Чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше: Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Содержание

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее.

Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


чем отличается пеноблок от газоблока

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

  • Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

  • Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

  • Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

  • Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.

  • Теплостойкость.

Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

  • Процесс кладки.

Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.

Цена

Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.

Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.

Строительство дома

Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.

Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.

Какие блоки лучше для строительства бани?

Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.

  • Решение для перегородок.

Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.

Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли  дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения. 

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

  • Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
  • Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
  • Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пеноблок или газоблок? — этот вопрос часто задают люди, собирающиеся построить свой первый дом из легкого бетона. Данные строительные материалы легко спутать, но они имеют принципиально разный способ производства и отличаются по ряду характеристик.

Состав

В обоих случаях мы имеем дело с экологичными строительными материалами. Даже алюминиевая пудра, вызывающая сомнения строителей, присутствует только в процессе изготовления газосиликата, но отсутствует в конечном продукте.

  • В основе газосиликатного блока лежат известь и песок. Это основные составляющие дополняются небольшими объемами цемента, газообразующих добавок и разбавляются водой. Химическая реакция между ними создает в массе блока множество пузырьков.

  • Пеноблоки изготавливают из смеси бетона и пенообразующего наполнителя — сульфидного или подмыльного щелока. Их смешивают механическим способом. Цемент является главным компонентом смеси, в которую добавляют известь, воду, доменный шлак.


Производство

  • Газоблоки можно производить только промышленным способом. Для их изготовления используется автоклавная печь, в которой твердеющая известково-цементная смесь добирает прочности и высушивается.

  • Пенобетонные блоки твердеют при комнатной температуре. Для их изготовления не нужен завод и высокотехнологичное оборудование, поэтому их часто выпускают мелкие предприниматели в кустарных условиях.

Геометрия

  • За счет фабричного производства точность геометрии у газоблоков выше, чем у пеноблоков кустарного производства. Стены из газоблоков возводятся быстро, получаются монолитными и ровными.

  • Из-за ручного производства поверхность пеноблока получается не такой ровной, стены из него требуют подгонки при выполнении кладки и значительного выравнивания перед монтажом отделочных материалов.


Внешний вид

  • Силикатный газоблок имеет рельефную шероховатую поверхность и белый цвет. Пористость газоблока равномерна. Весь его объем наполнен ячейками с воздухом 1–3 мм в диаметре. Их равномерное расположение делает материал более прочным, чем пенобетон.

  • Гладкая поверхность и серый цементный цвет — признаки пенобетона. При разрезании блока можно увидеть более крупные и хаотично расположенные пузырьки.

Теплоизоляция

  • Газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,19 при плотности D500 и 0,1 при плотности D400.

  • Пенобетон немного теплее — его коэффициент теплопроводности 0,12 при плотности D500 и до 0,05 у марки плотности D200. Высокое термическое сопротивление материала позволяет сократить расходы на отопление построенного из него дома на 20–30%.

Водопоглощение

  • Открытые поры газосиликата позволяют ему «дышать», но быстро впитывают воду. Блоки требуют обязательной защиты фасадными материалами и специальным водозащитым покрытием с учетом точки росы.

  • Пенобетон не имеет отверстий на поверхности, его поры не сообщаются между собой, поэтому материал не поглощает влагу. Стены из пенобетона не подвержены разрушению из-за замерзания попавшей внутрь воды. Целесообразно использовать пенобетон в местах образования конденсата, где на стыке холода и тепла появляется повышенная влажность.

Прочность

  • Качественный пеноблок для возведения несущих конструкций имеет плотность 650–700 кг/м³

  • Газосиликат чаще всего выпускается с плотностью 400–600 кг/м³, но современные способы производства и равномерная пористость позволяют ему выдерживать ту же нагрузку, что и пенобетонные блоки с более высокой плотностью.

Стоимость

  • Высокая стоимость оборудования для производства газоблоков и строгие требования к составу смеси повышают себестоимость газосиликата. Выполнять кладку из газоблоков проще и удобнее, что позволяет сэкономить на стоимости работ.

  • Пеноблоки можно изготавливать даже на строительной площадке, в гараже, сарае, поэтому их низкая цена закономерна. Расходы на цементный раствор, которым выравнивают погрешности геометрии, и большие объемы шпатлевки сокращают разницу в цене.

в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Газоблок или пеноблок — что лучше?

Бетонные блоки с ячеистой структурой используются для возведения объектов (дома, коммерческие здания, гаражи, производственные помещения, хозяйственные постройки). Материал востребован, поскольку обладает высоким показателем теплоизоляции, увеличенными габаритами, небольшой массой и позволяет оперативно возвести здание.

При проектировании здания, возникает вопрос: что лучше пеноблок или газоблок. В этой статье рассмотрим характеристики материалов и ответим на поставленный вопрос. О других преимуществах газобетона и блоков читайте в статье: «Преимущества газоблока».

Основные отличия пеноблока от газоблока

Эти виды блоков обладают схожими характеристиками, похожи внешне и входят в одну категорию стройматериалов – ячеистый бетон. Продукция имеет пористую структуру, благодаря чему обладают низким показателем теплопроводности, при этом отличаются прочностью, которой достаточно для возведения несущих стен.

Слова «пеноблок» и «газоблок» активно применяются в строительной отрасли. Первая часть названия означает заполнитель, соответственно приставки «пено-» и «газо-» – это обозначения метода порообразования. В одном случае используется пена, а во втором – газ.

Газобетон

Газобетон – строительный материал, созданный посредством вспенивания бетонной смеси. Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Изначально создается состав, в который входит портландцемент, вода, газообразующее вещество, песок и известь. После смешивания происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением газа.
  2. Полученную смесь распределяют по формам, при этом заполняют частично.
  3. Оставляют на несколько часов, в течение которых раствор увеличивается в объеме. Излишки удаляются.
  4. Материал отправляют в автоклав, где происходит тепловлажностная обработка по определенному режиму, включающему плавный набор температуры и давления.

Такая производственная технология обеспечивает однородный по составу газосиликат с идеальной геометрией. Продукция не изготавливается кустарным способом, поскольку имеет сложности в процессе производства.

Газоблок обладает следующими характеристиками:

  • Небольшая масса – в три раза легче кирпича такого же размера.
  • Негорючесть материала – выдерживает до 7 часов прямого воздействия огня.
  • Высокий показатель теплоизоляции – содержащийся в пористой структуре воздух обеспечивает низкую теплопроводность. Материал способен аккумулировать тепло, что гарантирует снижение затрат втрое на отопление здания.
  • Морозостойкость – газосиликат рассчитан вплоть до 100 циклов (если соблюдены строительные технологии и правила эксплуатации).
  • Экологическая безопасность – они безвредны для здоровья, поскольку алюминиевая паста испаряется в процессе химической реакции.
  • Легкость обработки – модули можно пилить, сверлить и выполнять прочие действия.

Пенобетон

Технология производства пенобетона практически идентична созданию газобетона. Имеющиеся отличия определяют разницу в характеристиках.

Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Используется бетономешалка с наклонными лопастями, в которой замешивается до однородной массы портландцемент, вода, фиброволокно и песок из
  2. В полученный раствор добавляется пенообразователь, при этом процесс смешивания не останавливается.
  3. Полученную смесь расфасовывают по формам.
  4. Высыхание происходит в естественных условиях.


Пенобетон обладает следующими характеристиками:

  • Малая масса – не нагружает фундамент и упрощает монтажные работы.
  • Стойкость к морозам – под воздействием низких температур не утрачивает своих первозданных характеристик.
  • Прочность – этот параметр зависит от степени плотности модуля, однако уступает бетону или кирпичу. Если требуется возвести здание в несколько этажей, то требуется дополнительное армирование.
  • Высокая теплоизоляция – модули стандартного размера по теплопроводности сравнимы с кирпичной стеной, толщиной 0,8 м.
  • Пожаробезопасность – не горят даже под действием открытого пламени, не выделяют токсичных веществ при нагреве.
  • Влагостойкость – пеноблок обладает закрытыми порами, в результате чего не впитывает влагу. Если опустить блок в воду, то он останется на плаву, при этом не впитает влагу на протяжении 7 суток.

Плотность изделий неоднородная, геометрия зависит от производителя. Продукция, изготовленная в кустарных условиях, имеет отклонения от стандарта, что усложняет строительные работы.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Чтобы определить, что лучше газоблок или пеноблок необходимо рассмотреть сильные и отрицательные стороны материалов.

Что прочнее?

По степени прочности газосиликат превосходит оппонента. Все зависит от того, что затвердевание модулей происходит в автоклаве под воздействием высоких температур, а высыхание пеноблока выполняется в естественных условиях.

Какой из материалов легче

Масса этих разновидностей ячеистого бетона практически одинакова. Все зависит от плотности блоков, поэтому сравнивать нужно при прочих параметрах. Небольшой вес позволяет увеличивать размеры модулей, что ускоряет монтаж.

Что теплее?

Теплопроводность – один из основных параметров при строительстве жилого, коммерческого или промышленного здания. Стены должны сдерживать тепло.

Коэффициент теплопроводности газобетона марки D500 — равен 0,12, а коэффициент пеноблока, к примеру марки, D700 — составляет уже 0.24. Из этого следует, что пеноблок обладает большим термическим сопротивлением, в отличии от газоблоков, следовательно, построенный дом из газобетонных блоков будет как минимум в 2 раза теплее, при равных условиях толщины стены.

Мы ж газоблок продаем, поэтому плюсов должно быть больше у него. Необходимо переписать с этим учетом.

Этот пункт про теплопроводность идет, другие плюсы описываются ниже по пунктам.

Пенобетон – материал, способный сдерживать тепло, однако показатель температурного сопротивления у газобетона значительно выше.

Влагостойкость материалов

Газосиликатный блок впитывает влагу и также ее отдает, поскольку структура пор открытая. Пенобетон отличается стойкость к воде, однако оба этих материалов нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Если правильно выполнить обработку поверхностей, то не допустите разрушения из-за воздействия влаги и предотвратите образование плесени.

Что экологичнее?

Пено- и газобетон изготавливаются из экологически безопасных материалов. Однако в состав газосиликатного блока входит алюминиевая паста, но она безвредна. Этот компонент вреден в концентрированном состоянии, но в процессе химической реакции при производстве он улетучивается.

Какие размеры?

Рынок переполнен предложениями от производителей линейкой материалов из ячеистого бетона. Стандартный и востребованный модуль имеет размеры 625*250 мм, при этом толщина в зависимости от предназначения варьируется от 10 до 20 мм (утепление и перегородки), для строительства стен – от 250 до 400мм. Также в продаже представлены блоки нестандартных размеров, имеющих форму плит, используемых для возведения многоэтажных зданий.

Удобство в строительстве

Эти виды ячеистого блока отличаются удобством для выполнения строительных работ. У газоблока идеальная геометрия, за счет заводского производства. У пеноблока может хромать геометрия из-за особенностей производства.

Преимущества для строительства очевидны:

  • Нет необходимости сооружать капитальный фундамент с высокой прочностью, поскольку блоки имеют малый вес;
  • Не требуются трудоемкие отделочные работы, поскольку блоки имеют ровную поверхность;
  • Низкая теплопроводность обеспечивает экономию на отоплении.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока, поэтому его не применяются для возведения строений выше двух этажей. Исключение – применение этого материала в качестве утеплителя для зданий из кирпича.

Геометрия

Значимым свойством, определяющим различия между газобетоном и пенобетоном, – это геометрические показатели, имеющие значение в процессе монтажных работ.

Геометрия – по размерам и форме практически отсутствует разница, производители изготавливают блоки различных форм в зависимости от используемой отрасли. Газобетону характерна ровность и точность линий, отклонение от стандарта составляет не больше 1 мм, поскольку нарезка модулей осуществляется на производстве. Пеноблок в этом плане уступает, погрешность размеров достигает 5 мм.  

Требования

Специалисты Торгового Дома «Пораблок» утверждают, что пенобетон имеет неоднородную структуру в сравнении с газосиликатом, соответственно его усадка составляет 1-3 м/мм, при этом показатель усадки газоблока 0,4 м/мм. Пеноблок рекомендуется использовать для возведения хозяйственных построек и строений, где тепловое сопротивление стен не имеет принципиальной роли.

Чем отличается пеноблок от газоблока. Статьи компании «СТЕНОВОЙ ЦЕНТР. www.378000.ru»

21 Июня 2017

 

Сегодня существует достаточно большое разнообразие строительных материалов, которые производятся из бетона. К числу таковых принадлежат пенобетон и газобетон. Прежде чем определиться, что выбрать: пеноблок или газоблок, необходимо понять, что такое пеноблоки и газоблоки.

 

 

 

Данные изделия являются родственными. Они в значительной степени популярны благодаря универсальности характеристик и широко применяются для возведения разнообразных перекрытий, перегородок и других конструкций. Обе разновидности принадлежат к числу легких бетонов.

Вместе с тем, они имеют весьма существенные отличия.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Даже внешний вид данных материалов заметно отличается. Если вы хотите знать, в чем отличие пеноблока от газоблока, обратите внимание на поверхность материалов:

для пенобетона характерна гладкость поверхности и сероватый оттенок;

газоблок характеризуется белым цветом, сходным с оттенком извести, и рельефной поверхностью.

 

 

 

Данные материалы получили свое название в связи с методом производства. Газобетоном материал стал именоваться ввиду того, что для его производства используется химическая реакция с выделением газа, тогда как имя пеноблоку дало классическое сочетание бетона и пены.

Говоря о том, в чем разница между газоблоком и пеноблоком, нельзя не обратить внимание на:

Структурные особенности. В первом случае имеются мелкоячеистые поры, которые имеют трещины, тогда как второе изделие характеризуется закрытыми порами;

Способ производства. Газобетон производится на заводах, с соблюдением стандартов и требований ГОСТ, тогда как пенобетон чаще всего изготавливается кустарным способом. Для создания газобетона используются компоненты, благодаря которым материал обладает стабильными характеристиками. Этого нельзя сказать о пеноблоке, поскольку для его создания зачастую применяются производственные отходы. От их состава во многом зависят эксплуатационные свойства;

Размеры. Газоблоки отвечают существующим стандартам и отличаются одинаковыми параметрами, тогда как пенобетон может иметь существенные погрешности, которые связаны, прежде всего, с кустарным способом производства.

Не стоит забывать, сравнивая, чем отличается пеноблок от газоблока, что только в заводских условиях осуществляется тщательный лабораторный контроль готовой продукции. Это обеспечивает уверенность в соблюдении стандартов качества, экологической чистоте и долговечности готовой продукции.

Чем отличается газобетон от пенобетона по техническим характеристикам

Анализируя два сходных материала: пенобетон и газобетон, и в чем разница между ними, необходимо обратить внимание на технические характеристики этих материалов.

Газобетонные блоки характеризуются:

 

  • прочностью,
  • легкостью,
  • отсутствием усадки,
  • пожаробезопасностью,
  • морозоустойчивостью,
  • низкой теплопроводностью,
  • универсальностью использования.

 

Применение данного материала целесообразно для строительства несущих стен, перегородок, заполнения каркасов монолитных зданий и др.

 

 

 

Анализируя газоблок и пеноблок: в чем разница, необходимо отметить, что второй тип изделия отличается:

 

  • долговечностью,
  • легкостью,
  • отличными теплоизоляционными свойствами,
  • пожаробезопасностью,
  • влагоустойчивостью.

 

Он может использоваться для разнообразных строительных задач.

Анализируя, что дешевле: пеноблок или газоблок, необходимо обратить внимание, что все зависит от способа производства и контроля. Чем дешевле исходное сырье, тем более низкой будет цена. Состав же газобетона четко регулируется стандартами ГОСТ.

 

 

 

Таким образом, анализ того, что такое газобетон и пенобетон, приводит нас к выводу, что данные материалы имеют достаточно много общего и весьма существенные различия, обусловившие преимущества газоблоков. Целесообразность применения каждого из них определяется пожеланиями заказчика строительства и его финансовыми возможностями.

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются за счет пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрытые. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о габаритах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты не уступают, способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают как экологически чистые материалы.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и газобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м 3 . В первом случае возводить наружные стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Получаются они равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, пенобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , при этом наиболее внушительная стоимость — 3200 рублей за указанное количество стройматериала. А вот бензоблок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , это самая низкая цена на этот материал, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газоблока, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные габариты, что говорит о простоте работы с ним.

Пена с открытыми и закрытыми порами: понимание проницаемости

Пористый пенопласт — это лучшая изоляция от тепла, пара, шума и других элементов.Двумя основными вариантами пористых пенопластов являются пенопласты с открытыми и закрытыми порами. Оба типа пены используются в повседневных продуктах, но из-за их структурных различий один тип пены может работать лучше, чем другой, в зависимости от желаемого применения.

Пена создается путем растворения газа под высоким давлением в полимере, когда он находится в жидком состоянии, вызывая образование тысяч крошечных пузырьков или ячеек в полимере. Каждая пена имеет различную структуру и проницаемость и действует по-разному в зависимости от области применения.Основное различие, которое заставляет производителей выбирать между материалами с открытыми и закрытыми порами, заключается в их проницаемости для различных элементов, что означает, насколько они эффективны в качестве барьеров.

Хотите визуализировать сравнение пенопласта с открытыми и закрытыми порами? Перейдите к инфографике внизу этой статьи: пена с открытыми и закрытыми ячейками.

Что такое пена с закрытыми порами?

В пенопласте с закрытыми порами ячейки похожи на крошечные воздушные карманы, собранные вместе в компактную конфигурацию, напоминающие надутые воздушные шары, плотно прижатые друг к другу.Из-за плотной упаковки ячеек пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым для пара, более жестким, способным выдерживать большее давление и примерно в 4 раза плотнее, чем пенопласт с открытыми порами.

Что такое пена с открытыми порами?

Созданный с использованием того же процесса, что и пена с закрытыми порами, пена с открытыми порами считается полупроницаемой для пара, поскольку образование ячеек в материале прерывается, а не закрывается. Подобно отверстиям внутри губки, воздух может легче проникать в открытые ячейки, что делает пену с открытыми ячейками более пористой и абсорбирующей, чем пена с закрытыми ячейками.

Пена с закрытыми порами воздухонепроницаема?

Пенопласт с закрытыми порами является лучшим воздушным барьером, чем пена с открытыми порами, и может использоваться для регулирования воздушного потока, поскольку он менее проницаем. Например, пена с закрытыми порами может быть эффективной прокладкой или уплотнением для контроля микроклимата, не позволяя горячему наружному воздуху попадать в помещение с кондиционером. Пенопласт с открытыми порами более эффективен для фильтрации, чем пена с закрытыми порами, потому что он позволяет воздуху проходить через него. Например, пена с открытыми порами является подходящим воздушным фильтром для двигателя, поскольку она может улавливать пыль и загрязняющие вещества, но не ограничивать поток воздуха.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

Когда дело доходит до предотвращения прохождения водяного пара, закрытые ячейки более полезны, чем пена с открытыми ячейками. Пена с закрытыми порами более непроницаема для воды, пара и воздуха. Следовательно, меньше вероятность того, что на него структурно повлияют эффекты, связанные с повреждением водой: плесень, грибок, гниль и бактерии.

Поглощает ли пена с открытыми ячейками воду?

Пенопласт с открытыми порами имеет более высокую вероятность поглощения воды, чем пена с закрытыми порами, что может привести к ухудшению характеристик, особенно в тепловых применениях.Хотя инженеры не всегда стремятся к идеальной паронепроницаемости, свободный поток воды может нанести вред конструкции и может задерживать воду.

Если окружающая среда влажная, лучше всего работать с пенопластом с закрытыми порами, поскольку он с меньшей вероятностью впитает воду и станет неэффективным изолятором. Например, пена с закрытыми порами лучше подходит для обертывания резервуара для воды, чем пена с открытыми порами.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами для теплоизоляции

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами является эффективным теплоизоляционным материалом.Однако в зависимости от области применения и факторов окружающей среды один тип пены может работать лучше, чем другой, особенно если окружающая среда влажная. Например, пена с открытыми ячейками может не работать оптимально для термических применений во влажной или влажной среде: влажная губка не будет эффективно удерживать или отклонять тепло, поскольку вода является плохим изолятором по сравнению с воздухом.

Хороша ли пена с закрытыми порами для звукоизоляции?

Пена

с открытыми порами лучше поглощает и снижает звук, чем пена с закрытыми порами, благодаря своей проницаемости.Открытая структура ячеек позволяет звуковым волнам взаимодействовать с остаточными мембранами, так что энергия преобразуется в тепло, поглощая часть звука.

В чем разница в стоимости между пенопластом с закрытыми и открытыми порами?

Пенопласт с открытыми порами значительно более экономичен, чем пена с закрытыми порами. Достичь такой же теплоизоляции из пенопласта с открытыми порами дешевле, поскольку для его изготовления используется меньше пластика, а воздух внутри пенопласта с открытыми порами является эффективным изолятором.

При выборе материала стоимость часто является фактором, влияющим на решение инженеров и производителей так же, как и свойства конкретной пены.

Выбор правильного типа пены для вашего производственного применения

В широком смысле пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым, ограничивает поток воздуха и является менее водопоглощающим, в то время как пенопласт с открытыми порами является полупроницаемым и позволяет воздуху и воде проходить через него. В зависимости от вашей ситуации одно может быть более эффективным препятствием, чем другое.Если у вас возникли трудности с поиском пористого пенопласта, подходящего для вашего применения, проконсультируйтесь с экспертом Polymer Technologies, который поможет вам.


Инфографика сравнения пенопласта с открытыми и закрытыми ячейками

Звукоизоляция и звукопоглощение — разница

Автор: Тед В, | 316 комментариев

Звукоизоляция и звукопоглощение — в чем разница.

Когда кто-то сталкивается с проблемой шума и не знает, что делать, с кем связаться или с чего начать, они часто обращаются к Интернету и ищут такие слова, как «звукоизоляция».«В течение многих лет мы принимаем звонки от людей, которые хотят решить проблемы со звуком. Эти вызывающие абоненты часто объясняют, что они хотят, чтобы звук, производимый в комнате, оставался в комнате , или они хотят, чтобы звук не выходил из своего пространства . Мы начинаем с разговора о самой комнате, ее использовании и типе шума, с которым мы имеем дело в каждой конкретной ситуации.

(Загрузите бесплатное руководство: решения распространенных проблем с шумом)

Обычно люди спрашивают цены на звукоизоляционную пену , , звукопоглощающую пену , звукоизоляцию или звукоизоляционные панели. Они уверены, что пенопласт — это билет, потому что они видели пену «яичный ящик» или другие подобные продукты в качестве отделки стен в студиях звукозаписи, на телешоу и в фильмах — и эти типы комнат действительно тихие или законно звукоизолированные. Итак, понятно, что панели блокируют звук, не так ли? Ну, не совсем … Это заблуждение невероятно распространено, — так что, если вы читаете это, думая про себя: «Итак, звукопоглощающая пена работает? Разве пена не используется для звукоизоляции комнаты? » К сожалению нет.Пена не останавливает звук, она поглощает или уменьшает эхо в комнате. Не расстраивайся. Многие думали так же. К счастью, мы здесь, чтобы спасти положение. Звукоизоляция или звукопоглощение — в чем разница?

Звукоизоляция и звукопоглощение

Есть две стороны акустической медали, если хотите. Есть продукты, которые поглощают эхо в комнате, и есть продукты, которые блокируют или останавливают / уменьшают передачу звука . (Есть несколько панелей, которые подойдут и для того, и для другого.Их обычно называют композитами, но пока давайте будем простыми). Материалы, поглощающие эхо, используются для улучшения качества звука внутри помещения, в котором они установлены. Их обычно устанавливают на стены или потолок как готовую поверхность в комнате. Изделия, которые используются для блокировки звука, используются ВНУТРИ стены или потолка — как часть строительного материала. Это могут быть плотные, тяжелые материалы или материалы, которые будут разъединять стенную конструкцию — и из-за своей плотности часто отражают звук обратно в комнату, а не звук, проникающий на другую сторону.Поглощение эха в комнате и блокирование или уменьшение звука выполняются двумя очень разными способами и с использованием разных продуктов и подходов.

Из губок не построить аквариум

Вот простая аналогия, которая помогает людям понять физику звука и то, как это работает. Представьте, что вы строите аквариум, в котором будет вода. Вы бы использовали стеклянные панели или губки для стенок резервуара? Это явно нелепый вопрос, но он рисует картину простой физики, которая здесь применима.Звук очень похож на воду, когда вы пытаетесь его контролировать. Если вы используете губки в качестве стен, они впитают воду, но быстро позволят ей просочиться на другую сторону. Стекло и хорошие уплотнения блокируют воду и удерживают ее на месте. Акустические материалы, сделанные из мягких, мягких вещей, таких как губки, будут поглощать. Плотные, тяжелые, воздухонепроницаемые материалы заблокируются. Это основы прямо здесь. Теперь вы можете удивить друзей своими новообретенными знаниями. Давайте подробнее рассмотрим особенности звукоизоляции и звукопоглощения.

Опции звукопоглощения

Фактически, некоторые люди, производящие «звукоизоляцию» комнаты на дешевой стороне, даже вешают движущиеся одеяла на стену, чтобы создать звукопоглощающую панель своими руками. Если вы заинтересованы в более профессиональном или законченном виде, а также в производительности, на рынке есть фантастические звукопоглощающие продукты.

Опции звуковой блокировки

В течение многих лет я использовал мысленные образы и аналогии, чтобы помочь людям понять, что они уже понимают физику звука, но просто еще не знают ее.Когда они (или вы) могут визуализировать и связать с уже известной идеей, все становится более осмысленным. Итак, вот еще один. Представьте, что вы заканчиваете комнату в подвале. Вы установили стойки, которые будут обрамлять стену, и теперь готовы к установке гипсокартона. Вместо того, чтобы использовать гипсокартон, вы решили положить на гвоздики пену толщиной 2 дюйма в форме «ящика для яиц». Имейте в виду, что эта пена практически не имеет массы и плотности. Он легкий, мягкий, в основном воздушный. После того, как вы установили этот звукопоглощающий материал, вы говорите своему другу, чтобы он встал на противоположной стороне стены и начал говорить.Независимо от типа и толщины используемого пенопласта, вы сможете отчетливо слышать своего друга, как если бы перед вами не было стены. Почему? Звук распространяется по воздуху. Поскольку пена в основном состоит из воздуха (она легкая и очень небольшая), звук проходит через нее. Также как вода проходит через губку.

Какие материалы могут или блокируют звук? Изделия, которые предназначены для блокировки звука и выхода из него, почти всегда находятся внутри стеновой конструкции или являются частью самой стены.Есть три основных способа заблокировать звук: добавить / увеличить массу и плотность (вес) стены, чтобы просто сделать ее тяжелее, разъединить сборку стены (где одна сторона стены не касается другой) или ослабить вибрацию. энергия стены.

Помните последнюю аналогию? Тот, что у тебя в подвале? Давай вернемся туда. Теперь, вместо пенопласта, на этот раз вы решили, что было бы лучше использовать 9 слоев гипсокартона 5/8 ″ с каждой стороны стены. Девять слоев внутри, девять слоев снаружи.Вы снова отправляете друга на другую сторону, и он начинает говорить. Я готов поспорить, что вы не можете слышать многое из того, что они говорят, потому что вы добавили так много массы стене. Если вы хотите добавить в свою комнату звукоизолирующие материалы, обратите внимание на несколько продуктов:

  • Soundbreak XP звукоизоляционный гипсокартон — звукопоглощающий гипсокартон, используемый при строительстве стеновых конструкций с высоким STC (класс передачи звука).
  • Виниловый барьер с массовой нагрузкой (MLVB) — акустический барьер, изготовленный из материала барьера из мягкой массы высокой плотности для снижения передачи шума.
  • Зажимы RSIC-1
  • (упругие зажимы звукоизоляции) — предотвращают передачу звука от шумных соседей через стены или конструкции пола / потолка.
  • Green Glue для гашения вибраций — поместите его между двумя слоями гипсокартона, чтобы значительно снизить энергию вибрации через стену.

Эхо … Эхо ..….

Эхо….… .. Эхо… …… .. Эхо

Как вы уже догадались, у меня есть другая аналогия! Пойдем в спортзал. В настоящее время он находится в стадии строительства, так как к ним добавляется несколько новых площадок для игры в ракетбол.Давай проверим их. Комната сделана из бетона, и, поскольку это площадка для игры в ракетбол обычного размера, ее размеры: 20 футов в ширину, 40 футов в длину и 20 футов в высоту. Стены этой комнаты в два фута толщиной. Вы хлопаете в ладоши в комнате, и кажется, что эхо продолжается вечно. Давай повеселимся здесь. В ваших руках 100 новых супер-надувных мячей разных цветов. (У вас должны быть действительно большие руки.) Вы бросаете их во все стороны, и они продолжают подпрыгивать и подпрыгивать повсюду по комнате. Через несколько минут они, в конце концов, перестают подпрыгивать, и, надеюсь, вы вспомнили, что надели шлем, иначе у вас может возникнуть сильная головная боль.А теперь представьте, что вы взяли с собой пену толщиной 2 дюйма. Вы выравниваете стены, потолок и пол. После этого вы бросаете те же 100 супер прыгучих мячей. На этот раз, когда они ударяются о стену, потолок и пол, они не отскакивают. Энергия мяча поглощалась помещением, а точнее пеной. Звуковая волна внутри этой комнаты похожа на супер-надувной мяч. Он будет отражаться или отскакивать от любой твердой поверхности, но будет поглощен мягкой поверхностью.

Что теперь?

Если вы зашли так далеко, я поздравляю вас с тем, что вы продолжили со мной мои довольно грубые примеры.Моим намерением было помочь нарисовать картину. Чтобы помочь вам более четко понять общие различия между звукопоглощением и блокировкой звука (звукоизоляция). Я уверен, что есть много и много людей, которые намного умнее меня, которые качают головами, потому что я не касался технической стороны вещей — объяснения длины волны, частоты и т. Д. Меня это не волнует. Я пытаюсь упростить вещи, чтобы дать этим нетехническим людям основу, чтобы начать самообразование в своих проблемах с шумом.

Конечно, вы сейчас официально не специалист по акустике. Это начало. Для вашего следующего шага я бы порекомендовал найти эксперта или хотя бы кого-то, кто знает конкретные продукты, которые вы можете использовать в своей конкретной ситуации. Поговорите со специалистом, чтобы лучше понять, как движется звук в вашей комнате. Он или она также будет знать достаточно о продуктах, чтобы указать вам правильное направление. Итак, прежде чем поговорить с этим человеком, я хотел бы получить ответы на следующие вопросы:

  • Вы хотите блокировать звук или поглощать эхо? Теперь, когда вы понимаете разницу между звукоизоляцией и звукопоглощением…
  • Каковы размеры твердых поверхностей в вашей комнате?
  • Для чего используется комната, какие типы звуков вы хотите блокировать / поглощать? (высокий скрипучий звук, голоса, музыка, дети, низкочастотный звук типа баса, все вышеперечисленное…)
  • Каковы ваши идеи относительно того, как лучше всего обработать комнату, где поставить продукт или как подойти к ситуации?
  • Какой вид эстетики, отделки или цвета вы ищете?
  • Важна ли эстетика, или нам нужно делать это в условиях ограниченного бюджета?

Я знаю, что это не исчерпывающий список, поэтому я не расстроюсь, если вы оставите мне комментарий о том, что я что-то забыл.Фактически, я поощряю это. Знание ответов на все эти вопросы даст эксперту все необходимое для диагностики проблемы шума и предложения полезных решений. Независимо от размера и формы вашей комнаты, в ней идеально сочетаются звукопоглощающие и звукопоглощающие материалы, которые делают ее прекрасным убежищем от звука. Если вам нужен звукоизоляционный гипс Soundbreak XP, звукопоглощающие панели, звукоизоляционные зажимы или какая-либо комбинация продуктов, поговорите со специалистом, чтобы сделать правильный выбор с первого раза.


Причина того, что пена не работает # 7: нездоровые отходящие газы и пыль

Нездоровые отходящие газы и пыль

Распыляемая пена выделяет две формы токсинов: непрерывное выделение газов и химическую пыль.

Как двухкомпонентная химическая система, распыляемая пена получается путем смешивания частей A и B. Когда химические вещества подготовлены в правильных условиях и точно смешаны, химические вещества вступят в полную реакцию. После первоначального, вредного распыления и периода отверждения они могут со временем стать инертными.Но, если не отреагировать полностью, выделение газов будет происходить бесконечно долго, создавая постоянную опасность для здоровья пассажиров и иногда создавая характерный запах.

Кроме того, распыляемая пена обычно смещается, разрезается или подрезается во время установки, создавая ядовитую пыль. Опасными могут быть как пыль, так и газообразные выделения от распыляемой пены. Чтобы снизить этот риск, монтажники должны носить защитные костюмы с полной защитой лица и респиратором, а также обеспечивать надлежащую вентиляцию рабочего места.

Конечно, распыляемая пена может быть небезопасной и для пассажиров. Согласно EPA, жильцы должны держаться подальше от здания, пока оно затвердевает (и пока остается пыль), по крайней мере, от 24 до 72 часов, о чем им, к сожалению, не всегда говорят. Если распыляемая пена продолжит выделять газ, здание может быть неприветливым для жителей в течение многих лет. Это может даже привести к «синдрому больного здания» — отравлению жильцов от острых или хронических заболеваний — если они заняты. Отказ от проживания может привести к серьезным финансовым проблемам, усугубляющим уже существующие проблемы со здоровьем.

Какие есть альтернативы?

Архитекторы, инженеры, консультанты и строители обладают огромной властью выбирать высокопроизводительные и безопасные строительные системы, которые не только причиняют меньше вреда, но и активно создают лучшее будущее. Для этого существует множество различных способов, но все они должны выполнять следующие действия:

  • Обеспечьте комфорт, здоровье и безопасность пассажиров
  • Обеспечение устойчивости и поощрение биоразнообразия
  • Создают отрицательные выбросы углерода

С этой целью мы разработали нашу систему Smart Enclosure с девятью доступными типами сборки, которые полностью исключают пену из уравнения.

ДОСТУП К УМНЫЙ КОРПУС

Почему опасна распыляемая пена?

Короткий ответ — он токсичен! В нашем сообщении в блоге «Почему пена не работает». Причина №1: Опасные токсичные ингредиенты, мы отметили, что высокий уровень токсичности хорошо задокументирован.

MDI: известная опасность

Часть A аэрозольной пены обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата или MDI . По данным EPA, MDI является аллергеном и сенсибилизирующим токсичным веществом, а диизоцианаты в целом вызывают астму, повреждение легких и даже смертельные реакции.После «сенсибилизации» от воздействия MDI даже самое незначительное последующее воздействие может вызвать серьезные последствия для здоровья.

Амины, гликоли и фосфаты: неизвестные опасности

В блоге CDC промышленный гигиенист Дэвид Марлоу из Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH) хорошо резюмировал это:

«Опасности MDI хорошо задокументированы, и их пределы воздействия установлены. Однако известные опасности для распыляемой полиуретановой пены учитывают только первую часть смеси — MDI.Другая половина смеси не была изучена с точки зрения безопасности рабочих. Это химический вопросительный знак без токсикологии или информации о здоровье. Эта часть содержит аминов , которые действуют как катализатор; гликоли — вспенивающие агенты, реагирующие с пеной; и фосфат, антипирен. Эта половина уравнения напыляемой полиуретановой пены вызывает несколько вопросов … »

Без полного понимания рисков для здоровья, связанных с распыляемой пеной, можно предположить, что она в лучшем случае так же опасна, как MDI, а, вероятно, только еще больше.

Не забывайте от нас

Испытание одной семьи стало предметом обсуждения на торговой площадке Канадской радиовещательной корпорации. После того, как распыление пены на чердаке не помогло, из-за головных болей, боли в суставах и отека конечностей один член семьи был отправлен в больницу. Постоянное отравление газом вынудило семью месяцами жить во временном трейлере рядом с отравленным домом, пока они не смогли заменить всю крышу и чердак.

Как отмечает эксперт по качеству воздуха в помещениях Бернар Блум в этом радиосегменте о восстановлении с помощью распыляемой пены, использование распыляемой пены похоже на игру в русскую рулетку со своей собственностью.Тем, кто не хочет оставлять свой дом на волю случая, мы предлагаем следовать нашему простому правилу распыляемой пены: лучше меньше.

Так что ознакомьтесь с нашей системой Smart Enclosure, чтобы найти лучшие нераспыляемые пенопласты для вашего проекта. И помните, строите так, будто от этого зависит будущее.


ИЩЕТЕ БОЛЬШЕ? ПОСЛЕДУЮЩИЕ 475 ДЛЯ ПОСЛЕДНИХ

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШ КАНАЛ YOUTUBE
ПОДПИСАТЬСЯ НА INSTAGRAM
СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО ДЕТАЛИ УМНОГО ПРИЛОЖЕНИЯ
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА Пеностекло

— обзор

2.10 Установки для нанесения покрытий

Жидкий клей закачивается в желоб или щелевую головку, и он течет вертикальной завесой из этого желоба на покрываемые панели или листы, которые перемещаются по горизонтальному конвейеру (рис. 67). Избыток клея по бокам или между двумя последовательными панелями или листами повторно используется в резервуаре для клея. Верхний резервуар имеет V-образную форму с регулируемым щелевым отверстием внизу.

Рисунок 67. Устройство для нанесения покрытий штор Steinemann.

В некоторых современных установках для нанесения покрытий на завесах верхний резервуар представляет собой камеру небольшого объема, оснащенную вращающимся двойным ножом.Он может наносить тонкую пленку клея с уменьшенным захватом воздуха и электронным контролем толщины. В этой закрытой системе нанесения растворители не испаряются, она может работать как с клеями на основе растворителей, так и с клеями на водной основе, и даже с полиуретанами, отверждаемыми под действием влаги. См. Рис. 67. Для обеспечения безупречного отключения покрытие автоматически переходит в циркуляционную систему, когда ножи закрываются.

Несколько факторов влияют на расход:

ширина паза,

скорость конвейера,

расход и давление насоса.

Типы клеев:

клей должен быть очень жидким, от 50 до 400 мПа · с.

, если это клей на основе растворителя, растворители должны испаряться медленно, чтобы завеса не испарялась в воздухе и не прерывалась,

клей должен обладать высокой способностью к образованию пленки, поэтому что занавеска сформируется снова сразу после того, как кусок пройдет через занавеску.

Скорость нанесения:

Может быть очень высокой, от 2 до 150 м / мин, может применяться на больших поверхностях (ширина покрытия до 2 м).

Толщина покрытия: от 20 до 300 г / м 2 мокрый.

Если все эти требования соблюдены, клейкая пленка будет ровной, гладкой и идеально контролируемой по толщине, без пузырей и царапин и везде одинаковой толщины. Таким образом, покрытие штор можно использовать для склеивания тонких пластиковых пленок без каких-либо дефектов.Отсутствие потери клея, потому что излишки перерабатываются.

Использование: Только тонкие и плоские части могут быть покрыты полотнами для нанесения покрытий, как показано на Рис. 68.

Рис. 68. Примеры плоских или слегка изогнутых частей / панелей, которые могут быть покрыты полотнами для нанесения покрытий.

склеивание панелей: сэндвич-панелей, перегородок, декоративных панелей, мебельных панелей, например панелей, прессованных под вакуумом (подробности см. В главе «Клеи для деревообработки и мебели»),

покрытие на мягких материалах, таких как гибкие пеноматериалы, маты из стекловолокна, которые не могут пройти через рулонную установку для нанесения покрытий,

покрытие из гофрированных материалов, если волнистость не слишком высока, допускается несколько сантиметров .

Покрытия для занавесок для двухкомпонентных клеев:

Можно использовать завесы с двумя желобами и двумя насосами, что дает две завесы:

первая наносит базовую смолу например, эпоксидная смола или полиуретан,

второй слой наносит отвердитель поверх смолы, оба компонента должны быть очень текучими, чтобы они смешивались друг с другом при простом контакте между двумя слоями.

Такую систему можно использовать для склеивания, например, сэндвич-панелей или других внешних панелей с двухкомпонентными клеями, устойчивыми к температуре, влажности или воде.

Поставщики оконных покрытий:

Faustel, Steinemann, Gasway, все из США, а также Homag Germany для вакуумных прессов, которые используются для ламинирования пленкой ПВХ в деревообработке.

Завесы для нанесения термоплавких клеев и покрытий и экструзионных покрытий

С помощью такой системы рулоны можно покрывать или ламинировать с очень высокой скоростью до 200 м / мин, т.е.е. От 24000 до 36000 м 2 / ч, путем нанесения тонкого адгезионного покрытия от 15 до 20 г / м 2 . На Рис. 69 показана такая машина, которая включает:

Рис. 69. Машина для нанесения покрытия методом экструзии с компьютерным управлением для нанесения клея-расплава.

шнековый экструдер-расплав, который плавит гранулят-расплав при температурах от 160 до 220 ° C и проталкивает термоклей к экструдеру с щелевой головкой под высоким давлением,

— экструдер с щелевой головкой или устройство для нанесения покрытий на полотно, которое позволяет получить тонкую и идеально откалиброванную полотно.Эта завеса падает на подложку, и основной валок или «охлаждающий валок» охлаждают холодной водой до 10 ° C, так что горячий расплав очень быстро затвердевает, и покрытые основы можно немедленно перематывать.

Можно либо перемотать покрытую основу, и она будет использоваться позже клиентом, который хочет упаковать некоторые товары методом заполнения и запечатывания формы, либо покрытая основа может быть сразу же ламинирована на другой материал, для Например, для производства упаковочного ламината (см. главу «Упаковочные клеи» в Томе 4).

В слоистых материалах «алюминий-бумага», используемых для изготовления картонных коробок для молока и сока, клей представляет собой просто полиолефин, но в других ламинатах для упаковки термоклей может быть на основе этиленвинилацетата или других сополимеров.

Экструзионные машины для нанесения покрытий / ламинаторы — это очень быстрые машины, которые требуют точного контроля натяжения валков для устранения любых дефектов. Всегда существует сложная система из нескольких натяжных роликов, каждый из которых приводится в движение отдельным электродвигателем.

Машина также может включать:

несколько рулонов подачи с разными материалами,

a Оборудование для обработки поверхности Corona для пластиковых пленок, чтобы улучшить адгезию к пластиковым пленкам,

иногда оборудование для совместной экструзии с многослойной системой.

В конце концов, мы подошли к очень сложным машинам, таким как показанная на рис. 69, многоцелевая машина для нанесения покрытий методом экструзии, совместной экструзии и ламинирования.

Максимальный расход может достигать 1000 кг / ч с машинами шириной от 3 до 4 м, шнековым экструдером 20 см, диаметром и добавлением обычно от 15 до 20 г / м. 2 для упаковки / ламинирования. Эти большие машины полностью компьютеризированы: температура контролируется во многих местах, контролируется до 100 контрольных точек, контролируется скорость вращения каждого рулона, толщина клея, скорость потока щелевой фильеры и шнекового экструдера.Ширину завесы можно регулировать с учетом «горловины», которую имеют все типы клеев.

Для получения более подробной информации обратитесь к главе «Применение термоклеев» и «Клеи для бумаги, упаковки и ламинирования».

Материал для звукоизоляции и гашения звука

Звук, несомненно, является очень важным аспектом нашего существования. Это не только основная форма коммуникации, но и задача геофизики; в аспектах сигнализации, определения местоположения и позиционирования.В качестве энергии его можно использовать для разложения твердых тел и дегазации жидкостей. Звуковые волны возникают в результате колебаний между атомами или молекулами. Эти колебания преобразуются из кинетической энергии в звуковую. Именно эта энергия позволяет звуковым волнам распространяться.

Несмотря на широкое применение и полезность, эта форма энергии иногда нежелательна и становится помехой или помехой. Шум мотора, внешний шум в музыкальной студии, шум из совместной квартиры и т. Д.Следовательно, необходимы средства или техника, чтобы уменьшить или заблокировать его. Поскольку это волны, звуковая энергия может преломляться, отражаться и маневрировать по краям. Хотя их нельзя полностью заблокировать, их можно значительно уменьшить. Акт по устранению, уменьшению или блокированию звука называется звукоизоляцией, что может быть выполнено следующими тремя основными способами:

  • Расстояние : при перемещении через среду, например воздух, звуковая энергия волн постепенно уменьшается. теряется преобразованная в колебательную (кинетическую) энергию в атомах среды.В результате, чем большее расстояние должны пройти волны, чтобы достичь рецептора, тем больше его энергии теряется.
  • Поглощение : Поглощение и / или демпфирование представляют собой сложные формы звукоизоляции за счет использования материалов. При абсорбции звукоизоляция достигается за счет уменьшения энергии звуковых волн. Когда звуковые волны попадают на любую поверхность, некоторые из них проходят через материал, некоторые поглощаются материалом, а определенный процент отражается (в зависимости от качества поглощения поверхности).Звуковая энергия преобразуется в кинетическую энергию посредством вибраций и, наконец, в незначительное количество тепла посредством межмолекулярного трения.
  • Демпфирование: Форма поглощения, при которой колеблющиеся звуковые волны подвергаются резонансу по отношению к поверхности, на которую они попадают. демпфирование лучше всего работает на низких частотах.

Казалось бы, звукоизоляции можно добиться любым материалом, но это далеко не так. Есть несколько материалов, способных эффективно провести звукоизоляцию.Прежде чем изучать некоторые из этих материалов, нам нужно сначала понять, какие свойства делают эти материалы уникальными.

  • Плотность . Плотность — это масса вещества на единицу объема. Это мера того, насколько упакованы вместе молекулы материала. Чтобы материал был звукоизоляционным, он должен соответствовать допустимому диапазону плотности. Достаточно высокий, и звуковые волны затухают; достаточно низко, и они поглощаются. Если плотность материала слишком мала, звуковые волны проходят через него.Если плотность слишком высока, волны отражаются от поверхности материала.
  • Пористость . Это свойство включает в себя использование интерситуров для изменения энергии звуковых волн за счет расширения, сжатия и изменения направления потока; что приводит к потере импульса. Пористость является преимуществом при абсорбции и недостатком при блокировании.
  • Удельное сопротивление потоку . Это сопротивление потоку шуму на единицу толщины материала. Это важнейшая характеристика звукопоглотителей.Удельное сопротивление зависит от сужения звуковых волн.
  • Размер ячейки . Отдельные ячейки материала должны быть достаточно маленькими, чтобы материал соответствовал требованиям звукоизоляции. Размер ячеек материала должен быть меньше длины волны звука, который он должен поглощать или блокировать. Расположение ячеек также имеет значение. Расположение ячеек с открытыми ячейками дает лучшие поглотители, в то время как устройства с закрытыми ячейками лучше блокируют.
  • Извилистость . Это мера изгибов и поворотов в расположении ячеек материала.Чем больше изгибов приходится на маневры звуковых волн, тем больше они теряют инерции.

Вышеуказанные свойства позволяют квалифицировать материал как хороший звукоизоляционный. Давайте теперь взглянем на некоторые уникальные звукоизоляционные материалы.

  • Пенополиуретан. Акустическая пена впервые была использована в середине 1970-х годов. Пенополиуретан получают в результате основной реакции аддитивной полимеризации с участием диола или полиола, диизоцианата и воды. Акустические пенопласты в основном имеют открытые ячейки в результате взрыва пузырьков газа.Воздух легко проходит через пену этого типа. Полиуретан представляет собой гибкое пористое твердое тело с открытыми ячейками. Звуковая энергия распространяется через материал двумя основными способами:
    • Волны звукового давления движутся через жидкость в порах полиуретана
    • Волны упругих напряжений создаются в результате волн давления, которые проходят через каркас из полиуретана

Полиуретан довольно эффективно ослабляет шум. звуковые волны высокой частоты, но он не обеспечивает изоляцию низких частот, если не используется достаточная толщина.Пористая природа полиуретана значительно снижает акустическое отражение, но такая низкая плотность также позволяет передавать звуковую энергию. Акустическая пена химически инертна, но горючая. Из-за его легковоспламеняемости. Пенополиуретан нельзя использовать в промышленности. Он больше подходит для установки в помещении.

  • Войлок. Войлок получают путем спрессовывания и матирования волокон. Волокна могут быть натуральными (в основном шерсть) или синтетическими. Также распространено сочетание того и другого. Войлок прочен и стабилен в присутствии влаги, смазочных масел, жиров, солей, моющих средств и инертен ко многим другим химическим веществам.Его способность изгибаться на неровных поверхностях предотвращает нежелательное проникновение посторонних веществ под несущую поверхность. Войлок обладает почти постоянной упругостью, так как состоит из миллионов отдельных волокон. Звукоизоляция войлока является результатом его оптимальной плотности и упругости. Поглощение звуковых волн достигается за счет вибрации отдельных волокон внутри войлока. Энергия рассеивается за счет потерь тепла на трение. Из-за своего метода впитывания слишком плотный войлок не допускает достаточных вибраций.3) и пористость. Его звукопоглощение увеличивается с увеличением частоты звука, поэтому он наиболее эффективен на высоких частотах. Его рейтинг NRC составляет от 0,8 до 1. Полиэфирное волокно также обладает высокой прочностью на разрыв. Другие желательные свойства — это устойчивость к истиранию, огню, морщинкам, растяжению, ударам и износу. Эти свойства делают его отличным звукоизоляционным материалом для промышленного и тяжелого машиностроения.
  • Стекловолокно. Акустический стеклопластик обладает желаемым сочетанием жесткости и легкости.Этот материал, широко известный как преобразователь формы звукоизоляции, можно очень легко настроить, чтобы его можно было установить в самых тесных местах. Стекловолокно в основном используется в комнатах и ​​холлах, чтобы предотвратить реверберацию и эхо.
  • Винил с массовой нагрузкой применяется в звукоизоляции с 1960-х годов. В основном это вязкоупругий материал, такой как поливинилхлорид, который пропитан инертным материалом, например карбонатом кальция или сульфатом бария. Вязкоупругие материалы проявляют как вязкие, так и упругие свойства.Они будут течь, но когда сила будет снята или изменена, они вернутся к своей первоначальной форме. Этот атрибут, известный как гистерезис, способствует способности MLV ослаблять звук. Именно с помощью этого механизма многие заявляют, что MLV «преобразует звук в тепло», хотя это не основное средство, с помощью которого MLV ослабляет звук. MLV в основном действует как настроенный демпфер, способный снизить частоту волн. Когда винил подвергается воздействию низких температур, он становится очень твердым, но когда он подвергается воздействию высоких температур, он становится очень пластичным.Когда упругий компонент становится очень жестким, режимы колебаний листа настраиваются на более высокую частоту, что влияет на его способность ослаблять звук на более низких частотах. Как и наоборот, при повышении температуры MLV становится вялым до такой степени, что не обладает достаточной податливостью, чтобы вибрировать. Пластификаторы могут быть использованы для обеспечения надлежащего соответствия MLV в диапазоне рабочих температур. Этот материал очень гибкий и подходит для углов и изгибов. Однако это дорого.
  • Пробка. Пробка — прекрасная натуральная альтернатива звукоизоляции. Это слой ткани коры пробкового дуба. Этот материал огнестойкий, эластичный и до некоторой степени непроницаемый. Пробка настолько эффективна в звукоизоляции, что всего 3 мм материала блокируют 10 децибел звука. Эта удивительная способность является результатом самой ячеистой структуры и состава пробки. Воздух — отличный изоляционный материал, а пробка на 50% состоит из воздуха. Это делает его очень легким с плотностью 0.16 г на кубический сантиметр. Ячейки из этого материала расположены в сотах, где каждый кубический сантиметр содержит в среднем 40 миллионов крошечных герметичных ячеек. Когда звуковая энергия проходит через пробку, она преобразуется молекулами воздуха в энергию колебаний. Пробка способна улавливать огромное количество молекул воздуха, что делает ее отличным изолятором звука.
  • Клей зеленый . Зеленый клей представляет собой вязкоупругий состав, изолирующий звук с помощью системы демпфирования с ограниченным слоем (CLD).Клей наносится (зажат) между двумя жесткими материалами, такими как гипсокартон. В системах CLD демпфирование происходит при сдвиге вязкоупругого материала. Когда звуковые волны ударяются о твердый материал, они смещаются в разных направлениях. Это движение приводит к появлению поперечных сил внутри зеленого клея. Полимерная конструкция зеленого клея позволяет ему преобразовывать энергию сдвига в энергию трения и, следовательно, тепло. Зеленый клей не токсичен; но, несмотря на название, он полностью работает как клей.
  • Силикон . Силикон — хороший вариант звукоизоляции для тесных пространств и углов. Силикон, также известный как полисилоксаны, обладает многими желательными свойствами. Он в основном инертен, имеет низкую теплопроводность, устойчив к воде, УФ-лучам и обеспечивает герметичную изоляцию. Силикон применяется для звукоизоляции в качестве герметика. Он наносится в виде пасты и обычно при отверждении образует резиновое покрытие. Это покрытие является воздухонепроницаемым и препятствует распространению звука по воздуху. Кроме того, это отличный демпфирующий материал, и он отлично справляется с демпфированием среднечастотных звуков.
  • Эпоксидный . Применение эпоксидных смол в звукоизоляции обусловлено их воздухонепроницаемостью и демпфирующими свойствами. В основном они используются в качестве дополнения к другим звукоизоляционным материалам. Их можно использовать в качестве клея при установке звукоизоляционного материала, поскольку они более выгодны, чем обычный клей. Их также можно наносить в качестве покрытия.

Рейтинги для классификации и сравнения этих различных материалов — это коэффициент шумоподавления (NRC) для поглотителей и класс передачи звука (STC) для блокираторов.Рейтинг NRC находится между 0 и 1 и представляет собой среднее значение того, насколько поглощающим может быть материал на этих четырех частотах — 250, 500, 1000 и 2000. Поскольку это среднее значение, два материала с одинаковым NRC могут хорошо работать в разных приложениях. STC — это показатель того, насколько хорошо материал блокирует звук. Чем выше рейтинг, тем лучше.

Ознакомьтесь с ассортиментом звукоизоляционных материалов Phelps

Плюсы и минусы различных типов изоляции из жесткого пенопласта

Когда дело доходит до теплоизоляции дома, изоляция из жесткого пенопласта является одним из предпочтительных вариантов.Существует множество различных характеристик, от доступности до эффективности, что делает его ключевым строительным компонентом. С учетом сказанного, домовладельцам, владельцам недвижимости и строительным компаниям необходимо рассмотреть множество различных подмножеств теплоизоляции из жесткого пенопласта. Вот сравнение всех различных вариантов в таблице и различных плюсов и минусов каждого из них.

Что делает изоляция из жесткого пенопласта?

Сначала дадим краткое объяснение назначения изоляции из жесткого пенопласта.Как правило, он служит сплошным изоляционным слоем, обычно наносимым на крышу и внешние стены. Это помогает уменьшить потери энергии через элементы каркаса, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на энергию и созданию более комфортной зоны в целом. В некоторых случаях пену также кладут под плиты фундамента, чтобы снизить теплопотери через бетон.

Чем отличается изоляция из жесткого пенопласта от других типов? Все дело в названии. По сравнению, например, с изоляцией из войлока или выдувной изоляцией, жесткий пенопласт прочнее и не смещается после укладки.Кроме того, он устойчив к воде и вредителям, поэтому его обычно используют в подвалах и подвалах. Он также может служить воздушной преградой, если доски правильно загерметизированы по краям и стыкам. Еще одно преимущество — универсальность. Ее можно легко разрезать и приклеить, чтобы она вписывалась в участки необычной формы.

Важный термин, который следует упомянуть в этом разговоре, — это значение R или тепловое сопротивление. R-значение — это показатель, определяющий сопротивление изоляционного материала тепловому потоку.Чем выше значение R, тем лучше изоляция выполняет свою работу. Обычно это основано на следующих факторах:

  • — Тип изоляции
  • — Толщина
  • — Плотность

Такие факторы, как старение, температура и количество влаги, также могут быть рассчитаны для определенных типов изоляции.

Различные варианты изоляции из жесткого пенопласта

После базового объяснения назначения изоляции из жесткого пенопласта мы можем поговорить о различных типах.У каждого есть свои идеальные приложения, но профессионалам часто приходится выбирать между тем или другим в зависимости от проекта / потребностей клиента.

Пенополистирол

Также известный как пенополистирол или бортик, это, как правило, лучший бюджетный вариант для людей, которым нужна изоляция из жесткого пенопласта. Хотя у него не такое большое значение R, как у других вариантов, вы можете ожидать диапазон от 3,6 до 4,2 на дюйм. Это хороший способ добавить R-Value на чердаке, на крыше или в полостях стен.Но если есть риск попадания воды, купите влагостойкое покрытие или пленку.

Экструдированный полистирол

Также известный как XPS или синий картон, он лучше всего подходит для любых применений ниже класса. По сравнению с XPS он имеет лучшую влагостойкость даже без покрытия или пленки. Кроме того, он имеет более высокое значение R (примерно 5 на дюйм), более плотный и долговечный. Единственный недостаток — это вообще дороже.

Фото Lighthunter

Полиизоцианурат

Также известный как ISO или полиизо, это считается экологически чистым вариантом, когда речь идет о изоляции из жесткого пенопласта.Он содержит примерно 9% переработанных материалов и имеет более высокое значение R, в среднем 6,5 на дюйм. Для тех, кто заботится о безопасности и экологичности, антипирен в полиизо менее токсичен, чем типы, используемые для других изоляционных материалов. Недостатком является то, что это самый дорогой из всех рассмотренных здесь вариантов. Кроме того, он имеет тенденцию впитывать воду, что делает его непригодным для использования в условиях низких температур.

Пенополиуретан

Также известный как EPU, это особый тип изоляции из жесткого пенопласта, который обычно предназначен для изоляционных бетонных опалубок.Они служат заменой обычных деревянных форм для свежего бетона. Они отличаются от обычной теплоизоляции из жесткого пенопласта тем, что представляют собой полые блоки, которые остаются на месте по мере затвердевания бетона. Это позволяет использовать изоляцию на весь срок службы конструкции. Это предлагает среднее значение R 5,9 на дюйм и удивительно долговечно.

Минеральная вата

Это сильно отличается от всех других вариантов, упомянутых до этого момента, в основном потому, что это не пенный продукт на нефтяной основе.Вместо этого минеральная вата — это переработанный предмет, созданный из каменной пыли из доменных печей. Это дает ему несколько уникальных преимуществ. Он абсолютно нетоксичен и не выделяет в дом отходящих газов, как это делают пенопласты. Это означает, что он не теряет R-ценность со временем и обеспечивает лучшее качество воздуха. Другие преимущества минеральной ваты заключаются в том, что она обеспечивает звукоизоляцию, является полностью огнестойкой и не подвержена влиянию влаги. Однако это вовсе не воздушный барьер. К тому же он стоит дороже, чем стеклопластик.

Фото Radovan1

На этом этапе мы рассмотрели различные аспекты ваших вариантов изоляции из жесткого пенопласта. В некоторых случаях очевиден случай, когда для выполняемой вами работы подходит только один тип. Однако в других случаях лучший выбор — это немного более гибкое решение. У вас могут быть две установки, отвечающие основным требованиям, но ваше решение больше зависит от того, сколько это будет вам стоить, какие материалы доступны или сколько времени потребуется на установку.

В этих случаях важно, чтобы вы полностью понимали данные о различных вариантах изоляции и о том, что вам нужно для их использования. Единственный способ собрать необходимые для этого данные — использовать программное обеспечение для управления проектами

, такое как eSub. Пытаетесь понять, сколько времени это займет? Следите за своими сотрудниками, оборудованием и человеко-часами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *