Как зачернить лезвие ножа в домашних условиях: Воронение ножа в лимонной кислоте

Содержание

Воронение ножа в лимонной кислоте

Воронение — это процесс получения слоя оксида толщиной в несколько микрон. Так же его называют оксидированием, чернением или синением. Это темное, почти черное покрытие, но бывают и другие оттенки.
В основном, воронение применяется как декоративное покрытие, но изначально, в первую очередь, оно призвано защитить сталь от коррозии.

Я покажу вам способ как сделать простое воронение ножа у себя дома, с использованием всем доступных компонентов.
Что понадобиться?
  • — Кипяток 0,5 литра;
  • — Лимонная кислота 50 грамм (можно купить в любом продуктовом магазине).

Пропорции примерны, поэтому строго следовать им не обязательно. Все зависит от объема посуды, в которой вы будете травить свой клинок. Нужно знать, что увеличение концентрации лимонной кислоты ускоряет процесс оксидирования, но при очень больших концентрациях может привести к неравномерности покрытия.

Процесс воронения ножа


Берем стеклянную посуду, по размеру лезвия ножа, чтобы его можно было целиком погрузить в раствор.

Кипятим воду в чайнике. Затем берем и аккуратно наливаем кипяток в банку. Тут надо быть осторожным, так как банка может лопнуть. Чтобы этого не произошло можно для начала налить на дно чуть-чуть кипятка и дать банке прогреться, затем долить остальное количество.

Далее засыпаем в воду лимонную кислоту и тщательно размешать до полного растворения.
Перед тем как погрузить клинок в раствор, желательно его протереть спиртом, чтобы удалить все лишние жировые следы и грязь.
Погружаем лезвие ножа.

Через 1-2 минуты начнётся реакция, которая будет заметна по многочисленным пузырькам.

Воронение примерно займет у вас от 30 до 60 минут. Все опять же зависит от вашего требования к цвету покрытия и марки стали ножа.
В течении всего процесса воронения необходимо делать следующее:
  • — Каждые 10 минут доставать нож и протирать лезвие мягкой бумажной или тканевой салфеткой, удаляя черный налет с поверхности.
  • — Примерно каждые 1-2 минуты необходимо шевелить клинок в растворе, тем самым сбрасывать большие пузырьки газа с лезвия. Это обеспечит равномерность покрытия.


По истечении времени, если вас удовлетворяет цвет покрытия, необходимо в последний раз протереть лезвие подсолнечным маслом. Это остановит реакцию, сделает покрытие однородным и крепким.
На этом воронение лезвия ножа завершено.

В конце хочу добавить:
— Не вдыхайте поры газов при воронении, так как они вредны. И лучше пользуйтесь вентиляцией, если она у вас есть, или хотя бы откройте окно в помещении.
— Для стабильного процесса вода должна быть горячей. Воронение не идет в холодной воде. Кипяток не обязательно, но градусов 80 по Цельсию должно быть.


Если у вас получились небольшие разводы – не переживайте, они уйдут после первой или второй эксплуатации.
Такое покрытие довольно стойкое и будет держаться не один год.

Смотрите видео процесса воронения в лимонной кислоте


Нож своими руками — Удачная находка

Нож своими руками

1 дюйм — 2,54 см;
1 фут — 30,5 см;
1 фунт — 0,454 кг

Прежде чем начать, хочу предупредить, что я новичок, ответов на все вопросы не имею, зато могу подсказать, как превратить процесс изготовления ножа в удовольствие.

Если вы горите желанием сделать нож своими руками, и у вас нет дорогого оборудования, то вот небольшой список материалов, которые могут пригодиться. Я понимаю, что это не самые лучшие материалы, но это работает, хотя может вызвать улыбку.

Кусок рессорной стали 5160 из магазина, примерно 1.80 фунта весом, или около этого. Отмерьте 7-8 дюймов длины от куска, или сколько решите, и берите новую пластину, а не старую автомобильную рессору.

Теперь отправляйтесь в магазин для столяров, и купите за 4 доллара дубовый брусок размером 1.4 х 2 х 3 дюйма
Затем в сварочном отделе купите медный пруток толщиной 1/8 дюйма за 1.50 доллара
2 сверла 1/8 дюйма за 2 доллара
2 напильника, один плоский, и один полукруглый — 7.50 доллара
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 120 за 1 доллар
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 240 за 1 доллар

Итого, вы потратили 19 долларов…

Когда будете подбирать стальную полосу в магазине, посмотрите, можно ли купить самую тонкую пластину из того, что у них есть. Мой магазин располагает материалом .212 толщиной и 1 1/2 шириной. Это довольно толстовато для маленького клинка, но все равно годится.

Для своего первого ножа выбирайте дизайн попроще. 3 — 3 1/2 дюйма будет подходящей длиной для клинка, потому что вам придется использовать напильники при обработке лезвия. Прямой клинок без выкрутасов легче обрабатывать, да и напильником проще работать по прямой плоскости.

Ручку для ножа тоже выбирайте несложную, без большого количества причудливых углублений под пальцы, и без гарды. Я забыл добавить к списку необходимых предметов еще пару вещей: дешевое зубило, и достаточно большую струбцину, которой вы будете прижимать нож к столу или скамье. Впрочем, если струбцины или скамьи нет, можно обойтись и без них. Эти покупки добавят еще примерно 10 долларов к общей сумме, но готов поспорить, что у вас уже есть некоторые из инструментов.

Еще вам нужна будет ручная электродрель. Возьмите ее у кого-нибудь на время, т.к. с ней ничего не случится — вы только просверлите несколько отверстий.

Далее я буду использовать картинки, чтобы объяснять свои действия.

Силуэт ножа нарисован маркером, затем я сверлом 1/4 дюйма насверлил вокруг рисунка кучу дырок. Придется много поработать ножовкой по металлу вокруг всего этого.


Прикрутите нож к скамье, пню, или что у вас там есть, и с помощью ножовки удалите часть металла вокруг ручки. Делайте это так, чтобы потом напильником можно было рукоятке придать нужную форму. Это должно быть выполнено в первую очередь, потому что если удалите металл вокруг клинка, то потом не сможете его прикрепить к скамье. Рукоять обрабатывается в первую очередь! Как только она приобретет форму, удалите ненужный материал, прикрепите нож сквозь отверстия в рукояти, и принимайтесь за клинок.
ОК, я забыл добавить 1/4 дюймовое сверло к списку инструментов — допишите его тоже.
Итак, я обсверлил весь силуэт ножа — это здорово облегчит работу ножовочному полотну при его обпиливании. Затем я открутил заготовку от скамьи, и заново прикрепил ее так, чтобы удалить лишний металл с рукояти. Сверлом 1/8 были сделаны отверстия в рукояти под медные прутки, а сверлом 1/4 — чтобы ее можно было крепить к скамье, когда обрабатывается какая-то часть лезвия.

Потом я обпилил ручку, и добавил пару углублений под пальцы, чтобы она крепче держалась в руке. После этого я обработал напильником остальную часть силуэта, и обпилил скос — будьте терпеливы, т.к. работа напильником требует времени.


Хорошо, теперь у меня есть заготовка ножа, опиленная ножовкой по металлу, и обработанная напильником. Это начинает приобретать форму.Я отметил режущий край с помощью моего 1/4 дюймового сверла. Зачернил клинок маркером, а потом начал передвигать конец сверла по режущей кромке так, что появилась тонкая линия. Переверните нож, и повторите то же самое на другой стороне, получив две линии, на расстоянии примерно .025 к .030 друг от друга.

Если эти две линии получились слишком близко друг к другу, то снова отметьте нужное место маркером, возьмите сверло, и передвиньте его вверх или соответственно вниз, повторив все заново.

Линии будут отстоять друг от друга примерно на 1/2 толщины пенсовой монеты.


Затем, с помощью подходящих шурупов для дерева, прикрутите нож к верху скамьи. Начинайте обрабатывать напильником плоскость клинка. Цель в том, чтобы соединить процарапанные линии и вершину режущей кромки ножа в одно и то же время. Это потребует много тяжелой упорной работы и терпения. И, может быть, несколько перерывов по дороге.

Чтобы помочь себе в обработке плоскости, я использовал маркер, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить.
Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120. Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость.

Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли нож насухо, иначе до завтра он поржавеет.


Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

ОК, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 1/2 дюймовой квадратной трубы 3 фута длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну: старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.


Суньте клинок в горячие угли. Ножу следует находиться там примерно 10 — 15 мин, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте нож из огня на пару секунд каждые 2 — 3 минуты, смотрите на его цвет, и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту — две, когда решите, что момент готовности уже близок.


Пришло время опустить нож в секретное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения.

Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты — а потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым.

Когда мы вытаскиваем нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки.

Теперь вы спросите — этот нож действительно твердый? Ну что ж, давайте проверим. Возьмите напильник, и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться.

Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду. Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала.

Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш нож сейчас тоже очень твердый и ломкий.

Разогрейте кухонную духовку до температуры 375 — 400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще «привязаться» хотя бы к одному его краю.

У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.


Я вставил все три стержня, и очертил контур ножа на дубовой плашке, определившись, где будет «лицо» бруска, когда я прикреплю эпоксидкой и медными прутьями дерево к стали. Это фото не очень хорошее, но, думаю, вы сможете увидеть нужный вид с черной полосой на ноже. Я отметил на древесине начало и конец этой линии, а потом соединил их дугой.


Левая щечка рукояти будет обработана и прикреплена, когда мы не сможем нарушить форму после того, как дерево приклеится к ножу.

Теперь карандашом надо сформировать левую часть рукояти, в основном ее перед.

Проверьте, достаточно ли хорошо подготовлена накладка, как она прилегает к металлу, и если надо, выгладьте ее на наждачной бумаге, чтобы плоскость была совершенной.

Соедините оба куска медными прутками, обпилите их и обработайте наждачной бумагой, пока накладки не станут зеркально подобными. Еще раз напоминаю о переднем крае! Потом проверьте их на ноже.


Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать
лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом. Тщательно очистите нож — там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.
Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе. Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил нож до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и получил готовый нож.

Методы состаривания ножей

Некоторым желание придать новому ножу вид побитого жизнью трудяги покажется странным, однако это не такая уж и редкая процедура. В конце концов, миллионы людей приобретают кроссовки и джинсы с эффектом изношенности!

Существует множество способов благодаря которым вы сможете привнести брутальность в облик ножа, и потому выбирать нужно, ответив себе на несколько вопросов:

  • Какой результат вы хотите получить?
  • Каков состав стали клинка?
  • Какие технологии в вашем распоряжении?
Красивых узоров можно добиться при помощи искусственного патинирования. Что примечательно, патина также предотвращает появление на клинке следов коррозии.
Это один из самых простых методов состаривания стали, который можно легко провести в домашних условиях: вам понадобятся лишь уксус и обычная горчица. Более того, вы сможете проявить свои дизайнерские способности, пропитав горчицей только определенные части клинка или создав свой узор ватной палочкой. Для ножей с высоким содержанием углерода в стали подойдет замачивание в лимонной кислоте. В конце концов, можно просто вонзить нож в лимон и оставить на ночь!


Отличительная черта старого ножа – наличие на лезвии множества царапин. Их легко добавить при помощи стальной ваты или (если бы хотите добиться более грубого вида) стальной губкой для посуды.
Воронение или чернение стали придаст клинку темный оттенок благодаря тончайшему слою оксида металла на поверхности в результате обработки.


Пескоструйная обработка – обработка стали частицами абразива (например, керамикой или песком) под высоким давлением. Позволяет придать клинку равномерный серый матовый цвет. Большим недостатком такой обработки является предрасположенность обработанной стали к коррозии из-за микроцарапин. Даже нож из нержавеющей стали способен за ночь покрыться ржавчиной после пескоструйной обработки.


Галтовка – способ обработки ножа, при котором клинок помещают во вращающийся барабан, наполненный абразивом (например, галькой). Результат такой обработки зависит от многих факторов: скорости вращения, размера абразивных камней, их формы, а также типа обработки стали до процедуры галтовки. К одним из самых весомых плюсов «огалтевших» ножей относят их неприхотливость. Если на обычных ножах со временем неизбежно появляются мелкие царапины, то на ножах, клинки которых прошли процесс галтовки, такие царапины становятся незаметными.

Как зачернить лезвие ножа

Ножи лучше всего защищены от ржавчины путем их чернения. Использование этой техники поможет предотвратить коррозию вашего ножа и гарантирует, что он не поцарапается. Когда ржавчина возникает из-за воды и кислорода, ножи из высокоуглеродистой стали чрезвычайно уязвимы для коррозии. Добавляя дополнительный толстый слой, нож защищен. Люди не всегда знают, как чернить лезвие ножа.

Имея дело с множеством проблем с ножами на протяжении многих лет, я составил это руководство на основе многих приемов и информации о чернении ножей.

После испытаний и экспериментов я определил наиболее эффективный процесс чернения стали. Вам не потребуется консультироваться со специалистом по ножам. Многие покрытия ножом можно сделать самостоятельно, без привлечения специалиста. Процесс довольно прост, а это означает, что вам не нужно иметь много опыта, чтобы сделать это. Это всего лишь вопрос выбора подходящего оборудования. Я перечислил лучшие методы чернения стали в домашних условиях, и они прекрасно работают, если вы столкнулись с ржавчиной на своих ножах.

Несколько самых эффективных приемов чернения ножа

Обычно лезвия окрашены в черный цвет. Поскольку его преимущества были подчеркнуты, в последние годы он приобрел все большую популярность. Это выглядит потрясающе, так что это одна из причин. Помимо добавления слоя защиты от ржавчины, это также практическая мера для уменьшения повреждений. Вы можете создать черную патину самостоятельно, немного поработав вручную, даже если вы не являетесь квалифицированным мастером.

У нас просто нет ни навыков, ни инструментов для этого процесса, который традиционно предполагает цветное напыление под термообработкой. Здесь мы перечислили некоторые промышленные, а также домашние методы чернения лезвий, так что это должно быть ваше решение чернить нож экспертами или самостоятельно в домашних условиях.

  • Чернение лезвий ножей в промышленных масштабах

В промышленности покрытия для лезвий служат многим целям. Изменение свойств материала корпуса лезвия, которое не снижает внутреннюю прочность стали или коррозионную стойкость нержавеющей стали. Поверхностные покрытия обычно используются для предотвращения накопления клея, продления срока службы лезвий или предотвращения ржавления лезвий.Наши конечные продукты часто включают покрытия, адаптированные к требованиям наших клиентов, и York Saw and Knife понимает этот процесс. Наша база знаний о покрытиях продолжает расти благодаря нашему опыту и пониманию общих проблем с покрытиями и их решений на протяжении многих лет.

Существует несколько способов покрытия лезвий:

  • Тефлоновое черное антипригарное покрытие
  • Покрытие из нитрида титана
  • Нитрид углерода титана
  • Электролизное никелирование
  • Твердый хром
  • Чернение лезвий ножей в домашних условиях

Тем не менее, основная цель этого поста — помочь вам уберечь ножи от ржавчины в домашних условиях, поэтому главный вопрос, который здесь возникает, — знаете ли вы, как сделать черный клинок? Обязательно прочтите этот пост до конца, чтобы найти правильное решение, не теряя времени. Важно правильно ухаживать за сталью и железом, если вы не хотите, чтобы они подверглись коррозии. Поэтому, если вы хотите использовать свой нож в течение длительного периода времени, очень важно защитить его. С помощью электричества этот процесс можно осуществить несколькими способами, но тогда он становится дорогостоящим и сложным.

Поэтому я перечислил лучшие подходы с учетом всех факторов.

  • Чернение лезвий с использованием черных оксидов
  • Чернение стали уксусом
  • Зачернить нож пчелиным воском
  • Чернение лезвий с использованием черных оксидов

Способ затемнения ножа — один из самых действенных и эффективных.

Исторически, черное оксидное покрытие наносили на ножи для защиты стали и других металлов в течение достаточно долгого времени. Профессионалы и промышленники использовали этот метод для защиты своих ножей.

Многие производители огнестрельного синего использовали этот метод, поскольку он является экологически чистым и безопасным. Мне нравится, что весь процесс можно проводить при комнатной температуре без электричества и при комнатной температуре. Черные оксиды бывают порошкообразными и жидкими. Жидкий черный оксид удобен в использовании, а порошковый черный оксид менее удобен.Выберите жидкую форму, если вы хотите лучших результатов.

  • Чернение лезвий уксусом

Чернение стали уксусом — самый эффективный и простой способ покрыть ножи черным. Покрытие стали черненой патиной с помощью уксуса – довольно традиционный процесс, и большинство принадлежностей для него легко доступны у вас дома, так что вам не нужно тратить на это много денег. В вашем доме наверняка всегда будет яблочный уксус.

·         Чернение лезвия пчелиным воском

Затемнение стали таким способом было традиционным на протяжении веков. Опасный процесс связан с окрашиванием стали при нагревании. Всякий раз, когда вы работаете с горячими предметами, вы должны надевать перчатки и защитные очки. Это не сработает, если вы используете пластиковую или резиновую ручку, потому что эти материалы будут гореть при высоких температурах.

Лучшим методом чернения лезвий ножей является оксидное покрытие, поскольку оно имеет следующие преимущества:

Покрытия с черным оксидом: преимущества

  • Сталь можно очернить по более низкой цене, чем при гальванике или других методах.
  • Подобные процессы могут длиться годами, и они очень эффективны.
  • Этот продукт имеет вид пятен, глянцевую или полуглянцевую поверхность.
  • Это антикоррозийное покрытие прослужит долгие годы.
  • Наш процесс легко применяется в больших количествах, что делает его быстрее и дешевле.
  • В дизайн добавлен дополнительный слой.
  • На проводимость минимально влияет.

Заключение

Стоимость чернения ножа у эксперта может быть непомерно высокой.Так что вам придется попробовать все способы, о которых я говорил выше в Чернении лезвий ножей в домашних условиях. Вы можете покрасить свой нож при комнатной температуре, используя любой из вышеперечисленных методов. Использование пчелиного воска требует лишь небольшого дополнительного нагрева. Я рекомендую использовать черные оксиды, если вы хотите покрасить свой нож, не добавляя толстого слоя, так как материалы являются наиболее эффективным способом сделать это.

Это правда, что черные оксиды работают довольно хорошо, и мой опыт подсказывает, что вам не нужно беспокоиться о коррозии ножа после того, как он был обработан оксидами.Я получил всю информацию в этом руководстве о чернении стали из личного опыта, а также из тщательного изучения ведущих веб-сайтов.

Тед Дж. Форман — редактор prokitchenguide.com, хакер роста с большим опытом написания статей на различные темы, важные для читателей.

Как защитить лезвие ножа от ржавчины и затемнить? [Архив]


Просмотр полной версии : Как защитить лезвие ножа от ржавчины и затемнить?



44minimum

11-06-2011, 18:42

Я использую высокоуглеродистую сталь 1095, и я хотел бы сделать ее немного более устойчивой к коррозии и, если возможно, затемнить ее одновременно. Я бы хотел темно-синий или черный. И мне нужен простой метод, у меня нет доступа к распылителям, бакам с химикатами или чему-то подобному. Холодный синий? Аэрозольная краска? Я открыт для предложений. Есть ли что-то вроде холодного синего, который является черным?


Брюс Дрейк

06.11.2011, 21:22

Birchwood Casey Cold Blue — простой способ затемнить лезвие ножа. Я делал это в прошлом, и это работает, пока лезвие не дешевое китайское «нержавеющее» лезвие.

Брюс


oneokie

11-06-2011, 21:33

Слышал, что воткнув лезвие ножа в картофелину, можно оставить ее на некоторое время.


Да, любой холодный синий подойдет для затемнения обычной углеродистой стали. Насколько это предотвращает коррозию? — не знаю. Мне нравится идея с картошкой. Есть несколько фруктовых и овощных соков, которые также подойдут. Обычно для любого «холодного» воронения вам нужно удалить ВСЕ масло и очистить металл для начала — спирт или ацетон подойдут. Немного подогрейте и нанесите химикат. Промойте водой и потрите стальной мочалкой 4-0. Снова обезжирьте — повторите нагревание и нанесение, пока не будет достигнута желаемая темнота и ровность покрытия.Мне нравится 44-40 для небольших проектов воронения.


IridiumRed

06.11.2011, 23:59

Я буду следить за этой темой. Я люблю стрелять, работать с оружием и иногда перезаряжаться, но никогда не стрелял. Извините, булит… 🙂 Но я ОБОЖАЮ этот сайт, я постоянно его читаю, я думаю, что на нем есть одни из самых креативных/новаторских людей.

С такой темой я никогда не удивлюсь, если она окажется на 5 или более страницах, и кто-то опубликует решение, которое стоит около 3 долларов.27, доступен в местных магазинах и отлично работает

О холодном синем —

Действительно ли холодный воронение защищает поверхность? Я слышал разные вещи… от «он просто окрашивает сталь, но не обеспечивает реальной защиты» до «хорошо нанесенный, используя правильный холодный синий, вы получаете некоторую защиту… не так сильно, как хороший горячий или ржаво-голубая, но лучше, чем ничего»

Вы не рассматривали воронение ржавчины?? Это стоит несколько долларов за химикаты, но я думаю, что это в диапазоне менее 30 долларов, и это даст вам много материалов, чтобы в будущем сделать кучу ножевых лезвий, если вы хотите, или несколько пистолетов.

Я никогда ничего не воронил от ржавчины, но, конечно, подумал об этом. Кажется, что это требует больше времени и усилий, чем денег, но дает отличные результаты (делается достаточно много раз, предполагается, что вы получите одну из тех «голубых» работ «6 футов глубиной», и это действительно обеспечивает достаточную защиту от коррозии)

Помимо химикатов, вам понадобится несколько вещей, но похоже, что эти вещи относительно распространены/дешевы/просты в изготовлении (например, кастрюля для кипячения воды и что-то вроде «потового ящика», чтобы добавить немного тепла и тепла). много влаги — но это может быть коробка с мокрой тряпкой и 50-ваттной электрической лампочкой….)

В любом случае. Это может быть больше усилий/денег, чем вы хотите потратить.

Еще один вариант, есть несколько популярных покрытий, похожих на аэрозоль/краску, которые популярны для отделки оружия, возможно, один из них подойдет вам

Чем больше я думаю об этом, тем больше я думаю, что нам нужно знать, что вы хотите —

Сколько вы готовы потратить
Сколько усилий вы готовы приложить к этому
? Какую защиту от коррозии вы ищете
Сколько средств на содержание вы готовы вложить в это (что как бы связано с предыдущим вопросом)?

Если вы хотите что-то, что выдержит дни/недели/месяцы соляного тумана без какой-либо реальной очистки/смазки, это отличается от того, что вы собираетесь держать в своем грузовике, и готовы очистить его после использования и нанести немного масла Это.


Папа Джек

07.11.2011, 03:59

У меня есть боевой нож морской пехоты, который я почистил и обработал раствором Cold Blue Solution более 30 лет назад… Он до сих пор выглядит хорошо сегодня.
Я просто содержу его в чистоте и время от времени смазываю маслом, как и остальную часть моего стального механизма…
В сети есть несколько хороших статей о самодельных растворах для воронения оружия.
Использовать имеющиеся на месте холодные синие растворы очень просто.Если вам не нравится отделка, отполируйте ее и начните заново, мне нравится PASTE, используйте ватный тампон, держите поверхность ВЛАЖНОЙ!
Обязательно ОБЕЗЖИРИВАТЬ!! Немного подогрейте поверхность, это поможет, а не как камень….. Удачи! «PJ»


Naphtali

07.11.2011, 13:11

В течение многих лет я использовал следующий процесс для лезвий из не нержавеющей стали.

1. Очистите лезвие моющим средством и водой.
2. Нарежьте один или несколько помидоров и отложите лезвие в сторону — немытым — пока вы «делаете свое дело» с помидорами.
3. Очистите лезвие моющим средством и водой. Сухое полотенце.

4. При необходимости повторите шаги 1–3.

Хотите верьте, хотите нет, но масло или средства для защиты от ржавчины не нужны для ухода за лезвием. Ежедневное выравнивание/протирание лезвия о штанину – это все, что нужно сделать, чтобы лезвие стало чистым. «Откуда ты это знаешь?» Вы могли бы разумно спросить.

Я ношу среднюю клипсу Cold Steel TwistMaster около десяти лет. У меня была фобия по поводу ржавчины, и этот недорогой нож был моим испытательным средством, чтобы подтвердить скорость и серьезность ржавчины в аномально вялых условиях.Лезвие приобрело пятнистую поверхность, похожую на паршивую работу по закалке. Штриховка для защиты от коррозии была обнаружена случайно. Фобия заставляла меня часто рассматривать лезвие. Когда я сделал это, я остановил его как рефлекс. Через несколько месяцев я понял, что лезвие никоим образом не изнашивается, поэтому правка становилась все реже и реже — в итоге до одного раза в день. Я подозреваю, что это было слишком часто.

Этот нож, который, на мой взгляд, имеет самую удобную форму лезвия, был снят с производства, когда I O.D.’d и купил Reeve Umnumzaan. В то время как CRT — красивая машина и значительно более долговечная, чем TwistMaster, дешевизна Cold Steel на несколько порядков выгоднее.

Надеюсь, это поможет.


TCLouis

07.11.2011, 22:43

Ранее я использовал метод, предложенный здесь . . .

Тщательно очистите лезвие горячей водой с мылом.

очистить лезвие обезжиривающим средством.

Нанесите покрытие из обычной приготовленной желтой горчицы и дайте ему впитаться.. .

Смыть горчицу

Может потребоваться более одного нанесения

Забавно, что многие хотят отполированное блестящее лезвие, а остальные хотят ускорить процесс патины.

Интересно, как горчица подействовала бы на мой 1886, чтобы создать красивую равномерную патину?

Теперь я слышу стоны по этому поводу.


Gelandangan

08.11.2011, 00:50

Чтобы сделать патину, просто замочите нож в растворе лимонной кислоты, примерно 1 столовая ложка на стакан воды.
Замочите примерно на 6-8 часов и выньте, хорошо промойте, затем слегка смажьте маслом.


a.squibload

08.11.2011, 04:29

+1 на горчицу!

Дедушка дал мне мой первый нож в ножнах, Вестерн. Когда-то в сериале «Бойскауты
». Я использовал его, чтобы намазать горчицей бутерброд. Блэйд был темным с тех пор,
не смывается, не ржавеет. «Горчичное воронение»?

Я никогда не говорил ему, что бросил этот нож в забор и сломал кончик.
Почти имеет точку теперь после многих заточек.


44минимум

08.11.2011, 14:57

Спасибо за информацию. Я не хочу тратить очень много, у меня не так много терпения, и я действительно не ищу какую-то супер-пупер защиту от коррозии, которая выдержит 820 дней брызг соленой воды. Я просто хотел бы сделать несколько ножей и уберечь их от ржавчины.


Ллойд Смейл

09.11.2011, 15:29

пописать на него. оригинальный ржаво-синий. 😉


gwpercle

06.01.2012, 18:34

44 мин.
Я просто пошел на кухню и посмотрел на все ножи, которые не из нержавеющей стали. У каждого красивое темное покрытие без ржавчины. Все, что я делаю, это использую их для приготовления пищи, например, для резки, нарезки и нарезки кубиками мяса и овощей. Вымойте в горячей воде с небольшим количеством мыла, не трите кометой или салфеткой brillo. сухой нож и убрать. Теперь, когда я смотрю на покрытие, оно напоминает мне покрытие дна чугунной сковороды. Я не думаю, что для образования этой патины требуется много времени, и это дешево.

Так что просто принеси его на кухню и используй, на самом деле на кухне я чаще всего использую ножи. Не могу ходить на охоту и рыбалку каждый день, но должен есть, а это значит готовить.


tomme boy

06-01-2012, 20:54

Мне нравится придавать ножам возрастной вид. Используйте холодный синий цвет. Затем поместите нож в отбеливатель. Он начнет ржаветь на глазах. В зависимости от того, насколько старой вы хотите, чтобы она выглядела, зависит, как долго оставлять ее в отбеливателе. Если вы оставите его слишком долго, он съест весь нож! Это потемнеет и оставит косточки на ноже.Так что будьте осторожны, как долго вы делаете это. Вам придется повторно заточить это потом.


W.R.Buchanan

06.01.2012, 23:59

Вы всегда можете припарковать его. Решение доступно в Brownells, и вам не нужно быть ученым-ракетчиком, чтобы использовать его.

После этого вы должны пропитать его маслом, но он будет гораздо более устойчивым к ржавчине, чем любой тип воронения или растительного процесса.

Еще в 80-х я сделал несколько ножей-скелетонов, которые я паркеризировал, и они вышли приятного угольно-серого цвета и хорошо выглядели..’

Не обрабатывайте нож до того, как припаркуете его, иначе вы переделываете его.

Randy


DoubleAdobe

01-07-2012, 22:55

Brownell’s Oxpho-Blue, простой в использовании, красивый темно-синий. Хорошо подходит для подкрашивания воронения оружия, но я использую его в основном на ножах. стакан уксуса на пару часов.Это настолько ослабило заднюю пружину, что пружина сломалась при первом использовании. Дох!
Так что будьте осторожны с уксусом или чем-то еще сильнодействующим на пружинах.


andremajic

31 марта 2012 г., 10:21

http://www.castboolits.gunloads.com/showthread.php?t=137610

Я подробно описал процесс, который использовал, по этой ссылке выше. Все, что для этого нужно, это зарядное устройство, немного стального лома, пищевая сода и немного тонкой стальной шерсти 0000.

Я бы прокипятил деталь, как предложили некоторые другие участники, чтобы деактивировать ржавчину, а затем использовал стальную вату, чтобы избавиться от избытка ржавчины.
Дешево, быстро и безопасно.


Ангус

31-03-2012, 11:27

Если у вас есть бластер и аэрограф, вы можете использовать Gun-Kote. Он действительно прочный и устойчивый к ржавчине везде, кроме режущей кромки.


Shotman

31-03-2012, 19:40

вышел новый товар . его для внутри и снаружи. дорогой, но все отчеты хороши. Вам, парни из ML, это нравится, но у большинства из вас нет денег, так что это для вас, ребята,
проверить —динамическая отделка.ком— рубрика Dyna tec
это только для ребят у которых есть деньги у меня 4 комплекта под заказ


TCLouis

03.04.2012, 20:52

Неважно ветка такая старая я не прочитал весь пост и пришел найти когда я читал, я уже разместил свое предложение.


Rayc384

04-04-2012, 07:30

Mayonnaise


429421COWBOY

04-09-2012, 04:42 PM

Тепловой лезвие до 200`В и место на деревянных блоках полностью погруженный в белый уксус в течение дня, выходит приятный тусклый оксидно-серый цвет.Если вы напишете свое имя или клеймо изготовителя на лезвии маркером Sharpies после того, как нагреете его, а затем поместите в уксус, оно выйдет выпуклым, а не вдавленным, как у большинства клейм изготовителя


56 PM

Зависит от того, как вы собираетесь использовать лезвие.

Parkerizing хорошо работает с 1095. Это некрасивая отделка. Стойкость в порядке.

Жидкие материалы для быстрой подкраски воронения недолговечны.

Краска Brownell’s Dichropan IM вскипяченная ржаво-голубая довольно хороша и очень хорошо держится.Настоящий синий цвет ржавчины так же прочен, как и любой синий цвет, который я когда-либо использовал.

GunKote очень, очень хорош. Я использовал его для боевого клинка, который сделал для своего сына, когда он ушел на войну. Это лезвие ATS-34, подвергнутое термообработке до RC 59 в котлах с расплавленной солью. Гарда и валики изготовлены из морской бронзы, которая со временем покрывается патиной. Шкуры фрезерованы из алюминия 7075. Шкуры захватываются спереди в гарду и сзади в больстеры. Шкуры также скреплены болтами с полыми штифтами. В гарде также есть отверстия, поэтому при необходимости нож можно использовать как наконечник копья.

Отделка FDE GunKote.

Нож выглядит новым после двух походов за проволоку.

http://mstarling.com/Album/Combat_dagger_small.jpg


Shooter6br

19.04.2012, 02:07

Попробуйте чернение. работает с Cystal drano и т.п. так что, возможно, у него есть небольшая коррозионная стойкость.


Michael J. Spangler

28.05.2012, 11:13

http://www.spanglercustomknives.com/Spangler_Custom_Knives/Gallery/Pages/Camp_Knives.html#5

очистить лезвие
согреть волоском сушилка или термопистолет
промокните мазкой или аппликатором, смоченным холодным синим
поместите в отбеливатель на 10 или 15 минут, пока не покроется ржавчиной
снимите лезвие, слегка отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 0000 или 1000, пока не исчезнет легкий черный оксид
полоскание пены повторить еще 2 раза или до тех пор, пока не будет достигнуто «равномерное» покрытие
вы можете оставить последний слой более темным или слегка отшлифовать с зернистостью 1000, чтобы осветлить выступающие участки и оставить более темными ямки.
придает лезвию потрясающий вид, и как бы вы его ни били, на нем не видно следов износа.
мой друг получил фотографии этого боло, и у него был чистый поток. лезвие было все ржавое, и он взбесился. Я сказал ему натереть его стальной ватой и wd-40, и он выглядел так, как будто он только что поднял его. №
держится довольно хорошо, не ржавеет, если, конечно, не стоит целыми днями в затопленном подвале; )


onesonek

29-05-2012, 11:11

После обработки практически любым раствором на основе кислоты я обнаружил, что Ezzox, вероятно, является одним из, если не лучшим средством для предотвращения ржавчины.Я еще не проверял его на Boeshield, но, несмотря на это, он стоит немного дороже.
Я провел тест на BreakFree CLP, который считается очень хорошим профилактическим средством.
Этот стальной стержень был тщательно очищен в обезжиривателе. Затем обработали 1/3 BF/CLP, Hoppes и Ezzox. С промежутком шириной Q-Tip между ними.

CLP слева, Хоппес посередине и Эззокс справа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4371.jpg

Погружение в ванну с морской водой в 3 раза больше морской
http://изображение.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4376.jpg

через 24 часа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4376.jpg

48 часов.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4383.jpg

72 часа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4384.jpg

Обратите внимание на то, что логически кажется, что Ezzox вполз, чтобы заполнить пустоту между ним и Hoppes.
Хоппес выступил довольно хорошо, но начал его неудачно.
CLP не то, что я думал.
(обратите внимание, я стер часть ржавчины с поверхности, показав результаты травления.)
Теперь я использую Ezzox везде, внутри и снаружи. Так же отлично справляется с очисткой отверстий.


m.chalmers

31-05-2012, 21:12

Старая школа. Зачернить это. Возьмите немного отработанного моторного масла в металлический контейнер, в который поместится нож. Нагрейте нож до красного цвета и капните масло. О, есть чем накрыть контейнер, если вспышка закончится (огонь). Погуглите несколько форумов Энфилда, и вы обнаружите, что это написано намного лучше.


Just Duke

06-01-2013, 10:46

Раньше я красил свои капканы краской из бревен. ака скорлупа черного ореха


Уильям Янда

15-12-2016, 22:04

Цветы оленьего рога сумаха тоже подойдут.


длинный лук

16-12-2016, 03:44

Рэнди понял… это тоже было моим предложением ~ припарковать его. Если это достаточно хорошо для военных, это достаточно хорошо для меня!

Хорошая паркеризация должна быть долговечной и делать то, что вы хотите ~ затемнять лезвие и защищать его от ржавчины.


Buckeye357

17-12-2016, 21:59

Очистите лезвие от масла и замочите в яблочном уксусе примерно на 1/2 часа, затем оберните лезвие бумажным полотенцем, пропитанным яблочным уксусом, пока не получите желаемый цвет. Очистите лезвие от уксуса и масла, и все готово. Я делаю это со многими своими карманными ножами Case CV, просто время от времени смазывая лезвия. Это самый быстрый и дешевый способ, если вы не торопитесь, нарежьте несколько яблок, очистите и нарежьте еще несколько.
Все ножи на фото обработаны яблочным уксусом, за исключением верхнего левого, который не обработан.


Господи, Техас

17-12-2016, 22:43

Нарежьте зеленые орехи пекан, пока лезвие не покроется коркой. Дайте постоять сутки, затем смажьте. Дешево, как это получается. Лучший, Томас
, но Ган Котэ лучший! М Старлинг, это серьезный нож. Поблагодарите своего сына за его Службу.


Положи в свой пакет и пользуйся когда угодно и со временем патина станет почти черной это мой способ.


flint45

28-12-2016, 14:07

Если вы используете кислоту или другой коррозионный метод, защитите край, если на нем есть край, приготовьте что-нибудь, чтобы он не травился, вы не хотите повредить режущую кромку.Я мастер ножей и использовал многие из вышеперечисленных методов, один из самых простых — это старая добрая горчица и уксус. Также после закалки в масле оставьте черное покрытие, если оно отслаивается, стальной ватой слегка смочите уксусом, дайте постоять во влажном состоянии, затем замочите в растворе уксуса, затем закончите. шлифовальная кромка придает красивый вид и лезвию.


Lightning22

28-12-2016, 16:39

У меня были очень хорошие результаты с воронением от ржавчины на лезвиях из углеродистой стали.


Ithaca Gunner

03-01-2017, 12:16

Нож, который я ношу каждый день, немецкий, марки «EYE» Sodbuster Jr.Ничего особенного, просто хороший нож из углеродистой стали, который держит заточку. Я вырезаю все, что мне нужно, вытираю и засовываю в карман. Сам по себе он приобрел приятный приятный угольный цвет. Я иногда ем этим ножом и не хочу, чтобы на нем были химикаты.


Тедди (панчи)

03-01-2017, 15:44

Я тоже думал орех.


CastingFool

04-01-2017, 09:06

Вчера я резал лук ножом из углеродистой стали.Я оставил нож немытым на некоторое время, и когда я пошел, чтобы ополоснуть его, на ноже были темные полосы, которые были окрашены луковым соком. Просто мысль.


REDTAIL

07-03-2017, 16:54

Как насчет распыления аэрозольной краски RUSTOLUM на лезвия, это тоже сработает.


изготовитель ножей

12.03.2017, 00:05

1

Я использую GunKote на своих тактических ножах из углеродистой стали 0-1. Вы можете получить его в аэрозольном баллончике от Brownells, и я бы получил темно-серый.После выпекания при температуре 300 градусов в течение 30 минут он станет плоским, неотражающим серо-черным цветом. Он очень хорошо устойчив к истиранию. Я делаю тактические ножи со съемными накладками на рукояти. После нескольких лет интенсивного использования удалите чешуйки с рукояти и отшлифуйте старое покрытие, снова покройте и запеките, и у вас будет новый нож.
Они рекомендуют пескоструйную обработку стали, но в этом нет необходимости, так как для GunKote подойдет покрытие с зернистостью 220.


Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Copyright © 2022 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Как сделать нож

 

Как сделать нож

            Искусство и наука изготовления ножей — одно из древнейших ремесел человека. Любой, у кого есть несколько магазинных инструментов, навыки их использования, желание и время, может создать свой собственный нож. Ножи можно сделать «с нуля», используя металлическую заготовку для лезвия и дерево или другие материалы для рукояти. Ножи также можно сделать из покупных наборов.Лезвия ножей «с нуля» изготавливаются одним из двух способов: удалением припуска или опиливанием и шлифованием; или ковка, также называемая «лезвием». Снятие припуска проще всего сделать в магазине для хобби, и его можно выполнить с помощью нескольких ручных и электроинструментов. Ковка требует гораздо больше опыта и инструментов.

            Мы покажем изготовление ножа с фиксированным лезвием и рукояткой с цельным хвостовиком. Дизайн, а также пошаговые детали сборки принадлежат моему сыну, Майклу Берчу, штатному мастеру ножей на заказ (www.burchtreeblades.com). Хотя у Майкла есть полный цех с машинами, предназначенными только для изготовления ножей, он показывает, как использовать простые ручные инструменты и несколько «хитростей», чтобы сделать свой собственный нож. «Изготовление ножей может быть очень опасным, — говорит Майкл. «Всегда надевайте защитные очки, а не только очки, а если работаете с усилием, надевайте респиратор и средства защиты органов слуха».

Нож можно собрать, используя только лезвие, заготовки рукояти и штифты, а также несколько ручных инструментов. Однако электроинструменты значительно упрощают и ускоряют работу.

 

Изготовление ножей своими руками: правильные материалы

            Майкл использует кусок прутка 1095 размером 1-1/2 на 7-1/2 дюйма. «Доступны многочисленные типы стали, но 1095 дешевая, с ней легко работать и при правильной термообработке; делает отличный клинок. Покупайте горячекатаный или отожженный, если таковой имеется, так как с ним легче работать. Не используйте мягкую сталь, которую можно купить в местных крупных магазинах, так как эта сталь предназначена для сварки».

            В ноже для рукояти используются заготовки из промежностного ореха.Лучшая древесина для рукояти ножа — твердая древесина и даже лучше; профессионально стабилизированная древесина. Стабилизация заполняет поры древесины химическим веществом, которое защищает древесину от порчи. Стабилизированная древесина не только служит дольше, но ее легче шлифовать и легче обрабатывать. Стабилизированную древесину можно приобрести у поставщиков ножей или «стабилизировать» собственную древесину с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Создайте стабилизирующий инструмент с помощью каменной банки и устройства для прокачки тормозной магистрали, которые можно приобрести в магазинах автозапчастей.

Древесина, используемая для изготовления ручек, должна быть стабилизирована с помощью отвердителя древесины Minwax.Самодельный стабилизатор можно сделать из банки Мейсона и прокачки тормозной магистрали.

«Установите выпускной клапан через отверстие в крышке банки и закройте его герметично», — говорит Майкл. «Поместите древесину в банку, добавьте отвердитель для дерева и качайте ручку, пока из древесины не начнут выходить пузыри. Это означает, что поры древесины заполняются отвердителем. Делайте это очень медленно и осторожно. Не переусердствуйте с пылесосом и всегда надевайте защитные очки. Выключите вакуум, затем извлеките заготовки, оберните полиэтиленовой пленкой и дайте дереву медленно высохнуть.

Показанный нож также использует 3/16-дюймовый стержень из нержавеющей стали для штифтов и 1/4-дюймовую трубку из нержавеющей стали для отверстия ремешка. Оба доступны в магазинах оборудования с полным спектром услуг, таких как Ace Hardware.

            Пока древесина сохнет, Майкл приступает к заготовке лезвия. «Создайте бумажный шаблон лезвия в натуральную величину и обведите его фломастером на заготовке. С помощью металлического дырокола сделайте начальные углубления для серии отверстий по внешнему краю контура.Углубления должны располагаться на расстоянии, немного большем, чем полный диаметр сверла, и на половине диаметра от контура. Затем с помощью кобальтового сверла на сверлильном станке просверлите отверстия. Работайте медленно, смазывайте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью и не позволяйте металлу перегреваться, иначе вы можете «упрочнить» сталь. Опять же, наденьте защитные очки и убедитесь, что бланк надежно закреплен, чтобы не возникло «вертолетное движение», когда сверло застревает в металле. Отметьте расположение отверстий для штифтов и ремешка и также просверлите их.Майкл использует насадку для снятия фаски, чтобы слегка скосить отверстия.

(слева) Первым шагом является создание шаблона для лезвия. Обратите внимание, что показанный нож имеет лезвие с полным хвостовиком. (Справа) С помощью дырокола отметьте расположение последовательных отверстий, которые необходимо просверлить по контуру лезвия.

 

(слева) С помощью хорошего кобальтового сверла в сверлильном станке просверлите отверстия по контуру лезвия. (Справа) Показана просверленная заготовка, готовая к свободному вырезанию и приданию формы.

            После того, как все отверстия будут просверлены, зажмите заготовку полотна в прочных тисках на прочном верстаке и просто «соедините точки», вырезав отверстия между отверстиями с помощью хорошего биметаллического ножовочного полотна. Естественно, ленточная пила по металлу делает эту работу быстрее и проще.

(слева) Используйте ножовку, чтобы «соединить точки» или прорезать металл между отверстиями. (справа) Показана черновая заготовка.

            «Теперь самое интересное — придание формы лезвию, — говорит Майкл.Традиционным методом является подшивка, но это требует времени и усилий. Зажмите заготовку лезвия в хорошие прочные тиски и с помощью нового плоского напильника отшлифуйте заготовку до контура. Используйте файловую карточку, чтобы очистить файл от металлических опилок. Всегда держите файл под углом 90 градусов к бланку. Вертикальная шлифовальная машина, такая как шлифовальная машина 1 на 42, быстро обтачивает профиль». Поставьте ведро с водой под кофемолку, чтобы уловить искры, и наденьте все защитное снаряжение.

(слева) Старомодный способ придания формы лезвию ножа заключается в использовании хорошего напильника с поперечной насечкой для надпиливания и волочения металла.(Справа) Нож/ленточная шлифовальная машина с регулируемой скоростью облегчает работу.

Затем найдите центр лезвия ножа. Толстым маркером отметьте нижний край заготовки. Поместите заготовку на гладкую плоскую поверхность и используйте остроконечное сверло, диаметр которого немного меньше толщины стали, чтобы провести осевую линию. Просто прокатите биту по краю, переверните заготовку и снова прокатите ее, создавая две линии по лезвию шириной около 1/16 дюйма.

Привинтите заготовку лезвия к прочному верстаку так, чтобы лезвие выступало за край.Используйте напильник для цепной пилы, чтобы создать линию «врезания» (там, где останавливается скос) на задней части лезвия. Затем используйте напильник bastard, чтобы придать лезвию форму, следуя как контуру стороны лезвия, так и отмеченной центральной линии на нижнем крае. Опять же, это требует времени и усилий, но если заготовка прочно прикреплена, вы будете удивлены, насколько быстро выполняется работа. Повторите на противоположной стороне. Накройте скос, который вы создаете, толстым маркером и напилите его, чтобы найти высокие и низкие точки на лезвии.

(слева) Заготовка грубой формы готова к сверлению. (Справа) С помощью сверлильного станка найдите и просверлите отверстия для штифтов рукоятки и, при необходимости, отверстие для темляка. Также рекомендуется просверлить дополнительные отверстия в области рукояти, чтобы облегчить нож и обеспечить больший баланс.

Чтобы найти центр кромки лезвия ножа, используйте толстый маркер, чтобы зачернить кромку, затем процарапайте или начертите центральную линию, положив заготовку на гладкую плоскую поверхность и прокатав сверло такой же толщины, как лезвие, по краю.

(слева) Теперь самое интересное. Используйте фломастер, чтобы создать шаблон формы лезвия. Закрепите заготовку на прочном верстаке с помощью шурупов. Затем используйте напильник для бензопилы, чтобы отметить «линию врезания» или место остановки лезвий. Сделайте это с обеих сторон лезвия. (Справа) Используя хороший напильник, придайте форму краю лезвия. Используйте карточку файла, чтобы часто очищать файл.

            «Теперь вы готовы установить заготовки для ручек, — говорит Майкл.Слегка отшлифуйте заготовку лезвия, а также ручки, чтобы убедиться, что все они гладкие и плоские. Поместите малярную ленту на внешнюю сторону одной заготовки ручки и прикрепите ее к заготовке лезвия. Просверлите отверстия в лезвии и заготовке. Удалите заготовку и отметьте внутреннюю часть, затем повторите для противоположной заготовки ручки. Отметьте контур заготовки лезвия на заготовках рукояток и обрежьте их по форме с помощью ленточной пилы, оставив рукояти немного большего размера.

Обрежьте штифты и трубки с отверстиями для ремешков, чтобы они немного превышали длину.«Вставьте штифты в портативную электрическую дрель и используйте наждачную бумагу, чтобы слегка придать им шероховатость и немного утончить их, чтобы они вошли в отверстия. Они должны плотно, но не слишком туго входить в глухие отверстия рукояти и лезвия. Если слишком туго, они могут расколоть материал рукоятки», — объясняет Майкл. Установите заготовки рукояток на лезвие и установите штифты и трубки на место. Отшлифуйте рукоятку и заготовку лезвия до нужной формы. Снимите ручки, отметьте передний профиль и грубо отшлифуйте их до нужной формы».

Затем лезвие следует подвергнуть термической обработке.Хотя профессиональные производители ножей используют кузницу и печь, традиционные примитивные методы также сработают.

            Лезвие должно быть подвергнуто термообработке, и, хотя Майкл использует специальное точное оборудование, чтобы максимально раскрыть потенциал своих лезвий, он предложил «примитивную термообработку», которая позволит получить отличный нож без использования печи или кузницы. «Вам понадобится закрывающийся контейнер с арахисовым маслом и хороший горячий костер. Огонь живой изгороди работает хорошо, потому что он горит очень жарко.Дайте огню сгореть до горячих углей и поместите лезвие в угли с помощью пары длинных металлических щипцов». 1095 должна достигать около 1475 градусов, чтобы стать «критической» — термин, используемый для объяснения того, когда состав стали начинает переходить в «аустенитную».

Хотя и не совсем той же температуры; многие производители используют магнит, чтобы узнать, когда сталь начинает аустенизироваться. Для проверки лезвия подойдет магнитный «щуп» из автомобильного магазина. Как только лезвие станет немагнитным, оставьте его на несколько минут, чтобы оно достигло истинной «критической» температуры, а затем дайте ему остыть до черного цвета.Сделайте это несколько раз, чтобы помочь «нормализовать» лезвие. В третий раз, когда вы доведете лезвие до температуры, быстро охладите лезвие в арахисовом масле. После остывания; очистите лезвие и проведите напильником по краю. Край должен быть «гладким», и напильник будет скользить по краю, а не врезаться внутрь.

            «Теперь о закалке, — говорит Майкл, — после закалки в арахисовом масле лезвие твердое, но очень хрупкое. Закалка снижает твердость и хрупкость стали.Установите кухонную духовку на 400 градусов и «готовьте» лезвие в течение 2 часов. Оберните лезвие парой слоев алюминиевой фольги, чтобы оно не пахло во время приготовления. Дайте ему остыть и повторите; ваш клинок теперь термообработан!»

Заготовка лезвия подвергается окончательной обработке на ленточно-шлифовальном станке.

            Следующим шагом будет отделка лезвия. «Лезвие должно быть надежно закреплено. Используйте наждачную бумагу 3-M Imperial Wet/Dry, которую можно приобрести в любом автомагазине O’Reilly или другом автомагазине.«Начните с максимально возможной зернистости, чтобы удалить царапины — Майкл обычно начинает с 320-й зернистости, но это после того, как они будут отшлифованы до гладкой поверхности. Закрепите наждачную бумагу квадратным бруском микарты или куском сплющенного дерева. Используйте каплю Rem-Oil, WD-40 или Windex, чтобы смазать наждачную бумагу. Это помогает удалить песок с пути во время шлифования. Затем обработайте зернистость, обрабатывая ее под углом 45 градусов, чтобы удалить царапины от предыдущей зернистости. Шлифуйте до тех пор, пока вы не добьетесь желаемого результата. Майкл обычно заканчивает шлифовку с зернистостью от 800 до 1000, но финиш с зернистостью 400 (так называемая шлифовка вручную) по-прежнему выглядит великолепно.Очистите 45s, отшлифовав горизонтальные линии от углубления до кончика.

(слева) Прикрепите одну заготовку ручки к заготовке лезвия и отметьте контур ручки и расположение отверстий для штифта и ремешка. Повторите для противоположной заготовки ручки. (справа) Заготовки ручек готовы к черновой распиловке на ленточной пиле по дереву, сабельной пиле или копровальной пиле.

(слева) Слегка отшлифуйте штифты и трубку хомута и сделайте фаски на отверстиях в заготовке лезвия.(справа) Постучите по штифтам и трубке ремешка, чтобы временно зафиксировать ручки на месте.

 

(слева) Придайте грубую форму ручке с помощью рашпиля по дереву или ленточной шлифовальной машины и отметьте валики, затем снимите ручки и обрежьте их, чтобы придать им контуры и форму. (справа) Убедитесь, что задняя часть рукоятки и заготовка лезвия очень плоские и гладкие.

            «Очистите лезвие медицинским спиртом, чтобы удалить масло, и немного окуните его в хлорид железа, чтобы «протравить» лезвие и вывести «хамон».Уксус сделает то же самое, но займет немного больше времени. Затем протрите поверхность пищевой содой, чтобы нейтрализовать протравку, и несколько раз протрите поверхность окончательной крошкой. Если вы хотите «отметить» свой клинок, местный магазин трофеев может добавить ваше имя.

(слева) Используйте эпоксидную смолу, чтобы приклеить заготовки рукояток к заготовке лезвия, и вставьте штифты и ремешок на место. Разрешить установить на ночь. (Справа) Продолжайте формировать ручки деревянными рашпилями. Обернув лезвие и заклеив его лентой для защиты, используйте тонкую полоску шлифовальной ленты, чтобы дополнительно придать форму и отполировать область рукоятки.

 

            «Пришло время приклеить ручки. Сожмите их вместе, чтобы передние части рукояток были ровными с обеих сторон, и отшлифуйте передние части до нужной зернистости». Майкл предлагает нанести на лезвие немного WD-40 и обернуть его бумажным полотенцем, покрытым малярным скотчем, чтобы защитить лезвие при надевании рукояток. Разложите вощеную бумагу, медицинский спирт, ватные палочки, зажимы и 2-тонную эпоксидную смолу Devcon, 30-минутную. (Пятиминутная эпоксидная смола сохнет слишком быстро.) Немного зашерохуйте хвостовик и ручки, чтобы эпоксидная смола лучше прилипала к поверхности. Очистите все участки медицинским спиртом и смешайте большое количество эпоксидной смолы. Обваляйте штифты в эпоксидной смоле и постучите ими по одной стороне ручки, затем приклейте ручки и постучите по штифтам до конца. Зажмите, чтобы сжать ручки, используя ватные палочки, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы. Дайте высохнуть в течение ночи (занесите в свой дом, если в вашем магазине/гараже слишком холодно).

Ленточная шлифовальная машина или шлифовальный станок с бумагой все более тонкой зернистости упрощают и ускоряют финишную обработку ножа.

            «После того, как все высохнет, обточите штифты, — говорит Майкл. «Давайте медленно — вы можете легко нагреть штифты и сжечь дерево вокруг них». Используйте хороший рашпиль по дереву или шлифовальный станок, чтобы придать форму ручке. Лепестковый диск Scotchbrite, вставленный в дрель, поможет. Закончите наждачной бумагой. Шлифуйте, пока ручки не станут гладкими и без царапин, затем нанесите тунговое или датское масло.

            «Очевидно; уровень отделки полностью зависит от вас. Процесс занимает много времени; но награды потрясающие.”

(слева) Используйте шлифовальный круг Scotchbrite, чтобы создать гладкую полированную поверхность. (Справа) Меньшие кусочки наждачной бумаги все более мелкой зернистости можно использовать для дальнейшего сглаживания рукоятки.

 

(слева) Крошечные кусочки наждачной бумаги, обернутые вокруг сверла, сглаживают трубку с отверстием для ремешка. (справа) Датское масло вручную втирается в область ручки.

(слева) Затем лезвие затачивается, сначала с помощью точильного станка с алмазным зерном.(Справа) На следующем этапе используйте точильный станок с керамической палочкой.

 

… Готовый нож

Майкл Берч из Burchtree Bladeworks создал множество уникальных стилей ножей, которые очень популярны среди коллекционеров. Посетите www.burchtreeblades.com .

Уход за ножом из высокоуглеродистой стали

Если вы купили нож у нас, он будет изготовлен из высокоуглеродистой стали, а не из нержавеющей стали.Мы рекомендуем не мыть его, а просто протереть, как только закончите использовать, и убрать. Вы можете мыть его вручную, если это необходимо, но не оставляйте на нем воду, поэтому не замачивайте посуду в раковине и не оставляйте ее сушиться на сушилке. Вымойте и высушите его сразу.

 Как бы хорошо вы ни ухаживали за своим ножом, со временем он приобретет тускло-серый цвет, оставит следы и перестанет блестеть. Это нормально, в этом нет ничего негигиеничного, просто такова природа стали.Некоторые продукты, такие как лимон и лук, мгновенно отметят его из-за своей кислой природы. Вы можете снова отполировать его до блеска (используя шлифовальную машину или полировальную машину), но это не нужно для производительности ножа, это чисто косметический эффект. Это то, на что похожи большинство европейских ножей, так называемая черная сталь. Чтобы ускорить процесс и получить однородный цвет, натрите лезвие нарезанной половинкой луковицы. Мы продаем супер-ластик, который представляет собой резину с алмазной пропиткой, которая в определенной степени стирает некоторые следы, но всегда будет видна патина.

Высокоуглеродистая сталь — это прочная и долговечная сталь, которая будет сохранять заточку намного дольше, чем нержавеющая сталь. При правильном использовании нож следует класть на точильный камень только один раз в месяц и на точильный станок один раз в неделю. Это при условии, что вы используете его каждый день.

Единственным недостатком высокоуглеродистой стали является то, что она будет ржаветь, если за ней не ухаживать. Чтобы предотвратить это, держите нож как можно более чистым и сухим после использования и периодически наносите на него тонкий слой масла.Для кулинарных ножей прекрасно подойдет оливковое, растительное, рапсовое или подсолнечное масло. Для других ножей подойдет легкое машинное масло, подобное тому, которое используется для заточки, или любое из вышеперечисленных растительных масел. В ножны или блок ножей можно налить немного масла, а затем снова вылить, чтобы создать водоотталкивающую среду для хранения ножа.

Если появились пятна ржавчины, легкие можно счистить стальной мочалкой, более серьезные удалить влажной и сухой наждачной бумагой. Начните с зернистости 400, доведите до зернистости 800 и закончите мелкоабразивной полиролью для металла e.грамм. Автосол.

Некоторые распространенные правила и запреты

·         Не мыть ножи в посудомоечной машине

·         Не оставляйте нож в раковине с водой

·         Не храните во влажном чехле

·         Держите свой нож острым

·         Храните его правильно и ответственно

·         Используйте нож по назначению

·         Не используйте нож в качестве рычага, молоток, лопату, отвертку и т. д.

·         Не режьте на стеклянной, каменной или стальной поверхности, используйте дерево или пластик

·         Не забудьте очистить и смазать маслом рукоятку и лезвие

·         НИКОГДА не кладите в огонь, на горячую плиту или в контакт с любым другим источником тепла

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне по электронной почте с любыми вопросами по уходу и обслуживанию вашего лезвия.

Если за ним хорошо ухаживать, он прослужит дольше вас!

«Как чернить нержавеющую сталь»


«Образование, алоха и развлечения… с 1989 года»

Понедельник, 21.03.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются!
Присоединяйтесь к этому редкому сайту «без регистрации/мы вас не отслеживаем»

• ——

Непрекращающаяся дискуссия, начавшаяся еще в 1995 году…

1995 г.

В. Здравствуйте, я ищу информацию о доступных процессах чернения нержавеющей стали.


1995 г.

А. Привет, Терри. В Руководстве по отделке металлов перечислены 3 состава ванн для чернения нержавеющей стали. Тот, который кажется мне самым простым, хотя я не могу комментировать его эффективность, гласит:
— серная кислота, 180 частей
— вода, 200 частей
— дихромат калия, 50 частей (дихромат калия [аффил. ссылка на информацию/продукт на Amazon])
— Рабочая температура, 210 °F.

Также доступны собственные процессы. Хотя мы не обсуждаем и не предлагаем конкретные бренды на форуме, форум поддерживается рекламодателями, предлагающими запатентованные продукты для чернения.

——
Изд. примечание: пожалуйста, оцените точку зрения Лесли, ребята. Люди получают самые быстрые и полезные ответы на свои вопросы, если они используют репортерское кредо «кто, что, когда, где и почему» при публикации своего вопроса 🙂



2001

В. Привет,

Меня интересует чернение хирургических инструментов из нержавеющей стали. Готовый продукт используется в лазерной хирургии, то есть инструменты, обработанные лазером. Конечный продукт должен иметь высококачественную прочную черную атласную отделку.


2002 г.

А. Дорогой Ларс,

Рассмотрите вариант создания рисунка на бумажном трафарете и использования электрохимического травления для создания черных меток на стали. Стоимость маркеров довольно низкая, а бумажные трафареты можно сделать недорого. Если воск представляет собой «твердый» воск, наносимый тонким слоем и не двигающийся под давлением, он может работать так же хорошо, как бумага, удерживая химические вещества от этих участков стали.

Попробуйте ввести слово «электрохимическая маркировка» с помощью любимой поисковой системы в Интернете, чтобы найти коммерческих поставщиков оборудования и химикатов.



2004

В. Я хочу, чтобы мой револьвер Smith & Wesson из нержавеющей стали был зачернен. Я проделал этот процесс с другим моим револьвером SS более 12 лет назад. На их сайте упоминалось, что они производят «черные покрытия на нержавеющей стали и легированных сталях с помощью процесса «конверсии».


2005 г.

Привет, Джей.


14 сентября 2011 г.

A. Если нагреть нержавеющую сталь кислородно-ацетиленовой горелкой (нейтральное пламя) до равномерного оранжевого свечения, затем дать ей остыть естественным образом, она останется черной. Полировка стальной ватой и полироль для металла улучшает внешний вид. Это только для косметики. Это очень твердое покрытие, но его можно поцарапать острыми предметами. Он черный примерно на 0,002 дюйма вглубь металла.
Повторите процесс еще раз с закалкой в ​​теплой воде, и некоторое количество нержавеющей стали затвердеет. Почернение происходит из-за выгорания хрома и никеля.



Чернение лезвий для ножеделов

3 сентября 2014 г. — эта запись добавлена ​​редактором к этой теме вместо создания дублирующей темы.

В. Я занимаюсь изготовлением ножей в небольшом магазине. Есть ли разумный способ чернить лезвия охотничьих ножей?
(1) углеродистая сталь,
(2) нержавеющая сталь
… в моем магазине? Он должен быть эффективным в качестве ингибитора коррозии (углеродистая сталь) и не должен стираться при использовании в нормальных условиях.


сентябрь 2014 г.

А.


июнь 2015 г.

А. Привет, Шахр. Думаю, то, что в вашей стране называется «верхними рамками», у меня может называться «решетками». Вы имеете в виду то, что находится над газовой горелкой и на чем стоят кастрюли и сковородки во время приготовления пищи? Насколько мне известно, они обычно покрыты фарфоровой эмалью. Я не знаю, является ли обычной практикой слишком частое погружение их в горшок с расплавленной керамической фриттой или распыление фритты на них пламенем. Надеюсь, кто-то еще будет.

Насколько мне известно, это сталь или чугун.



13 августа 2017 г.

В. Привет. Мы производители вывесок. Требование нашего клиента состоит в том, чтобы номер комнаты отеля использовал черную отделку из нержавеющей стали в качестве основы для номеров. Я хотел бы проконсультироваться о других методах, которые мы можем использовать для чернения нержавеющей стали, сохраняя при этом тонкий финиш исходного материала. Однако черная оксидная патина недоступна в нашей стране.



14 сентября 2017 г.

В.



11 сентября 2018 г.

В. Я ищу способ затемнить лазерную гравировку на ножнах ножа. К сожалению, качество нержавеющей стали на ножнах далеко от качества ножа. Гравер и мой муж объяснили, что это из-за разных слоев металла. Проблема в том, что из-за этого гравировка кажется блеклой, в некоторых местах ее почти нет, но вы чувствуете, что гравировка есть. Есть ли способ затемнить гравировку, не повреждая окружающую негравированную полированную нержавеющую сталь? Размер гравюр варьируется от 1/4 дюйма до 1 дюйма (годы службы и герб).

Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    © 1995-2022 отделка.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Как почернить лезвие ножа?[Наиболее эффективные способы]

Чернение ножа — очень подходящая процедура для защиты лезвий от коррозии. С раннего возраста этот метод используется для защиты ножей от коррозии и защиты от царапин. Как известно, ножи изготавливаются из железа, нержавеющей стали и с высоким содержанием оксидов углерода. Эти материалы также быстро реагируют с водой и влажностью окружающей среды и вызывают общую коррозию.

Таким образом, добавление метода толстого слоя защищает ножи.Этот метод называется чернением ножей. Тем не менее, мы можем узнать в этой статье, как чернить лезвие ножа. Давайте узнаем подробности.

Ножи постоянно используются в быту ежедневно. Альтернативы ножам пока нет. Кроме того, большинство людей сталкиваются с проблемой ржавчины ножей. Здесь у вас есть два варианта: либо вы прибегаете к помощи специалистов, либо делаете чернение лезвия ножа самостоятельно. Если вы обратитесь за помощью к специалистам, это будет стоить вам несколько баксов

Как почернить лезвие ножа?

Но почему от специалистов, если можно сделать самому? Процесс довольно прост и занимает несколько минут с правильными аксессуарами.Здесь мы объясним различные шаги один за другим для разных типов лезвий. Начнем с лезвий из высокоуглеродистой и нержавеющей стали.

Вот несколько приемов Как чернить лезвие ножа? Оставайтесь с нами, чтобы получить четкое представление.

Чернение нержавеющей стали и высокоуглеродистой стали

Углерод и сталь подвержены более высокому риску коррозии и ржавеют без надлежащего ухода и обслуживания. Поэтому, если у вас есть нож из нержавеющей стали и высокоуглеродистый нож, вам необходимо правильно защищать и обслуживать свой нож.Зачернить нож можно с помощью черной окиси, уксуса и пчелиного воска. Здесь мы рассмотрим все процедуры по порядку.

Чернение ножей с помощью Black Oxide:

Если вы не хотите дорогостоящего метода чернения ножа, вам нужно использовать черную окись. Черная окись – эффективное средство для затемнения ножей. Причина популярности черного оксида в том, что он экологически чистый, а также безопасен в использовании.

Здесь также обратите внимание на материал покрытия ножа.Если на пластине вашего ножа есть материал из никеля, цинка, фосфата или хрома, то обработка черным оксидом не подходит для этих типов ножей. Здесь для этого процесса вам нужны правильные аксессуары, а аксессуары, необходимые для этого процесса, включают в себя;

  • Черный оксид
    Герметик
    Лак

Чистка:

Первым этапом процесса является удаление частиц ржавчины с поверхности ножа с помощью любой щетки или скребком. Вы можете сделать очистку доходов и либо по проводам.

Окуните нож в раствор для чернения

Теперь осторожно окуните нож при комнатной температуре в раствор черного оксида. Здесь убедитесь, что ручка ножа находится подальше от раствора. Опустите нож в раствор на следующие 4-5 минут.

Окуните лезвие в проникающий герметик

Теперь окуните лезвие ножа в проникающий герметик и оставьте на 5-10 минут. Теперь снимите лезвие, удалите все лишнее масло и оставьте его, пока оно не высохнет.

Нанести лак

Теперь для глянцевого покрытия можно нанести лак. После нанесения лака нужно оставить нож на следующие 30 минут.

Чернение ножа с помощью уксуса

Чернение стали уксусом – процесс, пришедший с малых лет. Даже в нынешнюю эпоху этот процесс имеет минимальную стоимость. Кроме того, там все вещи, используемые в этом процессе, есть в каждом доме. Яблочный лимонный уксус лучше всего подходит для чернения ножа.Для этого необходимы вещи

  • Полироль для серебра
    Щипцы для удерживания
    Яблочный лимонный уксус
    Ватные шарики
    Ацетон или медицинский спирт

После сбора этих вещей выполните определенные шаги для процесса

Очистка

Чистка — необходимый процесс для чернения ножа. Таким образом, вы должны использовать спирт или ацетон для очистки ножа, а затем протереть его салфеткой или бумажным полотенцем, чтобы убедиться, что на поверхности не осталось следов.

Опустите нож в уксус

Возьмите контейнер, в котором нож может легко регулироваться. Налейте в контейнер достаточное количество уксуса. Емкости и количества уксуса достаточно, чтобы полностью погрузить лезвие в уксус.

Кипячение и очистка

Поставьте емкость на огонь и дайте прокипятить лезвие ножа под уксусом. Возьмите небольшой кусочек ваты и окуните его в кипящий уксус, пока вата не впитает уксус.

Протрите ватным диском поверхность лезвия ножа и повторите процедуру снова и снова.Лезвие медленно превращается в черный цвет. По сути, это черный налет на лезвии ножа. Имейте в виду, что это медленный процесс чернения лезвия ножа.

Ополаскивание и сушка

После многократного протирания лезвие выглядит как черный налет. Промойте лезвие водопроводной водой и высушите лезвие ножа бумажным полотенцем. Обратите внимание, что это не постоянный процесс. Если кажется, что лезвие ножа находится в своем первоначальном состоянии через несколько месяцев или год, повторите те же шаги и снова зачерните нож.

Зачернение ножа пчелиным воском

Последний способ — чернить нож пчелиным воском. Этот процесс работает со стальными лезвиями. Так что не пробуйте этот метод с другими материалами.

Очистка

Для очистки используйте изопропиловый спирт. Изопропиловый спирт быстро испаряется и тщательно очищает лезвие.

Нагрев

Теперь нагрейте лезвия ножей, поместив их в духовку при температуре 204,4°C. Для более тонкого лезвия процесс нагрева займет меньше времени, а для более толстого лезвия требуется больше времени.

Сделать раствор

Теперь смешайте пчелиный воск с льняным маслом и сделайте смесь. Смесь вы приготовите в правильной пропорции. Например, вы возьмете две части пчелиного воска и одну часть льняного масла.

Применить решение

Теперь тщательно нанесите раствор на лезвия. В этом процессе вы будете обрабатывать нож с рукояти и наносить на него смесь.

Поместите лезвие в духовку

Теперь поместите лезвие в печь примерно на полчаса, пока воск не вонзится в металл.Теперь остудите лезвие и промойте его. Только не забудьте теперь вымыть лезвие сразу после того, как вынули его из духовки.

Заключение

Если вы хотите узнать как чернить лезвие ножа , мы опишем три разных способа чернения лезвия ножа. Вы можете выбрать любой процесс, который кажется вам простым, или аксессуары легко доступны.

Все материалы, используемые в каждом процессе, безопасны для человека и окружающей среды. Так вы сможете защитить свой нож любой процедурой и сделать так, чтобы ваш любимый нож прожил дольше обычного.

Вы также можете прочитать

Настольный шлифовальный станок против ленточной шлифовальной машины для заточки

Blade Hq Vs Knife Center — что идеально подходит для вас

Является ли Tac Force хорошей маркой ножей

Как сделать нож из напильника — Bladepicks

 

Когда вы покупаете лезвие ножа, вам придется выбрать несколько вариантов. Выбор одного из них будет ошеломляющим опытом. Даже мне пришлось пройти через тот же опыт, когда я пытался купить лезвие ножа.
Однако в конце концов мне удалось найти решение и преодолеть эту борьбу. Именно здесь я подумал о том, чтобы поделиться своими знаниями с другими, которые переживают те же трудности.
Наряду с этим блогом я хочу облегчить жизнь всем, кто заинтересован в приобретении лучших лезвий, доступных для покупки.

Отделки и покрытия — BladeOps

При поиске нового ножа легко не заметить использованную отделку или покрытие.Отделка может показаться чисто эстетическим выбором, выбор отделки основан на том, как она выглядит. Хотя это играет определенную роль, каждая отделка или покрытие предлагает различные преимущества, и вам было бы полезно знать, в чем заключаются эти преимущества. Определенные отделки могут добавить прочности или долговечности. Некоторые помогают ножу сопротивляться коррозии. Некоторые действительно только для эстетики. Существует восемь различных популярных отделок и покрытий. Они включают в себя: дробеструйную обработку, браширование, покрытие, обработанную головку, зеркальную полировку, сатинирование, шлифовку и TiNi.Именно эти восьмерки мы и рассмотрим сегодня.

 

Дробеструйная обработка:

При дробеструйной очистке не всегда используются шарики. Процесс отделки осуществляется путем дробеструйной обработки абразивных материалов, таких как стеклянные или керамические шарики или песок, по металлу ножа под высоким давлением.

Если вы используете технику пескоструйной обработки, она отлично справляется со сглаживанием, приданием формы и очисткой твердых поверхностей. Это очень похоже на использование наждачной бумаги для вашего ножа, за исключением того, что общая поверхность более ровная.Процесс пескоструйной обработки также удаляет ржавчину и дефекты стали. Это отличный процесс, который можно использовать перед нанесением другого покрытия поверх него.

Если вы используете технику дробеструйной обработки, она создает чистую, яркую и однородную текстуру. Этот процесс может удалить краску, ржавчину и коррозию. Чем мельче используемые шарики, тем более гладкой будет ваша поверхность.

При этом получается матово-серое покрытие, равномерное по всему металлу. Некоторые преимущества дробеструйной обработки заключаются в том, что свойства отражения света снижаются, поскольку поверхность матовая.Это означает, что если вы пытаетесь спрятаться во время использования ножа, вам не нужно беспокоиться о том, что металл выдаст ваше местоположение. Однако недостатком этого типа отделки является то, что в то время как струйная обработка под высоким давлением оставляет на металле микроистирания. Это означает, что ваш клинок будет более подвержен ржавчине или коррозии. Даже если сталь вашего лезвия изготовлена ​​из нержавеющей стали, если вы оставите его во влажном месте, вы можете ожидать появления ржавчины.

 

Матовая отделка:

Эта отделка создается с помощью абразивного круга.Этот круг производит отделку, похожую на сатиновую отделку. Но эта отделка дешевле, чем дорогостоящая сатиновая отделка. Это одна отделка, которую вы можете комбинировать с другой отделкой, такой как матовая отделка и отделка вручную сатинированием. Абразивный круг создает узор из тонких параллельных линий, приглушая блеск отделки. Он все еще имеет некоторые отражающие свойства, но это не нежелательно. К сожалению, такая отделка снижает коррозионно-стойкие свойства стали, поскольку абразивный круг действительно создает микроабразии, которые более склонны к ржавчине.

 

Покрытие:

Отделка с покрытием чаще всего встречается в черном, сером или нейтральном цвете. Покрытия уменьшат отражение света и блики. Покрытия также помогают уменьшить коррозию и износ. Недостатком покрытия является то, что оно может и будет царапаться после интенсивного использования и с течением времени. С этими покрытиями вы стремитесь получить максимально твердое покрытие, потому что чем тверже покрытие, тем труднее его поцарапать.Но, чем тверже покрытие, тем дороже оно будет. Высококачественные покрытия соединяются электрически, химически или термически. Это отличается от лакокрасочных покрытий, которые просто должны высохнуть на лезвии. Перед нанесением большинства покрытий лезвие подвергается дробеструйной очистке, так как при этом образуются микроистирания. Это помогает отделке прилипнуть, потому что она действительно может попасть в лезвие. Эти покрытия продлевают срок службы вашего ножа, поскольку они помогают противостоять коррозии и ржавчине. Покрытия более высокого качества стоят дороже, но за ними намного проще ухаживать.Некоторые очень популярные покрытия:

Black Oxide также называют чернением. Это покрытие, которое немного повышает антикоррозионные свойства лезвия. Это также придает лезвию приятный черный цвет. Это иногда используется для того, чтобы ваше лезвие подходило к ручке.

Черная краска представляет собой порошковое покрытие. Это на самом деле самое низкое качество покрытия. Это помогает хорошо уменьшить отражающие свойства, но очень легко трескается и царапается.

Порошковое покрытие

защищает от коррозии, отлично выглядит и снижает блики на ноже.Тем не менее, это один из наименее эффективных способов покрытия лезвия.

Тефлоновое покрытие

повышает устойчивость лезвия к коррозии, оно выглядит потрясающе, уменьшает блики на лезвии и упрощает очистку лезвия.

Однако любой нож с покрытием будет толще и будет тянуться сильнее, чем нож без покрытия.

 

Термообработанное покрытие:

Из восьми, которые мы сегодня рассмотрим, это определенно паршивая овца.На самом деле это не отделка или покрытие, которое наносится на нож. Это процесс, который упрочняет сталь. Сталь нагревают и охлаждают, чтобы фактически изменить физические свойства металла. Несмотря на то, что сталь становится тверже, она сохраняет большую часть своей гибкости. Но термообработанный нож также может быть очень хрупким. Выполняя эту обработку, лезвие может держать заточку лучше, чем раньше, и лезвие в целом становится более прочным. Процесс выглядит следующим образом: сталь нагревают до 1922-1994 градусов по Фаренгейту.Затем сталь быстро охлаждают или закаливают. Чем выше температура во время процесса, тем мягче будет ваш материал, но с более высокой прочностью. Чем ниже температура процесса, тем тверже и ломче будет ваш материал впоследствии.

Как правило, туристические ножи и ножи для выживания обычно нагревают примерно до 662 градусов по Фаренгейту, чтобы они могли выдержать удары, но не сломаться. Это ножи, которые будут решать самые сложные задачи. Но если пользователь ищет нож, который будет оставаться острым в течение очень длительного периода времени, сталь будет нагреваться примерно до 347 градусов по Фаренгейту.

 

Зеркальная полировка:

Эта отделка выполняется вручную. Металл полируется до высокой отражающей способности. Поскольку все делается вручную, такая отделка значительно увеличивает стоимость ножей с такой отделкой. Если вы хотите такой внешний вид, но не хотите больших затрат, вы можете получить матовую отделку, имитирующую зеркальную полировку. Конечно, он не будет таким же отражающим или качественным, но он придаст вам тот вид, к которому вы стремитесь.Эта отделка выглядит очень приятно. Это очень уникальная отделка, которую вы обычно не увидите, и в основном это демонстрационная отделка. Обычно вы найдете этот нож на дорогих, изготовленных на заказ ножах, ножах ручной работы или коллекционных ножах. Эта отделка также повышает антикоррозионные свойства, поскольку металл очень гладкий. Кроме того, поскольку поверхность очень гладкая, то, что вы режете, с меньшей вероятностью прилипнет к лезвию, что упрощает очистку. Еще одним преимуществом этой отделки является то, что вы можете использовать ее в качестве сигнального зеркала.Однако, поскольку он обычно не используется в ножах для выживания из-за обслуживания, вероятно, маловероятно, что у вас в это время будет с собой отполированное до зеркального блеска лезвие. К сожалению, эта отделка требует тщательного ухода, чтобы сохранить ее внешний вид. Это не та отделка, которая вам нужна для тактического лезвия, потому что отражение света выдаст вашу позицию. Это покрытие также очень легко царапается, поэтому вы не сможете выполнить большинство задач с зеркально отполированным лезвием.

 

Матовая отделка:

Сатиновая отделка полуглянцевая.Он находится где-то между матовым эффектом дробеструйной обработки и зеркальной полировкой. Это, пожалуй, самая популярная и типичная отделка ножей. Вы можете увидеть линии полировки с двумя направлениями отделки, которые помогают показать скосы вашего лезвия. Это связано с тем, что лезвие шлифуется в одном направлении с увеличением степени тонкого абразива, такого как наждачная бумага. Чем мельче используемый абразив и тем ровнее линия; тем чище будет выглядеть сатиновая отделка. Эта отделка выполняется вручную и требует высокого уровня мастерства.Эта отделка также снижает его отражающие свойства, что снижает вероятность бликов. Эта отделка имеет довольно средние антикоррозийные свойства, но она не так устойчива, как нож с зеркальной полировкой. Сатиновая отделка не всегда используется исключительно для лезвия ножа; его также можно использовать на рукоятке или фурнитуре вашего ножа. Любой из них обогатит внешний вид вашего ножа. Поскольку эта отделка выполняется вручную, это длительный процесс. Поскольку это длительный процесс, ножи с такой отделкой будут стоить дороже.

 

Отделка Stonewash:

Эта отделка достигается путем обваливания лезвия в абразивном материале. Обычно это делается путем обкатывания ножа камушками, а затем их разглаживают. Эта отделка делает сталь менее отражающей, чем матовая или сатинированная. Огромным преимуществом такого покрытия на вашем ноже является то, что оно легко скрывает царапины, что делает ваш нож очень простым в обслуживании после того, как он подвергнется этому процессу. Это покрытие также скрывает отпечатки пальцев лучше, чем другие покрытия, поэтому вам не нужно постоянно полировать свой нож.В зависимости от того, у какого производителя вы приобрели нож, отделка Stonewash издалека может выглядеть как сатинированная. Существует много различных вариантов отделки Stonewash, потому что можно использовать много разных материалов, есть разные движения опрокидывания, и ножи могут начинаться с различной отделки до того, как они будут обработаны Stonewash. Одной из популярных отделок Stonewash является кислотная обработка Stonewash, иногда известная как Black Stonewash. Это когда есть кислотная обработка, которая затемняет лезвие, прежде чем оно будет фактически обработано камнем.Поскольку кислота окисляется, лезвие обладает повышенной устойчивостью к ржавчине, потому что кислота создает барьер между сталью и тем, что вы на нее бросаете. Как и сатинированная отделка, на рукоятке ножа может быть нанесена отделка Stonewash.

 

Покрытие TiNi:

На самом деле это тоже нож с покрытием, но это уникальное покрытие для вашего лезвия, поэтому в этой статье он получит отдельную категорию. Покрытие TiNi — это сокращение от нитрида титана. Это безумно твердый керамический материал.Это считается лучшим покрытием для стали вашего клинка. Это обычно используется на черной отделке, чтобы увеличить ее долговечность. Это покрытие помогает лезвию удерживать заточку. Огромным преимуществом покрытия TiNi является то, что оно наиболее устойчиво к царапинам и отслаиванию. Эта отделка наносится на сталь в процессе плазменного осаждения. Этот тип отделки обычно встречается на тактических, военных ножах или ножах для выживания, поскольку он улучшает свойства поверхности лезвия.

 

Заключение:

Каждая из этих отделок и покрытий для ножей имеет множество различных преимуществ и недостатков. Многие энтузиасты ножей предпочитают иметь отделку, а не покрытие, потому что покрытия могут вызвать сопротивление и ухудшить некоторые свойства вашего лезвия. Однако существуют качественные покрытия, такие как покрытие TiNi. Несмотря на то, что многие предпочитают отделку, у каждой отделки есть свои недостатки и преимущества. Некоторые заставят ваше лезвие заржаветь легче, чем раньше, даже если оно сделано из нержавеющей стали.Общая отделка и покрытия значительно улучшают качество лезвия и продлевают срок службы вашего ножа. Каждое покрытие и отделка придадут вашему ножу совершенно другой вид, и часть процесса выбора на самом деле просто выяснение того, какой вид вы предпочитаете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.