Клееный брус недостатки и преимущества: Преимущества и недостатки клееного бруса

Содержание

Клееный брус: недостатки и достоинства

Достоинства клееного бруса

Традиционно принято считать, что клееный брус имеет массу достоинств по сравнению с другими материалами. Здесь мы чисто теоретически перечислим его основные плюсы, снабдив каждый из них краткими комментариями.

Геометрия клееного бруса практически идеальна

А в следующем разделе порассуждаем более подробно о том, что необходимо, чтобы реализовать эти достоинства на практике и какие недостатки технологии часто мешают получить действительно качественный продукт.

Итак:

  • Прочность. При производстве клееного бруса используется только качественная высушенная доска, все недостатки одной ламели с лихвой компенсируются остальными. В результате дома из этого материала в полтора-два раза прочнее, чем из обычной древесины.
  • Отсутствие трещин. Технология изготовления клееного материала предполагает отбор ламелей из разных областей бревна и склеивание их друг с другом. При этом изгибающие напряжения одной доски противодействуют деформациям соседних. Поэтому в итоговом «бутерброде» растрескивание полностью отсутствуют.
  • Теплопроводность. Высококачественный клеевой состав препятствует передаче тепла от одной ламели к другой. Поэтому дома из клееного бруса лучше сохраняют тепло.
  • Минимальная усадка. Каждая доска перед склеиванием высушивается отдельно, что позволяет гораздо эффективнее удалять влагу. Традиционные минусы брусовых и бревенчатых домов удается компенсировать именно за счет применения сухого материала.
  • Экологичность. Применяемые клеевые составы практически не содержат вредных веществ, поэтому клееный брус ничуть не хуже цельного по этому показателю.
  • Отсутствие необходимости отделки. Когда мы обсуждаем недостатки бревна или бруса, первое, что отмечается всеми – это появление щелей между венцами через несколько лет эксплуатации. Отличная теплопроводность и практически идеальная геометрия клееного материала позволяет значительно сэкономить на внешней облицовке стен.
  • Простота строительства. Совершенно ровная поверхность, которую имеет промышленный клееный брус, позволяет возводить дома из этого материала за считанные дни.

Некоторые плюсы клееного бруса, такие как возможность организации пазов для укладки проводов, пожаробезопасность дома при обработке специальными составами или декоративные особенности, являются свойствами древесины в общем и поэтому в данном случае рассматриваться нами не будут.

Клееный брус плюсы и минусы

Данный материал получают путем склейки и прессовки прошедших предварительную сушку, калибровку и отбраковку ламелей из ядровой древесины с высоким содержанием смолы (сосны, ели, лиственницы или кедра). Склеенные заготовки впоследствии профилируются и торцуются до получения бруса с нужными габаритами и сечением, готовые изделия имеют ровную и гладкую поверхность. Клееный брус плюсы и минусы.

К однозначным преимуществам клееного бруса также относят:

• Высокую прочность и трещиноустойчивость. Это объясняется как хорошей просушкой более тонких ламелей, так и свойствами клеевых составов. В сравнении с пиломатериалами из цельного массива дерева клееные разновидности практически не склонны к образованию трещин и выдерживают более высокие нагрузки на изгиб.

• Низкую степень влажности. Технология изготовления предполагает склейку ламелей с уровнем влажности не выше 10-12 %, что положительно сказывается на изоляционных, прочностных и весовых характеристиках материала. Так, плотность качественного клеевого бруса варьируется в пределах 430-480 кг/м3 в сравнении с 650-700 кг/м3 у пиломатериалов, высушиваемых в естественных условиях. Это, вкупе с улучшенными прочностными характеристиками, смягчает требования к фундаменту и кровле.

• Низкую степень усадки. Активные процессы усадки дома из клееного бруса завершаются на 3-4 неделе после сборки, в течение первых двух лет эксплуатации здание усаживается на 0,4-1,5 %, не более. При правильном расчете фундамента через 3-4 года сруб из клееного бруса считается устоявшимся.

• Декоративность, простоту отделки, возможность монтажа криволинейных форм и закладки длинных стен без перестенков. Клееные разновидности не имеют жестких ограничений по длине и при необходимости изготавливаются в точном соответствии проекту.

• Высокую стойкость к биологическим воздействиям и возгоранию. Большинство производителей такого бруса склеивают ламели составами с добавками фунгицидов и антипиренов или совмещают этапы прессования с пропиткой.

• Точность и неизменность геометрических размеров и сечения профиля.

• Практически универсальную сферу применения, возможность комбинирования материалов с разной толщиной, совместимость с дышащими утеплителями типа минваты.

Минусы к

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Фото

Для постоянного проживания люди предпочитают более близкие к природе варианты строительства и натуральные материалы, желая создать для себя безопасную, комфортную и экологически чистую среду для жизни. Экология вблизи мегаполисов оставляет желать лучшего и реализовать такие желания в городе сложно, поэтому малоэтажное строительство смещается в загородный частный сектор.

Выбирая основной материал для возведения жилища — древесину, человек принимает сразу несколько важных решений. В ходе реализации проектов деревянных домов у него появляется возможность стать владельцем красивого, надежного, уютного, экологичного, достаточно долговечного и относительно недорогого жилья.

Древесина – самый традиционный природный материал для строительства жилья в наших широтах. Она износостойка, долговечна и легко поддаётся обработке. В целебные свойства деревянных построек даже верили наши предки.

Дома из бревна и бруса эффективно сохраняют тепло, имеют презентабельный вид и позволяют воплотить самые оригинальные архитектурные проекты.

Клееный брус

У древесины есть один существенный минус, она в высокой степени подвержена деформации. Но её можно компенсировать с помощью высокотехнологичного оборудования и продвинутых методов деревообработки. Инновационные технологии деревообработки расширили перечень материалов для строительства домов. К таким новым материалам относится — клееный брус. Он широко используется для возведения частных домов благодаря некоторым уникальным особенностям, которых лишены другие виды стройматериалов из древесины. Однако далеко не все знают о преимуществах и недостатках домов из клееного бруса.

Клееный брус — материал, успевший положительно себя зарекомендовать в строительстве и собрать огромное количество положительных отзывов.

Производство клееного бруса – сложный многоэтапный процесс. Нельзя отклоняться от инструкции, пропускать или менять местами стадии работы. Подробнее о Технологии и оборудовании для производства клееного бруса

Именно материал определяет срок эксплуатации дома, его технические и эстетические характеристики, прочность. Клееный брус, как строительный материал, обладает следующими неоспоримыми достоинствами и уникальными свойствами:

  • Постоянство геометрии. Клееный брус не усыхает при эксплуатации дома. Благодаря этой важной особенности пиломатериал практически не подвержен деформации из-за усадки – она составляет всего 1-2 % (для сравнения, дома из оцилиндрованного брёвна усаживаются в среднем на 8-10 %). Это позволяет начать эксплуатацию жилья сразу же по окончании строительства и отделки. Длина клееного бруса может быть 13,5 м, если это требуется по проекту. Качество клееной древесины у разных производителей, к сожалению, не одинаковое: есть вероятность столкнуться с некачественным продуктом, выпущенным с нарушением технологических требований.

 

  • Экологическая чистота клееного бруса. Преимущество, которое чаще остальных подвергают сомнению. Используемая для производства бруса клеевая система (например, ЭПИ система AICA Япония) имеет самый строгий экологический сертификат безопасности, не содержит формальдегид, фенол и прочие вредные соединения, при этом естественные полезные воздействия древесины полностью сохраняются. Клей после полимеризации образует кристаллическую решётку, в размер ячеек которой без помех проходят молекулы простых газов. То есть, клееный брус «дышит» ровно также, как и обычный «массив».Клей Айка для склеивания клееного бруса

 

  • Теплоизоляционные характеристики. Древесина хвойных пород — по определению материал с низкой теплопроводностью, поэтому жилище хорошо сохраняет тепло зимой. Этому способствуют структура пиломатериалов и плотность укладки брусьев. Важный параметр для комфортной жизни в доме: чем она ниже, тем лучше материал удерживает тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности клееного бруса – 0,1 Вт/м*с. Для сравнения, у древесины этот параметр колеблется 0,4 до 0,15 Вт/м*с. А у кирпича – от 0,4 до 0,8 Вт/м*с. В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

 

  • Защитные свойства. Особая технология производства клееной древесины предполагает применение защитных составов, которые предохраняют готовый брус от различных агрессивных внешних воздействий: гниения, проникновения насекомых-древоточцев, разрастания грибка и возгорания (за счет большого содержания воды в составе клея горение не поддерживается).
    Клееный брус производится из пиломатериалов камерной сушки, в процессе которой под воздействием высоких температур разрушается лигнин, древесный сахар и целлюлоза – питательная среда для древесных жуков и насекомых. Клееный брус не представляет интереса для древесных паразитов. Это делает дома из клееного бруса долговечными и стойкими, увеличивая сроки их эксплуатации.

 

  • Быстрота сборки. На строительную площадку клееный брус прибывает пронумерованным и имеющим весь набор комплектующих. Клееный брус, изготавливаемый с высокой точностью, не вызывает никаких проблем при сборке дома, не нужно подгонять детали — вся работа напоминает сборку конструктора, поэтому такие постройки возводятся втрое быстрее, чем кирпичные или бетонные дома. Возведение дома из клееного бруса занимает сравнительно мало времени, весь цикл строительства дома может занять 3-4 месяцев. Работа в аналогичном темпе возможна лишь с щитовыми материалами, но по технологическим и качественным характеристикам, а также удобству эксплуатации они сильно уступают клееному брусу. Сборка осуществляется в любое время года.

 

  • Готовность дома к отделочным работам. После возведения строения можно сразу начинать отделочные работы — это позволяет сделать почти нулевая усадка. Внешний вид клееного бруса весьма привлекателен, поверхность уже отшлифована до гладкости, а форма брусьев идеально геометрична. Поэтому дом не будет нуждаться в дорогостоящей внутренней и внешней отделке, что, в конечном итоге, удешевляет строительство и делает дома из клееного бруса рациональным и выгодным вложением денег.

 

  • Низкая нагрузка на фундамент. Куб древесного массива, из которого делают цельный профилированный брус, весит около 700 кг. Такой же объем клееного бруса из:
    кедра — 420 кг;
    ели — 430 кг;
    сосны — 520 кг;
    лиственницы — 580 кг.

Нетрудно представить, насколько ниже нагрузка на основание дома, если используется клееный брус. Это позволяет выполнить его чуть менее массивным, сэкономив деньги на бетон и опалубку.

 

Но как мы знаем, идеального по всем параметрам строительного материала в природе не существует. При всех плюсах есть у домов из клееного бруса и свои характерные минусы:

  • Трещины. Их мало, они мелкие, но они все равно будут со временем. Трещины появляются потому, что зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации ламелей, и, как следствие – растрескивание (это природные свойства древесины). Тем, кому не нравятся трещины, можно сказать, дерево, в том числе клееный брус, не для вас.

 

  • Высокая цена. Клееный брус — это далеко не самый бюджетный строительный материал (профилированный брус заметно дешевле). Однако часть суммы будет сэкономлена на отделке помещений дома. При производстве ламелей используют центр ствола дерева, а это самая ценная и дорогая его часть. Использование клеевых смесей, антисептиков, антипирена тоже повышает цену материала. Уют, теплоизоляционные свойства и длительные сроки эксплуатации дома из клееного бруса стоят этой цены.

 

Клееный брус — качественный материал, из которого собирают теплые дома. Они намного уютнее кирпичного или бетонного строения, однако имеют ряд недостатков, основной из которых — высокая стоимость. Несмотря на минусы, клееный брус заслуживает внимания потребителей и точно займет свою нишу строительного рынка в ближайшие 15-20 лет.

Клееный брус: недостатки и достоинства

Такой строительный материал, как клееный брус, уже успел в нашей стране завоевать заслуженное уважение у большинства строителей. Продукт одновременно сохранил большинство достоинств натурального дерева и избавился от его минусов, достигнут такой эффект благодаря применению современных технологий – новейшее оборудование исключает влияние человеческого фактора на конечный результат. Цена клееного бруса, конечно же, получается на порядок выше, если сравнивать с обыкновенными пиломатериалами, но оно того стоит.

Производство клееного бруса

Производство клееного бруса.

Изготовление клееного бруса

Для изготовления продукта применяются в основном универсалы (хвойные породы дерева).

Использование дорогих пород древесины не релевантно, поэтому их в составе клееного бруса встретить практически невозможно, цена за куб такого стройматериала высока и недоступна большинству.

Доски хвои пилятся радиально и попадают на сушку, режим процесса выбирается индивидуально, толщина пиломатериалов и окончательный показатель влажности выстраиваются на оборудовании. Далее дело за визуальным контролем, устраняются участки с сучками, смоляными кармашками и повреждениями.

Виды распила

Виды распила: 1-тангенциальный, 2- радиальный.

Доски могут быть соединены шипами, направление волокон – противоположное, так снимается внутренняя напряженность продукта и исключается его коробление. Ламели попадают на станки, где им придается необходимая чистота обработки. Затем на элементы наносится клеящий раствор, обладающий высокими показателями адгезии, он, кстати, должен обязательно пропускать влагу.

Заключительный этап – доски складываются в пакеты и подаются на пресс, который и склеивает их под большим давлением. Уже клееный брус подается на станок, придающий материалу окончательные размер и форму. Так как в производстве не используется «рыхлая» сердцевина, вес полученного продукта немного больше, чем у простых пиломатериалов такого же объема.

Вернуться к оглавлению

Как определить плотность сосны?
Особенности видов пиломатериалов.
Что такое лафет? Подробнее>>

Преимущества и недостатки продукта

Вначале разберем плюсы данного материала. Во-первых, стройпродукт по сравнению с натуральными пиломатериалами меньше подвержен растрескиванию, напряжение дерева в нем компенсировано распилами. Хотя показатель прочности бруса зависит на 50% от качества исходного материала. Речь здесь не только об видимых огрехах. Дело в том, что чем ближе срез к сердцевине, тем меньше вероятности в его растрескивании при сушке и эксплуатации.

Дерево – гигроскопичный материал. В процессе эксплуатации материал подвергается сезонным изменениям, когда на улице влажно – швы становятся плотнее, в холод и в зной – стыки немного приоткрываются, однако эти процессы менее интенсивны, чем те, что свойственны массиву.

Размеры клеёного бруса

Размеры клеёного бруса.

Строение из клееного бруса не даст усадки. Почти! Даже финны, обладающие новейшими технологиями и огромной практикой, признаются, что постройка из этого стройматериала даст усадку до 2 см на 1 м высоты .Это касается высококачественной древесины, которая не имеет пороков и дефектов, с просушкой до 10%. Цифра не глобальна, учитывая, что стандартный показатель – 6 см.

Древесина – довольно-таки долговечный материал. Вспомните деревянные храмы, выстроенные несколько веков назад – они без ухода стоят и в наше время. Клеевой брус благодаря отсутствию внутреннего напряжения, использованию всевозможных пропиток, защищающих от ультрафиолета, влаги и биологического воздействия, прослужит даже дольше, чем цельная древесина. Несмотря на тот факт, что производители дают на свой материал гарантию 20 лет (из-за годности клея), на практике ограничения срока службы не существует.

Достоинства клееного бруса велики, однако нельзя забывать и о минусах. Изделие из этого материала не сравнится с цельной древесиной в таком показателе как паропроницаемость. Клеевые перегородки не позволяют древесине «дышать». Более-менее этот недуг устранен в горизонтально-клееных продуктах, которые в России практически не найти.

Экологичность клееного бруса зависит от 2-х факторов:

  • качество клеевого состава;
  • качество пропиток, которые используются для защиты дерева от внешнего воздействия (влаги, грибков, плесени, перемены температуры).

В экологичности дерева сомнений нет, но вот средства для его обработки подпортить картину могут. Составы, которые отвечали бы всем параметрам безопасности, появились в европейских странах только лишь 7 лет назад, до этого применялись растворы на основе формальдегидов, токсичность продуктов была большой.

А нашей стране и сейчас производят склейку MUF-составами, насыщенными формальдегидами. Некоторые технологии склейки не требует обязательной сертификации, этим и пользуются не чистые на руку производители. Наиболее «безвредные» – EPI-клеи, но они разрешены только для систем третьего класса ответственности, в Европе такой раствор вовсе не используют в приготовлении стенового бруса.

Для сборки дома из клеевого бруса не нужны квалифицированные плотники, все работы можно выполнить самостоятельно – еще одно преимущество продукта. Высушенная готовая древесина не требует специальной техники для доставки (чего не сказать о элементах деревянного дома). Конструкцию дома можно собрать всего за 2 недели.

Дополним и наш список недостатков. Существенный минус – высокая стоимость. Дом получится дороже в 2 раза, если сравнивать с постройкой таких же габаритов из непрофилированного бруса. Этот продукт молодой, и данных о том, как ведет себя постройка из него через 50 лет, не существует.

Новости: Дома из клееного бруса: особенности, преимущества, недостатки — Эксперт

Не стоит думать, что клееный брус изготовляется из отбракованного деревянного материала. Эти брусья производят из более мелких брусьев, чем цельный массив. По качественным характеристикам клееный брус не уступает массиву, а в некоторых моментах даже превосходит его.

Специфика домов из клееного бруса

Поскольку материал для производства клееного бруса тщательно подбирается по размеру и высушивается, то это явная гарантия, что он не будет растрескиваться. Клееные брусья характеризуются высокой защищенностью от гниения, не подвержены появлению вредителей. При этом общий вид строения отличается высокой эстетичностью, например можно ознакомиться с проектами и ценами компании ДДМ-Строй. Весь периметр поверхности получается ровным, а значит, не требует дополнительных отделочных работ, что выгодно отличает дома из клееного бруса от прочих видов своей дешевизной. Гнутые детали значительно расширяют спектр применения клееного бруса для экстерьерных решений, к примеру, можно применять арочные или дуговые украшения.

Процесс строительства из клееного бруса отличается оперативностью, так как брусья ровные и идеально укладываются друг на друга, и при этом строение практически не дает усадки и не будет иметь щелей. Дома из клееного бруса уютные и теплые, занимают лидирующие позиции по показателям энергоэффективности среди домов, построенных из других материалов. 

Преимущества 

•  Во-первых, дома из клееного бруса более долговечны и прочнее, в сравнении с домами из натурального дерева. Такой эффект достигается, благодаря особенностям технологии изготовления. Волокна древесины располагают в разных направлениях при соединении для достижения максимальной прочности, а также для того чтобы избежать деформации от перепадов температуры и влажности.

•  Во-вторых, помимо деревянного бруса, для его склеивания используется клей, который также экологичен и безопасен, который, в свою очередь, выполняет не только функцию склеивания, но и действует как антисептик.

• В-третьих, кратчайшие сроки строительства. Даже при условии возведения фундамента, отделочных работ и небольшой строительной бригады из человек шести, такой дом можно возвести не более чем за 2,5 месяца.

• В-четвертых, эти дома обладают отличной теплопроводностью, что значительно снижает затраты на обогрев в холодный период года. Обычно в таких домах утепляют только крышу и пол. 

Недостатки 

Основной недостаток таких домов — это высокая стоимость. В этом случае не получится сэкономить, так как качественный клееный брус не может стоить дешево, а если есть такие предложения, то, скорее всего в процессе производства не соблюдена технология. А если нарушается технологический процесс, то о прочности дома из клееного бруса не стоит и мечтать. Производитель может также экономить на склеивающей смеси, и использовать клей с добавлением фенола, что сразу же сказывается на экологических характеристиках дома.

Также за домами из клееного бруса потребуется регулярный уход. Каждой весной фасад дома придется обрабатывать специальными пропиточными смесями, для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Недостатки древесины становятся преимуществами — Landmark Products

Размещено в Без рубрики

Преимущества использования древесины в строительстве

Древесина — это экономичный строительный материал, который имеет множество отличных характеристик для наружных конструкций и изделий. Его часто выбирают из-за его долговечности и естественного внешнего вида, в зависимости от типа / сорта древесины.

Однако естественные характеристики большинства видов древесины имеют некоторые связанные недостатки, эти недостатки можно легко превратить в преимущества с помощью современных средств правовой защиты, которые превратили древесину в востребованный материал для наружных конструкций и изделий.

Мы перечислили преимущества и недостатки использования древесины для наружных конструкций, а затем продолжаем объяснять, как можно исправить недостатки, давая древесине преимущество перед многими другими материалами для строительства недорогих и долговечных конструкций.

Преимущества:

  • Легко доступен.

    Древесина — это природный материал, который используется во многих формах строительства. Он легко доступен, и его можно легко приобрести у многих поставщиков строительных материалов по всей Австралии.

  • Это безопасно.

    Древесина не токсична, так как происходит из природного источника. С ним безопасно обращаться, и даже с возрастом он не нанесет ущерба окружающей среде. Это безопасно для повторного использования или переработки и максимизирует рейтинг Green Star Energy и углеродные кредиты. Большинство пиломатериалов в наши дни одобрены или выращиваются с соблюдением принципов устойчивого развития, чтобы вернуть долгий жизненный цикл.

  • Работать легко.

    Благодаря его легкости, плотности и зернистости, а также тому факту, что мы использовали древесину в зданиях с ранних веков, у нас есть высокоразвитое оборудование для резки, сверления и подготовки древесины к требуемому размеру и форме.Даже с древесиной твердых пород относительно легко работать по сравнению с другими строительными материалами, такими как сталь.

  • Это рентабельно.

    Древесина — это экономически эффективная альтернатива многим другим материалам. Если учесть жизненный цикл древесины, у нее меньше этапов обработки, чем у многих других строительных материалов, а значит, меньше для производства.

  • Он универсален и визуально привлекателен.

    Так как древесина бывает разных сортов и пород, это дает древесине огромный простор для самых разных целей и применений.Для наружных конструкций часто выбирают конструкционную и внешнюю древесину.

  • Обладает антикоррозийными свойствами.

    В отличие от стали и других широко используемых строительных материалов древесина не подвержена коррозии в соленом воздухе или в тяжелых промышленных условиях.

Недостатки:

  • Так как древесина натуральная и ячеистая, она движется при изменении климатических условий. Древесина сжимается, набухает, скручивается, трескается и изгибается с течением времени и в различных климатических условиях.
  • Большинство видов древесины склонны к поражению вредителями, гнилью, плесенью и грибком, некоторые из них намного лучше, чем другие, но оба требуют минимальной обработки LOSP или ACQ для наружных конструкций.
  • Древесина имеет тенденцию к серебристому цвету или выглядит старым, если оставить ее натуральной и неокрашенной.
  • Уход за деревом может показаться более высоким, чем у других строительных материалов.

Итак, учитывая преимущества и недостатки, как мы можем обратить эти недостатки в свою пользу для создания долговечных конструкций? Ответ двоякий: убедитесь, что вы используете древесину высокого качества и обрабатываете ее с помощью такой простой в уходе обработки древесины, как Cutek Extreme.

  • Использование выбранной сорта древесины гарантирует, что у вас будет самый прямой и стабильный кусок древесины. Это с применением Cutek Extreme до и в течение срока службы вашей конструкции значительно уменьшит естественное возникновение расщепления, растрескивания, деформации и коробления — Преимущество древесины!
  • Обеспечение того, чтобы выбранный сорт древесины был обработан ACQ или LOSP, имеет первостепенное значение. Опять же, когда вы объедините это с Cutek Extreme, вы получите идеальную древесину, идеально обработанную, что дает вам идеальное решение — древесина Advantage!
  • Cutek предлагает выбор цветовых тонов, чтобы со временем уменьшить посеребрение, его легко повторно нанести, чтобы снова улучшить цвет — Преимущество древесины!
  • Уход за древесиной может быть сложным, но выбор древесины хорошего качества с самого начала и правильная обработка заставят вашу команду по обслуживанию щелкнуть каблуками! Знаете ли вы, что, поскольку Cutek Extreme имеет масляную основу, его можно легко повторно нанести тряпкой или кистью прямо на существующее покрытие… не требуется шлифовка или очистка с помощью неприятных чистящих средств — древесина преимуществ!

При выборе правильной древесины, будь то сосна хвойных или лиственных пород, важно убедиться, что вы получите выбранную визуальную оценку.Убедитесь, что вся древесина твердых пород обработана ACQ, чтобы защитить древесину от заражения насекомыми, гниения, деформации и раскола, а затем предотвратить это с помощью обработки (например, Cutek Extreme), чтобы свести к минимуму ваши текущие расходы. Что касается древесины хвойных пород, убедитесь, что она была обработана прозрачным (бесцветным) способом LOSP, так как это изменит внешний вид древесины, а также любой цвет наката, окраски или дальнейшей обработки. Затем обработайте древесину консервантом на масляной основе, который настоятельно рекомендуется из-за долговечности в этой отрасли — ничто не скажет вам быстрее, чем местная промышленность, выдержит ли продукт испытание временем.

Если вам требуется дополнительная помощь или информация о том, какую древесину выбрать или какую обработку древесины следует поставлять, позвоните своему местному представителю или посетите часто задаваемые вопросы на нашем веб-сайте для получения дополнительной информации. Не забудьте скачать нашу таблицу цветов древесины, чтобы увидеть, как будет выглядеть ваша древесина после обработки!

,

Деревянные сваи — преимущества, недостатки, классификация и профилактика [PDF]

Сваи — это глубокие фундаменты, которые переносят нагрузку надстройки глубоко в землю. Сваи в основном представляют собой длинные тонкие столбчатые элементы, которые переносят нагрузку надстройки на землю за счет поверхностного трения или через концевую опору. Фундамент считается свайным, если его длина более чем в три раза превышает его ширину. Сваи могут быть деревянными, бетонными или стальными.В этой статье мы поговорим о деревянных сваях.

Сваи деревянные

Куча бревна — это ствол дерева, обрезанный ветками. Деревянная свая обычно рассчитана на максимальную нагрузку от 15 до 25 т / свая. Дополнительную прочность можно получить, прикрутив к боку рыбные пластины. Эти сваи служат около 30 лет. Ширина этих свай колеблется от 12 до 16 дюймов.

Эти сваи могут использоваться в качестве фундамента для конструкций с умеренной нагрузкой и в качестве фундамента для временных сооружений.

timber piles Изображение предоставлено: Permatrak.com

Преимущества деревянных свай

  1. Стоимость погонной длины сваи невысока. Следовательно, эти сваи экономичны.
  2. Древесина является упругим материалом, поэтому сваи подходят для поглощения ударов.
  3. Деревянные сваи легко устанавливаются.
  4. При необходимости легко демонтировать деревянную сваю.

Недостатки свайного бруса

  1. Деревянные сваи имеют небольшую несущую способность.
  2. Необработанные деревянные сваи над грунтовыми водами могут прослужить более 25 лет, но не навсегда.
  3. Деревянные сваи подвержены повреждению при сильном забивании.
  4. Деревянные сваи нельзя забивать через твердые породы или валуны.
  5. Сваи большей длины могут быть не всегда в наличии.
Timber piles Изображение предоставлено: Reidmiddleton.com

Деревянная свая должна удовлетворять минимальным требованиям, прежде чем ее можно будет квалифицировать как фундаментную. Качество, обработка и конструктивные характеристики деревянных свай обсуждаются ниже.

Качество и классификация деревянных свай

Деревянная свая должна быть качественной и без дефектов. Он должен быть прямым и иметь равномерный конус. Прямая линия, проведенная между центром комля и центром острия, должна полностью проходить внутри ворса. Качество свай определяется количеством или отсутствием дефектов (гниль, трещины, перекручивание волокон и т. Д.), Размером сучков, отверстий и т. Д.
Согласно Руководству ASCE № 17 в разделе «Сваи из древесины и Строительная древесина »деревянные сваи делятся на три класса в зависимости от качества древесины и размеров свай.

Свая класса А Минимальный диаметр для этого класса свай составляет 14 дюймов.
Эти сваи предназначены для тяжелых грузов или большой неподдерживаемой длины.
Свая класса B Минимальный диаметр сваи этого класса составляет от 12 до 13 дюймов. Эти сваи используются для средних нагрузок.
Свая класса C Минимальный диаметр сваи этого класса составляет 12 дюймов.
Эти сваи используются для временной конструкции.
Разделение деревянных свай

Консерванты

Необработанные сваи, полностью погруженные ниже уровня грунтовых вод, считаются постоянными при отсутствии морских бурильных труб. Выступая над водой, деревянные сваи подвергаются гниению грибами и атакам насекомых и бурильщиков. Поэтому строительные нормы и правила обычно запрещают использование необработанных деревянных свай над уровнем грунтовых вод для поддержки постоянных конструкций.
Самый эффективный и распространенный метод предотвращения гниения и нападений животных и растений — обработка груды консервантами, такими как креозотовое масло, которое используется повсеместно.Когда достаточное количество креозотового масла пропитано должным образом в сваях, защита от разложения и нападения будет отличной, за исключением нескольких бурильных молотков.
С обработанными сваями следует обращаться осторожно. По возможности перед обработкой следует выполнять резку, обрамление и сверление. Порезы, ссадины и т. Д. Следует покрыть слоем креозота.

Перебивка деревянных свай

Одним из наиболее существенных недостатков деревянных свай является возможность их повреждения из-за чрезмерного забивания.Сваи могут быть повреждены на концах или выше. Установка металлического башмака на наконечник существенно не снижает вероятность таких повреждений. Поэтому расчетная грузоподъемность деревянных свай экспериментально ограничена примерно 25 тоннами, чтобы избежать возможности повреждений из-за необходимости жесткого забивания. Кроме того, следует внимательно следить за поведением сваи и количеством ударов на фут проникновения во время забивки сваи. Если есть сомнения в возможности такого повреждения, забивка сваи должна быть немедленно остановлена, а при необходимости одна или две забивные сваи могут быть извлечены для визуального осмотра.

Артикул:

Дизайн фундамента Уэйна К. Тэна

,

Преимущества и недостатки деревянного каркаса

Контроль качества и сертификация

Quality Control and Certification Контроль качества и сертификация 5.0. Введение Лица, участвующие в проектировании, производстве и строительстве любого здания, обязаны обеспечивать соблюдение и поддержание минимальных стандартов качества

Дополнительная информация

СИП (КОНСТРУКЦИОННАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ)

SIP (STRUCTURAL INSULATED PANEL) SIP (КОНСТРУКЦИОННАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ) KINGSPAN TEK ACORN SIP ABSTRACT BUILDING SERVICES Ltd Kingspan TEK является производителем и поставщиком панелей и компонентов.Acorn SIP — это Архитекторы, которые индивидуально

Дополнительная информация

противопожарные перегородки №2

fire separating walls #2 210108 противопожарные перегородки №2 ПРОБЛЕМА BSA выявила ряд случаев дефектных противопожарных перегородок в дуплексах, таун-хаусах и многоквартирных жилых комплексах. Система пожаротушения

Дополнительная информация

Строительный кодекс Флориды

The Florida Building Code Строительный кодекс Флориды Реагирование Флориды на риск урагана Рик Диксон Строительная комиссия Флориды Строительная комиссия Флориды Архитектор инженер-конструктор Инженер-механик Инженер по пожарной безопасности

Дополнительная информация

Межсетевые экраны из композитных панелей

Composite Panel Firewall Systems Системы межсетевых экранов из композитных панелей являются частью системы защиты больше, чем ваш бизнес. Изолированные панели из минерального волокна обладают отличными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на предприятиях и в офисах.

Дополнительная информация

BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO

BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO О КОМПАНИИ Миссия Предоставлять решения, повышающие ценность продукции для клиентов. Видение — Быть лидером среди производителей древесных плит в регионе. Ценности Инновации, порядочность и командная приверженность. BOLDERAJA

Дополнительная информация

Модуль 3.7. Тепловой мост

Module 3.7. Thermal bridging Модуль 3.7 Результаты обучения тепловому мосту После успешного завершения этого модуля слушатели смогут: — Описывать детали конструкции, которые влияют на тепловые мосты. 2 Введение в термический

Дополнительная информация

Борьба с влажностью и ростом плесени

Dealing with damp and mould growth Борьба с сыростью и ростом плесени От сырости во многих домах Британии страдает сырость. Есть три основных причины сырости. Это руководство направлено на то, чтобы помочь вам выяснить, что может быть причиной сырости и как вы

Дополнительная информация

РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА HomeSpec

HomeSpec REPORT SUMMARY HomeSpec 25.04.2007 г.Рэйчел Трухек Re: 13038 West Plum Road Lot № 1225 — Пеория, Аризона. 85383 — Предварительный осмотр гипсокартона Уважаемая г-жа Трухек! По вашему запросу, предварительный осмотр гипсокартона

Дополнительная информация

Плесень и грибок — это грибки, которые растут

Molds and mildew are fungi that grow Приложение C: Влага, плесень и плесень Плесень и грибок — это грибки, которые растут на поверхностях предметов, в порах и в поврежденных материалах. Они могут вызвать обесцвечивание и проблемы с запахом, испортить

Дополнительная информация

Рекомендации по осмотру жилых помещений

Residential Inspection Guidelines Руководство по осмотру жилых помещений 201 Размеры фундамента перед заливкой Свидетельство о местонахождении здания — если требуется в разрешении на строительство Примечания по строительству и рекомендации Проверьте размеры здания по

Дополнительная информация

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ

COMMERCIAL BUILDING APPLICATIONS РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ www.falconfoam.com Изоляция из вспененного полистирола для коммерческих зданий. Компания Falcon Foam является лидером отрасли коммерческого строительства, предлагая продукцию

Дополнительная информация

Руководство по контролю за зданием

Building Control Guidance Note Ремонт / Замена элементов. Выпущено 25/01/13 Ред. A Стр. 1 из 9 (Применимо как к жилым, так и к небытовым помещениям) Работы, связанные с тепловыми элементами, могут возникнуть при строительстве пристройки, материал

Дополнительная информация

УСЛУГИ ПО ТЕСТИРОВАНИЮ

FIELD TESTING SERVICES УСЛУГИ ПО ТЕСТИРОВАНИЮ Крис Лич Директор по тестированию Батон-Руж, Луизиана Дестин, Флорида Скотт Лич Представитель по полевым тестам Дэвид Николс Представитель по полевым тестам 17485 Opportunity Avenue

Дополнительная информация

Внутренняя система предотвращения плесени

Mold Preventing I nterior System Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Дополнительная информация

Firemaster. Приложения брандмауэра

Firemaster. Firewall Applications Применение межсетевого экрана Firemaster Стеновые и потолочные панели Firemaster TM Система Firemaster была разработана как комплексное решение для внутренних стен и потолков, идеально подходящее для строительства ненагруженных

Дополнительная информация

Как избежать проблем с воздушным барьером

Avoiding Air Barrier Pitfalls Как избежать подводных камней в конструкции и долговечности воздушных барьеров Ноябрь 2013 г. Правильно установленные воздушные барьеры помогают зданиям достичь высокого уровня энергоэффективности за счет снижения потерь тепла.Например отличный

Дополнительная информация

Ковентри Senior Living

Coventry Senior Living Объект Coventry Senior Living, Миннесота, обеспечивает новый уровень энергоэффективности и комфорта для жителей с обслуживанием, опираясь на многолетний опыт проектирования многоквартирных домов, DBA Architects

Дополнительная информация

Пожарная безопасность в деревянных домах

Fire safety in timber buildings Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизни, в отношении которого Строительные правила (для Англии и Уэльса 1,2, Шотландии 3 и Северной Ирландии 4) направлены на

. Дополнительная информация

6 ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ ДОМИКОВ

6 RETROFITTING POST & PIER HOUSES Модернизация почтовых и причальных домиков 71 6 ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ ПОЧТОВЫХ ДОМОВ И ПИЕРОВ Джеймсом Э.Рассел, П. 72 Переоборудование постов и причалов Модернизация постов и причалов 73 переоборудование постов и причалов Это

Дополнительная информация

Повреждение водой и ремонт

Water Damage & Repair Повреждение водой и ремонт Переговоры по сохранению китайского квартала 2015 Джеймс Энглер, П.А. Гленн Мейсон, AIA Mason Architects Program Краткое описание терминологии и основ гидроизоляции Обсуждение того, почему это важно Ниже

Дополнительная информация

TechPractices: Дома перед домом:

TechPractices: Home Front Homes: TechPractices: Home Front Homes: Практические технологии PATH — это крупномасштабные жилищные проекты по всей территории США.S., где внедряются и используются инновационные технологии. Информация представлена ​​

Дополнительная информация

ПОЛИТИКА, СОДЕРЖАЩАЯ АСБЕСТ

ASBESTOS CONTAINING MATERIALS POLICY АСБЕСТ, СОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛЫ ПОЛИТИКА Версия 3 по контролю за документами, утвержденная Подгруппой по управлению рисками Дата ратификации 19 декабря 2012 г. Имя отправителя / Автор Руководитель имений и предприятий Имя ответственного

Дополнительная информация

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАСТЕРФОРМАТА

MASTERFORMAT SPECIFICATION Insulspan, Incorporated 9012 East US 223 Blissfield, MI, USA 49228-0026 Телефон: 800.726.3510 Insulspan, подразделение Plasti-Fab Ltd. 600 Chester Road Deltas, BC, Canada V3M 5Y3 Телефон: 866.848.8855 www.insulspan.com

Дополнительная информация ,

Wood Joints Преимущества и недостатки | Домашние гиды

Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

Столярные изделия из дерева — это древнее ремесло, объединяющее кусочки дерева, позволяющее создавать мебель, краснодеревщики, полы и обрамления. Деревянные стыки отличаются простотой изготовления, собственной прочностью и назначением. Различные соединения используются в определенных случаях, потому что не все соединения древесины одинаковы. У каждого способа соединения и у каждой породы дерева есть свои плюсы и минусы.

Стыковое соединение

Самым простым в изготовлении стыком является стыковое соединение. Это соединение стыкует один кусок дерева с другим и опирается на столярный клей, чтобы скрепить части вместе. Конечное волокно соединяется с длинным волокном в слабой конфигурации, которую необходимо укрепить штифтами, пластинами или дюбелями, чтобы соединение выдерживало поперечное давление. Без добавления стабилизаторов вы легко сможете разорвать стыковое соединение только руками.

Соединение типа «ласточкин хвост»

Соединение типа «ласточкин хвост» обычно можно увидеть, соединяя передние панели ящиков с боковыми сторонами.Набор штифтов вырезается так, чтобы выходить из конца одной доски и соединяться с набором хвостовиков, вырезанных в конце соседней доски. В результате получается чрезвычайно прочный сустав, который сопротивляется разрыву. После приклеивания штифты и хвостовики трапециевидной формы надежно закрепляются без необходимости использования гвоздей или другого армирования. Это соединение требует точной резки и может быть трудным для новичка.

Врезка и шип

Для изготовления прочных угловых соединений прочных рам для окон, дверей, кроватей и столов часто используется паз и шип.Прямоугольная прорезь (паз) прорезается точно в центре торцевой части пиломатериала, чтобы принять подогнанный выступ (шип), тем самым создавая прочный аккуратный стык. Склеенные и подогнанные части не будут двигаться и их трудно разделить. Точные измерения необходимы, чтобы гарантировать, что размер паза составляет ровно одну треть толщины древесины, чтобы избежать раскола паза или поломки шипа.

Язычок и паз

Соединение деревянного края с краем для формирования столешниц, панелей или соединенных полов из твердой древесины или ламината требует соединения шпунта и паза.Кромка одной детали имеет прорези или канавки по всей ее длине, чтобы в них можно было прорезать язычок по краю соседней детали. Поскольку боковое давление не является проблемой, доски стянуты близко друг к другу и остаются в таком положении. Клей может быть нанесен или не нанесен в зависимости от используемого продукта. Шпоночные и пазовые соединения легче измерить и произвести с помощью фрезерного станка с возможностью регулировки глубины.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.