Алюминиевый или биметаллический: Какой радиатор лучше: алюминиевый или биметаллический?

Содержание

Биметаллические и алюминиевые радиаторы | В чем разница?

Если несколько десятилетий назад можно было утверждать, что большая часть населения России живет в панельных «высотках» — сегодня это не так. Возможность строительства в ипотеку открыла доступ в элитные новостройки огромному числу будущих новоселов, – не говоря о скачке популярности индивидуального домостроения.

Необходимость благоустраивать и отапливать новое жилье, вне зависимости от материала, из которого возведено здание, подразумевает выбор радиаторов отопления. Кто-то меняет имеющиеся старые секционные радиаторы, купив жилье на вторичном рынке, кто-то пользуется возможностью установить выбранные модели еще на этапе строительства. И здесь возникает вопрос: какие радиаторы лучше?

Выбирать нам предстоит между биметаллическими и алюминиевыми радиаторами, которые представлены на рынке в широком ценовом диапазоне и от различных торговых марок: как гарантирующих несомненное качество, так и поставляющих бюджетные изделия.

Решать, каким именно секционным радиаторам — алюминиевым или биметаллическим — отдать предпочтение, следует, проконсультировавшись не только с менеджерами торговых салонов и собственными мастерами интерьерного дизайна, но и строителями, возводившими ваш дом. Но, прежде чем отправиться на беседу со специалистами, имеет смысл получить базовые познания о конструкции, возможностях, особенностях, преимуществах и недостатках как алюминиевых, так и биметаллических радиаторов.

Конструктивные и технические особенности секционных радиаторов отопления: эффективность, эстетика, долговечность

Далеко не всегда определить материал, из которого изготовлена современная батарея отопления, можно сразу: алюминиевые радиаторы, как и биметаллические, выглядят одинаково современно, лаконично, окрашены в нейтральной палитре. Рассмотреть элементы внутренней конструкции, скрытой за минималистской внешней панелью, тоже не удается, особенно, если выбор осуществляется по каталогу.

Радиаторы любого типа нагревают помещение, служа источниками теплового излучения. Иначе говоря, имеет место конвекция — вид теплообмена, осуществляющегося за счет переносящих тепло потоков и струй воздуха.

Биметаллические радиаторы отопления

Производители биметаллических радиаторов отопления — лидеры рынка — предлагают изделия, часть элементов которых изготовлена из алюминия, часть — из высококачественной стали. Алюминиевый сплав использован лишь для отлива корпуса секции. Качество же и эффективность коллектора, иначе говоря, внутреннего сердечника из труб, через который перемещается источник тепла, обусловлено типом стали. Как правило, о типе использованного материала свидетельствует цена.

Внутренний диаметр труб, через которое движется тепло, меньше, чем у аналогичных труб в алюминиевом радиаторе. Такая конструктивная особенность не является недостатком, однако увеличивает, пусть и незначительный, риск засорения теплопроводных путей.

Алюминиевые радиаторы отопления

Алюминиевый сплав — единственный материал, из которого отлиты секции радиаторов.

Между собой отдельные секции соединяются ниппелями с разнонаправленной резьбой и оснащенными прокладками — для предотвращения протечек. Внутри секции, как и в биметаллических радиаторах, имеют ребра увеличения теплоотдачи. За счет наличия ребер общая площадь каждой секции соотносима с 50 кв. см.

Помимо литых, в продаже есть алюминиевые радиаторы, изготовленные экструзионным способом: они дешевле, но уступают в качестве.

Теплоотдача и свойство к выдерживанию давления

Самое важное для потенциального покупателя, помимо эстетической стороны, — высокие показатели радиатора по обеспечению комфортной температуры в помещении.

Теоретически теплоотдача выше у алюминиевых радиаторов отопления, в первую очередь, литых. Принято считать, что алюминий для изготовления радиаторов в целом оптимальнее стали. За счет невысокой тепловой инерции возможен быстрый нагрев агрегата, следовательно, подача теплоносителя практически сразу влечет за собой раздачу тепла потокам воздуха. Эта отличительная характеристика становится решающей, когда речь идет об отоплении небольшого дома сезонного использования, где есть нужда прогревать помещение быстро.

Теплохарактеристики биметаллических радиаторов несколько ниже по причине того, что теплоотдачу снижает сталь — стальная сердцевина.

Тепловая инерция биметаллических батарей ниже, чем у алюминиевых. При неудачном выборе модели разница между эффективностью биметаллического и алюминиевого радиатора может достигать 20%.

Выбирая тип батареи отопления по параметрам давления, которое способен выдержать радиатор, следует различать рабочее давление – максимальное равномерное в течение эксплуатационного срока, и опрессовочное — форс-мажорное. Во втором случае подразумевается максимальный ситуационный скачок давления, который батарея способна выдержать без протечек и разрыва.

В этой позиции лидируют биметаллические радиаторы отопления. Их характеристики лучше, чем у алюминиевых изделий: предельное рабочее давление стандартных алюминиевых радиаторов обычно до 16 атмосфер, элитных моделей — до 20 атмосфер.

Алюминиевый радиатор может оказаться бессильным перед ощутимым гидроударом, произошедшим из-за скачка давления.

Здесь следует понимать, что в большинстве жилых домов, включенных в систему центрального отопления, давление не превышает 10 атмосфер. Тем не менее, риск все-таки есть, и это одна из причин, побуждающих городских жителей установить биметаллические радиаторы. Поскольку сердцевина биметаллических радиаторов — из стали, логично, что выше и прочность: возможно выдерживание давления до 40 атмосфер со сведением к нулю риска не справиться с гидроударом.

Так ли важна способность радиатора отопления к высокой сопротивляемости давлению и выдерживанию аварийных гидроударов, первична ли эта характеристика при выборе биметаллического либо алюминиевого оборудования? Да — если вы устанавливаете батареи в городской многоквартирный дом с централизованным отоплением и нет – когда речь идет о загородном особняке, где смонтирована местная система стабильного отопления.

Учитываем тип теплоносителя

Решая, какие радиаторы отопления лучше в вашем случае, не забываем и об особенностях теплоносителя, — его характеристики тоже сказываются на долговечности и эффективности батареи.

Отличие алюминия — высокая химическая активность. И, если ваша квартира находится в мегаполисе, тем более, в промышленном районе города, надеяться на высокое качество воды не приходится: скорее всего, ее состав будет изобиловать химическими примесями, взаимодействие с которыми ускоряет коррозию алюминиевых элементов.

Второй аспект — химические реакции с алюминием сопровождаются выделением пожароопасного водорода, для стабильного удаления которого и создается система воздухоотвода.

Биметаллические батареи отопления, стальные сердечники которых более химически стойки, не подвержены разрушительному воздействию некачественной воды. Процесс коррозии неизбежен и здесь, но развивается он гораздо медленнее. Скорая коррозия возможна лишь, если в воде высоко содержание кислорода.

Наиболее осторожные пользователи стремятся подстраховаться и относительно способности радиатора выдерживать высокую температуру воды. Здесь соотношение такое: биметаллическая батарея выдерживает температуру воды до 130°, алюминиевая – до 110°.

Установка биметаллических радиаторов отопления — быстрее или дешевле?

Монтаж и установка биметаллических радиаторов отопления — еще один фактор, включаемый нами в сравнительный перечень характеристик одних и других батарей.

За счет небольшой массы секционных радиаторов обоих типов монтажные работы осуществляются быстро и недорого, — разумеется, при наличии квалифицированного специалиста и соблюдении всех требований безопасности. Стоит отметить, что мягкий алюминий — металл, который неопытный монтажник может повредить, сорвав резьбу или нарушив стыковку секций.

Скажем и о стоимости: в среднем биметаллические радиаторы дороже алюминиевых на 20-30%. Разумеется, выбирая батареи в многоквартирный либо частный дом, владелец будет ориентироваться на функциональность, а не на цену. Однако владельцам индивидуальной застройки следует помнить о «скрытом» перерасходе: поскольку гидравлическое сопротивление биметаллических радиаторов выше, установка биметаллического радиатора в локальную систему отопления потребует больших издержек на электроэнергию для работы циркуляционного насоса, прокачивающего воду через радиатор.

Отзывы покупателей, отдавших предпочтение биметаллическим радиаторам для обогрева частного дома, свидетельствуют об этом недостатке как о главном минусе.

Сталь — новостройкам, алюминий — особнякам… или есть нюансы?

Казалось бы, из вышесказанного следует: в многоквартирном доме, подключенном к системе центрального отопления, предпочтительнее батареи со стальными сердечниками, в частной застройке — литые алюминиевые. Но на столь однозначном подходе не настаивают даже сами производители радиаторов отопления.

В качестве важных аспектов могут учитываться планировочные и интерьерные особенности дома. К примеру, огромные загородные площади, оформленные в стиле лофт, могут потребовать установки монолитных радиаторов отопления большой высоты. По индивидуальному заказу могут потребоваться биметаллические радиаторы отопления больших размеров.

Выбор и установка секционных радиаторов в городскую квартиру либо в частный дом обусловливаются специфичными плюсами и минусами каждого типа жилья.

В городском многоквартирном доме неизбежны скачки давления в системе, чреватые риском гидроудара, нестабильная амплитуда теплоносителя с перепадами температуры воды, высокая кислотность воды, изобилующей химическими примесями, ржавчиной.

В частном доме, как правило, гарантированы низкое и стабильное давление (от котла), отсутствие опасных скачков, ровная температура чистой воды. Это означает, что, без наличия особенных архитектурных и пользовательских обстоятельств, в многоквартирном жилье оптимальны стойкие к сбоям центральной системы отопления биметаллические радиаторы, в частном, — алюминиевые как более дешевые, с лучшей теплоотдачей и большей способностью к быстрому прогреву потоков воздуха в помещении.

Скажем и о производителях, в первую очередь, биметаллических радиаторов отопления. Разумеется, чем выше стоимость, — тем дольше эксплуатационный срок и ниже риски. В салоне, работающем напрямую от торговой марки, интересующая вас продукция будет стоить дороже, нежели на строительном рынке, однако фирменный точка продаж предоставит не только товар, но и консультацию специалиста с тестовым подбором, и, возможно, монтаж доставленного на вашу площадку оборудования.

Радиаторы европейского или российского производства имеют ряд преимуществ перед изготовленными на южноазиатских фабриках. И здесь дело не столько в качестве сборки, сколько в целевом ориентировании производителя на определенный рынок сбыта. К примеру, конструктивные «особенности» китайских батарей, — очень тонкие стенки, суженные коллекторы, небольшая площадь теплоотдачи, — обусловлены климатическими и архитектурными особенностями региона производителя. Компактность — не лучшее качество радиатора-лайт, помещенного в дом или квартиру в средней полосе России.

И — последний совет: экономить на радиаторах отопления нельзя. Это не означает требования покупать самое дорогое: следует приобрести батареи, порекомендованные специалистом, разбирающимся в тонкостях отопления такого дома, как ваш. Тем более не следует покупать изделия, бывшие в употреблении, — здесь экономия по факту превращается в риск всерьез затопить в случае гидроудара не только свою, но и соседские квартиры, ведь последствия разрыва радиатора гораздо серьезнее, чем локальное наводнение по причине неплотно закрытого крана.

Возможно, вам будет интересно:

Купить биметаллические радиаторы отопления

Купить аллюминиевые радиаторы отопления

Как установить батарею отопления?

От чего зависит цена на батаареи?
 

 

Особенности и отличия алюминиевых и биметаллических радиаторов SOLUR

Комфорт дома невозможен без тепла. Для создания комфортной температуры мы обогреваем помещение при помощи системы отопления. Различают печное, гидравлическое, электрическое и воздушное отопление. Наиболее распространена гидравлическая система, где в качестве теплоносителя используется жидкость, которая нагревается в котельной и двигается по трубам в радиаторы или теплые полы. Установка радиаторов, водяного теплого пола или комбинирование высокотемпературных радиаторов с низкотемпературным теплым полом — выбор зависит от технических расчетов и ваших предпочтений.


Радиаторы

1.       По принципу теплоотдачи радиаторы делятся на конвекционные (холодный воздух проходит при помощи естеств. конвекции или вентилятора через оребрение, нагревается ТЭНом или трубами с горячей водой, выходит через отверстие в верхней части конструкции), радиаторные (теплоноситель передает тепло стенкам прибора, а они излучают тепло в окружающее пространство и повышают температуру воздуха) и комбинированные (конвектор и радиатор).

2.       От материала, из которого сделан радиатор, во многом зависит его эффективность. Различают чугунные (прочные, но медленно нагреваются и остывают), алюминиевые (хорошая теплоотдача, но чувствительны к качеству воды и давлению), стальные (быстрый нагрев и быстрое охлаждение, подвержены коррозии), биметаллические радиаторы (сочетают в себе стальную трубку, которая соприкасается с теплоносителем и алюминиевый корпус).

3.       По конструктивным особенностям можно выделить секционные и цельные радиаторы. Секционные радиаторы состоят из последовательно соединенных нагревательных секций, число которых зависит от требуемой теплоотдачи. Цельные радиаторы имеют неразборную конструкцию, панели соединены между собой сваркой.

Наиболее распространены на данный момент алюминиевые и биметаллические радиаторы, чугуновые радиаторы остались в прошлом, лишь иногда их можно использовать в дизайнерских проектах.

Конструкция алюминиевых и биметаллических радиаторов внешне похожа, поскольку радиаторы представляют собой секции с боковым оребрением. Внутри секций находятся трубки, по которым идет теплоноситель. Секции соединяются при помощи спец. прокладок. Прочные и надежные, внешне похожие, алюминиевые и биметаллические радиаторы отличаются по своим характеристикам и внутренней конструкции. Разберем подробнее особенности и отличия алюминиевых и биметаллических радиаторов на примере радиаторов тм SOLUR.

Преимущества алюминиевых радиаторов

Недорогие, легкие, прочные, надежные – алюминиевые радиаторы обеспечивают эффективную комбинированную теплоотдачу: 50% конвекцией, 50% радиаторным излучением.

Преимущества:

  • Быстрая высокая теплоотдача

  • Высокое рабочее давление

  • Современный дизайн

  • Небольшой вес секции облегчает монтаж

  • Доступная стоимость


Недостатки:

Алюминий – мягкий материал, который не всегда выдерживает гидроудары давления систем центрального отопления. Поэтому его чаще используют в частном отоплении, где нет перепадов давления.

Алюминий – химически активный материал, поэтому алюминиевые радиаторы могут качественно работать в теплоносителях без антифриза и водородной активностью до pH 7. Его лучше не использовать с оцинкованными или медными трубами, поскольку при контакте с медью алюминий образует гальванические пары. Агрессивная жидкость с хим. присадками в теплоносителе разрушает алюминиевый радиатор.

Особенности алюминиевых радиаторов

1. Алюминиевые радиаторы производят 2 технологиями: методом литья (каждая секция отливается, донные части привариваются) и экструзии (алюминий продавливается в заготовки, их нарезают по размерам и приваривают донные и верхние части). Литые радиаторы более надежны, выдерживают механические нагрузки и гидроудары, имеют точные формы и равномерно распределяют тепло.

Алюминиевые радиаторы SOLUR PREMIUM А-500 созданы методом литья под давлением на современном автоматизированном производстве полного цикла переработки алюминия и литейного комплекса на итальянском оборудовании.

2. Рабочее давление алюминиевых радиаторов:

Стандартные алюминиевые радиаторы выдерживают давление в 7-10 атмосфер (7 атм. – автономные системы отопления, например частный дом, коттедж), усиленные модели способны выдержать от 12 до 20 атмосфер.

Алюминиевые радиаторы SOLUR имеют рабочее давление 20 атм.

Таким образом, если вы при выборе алюминиевых радиаторов Вы будете учитывать все рекомендации по установке и эксплуатации отопительного прибора и теплоносителя, то алюминиевый радиатор послужит вам достаточно долго. Наиболее эффективным считается установка алюминиевого радиатора в системах автономного отопления, поскольку вы будете контролировать качество теплоносителя, сами установите корректную температуру теплоносителя, сможете избежать гидроударов. Совет: не меняйте воду в автономном теплоносителе.

Несколько интересных фактов про алюминиевые радиаторы SOLUR


Полновесные алюминиевые радиаторы SOLUR PREMIUM А-500 – качественные литые секционные радиаторы с увеличенным круглым сечением вертикального канала для работы с загрязненным теплоносителем и запрессованным дном. Между секциями установлена специальная термостойкая плоская графитовая прокладка для жесткой и герметичной компоновки без механического напряжения в соединениях. Выдерживает сжатие до 10-12 кГм.

Характеристики: каждая секция алюминиевого радиатора SOLUR весит 1,26 кг, имеет емкость 0,34 литров и тепловой поток 160 Вт. Радиаторы длиной от 4 до 12 секций для помещений от 7 до 20 кв. метров. Рабочее давление алюминиевого радиатора SOLUR до 20 атмосфер, температура теплоносителя до 135°С, значение водородного показателя 7-8 pH. Подключение боковое, диаметр подключения 1”. Гарантия — 10 лет. Межосевое расстояние – 500 мм.

Использовать алюминиевые радиаторы SOLUR PREMIUM А-500 можно со стальными, металлопластиковыми или полимерными трубопроводами для обогрева в закрытых системах отопления жилых, общественных и промышленных помещений, индивидуальных домов, коттеджей, гаражей.

Биметаллические радиаторы: алюминий снаружи, сталь внутри

Биметаллический радиатор представляет собой стальной каркас, по которому двигается теплоноситель и алюминиевый корпус, который передает тепло от стали в помещение. Такое совмещение материалов позволяет компенсировать мягкость алюминия, заменяя его в местах контакта с теплоносителем на сталь и сохранить высокую теплопроводность алюминия. Алюминий отдает практически все тепло воздуху в помещении, быстро реагирует на изменение температуры теплоносителя, а сталь выдерживает высокое давление до 30 атмосфер.

  • Прочность

  • Долговечность

  • Надежность

  • Стойкость к коррозии

  • Высокая теплоотдача

  • Высокое рабочее давление

Таким образом, биметаллические радиаторы сделали доступным и эффективным отопление в условиях некачественного теплоносителя и высокого давления. Это самое лучшее решение по соотношению цена/качество для городского центрального отопления с антифризом, повышенной кислотностью и щелочностью теплоносителя больше 8 рН, нестабильным давлением и гидроударами отопительной системы во время опрессовки и подготовки к отопительному сезону.

К минусам биметаллических радиаторов можно отнести стоимость на 20-30% выше алюминиевых радиаторов, но эта разница легко компенсируется в процессе эксплуатации.

Особенности биметаллических радиаторов

При выборе биметаллических радиаторов обратите внимание на производителя, лучше избежать китайских производителей, где очень маленькая доля стали или из стали выполнены только вертикальные каналы коллектора.

Биметаллические радиаторы SOLUR изготовлены в ЛНР на итальянском оборудовании путем заливки стальной делали алюминием – гарантия полного биметалла.

Биметаллические радиаторы SOLUR

Полновесные биметаллические радиаторы SOLUR PRESTIGE B-500 имеют секционную конструкцию. Каждая секция представляет собой бесшовный стальной сердечник, залитый алюминиевым сплавом методом литья под давлением. Секции радиатора соединены при помощи кольцевой прокладки из синтетического каучука.

 

Технические характеристики биметаллических радиаторов SOLUR

Радиаторы от 4 до 12 секций для помещений от 7 до 20 кв. метров. Каждая секция весит 1,86 кг, имеет емкость 0,21 литра и тепловой поток 163 Вт. Рабочее давление алюминиевого радиатора SOLUR до 30 атмосфер, температура теплоносителя до 135°С, значение водородного показателя 7-8,5 pH. Подключение боковое, диаметр подключения 1”. Гарантия — 10 лет. Межосевое расстояние – 500 мм.


Биметаллические радиаторы SOLUR PRESTIGE B-500 идеально подходят для централизованного отопления в многоквартирных и индивидуальных домах, общественных и промышленных объектах, выдерживают перепады давления и гидравлические удары.

Советы при выборе радиатора:

1. Убедитесь в наличии обязательной сертификации радиатора. Например, радиаторы SOLUR соответствует требованиям ГОСТ 31311-2005. Радиаторы регулярно проходят тестирование в НИИ Сантехники.

2. Если вы заметили, что радиатор плохо или неравномерно нагревается, возможно дело в схеме подсоединения, правильном расчете расхода теплоносителя, регулировке протока теплоносителя через вентили.

Таким образом, если у вас автономное отопление с качественным теплоносителем, невысокое давление в системе – вы можете отдать предпочтение алюминиевым радиаторам, если отопление центральное – поставьте биметаллические радиаторы. Независимо от выбора, благодаря секционной конструкции вы сможете подобрать радиатор SOLUR необходимого размера, при этом радиатор не будет смотреться слишком большим.

 

Чем отличается алюминиевый радиатор от биметаллического

В наше время чугунные батареи считаются безнадежно устаревшими, и желая заменить их на более современные, многие задаются вопросом, изделию из какого материала отдать предпочтение? Разобравшись, чем отличаются алюминиевые радиаторы от биметаллических, можно обеспечить не только идеальный микроклимат в вашем жилище, но и значительную экономию. Незначительно отличаясь внешне друг от друга, они одинаково подходят для дома или офисного помещения, но их эксплуатационные показатели существенно разнятся.

Как отличить биметаллические радиаторы от алюминиевых – принципиальные различия

Алюминиевые и биметаллические изделия являются секционными, а каждый сегмент обогревает до 2м2. При весе каждой секции около полутора килограмм их достаточно легко монтировать. Внешне эти изделия непросто отличить при существенном различии в цене, поэтому рекомендуется при покупке обращаться к проверенным продавцам. Интернет-магазин «Теплозон» предлагает только качественные изделия, консультанты помогут определиться с выбором, ознакомят вас с документацией на интересующие модели и объяснят, чем они отличаются.

Название биметаллических батарей подразумевает, что изготавливаются такие изделия из двух разных металлов. Внутренняя конструкция таких радиаторов представляет собой стальной сердечник (реже медный), по которому циркулирует вода из системы отопления. Снаружи устройство покрыто алюминиевым корпусом. Особенностью такого устройства является труба малого диаметра, что может стать причиной засорения биметаллических радиаторов. Во избежание этого рекомендуется профилактика промыванием. Цена биметаллической батареи в силу более сложной конструкции, как правило, выше, чем у алюминиевой.

Алюминиевый радиатор – это устройство, которое изготавливается литьем или экструзией (последняя не применяется в Европе) из нескольких секций, герметично соединенных между собой ниппелями. Литые конструкции благодаря своей монолитности могут прослужить очень долго. Второй вид в отличие от первого создается путем соединения нескольких частей, отличается меньшим весом, но существует вероятность протечек. С алюминиевыми радиаторами не придется переживать, что долгое нахождение без теплоносителя внутри может иметь на них негативное воздействие.  

Радиаторы биметаллические и алюминиевые — разница в теплоотдаче и эксплуатации

Если подытожить, существенная разница в функционировании батарей этих двух видов заключается в следующем:

  • Благодаря наличию конвекционных ребер с внутренней стороны у алюминиевых батарей увеличивается теплоотдача  на 0,5м2.
  • Плюсом биметаллического радиатора является высокая устойчивость к гидроударам. Они хорошо подходят для установки в многоэтажных домах.
  • Минимальная тепловая инерция алюминиевого прибора позволяет помещению максимально быстро нагреваться.
  • Биметаллический агрегат без ущерба выдерживает нестабильное давление в сети.
  • Если вы выберете для индивидуальной системы экструзионный алюминиевый радиатор, то в ней небольшая емкость секции – следовательно, можно будет обойтись котлом и насосом меньшей мощности.

Если вы определились, какие радиаторы вам подходят, в нашем интернет-магазине вы сможете купить понравившуюся модель по адекватной цене, а также получить консультацию касательно ее совместимости с параметрами вашей сети.

Смотрите также:

Исследование формирования границы раздела и механических свойств биметалла алюминий-медь методом литья под давлением

https://doi.org/10.1016/j.matdes.2015.10.072Получить права и содержание биметалл впервые был получен методом компаундного литья методом литья под давлением.

Цинковое покрытие методом термического напыления было введено для защиты твердой медной подложки.

Al 4 Cu 9 , Al 2 Cu, эвтектика Al–Cu и твердый раствор Al проверены на границе раздела.

Получено прочное металлическое соединение с высокими механическими и электрическими свойствами.

Реферат

Биметаллический алюминий-медь был приготовлен заливкой жидкого алюминия на медные стержни и затвердеванием под давлением. Исследовано влияние температуры заливки и приложенного давления на микроструктуру, механические и электрические свойства биметалла. Были проанализированы механизм связывания и механические и электрические свойства биметалла.Надежное металлургическое соединение может быть достигнуто путем нанесения цинкового покрытия методом термического напыления на медные вставки и тщательного контроля процесса литья под давлением. Результаты показали, что межфазные реакции между жидким Al и твердой Cu приводят к образованию переходной зоны, четырех возможных слоев, слоя Al 4 Cu 9 , слоя Al 2 Cu, эвтектического слоя Al–Cu и слоя Al, обогащенного медью. в переходной зоне выделен слой твердого раствора. Толщина каждого слоя зависит от изменения температуры заливки и приложенного давления.Образование собственных дефектов и утолщение интерметаллического соединения способствует распространению трещин и ослабляет прочность соединения, препятствует протеканию тока и ослабляет электрические свойства. Биметалл, изготовленный при температуре заливки 700 °С, обладает лучшими механическими и электрическими свойствами.

Ключевое слово

Составное литье

Интерфейс

Алюминий

Медь

Механические свойства, электрические свойства

Рекомендуемые статьи

Показать полный текст

Copyright © 2015 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Медно-алюминиевый биметаллический лист, толщина: 1 и 2 мм, 900 рупий/килограмм


О компании

Год основания1997

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Сфера деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборотRs. 2–5 крор

IndiaMART Член с декабря 2006 г.

GST27AACPD0099E1Z3

Код импорта-экспорта (IEC) 03980 *****

Экспорт в Нидерланды, Израиль, Турцию, Италию, Канаду

Мы специализируемся на следующих продуктах:

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ДРАГОЦЕННЫЕ СПЛАВЫ, ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Палладий, рений, родий, рутений, индий, осмий, самарий, галлий, германий, скандий, церий, гафний, лантан, празеодим, ниобий, нитинол, тантал, самарий, селен, иттрий, иттербий

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

Мишени для распыления, материалы для испарения, источники испарения, тигли, служба связывания мишеней, подложки, пластины, изотопы

ПРИПОИ И ФЛЮСЫ:

· Серебро Припои: Марки BAg-4, BAg5, BAg-7, BAg-8, BAg-20, BAg-22, BAg-24, BAg-34, BAg-37

· Золото Припои марок AU 102, AU 103, AU 104, AU 105

· Палладий Припои Класс BPD 102, 103, 104, 105, 106, 205 и 218

ПРИПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ TIG И MIG из титана GR 2 и 5, ELI, сплавов никеля, сплавов вольфрама и стеллита-6 или 21, сплавов кобальта

МЕДНЫЕ СПЛАВЫ: Бериллиевая медь, бескислородная медь, медь, хром, цирконий

ТИТАН: Grade II и Grade V на складе

МИШЕНИ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ Драгоценных металлов, никелевых сплавов, титановых сплавов, суперсплавов

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ И УЛЬТРАТОНКАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОЛЬГА ДО 5 МИКРОН: Магнитное экранирование MuMetal (FeNi80Mo), инвар, ковар, инконель, монель, суперсплавы, инколи, нержавеющая сталь

СЛИТКИ: Алюминий Бериллий 5%, Медь Бериллий 4-10%, Никель Бериллий 14%,

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ

Алюминиевый порошок, порошок оксида алюминия, бериллиевая медная сетка, порошок карбида бора, порошок меди, порошок кобальта, порошок CuCrZr, порошок оксида церия, белые / коричневые / чистые куски металлического порошка церия, декстрин Белый порошок иридия, металлический кусок лантана, дисульфид молибдена Порошок, металлический неодим, порошок никеля, порошок осмия, металлический празеодим, порошок рения, порошок рутения, порошок самария, порошок нитрида кремния, порошок карбида кремния, порошок гидрида титана, порошок карбида титана, порошок диборида титана, слитки брикетов титана, дисульфид вольфрама, Порошок вольфрама, порошок циркония, слитки теллура, гранулы теллура, нитрид иттрия, лом ниобия

БЕЗОПАСНЫЙ ИНСТРУМЕНТ из бериллиевой меди, алюминиевой медной бронзы

Наборы инструментов с гаечными ключами, плоскогубцами, молотками, долотами, гаечными ключами, отвертками, топорами, лезвиями, ножами, лопатами, головками, трещотками, шарнирами, ножовками, ведрами

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КАБЕЛИ

Высокотемпературные кабели, которые могут выдерживать 1000 градусов Цельсия для электрического использования в печах, нагревателях. Электроизоляционные бумаги, такие как креп-бумага, крафт-бумага, мелованная и ламинированная бумага, арамидная бумага, полиимидные пленки, пряжа, ленты, медно-алюминиевые биметаллические листы, кремнеземная пряжа, алюмосиликатная пряжа, базальтовая пряжа

Пожалуйста, поделитесь своими требованиями.

С наилучшими пожеланиями,

Г-н Панкадж Домадиа, +91-9820299360, [email protected]

Г-жа Прагати Санап, +91-8928403611, [email protected]

г-н Кайрав Панкадж Домадиа +919594066275, [email protected]ком

Видео компании

Как приварить алюминий к стали

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Вы можете сваривать алюминий с большинством других металлов. относительно легко посредством клеевого соединения или механического крепления. Однако в заказ на сварку алюминия со сталью , спец. требуются техники.

Когда такие металлы, как сталь, медь, магний или титан непосредственно дуги приварен к алюминию, очень начинают образовываться хрупкие интерметаллические соединения.Чтобы этого не произошло, необходимо изолировать другой металл из расплавленного алюминия в процессе дуговой сварки. Здесь вы узнаете о двух наиболее распространенных методах успешного выполнения этой задачи.

Биметаллический переходные вставки.

Создание биметаллической переходной вставки популярный метод, используемый при сварке алюминия к стали, и часто используется для производства сварных соединений отличное качество в структурных приложениях.

Эти вставки лучше всего описывать как разделы материала, состоящего из одной части алюминия и равной части стали или нержавеющая сталь уже соединена с алюминием.

Методы, используемые для соединения этих разнородных материалы и форма биметаллического перехода обычно прокатка, взрыв сварка трением, сварка оплавлением (или сварка горячим давлением) и дуговая сварка сварка.

Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходов вставки можно выполнять обычными методами, такими как GMAW или GTAW. Одна сторона вставка приварена сталь к стали, а другая приварена алюминий к алюминию.

Во избежание перегрева вкладышей во время сварки рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием.Этот также обеспечивает больший теплоотвод при сварке стали со сталью.

Метод биметаллической переходной вставки обычно используется для:

  • Соединение алюминиевых рубок и стальных палуб на судах
  • Сварка алюминиевых труб со стальными или нержавеющими трубами листы на теплообменники
  • Изготовление дуговой сварки соединений между алюминием и сталью трубопроводы

Покройте стали перед сваркой.

Другим методом, который многие используют для успешной сварки алюминия со сталью , является покрытие погружением, также обычно называют горячим алитированием погружением. Это просто означает, что до Чтобы сварить сталь и алюминий вместе, сталь сначала покрывается алюминий.

После нанесения покрытия стальной элемент может подвергаться дуговой сварке. приварены к алюминиевому элементу, если приняты меры для предотвращения возникновения дуги. ударяясь о сталь. При этом необходимо использовать специальную технику. сварки, чтобы направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминий из сварочной ванны течет на сталь с алюминиевым покрытием.

Другой метод покрытия для сварки алюминия со сталью , называемый пайка, включает покрытие стальной поверхности серебряным припоем, а затем сварку их вместе с использованием алюминиевого сплава наполнителя.

Обратите внимание, что ни один из этих типов покрытия методы соединения обычно зависят от полной механической прочности и обычно используется только для герметизации.

Если вы хотите узнать больше о сварке алюминия со сталью или если у вас есть вопрос, которого не было ответил здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

 

Улучшение качества биметаллической связи между стальным литьем и алюминиевыми сплавами с использованием метода поверхности отклика

  • V.Х. Ядав, К. Картикеян, Р. Кад, В. Викраман, SAE Tech. Пап. (2013). https://doi.org/10.4271/2013-01-1200

    Статья Google ученый

  • Дж. Э. Грузлески, Б. Клоссет, Обработка жидких алюминиево-кремниевых сплавов (Американское общество литейщиков, Шаумбург, 1990), стр. 123–132

    Google ученый

  • С. Манасевич, Р. Радиша, З.З. Бродарак, Н.Долич, М. Джурджевич, Int. Дж. Металлокаст. (2015). https://doi.org/10.1007/BF03356037

    Статья Google ученый

  • Р.К. Тайал, С. Кумар, В. Сингх, Р. Гарг, Int. Дж. Металлокаст. (2019). https://doi.org/10.1007/s40962-018-0264-x

    Статья Google ученый

  • А.О. Бакке, Дж.О. Лоланд, С. Йоргенсен, Дж. Квинге, Л. Арнберг, Ю. Ли, Int. Дж. Металлокаст. (2021). https://doi.org/10.1007/s40962-020-00463-w

    Статья Google ученый

  • М. Пинторе, О. Старыков, Т. Миттлер, В. Волк, Б. Тонн, Int. Дж. Металлокаст. (2018). https://doi.org/10.1007/s40962-017-0140-0

    Статья Google ученый

  • Э.Агуадо, А. Бакедано, У. Урибе, А.И.Ф. Кальво, А. Никлас, Матер. науч. Форум (2013). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.765.711

  • T. Clyne, P. Withers, An Introduction to Metal Matrix Composites , 1st edn. (Cambridge Press, Cambridge, 1993), стр. 370–374

    Книга. Google ученый

  • J.C. Viala, M. Peronnet, F. Barbeau, F. Bosselet, J. Bouix, Compos. Часть А: Заяв. науч. Произв. (2002).https://doi.org/10.1016/S1359-835X(02)00158-6

    Статья Google ученый

  • А. Буаяд, К. Джерометта, М. Радуани, А. Сака, Дж. Адв. Рез. мех. англ. 1 , 226–231 (2010)

    Google ученый

  • М. Утхаякумар, Г. Прабхахаран, С. Аравиндан, Дж. Шивапрасад, Дж. В. Шивапрасад, Int. Дж. Матер. науч. 3 , 1–10 (2008)

    Google ученый

  • О.Дезеллуза, Б. Дигоннета, М.С. Peronneta, F. Bosselet, D. Rouby, JC Viala, Int. Дж. Адхес. Адгезив. (2007). https://doi.org/10.1016/j.ijadhadh.2006.09.003

    Статья Google ученый

  • В. Цзян, З. Фан, Г. Ли, С. Лю, Ф. Лю, Дж.Сплавы Компд. (2016). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.07.085

    Статья Google ученый

  • Э.М. Хунсари, Ф. Джалилян, Ф. Парай, Д. Эмади, Р.А.Л. Дрю, мэтр. науч. Технол. (2010). https://doi.org/10.1179/174328409X439088

    Статья Google ученый

  • В. Д. Каллистер, Материаловедение и инженерия: введение (Wiley, Нью-Йорк, 2014), стр.30–47

    Google ученый

  • Дж. Хейр, В. Блэк, Б. Бабин, Р. Андерсон, Многомерный анализ данных , 7-е изд. (Пирсон Прентис Холл, Лондон, 2010 г.), стр. 462–463

    . Google ученый

  • AG Bluman, Элементарная статистика: пошаговый подход , 10-е изд. (Макгроу Хилл, Нью-Йорк, 2017 г.), стр. 563–564

    . Google ученый

  • Исследование холоднокатаного биметалла из алюминиевого сплава с высоким содержанием олова и стали

    Биметалл из алюминиевого сплава с высоким содержанием олова и стали был изготовлен методом холодной прокатки; микроструктура, прочность сцепления и механизм сцепления на поверхности соединения биметалла были исследованы в состоянии холодной прокатки и рекристаллизационного отжига соответственно. Экспериментальные результаты показывают, что оловянная фаза биметалла в состоянии холодной прокатки имеет ленточное распределение, однако в состоянии рекристаллизационного отжига она распределена равномерно, подобно некоторым «изолированным островкам». Можно получить хорошо склеивающую поверхность между слоями алюминиевого сплава с высоким содержанием олова и чистым алюминием, и трудно отличить один слой от другого; но граница между слоями задней стенки из низкоуглеродистой стали и чистого алюминия четкая и неровная. Между тем, механизм соединения биметаллического интерфейса в состоянии холодной прокатки представляет собой сварку холодным давлением и механическую окклюзию, но в состоянии рекристаллизационного отжига это сварка холодным давлением, механическая окклюзия и металлургическое соединение.После рекристаллизационного отжига при 350°С в течение 2 часов прочность соединения биметалла приближается к 92,4 МПа, что примерно на 26% выше, чем в состоянии холодной прокатки.

    Информация:

    Сянхуа Лю, Чжэньхуа Бай, Юаньхуа Шуан, Цуньлун Чжоу и Цзянь Шао

    [1] ГРАММ. М. Сюй, Б.М. Ли и Дж.Ж. Cui: Journal of Iron and Steel Research (международный) Vol. 13 (2006), стр. 73.

    [2] Б.Дж. Ли, Дж. Ф. Хань, Г.М. Сюй и Ж. Ж Цуй: Пер. Цветной. Встретились. соц. Китай Том. 15 (2005), стр. 754.

    [3] ГРАММ. П. Чжан, Дж. Ж. Цуй и Ю.Х. Ду: Акта. Металл. Грех. тт. 33 (1997), стр. 869.

    [4] Дж.Ан, Ю. Лу, Д.В. Сюй, Ю.Б. Лю, Д.Р. Сунь и Б. Ян: Журнал материаловедения и производительности, тома. 10 (2001), стр. 131.

    [5] А. А. Быков: Сталь в переводе. 41 (2011), с. 778.

    [6] ГРАММ.Ю. Цзоу, М.Н. Хуанг: Журнал технологий обработки материалов, тома. 140 (2003), стр. 625.

    [7] ИКС. J, SUN, J. TAO и X. ZH. ГО: Пер. Цветной. Встретились. соц. Китай Том. 21 (2011), с. 2175.

    [8] ГРАММ.М. Цуй, X.X. LI и JM ZENG: Advance Materials Research Vols. 97-101 (2010), с. 789.

    [9] М. П. Дас, Р. Кашнер, Н. Нафари и П. Цише: Solid State Comm. тт. 63 (1987), стр. 367.

    DOI: 10.1016/0038-1098(87)91131-8

    БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АЛЮМИНИЙ И МЕДЬ — Производитель биметаллических листов из Мумбаи

    Биметаллические шайбы

    Мы специализируемся на производстве биметаллических шайб из меди + алюминия, т.е.е. одна сторона медь и одна сторона алюминий. Медно-алюминиевый состав находится в соотношении 80:20 (80% алюминия, 20% меди). Это простые шайбы, но с двумя разными металлами на нижней стороне. Мы также можем изготовить то же самое в соответствии с требуемым составом меди и алюминия. Они могут быть изготовлены в мм и дюймах согласно вашим требованиям, спецификациям и чертежу или согласно образцу, предоставленному вами.

    Биметаллический материал Состоит из меди (листовой металл), плакированной чистым алюминием (основной металл), причем оба металла сплавляются вместе, образуя неразрывное целое путем прокатки.Биметалл, таким образом, не является, а слои сплава и меди не являются гальванопокрытием, а скорее механически сварены. Произведенный с использованием высококачественного сырья, он ценится за устойчивость к атмосферным воздействиям, длительную прочность, идеальную твердость и способность выдерживать большие нагрузки.

    Изготовленные с использованием наилучших доступных материалов и металла, мы смогли предложить нашим клиентам этот ассортимент алюминиево-медных полос.Разработанный для снижения сопротивления соединения, этот диапазон также обеспечивает долговечность концевых соединений. Мы использовали лучший материал сорта в производстве этого диапазона. Клиентам помогают этому диапазону в наиболее полных ставках.

    Применения бимета металла Bi Metal:

    • подстанция и выключатель биметаллические зажимы и разъемы
    • кабельные проушины и кабельные разъемы
    • распределение, панельные доски, шинные воздуховоды и шины камер
    • Изоляторы и переключатели
    • Мероприятие безопасности для литий-ионной аккумуляторной батареи
    • полупроводниковых пакеты
    • пакеты с печатной цепи
    • печатных плат (PCB)
    • тепловая раковина
    • IC-радиатор
    • электронные и электронные компоненты
    • Другие электрические приложения
    AI-CU Bi- металлические шайбы, производитель электрических переходных шайб, экспортер гальванических электрокоррозионных биметаллических шайб в Мумбаи, Индия.
    Производитель биметаллических шайб, Поставщик биметаллических шайб, Экспортер биметаллических шайб из алюминия и меди в Индии.

    Биметаллические шайбы разных типов: медно-алюминиевая шайба, биметаллические шайбы Stockist, медная шайба с алюминиевым покрытием, алюминиевые шайбы с медным покрытием, поставщик биметаллических шайб, поставщик биметаллических шайб в Махараштре, экспортер биметаллических шайб в Мумбаи, шайба с медным покрытием, производитель биметаллических шайб, экспортер биметаллических шайб в Мумбаи, Индия. Поставщик и экспортеры биметаллических шайб в таких странах, как: Катар, Хорватия, Непал, Нидерланды, Мексика, Польша, Финляндия, Сингапур, Швейцария, Макао, Израиль, Румыния, Египет, Россия, Ирак, Малайзия, Италия , Иордания, Гамбия, Кения, Таиланд, Аргентина, Габон, Вьетнам, Чехия, Алжир, Австралия, Ангола, Оман, Тайвань, Новая Зеландия, Португалия, Намибия, Великобритания, Индонезия, Швеция, Сербия, Гана, Марокко, Индия, Казахстан, Монголия, Нигерия, Норвегия, Коста-Рика, Афганистан, Бахрейн, Боливия, Япония, Ливан, Франция, Иран, Ливия, Беларусь, Тринидад и Тобаго, Тунис, Саудовская Аравия, Кувейт, Чили, Китай, Шри-Ланка, Литва, Греция , Бутан, Перу, Болгария, Йемен, Пуэрто-Рико, Австрия, Бангладеш, Зимбабве, США, Южная Африка, Гонконг, Канада, Дания, Турция, Германия, Словакия, Объединенные Арабские Эмираты, Эквадор, Чили, Тибет, Украина, Южная Корея , Венгрия, Польша, Венесуэла, Эстония, Пакистан, Бельгия, Ирландия, Испания, Бразилия, Азербайджан, Колумбия, Иран, Филиппины, Мексика, Нигерия, Мельбурн, Богота, Порт-оф-Спейн, Курбевуа, Калгари, Нью-Дели, Даллас, Эдмонтон, Нойда, Ахваз, Нью-Йорк, Каир, Нашик, Коимбатур, Фаридабад, Джакарта, Сеул, Калькутта, Абердин, Доха

    Разработка и оптимизация смеси олово/флюс для прямого лужения и межфазного соединения при литье биметаллических компаундов алюминий/сталь

    Межфазное соединение сильно влияет на качество материалов биметаллических подшипников, которые в первую очередь зависят от качества поверхности твердой металлической подложки при литье жидко-твердых компаундов. Во многих случаях перед нанесением жидкого металла на твердую подложку наносится промежуточный тонкий металлический слой, что улучшает межфазное сцепление противоположных материалов. Настоящая работа направлена ​​на разработку и оптимизацию процесса лужения твердой подложки из углеродистой стали после включения флюсовых компонентов в порошок олова. Для процесса лужения твердой подложки из углеродистой стали использовали пять соотношений олова к флюсу, т.е. 1:1, 1:5, 1:10, 1:15 и 1:20. Кроме того, влияние объемных соотношений жидкого подшипникового сплава на основе алюминия и твердой стальной подложки также варьировалось, т.е.е., 5:1, 6,5:1 и 8,5:1 — для оптимизации микроструктурных и механических характеристик, которые оценивались путем исследования межфазной микроструктуры, определения площади склеивания, измерений твердости и межфазной прочности. Было обнаружено, что соотношение олова и флюса 1:10 обеспечивало оптимальные характеристики биметаллических материалов AlSn12Si4Cu1/сталь, показывая однородную и непрерывную структуру межфазного слоя, в то время как луженые стали с другим содержанием флюса демонстрировали прерывистые и тонкие слои, как в случае 1.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.