать прямо на строительной площадке – с помощью специальных установок. В результате как расход материалов на кладку, так и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов разные. Но это не значит, что газобетон выигрывает по всем статьям.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и помогло вам. Удачи в строительстве!

Видео: Что лучше? Газобетон или пенобетон?

Вам будет интересно

србу.ru

Газоблок или пеноблок — что выбрать?

Сходства и различия материалов

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это схожие стройматериалы и относятся они к легкому бетону, отличаются они только способом образования воздушных ячеек в самом блоке.

Схема устройства пеноблока.

Пузырьки воздуха в пеноблоке образуются при помощи пены, которую смешивают с бетоном.Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде пузырьков воздуха. Этот блок прочный, легкий и теплый. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании пузырьки воздуха обволакивают бетон. В результате все пузыри заключены в бетон. Купить пеноблоки можно здесь, на сайте mi-2.ru.

Газоблок и пеноблок – пористые материалы, впитывающие влагу, но это происходит при полном погружении в воду.Если их просто оставить на улице, влагопоглощение не будет критичным, и в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к одному и тому же результату. Самое главное при строительстве – правильная организация дренажной системы; нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания пузырьков воздуха в газоблоке используется алюминиевая стружка, которая при нагревании вступает в реакцию с кислородом и выделяет газ.В результате получается газобетон. В газобетоне ячейки открытого типа, то есть пузырьки воздуха взаимодействуют между собой. Газоблоки производятся, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока используется струнная резка, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м 3 , а плотность газоблока 400-500 кг/м 3 .Поэтому пеноблок будет прочнее.

Утверждение, что прочность блока зависит от его плотности, абсолютно верно. Но надо помнить, что немалую роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если используется шлак или низкосортный цемент (используйте цемент марки 400 вместо 500), это повлияет на качество. Тем более, что в частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а на крупных заводах, производящих газобетон, качество цемента необходимо проверять в заводской лаборатории.

Экология и экономика

Пеноблок — экологически чистый материал.

Газобетон содержит алюминий, обладающий вредными для здоровья свойствами, а пеноблок является экологически чистым материалом.

При производстве в газобетон вводят алюминиевую крошку в соотношении 400 г/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, частицы порошка алюминия реагируют с гидроксогруппами раствора, превращая оксид алюминия в кислород.Выделившийся кислород увеличивает газовую массу почти вдвое по объему; металлический алюминий не остается в составе газобетона.

Оксид алюминия присутствует в газобетоне, он попадает туда с цементом и другими компонентами газоблока. Если сравнивать содержание алюминия в обычном кирпиче, то в нем до 400 кг оксида, который содержится в простой глине, а в пеноблоке содержание оксида алюминия составляет 50 кг. Поэтому нет смысла переживать по поводу того, что в состав газоблока входит алюминий.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносится слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница в этом случае в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока соответственно понадобится в 6 раз меньше. И всего в 2 раза дороже цементного раствора. Учитывая, что пеноблок дешевле газоблока, то кладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два типа технологии производства ячеистых бетонов: безавтоклавная и автоклавная.

То, что делается с помощью автоклава, называется газобетоном. Пористость этого материала образуется в результате химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех же компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Данные материалы изготавливаются по одному ДСТУ или ГОСТу, так как имеют схожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Газобетон выпускается крупными предприятиями, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось переносное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невысока, заниматься изготовлением этого материала начали люди, далекие от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности.Это изрядно подпортило репутацию пеноблока. А ведь это отличный материал, который имеет определенные преимущества и по своим свойствам не уступает газоблоку.

При покупке пеноблока нужно обращаться к серьезным производителям, которые на рынке не первый год, имеют сертификат качества, проводят лабораторные испытания, соблюдают технологию и работают с цементом марки не ниже М500.

Газоблок отличается более точными размерами, а технологические требования соблюдены наиболее тщательно, так как производится в заводских условиях.Пенобетон часто изготавливают непосредственно на строительных площадках, где сложно соблюсти безупречные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон морозоустойчивы и по-разному впитывают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, их морозостойкость ниже. И пеноблок, и газоблок нуждаются в защитно-декоративной отделке сайдингом или облицовочным кирпичом для увеличения срока службы, благодаря чему эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок по сравнению с пеноблоком имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, он уменьшает зазоры и зазоры между блоками, а значит, и «мостики холода» минимальны.

Газобетонный блок – это разрезанный на куски газобетон.А газобетон – это пористый, искусственно созданный камень, полученный путем выдерживания смеси в автоклаве. Смесь состоит из гидравлического вяжущего, мелкодисперсного кремнеземного компонента, пенообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно сделать и газоблоки самостоятельно. Оборудование для этого производства продается свободно и практически везде.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируются и смешиваются в специальном смесителе, затем к ним добавляется вода и алюминиевая пудра. Затем смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси происходит химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

Из-за взаимодействия алюминия с водой в материале появляются поры и, как следствие, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется полусырая масса.На специальной установке из него вырезаются блоки. Оставшаяся избыточная масса собирается и повторно отправляется в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавы и пропаривают в течение нескольких часов при температуре 180°С и давлении 11,5 атмосфер. В ходе химических и физических процессов, происходящих при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. На заключительном этапе газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются в пластик для предотвращения попадания влаги.

Производство пенобетона

Схема производства пенобетона.

Цемент и песок засыпают в промышленный смеситель, затем добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка устанавливается марка прочности будущих блоков: D400-D800, D1000. Чем выше марка блока, тем он прочнее, прочнее и тяжелее. Полученный раствор перемешивают до образования однородного раствора бетона. Затем пена добавляется в промышленный смеситель, в котором происходит перемешивание раствора.А затем бетонный раствор, смешанный с пеной, заливают в формы.

Пенобетон после заливки выдерживается 4 часа, за это время происходит начальное схватывание. Затем блоки загружаются на поддоны и отправляются на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях пенобетонные блоки сохнут 2-3 недели. За этот период пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, необходимые для кладки полов и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.

Минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков включает:

  • установка для производства пенобетона;
  • пеногенератор, пеносмеситель;
  • насосы и компрессорное оборудование;
  • Формы для производства пеноблоков.

Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, то у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при той же плотности он прочнее, но по всем остальным параметрам уступает пенобетону.Если вы выбираете газобетон, то необходимо учитывать, что он имеет максимальную прочность в момент изготовления, а затем этот показатель медленно снижается.

В бетоне набор прочности занимает десятилетия. То есть на момент производства пенобетон или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая в дальнейшем будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой пористостью структуры, пузырьки воздуха отделены друг от друга внутри материала.В газобетоне пузырьки воздуха сообщаются между собой, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет. Таким образом, за счет отсутствия водопоглощения пенобетон обладает высокими морозостойкими и теплозащитными характеристиками. Благодаря этим качествам пенобетон стоит выбирать для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется конденсат. Газобетонные блоки неприемлемы для использования в таких местах. Это требует применения специальных технологий и качественного выполнения таких работ.

Пенобетон – экологически чистый материал. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основным материалом, используемым при производстве газобетона, является негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, он выделяет газ, который, в свою очередь, образует пузырьки газа в структуре газобетона.

При строгом соблюдении технологии негашеная известь вступает в химическую реакцию и «гасится». Добиться этого в производстве практически невозможно, поэтому в газобетоне всегда есть непрореагировавшая известь.Последствия этого наиболее ярко проявляются у некачественного кирпича, при производстве которого используется известь. Поверхность такого кирпича покрыта мелкими сколами и вмятинами, с белыми мелкими точками, причиной которых является известь. При воздействии влаги он гаснет, выделяет тепло, увеличивается в размерах и разрушает кирпич. Подобные процессы происходят и внутри материала. С пенобетоном это невозможно, так как он не содержит негашеной извести.

Преимущества пеноблока

  1. Тепло.Благодаря высокому термическому сопротивлению здание из пеноблоков более теплое. В процессе эксплуатации это позволяет снизить затраты на отопление на 20-30%.
  2. Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительные потери тепла зимой. Пеноблоки не боятся сырости, позволяют избежать высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в помещении, выделяя и впитывая влагу. Это способствует созданию положительного микроклимата.
  3. Быстрая установка.Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков по сравнению с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить скорость кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность делать отверстия, каналы для труб и электропроводки. Элементарная кладка пеноблоков.
  4. Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощать звук. Здания из пеноблоков обеспечены современными требованиями по звукоизоляции.
  5. Экологичность.При эксплуатации пеноблоки не выделяют токсичных веществ и по своей экологичности уступают только дереву.
  6. Красота. Благодаря простоте обработки из пеноблоков можно делать углы, арки и пирамиды различной формы.
  7. Прибыльность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков позволяет укладывать пеноблоки на клей, предотвращать «мостики холода» в стене и значительно уменьшать толщину наружной и внутренней штукатурки.По сравнению со стандартным тяжелым бетоном вес пеноблоков ниже на 10-87%. Справедливое снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
  8. Пожарная безопасность. Пеноблоки препятствуют распространению огня и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при возведении огнеупорных конструкций. При воздействии сильного тепла, например паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не раскалывается, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена от нагрева на более длительный срок.Испытания показали, что пеноблоки толщиной 150 мм защищают от возгорания в течение 4 часов.
  9. Транспорт. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.

Таблица коэффициента прочности бетона.

При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате чего образуется ячеистый газобетон.Существует еще один способ, при котором вводят пенообразователи и вспенивают бетонную смесь механическим способом.

Пеноблок практически нестареющий и практически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки в строительстве изделий с малым объемным весом, а это повышает термическое сопротивление стен из пеноблоков.

Сравнительная таблица основных физико-технических показателей.

По назначению газобетон и пенобетон относятся к конструкционным и теплоизоляционным материалам. Отверждение блоков происходит в естественных условиях. Пеноблоки рекомендуется использовать для кладки внутренних и наружных стен, перегородок в зданиях с относительной влажностью воздуха не более 75%. Блоки для стен с мокрым режимом в подвальных помещениях, а также там, где возможно сильное намокание бетона или существует агрессивная среда, не следует применять без применения водоотталкивающих покрытий.Блоки для самонесущих и несущих стен рекомендуется использовать в зданиях высотой до трех этажей, но не более двенадцати метров. Количество этажей в зданиях, в которых блоки используются для заполнения ненесущих стен или каркасов, не ограничивается.

Пеноблок или газоблок – строительные материалы с малой плотностью, что определяет более легкие стены, по сравнению с кирпичной кладкой. Это снижает нагрузку на фундамент и снижает трудозатраты, предопределяя невысокую стоимость объекта строительства.

Бетон, кирпич и дерево — самые популярные строительные материалы. В строительстве домов в настоящее время все более прочные позиции завоевывают газобетонные (пенобетонные) блоки, сочетающие в себе лучшие свойства этих материалов.

Итак, сравнивая пенобетон и газобетон, можно сделать вывод, что каждый из них хорош в определенных условиях.

o-cemente.info

что лучше, теплее и прочнее

При строительстве дома необходимо использовать материалы, гарантирующие прочность и долговечность возводимой конструкции.Одними из самых популярных являются «легкие» бетоны – пенобетон и газоблок, различия между которыми на первый взгляд незначительны, но отличаются технические свойства.

Потребители, выбирая материалы для строительства, в первую очередь выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Прочность;
  • Морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке; часто учитывается и такой фактор, как рентабельность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон

, он представлен в различных видах. В этой статье мы остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем отличие пеноблока от газобетона, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газобетон по основным показателям.

Пенобетон и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков пропитано пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и сохраняют тепло.

В зависимости от индекса плотности делятся на три типа:

  • Структурные;
  • Теплоизоляция;
  • Конструкционно-теплоизоляционные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на сходство структуры, имеют различный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте внимательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем оптимальный вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость газобетонных блоков возникает при реакции вспенивателя — алюминиевой пудры с известью под воздействием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который при выделении образует сеть микротрещин и пузырьков в теле блока. Образовавшиеся ячейки открыты и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на паропроницаемости материала.

Состав газобетона
  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Мелкий песок;
  • Лайм;
  • Вода;
  • Алюминиевый порошок или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).
Преимущества газобетонных блоков

К достоинствам газобетона можно отнести следующие свойства:

  • Долговечность — производство происходит автоклавным методом, что гарантирует высокую прочность и долговечность;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче по сравнению с обычным бетоном;

  • Простота обработки — газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки — резки, сверления, пиления и т.д.;
  • Низкая теплопроводность – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя при этом технические характеристики;
  • Шумоизоляция — пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен повреждениям от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;
Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге.Газ при изготовлении блоков образовывал в структуре блока сеть микротрещин, которые поглощают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо тщательно продумать гидроизоляцию конструкции.

Разработчики

также отмечают низкую прочность на изгиб и сложность крепления дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или тумбу на стену из газоблоков, нужно использовать специальные крепления.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество замкнутых ячеек.В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пенопласт.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К преимуществам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Легкий вес — снижает затраты на фундамент и транспортировку, облегчает перемещение и сборку;
  • Прочность — из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозу;

  • Огнестойкость — пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, не выделяющие токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.
Минусы

Недостатками пенобетонных блоков являются:

  • Конструкционная усадка — до 3 мм на метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции — пенобетон, как и любой ячеистый бетон, плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных креплений – обычные гвозди и дубки плохо держатся в пенобетонной стене;
  • Возможность приобрести некачественный товар — пеноблоки не сложны в изготовлении, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Давайте сравним пеноблок и газобетон по основным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблок или газобетон.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Теплопроводность обоих материалов достаточно высокая, существенных отличий нет.

Прочность Что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это связано со способом изготовления.Газобетонные блоки твердеют под воздействием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон высыхает естественным путем.

Так что прочнее газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки по прочности В500 имеет класс прочности В2, для пеноблока этот класс имеют блоки с маркой Д800.

Геометрия — принципиальной разницы по форме и размеру нет, производители выпускают блоки разной формы в зависимости от области применения материала.

Газоблоки отличаются аккуратностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как материал распиливается на производстве. А пеноблок этим похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5 мм.

Скорость строительства — размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а малый вес снижает нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибковых и плесневых образований.Также они имеют показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции на одном уровне.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Влагостойкость – пенобетон имеет лучшие показатели, но газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность — стоимость газобетонного блока и пеноблока разная, строительство дома из газобетона обойдется намного дороже.Это объясняется тем, что производство газобетона возможно только на заводе с использованием специального оборудования.

Кладка и отделка — для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это неприемлемо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистого бетона; для его отделки также используется грунтовка глубокого проникновения и гипсовая штукатурка.

Усадка — конструкции из пеноблоков подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон от этого не страдает, так как полное твердение происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов

Специалисты и застройщики оставляют много положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, что может повлиять на мнение потребителей. Чтобы убедиться в достоверности информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пено- и газоблоки, что лучше выбрать для себя.

Какой материал предпочесть, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, при выборе пеноблока или газоблока для гаража можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

betonov.com

Сравнительная характеристика газоблока и пеноблока. Какой материал лучше? +Фото

В этой статье мы попробуем вместе разобраться, какой материал лучше для строительства дома – газоблок или пеноблок.

В этом нам поможет сравнительное описание основных качеств этих материалов.

Узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от чего зависит стоимость материала и что советуют выбрать профессионалы.

Новые материалы для строительства домов

На современном строительном рынке с завидной периодичностью появляются новые материалы для строительства домов. Среди них газоблок и пеноблок, которые произвели своего рода революцию в строительстве.

Хотя, это и неудивительно, ведь материалы обладают замечательными качествами, облегчающими процесс возведения зданий.

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Этот вопрос, наверняка, задают владельцы сайтов, когда сталкиваются с выбором материалов.

Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих строительных материалов, и какому из них следует отдать предпочтение. В этом случае важно учитывать мнение опытных разработчиков, а не использовать сарафанное радио. Мнения людей могут различаться, причем довольно радикально.

Особенности производства газобетона и пенобетона

Эти материалы изготавливаются из сырья с высокой экологичностью и относятся к категории легких бетонов.

Отличить эти материалы по внешнему виду неспециалистам достаточно сложно, потому что они очень похожи. Но технология их производства отличается. Даже образование пор в блоках происходит в результате различных технологических приемов.

Производство пеноблоков

Технология производства включает несколько этапов:

Оборудование, которое используется для производства пенобетона, очень доступно, и его могут себе позволить даже новички в этой сфере.

Довольно часто производителями пеноблоков являются небольшие фирмы.

Это приводит к тому, что исходное изделие не имеет привлекательного внешнего вида и пропорциональных форм, что вынуждает строителей подгонять каждый блок по размеру при возведении дома.

Производство газоблоков

Производственных шагов:

Учитывая сложность технологического процесса, газоблоки для строительства дома производятся в основном на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость изделия.Он априори не может быть дешевым. Но, строить дома из газоблока одно удовольствие, а сам процесс занимает немного времени, ведь ничего не нужно чистить, резать, подгонять по размерам.

Компоненты
Состав пенобетона
  • Шлак доменный и отходы других производственных процессов.
  • Лайм.
  • Вода.
  • Лайм.
  • Цемент.
  • Мыльный или сульфидный раствор (придает блокам узнаваемую пористость).

Примечание. Пузырьки воздуха в пенобетоне получаются за счет реакции бетонного раствора и пенообразователя. Они представляют собой замыкание клетки, наполненной кислородом.

По незнанию многие опасаются покупать газоблоки из-за наличия в составе алюминиевой пудры. Но, специалисты утверждают, что в конечном продукте его нет, а вред исходит от компонента в чистом виде.

Состав газобетона
  • Песок кварцевый.
  • Цемент.
  • Вода.
  • Алюминиевая паста.
  • Лайм.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Отличить пеноблок от газоблока можно по размеру пор. У газоблока они маленькие, у пеноблока крупнее.

Цвет газобетонных блоков белый, поверхность имеет шероховатость и рельеф. Пеноблоки гладкие на ощупь и имеют серый оттенок. Знание этих нюансов поможет новичкам отличить эти два материала по внешнему виду.

Важно! Перед покупкой пенобетонных блоков обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества, чтобы не купить кота в мешке.

Пеноблоки

за счет закрытых пор обладают отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. Кроме того, материал не впитывает воду, но при этом нуждается в обработке специальными водоотталкивающими составами.

Газоблок для строительства дома, имеющий мелкие поры с микротрещинами, более подвержен разрушающему воздействию влаги, поэтому блоки необходимо покрывать гидроизоляционными веществами.

О прочности и надежности каждого из материалов можно судить только на практике. Как гласит теория, прочность прямо пропорциональна плотности материала. Но на самом деле, даже хрупкий на первый взгляд газобетон ничуть не уступает по прочности пеноблоку.

Важно! Коэффициент теплопроводности газоблока плотностью Д 500 равен 0,12, пеноблока плотностью Д 700 равен 0,24.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Мнение специалистов однозначно – лучший материал для строительства жилья для постоянного проживания, а также других видов построек – это газоблок.Так как он успел зарекомендовать себя как надежный и долговечный материал.

Хотя газобетон не может похвастаться хорошими теплоудерживающими свойствами, но благодаря своей прекрасной геометрической форме и морозостойкости этот недостаток можно восполнить, используя при кладке качественный цементно-клеевой состав. Кроме того, своеобразная монолитная кладка позволяет свести проникновение холодных масс к минимуму.

Пенобетон обладает хорошими показателями теплоудержания, но для возведения теплого жилья необходимо делать толстые кладки стен, что повлечет за собой закупку большего количества материала.В результате газоблок держит ладонь при одинаковой толщине стенки.

Газобетон и пенобетон применяются в основном в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3-го этажа, различных видов перегородок.

Газобетон марки

идеально подходит для возведения несущих стен, им закрывают пространства между каркасом в монолитных конструкциях, а также строят перегородки. Также газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей при условии использования поясов жесткости.

Очень часто на ответ что лучше газоблок или пеноблок влияет ценовая политика материала. Но, в любом случае, прежде чем принимать окончательное решение, нужно проанализировать все особенности и нюансы использования этих строительных материалов.

Выше мы уже описали технологию производства каждого материала, и сделали вывод, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.

Важно учитывать тот факт, что финансовые затраты должны окупиться долговечностью дома, элементарной установкой и малым расходом дополнительных материалов.Все это возможно при использовании газобетона.

Что можно сказать о полезных качествах пенобетона? Если вы готовы потратить больше времени на поиск пропорциональных блоков из пенобетона, имея желание сэкономить на материале, профессиональные строители построят для вас крепкий дом, и он будет стоить дешевле, чем из газоблока.

Кроме того, вы сможете сэкономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон отлично удерживает тепло. В результате дома из газобетона теплее, чем из пенобетона при равной толщине стен.

Монтаж вентилируемых фасадов и правильное утепление дома создадут благоприятный микроклимат в доме.

результатов. сравнительная таблица

Какая рыночная цена и где купить?
  1. Газобетонные блоки — купить в интернет-магазине стройплощадка, перейти>>
  2. Блоки газобетонные
  3. — купить в Петровиче в интернет-магазине>>
  4. Строительные блоки в Леруа Мерлен, перейти в интернет-магазин>>

9 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Паркет-продажа.ru — Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Аксон.ру — интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru — HomeX.ru предлагает большой выбор качественной отделки, материалов, освещения и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru — интернет-магазин строительного, автомобильного, слесарного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpsстол.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звезд на ЯндексМаркете.
  • Lifemebel.ru — мебельный гипермаркет с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Мебель, представленная на сайте, производится на собственной фабрике в Москве, а также проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.
  • Mebelion.ru — крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, предметов интерьера и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

отличие, характеристики, какой лучше выбрать?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяют бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, малым весом, увеличенными габаритами и позволяют выполнить работу в короткие сроки. При планировании строительных мероприятий хозяева анализируют свойства материалов, стараясь выбрать оптимальный вариант.Один из часто задаваемых вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него развернутый ответ.

Пеноблок или газоблок – какой материал предпочесть

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями ячеистых бетонов, отличительной особенностью которых является ячеистая структура бетонной массы. При поверхностном осмотре блоки из пенобетона и газонасыщенного композита идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • легкий вес;
  • увеличенный объем;
  • пожарная безопасность;
  • морозостойкость
  • ;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на многие общие характеристики, существуют принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • используемые ингредиенты;
  • особенности производственного процесса;
  • прочностных характеристик;
  • особенностей клеточного строения;
  • степень влагопоглощения.

Кроме того, существуют отличия, связанные с внешним видом, особенностями укладки материалов, их усадкой, а также рядом других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно ведут споры на тему: «Пеноблок и газоблок — что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях строительных материалов, сравним их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, стоимость.

Пеноблок и газоблок — что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, подробно рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонные изделия изготавливаются по упрощенной технологии и твердеют естественным путем.Принципиальные различия в свойствах и структуре композитов обусловлены компонентами, используемыми для изготовления, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент марки М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, являющаяся наполнителем и вносимая в количестве 30-40%;
  • известь в количестве 10–25 %, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевая пудра
  • , способствующая парообразованию и вносимая в количестве не более десятых долей процента;
  • Хлористый кальций
  • и силикат кальция вводят в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения необходимой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество ингредиентов, вводимых в пенобетонные изделия, определяется в зависимости от требуемого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать изделия плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие компоненты:

  • цемент марки М500.Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Песок можно заменить керамзитом;
  • пенообразователи. Их количество определяет пористость продукта.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с повышенной насыпной плотностью.

Чем отличается газоблок от пеноблока по технологии изготовления

Чтобы решить, какой материал использовать для строительства — газобетон или пеноблок, рассмотрим способы изготовления:

Композиты газобетонные
  • изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании.Технология изготовления изделий предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых емкостях, в которых эксплуатационные свойства достигаются под действием высокого давления. Сформированный газобетонный массив после затвердевания разрезается на изделия различных размеров и форм, что позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции;
  • изготовление пенокомпозитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться как на малых предприятиях, так и у частников.Засыпка рабочей смеси осуществляется в специальные формы, определяющие габариты изделий. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью образуется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонной композиции происходит в литейных формах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик изготавливаемых газобетонных изделий.Пенобетонные композиты частного производства могут существенно отличаться от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок — разница в ячейках

Несмотря на то, что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор разная:

  • в газобетонной массе поры, образовавшиеся в результате химической реакции алюминиевой пудры, равномерно распределены по объему и имеют открытую форму.Газонаполненный строительный материал, как губка, интенсивно впитывает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, вызывает растрескивание незащищенных блоков при их замерзании;
  • Изделия из пенобетона марки
  • отличаются закрытой формой воздушных включений, занимающих до 80% всего объема. Воздушные полости диаметром 4-5 мм расположены в пенобетонной массе неравномерно, что обусловлено особенностями распределения пенообразователя.Это снижает прочность материала. Однако закрытоячеистая конфигурация способствует устойчивости пенобетонного массива к влагопоглощению. Проверить гидрофобные свойства пенобетонных блоков несложно – погруженный в воду материал не тонет.

Пористая структура хорошо видна при визуальном осмотре. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

Чем отличается пеноблок от газоблока — сравниваем характеристики

Сравнение характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок.

При возведении зданий практически всегда возникает вопрос выбора строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два вида материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, и постараемся выяснить, из чего строить дом и что лучше – пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые изготавливаются из разных компонентов и разными способами.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда к ним могут быть добавлены некоторые другие ингредиенты, например, зола. Приобретает пористость, благодаря специальным химическим реагентам, входящим в состав раствора. Этот пенный раствор заливают в специальные формы и после застывания получают готовые изделия, в том числе пеноблоки.Благодаря пористой структуре пеноблоки легкие, обладают низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией. Этот строительный материал очень прочен и прочен.

газоблоки

Теперь для ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим

Свойства также имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но они изготовлены по другой технологии. В состав газобетона входят цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода.Поры появляются, когда алюминиевый порошок вступает в реакцию с цементом. Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она не приобретет нужное состояние. Затем полученный массив разрезается на блоки с помощью специальных строк. Затем их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают свою окончательную форму и свойства и становятся готовыми к употреблению. Они легкие и обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью.Эти показатели несколько выше, чем у пенобетона, но все же определить, что лучше – пеноблок или газобетонный блок непросто из-за множества достоинств пенобетона.

Отличия пеноблоков от газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что эти материалы имеют только одно отличие — высокую гигроскопичность газобетона . Пенобетон, наоборот, имеет низкую гигроскопичность.

Из чего лучше строить

Оба материала имеют много схожих преимуществ. Так как же лучше построить дом? Пеноблок подходит для этого так же хорошо, как и газоблок. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и имеют показатели теплопроводности, конкурирующие с деревом, а во многом превосходящие керамический кирпич. Поскольку они не содержат вредных веществ, они экологически безопасны для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает по эффективности пеноблокам – это сложность технологии возведения стен из этого материала, ввиду его гигроскопичности.Газоблоки поставляются с завода с повышенным уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить наружную отделку. Приходится ждать несколько сезонов до полного высыхания стен или обустраивать вентилируемый фасад, а это ведет к увеличению затрат на строительство. Итак, при определении, что лучше – газоблок или пеноблок, чаша весов склонилась в сторону последнего из-за его экономичности.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.